+ All Categories
Home > Documents > Silicone heaters

Silicone heaters

Date post: 28-Mar-2016
Category:
Upload: vaermekabelteknik
View: 227 times
Download: 2 times
Share this document with a friend
Description:
Industrial heating - silicone heaters
Popular Tags:
8
VärmeKabelTeknik Industrial heating – Silckone heaters from
Transcript
Page 1: Silicone heaters

VärmeKabelTeknik  Industrial heating – Silckone heaters  

 

 

 

 

 

from 

 

   

Page 2: Silicone heaters

Industrial heating – Silicone heaters  VärmeKabelTeknik  2 

Sil icone elements - Standard sizes

Part.no  Width  Length  Power  Voltage     Part.no  Width  Length  Power  Voltage 

40.0180.0  25  900  50  12     40.0065.0  100  100  100  240 

40.0140.0  25  95  15  24     40.0070.0  100  200  200  240 

40.0110.0  25  100  25  24     40.0075.0  100  325  325  240 

40.0120.0  25  200  26  24     40.0080.0  100  500  500  240 

40.0125.0  25  325  80  24     40.0085.0  100  625  625  240 

40.0035.0  25  500  125  240     40.0090.0  100  900  900  240 

40.0038.0  25  2000  500  240     40.0030.0  100  1400  1200  240 

40.0260.0  38  50  15  24     40.0235.0  100  1400  1400  380 

40.0165.2  37  710  200  240     40.0245.0  100  2000  2000  240 

40.0130.0  50  100  50  24     40.0535.0  100  2450  3000  240 

40.0040.0  50  200  100  240     40.0395.13 120  1300  400  240 

40.0045.0  50  325  175  240     40.0395.17 120  1750  525  240 

40.0050.0  50  500  250  240     40.0395.23 120  1300  400  240 

40.0055.0  50  625  325  240     40.0095.0  150  150  250  240 

40.0060.0  50  900  500  240     40.0285.0  150  600  700  240 

40.0200.0  50  1000  250  240     40.0290.0  150  900  1100  240 

40.0205.0  50  1500  375  240     40.0295.0  150  1200  1500  240 

40.0210.0  50  2000  500  240     40.0100.0  200  200  500  240 

40.0212.0  50  3000  750  240     40.0265.0  200  500  500  240 

40.0250.0  50  3000  1000  240     40.0300.0  200  600  1000  240 

40.0396.3  70  712  200  110     40.0305.0  200  900  1400  240 

40.0396.7  70  1067  300  110     40.0185.0  200  1000  2000  240 

40.0390.1  75  530  125  24     40.0310.0  200  1200  2000  240 

40.0390.4  75  680  125  24     40.0580.0  250  600  540  240 

40.0390.6  75  800  125  24     40.0585.0  250  930  835  240 

40.0390.9  75  960  125  24     40.0105.0  300  300  900  240 

40.0391.1  75  1100  125  24     40.0262.0  300  600  600  240 

44.0732.1  Glue RTV‐732  90 ml  200 °C     40.0590.0  335  930  1120  240 

44.0732.2  Glue RTV‐732  310 ml  200 °C     40.0590.1  335  1000  1200  240 

44.0736.1  Glue RTV‐736  90 ml  260 °C     85 816 33  Electronic thermostat‐15 ‐ +150°C for DIN‐rail 

44.0736.2  Glue RTV‐736  310 ml  260 °C     85 816 43  Electronic thermostat ‐15 ‐ +150°C for wall 

   

Page 3: Silicone heaters

VärmeKabelTeknik  Industrial heating – Silicone heaters  

3

Velox Sil icone Elements: Installation Guide

Easy installation

 

Ease of installation, great flexibility and low weight to‐gether with a long service life make silicone heating elements ideally suited for industrial, medical, telecommunication and military applications. The elements can be glued, strapped or clamped to the surface to be heated. As a rule they are not moisture resistant. If desired, however, completely waterproof elements can be supplied. Connection cables are available in a variety of designs. We can also supply elements that have a built‐in thermostat. These cables and elements are available on request, and we will be glad to quote you a price for them. The silicone elements can also be designed to customer specifications for particular shapes. Also available is a type of element which is divided into distinct sections, where each section of the element is connected up separately. 

Mounting methods

Mounting of silicone elements is generally done by using glue, supporting joints (tension springs or straps) or screw joints. 

The silicone elements are capable of being attached to the surface of a construction in a way that is right for that surface. 

It‐is extremely important that the elements should be in close contact with surfaces which dissipate heat. This is to make certain that the elements have a long service life. For cylinder‐shaped pipes, tanks, barrels and the like, it is recommended that you use the hook and tension spring method of mounting. This gives you elements that are easy to remove and that always fit tightly onto the surface. If you choose to fasten the elements permanently, it is recommended that you glue them down using 1‐ or 2‐component silicone adhesive. 

We would be happy to assist you with detailed instructions on how to apply silicone elements using different kinds of adhesive. 

We also offer to carry out gluing of silicone elements in our workshop. 

Gluing is a method of keeping the elements permanently fixed to the surface. It is relatively easy to use and ensures good heat transfer by conduction. 

Important: 

- Always start with clean surfaces. This is absolutely necessary when gluing. 

- All dirt must be removed by careful cleaning- The glue must be applied evenly. - The glue joint must be completely cured before it is subjected to any strain. 

- When gluing, always follow the manufacturer’s instructions. 

 

  For gluing Velox silicone elements, we recommend either of the following two types of 1‐component silicone glue: RTV 732 and RTV 736. 

Glue consumption is approx. 300 grams per square metre. 

Clamping and strapping are two methods best suited to applications where you wish to be able to remove the elements without causing damage to them. The elements fit smoothly and tightly around a cylindrical metal surface for maximum heat transfer. They are attached to the surface by means of aluminium tape, clips, springs or straps, the latter, on request, with grommets. 

Important point:: Make sure that the elements are making good contact everywhere on the heated surface. 

The screw joint method requires more space and more fixings than the methods mentioned earlier but the result will be very good if the installation is properly carried out. 

Important:: 

Position the screws in such a way that the pressure is evenly distributed throughout the element surface. Large elements can be designed with holes for the screws. The pressuplate that is mounted on top of the elements must  be stiff enough to distribute the pressurevenly throughout the surface. To help in distributing pressure and smoothing out any uneven spots, a layer of insulation may be putbetween plate and element. 

 

   

Page 4: Silicone heaters

Industrial heating – Silicone heaters  VärmeKabelTeknik  4 

Product sheet

Technical construction

The resistance wire is wound around a very thin fibreglass core. It is then laid out on a sheet of fibreglass‐rein‐forced silicone cloth and usually arranged in a symmetrical pattern. If desired, the spaces between the wire runs can be made smaller in some sections of the element in order to achieve a higher output in those areas. Next, a silicone cloth is put on top and the complete element is placed in a vacuum chamber, where all air is removed from it. Lastly, the element is vulcanized under pressure and a high temperature. 

Technical data

Dimensions:  From 10x10 mm (min) to 915 x 2800mm

Thickness:  1,5 mm (std) ‐ 0,5 mm (min). 

Weight: 1,5 mm weighs 2,2 kg/m², 0,5 mm weihgs 0,65 kg/m². 

Oper.temp:  Continuous operation ‐ max 250°C. 

Surface power Depending on the operating temperaturesee diagram 1. 

Sheath temp.  See Diagram 2 

Voltage:  Max. 480 V. 

Current:  Max. 30 Ampere  

  Maximum surface power „Rule of thumb“ 

0.75 W/cm²  In open air 

1.5 W/cm²  Glued to metallic surface 

2.3 W/cm²  Clamped to metallic surface 

Maximum resistance /cm² 

31 Ω/cm² 

 

Diagram 1

Special designs:

Build‐in thermostats  Build‐in thermocouplers  Waterproof element  Different voltages  Customer specified connection cables  Extra thin constructions (0,5 mm)  Unsymmetrical heat concentration  Barrel heaters 

  Diagram 2

 

 

   

Page 5: Silicone heaters

VärmeKabelTeknik  Industrial heating – Silicone heaters  

5

Barrel heaters

 The easy solution for heating and temperature maintenance of media in standard barrels (205 l) 

 These heaters are used, for example: 

in the food industry for melting fats, honey, sugar products 

in the chemical industry for keeping paint, glue, chemicals etc warm. 

in the oil industry for transporting and storing frost sensitive oils and emulsions. 

at airports for storing oils and de‐icing solvents 

on building sites 

 

 

 

Power output: 425 W/220V Weight: 0.9 kg SEMKO approved 

The barrel heater is supplied complete with a two‐metre connection cable, equipped with earth‐leakage circuit‐breaker. 

 

   

Page 6: Silicone heaters

Industrial heating – Silicone heaters  VärmeKabelTeknik  6 

Temperature Control of Silicone Elements

As a rule, a silicone element requires some form of temperature control in order to ensure long element life and provide the desired temperature. 

Because of the very small mass of a silicone element it will quickly come up in temperature, so control equipment with a relatively fast response is needed. 

Where surface loads and temperatures are low and intervals between on and off long, electro‐mechanic‐al thermostats of the bimetal type are often adequate for the purpose of limiting temperature. 

Where surface loads and temperatures are higher, electronic thermostats are to be preferred. 

If a silicone element is subjected to stress in the shape of continual cooling and heating‐up phases because of short intervals between on and off states, the life of the element will be significantly reduced. To avoid this, the best thing to do is apply the element power output proportionally or use a soft‐start regulator. 

Thermostats, thermofuses and sensors of various types such as Pt‐100, thermocouples and thermistors, these can all be applied directly to the silicone elements, in accordance with customer specification. 

Where you locate the sensors and thermostats is critical to the accuracy of the temperature control. Generally speaking, the greater the distance between sensor and heating element, the greater will be the variations in element temperature. 

When heating a liquid held in a container, it is advisable to use a sensor mounted with pocket for temperature control, together with an overheat protection device mounted on the elements. 

Consultancy and construction assignments

Värmekabelteknik has the specialist knowledge and experience required for heating‐foil applications, including both silicone element and control device expertise. 

We can offer consultancy services and design, construction and delivery of complete installations. 

 

 

   

Page 7: Silicone heaters

VärmeKabelTeknik  Industrial heating – Silicone heaters  

7

Control/Control cabinets

 

We build control cabinets of all sizes according to customer specifications using components and enclosures made by well‐known suppliers. 

Alternative control devices:

• Electronic thermostat with NTC / PT‐100 sensor. 

• Elektronic thermostat with temperature display 

• Process regulator with one to ten channels and PC communication 

• PC‐based thyristor‐control devices communicating remotely via mobile or fixed telephone (logging of current, temperature, wind and moisture, to name a few parameters). 

• Cabinets controlled from a computer sub‐centre (DUC). 

Alarm functions on cabinet front, alarm panels, pc network operation, diall ing wireless alarm devices.

• Fuse blown/Circuit‐breaker tripped alarms 

• Earth‐leakage circuit‐breaker tripped alarms 

• Temperature alarm 

• Over‐current/Interruption alarm, and other alarms. 

 

  All types of enclosure designs

• IP 20 – IP65 

• EX‐classified enclosures and components 

• Enclosure materials: plastic, metal, aluminium, stainless steel 

• For mounting on wall, floor or on foundation designed for ground installation. 

 

   

Page 8: Silicone heaters

Industrial heating – Silicone heaters  VärmeKabelTeknik  8 

 

 

 

Telephone: +46‐301‐418 40 – Email: [email protected] – Homepage: www.vkts.se 

  Industrihuset  Södra Hedensbyn 43 

  S‐430 64 HÄLLINGSJÖ  S‐931 91 SKELLEFTEÅ 

  Sweden  Sweden 

  Fax: +46‐301‐418 70  Fax: +46‐910‐881 33 

 

 


Recommended