Placas Colaborantes. Upn

7/26/2019 Placas Colaborantes. Upn

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UNI VERSIDAD PRI VADA DEL NORTE

Laurate Internati onal Uni versi ties

FACULTAD DE INGENIERA

Carrera de Ingeniera Civil

Resistencia de Materiales I

TEMA

Placas Colaborantes

PRESENTADO POR:

Chvez Calua Franclin

Silva Alcalde Marco Antonio

Zambrano Tello Milagros

Ramrez Alvarado Luis

DOCENTE:

Ing. Edwar Julcamoro Asencio

CAJAMARCA - PER

2016 - 1


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INDICE

1. RESUMEN. .......................................................................................................................... 4

2. ABSTRACT OR SUMARY............................................................................................... 5

3. INTRODUCCIN................................................................................................................ 6

4. OBJETIVOS........................................................................................................................ 7

4.1. Objetivo General....................................................................................................... 7

4.2. Obj etivo s Esp ecfic os............................................................................................. 7

5. MARCO TERICO............................................................................................................ 8

5.1. Definicin................................................................................................................... 8

5.2. Aplicaciones. ............................................................................................................. 8

5.3. Funciones................................................................................................................... 9

5.4.

Tipos Y Clasif icacin............................................................................................... 9

5.4.1. Placa Colaboran te AD-900............................................................................. 9

5.4.2. Placa Colaboran te AD-730........................................................................... 10

5.4.3. Placa Colaboran te AD-600........................................................................... 10

5.4.4. Conectores....................................................................................................... 11

5.4.5. Topes De Bor de.............................................................................................. 11

5.4.6. Tope De Cierre................................................................................................ 12

5.5. Relacin De Insumos............................................................................................ 12

5.5.1. Placas c olaborantes...................................................................................... 12

5.5.2. Topes................................................................................................................. 12

5.5.3. Conectores....................................................................................................... 12

5.5.4. Vigas.................................................................................................................. 12

5.5.5. Drywal l............................................................................................................... 12

5.6. Ventajas Y Desvent ajas........................................................................................ 13

5.7. Protoco lo De Control De Cal idad....................................................................... 13

5.7.1. Cert i f icados de Cal idad................................................................................ 13

5.7.2. Ensayos Real izados. ..................................................................................... 14

6. PROCEDIMIENTO........................................................................................................... 18

6.1. Izaje............................................................................................................................ 18

6.1.1. Manual............................................................................................................... 18

6.1.2. Mecnic o. .......................................................................................................... 18

6.2. Colocacin............................................................................................................... 18

6.3. Instalaciones de Conector es de Corte. ........................................................... 19

6.4. Fijacin...................................................................................................................... 20

6.5. Perforacin y Ducto s............................................................................................. 20


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6.6. Ins talac in de Tub eras. ....................................................................................... 21

6.7. Acero de Refuerzo................................................................................................. 22

6.7.1. Malla de Temperatu ra.................................................................................... 22

6.8. Concreto................................................................................................................... 23

6.8.1. Vaciado d el Concreto.................................................................................... 23

6.8.2. Curado del Concreto..................................................................................... 23

6.8.3. Apuntalamiento............................................................................................... 24

6.9. Proteccin................................................................................................................ 24

6.9.1. Galvanizado..................................................................................................... 24

6.9.2. Pinturas Ant icorros ivas................................................................................ 25

6.10. Acabados.............................................................................................................. 25

7.

CALCULOS....................................................................................................................... 26

7.1. Placa Colaborante AD 900................................................................................ 26

7.1.1. Propiedades de la Seccin d e Acero........................................................ 26

7.1.2. Propiedades del concreto (fc = 210 kg/cm2)............................................ 26

7.1.3. Sobrecarga Permisible (kg/m2) Co n Co ncret o (fc = 210 kg/cm2)........ 26


7.2.1. Propiedades de la Seccin d e Acero........................................................ 27

7.2.2. Propiedades del concreto (fc = 210 kg/cm2)............................................ 27

7.2.3. Sobrecarga Permisible (kg/m2) Co n Co ncret o (fc = 210 kg/cm2)........ 27


7.3.1. Propiedades de la Seccin d e Acero. ....................................................... 28

7.3.2. Propiedades del concreto (fc = 210 kg/cm2)........................................... 28

7.3.3. Sobrecarga Permisible (kg/m2) Co n Co ncret o ( fc = 210 kg/cm2)....... 29

7.4. Conectores............................................................................................................... 30

7.4.1. Dimension es y Propiedades........................................................................ 30

7.5. Topes de Borde....................................................................................................... 31

7.5.1. Caracte rsti cas Tcni cas.............................................................................. 31

7.6. Topes de Cierre....................................................................................................... 31

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................................. 32

8.1. Conclus iones.......................................................................................................... 32

8.2. Recomendaciones:................................................................................................ 32

9. BIBL IOGRAFA................................................................................................................ 33

9.1. Pginas web. ........................................................................................................... 33


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1. RESUMEN.

El presente informe expone todo lo referente a placas colaborantes, el sistema

de losa con placa colaborante es un tipo de losa compuesta, que usa un perfil

de acero galvanizado diseado para anclarse perfectamente al concreto y formar

de esta manera una losa reforzada, Las lminas de acero funcionan como un

encofrado colaborante, capaces de soportar el hormign vertido, la armadura

metlica y las cargas de ejecucin. Posteriormente, las lminas de acero se

combinan estructuralmente con el hormign endurecido y actan como

armadura a traccin, comportndose como un elemento estructural mixto entre

el hormign y el acero.

Este sistema estructural funciona en base a tres elementos principales: la placa

de acero, el hormign y la malla de temperatura, cuyo funcionamiento conjunto

hace la pieza total. Las planchas de acero galvanizado laminado generalmente

tienen relieves longitudinales que adhieren de mejor manera la plancha al

concreto. La malla de temperatura, por su parte, sirve para evitar las fisuras en

la losa, a causa de los cambios de temperatura y la contraccin del concreto

durante el fraguado.


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2. ABSTRACT OR SUMARY

This report exposes everything concerning plates collaborative, the slab system

of collaborating with plate is a type of composite slab, which uses a profile of

galvanised steel designed to anchor itself perfectly to the concrete and form in

this way a reinforced slab, steel sheets function as a formwork collaborating,

capable of withstanding the concrete pouring, the metal frame and the loads of

execution. Subsequently, steel sheets are combined with the structurally

hardened concrete and act as armor to traction, behaving as a structural element

mixed between the concrete and steel. This structural system operates on the

basis of three main elements: the steel plate, the concrete and the mesh of

temperature, which makes the whole operation total part. The galvanised steel

plates usually have laminated longitudinal reliefs that adhere best way the iron

onto the concrete. The mesh of temperature, for its part, serves to prevent the

cracks in the slab, because of changes in temperature and contraction of the

concrete.


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3. INTRODUCCIN.

A nivel mundial el sistema constructivo con placa colaborantes se utiliza desde

los aos 50; y en el Per, desde mediados de los aos 90 por su velocidad de

trabajo en la ejecucin de obras, facilidad de instalacin y excelente resistencia

estructural, lo cual genera un significativo ahorro de tiempo y dinero (Aceros-

Deck)

En respuesta a los requerimientos econmicos y funcionales que nos exige la

ingeniera en el diseo y la construccin, se introdujo al Per el sistema

estructural para la elaboracin de losas y entrepisos en general, conocido

mundialmente como Steel Deck, o en espaol, cubierta de acero.

Estas estn conformadas por planchas preformadas hechas de acero estructural

con proteccin galvnica, las cuales despus del proceso de preformado logran

inercias considerables, permitiendo soportar cargas muy altas durante el proceso

de construccin.

Este nuevo sistema de construccin y de diseo de excelente resistencia

estructural y antissmico, se viene implementando en el PER con gran xito por

su eficiencia, economa y rpido sistema constructivo en comparacin al mtodo

tradicional de encofrado y desencofrado.


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4. OBJETIVOS

4.1. Objetivo General

Analizar detalladamente el uso y funcionamiento de las placas

colaborantes, identificando proceso constructivo, tipos y ventajas en

las edificaciones.

4.2. Obj etiv os Esp ecfic os

Conocer el proceso constructivo de una placa colaborante, los tipos

de placas y las principales que las componen.

Verificar que la estructura de las placas colaborantes transmita

correctamente las cargas y sea sismo-resistente en todo tipo de

edificaciones.


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5. MARCO TERICO

5.1. Definicin

La placa colaborante Acero - Deck, conocida mundialmente como Steel

Deck, el acero-Deck es elaborada de acero estructural galvanizado, con

diferentes espesores, que, conjunto con el concreto conformaran la losa

estructural, la que tendr diferentes resistencias segn sus

caractersticas, permitiendo elaborar entrepisos y otros usos como

mezanines, puentes peatonales y vehiculares, edificios, ltimos techos,

viviendas, etc.

5.2. Aplicaciones.

El sistema constructivo Acero-Deck puede aplicarse bsicamente para

construir cualquier tipo de losas de entrepisos y sus variaciones;

podemos nombrar algunos usos que se da al sistema en la actualidad:

Edificios

Centros Comerciales

Estacionamientos. Mezanines.

ltimos techos y techos inclinados.

Plataformas para muelles.

Losas para puentes peatonales y

vehiculares.

Losas de entrepisos en general


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5.3. Funciones.

Funciones Dentro del sistema constructivo, la placa colaborante cumple

con tres funciones principales:

Actuar como ACERO DE REFUERZO de refuerzo para contrarrestar

los esfuerzos de traccin generados en las fibras inferiores de la losa

producidas por las cargas de servicio.

Servir de ENCOFRADO para recibir el concreto en estado fresco y las

cargas de servicio producidas durante el vaciado del concreto.

Actuar como PLATAFORMA DE TRABAJO, permitiendo tener una

superficie de trnsito libre y segura para poder realizar las labores

necesarias sobre la placa colaborante, como la instalacin de

tuberas, perforaciones de la placa colaborante, armado del refuerzo

o de las mallas de temperatura, soldadura de los conectores, etc.

5.4. Tipos Y Clasificacin.

Hay tres tipos de placas Colaborantes, Conectores de corte, Topes de

Borde y de Cierre

5.4.1. Placa Colab oran te AD-900Tipo:AD-900

Peralte:38.8 mm

Ancho total : 930 mm

An cho til:900 mm

Calibre:Gage 22, gage 20

Acabado:Galvanizado pesado

Longi tud:A medida

Imagen 1.1:Corte Transversal


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5.4.2. Placa Colab oran te AD-730

Tipo:AD-730

Peralte:75.00 mm

Ancho total :920.00 mm

An cho til: 900.00 mm

Calibre:gage 22, gage 20

Acabado: Galvanizado pesado

Longi tud:A medida


5.4.3. Placa Colab oran te AD-600

Tipo:AD-600

Peralte:60.00 mmAncho total :920.00 mm

An cho til:900.00 mm

Calibre:Gage 22, gage 20

Acabado:Galvanizado pesado

Longi tud:A medida



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5.4.4. Conectores

Los conectores de corte Acero-Deck son del tipo Nelson

Stud fabricados en una sola pieza de acero grado 2 (SAE 1020), con

una proteccin galvnica electroqumica de zinc.

Funciones

A. Contrarrestan los esfuerzos de corte horizontal.

B. Genera una seccin compuesta.

C. Impedir una separacin vertical entre losa y viga.

Ventajas

A. Contrarrestan los esfuerzos de corte horizontal.

Imagen 1.4:Esquema de Funcionamiento Conector

5.4.5. Topes De Bo rde

Son elementos metlicos que sirven como un encofrado permanente

de la losa con la placa colaborante Acero-Deck permitiendo unacabado metlico galvanizado. Los topes de Borde se utilizan para el

encofrado perimetral de la losa de concreto tanto al final de esta como

al borde de los vacos.

Imagen 1.5: Topes de

Borde


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5.4.6. Top e De Cierr e

Son elementos metlicos que sirven como un encofrado permanente

de la losa con la placa colaborante Acero-Deck permitiendo un

acabado metlico galvanizado. Los topes de Cierre permiten un cierre

permanente del sector de losa donde la placa colaborante Acero-

Deck llega a las vigas.

Imagen 1.4:Tope de Cierre

5.5. Relacin De Insum os .

5.5.1. Placas colaboran tes.

Placas colaborantes AD900



5.5.2. Topes.

Topes de Cierre

Topes de Borde

5.5.3. Conectores

Conectores De Corte

5.5.4. Vigas.

Vigas AceroDeck

5.5.5. Drywall

Gyplac

Superboard


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5.6. Ventajas Y Desventajas

Ventajas

El sistema ofrece muchas ventajas respecto a los sistemas tradicionales

de construccin, siendo idneo en proyectos donde el tiempo de

ejecucin de la obra es reducido. Entre las principales ventajas del

sistema tenemos:

Variedad de aplicaciones: Se usa sobre estructuras metlicas, de

concreto y mixtas.

Eliminacin del encofrado tradicional.

Limpieza y seguridad en obra.

Fcil de instalar, liviano y apilable.

Fabricacin a medida y entrega inmediata.

Ahorro significativo de materiales, mano de obra y Tiempo, que se

traduce en dinero.

Desventajas

Los inconvenientes encontrados refieren a la especializacin de la

mano de obra (debe ser ms calificada que la normal) y a laincorporacin de equipos especiales (por ejemplo la mquina

soldadora especial para los conectores tipo Nelson).

Desventajas del forjado de chapa colaborante.

Se trata de un forjado con un coste elevado.

El forjado de chapa colaborante tiene un mal comportamiento trmico

y acstico.

Necesita protegerse ante el fuego. Tiene peligro de oxidacin, por lo

que es necesario protegerlo con pinturas.

5.7. Proto colo De Contr ol De Calidad

5.7.1. Certif icado s de Calidad.

Para verificar la calidad de los materiales realizamos peridicamente

ensayos de traccin del acero y pruebas de medicin de espesores

de galvanizado, que comparamos con los certificados de los lotes de

bobinas a travs un control estadstico.


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5.7.2. Ensayo s Realizados .

Las normas del American Standard of Testing Materials (ASTM),

recopilan la normativa de los ensayos que se requieren hacer al

sistema para verificar su comportamiento y cumplimiento ante

determinadas condiciones.

Adems de los ensayos propios del acero de las bobinas, realizamos

ensayos a la unidad del sistema compuesto conformado por los

elementos principales: Plancha ACERO DECK, concreto y malla de

temperatura. En estos ensayos no utilizamos conectores de corte

para situarnos en la condicin ms desfavorable. Venimos realizando

ensayos desde el ao 2000 en el Laboratorio de estructuras del

Centro Peruano-Japons de Investigaciones Ssmicas y Mitigacin

de Desastres (CISMID), institucin perteneciente a la Universidad

Nacional de Ingeniera. Presentaremos aqu resultados puntuales de

los ltimos ensayos realizados (2006/ 2007).

ENSAYOS DE FLEXIN

Siguiendo las especificaciones de las Normas internacionales del

American Society Testing and Materials C-78 (ASTM C-78) se

realizaron 42 ensayos de flexin en placas colaborantes ACERO

DECK.

Este ensayo es conocido como el ensayo de los tres puntos que

consiste en aplicar una carga al espcimen en los tercios de luz,

distribuyendo la carga por la mitad en cada uno.

Imagen 1.5:Distribucin de equipos durante ensayo de flexin.


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Imagen 1.6:Espcimen Al Final Del Ensayo

El resultado de uno de los especmenes ensayados fue el siguiente:

Carac terst ic as del es pcim en:

Estado al inicio del desprendimiento:

Estado ltimo:


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Conclus iones:

De la curva de comportamiento observamos que la losa tiene una

mayor resistencia al sobrepasar la etapa elstica, cuando ya se

ha iniciado el desprendimiento de la placa del concreto.

Ese comportamiento nos indica que losas con este perfil

conservan el sistema compuesto luego de perder adherencia en

la interfaz placa-concreto hasta la condicin ltima debido a la

ductilidad de la placa colaborante ACERO DECK.


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ENSAYOS DE FUEGO

Siguiendo las especificaciones de las normas internacionales del

American Society Testing and Materials E-119 (ASTM E-119)

Standard Test Methods for FIRE Test Building Construction and

Materials se realizaron 06 ensayos de fuego en el Sistema

Constructivo ACERO DECK.

El ensayo consisti en suministrar calor mediante fuego controlado

por una gradiente de temperatura similar a la presente en los

incendios, bajo una sobrecarga de servicio al lmite obtenido ya en

los ensayos de flexin.

Imagen 1.6: Colocacin de

espcimen sobre cmara de

calor

Imagen 1.7: Distribucin

de Equipos Durante

ensayos de Fuego


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6. PROCEDIMIENTO

6.1. Izaje. Se podra hacer de dos maneras

6.1.1. Manual. En este sistema se

suben las planchas

mediante sogas, procurando

no daar el borde de las

placas. Para tal fin se las

planchas sern amarradas

con sogas en forma de cruz

asegurndolas a los

extremos con un gancho. El personal deber emplear

obligatoriamente guantes de cuero en estas labores.

6.1.2. Mecnic o. Se emplean los

medios mecnicos de la

obra, como son las plumas,

las gras, etc., por lo general

se utiliza cuando se tiene

que izar paquetes de placas

colaborante a diferentes

alturas. Se debe tener cuidado de no daar las pestaas laterales de

las placas.

6.2. Colocacin. Corresponde a esta, la etapa para la ubicacin de las

planchas sobre las vigas de apoyo, es decir, la posicin final.

Las planchas se colocar con los valles de menor dimensin sobre

las vigas a menos que se especifique lo contrario en los planos.

Se empezar colocando la pestaa mayor, de la primera plancha, en

el extremo de la viga paralela a la misma, para permitir que las

pestaas mayores de las planchas subsiguientes calcen sobre las

menores.


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El apoyo sobre vigas transversales terminales es de 5 cm., los cuales

quedaran totalmente embebidos en la losa.

Los cortes de las planchas se podrn hacer con esmeril, disco de

corte, cizallas o cualquier otro mtodo que no deteriore la geometra

de las planchas.

En caso se requiera utilizar apuntalamiento temporal, este se

colocar al centro de la luz o a los tercios.

El apuntalamiento ser retirado a los 7 das de vaciado el concreto o

segn se disponga en el diseo.

6.3. Instalacion es de Conecto res de Corte. Se utilizan los conectores decorte cuando se forman sistemas compuestos de losas y vigas metlicas.

Los conectores permiten conformar el sistema compuesto: placa colaborante

y vigas metlicas. Estos se unen al perfil metlico a travs de la soldadura y

a la losa por el bulbo de concreto alrededor del mismo.

Se debe perforar la placa

antes de instalar los

conectores de corte. Esteproceso puede ser realizado

mediante brocas

sacabocados o algn sistema

de corte mecnico. La

perforacin no debe exceder

el ancho del valle de apoyo de

la plancha y se debe realizar por el reverso de la plancha de modo

que no perjudique la viga metlica de apoyo.

PestaaMenor


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En ningn caso se efectuar la perforacin mediante sistemas de

arco elctrico.

Perforada la plancha, se instalar el conector de corte directamente

en la viga metlica de apoyo, mediante soldadura. Esta debe cubrirtodo el permetro del rea de apoyo del conector.

El espesor y tipo de soldadura son especificados en los planos

constructivos o en todo caso la eleccin de la soldadura ser como

mnimo electrodo tipo 60/11.

6.4. Fijacin. Este proceso se realiza para mantener las planchas ACERO

DECK en su posicin final de trabajo y como medida de seguridad.

Este proceso se debe

realizar mediante

elementos de fijacin

tales como tornillos

auto perforantes, clavos

de disparo

simplemente con clavossi las planchas de Acero-Deck estn apoyadas sobre el encofrado de

madera que sirven a la vez de tapa de las vigas.

La fijacin se realizar a los extremos de las planchas en todos los

puntos de apoyo, teniendo como mnimo un punto de fijacin cada

tres valles, considerando que todos los valles de las planchas estn

debidamente apoyados sobre las vigas de apoyo y las vigas

principales.

6.5. Perforacin y Ducto s. Es comn que en las especificaciones de un

proyecto existan perforaciones en las losas para los tragaluces, o vanos para

pasar escaleras, y pasos de accesorios elctricos mecnicos y/o sanitarios;

o si se requiere cortar sectores de planchas que estn daadas, por lo que

se dan ciertas consideraciones para saber cmo tratar estos casos.


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6.6. Ins talacin de Tuberas. En el diseo de las instalaciones elctricas,

electromecnicas e instalaciones sanitarias, se utilizan frecuentemente el

paso de tuberas a travs de la losa de entrepiso, debido a esto se tendrn

algunas consideraciones cuando se utilicen losas colaborante.

Las tuberas que vayan dentro de la losa

colaborante sern las que puedan pasar

entre el valle superior de la plancha y el

acero de temperatura.

En las tuberas de desage se debe

tener en cuenta la pendiente, por lo que

se recomienda en general que se

instalen por debajo de las losas

colaborantes.

La tabla adjunta es vlida para las losas

donde la malla de temperatura tiene un

recubrimiento de concreto de 2.50 cm.

Las cajas de salida de luz se pueden instalar dentro de la losa, quedando

embebidas en el concreto, o se pueden instalar por fuera sujetndolas en la

superficie metlica de la plancha ACERO DECK mediante tornillosautoroscantes.

Las conexiones elctricas exterioreses recomendable - se instalen

dentro de los valles.

Los accesorios para la sujecin de las tuberas en las losas

colaborantes se fijarn mediante tornillos autoroscantes, remaches,

etc.


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6.7. Acero de Refuerzo. El acero de refuerzo vendr especificado en los

planos de estructuras debidamente diseado por el ingeniero de estructural.

El tipo de refuerzo que se requiere para el Sistema ACERO DECK tiene como

objetivo tomar los esfuerzos de flexin negativa en los apoyos y brindar

anclaje en los bordes de losa mediante bastones que estn anclados a la

viga. Se debe respetar el diseo en cuanto a longitudes de varillas y

posiciones de colocacin segn los planos.

6.7.1. Malla de Temp eratu ra.

El refuerzo de la malla de

temperatura es esencial en

cualquier tipo de losa

estructural para resistir los

efectos de temperatura y

contraccin de fragua que

sufre el concreto, por lo cual

se ubicar siempre en el

tercio superior de la losa. Se

puede utilizar como malla de

temperatura las mallas

electrosoldada o varillas de acero de refuerzo (corrugadas o lisas)

amarradas con alambre.

La posicin de las varillas dentro de la losa se dar segn planos

de estructuras y deber estar 2 cm. - como mnimo- por debajo de

la superficie superior de la losa y apoyado sobre tacos de concreto,

dados pre-fabricados o algn material estandarizado para dicho

proceso. El clculo de refuerzos por temperatura se realizar segn los

criterios del ACI.


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6.8. Concreto.

6.8.1. Vaciado del Conc reto.Una vez colocada la malla de temperatura se

proceder a preparar el rea de trnsito para el vaciado.

El proceso de vaciado del concreto se podr realizar mediante

bombas, latas o carretillas.

En el caso de utilizar carretillas para el vaciado, estas no podrn

circular por encima de las planchas. Por lo tanto se habilitar una

ruta de circulacin mediante tablones de 8 aprox., que sean

capaces de distribuir las cargas puntuales en un rea mayor.

Antes de realizar el vaciado del concreto, las planchas debern

limpiarse para evitar una mala adherencia del concreto con la

plancha.

La plancha ACERO DECK est preparada para recibir cargas en

condiciones normales durante el proceso de vaciado. Sin

embargo al momento del vaciado, no se debe acumular

volmenes excesivos de concreto ni generar grandes cargas

puntuales por acumulacin de materiales, mquinas o personas

en una misma rea; que sean capaces de deformar las planchas

del Acero-Deck.

6.8.2. Curado del Conc reto.

Este se realiza cuando el concreto inicia su prdida de humedad

superficial despus del vaciado, durante los primeros 7 das.

Las planchas ACERO DECK tiene la ventaja en el proceso de

generar una superficie impermeable, manteniendo hmeda la

mitad inferior del concreto, dependiendo la prdida de agua a la

evaporacin.


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El curado del concreto se har con agua limpia libre de

impurezas, en forma permanente durante el periodo

especificado.

6.8.3. Apuntalamiento. En el

caso que se utilicen

apuntalamientos en las

losas, el

desapuntalamiento se

realiza 7 das despus

del da de vaciado,

asegurando que el

concreto ha llegado a un 75% de su capacidad de resistencia a la

compresin.

6.9. Proteccin. El uso de sistemas de proteccin, como son el galvanizado

y los procesos de pintura, permite tener una proteccin adecuada del acero

ante agentes agresivos presentes en el medio donde se instalen las placas

colaborantes.

6.9.1. Galvanizado

Cabe resaltar que las bobinas de acero utilizadas cumplen con las

normas ASTM A-653/A- 653M y las normas A-611 grado C, las cuales

indican que se tiene recubrimiento de galvanizado en ambas caras

de la plancha, considerando diversos espesores de zinc en la

superficie.

El tipo de galvanizado que se utiliza en el Sistema constructivo

ACERO DECK es calidad G90 (alta resistencia a la corrosin) Para

el caso de medio ambientes altamente corrosivos, se sugiere utilizar

como complemento algn tipo de pintura de alta resistencia a la

corrosin.


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6.9.2. Pintu ras An tico rro sivas.

El recubrimiento adicional de pintura anticorrosiva sobre las planchas

deber estar especificado en los planos constructivos por el

diseador. Las pinturas usadas para este tipo de planchas son:

resinas Vinlicas o Imprimantes Vinlicos, Resinas Epxicas

Poliamidas, Resinas epxicas con Brea (Coaltar), etc. Estas son

pinturas de alta resistencia a la intemperie y se deben de escoger

acorde al uso. El espesor de las pinturas se miden en mils (1 mils =

1 milsima de pulgada).

6.10. Acabados. Se dan principalmente tres tipos de acabado:

Acabado Natural :Se puede dejar la plancha galvanizada ACERO

DECK expuesta sin recubrimiento.

Acabado Pintado:Se utiliza el tipo de pintura de acuerdo al uso.

Acabado Cielo Raso:Las planchas de Drywall u otro material para

ser utilizadas como cielo raso pueden ser fijadas directamente a la

losa colaborante ACERO DECK mediante esprragos, colgadores o

canales.

ACABADOS

Pintado Caravista

Con Falso Cielo Raso


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7. CALCULOS

7.1. Placa Colabo rante AD 900

7.1.1. Prop iedades de la Seccin de Acero

7.1.2. Prop iedades del con creto (fc = 210 kg/cm2)

7.1.3. Sobr ecarga Permis ible (kg/m2) Co n Co ncret o (fc = 210 kg/cm

2)


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7.2.1. Prop iedades de la Seccin de Acero

7.2.2. Prop iedades del con creto (fc = 210 kg/cm2)

7.2.3. Sobr ecarga Permis ible (kg/m2) Co n Co ncret o (fc = 210 kg/cm2)


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7.3.1. Prop iedades de la Seccin de Acero.

7.3.2. Prop iedades del con creto (fc = 210 kg/cm2).


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7.3.3. Sobr ecarga Permis ible (kg/m2) Co n Co ncret o ( fc = 210 kg/cm2)


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7.4. Conectores

7.4.1. Dimen sion es y Prop iedades

La perforacin de la placa colaborante se

deber realizar con un sistema que no dae la

plancha, por ejemplo mediante una broca

sacabocado.

Consideraciones en la Instalacin

1. Los conectores de corte debern ir soldados, siempre directamente

sobre las vigas metlicas de apoyo.

2. Si la placa colaborante Acero-Deck pasa sobre vigas metlicas se

deber realizar una perforacin previa en el valle menor, que permite

soldar el conector a la viga metlica.

3. Los conectores se debern soldar en todo su permetro mediante

soldadura de arco


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7.5. Topes de Bo rde

7.5.1. Car ac tersti cas Tcni cas

7.6. Topes de Cierre.


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8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1. Conclusiones.

Se aprendi todo acerca de las funciones e importancia que tiene una

placa colaborante dentro de una edificacin.

Se aprendi todo lo referente al proceso constructivo de una placa

colaborante.

Se conoci los tipos de placas colaborantes y las partes que las

componen.

8.2. Recomendaciones:

Se debe tener en cuenta lo siguiente:

No dejarlas a la intemperie.

No acopiar con productos qumicos o corrosivos.

No dejar cargas sobre ellas que puedan provocar deformaciones.

No concentrar concreto fresco en un punto. Verter el concreto de forma

pareja sobre toda la placa.

La unin transversal de placas debe ser sobre las vigas. Cuando se necesite hacer cortes en las placas, mantener la precaucin

de limpiar virutas o cualquier material que ensucie su superficie, pues

posteriormente afectar la adherencia del concreto con la placa.

Se recomienda usar este tipo de placas para construcciones grandes

como son centros comerciales, estacionamientos, etc.

Para poder disminuir el costo se deber hacer un buen presupuesto del

material, que tendr incluida la losa compuesta.


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9. B IBL IOGRAFA.

9.1. Pgi nas web .

http://www.cintac.cl/pdf/PV3-RX.pdf

http://arqzine.com/mag/tecnologias-y-materiales/placas-colaborantes-nueva-forma-de-construir-losas/

http://es.slideshare.net/ritchellsobrevilla3/placa-colaborante-acero-deck

http://www.plataformaarquitectura.cl/cl/02-78401/en-detalle-losa-colaborante

http://www.acero-deck.com/sistema(1).php http://www.precor.com.pe/pdf_file/ALL/PLACAS%20COLABORANT

ES%20Precor%20Deck%201%20y%20medio.pdf
http://www.cintac.cl/pdf/PV3-RX.pdfhttp://www.cintac.cl/pdf/PV3-RX.pdfhttp://arqzine.com/mag/tecnologias-y-materiales/placas-colaborantes-nueva-forma-de-construir-losas/http://arqzine.com/mag/tecnologias-y-materiales/placas-colaborantes-nueva-forma-de-construir-losas/http://arqzine.com/mag/tecnologias-y-materiales/placas-colaborantes-nueva-forma-de-construir-losas/http://arqzine.com/mag/tecnologias-y-materiales/placas-colaborantes-nueva-forma-de-construir-losas/http://arqzine.com/mag/tecnologias-y-materiales/placas-colaborantes-nueva-forma-de-construir-losas/http://es.slideshare.net/ritchellsobrevilla3/placa-colaborante-acero-deckhttp://es.slideshare.net/ritchellsobrevilla3/placa-colaborante-acero-deckhttp://es.slideshare.net/ritchellsobrevilla3/placa-colaborante-acero-deckhttp://es.slideshare.net/ritchellsobrevilla3/placa-colaborante-acero-deckhttp://es.slideshare.net/ritchellsobrevilla3/placa-colaborante-acero-deckhttp://www.plataformaarquitectura.cl/cl/02-78401/en-detalle-losa-colaborantehttp://www.plataformaarquitectura.cl/cl/02-78401/en-detalle-losa-colaborantehttp://www.plataformaarquitectura.cl/cl/02-78401/en-detalle-losa-colaborantehttp://www.plataformaarquitectura.cl/cl/02-78401/en-detalle-losa-colaborantehttp://www.plataformaarquitectura.cl/cl/02-78401/en-detalle-losa-colaborantehttp://www.acero-deck.com/sistema(1).phphttp://www.acero-deck.com/sistema(1).phphttp://www.precor.com.pe/pdf_file/ALL/PLACAS%20COLABORANTES%20Precor%20Deck%201%20y%20medio.pdfhttp://www.precor.com.pe/pdf_file/ALL/PLACAS%20COLABORANTES%20Precor%20Deck%201%20y%20medio.pdfhttp://www.precor.com.pe/pdf_file/ALL/PLACAS%20COLABORANTES%20Precor%20Deck%201%20y%20medio.pdfhttp://www.precor.com.pe/pdf_file/ALL/PLACAS%20COLABORANTES%20Precor%20Deck%201%20y%20medio.pdfhttp://www.precor.com.pe/pdf_file/ALL/PLACAS%20COLABORANTES%20Precor%20Deck%201%20y%20medio.pdfhttp://www.precor.com.pe/pdf_file/ALL/PLACAS%20COLABORANTES%20Precor%20Deck%201%20y%20medio.pdfhttp://www.precor.com.pe/pdf_file/ALL/PLACAS%20COLABORANTES%20Precor%20Deck%201%20y%20medio.pdfhttp://www.acero-deck.com/sistema(1).phphttp://www.plataformaarquitectura.cl/cl/02-78401/en-detalle-losa-colaborantehttp://www.plataformaarquitectura.cl/cl/02-78401/en-detalle-losa-colaborantehttp://es.slideshare.net/ritchellsobrevilla3/placa-colaborante-acero-deckhttp://es.slideshare.net/ritchellsobrevilla3/placa-colaborante-acero-deckhttp://arqzine.com/mag/tecnologias-y-materiales/placas-colaborantes-nueva-forma-de-construir-losas/http://arqzine.com/mag/tecnologias-y-materiales/placas-colaborantes-nueva-forma-de-construir-losas/http://www.cintac.cl/pdf/PV3-RX.pdf

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