RUBBER EXPANSION JOINTS - · PDF fileCCCW pipes and wet desulfurization process piping at:...

Juntas de expansión Expansion joints

Caucho Rubber

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Índice

Preámbulo - Safetech y el Grupo Oria

Sección I - Descripción de las juntas de expansión de caucho

A. Definiciones 6

B. Funciones 6

C. Capacidades funcionales 8

D. Detalles constructivos 11

Sección II - Selección de una junta de expansión de caucho

A. Dimensiones 12

B. Selección del tipo de junta de expansión

12

C. Movimientos 12

D Selección del elastómero 14

E. Presión y temperatura 16

Sección III - Tipos de juntas de expansión de caucho

A. Tipo Flexel CG11 brida loca 19

B. Tipo Flexel CG11 serie Hidrauflex 20

C. Tipo Flexel CG21 serie Super-Flex 21

D. Tipo Flexel CG21 serie estándar 22

E. Tipo Flexel CG21 gran diámetro 24

F. Tipo onda múltiple. Flexel CG2x 26

G. Tipo reductora. Flexel RCon y RExc 28

H. Tipo rectangular. Flexel CG-SQ 29

I. Manguitos corrugados. Flexel CG0x 30

J. Tipo angular. Flexel CG-Offset 30

K. Mangueras flexibles 31

L. Bandas ‘Dogbone’ 31

Sección IV - Configuración. Accesorios

A. Embridado 32

B. Unidades de control 34

C. Accesorios 37

Sección V - Instalación 40

Sección VI - Apéndices

A. Dimensiones bridas 42

B. Hoja de especificación 44

C. Datos útiles 46

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Foreword - Safetech and the Oria Group

Section I - Description of rubber expansion joints

A. Definitions 7

B. Functions 7

C. Functional capacities 8

D. Construction details 11

Section II - Selection of rubber expansion joint

A. Dimensions 13

B. Selection of type of expansion joint

13

C. Movements 13

D. Selection of elastomer 15

E. Pressure and Temperature 16

Section III - Rubber expansion joint types

A. Type Flexel CG11 swivel flange 19

B. Flexel CG11 Hidrauflex series 20

C. Flexel CG21 Super-Flex series 21

D. Flexel CG21 standard series 22

E. Flexel CG21 large diameter 24

F. Multiple arch. Flexel CG2x 26

G. Reducer type. Flexel RCon and RExc 28

H. Rectangular type. Flexel CG-SQ 29

I. Spool type. Flexel CG0x 30

J. Angular type. Flexel CG-Offset 30

K. Flexible hoses 31

L. ‘Dogbone’ belts 31

Section IV - Configuration. Accessories

A. Flanges 33

B. Control units 34

C. Accessories 37

Section V - Installation 40

Section VI - Appendixes

A. Flange dimensions 42

B. Specification sheet 45

C. Useful data 46

Index

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Preámbulo - Safetech y el Grupo Oria

Juntas de expansiónExpansion joints

Airsprings

AcoplamientosCouplings

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Foreword - Safetech and the Oria Group

PREÁMBULO

SAFETECH, sita en el norte de España, muy cerca de la frontera francesa, forma parte del Grupo Oria (www.gru-pooria.com), quien en el año 1964 comenzó a producir productos de caucho moldeado, para fundamentalmente los sectores de las juntas de expansión, los acoplamientos flexibles y los actuadores.

En SAFETECH estamos especializados en el diseño, fabricación y comercialización de juntas de expansión de cau-cho específicas, dejando a un lado la producción masiva y seriada. Nuestro portafolio de productos va desde DN25 a DN3.000. Asimismo, también diseñamos y fabricamos juntas textiles de fibras sintéticas, PTFE y silicona.

Una vigilancia estricta de control de calidad durante todo el proceso, desde la mesa de diseño hasta la expedición, garantiza la más alta calidad cumpliendo con la norma ISO 9001:2008 y certificado por LRQA Lloyd’s Register (nº SGI6000674).

FOREWORD

SAFETECH, located in northern Spain, near the French border, is part of Oria Group (www.grupooria.com), which in 1964, began producing molded rubber products, mainly for the areas of expansion joints, flexible couplings and airsprings.

SAFETECH is specialized in designing, manufacturing and marketing of special rubber expansion joints leaving aside serial and mass production. Our product portfolio ranges from DN25 to DN3.000. Furthermore, we also design and manufacture textile expansion joints made of synthetic fibers, PTFE and silicone.

A strict quality assurance surveillance throughout the entire process, from design desk to shipping, guarantees the highest quality in compliance with ISO 9001:2008 certified by LRQA Lloyd’s Register (nº SGI6000674).

Parte del

Part of Member of Miembro de

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I.A. DEFINICIÓNUna junta de expansión de goma es una unión flexible fabricada a base de elastómeros naturales o sintéticos y re-forzada con tejidos técnicos y metal. Las juntas de expansión alivian el estrés, en sistemas de tuberías, originado por variaciones de temperatura, vibraciones y movimientos.

I.B. FUNCIONESHaciendo uso de su natural flexibilidad, las junta de expansión se emplean en reducir vibraciones, absorber ruido, amortiguar golpes de ariete, afrontar fluidos corrosivos o abrasivos y en general, aliviar los problemas de estrés que se generan en los sistema de tuberías debido a dilataciones, vibración de equipos móviles, asentamientos de terreno y movimiento relativo de tuberias con respecto a otros equipos.

Algunos de los campos de aplicación, son los siguientes:

Líneas de refrigeración, proceso y desulfuración en:• Centrales térmicas convencionales a carbón• Centrales nucleares• Ciclos Combinados y Cogeneración• Plantas termosolares de concentración

Líneas de agua de mar y rechazo de salmuera en plantas de desalación térmica y por osmosis inversa.

Líneas de tratamiento y bombeo de agua en:• Plantas potabilizadoras E.D.A.R.• Plantas de desalación de agua de mar por ósmosis inversa• Plantas de desalación de agua de mar por destilación fraccionada• Alcantarillado y tratamiento de aguas residuales• Canalizaciones y trasvase de aguas

Aire acondicionado, ventilación y calefacción industrial.

Líneas de proceso en plantas tales como:• Papel y Celulosas• Refinerías• Químicas • Siderurgia• Farmacéutica

Fig. 1A y 1B: Arqueta estación de bombeo / Pump station pit

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I.A. DEFINITIONA rubber expansion joint is a flexible connector manufactured from natural or synthetic elastomers, technical textiles and metal reinforcements. Expansion joints relieve stresses in piping systems, caused by temperature fluctuations, me-chanical vibrations and movements.

I.B. FEATURESAdvantage is taken of the natural flexibility of expansion joints to reduce vibrations, absorb noise, dampen pressure surges, resist corrosive and abrasive media and in general relieve stress problems caused in piping systems by dilations, vibrations from moving equipment, ground settlement and pipe movements relative to any adjacent equipment.

The following are among the fields of application:

CCCW pipes and wet desulfurization process piping at:• Conventional coal-fired power stations• Nuclear power stations• Combined Cycle and Cogeneration plants• Concentrating solar power (CSP) plants

Seawater and brine reject pinelines in thermal and reverse osmosis desalination plants.

Water processing and pumping lines at the following facilities:• Water treatment plants• Reverse osmosis (RO) sea water desalination plants• Multi-stage flash distillation (MSF) sea water desalination plants• Sewers and sewage treatment facilities• Water transfer and channelling infrastructures

Air conditioning, ventilation and industrial heating.

Processing pipelines in plants such as the following:• Pulp and paper• Refineries and offshore• Chemical• Siderurgy• Pharmaceutical

Fig. 1C: Mangueras flexibles en planta de desulfuración / Rubber flexible hoses on wet FGD plant

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I.C. FUNCTIONAL CAPACITIESEach type of expansion joint is characterized by its func-tional capabilities. A certain set of capabilities will make it suitable for a particular application and not for another. The following are the key functional capabilities of rubber expansion joints.

Compensation of axial movementsThe expansion joint is compressed or elongated, accom-panying the relative axial motion of the piping.

Compensation of lateral movementsThe expansion joint changes in shape to allow for parallel misalignment between piping/equipment axes.


I.C. CAPACIDADES FUNCIONALESCada tipo de junta de expansión se caracteriza por sus capacidades funcionales. Un determinado conjunto de capacidades la harán indicada para una aplicación en par-ticular y no para otra. Las capacidades funcionales clave en una junta de expansión de caucho son las siguientes.

Compensación de movimientos axialesLa junta se comprime o se extiende acompañando un desplazamiento axial relativo de las tuberías.

Compensación de movimientos lateralesLa junta se acomoda para permitir un desalineamiento paralelo entre ejes de tuberías/equipos.

Fig. 1D: Junta en reposo / Neutral position

Fig. 1E: Compresión / CompressionFig. 1F: Extensión / Extension

Fig. 1G: Lateral / Lateral

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Compensation of angular movementsAngular displacement, measured in degrees, of the lon-gitudinal axis of the expansion joint from its initial strai-ght line position.

Compensation of torsional movementsTwisting, measured in degrees, of one end with respect to the other around the longitudinal axis of the joint.

Compensation of vibrationsRubber expansion joints are capable of isolating or de-creasing the vibrations caused by pumps, compressors, fans and other rotating items of equipment.

Combined movementsIn practice, movements often occur as a combination of two or more simple displacements.

Compensación de movimientos angularesDesplazamiento angular, medido en grados, de uno de los extremos de la junta con respecto a la posición primitiva de su eje axial.

Compensación de movimientos de torsiónRotación, en grados, de uno de los extremos con respecto al otro a lo largo del eje axial de la junta.

Compensar vibracionesLas juntas de expansión de goma pueden aislar o amor-tiguar las vibraciones causadas por equipos tales como bombas, compresores, ventiladores.

Movimientos combinadosEn la práctica se suelen dar combinación de dos o más de estos movimientos.

Fig. 1H: Angular / Angular

Fig. 1I: Torsional / Torsional

Fig.

1J:

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I.C. FUNCTIONAL CAPACITIES

TemperatureElastomeric materials perform best within a limited range of temperatures of between -50ºC and 180ºC (-58ºF to 356ºF). Each compound has a specific service tempera-ture range (see table). When the temperature exceeds the limit, elastomers degrade and lose their mechanical properties.

Fig. 1K: List of main elastomers and basic features

Resistance to fluidsElastomers show excellent corrosion resistance to a wide range of fluids. The table included above shows some ge-neral characteristics. Contact Safetech for a specific elastomer recommendation.

PressureRubber expansion joints are reinforced with synthetic fiber textiles and metal inserts that provide resistance to pressure, enabling the joints to operate from full vacuum conditions up to a maximum pressure of 25barg (350psi).

Damping of sound transmissionRubber expansion joints limit or eliminate the transmis-sion of sound along piping systems. - Acoustic impedance of steel: ~46x106 (kg/m2 s) - Acoustic impedance of rubber: ~2x106 (kg/m2 s)

I.C. CAPACIDADES FUNCIONALES

TemperaturaLos materiales elastoméricos pueden desempeñar su función en un rango limitado de temperaturas que os-cilan entre los -50ºC y los 180ºC (-58ºF a 356ºF). Cada compuesto tiene un rango de uso determinado (ver ta-bla). Cuando se excede el límite de temperatura los elas-tómeros se degradan y pierden propiedades mecánicas.

Fig. 1K: Lista de los principales elastómeros y características básicas

Resistencia a fluidosLos elastómeros poseen excelente resistencia a la co-rrosión a una amplia gama de fluidos. La anterior tabla muestra algunas generalidades. Consultar con Safetech para una recomendación específica.

Presión Las juntas de expansión de caucho son reforzadas con tejidos de fibras sintéticas e insertos metálicos que le confieren resistencia a la presión pudiendo trabajar des-de condiciones de vacío absoluto hasta presiones máxi-mas de 25barg (350psi).

Amortiguacion de la transmisión de sonidoLas juntas de expansión de goma limitan o eliminan la transmisión de sonido en un sistema de tuberías. - Impedancia acústica del acero: ~46x106 (kg/m2 s) - Impedancia acústica del caucho: ~2x106 (kg/m2 s)

ELASTÓMEROELASTOMER

CÓDIGOCODE

DESCRIPCIÓN GENERICA - APLICACIONESGENERIC DESCRIPTION - APPLICATIONS

TEMPERATURATEMPERATURE

NaturalNatural

VerdeGreen

Productos abrasivos, buena elasticidadAbrasive media, high elasticity -20ºC a 80ºC

NeoprenoNeoprene

AmarilloYellow

Agua marina, agua de circulación, fuegoSeawater, circulating water, fire -20ºC a 110ºC

EPDM HTEPDM HT

Amarillo-AmarilloYellow-Yellow

Agua marina, agua caliente, agua sucia, altas temperaturasSeawater, hot water, waste water, high temperatures -40ºC a 140ºC

EPDM FGEPDM FG

Blanco-BlancoWhite-White

Agua potable, alimentaciónDrinking water, foodstuffs -30ºC a 80ºC

NitriloNitrile

BlancoWhite

Aceites, gasolina, hidrocarburos alifáticosOils, gasoline, aliphatic hydrocarbons -30ºC a 110ºC

ButilButyl

RojoRed

Ácidos y químicos diluidos, gases, intemperieDiluted acids and chemicals, gases, weathering -20ºC a 110ºC

Hypalon (CSM)Hypalon (CSM)

Rojo-VerdeRed-Green

Ácidos fuertes, alcalis, químicos, intemperieStrong acids, alkalis, chemicals, weathering -20ºC a 110ºC

Nitrilo hidrogenadoHydrogenated nitrile

Blanco-AmarilloWhite-Yellow

Aceites, gasolina, lubricantes a altas temperaturasOils, gasoline, lubricants at high temperatures -30ºC a 150ºC

Viton®Viton®

Verde-VerdeGreen-Green

Ácidos fuertes, alcalis, químicos, diversos hidrocarburosStrong acids, alkalis, chemicals, various hydrocarbons -20ºC a 180ºC

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Vida útilDepende de la combinación del conjunto de condiciones de servicio como extensión de los movimientos, número de ciclos, presión, temperatura, agresividad del medio y del entorno, etc. La vida puede ser tan extensa como 25-30 años pero cada aplicación es única.

I.D. DETALLES CONSTRUCTIVOS

Cubierta interiorDe caucho natural o sintético es la parte del compensa-dor en contacto directo con el medio y que, en función del mismo, ostentará las características físico-químicas más adecuadas para el servicio. Su construcción homogé-nea y sin costuras se prolonga hasta la parte externa del compensador en el área de bridas para evitar cualquier contacto del medio con el refuerzo interno, impermeabi-lizándolo y preservándolo del posible ataque químico o mecánico (abrasión).

Cubierta exteriorEstá destinada a proteger el compensador de los agentes externos como radiación UV, ozono, tormentas de are-na, vertidos accidentales de aceites, etc. y se realiza en el compuesto de goma más apropiado para el servicio. En caso de necesidad una protección extra de pintura elas-tomérica podría ser aplicada.

RefuerzoEs la parte del compensador destinada a dotar al conjun-to de la resistencia mecánica necesaria para soportar las condiciones de servicio impuestas por el diferencial de presión entre interior y exterior de la tubería así como las tensiones originadas por los movimientos de esta. Este refuerzo es generalmente sintético textil y en caso nece-sario se incluyen además refuerzos metálicos.

Los tejidos de refuerzo pueden ser de diferentes materia-les (Nylon, Poliéster, Kevlar, acero, etc.) y adecuados para las condiciones de servicio preestablecidas. Los refuerzos de acero se emplean para dotar al compensador de una mayor rigidez y la capacidad de soportar mayores presio-nes y/o vacío.

Service lifetimeThis depends on the combination of the different servi-ce conditions, such as the extent of movements, num-ber of cycles, pressure, temperature, the aggressiveness of the medium and the environment. Lifetime may be as long as 25-30 years, but each application is unique.

I.D. CONSTRUCTION DETAILS

Inner face or tubeMade of natural or synthetic elastomers, this inner tube is in direct contact with the medium. Hence the physical and chemical characteristics of the tube will de-pend upon the nature of the flowing medium. This is a seamless homogeneous tube that extends through the bore to the outside edges of the flange. It is a leakproof chemical barrier intended to protect internal reinforce-ments against chemical or mechanical (abrasion) attack.

Outer face or coverThis face is designed to protect the expansion joint against external agents as UV light, ozone, sand storms, pollutants, etc., and it is manufactured from a rubber

compound suitable for the surroun-ding environment. A protective elas-tomeric coat may be applied for ad-ditional protection.

Reinforcement or carcass: This part provides the mechanical strength required to withstand the operating conditions imposed by the differential pressure between the inside and outside of the pipe. It also provides the strength necessary to withstand stresses caused by pipe motion. This reinfor-cement is generally made of synthetic textiles, and if necessary, may include additional metal reinforcement.

The reinforcement materials may be of different types (Nylon, Polyester, Kevlar, steel, etc.) depending on the service conditions. The reinforcement steel members are used to provide the expansion joint with greater ri-gidity, as well as the capability to withstand higher pres-sures and/or negative pressures.

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Para realizar la selección del tipo de junta y su configuración más idónea para cada aplicación se han de tener en cuenta los siguientes aspectos básicos y trasladar al equipo técnico de Safetech dudas y requerimientos específicos.

II.A. DimensionesEl diámetro nominal de la junta debe corresponder al diámetro nominal de la tubería o del equipo al que será conec-tado para una transición sin saltos.

La longitud de la junta deberá igualar el espacio libre disponible entre tuberías/equipos. En fase de diseño se deberán especificar longitudes relativamente compactas; desde 100mm para las juntas más pequeñas hasta los 350~400mm para aquellas de gran diámetro (ver longitudes recomendadas para cada tipo de junta en sección III). En caso de juntas de múltiple onda las longitudes serán mayores dotándole a la junta de mayor flexibilidad (mayor capacidad de movi-miento, menor rigidez) pero se deberá cuidar el diseño ya que longitudes excesivas introducen inestabilidad en la junta.

Solo en ciertos casos se podrá montar una junta con longitud mayor/menor que el espacio disponible. Esta pre-com-presión o pre-extensión puede aportar ventajas en funcionamiento pero esta práctica se deberá consultar con Safe-tech previamente.

II.B. Selección del tipo de junta de expansiónExaminar, en la Sección III de este catálogo, los diferentes tipos de juntas de expansión y sus propiedades. Escoger aquel que mejor cubra las necesidades especificas de su aplicación. Recuerde que más alla de los tipos, dimensiones y materiales recogidos en este catálogo Safetech fabrica juntas a medida.

II.C. MovimientosEn fase de diseño se recomienda calcular todos los movimientos de origen térmico y mecánico, estático y dinámico, a los que será sometida la junta para las condiciones máxima y mínimas de presión y de temperatura tanto del fluido circulante como ambientales.

Dilatación lineal térmica: ∆l[mm] = α x L0[mm] x ∆T[ºC]Material Coeficiente de dilatación α [10-6 ºC-1] MaterialAluminio 23.1 63.0 ABS Acrilonitrilo butadieno estirenoAcero carbono 10.8-11.7 120.0 HDPE Polietileno de alta densidadHierro fundido 10.6 150.0 PE PolietilenoCobre 16.8 50.4 PVC Cloruro de poliviniloAcero inoxidable austenítico 16.0-17.8 16.2 – 27.0 (*) PRFV Plástico reforzado con fibra de vidrio(*) El coeficiente de dilatación del PRFV varía en función de la cantidad de fibras y de su orientación

Fig. 2A: Tabla de coeficientes lineares de dilatación térmica de materiales típicos en construcción de tuberías.

En las plantas preexistentes se deberá recabar los movimientos máximos que se ejercen sobre la junta.

Una vez determinados los movimientos que la tubería (∆T) ejercerá sobre la junta de expansión comprobar que el tipo de junta seleccionada cumple las siguientes condiciones:

• Individual: Comprobar que los movimientos máximos permitidos de la junta seleccionada (∆EJ) superan los movimientos exigidos (∆T).

∆Tcompresión ≤ ∆EJcompresión ∆Textensión ≤ ∆EJextensión∆Tlateral ≤ ∆EJlateral ∆Tangular ≤ ∆EJangular

Ver los movimientos máximos de compresión, extensión, lateral y angular de cada tipo de junta en la Sección III.

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Section II - Selection of rubber expansion joints

Choosing the most suitable type of expansion joint and the right configuration for each specific application will depend upon consideration of the following basic characteristics. Any technical queries and specific requirements shall be conveyed to the Safetech technical personnel.

II.A. DimensionsThe nominal diameter (ND) of the expansion joint must match the nominal diameter of the pipe or equipment to which it is to be connected, in order to ensure a seamless transition.

The length of the expansion joint shall equal the free space between pipes/items of equipment. A relatively compact length should be specified during the design stage; ranging from 100mm in the case of small expansion joints up to 350 ~ 400mm for those of a larger diameter (see recommended lengths for each type of joint in section III). Multiple arch expansion joints shall have larger lengths providing greater flexibility (greater range of motion, less stiffness), but care must be taken in the design since an excessive length may introduce instability in the joint.

Expansion joints with a length greater/smaller than the available space may be used only in certain cases. Such pre-com-pression or pre-extension may bring benefits in performance, but this practice should be previously consulted with Safetech.

II.B. Selection of type of expansion jointThe different types of expansion joints and their properties may be observed in Section III of this brochure. Choose the one that best suits the needs of your application. Remember that in addition to the types, dimensions and mate-rials covered in this catalog, Safetech also manufactures custom expansion joints.

II.C. MovementsIt is recommended that all movements, both of thermal and mechanical origin (static and dynamic), which will be transmitted to the expansion joint be calculated during the design stage, with consideration given to the maximum and minimum pressure and temperature conditions of both the flowing medium and the environment.

Linear thermal expansion: ∆l[mm] = α x L0[mm] x ∆T[ºC]Material Expansion coefficient α [10-6 ºC-1] MaterialAluminum 23.1 63.0 ABS Acrylonitrile butadiene styreneCarbon Steel 10.8-11.7 120.0 HDPE High density polyethyleneCast Iron 10.6 150.0 PE PolyethyleneCopper 16.8 50.4 PVC Polyvinyl chlorideAustenitic Stainless Steel 16.0-17.8 16.2 – 27.0 (*) FRP Fiber reinforced plastic(*) The coefficient of thermal expansion in FRP products is highly dependent upon the amount and orientation of fibers

Fig. 2A: Table of linear thermal expansion coefficients of typical piping materials.

For existing plants, records of the maximum movements exerted on the expansion joint shall be collected.

After determining the movements (∆T) that the piping will exert on the expansion joint, check that the type of joint selected meets the following conditions:

• Non-concurrent movements: Check the selected expansion joint’s maximum allowable movements (∆EJ) ex-ceed the movements required (∆T).

∆Tcompression ≤ ∆EJcompression ∆Textension ≤ ∆EJextension∆Tlateral ≤ ∆EJlateral ∆Tangular ≤ ∆EJangular

See the maximum allowable compression, extension, lateral and angular movements for each type of expansion joint in Section III.

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• Combinado: Cuando una junta trabaja axialmente pierde flexibilidad lateralmente y viceversa. Se deberá com-probar pues que la combinación de movimientos que pueda ejercer la tubería (∆T) no superé la capacidad de la junta para absorberlos (∆EJ). Ver el gráfico explicativo Fig. 2B y 2C.

Los movimientos maximos permitidos para cada tipo de junta de expansión mostrados en este catálogo están basados en movimientos individuales (no combinados)

De manera más amplia la formula para validar una determinada combinación de movimientos es:

y

Si los movimientos requeridos, ya sean individuales o combinados, exceden la capacidad de una junta de onda simple, podría emplearse un diseño de onda multiple.

II.D. Selección del elastómeroEn la selección del elastómero intervienen varios factores; compatibilidad química con el fluido circulante, estabili-dad del compuesto a la temperatura demandada, elasticidad, absorción, impermeabilidad, resistencia a la abrasión de solidos suspendidos en el fluido, resistencia a la radiación solar, etc.

La lista básica de elastómeros de la Tabla 1H servirá de orientación pero consultar con Safetech la elección defi-nitiva.


Fig. 2B: Gráfica de movimientos combinados / Concurrent movements graph

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• Concurrent movements: an expansion joint working axially loses lateral flexibility and vice versa. If a pipe exerts a combination of movements (∆T) on an expansion joint, verify that these movements do not exceed the ability of the joint to absorb them (∆EJ). See explanatory chart Fig. 2B and 2C.

The maximum allowable movements for each type of expansion joint shown in this catalog are based on any one type of movement occurring alone (non-concurrent condition).

More broadly, the formula to validate a given combination of movements is as follows:

and

If the required movements, either non-concurrent or concurrent, exceed the capacity of a single arch joint, there may be a need for a multiple arch design.

II.D. Selection of elastomerThe selection of the right elastomer involves several factors; chemical compatibility with the circulating fluid, stability of the compound at design temperature, elasticity, absorption, impermeability, abrasion resistance to suspended solids, resistance to solar radiation, etc.

The basic list of elastomers in Table 1H will serve as guidance but consult with Safetech on the final choice.

Section II - Selection of rubber expansion joints

Fig. 2C: Ejemplos de cálculo de movimientos combinados / Concurrent movements calculation examples

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II.E. Presión y temperaturaCada tipo de junta de expansión tiene un patrón de comportamiento presión-temperatura característico y que es resultado de su diseño constructivo.

La naturaleza del elastómero con el que se fabrica una junta limita la temperatura de servicio. Del mismo modo las carácteristicas, número y configuración de los refuer-zos metálico-textiles de la carcasa determinan la presión máxima de operación de la junta.

Ambos parámetros están relacionados, a mayor tempe-ratura de servicio menor resistencia a la presión y vice-versa, a mayor presión menor deberá ser la temperatura de servicio ya que las temperaturas elevadas merman las propiedades mecánicas de la carcasa.

La gráfica Fig. 2D muestra áreas de trabajo típicas para diferentes configuraciones de presión nominal (PN) y temperatura diferenciadas según materiales de cons-trucción.

Están disponibles también configuraciones PN2.5, PN6 y PN25 así como otras configuraciones a medida.

II.E. Pressure and temperatureEach type of expansion joint has a distinctive pressu-re-temperature response pattern that depends on its constructional design.

The maximum operating temperature of the expansion joint is limited by the nature of the constituent elastomer. Likewise, the characteristics, number and configuration of the metallic-textile reinforcements in the carcass deter-mine the expansion joint‘s maximum operating pressure.

Both parameters are interrelated. The higher the opera-ting temperature, the lower the resistance to pressure, and vice versa: the higher the pressure the lower the ser-vice temperature must be, since high temperatures un-dermine the mechanical properties of the carcass.

The graph in Fig. 2D shows typical operating ranges for different configurations of nominal pressure (NP) and temperature, differentiated by construction material types.

PN2.5, PN6 and PN25 configurations are also available, as well as other customised constructions.

Fig. 2D: Relación entre presión y temperatura / Pressure vs. temperature graph

Clases de materiales:

Cl. I: Caucho natural

Cl. II: Neopreno, Nitrilo, Butilo, Hypalon®Nylon, Poliéster

Cl. III: EPDM, HNBR, Viton®Kevlar®, acero

Material classes:

Cl. I: Natural rubber

Cl. II: Neoprene, Nitrile, Butyle, Hypalon®Nylon, Polyester

Cl. III: EPDM, HNBR, Viton®Kevlar®, steel

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Section II - Selection of a rubber expansion joints

Flexel CG21 type chlorobutyl rubber ex-pansion joints installed in pipe-to-absor-ber nozzle of a wet FGD (flue gas desul-phurization) scrubber.

The expansion joints are subjected to la-teral motion due to the relative displace-ment between the absorber and the long vertical pipe carrying the limestone slurry.

Juntas de expansión tipo Flexel CG21 fa-bricadas en caucho clorobutílico e instala-das en la conexión al absorbedor de una planta de desulfuración de vía húmeda.

Estas juntas de expansión están sujetas a un movimiento lateral originado por el desplazamiento relativo del absorbedor respecto a la tubería vertical de lechada de caliza.

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Flexel CG21 type chlorobutyl rubber expansion joints equipped with tie rods. These are installed on the discharge side of the recirculation pumps in a wet FGD (flue gas desulphurization) plant.

These expansion joints are subject to a combination of lateral and axial motions due to relative displacement between the vertical pipe and the pump. Moreover, the expansion joint protects the pipe against harmful vibrations delivered by the pump.

Juntas de expansión tipo Flexel CG21 fabricadas en caucho clorobutílico y equipadas con limitadores de movimiento. Están instaladas en la descarga de una bomba de re-circulación de lechada de caliza de una planta de desulfuración de vía húmeda.

Estas juntas de expansión están sujetas a un movimiento combinado lateral y axial originado por el desplazamiento relativo de la tubería vertical respecto a la bomba. Además la junta desempeña una segunda función de aislamiento protegiendo a la tubería de las vibraciones de la bomba.

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Section III - Types of rubber expansion joints

III.A JUNTA TIPO FLEXEL CG11. BRIDA LOCA

La junta Flexel CG11 es una junta moldeada de onda esfé-rica. Su arco de perfil amplio y bajo le otorga gran flexibili-dad y evita la deposición de sólidos en su interior.

La presión nominal de esta junta es 16 bares sin embargo es sensible a presiones de servicio negativas y por ello en caso de trabajar en condiciones de vacío deberá incorpo-rar un anillo de refuerzo (anillo de vacío).

Este tipo de junta va equipada con bridas flotantes de un solo cuerpo que giran libremente sobre el cuerpo de goma y facilitan el montaje. Las bridas son de acero carbo-no electrozincado.

III.A TYPE FLEXEL CG11. SWIVEL FLANGE

The Flexel CG11 is a spherical arch molded expansion joint. Its wide and low arch provides great flexibility and prevents the buildup of deposits inside.

This joint is rated to a nominal pressure (NP) of 16 bar but is sensitive to negative pressures. It should be equi-pped with a reinforcing ring if it is required to operate under vacuum conditions.

This type of joint is equipped with a pair of solid floating flanges that swivel freely on the rubber body and facili-tate assembly. The flanges are made of carbon steel with a zinc electroplating protection.

Dimensiones / Dimensions Movimientos / Movements

DN DN L OD BCD NH HD PesoWeight

CompresiónCompression

ExtensiónExtension

LateralLateral

AngularAngular

32 1 1/4” 130 140 100 4 18 4,1 20 12 14 15º

40 1 1/2” 130 150 110 4 18 4,3 20 12 14 15º

50 2” 130 165 125 4 18 4,5 20 12 14 15º

65 2 1/2” 130 185 145 4 18 4,8 20 12 14 15º

80 3” 130 200 160 8 18 5,7 20 12 14 15º

100 4” 130 220 180 8 18 7,2 20 12 14 15º

125 5” 130 250 210 8 18 9,0 20 12 14 15º

150 6” 130 285 240 8 22 10,6 20 12 14 15º

200 8” 130 340 295 12 22 18,7 25 12 14 15º

250 10” 130 405 355 12 26 23,5 25 16 22 15º

300 12” 130 460 410 12 26 25,2 25 16 22 15º

Fig. 3A: Dimensiones según norma EN 1092 PN16. Otras normas de bridas disponibles/ Dimensions according EN 1092 PN16. Other flange standards available

a 20

III.B FLEXEL CG11 SERIE HIDRAUFLEX

La serie Hidrauflex está indicada para aplicaciones de hi-draúlica y oleohidráulica como sistemas de bombeo.


III.B FLEXEL CG11 HIDRAUFLEX SERIES

Hidrauflex series is suitable for hydraulic and oleohy-draulic applications such as pumping systems.


DN L OD BCD NH HD S Presión nominalNominal pressure

Peso kgWeight kg


ExtensiónExtension

LateralLateral

AngularAngular

25 65 115 85 4 14 12 16 bar 0,7 20 10 10 20º

32 65 140 100 4 18 12 16 bar 1,0 20 10 10 20º

40 100 150 110 4 18 12 16 bar 1,3 20 10 10 20º

50 100 165 125 4 18 15 16 bar 1,5 20 10 10 20º

65 100 185 146 4 18 15 16 bar 2,0 20 10 10 15º

80 100 200 160 8 18 15 16 bar 2,4 20 10 10 15º

100 100 220 180 8 18 15 16 bar 2,9 20 10 10 8º

150 130 285 240 8 23 18 16 bar 4,5 20 10 10 8º


DN L A B C D HD S Presión nominalNominal pressure

Peso kgWeight kg


ExtensiónExtension

LateralLateral

AngularAngular

25 65 52,4 26,2 70,0 55,0 11 11 16 bar 0,7 20 10 10 20º

32 65 58,7 30,2 80,0 70,0 13 11 16 bar 1,0 20 10 10 20º

40 100 69,9 35,7 90,0 80,0 13 13 16 bar 1,3 20 10 10 20º

50 100 77,8 42,9 100,0 90,0 13 13 16 bar 1,5 20 10 10 20º

65 100 88,9 50,8 115,0 105,0 13 14 16 bar 2,0 20 10 10 15º

80 100 106,4 61,9 132,0 120,0 17 14 16 bar 2,4 20 10 10 15º

90 100 120,7 69,9 146,0 130,0 17 14 16 bar 2,6 20 10 10 15º

100 100 130,2 77,8 156,0 140,0 17 16 16 bar 2,9 20 10 10 8º

Hidrauflex DIN flanges

HidrauflexSAE 3000 flanges

ISO 6162

Fig

. 3B

Fig

. 3C

21


III.C. FLEXEL CG21 SERIE SUPER-FLEX

La junta de expansión de la serie Super-Flex es extrema-damente flexible y compacta. Es capaz de acomodar gran-des movimientos con una rigidez muy baja en tan solo 120mm de longitud.

Esta junta que requiere muy poco espacio de instalación va equipada con bridas de taladros roscados haciendo in-necesario el uso de tuercas. Esto le permite comprimirse y deformarse angularmente sin que la cubierta exterior sufra daños.

Presión nominal: 16 bares

III.C. FLEXEL CG21 SUPER-FLEX SERIES

The Super-Flex series expansion joint is extremely flexible and compact. It is capable of accommodating large movements, featuring a very low stiffness with a length of only 120mm.

This expansion joint, which requires minimal installation space, is fitted with metal flanges with threaded holes, removing the need for nuts. This allows for compres-sion and angular deformations with no damage to the outer cover.

Nominal pressure: 16 bar


DN L OD BCD NH RoscaThread S Área efectiva

Effective areaPeso kg

Weight kgCompresiónCompression

ExtensiónExtension

LateralLateral

AngularAngular

50 120 165 125 4 M16 15 125 4 30 20 25 12º

65 120 185 145 4 M16 15 179 5 30 20 25 12º

80 120 200 160 8 M16 15 193 6 30 20 25 12º

100 120 220 180 8 M16 15 379 7 30 20 25 12º

125 120 250 210 8 M16 15 438 9 30 20 25 12º

150 120 285 240 8 M20 15 482 12 30 20 25 11º

200 120 340 295 12 M20 18 759 14 30 20 25 9º

250 120 405 355 12 M24 18 1045 19 30 20 25 8º

300 120 460 410 12 M24 18 1463 25 30 20 25 7º

350 120 520 470 16 M24 18 1760 31 30 20 25 6º

400 120 580 525 16 M27 18 2145 35 30 20 25 5º

Fig. 3D: Dimensiones según norma EN 1092 PN16. Otras normas de bridas disponibles/ Dimensions according EN 1092 PN16. Other flange standards available

a 22

III.D. FLEXEL CG21 SERIE ESTÁNDAR

La junta de expansión Flexel CG21 es una junta flexible de una onda cuyo cuerpo de goma se extiende a la zona de bridas ofreciendo una superficie de sellado comple-mentaria a las bridas de la tubería o equipo adyacente.

Es una junta de construcción flexible que va desde los 25mm hasta 1200mm de diámetro con presiones nomi-nales de 10 y 16 bares. Posee una remarcada resistencia a presiones de servicio negativas y por ello solo necesita ser equipada con anillo de vacío por debajo de ciertos límites que se detallan a continuación:

La serie estándar del modelo Flexel CG21 se fabrica mediante moldeado en prensa hidráulica en un proceso estandarizado para ciertas medidas que la convierte en una variante económica frente a las Flexel CG21 de fa-bricación a medida.

Cualquier junta Flexel CG21 de la serie estándar puede ser modificada para cumplir un determinado requisito ya sea dimensional o funcional. Las juntas Flexel CG21 de fabricación a medida así como las de gran diámetro se presentan en el siguiente apartado (ver sección III.E.).

III.D. FLEXEL CG21 STANDARD SERIES

The Flexel CG21 type expansion joint is a single arch flexible joint with an integral rubber body that extends to the flange area, providing a sealing surface complementary to the flanges of the pipe or adjacent item of equipment.

This is a flexible construction expansion joint with sizes ranging from 25mm to 1200mm and nominal pressures of 10 to 16 bar. It features a remarkable resistance to nega-tive pressures and consequently requires a vacuum ring only beyond certain limits, as described below:

The Flexel CG21 standard series is manufactured by hy-draulic press molding in a standardized manufacturing process for certain sizes. This is an economic variant ver-sus the Flexel CG21 customized series.

Any expansion joint type Flexel CG21 standard series can be modified to meet a particular requirement either dimensional or functional. The Flexel CG21 customized and large diameter series are discussed in the next sec-tion (see section III.E).


Fig.

3E:

Vac

ío /

Vacu

um

- - vací

o ab

s.fu

ll va

cuum

atm

osfé

rica

atm

osph

eric

- - --

- - --

23


Dimensiones / Dimensions Carácteristicas / Characteristics Movimientos / MovementsDN

(mm)DN (in) L Presión nominal

Nominal pressureÁrea efectivaEffective area

Peso kgWeight kg


ExtensiónExtension

LateralLateral

AngularAngular

TorsiónTorsion

25 1 150 10 bar, 16 bar 10 2,0 10 10 10 30º 7,5º32 1 1/4 150 10 bar, 16 bar 17 2,5 10 10 10 26º 6,9º40 1 1/2 150 10 bar, 16 bar 36 3,0 15 15 15 29º 6,3º50 2 150 10 bar, 16 bar 68 3,5 15 15 15 25º 5,8º65 2 1/2 150 10 bar, 16 bar 90 4,8 15 15 15 21º 5,0º80 3 150 10 bar, 16 bar 133 5,0 15 15 15 18º 4,5º

100 4 150 10 bar, 16 bar 145 6,0 15 15 15 15º 4,0º125 5 150 10 bar, 16 bar 243 8,0 17 17 17 13º 3,8º150 6 125 10 bar, 16 bar 327 8,0 17 17 17 11º 3,4º150 6 150 10 bar, 16 bar 327 9,0 17 17 17 11º 3,4º150 6 200 10 bar, 16 bar 327 9,5 17 17 17 12º 3,4º175 7 160 10 bar, 16 bar 405 12 17 17 17 10º 3,2200 8 150 10 bar, 16 bar 483 14 17 17 17 9º 3,0º200 8 200 10 bar, 16 bar 483 15 17 17 17 9º 3,0º200 8 230 10 bar, 16 bar 483 16 17 17 17 10º 3,0º200 8 240 10 bar, 16 bar 483 16 17 17 17 10º 3,0º250 10 130 10 bar, 16 bar 755 16 15 15 15 7º 2,9º250 10 200 10 bar, 16 bar 755 20 17 17 17 8º 2,9º300 12 175 10 bar, 16 bar 1052 22 18 17 18 6º 2,6º300 12 200 10 bar, 16 bar 1052 24 20 17 20 6º 2,6º350 14 200 10 bar, 16 bar 1372 27 20 17 20 5º 2,0º400 16 200 10 bar, 16 bar 1765 40 20 17 20 4,6º 2,0º450 18 200 10 bar, 16 bar 2376 46 25 17 20 4,1º 1,5º500 20 200 10 bar, 16 bar 2771 50 25 20 20 4,0º 1,5º500 20 250 10 bar, 16 bar 2771 55 25 20 25 4,4º 1,5º600 24 250 10 bar, 16 bar 3772 64 25 20 20 3,7º 1,4º600 24 300 10 bar, 16 bar 3772 76 30 20 25 4,0º 1,4º700 28 250 10 bar, 16 bar 5027 77 30 20 20 3,2º 1,4º700 28 275 10 bar, 16 bar 5027 82 30 20 22 3,5º 1,4º700 28 300 10 bar, 16 bar 5027 88 30 20 25 3,6º 1,4º800 32 275 10 bar 6504 94 35 25 30 3,3º 1,3º800 32 300 10 bar 6504 97 35 25 30 3,5º 1,3º900 36 300 10 bar 8268 105 35 25 30 3,1º 1,2º

1000 40 275 10 bar 9940 122 40 25 30 2,8º 1,0º1000 40 300 10 bar 9940 126 40 25 30 2,9º 1,0º1200 48 300 10 bar 13998 205 40 25 30 2,3º 0,8º

Fig. 3F: Tabla de características. Ver dimensiones de brida disponibles en Sección IV-A / Characteristics table. See available flanges in Section IV-A

peso aprox. con bridas metálicas incluidasapprox. weight includes metallic flanges

presiones superiores disponibleshigher pressures on request

otras longitudes disponiblesother lengths on request

otros tamaños disponiblesother sizes on request

movimientos mayores son posibles en juntas no estándar o de multiple onda

larger movements available on request based on customized or multiple arch expansion joints

área efectiva en cm2

effective area expressed in cm2

a 24

III.E. FLEXEL CG21 SERIE A MEDIDA Y GRAN-DES DIÁMETROS

La junta de expansión Flexel CG21 de la serie estándar, vista en la sección anterior, se complementa con la pre-sente serie que incluye juntas de gran diámetro y medi-das especiales.

Esta es una serie no moldeada y es posible ajustar todas sus dimensiones a las necesidades del cliente y de una determinada aplicación. Es más, su diseño constructivo y materiales pueden ser modificados para responder a un determinado requisito de resistencia mecánica o de flexibilidad.

La tabla de la Fig. 3H muestra características dimensio-nales y funcionales recomendadas pero es posible la fa-bricación de cualquier junta de expansión con dimensio-nes y características diferentes bajo demanda.

La necesidad de ser equipada con anillo de vacío se indi-ca a continuación Fig. 3G:

III.E. FLEXEL CG21 CUSTOM AND LARGE DIA-METER SERIES

The standard series Flexel CG21 expansion joint dealt with in the previous section is complemented by this se-ries, which includes large diameter and custom joints.

This a non-molded series, as a result of which all the di-mensions may be customized to meet customer needs for a specific application. Moreover, its constructional design and manufacturing materials may be modified to meet particular requirements of mechanical strength or flexibility.

Table Fig. 3H shows the recommended dimensional and functional characteristics, although any other dimensions and functional characteristics are available on demand.

Vacuum resistance table Fig. 3G shows negative pressure levels requiring vacuum depressing rings:


Fig. 3G: Tabla orientativa uso anillo de vacío. Contactar con Safetech / Guidance vacuum ring chart. Contact Safetech for advice.

La rigidez de las juntas de expansión, la fuerza reactiva con la que se oponen al movimiento impuesto, es un parámetro muy importante especialmente en el caso de tuberías de PRFV. Consulte con la oficina técnica de Safetech el mejor diseño.

The rigidity of the expansion joint, the reactive force opposing the movement applied, is an important para-meter, especially for GRP piping. Contact the Safetech technical department for information on the best design.

- - vací

o ab

s.fu

ll va

cuum

atm

osfé

rica

atm

osph

eric

3

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- - - -

25


Dimensiones / Dimensions Carácteristicas / Characteristics Movimientos / MovementsDN

(mm)DN (in)

Longitud recomendadaRecommended length

Presión standardStandard pressure

Área efectivaEffective area


ExtensiónExtension

LateralLateral

AngularAngular

TorsiónTorsion

1000 40 300 10 bar 10387 45 22 25 2,8 1,0º1050 42 300 10 bar 11310 45 22 25 2,7 1,0º1100 44 300 10 bar 12272 45 22 25 2,6 0,8º1150 46 300 10 bar 13273 45 22 25 2,4 0,8º1200 48 300 10 bar 14314 45 22 25 2,3 0,8º1250 50 300 8 bar 15394 45 22 25 2,3 0,8º1300 52 350 8 bar 16513 50 25 30 2,2 0,8º1350 54 350 8 bar 17671 50 25 30 2,1 0,8º1400 56 350 8 bar 18869 50 25 30 2,0 0,7º1450 58 350 8 bar 20106 50 25 30 1,9 0,7º1500 60 350 8 bar 21382 50 25 30 1,9 0,6º1600 64 350 7 bar 24053 50 25 30 1,8 0,6º1650 66 350 7 bar 25447 50 25 30 1,7 0,6º1700 68 350 7 bar 26880 50 25 30 1,7 0,6º1800 72 350 7 bar 29865 50 25 30 1,6 0,6º1900 76 350 6 bar 33006 50 25 30 1,5 0,6º1950 78 350 6 bar 34636 50 25 30 1,4 0,6º2000 80 350 6 bar 36305 50 25 30 1,4 0,6º2100 84 350 6 bar 39761 50 25 30 1,3 0,6º2200 88 350 6 bar 43374 50 25 30 1,3 0,6º2250 90 350 6 bar 45239 50 25 30 1,3 0,6º2300 92 350 6 bar 47144 50 25 30 1,2 0,6º2400 96 350 6 bar 51071 50 25 30 1,2 0,6º2500 100 350 5 bar 55155 50 25 30 1,1 0,6º2550 102 350 5 bar 57256 50 25 30 1,1 0,6º2600 104 350 5 bar 59396 50 25 30 1,1 0,6º2700 108 350 5 bar 63794 50 25 30 1,0 0,6º2800 112 350 5 bar 68349 50 25 30 1,0 0,6º2850 114 350 4 bar 70686 50 25 30 1,0 0,6º2900 116 350 4 bar 73062 50 25 30 1,0 0,6º3000 120 350 4 bar 77931 50 25 30 0,9 0,5º

Fig. 3H: Tabla de características típica de una junta de expansión basada en perfil medio y construcción estándar Typical table of characteristics based on a middle arch, standard construction, expansion joint

otras presiones disponiblesother pressures on request

otras longitudes disponiblesother lengths on request

otros tamaños disponiblesother sizes on request movimientos mayores son posibles en

juntas con diseño de multiple ondalarger movements available on request

based on multiple arch expansion joints área efectiva en cm2

effective area expressed in cm2

Fig. 3H-3: Perfil ancho / Wide arch

Fig. 3H-2: Perfil medio / Middle arch

Fig. 3H-1: Perfil estrecho / Narrow arch

a 26


III.F. JUNTAS DE EXPANSIÓN MULTIONDA. FLEXEL CG2x

Las propiedades de flexibilidad y rigidez de las juntas de expansión Flexel CG21 de onda simple pueden extenderse incorporando ondas adicionales. Esto origina la serie Flexel CG2x de onda múltiple: las juntas Flexel CG22 de doble onda, Flexel CG23 de triple onda, Flexel CG24, etc. multiplican la capacidad de absorber movimientos de Flexel CG21 y reducen proporcionalmente su rigidez.

Por el contrario, al incrementar la longitud, se hace notable una inestabilidad de columna que no es apreciable en juntas de la serie Flexel CG21 y sin embargo en juntas de onda múltiple es considerable. Así pues, el diseño de estas juntas debe contemplar este fenómeno que depende de la presión interna.

La construcción con onda múltiple está disponible para cualquier tipo de junta y tamaño DN25-DN3000 Mayor flexibilidad: la capacidad de absorber movimientos aumenta proporcionalmente Menor rigidez: la rigidez ‘spring rate’ disminuye proporcionalmente al número de ondas

III.F. MULTIPLE ARCH EXPANSION JOINTS. FLEXEL CG2x

The flexibility and stiffness of Flexel CG21 single arch joints may be extended by incorporating additional arches. This results in multiple arch expansion joints series Flexel CG2x; the double arch Flexel CG22, the triple convolution Flexel CG23, the Flexel CG24, etc. multiply the capacity to absorb movements of the Flexel CG21 and proportionally reduce its stiffness.

Conversely, by increasing the length, the instability of the column becomes significant. The Flexel CG21 series is not affected by “column squirm”; however the lengthier multiple arch expansion joints are considerably affected. The design of the multiple convolution Flexel CG2x includes calculation for this effect, which is strongly dependent on internal pressure.

Multiple arch construction is available for any type of expansion joint and size DN25-DN3000 Increased flexibility: the ability to absorb movements increases proportionally Lower stiffness: the ‘spring rate’ decreases proportionally to the number of convolutions

Fig. 3I: Flexel CG22 con doble onda / The double convolution Flexel CG22 Fig. 3J: Flexel CG23 de triple onda / A Flexel CG23 with three arches

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Flexel CG21 type rubber expansion jointsinstalled in a wet FGD plant.

Juntas de expansión tipo Flexel CG21 en una planta de desulfuración.

Flexel CG21 type rubber expansion joints at a seawater desalination plant.

Juntas de expansión de caucho tipo Flexel CG21 en una planta de desalación.

a 28

III.G. JUNTAS DE EXPANSIÓN REDUCTORAS. FLEXEL CG-RCon y FLEXEL CG-RExc

Las juntas de dilatación reductoras son uniones cónicas dirigidas a conectar tuberías de diferente diámetro. Este tipo de junta se puede fabricar como un reductor concéntrico con los ejes de cada extremo concéntricos entre sí o como un reductor excéntrico con extremos descentrados. Presión, velocidad del fluido, y la viabilidad de su construcción pueden limitar el factor de reducción que, con carácter general, no debe ser superior a 20º.

Este tipo está disponible para cualquier diámetro (DN25-DN3000) pero el factor de reducción es limitado Este tipo está disponible sin ninguna onda o con múltiples ondas, con bridas completas, bridas locas o sin bridas

III.G. REDUCER TYPE EXPANSION JOINT. FLEXEL CG-RCon and FLEXEL CG-RExc

Reducer expansion joints are conical joints designed for the connection of different diameter piping. This type may be manufactured as a concentric reducer having the axes of either end concentric with each other or as an excentric reducer with off-centered ends. Pressure, velocity of the flowing medium, and constructional feasibility may limit the factor of reduction which, in general, should not exceed 20º.

This type is available for any diameter (DN25-DN3000) but the reducing factor may be limited This type is available with no arch or with multiple archs, with full faced flanges, swivel flanges or no flanges


Fig. 3K: Reductora concéntrica Flexel CG21RCon / Concentric reducer Flexel CG21RCon

Fig. 3L: Reductora excéntrica Flexel CG21RExc / Excentric reducer Flexel CG21RExc

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Fig. 3M: Flexel CG21SQs de esquina simple / Flexel CG21SQs single corner


III.H. JUNTAS DE EXPANSIÓN RECTANGULARES. FLEXEL CG-SQ

Las juntas de expansión pueden tomar otras formas diferentes a la circular. De entre ellas las más comunes son las de sección cuadrada y las rectangulares. Puesto que su forma no es óptima para contener fluidos a grandes presiones estás juntas se emplean habitualmente en conductos de gases a baja presión.

Se utilizan en conductos de exhaustación de gases, aire o ventilación como las conexiones de entrada y salida de ven-tiladores de tiro inducido.

Este tipo está disponible para cualquier tamaño Las esquinas pueden ser de tipo redondeadas, angular 90º, o doble angular de 45º Este tipo está disponible sin ninguna onda o con múltiples ondas, con bridas completas, labiadas o sin bridas

III.H. RECTANGULAR EXPANSION JOINTS. FLEXEL CG-SQ

Rubber expansion joints may take on shapes other than circular. Among them the most common are square and rectangular section joints. Since their shape is not optimal for the containment of high pressure fluids, they are usually employed in gas ducts at low pressure.

These joints are used in exhaust gas ducts or ventilation ducts, such as the inlet and outlet connections of ID fans.

This type is available for any size The corners may be round, single miter corner or double miter corner This type is available with no arch or with multiple archs, with full faced flanges, beaded or with no flanges

Fig. 3N: Flexel CG21SQd de esquina doble / Flexel CG21SQs double corner

a 30


III.I. MANGUITOS CORRUGADOS. FLEXEL CG0x

Indicado para conexiones sencillas de baja presión estos manguitos tienen extremos lisos para ser fijados mediante abrazaderas. Este tipo puede construirse sin ninguna onda o con ondas múltiples.

Fig. 3O: Flexel CG02 con abrazaderas / Flexel CG02 with clamping bands

III.I. SPOOL TYPE. FLEXEL CG0x

Suitable for simple low pressure connections these sleeves have plain ends to be fastened by clamps. This type is avai-lable with no arch or with multiple archs.

III.J. TIPO ANGULAR. FLEXEL CG2xOffset

Esta es una junta especial ideada para compensar la falta de paralelismo entre los ejes de las tuberias a ser conectadas. Puede suministrase en cualquier diámetro (DN25-DN3000), con multiples ondas o sin onda alguna.

III.J. ANGULAR OFFSET TYPE. FLEXEL CG21Offset

This special joint compensates for the misalignment of the axis of the piping to be connected. This type is available for any diameter (DN25-DN3000), with no arch or with multiple archs.

Fig. 3P: Flexel CG21Offset de onda simple / Flexel CG21Offset with single arch Fig. 3Q: Flexel CG22Offset

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III.K. MANGUERAS FLEXIBLES

Mangueras flexibles preformadas con extremos embridados. Disponibles en multiples formas; desde codos de 90º a trazados complejos.

III.K. FLEXIBLE HOSES

Preformed flexible hoses with flanged ends. Available in multiple forms, from 90° elbows to complex paths.

III.L. JUNTAS TIPO ‘DOGBONE’

Esta es una banda de caucho cerrada utilizada como cone-xión flexible para aplicaciones de baja presión como conden-sadores de plantas de energía.

Una matriz de caucho alberga varias capas de tejidos sinté-ticos y cables de refuerzo con una sección transversal con forma de hueso de perro que le da su nombre.

Está diseñado para servir desde 1barg a vacío absoluto y per-mite movimientos de compresión de 25 mm y 12 mm en lateral.

III.L. ‘DOGBONE’ TYPE

This is an endless rubber belt used as a flexible connection for low pressure applications such as power plant conden-sers.

A rubber matrix houses several plies of synthetic fabrics and reinforcing cords with a cross section shaped like a dog bone.

Designed to serve from 1,5 barg to full vacuum and allowing for movements of 25mm compression and 12mm lateral.

Fig. 3S: Manguera flexibleFig. 3S: Flexible hose

Fig. 3R: Codo 90ºFig. 3R: 90º elbow

Fig. 3T: Disposición típica de junta ‘dogbone’Fig. 3T: Typical ‘dogbone’ belt assembly

a 32


Las juntas de expansión de caucho constan no solo del propio cuerpo de goma, que es el alma de la junta, si no que van equipadas con elementos, unos necesarios, otros accesorios, que completan y determinan sus características.

Estos elementos conectan, fijan, refuerzan, protegen, restringen o potencian la construcción y funcionalidad de la junta. La elección y configuración de estos elementos establece las características funcionales de la junta de expansión y la orientan hacia un determinado uso.

IV.A. BRIDAS

Las bridas son elementos de fijación que pueden ser fabricadas de metal, plástico o composites pero de rigidez tal que permitan distribuir homogéneamente la presión de sellado ejercida por los pernos de fijación.

Pueden presentarse en un solo cuerpo o en varios sectores para permitir su reutilización. Sus dimensiones se ajustan a normas internacionales de estandarización siendo la DIN EN 1092, la AWWA C207, la ASME B16.5 y B16.47 las más habituales. En la Sección VI se anexan tablas con dimensiones de las normas más usuales.

Las bridas de las juntas de expansión de Safetech también pueden dimensionarse a medida, según diseños exclusivos para un cliente en particular.

Los materiales disponibles para la fabricación de las bridas son variados y su elección viene condicionada principalmen-te por las tensiones a las que serán sometidas.

Aceros al carbono estructurales: - Grupo de aceros de la familia S235 según EN 10025- Grupo de aceros de la familia S275 según EN 10025- Grupo de aceros de la familia S355 según EN 10025

Aceros inoxidables: - Aceros AISI 304, 304L, 316 y 316L

Plástico y plástico reforzado con fibra (PRF) Aluminio

El acabado superficial disponible es variado y su elección viene condicionada principalmente por las condiciones medioambientales a las que será expuesta la brida:

Pintado según especificación Recubrimiento elastomérico Galvanizado electrolítico (zincado) Galvanizado en caliente por inmersión según EN ISO 1461

Fig.

4A

: Brid

a / F

lang

e

33


Rubber expansion joints do not consist only of a rubber body, which is the core of the joint, but are also equipped with certain other elements, some necessary, some optional, which complete and determine the features of the joint.

These elements connect, fasten, strengthen, protect, restrict or enhance the construction and functionality of the joint. The choice and configuration of these elements establish the functional characteristics of the expansion joint and orient it towards a specific application.

IV.A. FLANGES

Flanges are fastening elements made of metal, plastic or composites with a rigidity that ensures the even distribution of the sealing pressure exerted by the bolts.

Flanges may be manufactured in a single part or in several sectors allowing for future reuse. The dimensions conform to international standards, with DIN EN 1092, AWWA C207, the ASME B16.5 and B16.47 being the most habitual. Dimensional charts of the most common standards are attached in Section VI.

Safetech may customize its expansion joint flanges to meet exclusive designs and drilling patterns for a particular client.

There are different types of materials available for manufacturing flanges, their selection being dictated primarily by the stresses that they will undergo.

Structural carbon steels: - Group of S235 steels in accordance with EN 10025- Group of S275 steels in accordance with EN 10025- Group of S355 steels in accordance with EN 10025

Stainless steels: - Stainless steel AISI 304, 304L, 316 y 316L

Plastic and fiber reinforced plastic (FRP) Aluminium

Various surface protection methods are available and their choice will be conditioned mainly by the environmental conditions that the flanges will be exposed to.

Painting according to specification Elastomeric coating Zinc electroplating Hot-dip galvanized according to EN ISO 1461

Fig.

4A

: Brid

a / F

lang

e

a 34

IV.B. UNIDADES DE CONTROL

Las unidades de control son un conjunto de tirantes, tuercas, arandelas y pletinas que admite varias configuraciones. Su propósito es limitar los movimientos de la junta de expansión para evitar que la junta se desplace más allá de sus límites o para restringir sus movimientos dentro de un determinado rango.

Los movimientos pueden venir impuestos desde la tubería pero también desde la propia junta de expansión. Las tube-rías se desplazan debido a variaciones térmicas, vibraciones, asentamientos, etc. y por otro lado las propias juntas de expansión tienden a extenderse o contraerse debido a la presión interna. Así pues las unidades de control se diseñan para resistir el conjunto de estas fuerzas.

Las unidades de control pueden transmitir y concentrar esas fuerzas en las bridas de la tubería y por ello el usuario deberá comprobar su resistencia. Esto es particularmente importante en el caso de tuberías y bridas de FRP.


IV.B. CONTROL UNITS

The control units are sets of rods, nuts, washers and brackets that may result in multiple configurations. Their function is to limit the movement of the expansion joint to prevent it from moving beyond its limits or to restrict its move-ments within a certain range.

The pipe may transmit movement to the expansion joint but movements are also generated within the joint itself. The pipes move due to thermal fluctuations, vibrations, settlements, etc. For their part, the expansion joints themselves tend to expand or contract due to internal pressure. Control units are designed to withstand all these forces.

Control units may transmit and concentrate these forces in the flanges of the pipe, for which reason the user must check their resistance.This is particularly important in the case of pipe and flanges made of FRP materials.

Fig. 4B: Análisis de esfuerzos en una unidad de controlFig. 4B: Stress analysis on a control unit

Orejeta (suelta)

Arandela esférica

Tirante

Tuerca hex.

Bracket (loose type)

Hex nut

Tie rod

Spherical washer

Materiales: Acero clase 8.8 Acero A193 B7/2H Inoxidables

Acabado: Zincado, bicromatado Galvanizado en caliente

Materials: Steel class 8.8 Steel A193 B7/2H Stainless steel

Finishing: Electroplating (Zn, Cr) Hot dip galvanizing

35


Las unidades de control se fijan a la junta de expansión mediante orejetas que básicamente se configuran de cuatro formas diferentes tal y como se ilustra en las siguientes figuras.

Con carácter general Safetech recomienda las disposiciones ilustradas en figuras 4C y 4D por ser más efectivas y prácticas. Las orejetas sueltas internas de la figura 4E suelen requerir espacio extra para evitar contacto con el cuerpo de goma. Sin embargo todas ellas pueden tener su aplicación según las condiciones particulares de instalación.

The control units are attached to the expansion joint using brackets configured basically in four different ways, as shown in the above figures.

In general terms Safetech recommends the arrangements illustrated in figures 4C and 4D as they are more effective and practical. The internal loose brackets shown in Fig. 4E typically require extra space to avoid interference with the rubber body. However they all might eventually be used depending on the specific conditions of installation.

Fig. 4C: Orejetas externas fijadas a la brida de la tuberíaFig. 4C: External brackets attached to the pipe flange

Fig. 4D: Orejetas integradas en la brida de la junta de expansiónFig. 4D: Brackets built into the flange of the expansion joint’s flange

Fig. 4E: Orejetas internas fijadas a la brida de la juntaFig. 4E: Internal brackets attached to the expansion joint flange

Fig. 4F: Orejetas soldadas a la brida de la juntaFig. 4F: Brackets welded to the expansion joint’s flange

Apto paratuberías PRFV

Suitable forFRP piping

a 36

Los tirantes limitadores de las unidades de control pueden equiparse con diferentes elementos como tuercas, arande-las planas, arandelas esféricas, asientos elastoméricos, manguitos de compresión, articulaciones, etc. De entre muchas otras las siguientes son algunas de las configuraciones posibles:

The tie rods may be equipped with different elements such as nuts, flat washers, spherical washers, elastomeric bus-hings, compression sleeves, hinges, etc. The following are some of the possible configurations, among many others:

Unidades de control angulares

Las unidades de control articuladas permiten a la junta de expansión deformarse angularmente mientras restringen los movimientos axiales y laterales.

La Figura 4J muestra una junta articulada de triple onda que admite amplios movi-miento angulares. Estos movimientos angulares quedan limitados a un único plano.

Para movimientos angulares multiplanares están disponibles unidades de control donde una articulación tipo Cardán permite movimientos angulares completos. Este tipo de unidad de control se denomina “Gimbal”.

Angular control units

The hinged control units allow the expansion joint to accommodate angular mo-vements while restricting axial and lateral movements.

Figure 4J shows a hinged triple convolution expansion joint that allows for large angular movements. These angular movements are limited to a single plane.

Control units for multiplanar angular movements are available. A Cardan type hinge allows for full angular movements.This type of control unit is known as a Gimbal.


Fig. 4G: Configuración “Lateral” Equipadas con arandelas esféricas y restringien-do el desplazamiento axial estas unidades de control solo permiten movimientos laterales en la junta de expansión. Las arandelas esféricas dis-tribuyen la carga y suavizan el desplazamiento.

Fig. 4H y 4I: Configuración “Universal” Equipadas con arandelas planas y cojintes elastoméricos la posición de las tuercas permiten cierto movimiento axial de compresión y de extensión. La posición de las tuercas se ajusta de tal modo que los espacios no superen los movimientos máximos permitidos para la junta en cuestión. Los asientos elastoméricos amortiguan la transmisión de vibraciones. En la figura 4I se sustituyen las tuercas internas por un manguito de compresión.

Fig. 4G: “Lateral” configurationThese control units are equipped with spherical washers. Axial displacement is restricted and only lateral movement is allowed in the expansion joint. The spherical washers distribute the load homoge-nously and smoothen displacement.

Fig. 4H y 4I: “Universal” configurationEquipped with plain washers and elastomeric bushings, the position of the nuts allows for some axial compression and extension movement. The position of the nuts is adjusted to pre-vent the gaps from exceeding the maximum allowable movement of the expansion joint. The elastomeric bushings dampen noise transmission.In Figure 4I the internal nuts are replaced by a compression sleeve.

Fig. 4J: Junta Flexel CG23 articuladaFig. 4J: Expansion joint FlexelCG23 hinged

37


Anillos de vacio

En condiciones de servicio de presión negativa la onda de la junta de expansión puede aplanarse e incluso invertirse afectando drásticamente su funcionamiento. Las juntas de expansión de caucho tienen cierta tolerancia al vacío sin embargo, superado cierto límite, deben ser equipadas con anillos para mantener su integridad.

Vacuum rings

The convolutions of expansion joints operating under vacuum conditions may flatten and even be reversed. This drastically affects the functional capabilities of the joint. Expansion joints show some tolerance to vacuums; however, beyond a certain limit, they must be equipped with reinforcing rings to maintain their integrity.

Fig. 4L: Anillo suelto / Loose ring

Consultar con personal de Safetech cuál de ambas op-ciones es la más adecuada para su aplicación.

Contact Safetech staff for advice on which type of va-cuum ring best suits each individual application.

Fig. 4K: Flexel CG21 con collar / Flexel CG21 with collar

Fig. 4M: Anillo embebido / Embedded ring

Los anillos de vacío pueden montarse sueltos en contacto con el medio o embebidos en el cuerpo de goma.

Vacuum rings may be mounted loose in contact with the medium or embedded in the rubber body.

Materiales: Inox AISI 316L Inox AISI 904L Inox Duplex 2205

Acabado: n/a

Materials: AISI 316L AISI 904L Duplex 2205

Finishing: n/a

Materiales: CK45

Acabado: Engomado

Materials: CK45

Finishing: Rubberized

IV.C. ACCESORIOS

Collares de refuerzoAlternativamente a las construcciones basadas en refuer-zos embebidos están disponibles collares de refuerzo que consolidan la junta desde el exterior.

Los collares de refuerzo empleados en juntas con unidades de control inte-gradas ofrecen una fun-cionalidad extra como carretes de desmontaje.

IV.C. ACCESSORIES

Reinforcing collarsAvailable as an alternative to constructions based on embedded reinforcements are reinforcing collars that consolidate the expansion joint externally.

When used in combi-nation with reinforcing collars, the control units enable the expan-sion joint to perform as a dismantling joint.

a 38

Fig.

4P: C

onvo

lutio

n fil

ler


Deflectores

Aquellos fluidos que circulan a velocidades superiores a 5 m/s o portando partículas abrasivas en suspensión pueden dañar el cuerpo de caucho. Para estos casos se prevé el uso de deflectores internos. Se fijan entre la junta de expansión y la tubería siendo necesaria una jun-ta de estanqueidad.

Flow liners

Fluids flowing at speeds of more than 5 m/sec or carr-ying abrasive particles in suspension may harm the ru-bber body. In such cases the use of internal baffles or flow liners is recommended. These flow liners are fixed between the expansion joint and the pipe and a sealing gasket is required.

Fig.

4N: C

ylin

drica

l flow

line

r

Fig.

4N

: Defl

ecto

r cilí

ndric

o

Fig.

4O: C

onica

l flow

line

r

Fig.

4O

: Defl

ecto

r cón

ico

Materiales: Aceros inoxidables Aceros antidesgaste

Acabado: n/a

Materials: Stainless steels Anti wear steels

Finishing: n/a

Relleno de onda

La posibilidad de rellenar la cavidad de la onda con un material elastomérico blando le otorga a la junta la ca-pacidad para trabajar con medios de alto contenido en partículas sólidas y adherentes evitando así la formación de depósitos en su interior. Además, la cubierta interior que queda como un cuerpo cilíndrico liso, evita las tur-bulencias originadas por la onda.

Sin embargo estas ventajas se tornan inconvenientes al reducir la flexibilidad de la junta a la mitad e incrementar su rigidez. Por ello es este un diseño a emplear única-mente en situaciones que lo justifiquen.

Filled archs

Filling the convolution cavity with a soft elastomeric ma-terial enables the expansion joint to operate in media with high adhesive solid particle contents, thus avoiding the build up of deposits inside. Moreover, the inner tube of the expansion joint forms a smooth cylindrical body, avoiding the turbulence caused by the arch.

However, these advantages may become a disadvantage since they halve the flexibility of the joint and increase its rigidity. Consequently, this design should be used only when the situation justifies such use.

Fig.

4P:

Rel

leno

de

onda

39

Fig.

4P: C

onvo

lutio

n fil

ler


Flexel CG21 con bridas pintadas / Flexel CG21 with epoxy painted flanges

Escudos

Safetech diseña y fabrica escudos para proteger las jun-tas de expansión para distintos escenarios:

Protección contra rayos UV y climatología Protección contra fuego y cubiertas antivandálismo Protección para juntas soterradas

Shields

Safetech designs and manufactures shields to protect expansion joints in different scenarios:

UV and weathering protection Fire protection and antivandalism hoods Protective casing for underground joints

Fig. 4Q: Protección contra fuego Fig. 4Q: Fire protection cover

Fig. 4R: Protección UV / Weathering & UV protection shield

a 40

Sección V - Instalación

ALINEACIÓNLas tuberías que contengan juntas de expansión estándar deben de estar alineadas con una precisión de ±3mm. Si las Juntas se van a instalar con una desalineación axial o lateral apreciable, la cantidad de estos desfases debe deducirse de los límites de movimiento de la junta en operación.

PRESIONES Y TEMPERATURAS EXCESIVASLas Juntas no deben ser sometidas nunca a condiciones de operación que sobrepasen los límites recomendados en las tablas de características técnicas.

LUBRICANTEEs recomendable aplicar una película delgada de grafito, gli-cerina o agua en la superficie de las bridas de goma antes de instalar la Junta. Su objetivo es facilitar el montaje y permitir que la Junta pueda ser extraída posteriormente sin dificultad.

AMARRE DE LA JUNTAColocar los tornillos alrededor de la brida y apretarlos por igual siguiendo una secuencia cruzada de apriete. Los tornillos no estarán completamente apretados hasta que el borde de la brida de goma pandee ligeramente. Comprobar que pernos o tuercas no entran en contacto con el cuerpo de caucho.Examinar el apriete de los tornillos por lo menos una semana después de que haya comenzado la circulación del fluido y, a partir de entonces, de forma periódica.

ALMACENAMIENTOLas Juntas de expansión deben almacenarse en un lugar limpio, fresco, seco y oscuro, a salvo de roedores y fuentes ionizantes. Deben reposar en posición horizontal, es decir, no apoyadas sobre los bordes de las bridas de caucho y sin que recaiga peso sobre ellas.

ATENCIÓN AL SOLDARLas operaciones de soldadura no deben realizarse en las proxi-midades de una Junta debido a la posibilidad de dañar la Junta.

GUÍASBajo el efecto de una presión interior, los compensadores axiales tienen tendencia a desplazarse lateralmente y alargar-se. En consecuencia, hay que prestar particular atención a la ejecución de guías y puntos fijos. Los conductos rectos deben estar bien alineados, y las distancias entre guías y puntos fijos deben seguir las indicaciones de la figura.

ALIGNMENTPipelines to be equipped with standard Expansion Joints should be aligned with a precision of within 3mm. If the Joints are to be installed with a significant axial or lateral misalignment, the number of these mismatches should be deduced from the ex-pansion joint’s rated maximum movements in operation.

EXCESSIVE PRESSURES AND TEMPERATURESUnder no circumstances should the Joint be submitted to ser-vice conditions exceeding the limits recommended in the te-chnical datasheets.

LUBRICANT It is recommended that a thin film of graphite, glycerine or water be applied to the surface of the rubber flange before mounting the joint. This facilitates assembly and allows for easy subsequent disassembly.

FASTENING THE JOINTInsert the bolts around the flange and tighten them evenly fo-llowing a cross pattern. Bolts are perfectly tightened when the rubber flange edge bulges slightly. Verify that the bolt heads and nuts are not in contact with the rubber body.

Check the bolt tightening torque at least once a week after fluid circulation has begun, and periodically thereafter.

STORAGEExpansion Joints must be stored in a clean, cool, dry and dark place, safe from rodents and ionizing sources. They must be sto-red in a horizontal position (not resting vertically on the edge of their rubber flanges) and supporting no weight.

CAUTION WHEN WELDINGWelding operations should not be carried out in the proximity of expansion joints, due to the possibility of damage.

GUIDESUnder the effects of internal pressure the axial compensators tend to be displaced laterally and elongate. Therefore attention should be paid to the setting up of pipe guides and anchors. Straight ducts should be correctly aligned and the distances between the guides and anchors should be as indicated in the figure below.

Fig.

5A

41

Section V - Installation

ANCHORSEach section of the pipeline to be compensated should be limited by two anchors and only one expansion joint should be mounted between any two anchors.

The anchors should also be located wherever the pipeline changes direction. Anchors should be designed to withstand the thrust due to the pressure of the expansion joint plus its rigidity, as well as the frictional forces developed in the pipe guides.

If vibration absorbers are used, the anchors should prevent the transmission of vibrations to the pipeline, as it might vi-brate in resonance.

COMPENSATION OF VIBRATIONSThe expansion joint should be mounted as close as possible to the vibrating point. A support should be located behind the expansion joint in order to absorb the reaction forces and avoid the transmission of the vibrations.

PRESETIn order to take full advantage of the expansion joint, it is possible to preset an initial extension of around 50% of the maximum foreseen compression.

Example:If a maximum compression of more than 10 mm is foreseen for each compensator it will be possible to pre-extend it 5 mm. Thus a standard Flexel CG21 DN300 with a length of 200 mm should be mounted at 205 mm.

GUIDE SUPPORTSThe pipeline should be equipped with guide supports to pre-vent buckling. Pipe hangers are not permitted.

PUNTOS FIJOSCada tramo de tubería a compensar debe estar delimitado por dos puntos fijos y sólo una junta de expansión debe estar mon-tada entre dos puntos fijos.

Los puntos fijos deben igualmente estar colocados en los cam-bios de dirección. Los puntos fijos deben soportar el empuje debido a la presión del área efectiva de la junta de expansión más la rigidez de la misma así como las fuerzas de rozamiento de los soportes guías.

En el caso de utilizar amortiguadores de vibración, el punto fijo deberá evitar la transmisión de las vibraciones a la tubería, ya que puede entrar en resonancia.

COMPENSACIÓN DE VIBRACIONESEl compensador de caucho debe estar montado lo más cerca posible de la unión vibrante. Un punto de apoyo debe emplazar-se detrás del compensador, con el fin de absorber los efectos de reacción y evitar la transmisión de las vibraciones.

PRESETCon el fin de aprovechar racionalmente la utilización de la junta de expansión, es posible someterla a una dilatación inicial alre-dedor del 50% de la contracción máxima prevista.

Ejemplo:Si se prevé una contracción máxima por cada compensador de más de 10 mm, es necesario dilatar el mismo 5 mm. Así pues una Flexel CG DN300 estándar cuya longitud s/catálogo es de 200mm, deberá instalarse a 205 mm entre bridas.

SOPORTES GUÍASLa conducción debe estar provista de soportes guías para evitar el pandeo del mismo. Las suspensiones o soportes pendulares no son admisibles.

El compensador no debe soportar el peso de la conducción. En todo momento deben respetarse los valores de la dilatación axial, lateral y desviación angular indicados en las tablas.En el caso de trabajos de soldadura los compensadores deben estar protegidos contra el calor y las proyecciones.

Consultar las instrucciones particulares de almacenamiento, ins-talación, puesta en marcha y mantenimiento que se entreguen con su pedido.

Fig. 5B

The expansion joint should not carry any pipe weight. The maximum axial, lateral and angular movements according to the catalog or datasheet must be adhered to. In the event of welding works being performed in the vicinity of the expan-sion joint, the latter should be protected against heat and welding sparks.

Refer to the specific instructions for storage, installation, commissioning and maintenance which are delivered with your order.

Fig. 5C

a 42

NORMAS EUROPEAS

OD Outside diameter

BCD Bolt circle diameter

NH Number of holes

HD Hole diameter

Sección VI - Apéndice A. Dimensiones de bridas

EUROPEAN NORMS

43

Section VI - Appendix A. Flange dimensions

OD Outside diameter

BCD Bolt circle diameter

NH Number of holes

HD Hole diameter

NORMAS AMERICANAS AMERICAN NORMS

a 44

Sección VI - Apéndice B. Hoja de especificación

45

Section VI - Appendix B. Specification sheet

a 46

Sección VI - Apéndice C. Datos útiles / Useful data

EQUIVALENCIA DE DEPRESIONES / NEGATIVE PRESSURE CONVERSIONS1 torr = 1 mm dew Hg = 1,333 milibar = 0,0136 m de agua

vacío absoluto = depresión o torr = depresión de 760 torrs = depresión de 100%

EQUIVALENCIA DE PRESIONES / PRESSURE CONVERSIONS1 bar = 1,02 kg/cm2 = 105 pascals = 0,987 atm = 750 mm de Hg = 10,2 m de agua

LONGITUD / LENGTH SUPERFICIE / SURFACE VOLUMEN / VOLUMEcentímetro / inch

metro / foot1 cm = 0,3937 in

1 in = 2,54 cm1 ft = 0,305 m

centímetro2 / square inchmetro2 / square foot1 cm2 = 0,155 sq. in1 sq. in = 6,452 cm2

1 m2 = 10,764 sq. ft1 sq. ft = 0,093 m2

metro cúbico / cubic foot1 m3 = 35,315 cu. ft1 cu. ft = 0,0283 m3

CAPACIDAD / CAPACITYlitro / US gallon1 l = 0,264 gal.1 gal. = 3,785 l

MASA / MASS VELOCIDADES / SPEED CAUDAL / FLOWkilogramo / pound1 kg = 2,2046 lb1 lb = 0,4536 kg

metro por segundo / foot per minute1 m/s = 196,85 fpm1 fpm = 0,0051 m/s

metro cúbico por hora / cubic foot per hour1 m3/h = 0,589 cfm1 cfm = 1,699 m3/h

PRESIÓN / PRESSURE DEPRESIÓN / NEGATIVE PRESSURE TEMPERATURA / TEMPERATUREkg por centímetro cuadrado / pound per square inch

1 kg/cm2 = 14,22 psi1 psi = 0,07 kg/cm2

milímetro de mercurio / inch of Hg1 mm Hg = 0,039 in Hg

grado Celsius / Farenheit degreeºF = 9/5 C + 32C = 5/9 ( F - 32)º

ºº

CONVERSION DE UNIDADES / UNIT CONVERSION

EQUIVALENCIA DE TEMPERATURAS / TEMPERATURE CONVERSIONSºC -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140ºF -4 14 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 212 230 248 266 284

Flexel

Tirantes, Articulación, Cardán, Collar

CM

RAGT

FANENERGY

CG n n

Nom

bre

de p

rodu

cto

Prod

uct n

ame

Nom

bre

com

erci

alTr

ade

nam

e

Mod

elo

Mod

el

Sub-tipo / Sub-type

sub-type / accessories

ConexiónConnection

Número de ondasNumber of archesNombres de producto de nuestras

juntas de expansión textilesProduct names of our fabric expansion joints

Nombre de producto de nuestras juntas de expansión metálicasProduct name of our metalexpansion joints

01 2

Tie rods, Hinge, Gimbal, Vacuum ring, Collar, Flow liner, Filler, Shield

CODIFICACIÓN DE PRODUCTOS / PRODUCT CODING

1

47

Fig. 4Q: Flexel CG21 con recubrimiento interno de PTFE / Flexel CG21 with PTFE lining

In-line pressure balanced expansion joint eliminating pressure thrust effects on ad-jacent piping.

Junta de expansión de presión compensa-da lineal que elimina los efectos del em-puje debido a la presión sobre las tuberías adyacentes.

Junta de expansión con recubrimiento de PTFE para dotar de una protección extra frente a substancias químicas agresivas o en aplicaciones que requie-ren grado alimenticio.

Expansion joint with a PTFE lining providing additional protection against aggressive chemicals. Also suitable for food grade applications.

Fig. 4P: Flexel CG21 en configuración de presion compensadaFig. 4P: Flexel CG21 in a in-line pressure balanced configuration

a 48Rev. Dec14

Polígono Guardi 4 Sector 13-1 Pabellones 84-8920213 IdiazabalApdo. 107 20700 Zumárraga Guipuzkoa, SPAINTel.: +34 943 800 129Fax: +34 943 800 140

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