PetKom Knit 2014TUJUAN UTAMAFUNGSI KUNCIFUNGSI UTAMAFUNGSI
DASARMemproses benang menjadi kain rajut dengan cara perajutan
sesuai kebutuhan pelangganI. Merencana-kan produksiA. Merencanakan
bahan bakuB. Merencanakan proses produksiII. Melaksanakan proses
produksiA. Melakukan penyetelan mesin produksi1. Menyetel mesin
rajut datar cam 2. Menyetel mesin rajut datar dadu 3. Menyetel
mesin rajut datar kartu corak 4. Menyetel mesin rajut datar
jacquard 5. Menyetel mesin rajut bundar single knit cam 6. Menyetel
mesin rajut bundar single knit pattern wheel 7. Menyetel mesin
rajut bundar single knit pattern slide 8. Menyetel mesin rajut
bundar single knit jacquard 9. Menyetel mesin rajut bundar double
knit cam 10. Menyetel mesin rajut bundar double knit pattern wheel
11. Menyetel mesin rajut bundar double knit pattern slide 12.
Menyetel mesin rajut bundar double knit jacquard 13. Melakukan
penyetelan mesin rajut lusi Raschel14. Melakukan penyetelan mesin
rajut lusi Trikot1. Mengoperasikan mesin rajut datar manual2.
Mengoperasikan mesin rajut datar yang motor3. Mengoperasikan mesin
rajut bundar4. Mengoperasikan mesin hani5. Mengoperasikan mesin
rajut lusiB. Melaksanakan proses produksiC. Melaksanakan
keselamatan dan lingkungan kerjaIII. Mengendalikan mutu produksiA.
Memeriksa bahan bakuB. Memeriksa hasil produksiIV. Memelihara mesin
produksiA. Merencanakan pemeliharaan mesinB. Melakukan perawatan
mesinV. Mendesain kain rajutA. Memeriksa kontruksi kain rajutB.
Membuat rencana rajut
CheckTUJUAN UTAMAFUNGSI KUNCIFUNGSI UTAMAFUNGSI
DASAR3Memproses benang menjadi kain rajut dengan cara perajutan
sesuai kebutuhan pelangganMengendalikan mutu
produksiProdukMemeriksa mutu kain rajut Melakukan pengujian
ketahanan jebol (Bursting Tester)(CHECK)Melakukan pengujian daya
tembus udara untuk kain rajutMelakukan pengujian stabilitas dimensi
kain rajutMemeriksa mutu kain rajut bundarMemeriksa mutu kain rajut
datarMemeriksa mutu kain rajut lusiProsesMengontrol proses
produksiMelakukan pemeriksaan ketersediaan bahan bakuMelakukan
pemeriksaan ketersediaan sarana pendukungMelakukan pemeriksaan
ketersediaan stockMelakukan Pengawasan terhadap Pekerjaan Kepala
Regu /Foremen dan Operator Bagian perajutanMelakukan Pengawasan
terhadap Jalannya Mesin-mesin Produksi di Bagian perajutanMelakukan
Pembimbingan untuk Meningkatkan Motivasi Kerja Karyawan pada Bagian
perajutanMelakukan Evaluasi Atas Efisiensi Produksi pada Bagian
perajutanMelakukan Evaluasi Atas Kualitas Produksi pada Bagian
perajutanMengevaluasi kinerja tenaga kerjaMenyusun daftar jenis
cacat kainMemeriksa konstruksi kain di atas mesin
rajutMesinMemelihara Mesin ProduksiMerawat mesin rajut
bundarMerawat mesin rajut datarMerawat mesin rajut lusiMengelola
perawatan mesin produksiMengelola perawatan mesin rajut
bundarMengelola perawatan mesin rajut datarMengelola perawatan
mesin rajut lusiMelakukan pembersihan mesin rajut bundarMelakukan
pembersihan mesin rajut datarMelakukan pembersihan mesin rajut
lusiMelakukan penyetelan ulang pada mesin rajut bundarMelakukan
penyetelan ulang pada mesin rajut datarMelakukan penyetelan ulang
pada mesin rajut lusiMelakukan pelumasan mesin rajut
bundarMelakukan pelumasan mesin rajut datarMelakukan pelumasan
mesin rajut lusiMelakukan evaluasi terhadap performa mesin
produksiMengevaluasi ketersediaan suku cadang mesin
GabungBased on okupasisesuaikan dengan KUKPETA KOMPETENSI
KNITTINGTUJUAN UTAMAFUNGSI KUNCIFUNGSI UTAMAFUNGSI DASAR1Memproses
benang menjadi kain rajut dengan cara perajutan sesuai kebutuhan
pelangganI. Merencanakan ProduksiPRODUKMembuat sample
produkPengembangan Produk (PLANNING)(Inovasi)Menentukan jenis serat
dengan uji larutanPPICMenentukan jenis serat dengan uji
mikroskopMenentukan jenis jeratanMenentukan nomor benangMenentukan
kerapatan kain (CPI & WPI)Menentukan gramasi kain dengan alat
round cutterMenentukan gramasi kain dengan alat metoda
potongMenentukan panjang benang per jeratanMenentukan panjang dan
lebar kainMenentukan rencana penyetelan mesinMengkomunikasi rencana
penyetelan mesinMemeriksa hasil sample dengan rencanaMembuat
laporan hasil analisa kainMengelola proses pembuatan
sampleMengembangkan rencana rajut menggunakan program komputer
desainSample By OrderMenganalisa spesifikasi job orderMengelola
proses pembuatan samplePROSESMembuat perencanaan proses
produksiMerencanakan mesin produksi (Jumlah, jenis mesin dan
produktivitas)Merencanakan bahan baku produksi (Jumlah dan
jenis)Merencanakan waktu proses produksiMenyusun kebutuhan sumber
daya manusiaMenghitung biaya produksiMembuat forecasting
produksiMenyusun standar kualitasMembuat jadwal perawatan
mesinMembuat perencanaan pembelian sparepartMelakukan pemeriksaan
ketersediaan bahan bakuMelakukan pemeriksaan ketersediaan sarana
pendukungMelakukan pemeriksaan ketersediaan stock2II.Melaksanakan
proses produksiMelakukan penyetelan mesin produksiMenyetel mesin
rajut bundar(DO)Menyetel mesin rajut datarMenyetel mesin rajut
lusiPRODUKSIMengoperasikan mesin produksiMengoperasikan mesin rajut
bundarMengoperasikan mesin rajut datarMengoperasikan mesin rajut
lusiMengelola proses produksiMelakukan dopping hasil produksi mesin
rajut bundarMelakukan dopping hasil produksi mesin rajut
datarMelakukan dopping hasil produksi mesin rajut lusiMengarahkan
pelaksanaan tugas-tugas operasional tenaga kerjaMensupervisi kerja
karyawanMensupervisi pelaksanaan kesehatan dan keselamatan kerja
(K3)Melakukan supervisi kinerja karyawanMembuat laporan produksi
Membuat rencana produksiMembuat gulungan benang pada beam untuk
mesin rajut lusiMelakukan Pengawasan terhadap Pekerjaan Kepala Regu
/Foremen dan Operator Bagian perajutanMelakukan Pengawasan terhadap
Jalannya Mesin-mesin Produksi di Bagian perajutanMelakukan
pengawasan pekerjaan operatorMelakukan pengawasan pekerjaan kepala
regu dan operatorMelakukan pengawasan pekerjaan kepala shift,
kepala regu dan operatorMelakukan pengawasan pekerjaan kepala
bagian, kepala shift, kepala regu dan operatorMelakukan pengawasan
pelaksanaan kesehatan dan keselamatan kerja (K3)Melakukan
pengawasan kinerja karyawanMengkomunikasikan hasil produksiMembaca
data teknikMemelihara Mesin ProduksiMerawat mesin rajut
bundarMerawat mesin rajut datarMerawat mesin rajut lusiMengelola
perawatan mesin produksiMengelola perawatan mesin rajut
bundarMengelola perawatan mesin rajut datarMengelola perawatan
mesin rajut lusiMelakukan pembersihan mesin produksiMelakukan
pembersihan mesin rajut bundarMelakukan pembersihan mesin rajut
datarMelakukan pembersihan mesin rajut lusiMelakukan penyetelan
ulang mesin produksiMelakukan penyetelan ulang pada mesin rajut
bundarMelakukan penyetelan ulang pada mesin rajut datarMelakukan
penyetelan ulang pada mesin rajut lusiMelakukan pelumasan pada
mesin produksiMelakukan pelumasan mesin rajut bundarMelakukan
pelumasan mesin rajut datarMelakukan pelumasan mesin rajut
lusiMembuat laporan kondisi mesinMembuat laporan kegiatan perawatan
dan perbaikan mesinMembuat laporan inventaris spare part Membuat
laporan kebutuhan sparepartMelakukan perbaikan mesin akibat
kerusakan mekanikMelakukan perbaikan mesin akibat kerusakan
elektrikMenjalankan standar kualitas3III. Mengendalikan mutu
produksiProdukMemeriksa mutu kain rajut Melakukan pengujian
ketahanan jebol (Bursting Tester)C(CHECK)Melakukan pengujian daya
tembus udara untuk kain rajutCMelakukan pengujian stabilitas
dimensi kain rajutCQCMemeriksa mutu kain rajut bundarCMemeriksa
mutu kain rajut datarCMemeriksa mutu kain rajut
lusiCProsesMengontrol proses produksiPMelakukan Evaluasi Atas
Efisiensi Produksi pada Bagian perajutanCMelakukan Evaluasi Atas
Kualitas Produksi pada Bagian perajutanCMengevaluasi kinerja tenaga
kerjaCMenyusun daftar jenis cacat kainPMemeriksa konstruksi kain di
atas mesin rajutCMembuat analisa hasil produksiCMelakukan kontrol
terhadap target jumlah dan efisiensi produksiPMelakukan kontrol
terhadap target kualitas produksiCMelakukan evaluasi terhadap
pencapaian jumlah dan efisiensi produksiCMelakukan evaluasi
terhadap pencapaian kualitas produksiCMelakukan evaluasi terhadap
performa mesin produksiCMengevaluasi ketersediaan suku cadang
mesinCMengontrol mesin produksiMenganalisa setting mesinCMenentukan
setting mesinPMengevaluasi kinerja mesin dan sistemCMembuat
alternatif solusi perbaikan mesinAMelakukan analisa penyebab
kerusakan mesinCMemberikan alternatif solusi peningkatan efisiensi
mesinAIV. Pengembangan produksiProdukD(ACTION)Bekerja dalam
lingkungan teamMenyeleksi, mentransfer dan meremove bahan baku dan
produkR&Dmengoperasikan teknologi komputer dalam pembuatan kain
rajutmengestimasi dan mengkalkulasi pekerjaanMengkoordinasikan
penyetelan mesin pada perubahan desain produkMenginstall program
kontrol untuk mesinMengevaluasi peralatan dan sistemMenganalisa
produk dan menentukan setting mesinMelakukan setting dan modifikasi
mesin untuk perubahan produkMengkoordinasikan Quality assurance
untuk produk kain rajutMerencanakan dan mengorganisasikan pengujian
tidak rutinMengatur sistem dan prosedur kualitasMelakukan
pengembangan dan evaluasi proses dan produkMelakukan negosiasi dan
mengatur kontrak untuk menghasilkan desain produkMembuat sample
kain rajuyMendesain dan memproduksi kain rajutMengembangkan desain
tekstil dan spesifikasinyaMelakukan penelitian tentang pengembangan
produk komersilMembuat dan memproduksi desain tekstil untuk
produksi komersilMenggunakan sistem elektronik untuk mendesain dan
memproduksi kain rajutMemperbaiki produk kain rajutMenimbang dan
memeriksa bahan baku dan produk kain rajutMelakukan Perbaikan hasil
Evaluasi Atas Efisiensi Produksi pada Bagian perajutanMelakukan
Perbaikan hasil Evaluasi Atas Kualitas Produksi pada Bagian
perajutanMelakukan perbaikan hasil evaluasi kinerja tenaga
kerjaMelakukan perbaikan hasil evaluasi terhadap pencapaian jumlah
dan efisiensi produksiMelakukan perbaikan hasil evaluasi terhadap
pencapaian kualitas produksiMelakukan perbaikan hasil analisa hasil
produksiMelakukan Pembimbingan untuk Meningkatkan Motivasi Kerja
Karyawan pada Bagian perajutanMemberikan alternatif solusi
peningkatan proses produksi (efisiensi produksi)
hasil 0900315FUNGSI KUNCIFUNGSI UTAMAFUNGSI
DASAR1PLANNINGPRODUKMembuat sample produkPengembangan
ProdukMenentukan jenis seratUji pembakaranMerencanakan(Inovasi)Uji
LarutanUji MikroskopMenentukan jenis jeratanMenentukan nomor
benangMenentukan kerapatan kain (CPI & WPI)Menentukan gramasi
kainDengan alat round cutterDengan metoda potongMenentukan panjang
benang per jeratanMenentukan panjang dan lebar kainMenentukan
rencana penyetelan mesinMengkomunikasi rencana penyetelan
mesinMemeriksa hasil sample dengan rencanaMembuat laporan hasil
analisa kainMengelola proses pembuatan sampleMengembangkan rencana
rajut menggunakan program komputer desainSample By OrderMenganalisa
spesifikasi job orderMenentukan jenis seratUji pembakaranUji
LarutanUji MikroskopMenentukan jenis jeratanMenentukan nomor
benangMenentukan kerapatan kain (CPI & WPI)Menentukan gramasi
kainDengan alat round cutterDengan metoda potongMenentukan panjang
benang per jeratanMenentukan panjang dan lebar kainMenentukan
rencana penyetelan mesinMengkomunikasi rencana penyetelan
mesinMemeriksa hasil sample dengan rencanaMembuat laporan hasil
analisa kainMengelola proses pembuatan sampleMengembangkan rencana
rajut menggunakan program komputer desainPROSESMembuat perencanaan
proses produksiMerencanakan mesin produksiJumlah, jenis mesin,
produktivitasMerencanakan bahan baku produksiJumlah,
JenisMerencanakan waktu proses produksiMenyusun kebutuhan sumber
daya manusiaMenghitung biaya produksi2DOMenyetel mesin rajut
bundar(Melaksanakan proses produksi)Menyetel mesin rajut
datarMenyetel mesin rajut lusiMengoperasikan mesin rajut
bundarMengoperasikan mesin rajut datarMengoperasikan mesin rajut
lusiMengelola proses produksiMengarahkan pelaksanaan tugas-tugas
operasional tenaga kerjaMensupervisi kerja karyawanMensupervisi
pelaksanaan kesehatan dan keselamatan kerja (K3)Melakukan supervisi
kinerja karyawanMembuat laporan produksi Membuat rencana
produksiMembuat gulungan benang pada beam untuk mesin rajut
lusiMengelola perawatan mesin produksiMengelola perawatan mesin
rajut bundarMengelola perawatan mesin rajut datarMengelola
perawatan mesin rajut lusi3CHECKProdukPengujian kain rajutMemeriksa
mutu kain rajut bundarUnit kompetensi yg membuat konstruksi + uji
tahan jebol + daya tembus udara, stabilitas dimensi(Mengontrol
produksi)Memeriksa mutu kain rajut lusiMemeriksa mutu kain rajut
datarProsesMengontrol proses produksiMengevaluasi effisiensi
produksiMengevaluasi kinerja tenaga kerjaMengevaluasi ketersediaan
suku cadangMengevaluasi performa mesin produksiMengevaluasi
kualitas produksiMesinMerawat mesin rajut bundarMerawat mesin rajut
datarMerawat mesin rajut lusi4ACTIONProdukMemperbaiki proses
produksiProsesMesin
Check (awal)TUJUAN UTAMAFUNGSI KUNCIFUNGSI UTAMAFUNGSI
DASAR3Memproses benang menjadi kain rajut dengan cara perajutan
sesuai kebutuhan pelangganMelakukan pengontrolan mutu
produksiProdukMemeriksa mutu kain rajut Melakukan pengujian
ketahanan jebol (Bursting Tester)(CHECK)Melakukan pengujian daya
tembus udara untuk kain rajut(Mengendalikan mutu produksi)Melakukan
pengujian stabilitas dimensi kain rajutUnit kompetensi yg membuat
konstruksi + uji tahan jebol + daya tembus udara, stabilitas
dimensiMelakukan pengujian ketahanan jebol (Bursting
Tester)Melakukan pengujian daya tebus udara untuk kain
rajutMelakukan pengujian stabilitas dimensi kain
rajutProsesMengontrol proses produksiMengevaluasi effisiensi
produksiMemeriksa ketersediaan bahan bakuMengevaluasi kinerja
tenaga kerjaMemeriksa ketersediaan sarana pendukungMengevaluasi
ketersediaan suku cadangMemeriksa ketersediaan stockMengevaluasi
performa mesin produksiMengevaluasi kualitas produksiMelakukan
Pengawasan terhadap Pekerjaan Kepala Regu /Foremen dan Operator
Bagian Persiapan Pertenunan/ Bagian PertenunanMelakukan Pengawasan
terhadap Jalannya Mesin-mesin Produksi di Bagian Persiapan
Pertenunan/Bagian PertenunanMesinMerawat mesin rajut
bundarMelakukan Pembimbingan untuk Meningkatkan Motivasi Kerja
Karyawan pada Bagian Persiapan Pertenunan/ Bagian PertenunanMerawat
mesin rajut datarMelakukan Evaluasi Atas Efisiensi Produksi dan
Kualitas Produk pada Bagian Persiapan Pertenunan/Bagian
PertenunanMerawat mesin rajut lusiMelakukan Pemeriksaan Terhadap
Ketersediaan Sarana Pendukung Jalannya Mesin Persiapan Pertenunan
(Tekanan Angin/Compressed Air, Uap, dan Air)Melakukan Pemeriksaan
Terhadap Ketersediaan Benang Lusi dan PakanMelakukan pembersihan
mesin rajut bundarMelakukan Pemeriksaan terhadap Ketersediaan Stock
Beam Warper Kosong dan Beam Sizing KosongMelakukan pembersihan
mesin rajut datarMenyusun daftar jenis cacat kainMelakukan
pembersihan mesin rajut lusiMemeriksa knstruksi kain di atas mesin
rajutMelakukan penyetelan ulang pada mesin rajut bundarMelakukan
penyetelan ulang pada mesin rajut datarMelakukan penyetelan ulang
pada mesin rajut lusiMelakukan pelumasan mesin rajut
bundarMelakukan pelumasan mesin rajut datarMelakukan pelumasan
mesin rajut lusiMengevaluasi performa mesin produksiMengevaluasi
ketersediaan suku cadang mesin
Sheet1TujuanFungsi Kunci/Key FunctionFungsi Utama/ Major
FunctionFungsi dasar/ Unit
KompetensiMengoperasikanMenyetelMerawatMemproses benang dengan
teknik jeratan menjadi kain rajut1. Merencana1.Merencana kan proses
1. Menyusun Perencanaan Proses KnittingMengoperasikan mesin rajut
datar manualMenyetel mesin rajut datar cam Merawat mesin rajut
datar cam kan Produksi2. Menyusun Perencanaan Penggunaan
MesinMemeriksa mutu kain rajut bundarMengoperasikan mesin rajut
datar motorMenyetel mesin rajut datar dadu Merawat mesin rajut
datar dadu3. Menyusun Perhitungan Waktu ProsesMembuat gulungan
benang pada beam untuk mesin rajut lusiMengoperasikan mesin rajut
bundarMenyetel mesin rajut datar kartu corakMerawat mekanis mesin
rajut datar kartu corak4. Menyusun Perencanaan Proses Inspecting
/Pemeriksaan Hasil ProsesMemeriksa mutu kain rajut
lusiMengoperasikan mesin rajut lusiMenyetel mesin rajut datar
jacquard Merawat mekanis mesin rajut datar jacquard 5. Menyusun
Perencanaan Biaya Bahan Baku , Bahan Pembantu dan Bahan
PenunjangMemeriksa mutu kain rajut datarMenyetel mesin rajut bundar
single knit cam Merawat mesin rajut bundar single knit
cam2.Merencana kan Evaluasi Hasil Produksi1. Menyusun Perencanaan
Evaluasi ProsesMenyetel mesin rajut bundar single knit pattern
wheel Merawat mesin rajut bundar single knit pattern wheel2.
Menyusun Perencanaan Tindakan Hasil EvaluasiMenyetel mesin rajut
bundar single knit pattern slide Merawat mesin rajut bundar single
knit pattern slide3. Menyusun Perencanaan PerbaikanMenyetel mesin
rajut bundar single knit jacquard Merawat mesin rajut bundar single
knit jacquard 2. Melaksana-kan Produksi 1. Melaksana-kan Proses
pembutan kain dengan mesin rajut1. Melakukan Penimbangan Zat Warna
Dan Zat Pembantu Tekstil Menyetel mesin rajut bundar double knit
cam Merawat mesin rajut bundar double knit
camC.131330.001.01Menyetel mesin rajut bundar double knit pattern
wheel Merawat mesin rajut bundar double knit pattern wheel2.
Melakukan Pembakaran Bulu Pada Kain Menggunakan Mesin Bakar Bulu
Konvensional C.131330.002.01Menyetel mesin rajut bundar double knit
pattern slide Merawat mesin rajut bundar double knit pattern
slide3. Melakukan Pembakaran Bulu Pada Kain Metode Simultan Dengan
Penghilangan Kanji Menggunakan Mesin Bakar Bulu
C.131330.003.01Menyetel mesin rajut bundar double knit jacquard
Merawat mesin rajut bundar double knit jacquard 4. Melakukan
Penghilangan Kanji Pada Kain Metode Pad Batch Menggunakan Mesin Pad
Roll C.131330.004.01Menyetel mesin rajut lusi daduMerawat jarum
mesin rajut bundar5. Melakukan Pemasakan Benang Atau Kain
Menggunakan Kier Ketel C.131330.005.01Menyetel mesin rajut lusi
pattern disc Merawat mesin rajut lusi dadu6. Melakukan Pemasakan
Benang Secara Manual Menggunakan Bak Celup C.131330.006.01Menyetel
mesin rajut lusi dadu shog unit Merawat rajut lusi pattern disc 7.
Melakukan Pemasakan Kain Menggunakan Mesin Jigger
C.131330.007.01Menyetel mesin rajut lusi jacquard Merawat rajut
lusi dadu shog unit8. Melakukan Pemasakan Kain Menggunakan Mesin
Winch C.131330.008.01Merawat rajut lusi jacquard 9. Melakukan
Proses Pengelantangan Kain Metode Pad Batch C.131330.009.0110.
Melakukan Pengelantangan Kain Metode Kontinyu C.131330.010.0111.
Melakukan Pemantapan Panas (Heat Setting) Pada Kain Menggunakan
Mesin Stenter C.131330.011.0112. Melakukan Pemerseran Pada Kain
Menggunakan Mesin Chain Mercerizing C.131330.012.0113. Melakukan
Pemerseran Pada Kain Menggunakan Mesin Chainless Mercerizing
C.131330.013.0114. Melakukan Pengurangan Berat (Weight Reduce) Kain
Metode Diskontinyu (Batch) Menggunakan Mesin Alkali Tank
C.131330.014.0115. Melakukan Proses Weight Reduce Metode Kontinyu
Menggunakan Mesin J-Box/L-Box C.131330.015.012.Melaksana-kan Proses
produksi Pencelupan1. Melakukan Pencelupan Benang Atau Kain Secara
Manual Menggunakan Bak CelupTEXT.DY02.001.012. Melakukan Pencelupan
Benang Hank Menggunakan Mesin Celup HankTEXT.DY02.002.013.
Melakukan Pencelupan Benang Dengan Zat Warna Indigo Metode Kontinyu
Menggunakan Rope DyeingTEXT.DY02.003.014. Melakukan Pencelupan
Benang Dengan Zat Warna Indigo Metode Kontinyu Menggunakan
LooptexTEXT.DY02.004.015. Melakukan Pencelupan Kain Menggunakan
Mesin JiggerTEXT.DY02.005.016. Melakukan Pencelupan Kain
Menggunakan Mesin Celup WinchTEXT.DY02.006.017. Melakukan
Pencelupan Kain Metode HT/HP Menggunakan Mesin Celup
BeamTEXT.DY02.007.018. Melakukan Pencelupan Kain Metode HT/HP
Menggunakan Mesin Celup JetTEXT.DY02.008.019. Melakukan Pencelupan
Benang Metode HT/HP Menggunakan Mesin Celup
PackageTEXT.DY02.009.0110. Melakukan Pencelupan Benang Metode HT/HP
Menggunakan Mesin Celup ConesTEXT.DY02.010.0111. Mencuci Kain
Menggunakan Mesin Washing RangeTEXT.DY02.011.0112. Melakukan
Impregnasi Kain Menggunakan Mesin Pad DryTEXT.DY02.012.0113.
Melakukan Pencelupan Kain Metode Alkaline Shock TEXT.DY02.013.0114.
Melakukan Pencelupan Kain Metode Pad BatchTEXT.DY02.014.0115.
Melakukan Pencelupan Kain Metode Pad Steam TEXT.DY02.015.0116.
Melakukan Fiksasi Pencelupan Kain Metode BakingTEXT.DY02.016.0117.
Melakukan Fiksasi Metode Termofiksasi Menggunakan Mesin
Termofiksasi TEXT.DY02.017.0118. Melakukan Fiksasi Kain Metode
SteamingTEXT.DY02.018.01 19. Melakukan Colour Matching Secara
manualTEXT.DY02.019.0120. Melakukan Colour Matching menggunakan
InstrumenTEXT.DY02.020.013. Melaksana-kan Proses produksi Pencapan
1. Melakukan Tracing ManualC 131330.001.012. Melakukan Tracing CAD
SystemC 131330.002.013. Melakukan Pembuatan Mask Film C
131330.003.014. Melakukan Pembuat- Flat Screen C 131330.004.015.
Melakukan Penyiapan Rotary ScreenC 131330.005.016. Melakukan Proses
Coating C 131330.006.017. Melakukan Pemindahan GambarC
131330.007.01 8. Melakukan Pemindahan Gambar Pada Rotary Screen
Menggunakan CAM Wax JetC 131330.008.019. Melakukan Retusir Dan
HardeningC 131330.009.0110. Melakukan Penandingan Warna (Colour
Matching ) Manual Untuk Proses Pencapan C 131330.010.0111.
Melakukan Penandingan Warna (Colour Matching ) Menggunakan
Instrumen Computer Colour Matching Untuk Proses PencapanC
131330.011.01 12. Melakukan Pembuatan PengentalC 131330.012.01 13.
Melakukan Pembuatan Pasta CapC 131330.013.0114. Melakukan Proses
ProofingC 131330.014.0115. Melakukan Pencapan Flat ScreenC
131330.015.0116. Melakukan Pencapan Rotary ScreenC 131330.016.0117.
Melakukan Pencapan DigitalC 131330.017.0118. Melakukan Fiksasi
Hasil Pencapan Metode Air HangingC 131330.018.0119. Melakukan
Fiksasi Hasil Pencapan Metode SteamingC 131330.019.0120. Melakukan
Fiksasi Hasil Pencapan Metode Flash AgeingC 131330.020.0121.
Melakukan Fiksasi Hasil Pencapan Metode Termofiksasi C
131330.021.0122. Melakukan Fiksasi Hasil Pencapan Metode Pad-Batch
C 131330.022.0123. Melakukan Fiksasi Hasil Pencapan Metode Wet
DevelopmentC 131330.023.014. Melaksanakan Proses produksi
Penyempurnaan1. Melakukan Penyempurnaan Pelemasan Benang Secara
Manual Menggunakan Bak Celup C131310.001.012. Melakukan
Penyempurnaan Pelemasan Benang Secara Manual Menggunakan Mesin
Celup Hank C 131310.002.013. Melakukan Penyempurnaan Pelemasan
Benang Menggunakan Mesin Celup ConeC 131310.003.014. Melakukan
Pemerasan Benang/Kain Menggunakan Mesin CentrifugeC131300.001.015.
Melakukan Penghisapan Air Pada Benang Menggunakan Mesin Vacuum
C.131310.004.015. 6. Melakukan Pembukaan Kain Menggunakan Mesin
Scutcher C 131320.001.017. Melakukan Pengeringan Benang/Kain
Menggunakan Mesin Short Loop Dryer (SLD)C. 131300.002.018.
Melakukan Pengeringan Kain Menggunakan Mesin Cylinder DryerC
131320.002.019. Melakukan Pengeringan Kain/Penyempurnaan Resin
Menggunakan Mesin Tumble DryerC 131320.003.0110. Melakukan
Pengeringan/Setting/ Penyempurnaan Resin /Back Coating Pada Kain
Menggunakan Mesin Stenter C 131320.004.0111. Melakukan
Penyempurnaan Resin / Back Coating Pada Kain Menggunakan Mesin
Pad-Dry-CureC 131320.005.0112. Melakukan Penyempurnaan Biowash Pada
Pakaian Jadi (Garment) Menggunakan Mesin Rotary WasherC
131300.003.0113. Melakukan Penyempurnaan Kenampakan (Appearance)
Pada Kain Tenun Menggunakan Mesin CalanderC 131320.006.0114.
Melakukan Penyempurnaan Pegangan (Handling) Pada Kain Tenun
Menggunakan Mesin Comfit/CompactorC 131320.007.01 15. Melakukan
Penyempurnaan Kenampakan dan Pegangan (Appearance and Handling)
Pada Kain Tenun Menggunakan Mesin Decatizing C 131320.008.0116.
Melakukan Penyempurnaan Anti Mengkeret Kain Menggunakan Mesin
SanforizingC 131320.009.0117. Melakukan Penyempurnaan Penggarukan
Pada Kain Menggunakan Mesin Raising C.131320.010.0118. Melakukan
Pencukuran Bulu Pada Kain Menggunakan Mesin Shearing C.
131320.011.0119. Melakukan Penyempurnaan Pengampelasan Pada Kain
Menggunakan Mesin Sueding/ Emerizing C 131320.012.0120. Melakukan
Pengeringan Kain Rajut Menggunakan Mesin Vertical Tubular Dryer
(VTD) C 131320.013.0121. Melakukan Pengeringan Kain Rajut
Menggunakan Mesin Less Tension Dryer (LTD) C 131320.014.0122.
Melakukan Pembelahan Kain Rajut Bundar Menggunakan Mesin Slitting
C. 131320.015.0123. Melakukan Pembalikan Kain Rajut Bundar
Menggunakan Mesin Balik Kain C 131320.016.0124. Melakukan
Penyempurnaan Kain Rajut Bundar Menggunakan Mesin Calander Beugel
C.131320.017.0125. Melakukan Pemasangan Asesoris Pada Kain Finish
C.131320.018.015. Melaksanakan keselamat-an kerja 1. Melaksanakan
kesehatan & keselamatan kerja TEX- Support H&S-A
(OPKR-10-016B)2. Menggunakan dan Memelihara peralatan dan
Perlengkapan Tempat Kerja (TEX- Support ME1-A (OPKR-10-017B)3.
Melakukan Pengendali-an Mutu Produksi1. Melakukan pemeriksa-an
terhadap ketersedia-an bahan baku dan penunjang1. Melakukan
pemeriksaan terhadap ketersediaan bahan baku dan zat pembantu2.
Melakukan pemeriksaan terhadap sarana pendukung 3. Melakukan
pemeriksaan ketersediaan mesin-mesin produksi 2. Melakukan
pengendali-an terhadap jalannya proses produksi1. Melakukan
pengendalian kondisi proses 2. Melakukan pengendalian pemakaian
sarana pendukung3. Melakukan pengendalian kondisi mesin3. Melakukan
pengendali-an terhadap SDM1. Melakukan Pembimbingan / Pengarahan
untuk Meningkatkan Motivasi Kerja 2. Melakukan Pengendalian Kinerja
Kepala Regu/ Foreman dan Operator4. Mengevalu-asi Mutu Produksi1.
Melakukan Evaluasi Hasil Produksi1. Melakukan pengujian dan
evaluasi mutu produksi2. Melakukan Evaluasi Efisiensi Produksi3.
Melakukan Grading5. Melakukan Pengem-bangan1. Melakukan
Pengem-bangan Produksi 1. Melakukan pengembangan Proses Produksi2.
Melakukan pengembangan Produk3. Melakukan pengembangan keahlian
SDM2. Melakukan Pengem-bangan Diri 1. Melakukan pengelolaan
pekerjaan2. Melakukan Komunikasi 3. Melakukan pembuatan Laporan4.
Melakukan presentasi3. Melakukan Pengem1. Melakukan kerjasama dalam
timbangan Interaksi Sosial 2. Melakukan pengelolaan kelompok
kerjaFormat penulisan tidak sesuai, tidak boleh dicetak tebal
