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SETTING COMPRESSION PACKINGS · Ensayo de Incendio API 589 Ensayo de Corrosión Prueba Pérdida de...

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SETTING COMPRESSION PACKINGS empaquetaduras para válvulas y bombas ES
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FERPSETTING COMPRESSION PACKINGSe m p a q u e t a d u r a s p a r a v á l v u l a s y b o m b a s

ES

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Carrara, empaquetaduras de alta tecnologíaCarrara está entre los principales fabricantes

de empaquetaduras y sistemas de cierre para bombas

y válvulas para todas las aplicaciones industriales.

Gracias al uso de hilados de alta calidad y a las técnicas

especiales desarrolladas por el departamento de I+D, las

empaquetaduras Carrara son capaces de ofrecer prestaciones

elevadas con una relación calidad-precio importante.

No solamente empaquetaduras, sino también sistemas de cierre

Los sistemas de cierre Carrara garantizan un nivel de cierre y

control excelente de las emisiones, con la capacidad

de trabajar a presiones y velocidades elevadas, con todos los

productos químicos reduciendo el desgaste de ejes y

casquillos, minimizando la frecuencia de mantenimiento.

Rendimiento de gran valor añadido

• Excelente nivel de cierre

• Control de las emisiones

• Resistencia a las altas presiones y velocidades elevadas

• Bajo desgaste de ejes y casquillos

• Frecuencia de mantenimiento menor

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SETT

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COM

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PACK

ING

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Índice

0.0 Empresa Global Sealing Solutions

1.0 Empaquetaduras de Grafito

Empaquetaduras y juegos para VálvulasServicios Baja EmisiónServicios VaporServicios OxígenoEmpaquetaduras de grafito para servicios Dinámicos y Generales

Descargo de responsabilidad: Las informaciones técnicas indicadas están basadas en la amplia experiencia plurianual de CARRAR S.p.A. con los sistemas de cierre. Debido a la gran variedad de aplicaciones industriales y de condiciones operativas, las condiciones de uso del producto anteriormente ilustradas no pueden ser extensibles a cada aplicación. Por lo tanto, los datos indicados no pueden ser utiliza dos como base para reclamaciones. CARRARA S.p.A. declina cualquier responsabilidad por daños a cosas o personas causados por un uso impropio de los propios productos y se reserva la opción de modificar esta ficha técnica sin obligación de preaviso o notificación.

2.0

3.0

Empaquetadurassintéticas en PTFE

Empaquetaduras paraaplicacionesespeciales

Empaquetaduras para bombas centrífugas

Empaquetaduras para bombas con pistón

Empaquetaduras para aplicaciones estáticas y Válvulas

Empaquetaduras para máquinas de templado del vidrio

Empaquetaduras para tapas de depósito

Empaquetaduras para trefiladoras

4.0 Guía para lasempaquetaduras

Datos técnicos

Gama

- Performer

- Premium

- Basic

Condiciones de envasado

Guía para la instalación de las empaquetaduras

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Empresa - Global Sealing Solutions0.0Carrara Carrara Global Sealing Solutions, comprometidos con la cooperación

• 20.000 m2 de superficie cubierta • 160 empleados• Productos patentados• Acuerdos Marco con Clientes Internacionales

4 Divisiones Operativas

• Sistemas de cierre y componentes para válvulas • Sistemas de Cierre Industriales • Servicios Ambientales • Hilados técnicos para la industria

Carrara es Socio de los principales productores de componentes de proceso para el control de los fluidos y está calificado tanto ante los principales EPC Internacionales como ante las Empresas de Gas y Petróleo para el suministro de sistemas de cierre y de Servicios Ambientales.

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COM

PANY

Misión• Satisfacer a nuestros clientes produciendo Sistemas de Cierre eficientes.• Dar a nuestros Clientes la mejor solución técnica, logística y de precio.• Esforzarse para instaurar con los Clientes relaciones comerciales de larga

duración y cooperar con ellos en busca de una mejora continua

ActivosPara poder cumplir con su misión, Carrara Global Sealing Solutions está provista deespacios para la logística, equipos, software de gestión y recursos humanosadecuados a las exigencias de un mercado cada vez más competitivo y exigente.• La gran superficie en la que se encuentra el establecimiento permite un flujo

muy racional de las materias primas, de los semiacabados y de las mercancías garantizando la máxima eficiencia.

• Los equipos para el desplazamiento, elaboración, control de calidad y envasado están todos integrados en un proceso que permite la gestión de volúmenes de producto elevados preservando su localización y adecuación a los estándares de calidad y de los plazos de entrega acordados con el Cliente.

• El uso de SAP y de softwares de gestión avanzados del encargo permite minimizar el tratamiento manual de los datos para garantizar la integridad en cualquier fase del proceso.

• Las competencias de los recursos humanos son comprobadas e integradas constantemente dentro de un plan estructurado en aras de una mejora continua.

Soluciones de SelladoCarrara ofrece soluciones de cierre para maximizar las prestaciones, reducir eldesgaste de ejes y casquillos y, por lo tanto, la frecuencia de mantenimiento. Laseguridad, la eficiencia y el valor añadido son las directrices que llevan a la actividaddel departamento de I+D, el cual selecciona los materiales y pone en marcha laproducción de nuevos productos y las mejoras.

AsociaciónCarrara Global Sealing Solutions, ¡Socio para ganar juntos!Carrara opera junto con Clientes en un mercado globalizado y competitivo para ganarcon ellos y junto con ellos. Para lograrlo ofrece competencia y fiabilidad en el papelmoderno de Socio de la Cadena de Distribución.

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Empaquetaduras de grafitoEmpaquetaduras y Juegos para Válvulas

1.0 Empaquetaduras de grafito - Servicios de Baja Emisión

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GR8622

■ GR8622GR8622 API 622 CERTIFICADA

GR8622 es la empaquetadura certificada de Baja Emisión API 622 2ª Edición para cierres de primer uso y para el mantenimiento de VálvulasIndustriales que mantiene suspropiedades elásticas y susprestaciones de cierre con el tiemposin necesidad de reaprietes.

● API 622 2ª Edición

● Ensayo de Incendio API 589

● Ensayo de Corrosión

● Prueba Pérdida de Peso EN 147 72, sección 6.7

Aprobaciones

Temperatura GR8622 es aplicable tanto en criogenia a -200°C como a altísimas temperaturas de hasta 650°C con los fluidos no oxidantes y de hasta 450°C con fluidos poco oxidantes y aire caliente.

Rango de presiónGR8622 ha sido diseñado conhilados de grafito mineralexpandido y reforzado de ma-nera especial, impregnado conlubricante de última generación e inhibidor de corrosión pasivo, para trabajar con todas las condiciones de presión*.

Rango Ph GR8622 es aplicable en todo elrango 0÷14 con la excepción delos oxidantes fuertes.*Idóneo para las clases de presión de hasta API 10000.

AplicacionesGR8622 ha sido diseñado para fluidos VOCs, VHAPs y la mayor parte de los productos químicos no oxidantes, pero también puede utilizarse para las válvulas con servicio vapor H.P./H.T. GR8622 permite gestionar con una única empaquetadura el mantenimiento de todas las Válvulas de la Instalación, reduciendo los costes del almacén y los errores potenciales de selección de la estopada.

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Diseño de Baja EmisiónGR8622 es una empaquetadura de grafito diseñada para minimizar las emisiones de las Válvulas, la cual puede usarse tanto como junta de primer uso en la configuración FULL PACKING (empaquetamiento completo) formada por 5 anillos, como para el siguiente mantenimiento de las Válvulas Industriales para el mantenimiento del requisito de certificación

de Baja Emisión.

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PGT3 GR8622

1.0 Empaquetaduras de grafito - Servicios de Baja Emisión

PGT3 GR8622 es la empaquetadora del vástago certificada de baja emi-sión que garantiza un coeficiente de rozamiento bajo y una pérdida de peso muy pequeña, garantizando presta-ciones elevadas en el servicio durante periodos prolongados.

Juego de empaquetamiento completoPGT3 GR8622 es el juego de cierre realizado completamente con la empaquetadura GR8622 que cumple con los requisitos API 622 2ª Edición y permite mantener la continuidad de la certificación incluso en la siguiente fase de mantenimiento de las válvulas, cuando ésta se encuentra en el programa de control LDAR.

AplicacionesPGT3 GR8622 es un juego de cierre de grafito específico para las aplicaciones relativas al petróleo, gas y elementos químicos, incluso en presencia de gas ácido con concentraciones elevadas de H2S.

■ PGT3 GR8622EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO

● API 622 2ª Edición

● Ensayo de Incendio API 589

● Ensayo de Corrosión

● Prueba Pérdida de Peso EN 14772, sección 6.7

Aprobaciones

Temperatura -200°C hasta 650°C, conlimitación en 450°C con fluidospoco oxidantes y aire caliente.

Rango de presiónSe cubren todas las Clases dePresión hasta API 10000 psi.

Rango Ph 0 ÷ 14 excepto los oxidantesfuertes.

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PGT4 GR8622

■ PGT4 GR8622EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO

PGT4 GR8622 es la junta para vástago con certificados de baja emisión conforme con los estándares API e ISO que representa una solución válida para reducir el tipo de juntas utilizadas para el primer uso en válvula nueva. De hecho, puede utilizarse tanto para los usos relativos al petróleo, gas y elementos químicos como para los servicios vapor con presión y temperaturas elevadas.

● ISO 15848 C01 BH

● ISO 15848 C02 BH

● API 622 2ª Edición

● Ensayo de Incendio API 589

● Ensayo de Corr osión

● Prueba Pérdida de Peso EN 14772, sección 6.7

Aprobaciones

Aprobaciones de emisiones muy bajasPGT4 GR8622 es el juego de cierre con aprobación Baja Emisión conforme tanto con el estándar API 622 2ª Edición como con el estándar ISO 15848 (400°C, clase de cierre BH, clase de endurancia C01 y C02), para ofrecer, con una única junta, la cobertura certificadora máxima.

Temperatura -200°C hasta 650°C, conlimitación en 450°C con fluidospoco oxidantes y aire caliente.

Range di pressioneSe cubren todas las Clases dePresión hasta API 10000 psi.

Rango Ph 0 ÷ 14 excepto los oxidantesfuertes.

AplicacionesPGT4 GR8622 es un juego de cierres de grafito para válvulas de Compuerta, Globo, Comprobación y de Bola para el servicio de productos químicos y relacionados con el petróleo y gas, pero aplicable con todos los fluidos industriales compatibles con el grafito, permitiendo el uso de una única junta para todas las aplicaciones.

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GR80SGR

Empaquetaduras de grafito - Servicios de Baja Emisión

Es la empaquetadura para Válvulas realizada con un hilado muy fino de grafito expandido con un refuerzo especial en aleación de níquel, adecuada para todos los usos compatibles con el grafito. Gracias a su composición especial garantiza una resistencia excelente con presión y temperaturas elevadas, con pérdidas de peso pequeñas y garantizando un nivel de emisión bajo.

1.0

Baja EmisiónGR80SGR es la empaquetadura que cumple con los requisitos TA LUFT VDI2440 gracias a sus características de elasticidad y baja permeabilidad.

■ GR80SGRTA LUFT VDI 2440 Certificada

● TA LUFT VDI 2440

● Prueba Pérdida de Peso EN 14772, sección 6.7

Aprobaciones

GR80SGR, la empaquetadura TA LUFTElástica, resistente y fácil de instalarElasticidad, resistencia al desgaste, facilidad de instalación, baja emisión, resisten-cia a la extrusión, índice de oxidación bajo, coeficiente de rozamiento bajo, no co-rrosiva. ¡GR80SGR ha sido diseñada y realizada para obtener todos estos objetivos!

Índice de oxidación bajo y de coeficiente de rozamientoGR80SGR ha sido realizada con materiales muy puros que garantizan un nivel bajo de pérdida de peso con temperaturas elevadas. Gracias a la impregnación especial hilo por filo con inhibidores de corrosión y lubricantes sólidos, GR80SGR preserva la integridad de los vástagos y reduce la necesidad de reaprietes en el servicio.

Temperatura -200°C hasta 650°C, conlimitación en 450°C con fluidospoco oxidantes y aire caliente.

Rango de presiónSe cubren todas las Clases dePresión hasta API 10000 psi.

Rango Ph0 ÷ 14 excepto los oxidantes fuertes

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Controller One Evolution

Controller 2 Evolution

CONTROLLER EVOLUTION.Los juegos de cierre de la familia CONTROLLER EVOLUTION han sido diseñados y realizados para hacer frente a la solicitud de productos fiables y conformes con los requisi-tos de Baja Emisión TA LUFT.

CONTROLLER ONE EVOLUTION Es el juego de cierre con configura-ción “Cup & Cone” con anillos con densidad diferenciada, específico para las válvulas con desplazamien-to frecuente, pero utilizable en cual-quier servicio.

CONTROLLER 2 EVOLUTION Es el juego de cierre cuyos anillos con sección cuadrada son realizados con la configuración W con densidad controlada, utilizable en todas las aplicaciones críticas.

■ CONTROLLER ONE EVOLUTION■ CONTROLLER 2 EVOLUTION

● TA LUFT VDI 2440

● Prueba Pérdida de Peso EN 14772, sección 6.7

Aprobaciones

Temperatura -200°C hasta 650°C, conlimitación en 450°C con fluidospoco oxidantes y aire caliente.

Rango de presiónSe cubren todas las Clases dePresión hasta API 10000 psi.

Rango Ph 0 ÷ 14 excepto los oxidantesfuertes.

Diseño de Baja EmisiónFiabilidad de la Baja Emisión con el tiempoLos juegos de cierre CONTROLLER EVOLUTION se utilizan con empaquetadura GR80SGR y anillos de grafito expandido con gran pureza. Ambos productos son tratados con inhibidores de oxidación y de corrosión y presentan un contenido de Azufre y Halógenos muy

bajo. La gran calidad de los materiales seleccionados para la producción de la gama CONTROLLER EVOLUTION son el requisito principal para garantizar la fiabilidad de una emisión baja con el tiempo.

Densidad diferenciada Gracias a la técnica de estampado con densidad diferenciada y a la forma en W junto con el uso de la empaquetadura especial GR80SGR, los juegos CONTROLLER EVOLUTION tienen un coeficiente de rozamiento bajo, causa de la reducción de comprensión de la junta durante la actuación de la válvula, retardando la necesidad de reapriete durante el servicio.

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GR8807 INCOBRAID®

■ GR8807INCOBRAID®

GR8807 INCOBRAID® es la empaquetadura especial para aplicaciones en válvula con elasticidad sin comparaciones en las condiciones más severas.

1.0 Empaquetaduras de grafito - Servicios Vapor

Temperatura -100°C hasta 650°C, conlimitación en 450°C con fluidospoco oxidantes y aire caliente.

Rango de presiónHasta 300 bar.

Rango Ph 0 ÷ 14 excepto los oxidantesfuertes y fluidos no compatibles.

● Específica para Válvulas HT - HP

● Gran elasticidad

● Gran resistencia a la extrusión

Aprobaciones

GR8807 INCOBRAID®, eficaz y seguroGR8807 INCOBRAID® es la empaquetadura desarrollada y producida por Carrara con una modalidad completamente innovadora. Su hilado de granito PAN (Poliacrilonitrilo) es reforzado con miles de filamentos discontinuos de Inconel®, cuyas dimensiones son completamente similares a aquellas de la fibra PAN.

Elasticità superioreLa especial técnica de refuerzo intim blending del hilado confiere al cuerpo de laempaquetadura una gran compactabilidad unida a una elasticidad y resistencia increíbles. La empaquetadura, cuando se instala en una cámara empaquetadura, devuelve un mayor empuje elástico con respecto al del grafito sintético, ya superior al del grafito expandido, y al de los hilados reforzados, convencionalmente, con cada filamento metálico continuo.

Relajación baja y gran resistencia a la extrusiónLa grandísima memoria elástica GR8807 INCOBRAID® permanece invariable con el tiempo minimizando la relajación del juego del vástago y reduciendo la necesidad de reaprietes. Además, su compactabilidad es una garantía contra los fenómenos de extrusión.

Vapor, hidrocarburos y productos químicosGR8807 INCOBRAID® es eficaz y segura en todas las aplicaciones para válvulas de Central Eléctrica, Refinería y o sector Petroquímico. Su impregnación especial con inhibidor de corrosión pasivo protege los vástagos de la corrosión garantizando la seguridad y la fiabilidad durante un periodo prolongado.

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GR80SG

GR8800

● Versátil ● Eficaz● Fiable

■ GR8800

● Flexible● Fácil de instalar

■ GR80SG

GR8800 es la empaquetadura de grafito PAN más versátil de la gama de productos Carrara. Es idónea para todos los servicios de las válvulas industriales, con fluidos compatibles con el grafito, con presión alta y media. Pero también puede utilizarse en muchas aplicaciones dinámicas. Gracias a su gran memoria elástica garantiza unas prestaciones elásticas en cada aplicación.También disponible en la versiónGR8800R con refuerzo metálico.

* El grafito no puede usarse con fluidos oxidantes y no compatibles. La temperatura con fluidos poco oxidantes y aire caliente debe limitarse a 450°C.

** El grafito expandido, si se usa a más de 100 bar, debe ser protegido por los anillos anti-extrusión (wiper rings).

GR80SG es la empaquetadura de grafito expandido indispensable para las actividades diarias de mantenimiento de las válvulas, utilizable también en muchos contextos dinámicos. Fácil de cortar e instalar, GR80SG para aplicaciones superiores a 100 bar, debe ser ayudada por los anillos rascadores anti-extrusión. También disponible en las versiones GR48 y GR48R con refuerzo metálico.

Diseño EspecialEl hilado de granito PAN (Poliacrilonitrilo) con fibra continua de GR8800 y completamente insensible a la acción del vapor y de la ma-yor parte de las sustancias químicas, tanto con temperaturas elevadas como bajas. La estabilidad dimensional de las fibras permi-te, incluso en presencia de ciclos térmicos, mantener inalterada la elasticidad de la em-paquetadura. Las fibras son enriquecidas con inhibidor de corrosión pasivo para la protección de los vástagos.

Vapor, Hidrocarburos y Productos Químicos GR80SG es realizada con hilado de grafito expandido resistente a la oxidación y enri-quecido con inhibidor de corrosión pasivo. GR80SG ofrece siempre lo mejor de ella misma si se usa con anillos rascadores an-tiextrusión GR8807 Incobraid® o GR8800.

T°C -100/+450*/+650

P Bar 300

Ph 0 ÷ 14*

T°C -200/+450*/+650

P Bar 300**

Ph 0 ÷ 14*

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■ GR80SGR OXYServicio de oxígeno

GR80SGR OXY es la empaquetadura de grafito mineral expandido, aprobada por BAM para servicios de Oxígeno de Válvulas Industriales.

La empaquetadura ha sido realizada con hilado de grafito expandido con la mayor pureza y enriquecido con retardante de oxidación.Precisamente esta última característica, junto con el cuidado con el que es realizada, confiere a GR80SGR OXY una resistencia excepcional al contacto con el oxígeno tanto en estado líquido como gaseoso.Cada lote de producción puede probarse de conformidad con la ASTM G136-03 para determinar la cantidad de compuestos solubles residuales y garantizar la limpieza extrema de los productos.

1.0 Empaquetaduras de grafito - Servicios Oxígeno

Aprobaciones

Diseño OxígenoLas pruebas BAM incluyen tipos de análisis diferentes que quieren indagar el comportamiento del material en condiciones diferentes de Temperatura y Presión con Oxígeno puro. La prueba TAI (Temperatura de Autoignición) es realizada dos veces, la primera en la muestra tal cual, y la segunda en la muestra envejecida.El envejecimiento es realizado durante 100 h a 325°C y 250 Bar. Las pruebas de impacto con oxígeno líquido y gaseosos completan el conjunto de análisis de compatibilidad. GR80SGR OXY ha superado brillantemente cada fase de las pruebas obteniendo la aprobación BAM.

● TAI superior a 500°C

● Envejecimiento artificial: 100h a 325°C y 250 Bar

● TAI de la muestra envejecida superior a 500°C

● Impacto con Oxígeno Gaseoso a 300°C

● Impacto con Oxígeno Líquido

BAM approved

para servicios

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Los productos de grafito de la línea OXY con aprobación BAM para servicios de Oxígeno de Válvulas Industriales seproducen según un procedimiento muyriguroso para evitar cualquier contaminación, garantizando una granseguridad y fiabilidad.

Rango de productos con aprobaciones BAM para servicios oxígeno GR80SGR OXYLa empaquetadura GR80SGR OXY está disponible en envases de 1,0 -2,5 - 5,0 Kg en todas las secciones para las actividades de mantenimiento en las líneas de servicio oxígeno.

CONTROLLER 2 EVO OXYEl juego de grafito CONTROLLER 2 EVO OXY está formado por anillos de empaquetadura como Top & Bottom y por anillos impresos en grafito. Los anillos impresos también tienen la aprobación BAM.

CONTROLLER 3 OXYEl juego de grafito CONTROLLER 3 OXY está formado completamente por anillosde empaquetadura GR80SGR OXY impresa.

V48Z OXY e V48ZN OXYAnillos individuales de grafito y grafito reforzado como juntas estáticas para lasválvulas.

SW316G OXYEspirometálicas con rellenador de grafito para la capucha de válvulas y las bridas de línea.

SIGRAFLEX® HOCHDRUCKJuntas de grafito para la capucha de válvulas y las bridas de línea.Los productos Carrara de la línea OXY son

específicos para usos con oxígeno líquido y gaseoso.

Temperatura Aplicable con oxígeno líquido y en estado gaseoso a 300°C.

Rango de presiónAplicable hasta la presión de 220bar con oxígeno a 300°C.

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1.0 Empaquetaduras de grafito - Empaquetaduras de grafito para servicios Dinámicos y Generales

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GR8048

GR8800B

■ GR8048

■ GR8800B

GR8048 es la empaquetadura versátil y fácil de instalar, capaz de resistir tanto en las aplicaciones más severas en válvulas, como en las aplicaciones dinámicas y especiales como los sopladores de hollín.

GR8800B es la empaquetadura de grafito PAN con impregnaciones de PTFE específica para aplicacionesdinámicas con pH extremos en lasque se excluye el uso de lasempaquetaduras aramídicas, por motivos relativos al pH, así como también se excluye el uso del PTFE por motivos de tenacidad insuficiente.

Diseño EspecialGR8048 ha sido realizada con hilado de grafito PAN junto con hilado de grafito mi-neral expandido. GR8048 es, por lo tanto, muy flexible y compacta, ofreciendo una elasticidad superior en todos los servi-cios, estáticos y dinámicos. La versión GR8048A es específica para las bombas de alimentación de caldera.

Aplicacionesdinámicas conpH extremos GR8800B es realizada con hilado de gra-fito PAN con fibra continua, muy tenaz y resistente al desgaste impregnado con di-spersión de PTFE.

T°C -100/+450*/+650

P Bar 20/300

Ph 0 ÷ 14

T°C 270

P Bar 20

Ph 0 ÷ 14

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Empaquetaduras Sintéticas y PTFE2.0 Empaquetaduras sintéticas y PTFE - Empaquetaduras para bombas

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KD6605 DINACOMB

Aprobaciones

■ KD6605 DINACOMB

KD 6605 DINACOMB es la empaquetadura especial para bombas, mezcladores yagitadores impregnada con lubricantes sólidos y dispersiones de calor para una mejor resistencia del cierre. KD6605 DINACOMB es específica con fluidos abrasivos con concentración elevada típicos de las aplicaciones en los sectores Mineros, Azucareros, Pizarra Bituminosa, Arena y Grava, Agua y Fluidos Residuales urbanos y crías intensas.

Temperatura hasta 250°C

Rango de presiónhasta 30 bar

Rango Ph 3 ÷ 12

Velocidad 20 m/s

Fibras Aramídicas y PBI: juntos para un mejor rendimientoKD6605 DINACOMB è la baderna sviluppata combinando le caratteristiche del filato Aramidico discontinuo a fibra lunga e di quello PBI. Sugli spigoli il PBI, per ridurre il coefficiente di attrito proprio laddove il carico di compressione sull’albero si addensa. A cuore, la fibra lunga Aramidica per dare sostegno alla baderna. Un connubio perfetto per una tenuta di lunga durata!

Fibras con gran tenacidadLas fibras con gran tenacidad y capaces de mantenerla a temperaturas elevadas y en ambientes químicamente agresivos son un requisito previo para obtener una empaquetadura buena. El hilado aramídico discontinuo con fibra larga está enredado para reducir el coeficiente de rozamiento, garantizando una tenacidad igual al hilado continuo, y de mejorar la retención de los lubricantes y de los dispersores de calor.

La función de los lubricantes sólidos y de los dispersores de calorLa selección de las mejores fibras y la impregnación son parte de los conocimientos técnicos de Carrara. El uso de los lubricantes sólidos y de los dispersores de calor tiene la función de reducir el coeficiente de rozamiento y de mejorar la distribución del calor dentro de la estructura de la empaquetadura.KD6605 DINACOMB adopta esta tecnología como garantía de un gran rendimiento.

● Resistente a la abrasión

● Resistente al corte

● Impregnada con lubricantes sólidos y dispersores de calor

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2.0 Empaquetaduras sintéticas y PTFE - Empaquetaduras para bombas

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N1704 DINACOMB

● Resistente a las presiones más elevadas

● Resistente al corte y a la abrasión

● 5 veces superior a la fibra aramídica

Aprobaciones

■ N1704 DINACOMB

N1704 DINACOMB es la empaquetadura especial para las aplicaciones más severas capaz de operar a presiones muy elevadas. Resistente al corte, a la abrasión y capaz de mantener inalterada durante mucho tiempo su tenacidad, N1704 DINACOMB ofrece una prestación de servicio 5 veces superior a la empaquetadura Aramídica.

Temperatura hasta 280°C

Rango de presiónBomba con Pistón, hasta 500 barBombas centrífugas, hasta 30 bar

Rango Ph 1 ÷ 13

Velocidad 20 m/s

Alta tecnología al servicio de las bombasN1704 DINACOMB es la empaquetadura con resistencia excepcional capaz de operar a las presiones más elevadas y en presencia de fluidos abrasivos realizada al 100% con hilado con alta tenacidad Sin precedentesRespecto a la fibra aramídica N1704 DINACOMB ofrece un mayor rendimiento.

• Resistente a los agentes químicos Químicamente es más estable con ácidos y bases

• Tenaz a temperaturas altas La retención de la tenacidad, que es 1.6 veces mayor que la de la arámida, es

mejor a temperaturas altas y en contacto con agentes químicos

• Resistente al corte Mejor resistencia a la acción de corte y abrasión de las partículas contenidas

en el fluido.

• Coeficiente de rozamiento inferior Su coeficiente de rozamiento también es inferior gracias a la impregnación

especial hilo a hilo con lubricantes sólidos

• Resistente a la acción de la presión

Opera a presiones más altas por su mejor tenacidad

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2.0 Empaquetaduras sintéticas y PTFE - Empaquetaduras para bombas

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23

Graph 12 acid resistance

Time of immersion (hrs.)20 40 60 80 100

0

20

40

60

80

100

Rete

ntio

n of

stre

ngth

(%)

PPD

PPTA

40% H2SO4 aq. at 95°C

PPTA: Poly- (p‐phenylene terephthalamide)

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N1706 DINACOMB

● Específica para fluidos abrasivos

● Realizada con hilados con gran tenacidad

● Impregnada con lubricantes sólidos

Aprobaciones

■ N1706 DINACOMB

N1706 DINACOMB es la empaquetadurarealizada con hilado Aramídicoevolucionado PPD que encuentra unamayor flexibilidad de uso entre las empaquetaduras dinámicas de la gama de productos Carrara. Aplicable en bombas centrífugas y con pistón con fluidos con partículas, N1706 DINACOMB es la empaquetadura con más experiencia de aplicación en las Bombas para Lodo.

Temperatura hasta 260°C

Rango de presiónBomba con Pistón, hasta 500 barBombas centrífugas, hasta 30 bar

Rango Ph 1 ÷ 13

Velocidad 15 m/s

Diseño ingenierizadoLa empaquetadura N1706 DINACOMB ha sido realizada 100% con hilado aramídico evolucionado PPD estirado y enredado con una técnica de producción especial, la configuración especial del hilo permite retener una gran cantidad de lubricantes sólidos y dispersiones de calor para mejorar la capacidad térmica y reducir el rozamiento. Gran tenacidad que favorece el rendimiento La gran tenacidad de esta fibra unida a las técnicas de impregnación y trenzado permite a N1706 DINACOMB garantizar la fiabilidad en los usos ordinarios y más severos.

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Tiempo de inmersión (horas)

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Tiempo de inmersión (horas)

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NEW PB5000K DINACOMB

2.0 Empaquetaduras sintéticas y PTFE - Empaquetaduras para bombas

● Resistente a los agentes químicos

● Resistente al calor

● Coeficiente de rozamiento bajo

Aprobaciones

■ PB5000K DINACOMB

PB 5000K DINACOMB es laempaquetadura especializada para las aplicaciones de mezcladores yagitadores que, de todas maneras,encuentra su uso en todas lasaplicaciones dinámicas.Fácil de cortar e instalar, la empaquetadura PB5000K no desgasta los ejes gracias a su bajo rozamiento y a la impregnación especial termoestable.

Temperatura hasta 260°C

Rango de presiónhasta 20 bar

Rango Ph 2 ÷ 12

Velocidad 15 m/s

Diseño ÚnicoLa empaquetadura PB5000K DINACOMB ha sido realizada con hilado discontinuo de PBI y Aramídico con impregnación especial para reducir más el ya de por sí bajo coeficiente de rozamiento. El trenzado especial con paso controlado confiere a la empaquetadura una mayor compactabilidad unida a una gran flexibilidad para una instalación sencilla. La técnica de impregnación La técnica especial de impregnación hilo a hilo, realizada con equipos modernos y especializados, permite una impregnación homogénea y uniforme del material. Los impregnantes de última generación, termorresistentes y con gran capacidad de lubricación, permite a la empaquetadura ciclos de servicio largos sin ajustes frecuentes del prensaestopa.

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KD6604

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■ K6600C

■ KD6604

■ PA3604

K6600C es la empaquetadura sin silicona para aplicaciones muy severas que requieren hilados con gran resistencia a la abrasión y al corte.

KD6604 es la empaquetadura Aramídica sin silicona más versátil para el cierre dinámico de fluidos industriales, fangos, agua y residuos.

PA3604 es la empaquetadura sin silicona meta-Aramídica para aplicaciones dinámicas alternativa que ofrece una gran tenacidad con un rozamiento reducido para un cierre de larga duración.

K6600C es producida con hilados en fibra Para-Aramídica continua con una tenacidad muy alta. Cada hilo es impregnado con dispersión de PTFE y lubricante sin silicona.

KD6604 es la empaquetadura producida con hilado enredado en fibra Para-Aramídica discontinua. La impregnación se produce en tres estadios - en el hilo, durante el trenzado y en la superficie del producto - aumenta la capacidad de lubricación de la empaquetadura y su resistencia en el servicio.

PA3604 es una empaquetadura realizada 100% con hilado Meta-Aramídico continuo, impregnada hilo a hilo con dispersión de PTFE y lubricantes no silicónicos.

T°C -100/+280

Ph 3 ÷ 12

Bomba con Pistón Bomba Centrífuga

P Bar 100 25

V m/s 3 10

T°C -100/+250

Ph 3 ÷ 12

Bomba con Pistón Bomba Centrífuga

P Bar 80 30

V m/s 2 20

T°C -100/+250

Ph 3 ÷ 12

Bomba con Pistón Bomba Centrífuga

P Bar 80 20

V m/s 2 15

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2.0 Empaquetaduras sintéticas y PTFE - Empaquetaduras para bombas y válvulas

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■ GF7700 GORE® GFO®

GF7700 es la empaquetadura que lleva la inscripción 100% GORE® GFO® para garantizar siempre la autenticidad.

La técnica especial con la que el grafito está encapsulado dentro de la matriz del ePTFE sigue siendo aún hoy día un elemento diferenciador con los otros PTFE con grafito.

La distribución homogénea y perfecta del grafito aumenta la capacidad de distribución del calor cuando la junta está en servicio.

Esta característica unida a la gran tenacidad del ePTFE permite al GF7700 GORE® GFO® mantener unos niveles de prestaciones realmente excelentes.

Temperatura -200°C / +280°C

Rango de presiónBomba con Pistón, hasta 200 barBombas centrífugas, hasta 50 bar

Rango Ph 0 ÷ 14

Velocidad Bombas con Pistón, 2 m/sBombas centrífugas, 25 m/s

La Trenza para bombas en PTFE y grafito GF7700 100% GORE® GFO® ofrece a los responsables de mantenimiento una junta para usos generales de gran aplicación y uso.

A diferencia de las otras Empaquetaduras PTFE de Grafito, solamente aquellas realizadas 100% con fibra original GORE® GFO®, con sus 30 años de historias de éxito, pueden ofrecer un nivel de fiabilidad y rendimiento sin precedentes. Gracias a su duración en el servicio, GF7700 presenta, sin duda alguna, la mayor calidad. GF7700 puede emplearse para el cierre del prensaestopa de bombas con gran velocidad, mezcladores, agitadores y, en general, de todos los sistemas giratorios y reciprocantes.

GF7700 100% GORE® GFO® no endurece y no se fragiliza, minimizando el rozamiento en el eje de las bombas. Por sus excelentes propiedades relativas a la capacidad de lubricación y la gran conductividad térmica es capaz de mantener a baja temperatura la parte que contacte con el eje garantizando un servicio más prolongado, incluso a las velocidades más elevadas.

Fácil de instalar y quitar, GF7700 100% GORE® GFO® puede emplearse en un rango amplio de temperatura y con todos los fluidos industriales a excepción de los oxidantes fuertes.

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GF4770

GF7600K

2.0 Empaquetaduras Sintéticas y PTFE - Empaquetaduras para bombas y válvulas

■ GF4770

■ GF7600K

GF4770 es la empaquetadura en ePTFE con grafito encapsulado específica para válvulas y bombos con pistón que ofrece una gran resistencia a laextrusión y al desgaste.

GF7600K es la empaquetadura con mayor experiencia de uso en las aplicaciones dinámicas reciprocantes y centrífugas con todos los fluidos y fangos industriales con Ph compatible.

GF4770 ha sido realizada con hilado puro G4 GORE® formado por fibras de ePTFE con grafito encapsulado sin la adición de ningún lubricante. Aplicable con todos los fluidos excepto con los oxidantes GF4770 es un producto que ofrece una gran garantía y seguridad en el servicio.

GF7600K ha sido realizada con hilado GORE® GFO® e hilado aradímico en los ángulos para crear más tenacidad en las partes de la empaquetadura sujetas a mayor estrés y desgaste mecánico.

T°C -200/+280

Ph 0 ÷ 14

Válvula Bomba con Pistón Bomba Centrífuga

P Bar 500 200 80

V m/s 1 2 10

T°C -100 / +250

Ph 3 ÷ 12

Bomba con Pistón Bomba Centrífuga

P Bar 250 50

V m/s 3 25

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BAM approved

PT5600K es la empaquetadura PTFE-Aramídico para aquellas aplicaciones dinámicas donde se n ecesita mayor tenacidad y resistencia.

■ PT5500 OX

■ PT5504S

■ PT5600K

PT5500 OX es la empaquetadura en PTFE puro certificada BAM para servicio oxígeno.

PT5504S es la empaquetadura en PTFE para todas las aplicaciones donde es necesaria una resistenciaquímica elevada.

Empaquetaduras Sintéticas y PTFE - Empaquetaduras para bombas y válvulas

PT5500OX es específica para el cierre del servicio de oxígeno gaseoso de válvulas industriales. BAM cert. 15019234 E

PT5504S es la empaquetadura producida con hilado enredado en hilo, siendo una empaquetadura producida con hilado puro multifibra de PTFE con una gran inercia química y compatible con alimentos. Está disponible en la versión PT5504L con lubricante sin silicona para aplicaciones dinámicas y en la versión PT5504AL FDA.

PT5600K es una empaquetadura realizada con hilado de PTFE puro en el centro e hilado aramídico en los ángulos para aumentar la resistencia en las aplicaciones dinámicas a presiones elevadas.

Válvula Servicio Oxígeno

T°C 60

P Bar 30

T°C -200 / +280

Ph 0 ÷ 14

Válvula Bomba con Pistón

P Bar 500 150

V m/s 1 2

T°C -200/+280

Ph 3 ÷ 12

Válvula Bomba con Pistón

BombaCentrífuga

P Bar 500 300 25

V m/s 1.5 2 10

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Empaquetaduras para aplicaciones especiales3.0 Empaquetaduras para aplicaciones especiales

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NEW GF4600KS

● Unión innovadora de dos hilados

● Técnica constructiva especial

● Provista de dispersores de calor de última generación

Aprobaciones

■ GF4600KS

GF4600KS es la empaquetadura realizada con G4 Gore® e hilado Aramídico discontinuo con alta tenacidad en los ángulos para las aplicaciones dinámicas reciprocantes con alta presión. GF4600KS puede utilizarse con todos los fluidos industriales, en el rango de Ph de aplicabilidad 3÷12, garantizando prestaciones elevadas y ciclos de servicio prologados, aumentando la rentabilidad para un mejor rendimiento del proceso yreduciendo los ajustes delprensaestopa.

Temperatura hasta 250°C

Rango de presiónhasta 500 bar

Rango Ph 3 ÷ 12

Velocidad 3 m/s

Empaquetaduras para aplicaciones especiales

Diseño y Producción Especiales La empaquetadura GF4600K ha sido ingenierizada específicamente para las bombas con pistón con el objetivo de un ciclo de vida largo del cierre y un aumento de la fiabilidad. GF4600K presenta una estructura muy densa, obtenida con un trenzado especial, unido a una flexibilidad excepcional que permite un uso sencillo durante la fase de instalación. Resistente con el tiempo En el movimiento reciprocante, la tensión de la estructura de la empaquetadura es extrema porque las fibras son tensionadas con rapidez en dos direcciones opuestas. El coeficiente de rozamiento muy bajo y la gran capacidad de dispersión de calor, junto con la alta tenacidad de los hilados utilizados, hacen de GF4600KS la empaquetadura más resistente de la gama Carrara en esta clase de aplicaciones.

bombas con pistón

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KD6604A

3.0

● Resistente al desgaste y a los ciclos térmicos

■ KD6604A EMBALAJE Y CINTA PARA MÁQUINAS DE ENDURECIMIENTO DEL CRISTALKD6604A es tejido con una técnicaespecial que logra garantizar lahomogeneidad en los espesoresrequeridos a la cinta cuando estáenrollada en el rollo. La elevadaresistencia del hilado Aramídico permite a la cinta resistir a los choques térmicos durante ciclos de templado innumerables garantizando una relación coste-beneficio con gran valor añadido.

KD6604A TAPE es la cinta específica para los rollos de los hornos de templado de las placas de vidrio. Realizado con hilado Aramídico con gran tenacidad con equipos de última generación que garantizan una gran uniformidad en cuanto a las dimensiones, KD6604A ofrece una gran fiabilidad para prestaciones durante un periodo prolongado.

Empaquetaduras para aplicaciones especiales

Disponible en secciones:

Cuadrada

Rectangular

Tubular

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TANK LID

Empaquetaduras para aplicaciones especiales

Temperatura 50 / 120°C(260°C para PT5504S TANK LID)

Rango de presión1 ÷ 2 bar

■ TANK LID

La gama de juntas TANK LID para tapas de depósitos para transporte marítimo, ferroviario o por carretera de fluidos industriales y alimenticios, cumple con las normativas internacionales más exigentes.

La gama de juntas Tank Lid para tapas de depósitos ofrece una amplia elecciónde productos idóneos para cada tipo de transporte y fluido.

• PT5504SGS SOFT TANK LID

- Empaquetadura formada por una calza de PTFE con estructura en polipropileno y parte central de goma

• PT5504SG TANK LID

- Empaquetadura en PTFE puro con núcleo de goma.

• PT5504S TANK LID

- Empaquetadura en PTFE puro

• N3404SS TANK LID

- Empaquetadura en fibra sintética impregnada con dispersión de PTFE

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3.0 Empaquetaduras para aplicaciones especiales

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3535

PAD APPROVED

■ 9001 PAD

La línea 9001 PAD es específica para las trefiladoras ya que garantiza un decapado excelente y larga duración al servicio.

K9001/2 es realizado con hilado Aramídico puro en la parte externa e hilado inorgánico en la parte central. La doble impregnación con PTFE confiere una compactabilidad excelente al Pad.

N9001 ha sido realizado con un hilado compuesto con una gran resistencia a la abrasión impregnado de lubricante sólido para reducir el coeficiente de rozamiento.

V9001 Este PAD está hecho con hilo inorgánico en el interior y fibra de vidrio en el exterior con impregnación en PTFE. Este modelo es indicado con hilos de diámetro grande.

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3636

4.0 Guía para las empaquetaduras - Datos técnicos

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■■ ■ ■

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P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

300 4500 1,5 300200 3000 2 400 0 ÷ 14 -200/+280 -330/+54050 750 25 5000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

1 ÷ 14 +100 +21250 750 15 3000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

300 4500 1 200-200/+450*-200/+650**

-330/+840*-330+1200**20 300 2 400 0 ÷ 14

40 600 25 5000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

500 7500 2 400-200/+450*

+650**-330/+840*

+1200**100 1500 1,5 300 0 ÷ 14

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

500 7500 1 200200 3000 2 400 0 ÷ 14 -200/+280 -330/+54080 1200 10 2000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

500 7500 1 200-100/+600 -150/+1100100 1500 1,5 300 0 ÷ 14

B1204. Empaquetadura específica para fábricas de papel, realizada con un hilado compuesto especial con una carga de rotura elevada y un coeficiente de rozamiento bajo, para garantizar un rendimiento elevado con el tiempo.USO ACONSEJADOEmpaquetadura específica para bombas, agitadores y mezcladores de fábricas de papel. Aconsejada también para todos los servicios dinámicos unidos a fluidos con temperatura baja.

GF4770. La empaquetadura ha sido realizada con hi-lado G4 GORE® original. Es el GFO® GORE® sin silicona para servicios que no requieren lubricación.USO ACONSEJADOEmpaquetadura recomendada para servicios en válvulas y bombas con pistón idónea para los servicios API 641. No idónea para fluidos oxidantes.

GF7700. La empaquetadura ha sido realizada con hi-lado GFO®GORE® original. En la empaquetadura se ha impreso la inscripción 100% GFO® para garantizar al Cliente la autenticidad del producto. USO ACONSEJADOEmpaquetadura recomendada para todas las aplicacio-nes dinámicas en las que se necesite resistencia y fle-xibilidad al mismo tiempo. No adecuada para oxidantes fuertes.

GR8622. Empaquetadura de grafito mineral expandido muy pura con refuerzo especial, impregnada con inhibidor de corrosión y lubricantes sólidos, con aprobación de baja emisión API 622 y EN14772 Sección 6.7.USO ACONSEJADOLa empaquetadura GR8622 es específica para Válvulas con servicio de Baja Emisión de Refinerías, Petroquímicas y Plantas de Gas. GR8622 puede emplearse para cualquier servicio de Válvula compatible con el grafito.

Empaquetaduras PERFORMER RANGE PREMIUM RANGE BASIC RANGE

B1204 DINAWHITE

GF4770 G4 GORE®

GF7700GFO® GORE®

GR8622API 622 APPROVED

GR80SG. Empaquetadura de grafito mineral expandido impregnada con un compuesto especial de grafito enri-quecido con inhibidor de corrosión inorgánico.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para aplicaciones en válvulas industriales. Para los servicios de más de 100 bar y temperatura elevada GR80SG debe utilizarse como Anillos Centrales junto con los Anillos Superiores e Inferiores GR80SGR o GR8622.

GR80SGFLEXIBLE GRAPHITE HP

*Con oxidantes débiles y aire caliente ** Con Vapor *** No compatible con los oxidantes

Utilizable a más de 100 bar solamente si está asistido por anillos antiextrusión

*Con oxidantes débiles y aire caliente ** Con Vapor*** No compatible con los oxidantes

GR80SGR. Empaquetadura de grafito puro mineral expandido con refuerzo metálico especial. La empaquetadura certificada TA LUFT VDI 2440 está impregnada con un compuesto especial de grafito enriquecido con inhibidor de corrosión inorgánico.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para aplicaciones en válvulas industriales en servicio de alta presión y temperatura elevada de centrales eléctricas, refinerías y petroquímicas.

GR80SGREVO

*Con oxidantes débiles y aire caliente ** Con Vapor*** No compatible con los oxidantes

GUÍA

PARA

LAS E

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P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

300 4500 1 200-100/+450*

+650**-150/+840*

+1200**80 1200 1,5 300 0 ÷ 14

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

200 3000 1 200-100/+450*

+650**-150/+840*

+1200**20 300 3 600 0 ÷ 1440 600 30 6000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-100/+250 -150/+48080 1200 2 400 3 ÷ 12

30 450 20 4000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

+280 +540500 7250 5 1000 1 ÷ 1330 450 20 4000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

+ 260 +500500 7250 3.5 700 1 ÷ 1325 375 15 3000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-100/+280 -148/+54030 450 2 400 0 ÷ 1420 300 15 3000

GR8888. Empaquetadura de grafito muy pura (C > 99%) RAYÓN con fibra larga. La empaquetadura está impre-gnada con un compuesto especial de grafito enriqueci-do con inhibidor de corrosión inorgánico.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para aplicaciones en válvulas y bombas in-dustriales en servicio de alta presión y temperatura elevada de centrales eléctricas, refinerías y petroquímicas.

KD6605. Empaquetadura especial realizada con hilado aramídico con fibra larga con hilado PBI en los ángulos. La impregnación con PFTE y compuestos especiales se realiza en tres fases. El coeficiente de rozamiento del PBI es mu-cho más bajo con respecto al del hilado aramídico preser-vando la integridad del eje y de los cojinetes de la bomba.USO ACONSEJADOKD6605 es una empaquetadura innovadora recomendada en las aplicaciones dinámicas con fluidos muy abrasivos como en las fábricas de papel, refinerías de azúcar o cementeras.

GR8807 INCOBRAID®

SQ5000. Empaquetadura en hilado blanco puro de PTFE expandido, cargado con un compuesto que mejo-ra el coeficiente de dispersión del calor. SQ5000 es una empaquetadura FDA.USO ACONSEJADOEmpaquetadura recomendada en la industria farmacéu-tica y alimenticia donde sirve un producto aprobado FDA más resistente que las empaquetaduras en PTFE tradi-cionales.

N1706. Empaquetadura realizada con un hilado técni-co de nueva generación y lubricantes especiales que garantiza un rendimiento excelente en las aplicaciones dinámicas con fluidos llenos de partículas (lodo).USO ACONSEJADON1706 es específica para bombas alternativas y centrífu-gas, mezcladores, cócleas, secadores, refinadores.

N1706DINACOMB EVO

N1704. Empaquetadura especial realizada con fibra con gran tenacidad y propiedades mecánicas y térmicas ele-vadas, mejores que la fibra aramídica, que ofrece unas mejores prestaciones en las bombas con pistón y centrífu-gas donde se necesite una resistencia mecánica elevada.USO ACONSEJADON1704 es la empaquetadura específica para las bombas de lodos utilizable en todas las aplicaciones dinámicas en el rango de pH U13.

N1704SUPER HP

KD6605DINACOMB

GR8888 SUPER GRAPHITE

GR8807 INCOBRAID®. Empaquetadura especial de fibra de granito PAN con fibra larga, reforzada con filamentos metálicos discontinuos con dimensiones micrométricas. La impregnación especial se realiza en tres fases: en cada hilado, durante el trenzado y en la estructura de la empaquetadura. La mezcla es enriquecida con inhibidor de corrosión inorgánico.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para válvulas industriales en servicio de alta presión y temperatura elevada de centrales eléctricas, refinerías y petroquímicas.

SQ5000ePTFE WHITE GRAPHITE

*Con oxidantes débiles y aire caliente ** Con Vapor*** No compatible con los oxidantes

*Con oxidantes débiles y aire caliente ** Con Vapor*** No compatible con los oxidantes

4.0 Guía para las empaquetaduras - Datos técnicos

Empaquetaduras PERFORMER RANGE PREMIUM RANGE BASIC RANGE

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3939

■■ ■ ■

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

+260 +500500 7250 3.5 700 2 ÷ 12

20 300 15 3000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-60/+500 -80/+940100 1500 1,5 300 2 ÷ 1240 600 25 5000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-100/+250 -150/+480500 7500 3 600 3 ÷ 12

50 750 25 5000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

210 3150 1,5 300-60/+280 -80/+540100 1500 2 400 1 ÷ 13

50 750 25 5000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

200 3000 1 200-50/+500* -60/+940*100 1500 2 600 2 ÷ 12

40 600 20 6000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-50/+500 -60/+940500 7250 3.5 700 1 ÷ 1325 375 15 3000

PB5000K. Empaquetadura realizada con hilado discontinuo de PBI y Aramídico, con impregnación especial para reducir más el ya de por sí bajo coeficiente de rozamiento.USO ACONSEJADOPB5000K es la empaquetadura especializada para las aplicaciones de mezcladores y agitadores que, de todas maneras, encuentra su uso en todas las aplicaciones dinámicas.

PB5000KDINACOMB

C8104L. Empaquetadura especial en fibra de carbono PAN con filamentos múltiples. Impregnada con una mez-cla especial de PTFE enriquecida con un grafito en polvo muy puro.USO ACONSEJADOEmpaquetadura específica para aplicaciones en bom-bas de servicio industrial.

C8100. Empaquetadura de fibra pura de carbono PAN. Cada hilado está enredado e impregnado para garantizar la máxima flexibilidad de la empaquetadura.USO ACONSEJADOEmpaquetadura específica para aplicaciones en bombas de alimentación de caldera y bombas industriales.

C8104/L

C8100

C8200 C8200. Empaquetadura en PAN con filamento múltiple preoxidado. La empaquetadura está impregnada con un compuesto especial de grafito enriquecido con inhi-bidor de corrosión inorgánico. También disponible en la versión con refuerzo metálico C8300/R.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para servicios generales en válvulas y bombas industriales (solamente estilo C8200). No com-patible con los oxidantes fuertes.

C8207 INCOBRAID®. Empaquetadura especial de fibra de granito PAN con fibra larga, reforzada con filamentos metálicos discontinuos con dimensiones micrométricas. La impregnación especial se realiza en tres fases: en cada hilado, durante el trenzado y en la estructura de la empaquetadura. La mezcla es enriquecida con inhibidor de corrosión inorgánico.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para válvulas industriales en servicio de alta presión y temperatura elevada de centrales eléctri-cas, refinerías y petroquímicas.

INCOBRAID8207®

GF4600KS. Trenza compuesta de hilado puro G4 GORE® e hilado aramídico en los ángulos. El hilado G4 está formado por ePTFE con grafito encapsulado. GF4600KS, que no contiene ningún lubricante, ofrece una gran resistencia a la extrusión y al desgaste gracias a su estructura muy densa.USO ACONSEJADOGF4600KS es una empaquetadura específica para bombas reciprocantes de alta presión, adecuada para todos los fluidos industriales en el rango pH 3÷12.

GF4600KS G4 GORE® ARAMID

* Temperatura di picco per brevi esposizioni

Empaquetaduras PERFORMER RANGE PREMIUM RANGE BASIC RANGE

GUÍA

PARA

LAS E

MPA

QUET

ADUR

AS

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40

■■ ■ ■

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-100/+250 -150/+480250 3 3 ÷ 1250 25

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-100/+250 -150/+480250 3 3 ÷ 1250 25

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-200/+280 -330/+540200 3000 2 400 0 ÷ 1450 750 25 5000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

300 4500 1,5 300-100/+450*

+650**-148/+450*

+1200**20 300 2 400 0 ÷ 1440 600 25 5000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-100/+280 -150/+540100 1500 3 600 3 ÷ 12

50 750 15 3000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

200 300 1 200-100/+450*

+650**-150/+840*

+1200**20 300 2 400 0 ÷ 1440 600 25 5000

Guía para las empaquetaduras - Datos técnicos4.0

GF7600K. Empaquetadura realizada con hilado GFO® GORE® e hilado aramídico en las aristas para aumentar la resistencia mecánica.USO ACONSEJADOEmpaquetadura específica para aplicación en bombas con pistón, pero adaptada para todas las aplicaciones dinámicas con fluidos industriales, excepto los oxidantes fuertes. También disponible en el estilo GL7600K y GL7676 en el diseño Cebrado.

GF7600/KGFO® GORE® ARAMID

GR8048. Empaquetadura en hilado de grafito natural puro expandido en la estructura y grafito PAN con fibra larga en las aristas. La empaquetadura está impregnada con un compuesto especial de grafito enriquecido con inhibidor de corrosión inorgánico.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para aplicaciones en válvulas y bombas industriales en servicio de alta presión y temperatura elevada de centrales eléctricas, refinerías y petroquímicas para fluidos no oxidantes.

GL7000. La empaquetadura ha sido realizada con hilado de PTFE expandido cargado con grafito y lubricado de silicona, para ofrecer un rendimiento fiable y excelente.USO ACONSEJADOEmpaquetadura recomendada en las aplicaciones dinámicas, no idónea con fluidos oxidantes.

GR8048 FLEXIBLE CARBON GRAPHITE

GL7000 egPTFE

GF7676K. Empaquetadura realizada con hilado GFO® GORE® e hilado aramídico en diseño cebrado.USO ACONSEJADOEmpaquetadura específica para aplicación en bombas con pistón, pero adaptada para todas las aplicaciones dinámicas con fluidos industriales, excepto los oxidantes fuertes. También disponible en la versión GL7676.

GF7676GFO® GORE® ARAMID ZEBRA

K6600/CARAMID SILICON FREE K6600. Empaquetadura realizada con hilado aramídico continuo. Cada hilado está impregnado con dispersión de PTFE y silicona. También disponible en la versión sin silicona K6600/C.USO ACONSEJADOLa empaquetadura en hilado aramídico continuo es aconsejada en las aplicaciones dinámicas muy abrasivas en donde se necesite la máxima resistencia. Disponible en la versión KD6604A para la industria del vidrio.

GR8800. Empaquetadura de grafito pura PAN con filamento múltiple con fibra larga. La impregnación especial es realizada en tres fases, con mezcla enriquecida con inhibidor de corrosión inorgánico. También disponible en la versión reforzada con filamento metálico continuo GR8800R.R.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para aplicaciones en válvulas y bombas industriales (sólo estilo GR8800) en servicio de alta presión y temperatura elevada de centrales eléctricas, refinerías y petroquímicas. No compatible con los oxidantes fuertes.

GR8800CARBON SPECIAL

*Con oxidantes débiles y aire caliente ** Con Vapor*** No compatible con los aceites oxidantes

*Con oxidantes débiles y aire caliente ** Con Vapor*** No compatible con los oxidantes

Empaquetaduras PERFORMER RANGE PREMIUM RANGE BASIC RANGE

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4141

■■ ■ ■

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-100/+250 -150/+48080 1200 2 400 3 ÷ 1230 450 20 4000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

+260 +52060 900 2 400 1 ÷ 1325 375 15 3000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

60 900 1 200-50/+250 -60/+48040 600 3 600 4 ÷ 10

20 300 10 2000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-100/+250 -150/+48080 1200 2 400 2 ÷ 1250 750 15 3000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-50/+250 -60/+48080 1200 2 400 4 ÷ 1020 300 15 3000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

500 7500 1 200-200/+280 -330/+540150 2250 2 400 0 ÷ 14

N1304 PHENOLIC PTFE

KD6604ARAMID SPECIAL

N1304. Empaquetadura realizada con hilado fenólico que tiene una resistencia mecánica y con el corte si-milar al hilado aramídico pero con un coeficiente de rozamiento mucho más bajo. La empaquetadura está impregnada con PTFE y lubricantes inertes. USO ACONSEJADON1304 es aconsejada en las aplicaciones dinámicas donde se necesita una empaquetadura fuerte, pero con una mejor resistencia química, superior a la del hilado aramídico.

KD6604. Empaquetadura realizada con hilado aramídi-co con fibra larga. La impregnación con PTFE y lubri-cantes se realiza en tres fases: en el hilado, durante el trenzado y en la estructura de la empaquetadura.USO ACONSEJADOLa empaquetadura es recomendada para aplicaciones dinámicas con fluidos abrasivos y en los secadores. Óp-tima para las bombas de toma de agua. También disponi-ble en el estilo KD6104.

N2609 CARBON PREOX N2609. N2609 es una empaquetadura de uso general con un precio muy modesto. Está realizada con una fibra sintética compuesta en el estadio intermedio de preoxidación con carbón con impregnación a base de grafito y un lubricante sin silicona para temperaturas altas.USO ACONSEJADON2609 es una empaquetadura para uso general.

PA3604. Empaquetadura realizada al 100% con hilado metaaramídico continuo. La empaquetadura meta-ara-mídica tiene un coeficiente de rozamiento inferior al de la empaquetadura paraaramídica manteniendo inalte-rada su resistencia al corte y a la abrasión.USO ACONSEJADOLa empaquetadura PA3604 es específica para aplica-ciones dinámicas con fluidos abrasivos con los que es compatible la fibra meta-aramídica.

N3404. Empaquetadura realizada con hilados sintéticos seleccionados para responder a la demanda de una junta para uso general. N3404 está impregnada con PTFE y lubricantes inertes. Disponible en la versión con grafito N2609. USO ACONSEJADOEmpaquetadura para usos generales en servicios dinámicos. También disponible en la versión N3104 y N3404/SS específica para los pasos de hombre de los camiones cisternas.

PA3604META ARAMID PTFE

N3404SYNTHETIC

PT5504S. Empaquetadura en hilado puro PTFE GORE. Está disponible el estile lubricado PT5504L, el tipo PT5504AL para servicios alimenticios y farmacéuticos y el tipo PT55000X para el servicio oxígeno. Los productos cuentan con la aprobación FDA. USO ACONSEJADOLas empaquetaduras de PTFE tienen un uso muy amplio tanto en aplicaciones estáticas como dinámicas. También disponible en las versiones PL5500S, PL5500L y PL5500AL.

PT5504/SPTFE FDA

Empaquetaduras PERFORMER RANGE PREMIUM RANGE BASIC RANGE

GUÍA

PARA

LAS E

MPA

QUET

ADUR

AS

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42

■■ ■ ■

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

500 7500 1 200-200/+280 -330/+540300 4500 3 600 3 ÷ 12

150 2250 10 2000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-50/+120 -60/+24060 900 2 400 4 ÷ 1025 375 10 2000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-200/+280 -330/+540100 1500 2 400 0 ÷ 1425 750 20 4000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

300 4500* 1 200-100/+450*

+650**-150/+840*

+1200**0 ÷ 14

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

300 4500 1 200-100/+450*

+650**-150/+840*

+1200**20 300 2 400 0 ÷ 1440 600 25 5000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-100/+250 -150/+48080 1200 2 400 3 ÷ 1230 450 20 4000

Guía para las empaquetaduras - Datos técnicos4.0

PT5600K. La empaquetadura es realizada con hilado puro de PTFE GORE e hilado aramídico en los ángulos, para mejorar la resistencia en los servicios con alta presión y en los secadores.USO ACONSEJADOPT5600K es idóneo para bombas de la industria alimen-ticia y química; recomendado para los secadores, agi-tadores y mezcladores también es, de todas maneras, utilizable en las válvulas.

PT5600/KARAMID PTFE

R4804. Empaquetadura realizada en hilado de Ramio impregnado con PTFE y lubricantes sin silicona.USO ACONSEJADOEmpaquetadura específica para aplicaciones dinámicas en servicio agua y fluidos industriales con pH medio.

GB70. La empaquetadura GB70 está realizada con un hilado de PTFE expandido cargado con polvo de grafito y lubricante silicónico.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para aplicaciones de cierre para bombas con cada fluido, excepto los oxidantes fuertes.

GB70egPTFE

R4804RAMIE

GR8000. La empaquetadura está realizada al 100% con fibra de carbono PAN continuo impregnado con grafito coloidal. También disponible en la versión GR8000R con refuerzo en Inconel™.USO ACONSEJADOLa empaquetadura puede utilizarse para servicio Válvulas y Bombas (solamente estilo GR8000) con todos los fluidos a temperatura elevada excepto los oxidantes fuertes.

GR48. Empaquetadura en grafito puro mineral expandido. También disponible en la versión GR48R con refuerzo metálico.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para aplicaciones en válvulas y bombas industriales con todos los fluidos excepto aquellos oxidantes.

GR8000CARBON

GR48 FLEXIBLE GRAPHITE

KD6104. Empaquetadura producida con hilado aramídico con fibra corta enredada. La impregnación se produce en 2 estadios: uno en el hilo, el otro durante el enredo.USO ACONSEJADOEmpaquetadura para aplicaciones dinámicas en bombas y agitadores, utilizables donde se necesite un producto resistente para las aplicaciones más difíciles.

KD6104 ARAMID PTFE

*Con oxidantes débiles y aire caliente ** Con Vapor *** No compatible con los oxidantes

Utilizable a más de 100 bar solamente si está asistido por anillos anti-extrusión.

*Con oxidantes débiles y aire caliente ** Con Vapor*** No compatible con los oxidantes

Empaquetaduras PERFORMER RANGE PREMIUM RANGE BASIC RANGE

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4343

■■ ■ ■

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

50 750 1 200-50/+250 -60/+48020 300 2 400 4 ÷ 10

15 225 8 1600

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-100/+250 -150/+48050 750 2 400 2 ÷ 1220 300 10 2000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

300 4500 1 200-200/+280 -330/+540100 1500 2 400 0 ÷ 14

20 300 10 2000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

200 3000 1.5 300-50/+500 -60/+9402 ÷ 12

20 300 5 100

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

60 900 1,5 300-50/+280 -60/+54040 600 2 400 2 ÷ 12

20 300 15 3000

P bar Ibf/in2 Vm/S f/pm pH T °C °F

-50/+260 -60/+5100 ÷ 1410 150 10 2000

N2109. La empaquetadura está realizada con una fibra sintética con impregnación a base de grafito y de un lubricante sin silicona para temperaturas elevadas.USO ACONSEJADON2109 es una empaquetadura para uso general.

N2109CARBON PREOX

PL5000S. La trenza PL5000S está realizada con PTFE blanco.USO ACONSEJADOPL5000S puede utilizarse tanto para cierres en vástagos de válvulas, o cierres estáticos en general, como para cierres en bombas reciprocantes y agitadores a baja velocidad. Disponible en la versión lubricada PL5000L.

N3104. Empaquetadura realizada con hilado compuesto impregnado con PTFE y lubricantes sin silicona.USO ACONSEJADON3104 es una empaquetadura para aplicaciones generales, muy versátil y con una calidad excelente que responde al requisito de rentabilidad y simplicidad de uso.

PL5000/SPTFE

N3104SYNTHETIC

V9944. Empaquetadura realizada con Hilado en fibra de vidrio taslanizada y volumizada de 6 a 9 micrones y enredada ligeramente. Además, la trenza es impregnada con una mezcla a base de PTFE y lubricante inerte sin silicona.USO ACONSEJADOV9944 puede utilizarse con agua, vapor, aceites, disolventes y con casi todos los productos abrasivos y cristalizantes compatibles con la fibra de vidrio.

V9907. Empaquetadura realizada con hilado en fibra de vidrio taslanizado enredada de 6 a 9 micrones e impregnada con un compuesto especial a base de grafito en gran porcentaje, con una ligera adición de lubricante e inhibidor de corrosión.USO ACONSEJADOV9907 puede utilizarse en vástagos de válvulas, en pasos de hombre y en presencia de vapor, gas, humos, aceites, ácidos y sustancias básicas compatibles con la fibra de vidrio.

V9944LUBRICATED GLASS

V9907GRAPHITIZED GLASS

55B. Extruido de PTFE puro no sinterizado combinado con lubricantes. 55B minimiza el desgaste del eje gracias a su suavidad y se adapta a cualquier modelación. Por el alto contenido de PTFR resiste a los ataques químicos en toda la escala del pH.USO ACONSEJADO55B es adecuada para ácidos y álcali, aceites, gas, disolventes, vapor y puede usarse con fluidos limpios, en bombas centrífugas y con émbolo, en mezcladores, agitadores, o en válvulas o juntas de dilatación y bombas de vacío.DISPONIBLE EN LA VERSIÓN CON GRAFITO 55G.

55BEXTRUDED PTFE

Empaquetaduras PERFORMER RANGE PREMIUM RANGE BASIC RANGE

GUÍA

PARA

LAS E

MPA

QUET

ADUR

AS

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4.0 Guía para las empaquetaduras - Condiciones de embalaje

Las empaquetaduras de grafito más innovadoras de la gama Performer son INCOBRAID® GR8807, la Empaquetadura patentada de grafito PAN con refuerzo con microfilamento discontinuo, y GR8622. La empaquetadura GR80SGR y su versión especial GR80SGR OXY para las aplicaciones oxígeno también son juntas igual de evolucionadas e innovadoras, para las aplicaciones más severas y de BAJA EMISIÓN. Las empaquetaduras de PTFE representan un grupo importante de la gama de productos de las Empaquetaduras. Hay disponibles muchas versiones de la Empaquetadura Empaquetadura de PTFE: seca y lubricada, alimenticia y con grafito. Toda la gama de las empaquetaduras en PTFE, entre las cuales GF7700 100% GORE® GFO®, es producida con hilados W.L. Gore socio de Carrara desde hace más de 25 años. Las empaquetaduras en hilado Aramídico para aplicaciones dinámicas, Para-Aramídico y meta-Aramídico, como la empaquetadura Empaquetadura KD6605 y la PA3604, y en hilados especiales para aplicaciones abrasivas, como la empaquetadura N1704 y la N1706, ocupan un lugar importante de la gama. Incluso las Empaquetaduras más consolidadas, como la empaquetadura de hilado de vidrio V9907 y V9944 o la Empaquetadura para aplicaciones generales como N3404 y N2609, son realizadas con el mayor de los cuidados en la selección de los materiales y en la producción, para garantizar siempre la calidad Carrara.

La gama de productos de las empaquetaduras Carrara consta de tres líneas de productos:

PERFORMER La línea Performer ha sido diseñada para ofrecer a los propios clientes una línea de empaquetaduras de Alta Tecnología, realizada con los mejores materiales, provista de todos los certificados, caracterizada por un rendimiento elevado y duración del servicio.

PREMIUM La línea Performer ofrece a sus propios clientes una línea de empaquetaduras de Alta Tecnología caracterizada por un rendimiento elevado y duración del servicio, realizada con los mejores materiales y provista de muchos certificados.

BASIC La línea Basic está formada por empaquetaduras de gran calidad para las aplicaciones generales.

■ Amplia gama

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4545

■ Embalaje

Las empaquetaduras Carrara con dimensiones de 3.0 a 25.00 mm están embaladas en bobinas de 1.0, 2.5 y 5.0 Kg. El embalaje se efectúa con el mayor de los cuidados para garantizar el almacenaje en un ambiente idóneo durante 24 meses. Las secciones de la empaquetadura de más de 25 mm o rectangulares y con embalajes personalizados están disponibles a petición. Los envases pueden presentar variaciones de +/- 10% en cuanto al peso nominal. Si no se acuerda lo contrario, las tolerancias dimensionales de las empaquetaduras siguen las indicaciones internacionales de referencia.

Para una gestión correcta del producto se aconseja no utilizar ningún tipo de lubricante ni grasa ya que podrían dañar las fibras y afectar al funcionamiento de la empaquetadura.

La longitud de cada anillo y la calidad del corte son elementos esenciales para obtener el máximo rendimiento. Es conveniente siempre proceder al corte de la empaquetadura con instrumentos profesionales. Para la extracción de la empaquetadura de la cámara también deben utilizarse los extractores correspondientes.

Cortador de empaquetaduras con reglaCódigo del producto 006076

Cortador de empaquetadurasCódigo del producto 056860

Juego de extractoresCódigo del producto 014870

Puntas de recambio de extractoresCódigo del producto 014872

Secciones estándar en mm

3 mm ÷ 5 mm

6 mm ÷ 12 mm

14 mm ÷ 25 mm

Más de 25 mm

Caja estándar en Kg

1.0

2.5

5.0

A petición

Caja estándar en libras

2.2

5.5

11

A petición

Secciones estándar en pulgadas

1/8” ÷ 3/16”

1/4” ÷ 1/2”

9/16” ÷ 1”

A petición

GUÍA

PARA

LAS E

MPA

QUET

ADUR

AS

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4.0 Guía para las empaquetaduras - Glosario de términos y características de los hilados

Hilados de Carbono y Grafito Mineral

La gama de productos Performer de Carrara ofrece empaquetaduras de grafito, realizadas tanto con hilados de carbono como con grafito expandido, de gran calidad y acompañadas por certificados internacionales que hacen que estén conformes con los estándares principales. ¡Esfuerzo, conocimientos técnicos y tecnología al servicio del cierre!

La elasticidad, la resistencia mecánica y química

Las diferentes opciones de hilado, carbono o mineral, fibra continua o discontinua, y las diferentes opciones de refuerzo y elaboración, influyen en la elasticidad y en las características mecánicas de la empaquetadura. Las fibras de carbono confieren una elasticidad elevada y resistencia a la empaquetadura, mientras que las fibras minerales hacen que sea más flexible. La técnica de refuerzo especial del hilado de grafito expandido con la matriz metálica con jaula desarrollado por Carrara consigue reducir las diferencias elásticas y de resistencia a la extrusión. Finalmente, la resistencia química y térmica de las fibras de carbono son idénticas a aquellas del grafito expandido, extendidas en toda la gama Ph 0 ÷14 con la excepción de los oxidantes fuertes.

La corrosión galvánica y la limitación de los elementos activadores

La ASTM F2191 identifica los elementos activadores de la corrosióngalvánica limitando el nivel de aceptabilidad para la Clase 2. Para reducir más la posibilidad de corrosión galvánica, Carrara utiliza los inhibidores de corrosión pasivos (Grado A ASTM F2191), haciendo que los productos disponibles de Grado B estén disponibles sin inhibidores. Para certificar la conformidad con el requisito de limitación de los elementos activadores. Carrara suministra el certificado 3.1 de los materiales empleados.

La resistencia a la oxidación

Otro requisito de calidad del grafito mineral expandido para los usos con temperaturas elevadas se individúa en la resistencia a la oxidación y regulado por la prueba EN 14772. Carrara solamente utiliza grafito con retardante de oxidación para garantizar una re-sistencia excepcional del producto. De hecho, la pérdida de masa de la junta debida a la oxidación es una de las causas principales de los defectos de los cierres, en especial en el ámbito de la con-tención de las emisiones fugitivas.

HILADOS TÉCNICOS EN GRAFITO

■ PAN (Poliacrilonitrilo)

■ RAYÓN

■ Grafito Mineral Expandido

PAN

La fibra de Poliacrilonitrilo, conocida como PAN o fibra de carbono, disponible en la forma continua (cada fibra es larga y continua de manera indefinida - Tipo I ASTM F2191) o en la forma discontinua (cada fibra tiene una longitud de algunos centímetros - Tipo II ASTM F2191), se caracteriza por un alto contenido de carbono C, por una excepcional memoria elástica o por una resistencia a la tracción superior al acero.

RAYÓN

La fibra de Rayón disponible en la forma continua (Tipo I ASTM F2191) también está caracterizada por un alto contenido de carbono C y por una memoria elástica superior a aquella del grafito expandido. Este hilado, suave y flexible, confiere a la empaquetadura características de resistencia elevadas, en especial en las aplicaciones dinámicas o en las válvulas de desplazamiento frecuente.

GRAFITO MINERAL EXPANDIDO

El grafito expandido es de origen mineral (Tipo III ASTM F2191) a diferencia de los anteriores que son sintéticos. El producto se obtiene mediante laminación sin la adición de conglomerantes de los copos derivados de la expansión térmica del grano de grafito. El hilado, que puede reforzarse con un hilo metálico o con una jaula especial, se obtiene por medio de una elaboración especial del laminado de grafito. Las empaquetaduras realizadas con este material representan una gran flexibilidad y facilidad de uso, y pueden emplearse, según el modelo, en todas las clases de presión de las válvulas industriales.

Materiales Nocivos - Embalaje del Grafito Clase 2Elemento Niveles máximos de Im-

pureza Total permitidos en partes por millón (ppm)

Mercurio (Hg) 10

Azufre (S) 750

Total de halógenos (cloro, bromo, y flúor) 500

Cloro (CI) 250

Bromo (Br) 250

Flúor (F) 250

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Impregnación Tratamiento aplicado a la trenza cuya finalidad principal es aquella de rellenar el área entre las fibras, bloqueando el paso del fluido a través de la estructura de la trenza, mejorando las características de cierre, activando también los inhibidores

Hilado de grafito Hilado constituido por fibras de Poliacrilonitrilo (PAN) carbonizado con un contenido elevado de carbono

Hilado de grafito expandido Hilado constituido por cordones de cinta de grafito mineral expandido

Impregnación Tratamiento aplicado al hilado y/o a la trenza cuya finalidad principal es aquella de rellenar el área entre las fibras, bloqueando el paso del fluido a través de la estructura de la trenza, mejorando las características de cierre.

Corrosión galvánica Reacción electroquímica que puede darse entre un metal y otro material (metal, carbono o grafito). Cuando ambos materiales estén inmersos en un contexto conductor eléctrico, llamado electrolito, se crea una celda galvánica y surgen flujos de corriente entre los dos materiales generando corrosiones.

Inhibidor de corrosión Ingrediente añadido a la empaquetadura que disminuye o elimina la posibilidad de corrosión galvánica en la cámara empaquetadura. Los inhibidores de corrosión pueden clasificarse como pasivos o activos.

Inhibidor de corrosión pasivo Tipo de inhibidor de corrosión galvánica (molibdato de bario) que actúa como revestimiento protector para bloquear la transferencia de electrones e impedir que se dé la reacción galvánica.

Inhibidor de corrosión activo Tipo de inhibidor de corrosión galvánica (polvo de cinc) que actúa como ánodo de sacrificio, corroyéndose en lugar del metal circundante.

Retardante de oxidación Ingrediente añadido a la empaquetadura que retarda el proceso de oxidación del grafito a temperaturas elevadas.

Cámara empaquetadura El espacio en el que se introduce una empaquetadura activada por compresión (empaquetadora).

Prensaestopa Elemento de compresión de la empaquetadura en la cámara empaquetadura (tuerca del prensaestopa).

Casquillo Anillo metálico de carbón utilizado para ocupar espacio en exceso en una cámara empaquetadura (buje).

Anillo linterna Anillo añadido a un juego de cierre para facilitar la introducción de un fluido en la cámara empaquetadura. Generalmente, este anillo se realiza en carbón o metal (anillo de linterna)

Extrusión Intrusión, a causa de la presión, de una parte de la junta en el juego entre el acoplamiento de las partes metálicas.

Anillo anti-extrusión Un anillo de empaquetadura utilizado en uno o ambos extremos del juego de cierre para evitar la extrusión de la junta (también llamado “Anillo Final”)

Anillo final Anillo utilizado en la parte superior o inferior de un juego de cierre (Superior e Inferior); funciona tanto como anillo “rascador” (wiper) como como anillo anti-intrusión.

Prueba de pérdida de peso por oxidación EN 14772 sec 6.7 Análisis del índice de pérdida de peso horaria de una muestra de grafito colocado a la temperatura de 670°C en un ambiente que contiene aire. El índice de fuga admitido es del 4% por h

Emisión Fugitiva Pérdida gaseosa de compuestos orgánicos volátiles monitorizados por las agencias gubernamentales que se manifiesta por el vástago o por las bridas de una válvula. Generalmente se expresa en partes por millón volumétrico (ppmv, o simplemente ppm) o en mbar*l*s-1.

API 622 2ª Edición Prueba de Emisión Fugitiva API con gas CH4 que califica la junta.

API 624 Prueba de emisión fugitiva API con gas CH4 que califica la válvula “vástago ascendente o giratorio” junto a la junta

API 641 Prueba de emisión fugitiva API con gas CH4 que califica la válvula “quarter turn-off” junto a la junta

ISO 15848 C01 (C02) BH Prueba de emisión fugitiva ISO con gas Helio que cualifica la junta junto con la válvula ON/OFF

VDI 2440 Prueba de emisión fugitiva TA LUFT con gas Helio que califica la junta junto con la válvula ON/OFF

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Ph 725° C

Tb = 100 Ttr = 100

Averange Lenght Fibres = 100

Ttr = 60 Ttr = 60

Averange Lenght Fibres = 75

Ph 2,5120° C

4.0 Guía para las empaquetaduras - Glosario de términos y características de los hilados

Prestaciones del cierre: Hilados, Empaquetaduras y Conocimientos Técnicos Las prestaciones del cierre de una empaquetadura para aplica-ciones dinámicas dependen del conocimiento y selección de los hilados apropiados, de la elección de los materiales impregnantes y, finalmente, de un proceso de producción que resalte las caracte-rísticas de cada componente. ¡Estos son los conocimientos técni-cos del fabricante de empaquetaduras! La gama de productos Per-former de Carrara incluye empaquetaduras realizadas con hilados técnicos industriales de primera elección, que ofrecen un aumento de la resistencia y una fiabilidad adecuada para cada aplicación.

Los indicadores de rendimiento de las Empaquetaduras ¿Qué rendimiento tiene una empaquetadura? Gran parte de éste depen-de del hilado y de cómo se ha realizado la empaquetadura. Los hilados técnicos industriales se califican en función de la resistencia con res-pecto a algunos parámetros. Entre los más relevantes, la temperatura máxima de uso y la compatibilidad química. En un mismo estado ope-rativo [T°C; Ph; P bar; Vel m/s] los hilados muestran comportamientos diferentes, ya que la tenacidad del hilado se ve influida térmica, me-cánica y químicamente. Esto comporta la limitación o no del uso y un rendimiento del cierre más o menos eficiente de la empaquetadura.

El análisis con respecto a otros indicadores de naturaleza más me-cánica y termodinámica (resistencia al corte y a la abrasión, coe-ficiente de rozamiento y conductividad) completa el cuadro global de las cualidades intrínsecas de los hilados y su rendimiento po-tencial en ámbito técnico.

HILADOS TÉCNICOS

■ Aramida • Para-Aramida • Meta-Aramida • Aramida

■ PBI • Polibenzimidazol

■ PBO • Poli parafenileno benzobisoxazol

■ PTFE

• Multifilamento • ePTFE

AramideEl hilado aramídico, disponible en forma continua y discontinua y en la versión Para o Meta-Aramídica, es conocido por su gran resistencia mecánica acompañada por una resistencia química discreta. Resistente al corte y a la abrasión, ofrece un coeficiente de rozamiento más bajo en la versión discontinua. La evolución PPD aumenta la resistencia química y la retención de la tenacidad a una temperatura mayor con respecto al para y meta-aramida.

PBIEste hilado sintético, de origen polimérico, ofrece una estabilidad térmica y química excepcionales con Alcoholes, Hidrocarburos Aromáticos, Cetonas, Hidrocarburos Halogenados y muestra una retención excelente de la tenacidad con un coeficiente de rozamiento bajo.

PBOEsta fibra s intética tiene una resistencia a la tracción 1.6 veces mayor que la de la para-aramida mostrando, sin embargo, una estabilidad térmica y resistencia química mayores. Con una resistencia increíble al corte y a la abrasión, ofrece un rendimiento inigualable en los cierres dinámicos.

PTFE• MultifilamentoMuy conocidas son las características del PTFE, sin embargo, es menos conocida la disponibilidad de este hilado con matriz multifibra continua que aumenta considerablemente su tenacidad y, por lo tanto, su rendimiento.

• ePTFELa tecnología de expansión del PTFE permite obtener una matriz muy tenaz y englobar directamente en el material grafito u otros dispersores capaces de aumentar la conductividad del material.

Reducción de la tenacidad del hilado y acortamiento de las fibras para la acción conjunta de temperatura y pH.

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C = 2W A = 7W

5 = 1/4 W

3W 2W1WCHAMFER

15-30 deg

W

1/4 W 1 1/2 W 1/4 W

GLAND FOLLOWER Packing Packing Packing Packing PackingLA NT ERN RI NG

45°

L

20°C

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Cámara empaquetadura El espacio en el que se introduce una empaquetadura activada por compresión (empaquetadora).

Prensaestopa Elemento de compresión de la empaquetadura en la cámara empaquetadura (tuerca del prensaestopa).

Bomba Alternativa Tipo de bomba que se basa en el movimiento alternativo de un pistón, o de una serie de pistones, para generar presión y capacidad del fluido.

Reciprocante Movimiento alternativo en la dirección del eje

Bomba Centrífuga Tipo de bomba que, con la rotación del girante, genera presión y, por lo tanto, flujo del fluido.

Girante Parte de la bomba centrífuga que, girando, genera presión y causa el flujo

RPM Abreviatura de “revoluciones por minuto” como medida de la velocidad de rotación del eje.

Velocidad periférica del eje Velocidad tangencial del eje de la bomba medida en m/s. La correlación entre Velocidad periférica y RPM es dada por la ecuación m/s = [[2 x n x RPM / 60] x [[Diámetro Eje]metros x 0.50]]

Presión de descarga Presión de descarga del fluido medida en la salida de la voluta de la bomba.

Presión de la Cámara Empaquetadura Presión del fluido insistente en la empaquetadura Aproximadamente el 85-90% de las bombas tiene un PCS

- presión de la cámara empaquetadura - inferior a 7 bar.

En las bombas con una única etapa PCS = [Presión de succión + 0.25 x [Presión de Descarga - Presión de Succión]]

En las bombas con varias etapas PCS = [Presión de succión + 0.10 x [Presión de Descarga - Presión de Succión]]

Psi Abreviatura de “Pounds per Square Inch” (Libras por Pulgada Cuadrada) que mide la presión en el sistema métrico anglosajón. Otras unidades de medida de la presión son el Bar y el MPa. La correlación entre estas unidades de medida es aproximadamente: 1 MPa = 10 Bar; 1 Bar = 15 psi

Anillo Linterna Anillo añadido de entre aquellos de la empaquetadura para permitir la introducción de un flujo de fluido en la cámara empaquetadura

Orificio de Purga Es el orificio realizado en los lados de la cámara empaquetadura para permitir la entrada y la salida del flujo de fluido.

Fluido de Purga Líquido, normalmente agua, introducido en la cámara empaquetadura para eliminar las partículas sólidas presentes en el fluido de la bomba para minimizar los efectos de la abrasión.

Expansión Radial Capacidad de la empaquetadura para expandirse en dirección radial hacia el interior de la cámara empaquetadura cuando ésta está sujeta a compresión

Radial En dirección radial al eje de la bomba

Corte de la empaquetadura Para la preparación de los anillos, la empaquetadura puede cortarse a 45 o 90 grados. En las aplicaciones más severas se aconseja usar un cortador de empaquetaduras con regla y

ángulo a 20 grados.

L = (Ø+s) • k • π

Ø diámetro eje K factor de corrección

Ø < 50 1,10

50 < Ø < 100 1,07

Ø > 100 1,03

pH La escala del pH mide el factor de acidez o basicidad de un fluido. En esta escala de medida el 7 indica una solución neutra (agua destilada). Las soluciones con pH inferiores a 7 son consideradas Ácidas mientras las superiores con Básicas. Los valores extremos 0 y 14 indican soluciones muy ácidas (0) y muy básicas (14).

Slurry (Lodo) Slurry (Lodo) El término indica un fluido mezclado con partículas sólidas. Cuando el cierre está formado por empaquetaduras, las partículas actúan de forma abrasiva sobre la superficie insistiendo en las fibras. Las partículas contenidas en el fango pueden tener un origen diferente y un grado de abrasión diferente.

GUÍA

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45°

■ Una instalación correcta para garantizar el máximo rendimiento

■ Mantenimiento de una bomba...

También para la empaquetadura, al igual que con todos los componentes mecánicos, una instalación correcta es determinante para obtener el mejor rendimiento de la junta.Bastan unos pocos pasos para un funcionamiento correcto de la junta.

4.0 Guía para las empaquetaduras - Guía para la instalación

Son importantes las dimensiones de laempaquetadura. Verifique siempre que eltamaño sea aquel requerido por laaplicación específica. Recuerde ademásque, el lado de la empaquetadura que debe contactar con el vástago o el eje, es el mismo del desbobinado de la bobina.

El corte debe realizarse con el mayor de los cuidados. Aunque seaaconsejable utilizar siempre un equipo provisto de regla, para determinar con precisión la longitud del anillo, la empaquetadura también puede cortarse utilizando una barra con un diámetro idéntico al delvástago o al del eje. El corte puede realizarse a 45° o de formarectilínea.

Cuando se deba sustituir la empaquetadura de una bomba centrífuga, se ha de llevar cuidado para eliminar todos los anillos usados de la cámara empaquetadura.Los nuevos anillos deben introducirse uno cada vez, sin usar lubricante, ya que éste podría dañar las fibras de la empaquetadura, y prestando atención a no alinear las zonas de corte de los anillos apilados de forma secuencial.

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■ Mantenimiento de una válvula...

Cuando se debae sustituir la empaquetadura de una válvula es importante eliminar la empaquetadura existente con equipos específicos para no dañar el vástago. Para apilar los anillos en la cámara empaquetadura no debe usarse lubricante ni grasa de ningún tipo. Se recuerda que el número ideal de anillos es de 5 o 6. Si la cámara empaquetadura es más profunda se debe valorar la posibilidad de introducir un buje en el fondo de la cámara.

El apriete de los tirantes debe efectuarse con mucha atención, evitando sobrecargar la junta que, nada más ponerse en marcha la bomba, podría sobrecalentarse de manera irremediable. El ajuste debe efectuarse con la bomba en movimiento regulando la pérdida a pocas gotas por minuto.

Asegúrese siempre de que el prensaestopa esté alineado con la directriz del vástago.El apriete debe efectuarse de la maneramás simétrica posible realizando un girocompleto en la voluta por cada tuerca.Apriete hasta el par establecido, efectúe un accionamiento completo de la válvula y, finalmente, restablezca el par inicial. GU

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m e t a l l i c g a s k e t s f o r f l a n g e

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SETTING FLANGE

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v a l g a s k e t d i v i s i o nVALVE SEALANTS & COMPONENTS

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Los datos indicados en las fichas técnicas se han obtenido de las pruebas efectuadas en los laboratorios de la empresa Carrara S.p.a., de las pruebas realizadas en otros laboratorios y de la experiencia de uso de los productos en las aplicaciones industriales. La correcta selección del producto y su correcta instalación son un factor determinante para el funcionamiento del propio producto. Carrara S.p.a. declina cualquier responsabil idad por daños a cosas y personas causados por un uso impropio, por un uso erróneo o por el uso con una configuración que de los propios pr oductos que no sea la correcta. Carrara S.p.a. se reserva el derecho de cambiar los datos técnicos indicados sin la obligación de comunicárselo a terceros.

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www.carrara.it

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CARRARA SpA via Provinciale, 1/E - 25030 ADRO (Bs) Italy - Tel. +39 030 7451129 / 7457821 - Fax +39 030 7453238 / 7457829 [email protected] - www.carrara.it

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