Control Digital Maestro ™ PowerCommand ® DMC 1000

Descripción

El DMC1000 es un dedicado controlador basado en microprocesador que proporciona funciones de supervisión y transferencia de potencia para un máximo de cuatro grupos electrógenos. El DMC1000, en conjunto con el control de gensets PowerCommand, es un totalmente automático, controlador lógico distribuido adecuado para aplicaciones desatendidas.

El DMC1000 se puede configurar para su uso en muchos sistemas de arquitecturas de potencia, entre ellos bus aislado, conjunto de gensets en paralelo en aplicaciones de potencia principal o en emergencia, y aplicaciones que requieren control de un interruptor de circuito principal de una fuente normal o interruptor automático de Par transfer.

Cuando la función de transferencia de potencia se utiliza, el control es configurable para transferencia en transición abierta (interrupción de carga) y la transferencia en transición cerrada (paralelo con red / pública), situaciones de operación en ambos rápido (100 ms) y con rampa. El sistema de control también incluye funciones de paralelo con la Red para carga base (base load) y peak-shaving .

El DMC1000 incorpora una amplia gama de funciones de diagnóstico operacional para mejorar en gran medida la fiabilidad del sistema.

El sistema de control incluye un panel de operador fácil de usar, con todas las funciones y LED anunciadores. La configuración de Bus común y sistema de par transfer incluyen un switch de interruptor manual / automático y un switch de control manual de interruptor.

CARACTERÍSTICAS

Medición de RMS real del bus. - Con todas las funciones Medición AC real de RMS (bus de generador y bus de Red pública).

Secuencia de control automático. - Adicionar carga-quitar carga, secuenciación de carga reconfigurable para prevenir la sobrecarga de la barra del generador.

LED indicador de estado del sistema. - Provee al operador con aviso visual y audible de estado del sistema, y muestra el estado individual del generador.

Sistema de control de demanda de carga. - Switch del generador pone en marcha una secuencia configurable por el usuario para ahorrar combustible y maximizar la vida útil del grupo electrógeno.

Panel de control del operador. - Incluye completo sistema de medición de AC, estado del sistema e historial alarmas y acceso protegido con contraseña al sistema de ajustes de parámetros de operación.

Manejo del interfaz del sistema. - Un mapa de registro Modbus ® RTU se proporciona para uso de los clientes en configuración de controles de terceros para monitorear el sistema.

Adecuado para su uso en ambientes severos. - El sistema de control opera en un amplio rango de temperaturas y es adecuado para su uso en recintos exteriores sin calefacción y / o sin ventilación en la mayoría de las áreas. Los núcleos del control son encapsulados para protección contra el polvo y la humedad.

Garantía y servicio. - El producto está respaldado por una garantía global y una red mundial de distribuidores con los técnicos de servicio capacitados en fábrica.

CONFIGURACIONES COMUNES DEL SISTEMA

El DMC1000 proporciona funciones básicas de supervisión para los grupos electrógenos, medición AC del bus de generación, medición AC del bus de Red, estado del sistema y las funciones de transferencia de potencia. Posible configuración del sistema incluyen:

Bus aislado con o sin interruptor principal del grupo electrógeno – Sistema consiste en un bus aislado y puede incluir un interruptor principal del grupo generador. El sistema controla el interruptor principal del grupo electrógeno como una función programable de la capacidad del bus cuando se requiera.

Bus Común - El sistema consta de un interruptor principal de Red, pero no el interruptor principal del grupo electrógeno (solo interruptores individuales del grupo en paralelo).

El sistema controla el interruptor principal de la Red y los interruptores en paralelo del grupo electrógeno. Las secuencias de operación son configurables para la transferencia de transición abierta y transferencia a transición cerrada con rampa. El sistema es adecuado para su uso en aplicaciones de Peak-shaving y baseload. El relé de interconexión de Red y sistema DC de la estación de batería provee de aplicaciones de transferencia con transición cerrada.

Par Transfer - El sistema consta de un par de interruptores incluyendo un bus de generador principal y una Red principal

DMC1000 controla ambos interruptores en modos de transición abierta, transición rápida cerrada, o transición cerrada con rampa. También puede ser programado para ejercer el bus del generador en paralelo con la red, ya sea en modos Peak -shave o base-load. El relé de interconexión de Red y el sistema DC de la estación de la batería proporciona aplicaciones de transferencia con transición cerrada.

CONSTRUCCIÓN

El sistema de control está alojado en un rígido autoportante o montado en la pared en un recinto de metal pintado con acceso al frente.

Todo el cableado de control tiene su tamaño adecuado según sea necesario para seguridad, funcionamiento fiable.

Cada alambre, dispositivo y componente funcional está identificado permanentemente.Los fusibles están instalados en riel DIN montados en fusible de seguridad titulares. Los bloques de terminales se proporcionan para todas las conexiones en campo en dispositivos montados en riel DIN.

PANEL DEL OPERADOR

El panel de operador DMC1000 muestra el estado del sistema y permite al operador ajustar funciones. La pantalla está compuesta de una pantalla LCD iluminada con una serie de seis lámparas LED de estado, y seis interruptores de membrana táctil para menús de navegación para el monitoreo y ajustes del sistema de control. Una pantalla principal con diagrama unifilar y datos de AC proporciona una visión general rápida del estado actual del sistema.Control y ajustes están protegidos por contraseña. La pantalla gráfica proporciona hasta seis líneas de datos con aproximadamente 21 caracteres por línea. Es ajustable para contraste y brillo de la pantalla.

El panel del operador incluye lámparas LED indicadoras para las siguientes funciones:

• Red paralelo (verde) - Iluminado cuando los grupos electrógenos están en paralelo a la Red de servicio principal.• Bloqueo ( rojo) - Indica que el sistema de control tiene experimentado un fallo local o remoto que impide funcionamiento automático.• Advertencia (ámbar ) - Indica una condición anormal en el sistema de control que requiere la atención del operador.• Arranque remoto (verde) - indica que un sistema remoto tiene señalado los grupos electrógenos para arrancar y operar.• Auto ( verde) - Indica que el sistema de control está listo para funcionar de forma automática, sin vigilancia, según lo programado• Manual ( ámbar) - El sistema ha recibido la orden de una condición manual en la que ningún control automático tomarán medidas.• Pantalla LCD - La pantalla principal (ver imagen superior) ofrece información en un formato lineal relevante del estado actual del sistema operativo. La información incluye disponibilidad de la fuente, estado de fuente conectada, voltaje, frecuencia y datos de potencia. Las fallas se pueden también resetear desde la pantalla principal.• Estado del sistema - La línea superior proporciona el estado actual del sistema y muestra el tiempo restante en cualquier temporizador de cuenta regresiva activo.• Sistema de control - Menús para iniciar una prueba, operación en baseload o Peak shave, así como un fácil acceso a ajustes para setpoints de operaciones relevantes.• Ajustes - Las pantallas de ajuste permiten completa configuración, instalación y puesta a punto del los ajustes del controlador.• Monitoreo - Las pantallas de los monitores proporcionan acceso a todos los datos del controlador incluyendo datos de AC, estado de la demanda de la carga, posición del interruptor, y lecturas de entradas y salidas análogas y discretas.• Fallas – Los diagnósticos surgen en la pantalla cuando ocurren y pueden ser reconocido con una simple presión de la tecla. Información de historial de fallas se pueden ver a través del menú de navegación.El panel del operador incluye un LED que muestra el estado del sistema, panel de pantalla LCD retroiluminada e interruptores pulsadores táctiles para permitir al operador ver los datos detallados del sistema y configurar el sistema de control para las necesidades actuales y futuras.

FUNCIONES DEL CONTROL

Las funciones de control son manejadas por el PowerCommand MCM3320, un controlador totalmente configurable, basado en microprocesador proporcionando todas las funciones principales del sistema en un flexible, fiable, configuración de prueba de prototipo.

El MCM es una sola tarjeta, módulo de control encapsulado que incluye una serie de funciones integradas mostradas al operador.

Un tablero de Led´s proporciona las siguientes indicaciones del estado del servicio:

• Funcionamiento del control (verde intermitente)• Red conectada (verde)• Red disponible (verde)• Bus de Generador conectado (ámbar)• Bus de Generador disponible (ámbar) (MCM)• Advertencia (Warning) Común (ámbar)• No en auto (rojo intermitente)• Falla de sincronización (rojo)• Sincronización (verde intermitente)• Sincronización comprobada OK (verde)Una pantalla alfanumérica codificada proporciona la siguientes indicaciones de estado:• Tiempo de arranque• Tiempo de paro• Tiempo de transición programada• Tiempo de transferencia• Tiempo de retransferencia• Sincronización• OK para cerrar• Modo Base-load• Modo Peak-shave• Rampa de carga On• Rampa de carga Off• Modo manual• Modo de espera• Falla de Red• Modo de prueba• Inhibir• Paralelo extendido

La pantalla también proporciona información de fallas para el usuario.

Bus de sincronización. Obliga a un bus de conexión de gensets para que coincida con la frecuencia, fase y voltaje de otra fuente, tal como una red de suministro eléctrico. El sincronizador incluye disposiciones para una operación correcta incluso con muy distorsionada formas de onda de voltaje del bus y puede alojar hasta 20 grupos electrógenos. El sincronizador puede igualar con otras fuentes en un rango de 90-110% de los tensión nominal y hasta + / - 3 Hz. La función del sincronizador puede configurarse para sincronizar la frecuencia de deslizamiento para aplicaciones que requieren una dirección conocida del flujo de la potencia en el instante de cierre del disyuntor, o para aplicaciones donde el rendimiento de la fase de sincronización es inadecuado.

Comprobar Sincronización. independientemente determina cuándo las condiciones permisivas se han cumplido para permitir el cierre del interruptor. Criterios ajustables que incluyen:

• Diferencia de fase: 0.1-20 grados• Diferencia de frecuencia: 0.001-1.0 Hz• Diferencia de tensión: 0.5-10 %• Tiempo de espera: 0.5-5.0 segundos

Internamente, la comprobación de sincronización se usa para realizar operaciones de transición cerrada.

Medición de doble fuente de bus AC. Proporciona funciones de medición comprensiva de CA trifásico para ambas fuentes monitoreadas, incluyendo:

• 3-fase de tensión (L-L y L N-) y corriente• Frecuencia y rotación de fases• Valores por fase individual y totalizados de kW, kVAR, kVA y factor de potencia• Totalizados positivos y negativos de kW horas, kVAR horas y kVA horas.

Conexión de tensión a 3 o 4 hilos con detección directa de tensiones de 480 V y hasta 35 kV con transformadores externos. La detección de corriente se lleva a cabo con 1 TC de 5 amp en el secundario y con un máximo de hasta 10.000 amperios en el primario.

Control de transferencia de potencia. Proporciona funciones de transferencia automática entre ellos la detección de la fuente disponible, arranque / paro de los gensets y monitoreo y control del par de transferencia. Configurables secuencias de operación en transición abierta, transición cerrada rápida(menos de 100 ms de tiempo de interconexión), o transición cerrada suave (rampa de carga). En falla de la fuente de Red automáticamente arrancan los grupos electrógenos y transfieren la carga; la retransferencia se hará cuando la Red pública regrese.En modo Test arrancan los grupos electrógenos y transfiere la carga si la prueba con carga es habilitada.

Los sensores y temporizadores ajustables incluyen:

• Sensor de bajo voltaje - 3-fase, L-N o L - L• Pick up de 85 a 100% del valor nominal• Caída ajustable 75 a 98% del pickup• retardo de caída ajustable 0,1 a 30 seg• Sensor de sobre voltaje - 3-fase, L-N o L - L• Pickup de 95-99% de caída• Caída ajustable desde 105 hasta 135% del valor nominal• retardo de caída ajustable desde 0.5 a 120 segundos• Ajuste por defecto está desactivada• Sensor de alta/baja frecuencia -• Frecuencia central desde 45-65 Hz.• Caída de ancho de banda de 0,3 a 5% de la frecuencia central más allá del ancho de banda del pickup.• Pickup del ancho de banda ajustable 0,3 a 20% de la frecuencia central.• Ajuste por defecto está desactivada• Sensor de pérdida de fase• Detección del ángulo de fase de voltaje fuera de rango• Ajuste por defecto está desactivada• Sensor de rotación de fase • Comprueba si la rotación de fase de la fuente es válido• Ajuste por defecto está desactivada

• Interruptor disparado • Si está activado, la fuente asociada no está disponible• Sensor de capacidad en línea del genset -• Requiere capacidad mínima kW en línea antes del cierre del interruptor principal del bus de generación• Temporizadores ajustables -• Retardo de arranque: 0-3600 seg• Retardo de paro: 0-3600 seg• Retardo de transferencia: 0-120 seg• Retraso de retransferencia: 0-1800 seg• Retardo de transición programada: 0-60 segundos• El tiempo máximo en paralelo: 0-800 seg

Control del Interruptor. Las interfases del interruptor principal de Red y principal del grupo electrógeno incluyen relés independientes para la apertura y cierre del interruptor, así como entradas para ambos contactos de posición "a" y "b" del interruptor y el estado de disparo. Los diagnósticos del interruptor incluyen la falla de contacto, falla de cierre, falla de apertura, falla de desconexión y disparo. Si un interruptor falla, el control toma una acción apropiada para mantener la integridad del sistema (max 30 V CC, 10 amperios o 250 VAC, 10 Amperes).

Paralelo extendido. Los grupos electrógenos arrancan y se emparalelan a una fuente de Red, entonces gobierna la potencia activa y reactiva de salida. El punto de control de la potencia real (kW) puede ser configurado para el punto de medición del bus del grupo electrógeno ( base-load) o el punto de medición de la Red (peak shave ) . El punto de control de la potencia reactiva (kVAR o factor de potencia) puede configurarse de manera independiente, ya sea para el punto de medición del bus del genset o el punto de medición de la Red.Permite la carga base kW de los grupos electrógenos, mantener el factor de potencia de la red a un valor razonable para evitar penalizaciones por factor de potencia bajo. El sistema siempre opera dentro de clasificaciones de grupos electrógenos. El punto de control puede ser cambiado mientras el sistema está en funcionamiento. Los setpoints se pueden ajustar a través de la pantalla del panel del operador o herramienta de servicio.

Programador. Permite que el sistema sea manejado en tiempos preestablecidos en la prueba sin carga, prueba con carga, o modo paralelo extendido. Un reloj en tiempo real está construido hasta con 12 programas diferentes que se pueden establecer para días de la semana, hora del día, duración, intervalo de repetición, y el modo. Para ejemplo, una prueba de carga puede ser programada para operar por una hora todos los martes a las 2 am. Hasta seis diferentes excepciones puede ser configurado para bloquear un programa de operación durante un período de tiempo específico.

Demanda de carga. La demanda de carga tratará de igualar la capacidad de generación de carga, típicamente para la conservación de combustible o la optimización del tiempo de vida del grupo electrógeno. La función de demanda de carga apoyará desde dos hasta cuatro grupos electrógenos. La secuencia de apagado puede ser de secuencia fija o puede estar basado en las horas de operación. Con el método de secuencia fija, la secuencia se puede cambiar mientras el sistema está en funcionamiento. Con el método de horas de operación intentan igualar las horas del genset de más tiempo por intercambio de genset detenido y operarlo. Para proteger la integridad del sistema, la demanda de carga reiniciará todos los grupos electrógenos siempre que una condición de sobrecarga sea detectada. La cantidad mínima de capacidad a mantener en línea es ajustable. Retardo inicial de demanda de carga para comenzar operación es ajustable de 1-60 minutos. El umbral de paro es ajustable de 20-100% de la capacidad en línea menos uno. Retardo de apagado es ajustable desde 1 hasta 60 minutos. Reinicio del umbral es ajustable de 20-100% de capacidad en línea. El diferencial de horas de operación es ajustable desde 1 a 500 horas.

Carga add/shed. Controlará añadir / quitar carga y supervisa hasta seis niveles de paso de carga (como interruptor alimentador o interruptores de transferencia automática) en cualquier combinación. Hasta seis niveles de añadir carga, y hasta cinco niveles de quitar carga pueden ser definidas. La función agregar/quitar carga soportan hasta cuatro grupos electrógenos.

Las cargas pueden ser añadidas como grupos electrógenos en línea, así como sobre una base temporizada. Las cargas se quitan sobre una base temporizada cuando una condición de sobrecarga es detectada, protegiendo la integridad del sistema. Shed load se pueden restaurar a través de la acción del operador. El load add/shed manual también es proporcionado. El retardo de load-add es ajustable de 1-60 seg. El retardo load-shed es ajustable de 1-10 seg.

El registro de datos. El control mantiene un registro de hasta 20 operaciones de control, las condiciones de alerta y otros eventos. Los registros están con marca de tiempo.

Modo simulación de falla. El control, en conjunción con el software InPower ™, aceptará comandos para permitir a un técnico verificar el correcto funcionamiento del control y su interfaz por el modo de simulación de falla o forzando al control a operar fuera de su rango normal de operación. InPower también proporciona una lista completa de fallos y la configuración de las funciones de protección proporcionado por el controlador.

Funciones de protección. El control proporciona las siguientes funciones del sistema de protección para cada interruptor o bus. Tenga en cuenta que cada función de protección hará que el control tome medidas correctivas inteligentes para resolver mejor el problema hasta que un operador llegue a él. Ver "La acción protectora inteligente" para más detalles.

• Advertencia de falla de cierre del interruptor - Cuando el control señala el cierre de un interruptor de circuito, monitorizará los contactos auxiliares del interruptor y comprueba que el interruptor se ha cerrado. Si el control no detecta el cierre del disyuntor dentro de un período de tiempo ajustable después de la señal de cierre, la advertencia de falla de cierre se iniciará. • Advertencia de posición de contacto del interruptor - El controlador supervisará los dos contactos de posición "a" y "b" del interruptor. Si los contactos no están de acuerdo con la posición del interruptor, la advertencia de contactos de posición del interruptor se iniciará.• Advertencia de falla de apertura del interruptor - El sistema de control supervisa el funcionamiento de los interruptores que han sido señalado para abrir. Si el interruptor no se abre dentro de un retardo de tiempo ajustable, una advertencia de fallo de apertura del interruptor se iniciará.• Advertencia de disparo del interruptor - El control acepta entradas para monitorear disparo del interruptor / alarma campana de contacto y se iniciará una advertencia de disparo de interruptor, si se debe activar.• Advertencia de falla de desconexión - Si el controlador no es capaz de abrir cualquiera de los dos interruptores, una advertencia de falla de desconexión se inicia. Típicamente, esto se asigna a una salida configurable, lo que permite un dispositivo externo para disparar el interruptor.• Advertencia de falla de sincronía - Indica que bus del grupo electrógeno no se podría llevar a sincronización con el bus del sistema. Configurable para retardo de tiempo ajustable de 10-120 segundos.• Advertencia de sobrecarga del bus - El control supervisa la frecuencia y carga del bus del grupo electrógeno con respecto a la capacidad de la línea. Cuando se configura, el control iniciará una advertencia de sobrecarga del bus cuando la carga del bus kW excede un umbral ajustable (80-140%) para un retardo ajustable (0-120 seg), o si la frecuencia del bus cae por debajo de un umbral ajustable (0.1-10 Hz) para un retardo ajustable (0-20 seg), o ambos.• Advertencia de tiempo máximo en paralelo - Durante la transferencia de la carga a transición cerrada, el control independiente supervisa tiempo paralelo. Si el tiempo se excede, la alerta se inicia y el bus del grupo electrógeno es desconectado.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN INTELIGENTE

Cuando se detectan situaciones anómalas, el control proporciona tanta acción correctiva como sea posible para mantener el sistema operando.

Advertencia de falla de cierre del interruptor principal de Red. Arrancan los grupos electrógenos y transfieren la carga al bus del genset hasta que el operador restablece la condición de falla y resuelve el problema.

Advertencia de falla de cierre del interruptor principal del grupo electrógeno. La carga regresa a la fuente de la Red y no se volverá a intentar hasta que el operador restablece la condición de falla y resuelve el problema.

Advertencia de posición de contacto del interruptor. comprueba si hay corriente por encima de un umbral en las tres fases. Si los criterios se cumplen, el control permanecerá en la fuente. Si no, el control intentará transferir a otra fuente.

Advertencia de falla de sincronía. si el control está tratando de llevar a cabo una re-transferencia a transición cerrada, pero la falla de sincronía ocurre, el control puede ser configurado para realizar la re-transferencia con transición abierta.

INTERFAZ DE CONTROL - SALIDAS

Señales del Grupo electrógeno: Para cada generador en el sistema, el control proporciona comandos de arranque, control de la demanda de carga, el control de excitación y control del sistema de combustible de cada generador para control de carga mientras está en paralelo con la red pública (red eléctrica).

Interfaces para interruptor principal de Red y principal del genset: Relés dedicados separados se proporcionan para apertura y cierre de los interruptores de circuitos.

LAS CONEXIONES DE RED

Puerto serial de interfaz de comunicaciones: Permite al Control comunicarse con una computadora personal ejecutando el software de servicio y mantenimiento InPower.

Interfaz Modbus RTU: Proporciona un mapa de registro estándar del sistema de datos para usarse en el monitoreo por un dispositivo remoto. El Controlador es un dispositivo esclavo Modbus RTU que permita la comunicación en cualquiera de los puertos RS232 o RS485.

La dirección Modbus se puede configurar. Una conjunto completo de control del sistema, ajustes y datos de monitoreo están disponibles y se documentan en un mapa de registro publicado.

CONTROL DE POTENCIA

La alimentación del control para el sistema se deriva del set de baterías de arranque de 24 VCC. Un sistema selector no-break de estado sólido “mejor batería” se proporciona para control del voltaje y está disponible para el banco de baterías de cualquier generador en el sistema. Todos los bancos de baterías entrantes son aislados para evitar la falla de un banco de baterías desde la desactivación de todo el sistema. El núcleo del sistema control tiene entradas de alimentación de control redundantes para una mayor fiabilidad, así como un monitoreo separado de alta / baja tensión de CC.

Los controles PowerCommand montados en cada generador en el sistema monitorea continuamente la carga de baterías del sistema para el voltaje DC alto y bajo y se ejecuta una prueba de carga de la batería cada vez que el motor está por arrancar.

El control de las funciones y mensajes en el generador en paralelo incluyen:

• Bajo voltaje DC (voltaje de la batería inferior a 24 VDC, excepto durante el arranque del motor)• Alto voltaje DC (voltaje de la batería superior a 32 VDC)

MÓDULOS DE AÑADIR/QUITAR CARGA

(AUX101, AUX102)

Estos módulos proporcionan las salidas de relé y switch de entradas de posición para el control y monitoreo de hasta 6 juegos de los interruptores de alimentación de carga o 6 sets de interruptores de transferencia.Los contactos de relé están clasificados de 2 amperios a 30 VDC. Aplicaciones de medio voltaje requieren relés de interposición externas.

SISTEMA DE PANELES ANUNCIADORES

Los paneles anunciadores proporcionan LEDS de indicación de las siguientes condiciones de alarma y estado:

Anunciador DMC 1000 • Red disponible• Red conectada• Genset disponible• Bus vivo del Genset• Modo manual ON • Advertencia Común• Falla de sincronización• Genset 1 disponible• Genset 2 disponible• Genset 3 disponible• Genset 4 disponible• Modo de prueba ON• Paralelo Extended ON• Modo bus baja frecuencia• Demanda de carga ON• Funcionamiento defectuoso del controlador• Cargar agregado / desprendimiento anunciador• Añadir carga Nivel 1 ON• Añadir carga Nivel 2 ON• Añadir carga Nivel 3 ON• Añadir carga Nivel 4 ON• Añadir carga Nivel 5 ON• Añadir carga Nivel 6 ON• Quitar carga Nivel 1 ON• Quitar carga Nivel 2 ON• Quitar carga Nivel 3 ON• Quitar carga Nivel 4 ON• Quitar carga Nivel 5 ON• Genset 1 funcionando

• Checar Genset 1• Genset 2 funcionando• Checar genset 2• Genset 3 funcionando• Checar genset 3• Genset 4 funcionando• Checar genset 4

Un panel anunciador adicional proporciona LED de indicación de las siguientes condiciones de alarma y estado:

• Nivel x cargas on (uno para cada uno de los 6 niveles)• Nivel x carga quitar (uno para cada uno de 5 niveles)

INTERFACES DE GRÁFICO DE BARRAS

(HMI112)

El control viene con un gráfico de barras para el bus del grupo electrógeno y un segundo gráfico de barras para la fuente de servicio público, cuando aplica.

Los gráficos de barras proporcionan una indicación visual dinámica de las lecturas siguientes para cada fuente:

• L1 corriente por ciento• L2 corriente por ciento • L3 corriente por ciento• Porcentaje Total kW• Factor de potencia• Frecuencia por ciento• L1L2 voltaje por ciento• L2L3 voltaje por ciento• L3L1 voltaje por ciento• Módulo de adicionar/quitar cargas

INPOWER SOFTWARE

Software basado en PC herramienta de servicio se comunica con componentes del PowerCommand para facilitar la instalación, el servicio y monitoreo.

CERTIFICACIONES

PowerCommand DMC1000 cumple o supera los requisitos de los códigos y normas siguientes:

• UL 891 listados• Certificado por CSA• Sistemas de control PowerCommand son diseñados y fabricado en la norma ISO 9001-instalaciones certificadas.

GARANTÍA

Como componentes de un sistema de generación de energía Cummins, Controles PowerCommand están cubiertos por una norma de un año garantía limitada. Las opciones de garantía están disponibles; consulte a su distribuidor local para obtener más información.

OPCIONES Y ACCESORIOS

• Independiente del gabinete• Montado en la pared del armario (no disponible con par de transferencia o bus común topologías)