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Roland VersaWorks

Creación de perfiles con VersaWorks

Ver. 1.0

Perfilando un material con Roland VersaWorks

Este documento describe el proceso para crear perfiles en VersaWorks. VersaWorks proporciona funciones de generación de perfiles como linearización de densidad (o calibración), limite de tinta y personalización de impresión a través de la ventana de Media Explorer. Perfiles ICC deben crearse con una tercera aplicación de generación de perfiles. En este documento, X-Rite ProfileMaker Pro 5.0 y i1Profiler se utilizan como tercera aplicacion.

Requisitos del sistema

• Computador con la última versión de VersaWorks

• Impresora Roland – compatible con VersaWorks

• Espectrofotómetro apoyado

Consejo Técnico: Para la lista de dispositivos compatibles, desplácese al menú [editar], seleccione [preferencias] y luego seleccione la ficha [instrumento de medida]. Los dispositivos compatibles aparecen en [Ajustes de Hardware (para Media Explorer)].

• Software perfilador capaz de producir CMYK perfiles ICC de salida (ICC recomienda versión 4.x)

• La capacidad de producir y medir la salida en el substrato final (p.ej. Calandra de transferencia (sublimacion) para transferencia de calor)

• Imagen de referencia para probar la calidad de los perfiles

Preparando su sistema Perfil de materiales refleja el estado de todo el sistema y las condiciones de su impresión. Sólo puede crearse un perfil de buena calidad cuando todo el sistema está correctamente calibrado y dentro de las especificaciones. Por favor, siga las recomendaciones descritas en la siguiente sección para preparar su sistema de generación de perfiles.

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Creación de perfiles con VersaWorks

Preparar la Impresora y pre-probar el material Antes de comenzar cualquier trabajo de generación de perfiles, asegúrese de que la impresora este funcionando en sus condiciones óptimas:

• Impresora está configurada para [FULL WIDTH SCAN].

• Consejo Técnico: Para impresoras VersaUV, configurando la impresora a [FULL WIDTH SCAN] no es necesario.

• Todos los inyectors disparen correctamente (no falten o estén desviados).

• Alineación de impresión bidireccional se debe corregir para el material que será perfilado.

• Calibración de la alimentación (Feed Calibration) se debe ajustar para el material que será perfilado.

Consulte el manual de la impresora para obtener detalles sobre la realización de los ajustes anteriores. Se recomienda probar los materiales para compatibilidad antes de comenzar a perfilar. Es un buen punto de partida probar los materiales con los perfiles genéricos disponibles en VersaWorks y compruebe si puede obtener impresion acceptable en cualquier modo de impresión. No es necesario juzgar la precisión del color en esta etapa pero debe buscar cuestiones como tinta corridas, tiempo de secado, saturación (deficiente o excesiva) de colores y bandas persistentes no causadas por la precisión de alimentación. Perfiles pueden compensar algunos problemas pero nunca hará un material incompatible con graves problemas de impresión funcionar con su impresora.

Configuración de preferencias de VersaWorks Asegúrese de que el espectrofotómetro este conectado a la computadora con VersaWorks y que están instalados todos los controladores y software de generación de perfiles y trabajando correctamente. La configuración de VersaWorks para el uso del espectrofotómetro es como sigue:

A. Inicie VersaWorks y vaya al menú [Editar] y seleccione [preferencias].

Consejo Técnico: Doble clic sobre el icono del computador también

abrirá la ventana de Preferencias.

B. Seleccione el [Instrumento de Medida].

C. En [Ajustes de Hardware (para Media Explorer)], seleccione el espectrofotómetro de la lista [modelo].

D. En [Conexión], establezca los parámetros de comunicación para que coincida con la configuración del dispositivo si es necesario.

E. Haga clic en [OK] para cerrar la ventana de preferencias.

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Creación de perfiles con VersaWorks

Configuración de la cola de VersaWorks Durante la generación de perfiles, VersaWorks envía varios trabajos a la impresora a través de la cola A. Aunque la mayoría de los parámetros de impresión están determinados por la configuración de materiales en el Media Explorer, algunos ajustes de control de composición y de la impresora todavía son dictados por la configuración de la cola. Defina las siguientes opciones en la ventana de [Cola A Propiedades]:

A. Acceda al menú [Editar] y seleccione [Ajustes de la cola A].

Consejo Técnico: Doble clic el icono de carpeta [A] también abrirá la ventana de [Propiedades de la cola A].

B. Seleccione el botón [Composición].

C. Haga clic en el botón [Obtener anch. material] para obtener tamaño del material de la impresora.

D. Para algunos materiales especializados como material de transferencia de calor (sublimación), seleccionando la opción [Espejo] es necesario para el proceso de transferencia.

E. Seleccione el botón [Marca]

F. Coloque una marca de verificación junto a [Propiedades de la impresión] y luego [Ajustes de calidad] y [Fecha/Hora]. Esto es útil cuando múltiples tipos de materiales y resoluciones de impresión se usan para la generación de perfiles. Esto agrega anotaciones a las tablas para hacer más fácil determinar qué tablas deben medirse a continuación.

G. Seleccione el botón [Control impr.].

H. En algunas impresoras, la configuración del calentador puede controlarse desde VersaWorks seleccionando [Utilizar ajustes personalizados] o [Utilizar los ajustes de material por defecto]. Otros ajustes como [Controles de calibración de avance] y [Potencia aspir.] están determinados por ajustes en el explorador de materiales.

I. Haga clic en [OK] para cerrar la ventana de [Propiedades de la cola A].

Propiedades de Cola – Composicion Propiedades de Cola – Marca Propiedades de Cola – Control impr.

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Creación de perfiles con VersaWorks

Creando un nuevo material en Media Explorer Media Explorer almacena la lista de perfiles de material disponibles para la impresora y configuración de tinta que se esta utilizando. Para perfilar un material nuevo, una configuración de material debe de ser creada.Creando un nueva configuracion de material en Media Explorer es de la siguiente manera:

A. Navegue a el menu [Material] y seleccione [Media Explorer] en VersaWorks.

B. Haga clic en el botón [Crear material nuevo - ].

C. En la ventana crear nuevos materiales, introduzca el nombre del nuevo material en [Nombre del material].

D. Seleccione la plantilla del material de la lista [plantilla].

E. Haga clic en [Aceptar]. El nuevo material se agregara a la parte inferior de la lista en el Media Explorer.

Consejo Técnico: Las siguientes plantillas de materiales o un subconjunto de esta lista están disponibles para selección:

[Generic Vinyl Template] – Seleccione esta plantilla para la mayoría de vinilos adhesivo o productos de papel.

[Generic Vinyl Dry Template] - Seleccione esta plantilla cuando perfiles creados con plantilla de vinilo genéricos producen impresiones con bandas oscuras (líneas oscuras entre las pasadas) o la tinta tarda mucho en secar.

[Generic Vinyl Rich Template] – Seleccione esta plantilla cuando perfiles creados con plantilla genérica de vinilo producen impresiones que se ven desvanecidas y carece de saturación.

[Generic Banner Template] – Seleccione esta plantilla para la mayoría de los productos banner.

[Generic Banner Rich Template] – Seleccione esta plantilla cuando perfiles creados con plantilla de Generic Banner producen impresiones que se ven desvanecidas y carece de saturación.

[Generic Clear Film Template] – Seleccione esta plantilla cuando se perfilan materiales transparentes y/o requiere tinta 'Blanca'.

[Generic Clear Film Dry Template] – Seleccione esta plantilla cuando perfiles creados con plantilla Generic Clear Film Template producen impresiones con bandas oscuras (líneas oscuras entre las pasadas) o la tinta tarda mucho en secar.

[******* Template [MT] ] – Seleccione plantilla con designación [MT] cuando la creación de perfiles requiere tinta metálica.

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Creación de perfiles con VersaWorks

Configuracion de modos de impresión Cada plantilla de materiales tiene un conjunto de modos de impresión recomendados que están activados y enumerados en la sección [Modos] del Media Explorer automáticamente. En general, la configuración del modo recomendado debe funcionar bien para la mayoría de materiales pero la configuración puede ser modificada para mostrar sólo los modos que funcionan óptimamente con el material.

Cambiando el modo de impresión predeterminada: El modo de impresión por defecto es el modo que se selecciona automáticamente cuando se seleccionan los materiales en la configuración del trabajo o de cola. El modo de marcado como predeterminado como en [Standard(Por defecto)] es el modo predeterminado actual. Para cambiar el modo de impresión predeterminada, siga los pasos indicados a continuación.

A. Seleccione el nuevo material en Media Explorer.

B. En la sección [modos], seleccione el modo de impresión que se definirá como el nuevo modo de impresión predeterminado.

C. Haga clic en el botón [Valor por defecto]. El nuevo modo predeterminado se muestra con el sufijo "(Por defecto)".

Activación y desactivación de los modos de impresión: No todos los modos de impresión disponibles figuran en la lista modo por defecto. Si es necesario, se pueden habilitar los modos ocultos. Asimismo, se pueden desactivar modos que son innecesarios o no producen resultados aceptables para evitar errores.

A. Con el nuevo material seleccionado en el explorador de Media Explorer, desactive la opción de [Ocultar modos no recomendados]. Aparecen todos los modos disponibles en la plantilla del material.

B. Haga clic en el icono [Ojo] ( )para alternar entre activado y desactivado. Modos que muestran el icono de ojo estarán disponibles para la impresión. No se puede deshabilitar el modo de impresión predeterminado o modos que están siendo utilizados por ajustes de cola ni puestos de trabajo.

Consejo técnico: Información adicional sobre los modos de impresión:

CMYKLcLm(v) o CMYKLcLm – el sufijo LcLm indica que el modo es un modo de 6 colores con las tintas de light-cyan y light-magenta. El sufijo (v) significa que el modo utiliza múltiples tamaños de gota (punto variable) al imprimir. Modos sin el sufijo (v) utilizan un solo tamaño de gota (punto fijada).

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CMYK – modos sin el sufijo (v) están disponibles en los modos con resoluciones simétricas como 720 x 720 dpi, 1080 x 1080 dpi y 1440 x 1440 dpi. Estos modos son modos especiales para la impresión de screen positivos/negativos en film. [Halftone Options] está disponible en estos modos permitiendo la detección de parámetros tales como la ángulo del screen, frecuencia y forma de punto que se especifiquen. Consulte la ayuda de VersaWorks para obtener más detalles.

+PASS, W+PASS o +PASSv2 – estos sufijos indican que estos modos utilizan Roland Intelligent Pass Control para mejor calidad de impresión.

La sección [Detalles] muestra información adicional para el modo de impresión seleccionado en [Modos] como sigue:

[Recorr. total] – Muestra el número de veces el cabezal viaja a una banda equivalente al tamaño de la cabeza de impresión. Mejora de la calidad de impresión como el número de pasadas aumenta pero disminuye la velocidad de impresión.

[Tipo punto] – Muestra el patrón disparo del punto. Automáticamente se selecciona el modo adecuado para cada resolución y tipo de material.

[Tam punto] – Muestra los tamaños de punto que se utilizan. ([SML] Small, Medium y Large) significa que se utilizan puntos de pequeños, medianos y grandes.

[Separación] – Muestra el método de control de impresión seleccionado para los materiales. El método apropiado se selecciona automáticamente en función del tipo de materiales.

[Límite color único] - Muestra el límite de tinta para cada canal de color individual.

[Limite de tinta total] - Muestra el límite de tinta combinada de todos los canales de color.

[Perfil de la impresora] - Muestra el perfil ICC asociado con el modo de impresión.

Ajuste de los parámetros de control de la impresora [Controles de la impresora] y ventana [Controles de corte] Mantienen los parámetros comunes que se aplican para todos los modos de impresión [Controles de la impresora] o ventana [Controles de corte] haga doble clic en el nombre del material en Media Explorer o seleccionar los material y haga clic en el botón

[Configuración de características de material - ]

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Controles de la impresora [Sobreimprimir] – Introduzca los números de sobreimpresiones. Sobreimpresión es el proceso de superposición de la misma imagen varias veces para aumentar la saturación. Materiales absorbentes como bandera de tela pueden requerir sobreimpresión para mejorar la saturación de color.

[Calibr. avance] – Introduzca el valor de ajuste decalibracion de avance para el material. Pueden introducirse valores de calibración para todos los modelos de la misma serie de impresora haciendo clic en el botón [Cambiar Calibracion todos modelos].

[Potencia aspir.] –Seleccione el ajuste de potencia de aspiración apropiado para los materiales. Se recomienda experimentar con diferentes ajustes. La opción [Fuerte] normalmente es apropiada para vinilo adhesivo pero puede causar problemas de avance en materiales suaves y finos. Banner tiende a funcionar mejor con la configuración [Normal].

[Tiempo secado] –Introduzca el intervalo de tiempo de espera de la impresora antes de ejecutar la siguiente operación (corte de hoja, corte o impresión del siguiente trabajo).

[Altura cabezal] –Seleccione la altura del cabezal de impresión apropiada para el material para evitar golpes con el mismo.

[Controles del calentador] – Introduzca los ajustes de calentador para el material. Ajuste de la temperatura demasiado alta puede causar que los materiales se doblen excesivamente, o la gota de la tinta se seque demasiado rápido no dando tiempo suficiente para difundir. Por otro lado, ajuste de la temperatura demasiado baja puede causar derrame y la impresion no puede secarse con la suficiente rapidez para manejo inmediato.

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Controles de corte Opciones de esta ventana sólo están disponibles si la impresora permite corte de contornos.

[Activar cortar] – esta opción debe comprobarse en cualquier material destinado a cortar con el cortador integrado. Operación de corte se deshabilitará completamente por este medio si esta opción queda desactivada.

Otros parámetros como [Cortar recor.], [Velocidad], [Presión] and [Desplazamiento] también se pueden definir en esta ventana, pero no se utilizan en general, ya que estos parámetros pueden variar dependiendo del Estado y la calidad de la navaja (nueva o usada).

Haga clic en [OK] para cerrar la configuración de materiales y volver al explorador de Media Explorer.

Perfilar los materiales La generación de perfiles puede iniciarse después de que los materiales han sido creados y configurados en el Media Explorer. Deben realizar los siguientes pasos para cada modo de impresión:

1. Configuración de los ajustes de calidad específica para el modo de impresión

2. Imprimir y medir el objetivo de calibración de densidad

3. Ajustar las curvas de calibración

4. Imprimir la tabla de límite de tinta y determinar el límite de tinta

5. Imprimir el obejetivo de color

6. Medir el objetivo de color y crear el perfil ICC

7. Asociar el perfil ICC con el modo de impresión

8. Prueba la calidad de la imagen con el perfil

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1. Ajuste la configuración de calidad para el modo de impresión Siga estos pasos para iniciar el proceso de generación de perfiles.

A. Seleccione el modo de impresión en la sección de [Modos] del Media Explorer.

B. Haga clic en el botón [Configuración de calidad de

impresión - ].

Consejo Técnico: Doble clic en el modo de impresión también muestra la ventana de ajustes de calidad

C. En [Calidad de impresion], ajustar los siguientes parámetros si es necesario:

[Dirección] – establecer la dirección de impresión predeterminada. Configuración [solo Unidirection] o [solo Bidirection] bloquea la opción [Dirección] previniendo cambios en esta opción de configuración de trabajo o de cola.

[Vel. cabezal ] – establece la velocidad predeterminada del cabezal.

[Feed Speed] – ajusta la velocidad de alimentación de materiales predeterminados.

En general, no es necesario cambiar la configuración predeterminada a menos que los resultados de impresión no son aceptables. Como regla general, la calidad de impresión mejora seleccionando impresión unidireccional y ralentizar la velocidad del cabezal.

2. Impresión y medición de la tabla de calibración de de densidad

A. Seleccione [Diagrama de impresión] en la sección de Ajustes de calibración.

B. Introduzca los límites de tintas individuales en los campos de [límite color único].

Consejo Técnico: Durante este paso, se imprimirá la tabla sin ajuste alguno de el límite color único. Una vez impreso dando suficiente tiempo para secarse, inspeccionar las tablas de signos de bleed (sangrado), bandas, o cualquier otro problema. Seleccione el valor de la tabla que tiene la mejor cantidad de tinta sin bleed (sangrado) o defectos de impresión. Ingrese los valores para cada color en los límites de un solo color.

C. Haga clic en [Imprimir].

Haga clic en [OK] en la ventana de confirmación. El objetivo de calibración sera impreso. El formato de la cartillavaría según el modelo de espectrofotómetro seleccionado en las preferencias de VersaWorks (consulte Configuración de preferencias de VersaWorks). Verifique problemas tales como bleed (sangrado), bandas o cualquier otra cuestión de calidad y vaya al paso B anterior si es necesario hacer un ajuste en el límite de color individuales.

Consejo técnico: Si se perfilan materiales de transferencia de calor, transfiera la imagen en un sustrato real para tomar las medidas.

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GretagMacbeth – Spectroscan X-Rite i1 IO X-Rite i1 iSis

GretagMacbeth – EyeOne X-Rite DTP20 X-Rite DTP41

D. Seleccione [Diagrama de Medida] para ver la ventana de medición.

E. Haga clic en [Medición] y siga las instrucciones para medir la curva de calibración.

F. Una vez que la medición se ha realizado, usted tiene la opción de guardar los datos de medición haciendo clic en el botón [Guardar].

3. Ajuste de las curvas de calibración

A. Seleccione [afinar y aplicar] en la sección de ajustes de calibración.

B. Cicle a través de la lista de canales de tinta [canal].

C. Verificar cualquier pico o caidas anormales en la curva de calibración. Los valores en el eje vertical siempre deben aumentar a medida que se mueve al siguiente punto a la derecha en la curva de densidad.

D. Ajuste manualmente las curvas eliminando cualquier pico o caída. El ajuste debe limitarse al mínimo necesario. Deben evitarse los cambios que alteran considerablemente la forma de las curvas de

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calibración. Si una curva requiere cambio drástico, vuelva al paso 2-A reimprimir y mida nuevamente el blanco de calibración.

Curva amarilla – antes del ajuste Curva amarilla – después del ajuste

E. Es común que la curva de negro sature (Plano) en zonas más altas de densidad de tinta. Esto no es un problema, así como caídas o picos son aplanadas hacia fuera.

Curva negra – antes del ajuste Curva negra – después del ajuste.

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4. Ajuste el límite total de tinta

A. Seleccione [diagrama de impresion] en la sección límite Total de Tinta.

B. Haga clic en [imprimir].

C. Haga clic en [Aceptar] en la ventana de confirmación. Una vez que se imprime la cartilla, compruebe la tabla compruebe límite de tinta.

Consejo técnico: Si se perfilan materiales de transferencia de calor, transfiera la imagen en un sustrato real para evaluar la impresión.

D. Busque problemas tales como bleed (sangrado), agrupación de tinta, bandas, tiempo de secado excesivo o cualquier otro artefacto en la impresión para determinar la máxima cantidad de tinta que pueden aceptar los materiales a este modo de impresión de tinta.

E. Seleccione [determinar limite de tinta].

F. Introduzca el valor determinado anteriormente en [limite de tinta].

Consejo técnico: [Total de tinta] de menos de 160% generalmente se traduce en mala calidad de impresión. Si este es el caso, vuelva al paso 2-A y baje el valor de [límite Color único] para obtener un valor de [Total de tinta] alrededor de 200%.

G. Haga clic en [Aceptar] y volver al explorador de materiales

H. Haga clic en [Aceptar] en el explorador de materiales y, a continuación, haga clic en [YES] para guardar los cambios.

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5. Imprimir el objetivo de color ICC

A. En VersaWorks Desplácese al menú [archivo] y seleccione [Anadir tarea a cola A].

B. Ubique la cartill de destino ICC CMYK (4 colores) proporcionado con el software de generación de perfiles y haga clic en [Abrir]. Consulte el manual del software para el gráfico de prueba apropiados. Se recomienda utilizar cartillas (ejemplares) con más de 400 muestras (CMYK IT8.7-3 i1_iO.tif se muestra en esta captura de pantalla como referencia).

C. Seleccione la cartilla de destino de la ICC en cola A de VersaWorks y desplácese al menú [tarea] y seleccione [Ajustes] para abrir la ventana de Ajustes de la tarea.

D. Seleccione [calidad].

E. Seleccionar el material que se esta perfilando en [tipo de material].

F. Seleccione el modo de impresión que se esta perfilando en [calidad de impresión].

G. Seleccione [Density Control Only] en [Preajuste].

H. H. Haga clic en [OK] para cerrar la ventana de Ajustes de la tarea.

I. Seleccionar el trabajo en cola VersaWorks y desplácese al menú [tarea] y seleccione [imprimir] para imprimir el gráfico.

Consejo técnico: Si son perfiles de un material de transferencia de calor, transferencia de la imagen en un sustrato real para tomar las medidas.

Busque cualquier deficiencia de impresión para determinar si el límite de tinta introducido en el paso 4-F era adecuado para este material. Si no, volver al 4-A y establecer un valor límite de tinta diferente y repita los pasos.

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6. Leer el destino de la ICC y creación del perfil ICC Usando su software de generación de perfiles, medir la cartilla (impresa con el perfil) de generación de perfiles y crear el perfil ICC. X-Rite ProfileMaker Pro 5.0 y i1iO de X-Rite se utilizaron a continuación:

A. Inicie ProfileMaker Pro.

B. Seleccione [PRINTER] y seleccione [Reference Data] y el dispositivo de medición en [Measurement Data].

C. Coloque el blanco en la tabla de medición, seleccione [Strip] y haga clic en [Start]. Coloque la pantalla en las muestras y pulse el botón según las instrucciones en pantalla para iniciar la medición

D. Haga clic en [Yes] para guardar los datos de medición.

E. Seleccione [Default] en [Profile Size], [Paper-colored Gray] en [Perceptual Rendering Intent], [LOGO Chroma Plus] en [Gamut Mapping] y [D50] en [Viewing Light Source].

F. Haga clic en [Separations].

G. Seleccione [Inkjet 400] en [Predefined], [40] en [Black Start] y haga clic en [OK].

H. Haga clic en [Start] para iniciar la generación de perfil ICC y escriba el nombre del perfil. Asegúrese de que el nombre del archivo es único y fácilmente identificable.

A continuación se utilizaron i1Profiler de X-Rite y i1iO de X-Rite:

A. Inicie i1Profiler.

B. Seleccione [Advanced] en [User Mode].

C. Seleccione [CMYK Printer] en [Device Selection].

D. Haga clic en [Profiling].

E. Haga clic en [Patch Set] y seleccione el parche de color correcto en el conjunto.

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Creación de perfiles con VersaWorks

F. Haga clic en [Next] para llegar a [Test Chart].

Consejo técnico: No es necesario imprimir la cartilla desde este punto ya que la cartilla ha deber sido impresa anteriormente en Roland VersaWorks (véase 5. Imprimir El objetivo de Color ICC).

G. Bajo [Test Chart], seleccione el gráfico correcto.

H. Bajo [Device setup], asegúrese de que el dispositivo correcto este seleccionado.

I. Haga clic en [Next] para llegar a [Measurement].

J. Bajo [Measurement Mode], seleccione [Single scan].

K. Introduzca toda la información necesaria para [Printer Information] y [Paper Information].

L. Haga clic en [Measure] y siga las instrucciones en pantalla para iniciar la medición.

M. Haga clic en [Next] para llegar a [Lighting].

N. Hacer todos los ajustes necesarios en [Ambient light] configuración.

O. Haga clic en [Next] para llegar a [Profile Settings].

P. Bajo [Separations], establezca [Total ink coverage] a [400], seleccione [Use intelligent black], set [Black start] a [30], set [Maximum black] a [100], set [Black curve] a [heavy+], y set [Black width] a [50].

Q. Bajo [Perceptual], seleccione [Custom] y coloque [Contrast] a [0], coloque [Saturation] a [40], y coloque [Neutralize gray] a [50].

R. Bajo [Tables], seleccione [Custom] y coloque [Size A to B] a [Small], coloque [Size B to A] a [Large], y coloque [Granularity] a [16 Bit].

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S. Bajo [Advanced], coloque [Smoothness] a [50], coloque [Chromatic adaptation] a [Bradford], coloque [ICC profile version] a [Version 4], y coloque [Profile White Point] a [Default].

T. Desplácese hacia abajo hasta ver diferentes imágenes para evaluación visual de la configuración del perfil ICC.

Consejo técnico: Las configuraciónes anteriores son recomendaciones. Si usted necesita un ajuste de perfil específico, por favor ajuste estos valores para acomodar su perfil de acuerdo a sus necesidades.

U. Haga clic en [Next] para [ICC Profile].

V. Escriba la ubicación del nombre y la carpeta de perfil. Asegúrese de que el nombre del archivo es único y fácilmente identificable.

W. Haga clic en [Create and save profile] para iniciar la generación de perfil ICC.

Consejo técnico: iProfiler genera Perfiles .ICM en lugar de.ICC.

7. Asociando el perfil ICC con configuración de materiales en VersaWorks El perfil ICC que se generó en el paso 6 debe asociarse con la configuración de materiales en el Media Explorer.

A. En VersaWorks, desplácese al menú [Material] y seleccione [Media Explorer].

B. Seleccione el material y el modo de impresión que se perfilara y haga clic en [configuración de calidad de impression - ].

C. Seleccione [Seleccionar perfil].

Consejo técnico: iProfiler genera perfiles ICM. Cambie el tipo de archivo (que busca) a '.ICM' para ubicar el perfil.

D. Haga clic en [Browse].

E. Ubique el perfil creado en el paso 6 y haga clic en [Open].

Consejo técnico: Se mostrará una advertencia si un perfil con el mismo nombre ya está instalado en VersaWorks. Asegúrese de que no se sobre-escriba los perfiles que se utilizan en otros meteriales y renombrar el perfil nuevo si es necesario.

F. Haga clic en [Aceptar].

G. Vuelva al paso 1 para el perfil de un nuevo modo de impresión o cierre el Media Explorer y pruebe el perfil.

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Creación de perfiles con VersaWorks

8. Prueba y evaluación de perfiles Estacion (de luz) tales como las que se muestran aqui se recomiendan para la correcta evaluación de la calidad de color.

Probar los perfiles al imprimir una imagen de referencia. Un buen archivo de prueba debe contener objetos RGB y CMYK; cubrir una amplia gama de colores, oscuros, claros, imágenes y degradados.

Analice la imagen, buscando artefactos de impresión, neutralidad de colores, nitidez, saturación o cualquier otro criterio que adhiera a sus necesidades en la determinación de la validez (calidad) de los perfiles (creados).

Consulte las directrices generales sobre los problemas más comunes:

A. Bandas en las zonas oscuras de la imagen

Posibles soluciones: a) aumentar la temperatura del calentador; b) ralentizar la velocidad de impresión (unidireccional o velocidad de la cabeza); c) bajar el límite total de tinta (requiere perfilar de nuevo); d) editar y disminuir limites individuales de tinta (requiere perfilar de nuevo); e) utilizar un modo de impresión con el sufijo W + PASS; f) recrear los materiales usando una plantilla diferente como [genérico vinilo seco plantilla] si está disponible.

B. Streaking (bandas blancas, disminución de la densidad, etc.) Posibles soluciones: a) bajar la temperatura del calentador; b) ralentizar la velocidad de impresión (unidireccional o velocidad de la cabeza); c) bajar la velocidad de avance; d) perfilar de nuevo utilizando una plantilla de diferentes materiales; e) utilizar un modo de impresión con el sufijo W + PASS.

C. Gris no es neutro Suponiendo que el color se evaluó bajo una estacion para ver color: a) Asegúrese de que la configuración de creación del perfil ICC es correcta (consulte el manual del software de generación de perfiles); b) re-perfilar de nuevo.

D. Imagen granulada Posibles soluciones: a) Asegúrese de que el ajuste bidireccional es correcto; b) trate unidireccional; c) granos pueden deberse a la limitación de los excesos de tinta. Trate reperfilamiento con límites más altos de la tinta; d) perfilar de nuevo con un modo de impresión con sufijo W + PASS.

E. Imagen plana o no capaz de llegar a ciertos colores saturados Posibles soluciones: a) trate de perfilar de nuevo con los más altos valores de límite de tinta; b) perfilar nuevamente utilizando los modos de impresión más lentos (W + PASS) o modos con mayor resolución.

F. Degradados no lisos Posibles soluciones: a) Asegúrese de que las curvas de calibración son lisas (ajuste de las curvas de calibración requiere perfilar nuevamente); b) realizar perfil nuevamente, cambiando ligeramente la [límite único de Color].

G. Recorte de sombras o falta de detalle en las sombras Posibles soluciones: a) pruebe con diferente rendering intent (Perceptual para imagines rasterizadas); b) perfilar nuevamente con la configuración de límite de tinta diferente.