Prof. Alan Coutinho

CURSO MARKETING

4o. Semestre 2009.2

LOGÍSTICA EMPRESARIAL

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Estratégias Logísticas

ESTRATÉGIAS PREDOMINANTES POSSÍVEIS:

DEMANDA

PREVISÍVEL

LOGÍSTICA

SENSÍVEL

(CUSTOMIZAR)

LOGÍSTICA

EFICIENTE

( CUSTOS )

DEMANDA

IMPREVISÍVEL

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Fluxos típicos no canal de distribuição

Intermediários

Depósitosregionais

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Consumidores finaisou outras companhias

FábricasEstoque de produtos acabados

Retornos

Retrabalho

Retornos

Retornos Retornos

RetornosEntregas diretas

Entregas diretas

Entregas com carga parcelada

Entregas com carga parcelada

Entregas com carga “cheia”

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Considerações adicionais

1) Qual serviço de transportes deve ser utilizado para movimentar os produtos a partir da fábrica? E a partir do armazém?

2) Quais procedimentos de controle devem ser empregados para os itens de inventário?

3) Onde devem se localizar os depósitos, quais dimensões devem ter e quantos armazéns são necessários?

4) Quais arranjos para comunicação de pedidos devem existir? E quais comunicações pós-pedido são necessárias?

5) Qual nível de serviço deve ser providenciado para cada item de produto?

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Administração da Distribuição Física

Níveis: Estratégico: configuração global do sistema de distribuição (longo prazo). Como ele deve ser?

Tático: utilizar recursos da melhor maneira possível – otimização dos fluxos (curto prazo)

Operacional: embalar , carregar, transportar (diário). Fazer a mercadoria sair!

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Fluxos típicos no canal de suprimento

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Produção Estoques

Fornecedor

Estoquede

Produção

Produção ou

Operação

Fábrica

Entregas conforme necessidades de produção

Entregas para estoques

Devoluções

Pedidos de compras

Para pedido

Para estoque

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Tarefas mais importantes Inicialização e transmissão das ordens

(pedidos) de compras Transporte dos carregamentos até o

local da fábrica. Manutenção dos estoques na fábrica. Deve-se aplicar o conceito de custo total

de modo a tirar vantagem da oposição das curvas de custo.

ATENÇÃO: A distribuição física de uma empresa é o suprimento de outra!

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Atividades centrais no processo de Compras

1) Assegurar descrição completa e adequada das necessidades.

2) Selecionar fontes de suprimento.

3) Conseguir informações de preço.

4) Colocar os pedidos (ordens de compra).

5) Acompanhar (monitorar) os pedidos.

6) Verificar notas fiscais.

7) Manter registros e arquivos.

8) Manter relacionamentos com vendedores.12

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E(t)

Vs(t)s = saída

Ve(t)e = entrada

•Ve x t > Vs x t E aumenta•Ve x t < Vs x t E Diminui•Ve x t = Vs x t E Constante

ESTOQUES

t = tempo

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POR QUE GERENCIAR ESTOQUES?

OBJETIVOS:

Reduzir a quantidade estocada e o custo

anual de manutenção do inventário

Possibilitar níveis de serviço elevados• Máxima disponibilidade nos pontos de venda

• Alto índice de atendimento conforme os requisitos

Minimizar os custos operacionais de

separação de pedidos e transporte20

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RAZÕES PARA NÃO MANTER ESTOQUES

Reduzir valor do capital imobilizado Reduzir a necessidade de ativos - prédios, equipamentos Reduzir custos de:

obsolescência armazenagem e movimentação gestão avarias e perdas seguro dos produtos

Forçar eficácia na determinação da demanda

TODO ERRO GERENCIAL ACABA EM ESTOQUE !!!

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RAZÕES PARA MANTER ESTOQUES

Melhorar o nível de serviço - disponibilidade Minimizar custos de vendas perdidas - perda de lucro Eliminar custos por atraso - transporte / processamento Economia de escala - menor custo de produção e compras Proteção contra:

aumentos de preço - flutuações do mercado incertezas da demanda atrasos no ressuprimento baixo nível de serviço dos fornecedores contingências - greves, incêndios, enchentes, etc.

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INDICADORES DE ESTOQUESNível de Serviço

Giros de Estoque Valor Vendido no Período

Valor Médio de Estoque no PeríodoGe =

Número Requisições Atendidas Número Total de Requisições Ns =

Acuracidade do Estoque Número de Itens Corretos

Número Total de Itens Ac =

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Tipos de demanda de produtos1) Permanente: são aqueles que requerem ressuprimento

contínuo ou com alta freqüência

2) Sazonal: são aqueles que tem um ciclo anual de demanda ou simplesmente produtos de moda com ciclos de vida muito curtos. Ela pode ser considerada composta por um único pico.

3) Irregular: são aqueles que tem um comportamento inesperado e dependem de variáveis incontroláveis.

4) Em declínio: são aqueles que estão relacionados ao fim de vida de um produto ( ex.: peças de reposição de um modelo de veículo que não é mais fabricado )

5) Derivada: são aqueles que dependem da demanda de outros produtos acabados que os contêm ( ex.: pneus, a partir da previsão de produção de veículos )

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CUSTOS DE MANTER ESTOQUES

Categorias de Custo Diretamente proporcionais ao volume

• Capital investido em estoques• Avarias, Obsolescência, Furtos, Deterioração• Custo de mão de obra e equipamentos• Custo de armazenagem - seguros, sistemas,

manutenção

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Categorias de Custo Inversamente proporcionais ao volume

• Custos de compra / obtenção• Fabricação• Transporte• Custos da falta de estoque - parada de

máquina, produtividade, vendas perdidas Independentes do volume estocado

• Custo do aluguel / depreciação do armazém - fixo e mensal

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CUSTOS DE MANTER ESTOQUES

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Ponto ReposiçãoÉ a quantidade em estoque que indica o momento correto de se disparar um processo de ressuprimento de forma a evitar faltas de produto.

• Considere a Demanda = 100 unid / sem

• Prazo de Ressuprimento = 2 sem

PR = Demanda x Prazo Ressuprimento

PR = 100 x 2 = 200 unid

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GERÊNCIA DO ESTOQUE

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TAMANHO DO LOTE• É a quantidade que balanceia os custos de manutenção e

aquisição, assumindo que não existe incerteza tanto na demanda como no tempo de carência.

• Custo total (CT) = (custo de aquisição por pedido) x (demanda total no ano/lote de reposição) + (custo unitário de manutenção, em %, anual) x (valor do item) x (lote de reposição/2)

• Suponhamos que:

- Custo unitário de manutenção = 25% ao ano

- Valor unitário do produto = R$ 2,00

- Custo de aquisição = R$ 20,00 por pedido

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GERÊNCIA DO ESTOQUE

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Como exemplo, consideramos um lote de reposição de 400 unidades:

Custo total (CT) = 20 (( 100 x 52 ) / 400) + 0,25 x (2) x (400/2)

= (custo de aquisição por pedido) x (demanda total no ano/lote de reposição) + (custo unitário de manutenção, em %, anual) x (valor do item) x (lote de reposição/2)

Custo total (CT) = R$ 360,00

Tamanho do pedido

400 500 600 650 700 800

Custo Total 360,00 333,00 323,30 322,50 323,60 330,00

O lote ótimo de reposição é de cerca de 650 unidades.

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GERÊNCIA DO ESTOQUE

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O mesmo resultado pode ser obtido da fórmula do lote econômico de compra, que é:

Q = 2 D.A = 2 (100 x 52 )(20) = 645

Onde:

Q = Quantidade a ser reposta

D = Demanda anual ( unidades )

A = Custo de aquisição por pedido

E = Custo de manutenção anual do item (%)

C = Custo do item

E.C 0,25 x 2

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GERÊNCIA DO ESTOQUE

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GERÊNCIA DO ESTOQUE

– Confiabilidade dos fornecedores– Lead time de entrega– Custo da venda perdida– Nível de serviço esperado pelo mercado– Nível da segurança pretendida

ESTOQUE DE SEGURANÇA• Serve para contornar as incertezas do processo de

suprimento.

• Falhas gerenciais pressionam o crescimento dos estoques de segurança e dos custos envolvidos

Nível do estoque de segurança depende:

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• Sistema Kardex ( fichas manuais )

- O lote de reposição não tem limites Máximos e Mínimos precisos, pois ele é amarrado ao lote mínimo do fornecedor ou às quantidades-limites das faixas de preços ou valores de frete.

- Pedidos conjuntos ou agregados: descontos de preços ou frete freqüentemente oferecem grandes economias, o que força os administradores de estoques a agregar mais de um item num pedido ou entrega.

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CONTROLE DE ESTOQUE

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• Sistema automatizado ( computadorizado ).

Vantagens:

- O problema de gestão de estoques é facilmente adaptável a computadores.

- Muitas empresas já tem computadores para fins de faturamento e cobrança.

- Existem muitos programas ( software ) disponíveis no mercado.

- Promessa de redução no capital investido em estoques ao mesmo tempo que o nível de serviços melhoraria ou permaneceria igual.

- É possível elaborar relatórios mais aperfeiçoados.

• Falhas gerenciais pressionam o crescimento dos estoques de segurança e dos custos envolvidos.

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CONTROLE DE ESTOQUE

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CONTROLE DE ESTOQUE • Sistema automatizado ( computadorizado ).

Desvantagens:

- Perda de controle. Os sistemas são capazes de emitir ordens de reposição, manifestos de carga, faturas e ordens de entrega sem nenhuma intervenção manual.

- Requerem dados precisos sobre vendas de produtos, taxas de retorno, custos, disposição de produtos e devoluções.

- Não permitem facilmente alterações nos seus padrões estabelecidos pelos fabricantes, muitas vezes diferentes daqueles usados pela empresa.

- Nenhum sistema automatizado é tão adaptável e independente que dispense a atenção gerencial.

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AtividadeSuponhamos que:

- Custo unitário de manutenção = 20% ao ano

- Valor unitário do produto = R$ 1,99

- Custo de aquisição = R$ 25,00 por pedido

- Qual o lote ótimo de reposição?

Custo total (CT) = C.A.P(( 100 x 52 ) / L.R) + C.M.A x (C.U.P) x (L.R/2)

= (custo de aquisição por pedido) x (demanda total no ano/lote de reposição) + (custo unitário de manutenção, em %, anual) x (valor do item) x (lote de reposição/2)

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GERÊNCIA DO ESTOQUE

Tamanho do pedido

400 500 600 650 700 800

Custo Total