HYSICAL

YSTEM

P

S

C YBER

HYSICAL

YSTEM

PS

C YBER

Realizziamo soluzioni tailor made su specifiche esigenze tecniche,che spaziano da un nuovo progetto, ad un

ampliamento o una manutenzione di un impianto

esistente, tramite la rivoluzionaria acquisizione

completa del controllo di processo sulla linea di

smalteria.

Il nostro concetto di Linea di Smalteria 4.0 è quello

di creare una struttura che permetta al cliente di

capire l’esatto andamento della produzione e la

necessità di attuare modifiche, oltre ad incrementare

la produttività, basandosi sui DATI.

We fulfil tailor made solutions according to any specific technical needs,that vary from a brand new project to an expansion or a maintenance of an existing plant, through the revolutionary complete acquisition of the glazing line control process. Our concept of 4.0 Glazing Line is the setting up of a structure which allows the final customer to comprehend the precise production progress and the necessity to realize the due changes, as well as to increase the productivity on the basis of the real DATA.

Monitoraggio ed elaborazione degli insight/Insight monitoring & processing

Analisi in temporeale delle informazioni/

Streaming big data analytics

Assistenza/Assistance

Incremento produttivitàRiduzione costiOttimizzazione prodotto finale

(0 scarti, 1° scelta)

Increase productivityCost reduction

Final product optimization (0 waste, 1st choice)

Rilevazione delle informazioni essenziali come OEE (Overall Equipment Effectiveness) e

dati di produzione.

Detection of the essential info as OEE (Overall Equipment

Effectiveness) and production data.

Costante rilevamento e previsione di anomalie nei flussi di dati in tempo reale provenienti da sensori IoT.

Constant detection and anomalies forecast in relation to the data flows coming from

the IoT sensors.

Assistenza remota coordinata per ridurre al minimo i tempi

di ripartenza a seguito di guasti improvvisi.

Coordinated remote assistance to minimize the

start over timings because of sudden break-downs.

Automazione/Automation

Drastica diminuzione dell’intervento dell’operatore

e relativa diminuzione di errori, fermi e sprechi.

Remarkable decrease of the operator intervention and

consequent decrease of mistakes, stops and wastes.

Registro delle variabili

Variable register

Controllo di processo

Process control

Flessibilità

Flexibility

Efficienza

Efficiency

Reduce the time of intervention operations, detected of the alarm cause and the possible solution of the problem.

Assuring the consumption gauging and the waste detection.

Controllo del processo produttivo tramite Airpower Glazing Line SupervisorControl of the production process through Airpower Glazing Line Supervisor

Airpower Glazing Line Supervision

Introduciamo l’innovativo sistema di acquisizione dei dati fondamentali della linea di smalteria e delle macchine presenti in essa. Grazie ad AirPower Glazing Line Supervision, siamo in grado di offrire al cliente una visione completa della situazione passata/presente/futura del processo produttivo smalteria.

Rilevazione dell’OEE (Overall Equipment Effectiveness) di linea e di ogni singola macchina

Dati e report di produzione su turni giornalieri/settimanali/mensili

Tempo di cambio formato ridotto ai minimi termini grazie al cambio ricette connesso ed automatizzato

Manutenzione preventiva

Riduzione dei tempi di intervento, rilevazione dell’origine dell’allarme e individuazione della possibile soluzione

Misurazione dei consumi e monitoraggi degli sprechi.

We introduce the innovative acquisition system of the fundamental data of the glazing line and of the single machines operating along the line. Thanks to AirPower Glazing Line Supervision, we may provide the final customer with a complete past/present/future vision of the working situation.

Check the glazing line OEE (Overall Equipment Effectiveness), further to the OEE of any single machinery.

Production data and report related to the daily/weekly/monthly shifts.

The size change time is reduced to the minimum thanks to the connected and automated working recipe change

Precautionary maintenance

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PLC dedicato comunicante con ogni dispositivo sulla linea

Dedicated PLC communicating with each

device on the line

Monitor 55” info in real time dalla linea

Remote 55” monitor data screerer

Interconnessione con il sistema

centrale di fabbrica

Interconnection to factory supervisor

Team assistenza remota Airpower

Airpower remote assistance Team

DATASTREAM

Base PLC 4.0 Glazing Line Software Interface

Sensori in campo

Field SensorsAlgoritmo Airpowerper gestione SMART

linea smalteriaAirpower algorithm

for SMART management glazing

Drive - I/O on board Drive - I/O on board

Synchronous Brushless Motors

Asynchronous Motors

HMI Touch Panel PC 21” Windows Embedded

Glazing Line Software Interface

AirPower Glazing Line Supervision

Creazione report dati statistici per

turno giornaliero/settimanale/mensile

Creation of statistical data reports per daily/weekly/monthly turn

Diagnosi predittiva e individuazione

mirata allarmi

Predictive diagnosis and targeted

detection of alarms

OEE di linea e OEE per ogni macchina

Line OEE and OEE for each machine

Base PLC 4.0Inverter 1,1 KW 1,1 KW 1,5 KW

Keyboards electromechanical 7 segments display 3,5" touch-screen

PLC -

Recipes -

Main panel HMI - 7" 21"

Keyboards alarm show - -

AirPower algorithm, SMART management of glazing line - -

Remote assistance - -

Interconnection to factory supervisor - + +

Air Power Live DATA STREAMing - + +

AirPower Glazing Line Supervision - - +

76

Diagnosi predittiva e individuazione

mirata allarmi

Diagnosi predittiva e individuazione mirata allarmi

Creazione report dati statistici per

turno giornaliero/settimanale/mensile

Creation of statistical data reports per daily/weekly/monthly turn

Report di ogni preparazione/ciclo

produzione

Report of every preparation/

production cycle

Report completi di utilizzo smalto

vergine/acqua/prodotto finale

Full report of total amount of

virgin glaze/water/final product

OEE per ogni macchina

OEE for each machine

AirPower Glazing Line Supervision

Precisione +/- 5g/l

Precision+/- 5g/l

Mastello diametro 800

Diam. 800 steel tank

HMI Touch Panel 7” PLC Airpower

Densino

Sistema controlloautomatico che mantiene stabile la densità dello smalto durante la produzione

Automatic control system to keep stable the densityof the glaze during the production time

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Report di ogni preparazione/ciclo

produzione

Report of every preparation/

production cycle

OEE per ogni macchina

OEE for each machine

Creazione report dati statistici per turno

Creation of statistical data reports by turn

Diagnosi predittiva e individuazione

mirata allarmi

Diagnosi predittiva e individuazione mirata allarmi

AirPower Glazing Line Supervision

Report completi di utilizzo smaltovergine/acqua/prodotto finale

Full report of total amount ofvirgin glaze/water/final product

Sistema compatto, compatibile con diverse misure di

mastello

Compact system, compatible with

different tank sizes

Precisione +/- 1g/l

Precision+/- 1g/l

Aggiunta automatica fino a 4 differenti additivi

(colla, antibolle, livellante...)

Automatic additive filling up to 4 different types

(glue, antibubble, leveling...)

HMI Touch Panel 7” PLC Airpower

Addstation

Sistema controllo densità che mantiene stabile la densità dello smalto durante la produzione

Density control system to keep stable the densityof the glaze during the production time

1110

Complete Line Rapid Wash

Sistema completo coordinato e comunicante con supervisiore di

fabbrica

Complete system on glazing line, coordinated and comunicating

with the plant supervisor

Predisposizione fino a 4 cabine su linea

smalteria

Pre-assembly up to 4 cabins on the

glazing line

Rapid wash - Centralyzed system

PLC e HMI per la gestione logica e

grafica del sistema avanzato

PLC and HMI for the logical and graphic management of the

advanced system

Algoritmo lavaggio stand-alone ottimizzato per lavaggio contemporanteo

completo cabine di smalteria

Stand-alone washing algorithm optimized to simultaneously and completely wash the glaze cabin

Rapid wash

Full report lavaggio manutenzione ore di utilizzo/consumi H

2O

Full report washing maintenance

hours of use / H2O consumption

Gestione partenza programmata

lavaggio nei vuoti di produzione

Washing programmed start-up management during the production stops

Algoritmo Airpower che ottimizza le tempistiche di

lavaggio

AirPower algorithm to optimize the washing

times

Integrazione con lavaggio pompa AP per lavaggio

modulo airless completo e ritorno alla funzione di

lavorazione in autonomia

Integration with AirPower pump for complete airless module washing and return to the

autonomous working function

Rapid wash

HMI Touch panel 7”

Cambio ricetteCambio parametriStato macchina (start/stop/alarm)

ErroriStorico allarmiStorico eventiAssistenza programmataTempi di lavorazioneConsumo energeticoUtilizzo acqua

Recipes changeParameter changeMachine status (start/stop/alarm)

Latest error foundAlarm historyEvent historyScheduled maintenanceWorking timeEnergy consumptionWater utilization

Scambio dati Data exchange

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Lavaggio e aspirazione

automatizzati della cabina

Automated cabin aspiration and

washing

Interconnessione con il sistema

centrale di fabbrica

Interconnection to factory supervisor

AirPower Supervision

Gestione sistema di diagnostica

System diagnostic manager

Start-up della macchina da

remoto da parte del team

assistenza Airpower

Remote machine start-up by Air

Power assistance team

Algoritmo Airpower che

riduce lo spreco di smalto del 70%

AirPower algorithm to reduce the glaze waste down to 70%

HMI Touch Panel PC windows embedded

Abilitazione macchina in

by-pass

Enablement of the machine in by-pass

Cambio ricetteCambio parametriStato macchina (start/stop/alarm)

ErroriStorico allarmi

Storico eventiAssistenza programmataTempi di lavorazioneConsumo energeticoUtilizzo acqua

Recipes changeParameter changeMachine status (start/stop/alarm)

Latest error foundAlarm history

Event historyScheduled maintenanceWorking timeEnergy consumptionWater utilization

PLC controller

Slim cover fast

Modbus TCP/IP

Sensori in campo

Field sensors

OFS - Offset fast selectionAdeguamento automatico degli assi per ottenere

performance ottimali. Si esclude intervento operatore per parametrizzare manualmente

OFS - Offset fast selection Axes automatic adjustment for optimal

performances. It is excluded the operator intervention to manually parameterizing the machine

Drive1

Drive2

Drive10

Synchronous Brushless Motors

CONTROL

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Linee complete di smalteria Complete Glazing LinesAirPower Live DATA STREAMing

55” Monitor, which displays in live streaming.

Status of the machinery working along the line.

Input sqm. and output sqm

Efficiency of the line expressed in %.

Operating recipe

Tile temperature at the line entry (optional)

Line running time

Line stop time

Monitor 55” che rappresenta in live streaming:

Stato delle macchine presenti in linea.

mq input e mq output

efficienza della linea espressa in %

ricetta in lavorazione

temperatura delle piastrelle in ingresso linea (opzionale)

tempo di marcia della linea

tempo di stop della linea

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Note/ NotesP HYSICA L

S YSTE M

C YBER

Prin

ted

in It

aly

09/1

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