Universidad Estatal del Sur de Manabí.

PROFESIONAL EN FORMACIÓN:

NAVARRETE MOSQUERA JOSÉ JAVIER

Asignatura: Ciencias de los Materiales

Carrera: Ingeniería. Civil

Semestre: 2do Semestre

Curso: A2

Docente: Arq. Betsy Fienco Sanchez

Periodo: Primer periodo

2013 – 2014

¿QUÉ SON LOS POLÍMEROS?

La materia está formada por moléculas que pueden ser de tamaño normal o moléculas gigantes llamadas polímeros. Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles de moléculas pequeñas denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las formas más diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. algunas más se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.

Existen polímeros naturales como el algodón, formado por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda y la lana son otros ejemplos. El hule de los árboles de hevea y de los arbustos de Guayule, son también polímeros naturales importantes.

Sin embargo, la mayor parte de los polímeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintéticos con propiedades y aplicaciones variadas. Lo que distingue a los polímeros de los materiales constituidos por moléculas de tamaño normal son sus propiedades mecánicas. En general, los polímeros tienen una excelente resistencia mecánica debido a que las grandes cadenas poliméricas se atraen. Las fuerzas de atracción intermoleculares dependen de la composición química del polímero y pueden ser de varias clases.

MATERIALES DE SELLADO

Un sellador, sellante o tapaporos es un material viscoso que cambia a estado sólido una vez aplicado y que se utiliza para evitar la penetración de aire, gas, ruido, polvo, fuego, humo o líquidos desde un sitio a otro a través de la barrera sellada.

Los selladores ayudan al mantenimiento y cuidado de los inmuebles, la correcta elección permite obtener mayores beneficios del producto, como: impermeabilidad, elasticidad, rendimiento, durabilidad, acabados estéticos, etc.

Selladores de silicona

Los selladores que utilizan como componente principal la silicona están desarrollados para: el sellado estructural en fachadas, estructuras, muros cortina, etc.; como sello secundario en vidrio doble o aislado; juntas de expansión térmica en carreteras de concreto; juntas a tope y sellos perimetrales; en la unión entre materiales distintos (concreto y vidrio, concreto y metal, concreto con cancelería, vidrio con metal, vidrio con vidrio, etc.) y, especialmente tienen una excelente adherencia sobre policarbonato y PVC.

Algunas de las características que les hacen destacar frente a otros sellos son: evitan la formación de hongos, lo que le hace de especial interés en el sellado de juntas de

cocinas y baños; al ser un material inorgánico duran más ya que resisten los rayos UV; mantienen sus propiedades con el paso del tiempo (elasticidad, capacidad de movimiento, fuerza de adhesión, etc); y son más elásticos que la mayoría de los demás sellantes.

Selladores de poliuretano

Están elaborados con poliuretano y diseñados especialmente para sellar juntas y grietas con movimientos fuertes y moderados en muros, cancelería, cisternas, marcos de puertas y entre elementos prefabricados.

Entre las características que destacan en este tipo de sellantes encontramos: que ofrecen una excelente adherencia sobre todo tipo de materiales como: hormigón, madera, asbesto, cemento, acero, aluminio, vidrio, entre otros; se pueden pintar; duran más y resisten a la intemperie; y son elásticos en algunas de sus variedades.

Selladores acrílicos

Utilizan como base para su fabricación los polímeros obtenidos del ácido acrílico. Se utilizan como sellador de juntas de conexión, alrededor de ventanas, puertas, tuberías de PVC, domos, etc., o grietas con muy bajos movimientos, en interior y exterior, también se pueden colocar como relleno en grietas interiores y exteriores (no pueden estar permanentemente en inmersión de agua).

Una de la mayores ventajas de estos selladores es que se aplican fácilmente con una pistola de calafateo, fácilmente manejable y muy económica, y también cuentan con una boquilla que permite distribuir el producto uniformemente y del ancho adecuado.

Son fáciles de aplicar, tienen buena adherencia en materiales como concreto y madera, son durables y se puede pintar sobre ellos, una vez que el producto ha secado. Unen gran variedad de materiales: concreto, mortero, fibrocemento, ladrillo, aluminio, vidrio, PVC rígido y madera.

Utilización

Los detalles de uso pueden variar según el tipo de sellante seleccionado así como del tipo de superficie, material, estado, etc. A modo de ejemplo se ofrece una guía genérica para la mayor parte de selladores con presentación en tubo y su utilización para el correcto sellado de juntas paso a paso:1

1.- Los bordes de la junta deben estar secos, sanos y limpios, enmascare con cinta los bordes.

2.- Corte la boquilla del cartucho en diagonal de acuerdo con el ancho deseado, perfore el sello e instálelo en la pistola de calafateo.

3.- Rellene completamente la junta manteniendo la punta de la boquilla en el fondo. Para un mejor acabado, afine la aplicación con una cuchara, espátula o con los dedos mojados en agua jabonosa.

PROPIEDADES ESPECÍFICAS DE LAS PINTURAS

Rendimiento: Es la superficie que puede cubrirse con cierta cantidad de pintura. Generalmente se habla de metros cuadrados por litro. El rendimiento mucho tiene que ver con el tipo de pintura y las condiciones de la superficie a pintar. ¿Es posible hacer rendir más la pintura?

Secado entre manos: O tiempo de secado entre manos, es el tiempo que debe transcurrir para que puede aplicarse una nueva mano o capa de pintura. Si no se respeta el secado entre manos la pintura puede cubrir menos, tener una menor duración o no lograr una buena terminación.

Secado al tacto: Es el tiempo en el que tarda la pintura en secar superficialmente  pero no se trata de un secado completo. Si tocamos la pared o la superficie pintada parece seca, pero todavía no se encuentra en condiciones para una nueva mano de material.

Poder cubritivo: Es la capacidad de la pintura de cubrir o tapar el color del material o pintura anterior. Con una pintura con alto poder cubritivo serán necesarias menos manos para terminar el trabajo, siempre y cuando se aplique de manera correcta.

Resistencia a la intemperie: Cualidad de algunas pinturas de resistir a los fenómenos atmosféricos como el sol, la humedad o la lluvia. Es una propiedad que se valora en pinturas especiales para exteriores.

Resistencia a la abrasión: Los distintos materiales que están preparados para resistir productos abrasivos como detergentes y otros que causarían daños en pinturas convencionales. Las pinturas con gran resistencia a la abrasión generalmente se usan en ámbitos industriales.

Resistencia a altas temperatura: Tienen esta característica pinturas que deben soportar temperaturas mayores a la ambiental. Hay pinturas que pueden resistir hasta 500º C.

Resistencia al tráfico o tránsito: Es una propiedad que se destaca en pinturas para piso o suelos, por el desgaste obvio del tránsito de personas. Son materiales de gran dureza y desgaste prolongado.

Resistencia a la limpieza: La constante limpieza puede generar rápidamente un desgaste en la pintura en ciertos sectores. En estos casos se utilizan pintura con buena resistencia al roce y fregado continuo.

Durabilidad: Esta es una propiedad que presumen todos los envases de pintura, diciendo que se trata de una pintura con gran durabilidad  es decir  que conservará sus propiedades a lo largo del tiempo. Solo el mismo lo hará saber.

Labilidad: Una pintura lavable es una pintura que admite una limpieza con agua y elementos no abrasivos periódicamente, para quitar suciedad adherida, pero no significa que resista una limpieza constante.

Terminación: Cuando se habla de terminación se hace referencia a el aspecto que tendrá la pintura una vez halla secado. Suave, rugoso, aterciopelado, piel de naranja, todas son posibles terminaciones de la pintura que dependen del tipo de material y forma de aplicación.

Acabado o brillo: Puede confundirse terminación con acabado. Generalmente se denomina acabado al brillo que tendrá la pintura una vez haya secado, que va desde el opaco hasta el súper brillante.

No todas las pinturas poseen todas estas características o propiedades, sino que difieren de acuerdo al uso específico de cada una de ellas.

COMPORTAMIENTO QUÍMICO:

Una pintura debe proporcionar al sustrato una protección frente a la corrosión. Muchos recubrimientos son resistentes al agua y productos químicos, pero pueden fallar por discontinuidad de la película. Los agentes químicos presentes en el medio ambiente son: ácidos, álcalis, sales, agua e intemperie.

Ácidos: por lo general:

-Su corrosividad aumenta con la concentración y la temperatura

-Suelen afectar bastante al acero

-Para proteger al sustrato se recomienda:

*En inmersión: revestimientos sólidos de resinas vinílicas

*Para no inmersión: pinturas vinílicas de elevado espesor

Álcalis: gran variedad (sosa caústica, cal...)

Sales: se comportan como ácidos o álcalis

-Sales ácidas:

*Para inmersión se recomiendan revestimientos sólidos vinílicos.

*Para no inmersión, habrá que eliminar los cristales de sal depositados en la superficie, seguido de un lavado con agua dulce y con un chorreado abrasivo.

-Sales neutras: fuerte corrosividad para el acero.

*Para inmersión se recomienda silicato inorgánico de zinc, recubierto con resina epoxi. En ocasiones recubrimientos sólidos.

*Para no inmersión, recubrimientos inorgánicos de zinc

-Sales alcalinas: tienen el mismo comportamiento que las anteriores.

-Disolventes: tienen una tendencia muy pronunciada a disolver los recubrimientos y penetrar en los mismos. Los convencionales no son corrosivos.

-Los productos vinílicos de dos componentes (epoxi) dan buen resultado; siendo la mejor recomendación los recubrimientos inorgánicos de zinc.

COMPORTAMIENTO FÍSICO:

-Permeabilidad: velocidad con la que puede migrar el agua a través de la película. La velocidad disminuye al aumentar el espesor de la película. Influye en la formulación de las pinturas, siendo importante seleccionar el material menos permeable.

-Adherencia: íntimo contacto a nivel molecular o atómico de dos productos. Importante para que la corrosión no progrese por debajo del sustrato y se mantenga en un ambiente corrosivo. Depende de la relación entre el recubrimiento y el sustrato

*El agua constituye una fuente de fallos cuando penetra a través del recubrimiento. Debido a un proceso químico llamado ósmosis la penetración se acelera.

*Las fuerzas térmicas también atacan la adherencia, especialmente cuando se han formado películas muy gruesas a lo largo de varios años (desconchamiento)

-Flexibilidad: se requiere cierto grado para que el recubrimiento pueda soportar vibraciones, cambios de temperatura y deformaciones de las estructuras. Es fundamental la resistencia al impacto.

-Dureza: es la conjunción de varias cualidades físicas. Los ensayos que se realizan son la resistencia al rayado y la dureza péndulo.

-RESISTENCIA A LA ABRASIÓN:

Cuando la pintura se aplica sobre superficies que soportan un intenso tráfico: arrastre de objetos pesados o superficies expuestas al flujo de un líquido que contiene materias sólidas en suspensión.

La resistencia a la abrasión, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende principalmente de las características de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando las partículas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben estar duros.

 

Clases de Pintura

Las pinturas se denominan, generalmente, por la naturaleza del aglutinante o vehículo y también por el nombre del pigmento; las más corrientes son: pinturas a la cal, silicato, fresco, cola o temple, al aceite u óleo, cera, asfálticas y celulósicas.

Pinturas a la cal

La pintura corriente a la cal, está formada por una lechada de cal grasa o con pigmentos

en proporción no mayor de 10 a 15 %. Se emplean lechadas claras, dándose, por lo

menos, dos manos cruzadas, con brochas grandes de blanquear o aerógrafo. Si el hidrato

está en exceso, se agrieta y descascara.

Pinturas al fresco

Se ejecuta sobre enlucidos convenientemente preparados y sin secar empleando colores

a la cal puestos en suspensión en vehículos o aglutinantes.

Las superficies a pintar al fresco se preparan con un primer enlucido hecho con mortero

de cal hidráulica o cal grasa y puzolana y arena silícea en la proporción de 1 : 3 y

cuando ha fraguado, se aplica otro enlucido formado por una parte de cal grasa apagada

en polvo y dos partes de arena silícea fina y consistencia plástica.

Pintura al silicato

El vehículo de esta pintura es el silicato potásico o sódico (vidrio soluble) en disolución

acuosa a partes iguales, pudiéndose emplear todos los colores o pigmentos menos los de

plomo. Las manos sucesivas deberán ser más ricas en silicato, pero teniendo la

precaución de que no se formen superficies brillantes porque se descascaran, debiendo

ser disueltas con agua antes de que se seque o fragüe.

Pintura a la cola o temple

Sólo se aplica en interiores y en especial para decoración de paredes y techos enlucidos

de yeso. Las primeras manos de imprimación se dan con agua de cola caliente

ligeramente teñida y luego la de color, teniendo presente que al secar esta pintura baja

mucho de tono; que si tiene exceso de cola, se descascara, y se desprende en forma de

polvo; apreciando fácilmente si tiene la cantidad precisa de cola, pintando un trozo y.

pasando la mano no debe desprenderse.

Pintura al óleo

Son las pinturas que se preparan con aceites vegetales como vehículo o aglutinante,

siendo el más usado el de linaza. Para diluir se utiliza aguarrás, y como pigmento o

colores, aquéllos más convenientes según el objeto a cubrir. Las primeras manos de

imprimación, tanto para interiores como para exteriores, se suelen diluir con aguarrás,

pero las finales, para exteriores, deberán ser tan sólo con aceite de linaza puro sin diluir.

Pinturas al Barniz o esmalte

Cuando se emplea el barniz como vehículo, y en el que se ponen en suspensión los colores. Las primeras manos se diluyen con aguarrás, y en la última, sólo barniz. Se me-jora mucho esta pintura puliendo cada mano con lija fina.

Pinturas bituminosas o asfálticas

Las superficies recubiertas con esta pintura quedan muy brillantes, pudiendo obtenerse

mates agregando negro de humo. Es una de las mejores pinturas protectoras de la

oxidación del hierro y fundición, por su resistencia al agua, conservándose bien en

ausencia de luz y enterradas, como las tuberías de agua y gas, esclusas, etc, y son

incompatibles con las de óleo y cola.

Pinturas a la celulosa o al "Duco"

Son suspensiones coloidales de éteres celulósicos (nitrocelulosa o acetilcelulosa) en

líquidos muy volátiles, y los que se agregan substancias plastificantes, resinas y

pigmentos, para darle flexibilidad, brillo, adherencia, dureza y color.

Las pinturas celulósicas para madera no se pueden aplicar directamente por absorber

rápidamente los líquidos volátiles, debiendo ser preparada con una masilla tapaporos

basado en barnices transparentes celulósicos, conteniendo algo de aceites vegetales y

colas, alisándose después la superficie con lija.

Pinturas resistentes al calor o ignífugas

Se preparan pinturas que pueden resistir hasta 600 ºC., empleando como pigmento

polvo de aluminio o grafito y vehículos basado en aceites minerales, que con el calor se

queman más o menos, y el pigmento se une sólidamente al soporte. Se emplean también

cuerpos amónicos que, por la acción del calor, desprenden amoníaco gaseoso, formando

una capa aislante y ácido bórico, fosfato y silicato, que dan una costra incombustible.

Modernamente se preparan pinturas con caucho clorado y resinas de urea, que resisten

el fuego de las bombas incendiarias.

Las siliconas se emplean en forma de barnices aislantes del fuego, en electrotecnia, por

resistir permanentemente temperaturas de 175° C y accidentalmente hasta los 250 ºC.

Pinturas resistentes a los ácidos y bases

Se fabrican con aceite de madera y 30 a 40 % de resinas sintéticas.

Pinturas antioxidantes

Son las que se emplean para proteger el hierro de la oxidación. Corrientemente se

preparan con minio de plomo en proporción de un 50 a 80 %, y aceite de linaza cocido o

aceite de madera, aplicados por extensión con brocha como primera mano de

imprimación, y después se aplican las otras manos o capas de color.

Pinturas luminosas

Comprenden los siguientes tipos reflejantes, fosforescentes y fluorescentes.

a. Pinturas reflejantes: Son las constituidas por perlas de vidrio de pequeño diámetro,

pegadas con un adhesivo y lanzadas con soplete sobre una superficie.

b. Pinturas fosforescentes: Son las que, expuestas a la luz visible siguen luminosas en

la oscuridad, debido a que devuelven la luz absorbida anteriormente, estando

constituidas por pigmentos radiactivos generalmente el bromuro de sodio y sulfuro de

cinc.

c. Pinturas fluorescentes: Emiten luz bajo la acción directa de radiaciones invisibles,

como los rayos ultravioleta (luz negra), rayos X, como las pantallas de radiografía y

tubos de alumbrado, y la iluminación cesa cuando lo hace la energía excitadora.

Pinturas plásticas

Están constituidas por una emulsión acuosa de resinas o materias plásticas que secan

por polimerización y de pigmentos inalterables a la luz dispersados en ella.

Se caracterizan por su gran poder cubridor, aun en paramentos húmedos, lavables; una

vez secas, dan bellos tonos mates o satinados, que no cambian con el tiempo y son de

gran duración.

TIPOS DE BARNICES

Hay muchos tipos de barnices diferentes. Dependiendo del criterio de clasificación se pueden agrupar en distintas clases dependiendo de la base que componga el barniz.

• Base acuosa: este tipo de barniz está creado con sustancias naturales o artificiales que usan como disolvente base el agua. Hoy en día es la tendencia mas ecológica de tratar las maderas. Estos barnices secan por la evaporación del agua.

• Base Oleaginosa: este tipo de barniz, está creado con

sustancias basadas en aceites a los cuales se les puede

agregar resinas; las cuales determinan su dureza y brillo.

Estos secan por oxidación del aceite.

• Base piroxilina: este tipo de barniz está creado con base de nitrocelulosa y ha sido el

más usado en la industria del mueble; comercialmente se puede encontrar con

denominación Duco este se divide según el proceso y el que se aplica al inicio

comúnmente se llama sellador de madera y posteriormente para dar las diferentes

terminaciones-se-aplica;-laca.

• Base poliméricas: este tipo de barniz está creado sustancias que reaccionan

normalmente con un catalizador y solo pueden ser usadas con equipos de alta presión o

rodillos; este tipo de barniz está siendo muy usado en la terminación de instrumentos

musicales y muebles de fina terminación; se pueden encontrar comercialmente como

barniz-poliuretano.

• Barniz brillante: está altamente purificado, por eso logra un acabado brillante sobre

los trabajos. Tiene gran adherencia y durabilidad. De óptima transparencia,

impermeabiliza y da protección a cualquier material ya pintado. Especial para la

decoración y protección de toda clase de construcciones de madera natural o teñida en

interiores y exteriores tales como ventanas, armarios, muebles, etc.

• Barniz mate: tiene las mismas características del barniz brillante con la diferencia de

la terminación mate. Es de secado rápido y puede ser aplicado con pincel o esponja.

• Barniz satinado: es algo más brillante que el mate, por lo que resiste mucho más las

manchas. Es ideal para el barnizado de todo tipo de superficies de madera en interiores

y exteriores cubiertas, tales como muebles, puertas, armarios, etc.

• Barniz impregnante anti termitas: Es un barniz preservante "poro abierto" de máxima

vida útil, con base en sustancias pesticidas, que protegen a la madera de la agresividad

natural ambiental, insectos y hongos, retardando por largo tiempo su envejecimiento,

dejando una terminación mate en el color deseado

BIBLIOGRAFIA:http://www.monografias.com/trabajos14/polimeros/polimeros.shtmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/Selladorhttp://www.pintomicasa.com/2013/03/propiedades-especificas-de-las-pinturas.html

http://www.decoracionesmediterraneo.net/articulos/obras-de-pintura/propiedades-de-la-pintura.aspx

http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/Clasesm5.htm

http://mueblesdomoticos.blogspot.com/2011/04/que-es-el-barniz-tipos-aplicacion-y.html

http://www.mapfre.com/documentacion/publico/i18n/catalogo_imagenes/grupo.cmd?path=1055913

http://quimicasthai.wordpress.com/2012/09/06/normas-astm-para-pinturas-y-recubrimientos/

http://www.astm.org/SNEWS/SPANISH/SPSO11/enrightD01_spso11.html