Sector de la alimentación y las bebidasGuía de seguridad
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Rockwell Automation es miembro de la Association for Packaging and Processing Technologies (PMMI): una asociación comercial compuesta por más de 700 empresas que producen maquinaria de envasado, procesamiento y conversión relacionada con el embalaje, componentes de maquinaria de envasado comerciales, contenedores y materiales en los Estados Unidos, Canadá y México.
Los miembros de PMMI son proveedores de soluciones líderes del sector en su cadena de suministro de envasado y procesamiento y los recursos de la asociación le ayudarán a conectar con ellos.
Para obtener más información sobre el envasado y el procesamiento, visite el sitio web de PMMI: www.pmmi.org/
Si desea obtener más información sobre las soluciones de Rockwell Automation para el sector de la alimentación y las bebidas, visite nuestro sitio web: www.rockwellautomation.com/global/industries/food/overview.page
Tabla de contenidoSector de la alimentación y las bebidas Guía de seguridad
n Perspectivas de la seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3n Madurez de la seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4n Ciclo de vida de la seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5n Normas sobre seguridad aplicables . . . . . . . . . . . . 6
Máquinas en la industria de los alimentos y bebidas:n Manipulación de materiales para
la producción de bebidas . . . . . . . .7
n Soplado de botellas . . . . . . . . . . . . .8
n Limpieza de botellas . . . . . . . . . . . . .9
n Suministro de botellas . . . . . . . . . 10
n Llenado de botellas . . . . . . . . . . . . 11
n Taponado de botellas . . . . . . . . . . 12
n Etiquetado de botellas . . . . . . . . 13
n Envasado de bebidas en cajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
n Cierre y etiquetado de las cajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
n Paletización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
n Retractilado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
n Manipulación de materiales para la producción de alimentos . . . 18
n Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
n Triturado/Taladrado . . . . . . . . . . . 20
n Extrusionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
n Horneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
n Refrigeración . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
n Formado, llenado y sellado vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
n Envoltura continua . . . . . . . . . . . . 25
n Comprobación del peso . . . . . . . 26
n Envasado de alimentos en cajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
n Despaletización . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Cada día mueren 6,300 personas como conse-cuencia de accidentes laborales o enfermeda-des relacionadas con el trabajo, lo que supone más 2.3 millones de muertes al año. Se calcula que la carga económica que suponen las defi-ciencias en las prácticas de salud y seguridad laborales se elevan al 4% del producto interior bruto global cada año.
Las ventajas de optimizar la seguridad van mu-cho más allá del mero hecho de evitar algunas lesiones o sanciones. Las empresas que adoptan una estrategia integral de seguridad aumentan su productividad, obtienen eficiencias y elevan la moral de sus empleados al tiempo que protegen su imagen de marca.
La seguridad afecta a una gran diversidad de aspectos, incluidas las interrupciones en la cadena de suministro, la sustentabilidad, la resiliencia y el cumplimiento normativo. Diver-sos estudios revelan que los mejores fabrican-tes (el 20% con mejores resultados) consiguen una eficacia total del equipo entre un 5% y un 7% mayor, una reducción de los tiempos improductivos no programados de entre el 2% y el 4% y un índice de lesiones inferior al 50% del de las empresas medias. Obtienen este nivel de rendimiento porque adoptan un enfoque exhaustivo que incluye el desarrollo de una importante cultura de la seguridad, el establecimiento de procedimientos y proce-sos de seguridad e ingeniería y la inversión en tecnologías que ayudan a proteger a los trabajadores en la planta.
Una estrategia integral de la seguridad, que empiece por una evaluación exhaustiva de la situación actual, constituye un primer paso im-portante para determinar las oportunidades de mejora. Rockwell Automation ha desarrollado un programa de seguridad integrada en 10 pasos que contribuye a una implementación coheren-te de los programas de seguridad. El uso de enfo-ques y herramientas normalizados para evaluar, valorar y mitigar los riesgos resulta clave para favorecer una aplicación coherente. Utilizamos el Safety Maturity Index™ (SMI) para evaluar el ren-dimiento de cada planta e identificar las opor-tunidades de mejora y empleamos métodos de auditoría y evaluación estandarizados con fines de valoración del cumplimiento normativo.
También contamos con un conjunto de herra-mientas que le ayudarán a justificar el retorno de la inversión y a diseñar su sistema de seguridad. Estas herramientas incluyen:
• Safety Automation Builder – Herramienta de software gratuita que ayuda a simplificar el diseño y la validación de los sistemas de segu-ridad de máquinas. Simplifica el diseño, imple-mentación y validación del sistema de seguri-dad. Le facilita el cumplimiento normativo y le ayuda a reducir los costes orientándole en el desarrollo de su sistema de seguridad, incluido su diseño, la selección de productos y el análisis de seguridad para contribuir al cumplimiento de los requisitos de nivel de rendimiento (PL) de la seguridad de las máquinas establecidos en la norma global (EN) ISO 13849-1.
• Documentos de funciones de seguridad prediseñadas – Proporcionan información detallada que pone de relieve la funcionali-dad, el rendimiento y los productos que se necesitan para cada función de seguridad.
• Safety Accelerator Toolkit – Proporciona una gama de funciones que le permitirán acelerar su proceso de diseño.
• Calculadora del retorno de la inversión en seguridad – Cuantifique el ahorro económico y el aumento de la productividad derivados de la inversión en seguridad para aumentar esta, reducir el número de reclamaciones, incrementar la productividad y abordar otras cuestiones específicas de las aplicaciones de seguridad.
Esta guía se centra sobre todo en cuestio-nes técnicas de la maquinaria que se utiliza habitualmente en las empresas de producción de alimentación y bebidas para aumentar la seguridad y la productividad. Ofrece una descripción general de las máquinas que se utilizan (a las que normalmente se aplica la seguridad), la forma de aumentar la produc-tividad y enlaces con funciones de seguridad específicas de cada máquina.
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Perspectivas de la seguridad¿Su empresa da la talla en lo que a seguridad se refiere?
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Descárguese la herramienta de evaluación Safety Maturity Index: www.mpisecure.com/portals/toolkits/rockwell/login.aspx
Descubra qué necesita para ser el mejor de su categoría: consiga nuestro informe técnico sobre el Safety Maturity Index: www.literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/wp/safety-wp018_-en-p.pdf
Las compañías mejores en su clase…
n Utilizan las herramientas de seguridad más avanzadas que existen para reducir el tiempo de diseño y validación de equipos
n Adoptan una estrategia integral de seguridad que aumenta la seguridad, la eficacia y la productividad de las máquinas
n Se adelantan a los cambios en la ley con la ayuda de consultores en materia de seguridad, acreditados en el sector
Sabía que......el 74% de las empresas con mejores resultados emplean tecnologías de seguridad integrada para optimizar el diagnóstico y reducir los tiempos improductivos no programados?
Madurez de las estrategias de seguridadLos mejores fabricantes ponen en práctica las 3 C para aumentar la seguridad y la productividad.Para respaldar esta visión integral exhaustiva de la seguridad, Rockwell Automation ha creado el Safety Maturity Index™ (SMI). El SMI es una completa herramienta de evaluación de las actuaciones en materia de cultura de la seguridad, procesos y procedimientos de cumplimiento normativo e inversiones de capital en tecnologías de la seguridad. Ayuda a las empresas a conocer su nivel de rendimiento actual y las medidas que pueden adoptar para aumentar la seguridad y la rentabilidad.
CulturaLa cultura de la seguridad representa el comportamiento de la empresa y sus trabajadores y por lo general es un buen indicador de la cultura de la empresa en un sentido más amplio.
ConformidadEl cumplimiento en materia de seguridad representa los procedimientos empresariales. Los departamentos de salud, seguridad y medioambiente e ingeniería deben colaborar en lo referente a las cuestiones de salud, seguridad y medioambiente (salud, seguridad y medioambiente), cumplimiento normativo (ambos) y capital (ingeniería).
CapitalEl capital de seguridad representa la tecnología empresarial, vital tanto para la seguridad como para la productividad. Los estudios demuestran que el 74% de las empresas con mejores resultados emplean tecnologías de seguridad integrada para optimizar el diagnóstico y reducir los tiempos improductivos no programados. Las soluciones integradas se pueden conectar a los sistemas de información de toda la planta, proporcionando a los operadores de esta visibilidad de los parámetros, como los informes sobre el tiempo improductivo y la maquinaria y la eficiencia de la línea.
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Para obtener acceso a más información sobre el ciclo de vida de la seguridad así como a otras herramientas de seguridad, revise el perfil a continuación: www.literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/pp/safety-pp002_-en-e.pdf
Para descubrir cómo podemos ayudarle con sus requisitos de seguridad de máquinas, visite nuestro sitio web: www.marketing.rockwellautomation.com/safety
Las compañías mejores en su clase…
n Resuelven los problemas de seguridad asociados a los entornos de producción mediante el diseño de soluciones que integran la seguridad y la funcionalidad de las máquinas
n Siguen los conceptos que se ponen de relieve en el ciclo de vida la seguridad a lo largo de la vida útil de sus máquinas y sistemas de seguridad
Ciclo de vida de la seguridadSiga el ciclo de vida de la seguridad para reducir el tiempo dedicado al diseño, desarrollo y entrega de sus soluciones de seguridad.
Los pasos del ciclo de vida de la seguridad incluyen:1. Realizar una evaluación de riesgos o
peligros Identificar los peligros y estimar el riesgo asociado.
2. Determinar los requisitos funcionales del sistema de seguridad Evaluar las opciones de protección basadas en soluciones aceptables en el sector y seleccionar las técnicas de mitigación.
3. Diseñar y verificar el sistema Diseñar la arquitectura del sistema, documentar el diseño del circuito de seguridad y comprar los materiales.
4. Instalar y validar el sistema Comprobar el funcionamiento de los sistemas dentro de los parámetros definidos y el cumplimiento de las normas aplicables.
5. Mantenimiento y mejora del sistema Comprobar si los requisitos del sistema se encuentran dentro de los parámetros especificados para la producción y realizar el mantenimiento preventivo de seguridad y las actualizaciones del sistema.
¿Qué es el ciclo de vida de la seguridad?El ciclo de vida de la seguridad ayuda a maximizar la productividad y a aumentar la seguridad mediante la identificación de los pasos necesarios para evaluar y mitigar los riesgos de la maquinaria.
1. Evaluación
2. Especificación de requisitos
3. Diseño y verificación
4. Instalación y validación
5. Mantenimiento y mejora
Sabía que......el 78% de los encuestados del sector de la alimentación y las bebidas consideran las inversiones en medios, innovación y eficiencia un elemento esencial para el crecimiento?
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Nuestras herramientas de diseño gratuitas le ayudarán a reducir el tiempo y coste que conlleva el desarrollo de aplicaciones . Puede descubrirlas en: www.marketing.rockwellautomation.com/ foodbev/en/free-manufacturing-design-tools
Para obtener más información sobre el ciclo de vida de la seguridad o sobre otras herramientas de seguridad, visite nuestro sitio web: www.marketing.rockwellautomation.com/safety
Las compañías mejores en su clase…
n Utilizan un enfoque del ciclo de vida de la seguridad que incluye evaluaciones de la seguridad de la maquinaria
n Desarrollan especificaciones funcionales para determinar las mejores soluciones de seguridad para sus equipos
Normas de seguridad aplicablesLas normas de tipo C son específicas de la industria.
Sabía que......las lesiones en el sector de la producción de alimentación y bebidas representan aproximadamente el 25% de todas las lesiones de producción registradas?
n EN/ISO12100 – Conceptos básicos, principios generales para el diseño de los sistemas de seguridad
n ISO13849 Partes 1 y 2 – Partes de los sistemas de control relacionadas con la seguridad
n ISO13850 – Dispositivos de paro de emergencia, aspectos funcionales
n IEC62061 – Seguridad funcional de los sistemas de control eléctricos, electrónicos y electrónicos programables relacionados con la seguridad
n ANSIB11.0 – Seguridad de la maquinaria – Requisitos generales y evaluación de riesgos
n ANSIB11.19 – Criterios de rendimiento de los medios de protección
n ANSI/RIA 15.06 – Requisitos de seguridad de los robots industriales y los sistemas robóticos
n ANSI/Z224.1 – Control de la energía peligrosa
n ANSI/NFPA 70 – Código eléctrico nacional de EE. UU.
n ANSI/NFPA70E – Requisitos de seguridad eléctrica
n ANSI/NFPA79 – Estándar eléctrico para maquinaria industrial
n ANSI/PPMI B155.1 – Requisitos de seguridad para maquinaria de envasado
n EN415 Partes 1-10 – Requisitos de seguridad para maquinaria de envasado
A
B
C
General Principlesfor Designs & Risk
Assessment
B1General Safety Aspects
Special Safety Features for Individual Machine Groups
B2Special Protective Devices
EN14120Guards Design and Construction
EN 13850Emergency Stop Equipment
EN 13857Safety Distances
EN 13849Safety Control Systems
EN 1010Printing and Paper Machines
EN 1921Automated Production Systems
EN 692/693Presses and Shears Mechanical/Hydraulic
EN 201Injection Moulding Machines
EN12100
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Se puede aumentar la productividad en los sistemas de manipulación de materiales gracias al uso de contactores de seguridad, variadores y sistemas de control del movimiento que emplean tecnologías avanzadas como la velocidad segura, la dirección segura, la posición segura y el control de zona para permitir una interacción segura del operador con la maquinaria.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia• Entrada protegida
Si desea obtener más información sobre las soluciones de Rockwell Automation para el sector de la alimentación y las bebidas, visite nuestro sitio web: www.rockwellautomation.com/ global/industries/food/overview.page
Para conocer mejor las soluciones y productos de seguridad de Rockwell Automation, visite nuestro sitio web: www.marketing.rockwellautomation.com/safety
Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
Herramientas de diseño y desarrollo de seguridad• Safety Automation Builder• Safety Accelerator Toolkit• Funciones de seguridad
Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
Manipulación de materiales para la producción de bebidasGuía de seguridad de máquinas
Sabía que......el 62% de los fabricantes considera que aumentar la productividad es vital para cumplir con sus metas de crecimiento?
Relés de seguridad y PLC
Control de zonas
Dispositivos accionados por cables
Cortina óptica
Paro de emergencia
Variadores de frecuencia variable (VFD) con función de seguridad
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Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Soplado de botellasGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de soplado de botellas mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, los botones de paro de emergencia y los interruptores habilitantes para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad y la posición segura, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas• Térmicos• Líquido
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia• Entrada protegida
Paro de emergencia
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Dirección segura
Consola colgante habilitante
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Relés de seguridad
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
Herramientas de diseño y desarrollo de seguridad• Safety Automation Builder• Safety Accelerator Toolkit• Funciones de seguridad
Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
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Limpieza de botellasSeguridad
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de limpieza de botellas mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad y la posición segura, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas• Líquido
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia
Control de zonas
Paro de emergencia
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Relés de seguridad
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
Herramientas de diseño y desarrollo de seguridad• Safety Automation Builder• Safety Accelerator Toolkit• Funciones de seguridad
Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
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Suministro de botellasGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de suministro de botellas mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, las cortinas ópticas y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son el control de la velocidad, dirección y posición seguras, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento o una dirección segura para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poco alcance.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas• Líquido
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia
Cortinas ópticas
Monitorización de velocidad segura
Paro de emergencia
Relés de seguridad y PLC
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
Herramientas de diseño y desarrollo de seguridad• Safety Automation Builder• Safety Accelerator Toolkit• Funciones de seguridad
Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
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Llenado de botellasGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de llenado de botellas mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, los interruptores de seguridad con bloqueo, las cortinas ópticas, los tapetes de seguridad, los botones de paro de emergencia y los interruptores habilitantes para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad segura y el control de zona, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento o una dirección segura para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas• Líquido
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia
Alfombra de seguridad
Paro de emergencia
Consola colgante habilitante
Relés de seguridad y PLC
Función de seguridad de monitorización de velocidadDispositivos de enclavamiento
de puerta
Control de zonas
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
Herramientas de diseño y desarrollo de seguridad• Safety Automation Builder• Safety Accelerator Toolkit• Funciones de seguridad
Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
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Taponado de botellasGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de taponado de botellas mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, los interruptores de seguridad con bloqueo y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad segura y el control de zona, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento o una dirección segura para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas• Líquido
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia• Habilitante
Interruptor habilitante
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Paro de emergencia
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
Herramientas de diseño y desarrollo de seguridad• Safety Automation Builder• Safety Accelerator Toolkit• Funciones de seguridad
Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
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Etiquetado de botellasGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de etiquetado de botellas mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, los interruptores de seguridad con bloqueo, los interruptores habilitantes y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad y la posición segura, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Pinchazos• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas
• Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia• Habilitante
Interruptor habilitante
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Paro de emergencia
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
Herramientas de diseño y desarrollo de seguridad• Safety Automation Builder• Safety Accelerator Toolkit• Funciones de seguridad
Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
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Envasado de bebidas en cajasGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de envasado en cajas mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, las cortinas ópticas y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad segura y el control de zona, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poco alcance.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Pinchazos• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas
• Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía
Interruptor de puerta
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Válvula de descarga neumática
Paro de emergencia
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Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
Herramientas de diseño y desarrollo de seguridad• Safety Automation Builder• Safety Accelerator Toolkit• Funciones de seguridad
Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
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Cierre y etiquetado de cajasGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de cierre y etiquetado de cajas mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Una técnica avanzada que podría aumentar la productividad es la velocidad segura, que permite a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Especificaciones eléctricas
• Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia
Paro de emergencia
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Contactores de seguridad
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
Si desea obtener más información sobre las soluciones de Rockwell Automation para el sector de la alimentación y las bebidas, visite nuestro sitio web: www.rockwellautomation.com/ global/industries/food/overview.page
Para conocer mejor las soluciones y productos de seguridad de Rockwell Automation, visite nuestro sitio web: www.marketing.rockwellautomation.com/safety
Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
Herramientas de diseño y desarrollo de seguridad• Safety Automation Builder• Safety Accelerator Toolkit• Funciones de seguridad
Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
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PaletizaciónGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de los sistemas de paletización mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, los interruptores de seguridad con bloqueo, las cortinas ópticas, las válvulas de descarga hidráulicas y neumáticas y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad y la posición segura, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Aplastamiento• Enredo• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas• Caída
• Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia
Paro de emergencia
Dispositivos lógicos de seguridad
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Muting de cortina óptica
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
Si desea obtener más información sobre las soluciones de Rockwell Automation para el sector de la alimentación y las bebidas, visite nuestro sitio web: www.rockwellautomation.com/ global/industries/food/overview.page
Para conocer mejor las soluciones y productos de seguridad de Rockwell Automation, visite nuestro sitio web: www.marketing.rockwellautomation.com/safety
Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
Herramientas de diseño y desarrollo de seguridad• Safety Automation Builder• Safety Accelerator Toolkit• Funciones de seguridad
Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
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Sector de la alimentación y las bebidas Guía de seguridad | 17
RetractiladoGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de los sistemas de retractilado mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, los interruptores de seguridad con bloqueo, las cortinas ópticas, los tapetes de seguridad, los botones de paro de emergencia y los interruptores habilitantes para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Una técnica avanzada que podría aumentar la productividad es el control de movimiento seguro, que permite a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento o una dirección segura para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Aprisionamiento• Giratorio• Especificaciones eléctricas• Asfixia
• Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Cortinas ópticas
Paro de emergencia
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Muting de cortina óptica
Relés de seguridad y controlador
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Sector de la alimentación y las bebidas Guía de seguridad | 18
Manipulación de materiales para la producción de alimentosGuía de seguridad de máquinasSe puede aumentar la productividad en los sistemas de manipulación de materiales gracias al uso de contactores de seguridad, variadores y sistemas de control del movimiento que emplean tecnologías avanzadas como la velocidad segura, la dirección segura, la posición segura y el control de zona para permitir una interacción segura del operador con la maquinaria.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones
eléctricas
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia• Entrada protegida
Dispositivos de paro de emergencia (normalmente en las estaciones de control y los puestos de operador)
Dispositivos accionados por cable (normalmente
a ambos lados)
Relés de seguridad y PLC (normalmente en las salas de control)
Control de zonas
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Cortina óptica
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Oferta de seguridad• Servicios de evaluación escalables• Servicios de bloqueo/etiquetado• Capacitación sobre seguridad• Productos de seguridad
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Sector de la alimentación y las bebidas Guía de seguridad | 19
MezclaGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de mezcla mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Una técnica avanzada que podría aumentar la productividad es el control de velocidad segura, que permite a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones
eléctricas
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de
la energía
Relés de seguridad y PLC (normalmente en las salas de control)
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Paro de emergenciaFunción de seguridad
de monitorización de velocidad
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Sector de la alimentación y las bebidas Guía de seguridad | 20
Triturado/TaladradoGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas trituradoras o taladradoras mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Una técnica avanzada que podría aumentar la productividad es el control de velocidad segura, ya que permite a los operadores y técnicos limpiar la máquina mientras se mueve lentamente.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía
Relés de seguridad y PLC (normalmente en las salas de control)
Dispositivos de paro de emergencia (normalmente en las estaciones de control y los puestos de operador)
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Sector de la alimentación y las bebidas Guía de seguridad | 21
ExtrusionadoGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas extrusionadoras mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad y la posición segura, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía
Control de zonas
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Relés de seguridad
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Paro de emergencia
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
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Sector de la alimentación y las bebidas Guía de seguridad | 22
HorneadoGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de los hornos mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, los botones de paro de emergencia y los dispositivos accionados por cable para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Una técnica avanzada que podría aumentar la productividad y reducir los residuos es la velocidad segura, ya que permite que la máquina funcione a una velocidad segura durante la realización de ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas• Térmicos
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Entrada protegida
Paro de emergencia
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Paro de emergencia
Relés de seguridad
Dispositivos accionados por cable
(normalmente a cada lado de la línea/sistema)
Dispositivos de enclavamiento de puerta (normalmente en las puertas de los hornos, para impedir el acceso a la
fuente de calor)Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Sector de la alimentación y las bebidas Guía de seguridad | 23
RefrigeraciónGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de los túneles de refrigeración mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, los botones de paro de emergencia y los dispositivos accionados por cable para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Una técnica avanzada que podría aumentar la productividad y reducir los residuos es la velocidad segura, ya que permite que la máquina funcione a una velocidad segura durante la realización de ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones
eléctricas• Térmicos
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía
Control de zonas
Dispositivos de enclavamiento de puertaRelés de seguridad
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Paro de emergencia
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Funciones de seguridad: Soluciones de aplicación de seguridad de máquinas prediseñadas que permiten desarrollar sistemas de seguridad de forma rápida, eficiente y precisa. El contenido habitual incluye una descripción del funcionamiento, esquemas eléctricos, lista de materiales, código PLC e instrucciones de configuración de los relés y cálculos de verificación SISTEMA.
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Sector de la alimentación y las bebidas Guía de seguridad | 24
Formado, llenado y sellado verticalGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de formado, llenado y sellado vertical mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad y la posición segura, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas• Líquido
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Servos de seguridad
Paro de emergencia
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Sector de la alimentación y las bebidas Guía de seguridad | 25
Envoltura continuaGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas horizontales continuas para envolver mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad y la posición segura, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Giratorio• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de
la energía
Control de zonas
Dispositivos de enclavamiento de puerta
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Paro de emergencia
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Comprobación del pesoGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de comprobación del peso mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Una técnica avanzada que podría aumentar la productividad es el control de velocidad segura, que permite a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Enredo• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía
Paro de emergenciaRelés de seguridad Dispositivos de enclavamiento de puerta
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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Envasado de alimentos en cajasGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de las máquinas de envasado en cajas mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, las cortinas ópticas y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad segura y el control de zona, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Pinchazos• Enredo• Aplastamiento• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía
Paro de emergencia
Cortinas ópticas Cortinas ópticas
Relés de seguridad
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Función de seguridad de monitorización de velocidad
Nota: se trata de una descripción de una máquina genérica . Cada equipo debe evaluarse para determinar los riesgos reales existentes .
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DespaletizaciónGuía de seguridad de máquinas
Es posible aumentar la productividad de los sistemas de despaletización mediante soluciones de seguridad como los interruptores de enclavamiento de puerta, los interruptores de seguridad con bloqueo, las cortinas ópticas, las válvulas de descarga hidráulicas y neumáticas y los botones de paro de emergencia para las tareas rutinarias, repetitivas y de trabajos integrales con el fin de reducir la necesidad de bloquear y etiquetar maquinaria. Algunas técnicas avanzadas que podrían aumentar la productividad son la velocidad y la posición segura, ya que permiten a los operadores y técnicos interaccionar con la máquina mientras presenta un movimiento lento para realizar ajustes y actividades de mantenimiento de poca importancia.
Riesgos de las máquinas• Pellizcos• Cortes• Aplastamiento• Enredo• Aplastamiento• Enredo• Aprisionamiento• Especificaciones eléctricas• Caída
Métodos para reducir el riesgo• Paro de emergencia• Control de acceso• Control de velocidad• Aislamiento de la energía• Detección de presencia
Dispositivos accionados por cable (normalmente
a ambos lados de las cintas transportadoras)
Cortinas ópticas con muting
Control de zonasDispositivos de enclavamiento de puerta
Variador de frecuencia variable con función de seguridad
Contactores de seguridad
Dispositivos lógicos de seguridad
Paro de emergencia
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Publicación SAFETY-SP010A-ES-P – Deciembre de 2015 Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en EE.UU.
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