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Regulagem das moendas
1. 1. REGULAGEM DAS MOENDAS A regulagem das moendas consiste em três operações básicas: A.Cálculo das aberturas B. Posicionamento dos rolos (triangulação) C. Traçado da bagaceira A. Calculo dasaberturas Na realidade, calculamos somente a abertura de saída em trabalho de cada terno. As outras aberturassão conseqüências destas aberturas. a) Abertura de saída em trabalho (S), entre rolo superior e saída com osuperior em sua posição mais alta. b) Abertura de saída em repouso (s), entre rolo superior e saída com osuperior em sua posição mais baixa. c) Abertura de entrada em trabalho (E), entre rolo superior e entrada como superior em sua posição mais alta. d) Abertura de entrada em repouso (e), entre rolo superior e entrada como superior em sua posição mais baixa. e) Abertura do rolo de pressão em trabalho (P), entre rolo superior e depressão com o superior em sua posição mais alta. f) Abertura do rolo de pressão em repouso (p), entre rolosuperior e de pressão com o superior em sua posição mais baixa. Na determinação das aberturas, os diâmetrosusados são os diâmetros médios. Dm = Di + G Onde: Dm = diâmetro médio Di = diâmetro interno G = alturados frisos
2. 2. A.1 Abertura de saída em trabalho A finalidade da moagem é extrair o máximo possível do caldo da cana.O ideal seria extrair o caldo todo. Se isto fosse possível, teríamos que ter uma abertura de saída que deixassesomente passar a fibra, visto que a cana consiste de caldo e fibra. Exemplo: Uma usina tem seis ternos demoendas de 30"x 54" com rolos de 0,8m de diâmetro médio e 1,37m de largura. A rotação de todas asmoendas é de 6,5 rpm. A usina moí 200 toneladas de cana por hora com uma fibra de 12,0%. O peso da fibraé: 200 x 12 / 100 = 24 ton. Coma a densidade da fibra (sem vazios) é 1,52 ton. / m3, o volume da fibra é: 24 /1,52 = 15,79 m3 Imaginemos uma placa de fibra de 15,79m3 com um comprimento igual a distanciapercorrido por um ponto na superfície do rolo superior, e sua largura igual a largura do rolo. Comprimento =D x N x 60 = 0,8 x 6,5 x 60 = 980,18m largura = 1,37m A altura da placa seria a abertura de saída em trabalhoComprimento x Largura x Altura = Volume C x L x X = V X = V / (CxL) X = 15,79 / (980,18 x 1,37) X =0,01176m ou 11,76mm
3. 3. Na pratica, não é possível remover todo o caldo. Isto é devido ao fato que uma parte do caldo não conseguedrenar em tempo, e acaba passando junto com o bagaço. Portanto devemos prever um espaço na abertura damoenda para acomodar este caldo. Por experiência sabemos a quantidade de caldo que podemos esperar nobagaço após cada terno, e por conseqüência, a quantidade ou porcentagem de fibra no bagaço. 4 Ternos 5Ternos 6 Ternos 1° Terno 2° Terno 3° Terno 4° Terno 5° Terno 6° Terno 33 41 46 50 33 40 45 48 50 33 39 4345 48 50 Fibra % bagaço Como a quantidade de fibra pode ser considerada constante ao longo do tandem, aquantidade de caldo muda, mantendo os teores acima citados. Devemos então calcular o volume de caldo no
bagaço após cada terno, e somálo ao volume da fibra. No nosso exemplo, o peso do caldo do bagaço doprimeiro terno seria: = ton. bag / hora ton. fibra / hora = ton. fibra por hora / fibra%bagaço x 100 ton. fibra /hora = (24 / 30 x 100) – 24 = 56,0 ton. caldo por hora Considerando a densidade do caldo = 1,08 ton. / m3, ovolume seria: = 56,0 / 1,08 = 51,85 m3 Imaginando o caldo também em forma de placa, o comprimento elargura seriam iguais a da fibra: C x L x Y = 51,85 m3 Y = 51,85 / (980,18 x 1,37) Y = 0,0361 m ou 38,61mm Somando as duas alturas (X +Y) = 11,76 +38,61 = 50,37 mm Portanto, teoricamente, a nossa abertura desaída do primeiro terno deveria ser 50,37 mm, mas ainda não é a abertura que usaremos, devido ao fenômenochamado "reabsorção".
4. 4. Reabsorção A pratica tem nos mostrado que o volume do bagaço é maior que o volume traçado pelaabertura entre os rolos superior e saído. Isto quer dizer que a altura da "placa" de fibra e caldo é maior que aaltura da abertura. Isto teoricamente não é possível, mas é provavelmente devido dois fatores principais: a.caldo extraído pelo rolo de pressão que passa por cima do rolo superior e se junta novamente ao o bagaço. b.Caldo que passa pela abertura de saída junto a fibra, porém a uma velocidade superior a velocidade da fibra,dando assim uma densidade aparente maior que do bagaço. Fator de reabsorção (Fa) Fa = volume de bagaço(sem vazios) / volume traçado pelos rolos Este fator pode variar entre 1,3 e 1,7 (média = 1,5) Podemos entãodiminuir a abertura de saída em trabalho pelo fator de reabsorção: Abertura de saída em trabalho = S = 50,37 /1,5 = 33,58 mm Podemos agora juntar todos estes parâmetros para encontrar uma única formula para calculara abertura: S = c x f x 1000 d x r x 60 x p x D x L x N x F Onde: S = abertura de saída em trabalho (mm) c =ton. cana por hora f = fibra % cana d = densidade do bagaço (ton. / m3) r = fator de reabsorção D = diâmetromédio dos rolos (m) L = largura dos rolos (m) N = rotação dos rolos (rpm) F = fibra % bagaço A expressão dx r pode variar entre 1,6 e 1,9 ton. / m3. Usaremos a média de 1,75 para todos os ternos. Portanto, a formulapassa a ser: S = c x f x 1000 1,75 x 60 x p x D x L x N x F Simplificando mais ainda: S = 3 x c x f (mm) D x Lx N x F
5. 5. A.2 Calculo da abertura entrada em trab. (E) As aberturas de entrada em trabalho são uma relação daabertura de saída em trabalho. Hoje em dia, com o uso de chutes "Donnely" e a aplicação de solda nassuperfícies dos rolos, podemos usar as seguintes relações. Primeiro terno = 2,0 : 1 Outros ternos = 1,8 : 1 ouseja: primeiro terno E = 2,0S outros ternos E = 1,8S A.3 Abertura de saída em repouso A abertura de saída emrepouso [s] é: s = S 0,8L Onde: s = abertura de saída em repouso S = abertura de saída em trabalho L = 30%da oscilação máxima do rolo Superior Este valor normalmente varia entre 15 e 40mm. É boa pratica escolherem torno de 30% pelas seguintes razões: 1 Permite uma margem caso um objeto estranho passe através damoenda; 2 Permite suficiente "jogo" no rolo superior, caso o ajuste da velocidade não seja suficiente paracompensar uma alteração na massa de fibra por hora, que sempre acontece. Considere que DP = DT visto que é muito pequeno. Em moendas que tem castelos inclinados a 15o em relação a entrada s = 0,94L e = 0,64L
S = DT + Ftcosa (R + R1) s = DT (R + R1) K = Ftcosa + s Ou s = S Ftcosa s = S Lcosa s = S Lcos35 s= S 0,8L S = DF (R + R1) s = DT (R + R1) DF = DP + DF = DP + Ftcosa = DT + Ftcosa S = DT + Ftcosa (R + R1) s = DT (R + R1)
6. 6. Considerando que a = 35o O'B = Lcos (a 15) = Lcos (35 15) = Lcos 20 = 0,94L O'A = Lcos (a + 15) =Lcos (35 + 15) = Lcos 50 = 0,64L Nota! Algumas marcas têm o rolo de saída 15o abaixo do rolo de entrada,ao invés de inclinar o castelo. Castelos São armações laterais do moenda, construídos em aço e são fixados embases de assentamento. São responsáveis pela sustentação da moenda. Podem ser de dois tipos: inclinadoscastelo ou retos. CCaasstteelloo iinncclliinnaaddoo
7. 7. Bagaceira Tem como função conduzir o bagaço do rolo de entrada para o rolo de saída. É resultante dotraçado de cada terno objetivando o melhor desempenho do terno. Se for instalada muito alta, a carga sobre orolo superior é muito elevada, ocorrendo desgaste da bagaceira, aumentando a potencia absorvida, sufocandoa passagem de bagaço. Resultando em alimentação deficiente do terno. Se for instalada muito baixa, o bagaçoao passar sobre ela não é comprimido suficientemente para impedir que o rolo superior deslize sobre a camadade bagaço resultando em embuchamento. Messcharts São sulcos efetuados entre os frisos do rolo de pressão.Deve ter uma atenção especial, pois se enchem de bagaço rapidamente, para se efetuar a limpeza contamoscom os seguintes acessórios: Jogo de facas para remoção dos sulcos; Eixo quadrado para fixação de facas; Braço de Regulagem. Vantagens Melhora a capacidade da moenda permitindo extrair uma quantidade decaldo que, sem eles provocaria engasgo; Permite maior porcentagem de embebição; Melhora, sobretudo aextração pelo aumento da proporção de caldo.
8. 8. OSCILAÇÃO. Oscilações demasiadamente pequenas podem ocorrer devido a problemas de alimentaçãoe ocasional perda na extração, umidade reta. Oscilação exageradas podem ocorrer devido a carga hidraúlicabaixa, regulagem ou rotação inadequada. Pode ser causada pela alimentação desuniforme, ou pressão
inadequada do balão de nitrogênio do acumulador hidraúlico. Oscilações desiguais entre os dois ladospodem ocorrer devido a alimentação irregular devido problemas na guias de um dos mancais que impedemsua livre movimentação, e esforços do acionamento (rodete). OSCILAÇÃO ROLO SUPERIOR CAUSASPROVÁVEIS Muito pequenas · Alimentação insuficiente das moendas; · Carga hidráulica excessiva; ·Regulagem das aberturas inadequadas ou alta rotação; Muito elevadas · Alimentação desuniforme; · Cargahidráulica baixa; · Regulagem das aberturas inadequadas ou baixa rotação; Variações excessivas ·Alimentação desuniforme das moendas, variações muito grandes de embebição; · Carga hidráulica baixa epressão inadequada no balão de nitrogênio do acumulador hidráulico. Desiguais nos lados da moenda ( * ) ·Alimentação irregular ao longo do comprimento do rolo; · Problemas na guia de um dos mancais; · Esforçosde acionamento.
9. 9. Estes problemas podem ser contornados, utilizandose pressões hidráulicas diferentes de cada lado damoenda. SISTEMA HIDRAÚLICO. Função: Manter uma pressão constante sobre a camada de bagaço.Operação: Para avaliar a carga máxima a um terno de moenda, devemos atentar para os seguintes limites: 1.Pressão máxima no sistema hidráulico Devese verificar os limites de pressão das tubulações, acumuladores edemais componentes do sistema hidráulico. 2. Pressão máxima nos mancais (pm) Deverá estar dentro doslimites de pressão admissível do material, por exemplo o bronze não deve ultrapassar 1400 lb/pol² ou 100Kg/cm². 3. Pressão hidráulica especifica (phe) Tem por objetivo relacionar à carga total aplicada a camada debagaço ao diâmetro e ao comprimento da camisa.
10. 10. Estes problemas podem ser contornados, utilizandose pressões hidráulicas diferentes de cada lado damoenda. SISTEMA HIDRAÚLICO. Função: Manter uma pressão constante sobre a camada de bagaço.Operação: Para avaliar a carga máxima a um terno de moenda, devemos atentar para os seguintes limites: 1.Pressão máxima no sistema hidráulico Devese verificar os limites de pressão das tubulações, acumuladores edemais componentes do sistema hidráulico. 2. Pressão máxima nos mancais (pm) Deverá estar dentro doslimites de pressão admissível do material, por exemplo o bronze não deve ultrapassar 1400 lb/pol² ou 100Kg/cm². 3. Pressão hidráulica especifica (phe) Tem por objetivo relacionar à carga total aplicada a camada debagaço ao diâmetro e ao comprimento da camisa.
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