October 30, 2007 © SKF Group Slide 1
Consideracionessobreelm antenim ientoen turbinaseólicas
SKF Española, S.A.
José Luis Santos
24 Septiem bre 2008
Power EXPO 2008 -JornadasTécnicas
El Grupo SKF, hoy
Constitución: 1907
Ventas 2007: 58.559 m SEK (6.365 m EUR)
Em pleados: 42.888
Plantas de producción: 110 en 28 países
Presencia: 130+ países
Distribudores: 15.000+
Certificación global: ISO 14001 / OHSAS 18001
ISO 9000 / QS 9000
Corona de orientacion (Yaw)
Soportesde eje principal
Rodam ientos de altacapacidad para m ultiplicadora
Rodam ientos de generadoraislados eléctricam ente
Acoplam ientoshidráulicos
Coronas orientaciónanticorrosión (pitch)
M onitorización de la condición
Obturaciones
Rodam ientos dealta capacidad ym ínim a fricciónpara eje principal
Areasde conocim iento SKF
Reparaciones yreacondicionam ientos
Reingeniería, serviciosy herram ientas dem antenim iento
Lubricacióndistribuidaautom ática
-Tensores de pernos-Servicios de alineación
Algunas recientes innovaciones SKF
Monitorización deestado -W indCon3.0
Coronas de orientación anti-corrosión
Rodam ientos de rodillos cónicos de fricción m ínim a
Rodam ientos híbridos para aislam iento eléctrico
Kits de lubricaciónautom ática
Rodam ientos de rodillos cilíndricos con alta capacidad de carga para m ultiplicadora
Considerando el im pacto del m antenim iento
• 7%-20% de los costes de m antenim iento no están justificados.
• 60% del m antenim iento preventivo no está justificado.
• El correctivo es 10 veces m ás costoso que el predictivo.
• El preventivo es 5 veces m ás costoso que el predictivo.
• Los grandes correctivos m arcarán la diferencia de rentabilidad
de los parques a largo plazo.
ReliabilityIssues(Design)
Pre-Defined Priorities
M aintenance StrategyProject Business Goals
Estrategia Preventive M aintenance (tim e based)Proactive Reliability M aintenance(predictive and corrective)OperatorDriven Reliability (observations)Run to Failure (reactive m aintenance)RootCause Failure Analysis
PM =PRM =
ODR =RTF =RCFA =
Plant AssetM anagem ent andM aintenance Program (Living Program )PM PRM ODR RTF R
CFA
PRM /ODR Collection and Analysis
Inform ation Integration and Decision
W orkOrderGenerationCorrectiveM aintenance
OperatorsInitiators
Planning
Rolling Schedule
Standard Job Plansand Procedures
SparePartsAlignm ent
W orkExecution
Post M aintenance Testing
UpdateProgram
Identificación
Control
Ejecución
SKF AssetEfficiencyOptim isation™ (AEO)
Conocer el por quéde lo que se hace (o no)
Hacer lo que se debe hacer, bien
Conocer lo que hace, aprender, optim izar
Gestionando el riesgo
Fuente: CENER
Sistem a eléctrico
Control electrónico
Sensores
Sistem a hidraúlico
Sistem a Yaw
Rotopalas
Freno m ecánico
Hub
M ultiplicadora
Generador
Estructura / soporte
Tren de potencia
Núm ero de fallos por año Días de parada por incidente
1 0,75 0,5 0,25 0 2 4 6 8
Considere este ejem plo… y su im pacto
• Reparación m ultiplicadora (150.000 € ?)• Uso de grúa (300 Tm )(12.000 € ?) (disponible ?)
• Coste de m ano de obra …
• Lucro cesante …
• …
• Una vez instalado un nuevo rodam iento …
… ¿realm ente confía en que el incidente no volveráa repetirse? … ¿Por quéno?...
Ej: Avería de rodam iento en turbina 2 M W , con tres días de parada …
Turbina 600 KW –33.000 h
Fatiga en pista interior rodam iento de eje principal
Fallos de rodam ientos de turbina
Turbina 1 M W –20.000 h
Avería general por fallo en rodam iento de m ultiplicadora
Origen de los fallos de los rodam ientos
16%
36%
•Montaje inadecuado
14%
34%
•Lubricación inadecuada
• Contam inación excesiva
• Fatiga de acero y otros daños
Rodam ientos SKF X-LargeHybrid
• Alta im pedancia
• Alta resistencia el desgaste
• Bolas de m enor m asa
• Excelente lubricación
• M enor riesgo de fallo
• M ayor fiabilidad
Optim izando los trabajos de lubricación
Los sistem as autom áticos de lubricación perm iten …
• Alargar los tiem pos entre servicios de cam po
• Reducir el riesgo por falta de lubricación
• Reducir el consum o y fugas de grasa
• Dedicar operarios a otros trabajos
• Reducir los costes totales de m antenim iento
• Desequilibrios
• Errores de alineación
• Defectos en rodam ientos
• Defectos en engranajes
• Ejes flexados
• Holgura m ecánica
• Vibraciones en torre / pala
• Problem as eléctricos
• Resonancias
• …
Por quéla m onitorización es im portante
Requisitos para una m onitorización fiable
• Recálculo y ajuste continuo de frecuencias y niveles
de alarm a de vibración
• M ediciones bajo circunstancias estrictam ente
controladas para una predicción futura fiable
• Tecnología adecuada para diagnósticos fiables
• Robustez y protección frente a rayos y agentes
externos
Use las herram ientas adecuadas
+++ Facilidad y rapidez de m anejo
+++ Seguridad para el trabajador
+++ Calidad de los trabajos
- Riesgo de daños en ejes/soportes
+++ Duración de rodam iento/turbina