Raw Material and its transformation

Raw Material and its transformationWarehouse Management{Arena de silice a VidrioSodio a Sal

Chiles en sardenaUvas a Brandy

Vaca a Gelatina VacunaCerdo a ChicharronArena Silice a Vidrio

La arena slice o cuarzosa es un mineral no metlico, inodoro, de granos finos hasta gruesos de forma irregular hasta semiredondo de colores variables en los que se encuentran el blanco, beige y amarilla principalmente

Las dos etapas bsicas en la fabricacin del vidrio estn constituidas por la mezcla y fusin de arena y xidos metlicos necesarios y por la conversin de la mezcla fundida en artculos utilizables. En primer paso importa asegurarse la arena y dems componentes en cantidades que permitan la continuidad en operaciones; los elementos deben pesarse exactamente para obtener un vidrio de la composicin deseada, es preciso mezclarlos cuidadosamente para que el vidrio sea lo ms homogneo posible. Una vez conseguida la mezcla homognea, sta se introduce en un horno de fundicin cuya temperatura se mantiene entre 1,400 y 1,500 C

Cuando la masa alcanza la temperatura de 80 C, se inicia la descomposicin de las sustancias ms fusibles -el carbonato y el sulfato sdico-, con el consiguiente desprendimiento de gases. A medida que la temperatura aumenta se producen la digestin progresiva de la arena por parte de los carbonatos y la masa se transforma en un lquido muy viscoso. Esta fase de la operacin, que corresponde a la vitrificacin de las materias primas, se le llamafusin.Al trmino de dicha fase el vidrio fundido est muy lejos de ser homogneo; subsisten, retenidas en su interior, numerosas burbujas de gas originadas por la descomposicin de los carbonatos y los sulfatos. Para homogenizarlo es necesario elevar su temperatura hasta un mximo de admisible 1,450 a 1,530 C para vidrios corrientes- con el fin de conseguir un lquido lo menos viscoso posible. A esta temperatura se produce la descomposicin de determinadas substancias, los afinantes, generalmente xidos de arsnico o de antimonio, las cuales liberan una gran cantidad de gas que, al atravesar la masa fundida, arrastra hacia la superficie las pequeas burbujas retenidas en la misma, absorben por difusin los gases disueltos y homogenizan la masa por los movimientos provocados.

Terminada esta segunda fase, la masa es enfriada hasta aquella temperatura a la cual su viscosidad tiene un valor para la operacin de conformado que se desea. La fabricacin de artculos propiamente dicha comporta una serie de operaciones primarias comosoplado, prensado, estirado, o laminado,con las que se logra dar forma a la pieza. Seguidamente, las piezas son sometidas a la accin del calor en unhorno de recocidopara eliminar las tensiones internas.Por ltimo, las piezas pueden sufrir una serie de operaciones secundarias de acabado, tales comocortado, lijado, pulido, pulverizado(para procesos de sinterizacin), diferentes tratamientos trmicos y qumicos,recubrimientos especiales(p. Ej., resinas polivinlicas para los vidrios de seguridad), etc.

Sodio a Sal

http://www.clubplaneta.com.mx/bar/proceso_de_elaboracion_del_brandy.htmhttp://es.wikihow.com/hacer-brandy-caserohttps://www.youtube.com/watch?v=MFaq7RjG7wohttps://www.youtube.com/watch?v=Tjh-6WNopfohttp://hogar.crisa.com/Acerca-de/Que-es-el-Vidrio/Fabricacion-del-Vidrio

La gelatina es un producto viscoso que se obtiene por hidrlisis del colgeno, protena presente en el tejido conjuntivo de los huesos, la piel y el cartlago. Las principales fuentes industriales de gelatina, tanto en la alimentaria como en la farmacutica, son laspieles y huesos de origen bovino y porcino.Despus de un proceso previo de lavado, maceracin y purificacin, la materia prima se sumerge en agua muy caliente, para as extraer la fraccin de colgeno, que se disuelve en ella.

Finalmente, el colgeno se somete a una serie de operaciones fsicas totalmente naturales: filtracin, desmineralizacin, concentracin, esterilizacin y secado.