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Pre Insulated Pipes - Pre Insulated Fittings
Pre Insulated Pipes - Pre Insulated Fittings
TEKSOL es la unión de conocimiento y experiencia a través de un grupo de
profesionales especializados en el servicio e ingeniería para la industria.
Siendo conscientes del modelo de negociode servicio acompañado de
productos acorde a las necesidades, evoluciona todos los días así como Teksol en
su propuesta de valor.
Nos esforzamos en utilizar la tecnología y las ultimas herramientas digitales para hacerque los negocios sean lo mas fáciles posibles.
Nuestro mejor cliente, es un clienteinformado y conocedor.
Teksol se presenta en el mercado con el Sistema de Tuberías y accesorios pre aisladosde la marca: ThermoZmart Pre Insulated Pipes.
ThermoZmart Pre Insulated Pipes es fabricado bajo los más estrictos estandares de calidad y materias primas de alto desempeño.
El Sistema de tuberías y accesorios pre aislados, es una eficiente y eficaz solución para diferentes aplicaciones en la industria en: sistemas de agua helada/fría, agua caliente, distritos de frío/calor, refrigeración industria por glycol, refrigeración, VRF/VRV, etc.
Proveemos y exportamos a más de 20 países, con más de 15 años de experiencia en el manejo, selección y comercialización de sistemas Pre aislados desde México hasta Argentina.
Cualquier reto que tengan en su Proyecto donde se requiera una verdadera solución;
Teksol es su aliado y compañero desde el Pre-Proyecto hasta la implementación del mismo.
El sistema innovador de tuberías y accesorios pre aislados, nospermite ofrecer grandes beneficios en la optimización de losrecursos energéticos.
El sistema ofrece diferentes soluciones, todas enfocadas en reducirrecursos, tiempos de instalación, perdidas de calor/energía y otrosfactores que con gusto nuestro equipo de ingenieros estaráncapacitados para detallar.
Las tuberías y accesorrios pre-aislados marcaThermoZmart Pre Insulated Pipes para conducción de diferenteslíquidos/fluidos constan de 3 principalescomponentes:
1. Tubería interna/central que cumple los más altos estándares de calidad(diferentes tipos de tuberías plásticas, termoplásticas y metálicas)
2. Aislante térmico de espuma rígida expandida de PUR/PIR inyectado a altas presiones, con excelentes propiedades térmicas y mecánicas
3. Protección mecánica (diferentes opciones para cada necesidad)
Contamos con un estricto proceso de selección de proveedores y de producción que nos permite asegurar la calidad de nuestros productos.
Alta resistencia
mecánica
Evita la
condensación
Máximo coeficiente de
aislamiento disponible en el
mercado
Alta resistencia a
los rayos UV
Sistema para agua
caliente y helada
Ahorro en la
instalación, ya que es
más sencilla y rápida
Medidas de 1/2
hasta 30 pulgadas
en PVC Y CPVC
Mantiene la
temperatura estableAhorro en el consumo de
energía en sistemas de agua
helada o agua caliente
Las conexiones
proporcionan una unión
confiable, sencilla y
segura
BUENAS PRÁCTICAS DE INSTALACIÓNMANUAL INSTALACIÓN TUBERÍAS Y ACCESORIOS PRE AISLADOS
PVC/CPC
Buenas prácticas de instalación. Sistemas de Tubería y Conexiones de CPVC CTS
Sin embargo, estas instrucciones no cubren todos losrequisitos para el diseño e instalación de sistemas deconducción.
El instalador debe estar capacitado y debe aprobar laprueba de calificación de enlace ASME 31.3.
1. Corte de la Tubería.Corte en ángulo recto respecto al eje, de otro modose generan fallas en las uniones. Todas las uniones sesellan en la base del casquillo.Los cortatubos tipo trinquete, segueta de corte coninglette o cortadores de disco son herramientasaceptables. Los cortatubos de disco deben usarcuchillas diseñadas para cortar tubería plástica.
Los cortatubos tipo trinquete deben afilarse con regularidad. Si hay signos evidentes de daño o agrietamiento Al final de la tubería, corte al menos 2 pulgadas de la tubería más allá de las grietas visibles.
Buenas prácticas de instalación. Sistemas de Tubería y Conexiones de CPVC CTS
2. Eliminación de rebabas y chaflanes.Utilice una navaja, una lima o una herramienta de desbarbadoespecial para eliminar las rebabas dentro y fuera del tubo.Achaflane el extremo del tubo de 10 ° a 15 °.
3. Limpieza y secado de tuberías y conexiones.Utilice un paño limpio y seco para eliminar la suciedad,grasa o la humedad de la superficie.
Buenas prácticas de instalación. Sistemas de Tubería y Conexiones de CPVC CTS
4. Unión en Seco.Bajo una ligera presión, la tubería debe penetrar entre lamitad a dos tercios del espacio del casquillo de conexión. Nose deben usar tuberías y accesorios que se sientandemasiado apretados o demasiado flojos
5. Aplicador.El aplicador utilizado debe tener la mitad del diámetronominal de la tubería.Un aplicador grande forzará el exceso de imprimación ocemento hacia el interior de la conexión. Un aplicadorpequeño no podrá aplicar suficiente cemento.
Buenas prácticas de instalación. Sistemas de Tubería y Conexiones de CPVC CTS
6. Aplicación Superficial de Cemento.Agite o revuelva el cemento antes de usar.Aplique una capa de cemento uniforme en lasuperficie de la tubería de modo que exceda laprofundidad del casquillo de conexión (1/2pulgada).No es necesario volver a sumergir el aplicador enel cemento, aplique una capa delgada decemento al casquillo de la conexión para quequede firme en la superficie.No permita que el cemento se acumule dentrodel sistema.
Buenas prácticas de instalación. Sistemas de Tubería y Conexiones de CPVC CTS
7. Unión de Tubería y conexiones.Mientras el cemento sigua fluyendo, ensamblerápidamente la tubería y los accesorios. Si elcemento se endurece, corte la tubería, desechela conexión y comience de nuevo.Inserte la tubería en el casquillo de la conexióndándole un cuarto de vuelta para asegurar unadistribución uniforme del cemento en la unión.
Alineé correctamente todos los componentesdel sistema de conducción sin deformarlos. Nodoble o jale de la tubería para colocarla en suposición después de que ha sido unida concemento solvente..
Alineé correctamente todos los componentes del sistema deconducción sin deformarlos. No doble o jale de la tubería paracolocarla en su posición después de que ha sido unida con cementosolvente.Retire el exceso de cemento del exterior. Un cordón bien hechomostrará una unión continua de cemento en todo el perímetro. Si semuestran huecos y la unión no es continua cerca del final de la tapa,puede indicar que no se ha aplicado suficiente cemento y el cordónpuede fallar.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
Sin embargo, estas instrucciones no cubren todoslos requisitos para el diseño e instalación desistemas de conducción.
El instalador debe estar capacitado y debeaprobar la prueba de calificación de enlace ASME31.3.
1. Corte de la Tubería.Corte en ángulo recto respecto al eje, de otromodo se generan fallas en las uniones. Todas lasuniones se sellan en la base del casquillo.Los cortatubos tipo trinquete, segueta de cortecon inglette o cortadores de disco sonherramientas aceptables. Los cortatubos de discodeben usar cuchillas diseñadas para cortar tuberíaplástica.
Los cortatubos tipo trinquete deben afilarse con regularidad. Si hay signos evidentes de daño o agrietamiento Al final de la tubería, corte al menos 2 pulgadas de la tubería más allá de las grietas visibles.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
2. Eliminación de rebabas y chaflanes.Utilice una navaja, una lima o una herramienta dedesbarbado especial para eliminar las rebabas dentro y fueradel tubo.Achaflane el extremo del tubo de 10 ° a 15 °.
3. Limpieza y secado de tuberías y conexiones.Utilice un paño limpio y seco para eliminar la suciedad, grasa ola humedad de la superficie
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
4. Unión en Seco.Bajo una ligera presión, la tubería debe penetrar entrela mitad a dos tercios del espacio del casquillo deconexión. No se deben usar tuberías y accesorios que sesientan demasiado apretados o demasiado flojos.
5. Aplicador.El aplicador utilizado debe tener la mitad del diámetronominal de la tubería. Se recomienda utilizar un cepillogrueso, un cepillo de cerdas o escobillones. No serecomienda el uso de rodillos.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
6. Aplicación Superficial de Base (Primer).Aplique una cantidad equivalente de imprimación quesupere la mas allá de (1/2 pulgada) en la superficie de latubería. Trabaje firmemente la base (primer) en lasuperficie.
Aplique una capa de imprimación en el casquillo deconexión trabajándolo firmemente sobre la superficie.Es posible que se requieran más aplicaciones deimprimación en superficies duras o ambientes fríos.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
7. Aplicación Superficial de Cemento.Mientras la imprimación siga húmeda aplique elcemento. Agite o mezcle el cemento antes de usar.Aplique una capa de cemento uniforme y en lasuperficie de la tubería de modo que exceda laprofundidad del casquillo de conexión (1/2pulgada).
Aplique una segunda capa de cemento en lasuperficie. No permita que el cemento se amaseen la parte interna del sistema.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
8. Conexiones de las tuberías y conexiones.
Mientras el cemento siga fluyendo, monte
rápidamente las tuberías y los accesorios. Si el
cemento se endurece, corte la tubería, deseche la
conexión y comience de nuevo.
Al insertar la tubería en la tubería, primero gire la
tubería un cuarto de vuelta para asegurarse de
que el cemento en la junta se distribuya
uniformemente. Una vez que el tubo haya tocado
la parte inferior del casquillo, no lo gire un cuarto
de vuelta.
Después de que la tubería esté en contacto con la
parte inferior del casquillo de conexión, sostenga
el conjunto hasta que la tubería no salga.
Quite el exceso de cemento del exterior. Una unión correctamente
hecha mostrará un cordón continuo de cemento alrededor de todo el
perímetro. Si se muestran espacios vacíos y el cordón no es continuo
alrededor del extremo del casquillo, esto puede indicar que no se
aplicó suficiente cemento y la unión pudiera fallar.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
Sin embargo, estas instrucciones no cubren todos losrequisitos para el diseño e instalación de sistemas deconducción.
El instalador debe estar capacitado y debe aprobar laprueba de calificación de enlace ASME 31.3.
1. Corte de la Tubería.Corte en ángulo recto respecto al eje, de otro modo segeneran fallas en las uniones. Todas las uniones sesellan en la base del casquillo.Los cortatubos tipo trinquete, segueta de corte coninglette o cortadores de disco son herramientasaceptables. Los cortatubos de disco deben usar cuchillasdiseñadas para cortar tubería plástica.
Los cortatubos tipo trinquete deben afilarse con regularidad. Si hay signos evidentes de daño o agrietamiento Al final de la tubería, corte al menos 2in de la tubería más allá de las grietas visibles.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
2. Eliminación de rebabas y chaflanes.Utilice una navaja, una lima o una herramienta dedesbarbado especial para eliminar las rebabasdentro y fuera del tubo.Achaflane el extremo del tubo de 10 ° a 15 °.
3. Limpieza y secado de tuberías yconexiones.Utilice un paño limpio y seco para eliminar lasuciedad, grasa o la humedad de lasuperficie.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
4. Marque la profundidad de la Inserción.Mida la profundidad del casquillo de conexión.Utilizando cinta para tubería como borde recto marquela profundidad de inserción más (2 pulgadas) en lalínea sólida en la circunferencia de la tubería.
5. Unión en Seco.Bajo una ligera presión, la tubería debe penetrar entre lamitad a dos tercios del espacio del casquillo de conexión.No se deben usar tuberías y accesorios que se sientandemasiado apretados o demasiado flojos.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
6. Aplicador.El aplicador utilizado debe tener la mitad del diámetronominal de la tubería. Se recomienda utilizar un cepillogrueso, un cepillo de cerdas o escobillones. No serecomienda el uso de rodillos.
7. Tamaño del equipo de trabajo.Trabajar rápidamente, especialmente en condicionesclimáticas adversas, mejora las instalaciones. Paradiámetros de (6 a 8 in), el tamaño del equipo debe serde 2 a 3 instaladores. Es posible que se requiera unequipo más grande de 3 a 4 instaladores para tuberíasde (10in) de diámetro.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
8. Aplicación superficial.Aplique una cantidad equivalente de imprimación quesupere la profundidad de (1/2 in) en casquillo de latubería. Trabaje la imprimación firmemente en lasuperficie.Aplique una segunda capa de imprimación en elcasquillo de conexión trabajándolo firmemente. Esposible que se requieran más aplicaciones deimprimación en superficies duras o condicionesambientales frías.Nota: Las tuberías de 6in o mayores deberás usarimprimaciones IPS P-70 o grado industrial.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
9. Aplicación del cemento.Mientras la imprimación siga húmeda aplique elcemento. Agite o mezcle antes de usar el cemento.Aplique una capa de cemento uniforme en la superficiede la tubería de modo que exceda la profundidad delcasquillo de instalación (1/2 in). En tuberías de extremocampana no aplique mas allá de la base del casquillo.Aplique una segunda capa de cemento a la superficie dela tubería y trabaje con firmeza. No permita que elcemento se acumule o se acumule dentro del sistema.
Nota: Los sistemas CPVC Cédula 80 deberán utilizarcemento solvente IPS 714.
Buenas prácticas de instalación. Instalación de ABS,
PVC y CPVC en medidas de Tubería de Hierro.
10. Unión de Tubería y conexiones.Mientras el cemento sigua fluyendo, ensamblerápidamente la tubería y los accesorios. Si el cemento seendurece, corte la tubería, deseche la conexión ycomience de nuevo.Es muy importante insertar completamente la tubería(hasta el tope de la base de la conexión).Retire el exceso de cemento del exterior. Un cordónbien hecho mostrará una unión continua de cemento entodo el perímetro. Si se muestran huecos y la unión noes continua cerca del final de la tapa, puede indicar queno se ha aplicado suficiente cemento y el cordón puedefallar.
Se procede a hacer el corte a la protecciónexterior, usando siempreherramientas
adecuadas para obtener un corte recto. Se debeprocurar no profundizar tanto elcorte
para no dañar latubería
Ya realizado el corte, se toma un maso y se golpea la parte cortadapara que la protección junto con el
aislamaiento se desprendan
Se retira la protección exterior y el aislamiento, que deben de salir juntos.
En caso de quedar residuos de aislamiento, remover estos con una
espatula.
Se presentan los extremosde la tubería que se va a biselar e igualmente la
conexión que se vaa utilizar
Reunatodoslosmateriales necesarios para el trabajo.
Verifique las fechas de expiración.
Se toma la medida interior de la conexión hasta el tope, hasta donde llegaría la espiga del
tubo.
Con la medida interior de la conexión se marca el tubopara
poder realizar el corte.
Se debe marcar la líneade corte del tubo con un
material recto antes de realizar este.
Se debe lijar el aislamiento y losbordesparadejarlos de una
manera uniforme y asi conseguiruna mejor adherencia.
Se bisela la espiga del tubo interior en un ángulo de 10°- 15° usando
una lima grande, para que la tubería se ajuste a laconexión.
Se debecomprobar en seco el ajuste del tubo con la
conexión.
Con el primer aun humedo se debe colocar el cemento primero en la espiga del tubo interno
unas 3 o 4 vueltas
Primero se debe aplicar elprimer a la conexión para limpiar las impurezas que le quedan y
suavizar las paredes de lamisma.
Luego se aplica el primer a la espiga del tubo para limpiar las
impurezas y suavizar las paredes.
Nuevamente se aplica el primer a la conexión unas 3
vueltas más.
Una vez puestoel silicón se colocael cemento a la parte interna dela conexión sin dejar que seque el
primer unas 3 o 4 vuetas.
Nuevamente se debe agregrar cemento a la espiga del tubo unas 3
o 4vueltasmás.
Enseguidaysindejarqueseque el cemento se unen las piezas, dandouncuarto de vuelta y
manteniendo presión unos 40
Una vez unidas, se les quitael exceso de silicón quetienen.
La conexión y el tubo estanlistos para usarse.
La tubería a partir de las medidas de 4”conprotección de 8” en adelante, requieren un corte
concierra eléctrica o instrumento adecuado.
Texto editable para tuberías:
TUBERIA PREAISLADA CON TUBERÍA CENTRAL DE:----------- DE DIÁMETRO----" CON PROTECCIÓN MECÁNICA EXTERIOR DE DIÁMETRO DE ---“, CON PROTECCIÓN aislante de espuma de isocianato polimérico y colado ECO 360 – 40, coeficiente de conductividad 0.1387 btu-in/hr-ft2-°f 0.020 W/m.K; densidad de fabricación 4.057 lbs/ft3 65 kg/m3; estabilidad dimensional (-22T/194°F) -30°C / 90°C celdas cerradas 95% E INYECTADO A ALTA PRESIÓN, MARCA: THERMOZMART PRE INSULATED PIPES.
Texto editable para conexiones/accesoriosACCESORIO/CONEXIÓN PREAISLADA DE:----------- DE DIÁMETRO ----" CON PROTECCIÓN MECÁNICA EXTERIOR DE DIÁMETRO DE ---“, CON PROTECCIÓN MECÁNICA DE ---EXTERIOR , CON aislante de espuma de isocianatopolimérico y colado ECO 360 – 40, coeficiente de conductividad 0.1387 btu-in/hr-ft2-°f 0.020 W/m.K; densidad de fabricación 4.057 lbs/ft3 65 kg/m3; estabilidad dimensional (-22T/194°F) -30°C / 90°C celdascerradas 95% E INYECTADO A ALTA PRESIÓN, MARCA: THERMOZMART PRE INSULATED PIPES.
