· SIMATIC PCS 7 Catalogo ST PCS 7 · Novembre 2007 Introduzione 1 Componenti indipendenti dal...

© Siemens AG 2008

Cataloghi correlati

SIMATICAdd-Ons per il sistema di cont-rollo di processo SIMATIC PCS 7

Disponibile solo in formato PDF:(E86060-K4678-A121-A6-7200)

ST PCS 7.1

SIMATICMigration solutions with the SIMATIC PCS 7 Process control system

N. di ordinazione:E86060-K4678-A131-A3-7200

ST PCS 7.2

SIMATICProdotti per Totally Integrated Automation e Micro AutomationN. di ordinazione:E86060-K4670-A101-B1-7200

ST 70

SIMATIC HMIProdotti/Sistemi per il servizio e la supervisione

N. di ordinazione:E86060-K4680-A101-B5-7200

ST 80

Industrial CommunicationComunicazione industriale per Automation and Drives

N. di ordinazione:E86060-K6710-A101-B5-7200

IK PI

TELEPERM MAS 488/TM Automation systems

Disponibile solo in formato PDF:(E86060-W3812-A100-A3)

PLT 112

Field Instruments for Process automation

N. di ordinazione:E86060-K6201-A101-A9

FI 01

Training for Automation and ITCIndustrial Solutions

N. di ordinazione:E86060-K6850-A101-B8

ITC

Catalogo Elettronico CA 01Il Mall Offline di Automation and DrivesN. di ordinazione.:E86060-D4001-A100-C6-7200 (CD-ROM)E86060-D4001-A500-C6-7200 (DVD)

A&D Mall

Internet:www.siemens.com/automation/mall

© Siemens AG 2008

s

Invalido:Catalogo ST PCS 7 · Marzo 2007

I prodotti contenuti in questo catalogo sono riportati altresì nel catalogo elettronico CA 01N. di ordinazioneE86060-D4001-A100-C6-7200 (CD-ROM)E86060-D4001-A500-C6-7200 (DVD)

Rivolgersi allarappresentanza Siemens locale

© Siemens AG 2008

Sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7Catalogo ST PCS 7 · Novembre 2007

Introduzione 1

Componenti indipendenti dal sistema2

Sistemi entry-level3

Engineering System4

Operator System5

Automazione Batch6

SIMATIC Route Control7

Asset Management8

Comunicazione9

Sistemi d’automazione10

Periferia di processo11

Mondo IT12

Migrazione a SIMATIC PCS 713

Dati per l’ordinazione della versione precedente SIMATIC PCS 7 V6.1 14

Update-/Upgrade Package15

Appendice16

I prodotti e sistemi riportati in questo cata-logo sono prodotti/com-mercializzati sotto il controllo di un sistema di gestione per la qualità certificato in conformità a DIN EN ISO 9001 (n. di registrazione certifica-

cato è riconosciuto in to: 1323-QM). Il certifi-

tutti i paesi IQNet.

© Siemens AG 2008

1/2 Siemens ST PCS 7 · Novembre 2007

Benvenuti nel mondo di Siemens Automation and Drives.

Oltre 70.000 persone intente a perseguire il medesimo

scopo: il costante miglioramento della vostra competiti-

vità aziendale. Questo è Siemens Automation and

Drives.

Che si tratti di tecnica di installazione elettronica, di azio-

namento o di automazione, noi vi offriamo un portafo-

glio completo che vi garantisce un successo duraturo nel

vostro settore. La nostra offerta è focalizzata sulle piatta-

forme Totally Integrated Automation (TIA) e Totally

Integrated Power (TIP), entrambe alla base della nostra

gamma di prodotti e di sistemi omogenei sia per l'indu-

stria manifatturiera e di processo sia per l'automazione

d'edificio. Il nostro portafoglio è completato da servizi in-

novativi che coprono l'intero ciclo di vita dei vostri

impianti.

Convincetevi personalmente delle possibilità offerte

dai nostri prodotti e sistemi. Scoprirete come ottenere,

insieme a noi, un incremento durevole della vostra

produttività.

Per maggiori informazioni potete rivolgervi al partner

di riferimento Siemens della vostra zona. Sarà lieto di

consigliarvi.

© Siemens AG 2008

1/3Siemens ST PCS 7 · Novembre 2007

© Siemens AG 2008

!

"#"###

"#"##"$#

%& '%

$$%

#

1/4 Siemens ST PCS 7 · März 2006

Aumentate la competitività della vostra azienda. Totally Integrated Automation.

Con la Totally Integrated Automation (TIA), Siemens è l'unica azienda in grado di fornire una gamma omogenea di prodotti e di sistemi per l'automazione in tutti i settori, dall'entrata all'uscita della merce, dal livello di campo alla gestione della produzione fino all'integrazione nel livello di gestione aziendale.

Sulla base della TIA siamo in grado di realizzare soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche caratterizzate da un'omogeneità davvero unica. Questa omogeneità non soltanto consente una netta riduzione delle interfacce, ma garantisce an-che la massima trasparenza su tutti i livelli.

Naturalmente la Totally Integrated Automation rappresenta un vantaggio per tutto il ciclo di vita dei vostri impianti - dalle prime

© Siemens AG 2008

!"

#

(

#%

))*

+,

& %$%$$

)$-#)%

$%&$'

1/5Siemens ST PCS 7 · März 2006

fasi di pianificazione, all'esercizio fino all'ammodernamento. L'omogeneità sistematica applicata al continuo sviluppo dei nostri prodotti e dei nostri sistemi garantisce un elevato grado di sicurezza di investimento.

La Totally Integrated Automation offre un contributo decisivo per l'ottimizzazione di tutto il processo dell'impianto, creando così i presupposti ideali per un significativo incremento della produttività.

© Siemens AG 2008

!"#$

&(

(()*+

$$,

-$.$&-$

$$/

#$/-$

$/-$.$-$

$$

0-$.0$

1&// 0$

-$.$&-$

$$/

#$/-$

$/-$.$-$

$$

0-$.0$

1&// 0$

1/6 Siemens ST PCS 7 · März 2006

Distribuzione di energia omogenea da un unico fornitore.

Totally Integrated Power.

La piattaforma Totally Integrated Power (TIP), in risposta alle cre-scenti esigenze del mercato in termini di pianificazione, realizza-zione ed utilizzo di costruzioni funzionali e fabbricati industriali, riunisce tutti i componenti per la distribuzione dell'energia in un sistema integrato.

Sulla base della piattaforma TIP vi offriamo soluzioni omogenee per la distribuzione dell'energia, dalla media tensione fino alla presa di corrente. Totally Integrated Power si basa sia sull'omoge-neità nella pianificazione e nella progettazione, sia su prodotti e sistemi perfettamente armonizzati tra loro.

© Siemens AG 2008

&/&-$"$"&

$-$0

$$$ $'2%

#$$$

$/-$3$

-$

- -.

,/ .

-0 -.

&/&-$"$"&

$-$0

$$$ $'2%

#$$$

$/-$3$

-$

- -.

,/ .

-0 -.

1/7Siemens ST PCS 7 · März 2006

Totally Integrated Power offre moduli di comunica-zione e software per l'integrazione di sistemi di di-stribuzione dell'energia nell'automazione indu-striale e d'edificio, consentendo di realizzare un notevole potenziale di risparmio.

© Siemens AG 2008


Tutela dell'ambiente e delle risorse.Environmental Sustainability.

In considerazione della progressiva urbanizzazione e della cre-

scita della popolazione mondiale, la tutela dell'ambiente acqui-

sirà un'importanza sempre maggiore. Di fronte a questi mega-

trend globali si rende indispensabile tutelare e preservare nel

tempo le risorse naturali.

Noi siamo fermamente convinti che la responsabilità ambien-

tale sia di ogni singolo individuo e in particolare di ogni singola

azienda. Siemens Automation and Drives opera in questo

spirito e i nostri ambiziosi obiettivi in materia di ecologia sono

parte della nostra severa gestione ambientale. Fin dalla fase di

sviluppo dei nostri prodotti e sistemi evidenziamo i loro possi-

bili effetti sull'ambiente, chiedendoci ad esempio come sia

possibile ridurre il consumo di corrente durante l'esercizio

dell'impianto. Quindi troviamo la soluzione adeguata: grazie al

loro elevato rendimento, infatti, i nostri motori a risparmio

energetico consentono risparmi di energia fino al 40% nella

produzione industriale.

I nostri prodotti e sistemi sono conformi alla direttiva CE RoHS

(Restriction of Hazardous Substances) e naturalmente anche

tutte le sedi Siemens AG sono certificate secondo la norma

DIN EN ISO 14001.

Il nostro impegno tuttavia si spinge oltre il rispetto delle diret-

tive e leggi pertinenti: noi promuoviamo, infatti, attivamente

la tutela ambientale, ad esempio con il perfezionamento di

sistemi di gestione ambientale, e siamo attivamente impegnati

come membri di associazioni quali la ZVEI, l'associazione cen-

trale dell'industria elettronica ed elettrotecnica.

© Siemens AG 2008


© Siemens AG 2008

IntroduzioneArchitettura del sistema SIMATIC PCS 7

SIMATIC PCS 7 V7.0


1

Panoramica

Configurazione del sistema SIMATIC PCS 7

Totally Integrated Automation con SIMATIC PCS 7

Il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 è una parte in-tegrante essenziale di Totally Integrated Automation (TIA), la base unica nel suo genere, che Siemens offre per l’automazione omogenea su misura per cliente in tutti i settori dell’industria ma-nifatturiera, di processo e ibrida. Con TIA, Siemens è l’unica azienda in grado di fornire una tecnica di automazione omoge-nea per l’intera catena produttiva, dalla logistica di ingresso at-traverso il processo di produzione o primario ed i processi con-seguenti (secondari) fino alla logistica di uscita. Questa tecnica di automazione è in grado di ottimizzare tutti i processi aziendali di un’impresa, dal livello di Enterprise Resource Planning (ERP) attraverso il livello di Management Execution System (MES) e il livello di Control fino al livello di campo.

Integrato in una soluzione di automazione completa per un sito produttivo, il compito per SIMATIC PCS 7 consiste soprattutto nell’automazione dei processi primari. I processi secondari (ad es. riempimento, confezionamento/imballaggio) o la logistica di ingresso e di uscita (ad es. adduzione di materiale, immagazzi-naggio) vengono invece realizzati con PLC o componenti PC-based di SIMATIC.

I vantaggi della Totally Integrated Automation, specialmente l’omogeneità nella gestione dati, nella comunicazione e nella progettazione, risultano evidenti già nella pianificazione e nell’engineering, ma anche nell’installazione e nella messa in servizio, nell’esercizio quotidiano nonché nella manutenzione, nel service e nella modernizzazione.

Gestione dati omogenea significa che tutti i componenti sof-tware accedono ad una base di dati comune. Nell’ambito di un progetto è necessario effettuare impostazioni e modifiche solo in un punto. Ciò riduce l’impegno di lavoro ed impedisce contem-poraneamente errori potenziali. Definizioni simboliche impostate una volta vengono interpretate da ogni componente software. Viene assicurata inoltre la coerenza dei dati quando più persone lavorano contemporaneamente allo stesso progetto. I parametri definiti nell’Engineering System possono essere trasmessi oltre i limiti di rete fino al livello di campo a sensori, attuatori o aziona-menti.

La comunicazione omogenea dal livello di management azien-dale fino al livello di campo si basa su riconosciuti standard in-ternazionali come Industrial Ethernet o PROFIBUS e supporta anche il flusso di informazioni in tutto il mondo tramite Internet. Poiché i componenti hardware e software coinvolti governano questi meccanismi di comunicazione, risulta assai semplice pro-gettare i collegamenti, anche su tutto il sistema o tramite diverse reti.

L’impiego di un Engineering System, con una gamma di stru-menti omogenei sintonizzati tra loro, minimizza l’onere di proget-tazione. Gli strumenti di engineering per il software applicativo, i componenti hardware e la comunicazione sono richiamabili da un Project Manager centrale (SIMATIC Manager). Questo funge contemporaneamente da applicazione base per la realizza-zione, la gestione, l’archiviazione e la documentazione di un pro-getto.

INTERNET

INTERNET

DP/FF Link

FF-H1

SAP

SIMATICPCS 7 BOX

PROFIBUS PA

PR

OFI

BU

S D

P

PR

OFI

BU

S D

P

PR

OFI

BU

S D

P

ET 200M

Ethernet

SIMATIC IT

ET 200S

ET 200pro

PROFIBUS PA

ET 200iSP

MTA

COx, NOx

SIMATICPCS 7 AS RTX

PROFIBUS PA

ET 200M

PROFIBUS DP

PROFIBUS PA

ET 200iSPHART

ET 200S

ET 200M

Office LAN (Ethernet)

SIMATIC PCS 7Takes you beyond the limits!

Active Field Splitter

Active Field Distributors

DP/PA Linkcon DP/PA-Couplerridondante

DP/PA Link

Integrated Drives

Sistemidi automazionead elevata disponibilità

ET 200Msingle/redundant

ET 200Mcon CP 341

DP/PA Link

Y-Link

Modbus, accoppiamento seriale

DP/AS-Interface Link

Sistemidi automazionefail-safe

ET 200M

Sistemidi automazionestandard

Industrial Ethernet, single/redundant

OS / Route ControlServer

Batch-/Archive-Server

Management Information/Manufacturing Execution SystemWeb Client

Web Server/OpenPCS 7

SecurityModule

OS-LAN, single/redundant

OS / Batch / Route ControlClients Engineering

"Stazione"Stampantedi rete

Asset Management/Maintenance Station

OSSingle Station

Unità standard eUnità F

ET 200MUnità F

Sistemi di pesatura

Zona 1Zona 2

DP/PA Link

Terminaleoperatore ExEx-I/O, HART

© Siemens AG 2008


SIMATIC PCS 7 V7.0


1

Nell’ambito di TIA è garantita la compatibilità con gli sviluppi fu-turi. Questo garantisce al conduttore dell’impianto la necessaria sicurezza dell’investimento, consentendogli di modernizzare ed ampliare il suo impianto per tutta la durata del suo ciclo di vita.

Vantaggi

Con la sua concezione innovativa orientata al futuro, l’architet-tura modulare ed aperta basata sulla più moderna tecnologia di SIMATIC, l’utilizzo persistente di standard industriali e la funzio-nalità di controllo di processo altamente performante, il sistema SIMATIC PCS 7 consente la realizzazione a costo ottimale ed il funzionamento economico di impianti di processo in tutte le fasi della loro vita e tenendo conto di tutti gli aspetti: dalla pianifica-zione, all’engineering, alla messa in servizio e al training attra-verso il funzionamento e la manutenzione fino all’ampliamento ed al rinnovamento. Il SIMATIC PCS 7 combina insieme elevata performance ed affidabilità con semplicità e sicurezza di funzio-namento al massimo livello di comfort.

Con il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 potete ap-profittare dei vantaggi di Totally Integrated Automation, grazie soprattutto a: 7 Calcolabilità dei costi di sviluppo, di implementazione e del ci-

clo di vita7 Minimizzazione degli oneri di engineering7 Possibilità di ottimizzazione dei processi7 Flessibilità di adattamento alle mutevoli esigenze7 Vantaggi, che risultano dall’utilizzo di componenti standard

SIMATIC, come: - Bassi costi dell’hardware e dell’engineering- Qualità e stabilità comprovate- Determinazione e scelta in modo semplice e veloce dei com-

ponenti di sistema- Bassi costi dei ricambi- Brevi tempi di fornitura per ricambi e componenti di amplia-

mento- Disponibilità in tutto il mondo- Risparmi di costi per logistica, manutenzione e addestra-

mento

Funzioni

Sistema completo ed omogeneo

Come moderno sistema di controllo di processo, il SIMATIC PCS 7, sia da solo sia in combinazione con altri sistemi, ad es. SIMATIC, SIMOTION o sistemi d’azionamento, costituisce un si-stema completo ed omogeneo. Questo sistema risulta sempre più allettante al crescere della richiesta di una tecnica di auto-mazione omogenea, che consenta di far fronte alla concorrenza incalzante, alla pressione sui prezzi, all’esigenza di sempre maggiore flessibilità degli impianti di produzione ed alla neces-sità di aumento della produttività.

A causa della crescente complessità, dovuta in particolare alla progressiva fusione della tecnica di automazione con la tecno-logia d’informazione, le piattaforme di sistema omogenee con integrazione sia orizzontale sia verticale stanno sempre più af-fermandosi rispetto alle soluzioni di automazione con i cosiddetti prodotti "Best-in-Class".

Totally Integrated Automation con SIMATIC PCS 7 riunisce ge-stione dati omogenea, comunicazione e progettazione con ec-cezionali caratteristiche di sistema e performance elevata. Ciò garantisce, che le esigenze tipiche per un sistema di controllo di processo siano completamente soddisfatte e che voi siate equi-paggiati al meglio per affrontare le sfide del futuro:7 Conduzione semplice e sicura del processo7 Comando e visualizzazione confortevoli, anche tramite Inter-

net7 Engineering potente, veloce ed omogeneo esteso a tutto il si-

stema7 Possibilità di modifica online in tutto il sistema

7 Apertura del sistema a tutti i livelli7 Flessibilità e scalabilità7 Ridondanza a tutti i livelli7 Soluzioni di automazione orientati alla sicurezza (fail-safe)7 Integrazione completa del bus di campo7 Soluzioni flessibili per processi batch7 Comando efficiente di trasporti di materiale7 Asset Management di dispositivi tecnici di processo (diagno-

stica, manutenzione preventiva)7 Collegamento diretto con il mondo IT7 Concetto di security evoluto per la protezione degll’impianto

di processo

Flessibilità e scalabilità

Grazie all’architettura modulare, basata su componenti hard-ware e software scelti tra quelli della gamma standard SIMATIC, è possibile adattare con flessibilità il SIMATIC PCS 7 in fase di progettazione a qualsiasi dimensione d’impianto ed alle diverse esigenze dei clienti nonché ampliarlo o riprogettarlo successiva-mente senza problemi in caso di aumento delle capacità produt-tive o di modifiche tecnologiche. SIMATIC PCS 7 può essere di-mensionato dal piccolo sistema singolo per ca. 160 punti di misura (sinonimi usati: punti PLT, punti MSR), ad es. per l’auto-mazione di laboratorio o per l’impiego in istituti tecnici, fino al si-stema multistazione distribuito con architettura Client/Server per ca. 60.000 punti di misura per l’automazione di un impianto di produzione molto grande o di un insieme di impianti in un sito produttivo.

SIMATIC PCS 7 copre pertanto tutte le dimensioni d’impianto: se l’impianto cresce, SIMATIC PCS 7 cresce semplicemente di pari passo!

Apertura al futuro

SIMATIC PCS 7 si basa su componenti hardware e software mo-dulari della gamma di sistemi di Totally Integrated Automation, che sono perfettamente accordati tra loro. Questi possono es-sere ampliati e aggiornati con continuità e facilità, offrendo un’apertura anche per il futuro grazie ad interfacce stabili nel tempo. Ciò garantisce una protezione a lungo termine degli in-vestimenti dei clienti, nonostante l’elevato ritmo innovativo e i brevi cicli di vita dei prodotti.

SIMATIC PCS 7 utilizza sistematicamente nuove potenti tecnolo-gie e standard industriali affermati a livello internazionale come IEC, XML, PROFIBUS, tecnologia Gigabit-Ethernet, TCP/IP, OPC, ISA-88 o ISA-95, per citarne soltanto alcuni.

Con SIMATIC PCS 7 l’apertura si estende a tutti i livelli e riguarda sistemi di automazione e periferia di processo come pure reti di comunicazione industriali, Operator System o Engineering Sy-stem.

L’apertura non si limita all’architettura di sistema ed alla comuni-cazione, bensì si estende anche alle interfacce di programma-zione e di scambio dati per programmi applicativi nonché all’im-port/export di grafica, testi e dati, ad es. dal mondo CAD/CAE. SIMATIC PCS 7 può essere pertanto anche combinato con com-ponenti di altre Case ed integrato in infrastrutture già esistenti.

© Siemens AG 2008


SIMATIC PCS 7 V7.0


1

© Siemens AG 2008

Siemens ST PCS 7 · Novembre 2007

2/2 Documentazione di sistema

2/4 Amministrazione

2/6 Sistema operativo

2/7 SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation

2/7 Introduzione2/10 Hardware base2/16 Schede grafiche Multi-VGA2/17 Dispositivi di input/monitor2/18 Configurazioni speciali

Componenti indipendenti dal sistema

© Siemens AG 2008


Documentazione di sistema


2

Panoramica

La documentazione di sistema del sistema di controllo di pro-cesso SIMATIC PCS 7 è parte integrante del software di sistema SIMATIC PCS 7. Essa è a disponibile in due esecuzioni:• come Online-Help (HYML Help)• come documentazione elettronica nel formato Acrobat Rea-

der (PDF)

La documentazione in 3 lingue (tedesco, inglese, francese) for-nisce, sia al nuovo utente sia anche all’utente inesperto, informa-zioni esaurienti su tutti gli aspetti del sistema di controllo di pro-cesso. La documentazione va dall’introduzione del sistema attraverso i primi passi ed i temi riguardanti l’intero sistema fino alla descrizione dei singoli componenti. Con le documentazioni "Getting Started" potete raccogliere le prime esperienze prati-che con progetti esemplificativi.

SIMATIC PCS 7 Programming Instructions Driver Blocks

Una guida alla programmazione per la realizzazione di blocchi driver con il titolo "SIMATIC PCS 7 Programming Instructions Dri-ver Blocks" è fornibile separatamente. Questa guida alla pro-grammazione supporta l’utente esperto di SIMATIC PCS 7 nello sviluppo di blocchi driver conformi al sistema, che possono es-sere inseriti come blocchi standard nei progetti di sistema non-ché parametrizzati e interconnessi automaticamente in HW Con-fig.

S7 Manual Collection

In aggiunta alla documentazione di sistema, SIMATIC PCS 7 è disponibile con la S7 Manual Collection una documentazione completa di tutti i componenti di sistema offerti nell’ambito del SIMATIC S7. Questa raccolta multilingue di manuali elettronici su DVD contiene, oltre alla documentazione di sistema SIMATIC PCS 7, anche la documentazione di • SIMATIC S7-200/300/400, • SIMATIC C7, • modulo logico LOGO!, • SIMATIC DP, • SIMATIC PC, • dispositivi di programmazione SIMATIC, • STEP 7, • Engineering Software, • Runtime Software, • SIMATIC PCS 7, • SIMATIC HMI e • SIMATIC NET.

I manuali elettronici della S7 Manual Collection sono di regola in 5 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo), quelli della documentazione di sistema SIMATIC PCS 7 prevalente-mente in 3 lingue (tedesco, inglese, francese).

Per la migrazione di impianti esistenti sono necessarie eventual-mente anche informazioni dettagliate su componenti dei sistemi TELEPERM M o SIMATIC S5.

TELEPERM M Manual Collection

Con la TELEPERM M Manual Collection vi offriamo una raccolta in 2 lingue (tedesco, inglese) di manuali TELEPERM M su CD.

S5 Manual Collection

Una S5 Manual Collection in 2 lingue (tedesco, inglese) su CD, che contiene tutti i manuali elettronici del SIMATIC S5, completa l’offerta di informazioni.

© Siemens AG 2008


Documentazione di sistema


2

Ulteriori informazioni

Con la "Guida ai manuali SIMATIC" si accede in Internet alla do-cumentazione tecnica completa per i prodotti ed i sistemi SIMATIC nelle lingue tedesco, inglese, francese, italiano, spa-gnolo e cinese. La documentazione tecnica è disponibile tal-volta anche in altre lingue. I singoli manuali possono essere se-lezionati, visualizzati e scaricati singolarmente.

Ulteriori informazioni sitrovano in Internet:

http://www.leikon.de

Tabelle di scelta/ordinazione N. di ordinazione

SIMATIC PCS 7 Programming Instructions Driver Blocks V7.0per SIMATIC PCS 7 V6.1 e V7.0Documentazione elettronica su CD, in 2 lingue (tedesco, inglese)Forma di fornitura: CD, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 653-1XD07-8YX8

Manuali SIMATIC S7

S7 Manual CollectionManuali elettronici su DVD, in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo)

6ES7 998-8XC01-8YE0 D)

S7 Manual Collection - servizio di aggiornamento per 1 annoForma di fornitura: DVD attuale "S7 Manual Collection" nonché i tre update successivi

6ES7 998-8XC01-8YE2 D)

Manuali di migrazione TELEPERM M

TELEPERM M Manual Collec-tionManuali elettronici su CD, in 2 lin-gue (tedesco, inglese)

6DL5 900-8AX03-8YX8 D)

Manuali SIMATIC S5

S5 Manual CollectionManuali elettronici su CD, in 2 lin-gue (tedesco, inglese)

6ES5 998-7WE02 D)

D) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: 5D992B1

© Siemens AG 2008

http://www.siemens.com/simatic-docu


Amministrazione


2

Panoramica

Gestione centrale degli utenti, controllo d’accesso e firma elettronica

SIMATIC Logon è un sistema di gestione utenti centrale con con-trollo d’accesso basato su Windows 2000/XP e Windows Server 2003• Componenti di sistema di SIMATIC PCS 7 • Componenti non di sistema, che sono collegati tramite un’in-

terfaccia

SIMATIC Logon risponde ai requisiti di validazione 21 CFR Part 11. Parte integrante di SIMATIC Logon è anche la funzione di "Firma elettronica".

Upgrade SIMATIC Logon

L’upgrade alla versione attuale è possibile per tutte le versioni precedenti.

Struttura

Come dispositivo di riconoscimento, oltre alla tastiera può es-sere impiegato anche un Chipcard Reader offerto in opzione. SI-MATIC Logon supporta inoltre dispositivi di riconoscimento, che possono funzionare con un Microsoft-Device-Driver per il rispet-tivo sistema operativo (ad es. dispositivo di riconoscimento col-legato ad una porta USB). E’ anche possibile collegare disposi-tivi di riconoscimento mediante altri driver speciali.

Il numero delle licenze SIMATIC Logon Service necessarie di-pende dal numero di Client/Single Station, che accedono ad ap-plicazioni, per le quali il SIMATIC Logon viene utilizzato come protezione d’accesso.

SIMATIC Logon è stato sviluppato per il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7, ma, nel contesto di Totally Integrated Automation (TIA), può essere utilizzato anche con altri prodotti SIMATIC, ad es. con SIMATIC WinCC. Per la integrazione è ne-cessario che nelle applicazioni partner siano già registrati o che possano essere definiti gruppi di utenti.

Nel software di sistema del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 V7.0 SIMATIC Logon è già integrato. In que-sto contesto non sono necessarie licenze separate.

Funzioni

SIMATIC Logon Admin Tool

Con SIMATIC Logon Admin Tool, i ruoli definiti nelle applicazioni SIMATIC PCS 7 (ad es. Automation Licence Manager e SIMATIC BATCH) possono essere assegnati agli utenti/ai gruppi di utenti Windows. Gli amministratori, che dispongono dei necessari di-ritti di amministratore Windows, con il SIMATIC Logon Admin Tool sono anche in grado di modificare gli utenti e i gruppi di utenti Windows.

SIMATIC Logon Service

Quando si avvia l’applicazione gestita con SIMATIC Logon, si at-tiva il dialogo di Login del SIMATIC Logon Service. Dopo avere immesso il Login, la password e il dominio, l’utente riceve i suoi diritti specifici. Il dialogo SIMATIC Logon Service per Logoff, cambio di utente o di password è richiamabile nelle applica-zioni.

SIMATIC Electronic Signature

La SIMATIC Electronic Signature (firma elettronica) fa in modo che le operazioni vengano eseguite solo dopo l’autorizzazione da parte degli utenti/i gruppi di utenti Windows precedente-mente assegnati. Gli utenti/i gruppi di utenti vengono assegnati alle operazioni nella rispettiva applicazione.

Al momento questa funzione è implementata solo con SIMATIC BATCH come funzione di sistema. In relazione alla specifica ap-plicazione, la Electronic Signature può essere comunque impie-gata con qualsiasi prodotto.

I prodotti software elencati sotto "Dati per la scelta e l’ordina-zione" sono rilevanti esclusivamente per l’impiego nell’ambito TIA.

© Siemens AG 2008


Amministrazione


2

B) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: EAR99H

Opzioni

Protezione d’accesso mediante lettore di chipcard

Con un lettore di chipcard si può controllare l’autorizzazione all’accesso operativo ad una Single Station o ad un Client. Con questo tipo di protezione d’accesso la chipcard serve come "chiave" per i posti operatore. Gli interventi operativi sono con-sentiti solo con la chipcard inserita nel lettore.

Un’identificazione univoca di questo tipo è necessaria special-mente sugli impianti che devono soddisfare requisiti di valida-zione. Il lettore di chipcard è conforme alle norma EN 55022 Class B e EN 50082-1.

Il lettore è disponibile con una porta USB per il collegamento all’Operator Station.

Avvertenza:Il lettore con porta USB è previsto solo per l’impiego con SIMATIC Logon.


solo per applicazioni di TIA

SIMATIC Logon V1.4Single License per 1 installazionein 7 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, spagnolo, italiano, cinese, giapponese), eseguibile sotto sistema operativo Windows 2000 Professional SP4, Windows 2000 Server, Windows XP Professional SP2 o Windows Server 2003 SP1 e R2Engineering Software e documen-tazione elettronica su CDForma di fornitura: CD, License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-7BX41-2YA0

SIMATIC Logon Upgrade a V1.4Single License per 1 installazionein 7 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, spagnolo, italiano, cinese, giapponese), eseguibile sotto sistema operativo Windows 2000 Professional SP4, Windows 2000 Server, Windows XP Professional SP2 o Windows Server 2003 SP1 e R2Engineering Software e documen-tazione elettronica su CDForma di fornitura: CD, License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-7BX41-2YE0

Opzioni

Chipcard ReaderLettore di Chipcard con porta USB,driver software e istruzioni opera-tive

6ES7 652-0XX02-1XC0 B)

ChipcardChipcard per lettore di Chipcard; necessita di 1 scheda per ogni utente;confezione di 10 pezzi

6ES7 652-0XX05-1XD1

© Siemens AG 2008


Sistema operativo


2

Panoramica

Upgrade del sistema operativo

Per l’upgrade di impianti SIMATIC PCS 7 esistenti alla versione V7.0 può essere necessario anche un upgrade del sistema ope-rativo.

Se con un upgrade viene sostituito l’hardware esistente con le nuove SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation di questo catalogo, i sistemi operativi Windows XP Professional o Windows Server 2003 incl. 5 CAL (Client Access License), necessari per SIMATIC PCS 7 V7.0, sono già inclusi. Avete anche la possibilità di acquistare separatamente singoli sistemi operativi o ulteriori Client Access License (CAL) addizionali tramite la Fujitsu Siemens Computers GmbH.

Indirizzo di contatto per offerte ed ulteriori informazioni

Fujitsu Siemens Computers GmbH

Herr Dominikus Besserer

Tel.: +49 821 804-2434Fax: +49 821 804-2972E-mail: [email protected]

Avvertenza:tenere conto nell’ordinazione che SIMATIC PCS 7 V7.0 può fun-zionare con Windows XP Professional Service Pack 2 e Windows Server 2003 Service Pack 2. La release 2 di Windows Server 2003 non è al momento abi-litata per SIMATIC PCS 7 V7.0.

© Siemens AG 2008

Componenti indipendenti dal sistemaSIMATIC PCS 7 Industrial Workstation

Introduzione


2

Panoramica

Per i sistemi posizionati nell’architettura di sistema del SIMATIC PCS 7 al di sopra del livello di controllore, ad es. per Engineering System, servizio e supervisione HMI (anche tramite Internet/In-tranet), Batch Control, Route Control, Asset Management o ap-plicazioni IT etc., offriamo una vasta scelta di SIMATIC PCS 7 In-dustrial Workstation moderne e potenti. Esse sono ottimizzate per l’impiego come Single Station, Client o Server e possono es-sere ampliate per il sistema specifico.

Struttura

Sistema operativo Microsoft Windows

Sulla SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation, a seconda se in esecuzione Client, Server o Single Station, è preinstallato il si-stema operativo multilingue Microsoft Windows XP Professional o Server 2003 nonché il software di sistema SIMATIC PCS 7 per OS o ES/OS. Il sistema operativo Microsoft Server 2003 contiene 5 CAL (Client Access Licenses). Ulteriori CAL possono essere acquistate presso la Fujitsu Siemens Computers GmbH (l’indi-rizzo di riferimento per offerte e ordinazioni si trova nel paragrafo "Sistemi operativi").

Monitor e funzionamento Multi-VGA

Il componente centrale della SIMATIC PCS 7 Industrial Worksta-tion è un PC industriale SIMATIC senza tastiera e senza monitor. A seconda dell’ambiente applicativo e delle esigenze dei clienti, questo hardware di base può essere combinato con i monitor LCD consigliati nel paragrafo "Pannelli operatore/monitor per SIMATIC PCS 7" del catalogo "PC-based Automation" (ST PC).

Con una scheda grafica Multi-VGA è possibile visualizzare su max. 4 monitor di processo per ogni Operator Station i pro-getti/progetti parziali durante la fase di engineering e gli im-pianti/impianti parziali durante il funzionamento utilizzando di-versi tipi di visualizzazioni (vedi paragrafo "Schede grafiche Multi-VGA").

Per le SIMATIC PCS 7 Workstation del tipo Client questa fun-zione è supportata due varianti hardware addizionali: • SIMATIC PCS 7 OS Client RACK PC 547B WXP con scheda

grafica Multi-VGA "2 Screens" e• SIMATIC PCS 7 OS Client RACK PC 547B WXP con scheda

grafica Multi-VGA "4 Screens"

Client e Single Station con interfaccia grafica standard per la ge-stione di un monitor di processo possono inoltre essere ampliati con una scheda grafica Multi-VGA "2 Screens" o "4 Screens" (i dati per l’ordinazione si trovano nel paragrafo "Schede grafiche Multi-VGA").

© Siemens AG 2008


Introduzione


2

Opzioni

Avvertenze per l’impiego di altro hardware di base e di software estraneo al sistema

La Siemens AG garantisce la compatibilità tra hardware e sof-tware per configurazioni di sistema basate sui componenti ripor-tati in questo catalogo.

I test di sistema verificano che il software del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 sia eseguibile sull’hardware base ri-portato in questo catalogo. Nonostante i numerosi test non si può escludere tuttavia che la funzionalità di un sistema SIMATIC PCS 7 possa essere disturbata o influenzata da software estra-neo al sistema, cioè non esplicitamente abilitato per SIMATIC PCS 7.

L’impiego di un hardware di base diverso da quello riportato in questo catalogo o di software aggiuntivi estranei al sistema av-viene a rischio e pericolo dell’utente. Se questi componenti

hardware/software causano problemi di compatibilità, i costi per la risoluzione dei problemi sono a carico dell’utente.

Le licenze per la comunicazione sul bus dell’impianto con Indu-strial Ethernet, ossia per Basic Communication Ethernet (BCE) e comunicazione CP 1613, sono parte integrante delle SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation. In funzione del tipo di comunica-zione scelto le SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation per im-piego come Single Station e Server sono fornite o con licenza BCE o con licenza CP 1613. Se il SIMATIC PCS 7 V7.0 non viene fatto funzionare sulle SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation, per ogni Single Station o Server che sono collegati al bus dell’im-pianto tramite scheda di rete standard e non tramite l’unità CP 1613, è necessaria anche una licenza SIMATIC PCS 7 BCE V7.0 (numero di ordinazione 6ES7 650-1CD07-2YB5).

Requisiti per l’equipaggiamento hardware di base SIMATIC PCS 7

A seconda dell’hardware di base SIMATIC PCS 7 impiegato, vanno osservatii seguenti requisiti hardware:Equipaggiamento minimo dell’hardware di base, dipendente dal sistema di destinazione

Sistemi di destina-zione

Engineering Station (ES)

Engineering Station con sistema operativo di Server

OS Single Station

OS Server

OS Client

Central Archive Server

PCS 7 Web Server

Maintenance Station (MS)

BATCH Single Station

BATCH Server

BATCH Client

OS/BATCH Client comune

Route Control (RC) Single Station

Route Control Server

Route Control Client

OS/BATCH/ Route Control Single Station comune

Dati tecnici dell’hardware di base

Processore, frequenza di lavoro Intel Pentium IV, 2 GHz Intel Pentium IV, 2 GHz Intel Pentium IV, 2 GHz

Memoria di lavoro (RAM) 2 Gbyte 1 Gbyte 512 Mbyte

Disco rigido

• Capacità di memoria 120 Gbyte 120 Gbyte 80 Gbyte

• Grandezza della partizione C 20 Gbyte 20 Gbyte 20 Gbyte

Adattatore di rete/interfacce di comunicazione

Connessione RJ45 (Fast Ethernet) per bus dei termi-nali (OS-LAN)



CP1613 A2 o scheda di rete RJ45 (Fast Ethernet) con BCE per bus dell’impianto (ES, nonché BATCH/OS/RC su un PC)

CP1613 o scheda di rete RJ45 (Fast Ethernet) con BCE per bus dell’impianto (ES, MS, OS Single Sta-tion/Server e RC Single Sta-tion/Server)

--

Drive ottico DVD-ROM DVD-ROM DVD-ROM

© Siemens AG 2008


Introduzione


2

Ulteriori consigli/limitazioni• Per la performance del sistema è sicuramente vantaggioso

che i dati tecnici dell’hardware di base impiegato, ad es. fre-quenza di lavoro, memoria di lavoro o disco rigido, siano su-periori ai valori consigliati in tabella. Ciò vale specialmente per il Multiproject-Engineering.

• Per poter implementare l’hardware base SIMATIC PCS 7 PC-based nella diagnostica PC del SIMATIC PCS 7 Asset Ma-nagement è indispensabile il software SIMATIC PC DiagMoni-tor. Questo software è compreso nella dotazione di fornitura delle SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation e del SIMATIC PCS 7 BOX RTX/416 e non è eseguibile su altri sistemi.

• Per l’archiviazione a lungo termine con grandi strutture d’in-sieme vi consigliamo il PCS 7 Premium-Server dal catalogo ST PCS 7.1 (Add Ons per il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7) come Central Archive Server. Il PCS 7 Pre-mium-Server non può comunque essere incluso nella diagno-stica PC del SIMATIC PCS 7 Asset Management.

• Per un’elevata affidabilità dei dati sul Central Archive Server vi consigliamo l’impiego di un sistema di dischi rigidi RAID (min. RAID 1).

Equipaggiamento consigliato per l’hardware di base, dipendente dal sistema di destinazione

Sistemi di destina-zione

Engineering Station (ES)

Engineering Station con sistema ope-rativo di Server

OS Single Station

OS Server

OS Client

Central Archive Server

PCS 7 Web Server

Maintenance Station (MS)

BATCH Single Station

BATCH Server

BATCH Client

OS/BATCH Client comune

Route Control (RC) Single Station


Route Control Client

OS/BATCH/ Route Control Single Sta-tion comune

Dati tecnici dell’hardware di base

Tipo di PC SIMATIC Rack PC 547B

CPU

• Processore, frequenza di lavoro Intel Core 2 Duo E6600 / 2 x 2,4 GHz

• Front Side Bus (FSB) 1066 MHz

• Second Level Cache 4 Mbyte

Memoria di lavoro (RAM) 2 Gbyte 1 Gbyte

Dischi rigidi

• Numero, capacità di memoria, tipo 2 x 250 GByte SATA nel sistema RAID 1 per Server e ES/OS Single Stations; 1 x 250 Gbyte SATA per sistemi Client

1 x 250 Gyte SATA

• Grandezza della partizione 50 Gbyte 50 Gbyte

Adattatore di rete/interfacce di comunicazione

Connessione RJ45 (Gigabit-Ethernet) per bus dei terminali (OS-LAN) onboard

Connessione RJ45 (Gigabit-Ethernet) per bus dei terminali (OS-LAN) onboard

CP1613 A2 o scheda di rete Ethernet RJ45 da 10/100/1000 Mbit/s con BCE per bus dell’impianto (ES, MS, OS Single Station/Server e RC Single Station/Ser-ver)

--

Drive ottico Masterizzatore per DVD (DVD±RW) per Engineering Station; DVD-ROM per tutti gli altri sistemi di destinazione

DVD-ROM

© Siemens AG 2008


Hardware base


2

Panoramica

Le SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation sono basate su un SIMATIC Rack PC del tipo 547B, un PC caratterizzato da una po-tente e innovativa architettura Intel in tecnica costruttiva da 19". Esse sono certificate con la marcatura CE per l’impiego sia negli ambienti d’ufficio che negli ambienti industriali e soddisfano le esigenze specifiche della tecnica di controllo di processo.

Campo d’applicazione

Per il funzionamento come Single Station, Server o Client, ven-gono offerte rispettivamente speciali esecuzioni, che sono otti-mizzate per il relativo scopo applicativo. Il sistema operativo e il seguente software ES/OS del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 sono di regola già preinstallati al momento della fornitura:• Single Station: PCS 7 Engineering Software per AS/OS (OS

Runtime-Software incluso)• Server: PCS 7 OS Software Server• Client: PCS 7 OS Software Client

Per l’utilizzo del software SIMATIC PCS 7 preinstallato sono ne-cessarie solo più le rispettive licenze.

Avvertenza:se le SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation vengono impiegate nell’ambito del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 per altri compiti, ad es. come base hardware per SIMATIC BATCH, SIMATIC Route Control, StoragePlus, Central Archive Server o PCS 7 Web Server, occorre considerare l’installazione standard. Potete poi eventualmente ampliare o annullare l’instal-lazione SIMATIC PCS 7 in essere ed eseguirla nuovamente uti-lizzando il Restore-DVD per il sistema operativo.

La comunicazione CP 1613 integrata nella variante IE SIMATIC PCS 7 Workstation per Single Station e Server è una combina-zione tra l’unità di comunicazione CP 1613 ed il software di co-municazione S7-1613. Per l’impiego con sistemi di automazione ad elevata disponibilità, la SIMATIC PCS 7 Workstation necessita del software S7-REDCONNECT invece del software di comuni-cazione S7-1613. Per il potenziamento del software di comuni-cazione è adatto l’Upgrade S7-REDCONNECT (dati per l’ordina-zione si trovano nel capitolo "Comunicazione", paragrafo "Industrial Ethernet", "Collegamento di sistemi PCS 7").

© Siemens AG 2008


Hardware base


2

Struttura

Le SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation del tipo Rack PC 547B hanno un contenitore interamente metallico verniciato in tecnica costruttiva a 19", particolarmente protetto dalla polvere grazie al filtro e alla ventilazione in sovrapressione. Questo contenitore ro-busto sotto l’aspetto sia meccanico che elettromagnetico è co-struito nell’ottica di un service facilitato. L’installazione delle SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation del tipo Rack PC 547B è possibile sia in posizione verticale che orizzontale. Un funziona-mento continuo 24 ore su 24 a temperature ambiente tra 5 e 40°C è assicurato dall’impiego di componenti pregiati con alti valori di MTBF, nonché da funzioni di sorveglianza della tempe-ratura del contenitore, del ventilatore e dello svolgimento del programma (watchdog).

Le SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation del tipo Rack PC 547B si distinguono per le seguenti caratteristiche:• Motherboard con architettura Intel innovativa per moderni pro-

cessori Core 2 Duo, basata sul chipset Intel 945G Express • Potente grafica AGP con Dynamic Video Memory, Sound

(Line In, Line Out, Mic.) e porta RJ45 Ethernet da 10/100/1000 integrata onboard

• Tecnologia PCI-Express (1 PCIe x16 e 2 PCIe x1 slots)• 6 slot per drive:

- sul lato frontale: 3 slot da 5,25" (1 occupato da DVD-ROM/DVD-RW) e

- 1 slot da 3,5" (occupato da drive dischetti);- all’interno: 2 slot da 3,5" (occupati da 1 disco rigido sul

Client, da 2 dischi rigidi sul Server e sulla Single Station ES/OS)

• Elevata disponibilità di sistema grazie a RAID 1 con 2 dischi rigidi SATA e tecnologia NCQ (Native Command Queuing) per Server e ES/OS Single Station

• Seconda interfaccia seriale (per Server) disponibile (COM2)• Complessivamente 6 interfacce USB 2.0 (4 sul lato posteriore

dell’apparecchiatura, 2 sul lato frontale)• Elevata compatibilità elettromagnetica EMC (certificazione CE

per ambienti industriali e d’ufficio)• Protezione dalla polvere grazie a ventilazione in sovrapres-

sione in combinazione con ventilatore frontale e filtro antipol-vere

• Parte frontale del PC con grado di protezione IP30 a sportello frontale chiuso

• Sportello frontale chiudibile per la protezione da accesso non autorizzato a mezzi rimovibili, elementi operativi e connessioni

• Installazione e manutenzione semplici e veloci di componenti PC: accesso ai drive frontali attraverso sportello frontale; aper-tura dell’apparecchiatura svitando solo 3 viti

• 3 LED sul frontale del PC visualizzano lo stato d’esercizio: - Power (acceso),- HD (accesso a dischi rigidi),- Status (sorveglianza di ventilazione/temperatura)

• Idoneità al semplice montaggio mediante guide telescopiche• Angolari di fissaggio facilmente smontabili con maniglie• Premischede per la sicurezza di trasporto delle unità PC non-

ché per la protezione da vibrazioni e urti• Alimentatore da rete con ventilatore regolato da temperatura• Bloccaggio del connettore del cavo di allacciamento alla rete

di alimentazione• Software di diagnostica SIMATIC PC DiagMonitor per la sorve-

glianza dello svolgimento del programma (watchdog), tempe-ratura, velocità dei ventilatori, stato del disco rigido e guasto del sistema (Heart Beat); incl. contatore delle ore d’esercizio

• Integrabile mediante SIMATIC PC DiagMonitor nella diagno-stica di sistema del SIMATIC PCS 7 Asset Managements

Restore-DVD

Il sistema operativo e il software SIMATIC PCS 7 sono già prein-stallati sull’apparecchiatura base. Due Restore-DVD forniti in-sieme consentono all’occorrenza il rapido ripristino dello stato originale.• Restore-DVD 1 contiene solo il sistema operativo con le pre-

impostazioni per il funzionamento ottimale di PCS 7 • Restore-DVD 2 contiene l’installazione completa (sistema

operativo più ES/OS-Software incl. SQL Server)

Operational displayHard disk accessFan/temperature status

3.5" diskette drive

AC power supply Extension slots:4 x PCI, 2 x PCIe x1,1 x PCIe x16

Interfaces for keyboard, mouse, 4 x USB 2.0, COM1, LPT1, VGA, Audio, Gigabit Ethernet

2 x USB

Optical drive

Power switch

2 slots for 5.25" drives

© Siemens AG 2008


Hardware base


2

Dati tecnici

SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation (Single Station/Server/Client)

Struttura ed equipaggiamento

Forma costruttiva Rack da 19", 4 HE (unità di altezza), per installazione in oriz-zontale e in verticale, predisposto per il semplice montaggio con guide telescopiche, angolari di fissaggio per 19" con maniglia, facile smontaggio

Grado di protezione secondo EN 60529

IP30 con sportello frontale chiuso, IP20 sul lato posteriore

Motherboard FSC D2156-S21

Chipset Intel 945G Express

CPU

• zoccolo per processore LGA 775

• Processore / frequenza di lavoro Intel Core 2 Duo E6600 / 2 x 2,4 GHz

• Front Side Bus (FSB) 1066 MHz


Memoria di lavoro (SDRAM)

• tipo Dual Channel DDR2-667 SDRAM (PC2-5300)

• configurazione massima complessivamente 4 zoccoli per memorie (ampliabilità a 4 Gbyte)

• configurazione standard Single Station/Server 2 Gbyte (2 x 1 Gbyte)Client: 1 Gbyte (2 x 512 Mbyte)

Slots su motherboard 4 x PCI (lunghezza max. 265 mm)2 x PCIe x11 x PCIe x16

Slots per drives

• sul lato frontale 1 x 3,5" (occupato da drive dischetti)3 x 5,25" (1 occupato da DVD-ROM/DVD±RW)

• all’interno 2 x 3,5" per drive dischi rigidi (2 occupati con Server/Single Sta-tion; 1 occupato con Client)

RAID-Controller RAID-Controller Intel ICH7R con Intel Storage Manager Software (onboard)

Dischi rigidi

• Volumi di memoria / caratteristiche 250 Gbyte 3,5" SATA 150, 8 Mbyte Cache, 7200 rpm, NCQ

• Single Station/Server SATA-RAID 1 (mirror) con 2 dischi rigidi

• Client 1 disco rigido SATA

Drive rimovibili

• drive dischetti drive dischetti da 3,5"/1,44 Mbyte

• drive DVD in ES/OS Single Station masterizzatore (DVD±RW) 5,25" ATAPILettura:• DVD-ROM: Single Layer 16x,

Dual Layer 12x• DVD-R/+R: Single Layer 16x,

Dual Layer 7x• DVD-RW/+RW 13x• CD-ROM/CD-R 48x, CD-RW 40xScrittura:• DVD+R 18x, DVD+RW 8x,

DVD-R 18x, DVD-RW 6x• DVD+R9 (DL) 8x, DVD-R DL 8x• CD-R 48x, CD-RW 32x

• drive DVD in Server/Client DVD-ROM 5,25" ATAPILettura:• DVD-ROM: Single Layer 16x,

Dual Layer 8x• DVD+R/RW, DVD-R/RW 8x,

DVD-RAM 2x• CD-ROM, CD-R 32x,

CD-RW 20x

Scheda grafica Intel GMA950 Graphics Controller (onboard), 2D- e 3D-Engine inte-grata nel chipset, fino a 2048 x 1536 pixel con 75 Hz di fre-quenza di rifresco immagine

• memoria grafica Dynamic Video Memory Techno-logy (fino 224 Mbyte)

• Risoluzioni, frequenze, colori • fino a 800 x 600 pixel a 120 Hz, colori a 32 bit

• fino a 1280 x 1024 pixel a 100 Hz, colori a 32 bit

• fino a 2048 x 1536 pixel a 75 Hz, colori a 16 bit

Mouse mouse ottico

Interfacce/ connessioni

• interfaccia verso OS-LAN 10/100/1000 Mbit/s Ethernet (RJ45) onboard, Broadcom BCM5751 Controller

• interfaccia verso bus dell’impianto (Single Station/Server), alternative

- RACK PC 547B BCE scheda di rete Ethernet RJ45 (PCI) 10/100/1000 Mbit/s

- RACK PC 547B IE processore di comunicazione CP 1613 A2

• USB 6 x USB 2.0, 4 x sul lato poste-riore e 2 x sul lato frontale, tutte high current

• seriale Server: 1 x COM1 e 1 x COM2 (risp. V.24), connettore Sub-D a 9 poliSingle Station/Client: 1 x COM1 (V.24), connettore Sub-D a 9 poli

• parallela 1 x LPT1 (25 pin, EPP e ECP)

• audio 1 x Line In; 1 x Micro In; 1 x Line Out (2 x 0,5 W/8 Ω); Realtek ALC262 Audio Codec

• VGA 1 x presa Sub-D a 15 poli

• tastiera 1 x PS/2

• mouse 1 x PS/2

Dati tecnici

© Siemens AG 2008


Hardware base


2

Sistema operativo e software di diagnostica

ES/OS Single Station/Client Microsoft Windows XP Professio-nal MUI, in 6 lingue commutabili: tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo, cinese

Server Microsoft Windows Server 2003 (Standard Edition) MUI, in 6 lin-gue commutabili: tedesco, inglese, francese, italiano, spa-gnolo, cinese

Software industriale SIMATIC testato nel sistema

SIMATIC PC DiagMonitor

Funzioni di sorveglianza/diagnostica

Watchdog • sorveglianza dello svolgimento del programma

• tempo di sorveglianza imposta-bile via software

Temperatura superamento della temperatura d’esercizio consentita

Ventilatori sorveglianza della velocità per• ventilatore frontale• ventilatore del processore• ventilatore dell’alimentatore

Elementi di visualizzazione LED frontali• Power (apparecchiatura acce-

sa)• HD (accesso a disco rigido)• Status (sorveglianza di ventila-

zione/temperatura)

Sicurezza

Classe di sicurezza Classe di sicurezza I secondo IEC 61140

Norme di sicurezza EN 60950-1; UL60950;CSA C22.2 No. 60950-00

Emissione di rumore

Rumorosità di funzionamento < 45 dB(A) secondo DIN 45635

Compatibilità elettromagnetica (EMC)

Emissione di disturbi (AC) EN 55022 Classe B; FCC Classe AEN 61000-3-2 Classe D, EN 61000-3-3

Immunità ai disturbi sui conduttori di alimentazione

± 2 kV (secondo IEC 61000-4-4; burst)± 1 kV; (secondo IEC 61000–4-5; surge symm.)± 2 kV (secondo IEC 61000–4-5; surge unsymm.)

Immunità ai disturbi addotti sui con-duttori di segnale

± 2 kV;(secondo IEC 61000-4-4; burst; lunghezza > 3 m)± 2 kV; (secondo IEC 61000-4-5; surge symm, lunghezza > 30 m)

Immunità ai disturbi dovuti a scari-che elettrostatiche

± 4 kV, scarica da contatto (secondo EC 61000-4-2)± 8 kV scarica in aria (secondo IEC 61000-4-2)

Immunità ai disturbi per interefe-renza ad alta frequenza

1 V/m, 2 ... 2,7 GHz10 V/m, 80 MHz ... 1 GHz e 1,4 ... 2 GHz, 80% AM (secondo IEC 61000-4-3)10 V, 10 kHz ... 80 MHz (secondo IEC 61000-4-6)

Campo magnetico 100 A/m, 50 Hz/60 Hz (secondo IEC 61000-4-8)

Dati tecnici

Condizioni climatiche

Temperatura test secondo IEC 60068-2-2, IEC 60068-2-1, IEC 60068-2-14

• in esercizio +5 ... +40 °C (non per funziona-mento come masterizzatore DVD),+5 ... +35 °C (senza limitazioni)potenza di CPU dissipata fino a 65 Wgradiente: max. 10 °C/h, senza condensa

• per trasporto/magazzinaggio -20 ... +60 °Cgradiente: max. 20 °C/h, senza condensa

Umidità relativa test secondo IEC 60068-2-78, IEC 60068-2-30

• in esercizio 5 ... 80% a 25 °C, senza con-densagradiente: max. 10 °C/h, senza condensa

• per trasporto/magazzinaggio 5 ... 95% a 25 °C, senza con-densagradiente: max. 20 °C/h, senza condensa

Condizioni ambientali meccaniche

Resistenza a vibrazioni test secondo IEC 60068-2-6, 10 cicli

• in esercizio 20 ... 58 Hz, ampiezza 0,015 mm; 58 ... 200 Hz: 2 m/s²Avvertenza: Durante il funziona-mento dei masterizzatori di CD/DVD non sono consentite vibrazioni meccaniche.

• per trasporto/magazzinaggio 5 ... 8,51 Hz, ampiezza 3,5 mm; 8,51 ... 500 Hz: 9,8 m/s²

Resistenza agli urti (shock) test secondo IEC 60068-2-27

• in esercizio semisinusoide: 9,8 m/s², 20 ms, 100 urti per asseAvvertenza: Durante il funziona-mento dei masterizzatori di CD/DVD non sono consentite vibrazioni meccaniche.

• per trasporto/magazzinaggio semisinusoide: 250 m/s², 6 ms, 1000 urti per asse

Omologazioni

Ambiente domestico CE (emis-sione di disturbi)

EN 61000-6-3:2001

Ambiente industriale CE (immunità a disturbi)

EN 61000-6-2:2005

cULus 60950-1

Dati tecnici

© Siemens AG 2008


Hardware base


2

Alimentatore

Tensione di alimentazione (UN) AC 100 ... 240 V, wide-range (AC 90 ... 264 V)

Frequenza della tensione di alimen-tazione

50 ... 60 Hz (min. 47 fino a max. 63 Hz, forma sinusoidale)

Breve interruzione della tensione di rete

16 ms a 0,85 UN (max. 10 eventi all’ora; tempo di ripristino min.1 s)

Potenza assorbita (con 210 W sul secondario)

310 W (con un rendimento di ca. 68%)

Corrente d’ingresso AC corrente permanente fino a 7 A (all’avvio fino a 30 A per 5 ms)

Max. uscita di corrente • +3,3 V: 24 A• +5 V: 26 A

(per +3,3 V e +5 V potenza tota-le max. 190 W)

• +12 V: 15 A• -12 V: 0,2 A• +5 Vaux: 2 A

Dimensioni e pesi

Dimensioni d’ingombro in mm (L x A x P)

433,5 x 176,5 x 445,5

Peso 16 ... 23 kg


SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation, esecuzione Single Station SIMATIC PC in rack da 19", senza monitor, tastiera e stampante; Prozessor Core 2 Duo E6600 2,4 GHz, 2 Gbyte RAM (2 x 1 Gbyte), Sound, SATA-RAID 1 con 2 dischi rigidi da 250 Gbyte, controller grafico onboard con Dynamic Video Memory, maste-rizzatore DVD±RW IDE, drive dischetti da 3,5", mouse ottico, Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s (RJ45) onboard per collegamento a OS-LAN, software diagnostico SIMATIC PC DiagMonitor e 2 Restore-DVD; SIMATIC PCS 7 ES/OS-Software preinstallato

Sistema operativo Windows XP Professional MUI(tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo, cinese)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B BCE WXPCollegamento al bus dell’im-pianto con scheda di rete Ether-net RJ45 (PCI) da 10/100/1000 Mbit/s e Basic Communication Ethernet (BCE) per fino a 8 siste-mi di automazione (nessun AS ad elevata disponibilità)

6ES7 650-0NF07-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B IE WXPCollegamento al bus dell’im-pianto con processore di comu-nicazione CP 1613 A2

6ES7 650-0NF07-0YX1 D)

Dati tecnici

SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation, esecuzione Server SIMATIC PC in rack da 19", senza monitor, tastiera e stampante; Prozessor Core 2 Duo E6600 2,4 GHz, 2 Gbyte RAM (2 x 1 Gbyte), Sound, SATA-RAID 1 con 2 dischi rigidi da 250 Gbyte, controller grafico onboard con Dynamic Video Memory, DVD-ROM IDE, drive dischetti da 3,5", mouse ottico, Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s (RJ45) onbo-ard per collegamento a OS-LAN, software diagnostico SIMATIC PC DiagMonitor e 2 Restore-DVD; SIMATIC PCS 7 OS Software Ser-ver preinstallato

Sistema operativo Windows Server 2003 MUI(tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo, cinese)

• SIMATIC PCS 7 OS Server 547B BCE SRV03Collegamento al bus dell’im-pianto con scheda di rete Ether-net RJ45 (PCI) da 10/100/1000 Mbit/s e Basic Communication Ethernet (BCE) per fino a 8 siste-mi di automazione (nessun AS ad elevata disponibilità)

6ES7 650-0NH07-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 OS Server 547B IE SRV03Collegamento al bus dell’im-pianto con processore di comu-nicazione CP 1613 A2

6ES7 650-0NH07-0YX1 D)

SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation, esecuzione Client SIMATIC PC in rack da 19", senza monitor, tastiera e stampante; Prozessor Core 2 Duo E6600 2,4 GHz, 2 Gbyte RAM (2 x 1 Gbyte), disco rigido SATA da 250 Gbyte, controller grafico onboard con Dynamic Video Memory, DVD-ROM IDE, drive dischetti da 3,5", mouse ottico, Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s (RJ45) onboard per collegamento a OS-LAN, software diagnostico SIMATIC PC DiagMonitor e 2 Restore-DVD; SIMATIC PCS 7 OS Software Client preinstallato


• SIMATIC PCS 7 OS Client 547B WXP

- senza scheda grafica Multi-VGA

6ES7 650-0NG07-0YX0 D)

- con scheda grafica Multi-VGA "2 Screens"

6ES7 650-0NG07-0YA0 D)


6ES7 650-0NG07-0YB0 D)



© Siemens AG 2008


Hardware base


2

1) I sistemi PCS 7 sono forniti di regola con un "Cavo di rete di tipo Euro-pa". Per alcuni paesi sono necessarie le esecuzioni specifiche qui ri-portate.

Accessori

Tastiere

Le SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation vengono fornite senza tastiera. Per il controllo di processo con SIMATIC PCS 7 può es-sere utilizzata ad es. la tastiera SIMATIC PC con connessione USB.

La tastiera SIMATIC PC è una tastiera MF2 standard con 105 tasti senza funzioni speciali supplementari. Essa unisce il comfort di una tastiera da ufficio con l’immunità EMC di un’ap-parecchiatura industriale. Norme/omologazioni: UL 1950, CSA C22.2 No. 950, FCC Part 15, subpart B, class B, VDE-GS (EN 60950/ZHI/618), CE, C-TICK-Mark (Australia).

Cavo di rete per Rack PC

I sistemi SIMATIC PCS 7 sono forniti di norma con un "cavo di rete tipo Europa". Questo può essere impiegato in Germania, Francia, Spagna, Paesi Bassi, Belgio, Svezia, Austria e Finlan-dia.

Per altri Paesi sono necessarie le esecuzioni specifiche riportate nei dati per l’ordinazione. È mostrato in figura il connettore per l’allacciamento alla rete:

Cavo di rete specifico di Paese per Rack PC

Tower Kit

Per trasformare una SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation dalla forma costruttiva Rack PC in un Tower PC industriale è disponi-bile un Tower Kit come accessorio. Il Tower Kit è adatto per le SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation basate sui tipi di PC Rack 547B e IL 43.

Componenti addizionali/di ampliamento

Moduli di memoria per la confi-gurazione della memoria di lavoro

• 512 Mbyte di ampliamento di memoria per SIMATIC Rack PC 547B (1 x 512 Mbyte), DDR2-667 SDRAM

6ES7 648-2AF30-0HA0 B)

• 1 Gbyte di ampliamento di me-moria per SIMATIC Rack PC 547B (2 x 512 Mbyte), DDR2-667 SDRAM kit per tecnologia Dual Channel

6ES7 648-2AF40-0HB0 B)

• 2 Gbyte di ampliamento di me-moria per SIMATIC Rack PC 547B (2 x 1 Gbyte), DDR2-667 SDRAMkit per tecnologia Dual Channel

6ES7 648-2AF50-0HB0 B)

Tastiera SIMATIC PC (connes-sione USB)

• disposizione tasti internazionale 6ES7 648-0CB00-0YA0

Tower Kit per SIMATIC PCS 7 Industrial Workstationsbasato su Rack PC 547B e IL 43

• Tower Kit per la trasformazione di un Rack PC in un Industrial Tower PC

6ES7 648-1AA00-0XC0

Cavo di rete, 3 m, per Rack PC 1)

• per Gran Bretagna 6ES7 900-0BA00-0XA0

• per Svizzera 6ES7 900-0CA00-0XA0

• per USA 6ES7 900-0DA00-0XA0

• per Italia 6ES7 900-0EA00-0XA0

SIMATIC NET S7-REDCONNECT UpgradePer la comunicazione con AS ad elevata disponibilità vedi capitolo "Comunicazione", paragrafo "Industrial Ethernet, collega-mento di sistemi PCS 7"



© Siemens AG 2008


Schede grafiche Multi-VGA


2

Panoramica

Le SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation sono fornite di regola con un’interfaccia grafica per la gestione di un monitor di pro-cesso. Per il funzionamento multicanale con 2 o max. 4 monitor di processo sono disponibili le schede grafiche Multi-VGA "2 Screens" e "4 Screens".

Con una scheda grafica Multi-VGA è possibile la visualizzazione di un progetto/una parte di progetto durante la fase di enginee-ring oppure di un impianto/una parte d’impianto durante l’eser-cizio, utilizzando diverse viste su max. 4 monitor di processo per ogni Operator Station. Per l’operatività di controllo generale ba-stano 1 tastiera ed 1 mouse. Rispetto al funzionamento monoca-nale migliorano così enormemente l’efficienza, il comfort e l’er-gonomia dell’engineering e del controllo di processo.

Dati tecnici

Schede grafiche Multi-VGA

Memoria 32 Mbyte DDRAM per ogni uscita

• Scheda grafica "2 Screens" 2 x 32 Mbyte

• Scheda grafica "4 Screens" 4 x 32 Mbyte

Frequenza di clock 360 MHz integrated RAMDAC

max. risoluzione analogica per ogni canale

2048 x 1536 con 24 bpp e 85 Hz

max. risoluzione digitale per ogni canale

1280 x 1024


• emissione di disturbi EN 55022 Classe B

• immunità ai disturbi EN 50082

Occupazione slot 1 slot PCI


Scheda grafica Multi-VGA "2 Screens"per il funzionamento di 2 monitor di processo collegati ad una sta-zioneForma di fornitura:scheda grafica Dual, CD driver, manuale, 1 cavo Dual-DVI per 2 uscite digitali, 2 adattatori per uscite VGA

6ES7 652-0XX03-1XE0 B)

Scheda grafica Multi-VGA "4 Screens"per il funzionamento di 4 monitor di processo collegati ad una sta-zioneForma di fornitura:scheda grafica Quad, CD driver, manuale, 2 cavi Dual-DVI per 4 uscite digitali, 4 adattatori per uscite VGA

6ES7 652-0XX03-1XE1 B)


© Siemens AG 2008


Dispositivi di input/monitor


2

Panoramica

Elementi operativi

Oltre agli elementi operativi standard mouse e tastiera SIMATIC PC descritti nel paragrafo "Hardware base", ulteriori elementi operativi come fingerprint mouse, trackball o unità di comando per PC Ex si trovano nel catalogo ST PCS 7.1 (Add-On per il si-stema di controllo di processo SIMATIC PCS 7).

Monitor di processo

Come monitor di processo per il SIMATIC PCS 7 vi raccoman-diamo il monitor LCD industriale Siemens SCD 19101-D (monitor LCD a colori).

Inoltre sono anche disponibili monitor LCD con grado di prote-zione IP 65 (sul lato frontale) per l’installazione in pulpiti e quadri elettrici o in rack da 19". Questi sono offerti tramite: • catalogo ST PC "PC-based Automation" o• A&D Mall/CA 01 in "Sistemi di automazione - PC-based Auto-

mation - Componenti di ampliamento - Monitor LCD industriali"

Vantaggi

Caratteristiche assolutamente non comuni del monitor LCD SCD 19101-D sono:7 Esecuzione industriale robusta, affidabile e di lunga durata:

- elevata resistenza a urti e vibrazioni- caratteristiche EMC estremamente elevate- lastra di vetro minerale antiriflesso e temprato per elevata

protezione meccanica- grado di protezione IP 20- conforme alla norma CE "Industria"

7 Design moderno con ottima ergonomia:- immagine nitida e con ottimo contrasto con luminosità uni-

forme- nessuno sfarfallio - grande angolo di lettura fino a 170° in orizzontale e in verti-

cale- regolazione video automatica (funzione Auto Adjust)

7 Nessuna emissione di radiazioni7 Basso consumo di energia e ridotto sviluppo di calore7 Ingombro limitato e peso contenuto7 Configurazione tramite On Screen Display (OSD)7 Lunga durata

Dati tecnici

Dati tecnici dettagliati si trovano • nel catalogo ST PC "PC-based Automation" oppure• nell’A&D Mall/CA 01 sotto "Sistemi d’automazione - Monitor,

stampanti e elementi operativi per l’industria"

Monitor SCD 19101-D

Schermo display a colori TFT da 19" (48 cm), 1280 x 1024 pixel, 16 milioni di colori

frequenza di riga 50 ... 97 kHz

frequenza di rinfresco immagine 30 ... 100 Hz

Alimentatore AC 110/230 V

Dimensioni (L x A x P) in mm 465 x 444 x 91 (profondità piede 240)

Grado di protezione IP20

Peso ca. 10 kg


Monitor LCD industriale SCD 19101-D(stessa forma costruttiva del monitor SCD 1898-I)Apparecchiatura da tavolo AC 230 V, diagonale schermo 48 cm (19“),frequenza di riga 50 ... 97 kHz, grado di protezione IP 20

6GF6 220-1DA01 B)


Cavo di collegamento

• Video + Touch, lunghezza 1,8 m 6AV8 107-0BA00-0AA0

• Video + Touch, lunghezza 5 m 6AV8 107-0DA00-0AA0

• Video + Touch, lunghezza 10 m 6AV8 107-0FA00-0AA0

• Video, lunghezza del cavo con connettore 20 m

6AV8 107-0HB00-0AA0


© Siemens AG 2008


Configurazioni speciali


2

Panoramica

Le SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation riportate nel paragrafo "Hardware di base" coprono attualmente la maggioranza dei casi applicativi. Per particolari requisiti di sistema e special-mente se si devono integrare più componenti addizionali/di am-pliamento quali le schede grafiche Multi-VGA, le unità di in-gresso/uscita o eventuali ampliamenti della memoria, sono anche disponibili SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation con configurazioni speciali.

Utilizzando il configuratore via Internet si possono eseguire inte-rattivamente speciali configurazioni delle SIMATIC PCS 7 Indu-strial Workstation e generare il relativo numero di ordinazione. Questo numero può poi essere inserito nel "carrello" per l’ordina-zione.

Configuratore nell’A&D Mall

Il configuratore "Special SIMATIC PCS 7 Industrial Workstations" è integrato nel "Catalogo e sistema di ordinazione online A&D Mall" (www.siemens.de/automation/mall). Ci sono due modi per accedere al configuratore :

Selezione con il Quicklink "Lista dei configuratori"

Cliccando sul Quicklink "Lista dei configuratori" nel margine de-stro dell’A&D Mall (vedi figura) si apre una finestra di selezione nella quale sono classificati tutti i configuratori disponibili se-condo criteri tecnici. Il configuratore "Special SIMATIC PCS 7 Industrial Workstations" si trova sottto "Automazione di pro-cesso".

Selezione dal "Catalogo Industria Siemens Automation and Drives"

Cliccando sul link "Prodotti", nella seconda posizione della barra orizzontale di navigazione (vedi campo blu in alto nella figura) viene visualizzato a sinistra il "Catalogo Industria Siemens Auto-mation and Drives". Qui si può navigare da "Automazione di pro-cesso" a"Sistemi di controllo di processo", "SIMATIC PCS 7 V7.0" e "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstations" fino ad arrivare a "Configurazioni speciali". Selezionare qui la voce "Configuratori" e poi il configuratore "Special SIMATIC PCS 7 Industrial Worksta-tions".

© Siemens AG 2008


3/2 SIMATIC PCS 7 BOX3/2 Introduzione3/4 SIMATIC PCS 7 BOX RTX3/8 SIMATIC PCS 7 BOX 416

3/13 Runtime Basic Packages

Sistemi entry-level

© Siemens AG 2008

Sistemi entry-levelSIMATIC PCS 7 BOX

Introduzione


3

Panoramica

Performance di automazione scalabile nella fascia di potenzialità bassa di SIMATIC PCS 7(per SIMATIC PCS 7 AS RTX vedi capitolo "Sistemi di automazione")

I SIMATIC PCS 7 BOX sono sistemi basati su PC industriali com-patti e robusti per l’approccio economico entry-level all’automa-zione di processo con SIMATIC PCS 7. Essi sono disponibili in due varianti di equipaggiamento:• Sistema completo SIMATIC PCS 7

con funzionalità per automazione (AS), servizio e supervisione (OS) e Engineering (ES)

• SIMATIC PCS 7 Runtime-System con funzionalità AS e OS

Se ampliati con la periferia di processo decentrata in PROFIBUS essi costituiscono un sistema di controllo di processo completo per piccole applicazioni.


I sistemi entry-level SIMATIC PCS 7 BOX sono impiegabili in di-verse applicazioni:• Piccole applicazioni nella produzione• Processi parziali chiusi in sé (Package Units)• Automazione di un laboratorio o di un istituto tecnico

Parte integrante della famiglia SIMATIC PCS 7, i SIMATIC PCS 7 BOX 416 funzionano con il software di sistema standard PCS 7, sono scalabili e ampliabili senza salti di compatibilità. Le licenze di Engineering e Runtime per AS e OS sono limitate a 2.000 PO (oggetti di processo).

Impiego come Asset Management Station

Con il software SIMATIC PC DiagMonitor è possibile integrare i SIMATIC PCS 7 BOX nella diagnostica di PC del SIMATIC PCS 7 Asset Management. Se sono dotati come sistema completo di li-cenze software per SIMATIC PDM e SIMATIC PCS 7 Asset Ma-nagement, essi possono inoltre funzionare come Maintenance Station. Uletriori informazioni si trovano nel capitolo "Asset Management".

Struttura

Attualmente sono disponibili due SIMATIC PCS 7 BOX con per-formance differenziata:• SIMATIC PCS 7 BOX RTX con Software Controller WinAC RTX• SIMATIC PCS 7 BOX 416 con Hardware Controller WinAC

Slot 416

Unitamente al sistema di automazione compatto Microbox SIMATIC PCS 7 AS RTX (vedi il capitolo "Sistemi di automa-zione") essi realizzano un scalatura fine della performance di au-tomazione nella fascia di potenzialità bassa di SIMATIC PCS 7. E’ così possibile in piccole applicazioni reagire in modo variabile a esigenze individuali dei clienti. Per quanto riguarda la struttura d’insieme realizzabile, i SIMATIC PCS 7 BOX sono paragonabili all’incirca ai seguenti sistemi di automazione standard:• SIMATIC PCS 7 BOX 416 con un AS 416• SIMATIC PCS 7 BOX RTX con un AS 414

Nel confronto diretto tra i due sistemi il SIMATIC PCS 7 BOX RTX si distingue per i seguenti vantaggi:• Basso prezzo • Elaborazione del programma molto veloce

Vantaggi particolari del SIMATIC PCS 7 BOX 416 sono • Elevata disponibilità • Supporto di modifiche di configurazione in esercizio (CiR) gra-

zie alla WinAC Slot-CPU autarchica

Funzionamento stand-alone sull’esempio di un SIMATIC PCS 7 BOX 416

SIMATIC PCS 7 AS RTX conSoftware-Controller WinAC RTX

SIMATIC PCS 7 BOX RTX conSoftware-Controller WinAC RTX

SIMATIC PCS 7 BOX 416con Hardware-ControllerWinAC Slot 416

Runtime-Systemcon funzionalità AS

Runtime-Systemscon funzionalità AS e OSo sistemi completicon funzionalità AS, OS e ES

ES

CP 5611onboard

CPU 416-2 24 V DC

DP MPI/DP

PDM OS

SIMATIC PCS 7 BOX

PROFIBUS DP PROFIBUS MPI/DP

PROFIBUS PA

DP/PALink

© Siemens AG 2008


Introduzione


3

Integrazione nella struttura dell’impianto SIMATIC PCS 7 sull’esempio del SIMATIC PCS 7 BOX 416

I SIMATIC PCS 7 BOX (SIMATIC PCS 7 BOX RTX e SIMATIC PCS 7 BOX 416) sono basati sul PC industriale SIMATIC Box PC 627B, che consente di riunire in un solo sistema la funzionalità di controllo di processo (PLS), spesso decentrata, per i compiti di automazione, di servizio e supervisione e di engineering. Essi utilizzano il software di sistema standard di SIMATIC PCS 7 V7.0 e sono integrati nel SIMATIC PCS 7-Engineering nonché nell’as-sistente di progettazione di PCS 7 (PCS 7-Project-Wizard). Viene così assicurata la piena compatibilità con SIMATIC PCS 7 V7.0.

I SIMATIC PCS 7 BOX possono essere progettati con l’Enginee-ring Software integrato nel sistema o con un Engineering System centrale. Le modifiche di progetto specifiche di OS eseguite sul SIMATIC PCS 7 BOX o sull’Engineering System centrale pos-sono esere caricate online, vale a dire senza interrompere il fun-zionamento dell’OS.

I SIMATIC PCS 7 BOX supportano tramite PROFIBUS DP il col-legamento di stazioni I/O remote ET 200M, ET 200ISP e ET 200S con un’ampia gamma di unità di ingresso/uscita e funzionali a basso costo, e di apparecchiature da campo/di processo intelli-genti direttamente tramite PROFIBUS DP/PA.

I SIMATIC PCS 7 BOX possono funzionare sia stand-alone sia nella struttura dell’impianto con altri componenti di sistema SIMATIC PCS 7. Entrambe le architetture sono illustrate sull’esempio del SIMATIC PCS 7 BOX 416.

Un impianto realizzato con SIMATIC PCS 7 BOX può essere am-pliato in ogni momento con ulteriori componenti hardware e software SIMATIC PCS 7. Altrettanto semplice è l’integrazione dei SIMATIC PCS 7 BOX in impianti SIMATIC PCS 7 già esistenti. Il collegamento al bus dell’impianto o al bus dei terminali (OS-LAN) avviene tramite le interfacce Ethernet integrate nel SIMATIC PCS 7 BOX.

Le Engineering-License e le Runtime-License per AS e OS sono gestite dall’Engineering Software.

In un sistema completo SIMATIC PCS 7 BOX le Runtime-License per AS e OS sono parte integrante dell’Engineering Software e possono essere ampliate con PowerPacks Engineering Software AS/OS fino a 2.000 PO.

Per un SIMATIC PCS 7 BOX-Runtime-System le OS Runtime-Li-cense sono ampliabili con OS Software PowerPacks, le AS Run-time-License con ulteriori AS Runtime-License per 100 o 1.000 PO fino a 2.000 PO. Gli oggetti di processo delle licenze Runtime AS addizionali possono essere così cumulati con gli oggetti di processo già presenti. Il numero e il tipo (100 o 1000) delle AS Runtime-License addizionali sono limitati solo dal tipo di confi-gurazione.

SIMATIC PCS 7 BOXES

CP 5611onboard

Ethernetonboard

Ethernetonboard

CPU 416-2 24 V DC

DP MPI/DP

PDM OS

PROFIBUS PROFIBUS MPI/DP

PROFIBUS PA

OS

-LA

N (B

us d

ei te

rmin

ali)

Bus

d‘im

pian

to

DP/PALink

OS Clients

OSServer

EngineeringSystem

Sistemidi automazione

© Siemens AG 2008


SIMATIC PCS 7 BOX RTX


3

Panoramica

I SIMATIC PCS 7 BOX RTX equipaggiati con un Software-Con-troller WinAC RTX sono caratterizzati da un eccezionale rap-porto prezzo/prestazioni. Posizionato riguardo alla performance di automazione leggermente al di sotto del SIMATIC PCS 7 BOX 416, esso si distingue soprattutto per un’elaborazione del programma molto veloce.

Il Software-Controller WinAC RTX, funzionante sull’hardware di base SIMATIC Box PC 627B, genera solo un carico ridotto e mo-stra i suoi punti di forza specialmente in applicazioni con esi-genze di real-time e comportamento deterministico.

Struttura

Struttura dei SIMATIC PCS 7 BOX RTX

I SIMATIC PCS 7 BOX RTX sono disponibili sotto forma di due Product-Bundle:• Sistema completo SIMATIC PCS 7 preinstallato con funziona-

lità AS, ES e OS, incl. AS/OS Engineering-License e Runtime-License per 250 PO

• Sistema Runtime SIMATIC PCS 7 preinstallato con funzionalità AS e OS, incl. AS/OS Engineering-License e Runtime-License per 250 PO

Questi Bundle possono essere ulteriormente ampliati con i se-guenti componenti addizionali/di ampliamento (vedi anche il ca-pitolo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" e il catalogo "PC-based Automation"):• SIMATIC PCS 7 PowerPacks/Runtime-Licenses per fino a

2.000 PO• PowerPack Engineering Software AS/OS per sistema com-

pleto• PowerPack OS Software Single Station e AS Runtime License

per Runtime-System• SIMATIC PDM Package per PCS 7• Tastiera SIMATIC PC• Monitor a display e monitor CRT per l’ufficio e l’ambiente indu-

striale

1 x DVI-I (VGA via supplied adapter)

All-metal enclosure, rack-mountable, also suitable for portrait assembly

DP interface (CP 5613)

Power supply24 V DC

On/off button

Optical driveDVD +/- R/RW

1 vacant PCI expansion slot,e.g. for multi-VGA graphics card

4 x USB 2.0 interfaces

DP interface

Power supply fan

2 x Gigabit Ethernet connection for 10/100/1000 Mbit/s

Slot for CompactFlash card (accessible from outside)

COM1: Serial interface 1

© Siemens AG 2008




3

Dati tecnici

Hardware di base: SIMATIC Box PC 627B


Forma costruttiva Apparecchiatura da installazione con robusto contenitore metallico, adatto per montaggio a parete e a libro


IP20

CPU

• processore Intel Core 2 Duo T7400 2,16 GHz

• Front Side Bus 667 MHz


Chipset Intel 945 GM

Memoria di lavoro 2 Gbyte DDR2-667 SDRAM (2 x 1 Gbyte)

Grafica

• controller grafico Intel 2D/3D GMA950, integrato nel chipset

• memoria grafica Dynamic Video Memory 8 ... 128 Mbyte

• risoluzioni / colori / frequenze • VGA: max. 1600 x 1200 / colori a 32 bit / 85 Hz

• DVI: max. 1600 x 1200 / colori a 32 bit / 60 Hz

Drives

• Flash Drive per Compact Flash Card

• disco rigido 3,5" SATA, 160 Gbyte

• drive ottico DVD ± R/RW

• drive dischetti collegabile tramite USB (non compreso nella dotazione di forni-tura)

Interfacce/connessioni

• PROFIBUS (12 Mbit/s) 1 x presa Sub-D a 9 poli, CP 5611-compatibile, 1 x presa Sub-D a 9 poli, CP 5613

• Ethernet 2 x 10/100/1000 Mbit/s (RJ45)

• USB 4 x USB 2.0/High Speed (2 x high current)

• seriale 1 x COM1 (V.24), connettore Sub-D a 9 poli

• parallela -

• connessione per grafica 1 x DVI-I (DVI/VGA in combina-zione):• DVI: digitale• VGA analogica

• tastiera / mouse collegabile tramite USB (tastiera non compresa nella dotazione di fornitura)


Sistema operativo Windows XP Professional MUI preinstallato su disco rigido e allegato su Restore-DVD, nes-suna attivazione necessaria





• parametrizzabile per evento d’errore o riavvio


Temperatura • temperatura del processore• temperatura dell’aria in entrata • temperatura nella zona dell’ali-

mentatore(via SIMATIC PC DiagMonitor e SIMATIC PCS 7 Asset Manage-ment)

Ventilatori • avaria del ventilatore dell’appa-recchiatura e dell’alimentatore

(via SIMATIC PC DiagMonitor e SIMATIC PCS 7 Asset Manage-ment)

Contatore delle ore di funziona-mento


Elementi di visualizzazione • visualizzatore a 7 segmenti/due posizioni per la visualizzazione di POST-Codes all’avvio del BIOS

• due LED di stato programmabili

Sicurezza


Norme di sicurezza EN 61131-2; UL508; CSA C22.2 No 142

Emissione di rumore

Rumorosità di funzionamento < 55 dB (A) secondo DIN 45635


Emissione di disturbi EN 55022 Klasse B; EN 61000-3-2 Classe DEN 61000-3-3; FCC Classe A


±2 kV (secondo IEC 61000-4-4; Burst)±1 kV (secondo IEC 61000-4-5; surge symmetrical)±2 kV (secondo IEC 61000-4-5; surge unsymmetrical)


±1 kV (secondo IEC 61000-4-4; burst; lunghezza < 3 m)±2 kV (secondo IEC 61000-4-4; burst; lunghezza > 3 m)±2 kV (secondo IEC 61000-4-5; surge; lunghezza > 30 m)


±6 kV scarica per contatto (secondo IEC 61000-4-2)±8 kV scarica in aria (secondo IEC 61000-4-2)

Immunità ai disturbi per interferenza ad alta frequenza

10 A/m, 80 ... 1000 MHz e 1,4 ... 2 GHz, 80% AM (secondo IEC 61000-4-3)1 V/m, 2 ... 2,7 GHz, 80% AM (secondo IEC 61000-4-3)10 V, 9 KHz ... 80 MHz, 80% AM (secondo IEC 61000-4-6)

Immunità ai disturbi dovuti a campi magnetici

100 A/m, 50/60 Hz (secondo IEC 61000-4-8)

Dati tecnici

© Siemens AG 2008




3Condizioni climatiche


• in esercizio • +5 ... +45 °C (con masterizzato-re DVD solo fino a +40 °C)

• +5 ... +50 °C (potenza di tutti gli slot max. 20 W)


• per trasporto/magazzinaggio -20 ... +60 °C

• gradiente: in esercizio: max. 10 °C/h, per magazzinaggio: 20 °C/h, senza condensa


• in esercizio 5 ... 80% a 25 °C (senza con-densa)

• per trasporto/magazzinaggio 5 ... 95% a 25 °C (senza con-densa)

Condizioni ambientali meccani-che

Resistenza a vibrazioni test secondo IEC 60068-2-6

• in esercizio 10 ... 58 Hz: 0,075 mm, 58 ... 500 Hz: 9,8 m/s²limitazione con masterizzatore DVD:10 ... 58 Hz: 0,019 mm / 58 ... 500 Hz: 2,5 m/s²limitazione con montaggio a libro:10 ... 58 Hz: 0,0375 mm / 58 ... 500 Hz: 4,9 m/s²

• per trasporto/magazzinaggio 5 ... 9 Hz: 3,5 mm, 9 ... 500 Hz: 9,8 m/s²

Resistenza agli urti test secondo IEC 60068-2-27, IEC 60068-2-29

• in esercizio 50 m/s², 30 mslimitazione con montaggio a libro:25 m/s², 30 ms

• per trasporto/magazzinaggio 250 m/s², 6 ms

Omologazioni

Ambiente domestico CE

• emissione di disturbi EN 61000-6-3: 2001

• immunità ai disturbi EN 61000-6-1: 2001

Ambiente industriale CE



cULus UL 60950-1, Report E11 5352 and CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1; UL508 and CAN/CSA-C22.2 No. 142;

Alimentatore (con separazione di potenziale)

Tensione di alimentazione DC 24 V (-15% / +20%), SELV

Corrente d’ingresso DC corrente permanente fino a 8 A (all’avvio fino a 14 A per 30 s)

Max. potenza assorbita (a DC 24 V) 210 W

Dimensioni e pesi

Dimensioni incl. masterizzatore DVD (L x A x P) in mm

297 x 267 x 100

Peso ca. 7 kg

Dati tecnici

Automazione: WinAC Software-PLC

CPU Software-Controller WinAC RTX per SIMATIC Box PC 627B con sistema operativo Windows XP Professional, preconfigurato per SIMATIC PCS 7

Sistema completo

Software con licenza preinstallato PCS 7 Engineering Software V7.0 per AS/OS

Numero di oggetti di processo (AS/OS-Engineering e Runtime)

250 PO (ampliabili a 2000 PO con PowerPack)

Runtime-System

Software con licenza preinstallato PCS 7 OS Software Single Station V7.0 e SIMATIC PCS 7 AS Runtime License

Numero di oggetti di processo (Runtime)

• 250 PO per OS (ampliabili a 2000 PO con PowerPack),

• 250 PO per AS (ampliabili con AS Runtime License)

Dati tecnici

© Siemens AG 2008




3


Sistema completo SIMATIC PCS 7 BOX RTX (ES, OS e AS)assemblato e preinstallato, costi-tuito da:• SIMATIC Box PC 627B, DC 24 V,

con sistema operativo Windows XP Professional MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spa-gnolo), Software Controller WinAC RTX e software di dia-gnostica SIMATIC PC DiagMoni-tor

• Mouse• SIMATIC PCS 7 Engineering Sof-

tware V7.0 per AS/OS incl. AS/OS Runtime-License per esercizio produttivo, 250 PO, in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), Floa-ting License per 1 utente

6ES7 650-2QA07-0YX0 D)

SIMATIC PCS 7 BOX RTX Run-time-System (OS e AS)assemblato e preinstallato, costi-tuito da:• SIMATIC Box PC 627B, DC 24 V,

con sistema operativo Windows XP Professional MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spa-gnolo), Software Controller WinAC RTX e software di dia-gnostica SIMATIC PC DiagMoni-tor

• Mouse• SIMATIC PCS 7 OS Software

Single Station V7.0, 250 PO, in 5 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo), Single License per 1 installazio-ne

• SIMATIC PCS 7 AS Runtime Li-cense, 250 POin 5 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo), Single License per 1 installazio-ne

6ES7 650-2QB07-0YX0 D)


SIMATIC PCS 7 PowerPacks per sistema completo

SIMATIC PCS 7 PowerPack Engineering Software AS/OS V7.0per l’ampliamento dell’Enginee-ring software per AS/OSin 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows XP Professional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License e Terms and Conditions

• da 250 PO a 1.000 PO, incl. AS/OS Runtime-License

6ES7 658-5AB07-0YD5

• da 1.000 PO a 2.000 PO, incl. AS/OS Runtime-License

6ES7 658-5AC07-0YD5

SIMATIC PCS 7 PowerPacks/Licenses per Runtime-System

SIMATIC PCS 7 PowerPack OS Software Single Station V7.0 per l’ampliamento dell’OS Sof-tware Single Stationin 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows XP Professional, Single License per 1 installazione,Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License e Terms and Conditions

• da 250 PO a 1.000 PO 6ES7 658-2AB07-0YD0

• da 1.000 PO a 2.000 PO 6ES7 658-2AC07-0YD0

SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License (cumulabile con licenze già presenti)in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows XP Professional, Single License per 1 installazione,Forma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;

• 100 PO 6ES7 653-2BA00-0XB5

• 1.000 PO 6ES7 653-2BB00-0XB5

SIMATIC PDM

SIMATIC PDM PCS 7 V6.0Pacchetto completo per l’integra-zione nell’Engineering Toolset del SIMATIC PCS 7-Engineering System, in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utente, con:• SIMATIC PDM Basic• Opzione "Integrazione in STEP

7/PCS 7"• Opzione "Routing tramite S7-400"• Opzione "128 TAG"Software e documentazione elet-tronica su Toolset-DVDForma di fornitura: • License Key Disk, Emergency

Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• 2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library

Avvertenza:opzioni TAG e PowerPacks si tro-vano nel paragrafo "ES-Software SIMATIC PDM"

6ES7 658-3LX06-0YA5

Ulteriori software di sistema SIMATIC PCS 7• SIMATIC BATCH, vedi capitolo

"Automazione Batch"• SIMATIC PCS 7 Asset Manage-

ment, vedi capitolo "Asset Ma-nagement"





© Siemens AG 2008


SIMATIC PCS 7 BOX 416


3

Panoramica

Il SIMATIC PCS 7 BOX 416, equipaggiato con un Hardware Con-troller WinAC Slot 416 V4.0, è basato come il SIMATIC PCS 7 BOX RTX sul PC industriale SIMATIC Box PC 627B. Con una per-formance di automazione leggermente superiore a quella del SIMATIC PCS 7 BOX RTX, questo tipo è consigliato special-mente nei casi in cui è richiesta un’elevata disponibilità o la pos-sibilità di apportare modifiche alla configurazione in esercizio (CiR).

Struttura

Struttura dei SIMATIC PCS 7 BOX 416

I SIMATIC PCS 7 BOX 416 sono disponibili sotto forma di due Product-Bundle:• Sistema completo SIMATIC PCS 7 preinstallato con funziona-

lità AS, ES e OS, incl. AS/OS Engineering-License e Runtime-License per 250 PO

• Sistema Runtime SIMATIC PCS 7 preinstallato con funzionalità AS e OS, incl. AS/OS Engineering-License e Runtime-License per 250 PO

I Bundle possono essere ulteriormente ampliati con i seguenti componenti addizionali/di ampliamento (vedi anche il capitolo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" e il catalogo "PC-based Automation"):• SIMATIC PCS 7 PowerPacks/Runtime-Licenses per fino a

2.000 PO - PowerPack Engineering Software AS/OS per sistema com-

pleto- PowerPack OS Software Single Station e AS Runtime Li-

cense per Runtime-System• SIMATIC PDM Package per PCS 7• Tastiera SIMATIC PC• Monitor a display e monitor CRT per l’ufficio e l’ambiente indu-

striale• Alimentatore SITOP smart AC 230/DC 24 V, 240 W• Modulo SITOP DC-USV (USV = UPS) 15 A con interfaccia

RS 232• Software DC-USV per l’ulteriore elaborazione dei segnali in-

viati dal modulo DC-USV con interfaccia RS232 al PC (visua-lizzazione di stato nonché definizione di reazioni in base ai di-versi stati operativi del modulo DC-USV), eseguibile sotto Windows NT, 2000 e XP; freeware per download sotto://www.siemens.com/sitop

• Modulo batteria SITOP DC 24 V/20 A/7 Ah per modulo DC-USV 15 A

1 x DVI-I (VGA via supplied adapter)

All-metal enclosure, rack-mountable, also suitable for portrait assembly

DP interface

MPI/DP interface

RUN/STOP LEDs

RUN mode switchBackup battery connection

External connection24 V DC supply

Power supply24 V DC

On/off button

Optical driveDVD +/- R/RW

1 vacant PCI expansion slot, e.g. for multi-VGAgraphics card

4 x USB 2.0 interfaces

DP interface

Power supply fan

2 x Gigabit Ethernet connection for 10/100/1000 Mbit/s

Slot for CompactFlash card (accessible from outside)

COM1: Serial interface 1

© Siemens AG 2008




3

Funzioni

WinAC Slot 416 V4.0

Se si impiega WinAC Slot 416 V4.0, il programma di automa-zione è in grado di funzionare nella Slot-CPU in modo del tutto indipendente dal SIMATIC Box PC e dal relativo sistema opera-tivo Windows. In questo modo è possibile riavviare l’impianto an-che se il SIMATIC Box PC è disinserito o difettoso. Per l’alimen-tazione indipendente dal PC, la tensione DC 24 V è fornita alla Slot-CPU da una sorgente separata. Eventuali errori software lato PC, come la mancanza di tensione o il Reboot del PC, non hanno alcun effetto sull’esecuzione del programma di automa-zione nella Slot-CPU.

Al verificarsi di uno dei seguenti eventi, il programma di automa-zione viene subito informato e può così reagire opportunamente, ad es. memorizzando temporaneamente i dati di produzione conducendo l’impianto in uno stato predefinito.• Chiusura del sistema operativo Windows• Errore del sistema operativo Windows ("Blue Screen")• Guasto della comunicazione interna al PC• Disinserzione del PC (necessita un’alimentazione DC 24 V se-

parata)

Nel SIMATIC PCS 7 BOX 416 la periferia di processo viene col-legata tramite entrambe le porte PROFIBUS DP del WinAC Slot 416 V4.0 Il WinAC Slot 416 V4.0, in combinazione con SIMATIC PCS 7 V7.0, consente anche le modifiche di configura-zione in esercizio (CiR). Il tipo e l’entità delle modifiche online di-pendono dalla periferia di processo impiegata.

Poiché SIMATIC PDM può accedere alle apparecchiature da campo collegate a PROFIBUS DP solo tramite il processore di comunicazione onboard CP 5611, l’impiego di SIMATIC PDM ri-chiede un collegamento trasversale addizionale tra la porta DP e il CP 5611. Il connettore necessario è compreso nella dota-zione di fornitura del SIMATIC PCS 7 BOX 416.

Impiego con SIMATIC BATCH

SIMATIC PCS 7 BOX 416 si può utilizzare anche per l’automa-zione di processi batch con SIMATIC BATCH . La capacità di SIMATIC BATCH in questo caso è limitata a 10 UNIT (istanze di impianti parziali). Oltre al SIMATIC BATCH Server Basic Package per max. 10 UNIT, sul SIMATIC PCS 7 BOX 416 pos-sono funzionare i seguenti pacchetti opzionali SIMATIC BATCH:• Batch Control Center• Recipe System• Batch Planning• Hierarchical Recipe• ROP Library• Separation Procedures/Formulas

Impiego con SIMATIC Route Control

I SIMATIC PCS 7 BOX 416 non sono adatti solo per l’automa-zione di processi batch con SIMATIC BATCH, ma anche per il comando di trasporti di materiale con SIMATIC Route Control. La capacità di SIMATIC Route Control è limitata a 30 trasporti di materiale contemporanei. Sul SIMATIC PCS 7 BOX 416 gira il Runtime-Software SIMATIC Route Control Server e SIMATIC Route Control Center. Su un sistema completo SIMATIC PCS 7 BOX 416 è possibile anche il Route Control Engineering.

Dati tecnici

Hardware di base: SIMATIC Box PC 627B


Forma costruttiva Apparecchiatura da installazione con robusto contenitore metallico, adatto per montaggio a parete e a libro


IP20

CPU

• processore Intel Core 2 Duo T7400 2,16 GHz



Chipset Intel 945 GM

Memoria di lavoro 2 Gbyte DDR2-667 SDRAM (2 x 1 Gbyte)

Grafica

• controller grafico Intel 2D/3D GMA950, integrato nel chipset

• memoria grafica Dynamic Video Memory 8 ... 128 MByte

• risoluzioni / colori / frequenze • VGA: max. 1600 x 1200 / colori a 32 bit / 85 Hz

• DVI: max. 1600 x 1200 / colori a 32 bit / 60 Hz

Drives

• Flash Drive per Compact Flash Card

• disco rigido 3,5" SATA, 160 Gbyte

• drive ottico DVD ± R/RW

• drive dischetti collegabile tramite USB (non compreso nella dotazione di forni-tura)


• PROFIBUS/MPI 1 x presa Sub-D a 9 poli, 12 Mbit/s (con separazione di poten-ziale, CP 5611-compatibile)

• Ethernet 2 x 10/100/1000 Mbit/s (RJ45)

• USB 4 x USB 2.0/High Speed (2 x high current)

• seriale 1 x COM1 (V.24), connettore Sub-D a 9 poli

• parallela -

• connessione per grafica 1 x DVI-I (DVI/VGA in combina-zione):• DVI: digitale• VGA analogica

• tastiera / mouse collegabile tramite USB (tastiera non compresa nella dotazione di fornitura)


Sistema operativo Windows XP Professional MUI preinstallato su disco rigido e allegato su Restore-DVD, nes-suna attivazione necessaria



© Siemens AG 2008




3Funzioni di sorveglianza/diagnostica


• parametrizzabile per evento d’errore o riavvio


Temperatura • temperatura del processore• temperatura dell’aria in entrata • temperatura nella zona dell’ali-

mentatore(via SIMATIC PC DiagMonitor e SIMATIC PCS 7 Asset Manage-ment)

Ventilatori • avaria del ventilatore dell’appa-recchiatura e dell’alimentatore




Elementi di visualizzazione • visualizzatore a 7 segmenti/due posizioni per la visualizzazione di POST-Codes all’avvio del BIOS

• due LED di stato programmabili

Sicurezza


Norme di sicurezza EN 61131-2; UL508; CSA C22.2 No 142

Emissione di rumore

Rumorosità di funzionamento < 55 dB (A) secondo DIN 45635-1


emissione di disturbi EN 55022 Klasse B; EN 61000-3-2 Classe DEN 61000-3-3; FCC Classe A


±2 kV (secondo IEC 61000-4-4; burst)±1 kV (secondo IEC 61000-4-5; surge symmetrical)±2 kV (secondo IEC 61000-4-5; surge unsymmetrical)


±1 kV (secondo IEC 61000-4-4; burst; lunghezza < 3 m)±2 kV (secondo IEC 61000-4-4; burst; lunghezza > 3 m)±2 kV (secondo IEC 61000-4-5; surge; lunghezza > 30 m)




10 A/m, 80 ... 1000 MHz e 1,4 ... 2 GHz, 80% AM (secondo IEC 61000-4-3)1 V/m, 2 ... 2,7 GHz, 80% AM (secondo IEC 61000-4-3)10 V, 9 KHz ... 80 MHz, 80% AM (secondo IEC 61000-4-6)


100 A/m, 50/60 Hz (secondo IEC 61000-4-8)

Dati tecnici



• in esercizio • +5 ... +45 °C (con masterizzato-re DVD solo fino a +40 °C)




• gradiente: in esercizio: max. 10 °C/h, per magazzinaggio: 20 °C/h, senza condensa


• in esercizio 5 ... 80% a 25 °C (senza con-densa)

• per trasporto/magazzinaggio 5 ... 95% a 25 °C (senza con-densa)



• in esercizio 10 ... 58 Hz: 0,075 mm, 58 ... 500 Hz: 9,8 m/s²limitazione con masterizzatore DVD:10 ... 58 Hz: 0,019 mm / 58 ... 500 Hz: 2,5 m/s²limitazione con montaggio a libro:10 ... 58 Hz: 0,0375 mm / 58 ... 500 Hz: 4,9 m/s²



• in esercizio 50 m/s², 30 mslimitazione con montaggio a libro: 25 m/s², 30 ms


Omologazioni







cULus UL 60950-1, Report E11 5352 and CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1; UL508 and CAN/CSA-C22.2 No. 142

Alimentatore (con separazione di potenziale)

Tensione di alimentazione DC 24 V (-15% / +20%), SELV

Corrente d’ingresso DC corrente permanente fino a 8 A (all’avvio fino a 14 A per 30 s)

Max. potenza assorbita (a DC 24 V) 210 W

Dimensioni e pesi

Dimensioni incl. masterizzatore DVD (L x A x P) in mm

297 x 267 x 100

Peso ca. 7 kg

Dati tecnici

© Siemens AG 2008




3Automazione: Unità WinAC Slot-PLC

CPU Hardware Controller WinAC Slot 416 V4.0 per SIMATIC Box PC 627B con sistema operativo Windows XP Professional

Memoria di lavoro 1,6 + 1,6 Mbyte (integrata)

Memoria di caricamento 256 KByte

Memory Card 2 Mbyte RAM (integrata)

Tempi di elaborazione operazione binaria: 0,04 µs, vir-gola mobile IEEE: 0,12 µs

PROFIBUS DP interfacce PROFIBUS DP e PROFIBUS DP/MPI onboard

Dimensioni scheda PCI (lunga 3/4)

Sistema completo

Software con licenza preinstallato PCS 7 Engineering Software V7.0 per AS/OS

Numero di oggetti di processo (AS/OS-Engineering e Runtime)

250 PO (ampliabili a 2000 PO con PowerPack)

Runtime-System

Software con licenza preinstallato PCS 7 OS Software Single Station V7.0 e SIMATIC PCS 7 AS Runtime License

Numero di oggetti di processo (Runtime)

• 250 PO per OS (ampliabili a 2000 PO con PowerPack),

• 250 PO per AS (ampliabili con AS Runtime License)

Dati tecnici Tabelle di scelta/ordinazione N. di ordinazione

Sistema completo SIMATIC PCS 7 BOX 416 (ES, OS e AS)assemblato e preinstallato, costi-tuito da:• SIMATIC Box PC 627B, DC 24 V,

con WinAC Slot 416 V4.0, siste-ma operativo Windows XP Pro-fessional MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo) e software di dignostica DiagMo-nitor

• Memory Card da 2 Mbyte• Batteria tampone• Mouse • SIMATIC PCS 7 Engineering

Software V7.0 per AS/OS incl. AS/OS Runtime-License per esercizio produttivo, 250 PO, in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), Floa-ting License per 1 utente

6ES7 650-2PA07-0YX0 D)

SIMATIC PCS 7 BOX 416 Run-time-System (OS e AS)assemblato e preinstallato, costi-tuito da:• SIMATIC Box PC 627B, DC 24 V,

con WinAC Slot 416 V4.0, siste-ma operativo Windows XP Pro-fessional MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo) e software di dignostica DiagMo-nitor

• Memory Card da 2 Mbyte• Batteria tampone• Mouse• SIMATIC PCS 7 OS Software

Single Station V7.0, 250 PO, in 5 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo), Single License per 1 installazio-ne

• SIMATIC PCS 7 AS Runtime Li-cense, 250 POin 5 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo), Single License per 1 installazio-ne

6ES7 650-2PB07-0YX0 D)


© Siemens AG 2008




3

1) Software DC-USV addizionale (eseguibile con Windows NT, 2000 e XP) per l’ulteriore elaborazione dei segnali inviati dal modulo DC-USV con interfaccia RS 232 al PC come freeware per download all’indirizzo http://www.siemens.de/sitop


SIMATIC PCS 7 PowerPacks per sistema completo

SIMATIC PCS 7 PowerPack Engi-neering Software AS/OS V7.0per l’ampliamento dell’Enginee-ring software per AS/OSin 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows XP Professional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License e Terms and Conditions


6ES7 658-5AB07-0YD5


6ES7 658-5AC07-0YD5

SIMATIC PCS 7 Power-Packs/Licenses per Runtime-System

SIMATIC PCS 7 PowerPack OS Software Single Station V7.0per l’ampliamento dell’OS Sof-tware Single Stationin 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows XP Professional, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License e Terms and Conditions

• da 250 PO a 1.000 PO 6ES7 658-2AB07-0YD0

• da 1.000 PO a 2.000 PO 6ES7 658-2AC07-0YD0

SIMATIC PCS 7 AS Runtime License (cumulabile con licenze già presenti)in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows XP Professional, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;

• 100 PO 6ES7 653-2BA00-0XB5

• 1.000 PO 6ES7 653-2BB00-0XB5


SIMATIC PDM PCS 7 V6.0Pacchetto completo per l’integra-zione nell’Engineering Toolset del SIMATIC PCS 7-Engineering System, in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utente, con:• SIMATIC PDM Basic• Opzione "Integrazione in

STEP 7/PCS 7"• Opzione "Routing tramite

S7-400"• Opzione "128 TAG"Software e documentazione elet-tronica su Toolset-DVDForma di fornitura: • License Key Disk, Emergency


• 2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library

Avvertenza: opzioni TAG e Power-Packs si trovano nel paragrafo "ES-Software SIMATIC PDM"

6ES7 658-3LX06-0YA5

Ulteriori software di sistema SIMATIC PCS 7• SIMATIC BATCH, vedi capitolo

"Automazione Batch",• SIMATIC PCS 7 Asset Manage-

ment, vedi capitolo "Asset Ma-nagement"



Alimentatore AC 230 V / DC 24 V

• SITOP smart 240 Walimentatore regolato, lato in-gresso: AC 120/230 V, uscita: DC 24 V / 10 A

6EP1 334-2AA01

• Modulo SITOP DC-USV DC 24 V/15 A 1)

con interfaccia RS 232 e carica-batteria per batteria al piombo da 24 V;ingresso: DC 24 V/16 A, uscita DC 24 V/15 A

6EP1 931-2EC31

• Modulo batteria SITOP DC 24 V/20 A/7 Ahper modulo DC-USV 15 A

6EP1 935-6ME21


© Siemens AG 2008

http://www.siemens.de/sitop

Sistemi entry-level

Runtime Basic Packages


3

Panoramica

Parti integranti del Runtime Basic Packages V7.0

Il SIMATIC PCS 7 Runtime Basic Package V7.0 è concepito spe-cialmente per l’approccio economico entry-level all’automa-zione di processo con sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 basati su S7-400. Hardware e software di sistema di questo bun-dle di prodotti sono scalabili e ampliabili con altri componenti di sistema SIMATIC PCS 7. Le tre varianti di equipaggiamento si differenziano a seconda del sistema di automazione su cui si ba-sano AS 414-3, AS 416-2 o AS 417-4-1H. Grazie alla loro neutra-lità, sono possibili tutte le opzioni per una configurazione di si-stema personalizzata.

Struttura

Un SIMATIC PCS 7 Runtime Basic Package V7.0 è costituito da: • 1 sistema di automazione AS 414-3, AS 416-2 o AS 417-4-1H

con Runtime License per 100 PO secondo la definizione del capitolo "Sistemi di automazione standard", equipaggiato come segue: - telaio di montaggio UR2 (9 posti connettore) - senza alimentatore, senza batteria tampone- senza Memory Card

• 1 Runtime License SIMATIC PCS 7 AS cumulabilecon 1.000 PO (AS-414-3, AS 416-2) o 400 PO (AS 417-4-H), Single License per 1 installazione

• 1 SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V7.0, 1000 PO, Single License per 1 installazione

AS 414-3 / AS 416-2 / AS 417-4-1H

SIMATIC PCS 7 AS Runtime License(cumulabili),1.000 PO (AS 414-3, AS 416-2) o400 PO (AS 417-4-1H)

SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station1.000 PO

- Runtime License per 100 PO - telaio di montaggio UR2 - senza alimentatore- senza batteria tampone- senza Memory Card


SIMATIC PCS 7 Runtime Basic Package AS 414-3costituito da:• 1 x sistema di automazione

AS 414-3 con Runtime License per 100 PO(secondo la definizione del capi-tolo "Sistemi di automazione standard") - telaio di montaggio UR2 (9 po-

sti connettore)- senza alimentatore, senza bat-

teria tampone- senza Memory Card

• 1 x SIMATIC PCS 7 AS Runtime License, 1.000 PO (cumulabili),in 6 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, ci-nese), Single License per 1 in-stallazione

• 1 x SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V7.0, 1.000 PO, in 6 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, ci-nese), Single License per 1 in-stallazione

6ES7 650-3XG07-0YX0 D)

SIMATIC PCS 7 Runtime Basic Package AS 416-2costituito da:• 1 x sistema di automazione

AS 416-2 con Runtime License per 100 PO (secondo la defini-zione del capitolo "Sistemi di au-tomazione standard") - telaio di montaggio UR2 (9 po-



• 1 x SIMATIC PCS 7 AS Runtime License, 1.000 PO (cumulabili),in 6 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, ci-nese), Single License per 1 in-stallazione

• 1 x SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V7.0, 1.000 PO, in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cine-se), Single License per 1 installazione

6ES7 650-3XH07-0YX0 D)


© Siemens AG 2008

Sistemi entry-level

Runtime Basic Packages


3SIMATIC PCS 7 Runtime Basic Package AS 417-4-1Hcostituito da:• 1 x sistema di automazione

AS 417-4-1H con Runtime Li-cense per 100 PO(secondo la definizione del capi-tolo "Sistemi di automazione standard") - telaio di montaggio UR2 (9 po-



• 1 x SIMATIC PCS 7 AS Runtime License, 400 PO (cumulabili),in 6 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, ci-nese), Single License per 1 in-stallazione

• 1 x SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V7.0, 1.000 PO, in 6 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, ci-nese), Single License per 1 in-stallazione

6ES7 650-3XJ07-0YX0 D)



© Siemens AG 2008


4/2 Introduzione

4/3 ES-Hardware4/3 ES Single Station

4/4 ES-Software4/4 Introduzione4/5 Engineering Software standard4/10 Version Cross Manager4/11 Version Trail4/12 Assistente di import-export4/13 Process Device Manager

SIMATIC PDM

4/20 Engineering Process Safety4/20 Introduzione4/22 Engineering F/FH-Systems4/23 SIMATIC Safety Matrix4/25 SIMATIC PCS 7 Safety

ES Packages

4/26 Simulazione4/26 Simulazione con S7-PLCSIM

Engineering System

© Siemens AG 2008

Engineering System

Introduzione


4

Panoramica

L’Engineering System del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 si basa su una potente tecnica di PC, combinata con il sistema operativo Windows XP Professional. E’ possibile l’impiego sia in ambiente d’uffcio sia in ambiente industriale.

L’Engineering Software eseguibile su questa piattaforma PC può essere adattato in modo ottimale alle diverse esigenze dei clienti ed ai compiti più svariati.

In base al campo d’impiego, con la licenza dell’Engineering-Sof-tware standard vengono definite le seguenti varianti di sistema:• Engineering Station di tipo classico; non impiegabile come

Operator Station per il funzionamento produttivo• Engineering/Operator Station combinata per piccole applica-

zioni; impiegabile come Operator Station anche per il funzio-namento produttivo

La funzionalità base coperta con L’Engineering-Software stan-dard è ampliabile opzionalmente in funzione del compito speci-fico del progetto e della relativa realizzazione.

Struttura

La centrale di controllo dell’Engineering System è il SIMATIC Ma-nager. Esso è contemporaneamente piattaforma d’integrazione per l’Engineering Toolset e base di progettazione per l’intero En-gineering del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7. Qui il progetto SIMATIC PCS 7 viene realizzato, gestito, archi-viato e documentato. Una base dati omogenea garantisce che i dati una volta immessi siano disponibili in tutto il sistema.

L’Engineering Toolset riunisce in modo ottimale strumenti accor-dati tra loro per l’Engineering orientato al progetto esteso all’in-tero sistema, che rappresenta anche la base per l’Asset Mana-gement delle apparecchiature e dei dispositivi tecnici. Ne fanno parte strumenti che supportano un Engineering efficace per i se-guenti componenti:• Hardware del sistema di controllo di processo incl. la periferia

I/O decentrata e le apparecchiature da campo• Reti di comunicazione• Funzionalità di automazione per fasi di processo continue e

sequenziali (AS-Engineering)• Funzionalità di servizio e supervisione (OS-Engineering)• Applicazioni di sicurezza (Safety Integrated for Process Auto-

mation)• Funzionalità di diagnostica e Asset Management• Processi batch automatizzati con SIMATIC BATCH • Trasporti di materiale gestiti con SIMATIC Route Control • Interazione con strumenti sovraordinati di progettazione

CAD/CAE (importazione e esportazione di punti di misura e soluzioni campione).

I tecnologi come pure i tecnici di produzione manufatturiera e di processo possono, con questo insieme di strumenti nonché blocchi predefiniti (tipi di punti di misura) e sachemi (soluzioni campione), pianificare e progettare nel loro solito ambiente con-cettuale..

SIMATIC PDM

S7F Systems

SIMATIC BATCH

FaceplateDesigner

GraphicsDesigner

HWConfig

Libr

arie

s

CFC/SFCImport/Export

Assistant

SIMATIC PDMParametrizz.di apparecch. da campo

Progettazione per sistemi failsafe

Progettazione per rete/comunicazione/hardware

Progettazionedell’automazione

OSEngineering

Blocchi funzionalitecnologici

SIMATIC Manager /base di dati omogenea

PCS 7 Engineering

© Siemens AG 2008

Engineering SystemES-Hardware

ES Single Station


4

Panoramica

L’Engineering System centrale del sistema di controllo di pro-cesso SIMATIC PCS 7 è basato, come il sistema monostazione dell’Operator System, su una SIMATIC PCS 7 Industrial Worksta-tion nell’esecuzione Single Station. Questa si distingue per la po-tente tecnica PC, in combinazione con il sistema operativo Windows XP Professional. Essa può essere impiegata sia in am-biente d’uffcio sia in ambiente industriale.

All’interfaccia grafica integrata può essere collegato un monitor di processo. Con il collegamento di fino a 4 monitor di processo tramite una speciale scheda grafica Multi-VGA si raggiunge un più elevato comfort operativo.

Struttura

La piattaforma hardware per l’Engineering System del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 è costituita dalla SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation nell’esecuzione Single Station. Essa si basa sul SIMATIC Rack PC 547B ed è già predisposta per il montaggio in sistemi di rack da 19".

La SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation nell’esecuzione Single Station è offerta in due varianti, che si differenziano nel collega-mento di comunicazione al bus dell’impianto Industrial Ethernet:• SIMATIC PCS 7 ES/OS RACK PC 547B BCE WXP

Collegamento FastEthernet al bus dell’impianto con scheda RJ45 da 10/100/1000 Mbit/s e Basic Communication Ethernet (BCE) per la comunicazione con max. 8 sistemi di automa-zione (non ad elevata disponibilità)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS RACK PC 547B IE WXPCollegamento al bus dell’impianto con processore di comuni-cazione CP 1613 (senza limitazioni)

La comunicazione CP 1613 integrata nella variante IE SIMATIC PCS 7 ES/OS RACK PC 547B IE WXP è una combinazione tra l’unità di comunicazione CP 1613 ed il software di comunica-zione S7-1613. Per l’impiego con sistemi di automazione ad ele-vata disponibilità, la ES/OS Single Station necessita del software S7-REDCONNECT al posto del software di comunicazione S7-1613. Per il potenziamento del software di comunicazione è adatto l’Upgrade S7-REDCONNECT (dati per l’ordinazione si trovano nel capitolo "Comunicazione", paragrafo "Industrial Ethernet", "Collegamento di sistemi PCS 7").

La SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation viene fornita con il si-stema operativo Windows XP Professional e l’Engineering Software SIMATIC PCS 7 per AS/OS preinstallati. L’insieme di prestazioni dell’Engineering Software SIMATIC PCS 7 preinstal-lato viene determinato dall’installazione delle licenze software acquistate.

Una porta RJ45 Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s, che può essere utilizzata per il collegamento ad una OS-LAN (bus dei terminali), è già integrata onboard.

La dotazione di fornitura comprende anche un mouse. Tastiera e monitor devono essere ordinati separatamente (vedi paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation " nel capitolo "Compo-nenti neutrali indipendenti dal sistema").

Opzioni/ampliamenti

L’Engineering System può essere ampliato con una scheda Multi-VGA. Si possono così collegare 2 o 4 monitor per stazione operatore (vedi paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Worksta-tion" nel capitolo "Componenti neutrali indipendenti dal si-stema").

Dati tecnici

Dati tecnici dettagliati della SIMATIC PCS 7 Industrial Worksta-tion, esecuzione Single Station, si trovano nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" del capitolo "Compo-nenti neutrali indipendenti dal sistema" in forma tabellare.

Avvertenza:dati per l’ordinazione in forma abbreviata; dati per l’ordinazione dettaglia-ti si trovano nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" nel ca-pitolo "Componenti indipendenti dal sistema".


Single Station


• SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B BCE WXPCollegamento al bus dell’im-pianto con scheda di rete Ether-net RJ45 (scheda PCI) da 10/100/1000 Mbit/s e Basic Communication Ethernet (BCE) per fino a 8 sistemi di automazio-ne (nessun sistema H)

6ES7 650-0NF07-0YX0 D)


6ES7 650-0NF07-0YX1 D)


SIMATIC NET S7-REDCONNECT UpgradePer la comunicazione con AS ad elevata disponibilità vedi capitolo "Comunicazione", paragrafo "Industrial Ethernet, collega-mento di sistemi PCS 7"

Ulteriori componenti addizio-nali/di ampliamento si trovano nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Indu-strial Workstation " nel capitolo "Componenti indipendenti dal sistema").


© Siemens AG 2008

Engineering SystemES-Software

Introduzione


4

Panoramica

La funzionalità dell’Engineering System è già coperta dall’Engi-neering Software standard. Per funzioni speciali sono in più di-sponibili le seguenti opzioni software:• SIMATIC PCS 7 Import-Export-Wizard,• SIMATIC Version Cross Manager,• SIMATIC Version Trail,• Engineering Process Safety per applicazioni di sicurezza ba-

sate su Safety Integrated for Process Automation• SIMATIC PCS 7 Asset Engineering,• SIMATIC Route Control Engineering,• Process Device Manager SIMATIC PDM per SIMATIC PCS 7,• S7-PLCSIM per il test funzionale di programmi CFC/SFC.

Struttura

Componenti hardware e software dell’Engineering System disponibili e possibili configurazioni

Avvertenza per Software Microsoft SQL Server

Il software "SQL Server" di Microsoft fornito con SIMATIC PCS 7 non può essere utilizzato senza la preventiva autorizzazione scritta di Siemens fuori dell’ambito di SIMATIC PCS 7.

SIMATIC PCS 7 Engineering Systemcon sistema operativo Windows XP Professional

Esecuzioni Engineering Station esclu-siva di tipo classico

Enginee-ring/Operator Station combi-nata per pic-cole applicazioni

impiegabile come Operator Station per il funzionamento produttivo

no sì

SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation incl. sistema operativo, alternative

Comunicazione BCE per max. 8 sistemi di automazione (nessun sistema H)

SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B BCE WXP

Comunicazione IE SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B IE WXP

Software di comunicazione IE aggiuntivo per SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B IE WXP

Software per comunicazione IE con sistemi di automazione ad elevata disponibilità (in aggiunta a S7-1613)

SIMATIC NET S7-REDCONNECT/2006Upgrade

Engineering Software standard, alternative

SIMATIC PCS 7 Engineering Sof-tware V7.0, senza licenza OS Runtime per fun-zionamento pro-duttivo

AS e OS, incl. funzionamentodi test OS per 2 ore

OS, incl. funzio-namento di test OS per 2 ore

AS

SIMATIC PCS 7 Engineering Sof-tware V7.0, con licenza OS Runtime per fun-zionamento pro-duttivo

AS e OS

Engineering Software supplementare (opzionale)

Assistente di Import-Export V7.0

Version Cross Manager V7.0

Engineering Pro-cess Safety

S7 F Systems V6.0

Safety Matrix Tool

PCS 7 Asset Engineering V7.0

SIMATIC Route Control Enginee-ring V7.0

SIMATIC PDM PCS 7 V6.0

Simulazione con S7-PLCSIM V5.4

© Siemens AG 2008


Engineering Software standard


4

Panoramica

L’Engineering Software standard fornisce la funzionalità base per la progettazione di impianti SIMATIC PCS 7 con • Sistemi di automazione• Periferia di processo• Reti di comunicazione• Operator Systems• Maintenance Station• SIMATIC BATCH• SIMATIC Route Control

La concessione della licenza dell’Engineering Software stan-dard è subordinata all’impiego dell’Engineering Station come:• Engineering Station di tipo classico (non impiegabile come

Operator Station per l’esercizio produttivo) o come• Engineering/Operator Station combinata per piccole applica-

zioni (impiegabile come Operator Station per l’esercizio pro-duttivo).

Engineering Station di tipo classico con numero illimitato di oggetti di processo (PO unlimited)

Per la classica Engineering Station sono disponibili tre varianti di software con PO unlimited:• AS/OS - per l’Engineering di sistemi di automazione (AS) e

Operator Systems (OS)• OS - solo per l’OS Engineering• AS - solo per l’AS Engineering

Con le varianti software OS e AS/OS è possibile provare la pro-gettazione OS in un funzionamento di test limitato a 2 ore. Que-sto funzionamento di test non è adatto per l’esercizio produttivo. Al termine delle 2 ore l’Engineering Station commuta automati-camente nella modalità demo.

La variante software AS/OS viene rivalutata con l’aggiunta di una licenza AS Runtime per 600 PO.

Con una Rental License limitata a 30 giorni per l’AS Engineering o l’OS Engineering (risp. PO unlimited) avete inoltre un’alterna-tiva economica per progetti a breve termine o per difficoltà di ca-pacità limitate nel tempo.

Engineering/Operator Station combinata per piccole appli-cazioni (scalabilità di PO)

Per il supporto di impianti di tecnica di processo compatti viene offerta una combinazione software ES/OS in volume ridotto con 250, 1.000 o 2.000 PO. Queste "All-in One-Licenses" compren-dono oltre alle Engineering-Licenses anche le Runtime-Licenses per AS e OS nei relativi volumi.

I PowerPacks consentono un ulteriore ampliamento di volume:• da 250 a 1.000 PO, • da 1.000 a 2.000 PO (risp. incl. AS/OS Runtime-License) e • da 2.000 a PO unlimited (solo con OS Runtime-License).

Funzioni

Strumenti essenziali dell’Engineering-Software standard e loro funzioni:

SIMATIC Logon

SIMATIC Logon, per le funzioni di gestione utenti e controllo d’accesso integrate nell’Engineering System, offre al conduttore dell’impianto, in combinazione con le molteplici possibilità di re-gistrazione nel logbook delle modifiche, un ottimo supporto nel soddisfare i requisiti FDA.

Con SIMATIC Logon l’amministratore può suddividere gli utenti in gruppi con determinati diritti d’accesso e controllare in questo modo l’accesso ai dati. Nei protocolli delle modifiche possono essere registrati gli accessi all’Engineering System e tutte le va-riazioni online riguardanti i sistemi di automazione, gli Operator System, SIMATIC BATCH o SIMATIC Route Control.

Se si combinano i protocolli delle modifiche con i dati di SIMATIC Logon, è chiaramente dimostrabile chi ha eseguito una determi-nata modifica e quando è avvenuta.

SIMATIC Manager

Il SIMATIC Manager è il Control-Center per l’Engineering del si-stema di controllo di processo SIMATIC PCS 7. Qui il progetto SIMATIC PCS 7 viene realizzato, gestito, archiviato e documen-tato. Dallo stesso avviene anche il richiamo degli strumenti per l’Engineering dei componenti hardware, della comunicazione e del software applicativo.

L’hardware necessario per l’impiego in un progetto SIMATIC PCS 7 come sistemi di automazione, componenti di comunica-zione e periferia di processo è riportato in un catalogo elettro-nico. Esso viene configurato e parametrizzato con lo strumento di progettazione HW-Config.

Per lo sviluppo della logica di automazione vengono combinati insieme blocchi funzionali standardizzati nella progettazione grafica CFC secondo le esigenze tecnologiche. E’ inoltre possi-bile scegliere semplicemente da un catalogo blocchi predefiniti (tipi di punti di misura) o schemi (soluzioni campione), posizio-narli sulla superficie di lavoro, interconnetterli graficamente e parametrizzarli. Per questo non sono necessarie conoscenze approfondite di programmazione e l’utente può così concen-trarsi completamente sugli aspetti tecnologici della progetta-zione. Nella progettazione delle funzioni di automazione ven-gono inizialmente creati i dati dei punti di misura rilevanti per la funzionalità di servizio e supervisione come segnalazioni e varia-bili.

I comandi sequenziali consentono di comandare ed elaborare selettivamente le funzioni dell’automazione base create con CFC. L’editor SFC offre potenti funzioni di test e di messa in ser-vizio per la progettazione grafica e la messa in funzione di co-mandi sequenziali.

Completi progetti SIMATIC PCS 7 o tutte le modifiche di un pro-getto possono essere tradotti in una fase operativa e caricati nei sistemi di destinazione coinvolti, ad es. sistemi di automazione, Operator System o SIMATIC BATCH. L’Engineering System con-trolla automaticamente la sequenza corretta. Il procedimento viene mostrato e gestito in un dialogo centrale.

Modifiche di progettazione selettive possono essere caricate online nei rispettivi sistemi di destinazione. Brevi tempi di turna-round riducono i tempi d’attesa per il tecnico di messa in servizio e incidono vantaggiosamente sui costi di messa in servizio. Le modifiche di progettazione rilevanti per i sistemi di automazione possono essere provate in un sistema di test prima del carica-mento nel sistema di destinazione dell’impianto funzionante.

© Siemens AG 2008




4

Multiproject-Engineering

Il Multiproject-Engineering consente di suddividere un intero progetto in più progetti parziali secondo punti di vista tecnolo-gici, per poterli poi elaborare in parallelo con più team. A tal fine viene definito nel SIMATIC Manager un "Multiproject" sovraordi-nato. Singoli progetti possono essere inseriti in qualsiasi mo-mento in un Multiproject o nuovamente rimossi. Allo stesso modo si possono raggruppare o suddividere progetti (Branch & Merge).

Funzioni di progettazione centrali per Multiproject contribui-scono alla riduzione dell’onere di progettazione. Ne consegue ad es. che un modello di gerarchia in un progetto attuale viene automaticamente adottato anche in tutti gli altri progetti. Esso non è però lì modificabile, si possono comunque inserire oggetti. Tutti i tipi di blocchi utilizzati in un Multiproject sono aggiornabili centralmente.

I progetti appartenenti ad un Multiproject vengono memorizzati in un Server centrale e trasferiti per l’elaborazione su una Engi-neering Station locale. In tal modo la performance di enginee-ring non risulta compromessa dagli accessi in rete.

Concurrent Engineering

Con il Concurrent Engineering più progettisti possono lavorare contemporaneamente in CFC e SFC ad un progetto, senza che questo debba essere prima suddiviso in progetti parziali. Il pro-getto è localizzato su una delle stazioni di engineering coinvolte. Questa stazione deve disporre di un collegamento a OS-LAN (bus dei terminali) e al bus dell’impianto per il caricamento dei dati di progettazione nel sistema di destinazione.

Le stazioni di engineering funzionanti come "Project Client" pos-sono accedere ai dati di progetto tramite OS-LAN (bus dei ter-minali) o un’altra rete LAN/WAN. Gli schemi CFC possono es-sere aperti e visti contemporaneamente da più progettisti. Il sistema impedisce tuttavia accessi in scrittura contemporanei al database.

Durante la messa in servizio si possono impiegare ad es. gli schemi nella modalità online (debug), mentre in parallelo ven-gono apportate modifiche al progetto,

Branch & Merge

Branch & Merge supporta la suddivisione ed il raggruppamento di progetti dal punto di vista tecnologico.

Schemi o impianti parziali possono così essere copiati in un altro progetto e quindi elaborati. Interconnessioni estese all’intero progetto, tipicamente ad es. per interblocchi, diventano qui in-terconnessioni testuali. Per il raggruppamento si sovrascrivono gli schemi di ugual nome nell’oggetto originale e si possono chiudere mediante pulsante interconnessioni testuali - anche im-messe in proprio.

Viste del progetto

Il SIMATIC Manager supporta i vari compiti da risolvere nella re-alizzazione di un progetto di impianto attraverso le seguenti viste del progetto (rappresentazioni):• Vista dei componenti (HW-Config)

per la configurazione di hardware come sistemi di automa-zione, componenti di bus o periferia di processo

Vista dei componenti: Configurazione hardware nel SIMATIC Manager con HW Config

• Vista dell’oggetto di processo come ambiente di sviluppo centrale per tutti gli aspetti dei punti di misura/degli oggetti di processo

La vista dell’oggetto di processo del SIMATIC Manager sup-porta il lavoro del tecnico di processo mediante una vista gene-rale sui punti di misura. Essa mostra la gerarchia tecnologica dell’impianto secondo una struttura ad albero in combinazione con una rappresentazione tabellare di tutti gli aspetti del punto di misura/dell’oggetto di processo (generalità, parametri, se-gnali, segnalazioni, oggetti immagine e archivi dei valori di mi-sura). Ciò consente al tecnologo un veloce orientamento.

Tutti gli oggetti nel ramo della gerarchia evidenziato vengono mostrati nella tabella, nella quale possono essere elaborati con comode funzioni di editazione, filtraggio, sostituzione, import ed export. Una speciale modalità di test offre la possibilità di testare online e mettere in servizio punti di misura e schemi CFC.

Vista dell’oggetto di processo

Libr

arie

s

SIMATIC Manager

© Siemens AG 2008




4

Dalla gerarchia tecnologica è possibile derivare le aree OS e la gerarchia delle pagine video per la conduzione del processo nonché l’Asset Management SIMATIC PCS 7. Inoltre essa costi-tuisce la base per l’identificazione degli oggetti di processo orientata all’impianto.

Segnalazioni cumulative possono essere inserite in pagine vi-deo tramite la relativa gerarchia e correlate automaticamente con pagine sottordinate. Il progettista deve occuparsi solo del corretto inserimento. Poiché il numero dei campi per segnala-zioni cumulative e la relativa semantica sono progettabili, è pos-sibile anche realizzare configurazioni di allarmi su misura per cliente.

Tramite la vista dell’oggetto di processo sussiste anche la pos-sibilità di progettare lo "Smart Alarm Hiding". Con ciò si intende la soppressione dinamica di segnalazioni (allarmi) dei blocchi tecnologici raggruppati in una parte d’impianto, considerate di secondaria importanza nel rispettivo stato di funzionamento di questa parte d’impianto (avvio, service etc.). Selezionando le opzioni nella matrice delle segnalazioni della vista dell’oggetto di processo è possibile definire separatamente la visualizza-zione o la soppressione delle segnalazioni per ognuno dei max. 32 stati d’esercizio. Le segnalazioni eliminate non vengono se-gnalate otticamente e acusticamente, ma vengono comunque protocollate e archiviate come in precedenza.

Continuous Function Chart (CFC)

CFC-Editor è lo strumento per la progettazione grafica e la messa in servizio delle funzioni di automazione continue. Con il supporto di un potente Autorouting e di una configurazione delle segnalazioni integrata, è possibile posizionare, parametrizzare e interconnettere in schemi CFC blocchi già predefiniti. Speciali tecniche di progettazione, come "schema nello schema" per la realizzazione di schemi gerarchici o l’utilizzo multiplo di tipi di blocchi-schema (schemi tradotti come tipo di blocco) o di tipi SFC (comandi sequenziali standardizzati) in forma di istanze, of-frono un ulteriore potenziale di razionalizzazione.

Creando un nuovo schema CFC, si origina un gruppo d’esecu-zione con il nome dello schema. In questo gruppo d’esecuzione vengono immessi automaticamente tutti i blocchi software dello schema. In tal modo ogni blocco riceve già durante l’imposta-zione caratteristiche d’esecuzione, che il progettista può ottimiz-zare con modifiche nell’editor di esecuzione o tramite algoritmo.

L’algoritmo determina dapprima la sequenza di blocchi ottimale separatamente per ogni gruppo d’esecuzione e quindi la se-quenza otttimale dei gruppi d’esecuzione.

Oltre a funzioni di editing assai confortevoli, appartengono alla gamma di funzioni del CFC anche potenti funzioni di test e messa in servizio, nonché funzioni di documentazione configu-rabili individualmente.

Continuous Function Chart

Sequential Function Chart (SFC)

L’editor SFC è adatto per eseguire la progettazione grafica e la messa in servizio di comandi sequenziali per processi di produ-zione discontinui. Esso dispone di confortevoli funzioni di edi-ting, nonché di potenti funzioni per test e messa in servizio.

Con un comando sequenziale è tipicamente possibile coman-dare ed elaborare in modo selettivo funzioni dell’automazione base realizzate con CFC, cambiando il modo di funzionamento e lo stato. In funzione del successivo utilizzo, i comandi sequen-ziali possono essere realizzati come schema SFC o come tipo SFC.

Schema SFC

Con lo schema SFC è possibile realizzare una sola volta co-mandi sequenziali utilizzabili, che agiscono in più settori parziali di un impianto di produzione. Ogni schema SFC possiede in-gressi e uscite standardizzati per informazioni di stato e per il co-mando da parte del programma applicativo o dell’utente. Lo schema SFC può essere posizionato e interconnesso come blocco nel CFC. I collegamenti desiderati dei blocchi CFC ven-gono selezionati con operazioni semplici e correlati ai passi o alle transizioni delle catene sequenziali. Uno Status-Manager conforme a ISA-88 consente per ogni schema SFC la progetta-zione di fino a 8 catene sequenziali separate ad es. per stati quali HOLDING o ABORTING, per SAFE STATE o per diversi modi di funzionamento.

SFC-Type

Gli SFC-Type sono comandi sequenziali standardizzati per l’uti-lizzo ripetitivo, che agiscono in un settore parziale dell’impianto di produzione. Essi possono essere organizzati in biblioteche e trattati come normali blocchi funzionali, possono cioè essere scelti da un catalogo, posizionati, interconnessi e parametrizzati come istanza in uno schema CFC.

Una modifica dell’originale provoca automaticamente una corri-spondente modifica di tutte le istanze. Un SFC-Type può conte-nere fino a 32 catene sequenziali. Mediante la funzione "Crea-zione/aggiornamento dei simboli dei blocchi" è possibile, per tutte le istanze SFC gestibili e visionabili, inserire e interconnet-tere automaticamente un simbolo di blocco nella rispettiva pa-gina di processo.

Sequential Function Chart

© Siemens AG 2008




4

Biblioteche di controllo di processo

Esempi di maschere operative OS (Faceplate) dalla PCS 7-Library

I blocchi software organizzati, predefiniti e testati nelle bibliote-che di controllo di processo nonché i blocchi immagine ed i sim-boli sono gli elementi base per la progettazione grafica di solu-zioni di automazione. L’impiego di questi elementi di biblioteca contribuisce in modo essenziale a minimizzare l’onere di engine-ering e quindi i costi del progetto.

La vasta gamma di blocchi disponibili può essere così classifi-cata:• Blocchi di logica e blocchi driver semplici • Blocchi tecnologici con funzioni di comando e segnalazione

integrate come regolatori PID, motori o valvole• Blocchi per l’integrazione di apparecchiature da campo

PROFIBUS secondo il profilo 3.0 PROFIBUS PA (incl. analisi standardizzata dello stato del processo)

• Blocchi con sofisticati algoritmi di regolazione per funzioni di Advanced Process Control (APC)

Funzioni di Advanced Process Control (APC)

Le funzioni APC concentrate in blocchi separati ampliano le fun-zioni di regolazione basate su PID di SIMATIC PCS 7 con sofisti-cati algoritmi di regolazione, ad es.:• Regolatore multivariabile basato su modello

Per processi complessi in cui bisogna regolare più variabili inter-dipendenti, è consigliabile l’impiego di un regolatore multivaria-bile. La regolazione separata delle singole variabili, ad es. con regolatori PID, comporta in questo caso determinate interazioni che possono ripercuotersi sulle altre variabili.

Il regolatore multivariabile basato su modello ModPreCon, inte-grato in SIMATIC PCS 7, analizza separatamente nel lungo peri-odo il comportamento di un massimo di quattro variabili interdi-pendenti. Sulla base dei risultati viene calcolata una matrice di parametri che il regolatore ModPreCon utilizza poi per la regola-zione ottimizzata di queste variabili.

Avvertenza:Il ModPreCon richiede elevate prestazioni da parte del sistema di auto-mazione in termini di memoria e di tempo di elaborazione. Si raccoman-da pertanto di verificare le risorse del sistema di automazione previsto prima di impiegare ModPreCon . Si consiglia l’impiego di un sistema di automazione della serie AS 416 o superiore.

• Comando dei parametri di regolazione in funzione del punto di lavoro

Il blocco GainSched è concepito per l’impostazione dei parame-tri di regolazione funzionale al punto di lavoro in sistemi di rego-lazione non lineari. Il blocco, che funziona analogamente al blocco "poligonale", può derivare dall’andamento di una varia-bile d’ingresso tre variabili d’uscita separate, che servono come parametri di regolazione per un blocco regolatore intercon-nesso. In funzione dell’andamento del valore reale, GainSched modifica continuamente i parametri di regolazione del regola-tore combinato.

Il faceplate del GainSched si può richiamare dal faceplate del relativo regolatore.• Monitoraggio della qualità della regolazione

Con il blocco ConPerMon è possibile monitorare la qualità della regolazione di un blocco in base ad un metodo brevettato. Il blocco viene interconnesso con il valore di riferimento, il valore reale e il valore controllante del blocco di regolazione (ad es. re-golatore PID) di cui determina la qualità in base ai valori online. A seconda della deviazione dal valore di confronto, ad es. dal valore della qualità della regolazione determinato al momento della messa in servizio, esso può generare una segnalazione di avviso o di allarme.

Il faceplate del ConPerMon si può richiamare dal faceplate del relativo regolatore. Durante la fase di engineering si possono creare pagine OS su cui vengono elencate tutte le deviazioni della qualità della regolazione di un impianto o di una parte d’im-pianto. In questo modo l’esercente dell’impianto è in grado di ri-conoscere, analizzare ed eliminare i problemi per tempo e in modo mirato, ancora prima che si verifichino avarie serie o arre-sti della produzione.

PID-Tuner

Il PID-Tuner è una funzione integrata nel CFC per l’ottimizzazione dei regolatori software CTRL_PID e CTRL_S. Per i tipi di regola-zione PID, PI e P si possono così determinare in passi definiti fissi i parametri di regolazione ottimali per un circuito di regola-zione.

Lo strumento si presta all’ottimizzazione di sistemi regolati con o senza componente integrale. Le ottimizzazioni sono eseguibili nel modo di funzionamento sia manuale che automatico. Appli-cando variazioni a gradino è possibile verificare la risposta al transitorio dei regolatori con i parametri di regolazione trovati. I parametri del regolatore possono essere memorizzati e richia-mati all’occorrenza.

Durante la ricerca dei parametri di regolazione vengono registrati i tipici valori di regolazione (valore reale, valore di riferimento, grandezza di impostazione) con una funzione "Curve Plotter".

© Siemens AG 2008




4

Graphics Designer e Faceplate Designer

I dati di progetto per l’engineering degli Operator System sono organizzati con il SIMATIC Manager. Tutti i dati dei punti di mi-sura rilevanti per la funzionalità di servizio e supervisione, quali segnalazioni e variabili, hanno origine già in fase di definizione della funzione di automazione. Per la creazione grafica delle pa-gine video dell’impianto è disponibile un potente Graphics Desi-gner.

Oltre ai blocchi immagine standard (Faceplate), con il Faceplate Designer è possibile creare facilmente Faceplate specifici di cliente per il controllo di punti di misura o di parti d’impianto. Me-diante Drag & Drop si possono interconnettere comodamente simboli di blocchi con punti di misura.

DOCPRO

DOCPRO è uno strumento per creare e gestire in modo effi-ciente una documentazione d’impianto conforme alla norma. DOCPRO vi consente di strutturare a piacere i dati di progetto, di organizzarli in forma di libri schemi standardizzati e di stam-parli secondo un layout omogeneo. E’ possibile integrare propri allegati, layout, figure, loghi o dati per intestazioni. Il processo di stampa è comodo da gestire ed è possibile stampare in modo mirato singole parti del progetto o tutti i dati del progetto.


Engineering Station di tipo classico, non impiegabile come Opera-tor Station per il funzionamento produttivo

SIMATIC PCS 7 Engineering Software V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

Engineering Software AS/OS, abi-litato per 2 ore di funzionamento di test OS

• PO unlimited, incl. AS Runtime-License per 600 PO

6ES7 658-5AF07-0YA5

Engineering Software OS, abili-tato per 2 ore di funzionamento di test OS

• PO unlimited 6ES7 658-2DF07-0YA5

Engineering Software AS

• PO unlimited 6ES7 658-1AF07-0YA5

SIMATIC PCS 7 Engineering Software V7.0 Rental Licensein 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessionalRental License per 30 giorniForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

• per AS, PO unlimited 6ES7 658-1AF07-0YA6 C)

• per OS, PO unlimited 6ES7 658-2DF07-0YA6 C)

EngineeringOperator Station combinata per piccole applicazioni, non impiegabile come Operator Station per il funzionamento pro-duttivo

SIMATIC PCS 7 Engineering Software V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

Engineering Software AS/OS, incl. AS/OS Runtime-License per il fun-zionamento produttivo

• 250 PO 6ES7 658-5AA07-0YA5

• 1.000 PO 6ES7 658-5AB07-0YA5

• 2.000 PO 6ES7 658-5AC07-0YA5

SIMATIC PCS 7 Engineering PowerPack AS/OS V7.0per l’ampliamento dell’Enginee-ring Software per AS/OS di una stazione combinata ES/OSin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions


6ES7 658-5AB07-0YD5


6ES7 658-5AC07-0YD5

• da 2.000 PO a PO unlimited, in-cl. OS Runtime-License

6ES7 658-5AF07-0YD5

C) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: EAR99S


© Siemens AG 2008


Version Cross Manager


4

Panoramica

Il SIMATIC Version Cross Manager consente di rilevare facil-mente le differenze tra le diverse versioni di un progetto sin-golo/multiplo completo mediante: • Rilevamento di oggetti mancanti, aggiuntivi o diversi attra-

verso il confronto di configurazione hardware, comunicazione, gerarchia tecnologica, schemi CFC/SFC, dettagli SFC, tipi di blocchi, segnalazioni, variabili globali, segnali e sequenze operative.

• Rappresentazione grafica dei risultati di confronto in una com-binazione di albero e tabella

• Chiara strutturazione gerarchica secondo la gerarchia tecno-logica dell’impianto

• Identificazione delle differenze tramite colori

Funzioni

Scambio dati con tool di pianificazione

Mediante il SIMATIC Version Cross Manager è anche possibile scambiare dati con tool di pianificazione (dati CAx). Esso sup-porta le seguenti funzioni di scambio:• Esportazione di dati CAx rilevanti, ad es. dichiarazioni globali,

gerarchia tecnologica o punti di misura• Esportazione di dati nel formato SIMATIC XML (SML)• Importazione di dati CAx presenti nel formato SIMATIC XML

Esempio per un’esportazione XML

SIMATIC Version Cross Manager è un prodotto SIMATIC, che è stato svi-luppato per il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7, ma, nel contesto di Totally Integrated Automation (TIA), può essere utilizzato an-che con altri prodotti SIMATIC. Per prodotti impiegabili sia in ambienti SIMATIC PCS 7 che TIA, i dati per l’ordinazione e la forma di fornitura possono differire a seconda del campo d’impiego. Per una migliore evi-denza e per impedire ordinazioni errate, i dati per la scelta e l’ordinazione relativi a tali prodotti sono pertanto elencati separatamente in riferimento all’applicazione.


Upgrade

Gli Engineering System SIMATIC PCS 7 con Engineering Software V6.0 o V6.1 possono essere aggiornati alla versione V7.0 mediante il SIMATIC PCS 7 Engineering Upgrade Package. Parte integrante di questo Upgrade Package è anche l’upgrade per l’aggiornamento del SIMATIC Version Cross Checker V6.0/V6.1 al SIMATIC Version Cross Manager V7.0.

Per casi d’impiego al di fuori di SIMATIC PCS 7 è disponibile un SIMATIC Upgrade Version Cross Manager V7.0 separato per l’aggiornamento del SIMATIC Version Cross Checker V6.0/V6.1.

Ulteriori informazioni si trovano nel capitolo "Update/upgrade Packages".


Per applicazioni SIMATIC PCS 7

SIMATIC Version Cross Mana-ger V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions nonché TIA Toolset-CD V7.0

6ES7 658-1CX07-2YA5

Per applicazioni TIA

SIMATIC Version Cross Mana-ger V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional, Windows XP Profes-sional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions nonché TIA Toolset-CD V7.0

6ES7 658-1CX07-2YA5

SIMATIC Version Cross Mana-ger Upgrade V7.0 per l’upgrade di Version Cross Checker da V6.0/V6.1 a Version Cross Manager V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional, Windows XP Profes-sional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions nonché TIA Toolset-CD V7.0

6ES7 658-1CX07-2YE5

© Siemens AG 2008


Version Trail


4

Panoramica

SIMATIC Version Trail è un'opzione software per l'engineeering, che, in combinazione con la gestione centrale degli utenti SIMATIC Logon, può "versionare" biblioteche, progetti e multi-progetti. Questa opzione software è utilizzabile nell'ambito di SIMATIC PCS 7 come pure nel contesto di Totally Integrated Au-tomation con SIMATIC.

Funzioni

Nell’archiviazione, SIMATIC Version Trail in combinazione con SIMATIC Logon allega un iter storico delle versioni con le se-guenti informazioni:• Versione• Nome della versione• Data e ora• Utente• Commento

Questa cronistoria delle versioni può essere sia visualizzato che stampato. E’ possibile estrarre dalla cronistoria delle versioni singole versioni e riutilizzarle. SIMATIC Logon organizza la rela-tiva protezione d’accesso.

SIMATIC Version Trail è un prodotto SIMATIC che è stato sviluppato per il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 ma che, nel contesto di Totally Integrated Automation (TIA), può essere utilizzato anche con altri prodotti SIMATIC. Per i prodotti che possono essere impiegati sia in am-bienti SIMATIC PCS 7 sia in ambienti TIA, i dati per l’ordinazione e la for-ma di fornitura possono differire a seconda del campo d’impiego. Per una migliore evidenza e per impedire ordinazioni errate, i dati per la scel-ta e l’ordinazione relativi a tali prodotti sono pertanto elencati separata-mente in riferimento all’applicazione.


Upgrade

Gli Engineering System SIMATIC PCS 7 con Engineering Software V6.0 o V6.1 possono essere aggiornati alla versione V7.0 mediante il SIMATIC PCS 7 Engineering Upgrade Package. Parte integrante di questo pacchetto di upgrade è anche l’ag-giornamento di SIMATIC Version Trail da V6.1 a V7.0.

Per casi d’impiego al di fuori di SIMATIC PCS 7 è disponibile un SIMATIC Upgrade Version Trail V7.0 separato per l’aggiorna-mento di SIMATIC Version Trail V6.1.

Ulteriori informazioni si trovano nel capitolo "Update/upgrade Packages".

Avvertenza:Si osservi che Version Trail non può essere utilizzato da solo, ma solo in combinazione con SIMATIC Logon (vedi paragrafo "Am-ministrazione“ nel capitolo "Componenti neutrali indipendenti dal sistema").

Progetto version 1

Progetto versione 2

Multiprogetto

Biblioteca

Progetto


Per applicazioni SIMATIC PCS 7

SIMATIC Version Trail V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions nonchè TIA Toolset-CD V7.0

6ES7 658-1FX07-2YA5

Per applicazioni TIA

SIMATIC Version Trail V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional, Windows XP Profes-sional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions nonchè TIA Toolset-CD V7.0

6ES7 658-1FX07-2YA5

SIMATIC Version Trail Upgrade V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional, Windows XP Profes-sional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions nonchè TIA Toolset-CD V7.0

6ES7 658-1FX07-2YE5

© Siemens AG 2008


Assistente di import-export


4

Panoramica

Elaborazione efficiente di dati di massa

L’assistente di import/export (IEA) è uno strumento efficace per l’engineering razionale di dati di massa, che è basato sull’im-piego multiplo di tipi di punti di misura e di soluzioni campione. Esso è predestinato specialmente per grandi impianti con molti punti di misura dello stesso tipo o più parti d’impianto dello stesso tipo. Dati d’impianto già progettati come liste di punti di misura o schemi del mondo CAD/CAE possono essere importati nell’Engineering System e utilizzati per la creazione ampiamente automatica di punti di misura. I dati del sistema di pianificazione sovraordinato possono essere successivamente corretti con i parametri ottimizzati in fase di messa in servizio.

Per la modifica semplice e veloce è possibile anche esportare i progetti PCS 7, elaborare e poi nuovamente importare i dati con l’IEA-Editor o altri strumenti (ad es. Microsoft Excel o Access).

Vantaggi

L’assistente di import/export offre, in caso d’utilizzo di dati di im-pianto già progettati, i seguenti vantaggi:7 import di dati di impianto già progettati come ad es. lista di

punti di misura del mondo CAD/CAE sovraordinato - nessuna impostazione multipla e quindi nessun errore di im-

postazione- handling semplice, ambiente grafico confortevole

7 generazione automatica e riproducibile di punti di misura e derivati sulla base delle liste di punti di misura e delle soluzioni campione (gerarchia tecnologica, schemi dei singoli punti di misura)- drastica riduzione dell’impegno di tempo ed esclusione di

errori7 derivazione automatica della gerarchia delle pagine OS, col-

legamento automatico dei blocchi e inserimento in pagine vi-deo- evidente risparmio di tempo e costi

7 messa in servizio dei singoli punti di misura con i confortevoli strumenti grafici CFC e SFC

7 esportazione nel mondo CAD/CAE dei parametri ottimizzati in fase di messa in servizio - dati coerenti negli strumenti di pianificazione sovraordinati

Funzioni

• Creazione/modifica di tipi di punti di misura o di soluzioni cam-pione

• Importazione di dati del progetto dell’impianto - Creazione di punti di misura da tipi di punti di misura e di de-

rivati dalle soluzioni campione con i dati dal file d’importa-zione (rispettivamente un punto di misura/un derivato per ogni riga del file d’importazione).

- Assegnazione di un file d’importazione ad un tipo di punto di misura nonché verifica dell’assegnazione

- Creazione di un template per un file d’importazione relativa-mente al punto di misura

• Esportazione di dati per il progetto dell’impianto - Creazione di un file d’esportazione per ogni tipo di punto di

misura/soluzione campione con una riga per ogni punto di misura oppure ogni derivato di questa soluzione campione

• Calibrazione dei punti di misura - Eliminazione dai punti di misura dei parametri/punti di colle-

gamento dei segnali e delle segnalazioni non presenti nel tipo di punto di misura

- Immissione dei parametri/punti di collegamento dei segnali e delle segnalazioni che sono stati nuovamente definiti nel tipo di punto di misura

- Correzione di categorie modificate del tipo di punto di mi-sura nei punti di misura

- Segnalazione di inconsistenze tra punto di misura e tipo di punto di misura non calibrabili automaticamente

Tool di progettazione sovraordinatoCAD/CAE

Assistentedi import-export

Bibliotechedi "Typical"

Schemi dei punti di misura

Gerarchiatecnologica

Gerarchia delle pagine video OS

Pagine video OS

Soluzioni campione e tipi di punti di misura (ad es. regolazione, motore, valvola)


Assistente di Import-Export SIMATIC PCS 7 V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-1DX07-2YB5

© Siemens AG 2008


Process Device Manager SIMATIC PDM


4

Panoramica

Possibilità di configurazione con SIMATIC PDM

SIMATIC PDM (Process Device Manager) è uno strumento uni-versale, indipendente dal produttore per la progettazione, la pa-rametrizzazione, la messa in servizio, la diagnostica e il service di apparecchiature da campo intelligenti (sensori e attuatori) e componenti di campo (I/O remoti, multiplexer, dispositivi di ma-nutenzione, regolatori compatti), per cui è di seguito utilizzato semplicemente il termine "apparecchiature".

Con un software SIMATIC PDM rende possibile l’elaborazione di oltre 1200 apparecchiature di Siemens e di oltre 100 produttori in tutto il mondo con una superficie operativa omogenea. La rap-presentazione dei parametri e delle funzioni delle apparecchia-ture supportate è unitaria e indipendente dal loro collegamento di comunicazione.

Sotto l’aspetto dell’integrazione delle apparecchiature SIMATIC PDM è lo strumento di Device-Management aperto più potente sul mercato mondiale. Le apparecchiature finora non supportate possono essere integrate in ogni momento, importando sempli-cemente le loro descrizioni di apparecchiatura (EDD) in SIMATIC PDM. Ciò contribuisce alla sicurezza e fa risparmiare costi di investimento, di formazione e successivi.

SIMATIC PDM è integrato nell’Asset Management di SIMATIC PCS 7. Il Process Device Manager fornisce ampie informazioni per tutte le apparecchiature descritte mediante Electronic De-vice Description (EDD), ad es. informazioni diagnostiche detta-gliate (informazioni sul produttore, avvertenze per la diagnostica e l’eliminazione dei guasti, documentazione addizionale), lo-gbook delle modifiche (Audit Trail), informazioni sui parametri. Dai blocchi immagine di diagnostica nella Maintenance Station è possibile commutare direttamente su SIMATIC PDM.

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

S7-400

PROFIBUS PA

SITRANS P SITRANST3K

SITRANS LR SITRANS F M

SIMOCODE pro

MICROMASTER

SIMATIC PDM

SIMATIC PDM

SIMATIC PDM

SIMATIC PDM

ET 200iSP

S7-400

SIPART PS2

SIPART PS2

HA

RT

RS 232/RS 485

SITRANS P

SIMATIC PDM

SIMATIC PDM

Bus d’impianto

DP/PALink

SIMATIC PCS 7 Engineering Station con SIMATIC PDM

Bus di campo PROFIBUS DP fino a 12 Mbit/s

Possibile punto di connessione di un PC/PG con SIMATIC PDM (funzionamento stand-alone)

MultiplexerHART

Calcolatorestand-alonecon SIMATIC PDM

Apparecchiaturasulla work bench

Protocollo HART

Apparecchiatura HART

ET 200M (IM 153-2 con

unità HART)

© Siemens AG 2008




4

Struttura

Struttura di prodotto orientata al cliente

Il Process Device Manager SIMATIC PDM è impiegabile in di-versi modi nel contesto di Totally Integrated Automation (TIA). L’impiego nell’Engineering System di SIMATIC PCS 7 rappre-senta una possibile variante.

La struttura di prodotto orientata al cliente di SIMATIC PDM vi supporta nell’adattamento dell’insieme di funzioni e prestazioni di SIMATIC PDM alle vostre specifiche esigenze personali. Po-tete scegliere SIMATIC PDM Single Point per la configurazione minima, una delle configurazioni di prodotto predefinite SIMATIC PDM Service, SIMATIC PDM PCS 7 o SIMATIC PDM S7 o assem-blare in proprio la vostra configurazione voluta combinando in-sieme i singoli componenti proposti (vedi tabella).

La scelta dipende dal campo d’impiego e dall’ambiente applica-tivo:• Integrato nel sistema in un ambiente di progettazione SIMATIC

PCS 7/S7: - SIMATIC PDM PCS 7 (per l’integrazione in un Engineering

System per SIMATIC PCS 7)- SIMATIC PDM S7 (per l’integrazione in un ambiente di pro-

gettazione SIMATIC S7)• SIMATIC PDM Stand-alone come strumento di service per il

funzionamento su un computer mobile in rete PROFIBUS o con collegamento diretto all’apparecchiatura: - SIMATIC PDM Single Point (per l’elaborazione di una singola

apparechiatura da campo tramite accoppiamento punto a punto)

- SIMATIC PDM Service (per il funzionamento di service am-pliato, incl. logbook delle modifiche e diagnostica di detta-glio Lifelist)

n: componenti compresi nella dotazione di fornitura delle singole configurazioni PDM

opz.: ordinabile come opzione

Avvertenza: la definizione di TAG si trova in TAG-Options/PowerPacks.

Configurazione minima SIMATIC PDM Single Point

Questa configurazione minima economica con funzionalità di handheld è concepita per l’elaborazione di una apparecchiatura da campo tramite accoppiamento punto a punto. Tutte le fun-zioni dell’apparecchiatura sono supportate come definito nella descrizione dell’apparecchiatura stessa. Fanno parte di queste funzioni:7 Scelta/gestione illimitata del catalogo delle apparecchiature7 Comunicazione tramite PROFIBUS DP/PA o modem HART7 Parametrizzazione e diagnostica corrispondenti alla descri-

zione dell’apparecchiatura7 Esportazione e importazione dei dati dei parametri7 Identificazione dell’apparecchiatura7 Lifelist

Le seguenti funzioni di sistema di SIMATIC PDM Basic non sono disponibili per SIMATIC PDM Single Point:• Diagnostica EDD-based nella Lifelist• Elaborazione del progetto• Funzione di memoria (solo esportazione e importazione dei

dati dei parametri)• Funzioni di protocollo• Routing• Comunicazione con apparecchiature da campo HART tramite

stazioni I/O remote

SIMATIC PDM Single Point non è ampliabile né funzionalmente (ad es. a SIMATIC PDM Basic o con l’opzione Routing tramite S7-400) né mediante TAG-Option o PowerPack.

SIMATIC PDM Stand-alone SIMATIC PDM integrato nel sistema

Configurazione minima Componenti per confi-gurazione singola

Configurazioni di prodotto predefinite

Nome del prodotto SIMATIC PDM Single Point

SIMATIC PDM Basic SIMATIC PDM Service SIMATIC PDM S7 SIMATIC PDM PCS 7

TAG compresi nella fornitura 1 4 128 128 128

Possibilità di ampliamento dei TAG

non ampliabili Opzioni TAG- 128 TAG- 512 TAG- 1.024 TAG- 2.048 TAGe/o PowerPacks

PowerPacks- da 128 a 512 TAG - da 512 a 1.024 TAG- da 1.024 a 2048 TAG- da 2048 a unlimited TAG

Opzione "Integrazione in STEP 7/ PCS 7"

opz. opz. n n

Opzione "Routing tramite S7-400"

opz. opz. opz. n

Opzione "Comunicazione tra-mite Standard-HART-Multi-plexer"

opz. opz. opz. opz.

© Siemens AG 2008




4

Configurazioni di prodotto predefinite

SIMATIC PDM Service

Questa è una configurazione di prodotto predefinita per l’im-piego mobile nel service per progetti con fino a 128 TAG. Essa offre al tecnico di service tutte le funzioni di SIMATIC PDM Basic, incl. logbook delle modifiche, protocollo di calibrazione e dia-gnostica dettagliata nella Lifelist. SIMATIC PDM Service può es-sere ampliato con le opzioni funzionali "Integrazione in STEP 7/PCS 7", Routing tramite S7-400" e "Comunicazione tra-mite Standard-HART-Multiplexer" nonché con SIMATIC PDM PowerPacks (vedi sotto TAG-Options/PowerPacks). I seguenti componenti di programma sono parte integrante di SIMATIC PDM Service:• SIMATIC PDM Basic• Opzione 128 TAG

SIMATIC PDM PCS 7

SIMATIC PDM PCS 7 è una configurazione di prodotto predefi-nita per l’integrazione nell’Engineering System (Engineering-To-olset) e nella Maintenance Station di SIMATIC PCS 7. La variante di prodotto per progetti con fino a 128 TAG consente l’utilizzo di tutte le funzioni di SIMATIC PDM Basic (incl. logbook delle mo-difiche, protocollo di calibrazione e diagnostica dettagliata nella Lifelist). Inoltre essa contiene la funzionalità per l’integrazione di SIMATIC PDM in HW-Config nonché il Routing dall’Engineering-System centrale alle apparecchiature nel campo. SIMATIC PDM PCS 7 può essere ampliato con l’opzione "Comunicazione tra-mite Standard-HART-Multiplexer" e SIMATIC PDM PowerPacks (vedere TAG-Options/PowerPacks). I seguenti componenti di programma sono parte integrante di SIMATIC PDM PCS 7:• SIMATIC PDM Basic• Opzione 128 TAG• Opzione Integrazione in STEP 7/SIMATIC PCS 7• Opzione Routing tramite S7-400

SIMATIC PDM S7

SIMATIC PDM S7 è una configurazione di prodotto predefinita per l’utilizzo di SIMATIC PDM in un ambiente di progettazione SIMATIC S7. Essa offre tutte le funzioni di SIMATIC PDM Basic (incl. logbook delle modifiche, protocollo di calibrazione e dia-gnostica dettagliata nella Lifelist) nonché la funzionalità per l’in-tegrazione di PDM in HW-Config. SIMATIC PDM S7 può essere ampliato con le opzioni funzionali "Routing tramite S7-400" e "Co-municazione tramite Standard-HART-Multiplexer" nonché con SIMATIC PDM PowerPacks (vedere TAG-Options/PowerPacks). I seguenti componenti di programma sono parte integrante di SIMATIC PDM S7:• SIMATIC PDM Basic• Opzione 128 TAG• Opzione Integrazione in STEP 7/SIMATIC PCS 7

Componenti per configurazione singola

SIMATIC PDM Basic

SIMATIC PDM Basic è il blocco base per la realizzazione di con-figurazioni SIMATIC PDM personalizzate con singoli compo-nenti. Esso contiene tutte le funzioni necessarie per il comando e la parametrizzazione delle apparecchiature nonché l’attiva-zione della seguente comunicazione:• PROFIBUS DP/PA,• comunicazione HART (modem, RS 232 e PROFIBUS),• Modbus,• SIREC-Bus e• SIPART DR.

SIMATIC PDM-Basic può gestire senza ampliamento progetti con max. 4 TAG ed è impiegabile, in funzione delle esigenze di sistema, per il funzionamento stand-alone su qualsiasi computer (PC/Notebook) con connessione locale a segmenti di bus o con collegamento diretto con l’apparecchiatura.

SIMATIC PDM Basic è ampliabile con opzioni funzionali e TAG-Options/PowerPacks. L’utilizzo delle seguenti funzioni presup-pone almeno 128 TAG:• Logbook delle modifiche• Protocollo di calibrazione• Diagnostica dettagliata nella Lifelist

Per l’elaborazione economicamene vantaggiosa di progetti a breve termine, SIMATIC PDM Basic è disponibile anche in forma di una Rental License per 50 ore di funzionamento.

Opzione SIMATIC PDM "Integrazione in STEP 7/PCS 7"

Questa opzione è necessaria per l’utilizzo di SIMATIC PDM nell’ambito di un progetto SIMATIC S7 o SIMATIC PCS 7 per col-legamento locale a PROFIBUS. SIMATIC PDM può essere av-viato direttamente dal progetto dell’hardware (HW-Config).

Opzione SIMATIC PDM "Routing tramite S7-400"

Questa opzione è necessaria in aggiunta all’opzione "Integra-zione in STEP7/PCS 7", se SIMATIC PDM deve essere impiegato in un Engineering System centrale per SIMATIC PCS 7/S7, colle-gato tramite bus Ethernet con i sistemi di automazione, per la progettazione estesa a tutto l’impianto, la parametrizzazione, la messa in servizio e la diagnostica della apparecchiature nel campo.

Opzione SIMATIC PDM "Comunicazione tramite Standard-HART-Multiplexer"

Questa opzione consente a SIMATIC PDM l’utilizzo dell’HART-OPC Server per la comunicazione con apparecchiature da campo HART tramite HART-Multiplexer.

TAG-Options/PowerPacks

Un TAG corrisponde ad un oggetto SIMATIC PDM, che rappre-senta singole apparecchiature da campo o singoli componenti nell’ambito di un progetto, ad es. trasmettitori, posizionatori, ap-parecchi di manovra o I/O remoti. I TAG sono anche importanti per la diagnostica con la Lifelist di SIMATIC PDM. Come TAG si contano qui tutte le apparecchiature riconosciute con capacità diagnostica, la cui diagnostica di dettaglio è realizzata mediante la descrizione d’apparecchiatura (EDD).

Contrariamente ai PowerPack, le opzioni TAG ono utilizzabili esclusivamente per configurazioni di prodotto basate su singoli componenti. Con le opzioni TAG di SIMATIC PDM è possibile ampliare il software base SIMATIC PDM Basic da 4 TAG a 128, 512, 1.024 o 2.048 TAG, mediante un PowerPack addizionale anche a unlimited TAG.

Con i SIMATIC PDM PowerPacks il numero dei TAG disponibili può essere successivamente aumentato per tutte le configura-zioni di prodotto SIMATIC PDM. Sono disponibili PowerPacks per l’ampliamento a 512, 1.024, 2.048 e unlimited TAG.

Software dimostrativo

A scopo di dimostrazione e presentazione è disponibile una ver-sione demo di SIMATIC PDM. Comunicazione online e funzioni di memoria non sono utilizzabili con questa versione.

© Siemens AG 2008




4

Funzioni

Vista dei parametri di SIMATIC PDM con curva di andamento e visualiz-zazione online

Funzioni chiave• Impostazione e modifica di parametri dell’apparecchiatura• Confronto (ad es. tra dati di progetto e dati dell’apparecchiatura)• Verifica di plausibilità in fase d’immissione• Identificazione e verifica dell’apparecchiatura• Segnalazioni d’esercizio dell’apparecchiatura con modi di

funzionamento, allarmi e stati• Simulazione • Diagnostica (standard, dettagliata)• Gestione (ad es. reti e PC)• Export/import (dati di parametrizzazione, protocolli)• Funzioni di messa in servizio, ad es. test con circuiti di misura

dei dati d’apparecchiatura• Sostituzione apparecchiatura (Lifecycle Management)• Logbook delle modifiche globale e specifico dell’apparec-

chiatura per operatività utente (Audit Trail)• Protocolli di calibrazione specifici d’apparecchiatura• Rappresentazioni grafiche di curve d’inviluppo echo, visualiz-

zazioni di trend, risultati di diagnostica di valvola etc.• Presentazione di manuali integrati• Document-Manager per l’integrazione di max. 10 file Multimedia

Supporto della gestione operativa

SIMATIC PDM supporta la gestione operativa grazie soprattutto a:• Uniformità di rappresentazione e di comando delle apparec-

chiature• Indicatori per la manutenzione preventiva ed il service• Riconoscimento di modifiche nel progetto e nell’apparecchia-

tura• Aumento della sicurezza di funzionamento• Riduzione dei costi di investimento, esercizio e manutenzione• Diritti d’utente diversificati incl. password

PDM Lifelist con visualizzazione di stato e diagnostica

Superficie operativa

La superficie operativa di SIMATIC PDM soddisfa le esigenze delle direttive VDI/VDE GMA 2187 e IEC 65/349/CD. Perfino ap-parecchiature con più centinaia di parametri possono essere gestite in modo chiaro e veloce. Con SIMATIC PDM si può navi-gare assai facilmente in stazioni molto complesse dagli I/O re-moti fino alle apparecchiature da campo collegate.

L’operatore ha disponibli più viste per i sui compiti:• Vista del progetto hardware• Vista della rete di apparecchiature di processo (preferibil-

mente per l’applicazione stand-alone)• Vista dell’impianto con le apparecchiature di processo come

vista riferita ai TAG, anche con visualizzazione di informazioni diagnostiche

• Vista dei parametri per la parametrizzazione delle apparec-chiature da campo

• Vista della Lifelist per messa in servizio e service

Comunicazione

SIMATIC PDM supporta più protocolli e componenti di comuni-cazione per la comunicazione con apparecchiature, che hanno le seguenti interfacce:• PROFIBUS DP/PA-Interface• HART-Interface• Modbus-Interface• Interfacce speciali di Siemens

Ulteriori protocolli di comunicazione su richiesta.

Routing

Dall’Engineering System centrale del sistema di controllo di pro-cesso SIMATIC PCS7 potete navigare con SIMATIC PDM attra-verso i diversi sistemi di bus e I/O remoti fino alle apparecchia-ture collegate. Con questa funzionalità di Routing è possibile elaborare in tutto l’impianto ogni apparecchiatura parametrizza-bile con EDD. Per questo scopo sono disponibili le seguenti fun-zioni di elaborazione:• Lettura di informazioni diagnostiche dall’apparecchiatura • Modifica delle impostazioni delle apparecchiature • Taratura e calibratura delle apparecchiature• Monitoraggio dei valori di processo• Generazione di valori di simulazione o • Nuova riparametrizzazione delle apparecchiature.

© Siemens AG 2008




4

Integrazione

Integrazione di apparecchiature

SIMATIC PDM supporta tutte le apparecchiature descritte me-diante Electronic Device Description (EDD). L’EDD normalizzata secondo EN 50391 e IEC 61804 è la tecnologia standardizzata più diffusa al mondo per l’integrazione di apparecchiature. Essa è anche direttiva delle organizzazioni create per PROFIBUS (PNO: PROFIBUS-Userorganisation, Organizzazione degli utenti di PROFIBUS) e HART (HCF: HART Communication Founda-tion).

Le apparecchiature sono integrate in SIMATIC PDM diretta-mente tramite le relative descrizioni di apparecchiatura (EDD) o tramite il catalogo attuale dell’HCF. In EDD l’apparecchiatura è descritta funzionalmente e costruttivamente con l’Electronic De-vice Description Language (EDDL) specificato dal PNO. Sulla base di questa descrizione, SIMATIC PDM crea automatica-mente la sua superficie operativa con le informazioni specifiche d’apparecchiatura.

Il catalogo attuale delle apparecchiature di SIMATIC PDM com-prende oltre 1.200 apparecchiature di oltre 100 produttori in tutto il mondo. E’ inoltre possibile integrare in ogni momento apparec-chiature di altri produttori mediante la semplice importazione delle rispettive descrizioni EDD in SIMATIC PDM. In questo modo si mantiene continuamente aggiornata la gamma di appa-recchiature e si aumenta il numero delle apparecchiature e dei produttori supportati da SIMATIC PDM. Per una migliore traspa-renza SIMATIC PDM vi offre anche la possibilità di creare cata-loghi di apparecchiature specifici di progetto. Se non trovate nel catalogo di SIMATIC PDM le apparecchiature che vorreste vo-lentieri impiegare, vi possiamo senz’altro aiutare a integrarle.

Indirizzi di contatto

Siemens AG, Automation and Drives,Technical Support

Europa

Tel.: +49 180 50 50 222Fax: +49 180 50 50 223E-Mail: Compilate in Internet una Support Request (per l’indi-rizzo vedi sotto)

Asia/Pacifico

Tel.: +86 1064 719 990Fax: +86 1064 747 474E-Mail: [email protected]

America

Tel.: +1 423 262 2522Fax: +1 423 262 2200E-Mail: [email protected]

Support Request

Ulteriori informazioni si trovano in Internet:


Dati tecnici

Tabelle di scelta/ordinazione

Dati per la scelta e l’ordinazione relativamente ad applica-zioni SIMATIC PCS 7

Requisiti per il funzionamento stand-alone

Hardware • PG/PC/Notebook con processo-re corrispondente ai requisiti di sistema operativo

• da 256 Mbyte di memoria princi-pale

• da 210 Mbyte di memoria libera sul disco rigido

Sistema operativo (in alternativa) • Microsoft Windows 2000 Profes-sional da SP1

• Microsoft Windows XP Profes-sional SP1/SP2

Ulteriori componenti software

• SIMATIC PDM integrato in STEP 7 STEP 7 da V5.1 con ServicePack 6 o superiore, da ordinare sepa-ratamente


SIMATIC PDM PCS 7 V6.0Pacchetto completo per l’integra-zione nell’Engineering Toolset del SIMATIC PCS 7-Engineering Systemin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessionalFloating License per 1 utente, con• SIMATIC PDM Basic• Opzione "Integrazione in STEP 7

/ PCS 7"• Opzione "Routing tramite S7-

400"• Opzione "128 TAG"Forma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions; 2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionale

6ES7 658-3LX06-0YA5

PowerPacks

SIMATIC PDM PowerPackper l’ampliamento dei TAG di SIMATIC PDM PCS 7 V6.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessionalFloating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• da 128 TAG a 512 TAG 6ES7 658-3XB06-2YD5

• da 512 TAG a 1.024 TAG 6ES7 658-3XC06-2YD5

• da 1.024 TAG a 2.048 TAG 6ES7 658-3XD06-2YD5

• da 2.048 TAG a unlimited TAG 6ES7 658-3XH06-2YD5

© Siemens AG 2008

http://www.siemens.com/automation/support-request




4

SIMATIC PDM appartiene a quella famiglia di prodotti SIMATIC, che sono impiegabili sia nel contesto di SIMATIC PCS 7 sia nel contesto ampliato di Totally Integrated Automation (TIA). A se-conda del campo d’impiego, SIMATIC PDM è disponibile in di-verse varianti di prodotto, che si differenziano per funzionalità, dati per l’ordinazione e forma di fornitura. Per una migliore visi-bilità e per impedire ordinazioni errate, i dati per la scelta e l’or-dinazione relativi a SIMATIC PCS 7 vengono elencati separata-mente.

Dati per la scelta e l’ordinazione relativamente ad applica-zioni TIA


SIMATIC PDM Demo V6.0senza comunicazione online e funzionalità di memoriain 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura:2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionale

6ES7 658-3GX06-0YC8

SIMATIC PDM Upgrade/Update Service

SIMATIC PDM Upgrade da V5.x a V6.0per tutte le varianti e combina-zioni di prodottiin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions; 2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionale

6ES7 651-5CX06-0YE5

SIMATIC PDM Software Update ServiceAbbonamento per 1 anno con prolungamento automaticoPresupposto: versione software attuale

6ES7 658-3XX00-0YL8


Configurazione minima SIMATIC PDM Single Point

SIMATIC PDM Single Point V6.0per il comando e la parametrizza-zione di un’apparecchiatura da campo, comunicazione tramite PROFIBUS DP/PA o HART-Modem, incl. 1 TAG, non ampliabile né funzional-mente né tramite TAG-Option/PowerPackin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalFloating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library

6ES7 658-3HX06-0YA5


Configurazioni SIMATIC PDM V6.0 predefinite per speciali casi d’impiego

SIMATIC PDM Service V6.0Pacchetto completo per utenti stand-alone nel service, con• SIMATIC PDM Basic V6.0• Opzione "128 TAG"in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionali

6ES7 658-3JX06-0YA5

SIMATIC PDM S7 V6.0Pacchetto completo per l’utilizzo in un ambiente di progettazione SIMATIC S7, con• SIMATIC PDM Basic V6.0• Opzione "Integrazione in STEP 7

/ PCS 7"• Opzione "128 TAG"in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionali

6ES7 658-3KX06-0YA5

Componenti per configurazione singola

SIMATIC PDM Basic V6.0per il comando e la parametrizza-zione di apparecchiature da campo e componenti, comunica-zione tramite PROFIBUS DP/PA. HART (Modem, PROFIBUS, RS 232) e Modbus, incl. 4 TAG,in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library

• Floating License per 1 utente 6ES7 658-3AX06-0YA5

• Rental License per 50 ore 6ES7 658-3AX06-0YA6


© Siemens AG 2008




4

Integrazione in STEP 7 / SIMATIC PCS 7 necessaria solo se deve essere utilizzata l’integrazione di SIMA-TIC PDM in HW-Configin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• Floating License per 1 utente 6ES7 658-3BX06-2YB5

Routing tramite S7-400in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• Floating License per 1 utente 6ES7 658-3CX06-2YB5

Comunicazione tramite Stan-dard HART Multiplexer in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• Floating License per 1 utente 6ES7 658-3EX06-2YB5


SIMATIC PDM TAG-OptionPer l’ampliamento dei TAG, addi-zionale a SIMATIC PDM Basic V6.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalFloating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• fino a 128 TAG 6ES7 658-3XA06-2YB5

• fino a 512 TAG 6ES7 658-3XB06-2YB5

• fino a 1.024 TAG 6ES7 658-3XC06-2YB5

• fino a 2.048 TAG 6ES7 658-3XD06-2YB5


SIMATIC PDM PowerPackper l’ampliamento successivo dei TAG di tutte le configurazioni SIMATIC PDM V6.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalFloating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions






SIMATIC PDM Demo V6.0senza comunicazione online e funzionalità di memoriain 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura:2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library

6ES7 658-3GX06-0YC8


SIMATIC PDM Upgrade da V5.x a V6.0per tutte le varianti e combina-zioni di prodottiin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library

6ES7 651-5CX06-0YE5


6ES7 658-3XX00-0YL8


© Siemens AG 2008

Engineering SystemEngineering Process Safety

Introduzione


4

Panoramica

Engineering System comune per Basic Process Control System e Safety System

Nell’industria di processo, spesso caratterizzata da produzioni tecnologiche con elevate esigenze di sicurezza, il verificarsi di fuoriservizi e di errori nel sistema di automazione può compor-tare conseguenze fatali per le persone, le macchine, gli impianti o l’ambiente. Pertanto la "Process Safety" assume qui una parti-colare importanza. La tecnica di sicurezza impiegata deve rico-noscere con affidabilità sia errori nel processo sia errori interni e pilotare automaticamente, in caso d’errore, l’impianto/l’applica-zione in uno stato sicuro.

Safety Integrated for Process Automation l’offerta completa di prodotti e servizi di Siemens per applicazioni fail-safe, fault-tole-rant e ad elevata disponibilità nell’industria di processo. Questo viene contraddistinto da:• Sistemi di automazione orientati alla sicurezza (fail-safe)

AS 412F/FH, AS 414F/FH e AS 417F/FH• Comunicazione PROFIBUS sicura con il profilo PROFIsafe• Trasmettitori sicuri (SITRANS P DS III) in rete PROFIBUS PA

con PROFIsafe• Sistemi di periferia I/O decentrata ET 200M e ET 200S con

unità I/O orientate alla sicurezza• Comoda visualizzazione di processo tramite l’Operator Sy-

stem, incl. le segnalazioni di guasti rilevanti ai fini della sicu-rezza

• Engineering System con pacchetto software S7 F Systems, CFC e SIMATIC Safety Matrix

• Safety Lifecycle Management con il supporto di Solution Part-ner altamente qualificati: Prestazioni di servizio per tutte le fasi del ciclo di vita di un impianto di sicurezza (analisi, realizza-zione e funzionamento)

TÜV

TÜV

Industrial

Ethe

rnet

Sistemaoperatore

ad elevata disponibilitàsicuro, fault-tolerant e ad elevata disponibilità

ET 200Msemplice/ridondante

ET 200iSPsemplice/ridondante

ET 200S

Standard / orientato alla sicurezza

Standard / orientato alla sicurezza

Standard

ET 200Msemplice/ridondante

ET 200iSPsemplice/ridondante

ET 200S

Standard

Standard

Standard

Sistema di engineering

Stazione di manutenzione

© Siemens AG 2008


Introduzione


4

Vantaggi

Safety Integrated for Process Automation consente la piena in-tegrazione della tecnica di sicurezza nel sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7. Basic Process Control System (BPCS) e sistema tecnico di sicurezza si fondono così in un sistema glo-bale omogeneo e innovativo. I vantaggi di questa fusione sono evidenti:• Una piattaforma di Controller comune • Un Engineering-System comune• Nessun bus di sicurezza separato - la comunicazione stan-

dard e la comunicazione orientata alla sicurezza avvengono sul medesimo bus di campo (PROFIBUS incl. PROFIsafe)

• Funzionamento misto di unità I/O standard e orientate alla si-curezza in stazioni I/O remote ET 200M e ET 200S

• Gestione omogenea dei dati - nessun dispendioso data-han-dling tra BPCS e sistema di sicurezza

• Integrazione delle applicazioni orientate alla sicurezza nella visualizzazione di processo sull’Operator Station

• Integrazione automatica nel controllo di processo delle se-gnalazioni di guasto rilevanti per la sicurezza previste con marca temporale

• Integrazione dell’hardware orientato alla sicurezza nel SIMATIC PCS 7 Asset Management per diagnostica e manu-tenzione preventiva

Con il SIMATIC PCS 7 Engineering System disponete di uno stru-mento di engineering universale, adatto in egual misura ad ap-plicazioni BPCS e di sicurezza.

Con lo strumento di engineering S7 F Systems potete parame-trizzare i sistemi di automazione AS 414F/FH e AS 417F/FH non-ché le unità F orientate alla sicurezza dei sistemi di periferia I/O decentrata ET 200M e ET 200S.

Con Continuous Function Chart (CFC) e blocchi funzionali pre-definiti della biblioteca di blocchi F di S7 F Systems potete pro-gettare le applicazioni orientate alla sicurezza in modo sem-plice, efficiente e senza un oneroso addestramento.

Inoltre si può lavorare in modo ancora più semplice, più confor-tevole e più rapido con la SIMATIC Safety Matrix basata su CFC. Il tool di progettazione funzionante secondo il principio di una Cause&Effect-Matrix realizza automaticamente complessi pro-grammi di sicurezza, dopo aver semplicemente assegnato agli eventi che possono verificarsi nello svolgimento di un processo (Causes) reazioni esattamente definite (Effects).

© Siemens AG 2008


Engineering F/FH-Systems


4

Panoramica

Per la configurazione di un sistema F (F/FH) si può utilizzare lo strumento di Engineering S7 F Systems integrato nel SIMATIC Manager. Con questo strumento è possibile: • parametrizzare la CPU e le unità di ingresso/uscita segnali• creare applicazioni fail safe in CFC

A tal fine sono disponibili blocchi software predefiniti e collaudati dal TÜV. Essi risparmiano all’utente la differente programma-zione per il riconoscimento degli errori e per la reazione agli er-rori.

Progettazione

S7 F Systems supporta la progettazione mediante funzioni per • confronto di programmi F orientati alla sicurezza,• riconoscimento di variazioni di programmi F mediante check-

sum,• separazione tra funzioni orientate alla sicurezza e funzioni

standard.

L’accesso alle funzioni F può essere protetto mediante pas-sword.

La biblioteca di blocchi F integrata in S7 F Systems contiene blocchi funzionali predefiniti per la realizzazione di applicazioni orientate alla sicurezza con CFC o con la SIMATIC Safety Matrix basata su CFC. I blocchi F certificati sono assai "robusti" e rico-noscono errori di programma come la divisione per zero o il su-peramento di valori. Essi consentono di risparmiare la program-mazione diversificata per il riconoscimento degli errori e la reazione agli errori.

Avvertenza:Nel caso di upgrade di S7 F Systems da V5.x a V6.0, il tipo di licenza di S7 F Systems cambia da Single License a Floating License.

Opzioni

S7 F ConfigurationPack

Per l’impiego delle unità periferiche SM 326F/336F (AI, DI, DO) come periferia standard (senza funzionalità F), per l’engineering è necessario un S7 F ConfigurationPack. Esso è parte integrante di S7 F Systems V6.0 ed è anche disponibile in Internet per il download.




S7 F Systems V6.0Ambiente di programmazione e progettazione per lo sviluppo di programmi STEP 7 orientati alla sicurezza per sistemi di destina-zione basati su S7-400Hin 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional SP2, Windows Server 2003 SP1/SP2 e Windows 2000 SP4, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: Certificate of License nonché sof-tware e documentazione elettro-nica su CD

6ES7 833-1CC01-0YA5

S7 F Systems Upgrade da V5.x a V6.0in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional SP2, Windows Server 2003 SP1/SP2 e Windows 2000 SP4, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: Certificate of License nonché sof-tware e documentazione elettro-nica su CD

6ES7 833-1CC01-0YE5

© Siemens AG 2008

http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/15208817


SIMATIC Safety Matrix


4

Panoramica

La SIMATIC Safety Matrix impiegabile in aggiunta a CFC è un in-novativo Safety Lifecycle Tool di Siemens che può essere impie-gato per la progettazione confortevole di applicazioni di sicu-rezza come pure per il relativo funzionamento e service. Basata sul comprovato principio di una matrice di cause ed effetti (Cau-ses&Effects-Matrix), essa si presta perfettamente all’impiego per processi, nei quali determinati eventi (Causes) richiedono reazioni esattamente definite (Effects).

Con al SIMATIC Safety Matrix la programmazione della logica di sicurezza risulta non solo chiaramente più semplice e più con-fortevole, ma anche notevolmente più veloce rispetto all’iter con-venzionale. Per l’analisi dei rischi del suo impianto il progettista può assegnare agli eventi (Causes), che si verificano nel corso di un processo, reazioni esattamente definite (Effects).

Vantaggi

I vantaggi della SIMATIC Safety Matrix nella fase realizzativa:7 Programmazione semplificata con il metodo Causes&Effects7 Non necessita di conoscenze di programmazione7 Generazione automatica degli schemi CFC incl. blocchi driver7 Tracking automatico delle versioni 7 Tracking delle modifiche integrato7 Espressione 1 a 1 della Causes&Effects-Matrix

Struttura

Nel contesto di SIMATIC PCS 7 per la SIMATIC Safety Matrix vengono offerti i seguenti prodotti singoli:• SIMATIC Safety Matrix Tool

per la progettazione di funzioni di sicurezza sull’Engineering System SIMATIC PCS 7

• SIMATIC Safety Matrix Editorper la creazione e la verifica della logica Safety Matrix in un computer esterno, indipendentemente dall’Engineering Sy-stem; (impiegabile a scelta in aggiunta al SIMATIC Safety Ma-trix Tool)

• SIMATIC Safety Matrix Viewer per SIMATIC PCS 7per il comando e la supervisione della Safety Matrix tramite l’Operator System SIMATIC PCS 7 (i dati per l’ordinazione si trovano nel paragrafo "OS Software" del capitolo "Operator Sy-stem")

Presupposti di sistema

Il SIMATIC Safety Matrix Editor offre il vantaggio che la Safety Matrix può essere creata, rielaborata e verificata anche al di fuori dell’Engineering System di SIMATIC PCS 7. Il SIMATIC Safety Matrix Editor è eseguibile su un computer con sistema operativo Windows 2000 Professional da SP2 o Windows XP Professional. La generazione del programma CFC fail-safe nonché la compi-lazione ed il caricamento nel sistema di automazione sono co-munque possibili tramite il SIMATIC Engineering System con SIMATIC Safety Matrix Tool.

Presupposti hard-ware

Presupposti software

SIMATIC Safety Matrix Tool

SIMATIC PCS 7 AS 412H/F/FH, AS 414H/F/FH o AS 417H/F/FH (nei sistemi F/FH è già integrata la licenza RT di S7 F Systems)

SIMATIC PCS 7 da V6.0 SP2,S7 F Systems da V5.2 HF 2 con S7 F-Lib V1.2

SIMATIC Safety Matrix Editor

Windows 2000 Professio-nal da SP2 o Windows XP Professional

SIMATIC Safety Matrix Viewer

SIMATIC PCS 7 AS 412H/F/FH, AS 414H/F/FH o AS 417H/F/FH (nei sistemi F/FH è già integrata la licenza RT di S7 F Systems)

SIMATIC PCS 7-OS da V6.0 SP2

© Siemens AG 2008


SIMATIC Safety Matrix


4

Funzioni

Safety Matrix: "Intersections" definiscono la combinazione di "Causes” e “Effects”

Configurazione di "Causes" analogiche o digitali e di "Effects" digitali

Nelle righe orizzontali la tabella matriciale, paragonabile ad un programma di foglio elettronico, il progettista immette dapprima i possibili eventi di processo (ingressi), configura il loro tipo e nu-mero, le combinazioni logiche, gli eventuali ritardi e interblocchi nonché gli errori tollerabili. Alla fine egli definisce nelle colonne verticali le reazioni (uscite) ad un determinato evento.

La combinazione di eventi e reazioni avviene mediante semplice clic sulla cella nel punto d’intersezione di riga e colonna. Proce-dendo così la SIMATIC Safety Matrix genera automaticamente complessi programmi CFC orientati alla sicurezza. Il progettista non necessita di particolari conoscenze di programmazione e può concentrarsi completamente sui requisiti di sicurezza del suo impianto.


SIMATIC Safety Matrix ToolApplicazione, progettazione, compilazione, caricamento e con-trollo online della Safety Matrix in ambiente SIMATIC PCS 7incl. SIMATIC Safety Matrix Viewer per SIMATIC PCS 7, per il comando e la supervisione della Safety Matrix in ambiente SIMATIC PCS 7 con più livelli di comandoin 1 lingua (inglese), eseguibile sotto Windows XP Professional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: Certificate of License e dischetto di autorizza-zione per Safety Matrix Tool e Safety Matrix Viewer; software e documentazione elettronica su CD

6ES7 833-1SM00-0YA5 C)

SIMATIC Safety Matrix EditorApplicazione e verifica della logica di Safety Matrix in un com-puter esterno senza ambiente SIMATIC PCS 7/ STEP 7in 1 lingua (inglese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floa-ting License per 1 utenteForma di fornitura: Certificate of License e dischetto di autorizza-zione; software e documenta-zione elettronica su CD

6ES7 833-1SM40-0YA5 C)


© Siemens AG 2008


SIMATIC PCS 7 Safety ES Packages


4

Panoramica

L’Engineering Software standard SIMATIC PCS 7 può essere ac-quistato in pacchetti completi in combinazione con componenti software per l’engineering della tecnica di sicurezza integrata.

La composizione dei pacchetti dipende dal tipo di applicazione dell’Engineering Station SIMATIC PCS 7:• Engineering/Operator Station combinata per piccole applica-

zioni (funzionamento produttivo come Operator Station possi-bile)

• Engineering Station senza limitazioni di quantità (non impie-gabile come Operator Station per il funzionamento produttivo)

L’Engineering Software per Basic Process Control e applicazioni di sicurezza può essere quindi ordinato con un unico numero di ordinazione.

Per il SIMATIC PCS 7 Safety Matrix ES Extension Package è pos-sibile ampliare una Engineering Station con S7 F Systems e SIMATIC Safety Matrix Tool.


SIMATIC PCS 7 Safety ES Packages

SIMATIC PCS 7 Safety ES Package per AS/OSeseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utente Combinazione di S7 F Systems, in 2 lingue (tede-sco, inglese) e SIMATIC PCS 7 Engineering Software AS/OS, in 6 lingue (tede-sco, inglese, francese, italiano, spagnolo, cinese)

• 250 POincl. AS/OS Engineering-Licen-se e Runtime-License per 250 PO

6ES7 651-6AA07-0YA5

• PO unlimitedincl. AS/OS Engineering-Licen-se PO unlimited e AS Runtime-License per 600 PO (possibile funzionamento di test OS per 2 ore)

6ES7 651-6AF07-0YA5

SIMATIC PCS 7 Safety Matrix ES Package per AS/OSeseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteCombinazione di S7 F Systems, in 2 lingue (tede-sco, inglese)SIMATIC Safety Matrix Tool, in 1 lingua (inglese)SIMATIC PCS 7 Engineering Sof-tware AS/OS, in 6 lingue (tede-sco, inglese, francese, italiano, spagnolo, cinese)

• 250 POincl. AS/OS Engineering-Licen-se e Runtime-License per 250 PO

6ES7 651-6BA07-0YA5

• PO unlimitedincl. AS/OS Engineering-Licen-se PO unlimited e AS Runtime-License per 600 PO (possibile funzionamento di test OS per 2 ore)

6ES7 651-6BF07-0YA5

SIMATIC PCS 7 Safety Matrix ES Extension Packageeseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteCombinazione di:S7 F Systems, in 2 lingue (tede-sco, inglese)SIMATIC Safety Matrix Tool, in 1 lingua (inglese)

6ES7 651-6BX07-0YA5

© Siemens AG 2008

Engineering SystemSimulazione

Simulazione con S7-PLCSIM


4

Panoramica

Vista del software di simulazione per SIMATIC PCS 7

Il software di simulazione S7-PLCSIM consente il test funzionale dei programmi utente realizzati con CFC/SFC su un PG/PC, indi-pendentemente dalla disponibilità dell’hardware di destina-zione. Ciò consente di riconoscere ed eliminare gli errori di pro-grammazione già nelle fasi iniziali. In questo modo si accelerano i tempi della prima messa in servizio, si riducono i costi e si mi-gliora la qualità del programma.

Funzioni

S7-PLCSIM simula una CPU SIMATIC S7 con le relative pagine di processo. Il programma da testare viene caricato nella CPU S7 simulata come in un hardware reale e lì viene eseguito. S7-PLCSIM è completamente integrato in STEP 7. Tramite un’inter-faccia è possibile scambiare valori di processo tra S7-PLCSIM e altre applicazioni Windows.

Ulteriori programmi relativi al tema "Test e simulazione" si trovano nel ca-talogo "Add On per il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7".

OS Client/Multi Clients

OS Server

ET 200M

PROFIBUS DP

PROFIBUS PA

Apparecchiatureda campo

Sistemid‘automazione

Simulazione AScon S7-PLCSIM

Simulazione dibus di campo conSIMBApro FAT

Simulazione dina-mica d‘impientocon SIMIT


S7-PLCSIM V5.4Test funzionale di programmi, rea-lizzati con CFC/SFC, su PC/PGin 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: dischetto di autorizzazione; Certificate of License, Terms and Conditions; software e documentazione elet-tronica su CD

• S7-PLCSIM V5.4 6ES7 841-0CC05-0YA5

• S7-PLCSIM Upgrade da V3.x, V4.x, V5.0, V5.2 o V5.3 a V5.4

6ES7 841-0CC05-0YE5

S7-PLCSIM Software Update ServiceAbbonamento per 1 anno con prolungamento automatico; pre-supposto: versione software attuale

6ES7 841-0CA01-0YX2

© Siemens AG 2008


5/2 Introduzione

5/4 OS-Hardware5/4 Introduzione5/6 Hardware base OS5/8 Uscita segnale

5/9 OS-Software5/9 Introduzione5/12 OS Software standard

per Single Station/Server/ Client5/14 SFC Visualization5/15 SIMATIC PCS 7 Safety Matrix

OS Packages

5/16 Operator System ridondanti5/16 OS-Redundancy

5/19 OS-Archiving5/19 Introduzione5/20 OS Short-Term-Archiving5/21 OS Long-Term-Archiving

con StoragePlus5/23 OS Long-Term-Archiving

con Central Archive Server

5/25 Servizio e supervisione tramite Web

5/25 SIMATIC PCS 7 Web Server

5/27 Scambio dati con sistemi sovraordinati

5/27 OpenPCS 7

Operator System

© Siemens AG 2008

Operator System

Introduzione


5

Panoramica

Superficie operativa per controllo di processo OS con finestre liberamen-te traslabili

L’Operator System del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 consente la conduzione confortevole e sicura del pro-cesso da parte del personale operativo. L’operatore può moni-torare lo svolgimento del processo attraverso diverse viste e in-tervenire all’occorrenza con opportuni comandi.

L’architettura dell’Operator System è assai variabile e può es-sere adattata in modo flessibile a diverse dimensioni d’impianto ed a diverse esigenze dei clienti.

La base è costituita da Operator Station perfettamente sintoniz-zate tra loro per sistemi monostazione (OS Single Station) e per sistemi multistazione in architettura Client/Server.

Il software di sistema delle Operator Station è scalabile nel nu-mero degli oggetti di processo (PO) come segue:• 250, 1.000, 2.000, 3.000 oder 5.000 PO per ogni OS Single

Station• 250, 1.000, 2.000, 3.000, 5.000 o 8.500 PO per ogni OS Server

(con architettura Client/Server)

Con crescenti esigenze o ampliamenti d’impianto è possibile au-mentare in ogni momento il numero degli oggetti di processo (PO) di una Operator Station mediante PowerPacks fino a 5.000 PO (OS Single Station) oppure 8.500 PO (OS Server).

Vantaggi

7 Architettura flessibile e modulare con componenti hardware e software scalabili per sistemi mono e multistazione

7 Potenti Operator Station basate su tecnica PC standard con Microsoft Windows XP Professional / Server 2003, impiegabile in ambienti industriali e d’ufficio.

7 Sistemi multistazione Client/Server con fino a 12 OS Ser-ver/coppie di Server per rispettivi 8.500 oggetti di processo (PO) e fino a 32 OS Client per Server/coppia di Server

7 Potente sistema di archiviazione sulla base di Microsoft SQL-Server con archivi circolari e relativo backup integrato, a scelta con archiviazione a lungo termine mediante Storage-Plus/Central Archive Server (CAS)

7 OS Health Check per la sorveglianza di importanti applica-zioni Server

7 Modifiche online senza influenzare il funzionamento in corso e test online tramite il caricamento selettivo di Server ridondanti

7 Comunicazione AS/OS ottimizzata:trasmissione dei dati solo dopo la loro modifica, indipenden-temente dal ciclo di risposta dell’AS, soppressione di segna-lazioni instabili

7 Conduzione di processo confortevole ed elevata sicurezza di funzionamento, anche in combinazione con tecnologia Multi-Screen

7 Visualizzazione di stato ampliata grazie alla combinazione di valori di stato e analogici con informazioni di allarme

7 Soppressione degli allarmi in fase di messa in servizio o in caso di anomalia di un sensore/attuatore

7 Soppressione dinamica o manuale di segnalazioni ottiche e acustiche, che con determinati stati dell’impianto, ad es. du-rante l’avviamento di un impianto, sono di secondaria impor-tanza (tutte le segnalazioni vengono comunque protocollate e archiviate); in caso di soppressione manuale è impostabile la durata fino alla nuova visualizzazione automatica.

7 Priorità di segnalazione come attributo addizionale per filtrare segnalazioni importanti

7 Gestione centrale degli utenti, controllo d’accesso e firma elettronica

7 Sorveglianza di funzionalità vitale per i sistemi sottordinati col-legati al bus dell’impianto

7 Sincronizzazione oraria di tutto il sistema su base UTC (Uni-versal Time Coordinated)

© Siemens AG 2008

Operator System

Introduzione


5

Dati tecnici

1) Se ogni OS Client ha accesso a tutti gli OS Server/tutte le coppie di Ser-ver

Definizioni

Oggetto di pro-cesso (PO)

Con oggetto di processo (PO) si intende un blocco controllabile e monitorabile con ca. 30 ... 50 singole variabili OS (parametri). Esso rende i dati della struttura d’insieme dell’Enginee-ring System confrontabili con quelli dell’Operator System.

Variabile OS Una variabile OS o parametro è una locazione di memoria definita, necessaria per la funzionalità di comando e monitoraggio con l’Operator System, nella quale si possono scrivere e dalla quale si possono leggere valori (ad es. valore di riferi-mento, valore reale etc.). Un PO dispone normal-mente di più variabili OS (controllabili e monitorabili).

Concessione di licenza

Da SIMATIC PCS 7 V7.0 la licenza per l’OS Software è solo basata sui PO. Ciò semplifica notevolmente la determinazione della licenza necessaria. In questo caso si calcolano in media 50 variabili OS per ogni PO, considerando che i motori, le valvole etc. necessitano di un numero inferiore di variabili e le regolazioni, i dosaggi etc. di un numero maggiore. Anche la verifica della licenza avviene in base ai PO e comprende inol-tre una checksum di tutte le variabili OS impie-gate.Viene considerato e contato come PO ogni blocco che risponde ai seguenti criteri:• Non è un blocco driver.• E’ controllabile e monitorabile.• Ha capacità di segnalazione.

Oggetti di pro-cesso

Variabili OS (ca.)

250 12.500

1.000 50.000

2.000 100.000

3.000 150.000

5.000 250.000

8.500 425.000

Struttura d’insieme OS

Numero max. di OS Server / coppie di Server

12

Numero max. di sistemi di automa-zione per ogni OS Server / coppia di Server

64

Numero max. di OS Client nel fun-zionamento Multi-Client1) (per ogni sistema multistazione)

32

Numero max. di monitor per Opera-tor Station con funzionamento multi-canale

4

Numero max. di aree OS 64

Numero max. di finestre per monitor 1 ... 16 (impostabile)

Numero di curve per finestra di curve

10

Tempo per selezione pagina di area OS (100 simboli di processo)

< 2 s

Numero max. di oggetti di pro-cesso:

• per ogni OS Single Station 5.000 PO

• per ogni OS Server 8.500 PO

Numero max. di segnalazioni pro-gettabili per ogni Server/Single Sta-tion

150.000

Numero di punti di misura

• per ogni OS Single Station ca. 3.000

• per ogni OS Server ca. 5.000

• per ogni sistema pluristazione ca. 60.000

Sistema d’archiviazione integrato di elevate prestazioni(buffer circolare), basato su Micro-soft SQL-Server, per:

• archiviazione di valori di processo (per ogni OS Server/Single Sta-tion)

ca. 1.000/s

• archiviazione di segnalazioni (per ogni OS Server/ Single Station)

carico permanente ca. 10/s picco di segnalazioni ca. 3.000 / 4 s

Archiviazione a lungo termine

• archiviazione di valori di processo con StoragePlus

valori di processo di max. 4 Sin-gle Station, Server o coppie di Server

- valori di processo di un Server ca. 1.000/s

- valori di processo di tutti i Server ca. 1.600/s

• archiviazione di valori di processo con Central Archive Server (CAS)

valori di processo di max. 11 Ser-ver o coppie di Server

- valori di processo di un Server ca. 1.000/s

- valori di processo di tutti i Server ca. 10.000/s

© Siemens AG 2008

Operator SystemOS-Hardware

Introduzione


5

Panoramica

Tutte le Operator Station sono basate sulle moderne SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation, che sono ottimizzate per l’impiego come OS Single Station, OS Client o OS Server. Le SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation si distinguono per una potente tec-nica a PC, combinata con il sistema operativo Microsoft Win-dows XP Professional o Server 2003. Esse possono funzionare sia in ambienti industriali gravosi sia in ambienti d’ufficio.

Componenti e interfacce standard del mondo PC offrono ampia libertà per opzioni e ampliamenti specifici di sistema, di cliente o di settore.

Il collegamento di fino a 4 monitor di processo tramite una scheda grafica Multi-VGA opzionale nell’OS Single Station o nell’OS Client consente ad es. la conduzione confortevole di più settori dell’impianto da un solo terminale operatore.

Struttura

Sistema monostazione (OS Single Station)

Con un sistema monostazione, l’intera funzionalità di controllo e supervisione per un progetto (impianto/impianto parziale) è con-centrata in una stazione. Una porta RJ45 Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s, che può essere utilizzata per il collega-mento ad una OS-LAN (bus dei terminali), è già integrata onbo-ard. L’OS Single Station può essere collegata al bus Industrial Ethernet dell’impianto in due modi: • Tramite processore di comunicazione CP 1613 A2,

per la comunicazione con max. 64 sistemi di automazione• Tramite una semplice scheda di rete FastEthernet e Basic

Communication Ethernet per la comunicazione con max. 8 sistemi di automazione (nes-sun sistema ad elevata disponibilità).

L’OS Single Station può funzionare collegata al bus dell’impianto in parallelo con altri sistemi monostazione o con un sistema plu-ristazione. Due OS Single Station possono funzionare anche ri-dondanti (SIMATIC PCS 7 Single Station Redundancy).

Sistema pluristazione con architettura Client/Server

Un sistema pluristazione è costituito da stazioni operatore (OS Client), che ricevono i dati (dati di progettazione, valori di pro-cesso, archivi, allarmi e segnalazioni) da uno o più OS Server tramite una OS-LAN (bus dei terminali). L’OS-LAN può condivi-dere il mezzo trasmissivo con il bus dell’impianto o essere rea-lizzata come bus separato (Ethernet con TCP/IP).

In caso di elevate esigenze di disponibilità, gli OS Server pos-sono funzionare anche in modo ridondante. Importanti applica-zioni dell’OS Server sono sorvegliate mediante Health Check per rilevare errori del software, che potrebbero provocare una com-mutazione della configurazione ridondante. La sincronizzazione degli OS Server ridondanti avviene automaticamente a velocità elevata.

Gli OS Client possono non solo accedere ai dati di un OS Ser-ver/una coppia di Server, ma anche contemporaneamente a più OS Server/coppie di Server (funzionamento Multi-Client). Ciò consente di suddividere un impianto in impianti parziali tecnolo-gici, distribuendo corrispondentemente i dati su più OS Ser-ver/coppie di Server. Il vantaggio dei sistemi distribuiti sono, ol-tre alla scalabilità, il disaccoppiamento di parti d’impianto e la conseguente maggior disponibilità che ne risulta.

Industrial Ethernet

Sistemi di automazione

Central Archive Server (CAS)

OS Client(max. 32 nel funzionamento Multi-Client)

OS Server (max. 12ridondanti)

© Siemens AG 2008


Introduzione


5

SIMATIC PCS 7 supporta sistemi pluristazione con fino a 12 OS Server o 12 coppie di Server ridondanti. Nel funzionamento Multi-Client gli OS Client possono accedere in parallelo ad uno o a tutti i 12 OS Server/tutte le 12 coppie di Server (fino a 32 OS Client contemporaneamente).

Gli OS Server dispongono inoltre di funzioni Client, che consen-tono di accedere ai dati (archivio, segnalazioni, Tag, variabili) degli altri OS Server del sistema multistazione. Di conseguenza le pagine di processo su un OS Server possono essere anche inoltrate con variabili per la rappresentazione su altri OS Server (pagine video intersettoriali).

Gli OS Server sono collegabili al bus dell’impianto Industrial Ethernet, come l’OS Single Station, tramite un processore di co-municazione CP 1613 o tramite una semplice scheda FastEther-net con Basic Comunication Ethernet (BCE). Una porta RJ45 Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s, che può essere utilizzata per il collegamento ad una OS-LAN (bus dei terminali), è già integrata onboard.

La comunicazione CP 1613 integrata nella variante IE della ES/OS Single Station e dell’OS Server è una combinazione tra l’unità di comunicazione CP 1613 ed il software di comunica-zione S7-1613. Per l’impiego con sistemi di automazione ad ele-vata disponibilità, la SIMATIC PCS 7 Workstation necessita del software S7-REDCONNECT invece del software di comunica-zione S7-1613. Per il potenziamento del software di comunica-zione è adatto l’Upgrade S7-REDCONNECT (dati per l’ordina-zione si trovano nel capitolo "Comunicazione", paragrafo "Industrial Ethernet", "Collegamento di sistemi PCS 7").

OS-Archiving

Nell’Operator System è già integrato un sistema di archiviazione di elevate prestazioni basato su Microsoft SQL-Server con ar-chivi circolari per l’archiviazione a breve termine di valori di pro-cesso e di segnalazioni/eventi (allarmi). Questo archivio a breve termine è combinabile con un archivio a lungo termine sulla base di StoragePlus o del (Central Archive Server, CAS).

Lo StoragePlus previsto per la fascia di potenzialità bassa è in grado di archiviare ca. 1.600 valori di processo di max. 4 Single Station/Server/coppie di Server. Le esigenze molto più elevate sono soddisfatte dal potente CAS. Esso è configurabile come Server singolo o come coppia di Server ridondanti e può archi-viare ca. 10.000 valori/s di fino a 11 Server/coppie di Server. I dati gestiti in StoragePlus e nel CAS possono essere salvati su tutti i supporti di memoria compatibili con il sistema operativo. Questo richiede hardware e software addizionali, ad es. DVD-Writer con un opportuno software di masterizzazione.

Il computer di StoragePlus ed il Central Archive Server sono nodi/partner dell’OS-LAN (bus dei terminali) e non hanno alcun collegamento con il bus dell’impianto. Se si impiega una SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation come piattaforma hard-ware, per il collegamento all’OS-LAN può essere utilizzata la porta RJ45 Ethernet da 10/100/100 Mbit/s integrata onboard.

© Siemens AG 2008


Hardware base OS


5

Panoramica

Per la configurazione degli Operator System è disponibile l’in-tera gamma delle SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation (vedi capitolo "Componenti neutrali indipendenti dal sistema").

Per il funzionamento come Single Station, Server o Client, ven-gono offerte rispettivamente esecuzioni speciali della SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation ottimizzate per il corrispondente scopo applicativo. Il sistema operativo e il seguente software ES/OS del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 sono di regola già preinstallati al momento della fornitura:• Single Station: PCS 7 Engineering Software per AS/OS (OS

Runtime-Software incluso)• Server: PCS 7 OS Software Server• Client: PCS 7 OS Software Client

Per l’utilizzo del software SIMATIC PCS 7 preinstallato servono ancora le rispettive licenze software.

Dati tecnici

Dati tecnici dettagliati della SIMATIC PCS 7 Industrial Worksta-tion, esecuzione Single Station, Server e Client, si trovano nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" del capitolo "Componenti neutrali indipendenti dal sistema" in forma tabel-lare.


OS Single Station

SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station, esecuzione Single Sta-tionSistema operativo Windows XP Professional MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spa-gnolo,cinese)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B BCE WXPCollegamento al bus dell’im-pianto con scheda di rete RJ45 (scheda PCI) da 10/100/1000 Mbit/s e Basic Communication Ethernet (BCE) per fino a 8 siste-mi di automazione (nessun si-stema H)

6ES7 650-0NF07-0YX0 D)


6ES7 650-0NF07-0YX1 D)

OS Server

SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station, esecuzione ServerSistema operativo Windows Ser-ver 2003 MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, cinese)

• SIMATIC PCS 7 OS Server 547B BCE SRV03Collegamento al bus dell’im-pianto con scheda di rete Ether-net RJ45 (PCI) da 10/100/1000 Mbit/s e Basic Communication Ethernet (BCE) per fino a 8 siste-mi di automazione (nessun si-stema H)

6ES7 650-0NH07-0YX0 D)


6ES7 650-0NH07-0YX1 D)

OS Client

SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station, esecuzione ClientSistema operativo Windows XP Professional MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spa-gnolo,cinese)



6ES7 650-0NG07-0YX0 D)


6ES7 650-0NG07-0YA0 D)


6ES7 650-0NG07-0YB0 D)


© Siemens AG 2008


Hardware base OS


5

Avvertenza:dati per l’ordinazione in forma abbreviata; dati per l’ordinazione dettaglia-ti si trovano nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" nel ca-pitolo "Componenti indipendenti dal sistema".

Opzioni

L’hardware di base citato può essere ampliato opzionalmente in funzione delle esigenze del cliente e dell’impiego come OS Sin-gle Station, OS Server o OS Client con:• Componenti hardware e software per il funzionamento ridon-

dante• Monitor LCD industriali per l’ufficio e l’industria (vedi sotto

"Pannelli operatorer/monitor nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation " del capitolo "Componenti neutrali indi-pendenti dal sistema")

• Unità di ingresso/uscita per la segnalazione acustica e visiva di allarmi

• Lettore di chip card per protezione d’accesso (vedi paragrafo "Amministrazione" del capitolo "Componenti neutrali indipen-denti dal sistema")

Il funzionamento Multi-VGA con fino a 4 monitor di processo è supportato per l’OS Client tramite due varianti hardware addizio-nali:• SIMATIC PCS 7 OS Client 547B WXP con scheda grafica

Multi-VGA "2 Screens" e• SIMATIC PCS 7 OS Client 547B WXP con scheda grafica

Multi-VGA "4 Screens"

OS Client e OS Single Station con interfaccia grafica standard integrata per la gestione di un monitor di processo possono inol-tre essere ampliati funzionalmente con una scheda grafica "2 Screens" o "4 Screens" (i dati per l’ordinazione si trovano sotto "Schede grafiche Multi-VGA" nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" del capitolo "Componenti neutrali indi-pendenti dal sistema").

Upgrade da comunicazione BCE a comunicazione CP 1613

OS Single Station e OS Server con comunicazione BCE possono essere aggiornati anche in fase successiva per la comunica-zione con CP 1613. Servono per questo:• CP 1613 A2:

scheda PCI per il collegamento a Industrial Ethernet• SIMATIC NET S7-1613:

software di comunicazione S7 per CP 1613

Upgrade da comunicazione BCE a comunicazione CP 1613

CP 1613 A2 Scheda PCI per il collegamento a Industrial Ethernet, con connes-sione ITP e RJ45

6GK1 161-3AA01 B)

SIMATIC NET S7-1613/2006 per Industrial EthernetSoftware di comunicazione S7 per CP 1613, eseguibile sotto Windows 2000 Professional/2000 Server/XP Pro-fessional/Server 2003Single License per 1 installazione, software runtime, software e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto, classe A, in 2 lingue (tedesco, inglese)

6GK1 716-1CB64-3AA0

Ampliamento del software di comunicazione da S7-1613 a S7-REDCONNECT

SIMATIC NET S7-REDCONNECT Upgradeper la comunicazione con AS ad elevata disponibilità vedi capitolo "Comunicazione", paragrafo "Industrial Ethernet, collega-mento di sistemi PCS 7"


Vedi paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" nel capi-tolo "Componenti indipendenti dal sistema"



© Siemens AG 2008


Uscita segnale


5

Panoramica

OS Single Station e OS Client sono ampliabili con un’unità di in-gresso/uscita. Quasta unità di ingresso/uscita può comandare un avvisatore acustico e fino a 3 lampade o cicaline, che distin-guono diverse classi di segnalazioni. Mediante timer hardware (watchdog) l’unità di ingresso/uscita è in grado di riconoscere e segnalare la caduta di una Operator Station. È pure collegabile un tasto di conferma/tacitazione hardware.

L’unità di ingresso/uscita occupa uno slot PCI nell’Operator Sta-tion.

Driver

Unità di emissionesegnalazioni

Circuito esterno

Contatto riscontrabile

Ingresso di conferma riscontro

Contatto canale 1

Contatto canale 2

Contatto canale 3


Signal outputScheda PCI per installazione in una Operator Station

6DS1 916-8RR B)

Cavo connettore Per il collegamento di un avvisa-tore acustico ad un’unità di ingresso/uscita segnali

• 3 m 6XV2 175-8AH30

• 10 m 6XV2 175-8AN10

• 32 m 6XV2 175-8AN32

• 50 m 6XV2 175-8AN50


© Siemens AG 2008

Operator SystemOS-Software

Introduzione


5

Panoramica

L’hardware base OS e l’OS-Software sono strutturati corrispon-dentemente all’architettura dell’Operator System secondo OS Single Station, OS Server e OS Client e sono pertanto sintoniz-zati tra loro.

Struttura

Il software standard OS di OS Single Stations e OS Clients può essere dotato in aggiunta di SIMATIC PCS 7 SFC-Visualization e Safety Matrix Viewer.

Il potente sistema d’archivio integrato standard in OS Single Sta-tion e OS Server per l’archiviazione a breve termine di fino a 512 variabili è ampliabile, entro il limite massimo di 10.000 variabili, con Archive-Licenses e Archive PowerPacks SIMATIC PCS 7. Le Archive-Licenses SIMATIC PCS 7 (Count Relevant Licenses) sono cumulabili. Gli Archive PowerPacks SIMATIC PCS 7 con-sentono un ampliamento graduale da 1.500 a 5.000 o 10.000 va-riabili. I dati per l’ordinazione relativi a SIMATIC PCS 7 Archive e SIMATIC PCS 7 Archive PowerPacks si trovano nel paragrafo "OS Archiving" del capitolo "Operator System".

L’archivio a breve termine può anche essere combinato con un archivio a lungo termine. Per l’archiviazione a lungo termine nella fascia di potenzialità bassa viene proposto StoragePlus, per la fascia di potenzialità alta è previsto il Central Archive Ser-ver (CAS). Ulteriori dettagli si trovano al paragrafo "OS Archiving" del capitolo "Operator System".

Con OS Single Stations e OS Servers è possibile realizzare an-che configurazioni di sistema ridondanti. Ulteriori dettagli si tro-vano al paragrafo "OS Redundancy" del capitolo "Operator Sy-stem".

Le seguenti tabelle offrono un aiuto per l’ordinazione di una Ope-rator Station. In dipendenza della decisione se si vuole realiz-zare una struttura ridondante o no, è mostrato il numero neces-sario di • SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation,• licenze per OS-Software standard nonché• licenze per OS-Software supplementare impiegato opzional-

mente.

Avvertenza per Software Microsoft SQL Server

Il software "SQL Server" di Microsoft fornito con SIMATIC PCS 7 non può essere utilizzato senza la preventiva autorizzazione scritta di Siemens fuori dell’ambito di SIMATIC PCS 7.

Sistema monostazione

OS Single Station con sistema operativo Windows XP Professional

Ridondanza

senza con


SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B BCE WXP con comunicazione BCE per fino a 8 sistemi di automazione (nessun sistema H)

1 2

SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B IE WXP con comunicazione Industrial Ethernet

1 2

Software di comunicazione IE aggiuntivo per SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B IE WXP

SIMATIC NET S7-REDCONNECT Upgrade 1 2

OS-Software standard

SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V7.0 1 --

SIMATIC PCS 7 Single Station Redundancy V7.0 incl. cavo con connettore RS 232, 10 m

-- 1

OS-Software addizionale (opzionale)

SIMATIC PCS 7 SFC Visualization V7.0 1 2

SIMATIC Safety Matrix Viewer per PCS 7 1 2

SIMATIC PCS 7 Archive V7.0/ SIMATIC PCS 7 Archive PowerPack per l’ampliamento dell’archivio buffer circolare a breve termine

1 2

Sistema pluristazione con architettura Client/Server

OS Server con sistema operativo Windows 2003 Server

Ridondanza

senza con


SIMATIC PCS 7 OS Server 547B BCE SRV03con comunicazione BCE per fino a 8 sistemi di automazione (nessun sistema H)

1 2

SIMATIC PCS 7 OS Server 547B IE SRV03con comunicazione Industrial Ethernet

1 2

Software di comunicazione IE aggiuntivo per SIMATIC PCS 7 OS Server 547B IE SRV03

SIMATIC NET S7-REDCONNECT Upgrade 1 2


SIMATIC PCS 7 OS Software Server V7.0 1 --

PCS 7 Server Redundancy V7.0, incl. cavo con con-nettore RS 232, 10 m

-- 1


SIMATIC PCS 7 Archive V7.0/ SIMATIC PCS 7 Archive PowerPack per l’ampliamento dell’archivio buffer circolare a breve termine

1 2

OS Client con sistema operativo Windows XP Professional


Connessione per OS-LAN (bus dei terminali) onbo-ard:SIMATIC PCS 7 OS Client 547B WXP, in alternativa con:• grafica standard onboard,• scheda grafica Multi-VGA "2 Screens" o • scheda grafica Multi-VGA "4 Screens“

1


SIMATIC PCS 7 OS Software Client V7.0 1


SIMATIC PCS 7 SFC Visualization V7.0 1

SIMATIC Safety Matrix Viewer per PCS 7 1

© Siemens AG 2008


Introduzione


5

Funzioni

Superficie operativa

La superficie operativa predefinita dell’Operator System soddi-sfa tutti i requisiti di un sistema di controllo di processo. Essa è multilingue, chiaramente strutturata ed ergonomica. L’operatore può controllare al meglio il processo e navigare rapidamente tra le diverse viste dell’impianto. Il sistema lo supporta con strutture di pagine gerarchice, che può configurare secondo le sue esi-genze. Queste pagine consentono la selezione diretta delle aree sottordinate nella conduzione del processo.

Le pagine di processo ed i punti di misura possono essere ri-chiamati anche per nome. La commutazione tra lingue online consente all’operatore di commutare tra diverse lingue in eser-cizio.

Per la rappresentazione tecnologica di un impianto sono dispo-nibili una vista standard e una vista di Server, con le relative viste di settori configurate in modo diverso. Entrambe le viste sono tra l’altro dotate di: • riga di segnalazione per l’utlima segnalazione arrivata, la cui

visualizzazione è configurabile in modo tale da dare prece-denza alla segnalazione con massima classificazione d’evento a quella con massima priorità

• data, ora e nome dell’operatore• vista di settore con fino a 36/49/64 settori (a seconda della ri-

soluzione del monitor di processo)• area di lavoro per pagine d’impianto e finestre liberamente tra-

slabili per blocchi immagine, curve, segnalazioni etc.• tasti funzione di sistema

In una speciale vista delle segnalazioni è possibile commutare tra pagine di segnalazione tipiche della tecnica di processo come nuova lista, vecchia lista, lista delle segnalazioni evase, li-sta delle azioni dell’operatore, lista degli elementi di controllo o cronistoria.

Curve

Finestra di curve sull’Operator station

Le curve possono essere rappresentate in pagine intere o inse-rite come finestre nell’area di lavoro e direttamente stampate. Al-cune curve/alcuni gruppi di curve vengono già predefinite nella progettazione dell’impianto. Specialmente ai fini del confronto, oltre alla rappresentazione assoluta possono essere create an-che delle visualizzazioni di curve normalizzate con scalatura percentuale. Le impostazioni standard per le unità di misura e i valori limite (ad es. minimo/massimo) definite nella progetta-zione sono utilizzate automaticamente per il funzionamento run-time. L’operatore può raccogliere online anche proprie curve, selezionarle tramite i nomi dei punti di misura e memorizzarle per il successivo riutilizzo.

Segnalazioni ed allarmi

Per ogni OS Single Station/OS Server è possibile progettare fino a 150.000 segnalazioni/allarmi.

Con l’assegnazione di priorità di segnalazione come attributo addizionale alle note classi di segnalazione, l’insieme delle se-gnalazioni in arrivo acquisisce maggiore chiarezza in caso di grandi strutture d’insieme, le segnalazioni importanti sono me-glio distinguibili da quelle meno importanti.

Con un’intelligente gestione degli allarmi è possibile sopprimere visivamente e acusticamente quelle segnalazioni che, in deter-minati stati dell’impianto, sono di secondaria importanza ai fini del regolare funzionamento dell’impianto. Esse sono comunque sempre considerate per il protocollo e l’archiviazione. In questo modo si riduce sensibilmente l’impegno di lavoro per il perso-nale operativo. La soppressione delle segnalazioni di seconda-ria importanza è possibile in due modi:• Dinamicamente, cioè in dipendenza di condizioni predefinite

per fino a 32 stati d’esercizio (Smart Alarm Hiding)• Manualmente, a tempo limitato

In caso di guasti su sensori/attuatori o durante la messa in ser-vizio, l’operatore può bloccare le segnalazioni (allarmi) di singoli punti di misura o di tutti i punti di misura di una pagina o di un settore. Gli interventi di blocco e abilitazione vengono registrati nel protocollo di servizio.

Per le segnalazioni in coda viene eseguita una visualizzazione cumulativa che rappresenta le liste di segnalazioni/allarmi pre-confezionate, suddivise in gruppi di segnalazione. Nelle visua-lizzazioni cumulative è anche riconoscibile se le segnalazioni sono bloccate o no.

L’ultima segnalazione arrivata - con l’assegnazione di priorità quella con la massima priorià - viene visualizzata sul bordo su-periore della vista standard. Tramite il button "riga di segnala-zione ampliata" è richiamabile una finestra predefinita con ulte-riori segnalazioni.

Il rapido rilevamento con conseguente eliminazione della causa di guasto è supportato dalle funzioni "Loop-in-Alarm" e "Scelta della pagina tramite punto di misura". Tramite "Loop-in-Alarm" l’operatore giunge direttamente alla pagina di processo nella quale compare l’errore e può richiamare anche il rispettivo blocco immagine (Faceplate) tramite il punto di misura, il cui simbolo di blocco è marcato in modo colorato (ciano). La fine-stra del Faceplate può essere bloccata in modo da mantenerla visibile anche ad un cambio di pagina.

Le numerose possibilità di impostazione dei segnali acustici e la definizione di priorità mediante variabili di segnale supportano ulte-riormente le segnalazioni/allarmi mediante una Sound-Card o con il comando di un segnalatore esterno tramite modulo di uscita.

Finestra di segnalazione sull’Operator Station

© Siemens AG 2008


Introduzione


5

Gestione centrale degli utenti, controllo d’accesso e firma elettronica

Con SIMATIC Logon l’Operator System dispone di una gestione utenti centrale con controllo d’accesso, che corrisponde ai re-quisiti di validazione di 21 CFR Part 11. L’amministratore può suddividere gli utenti in gruppi e assegnare a questi diritti d’ac-cesso definiti in modo diverso (ruoli). Questi diritti specifici l’ope-ratore li riceve per la registrazione nell’ambito del controllo d’ac-cesso. Come dispositivo di registrazione oltre alla tastiera può essere impiegato ad es. anche un lettore di chipcard opzionale. SIMATIC Logon offre inoltre anche la funzione di "Firma elettro-nica".

SIMATIC Logon è già integrato in SIMATIC PCS 7 e non deve es-sere ordinato separatamente. Ulteriori informazioni relative a SIMATIC Logon e ai dati per l’ordinazione per un lettore di chi-pcard opzionale si trovano nel paragrafo "Amministrazione" del capitolo "Componenti indipendenti dal sistema".

Sorveglianza di funzionalità vitale

Con la funzione "Sorveglianza di funzionalità vitale", l’Operator System è in grado di controllare la corretta funzione di tutti i si-stemi sottordinati collegati al bus dell’impianto. Una pagina gra-fica di configurazione mostra i nodi/partner di bus sorvegliati con il loro rispettivo stato d’esercizio. Maggiore funzionalità viene offerta in questo contesto dal SIMATIC PCS 7 Asset Mana-gement (vedi capitolo "Asset Management").

Sincronizzazione oraria

Orologio centrale d’impianto SICLOCK TM

In combinazione con un datore di segnale orario SICLOCK (vedi catalogo Add Ons per SIMATIC PCS 7), l’Operator System può assolvere, nell’ambito del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7, il compito della sincronizzazione oraria sulla base di UTC (Universal Time Coordinated). Ciò comporta van-taggi soprattutto con impianti distribuiti su zone territoriali assai estese con diversi fusi orari, ad es. pipeline.

Linguaggi Script

Come linguaggi Script per la programmazione specifica d’utente di applicazioni OS possono essere impiegati Visual Basic e C.

© Siemens AG 2008

Operator SystemOS-SoftwareOS Software standard per Single Station/Server/Client


5

Panoramica

L’OS-Software standard è abbinato con il SIMATIC PCS 7 Indu-strial Workstations offerto (OS Single Station, OS Server e OS Client).

L’OS-Software standard per OS Single Station e OS Server può essere adattato a diverse dimensioni d’impianto in base al nu-mero degli oggetti di processo (PO). Al crescere delle esigenze è possibile aumentare in ogni momento il numero degli oggetti di processo mediante PowerPack aggiuntivi.

Con OS Single Stations e OS Servers è possibile realizzare an-che configurazioni di sistema ridondanti. Dettagli si trovano nel paragrafo "OS Redundancy".

L’engineering del sistema di controllo del processo SIMATIC PCS 7 è di norma concentrato in un Engineering System sepa-rato. Con OS Single Station impiegate per piccoli impianti le fun-zionalità di Engineering e Operator possono essere riunite in una stazione, tranne nel caso di sistemi ridondanti (per Engineering Software vedi capitolo "Engineering System").

Il potente sistema d’archivio a buffer circolare, integrato stan-dard in OS Single Station e OS Server per l’archiviazione a breve termine di fino a 512 variabili, è ampliabile con SIMATIC PCS 7 Archive PowerPacks a 1.500, 5.000 o 10.000 variabili. Anche le variabili dello stesso SIMATIC PCS 7 Archive sono cumulabili en-tro il limite massimo di 10.000 variabili per l’archiviazione a breve termine (Count Relevant License).

L’archivio a breve termine può anche essere combinato con un archivio a lungo termine. Dettagli si trovano nel paragrafo "OS-Archiving".

L’OS-Software standard di OS Single Station e OS Client può es-sere equipaggiato in più con SFC-Visualization e Safety Matrix Viewer.


OS Software Single Station

SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Single License per 1 installazioneDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

• 250 PO 1) 6ES7 658-2AA07-0YA0

• 1.000 PO 6ES7 658-2AB07-0YA0

• 2.000 PO 6ES7 658-2AC07-0YA0

• 3.000 PO 6ES7 658-2AD07-0YA0

• 5.000 PO 6ES7 658-2AE07-0YA0

SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station PowerPack V7.0per l’ampliamento dell’OS Sof-tware Single Stationin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• von 250 PO auf 1.000 PO 6ES7 658-2AB07-0YD0

• da 1.000 PO a 2.000 PO 6ES7 658-2AC07-0YD0

• da 2.000 PO a 3.000 PO 6ES7 658-2AD07-0YD0

• da 3.000 PO a 5.000 PO 6ES7 658-2AE07-0YD0

© Siemens AG 2008


OS Software standardper Single Station/Server/Client


5

1) Un oggetto di processo (PO) è sinonimo di un blocco software di ser-vizio e supervisione (HMI) con ca. 30 ... 50 variabili OS (parametri). Per la licenza si considerano mediamente 50 variabili OS per un PO.

OS Software Server

SIMATIC PCS 7 OS Software Server V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA, nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

• 250 PO 6ES7 658-2BA07-0YA0

• 1.000 PO 6ES7 658-2BB07-0YA0

• 2.000 PO 6ES7 658-2BC07-0YA0

• 3.000 PO 6ES7 658-2BD07-0YA0

• 5.000 PO 6ES7 658-2BE07-0YA0

• 8.500 PO 6ES7 658-2BF07-0YA0

SIMATIC PCS 7 OS Software Server PowerPack V7.0per l’ampliamento dell’OS Sof-tware Serverin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

• da 250 PO a 1.000 PO 6ES7 658-2BB07-0YD0

• da 1.000 PO a 2.000 PO 6ES7 658-2BC07-0YD0

• da 2.000 PO a 3.000 PO 6ES7 658-2BD07-0YD0

• da 3.000 PO a 5.000 PO 6ES7 658-2BE07-0YD0

• da 5.000 PO a 8.500 PO 6ES7 658-2BF07-0YD0


OS Software Client

SIMATIC PCS 7 OS Software Client V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

6ES7 658-2CX07-0YA5


© Siemens AG 2008


SFC Visualization


5

Panoramica

L’SFC-Visualization dell’Operator System vi consente di rappre-sentare e gestire i comandi sequenziali con l’SFC-Tool allo stesso modo come sull’Engineering System. Non è quindi ne-cessario un onere di progettazione supplementare.

In una rappresentazione panoramica è possibile aprire ad es. rappresentazioni di passi e transizioni o mostrare condizioni di avanzamento alimentate dinamicamente.


SIMATIC PCS 7 SFC Visualiza-tion V7.0Per la rappresentazione e il comando di comandi sequenziali SFC su una Operator Stationin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 652-0XD07-2YB5

© Siemens AG 2008


SIMATIC PCS 7 Safety Matrix OS Packages


5

Panoramica

Mediante il SIMATIC Safety Matrix Viewer si può gestire la SIMATIC Safety Matrix dalla SIMATIC PCS 7 OS Single Station o dal SIMATIC PCS 7 OS Client.

Il SIMATIC Safety Matrix Viewer è disponibile a prezzi vantag-giosi in combinazione con il SIMATIC PCS 7 OS-Software come pacchetto SIMATIC PCS 7 Safety Matrix OS. La composizione del pacchetto si differenzia a seconda del software di SIMATIC PCS 7 OS, che dipende a sua volta dal sistema di destinazione OS Single Station o OS Client OS.

Mediante il SIMATIC PCS 7 Safety Matrix OS Extension Package è possibile aggiungere a posteriori il SIMATIC Safety Matrix Viewer ad una SIMATIC PCS 7 OS Single Station o ad un SIMATIC PCS 7 OS Client.

Dettagli sulla SIMATIC Safety Matrix e informazioni sui SIMATIC PCS 7 Safety ES Packages si trovano nel paragrafo "Enginee-ring System – ES-Software – Engineering Process Safety".


SIMATIC PCS 7 Safety Matrix OS Packages

SIMATIC PCS 7 Safety Matrix OS Single Station Packageeseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 installazionecostituito da: • SIMATIC PCS 7 OS Software

Single Station per 250 PO, in 6 lingue (tedesco, inglese, france-se, italiano, spagnolo, cinese)

• SIMATIC Safety Matrix Viewer, in 1 lingua (inglese)

6ES7 652-6AA07-0YA0

SIMATIC PCS 7 Safety Matrix OS Client Packageeseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utente costituito da: • SIMATIC PCS 7 OS Software

Client, in 6 lingue (tedesco, in-glese, francese, italiano, spa-gnolo, cinese)

• SIMATIC Safety Matrix Viewer, in 1 lingua (inglese)

6ES7 652-6CX07-0YA5

SIMATIC PCS 7 Safety Matrix OS Extension Package eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utentecostituito da: SIMATIC Safety Matrix Viewer, in 1 lingua (inglese)

6ES7 652-6BX07-0YA5

© Siemens AG 2008

Operator SystemOperator System ridondanti

OS-Redundancy


5

Panoramica

OS-Redundancy sull’esempio di un’architettura Client-Server ad elevata disponibilità

OS Single Station e OS Server possono all’occorrenza essere configurati ridondanti:• per la realizzazione di OS Single Station ridondanti è necessa-

rio un pacchetto di programmi SIMATIC PCS 7 Single Station Redundancy. Questo comprende - OS Software Single Station,- software WinCC/Redundancy (risp. per due OS Single Sta-

tions),- cavo RS 232 con connettore per l’ottimizzazione della comu-

nicazione interna tra le due OS Single Station.• Per la realizzazione di OS Server ridondanti è necessario un

pacchetto di programmi SIMATIC PCS 7 Server Redundancy. Esso comprende - OS Software Server - software WinCC/Redundancy (risp. per due Server) - cavo RS 232 con connettore per l’ottimizzazione della comu-

nicazione interna Server-Server

Invece del collegamento seriale RS 232 può essere impiegato anche un collegamento Ethernet separato per l’ottimizzazione della comunicazione interna tra le due stazioni ridondanti (OS Single Station/OS Server). Ciò costituisce ad es. un’alternativa in caso di grandi distanze tra le stazioni o quando l’interfaccia COM deve essere utilizzata diversamente.

In dipendenza delle condizioni ambientali e della distanza tra le due stazioni ridondanti il collegamento può essere realizzato ot-tico o elettrico, ad es. fino a 100 m tramite cavo di rete Cross-Over con connettori RJ45. Ulteriori informazioni si trovano nel manuale "Sistemi di controllo di processo ad elevata disponibi-lità SIMATIC PCS 7 V7.0"; cavi e ulteriori accessori si trovano nel catalogo IK PI (Industrial Communication).

Altri componenti che possono essere necessari dipendono dall’architettura dell’impianto. Di particolare importanza è l’ese-cuzione del bus dell’impianto e del bus dei terminali (OS-LAN), come pure il tipo ed il numero dei sistemi di automazione sottor-dinati. I massimi requisiti vengono soddisfatti dalla configura-zione di ridondanza presentata nella figura con sistema di auto-mazione ad elevata disponibilità e oppure due anelli ridondanti per bus dell’impianto e bus terminali.

Struttura

La seguente tabella mostra quali componenti sono necessari per una OS Single Station ridondante o coppia di Server in di-pendenza di determinati criteri.

AS 412H/AS 414H/AS 417H

Client Client

OS-LAN (Ethernet), anello 1 OS-LAN (Ethernet), anello 2

Server ridondante

Bus d’impianto ridondanteIndustrial Ethernet(anello doppio)

fino a 8 AS per Single Station/coppia di Ser-ver

9 ... 64 AS per Single Station/coppia di Ser-ver

min. 1 AS ad elevata disponibilità

SIMATIC PCS 7 Indu-strial Workstation, ese-cuzione come Single Station o Server, alter-native

incl. scheda di rete Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s e BCE

2 -- --

incl. CP 1613 e software S7-1613 2 (in alternativa a BCE) 2 2

SIMATIC PCS 7 Single Station/Server Redundancy V7.0 (incl. cavo con connettore RS 232)

1 1 1

S7-REDCONNECT Upgrade -- -- 2

Collegamento a bus ridondantedell’impianto(2 anelli), alternative

BCE Scheda di rete Desktop-Adapter

2 -- --

CP 1613 Unità di comunicazione CP 1613

2 (in alternativa a BCE) 2 2

Software S7-1613 2 (in alternativa a BCE) 2 --

Software S7-REDCONNECT -- -- 2

Collegamento a bus terminali ridondante (2 anelli)

SIMATIC PCS 7 Redundant Terminalbus Adap-ter Package

2 2 2

© Siemens AG 2008


OS-Redundancy


5

Collegamento di OS Single Station/OS Server ridondanti al bus dell’impianto

Collegamento al bus dell’impianto

Gli Operator-System (Single Station o Server) comunicano con i sistemi di automazione tramite il bus Industrial Ethernet dell’im-pianto. Per le configurazioni ridondanti vanno considerate le se-guenti particolarità: • In generale la comunicazione BCE tramite scheda di rete

Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s è sufficiente anche per le Operator Station ridondanti. Ciò consente di collegare fino a 8 sistemi di automazione per coppia di Server.

• La comunicazione tramite CP 1613 risulta necessaria solo nei seguenti casi: - Collegamento di un sistema di automazione sottordinato ad

elevata disponibilità- Sono necessari più di 8 nodi/partne per ogni OS.

• Una Operator Station con CP 1613 viene fornita con il software S7-1613. Se deve essere collegato un sistema di automazione sottordinato ad elevata disponibilità, è comunque necessario il software S7-REDCONNECT. In questo caso va ordinato l’S7-REDCONNECT Upgrade.

• Se una Operator Station con comunicazione BCE deve essere aggiornata per il funzionamento con un sistema di automa-zione sottordinato ad elevata disponibilità, oltre al software S7-REDCONNECT è necessario un processore di comunica-zione CP 1613.

Se il bus dell’impianto viene realizzato come doppio anello ri-dondante, sono necessarie per ogni OS Single Station/OS Ser-ver due unità d’interfaccia (2 x schede di rete Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s o 2 x CP 1613).

Collegamento al bus terminali (OS-LAN)

Client e Server possono essere collegati ad un bus terminali (OS-LAN) semplice non ridondante tramite l’interfaccia Ethernet integrata onboard o tramite la scheda di rete Desktop-Adapter. Con un bus terminali ridondante, nel quale due anelli sono col-legati tra loro tramite due coppie di Switch, ogni stazione va col-legata ad entrambi gli anelli mediante un SIMATIC PCS 7 Redun-dant Terminalbus Adapter Package. Il SIMATIC PCS 7 Redundant Terminalbus Adapter Package consiste di un Server e una scheda di rete Desktop-Adapter (informazioni dettagliate sulla configurazione si trovano nel manuale "SIMATIC PCS 7 V7.0 - Sistemi di controllo di processo ad elevata disponibilità").

OS Single Stations/OS Server ridondanticon comunicazione BCE

••

•••

••

•

max. 8 sistemi di automazioneper ogni Single Station/coppia di server

max. 64 sistemi di automazioneper ogni Single Station/coppia di server

Sistemi ad elevata disponibilitàAS 414H, AS 417H

OS Single Stations/OS Server ridondanticon comunicazione tramite CP 1613

Bus dell'impiantoBus dell'impiantoBus dell'impianto


Realizzazione di OS Single Station ridondanti

SIMATIC PCS 7 Single Station Redundancy V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sottto Windows XP Professional, Single License per 2 installazioni,con OS Software Single Station und WinCC/Redundancy nonché cavo con connettore RS 232, 10 mForma di fornitura: 2 License Key Disks, 2 Emer-gency Key Disks, Certificate of License, Terms and Conditions; PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA, CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools) nonché cavo RS 232 connettore, 10 m

• 250 PO 6ES7 652-3AA07-2YA0

• 1.000 PO 6ES7 652-3AB07-2YA0

• 2.000 PO 6ES7 652-3AC07-2YA0

• 3.000 PO 6ES7 652-3AD07-2YA0

• 5.000 PO 6ES7 652-3AE07-2YA0

PowerPacks per l’ampliamento di PO vedi OS Software Single Station PowerPack V7.0 (risp. 2 Power-Packs necessari)

© Siemens AG 2008


OS-Redundancy


5

Configurazione di OS Server ridondanti

SIMATIC PCS 7 Server Redun-dancy V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows Server 2003, Single License per 2 instal-lazioni,con OS Software Server e WinCC/Redundancy nonché cavo con connettore RS 232, 10 mForma di fornitura: 2 License Key Disks, 2 Emer-gency Key Disks, Certificate of License, Terms and Conditions; PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA, CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools) nonché cavo RS 232 connettore, 10 m

• 250 PO 6ES7 652-3AB07-2YA0

• 1.000 PO 6ES7 652-3BB07-2YA0

• 2.000 PO 6ES7 652-3BC07-2YA0

• 3.000 PO 6ES7 652-3BD07-2YA0

• 5.000 PO 6ES7 652-3BE07-2YA0

• 8.500 PO 6ES7 652-3BF07-2YA0

PowerPacks per l’ampliamento di PO vedi OS Software Single Station PowerPack V7.0 (sono necessari risp. 2 PowerPacks)

Componenti singoli per l’update di ridondanza di OS Single Sta-tion/OS Server già esistenti

WinCC/Redundancy V6.2per l’allineamento degli archivi dopo il riavvio di OS; Single License per 2 installazioni L’installazione è necessaria su ognuna delle due SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation ridondanti

6AV6 371-1CF06-2AX0

Cavo con connettore RS232, 10 m

6ES7 902-1AC00-0AA0

Componenti di ampliamento per OS Single Station/ OS Server per il collegamento al bus dell’impianto ridondante (BCE/CP 1613), per l’upgrade di BCE a CP 1613 incl. comunicazione con AS ad elevata disponibilità

Scheda di rete Desktop-Adapterper BCE e come ricambio per bus terminale ridondante Scheda di rete PCI INTEL per il collegamento a Industrial Ether-net (10/100/1000 Mbit/s), con connessione RJ45

A5E00504378 B)

CP 1613 A2Scheda PCI per il collegamento a Industrial Ethernet, con connes-sione ITP e RJ45

6GK1 161-3AA01 B)

SIMATIC NET S7-1613/2006 per Industrial EthernetSoftware di comunicazione per CP 1613, Runtime-Software, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows 2000 Professio-nal/2000 Server/XP Professio-nal/Server 2003, Single License per 1 installazione, software e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-1CB64-3AA0


Software di comunicazione per l’impiego di AS ad elevata disponibi-lità da utilizzare al posto del software S7-1613

SIMATIC NET S7-REDCON-NECT/2006Software per la comunicazione S7 fail-safe tramite reti ridondanti, per CP 1613, Runtime-Software, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional/2000 Server/XP Pro-fessional/Server 2003, Single License per 1 installazione, sof-tware e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-0HB64-3AA0

Update per la comunicazione con AS ad elevata disponibilità partendo da OS Single Stations/ OS Server con CP 1613 e software S7-1613

SIMATIC NET S7-REDCON-NECT/2006 UpgradeSoftware per l’ampliamento di S7-1613 a S7-REDCONNECT, Runtime-Software, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows 2000 Professio-nal/2000 Server/XP Professio-nal/Server 2003, Single License per 1 installazione, software e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-0HB64-3AC0

Componenti per il collegamento di OS Single Station/OS Server/OS Client ad un bus terminale ridondante

SIMATIC PCS 7 Redundant Ter-minalbus Adapter PackageAdattatore per Server e Desktop per la realizzazione di un bus ter-minale ridondante,costituito da 2 schede di rete PCI INTEL per il collegamento a Indu-strial Ethernet (10/100/1000 Mbit/s), con connessione RJ45

6ES7 652-0XX01-1XF0 B)



© Siemens AG 2008

Operator SystemOS-Archiving

Introduzione


5

Panoramica

Quadro rappresentativo dell’archiviazione a breve e a lungo termine

Nell’Operator System è già integrato un sistema di archiviazione di elevate prestazioni basato su Microsoft SQL-Server con ar-chivi circolari per l’archiviazione a breve termine di valori di pro-cesso (tipicamente da1 a 4 settimane) e di segnalazioni/eventi(tipicamente per 2 mesi). Su comando a tempo o d’evento è possibile dislocare dati dall’archivio a breve termine nonché OS-Report e dati di carica di SIMATIC BATCH in un archivio a lungo termine.

Struttura

Per l’archiviazione a lungo termine OS (OS Long-Term-Archi-ving) vi offriamo due alternative con prestazioni diversificate: • StoragePlus:

variante Low-Cost per l’archiviazione di ca. 1.600 valori da fino a 4 Single Station, Server o coppie di Server

• Central Archive Server (CAS), con congigurazione semplice o ridondante:variante High-Performance per l’archiviazione di ca. 10.000 valori da fino a 11 Server o coppie di Server

Nel caso dell’archiviazione a lungo termine con Storage Plus, i dati archiviati sono visibili solo con Storage Plus. Ai dati di pro-cesso e alle segnalazioni dislocati nel Central Archive Server si può accedere anche da un OS Client.

I dati gestiti in StoragePlus e nel Central Archive Server possono essere salvati su normali supporti di memoria (ad es. DVD). A questo scopo sono necessari hardware e software addizionali supportati dal sistema operativo del CAS, ad es. un DVD-Writer con un opportuno software di masterizzazione.

Il computer di StoragePlus ed il Central Archive Server sono nodi/partner del bus dei terminali e non hanno alcun collega-mento con il bus dell’impianto. Se si impiega una SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation (esecuzione BCE) come piatta-

forma hardware, per il collegamento al bus dei terminali può es-sere utilizzata l’interfaccia Ethernet integrata onboard (porta RJ45 Ethernet).

La configurazione ridondante del Central Archive Server mi-gliora la disponibilità a lungo termine dei dati, a cui si può acce-dere anche dagli OS Client o dalla OpenPCS 7 Station. Attual-mente SIMATIC BATCH non deposita ancora i dati di lotto nei due CAS. Grazie all’allineamento automatico degli archivi, i dati di lotto sono comunque disponibili su entrambi i CAS.

Funzioni

Caratteristiche delle variabili d’archivio e delle licenze per l’archiviazione a breve ed a lungo termine• Si ha solo un tipo di variabili d’archivio per l’archiviazione OS

a breve termine (OS Short-Term-Archiving) e l’archiviazione CAS a lungo termine (CAS Long-Term-Archiving). SIMATIC PCS 7 Archive e SIMATIC PCS 7 Archive PowerPacks sono im-piegabili universalmente - sia per l’Operator System che per il CAS.

• Le licenze "SIMATIC PCS 7 Archive" sono Count Relevant Li-cense, cioè le variabili d’archivio di più licenze sono "cumula-bili". Partendo dal numero minimo cumulabile di 1.500 variabili e considerando i limiti strutturali di 10.000 variabili per l’archi-viazione OS a breve termine e di 120.000 variabili per l’archi-viazione CAS a lungo termine, sono possibili combinazioni di qualsiasi tipo, ad es. 2 x 1.500 o 1 x 1.500 con 1 x 5.000 va-riabili.

• Il numero delle variabili d’archivio può essere inoltre incre-mentato anche con "SIMATIC PCS 7 Archive PowerPacks". Partendo da 1.500 variabili è quindi possibile un incremento graduale a 5.000, 10.000, 30.000, 80.000 fino a 120.000 varia-bili.

• Se non si impiega alcun CAS, le licenze del SIMATIC PCS 7 Archive vengono installate sulle OS Single Statione sugli OS Servern dell’impianto. Altrimenti l’installazione viene fatta solo sul CAS. Le OS Single Stations e gli OS Server rilevano in tal caso le loro variabili d’archivio dal contentuto di variabili del CAS. Viene così meno l’onerosa installazione delle licenze per variabili d’archivio su tutte le OS Single Station e su tutti gli OS Server di un impianto.

• Gli Operator System (OS Single Station e OS Server) ricevono 512 variabili d’archivio dall’OS Software installato, mentre il CAS viene subito equipaggiato con 1.500 variabili d’archivio dal Central Archive Server Basic Package. Se l’archiviazione a breve termine degli Operator System viene combinata con l’archiviazione CAS a lungo termine, vengono allora meno le 512 variabili d’archivio delle OS Single Station e degli OS Ser-ver. Le 1.500 variabili d’archivio del CAS sono disponibili uni-versalmente per l’archiviazione a breve ed a lungo termine.

• Per sistemi ridondanti devono essere progettati due archivi con corrispondente numero di variabili d’archivio.

Valori di processo

Archive-Server centrale:archiviazione a lungo termine

Segnalazioni/eventi

Dati Batch

Bassa velocità d'archiviazione> 1 min

Alta velocità d'archiviazione> 1 min

Archivio allarmi

Memorizzazione automatica ad es. con frequenza giornaliera

Memorizzazioneautomaticaper es. con fre-quenza settimanale

Memorizzazionesu disco rigido ad es. per 6 mesi

Memorizzazionecomandatadall'operatore dopo la preparazione Batch

Archiviazionedi backup

Batch-Server

OS-Server: archiviazione a breve termine (circolare)

MicrosoftSQL-Server

ad es. 2 settimane

ad es. 7 giorni

ad es. 2 mesi

30 byte di valori

max.30 byte di valori

172 byte di eventi

FileXML

© Siemens AG 2008


OS Short-Term-Archiving


5

Panoramica

Parte integrante dell’OS-Software di OS Single Station e OS Ser-ver è un potente sistema d’archivio configurabile per il runtime, basato sulla tecnologia di Microsoft-SQL-Server. Esso serve per l’acquisizione di valori di processo (tipico arco temporale di 1 ... 4 settimane) e segnalazioni/eventi (tipico arco temporale di 2 mesi) in archivi circolari.

I dati dell’archivio a breve termine, su comando a tempo o su evento, come pure OS-Report e dati di carica di SIMATIC BATCH, possono essere dislocati per l’archiviazione a lungo ter-mine in StoragePlus o in un Central Archive Server (CAS).

Partendo da 512 variabili d’archivio presenti lato sistema, è pos-sibile ampliare l’archivio a breve termine dei valori di processo entro il limite massimo di 10.000 variabili d’archivio con archivi SIMATIC PCS 7 cumulabili (Count Relevant Licenses) o SIMATIC PCS 7 Archive PowerPacks. Con i SIMATIC PCS 7 Archive PowerPacks le variabili d’archivio possono essere aumentate gradualmente da 1.500 a 5.000 o 10.000 variabili.

Ulteriori informazioni sulle licenze, in modo particolare in combi-nazione con l’archiviazione a lungo termine mediante CAS, si trovano in "Caratteristiche delle variabili d’archivio e delle li-cenze per archiviazione a breve e a lungo termine" nel paragrafo "OS-Archiving".


Ampliamento dell’archivio buffer circolare high-performance inte-grato (512 variabili) di OS Single Station e OS Server

SIMATIC PCS 7 Archive V7.0 in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto XP Professional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazione (Count Relevant License)Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• 1.500 variabili 6ES7 658-2EA07-2YB0

• 5.000 variabili 6ES7 658-2EB07-2YB0

• 10.000 variabili 6ES7 658-2EC07-2YB0

SIMATIC PCS 7 Archive Power-Pack V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• per l’ampliamento da 1.500 a 5.000 variabili

6ES7 658-2EB07-2YD0


6ES7 658-2EC07-2YD0

© Siemens AG 2008


OS Long-Term-Archiving con StoragePlus


5

Panoramica

StoragePlus è un pacchetto di programmi per l’archiviazione a lungo termine di • dati d’archivio OS (valori di processo e segnalazioni), • OS-Reports e • dati del lotto del sistema di controllo di processo SIMATIC

PCS 7.

StoragePlus gestisce i valori di processo e le segnalazioni rile-vati dagli archivi OS, gli OS-Report e i dati di SIMATIC BATCH in una banca dati centrale. Tutti questi dati possono essere visua-lizzati con chiarezza mediante Internet Explorer.


StoragePlus può essere impiegato per l’archiviazione a lungo termine di valori di processo e segnalazioni, OS-Report e dati di SIMATIC BATCH da max. 4 Single Station/Server/coppie di Ser-ver del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 V7.0. StoragePlus per questo motivo deve essere installato su un computer separato con sistema operativo Windows XP Profes-sional o Windows Server 2003 (vedere "SIMATIC PCS 7 Indu-strial Workstation" al capitolo "Componenti neutrali indipendenti dal sistema"), che viene collegato tramite il bus terminale con OS- e Batch-Server/-Single Station dell’impianto SIMATIC PCS 7.

Funzioni

StoragePlus gestisce i valori di processo e le segnalazioni rile-vati dagli archivi OS, gli OS-Report e i dati di SIMATIC BATCH in una banca dati centrale e rende disponibili questi dati indipen-dentemente dai sistemi PCS 7-Runtime.• Tutti i dati possono essere visualizzati con chiarezza mediante

Internet Explorer, la scelta dei dati è supportata da funzioni fil-tro integrate.

• È possibile rappresentare segnalazioni e valori di processo in forma tabellare e questi ultimi anche graficamente.

• I valori di processo in forma tabellare possono essere espor-tati nel formato CSV per l’ulteriore elaborazione in altre appli-cazioni Windows, ad es. Microsoft Excel.

I dati gestiti da StoragePlus e la catalogazione (directory) pos-sono essere archiviati su tutti i normali supporti di memoria. Sono necessari per questo hardware e software addizionali, supportati dal sistema operativo di StoragePlus, ad es. un DVD-Writer con opportuno software di masterizzazione.

StoragePlus è in grado di acquisire i dati archiviati con Storage-Plus V1.0/V1.1 e di convertirli nel formato dati di SIMATIC PCS 7 V7.0 (StoragePlus V1.2).

Sommario delle funzioni• Archiviazione di segnalazioni, valori di processo e reports de-

gli Operator System SIMATIC PCS 7 V7.0⋅• Archiviazione dei dati di SIMATIC BATCH V7.0• Catalogazione di tutti i dati StoragePlus• Archiviazione di tutti i dati StoragePlus e della catalogazione

su supporti di memoria esterni• Acquisizione dei dati StoragePlus archiviati e della cataloga-

zione da supporti di memoria esterni• Parametrizzazione di viste (views, finestre e maschere) incl.

criteri di selezione per la visualizzazione dei dati• Visualizzazione tabellare delle segnalazioni in dipendenza di

funzioni filtro• Visualizzazione tabellare o grafica di valori di processo in di-

pendenza di funzioni filtro• Esportazione dei valori di processo nel formato CSV, ad es.

verso Microsoft Excel• Visualizzazione di un prospetto di lotto (possibile scelta del

protocollo di dettaglio di un lotto dal relativo sommario)• Rappresentazione Web-based dei dati• Protezione d’accesso con diritti specifici dell’utente• Migrazione di segnalazioni e valori di misura da StoragePlus

V1.0 / V1.1

OS Client


Batch-Server

StoragePlus(computerseparato)

OS Server

OS-LAN

Bus d’impianto

© Siemens AG 2008


OS Long-Term-Archiving con StoragePlus


5

Dati tecnici

StoragePlus

Archiviazione a lungo termine fino a 4 Single Station, Server o coppie di Server contemporanea-mente

Acquisizione dei dati da un Server con l’archiviazione dei valori di pro-cesso

ca. 1.000 /s

Acquisizione dei dati da tutti i Ser-ver con l’archiviazione dei valori di processo

ca. 1.600 /s

Max. volume di dati acquisibili gior-nalmente

500 Mbyte

Requisiti hardware

Memoria principale a partire da 512 Mbyte, consi-gliata 2 Gbyte

Memoria su disco rigido consigliata

• Sicurezza EIDE-RAID 1 con 2 dischi rigidi da 80 Gbyte

• Prestazione 2 dischi rigidi a partire da 80 Gbyte per la separazione di file di banca dati e file di protocollo

Requisiti software

Sistema operativo / applicazioni • Sistema operativo Microsoft Windows XP Professional incl. SP2 o Windows Server 2003 in-cl. SP1

• Microsoft Internet Explorer V6.0 incl. SP1

• Microsoft Internet Information Services (IIS) e Message Queuing installato

Software necessario per Storage-Plus dalla dotazione di fornitura di SIMATIC PCS 7; per l’impiego di StoragePlus non sono necessarie licenze addizionali.

• Microsoft SQL Server 2005• OS Client SIMATIC PCS 7 V7.0 • Client-Software SIMATIC BATCH

V7.0


SIMATIC StoragePlus V1.2Software per l’archiviazione a lungo termine da fino a 4 Single Station, Server o coppie di serverin 4 lingue (tedesco, inglese, fran-cese,cinese), eseguibile con Win-dows XP Professional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 652-0XC21-2YB0

© Siemens AG 2008


OS Long-Term-Archiving conCentral Archive Server


5

Panoramica

Il Central Archive Server (CAS) può essere utilizzato per l’archi-viazione a lungo termine di • dati d’archivio OS (valori di processo e segnalazioni), • OS-Reports e • dati del lotto del sistema di controllo di processo SIMATIC

PCS 7.

Il CAS gestisce i valori di processo e le segnalazioni rilevati dagli archivi OS nonché gli OS-Report e i dati del lotto di SIMATIC

BATCH in una banca dati centrale. I dati possono essere visua-lizzati direttamente sugli OS Client o con lo StoragePlus Viewer del CAS.

Struttura

Come hardware base per il CAS è impiegabile il SIMATIC PCS 7 OS Server (esecuzione BCE), proposto nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" del capitolo "Componenti neutrali indipendenti dal sistema", con il sistema operativo Microsoft Windows Server 2003. Su questa apparecchiatura base è già preinstallato, oltre al sistema operativo, l’OS Software Server del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 V7.0. Per la con-figurazione del CAS è necessario il Central Archive Server Basic Package. Questo può essere ampliato con licenze SIMATIC PCS 7 Archive/SIMATIC PCS 7 Archive PowerPack a 120.000 variabili d’archivio. Informazioni dettagliate sulle licenze per CAS in combinazione con l’archiviazione OS a breve termine si trovano al paragrafo "Caratteristiche delle variabili d’archivio e delle licenze per archiviazione a breve e a lungo termine" nella sezione "OS-Archiving".

Il CAS non necessita di alcun collegamento con il bus dell’im-pianto. Esso può essere collegato tramite OS-LAN (bus dei ter-minali) con gli OS e Batch-Server dell’impianto SIMATIC PCS 7 (ad es. tramite la connessione di rete integrata (Ethernet RJ45-Port on board) del Server.

Server d’archivio centrale in esecuzione ridondante

Il CAS può essere eseguito anche in configurazione ridondante. In questo modo aumenta la disponibilità a lungo termine dei dati a cui si può accedere dagli OS Client o dalla OpenPCS 7 Station. Attualmente SIMATIC BATCH non deposita ancora i dati di lotto nei due CAS. Grazie all’allineamento automatico degli archivi, i dati di lotto sono comunque disponibili su entrambi i CAS.

La seguente tabella mostra quali e quanti componenti sono ne-cessari per configurazioni di CAS semplici e ridondanti

Invece del collegamento seriale RS232 può essere impiegato anche un collegamento Ethernet separato per l’ottimizzazione della comunicazione interna tra le due stazioni CAS ridondanti, ad es. come alternativa in caso di grandi distanze.

OS Client


Batch-ServerCentral ArchiveServer (CAS)OS Server

OS-LAN

Bus d’impianto

Central Archive Server (CAS) singolo

Central Archive Server (CAS) ridondante

SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station, esecu-zione Server

incl. scheda di rete Ethernet e BCE

1 2

Central Archive Server Basic Package

1 2

SIMATIC PCS 7 Archives/SIMATIC PCS 7 Archive PowerPacks per ulteriori variabili d’archivio

Licenze per un Server

Licenze per due Server

WinCC Option Redundancy -- 1

Cavo con connettore RS232, 10 m -- 1

© Siemens AG 2008

Operator SystemOS-ArchivingOS Long-Term-Archiving con Central Archive Server


5

Funzioni

Il Central Archive Server (CAS) può essere impiegato per l’archi-viazione di ca. 10.000 valori di processo da fino a 11 Server/cop-pie di Server del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 V7.0. Esso viene configurato nel progetto SIMATIC PCS 7 come altre stazioni del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 (ad es. OS Server, Batch Server, Route Control Server, tutti i Client o OpenPCS 7 Station).

I valori di processo e le segnalazioni gestiti nella banca dati del CAS sono visualizzabili sugli OS Client in modo chiaro ed com-prensibile. Sulla OS Single Station può essere utilizzato lo Stora-gePlus Viewer del CAS per la visualizzazione dei dati. La sele-zione dei dati è supportata da funzioni filtro integrate. È possibile rappresentare segnalazioni e valori di processo in forma tabel-lare e questi ultimi anche graficamente. I valori di processo in forma tabellare possono essere esportati nel formato CSV per l’ulteriore elaborazione in altre applicazioni Windows, ad es. Mi-crosoft Excel.

I dati gestiti dal Central Archive Server e la catalogazione (di-rectory) possono essere archiviati su tutti i normali supporti di memoria. Sono necessari per questo hardware e software addi-zionali, supportati dal sistema operativo del CAS, ad es. un DVD-Writer con opportuno software di masterizzazione. Il dislo-camento può essere comandato sia manualmente sia al rag-giungimento di un determinato carico sul disco rigido.

Sommario delle funzioni• Archiviazione di segnalazioni, valori di processo e reports de-

gli Operator System SIMATIC PCS 7 V7.0• Archiviazione dei dati di SIMATIC BATCH V7.0• Catalogazione di tutti i dati• Archiviazione dei dati e della catalogazione su supporti di me-

moria esterni• Acquisizione dei dati archiviati e della catalogazione da sup-

porti di memoria esterni• Visualizzazione dei dati sugli OS Client:

- Parametrizzazione di viste (views, finestre e maschere) incl. criteri di selezione per la visualizzazione dei dati

- Visualizzazione tabellare delle segnalazioni in dipendenza di funzioni filtro

- Visualizzazione tabellare o grafica di valori di processo in di-pendenza di funzioni filtro

- Visualizzazione di un prospetto di lotto (possibile scelta del protocollo di dettaglio di un lotto dal relativo sommario)

• Esportazione dei valori di processo nel formato CSV, ad es. verso Microsoft Excel

• Protezione d’accesso con autorizzazioni specifiche dell’utente, anche tramite SIMATIC Logon

• Funzionamento di ridondanza configurabile

Dati tecnici


Archiviazione a lungo termine fino a 11 Server/coppie di Server contemporaneamente

Acquisizione dei dati da un Server con l’archiviazione dei valori di pro-cesso

ca. 1.000/s

Acquisizione dei dati da tutti i Ser-ver con l’archiviazione dei valori di processo

ca. 10.000/s

Acquisizione delle segnalazioni da un Server (limitato dalla capacità dell’archiviazione a breve termine)

carico permanente ca. 10/s picco di segnalazioni ca. 3.000 / 4 s



Central Archive Server Basic Package V7.0, incl. 1.500 variabiliper SIMATIC PCS 7 Archi-ves/SIMATIC PCS 7 Archive PowerPacks ampliabile fino a 120.000 variabili; in 6 lingue (tedesco, inglese, francese, ita-liano spagnolo, cinese), esegui-bile sotto Windows Server 2003, Single License per 1 installazione Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-2FA07-0YB0

SIMATIC PCS 7 Archive V7.0 in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto XP Professional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazione (Count Relevant License)Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• 1.500 variabili 6ES7 658-2EA07-2YB0

• 5.000 variabili 6ES7 658-2EB07-2YB0

• 10.000 variabili 6ES7 658-2EC07-2YB0

• 30.000 variabili 6ES7 658-2ED07-2YB0

• 80.000 variabili 6ES7 658-2EE07-2YB0

• 120.000 variabili 6ES7 658-2EF07-2YB0

SIMATIC PCS 7 Archive Power-Pack V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions


6ES7 658-2EB07-2YD0


6ES7 658-2EC07-2YD0


6ES7 658-2ED07-2YD0


6ES7 658-2EE07-2YD0


6ES7 658-2EF07-2YD0

Componenti addizionali per CAS ridondante

WinCC/Redundancyper l’allineamento degli archivi dopo il riavvio; Single License per 2 installazioni L’installazione è necessaria su ognuna delle due SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation ridondanti

6AV6 371-1CF06-2AX0

Cavo con connettore RS232, 10 m

6ES7 902-1AC00-0AA0

© Siemens AG 2008

Operator SystemServizio e supervisione tramite Web

SIMATIC PCS 7 Web Server


5

Panoramica

Con un SIMATIC PCS 7 Web Server avete la possibilità di co-mandare e sorvegliare il vostro impianto attraverso Intranet/In-ternet. Il SIMATIC PCS 7 Web Server utilizza i meccanismi di un Multi-Client per l’accesso agli OS Server sottordinati e rende di-sponibili i dati di progettazione in tutto il mondo tramite Intra-net/Internet. L’accesso ai dati di processo specifici di progetto nel SIMATIC PCS 7 Web Server avviene tramite Web Client, che sono dotati di Internet Explorer e Plug-in installabili via World Wide Web.


Per la funzionalità di servizio e supervisione di impianti SIMATIC PCS 7 via Web si distinguono in linea di principio i seguenti casi applicativi:• Standard:

fino a 50 Web Client accedono tramite Intranet/Internet ai dati di un SIMATIC PCS 7 Web Server.

• Diagnostica: Uno o solo pochi Web Client hanno accesso a più SIMATIC PCS 7 Web Server/sistemi monostazione a scopo di telecon-trollo, diagnostica o sorveglianza.

Struttura

I prodotti offerti per la funzionalità di servizio e supervisione via Web nel contesto di SIMATIC PCS 7 consentono soluzioni otti-mizzate sotto l’aspetto economico per entrambi i tipi di compiti:• Per il caso applicativo "Standard" è consigliata la concessione

di licenza Server-based. Per questo ogni SIMATIC PCS 7 Web Server necessita di una rispettiva licenza, che consente l’ac-cesso contemporaneo di 3, 10, 25 o 50 Web Client. Sui Web Client stessi non vengono installate licenze.

• Le licenze per diagnostica sono focalizzate su misura sul caso applicativo di ugual nome. La licenza per diagnostica SIMATIC PCS 7 Web Diagnostics disponibile per il Web Client consente a quest’ultimo di accedere in qualsiasi momento ai SIMATIC PCS 7 Web Diagnostics Server/sistemi monosta-zione sottordinati. Lato Server, per ogni SIMATIC PCS 7 Web Server/sistema monostazione è necessaria una licenza SIMATIC PCS 7 Web Diagnostics Server o SIMATIC PCS 7 Web Server. Poiché funzionalmente non ci sono differenze tra il Web Client senza licenza e il Web Client con licenza SIMATIC PCS 7 Web Diagnostics, è possibile un funziona-mento misto.

Come hardware base per il SIMATIC PCS 7 Web Server è impie-gabile il SIMATIC PCS 7 OS Server, offerto nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" del capitolo "Compo-nenti neutrali indipendenti dal sistema", con il sistema operativo Microsoft Windows Server 2003. Su questa apparecchiatura base è già preinstallato oltre al sistema operativo l’OS Software Server del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 V7.0. Per la configurazione del SIMATIC PCS 7 Web Server è neces-saria oltre alla licenza SIMATIC PCS 7 Web Server o SIMATIC PCS 7 Web Diagnostics Server anche la licenza "’OS Software Client". Diversamente da quanti indicato nei dati per l’ordina-zione, la licenza "OS Software Client" in questo particolare caso applicativo è rilasciata anche per il sistema operativo Microsoft Windows Server 2003.

Funzioni

I Web Client, equipaggiati di Plug-in installabili con Internet Explorer e tramite World Wide Web, accedono tramite Intra-net/Internet ai dati di progetto messi a disposizione dal SIMATIC PCS 7 Web Server. Le pagine di processo vengono convertite mediante "Pubblicazione" (Publishing) nel formato adatto alla rappresentazione con Internet Explorer.

Tramite i Web Client potete controllare il vostro impianto nello stesso modo come tramite gli OS Client. L’utente deve registrarsi presso il Web Client come presso un OS Client ed anche le re-gole per l’assegnazione dei diritti sono identiche. Le operazioni effettuate sul Web Client sono registrate nel protocollo di servizio OS.

L’OS-User-Management integrato garantisce un’elevata sicu-rezza nell’accesso del SIMATIC PCS 7 Web Server agli OS Ser-ver. Conformemente ai requisiti di sicurezza del rispettivo im-pianto è possibile una protezione d’accesso con password, tecnologia firewall e concetti di sicurezza individuali.

INTERNET

Modem

OS-LAN(bus dei terminali)

Bus d’impianto

LAN Intranet

Web-Server i un SIMATIC PCS 7- Client

SIMATIC PCS 7 Web Clients

© Siemens AG 2008

Operator SystemServizio e supervisione tramite Web

SIMATIC PCS 7 Web Server


5

1) Diversamente da quanto indicato nei dati per l’ordinazione, in questo speciale caso d’impiego la licenza dell’OS Software Client V7.0 è vali-da anche per il sistema operativo Microsoft Windows Server 2003.


SIMATIC PCS 7 Web Server V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows Server 2003, Single License per 1 instal-lazione,Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• per 3 Client 6ES7 658-2GA07-2YB0

• per 10 Client 6ES7 658-2GB07-2YB0

• per 25 Client 6ES7 658-2GC07-2YB0

• per 50 Client 6ES7 658-2GD07-2YB0

SIMATIC PCS 7 PowerPack Web Server V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows Server 2003, Single License per 1 instal-lazione,Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditionsper l’ampliamento della licenza del PCS 7 Web Server

• da 3 fino a 10 Client 6ES7 658-2GB07-2YD0

• da 10 fino a 25 Client 6ES7 658-2GC07-2YD0

• da 25 fino a 50 Client 6ES7 658-2GD07-2YD0

OS Software Client

SIMATIC PCS 7 OS Software Client V7.0 1)

in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura:• License Key Disk, Emergency


• PCS 7 V7.0 Toolset-DVDs, Mi-crosoft SQL Server 2005 incl. EULA nonché CD/DVD addizio-nali (ad es. Microsoft Service-Packs e Tools)

6ES7 658-2CX07-0YA5

SIMATIC PCS 7 Web Diagnostic Client V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sottto Windows XP Professional, Single License per 1 installazione,Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-2JX07-2YB0

SIMATIC PCS 7 Web Diagnostic Server V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows Server 2003, Single License per 1 instal-lazione,Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

6ES7 658-2HX07-2YB0


© Siemens AG 2008

Operator SystemScambio dati con sistemi sovraordinati

OpenPCS 7


5

Panoramica

Sistemi sovraordinati al sistema di controllo di processo per pia-nificazione della produzione, analisi e gestione dei dati di pro-cesso (OPC Client) possono accedere ai dati di processo di SIMATIC PCS 7 V7.0 tramite OpenPCS 7 Server.

L’OpenPCS 7 Server raccoglie per gli OPC-Clients i dati che, a seconda della configurazione di sistema, sono distribuiti su di-verse stazioni SIMATIC PCS 7 (OS Single Station, OS Server, Central Archive Server). Esso nasconde la distribuzione dei dati riguardo • al periodo di tempo (OS1/OS2/ ... /CAS), • al luogo (OS1/OS2/ ... ) e • alla ridondanza (OS1 Master/OS1 Stadby ... ).

OpenPCS 7 sostituisce il @PCS 7 finora offerto nel contesto di SIMATIC PCS 7 ed è al contempo pendant al Connectivity Pack del WinCC SCADA-System. Con questo non è possibile l’ac-cesso ai dati di SIMATIC BATCH.

Struttura

L’OpenPCS 7 Server può funzionare in due diverse configura-zioni:• OpenPCS 7 Server autarchico, basato su una SIMATIC PCS 7

Industrial Workstation nell’esecuzione Client (configurazione preferenziale consigliata)

• SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation multifunzionale, esecu-zione Client, con funzionalità di OpenPCS 7 Server e OS Client (OpenPCS 7 Server/OS Client)

Ogni OPC Client senza PCS 7 OS/WinCC-License necessita per l’accesso all’OpenPCS 7 Server di una WinCC/Client Access Li-cense. La Client-Access-License riferita ad un OpenPCS 7 Ser-ver è offerta in due esecuzioni:• Autorizzazione d’accesso per un OPC Client • Autorizzazione d’accesso per un numero qualsiasi di OPC

Client

Funzioni

L’interfaccia OpenPCS 7 si basa sulle specifiche OPC (Open-ness, Productivity, Collaboration) e utilizza principalmente tec-nologia DCOM (Distributed Component Object Model) per la co-municazione tra le applicazioni. Essa supporta le seguenti possibilità di accesso standardizzate:

OPC DA (Data Access-Server)

Per l’accesso in lettura e scrittura a valori di processo secondo la specifica OPC DA V1.00, V2.05a, V3.00

Come OPC DA-Server l’OpenPCS 7 Server mette a disposizione di altre applicazioni dati attuali dalla gestione dati OS. L’OPC Client può effettuare il log-in a modifiche in corso o anche scri-vere valori.

OPC HDA (Historical Data Access-Server)

Per l’accesso in lettura a valori di processo archiviati secondo la specifica OPC HDA V1.20

Come OPC HDA-Server l’OpenPCS 7 Server mette a disposi-zione di altre applicazioni dati storici dall’OS Archive-System. L’OPC Client, ad es. un Reporting Tool, può richiedere in modo mirato i dati desiderati specificando l’inizio e la fine di un inter-vallo di tempo. Molteplici funzioni di aggregazione, ad es. va-rianza, valore medio o integrale, consentono già una preelabo-razione tramite l’HDA-Server e contribuiscono così a ridurre il carico di comunicazione.

OPC A&E (Alarm & Events-Server)

Per l’accesso in lettura a segnalazioni, allarmi ed eventi secondo secondo la specifica OPC A&E V1.10

Come OPC A&E-Server, l’OpenPCS 7 Server inoltra segnalazioni OS insieme a tutti i valori di processo associati agli abbonati al livello di produzione e di direzione aziendale. La relativa con-ferma può avvenire ovviamente anche a quei livelli. Meccanismi filtro e abbonamenti provvedono affinché vengano trasmesse solo determinate variazioni di dati.

OPC "H" A&E (Historical Alarm & Events-Server)

Per l’accesso in lettura a segnalazioni ed allarmi archiviati

Grazie ad un ampliamento dell’interfaccia standard OPC da parte di Siemens, l’OpenPCS 7 Server è in grado di trasmettere segnalazioni e allarmi dall’archivio agli abbonati nel livello di produzione e di gestione dell’azienda.

OLE-DB

Con OLE-DB è possibile realizzare facilmente un accesso diretto standardizzato ai dati d’archivio nella banca dati Microsoft SQL Server dell’Operator System. Sono inoltre accessibili tutti i dati d’archvio con i relativi valori di processo associati, testi di segna-lazione e testi d’utente.

MicrosoftVisual Basic for Applications

Microsoft Excel

SAP

OPC ClientOS Client

OS Server

OpenPCS 7 Server

(OS Multi-Client con OpenPCS 7)


© Siemens AG 2008

Operator SystemScambio dati con sistemi sovraordinati

OpenPCS 7


5


OpenPCS 7 Server/OS Client multifunzionale

SIMATIC PCS 7 OpenPCS 7/OS Client V7.0Software per l’ampliamento di un OS Client già esistente con la fun-zionalità di OpenPCS 7 Serverin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-0GX07-2YB0

OpenPCS 7 Server autarchico

SIMATIC PCS 7 OpenPCS 7 V7.0 OpenPCS 7-Software per un OpenPCS 7 Server separato, basato sull’hardware della SIMA-TIC PCS 7-Workstation, esecu-zione Clientin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-0HX07-2YB0

Licenze d’accesso per OPC Client a un OpenPCS 7-Server

Autorizzazione d’accesso per un OPC-ClientWinCC/Client Access License (CAL)Single License per 1 installazione

6AV6 371-1ES06-0AX0

Autorizzazione d’accesso per un numero qualsiasi di OPC-ClientWinCC/Client Access License (CAL) per ogni processoreLizenza per un numero qualsiasi di Client per processore

6AV6 371-1ES06-0CX0


© Siemens AG 2008


6/2 SIMATIC BATCH6/2 Introduzione

6/3 SIMATIC BATCH-Hardware

6/5 Software SIMATIC BATCH6/5 Introduzione6/7 Server Basic Package6/8 Batch Control Center6/9 Recipe System6/10 Batch Planning6/11 Hierarchical Recipe6/12 ROP Library6/12 Separation Procedures/Formulas6/12 SIMATIC BATCH API

Automazione Batch

© Siemens AG 2008

Automazione BatchSIMATIC BATCH

Introduzione


6

Struttura

SIMATIC BATCH è progettabile come sistema monostazione o come sistema Client-Server e può essere impiegato, grazie all’architettura modulare e alla scalabilità in 5 livelli con 10, 20, 40, 100 e unlimited UNIT (istanze di impianti parziali) in impianti di qualsiasi grandezza.

In piccole applicazioni, ad es. nel campo dell’automazione di la-boratori, SIMATIC BATCH può essere anche combinato con il si-stema entry-level PC-based SIMATIC PCS 7 BOX 416. La capa-cità di SIMATIC BATCH in questo caso è limitata a 10 UNIT.

Per l’automazione di processo di lotti con SIMATIC BATCH sono però tipiche le architetture Client-Server, nelle quali un Batch-Server e più Batch-Client elaborano insieme un progetto d’im-pianto. Per aumentare la disponibilità, il Batch-Server può es-sere strutturato anche come ridondante.

Integrazione

Integrazione in SIMATIC PCS 7

SIMATIC BATCH è completamente integrato in SIMATIC PCS 7. I dati dell’impianto possono essere progettati completamente tramite l’Engineering System. L’Engineering System inoltra tutti i dati per la preparazione delle ricette al Batch-Server. E’ così possibile l’elaborazione delle ricette separata dall’Engineering System. Le modifiche di progettazione effettuate nell’Enginee-ring System sono trasferibili sul Batch-Server con la funzione di update (online/offline).

Il SIMATIC Logon integrato nel SIMATIC PCS 7 realizza le se-guenti funzioni:• Gestione utenti centrale con controllo d’accesso • Funzione "Firma elettronica"

Questa funzione fa in modo che le operazioni vengano ese-guite solo dopo l’abilitazione da parte di utenti/gruppi di utenti Windows autorizzati.

Comunicazione con i sistemi di automazione.

SIMATIC BATCH comunica con i sistemi di automazione tramite l’Operator System. Le Operator Station PCS 7 per i processi Ba-tch vengono registrate sul Batch-Server durante la progetta-zione dell’impianto Batch. Nella comunicazione è possibile inte-grare anche istruzioni e dialoghi per gli operatori. Si può così fornire indicazioni sulle operazioni necessarie o consentire l’im-missione dati, ad es. per valori di laboratorio. Per il comando e la supervisione di impianti parziali e per funzioni tecniche, SIMATIC BATCH mette a disposizione speciali pagine di co-mando standard (Faceplate).

Come interfaccia verso i livello di automazione sottordinato, ven-gono di norma utilizzate istanze SFC, che sono derivate da un SFC-Type. In un’apposita finestra di dialogo si possono definire le caratteristiche dell’SFC-Type: • Modi operativi• Valori di riferimento/valori reali• Parametri di istanza• Tempi etc.

E’ comunque possibile impiegare anche speciali blocchi d’inter-faccia Batch per la comunicazione con i programmi di elabora-zione nei sistemi di automazione, ad es. per ampliamenti d’im-pianto o per il collegamento di sistemi non Siemens.

© Siemens AG 2008


SIMATIC BATCH-Hardware


6

Struttura

La modularità e la flessibilità di SIMATIC BATCH sono suppor-tate in maniera ottimale dall’hardware offerto. Per SIMATIC BATCH è possibile utilizzare la gamma di hardware base ripor-tata nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" del ca-pitolo "Componenti indipendenti dal sistema". Pregasi osservare che sulle apparecchiature base Single Station, Server e Client sono preinstallati il sistema operativo ed l’ES/OS-Software del si-stema di controllo di processo SIMATIC PCS 7. Se queste appa-recchiature di base sono impiegate per SIMATIC BATCH, l’instal-lazione SIMATIC PCS 7 esistente può eventualmente essere ampliata, eliminata o rieseguita con il Restore DVD per il sistema operativo.

Hardware per piccoli impianti

In piccoli impianti, SIMATIC BATCH può essere installato in-sieme all’OS-Software su sistemi monostazione (Single Station). Ulteriori dettagli sull’hardware per questa OS/BATCH Single Sta-tion si trovano accanto ai dati per l’ordinazione• Nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" del ca-

pitolo "Componenti indipendenti dal sistema"• Nel paragrafo "OS-Hardware" del capitolo "Operator System"

Per piccoli impianti si può utilizzare in alternativa SIMATIC BATCH sul sistema entry-level SIMATIC PCS 7 BOX 416.

Configurazione Client-Server

Per l’automazione di processi batch viene utilizzata tuttavia tipi-camente una configurazione Client-Server distribuita con un Ba-tch Server e più Batch Client, i quali operano in sinergia su un progetto d’impianto. Per aumentare la disponibilità, il Batch-Ser-ver di una simile configurazione può essere strutturato anche ri-dondante (Hot-Standby).

SIMATIC BATCH Client e OS Client possono funzionare su un hardware base separato o comune. Il Batch-Server-Software gira di regola su un Server-Hardware (Batch Server). In funzione del carico sull’Operator System, è possibile far funzionare l’OS-Software e il Batch-Server-Software anche su un Server-Hard-ware comune (OS/Batch Server).

Poiché il Batch Server è solo nodo/partner nella OS-LAN, consi-gliamo di utilizzare esclusivamente l’esecuzione Server della SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation con comunicazione BCE. Per il collegamento all’OS-LAN può essere utilizzata la porta RJ45 Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s integrata onboard.

Ridondanza

La ridondanza del Batch Server è supportata dal Basic Package di SIMATIC BATCH. Entrambi i Batch Server di una coppia di Server ridondati sono configurati in modo identico. Diversa-mente dalla OS-Redundancy, per ottimizzare la comunicazione interna essi devono essere accoppiati tramite un collegamento Ethernet separato. Poiché il Batch Server normalmente non viene collegato al bus dell’impianto, per la comunicazione ridon-dante può essere utilizzata la scheda di rete Ethernet della SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation, prevista come standard per il collegamento al bus dell’impianto.

A seconda delle condizioni ambientali e della distanza tra i due Batch Server, si possono realizzare collegamente ottici o elet-trici, ad es. con un cavo di rete Cross-Over (connettori RJ45) per una distanza fino a 100 m. Informazioni dettagliate si trovano nel manuale "Sistemi di controllo di processo ad elevata disponibi-lità SIMATIC PCS 7 V7.0"; cavi e ulteriori accessori si trovano nel catalogo IK PI.

Se il SIMATIC BATCH Software e il SIMATIC PCS 7 OS Software Software sono installati su una coppia di Server ridondanti, en-trambi i Server devono essere collegati tra di loro tramite una scheda di rete Desktop-Adapter supplementare per la comuni-cazione di ridondanza. In questo caso viene meno il collega-mento seriale RS232 descritto nel paragrafo "OS Redundancy".

Informazioni e componenti per il collegamento ad un bus termi-nale ridondante si trovano sotto "Comunicazione Industrial Ethernet" ai paragrafi "Introduzione" e "Collegamento di sistemi PCS 7".

Possibilità di ampliamento

In funzione delle esigenze specifiche dei clienti e dall’utilizzo cui è destinato come Single Station, Server o Client, l’hardware base può essere ulteriormente ampliato con:• Scheda grafica Multi-VGA per il collegamento di max. 4 moni-

tor• Monitor di processo (vedi paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial

Workstation, pannelli operatore/monitor")

Per il funzionamento multicanale di una OS/Batch Single Station o di un Batch Client con 2 o max. 4 monitor di processo sono di-sponibili le schede grafiche Multi-VGA "2 Screens" e "4 Screens" . Mediante una scheda grafica Multi-VGA è possibile distribuire la visualizzazione di un impianto/una parte d’impianto su fino a 4 monitor di processo per ogni Operator Station. Per l’operatività di controllo generale bastano una tastiera ed un mouse. Le schede grafiche Multi-VGA soddisfano le norme EN 55022 e EN 50082. Esse occupano ciascuna uno slot PCI.

Avvertenza:poiché tutte le segnalazioni di SIMATIC BATCH sono elaborate nel siste-ma di segnalazione dell’Operator System, l’impiego di una unità di in-gresso/uscita è consigliabile solo con stazioni OS/Batch multifunzionali (Client, Single Station).

SIMATIC BATCH Client e OS Client


Batch-Server OS Server

EngineeringStation

OS-LAN

Bus d’impianto

© Siemens AG 2008


SIMATIC BATCH-Hardware


6 Avvertenza:dati per l’ordinazione in forma abbreviata; dati per l’ordinazione dettaglia-ti si trovano nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" nel ca-pitolo "Componenti indipendenti dal sistema".


Batch Single Station

SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station, esecuzione Single Sta-tionSistema operativo Windows XP Professional MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spa-gnolo,cinese)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B BCE WXPCollegamento al bus dell’im-pianto con scheda di rete RJ45 (PCI) da 10/100/1000 Mbit/s e Basic Communication Ethernet (BCE)

6ES7 650-0NF07-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B IE WXPCollegamento al bus dell’im-pianto tramite Industrial Ethernet con processore di comunicazio-ne CP 1613 A2

6ES7 650-0NF07-0YX1 D)

Batch Server

SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station, esecuzione ServerSistema operativo Windows Ser-ver 2003 MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, cinese)

• SIMATIC PCS 7 OS Server 547B BCE SRV03Collegamento al bus dell’im-pianto con scheda di rete RJ45 (PCI) da 10/100/1000 Mbit/s e Basic Communication Ethernet (BCE)

6ES7 650-0NH07-0YX0 D)

Batch Client

SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station, esecuzione ClientSistema operativo Windows XP Professional MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spa-gnolo,cinese)



6ES7 650-0NG07-0YX0 D)


6ES7 650-0NG07-0YA0 D)


6ES7 650-0NG07-0YB0 D)


vedere anche paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station" nel capitolo "Componenti indipendenti dal sistema"

Scheda di rete Desktop-Adapterper la comunicazione di ridon-danza tra due OS/BatchServer ridondanti

A5E00504378 B)


vedere paragrafo "SIMATIC PCS7 BOX416" nel capitolo "Sistemi entry-level"

B) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: EAR99HD) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: 5D992B1


© Siemens AG 2008

Automazione BatchSoftware SIMATIC BATCH

Introduzione


6

Panoramica

Il software base per tutte le configurazioni di sistema SIMATIC BATCH (Single Stations o Client-Server-Systems) è il SIMATIC BATCH Server Basic Package, equipaggiato con • Batch Server-Software per 10 UNIT (istanze di impianti par-

ziali)• 1 x SIMATIC BATCH BatchCC (Batch Control Center)• 1 x SIMATIC BATCH Recipe System (editor di ricette)

Il software base è sempre necessario. Questo software offre tutti i presupposti per realizzare un piccolo progetto SIMATIC BATCH sull’hardware di un SIMATIC PCS 7 BOX 416, di una Single Sta-tion o di una configurazione Client-Server, costituita da un Batch Client e da un Batch Server. E’ integrato anche SIMATIC Logon per la gestione centrale degli utenti con controllo d’accesso nonché la "Firma elettronica".

Struttura

La capacità del SIMATIC BATCH Server Basic Package è am-pliabile con opzioni SIMATIC BATCH PO e PowerPacks. Per l’ampliamento della configurazione Client-Server con ulteriori Batch Client sono necessari i pacchetti opzionali SIMATIC BATCH BatchCC e SIMATIC BATCH Recipe System in numero corrispondente.. SIMATIC PCS 7 BOX 416, Single Station, Batch Client e Batch Server possono essere ampliati funzionalmente mediante pacchetti opzionali come di seguito indicato (vedi ta-bella).

Componenti software SIMATIC BATCH per SIMATIC PCS 7 BOX, Single Station, Batch Server e Batch Client

∞: componenti compresi nella dotazione di fornitura del software base

opz.: ordinabile come opzione

SIMATIC BATCH lavora in stretta sinergia con l’Operator System e comunica attraverso lo stesso con i sistemi di automazione. Per piccoli impianti SIMATIC BATCH è pertanto installabile con l’OS-Software su una Single Station o un SIMATIC PCS 7 BOX 416. I dati di ordinazione per il software OS sono riportati nel ca-pitolo "Operator System".

Componenti software SIMATIC PCS 7 BOX 416

Single Sta-tion

Batch Server Batch Client 1

Batch Client 1+n

Software base

SIMATIC BATCH Server Basic Package Batch Server per 10 UNIT n n n

Batch Control Center n n n

Recipe System n n n

Pacchetti opzionali

SIMATIC BATCH ROP Library opz. opz. opz.

SIMATIC BATCH Hierarchical Recipe opz. opz. opz.

SIMATIC BATCH Separation Procedures/Formulas opz. opz. opz.

SIMATIC BATCH API opz. opz.

SIMATIC BATCH Batch Planning opz. opz. opz. opz.

SIMATIC BATCH Batch Control Center opz.

SIMATIC BATCH Recipe System opz.

Opzioni SIMATIC BATCH PO per l’ampliamento del SIMATIC BATCH Server Basic Package a

20 UNIT opz. opz.

40 UNIT opz. opz.

100 UNIT opz. opz.

unlimited UNIT opz. opz.

© Siemens AG 2008


Introduzione


6

Funzioni

SIMATIC BATCH offre una molteplice gamma di potenti funzioni per l’automazione di processi di carica, che sono descritte det-tagliatamente nella documentazione di sistema. Le funzioni es-senziali dei singoli componenti sono descritte in forma riassun-tiva nei sottocapitoli seguenti. L’attuale versione di sistema SIMATIC BATCH V7.0 si distingue in modo particolare per le se-guenti nuove caratteristiche funzionali:• Grazie ad un confortevole editor di formule, in grado di com-

binare tra loro parametri di processo o costanti mediante le quattro operazioni aritmetiche fondamentali, potete immettere formule nei punti di avanzamento di una catena sequenziale a passi (parametri di fase, transizioni).

• Approfondimento e ulteriore sviluppo dell’interazione con SIMATIC Route Control: - I punti dell’impianto (locations) definiti nel SIMATIC Manager

in riferimento a Route Control (Locations) per trasporti di ma-teriali sono esportabili verso SIMATIC BATCH.

- I punti dell’impianto sono utilizzabili come parametri di tra-sferimento (origine, destinazione o via) per le fasi di tra-sporto, cosicché i prodotti di un lotto possono essere con-dotti in altri determinati impianti parziali.

• Con le transizioni è possibile il confronto tra variabili di testo e stringhe di testo fisse.

• I nomi dei prodotti sono memorizzabili nelle formule.• Il supporto lato sistema della gestione delle versioni, di ricette,

formule e oggetti di biblioteca facilita la validazione degli im-pianti.

• Grazie alla memorizzazione dipendente dall’utente di impo-stazioni di sistema individuali, ad es. superficie operativa, fi-nestre o lingua, ogni Client ha a disposizione il suo ambiente di lavoro abituale.

• Nell’editor di ricette e nel BatchCC (fuorché nella finestra per segnalazioni) in caso di cambio lingua, avviene subito il pas-saggio alla nuova lingua, prima ancora della fine dell’applica-zione in corso.

© Siemens AG 2008


Server Basic Package


6

Panoramica

Il SIMATIC BATCH Server Basic Package comprende • Batch Server-Software per 10 UNIT (istanze di impianti par-

ziali)• SIMATIC BATCH BatchCC (Batch Control Center)• SIMATIC BATCH Recipe System (editor di ricette)

E’ integrato anche SIMATIC Logon per la gestione utenti centrale con controllo d’accesso nonché la "Firma elettronica", ad es. per l’abilitazione di ricette base, formule e oggetti di biblioteca.

Con il SIMATIC BATCH Server Basic Package è possibile realiz-zare un piccolo progetto SIMATIC BATCH sull’hardware di un SIMATIC PCS 7 BOX 416, di una Single Station o di una combi-nazione Client-Server (Batch Client e Batch Server).

La capacità del Server Basic Package può essere ampliata con opzioni SIMATIC BATCH PO e SIMATIC BATCH PowerPacks a 20, 40, 100 o unlimited UNIT.

1) Instanze di impianti parziali


SIMATIC BATCHServer Basic Package V7.0 (10 UNIT)per Single Station, configurazione Client-Server o SIMATIC PCS 7 BOX 416 comprendente • Batch Server per 10 UNIT 1)

• Recipe System• Batch Control Center (BatchCC)in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0SA07-0YB0 C)

SIMATIC BATCHPO Option V7.0per l’ampliamento del SIMATIC BATCH Server Basic Packagein 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• a 20 UNIT 6ES7 657-0XB07-2YB0

• a 40 UNIT 6ES7 657-0XC07-2YB0

• a 100 UNIT 6ES7 657-0XD07-2YB0

• a unlimited UNIT 6ES7 657-0XE07-2YB0

SIMATIC BATCHPowerPack V7.0per l’ampliamento delle UNITin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• da 20 UNIT a 40 UNIT 6ES7 657-0XC07-2YD0

• da 40 UNIT a 100 UNIT 6ES7 657-0XD07-2YD0

• da 100 UNIT a unlimited UNIT 6ES7 657-0XE07-2YD0


© Siemens AG 2008


Batch Control Center


6

Panoramica

Il SIMATIC BATCH Batch Control Center (BatchCC) è la "centrale di comando" per la sorveglianza e il comando di processi di ca-rica con SIMATIC BATCH. Con il BatchCC tramite una superficie operativa grafica si possono gestire i dati rilevanti per SIMATIC BATCH.

Avvertenza:il pacchetto opzionale SIMATIC BATCH Control Center è già compreso nel SIMATIC BATCH Server Basic Package.

Funzioni

Il BatchCC offre potenti funzioni per i seguenti compiti:• Acquisizione e aggiornamento dei dati dell’impianto dell’auto-

mazione base• Definizione dei diritti utente per tutte le funzioni, per Client o

impianti parziali di SIMATIC BATCH• Definizione dei nomi e dei codici dei materiali impiegati• Gestione delle ricette base e attivazione dell’editor di ricette

per l’immissione della struttura delle ricette • Gestione delle biblioteche con elementi di ricette (operazioni

di biblioteca)• Importazione e esportazione di ricette base, formule e oggetti

di biblioteca• Editazione delle categorie di formule e gestione delle relative

formule (set di parametri)• Creazione dei lotti con ricette base• Attivazione e controllo dei lotti e della relativa elaborazione• Supervisione e diagnostica dell’elaborazione dei lotti• Modifica online della strategia di occupazione con assegna-

zione ad impianti parziali per l’esecuzione dei lotti• Protocollo e archiviazione delle ricette e dei dati dei lotti


SIMATIC BATCHBatchCC V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0LX07-2YB5

© Siemens AG 2008


Recipe System


6

Panoramica

Il pacchetto opzionale SIMATIC BATCH Recipe System si pre-senta all’utente sotto forma di un editor di ricette. L’editor ricette è un comodo strumento per la creazione e la modifica semplice ed intuitiva di ricette base e operazioni di biblioteca e dispone di una superficie operativa grafica, delle funzioni di modifica tipi-che di Microsoft Windows per oggetti singoli e raggruppati, non-ché di un controllo strutturale della sintassi.

La base per la creazione delle ricette è costituita dagli oggetti Batch della progettazione dell’impianto Batch con l’Engineering System di SIMATIC PCS 7, ad es. unità d’impianto parziali e fun-zioni tecnologiche. L’editor di ricette Batch può essere avviato separatamente, ma è pure richiamabile dal BatchCC.

Avvertenza:il pacchetto opzionale SIMATIC BATCH Recipe System è già compreso nel SIMATIC BATCH Server Basic Package.

Funzioni

• Creazione di nuove ricette base e operazioni di biblioteca• Modifica di ricette base già esistenti e operazioni di biblioteca

(modifiche di struttura o di parametri)• Documentazione di ricette base e operazioni di biblioteca• Esecuzione di verifiche di plausibilità• Scelta delle unità d’impianto da utilizzare limitando le caratte-

ristiche di equipaggiamento (Equipment Properties)• Assegnazione di abilitazioni per test o produzione di ricette

base e operazioni di biblioteca• Inoltro dei prodotti di un lotto ad altre determinate unità d’im-

pianto


SIMATIC BATCHRecipe System V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0AX07-2YB5

© Siemens AG 2008


Batch Planning


6

Panoramica

Con il SIMATIC BATCH BatchCC è possibile progettare singolar-mente ordini di produzione e cariche. Fuzionalità di progetta-zione notevolmente maggiore è offerta dal pacchetto opzionale supplementare SIMATIC BATCH Batch Planning. Fuori dal BatchCC si possono così pianificare già in anticipo la cariche per una molteplicità di ordini di produzione.

Funzioni

Il repertorio di funzioni non comprende solo la pianificazione, ma anche la modifica, l’annullamento, la cancellazione e l’abilita-zione dei lotti. I lotti per un ordine di produzione possono essere suddivise e create manualmente o anche automaticamente, dopo avere definito il numero di lotti o la quantità da produrre. Fino al momento dell’abilitazione possono essere impostate o modificate le seguenti caratteristiche del lotto:• Quantità di lotti da produrre• Modalità di start (immediato, su comando o comandato a

tempo)• Occupazione degli impianti parziali• Formula (set di parametri)• Sequenza (concatenamento con il lotto precedente o succes-

sivo)• Visualizzazione del tempo di esecuzione

La pianificazione e controllo dei lotti sono supportati e semplifi-cati da speciali rappresentazioni quali l’elenco delle categorie di ordini, l’elenco degli ordini di produzione, l’elenco di pianifica-zione dei lotti, l’elenco stati dei lotti o l’elenco dei risultati dei lotti.

In una combinazione tra diagramma di Gantt e tabella si pos-sono rappresentare in modo chiaro tutti i lotti incl. la rispettiva occupazione degli impianti parziali. I conflitti temporali o i con-flitti causati da un’occupazione multipla di impianti parziali ven-gono visualizzati mediante simboli. I conflitti temporali possono essere eliminati semplicemente spostando i lotti interessate nel diagramma di Gantt.


SIMATIC BATCHBatch Planning V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0BX07-2YB5

© Siemens AG 2008


Hierarchical Recipe


6

Panoramica

Ricette gerarchiche secondo ISA-88.01

Come unità funzionale, SIMATIC BATCH e SIMATIC PCS 7 co-prono completamente i modelli descritti nella norma ISA-88.01.

La struttura gerarchica delle ricette viene configurata dal mo-dello d’impianto come segue:• Procedura di ricetta per il comando del processo risp. della

produzione in un impianto• Procedura di ricetta parziale per il comando di una fase di pro-

cesso in un impianto parziale• Operazione/funzione di ricetta per l’esecuzione del compito di

processo su un apparato tecnico

Apparatotecnico

Proceduradi ricetta

Operazionedi ricetta

Funzionedi ricetta

Procedura diricetta parziale

Impianto

Impianto

Impiantoparziale

Impiantoparziale

Apparatotecnico

Unità di comandosingula

Unità di co-mando singula


SIMATIC BATCHHierarchical Recipe V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0FX07-2YB0

© Siemens AG 2008


ROP Library


6

Panoramica

La gestione delle operazioni di ricetta è supportata da una bi-blioteca utente (biblioteca ROP). Le operazioni di ricetta di bi-blioteca possono essere integrate come riferimento nelle proce-dure di ricetta e quindi modificate centralmente. Questo riduce l’onere di Engineering e di validazione. Risolvendo il riferimento, l’operazione diventa parte integrante della procedura di ricetta ed è quindi indipendente da ulteriori modifiche centrali.

Panoramica

La flessibilità raggiunta, grazie alle ricette neutrali rispetto agli impianti parziali, può essere ulteriormente aumentata, sepa-rando la procedura dai record di parametri (formule). Diverse ri-cette base possono essere così realizzate, combinando più for-mule con una procedura di ricetta. Ciò consente di realizzare centralmente modifiche di procedura. La struttura della formula viene determinata dalla categoria di formula definita dall’utente.

Panoramica

L’Application Programming Interface SIMATIC BATCH API è un’interfaccia aperta per ampliamenti su misura per clienti. Il SIMATIC BATCH API offre all’utente l’accesso a dati e funzioni di SIMATIC BATCH e gli consente la programmazione di speciali applicazioni specifiche di settore o di progetto.


SIMATIC BATCHROP Library V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0GX07-2YB0

Separation Procedures/Formulas

QuantitàTemperaturaTempoSalePepeZucchero

Formule 2

500 kg80 °C15 minSiNo150 g

Formule 1

1000 kg90 °C10 minSiNo100 g

Formule 3

900 kg95 °C12 minNoSi50 g

Ricetta base #2 Ricetta base #3Ricetta base #1


SIMATIC BATCHSeparation Procedures/Formu-las V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0HX07-2YB0

SIMATIC BATCH API


SIMATIC BATCH API V7.0in 1 lingua (inglese), eseguibile con Windows XP Professional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0MX07-2YB0

© Siemens AG 2008


7/2 Introduzione

7/4 Route Control Hardware

7/6 Route Control Runtime-Software

7/8 Route Control Engineering-Software

SIMATIC Route Control

© Siemens AG 2008


Introduzione


7

Panoramica

SIMATIC Route Control amplia il sistema del controllo di pro-cesso SIMATIC PCS 7 con un sistema indipendente da settori per la progettazione, il comando, la sorveglianza e la diagno-stica di trasporti di materiale in reti di tubazioni.

Con SIMATIC Route Control, combinabile anche con SIMATIC BATCH, il SIMATIC PCS 7 può non solo automatizzare i processi produttivi e i rispettivi magazzini, ma anche i relativi trasporti di materiale.

SIMATIC Route Control può controllare semplici vie di trasporto come anche complesse reti di percorsi. SIMATIC Route Control è particolarmente indicato per impianti con numerosi percorsi ramificati o grandi depositi di serbatoi, com’è il caso soprattutto nell’industria chimica, petrolchimica o nell’industria alimentare e delle bevande.


Il campo d’impiego di SIMATIC Route Control va da piccoli im-pianti con collegamenti semplici/statici fino a impianti di fascia media ed alta con una vasta rete di tubazioni/percorsi.

SIMATIC Route Control è particolarmente consigliabile in pre-senza delle seguenti condizioni:• Frequenti modifiche e ampliamenti della rete di precorsi incl.

attuatori e sensori• Vie di trasporto assai flessibili, che sono caratterizzate da

- materiali che cambiano continuamente, - assegnazione dinamica di origine e destinazione del tra-

sporto di materiale (incl. cambio di direzione con vie di tra-sporto bidirezionali)

• Molti trasporti di materiale che avvengono in parallelo• Progetti d’impianto in combinazione con SIMATIC BATCH

© Siemens AG 2008


Introduzione


7

Progettazione

SIMATIC Route Control è integrato nel SIMATIC PCS 7 e può es-sere adattato in modo flessibile a diverse dimensioni d’impianto grazie all’architettura modulare ed alla scalabilità in 3 livelli (fino a 30/ fino a 100 / fino a 300 trasporti di materiale contempora-nei).

SIMATIC Route Control consente diritti d’utente diversificati per personale di engineering, operatori e manutentori, che sono in-seriti nella gestione utenti con SIMATIC Logon. SIMATIC Logon è parte integrante di SIMATIC PCS 7.

Route Control nell’Engineering System

Il Route Control Engineering tool, la Route Control Library e il Route Control Assistent sono concentrati in un Engineering Sy-stem centrale insieme con gli altri strumenti di engineering del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7.

Per il comando e la sorveglianza degli elementi di un impianto, in SIMATIC PCS 7 vengono incorporati blocchi software della bi-blioteca standard SIMATIC PCS 7 in formato CFC, interconnessi opportunamente con blocchi software di comando dell’impianto in funzione delle esigenze tecnologiche. Con SIMATIC Route Control (RC) queste singole interconnessioni non sono più ne-cessarie. E’ possibile adattare i blocchi standard degli elementi tecnologici rilevanti per RC (elementi RC) tramite blocchi d’inter-faccia omogenei della biblioteca Route Control lasciando a RC il comando e la sorveglianza degli elementi durante il funziona-mento. Naturalmente questo è realizzabile anche con impianti già esistenti senza maggiori oneri.

I blocchi della biblioteca Route Control supportano la ridon-danza a livello di controllore. Essi funzionano sia con sistemi di automazione standard sia con sistemi di automazione ad ele-vata disponibilità sia con configurazioni miste. Le modifiche nell’Engineering System possono essere registrate (Change log) sia nel progetto SIMATIC PCS 7 che nel progetto RC.

Come interfaccia tra la progettazione base PCS 7 ampliata con componenti RC e l’Engineering tool RC funge il Route Control Assistent. Esso analizza la progettazione hardware e software del (multi) progetto SIMATIC PCS 7 e genera una banca dati, che serve come base per l’ulteriore progettazione RC con l’En-gineering tool RC.

Per la progettazione RC è necessario incorporare in una strut-tura di percorsi parziali gli elementi che l’assistente di Route Control ha rilevato dal progetto SIMATIC PCS 7. Questi percorsi parziali suddividono l’impianto. Da questi percorsi parziali con la ricerca automatica vengono ottenuti i percorsi completi. Già con l’incorporamento degli elementi nei percorsi parziali viene defi-nito il loro comportamento in una determinata funzione. Le fun-zioni rappresentano le esigenze tecnologiche nella conduzione dell’impianto (ad es. "Aprire valvola", "Pompare" etc.).

Come principio fondamentale vale: quanto più fine è la struttura dei percorsi parziali, tanto più flessibile è successivamente la ri-cerca automatica dei percorsi. Nel caso di percorsi puramente statici, un percorso parziale può già essere un percorso com-pleto.

Route Control Server/Route Control Center

Insieme con la progettazione della rete di percorsi e con il test delle varianti dei trasporti di materiale avviene il trasferimento dei dati di progettazione Route Control al Route Control Server, dove essi possono essere attivati in un determinato momento opportuno sotto l’aspetto tecnico del processo tramite il Route Control Center. Da questo momento vengono considerati i nuovi dati per la ricerca dei percorsi.

Se c’è da effettuare un trasporto di materiale allora viene richie-sto un percorso al Route Control Center o da parte del sistema di comando (ad es. tramite un RC-SFC-Type adattato) o dall’operatore. Oltre all’assegnazione dei parametri relativi a ori-gine, destinazione e fino a 10 punti d’impianto opzionali (punti intermedi) è necessario anche l’invio di un segnale di start al blocco di comando percorsi RC_IF_ROUTE nel sistema di auto-mazione (AS). L’AS "informa" l’RC Server, che avvia la ricerca dei percorsi e - se possibile - raggruppa i percorsi parziali definiti staticamente per costituire un percorso di trasporto completo. Da questo momento Route Control assume il comando e la sor-veglianza di tutti gli elementi RC coinvolti nel percorso di tra-sporto. In caso di errori, informazioni diagnostiche dettagliate forniscono indicazioni sulla causa, ad es. sul perché la ricerca di un percorso di trasporto adatto è fallita. Il programma di co-mando dell’impianto elabora solo le singole funzioni tecnologi-che, tutto il resto lo elabora Route Control.

Il Route Control Server (RC Server) fornisce ai Route Control Client (Route Control Center) i dati necessari e inoltra i relativi comandi ai sistemi di automazione.

A scopo di manutenzione è possibile impostare un sistema di automazione "in stato di manutenzione" (out of service). I tra-sporti di materiale in corso gestiti da questo sistema di automa-zione vengono comunque portati a termine. Non vengono però abilitati nuovi trasporti di materiale.

Simboli di blocchi RC e RC-Faceplates

Nelle pagine di processo dei SIMATIC PCS 7 Operator System, ogni blocco di percorso è rappresentato da un simbolo di blocco RC e da un RC-Faceplate. Tramite il simbolo di blocco RC di un blocco di percorsi è possibile scegliere il relativo RC-Faceplate e tramite l’RC-Faceplate il Route Control Center.

Elenco a discesa per la selezione del punto d’impianto

I punti d’impianto (sinonimi: punti intermedi, punti nodali, loca-tions) possono essere selezionati facilmente dagli elenchi a di-scesa nella pagina di processo.

© Siemens AG 2008


Route Control Hardware


7

Struttura

La modularità e la flessibilità di SIMATIC Route Control sono sup-portate in maniera ottimale dall’hardware offerto. Per SIMATIC Route Control è possibile utilizzare la gamma di hardware base riportata nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" del capitolo "Componenti neutrali indipendenti dal sistema".

Hardware per piccoli impianti

In piccoli impianti SIMATIC Route Control può essere installato da solo o con l’OS-Software su un sistema monostazione (Single Station) o su un SIMATIC PCS 7 BOX 416. L’hardware per que-sta OS/RC Single Station può essere selezionato nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" del capitolo "Compo-nenti neutrali indipendenti dal sistema", nel paragrafo "OS-Hard-ware" del capitolo "Operator System" o nel seguito del presente paragrafo. Informazioni e dati per l’ordinazione riguardo al SI-MATIC PCS 7 BOX 416 si trovano nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 BOX 416" del capitolo "Sistemi entry-level".

Configurazione Client-Server

Per l’automazione di trasporti di materiale con SIMATIC Route Control sono particolarmente adatti sistemi multistazione distri-buiti con architettura Client-Server, ampliabili con fino a 32 Client per Server. In linea di principio è possibile far funzionare su una base hardware comune RC Server, Batch Server e OS Server. Maggiore disponibilità e migliore performance sono tuttavia ot-tenibili se per ogni componente si prevede un proprio Server-Hardware. Configurando in modo ridondante il Server-Hard-ware, è possibile aumentare ulteriormente la disponibilità dell’RC Server. SIMATIC PCS 7 supporta sistemi multistazione con fino a 12 Server/coppie di Server.

Il Route Control Client è rappresentato attraverso il Route Control Center (RCC). L’RCC può essere installato su un OS Client, un Batch Client o su Client-Hardware separato.

Gli RC Server e le OS/RC Single Station possono essere colle-gate al bus dell’impianto Industrial Ethernet tramite un’unità di comunicazione CP 1613 A2 o tramite una semplice scheda di rete FastEthernet con BCE (adatta alla comunicazione con fino a 8 sistemi di automazione; nessun sistema H).

La comunicazione CP 1613 integrata nella variante IE SIMATIC PCS 7 Workstation per Single Station e Server è una combina-zione tra l’unità di comunicazione CP 1613 ed il software di co-municazione S7-1613. Per l’impiego con sistemi di automazione ad elevata disponibilità, la SIMATIC PCS 7 Workstation necessita del software S7-REDCONNECT invece del software di comuni-cazione S7-1613. Per il potenziamento del software di comuni-cazione è adatto l’Upgrade S7-REDCONNECT (dati per l’ordina-zione si trovano nel capitolo "Comunicazione", paragrafo "Industrial Ethernet", "Collegamento di sistemi PCS 7").

Ridondanza

La RC Server-Redundancy è supportata dal pacchetto di pro-grammi SIMATIC Route Control Server. Ulteriori componenti hardware o un collegamento separato tra i due Server non sono necessari come nel caso della OS Server-Redundancy o della Batch Server-Redundancy.

Mediante il software SIMATIC Route Control Server i due RC Ser-ver ridondanti si sorvegliano reciprocamente durante il funziona-mento. In caso di guasto dell’RC Server attivo il partner ridon-dante diventa subito master e assume il controllo del sistema. Gli RC Client vengono commutati automaticamente sul nuovo master. Al riprisitino dell’RC Server andato fuori servizio avviene un allineamento dei dati con l’RC Server attivo, che continua a svolgere il ruolo di master.

Informazioni e componenti per il collegamento ad un bus ridon-dante (bus dell’impianto e bus dei terminali) si trovano in "Comu-nicazione Industrial Ethernet" ai paragrafi "Introduzione" e "Colle-gamento di sistemi PCS 7".

Possibilità di ampliamento

La base hardware (unità base PC) può essere ulteriormente am-pliata in funzione delle particolari esigenze del cliente e dell’im-piego come RC Single Station, RC Server o RC Client, con:• Scheda grafica Multi-VGA per il collegamento di max. 4 monitor• Monitor di processo (vedi paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial

Workstation, pannelli operatore/monitor")

Per il funzionamento multicanale di una OS/RC Single Station o di un Client con 2 o max. 4 monitor di processo sono disponibili le schede grafiche Multi-VGA "2 Screens" e "4 Screens" . Utiliz-zando una scheda grafica Multi-VGA, le viste dell’impianto distri-buite su 2 o max. 4 monitor di processo possono essere gestite con 1 tastiera e 1 mouse. Le schede grafiche Multi-VGA soddi-sfano le norme EN 55022 e EN 50082. Esse occupano ciascuna uno slot PCI nell’Operator Station.

Avvertenza:poiché tutte le segnalazioni di SIMATIC Route Control sono ela-borate nel sistema di segnalazione dell’Operator System, non è necessario l’impiego di un’unità di ingresso/uscita.

Requisiti relativi alla scelta dei sistemi di automazione

SIMATIC Route Control può funzionare con il Controller WinAC Slot 416 del SIMATIC PCS 7 BOX 416 (fino a 30 trasporti di ma-teriale contemporanei) e con i seguenti sistemi di automazione del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7:• AS 416-3 (per max. 30 trasporti di materiale contemporanei)• AS 417-4• AS 417H

I sistemi di automazione fail-safe, ad es. AS 417F/FH, non sono impiegabili per la gestione di trasporti di materiale con SIMATIC Route Control.

SIMATIC Route Control Client e OS Client

Sistemid’automazione

Route Control-Server

OS Server

EngineeringStation

OS-LAN

Bus d’impianto

© Siemens AG 2008


Route Control Hardware


7

Avvertenza:dati per l’ordinazione in forma abbreviata; dati per l’ordinazione dettaglia-ti si trovano nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation" nel ca-pitolo "Componenti neutrali indipendenti dal sistema".

I dati per l’ordinazione del SIMATIC PCS 7 BOX 416 si trovano nell’omo-nimo paragrafo del capitolo "Sistemi entry-level".


RC Single Station

SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station, esecuzione Single Sta-tionSistema operativo Windows XP Professional MUI (tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo,cinese)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B BCE WXPCollegamento al bus dell’im-pianto con scheda di rete Ether-net RJ45 (PCI) da 10/100/1000 Mbit/s e Basic Communication Ethernet (BCE) per fino a 8 siste-mi di automazione (nessun si-stema H)

6ES7 650-0NF07-0YX0 D)


6ES7 650-0NF07-0YX1 D)

RC Server

SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station, esecuzione ServerSistema operativo Windows Server 2003 MUI (tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo, cinese)

• SIMATIC PCS 7 OS Server 547B BCE SRV03Collegamento al bus dell’im-pianto con scheda di rete Ether-net RJ45 (PCI) da 10/100/1000 Mbit/s e Basic Communication Ethernet (BCE) per fino a 8 siste-mi di automazione (nessun si-stema H)

6ES7 650-0NH07-0YX0 D)


6ES7 650-0NH07-0YX1 D)

RC Client

SIMATIC PCS 7 Industrial Work-station, esecuzione ClientSistema operativo Windows XP Professional MUI (tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo,cinese)



6ES7 650-0NG07-0YX0 D)


6ES7 650-0NG07-0YA0 D)


6ES7 650-0NG07-0YB0 D)


SIMATIC NET S7-REDCONNECT Upgradeper la comunicazione con AS ad elevata disponibilità vedi capitolo "Comunicazione", paragrafo "Industrial Ethernet, collega-mento di sistemi PCS 7"

Ulteriori componenti addizio-nali/di ampliamento si trovano nel paragrafo "SIMATIC PCS 7 Indu-strial Workstation" nel capitolo "Componenti indipendenti dal sistema"



© Siemens AG 2008


Route Control Runtime-Software


7

Panoramica

La struttura del Route Control Software è tale da consentire un adattamento flessibile di SIMATIC Route Control alle diverse di-mensioni e architetture d’impianto (sistemi monostazione e plu-ristazione):• Route Control Engineering (componente del SIMATIC PCS 7

Engineering Systems)• Route Control Server• Route Control Center (RCC)

Poiché il SIMATIC Route Control interagisce strettamente con l’Operator System, in piccoli impianti è possibile installare il Route Control Center e il Route Control Server non solo singolar-mente ma anche in combinazione con l’OS-Software su una Sin-gle Station o un SIMATIC PCS 7 BOX 416 (fino a 30 trasporti di materiale contemporanei). I dati di ordinazione per il software OS sono riportati nel capitolo "Operator System".

In sistemi pluristazione con piccole strutture d’insieme è anche possibile il funzionamento di Route Control Server, Batch Server e OS Server su un hardware di base comune. Una maggiore di-sponibilità ed una migliore performance la potete tuttavia otte-nere con l’installazione su un Server-Hardware separato.

Il pacchetto di programmi Route Control Server, adatto fino a 30 trasporti di materiale contemporanei, è ampliabile a fronte di maggiori esigenze mediante PowerPack addizionali (fino a 100 o fino a 300 trasporti di materiale contemporanei).

Il Route Control Client è rappresentato attraverso il Route Control Center (RCC). L’RCC può essere installato su un OS Client, un Batch Client o su Client-Hardware separato.

Funzioni


Il Route Control Server fornisce agli RC-Client (Route Control Center) i dati necessari e inoltra i relativi comandi ai sistemi di automazione. Alla richiesta di un trasporto di materiale tramite il Route Control Center (RCC), l’RC-Server ha il compito, partendo da una rappresentazione dei sistemi di automazione, di rag-gruppare dinamicamente in una via di trasporto adatta i percorsi parziali progettati sulla base dei parametri impostati (origine, de-stinazione e punti intermedi), considerando inoltre anche altri parametri (ad es. cataloghi di funzioni, identificativi di funzione o di materiale). Dopo il trasferimento dal Route Control Enginee-ring-Tool al Route Control Server e la successiva attivazione tra-mite il Route Control Center (caricamento online), le modifiche di progettazione possono diventare subito operative per la deter-minazione di una via di trasporto adatta.

Route Control Center

Route Control Center (RCC)

L’RCC è richiamabile tramite il Faceplate di un blocco di per-corso o tramite il set di tasti nell’Operator Station. Esso visualizza tutti i dati di percorso rilevanti e le informazioni di errore di un tra-sporto di materiale in più viste coordinate tra loro

Componenti sof-tware (Runtime)

SIMA-TIC PCS 7 BOX

416

Single Station

Serversingle

Serverridon-dante

Client

SIMATIC Route Control Server fino a 30 trasporti di materiale con-temporanei

1 1 1 2 --

SIMATIC Route Control Server PowerPack

• da 30 a 100 tra-sporti di materia-le contemporanei

-- 1 1 2 --

• da 100 a 300 tra-sporti di materia-le contemporanei

-- 1 1 2 --

SIMATIC Route Control Center

1 1 -- -- 1

© Siemens AG 2008


Route Control Runtime-Software


7

Caratteristiche funzionali essenziali sono:• Prospetto di tutti gli elementi RC, dei percorsi parziali e dei

dettagli della richiesta di trasporto• Gestione del trasporto di materiale scelto: Scelta del modo di

funzionamento: funzionamento manuale/automatico; richie-sta, start, arresto, proseguimento e fine trasporto del materiale in funzionamento manuale; impostazione/modifica in funzio-namento manuale dei parametri della richiesta (punti dell’im-pianto: origine, destinazione, punti intermedi) nonché delle caratteristiche generali (catalogo di funzioni, sigla identifica-tiva della funzione, sigla identificativa del materiale e "Ignora errori"); attivazione/disattivazione di funzioni sequenziali in funzionamento manuale;

• diagnostica degli errori nella richiesta di trasporto di materiale attivata da elementi RC inibiti, percorsi parziali inibiti, comandi incoerenti o materiale in successione non consentito

• Diagnostica dei trasporti di materiale in corso: visualizzazione a colori e testuale dello stato della via di trasporto nella rap-presentazione dei percorsi dell’RCC; analisi di dettaglio delle segnalazioni di risposta degli elementi RC

• Funzioni di Server: scelta dell’RC-Server, visualizzazione dello stato dell’RC-Server, aggiornamento della rappresentazione (nuova acquisizione dei dati dall’RC-Server)

• Segnalazione dell’operatore collegato• Definizione di parametri di percorso (origine, destinazione,

materiale, sigla identificativa della funzione etc.) - memorizza-zione e caricamento di queste impostazioni con nomi

• Commutazione tra "AS in manutenzione" e "AS in esercizio"


SIMATIC Route Control Server V7.0per fino a 30 trasporti di mate-riale contemporaneiper SIMATIC PCS 7 BOX 416, Single Station e configurazione Client-Serverin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

6ES7 658-7FA07-0YB0

SIMATIC Route Control Server PowerPack V7.0per l’ampliamento di SIMATIC Route Control Server in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

• da 30 a 100 trasporti di materia-le contemporanei

6ES7 658-7FB07-0YD0

• da 100 a 300 trasporti di mate-riale contemporanei

6ES7 658-7FC07-0YD0

SIMATIC Route Control Center V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

6ES7 658-7EX07-0YB5

© Siemens AG 2008


Route Control Engineering-Software


7

Panoramica

La progettazione Route Control amplia la progettazione di base degli impianti SIMATIC PCS 7 con blocchi della biblioteca stan-dard SIMATIC PCS 7. Con SIMATIC Route Control possono così essere ampliati facilmente gli impianti già esistenti. Gli elementi tecnologici (elementi RC) rilevanti per Route Control (RC) ven-gono adattati nel CFC-Editor mediante blocchi d’interfaccia omogenei della biblioteca Route Control. Gli elementi RC com-prendono:• Elementi di comando (attuatori)• Elementi di rilevamento (sensori)• Elementi di parametrizzazione (valori di riferimento)• Elementi di collegamento (informazioni sui materiali con riferi-

mento a percorsi parziali)

Funzioni

Punti d’impianto di percorsi parziali e percorsi vengono proget-tati nel SIMATIC Manager come "Caratteristiche d’equipaggia-mento di impianti parziali" e assunti nel progetto RC con gli altri dati base RC essenziali del progetto PCS 7. Per ridurre al minimo l’onere di progettazione dovuto alle molte operazioni ripetitive, i punti dell’impianto possono essere esportati nel formato CSV e moltiplicati, modificati e reimportati con l’ausilio di un pro-gramma di calcolo.

Punti dell’impianto (sinonimi: punti nodali, locations) sono para-metri per la richiesta di un trasporto di materiale (origine, desti-nazione, punti intermedi/via), l’inizio e la fine di un percorso par-ziale e segnano pertanto anche l’origine e la destinazione di un trasporto di materiale.

In aggiunta agli strumenti di base (SIMATIC Manager, CFC, etc.) dell’Engineering-System SIMATIC PCS 7, per la progettazione delle applicazioni di Route Control sono disponibili i seguenti componenti di progettazione del pacchetto di programmi SIMATIC Route Control Engineering:

Biblioteca Route Control

La biblioteca Route Control contiene blocchi software per la configurazione RC nonché per la configurazione di vie di tra-sporto e blocchi d’interfaccia per elementi RC. Essa è disponi-bile nel catalogo del CFC-Editor.

Assistente di Route Control

L’assistente di Route Control costituisce l’interfaccia tra la pro-gettazione base SIMATIC PCS 7 ampliata con blocchi d’iinter-faccia RC e la progettazione RC vera e propria nell’RC-Engine-ering-Tool. L’assistente richiamabile tramite il menu del SIMATIC-Manager rileva i dati di progettazione specifici RC del progetto SIMATIC PCS 7 per l’importazione nel Route Control Engineering. Durante questa operazione esso esegue verifiche di plausibilità, definisce i collegamenti di comunicazione AS-OS e AS-AS (NetPro e CFC) e progetta le segnalazioni dell’RC-Ser-ver.

Route Control Engineering-Tool

Dopo che i dati di base RC essenziali di un progetto SIMATIC PCS 7 sono stati rilevati in un progetto RC, con il Route Control Engineeringtool vengono progettati gli oggetti specifici RC.• Percorsi parziali:

la ripartizione delle vie di trasporto in percorsi parziali serve ad aumentare la flessibilità ed a minimizzare l’onere di proget-tazione grazie alla moltiplicazione. Parametri essenziali dei percorsi parziali: "bidirezionalità" e "priorità" (nella ricerca del percorso è determinante la somma più bassa delle priorità dei percorsi parziali per l’intero percorso)

• Interconnessioni: Includendo un percorso parziale, gli elementi RC assumono proprietà aggiuntive che variano a seconda del tipo e che possono essere editate in dialoghi di progettazione (ad es. nella posizione base: "Chiudi la valvola").

• Cataloghi di funzioni: I percorsi parziali, a seconda degli aspetti tecnologici e spe-cifici di prodotto, possono essere classificati in cataloghi di funzioni, ad es. "Pulitura" o "Trasporto prodotto". Nella ricerca del percorso, i cataloghi di funzioni consentono di limitare il numero di risultati al tipo del trasporto di materiale.

• Stadi funzionali/funzioni esecutive: ogni catalogo di funzioni comprende fino a 32 funzioni tecno-logiche esecutive progettabili, che determinano l’esecuzione del trasporto di materiale mediante gli elementi RC intercon-nessi nei percorsi parziali, ad es. posizione base degli ele-menti di comando, apri le valvole per il trasporto, apri la val-vola di origine, inserisci la pompa)

© Siemens AG 2008




7

La progettazione dei percorsi parziali a l’assegnazione degli ele-menti RC ai percorsi parziali avvengono in una matrice del Route Control Engineering-Tool. Mediante elementi generici è possi-bile integrare nel progetto RC oggetti o blocchi software perso-nalizzati.

Speciali funzioni di progettazione facilitano lavori di routine ripe-titivi ed ampliano la gamma delle possibilità di gestione di tra-sporti di materiale, ad es.• Esportazione di dati di progettazione in forma di file CSV verso

Microsoft Excel, copia, editazione ed infine reimportazione in Route Control

• Gestione dell’utilizzo comune di percorsi parziali mediante identificativi di funzione progettabili

• Verifica di compatibilità dei materiali e inibizione di percorsi parziali in caso di sequenze di materiali incompatibili in base all’identificativo di materiale memorizzato nell’elemento di col-legamento del percorso parziale

• Interconnessione nel blocco di percorso di valori di riferimento dinamici (esterni) provenienti dal processo per la fase esecu-tiva (ad es. quantità di pesatura).


SIMATIC Route Control Engine-ering V7.0in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk (non con Rental License), Certificate of License, Terms and Conditions

• Floating License per 1 utente 6ES7 658-7DX07-0YB5

• Rental License per 30 giorni 6ES7 658-7DX07-0YB6

© Siemens AG 2008




7

© Siemens AG 2008


8/2 Introduzione

8/3 Maintenance Station

Asset Management

© Siemens AG 2008

Asset Management

Introduzione


8

Panoramica

Con il PCS 7 Asset Management, il SIMATIC PCS 7 offre un va-lido strumento per ridurre al minimo i costi complessivi, che vanno ad accumularsi durante l’intero ciclo di vita dell’impianto (Total Cost of Ownership).

Con Asset Management nella tecnica impiantistica si intende la gestione dell’equipaggiamento di un impianto tecnologico con speciale riferimento alle apparecchiature di controllo di pro-cesso, comprendendo anche tutte le attività e tutti i provvedi-menti utili a mantenere o ad aumentare il valore di un impianto. Si devono considerare in tal senso • Manutenzione correttiva

Reazione a segnalazioni diagnostiche e di errore al verificarsi di un evento anomalo

• Manutenzione preventiva Diagnostica e manutenzione periodiche

• Manutenzione predittiva Diagnostica e manutenzione mirate e anticipate

Funzioni

Le funzioni e le informazioni per la manutenzione sono spesso disponibili in un livello indipendente dalla produzione. Parallela-mente al controllo di processo, SIMATIC PCS 7 mette a disposi-zione con l’Asset Management integrato anche nel sistema di controllo di processo informazioni e funzioni omogenee per la manutenzione riguardanti i componenti di sistema di un impianto (Assets). Tool hardware o software addizionali per funzioni di As-set Management risultano pertanto superflue.

Mentre il conduttore dell’impianto riceve tramite l’Operator Sy-stem tutte le informazioni rilevanti per il processo in modo da po-ter intervenire direttamente sul processo in modo mirato, il ma-nutentore controlla tramite la Maintenance Station l’hardware dell’impianto di automazione, elabora le relative segnalazioni diagnostiche e le richieste di manutenzione.

Con l’implementazione del PCS 7 Asset Management è stata te-nuta presente la conformità a standard, specifiche e raccoman-dazioni internazionali. Il SIMATIC PCS 7 Asset Management tiene conto ad es. dei requisiti definiti da NAMUR (Associazione d’interesse per la tecnica di controllo di processo nell’industria chimica e farmaceutica) nei seguenti documenti per l’Asset Ma-nagement degli impianti e per le segnalazioni di stato delle ap-parecchiature da campo: • Raccomandazione NAMUR NE91 (requisiti per sistemi per

l’Asset Management degli impianti),• Raccomandazione NAMUR NE105 (requisiti per l’integrazione

di apparecchiature da campo in strumenti di engineering)• Raccomandazione NAMUR NE107 (segnalazioni di stato

"Avaria d’apparecchiatura", "Richiesta di manutenzione", "Controllo funzionale" di apparecchiature da campo)

Inoltre, esso tiene conto della IEC 61804-2 per la descrizione di apparecchiature mediante Electronic Device Description Lan-guage (EDDL) e delle specifiche dell’organizzazione PROFIBUS & PROFINET International (PI), ad es.• PROFIBUS Profile Guidelines Identification & Maintenance

Functions• PROFIBUS PA Profile for Process Control Devices

Integrazione

Il SIMATIC PCS 7 Asset Management viene integrato come pac-chetto software indipendende dal settore applicativo, diretta-mente nel sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7. Esso utilizza quindi i componenti hardware e software dell’Enginee-ring System e dell’Operator System.

L’interfaccia di sistema per il personale di manutenzione è la Maintenance Station basata sull’Enginering System (informa-zioni dettagliate si trovano nel paragrafo seguente "Maintenance Station").

Progettazione

Il PCS 7 Asset Management si basa sul progetto hardware e software dell’applicazione, che viene sviluppato nella progetta-zione standard con l’Engineering System di SIMATIC PCS 7. Con il supporto del sistema, dai dati di progetto dell’applicazione at-traverso un pulsante vengono derivati tutti i dati rilevanti per il PCS 7 Asset Management e generate le pagine diagnostiche.

Il procedimento è semplice e non richiede alcun impegno di tempo adddizionale per l’Asset Management. Lo si può così de-scrivere in sintesi: • Sviluppo del progetto hardware e software dell’applicazione• Generazione supportata dal sistema delle pagine diagnosti-

che con tutti i componenti contenuti nel progetto incl. gerar-chia delle pagine video secondo la struttura hardware del pro-getto. I nomi delle pagine, dei simboli etc. rilevati dal progetto sono modificabili da parte dell’utente secondo le sue idee per-sonali o in funzione di particolarità progettuali. Queste modifi-che vengono conservate nelle attività successive.

• Traduzione dei dati di progettazione e caricamento nell’Ope-rator Station e nella Maintenance Station con successive fasi di test e di messa in servizio.

Automazione

Enterprise ResourcePlanning(livello ERP)

Enterprise AssetManagement

System

MESMaintenance

Operations

PlantAsset

Management

Controls(livello diprocesso e di campo)

ManufacturingExecution Systems(livello MES)

Manutenzione

© Siemens AG 2008

Asset Management

Maintenance Station


8

Panoramica

Il tecnico di manutenzione può elaborare sulla Maintenance Sta-tion le segnalazioni diagnostiche e le richieste di manutenzione degli Assets. Tramite la Maintenance Station egli ha accesso a• Componenti del sistema di controllo di processo, ad es. appa-

recchiature da campo intelligenti e unità I/O, bus di campo, controllori, componenti di rete e bus dell’impianto nonché Ser-ver e Client degli Operator Systems

• Asset, che non appartengono direttamente al sistema di con-trollo di processo, come pompe, motori, centrifughe, scam-biatori di calore o circuiti di regolazione (Asset passivi o indi-retti). Questi vengono rappresentati da oggetti nei quali sono integrate le regole diagnostiche.

La Maintenance Station per il PCS 7 Asset Management utilizza componenti hardware e software dell’Engineering System e dell’Operator System. Per il loro stretto intreccio, le funzioni di ES, OS e Asset Management sono eseguibili sullo stesso hard-ware comune. Una stazione multifunzionale di questo tipo può essere impiegata non solo per l’Asset Management ma anche per il System Engineering o per compiti di servizio e supervi-sione (HMI).

Il sistema di segnalazione, la superficie operativa, la gerarchia delle pagine video e la guida operatore si orientano alla filosofia di servizio e supervisione dell’Operator system. I dati diagnostici di tutti gli Asset vengono rappresentati con blocchi immagine unitari, il cui contenuto viene determinato dall’intelligenza dei ri-spettivi componenti. Ciò rende semplice e intuitivo lavorare con la Maintenance Station - non è necessario un addestramento oneroso.

Le pagine diagnostiche, strutturate secondo la gerarchia degli impianti con gli stati di funzionamento di tutti i componenti PCS 7, possono essere visualizzate sia sulla Maintenance Sta-tion sia su un OS Client. Funzioni diagnostiche online ampliate in combinazione con "HW Config" o SIMATIC PDM sono tuttavia ri-chiamabili solo tramite la Maintenance Station.

La gestione degli utenti e il controllo d’accesso per la Mainte-nance Station viene realizzata dal SIMATIC Logon integrato in SIMATIC PCS 7.

Struttura

A seconda dell’architettura dell’impianto SIMATIC PCS 7, la Maintenance Station può essere realizzata sulla base di un SIMATIC PCS 7 BOX RTX/416, di una PCS 7 Single Station o di una combinazione Client-Server.

La seguente tabella mostra possibili configurazioni hardware e software della Maintenance Station (MS).

Due MS Server possono anche funzionare come sistema ridon-dante. Gli MS Server ridondanti vanno configurati come gli OS Server ridondanti e ampliati con il software SIMATIC PCS 7 Asset Runtime.

Il SIMATIC PCS 7 Asset Runtime Basic Package contiene già 100 Asset-TAG. Essi possono essere ampliati con licenze SIMATIC PCS 7 Asset Runtime cumulabili per 10, 100 o 1000 As-set-TAGs (Count Relevant Licenses).

Hardware/software SIMATIC PCS 7 necessari

SIMATIC PCS 7

BOX RTX/416

SIMATIC PCS 7

ES Single Station

MS/ES Client

MS Server

Hardware base

SIMATIC PCS 7 BOX RTX/416, sistema com-pleto (sistema operativo Win-dows XP)

n

SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B BCE/IE WXP (sistema opera-tivo Windows XP)

n n

SIMATIC PCS 7 OS Server 547B BCE/IE SRV03 (sistema operativo Windows Server 2003)

n

Software SIMATIC PCS 7 necessario corrispondente al sistema operativo dell’hardware base (senza tener conto di strutture d’insieme)

SIMATIC PCS 7 Engineering Software V7.0 AS/OS

n n

SIMATIC PDM PCS 7 V6.0 da SP2 HF1

n n n

SIMATIC PCS 7 OS Software Server V7.0

n

SIMATIC PCS 7 OS Software Client V7.0

n

SIMATIC PCS 7 Asset Engi-neering V7.0

n n n

SIMATIC PCS 7 Asset Run-time V7.0(Basic Package e Asset-TAGs addizionali)

n n n

© Siemens AG 2008

Asset Management

Maintenance Station


8

Funzioni

Segnalazione diagnostica di un componente nella vista blocco immagine "Identità"

La Maintenance Station consente di ricevere moltissime infor-mazioni per la manutenzione dei componenti di sistema dell’im-pianto (Assets). Per potersi informare sullo stato diagnostico di singoli settori dell’impianto o di componenti, il tecnico di manu-tenzione può commutare dalla pagina panoramica alla pagina diagnostica del livello hardware sottordinato. Se nella pagina panoramica viene segnalato un guasto, egli può raggiungere ra-pidamente mediante "Loop in Alarm" il blocco immagine diagno-stico del componente interessato.

L’insieme di informazioni offerte dipende dalle possibilità indivi-duali degli Asset e viene filtrato in relazione all’area di responsa-bilità dell’utente.

Possono essere messe a disposizione le seguenti informazioni:• Rappresentazione dello stato diagnostico comunicato dal si-

stema• Dati sul componente quali nome del punto di misura, costrut-

tore o numero di serie• Visualizzazione delle segnalazioni diagnostiche di un compo-

nente• Visualizzazione del tipo e dello stato attuale del provvedi-

mento di manutenzione attivato

Informazioni su Asset passivi o indiretti

Per Asset passivi o indiretti (pompe, motori, circuiti di regola-zione etc.), che non hanno alcuna autodiagnostica, con il blocco di logica programmabile AssetMon potete determinare, da di-versi valori di misura e dalle relative deviazioni da un determi-nato stato normale, stati di funzionamento non consentiti e visua-lizzarli come Maintenance Alarm sulla Maintenance Station. L’AssetMon è in grado di elaborare fino a 3 valori analogici e fino a 16 valori binari.

Mediante l’AssetMon è possibile realizzare anche strutture dia-gnostiche personalizzate nonché definire regole diagnostiche specifiche per progetto e funzioni di Condition Monitoring.

Informazioni ampliate per Assets secondo IEC 61804-2

Per Asset, che sono descritti secondo IEC 61804 2 per Electro-nic Device Description (EDD), sono richiamabili ulteriori informa-zioni. SIMATIC PDM rileva in background queste informazioni dai componenti e le rende automaticamente disponibili.• Informazioni diagnostiche dettagliate

- Informazioni specifiche del produttore sull’apparecchiatura- Avvertenze per la diagnostica e l’eliminazione degli errori- Ulteriore documentazione

• Risultati delle funzioni interne di Condition Monitoring• Informazioni sullo stato (ad es. comando locale, modifiche di

configurazione locali)• Visualizzazione del logbook delle variazioni (Audit-Trail) di

questi componenti, con tutte le voci relative a persona, istante e tipo di accessi operativi al componente

• Parametrizzazione degli Assett (rappresentazione dei para-metri registrati nel componente e nel progetto, all’occorrenza anche della differenza fra entrambi)

Simbologia omogenea

Simbologia omogena per la visualizzazione dello stato di manutenzione nonché della guida operatore sulla Maintenance Station

Una caratteristica di rilievo, con la visualizzazione della funzio-nalità di Asset Management, è la rappresentazione con simboli e testi omogenei degli stati di tutti gli Asset, ovvero per Operator Stations nonché per componenti di rete, controllori o apparec-chiature da campo. Anche i blocchi immagine degli Asset sono omogenei. La quantità di informazioni rappresentabili è determi-nata dall’intelligenza del rispettivo componente.

Buono

Simulazione

Change inconfigurationdetected

Necessità dimanutenzione(urgenza bassa)

Richiesta dimanutenzione(urgenza media)

Allarme dimanutenzione(urgenza elevata)

Ordine di manuten-zione sconosciuto/non richiesto

Ordine di manutenzionerichiesto

Ordine di manutenzione in richiesto

© Siemens AG 2008

Asset Management

Maintenance Station


8

Tipico svolgimento di un ciclo di manutenzione• Sensori intelligenti riconoscono in anticipo, attraverso la dia-

gnostica implementata, minacce di guasto molto prima del ve-rificarsi dell’avaria e le possono segnalare.

• Informazioni diagnostiche su componenti di rete ed apparec-chiature PC-based sono comunicate alla Maintenance Station tramite un’interfaccia di collegamento OPC-SNMP presente negli Asset.

• Sulla Maintenance Station il simbolo del componente interes-sato (ad es. di un’apparecchiatura da campo) segnala "Ne-cessità di manutenzione". Automaticamente avviene una regi-strazione nel protocollo di segnalazione, cosicché anche successivamente è possibile analizzare la cronologia dell’evento intervenuto. Parallelamente vengono comunicate in background informazioni diagnostiche dettagliate mediante il SIMATIC PDM e la descrizione dell’apparecchiatura (EDD) del costruttore.

• Il manutentore riconosce nella pagina di panoramica della sua Maintenance Station una "Necessità di manutenzione" nell’im-pianto tecnologico. Tramite noti meccanismi standard dell’Operator Station come "Segnalazione cumulativa" e "Guida operatore mediante Loop-In-Alarm", egli viene rapida-mente guidato all’apparecchiatura corrispondente. Nel blocco immagine dell’apparecchiatura interessata si possono rilevare importanti informazioni, ad es. numero del punto di mi-sura, luogo di installazione e tipo di apparecchiatura.

• Con la vista "Diagnostica" è possibile richiamare le informa-zioni dettagliate disponibili sul problema intervenuto in base al tipo di apparecchiatura e al costruttore, ad es. descrizione dell’errore, causa dell’errore, trend prevedibile o indicazione sul trattamento.

• Nella vista "Manutenzione" il manutentore valuta l’errore ed at-tiva le relative reazioni. Si può trattare ad es. dell’immissione di un commento o di un’indicazione di trattamento, dell’asse-gnazione di un numero d’istruzione di lavoro o del cambia-mento della priorità della "Necessità di manutenzione" in fun-zione dell’importanza per l’impianto tecnologico. In questa vista è anche possibile anche seguire/accompagnare provve-dimenti in corso d’opera. Tutti gli interventi operativi possono essere protocollati. Il protocollo include anche i contenuti dei blocchi immagine con dati identificativi, segnalazioni, infor-mazioni diagnostiche dettagliate, istruzioni di lavoro, notizie e stati.

• La richiesta d’intervento con tutte le informazioni ottenute sulla Maintenance Station viene inoltrata al corrispondente reparto di manutenzione (simbolo identificativo "Ordine di manuten-zione richiesto"). Il consenso per la manutenzione di questo componente può eventualmente essere impostato sulla Main-tenance Station (simbolo identificativo "Ordine di manuten-zione in elaborazione") In questo modo è subito evidente a tutti gli interessati, anche per il turno successivo, lo stato at-tuale del provvedimento di manutenzione.

• Una volta effettuato ll’intervento di manutenzione, esso viene chiuso sulla Maintenance Station - le segnalazioni di stato tor-nano nella condizione normale. L’intero ciclo di manutenzione viene documentato sulla Maintenance Station senza interru-zioni - in modo automatico e senza onere di progettazione supplementare.

1) Con Asset-TAGs viene concessa la licenza per il numero degli Asset-Objects sorvegliati in SIMATIC PCS 7. Un Asset-Object rappresenta singoli componenti hardware nell’ambito di un progetto SIMATIC PCS 7, ad es.- dispositivi di misura sorvegliati per EDD, positionatori, apparecchi di

manovra o Remote I/O-Station oppure - apparecchiature base o componenti Ethernet sorvegliati tramite un

accoppiamento SNMP-OPC nella Maintenance Station. Gli Asset-TAG delle licenze SIMATIC PCS 7 Asset Runtime (10, 100 e 1000) sono cumulabili (Count Relevant Licenses).


SIMATIC PCS 7 Asset Runtime Basic Package V7.0incl. licenza SNMP-OPC-Server e 100 Asset-TAGs 1)

per l’installazione su SIMATIC PCS 7 BOX RTX/416, Single Sta-tion o Serverin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-7GB07-0YB0

SIMATIC PCS 7 Asset Runtime V7.0per l’ampliamento di Asset TAG in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• 10 Asset-TAG 6ES7 658-7GA07-2YB0

• 100 Asset-TAG 6ES7 658-7GB07-2YB0

• 1000 Asset-TAG 6ES7 658-7GC07-2YB0

Asset Engineering

SIMATIC PCS 7 Asset Enginee-ring V7.0per l’installazione su SIMATIC PCS 7 BOX 416, Single Station o Clientin 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile sotto Windows XP Professional / Server 2003,

Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-7GX07-0YB5

© Siemens AG 2008

Asset Management

Maintenance Station


8

© Siemens AG 2008


9/2 Introduzione

9/3 Industrial Ethernet9/3 Introduzione9/6 Industrial Ethernet Switches

SCALANCE X9/21 Industrial Ethernet Switches

OSM/ESM/OMC9/23 Componenti di rete passivi:

FastConnect9/25 Cavi e connettori ITP9/26 Componenti di rete passivi:

Cavi in fibra ottica (FO)9/28 Collegamento di sistemi PCS 79/30 Industrial Wireless LAN (IWLAN)

9/33 Industrial Security9/33 Introduzione9/34 Componenti per Industrial Security

9/35 PROFIBUS9/35 Introduzione

PROFIBUS DP9/36 Introduzione9/37 Reti elettriche9/39 Reti ottiche con cavi FO in

fibra ottica di vetro9/40 Reti ottiche con cavi LWL in

fibra ottica di plastica9/41 Connessione AS9/42 Y-Link

PROFIBUS PA9/43 Introduzione9/45 Accoppiamenti tra reti: DP/PA Link

e DP/PA Coupler9/49 Distributori di campo attivi AFD e

AFS9/50 FastConnect/SpliTConnect

9/51 Altra comunicazione9/51 AS-Interface9/52 Modbus

Comunicazione

© Siemens AG 2008

Comunicazione

Introduzione


9

Panoramica

Con i componenti di rete di SIMATIC NET basati su standard af-fermati in tutto il mondo, SIMATIC PCS 7 dispone di una gamma di prodotti performanti e robusti per la realizzazione di reti di co-municazione omogenee per lo scmabio dati affidabile tra tutti i componenti del sistema e tutti i livelli di un impianto.

I prodotti SIMATIC NET sviluppati appositamente per l’industria sono perfettamente adatti all’impiego in impianti di tutti i settori. Essi sono perfettamente armonizzati tra di loro e soddisfano i più severi requisiti, specialmente nei settori soggetti ad influssi gra-vosi dovuti a• Campi perturbanti elettromagnetici• Atmosfere e liquidi aggressivi• Rischio di esplosione• Elevata sollecitazione meccanica

I prodotti SIMATIC NET garantiscono la possibilità di successivi ampliamenti e la salvaguardia degli investimenti grazie al conti-nuo sviluppo nel rispetto della compatibilità, ma anche l’omoge-neità dall’entrata merci fino all’uscita dei prodotti finiti e dall’ap-parecchiatura da campo fino al Management Information System.

Struttura

Integrati in Totally Integrated Automation, la base unica nel suo genere, che Siemens offre per l’automazione omogenea in tutti i settori dell’industria manifatturiera, di processo o ibrida, i bus della famiglia SIMATIC NET provvedono ad una comunicazione veloce e sicura tra i singoli sistemi/le singole applicazioni del si-stema di controllo di processo PCS 7 come:• sistemi di automazione, periferia decentrata e componenti di

campo,• Asset Management/Engineering System e Operator System,• SIMATIC BATCH e SIMATIC Route Control, • controllo di processo tramite Internet/Intranet e applicazioni IT.

Come bus dell’impianto nonché come OS-LAN (bus dei termi-nali) per sistemi multistazione in architettura Client/Server viene impiegato Industrial Ethernet. Per piccoli sistemi la comunica-zione "Basic Communication Ethernet" (BCE), integrata nelle SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation, offre la possibilità di col-legare Single Station e Server al bus dell’impianto anche senza unità di comunicazione CP 1613.

In impianti medio-grandi caratterizzati da esigenze elevate, SIMATIC PCS 7 si basa sulla moderna tecnologia Gigabit e FastEthernet, che combina insieme la grande sicurezza della ri-dondanza degli anelli ottici con la potenza scalabile grazie alla tecnologia Switching ed alle elevate velocità di trasmissione fino a 1 Gbit/s.

Come mezzo trasmissivo per il collegamento di apparecchiature da campo intelligenti decentrate, trasduttori e attuatori al livello di Controller, trova impiego il PROFIBUS in esecuzione DP o PA. PROFIBUS è un bus di campo universale, aperto, robusto e affi-dabile che soddisfa gli standard internazionali IEC 61158 e IEC 61784. Nell’esecuzione PA, che consente la trasmissione di-gitale dei dati e l’alimentazione d’energia per le apparecchiature da campo, oppure tramite trasformatore di disaccoppiamento (RS 485-iS-Coupler), è possibile portare il PROFIBUS a sicu-rezza intrinseca fino in aree a rischio d’esplosione della Zona 1.

© Siemens AG 2008

ComunicazioneIndustrial Ethernet

Introduzione


9

Panoramica

Industrial Ethernet, esempi di collegamento

Come bus d’impianto e come OS-LAN (bus dei terminali) per si-stemi pluristazione in architettura Client/Server è impiegata la rete Industrial Ethernet, una potente rete d’area e di cella per l’in-dustria secondo lo standard internazionale IEE 802.3 (Ethernet). Strutture di bus con anelli ottici sono per questo particolarmente adatti in virtù della loro immunità ai disturbi e della loro elevata disponibilità.

Per impianti medi e grandi con esigenze elevate, SIMATIC PCS 7 si basa sulla moderna tecnologia Gigabit e FastEthernet. Essa combina la grande sicurezza degli anelli ottici con la per-formance scalabile grazie alla tecnologia Switching ed alle ele-vate velocità di trasmissione fino a 1 Gbit/s.

Vantaggi

Ethernet è oggi, con una quota di mercato oltre l’80% e un trend ancora in crescita, la rete numero uno nel panorama delle reti LAN. Ethernet offre caratteristiche importanti, che possono com-portare notevoli vantaggi alla vostra applicazione:7 Rapida messa in servizio con semplice tecnica di collega-

mento7 Elevata flessibilità, poiché gli impianti esistenti possono es-

sere ampliati senza effetti collaterali7 Elevata disponibilità grazie a topologie di rete ridondanti7 Potenza di comunicazione pressoché illimitata poiché in caso

di necessità è possibile avere potenza scalabile con la tecno-logia Switching

7 Connessione in rete degli ambienti più disparati, come l’ufficio e la fabbrica

7 Sicurezza dell’investimento garantita da uno sviluppo nel se-gno della continua compatibilità

7 Il controllo del tempo orario in tutto l’impianto consente l’esatta correlazione degli eventi nell’ambito dell’intero impianto

Tecnica Ethernet per l’ambiente industriale

Con Industrial Ethernet, SIMATIC NET amplia la tecnica Ethernet con speciali componenti e capacità per l’impiego in ambienti in-dustriali:7 Componenti di rete per l’impiego in ambienti industriali gra-

vosi7 Rapido confezionamento in loco di cavi e connettori grazie al

sistema di cablaggio FastConnect con tecnica RJ457 Reti sicure da caduta grazie alla veloce commutazione di ri-

dondanza (≤ 300 ms)7 Sorveglianza continua dei componenti di rete grazie ad un

concetto di segnalazione semplice ed efficace7 Componenti di rete sicuri nel tempo con la famiglia di prodotti

Industrial Ethernet SCALANCE X

SIMATIC PCS 7 BOX

AS 414/AS 416/AS 417

AS 412H/AS 414H/AS 417H

AS 412H/AS 414H/AS 417H

OSM/ESM

SCALANCEX-200/X-200 IRT

SCALANCEX-200/X-200 IRT

SCALANCE X-400

SCALANCE X-400

SCALANCEX-400

SCALANCEW788-1PRO

OS-LAN(bus dei terminali, ottiche/elettriche)

OS Clients

Bus d’impianto Industrial Ethernet (ottiche/elettriche)

RemoteClient

OS Server ridondante

Stazione di engineering

© Siemens AG 2008


Introduzione


9

Struttura

Nei diversi sottosistemi SIMATIC PCS 7 (ES, OS, AS etc.) è pos-sibile impiegare come interfacce di comunicazione interfacce integrate onboard, semplici schede di rete o speciali unità di co-municazione (ad es. CP 1613). Queste vengono definite in fun-zione delle esigenze nella scelta dei rispettivi componenti di si-stema (ulteriori informazioni in merito si trovano sotto "Collegamento di sistema per sistemi PCS 7" alla fine di questo paragrafo).

L’integrazione dei partner di comunicazione nel bus avviene con l’aiuto di Switch Industrial Ethernet. Vanno particolarmente con-sigliati per questo i moderni Switch Industrial Ethernet della fa-miglia di prodotti SCALANCE X, che supportano una potenza scalabile a prezzo interessante e molteplici possibilità di confi-gurazione. Ulteriori alternative si hanno con l’impiego dei com-provati Switch ESM e OSM.

Bus dell’impianto e configurazione d’esempio OS-LAN con due anelli ri-dondanti

OS-LAN (bus dei terminali)

La comunicazione Client-Server e Server-Server si svolgono tra-mite una LAN Ethernet dedicata. La rete di comunicazione de-nominata "OS-LAN" o "bus dei terminali" è realizzabile con com-ponenti standard di SIMATIC NET come Switch, interfacce onboard, schede di rete, unità di comunicazione (CP), cavi etc.

Con una struttura ad anello vengono impedite cadute della co-municazione, qualora ad es. il cavo venisse danneggiato o inter-rotto in qualche punto. Per un ulteriore aumento della disponibi-lità è possibile anche suddividere l’OS-LAN in modo ridondante su due anelli, collegati tra loro tramite 2 coppie di Switch (vedi configurazione d’esempio). Gli Switch delle linee di prodotti SCALANCE X-400, X-300 e X-200 IRT dispongono della fun-zione "Standby-Redundancy" per questo necessaria. Ognuno dei Server e Client ridondanti può essere collegato, tramite due interfacce separate (Adapter Package per bus dei terminali ri-dondante), ad entrambi gli anelli. La comunicazione si svolge di norma nell’anello 1. La comunicazione nell’anello 2 viene attivata solo al verificarsi di un guasto nell’anello 1, tale da provocare la commutazione di ridondanza.

Bus dell’impianto Industrial Ethernet

I sistemi di automazione (AS) comunicano tra loro, con l’Engine-ering System e gli Operator System (Server/Single Station) tra-mite il bus dell’impianto Industrial Ethernet. Questo è realizzabile in modo analogo all’OS-LAN con componenti standard di SIMATIC NET come Switch, schede di rete, unità di comunica-zione (CP), cavi etc. Con piccoli impianti con max. 8 sistemi di automazione standard per Operator System è possibile impie-gare economicamente Single Station e Server con "Basic Com-munication Ethernet" (BCE) e scheda di rete FastEthernet per il collegamento al bus dell’impianto. L’unità di comunicazione CP 1613 è poi sempre necessaria quando si impiegano più di 8 si-stemi di automazione standard o sistemi di automazione ad ele-vata disponibilità.

Sotto l’aspetto della disponibilità, le strutture ad anello per il bus dell’impianto rappresentano sempre la prima scelta. Per far fronte a esigenze di disponibilità particolarmente elevate, il bus dell’impianto può essere configurato come doppio anello ridon-dante (due CP per ogni AS-CPU e OS Server). In questo modo sono tollerabili anche errori doppi, come ad es. una caduta di Switch nell’anello 1 e la contemporanea interruzione del cavo di bus dell’anello 2. In una simile configurazione, entrambi gli anelli sono fisicamente separati tra loro. Con la progettazione me-diante NetPro, i partner di ridondanza vengono accoppiati tra-mite un collegamento S7 ad elevata disponibilità (ridondanza a 4 vie). Per ogni anello, la funzione di Redundancy-Manager è ri-spettivamente assunta da uno Switch. Come Redundancy-Ma-nager in un anello sono impiegabili gli attuali Switch delle linee di prodotti SCALANCE X-400, X-300, X-200 IRT e X-200.

Avvertenza:Informazioni dettagliate su Industrial Ethernet nonché sui componenti di rete si trovano nel catalogo IK PI, nell’A&D Mall o nel catalogo CA 01 sotto "Comunicazione/Reti/ Sistemi di comunicazione SIMATIC NET".

AS 412H/AS 414H/AS 417H

Client Client

OS-LAN (Ethernet), anello 1 OS-LAN (Ethernet), anello 2

Server ridondante

Bus d’impianto ridondanteIndustrial Ethernet(anello doppio)

© Siemens AG 2008


Introduzione


9

Funzioni

Supporto decisionale per Switch Industrial Ethernet

Per la comunicazione Industrial Ethernet nell’ambito del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 è possibile impiegare di versi tipi di Switch. Oltre agli Switch OSM/ESM sono disponibili adesso anche gli Switch

Per facilitare la scelta la seguente lista riassume i vantaggi es-senziali delle diverse serie di Switch.

SCALANCE X-4007 Porte da 1 Gbit e porte da 100 Mbit/s (ottiche/elettriche, nu-

mero ed esecuzione dipendenti dall’apparecchiatura)7 Tecnica costruttiva modulare per la realizzazione flessibile di

reti Industrial Ethernet elettriche o ottiche; topologia di rete va-riabile, tipo e numero di porte variabili (aggiunta di porte otti-che, ampliabile con ulteriori 8 porte per X414-3E)

7 Ingressi digitali 7 Alimentazione DC 24 V ridondante7 Manager di ridondanza per l’anello7 Ridondanza standby (collegamento ridondante tra due anelli)7 Numerose porte di Switch in un punto centrale nel quadro

elettrico7 Grado di protezione IP207 Porte da 100 Mbit elettriche con collare di ritenzione per si-

stema di cablaggio FastConnect7 Funzionalità di router (X414-3E; collegamento di due sottoreti)7 Supporto di Office-Standards come ad es. LAN virtuali incl.

assegnazione di priorità (Port Based VLANs), Rapid Spanning Tree (RSTP), Simple Network Management Protocol (SNMP) o filtraggio IP-Multicast (ad es. per applicazioni video) per l’inte-grazione di reti di automazione in reti aziendali

7 Configurazione di filtri d’indirizzo MAC7 Numerazione degli slot ed etichette di siglatura7 Opzioni: supporto di memoria rimovibile C-PLUG per la sosti-

tuzione semplificata dell’apparecchiatura in caso di guasto

SCALANCE X-300 7 Struttura compatta7 Grado di protezione IP307 Porte da Gigabit e porte FastEthernet (ottiche/elettriche, ese-

cuzione dipendente dall’apparecchiatura)7 10 porte (3 x Gigabit e 7 x FastEthernet)7 Alimentazione DC 24 V ridondante7 Manager di ridondanza per l’anello7 Ridondanza standby tra due anelli7 Diverse possibilità di montaggio (guida profilata, guida profi-

lata SIMATIC, fissaggio a parete in orizzontale e in verticale)7 Porte elettriche con collare di ritenzione per sistema di ca-

blaggio FastConnect7 Opzioni: supporto di memoria rimovibile C-PLUG per la sosti-


SCALANCE X-200 IRT 7 Struttura compatta7 Grado di protezione IP307 Porte da 100 Mbit (ottiche/elettriche, numero ed esecuzione

dipendenti dall’apparecchiatura) 7 Max. 4 porte7 Alimentazione DC 24 V ridondante7 Manager di ridondanza per l’anello7 Ridondanza standby tra due anelli7 Diverse possibilità di montaggio (guida profilata, guida profi-


blaggio FastConnect7 Opzioni: supporto di memoria rimovibile C-PLUG per la sosti-


SCALANCE X-2007 Struttura compatta7 Grado di protezione IP30 7 Porte da 100 Mbit (ottiche/elettriche, numero ed esecuzione

dipendenti dall’apparecchiatura)7 6 o 24 porte 7 Alimentazione DC 24 V ridondante7 Manager di ridondanza per l’anello7 Diverse possibilità di montaggio (guida profilata, guida profi-


blaggio FastConnect7 Funzionamento dello SCALANCE X208 nel campo di tempe-

ratura -20 ... +70 °C7 Opzioni: supporto di memoria rimovibile C-PLUG per la sosti-


OSM/ESM7 Ridondanza standby tra due anelli7 Manager di ridondanza per l’anello7 Ingressi digitali7 Configurazione di filtri d’indirizzo MAC

Dati tecnici

Linea di prodotti SCALANCE X

Switches

X-400 SCALANCE X414-3E e X408-2

X-300 SCALANCE X308-2, X308-2LD e X310

X-200 SCALANCE X224, X216, X208, X212-2, X212-2LD, X204-2 e X206-1LD

X-200 IRT SCALANCE X204 IRT, X202-2 IRT, X202-2P IRT, X201-3P IRT e X200-4P IRT

Bus dell’impianto / OS-LAN Industrial Ethernet

Numero di nodi 1.023 per ogni segmento di rete (IEEE 802.3 Standard)

Numero di Switch fino a 50

Estensione della rete

• rete locale elettrica: fino a ca. 5 kmottica: fino a ca. 150 km

• WAN in tutto il mondo con TCP/IP

Topologia linea, albero, anello, stella

© Siemens AG 2008


Industrial Ethernet Switches SCALANCE X


9

Panoramica

Gli Switch sono componenti di rete attivi, che distribuiscono in modo finalizzato i dati ai rispettivi indirizzi. SCALANCE X è la nuova famiglia di Switch industriali di SIMATIC NET per Industrial Ethernet. La famiglia di prodotti SCALANCE X comprende quat-tro linee di prodotti montabili uno su l’altro, adatte ai rispettivi compiti di automazione.


I seguenti prodotti delle linee SCALANCE X-400, X-300, X-200 IRT e X-200 sono adatti all’impiego in impianti SIMATIC PCS 7.

SCALANCE X-400

Gli SCALANCE X-400 si prestano all’esecuzione del bus dell’im-pianto e del bus dei terminali (OS-LAN) in tecnologia ad anello Gigabit elettrica o ottica (anelli semplici e ridondanti):• SCALANCE X414-3E con due porte Gigabit-Ethernet (elettri-

che/ottiche), 12 porte FastEthernet elettriche e a scelta 4 porte FastEthernet ottiche (BFOC); ampliabile tramite Extender-Mo-dule con 8 porte FastEthernet elettriche o ottiche (BFOC).

• SCALANCE X408-2 con 4 porte Gigabit-Ethernet (elettri-che/ottiche) e 4 porte FastEthernet (elettriche/ottiche)

Entrambe le esecuzioni consentono massima potenza di comu-nicazione, specialmente per impianti assai grandi con consi-stenti strutture d’insieme e reti di comunicazione estese.

SCALANCE X-300

Gli SCALANCE X-300 si prestano alla realizzazione di strutture Industrial Ethernet in forma lineare, a stella o ad anello (anelli semplici e ridondanti) con velocità di trasmissione fino a 1000 Mbit/s.• SCALANCE X310 con 3 porte RJ45 Gigabit-Ethernet elettriche

e 7 porte RJ45 FastEthernet elettriche• SCALANCE X308-2 con 2 porte SC Gigabit-Ethernet ottiche

per FO multimode in vetro, 1 porta RJ45 Gigabit-Ethernet elet-trica e 7 porte RJ45 FastEthernet elettriche

• SCALANCE X308-2LD con 2 porte SC Gigabit-Ethernet otti-che per FO singlemode in vetro, 1 porta RJ45 Gigabit-Ether-net elettrica e 7 porte RJ45 FastEthernet elettriche

SCALANCE X-200 IRT

Gli SCALANCE X-200 IRT si prestano alla realizzazione di strut-ture Industrial Ethernet in forma lineare, a stella o ad anello (anelli semplici e ridondanti) con velocità di trasmissione fino a 100 Mbit/s.• SCALANCE X204 IRT con 4 porte RJ45 elettriche• SCALANCE X202-2 IRT con 2 porte RJ45 elettriche e 2 porte

BFOC ottiche per FO multimode in vetro• SCALANCE X202-2P IRT con 2 porte RJ45 elettriche e 2 porte

ottiche per POF (Polymer Optical Fiber)• SCALANCE X201-3P IRT con 1 porta RJ45 elettrica e 3 porte

ottiche per POF• SCALANCE X200-4P IRT con 4 porte ottiche per POF

SCALANCE X-200

Gli SCALANCE X-200 si prestano alla realizzazione di strutture Industrial Ethernet in forma lineare, a stella o ad anello (anelli semplici e ridondanti) con velocità di trasmissione fino a 100 Mbit/s: Essi non dispongono però della funzionalità di ridon-danza stand-by (vedi tabella delle caratteristiche dei prodotti).• SCALANCE X208 con 8 porte RJ45 elettriche• SCALANCE X204-2 con 2 porte ottiche per FO in vetro e 4

porte RJ45 elettriche• SCALANCE X224 con 24 porte RJ45 elettriche• SCALANCE X216 con 16 porte RJ45 elettriche• SCALANCE X208 con 8 porte RJ45 elettriche• SCALANCE X204--2 con 4 porte RJ45 elettriche e 2 porte

BFOC ottiche per FO multimode in vetro • SCALANCE X212-2 con 12 porte RJ45 elettriche e 2 porte

BFOC ottiche per FO multimode in vetro• SCALANCE X212-2LD con 12 porte RJ45 elettriche e 2 porte

BFOC ottiche per FO singlemode in vetro• SCALANCE X206-1LD con 6 porte RJ45 elettriche e 1 porta

BFOC ottica per FO singlemode in vetro

© Siemens AG 2008




9

Esempio d’impiego degli Switch SCALANCE X414-3E nel sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7

SwitchSCALANCEX414-3E

ET 200M



PROFIBUSET 200M

PROFIBUS

SwitchSCALANCE

X414-3E

SwitchSCALANCE

X414-3E

SwitchSCALANCE

X414-3E

SIMATIC IT SIMATIC BATCHOperator Station

Controllore ridondanteAS 414H/AS 417H

OS Server(ridondante)

Bus di terminale 1 Gbit/s

Bus d‘impianto 1 Gbit/s

Engineering StationOperator Station Operator Station

© Siemens AG 2008




9

Struttura

Caratteristiche dei prodotti

Prospetto delle interfacce

1) con Extender-Module addizionale EM495-82) 2 Media-Module innestabili addizionali 3) con Extender-Module EM496-4 e 4 Media-Module innestabili addizio-

nali a 2)

Caratteristiche X414-3E X408-2 X310, X308-2, X308-2LD

X204 IRT, X202-2 IRT, X202-2P IRT

X201-3P IRT, X200-4P IRT

X224, X216 X212-2, X212-2LD

X208, X206-1LD, X204-2

Contenitore compatto • • • • • •

LED di diagnostica • • • • • • • •

Ambiente SIMATIC • • • • • • • •

2 x 24 V DC • • • • • • • •

Contatto di segnalazione • • • • • • • •

Visualizzazione locale (tasto di set) • • • • • • • •

Diagnostica: Web, SNMP • • • • • • • •

Diagnostica PROFINET • • • • • • • •

C-PLUG • • • • • • • •

Ridondanza d’anello con RM • • • • • • • •

Ridondanza standby • • • • •

Capacità IRT • •

Tecnica Gigabit • • •

Tecnica costruttiva modulare • •

Ingressi digitali 8

IT-Features (VLAN, RSTP, IGMP, ...) • • •

Layer 3 Switching (IP-Routing) •

Tipo di modulo Tipo e numero di porte

Gigabit Ethernet 1.000 Mbit/s Fast Ethernet 100 Mbit/s

elettrica (TP) ottica (LWL) elettrica (TP) ottica (LWL)

Presa RJ45 Presa SC Presa RJ45 FO in plastica: (POF/ PCF)presa SC RJ

FO in vetro:presa ST (con-

nessione BFOC)

X414-3E(porte Gigabit in alternativa ottiche o elettriche)

2 2 (multimode o singlemode)

12 / 201) – 42) / 123) (multi-mode o single-

mode)

X408-2(porte Gigabit e Fast Ethernet oppure in alternativa ottiche o elettriche)

4 4 (multimode o singlemode)

4 – 42)(multimode o singlemode)

X310 3 – 7 – –

X308-2 1 2 (multimode) 7 – –

X308-2LD 1 2 (singlemode) 7 – –

X204 IRT – – 4 – –

X202-2 IRT (porte ottiche ed elettriche additizionali) – – 2 – 2 (multimode)

X202-2P IRT (porte ottiche ed elettriche additizionali) – – 2 2 –

X201-3P IRT (porte ottiche ed elettriche additizionali) – – 1 3 –

X200-4P IRT – – – 4 –

X224 – – 24 – –

X216 – – 16 – –

X212-2 – – 12 – 2 (multimode)

X212-2LD – – 12 – 2 (singlemode)

X208 – – 8 – –

X206-1LD – – 6 – 1 (singlemode)

X204-2 (porte ottiche ed elettriche addizionali) – – 4 – 2 (multimode)

© Siemens AG 2008




9

SCALANCE X414-3E e X408-2• Switch modulari con grado di protezione IP20 per l’installa-

zione in quadri elettrici; combinabili con Media-Module (X414-3E e X408-2) e Extender (solo X414-3E)

• Possibilità di montaggio: Guida profilata SIMATIC S7-300 o guida profiilata da 35 mm

• Alimentazione DC 24 V ridondante • Tecnologia di 10/100/1000 Mbit/s per diversi mezzi trasmissivi

(elettrici a 8 fili, Twisted Pair o Fiber Optic, multimode/single-mode)

• Due (X414-3E) o quattro (X408-2) interfacce Gigabit Ethernet Twisted Pair integrate (10/100/1.000 Mbit/s, prese RJ45) per il collegamento di più Switch in cascata

• Connessione per nodi/partner tramite 12 (X414-3E) o 4 (X408-2) porte Fast Ethernet Twisted Pair integrate nello Switch (10/100 Mbit/s; prese RJ45 con collare di ritenzione)

• Interfaccia Extender per l’ampliamento con 8 porte Fast Ether-net (solo X414-3E): - porte elettriche con Fast Ethernet Extender (inseribile a de-

stra sullo Switch) o- porte ottiche con Extender-Module e Media-Modules

• Realizzazione di anelli Gigabit ottici con Media-Module a 2 porte Gigabit-Ethernet per l’adattamento delle porte Gigabit-Ethernet integrate a cavi in fibra ottica (FO): - Varianti di modulo per multimode (1000BaseSX Ports per

fino a 750 m di lunghezza del cavo FO) e - singlemode (fino a 70 km di lunghezza del cavo FO, vedi ca-

talogo IK PI)• SCALANCE X414-3E dispone di due slot per Media-Module

Fast Ethernet ottici con 2 porte, SCALANCE X408-2 di 2 slot universali, utilizzabili in alternativa per Media-Module Fast Ethernet o Gigabit Ethernet ottici con 2 porte

• Integrazione in anelli ottici da 100 Mbit/s tramite Media-Mo-dule Fast Ethernet a 2 porte innestabile per FO multimode (fino a 3 km di lunghezza) o in alternativa per FO singlemode (fino a 70 km di lunghezza)

• Collegamento ottico di nodi/partner remoti tramite un secondo Media-Module FO a 2 porte innestabile per Fast Ethernet

• Inserzione o rimozione di Extender (solo X414-3) e Media-Mo-dule durante il funzionamento

• Max. lunghezze di cavo tra due moduli con comunicazione tramite FO multimode (i cavi si trovano nel paragrafo dei com-ponenti di rete passivi). - fino a 3.000 m tramite porte 100BaseFX (100 Mbit/s)- fino a 750 m tramite porte 1000BaseSX (1.000 Mbit/s)

• Max. lunghezze di cavo tra due moduli con comunicazione tramite Twisted Pair (i cavi si trovano nel paragrafo "Compo-nenti di rete passivi"). - fino a 100 m tramite porte 10/100BaseTX (10/100 Mbit/s) o

1000BaseTX (1.000 Mbit/s)

• Riconoscimento dell’avaria di una linea di trasmissione o di uno Switch nell’anello e attivazione della linea di riserva entro 0,3 s (anche in reti di grandi dimensioni): - per Gigabit Ethernet (Switches SCALANCE X-400

nell’anello) come pure- per Fast Ethernet (Switches SCALANCE X-400 nell’anello

con SCALANCE X-200, X-200 IRT o OSM/ESM) • Funzionalità standby per il collegamento ridondante di due

anelli• Numerazione degli slot ed etichette di siglatura per un’identi-

ficazione univoca delle porte• Adatto all’impiego con temperature di funzionamento di

0 °C ... +60 °C

Possibilità d’impiego dei Media-Module e degli Extender-Module con SCALANCE X-414-3

! " # $% $$

&'()*+,-*./*0*11(//*)(

2+(.3-()45,'-,(6*,121(44**//,0*,627,/0*10*44(62'(1/*+,8&2//)*1*+,9-2)/1()*//,0,.(-2)2/,(+,:,1*2+*+,0,1*+,9-2)/1()(4(//),0,

2+(.3-()45,'-,(6*,121(44*(4(//),0*,627,/(0*10*44(62'(1/*+,+,(0,1*+,9-2)/1()*//,0,.(-2)2/,(:,1*2+*+,0,1*+,9-2)/1()(4(//),0,

4$5675

4$5675

2+(.3-()45,'-,(6*,121(44**//,0*,627,/0*1,164('*+(-()&124&16;(<<2+,/)2//*+,:,1*2$%='>0*10*44(62'(1/*+,+&(1*+,9-2)/1()*//,0,.(-2)2/,(+,:,1*2?(1/,1*+,9-2)/1()(4(//),0,

4$5689

4$5689

*--&)(

*--&)(

*--&)(

: 55;

,627,/

2./

/;()1(/

*)/.

2./

/;()1(/

#

#

,627,/

#$

#$

2.//;()1(/

: 55;

: 55;

! " # $% $$

#$

#$

2.//;()1(/

: 55;

$ $ $ $

! " # $% $$

! " # $% $$ $ $ $ $

#$

#$

#$

#$

#$

: 55; : 55;

$ $ ! " # $% $$ $ $

#

#$

#

#$

#$

! " # $% $$

© Siemens AG 2008




9

Possibilità d’impiego dei Media-Module con SCALANCE X-408-2

SCALANCE X-300

Con gli Switch X310, X308-2 e X308-2LD della linea di prodotti SCALANCE X-300 è possibile realizzare in modo economico strutture ad anello elettriche o ottiche con velocità di trasmis-sione fino a 1000 Mbit/s. Tutti gli Switch possono funzionare nell’anello come manager di ridondanza. Essi supportano la ri-dondanza stand-by per configurazioni di bus con due anelli ri-dondanti. Come manager di ridondanza, lo Switch X-300 sorve-glia gli Switch SCALANCE X collegati sulle sue ringport e, in caso di guasto di una via di trasmissione o di uno Switch nell’anello, effettua la commutazione sulla via di riserva. Gli Switch X-300 dispongono risp. di 3 porte Gigabit-Ethernet e 7 porte FastEthernet, che, a seconda del tipo di apparecchiatura, sono strutturate come segue:• SCALANCE X310 con

- 3 porte RJ45 Gigabit-Ethernet elettriche (1000BaseTX)- 7 porte FastEthernet RJ45 elettriche (10/100BaseTX)

• SCALANCE X308-2 mit - 2 porte SC Gigabit-Ethernet ottiche per FO multimode in ve-

tro (1000BaseSX)- 1 porta RJ45 Gigabit-Ethernet elettrica (1000BaseTX)- 7 porte FastEthernet RJ45 elettriche (10/100BaseTX)

• SCALANCE X308-2LD con - 2 porte SC Gigabit-Ethernet ottiche per FO singlemode in

vetro (1000BaseSX)- 1 porta RJ45 Gigabit-Ethernet elettrica (1000BaseTX)- 7 porte FastEthernet elettriche RJ45 (10/100BaseTX)

Caratteristiche degli Switch X-300• Robusto contenitore metallico nel formato S7-300, grado di

protezione IP30, per l’installazione in quadri elettrici• Possibilità di montaggio: Guida profilata, guida SIMATIC

S7-300, fissaggio diretto a parete• Alimentazione DC 24 V ridondante• Lunghezza del cavo tra due apparecchiature con tecnica tra-

smissiva elettrica tramite porte TP 1000BaseTX con prese RJ45:- a seconda del tipo di cavo fino a 90 m con cavo IE FC, IE FC

RJ45 Modular Outlet e cavo Patch TP-Cord di 10 m (vedi pa-ragrafo "Componenti di rete passivi" in questo catalogo o nel catalogo IK PI)

• Lunghezza del cavo tra due apparecchiature con trasmis-sione ottica: - fino a 750 m tramite porte 1000BaseSX (1.000 Mbit/s) e FO

multimode in vetro Industrial Ethernet (vedi paragrafo "Com-ponenti di rete passivi" in questo catalogo o nel catalogo IK PI)

- fino a 10 km tramite porte 1000BaseFX (1.000 Mbit/s) e FO singlemode in vetro Industrial Ethernet (vedi paragrafo "Componenti di rete passivi" o nel catalogo IK PI)

• Lunghezza del cavo tra due apparecchiature con tecnica tra-smissiva elettrica tramite porte TP 10/100BaseTX con prese RJ45:- a seconda del tipo di cavo fino a 100 m con cavo IE FC e IE

FC RJ45 Plugs (vedi paragrafo "Componenti di rete passivi" in questo catalogo o nel catalogo IK PI)

- fino a 10 m con TP-Cord (vedi paragrafo "Componenti di rete passivi" nel catalogo IK PI)

• Temperatura consentita per tutti i tipi di apparecchiature: 0 … +60 °C

&'()*+,-*./*0*11(//*)(

: 59<

2+(.3-()45,'-,(6*1(44521(44**//,0*,627,/0*1,164('*+(-()4&16;(<<(+(4424,1(2:,1*2$%='(0*1-*..,7,4,/@+,0*44(62'(1/*+,+&(1*+,9-2)/1()*//,0,+,./2002/,(+,:,1*28&2//)*1*+,9-2)/1()(4(//),0,3

2.0(4/2

,627

,/*-

-&)(

2./

/;()1(

/

#

*--&

)(

#

,627,/

#

$

*--&

)(

#

$

2.//;()1(/

$

! "

! "

2+(.3-()45,'-,(6*1(44521(44**//,0*,627,/(0*1-*..,7,4,/@+,0*44(62'(1/*+,:,1*2 1*+,9-2)/1()(4(//),0,*--&)(-()45200*--,2'(1/*),+*1+21/(+,21(44,,627,/*//,0,/)2',/(4,1(((4(//),0;(2,627,/(0*1-*..,7,4,/@+,0*44(62'(1/*+,:,1*28&2//)*1*+,9-2)/1()(4(//),0,3

$< ! "

#

#$

#

© Siemens AG 2008




9

SCALANCE X-200 IRT

Con gli Switch X204 IRT, X202-2 IRT, X202-2P IRT, X201-3P IRT e X200-4P IRT della linea di prodotti SCALANCE X-200 IRT si possono realizzare strutture lineari e a stella nonché strutture ad anello elettriche o ottiche a basso costo con velocità di trasmis-sione fino a 100 Mbit/s. Tutti gli Switch possono funzionare come manager di ridondanza nell’anello e supportano la ridondanza standby per configurazioni di bus con due anelli ridondanti. Come manager di ridondanza, lo Switch X-200 IRT sorveglia gli Switch SCALANCE X collegati sulle sue ringport e, in caso di guasto di una via di trasmissione o di uno Switch nell’anello, ef-fettua la commutazione sulla via di riserva. Gli Switch X-200 IRT dispongono risp. di 4 porte FastEthernet, che, in dipendenza del tipo di apparecchiatura, sono strutturate come segue:• SCALANCE X204 IRT con

- 4 porte RJ45 elettriche (10/100BaseTX)• SCALANCE X202-2 IRT con

- 2 porte RJ45 elettriche (10/100BaseTX)- 2 porte BFOC ottiche (100BaseFX) per FO multimode in vetro

• SCALANCE X202-2P IRT con - 2 porte RJ45 elettriche (10/100BaseTX)- 2 porte ottiche per POF (Polymer Optical Fiber)

• SCALANCE X201-3P IRT con - 1 porta RJ45 elettrica (10/100BaseTX)- 3 porte ottiche per POF

• SCALANCE X200-4P IRT con - 4 porte ottiche per POF

Caratteristiche degli Switch X-200 IRT• Robusto contenitore metallico nel formato S7-300, grado di



smissiva elettrica tramite porte TP 10/100BaseTX con prese RJ45:- a seconda del tipo di cavo fino a 100 m con cavo IE FC e IE



• Lunghezza di cavo per un segmento con trasmissione ottica: - fino a 3 km tramite porte 100BaseFX con presa BFOC (corri-

sponde a presa ST) e cavo FO multimode in vetro Industrial Ethernet (vedi paragrafo "Componenti di rete passivi" in que-sto catalogo o nel catalogo IK PI)

- fino a 100 m tramite porte ottiche per POF e cavo FO in PCF (Polymer Cladded Fiber) Industrial Ethernet (vedi paragrafo "Componenti di rete passivi" nel catalogo IK PI)

- fino a 50 m tramite porte FO per POF e cavo FO in POF In-dustrial Ethernet (vedi paragrafo "Componenti di rete pas-sivi" nel catalogo IK PI)

• Le temperature consentite variano, a seconda del tipo di ap-parecchiatura, come segue: - -20 ... + 70 °C (X204 IRT)- -10 ... +60 °C (X202-2-IRT)- 0 ... +60 °C (X202-2P-IRT)- 0 ... +50 °C (X201-3P-IRT)- 0 ... +40 °C (X200-4P-IRT)

SCALANCE X-200

Con gli Switch X208, X216, X224, X204-2, X212-2, X212-2LD e X206-1LD della linea di prodotti SCALANCE X-200 è possibile realizzare strutture lineari e a stella nonché economiche strutture ad anello elettriche o ottiche con velocità di trasmissione fino a 100 Mbit/s. Tutti gli Switch possono funzionare nell’anello come manager di ridondanza. Come manager di ridondanza, lo Switch X-200 sorveglia gli Switch SCALANCE X collegati sulle sue ringport e, in caso di guasto di una via di trasmissione o di uno Switch nell’anello, effettua la commutazione sulla via di ri-serva.

© Siemens AG 2008




9

Gli Switch SCALANCE X-200 dispongono di 6 ... 24 porte Fa-stEthernet, che, in dipendenza del tipo di apparecchiatura, sono strutturate come segue:• SCALANCE X224 con

- 24 porte RJ45 elettriche (10/100BaseTX)• SCALANCE X216 con

- 16 porte RJ45 elettriche (10/100BaseTX)• SCALANCE X208 con

- 8 porte RJ45 elettriche (10/100BaseTX)• SCALANCE X204-2 con

- 4 porte RJ45 elettriche (10/100BaseTX)- 2 porte BFOC ottiche (100BaseFX) per FO multimode in ve-

tro • SCALANCE X212-2 con

- 12 porte RJ45 elettriche (10/100BaseTX)- 2 porte BFOC ottiche (100BaseFX) per FO multimode in ve-

tro• SCALANCE X212-2LD con

- 12 porte RJ45 elettriche (10/100BaseTX)- 2 porte BFOC ottiche (100BaseFX) per FO singlemode in ve-

tro• SCALANCE X206-1LD con

- 6 porte RJ45 elettriche (10/100BaseTX)- 1 porta BFOC ottiche (100BaseFX) per FO singlemode in ve-

tro

Caratteristiche degli Switch X-200• Robusto contenitore metallico nel formato S7-300, grado di



smissiva elettrica tramite porte TP 10/100BaseTX con prese RJ45:- a seconda del tipo di cavo fino a 100 m con cavo IE FC e IE



• Lunghezza del cavo per un segmento con trasmissione ottica tramite porte 100BaseFX con presa BFOC (corrisponde a presa ST): - fino a 3 km con FO multimode in vetro Industrial Ethernet

(vedi paragrafo "Componenti di rete passivi" in questo cata-logo o nel catalogo IK PI)

- fino a 26 km con FO singlemode in vetro Industrial Ethernet (vedi paragrafo "Componenti di rete passivi" in questo cata-logo o nel catalogo IK PI)

• Le temperature consentite variano, a seconda del tipo di ap-parecchiatura, come segue: - -20 ... + 70 °C (X208)- -10 ... +60 °C (X204-2)- 0 ... +60 °C (tutti gli altri)

Dati tecnici

Tipo SCALANCE X414-3E SCALANCE X408-2

Velocità di trasmissione 10/100/1000 Mbit/s 10/100/1000 Mbit/s


• connessione di comunicazione, elettrica (vedi anche la tabella "Prospetto delle interfacce")

nell’apparecchiatura base:2 x RJ45 (10/100/1000 Mbit/s; TP); 12 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP)con ExtenderModule:8 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP) tramite EM495-8

4 x RJ45 (10/100/1000 Mbit/s; TP); 4 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP)

• connessione di comunicazione, ottica (vedi anche la tabella "Prospetto delle interfacce")

nell’apparecchiatura base:fino a zu 2 x FO in vetro con prese SC (1000 Mbit/s) tramite Media-Module MM492-2, MM492-2LD, MM492-2LH o MM492-2LH+; ofino a 4 x FO in vetro con prese BFOC (100 Mbit/s) tramite Media-Module MM491-2 o MM491-2LD;con ExtenderModule:fino a 12 x FO in vetro con prese BFOC (100 Mbit/s) tramite EM496-4 e MM491-2 o MM491-2LD

fino a 4 x FO in vetro con prese SC (1000 Mbit/s) tramite Media-Module MM492-2 o MM492-2LD; ofino a 4 x FO in vetro con prese BFOC (100 Mbit/s) tramite Media-Module MM491-2 o MM491-2LD

• Interfaccia Extender EM495-8 o EM496-4 --

• connessione per tensione di alimentazione 1 x blocco morsetti a 4 poli 1 x blocco morsetti a 4 poli

• connessione per contatto di segnalazione 1 x blocco morsetti a 4 poli 1 x blocco morsetti a 4 poli

• connessione per segnali d’ingresso digitali 2 x blocco morsetti a 5 poli --

• slot per supporto di memoria rimovibile C-PLUG C-PLUG

Tensione di alimentazione 2 x DC 24 V (18 ... 32 V) 2 x DC 24 V (18 … 32 V)

Corrente assorbita < 2000 mA < 700 mA

Potenza dissipata a DC 24 V 15 W (senza Media-Module e Extender-Module),< 48 W (massima configurazione)

15 W (senza Media-Module), < 48 W (massima configurazione)

© Siemens AG 2008




9

Parametri di estensione della rete / lunghezza di cavo TP

• 0 ... 55 m IE TP Torsion Cable con IE FC RJ45 Plug IE TP Torsion Cable con IE FC RJ45 Plug

• 0 ... 85 m IE FC Marine/Trailing/Flexible/FRNC Cable con IE FC RJ45 Plug

IE FC Marine/Trailing/Flexible/FRNC Cable con IE FC RJ45 Plug

• 0 ... 100 m IE FC Standard Cable GP con IE FC RJ45 Plug IE FC Standard Cable GP con IE FC RJ45 Plug

• 0 ... 750 m lunghezza di cavo FO multimode a 1000 Mbit/s;MM492-2 con FO in vetro 50/125 µm;≤ 2,7 dB/km a 850 nm; ≥ 600 MHz x km

lunghezza di cavo FO multimode a 1000 Mbit/s; MM492-2 con FO in vetro 50/125 µm;≤ 2,7 dB/km a 850 nm; ≥ 600 MHz x km

• 0 ... 3000 m lunghezza di cavo FO multimode a 100 Mbit/s; MM491-2 con FO in vetro 62,5/125 µm o 50/125 µm;≤ 1 dB/km a 1300 nm; ≥ 600 MHz x km

lunghezza di cavo FO multimode a 100 Mbit/s; MM491-2 con LWL in vetro 62,5/125 µm o 50/125 µm;≤ 1 dB/km a 1300 nm; ≥ 600 MHz x km

• 0 ... 10 km lunghezza di cavo FO singlemode a 1000 Mbit/s;MM492-2 LD con FO in vetro 10/125 µm o 9/125 µm;≤ 0,5 dB/km a 1300 nm

lunghezza di cavo FO singlemode a 1000 Mbit/s; MM492-2 LD con FO in vetro 10/125 µm o 9/125 µm; ≤ 0,5 dB/km a 1300 nm

• 0 ... 26 km lunghezza di cavo FO singlemode a 100 Mbit/s;MM491-2LD con FO in vetro 10/125 µm o 9/125 µm;≤ 0,5 dB/km a 1300 nm

lunghezza di cavo FO singlemode a 100 Mbit/s; MM491-2LD con FO in vetro 10/125 µm o 9/125 µm;≤ 0,5 dB/km a 1300 nm

• 0 ... 40 km lunghezza di cavo FO singlemode a 1000 Mbit/s;MM492-2 LH con FO in vetro 10/125 µm o 9/125 µm;≤ 0,5 dB/km a 1300 nm

lunghezza di cavo FO singlemode a 1000 Mbit/s; MM492-2 LH con FO in vetro 10/125 µm o 9/125 µm; ≤ 0,5 dB/km a 1300 nm

• 0 ... 70 km lunghezza di cavo FO singlemode a 1000 Mbit/s;MM492-2LH+ con FO in vetro 10/125 µm o 9/125 µm;≤ 0,5 dB/km a 1300 nm

lunghezza di cavo FO singlemode a 1000 Mbit/s; MM492-2LH+ con FO in vetro 10/125 µm o 9/125 µm; ≤ 0,5 dB/km a 1300 nm

Condizioni ambientali consentite

• temperatura d’esercizio 0 ... +60 °C 0 ... +60 °C

• temperatura per trasporto/magazzinaggio -40 °C ... +80 °C -40 °C ... +80 °C

• umidità relativa in esercizio < 95%, senza condensa < 95%, senza condensa

Esecuzione costruttiva

• Dimensioni (L x A x P) in mm 344 x 145 x 117 275 x 145 x 117

• Peso 3,1 kg 1,9 kg

• Montaggio guida profilata S7-300, guida profilata DIN guida profilata S7-300, guida profilata DIN

Grado di protezione IP20 IP20

Omologazioni

• livello di radiodisturbo EN 61000-6-4 Class A EN 61000-6-4 Class A

• immunità ai disturbi EN 61000-6-2 EN 61000-6-2

• cUL-Listing UL 60950-1, CSA C22.2 Nr. 60950-1, UL 508, CSA C22.2 No 14-M91 UL 1604 e 2279 (Hazardous Location)

UL 60950-1, CSA C22.2 Nr. 60950-1, UL 508, CSA C22.2 No 14-M91 UL 1604 e 2279 (Hazardous Location)

• FM FM 3611, FM Hazardous Location

FM 3611, FM Hazardous Location

• ATEX Zone 2 EN 50021 EN 50021

• C-Tick AS/NZS 2064 (Class A) AS/NZS 2064 (Class A)

• CE EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 EN 61000-6-2, EN 61000-6-4

• Omologazioni per costruzione navale • Germanischer Lloyd (GL),• American Bureau of Shipping (ABS),• Llyods Register of Shipping (LRS),• Bureau Veritas (BV),• Nippon Kaiji Kyokai (NK),• Det Norske Veritas (DNV)

in preparazione

Tipo SCALANCE X414-3E SCALANCE X408-2

© Siemens AG 2008




9

Tipo SCALANCE X310 SCALANCE X308-2 SCALANCE X308-2LD

Velocità di trasmissione 10/100/1000 Mbit/s 10/100/1000 Mbit/s 10/100/1000 Mbit/s



3 x RJ45 (10/100/1000 Mbit/s; TP)7 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP)




-- 2 x prese SC per FO multimode in vetro (1000 Mbit/s)

2 x prese SC per FO single-mode in vetro (1000 Mbit/s)

• connessione per tensione di alimentazione 1 x blocco morsetti a 4 poli 1 x blocco morsetti a 4 poli 1 x blocco morsetti a 4 poli

• connessione per contatto di segnalazione 1 x blocco morsetti a 2 poli 1 x blocco morsetti a 2 poli 1 x blocco morsetti a 2 poli

• slot per supporto di memoria rimovibile C-PLUG C-PLUG C-PLUG

Tensione di alimentazione 2 x DC 24 V (18 … 32 V) 2 x DC 24 V (18 … 32 V) 2 x DC 24 V (18 … 32 V)

Corrente assorbita 400 mA 400 mA 400 mA

Potenza dissipata a DC 24 V 9,6 W 9,6 W 9,6 W

Parametri di estensione della rete / lun-ghezza di cavo TP

• 0 ... 55 m IE TP Torsion Cable con IE FC RJ45 Plug

IE TP Torsion Cable con IE FC RJ45 Plug


IE FC Outlet RJ45 con IE TP Torsion Cable (0 … 45 m) + 10 m di TP Cord






IE FC Outlet RJ45 con IE FC Marine/Trailing/Flexible Cable (0 … 75 m) + 10 m di TP Cord



• 0 ... 100 m IE FC Standard Cable GP con IE FC RJ45 Plug

IE FC Standard Cable GP con IE FC RJ45 Plug


IE FC Outlet RJ45 con IE FC TP Standard Cable GP (0 … 90 m) + 10 m di TP Cord

IE FC Outlet RJ45 con IE FC Standard Cable GP (0 … 90 m) + 10 m di TP Cord


• 0 ... 750 m -- lunghezza di cavo FO multi-mode a 1000 Mbit/s; FO in vetro 50/125 µm;≤ 2,7 dB/km a 850 nm; ≥ 600 MHz x km

--

• 0 ... 10 km -- -- lunghezza di cavo FO singlemode a 1000 Mbit/s; FO in vetro 10/125 µm o 9/125 µm;≤ 0,5 dB/km a 1300 nm


• temperatura d’esercizio 0 ... +60 °C 0 ... +60 °C 0 ... +60 °C

• temperatura per trasporto/magazzinaggio -40 ... +80°C -40 ... +80 °C -40 … +80 °C.

• umidità relativa in esercizio < 95%, senza condensa < 95%, senza condensa < 95%, senza condensa


• Dimensioni (L x A x P) in mm 120 x 125 x 124 120 x 125 x 124 120 x 125 x 124

• Peso 1400 g 1400 g 1400 g

• Montaggio guida profilata, guida profilata S7-300, fissaggio a parete

guida profilata, guida profilata S7-300, fissaggio a parete


Grado di protezione IP30 IP30 IP30

Omologazioni

• livello di radiodisturbo EN 61000-6-4 Class A EN 61000-6-4 Class A EN 61000-6-4 Class A

• immunità ai disturbi EN 61000-6-2 EN 61000-6-2 EN 61000-6-2

• cUL-Listing UL 60950-1, CSA C22.2 Nr. 60950-1; UL 508, CSA C22.2 No. 14-M91;UL 1604 e 2279 (Hazardous Location)

UL 60950-1, CSA C22.2 Nr. 60950-1; UL 508, CSA C22.2 No. 14-M91;UL 1604 e 2279 (Hazardous Location)

UL 60950-1, CSA C22.2 Nr. 60950-1; UL 508, CSA C22.2 No. 14-M91;UL 1604 e 2279 (Hazardous Location)

• FM FM 3611 FM 3611 FM 3611

• ATEX Zone 2 EN 50021 EN 50021 EN 50021

• C-Tick AS/NZS 2064 (Class A) AS/NZS 2064 (Class A) AS/NZS 2064 (Class A)

• CE EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 EN 61000-6-2, EN 61000-6-4

© Siemens AG 2008




9

Tipo SCALANCE X204 IRT SCALANCE X202-2 IRT SCALANCE X202-2P IRT

Velocità di trasmissione 10/100 Mbit/s 10/100 Mbit/s 10/100 Mbit/s



4 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP) 2 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP) 2 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP)


-- 2 x prese BFOC (100 Mbit/s) 2 x prese SC RJ (100 Mbit/s)




Tensione di alimentazione 2 x DC 24 V (18 … 32 V) 2 x DC 24 V (18 … 32 V) 2 x DC 24 V (18 … 32 V)


Potenza dissipata a DC 24 V 4,8 W 7,2 W 7,2 W

Parametri di estensione della rete / lun-ghezza di cavo TP

• 0 ... 50 m -- -- FO in POF 980/1000 a 650 nm 10 MHz x 100 m







• 0 ... 85 m IE FC Marine/Trailing/Flexi-ble/FRNC Cable con IE FC RJ45 Plug

IE FC Marine/Trailing/Flexi-ble/FRNC Cable con IE FC RJ45 Plug





• 0 ... 100 m -- -- FO in PCF 200/230 a 650 nm 17 MHz x km




IE FC Outlet RJ45 con IE FC TP Standard Cable GP (0 … 90 m) + 10 m di TP Cord


IE FC Outlet RJ45 con IE FC Standard Cable GP (0 … 90 m) + 10 m TP Cord

• 0 ... 3000 m -- FO in vetro 62,5/125 µm o 50/125µm;≤ 1,0 dB/km a 1300 nm; ≥ 600 MHz x km

--


• temperatura d’esercizio -20 °C ... +70 °C -10 ... +60 °C 0 ... +60 °C

• temperatura per trasporto/magazzinaggio -40 °C ... +80 °C -40 ... +80 °C -40 … +80 °C.




• Peso 780 g 780 g 780 g





Omologazioni



• cUL-Listing UL 60950-1, CSA C22.2 No. 60950-1

UL 60950-1, CSA C22.2 No. 60950-1

UL 60950-1, CSA C22.2 No. 60950-1

• FM FM 3611 FM 3611 FM 3611

• ATEX Zone 2 EN 50021 EN 50021 EN 50021


• CE EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 EN 610006-2, EN 610006-4 EN 610006-2, EN 610006-4

• Omologazioni per costruzione navale • American Bureau of Shipping• Nippon Kaiji Kyokai• Det Norske Veritas

• American Bureau of Shipping• Nippon Kaiji Kyokai• Det Norske Veritas

• Lloyds Register of Shipping• Det Norske Veritas• Germanischer Lloyd

© Siemens AG 2008




9

Tipo SCALANCE X201-3P IRT SCALANCE X200-4P IRT

Velocità di trasmissione 10/100 Mbit/s 10/100 Mbit/s



1 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP) --


3 x prese SC RJ (100 Mbit/s) 4 x prese SC RJ (100 Mbit/s)




Tensione di alimentazione 2 x DC 24 V (18 … 32 V) 2 x DC 24 V (18 … 32 V)

Corrente assorbita 350 mA 400 mA

Potenza dissipata a DC 24 V 8,4 W 9,6 W


• 0 ... 50 m FO in POF 980/1000 a 650 nm 10 MHz x 100 m

FO in POF 980/1000 a 650 nm 10 MHz x 100 m

• 0 ... 55 m IE TP Torsion Cable con IE FC RJ45 Plug --


--


--

IE FC Outlet RJ45 con IE FC Marine/Trai-ling/Flexible Cable (0 … 75 m) + 10 m di TP Cord

--


--


--

FO in PCF 200/230 a 650 nm 17 MHz x km FO in PCF 200/230 a 650 nm 17 MHz x km

• 0 ... 3000 m -- --



• temperatura per trasporto/magazzinaggio -40 ... +80 °C -40 … +80 °C




• Peso 780 g 780 g

• Montaggio guida profilata, guida profilata S7-300, fissag-gio a parete



Omologazioni



• cUL-Listing UL 60950-1, CSA C22.2 No. 60950-1 UL 60950-1, CSA C22.2 No. 60950-1

• FM FM 3611 FM 3611

• ATEX Zone 2 EN 50021 EN 50021


• CE EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 EN 61000-6-2, EN 61000-6-4

• Omologazioni per costruzione navale • Lloyds Register of Shipping• Det Norske Veritas• Germanischer Lloyd

• Lloyds Register of Shipping• Det Norske Veritas• Germanischer Lloyd

© Siemens AG 2008




9

Tipo SCALANCE X208 SCALANCE X206-1LD SCALANCE X204-2

Velocità di trasmissione 10/100 Mbit/s 10/100 Mbit/s 10/100 Mbit/s


• connessione di comunicazione, elettrica (vedi an-che la tabella "Prospetto delle interfacce")

8 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP) 6 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP) 4 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP)


-- 1 x presa BFOC (100 Mbit/s) 2 x prese BFOC (100 Mbit/s)




Tensione di alimentazione 2 x DC 24 V (18 ... 32 V) 2 x DC 24 V (18 ... 32 V) 2 x DC 24 V (18 ... 32 V)


Potenza dissipata a DC 24 V 4 W 4,8 W 5,16 W








• 0 ... 85 m IE FC Marine/Trailing/Flexi-ble/FRNC Cable con IE FC RJ45 Plug









IE FC Outlet RJ45 con IE FC Standard Cable (0 … 90 m) + 10 m di TP Cord



• 0 ... 3 km -- -- FO in vetro 62,5/125 µm o 50/125 µm;≤ 1,0 dB/km a 1300 nm; ≥600 MHz x km

• 0 ... 26 km -- FO in vetro o 9/125 mm FO single-mode; 0,5 dB/km bei 1300 nm

--


• temperatura d’esercizio -20 ... +70 °C 0 ... +60 °C -10 ... +60 °C

• temperatura per trasporto/magazzinaggio -40 ... +80 °C -40 ... +80 °C -40 ... +80 °C




• Peso 780 g 780 g 780 g



guida profilata, guida profi-lata S7-300, fissaggio a parete


Omologazioni



• cUL-Listing UL 60950-1, CSA C22.2 No. 60950-1

UL 60950-1, CSA C22.2 No. 60950-1

UL 60950-1, CSA C22.2 No. 60950-1

• FM FM 3611 FM 3611 FM 3611

• ATEX Zone 2 EN 50021 EN 50021 EN 50021


• CE EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 EN 61000-6-2, EN 61000-6-4

• Omologazioni per costruzione navale • Lloyds Register of Shipping• Det Norske Veritas• Germanischer Lloyd• Nippon Kaiji Kyokai• American Bureau of Shipping • Bureau Veritas

• Lloyds Register of Shipping• Det Norske Veritas• Germanischer Lloyd• Nippon Kaiji Kyokai• Bureau Veritas


© Siemens AG 2008




9

Tipo SCALANCE X212-2 SCALANCE X212-2LD




12 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP) 12 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP)


2 x prese BFOC (100 Mbit/s) 2 x prese BFOC (100 Mbit/s)














IE FC Outlet RJ45 con IE FC Marine/Trailing/Flexi-ble Cable (0 … 75 m) + 10 m di TP Cord





• 0 ... 750 m FO in vetro 62,5/125 µm o 50/125 µm;≤ 1,0 dB/km a 1300 nm; ≥ 600 MHz x km

--

• 0 ... 3 km -- FO in vetro o 9/125 mm FO singlemode; 0,5 dB/km bei 1300 nm

• 0 ... 26 km IE TP Torsion Cable con IE FC RJ45 Plug IE TP Torsion Cable con IE FC RJ45 Plug







• Peso 1200 g 1200 g




Omologazioni




• FM FM 3611 FM 3611

• ATEX Zone 2 EN 50021 EN 50021


• CE EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 EN 61000-6-2, EN 61000-6-4

• Omologazioni per costruzione navale • Lloyds Register of Shipping• Det Norske Veritas• Germanischer Lloyd• Nippon Kaiji Kyokai• Bureau Veritas


© Siemens AG 2008




9

Tipo SCALANCE X216 SCALANCE X224




16 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP) 24 x RJ45 (10/100 Mbit/s; TP)


-- --














IE FC Outlet RJ45 con IE FC Marine/Trailing/Flexi-ble Cable (0 … 75 m) + 10 m di TP Cord











• Peso 1200 g 1200 g




Omologazioni




• FM FM 3611 FM 3611

• ATEX Zone 2 EN 50021 EN 50021


• CE EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 EN 61000-6-2, EN 61000-6-4

• Omologazioni per costruzione navale • Lloyds Register of Shipping• Det Norske Veritas• Germanischer Lloyd• Nippon Kaiji Kyokai• American Bureau of Shipping• Bureau Veritas

• Lloyds Register of Shipping• Det Norske Veritas• Germanischer Lloyd• Nippon Kaiji Kyokai• American Bureau of Shipping• Bureau Veritas

© Siemens AG 2008




9

Avvertenza:ulteriori componenti e accessori, specialmente cavi e connettori nonché attrezzi e materiale aggiuntivo per il confezionamento si trovano ai para-grafi "FastConnect", "Cavi e connettori ITP" e "Cavi in fibra ottica LWL" nonché nel catalogo IK PI.


Industrial Ethernet Switches, velocità di trasmissione 10/100/1000 Mbit/s per reti Industrial Ethernet elettriche e/o ottiche, in modo particolare per Fast Ethernet e anelli per Gigabit

Industrial Ethernet Switches SCALANCE X-400

• SCALANCE X414-3E 2 x porte da 10/100/1000 Mbit/s e 12 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s; 1 x slot per Media-Module Gigabit-Ethernet e 2 x slot per Media-Module Fast Ether-net;1 x interfaccia Extender

6GK5 414-3FC00-2AA2

• SCALANCE X408-2 4 x porte da 10/100/1000 Mbit/s e 4 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s; 2 x slot per Media-Module Giga-bit/Fast Ethernet

6GK5 408-2FD00-2AA2

Media-Module MM491/MM492

Media-Module con 2 porte; 1 Gbit/s, connessione SC

• Media-Module MM492-2 1000BaseSX, FO multimode fino a 750 m

6GK5 492-2AL00-8AA2 B)

• Media-Module MM492-2LD1000BaseLX, FO singlemode fino a 10 km

6GK5 492-2AM00-8AA2 E)

• Media-Module MM492-2LH1000BaseLX, FO singlemode fino a 40 km

6GK5 492-2AN00-8AA2

• Media-Module MM492-2LH+1000BaseLX, FO singlemode fino a 70 km

6GK5 492-2AP00-8AA2

Media-Module con 2 porte; 100 Mbit/s, connessione BFOC (prese ST) o connessione SC

• Media-Module MM491-2100BaseFX, connessione BFOC, FO multimode fino a 3 km

6GK5 491-2AB00-8AA2

• Media-Module MM491-2LD100BaseFX, connessione BFOC, FO singlemode fino a 26 km

6GK5 491-2AC00-8AA2

• Media-Module MM491-2LH+100BaseFX, connessione SC, FO sin-glemode fino a 70 km

6GK5491-2AE00-8AA2

Extender-Module EM495/EM496 per SCALANCE X414-3E

• Extender-Module EM495-8con 8 x porte TP da 10/100 Mbit/s

6GK5 495-8BA00-8AA2

• Extender-Module EM496-4con 4 x slot per Media-Module da 100 Mbit/s

6GK5 496-4MA00-8AA2

Industrial Ethernet Switches, velocità di trasmissione 10/100 Mbit/s per strutture Industrial Ethernet lineari, a stella o ad anello

Industrial Ethernet Switches SCALANCE X-300

• SCALANCE X3103 x porte RJ45 da 10/100/1000 Mbit/s7 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s

6GK5 310-0FA00-2AA3

• SCALANCE X308-22 x porte SC multimode da 1000 Mbit/s (1000BaseSX)1 x porta RJ45 da 10/100/1000 Mbit/s7 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s

6GK5 308-2FL00-2AA3

• SCALANCE X308-2LD2 x porte SC singlemode da 1000 Mbit/s (1000BaseSX)1 x porta RJ45 da 10/100/1000 Mbit/s7 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s

6GK5 308-2FM00-2AA3

Industrial Ethernet Switches SCALANCE X-200 IRT

• SCALANCE X204 IRT 4 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s

6GK5 204-0BA00-2BA3

• SCALANCE X202-2 IRT 2 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s, 2 x porte BFOC multimode da 100 Mbit/s (100BaseFX)

6GK5 202-2BB00-2BA3

• SCALANCE X202-2P IRT 2 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s, 2 x porte SC RJ POF/PCF da 100 Mbit/s

6GK5 202-2BH00-2BA3

• SCALANCE X201-3P IRT 1 x porta RJ45 da 10/100 Mbit/s, 3 x porte SC RJ POF/PCF da 100 Mbit/s

6GK5 201-3BH00-2BA3

• SCALANCE X200-4P IRT 4 x porte POF/PCF SC RJ da 100 Mbit/s

6GK5 200-4AH00-2BA3

Industrial Ethernet Switches SCALANCE X-200 con porte elettri-che e porte ottiche per FO multimode di vetro fino a max. 3 km

• SCALANCE X204-24 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s, 2 x porte BFOC multimode da 100 Mbit/s (100BaseFX)

6GK5 204-2BB10-2AA3

• SCALANCE X212-212 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s, 2 x porte BFOC multimode da 100 Mbit/s (100BaseFX)

6GK5 212-2BB00-2AA3

Industrial Ethernet Switches SCALANCE X-200 con porte elettri-che e porte ottiche per FO single-mode di vetro fino a max. 26 km

• SCALANCE X206-1LD6 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s, 1 x porta BFOC singlemode da 100 Mbit/s (100BaseFX)

6GK5 206-1BC10-2AA3

• SCALANCE X212-2LD12 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s, 2 x porte BFOC singlemode da 100 Mbit/s (100BaseFX)

6GK5 212-2BC00-2AA3

Industrial Ethernet Switches SCALANCE X200 con porte elettriche

• SCALANCE X208 8 x porte RJ45 da 10/100 Mbit/s

6GK5 208-0BA10-2AA3 E)


6GK5 216-0BA00-2AA3


6GK5 224-0BA00-2AA3

Accessori per Industrial Ethernet Switches

C-PLUGSupporto di memoria rimovibile per una semplice sostituzione dell’apparecchia-tura in caso di avaria; per la memorizza-zione di dati di configurazione, progettazione e applicazione, impiega-bile in prodotti SIMATIC NET con slot C-PLUG

6GK1 900-0AB00 B)

B) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: EAR99HE) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: 5A991


© Siemens AG 2008


Industrial Ethernet Switches OSM/ESM/OMC


9

Panoramica

Gli Switch OSM e ESM Industrial Ethernet servono per la realiz-zazione di reti Industrial Ethernet nell’area di "Control-Level":• Interconnessione dei moduli (Backbone) a 100 Mbit/s tramite

- cavi LWL in fibra di vetro con OSM - cavi Twisted Pair con ESM

• Collegamento di apparecchiature terminali o segmenti di rete a seconda del tipo di OSM/ESM tramite - 2 ... 8 porte Twisted Pair 10/100BaseTX in esecuzione RJ45

o Sub-D a 9 poli per 10/100 Mbit/s - 2 risp. 8 porte LWL 100BaseFX con connessione BFOC

(presa ST) per 100 Mbit/s• Il manager di ridondanza integrato consente veloce ridon-

danza dei mezzi trasmissivi anche per reti estese• Configurazione di rete e ampliamento di rete assai semplici

senza complicate regole di progettazione o parametrizza-zione


OSM e ESM Industrial Ethernet

I moduli OSM (Optical Switch Module) e ESM (Electrical Switch Modules) Industrial Ethernet consentono la realizzazione di Switched Network a 100 Mbit/s nell’area di "Control-Level", dove si hanno elevate esigenze di disponibilità della rete e sono ne-cessarie molteplici possibilità diagnostiche.

Con la strutturazione a segmenti (suddivisione di una rete in reti parziali/segmenti) e il collegamento di questi segmenti ad un OSM/ESM è possibile effettuare un disaccoppiamento di carico in reti già esistenti con conseguente aumento della performance di rete.

Il manager di ridondanza integrato nell’OSM/ESM consente la realizzazione di strutture ad anello ottico ridondante Industrial Ethernet in tecnologia Switching con ridondanza veloce della via di comunicazione (tempo di riconfigurazione max. 0,3 s) in caso di avaria di uno Switch o di interruzione del canale trasmissivo.

La velocità di trasmissione dati nell’anello ammonta a 100 Mbit/s; per ogni anello sono impiegabili max. 50 OSM (anello ot-tico) oppure ESM (anello elettrico) Industrial Ethernet. Oltre alle 2 porte d’anello gli OSM/ESM Industrial Ethernet dispongono di ulteriori porte (a scelta con connessione RJ45, ITP o BFOC), alle quali sono collegabili sia apparecchiature terminali sia segmenti di rete.

Un guida alla scelta delle diverse varianti di prodotto OSM è of-ferta dalla tabella nel paragrafo "Dati tecnici".

Media-Converter Industrial Ethernet

I nodi/partner Industrial Ethernet con connessione RJ45-TP pos-sono essere collegati mediante un Media-Converter Industrial Ethernet con una delle 8 porte ottiche di un OSM BC08. En-trambi i tipi di Media-Converter SCALANCE X101-1 o X101-1LD convertono l’interfaccia elettrica Twisted Pair, tipo di porta 10/100BaseTX (10/100 Mbit/s, presa RJ45), nel modo seguente:• X101-1: in una interfaccia ottica per FO in vetro multimode• X101-1LD: in una interfaccia ottica per FO in vetro single-

mode

Il tipo di porta dell’interfacia ottica è 100BaseFX (100 Mbit/s; 2 x prese BFOC).

Avvertenza:analogamente al Media-Converter OMC TP11, neanche lo SCALANCE X101-1 supporta la diagnostica mediante protocollo SNMP.

Ulteriori informazioni sul Media-Converter Industrial Ethernet si trovano nel catalogo IK PI, paragrafo "Componenti di rete attivi - Media-Converter Industrial Ethernet".

Dati tecnici

Guida alla scelta delle varianti di prodotto di OSM e ESM

1) Cavo TP preferibilmente all’interno di un quadro elettrico2) Per l’accoppiamento di reti Fast Ethernet con OSM esteso a tutto l’edi-

ficio3) Per la realizzazione di una rete ottica con l’impiego di cavi TP preferi-

bilmente all’interno di quadri elettrici4) Collega un nodo/partner con connessione RJ45-TP ad una delle 8 por-

te ottiche di un OSM BC085) All’interno di edifici6) All’interno di sale controllo

Tipo e numero di porte

da impiegare preferen-zialmente

RJ4

5 (T

P)

Su

b-D

(IT

P)

Mu

ltim

od

e-F

O

Sin

gle

mo

de-

FO con

ele-vato

caricoEMC

perbus

dell’impianto

perbus

dei ter-minali(OS-LAN)

OSM TP22 2 – 2 – n1)

n n

OSM ITP62 (standard)

– 6 2 – n n n

OSM TP62 6 – 2 – n n

OSM ITP62-LD – 6 – 2 n n n

OSM ITP53 – 5 3 – n n2)

n2)

OSM BC08 – –- 8 – n3)

n3)

n3)

SCALANCE X101-1 1 –- 1 – n4)

n4)

n4)

SCALANCE X101-1LD

1 –- –- 1 n4)

n4)

n4)

ESM ITP80 – 8 – – n n5)

n

ESM TP40 4 – – – n6)

n

ESM TP80 8 – – – n6)

n

© Siemens AG 2008


Industrial Ethernet Switches OSM/ESM/OMC


9


Industrial Ethernet OSM TP22Optical Switch Module con 2 porte FO da 100 Mbit/s, 2 porte RJ45 da 10/100 Mbit/s e 4 ingressi digitali; alimentazione DC 24 V ridondante e contatto di segnalazione; con Network-Management

6GK1 105-2AE00

Industrial Ethernet OSM ITP62Optical Switch Module con 2 porte FO da 100 Mbit/s, 6 porte ITP da 10/100 Mbit/s e 8 ingressi digitali; alimentazione DC 24 V ridondante e contatto di segnala-zione; con Network-Management

6GK1 105-2AA10

Industrial Ethernet OSM TP62Optical Switch Module con 2 porte FO da 100 Mbit/s, 6 porte RJ45 da 10/100 Mbit/s e 8 ingressi digitali; alimentazione DC 24 V ridondante e contatto di segnalazione; con Network-Management

6GK1 105-2AB10

Industrial Ethernet OSM ITP62-LDOptical Switch Module con 2 porte FO da 100 Mbit/s Long Distance (Single-Mode-FO fino a 26 km), 6 porte ITP da 10/100 Mbit/s e 8 ingressi digitali; alimen-tazione DC 24 V ridondante e contatto di segnalazione; con Network-Management

6GK1 105-2AC10

Industrial Ethernet OSM ITP53Optical Switch Module con 3 porte FO da 100 Mbit/s, 5 porte ITP da 10/100 Mbit/s e 8 ingressi digitali; alimentazione DC 24 V ridondante e contatto di segnala-zione; con Network-Management, per l’accoppiamento di due reti Fast Ethernet con OSM a coper-tura d’edificio

6GK1 105-2AD10

Industrial Ethernet ESM TP40Electrical Switch Module con 4 porte RJ45 da 10/100 Mbit/s e 4 ingressi digitali; alimentazione DC 24 V ridondante e contatto di segnalazione; con Network-Management;preferibilmente per OS-LAN

6GK1 105-3AC00

Industrial Ethernet ESM ITP80Electrical Switch Module con 8 porte ITP da 10/100 Mbit/s e 8 ingressi digitali; alimentazione DC 24 V ridondante e contatto di segnalazione; con Network-Management;preferibilmente per OS-LAN

6GK1 105-3AA10

Industrial Ethernet ESM TP80Electrical Switch Module con 8 porte RJ45 da 10/100 Mbit/s e 8 ingressi digitali; alimentazione DC 24 V ridondante e contatto di segnalazione; con Network-Management;preferibilmente per OS-LAN

6GK1 105-3AB10

Industrial Ethernet OSM BC08Optical Switch Module con 8 porte FO da 100 Mbit/s e 8 ingressi digitali; alimentazione DC 24 V ridondante e contatto di segnalazione; con Network-Management

6GK1 105-4AA00

Industrial Ethernet Media-Con-verter SCALANCE X101-1per la conversione di RJ45 TP a Multimode-FO (BFOC) con 100 Mbit/s; 1 porta RJ45 da 10/100 Mbit/s e 1 porta BFOC multimode da 100 Mbit/s; alimentazione DC 24 V ridondante e contatto di segnalazione

6GK5 101-1BB00-2AA3 E)

Media-Converter Industrial Ethernet SCALANCE X101-1LDper la conversione di RJ45 TP a Singlemode-FO (BFOC) con 100 Mbit/s; 1 porta RJ45 da 10/100 Mbit/s e 1 porta BFOC Single-mode da 100 Mbit/s; alimenta-zione DC 24 V ridondante e contatto di segnalazione

6GK5 101-1BC00-2AA3 E)

E) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: 5A991


© Siemens AG 2008


Componenti di rete passivi: FastConnect


9

Panoramica

Industrial Ethernet FastConnect (IE FC) è un sistema di montag-gio rapido in tecnica a perforazione d’isolante per il facile confe-zionamento e cablaggio di cavi IE FC a 4 e 8 conduttori. Con l’at-trezzo di spelatura FC Stripping Tool è possibile togliere con precisione in una sola operazione la guaina esterna e lo schermo a maglia del cavo IE FC. Il cavo preparato in questo modo va poi collegato ai morsetti a perforazione d’isolante dell’elemento di collegamento.


Elementi di collegamento

La scelta degli elementi di collegamento dipende dalla velocità di comunicazione, 10/100 Mbit/s o 1.000 Mbit/s.• IE FC RJ45 Plug 90/180 (10/100 Mbit/s) in collegamento con

cavi IE FC a 4 conduttori (2 x 2)• IE FC Outlet RJ45 (10/100 Mbit/s) in collegamento con cavi

IE FC a 4 conduttori (2 x 2)• IE FC RJ45 Modular Outlet (10/100/1000 Mbit/s) con cavi

IE FC a 8 conduttori (4 x 2)

La seguente tabella mostra gli Switch disponibili, le rispettive ve-locità di trasmissione supportate nonché i cavi standard IE FC e gli elementi di collegamento IE FC impiegabili. Oltre ai cavi stan-dard IE FC sono offerti ulteriori cavi IE FC con speciali caratteri-stiche, riportati nel catalogo IK PI.

IE FC RJ45 Plug

Gli IE FC RJ45 Plug sono la soluzione ideale per collegamenti di comunicazione con velocità fino a 100 Mbit/s. Essi consentono il montaggio diretto semplice e rapido dei cavi d’installazione Twisted Pair (TP) FastConnect a 4 conduttori (2 x 2) del campo (senza tecnica Patch) fino a 100 m di lunghezza del cavo. Poi-ché gli IE FC RJ45 Plug non possiedono parti perdibili, il mon-taggio è possibile anche in condizioni difficili.

IE FC Outlet RJ45 e IE FC RJ45 Modular Outlet

Alternative per l’impiego di RJ45 in tecnica a perforazione d’iso-lante sono offerte da • IE FC Outlet RJ45 per cavi TP (2 x 2) IE FC a 4 conduttori e

velocità di trasmissione fino a 100 Mbit/s nonché • IE FC RJ45 Modular Outlet per cavi TP a 8 fili (4 x 2) IE FC e

velocità di trasmissione fino a 1.000 Mbit/s.

Un ultimo vantaggio sta nel fatto che il cablaggio può continuare ad essere utilizzato se si cambia la velocità di comunicazione da 100 Mbit/s a 1.000 Mbit/s. È solamente necessario sostituire l’in-serto rimovibile 2FE con il tipo 1GE. Diversamente dai Plug, per ogni Outlet è necessario in più un cavo RJ45-Patch (TP Cord) per il collegamento con il componente di rete o con l’apparec-chiatura terminale.

Informazioni dettagliate sui FastConnect Outlet e sui cavi TP Cord disponibili si trovano nel catalogo IK PI, capitolo "Industrial Ethernet" nonché nell’A&D Mall o nel CA 01 sotto "Comunica-zione/Reti/Sistemi di comunicazione SIMATIC NET".

Ulteriori avvertenze e informazioni sulla realizzazione della rete si trovano nel manuale per reti TP e Fiber Optic.

Struttura

IE FC RJ45 Plug con uscita cavo a 90° (a sinistra) e con uscita cavo a 180° (a destra)

Switches X414-3E, X408-2, X310, X308-2, X308-2LD, X204 IRT, X202-2 IRT, X202-2P IRT, X201-3P IRT, X224, X216, X212-2, X212-2LD, X208, X206-1LD,X204-2, ESM

X414-3E, X408-2

Tipo di porta 10/100BaseTX 1000BaseTX

Velocità di trasmissione

10/100 Mbit/s 1.000 Mbit/s

Max. lun-ghezza di cavo

100 m 100 m

Tipo di cavo IE FC Standard Cable 2 x 2

IE FC Stan-dard Cable 4 x 2

IE FC Standard Cable 4 x 2

Elementi di collegamento

IE FC RJ45 Plug 90/180,in alternativa: IE FC Outlet RJ45 + TP Cord Patch-Cable

IE FC RJ45 Modular Outlet con inserto 2FE + TP Cord Patch-Cable

IE FC RJ45 Modu-lar Outlet con inserto 1GE + TP Cord Patch-Cable

SCALANCE X-400

Collegamento a 1000 Mbit/s

Sistemad’automazioneSIMATIC PCS 7

IE FC RJ45 Modular OutletInsert 1GE

IE FC Standard Cable 4x2

IE FC RJ45 Modular Outlet Insert 1GE

© Siemens AG 2008


Componenti di rete passivi: FastConnect


9

Gli Industrial Ethernet FastConnect RJ45 Plug sono disponibili in due esecuzioni:• con uscita cavo a 180° (diritta),• con uscita cavo a 90° (angolata).

Essi consentono il collegamento ottimale di un cavo FastConnect Industrial Ethernet con apparecchiature terminali e componenti di rete. I connettori sono racchiusi in una robusta custodia metallica adatta all’ambiente industriale, che protegge ottimamente la co-municazione dei dati dai disturbi. Con i 4 contatti a perforazione d’isolante integrati è possibile collegare elettricamente in modo semplice e sicuro i diversi cavi FC. Dopo l’introduzione delle estremità spelate dei conduttori nella morsettiera aperta, questa viene premuta per determinare la presa di contatto sicura dei con-duttori.

L’IE FC RJ45 Modular Outlet (Base Module) è consiste in un ro-busto contenitore metallico con grado di protezione IP 40, che è adatto sia per il montaggio su guida profilata sia per il fissaggio a parete. Esso dispone di 8 contatti a perforazione d’isolante per il collegamento di cavi d’installazione FC Industrial Ethernet a 8 conduttori nonché per un inserto rimovibile, ad es.:• IE FC RJ45 Modular Outlet Insert 2FE con 2 x presa RJ45 per

sistemi a 100 Mbit/s• IE FC RJ45 Modular Outlet Insert 1GE con 1 x presa RJ45 per

sistemi a 1.000 Mbit/s


Industrial Ethernet FC Stan-dard Cable GP 2 x 2per impiego universale, collega-bile a IE FC Outlet RJ45 o IE FC RJ45, a 4 conduttori (2 x 2), schermato

• fornibile a metraggio; max. unità di fornitura 1.000 m, min. quantità ordinabile 20 m

6XV1 840-2AH10

• lunghezza preferenziale 1.000 m 6XV1 840-2AU10

Industrial Ethernet FC Stan-dard Cable GP 4 x 2per impiego universale, collega-bile a IE FC Modular Outlet RJ45, a 8 conduttori (4 x 2), schermato

• fornibile a metraggio; max. unità di fornitura 1.000 m, min. quantità ordinabile 20 m

6XV1 870-2E

Industrial Ethernet FC Stripping Toolattrezzo spelafili predisposto per la rapida rimozione dell’isola-mento dei cavi Industrial Ethernet

6GK1 901-1GA00

Industrial Ethernet FC Blade Cassettescassetta di lame di ricambio per l’FC Stripping Tool, 5 pezzi

6GK1 901-1GB00

IE FC RJ45 Plug 180connettore RJ45 per Industrial Ethernet con robusta custodia metallica e morsetti a perfora-zione d’isolante integrati per il collegamento dei cavi d’installa-zione FC Industrial Ethernet; con uscita cavo a 180°; per compo-nenti di rete e CP/CPU con inter-faccia Industrial Ethernet

• 1 confezione = 1 pezzo 6GK1 901-1BB10-2AA0

• 1 confezione = 10 pezzi 6GK1 901-1BB10-2AB0

• 1 confezione = 50 pezzi 6GK1 901-1BB10-2AE0

Industrial Ethernet FC RJ45 Plug 90connettore RJ45 per Industrial Ethernet con robusta custodia metallica e morsetti a perfora-zione d’isolante per il collega-mento dei cavi d’installazione FC Industrial Ethernet; con uscita cavo a 90°

• 1 confezione = 1 pezzi 6GK1 901-1BB20-2AA0

• 1 confezione = 10 pezzi 6GK1 901-1BB20-2AB0

• 1 confezione = 50 pezzi 6GK1 901-1BB20-2AE0

Industrial Ethernet FC Outlet RJ45

6GK1 901-1FC00-0AA0

IE FC RJ45 Modular Outlet con Insert 1GEFastConnect RJ45 Outlet per Industrial Ethernet con un inserto rimovibile per 1 x connessione per 1.000 Mbit/s

6GK1 901-1BE00-0AA2

IE FC RJ45 Modular Outlet con Insert 2FEFastConnect RJ45 Outlet per Industrial Ethernet con un inserto rimovibile per 2 x connessione per 100 Mbit/sUlteriori varianti di IE FC RJ45 Modular Outlet e inserti rimovibili vedi catalogo IK PI

6GK1 901-1BE00-0AA1

Documentazione

Manuale per reti TP e in fibra otticaarchitettura di rete, componenti, configurazioni, montaggio

• tedesco 6GK1 970-1BA10-0AA0

• inglese 6GK1 970-1BA10-0AA1


© Siemens AG 2008


Cavi e connettori ITP


9

Panoramica

Mezzi trasmissivi elettrici

Sono collegabili apparecchiature terminali tramite Industrial Twisted Pair (ITP). Per il collegamento diretto tra nodi/partner e componenti di rete sono offerti ITP Standard Cable preconfezio-nati con connettori Sub-D. Sono così possibili lunghezze di cavo fino a 100 m con risparmio di tecnica Patch.

Il cavo ITP Standard Cable 9/15 è confezionato con un connet-tore a 9 poli ed uno a 15 poli. Esso serve per il collegamento di-retto di apparecchiature terminali dotate di connessione ITP con componenti di rete Industrial Ethernet dotati di connessione ITP.

Il cavo ITP XP Standard Cable 9/9 è confezionato con due con-nettori a 9 poli. Questo cavo incrociato serve per il collegamento diretto di due componenti di rete Industrial Ethernet dotati di connessione ITP.

Il cavo ITP XP Standard Cable 15/15 è confezionato con due connettori a 15 poli. Questo cavo incrociato serve per il collega-mento diretto di due apparecchiature terminali dotate di connes-sione ITP.

I connettori ITP Industrial Ethernet hanno connettori Sub-D in metallo e sono fornibili in due varianti:• connettore a 9 poli con uscita cavo diritta, per il collegamento

a OSM/ESM, OLM o ELM• connettore a 15 poli con uscita cavo variabile, per il collega-

mento ad apparecchiature terminali dotate di connessione ITP

In alternativa, le apparecchiature terminali possono essere col-legate anche con cavi Twisted Pair (TP Cord). Informazioni det-tagliate sui cavi TP Cord si trovano nel catalogo IK PI, nell’A&D Mall o nel catalogo CA 01 sotto "Comunicazione/reti/ Sistemi di comunicazione SIMATIC NET".


ITP Standard Cable per Industrial Ethernetnon confezionato, fornibile a metraggio

2 x 2 conduttori, senza connettoriper il collegamento di un’apparec-chiatura terminale; per il montaggio in proprio dei connettori o per il col-legamento tra pannello Patch e scatola di giunzione

6XV1 850-0AH10

ITP Standard Cable 9/15cavo d’installazione ITP per il colle-gamento diretto di apparecchiature terminali dotate di connessione ITP con componenti di rete Industrial Ethernet dotati di connessione ITP; con un connettore Sub-D a 9 poli e uno a 15 poli

• 2 m 6XV1 850-0BH20

• 5 m 6XV1 850-0BH50

• 8 m 6XV1 850-0BH80

• 12 m 6XV1 850-0BN12

• 15 m 6XV1 850-0BN15

• 20 m 6XV1 850-0BN20

• 30 m 6XV1 850-0BN30

• 40 m 6XV1 850-0BN40

• 50 m 6XV1 850-0BN50

• 60 m 6XV1 850-0BN60

• 70 m 6XV1 850-0BN70

• 80 m 6XV1 850-0BN80

• 90 m 6XV1 850-0BN88

• 100 m 6XV1 850-0BT10

ITP XP Standard Cable 9/9cavo d’installazione ITP incrociato per il collegamento diretto di due componenti di rete Industrial Ether-net dotati di connessione ITP; con due connettori Sub-D a 9 poli

• 2 m 6XV1 850-0CH20

• 5 m 6XV1 850-0CH50

• 8 m 6XV1 850-0CH80

• 12 m 6XV1 850-0CN12

• 15 m 6XV1 850-0CN15

• 20 m 6XV1 850-0CN20

• 30 m 6XV1 850-0CN30

• 40 m 6XV1 850-0CN40

ITP XP Standard Cable 15/15cavo d’installazione ITP incrociato per il collegamento diretto di due apparecchiature terminali dotate di connessione ITP;con due connettori Sub-D a 15 poli

• 2 m 6XV1 850-0DH20

• 6 m 6XV1 850-0DH60

• 10 m 6XV1 850-0DN10

Connettori ITP per Industrial Ethernet

• a 9 poli, per il collegamento a OSM/ESM, OLM o ELM

6GK1 901-0CA00-0AA0

• a 15 poli, per il collegamento ad apparecchiature terminali con connessione ITP

6GK1 901-0CA01-0AA0

© Siemens AG 2008

ComunicazioneIndustrial EthernetComponenti di rete passivi: Cavi in fibra ottica (FO)


9

Panoramica

Mezzi trasmissivi ottici

Come mezzo trasmissivo ottico sono impiegati preferibilmente cavi LWL in fibra di vetro. Entrambi i tipi da cavo offerti sono adatti alla posa fuori terra in ambiente interno e all’aperto. Essi sono fornibili in lunghezze fisse, confezionati con 2 x 2 connettori BFOC (cavo standard Fiber Optic) o con 2 x 2 connettori SC (FO Standard Cable).

L’FO Standard Cable con 2 x 2 connettori SC è necessario per l’interconnesione in rete ottica funzionante nella fascia dei Giga-bit ad es. per la realizzazione di anelli Ethernet ottici per Gigabit mediante l’impiego di SCALANCE X414-3E con Media-Module MM492-2.

Dati tecnici

Switches X414-3E + MM492-2, X408-2 + MM492-2

X414-3E + MM491-2, X408-2 + MM491-2, X212-2, X212-2LD, X202-2 IRT, X206-1LD, X204-2, OSM

Tipo di porta 1000BaseSX 100BaseFX

Velocità di trasmis-sione

1.000 Mbit/s 10/100 Mbit/s

Max. lunghezza di cavo

750 m 3.000 m

Tipo di cavo FO Standard Cable Cavo standard Fiber Optic

Tipo di fibra ottica multimode

50/125 µm 62,5/125 µm

Tipo di connettore 2 x 2 SC 2 x 2 BFOC (ST)

Tipo di cavo FO Standard Cable Cavo standard Fiber Optic

Campi d’impiego cavo universale per impiego in ambiente interno ed all’esterno

Forma di fornitura fornibile a metraggio, confezionato con 4 con-nettori BFOC (ST) o 4 connettori SC

fornibile a metraggio, con-fezionato con 4 connettori BFOC (ST)

Tipo di cavo (sigla identificativa a norma)

AT-W(ZN)YY 2x1G50/125 AT-VYY 2G62,5/125 3,1B200 + 0,8F600 F

Tipo di fibra fibra a gradiente d’indice multimode 50/125 µm

fibra a gradiente d’indice multimode 62,5/125 µm

Attenuazione

• a 850 nm ≤ 2,7 dB/km ≤ 3,1 dB/km

• a 1300 nm ≤ 0,7 dB/km ≤ 0,8 dB/km

Larghezza di banda modale

• a 850 nm ≥ 600 MHz × km ≥ 200 MHz × km

• a 1300 nm ≥ 1200 MHz × km ≥ 600 MHz × km

Numero delle fibre 2 2

Struttura del cavo sezionabile cavo sezionabile per esterno

Tipo di conduttore hollow core, filled compact core

Materiali

• elemento base PVC, arancione/nero PVC, grigio

• scarico del tiro maglia di aramide maglia di kevlar e maglia di vetro

• guaina esterna/colo-re del cavo

PVC, verde PVC, nero

Caratteristiche mec-caniche

• dimensioni dell’ele-mento base

2,9 mm Ø (3,5 ± 0,2) mm Ø

• dimensioni del cavo 4,5 x 7,4 mm (6,3 × 9,8) ± 0,4 mm

• peso del cavo ca. 40 kg/km ca. 74 kg/km

• forza di tiro ammissi-bile

≤ 500 N ≤ 500 N (momentanea)

• raggio di curvatura 70 mm ≥ 100 mm solo sul lato piatto

• resistenza alla pres-sione trasversale

300 N/cm –

Condizioni ambien-tali consentite

• temperatura per posa e montaggio

-5 ... +50 ºC -5 ... +50 ºC

• temperatura di eser-cizio

-25 ... +80 ºC -20 ... +60 ºC

• temperatura per ma-gazzinaggio

-25 ... +80 ºC -25 ... +70 ºC

Resistenza all’incendio – resistente alla fiamma secondo IEC 60332-3 e VDE 0482-266-2-4

Assenza di silicone sì sì

Resistenza a grassi e oli minerali

resistente con limitazioni –

OmologazioneUL/CSA

OFNG, UL1651 FT4/IEEE1202

–

Resistenza a radia-zione UV

sì –

Protezione antiroditori – sì

Lunghezza per Gigabit

• 1000BaseSX 750 m –

• 1000BaseLX 2.000 m –

© Siemens AG 2008


Componenti di rete passivi: Cavi in fibra ottica(FO)


9

1) Per il confezionamento di cavi LWL in fibra di vetro sono necessari at-trezzi speciali e personale addestrato.

Ulteriori lunghezze e ulteriori cavi in fibra ottica si trovano nel ca-talogo IK PI.

Avvertenza:potete ordinare componenti supplementari alla gamma dei com-ponenti di cablaggio SIMATIC NET al vostro locale partner di ri-ferimento. Per consulenza tecnica potete rivolgervi a:J. Hertlein, A&D SE PSTel.: +49 911 750-4465Fax: +49 911 750-9991E-Mail: [email protected]

Ulteriori informazioni per il montaggio si trovano nel manuale per reti TP e Fiber Optic.


FO Standard Cable50/125 1)

lunghezze preferenziali, confezio-nato con 2 x 2 connettori SC:

• 1 m 6XV1 873-6AH10

• 3 m 6XV1 873-6DH30

• 5 m 6XV1 873-6DH50

• 10 m 6XV1 873-6AN10

• 20 m 6XV1 873-6DN20

• 50 m 6XV1 873-6DN50

• 100 m 6XV1 873-6AT10

• 200 m 6XV1 873-6AT20

• 300 m 6XV1 873-6GT30

FIBER OPTIC CABLE, cavo standard62,5/125, sezionabile 1)

lunghezze preferenziali, confezio-nato con 2 x 2 connettori BFOC (ST):

• 1 m 6XV1 820-5BH10 B)

• 3 m 6XV1 820-5BH30 B)

• 5 m 6XV1 820-5BH50 B)

• 10 m 6XV1 820-5BN10 B)

• 20 m 6XV1 820-5BN20 B)

• 50 m 6XV1 820-5BN50 B)

• 100 m 6XV1 820-5BT10 B)

• 200 m 6XV1 820-5BT20 B)

• 300 m 6XV1 820-5BT30 B)

Connector-Set BFOC (ST)per cavo Standard FIBER OPTIC CABLE, 20 pezzi

6GK1 901-0DA20-0AA0 B)


© Siemens AG 2008


Collegamento di sistemi PCS 7


9

Struttura

Collegamento di Single Station, Server e Client

I sottosistemi SIMATIC PCS 7 per engineering, servizio e super-visione (anche via Internet/Intranet), Batch Control, Route Con-trol, Asset Management o applicazioni IT sono distribuiti, in fun-zione del progetto, su diverse SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation del tipo Single Station, Server o Client. In dipen-denza del loro compito e della relativa integrazione nell’impianto globale, queste SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation vengono collegate solo al bus dell’impianto, solo alla OS-LAN (bus termi-nali) o ad entrambi i bus della rete Industrial Ethernet. Il collega-mento avviene tramite interfacce integrate onboard, semplici reti o unità di comunicazione speciali (ad es. CP 1613) ed è realiz-zabile sia con tipologia semplice che ridondante.

CP 1613

Collegamento al bus dell’impianto

Single Stationen e Server possono funzionare sul bus dell’im-pianto mediante Basic Communication Ethernet (scheda di rete più licenza BCE) o CP 1613. La comunicazione con CP 1613 è sempre necessaria per ES/OS Single Station e OS Server, quando ad un Operator System sono sottordinati più di 8 sistemi di automazione o vengono impiegati sistemi di automazione ad elevata disponibilità. In tutti gli altri casi è impiegabile al posto della comunicazione CP 1613 l’economica Basic Communica-tion Ethernet (BCE).

La comunicazione BCE e la comunicazione CP 1613 sono in-cluse rispettivamente in una SIMATIC PCS 7 Workstation alterna-tiva per Single Station e Server.

La schede di rete di adattamento a Desktop è pure utilizzabile per BCE. Con le SIMATIC PCS 7 Workstation è già inclusa la li-cenza BCE. Se per le vostre stazioni impiegate un hardware al-ternativo, per ogni stazione, che comunica tramite il bus dell’im-pianto, è necessaria una licenza BCE aggiuntiva.

La comunicazione con CP 1613 fornita al posto di BCE con SIMATIC PCS 7 Workstation per Single Station e Server, è una combinazione tra l’unità di comunicazione CP 1613 ed il sof-tware di comunicazione S7-1613. Per l’impiego con sistemi di automazione ad elevata disponibilità, le ES/OS Single Station e gli OS Server necessitano del software S7-REDCONNECT al po-sto del software di comunicazione S7-1613. Per le ES/OS Single Station e gli OS Server con software di comunicazione S7-1613 è in questo caso possibile l’upgrade a S7-REDCONNECT (vedi anche il paragrafo "OS-Redundancy" nel capitolo "Operator Sy-stem").

Anche per Single Station e Server con BCE è possibile l’upgrade alla comunicazione con CP 1613. In dipendenza dei criteri prima citati è per questo necessario disporre, oltre che dell’unità di co-municazione CP 1613, anche del software di comunicazione S7-1613 o del software S7-REDCONNECT.

Collegamento a OS-LAN (bus dei terminali)

SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation del tipo Client, Server o Single Station vengono di regola collegate all’OS-LAN tramite l’interfaccia Industrial Ethernet integrata onboard. Per Server o Single Station, che non hanno alcun collegamento con il bus dell’impianto, può essere impiegata in alternativa anche la scheda di rete prevista per BCE.

L’OS-LAN può essere realizzata anche ridondante, collegando tra loro due anelli e due coppie di Switch (vedi anche sotto "In-troduzione" all’inizio del paragrafo del catalogo "Industrial Ether-net"). Per il collegamento delle stazioni ai due anelli dell’OS-LAN ridondante è necessario un "SIMATIC PCS 7 Redundant Termi-nalbus Adapter Package", costituito da un Server ed una scheda di rete di adattamento a Desktop.

Collegamento di sistemi di automazione:

I sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 comunicano tramite il bus dell’impianto Industrial Ethernet con altri sottosistemi del si-stema di controllo di processo (ad es. Operator System o Engi-neering System). Il collegamento dei sistemi di automazione al bus dell’impianto avviene tramite l’unità di comunicazione CP 443-1, anche in modo ridondante per sistemi fault-tolerant.

© Siemens AG 2008


Collegamento di sistemi PCS 7


9


Collegamento di sistema per Single Station, Server e Client

Scheda di rete Desktop-AdapterPer BCE e come ricambio per bus terminale ridondanteScheda di rete PCI INTEL per il collegamento a Industrial Ether-net (10/100/1000 Mbit/s), con connessione RJ45

A5E00504378 B)

SIMATIC PCS 7 Redundant Ter-minalbus Adapter PackageAdattatore per Server e Desktop per la realizzazione di un bus dei terminali ridondante,costituito da 2 schede di rete PCI Intel per il collegamento a Indu-strial Ethernet (10/100/1000 Mbit/s), con connessione RJ45

6ES7 652-0XX01-1XF0 B)

CP 1613 A2Scheda PCI per il collegamento a Industrial Ethernet, con connes-sione ITP e RJ45

6GK1 161-3AA01 B)

SIMATIC NET S7-1613/2006 per Industrial EthernetSoftware di comunicazione S7 per CP 1613, Runtime-Software, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile con Windows 2000 Professional/2000 Server/XP Professional/Server 2003, Single License per 1 instal-lazione,software e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-1CB64-3AA0

SIMATIC NET S7-REDCON-NECT/2006Software per la comunicazione S7 fail-safe tramite reti ridondanti, per CP 1613, Runtime-Software, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional/2000 Server/XP Pro-fessional/Server 2003, Single License per 1 installazione, sof-tware e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-0HB64-3AA0

SIMATIC NET S7-REDCON-NECT/2006 UpgradeSoftware per l’ampliamento di S7-1613 a S7-REDCONNECT, Runtime-Software, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows 2000 Professio-nal/2000 Server/XP Professio-nal/Server 2003, Single License per 1 installazione, software e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-0HB64-3AC0

Collegamento di sistema per Single Station e Server, che non sono basati sulla SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation

PCS 7 BCE V7.0Licenza Runtime per la comuni-cazione sul bus dell’impianto tra-mite scheda di rete standard e Basic Communication Ethernet; già integrata nelle SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile sotto Windows XP Professional o Windows Ser-ver 2003, Floating License für 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 650-1CD07-2YB5

Collegamento di sistema per sistemi di automazione

CP 443-1Unità di comunicazione per il col-legamento di SIMATIC S7-400 a Industrial Ethernet tramite TCP/IP, ISO e UDP; per comunicazione S7, comunicazione S5 compati-bile (SEND/RECEIVE) con FETCH/ WRITE con o senza RFC 1006, ampliamento della diagno-stica, multicast, prima messa in servizio tramite LAN 10/100 Mbit/s, con manuale elettronico su CD-ROM

6GK7 443-1EX11-0XE0



© Siemens AG 2008


Industrial Wireless LAN (IWLAN)


9

Panoramica

SIMATIC PCS 7 offre la possibilità di integrare Remote Client mo-bili o stazionari tramite un Access Point SCALANCE W788-1PRO nella OS-LAN (bus dei terminali).

Sono così realizzabili le seguenti applicazioni.• Installazione di OS Client remoti addizionali (fino a 2 Client in

rete WLAN)• Collegamento di Web Client ad un SIMATIC PCS 7 Web Server

(fino a 2 Web Client in rete WLAN)• Accesso remoto ad una Engineering Station con l’impiego di

Remote Desktop (sistema operativo Windows XP o Server 2003) o PC Anywhere, ad es. nella messa in servizio

I Mobile Remote Client (ad es. Notebook) che dispongono di un’interfaccia WLAN, possono utilizzarla per comunicare con l’Access Point. I Remote Client stazionari in un contenitore Desk-top/Tower (SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation) per la comu-nicazione IWLAN con l’Access Point necessitano di un Ethernet Client Module SCALANCE W746-1PRO.

L’Ethernet Client Module SCALANCE W746-1PRO e Access Point SCALANCE W788-1PRO sono entrambi estremamente ro-busti, utilizzano moderni metodi di autenticazione e codifica ci-frata e garantiscono un’elevata affidabilità del canale radio.

Avvertenza:Va tenuto presente che Industrial Wireless LAN non può essere impiega-ta come bus dei terminali (OS-LAN) e come bus dell’impianto di SIMATIC PCS 7.

Struttura

Ethernet Client Module SCALANCE W746-1PRO

L’Ethernet Client Module SCALANCE W746-1PRO si presta in modo ottimale all’integrazione di apparecchiature con connes-sione Industrial Ethernet in reti radio Industrial Wireless LAN (IWLAN) con comunicazione affidabile. L’Ethernet Client Module SCALANCE W746-1PRO gestisce il collegamento radio per un massimo di otto apparecchiature collegate con interfaccia Ethernet. Se una delle apparecchiature viene sostituita, l’Ether-net Client Module lo riconosce automaticamente e gestisce il nuovo indirizzo.

Caratteristiche particolari dell’Ethernet Client Module SCALANCE W746-1PRO• Molteplici possibilità di alimentazione (funzionamento con reti

AC 100 V - 240 V con alimentatore PS791-1PRO)• Antenna-Diversity per una ricezione affidabile in aree difficili

per la radiocomunicazione con due antenne omnidirezionali ANT795-4MR avvitate al contenitore, interscambiabili con altri tipi della gamma SCALANCE W700.

• Velocità di trasmissione fino a 54 Mbit/s a 2,4 GHz e 5 GHz con omologazione radio in più di 30 Paesi

• Conformità agli standard IEEE 802.11b/g e IEEE 802.11a• Grande affidabilità grazie alla data-rate riservata nellacomuni-

cazione IWLAN con Access Point SCALANCE W788-1PRO • Elevata protezione da accessi indesiderati grazie a WPA e alla

codifica cifrata a 128 bit (AES)• Contenitore metallico robusto, resistente a urti e vibrazioni con

protezione IP65 dall’acqua e dalla polvere • Adatto all’impiego con temperature ambiente da -20 a +60 °C

(resistenza alla condensa)

Ulteriori informazioni e dati tecnici dettagliati si trovano nel cata-logo IK PI, nell’A&D Mall o nel catalogo CA 01 sotto "Comunica-zione/reti", sistemi di comunicazione SIMATIC NET, Industrial Mobile Communication".

SCALANCEX414-3

SCALANCEX204-2/X208

OS-LAN(bus dei terminali)

PCS 7 Web Server

OS Clients

OS Serverridondante

Engineering Station

Access Point SCALANCE W788-1PRO

EthernetClient Module SCALANCEW746-1PRO

Remote Client stazionario

Remote Client mobilecon interfaccia WLAN

© Siemens AG 2008




9

Access Point SCALANCE W788-1PRO

L’Access Point SCALANCE W788-1PRO è perfettamente adatto alla realizzazione di reti radio Industrial Wireless LAN (IWLAN) con comunicazione affidabile. Per il collegamento alla rete ca-blata esso dispone di un’interfaccia Industrial Ethernet.

Caratteristiche particolari dell’Access Point SCALANCE W788-1PRO• Molteplici possibilità di alimentazione (funzionamento con reti

AC 100 V - 240 V con alimentatore PS791-1PRO)• Antenna-Diversity per una ricezione affidabile in aree difficili

per la radiocomunicazione con due antenne omnidirezionali ANT795-4MR avvitate al contenitore, interscambiabili con altri tipi della gamma SCALANCE W700.

• Velocità di trasmissione fino a 54 Mbit/s a 2,4 GHz e 5 GHz con omologazione radio in più di 30 Paesi

• Conformità agli standard IEEE 802.11b/g e IEEE 802.11a• Elevata protezione da accessi indesiderati grazie a WPA e alla

codifica cifrata a 128 bit (AES)• Contenitore metallico robusto, resistente a urti e vibrazioni con

protezione IP 65 dall’acqua e dalla polvere • Adatto all’impiego con temperature ambiente da -20 a +60 °C

(resistenza alla condensa)

Ulteriori informazioni e dati tecnici dettagliati si trovano nel cata-logo IK PI, nell’A&D Mall o nel catalogo CA 01 sotto "Comunica-zione/reti", sistemi di comunicazione SIMATIC NET, Industrial Mobile Communication".

Integrazione

Il collegamento per dati e corrente per l'Ethernet Client Module SCALANCE W746-1PRO e l'Access Point SCALANCE W788-1PRO possono avvenire tramite un cavo ibrido o tramite cavi se-parati (preferibilmente per piccole distanze):• Con cavi separati viene impiegato un TP (2 x 2) IE FC Stan-

dard Cable (tipo A) a 4 conduttori come cavo per dati. Questo cavo Industrial Ethernet viene collegato in loco al connettore ibrido in IP 67 fornito insieme. Per il collegamento della cor-rente è in più necessario un Power M12 Cable Connector PRO. IE FC Standard Cable e Power M12 Cable Connector PRO vanno ordinati extra.

Esempio di collegamento per dati e corrente tramite cavi separati.

• Per il collegamento per dati e corrente tramite un cavo è ne-cessario ordinare in più un FC Modular Outlet con Power In-sert e il cavo ibrido. Il connettore ibrido compreso nella forni-tura e l'FC Modular Outlet con Power Insert possono essere confezionati e collegati sul posto.

Esempio di collegamento per dati e corrente tramite un cavo ibrido.

• Se è disponibile sul posto una tensione AC 100 ... 240 V, per l'alimentazione può essere impiegato il Power Supply PS791-1PRO (da ordinare extra). Esso viene fornito incl. connettore AC e cavo di collegamento per l'Ethernet Client Module/l'Ac-cess Point, ma con esclusione del cavo AC.

SCALANCEW746-1PRO

PC(Remote Client)

DC 24 V

Energy Cable 2 x 0,75con Power M12 CableConnector PRO

IE FC Cable 2 x 2con connettoreibrido

SCALANCE X-400

DC 24 V

IE FC RJ45 Modular Outlet Power Insert

IE Hybrid Cable 2x2 + 4x0,34

ConettoreIE Hybrid

SCALANCEW788-1PRO

© Siemens AG 2008




9

1) da ordinare direttamente a: HARTING Deutschland GmbH & Co KG Postfach 2451 D-32381 Minden Tel. +49 571-8896-0 Fax. +49 571-8896-354E-mail: [email protected] Internet: www.HARTING.com

Ulteriori informazioni sulle omologazioni nazionali




Avvertenza:Potete ordinare componenti aggiuntivi alla gamma dei compo-nenti di cablaggio SIMATIC NET al vostro locale partner di riferi-mento. Per consulenza tecnica potete rivolgervi a:

J. Hertlein A&D SE PS Tel. 0911/750 44 65 Fax. 0911/750 99 91 E-mail: [email protected]


Remote Client stazionario

SCALANCE W746-1PROIWLAN Ethernet Client Module con interfaccia radio integrata; reti radio IEEE 802.11b/g/a a 2,4/5 GHz fino a 54 Mbit/s. omolo-gazioni nazionali; WPA/AES; Power over Ethernet (PoE), grado di protezione IP65 (-20 ... +60 °C)per la gestione del collegamento radio di fino a otto apparecchia-ture collegate con connessione Industrial EthernetDotazione di fornitura: 2 antenne ANT795-4MR, IP67 connettore ibrido, materiale di montaggio,manuale su CD-ROM (tedesco, inglese)

• Omologazioni nazionali per l’im-piego fuori USA e Canada

6GK5 746-1ST00-2AA6 G)

• Omologazioni nazionali per l’im-piego in USA e Canada

6GK5 746-1ST00-2AB6 G)

Access Point

SCALANCE W788-1PROIWLAN Access Point con interfac-cia radio integrata; reti radio IEEE 802.11b/g/a a 2,4/5 GHz fino a 54 Mbit/s. omologazioni nazionali; WPA/AES; Power over Ethernet (PoE), grado di prote-zione IP65 (-20 ... +60 °C)Dotazione di fornitura: 2 antenne ANT795-4MR, IP67 connettore ibrido, materiale di montaggio,manuale su CD-ROM (tedesco, inglese)

• Omologazioni nazionali per l’im-piego fuori USA e Canada

6GK5 788-1ST00-2AA6 G)

• Omologazioni nazionali per l’im-piego in USA e Canada

6GK5 788-1ST00-2AB6 G)

Componenti per collegamento di sistema

Collegamento per dati e corrente tramite cavi separati

IE FC Standard Cable GP 2 x 2Cavo d’installazione TP a 4 fili (2 x 2) schermato per impiego univer-sale, collegabile a IE FC Outlet RJ45/IE FC RJ45 Plug; fornibile a metraggio; max. unità di fornitura 1000 m, min. quantità ordinabile 20 m

6XV1 840-2AH10

Power M12 Cable Connector PROPresa per il collegamento di SCA-LANCE W-700 alla tensione di ali-mentazione DC 24 V; a 4 poli, a-coded, con istruzioni di montag-gio, 3 pezzi

6GK1 907-0DC10-6AA3

Collegamento per dati e corrente tramite un cavo comune

IE FC Standard Cable GP 2 x 2Cavo d’installazione TP a 4 fili (2 x 2) schermato per impiego univer-sale, collegabile a IE FC Outlet RJ45/IE FC RJ45 Plug; fornibile a metraggio; max. unità di fornitura 1000 m, min. quantità ordinabile 20 m

6XV1 840-2AH10

IE FC RJ45 Modular Outlet con Power InsertFast Connect RJ45 Modular Out-let per Industrial Ethernet con un inserto rimovibile per 1 x 24 V e 1 x interfaccia da 100 Mbit/s

6GK1 901-1BE00-0AA3

IE Hybrid Cable 2x2 + 4x0,34a 4 fili, cavo d’installazione scher-mato;fornibile a metraggio; max. unità di fornitura 1000 m, min. quantità ordinabile 20 m

6XV1 870-2J

Connettore ibrido IP67(1 pezzo è compreso nella dota-zione di fornitura di SCALANCE W746/788)Connettore per il collegamento di SCALANCE W-700 a Industrial Ethernet e Power over Ethernet (PoE), con istruzioni di montag-gio, 1 pezzo

09 45 125 1300.00 1)

Alimentatore per AC 100 ... 240 V

Power Supply PS791-1PROAlimentatore da rete AC/DC, 10 W, IP65 (-20 ... +60°C), ingresso: AC 90 ... 265 V, uscita: DC 24 V, contenitore metallicoDotazione di fornitura: AC Power 3+PE Cable Connector, DC Power Cord M12, materiale di montaggio, istruzioni operative (tedesco, inglese)

6GK5 791-1PS00-0AA6 G)

Accessori

Ulteriori informazioni e dati tecnici per Access Point e Ethernet Client Module si trovano nel cata-logo IK PI, nell’A&D Mall o nel catalogo CA 01 sotto "Comunica-zione/reti", sistemi di comunica-zione SIMATIC NET, Industrial Mobile Communication".

G) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: 5A002ENC3


© Siemens AG 2008

http://www.siemens.com/simatic-net/ik-info

ComunicazioneIndustrial Security

Introduzione


9

Panoramica

Esempio di architettura di sicurezza (Security) distribuità in profondità su diversi livelli

Con la progressiva standardizzazione, apertura e interconnes-sione in rete sono enormemente aumentati i rischi per la sicu-rezza (Security) di un impianto di controllo di processo. Il poten-ziale di pericolo che deriva da programmi inquinanti come Virus, Worm o Trojan o da accessi da parte di persone non autorizzate, va da sovraccarichi o cadute della rete a spionaggio di pas-sword e dati fino ad accessi illeciti nell’automazione dei pro-cessi. Oltre ai danni materiali, un sabotaggio intenzionale po-trebbe anche comportare situazioni di pericolo per l’uomo e l’ambiente.

Funzioni

SIMATIC PCS 7 con il suo concetto di sicurezza (Security) offre soluzioni complete per la protezione di un impianto di controllo di processo, che si basano su un’architettura di sicurezza distri-buità in profondità su diversi livelli (defense in depth). La parti-colarità di questo concetto risiede nella sua globalità. Esso infatti non si limita solamente all’impiego di singoli metodi di sicurezza (ad es. codifica cifrata) o di singole apparecchiature (ad es. Firewall). I suoi punti di forza risiedono principalmente nell’inte-razione di molteplici misure di sicurezza per l’intero impianto. Il concetto di sicurezza è documentato in modo esauriente nel manuale "Concetto di sicurezza SIMATIC PCS 7, raccomanda-zioni e avvertenze" con "Best Practises" anche sui seguenti temi:• Configurazione di un’architettura di rete con sicurezza distri-

buita in profondità su diversi livelli (defense in depth), combi-nata con la segmentazione dell’impianto in celle di sicurezza.

• Gestione della rete con Name Resolution, assegnazione di in-dirizzi IP e suddivisione in sottoreti

• Funzionamento di impianti in domini Windows (Active Di-rectory)

• Gestione delle autorizzazioni a operare di Windows e di SIMATIC PCS 7; integrazione delle autorizzazioni di accesso di SIMATIC PCS 7 nella gestione Windows

• Gestione affidabile della sincronizzazione oraria nella struttura Windows

• Management di Security-Patches per prodoti Microsoft• Impiego di Virus Scanner e Firewall • accesso e supporto remoto (VPN, IPSec)

Lato sistema, SIMATIC PCS 7 V7.0 supporta la realizzazione di direttive e raccomandazioni del concetto di sicurezza mediante:• Compatibilità con le versioni attuali dei Virus Scanner Trend

Micro OfficeScan, Symantec Norton AntiVirus e McAfee Virus-scan

• Impiego del Windows XP Firewall locale• SIMATIC Security Control (SSC) per l’impostazione automa-

tica dei parametri rilevanti per la sicurezza di DCOM, Registry e Windows Firewall già in fase di setup

• Gestione e autenticazione degli utenti mediante SIMATIC Lo-gon

• Integrazione degli Industrial Security Module SCALANCE S602, S612 e S613 di SIMATIC NET.

Il manuale "Concetto di sicurezza SIMATIC PCS 7, raccomanda-zioni e avvertenze" è disponibile in Internet nella SIMATIC Guide Manuals sotto "Sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7", V7.0.



INTERNET

INTERNET

INTERNET

Bus dell'impianto 1

Bus terminali 1 (OS-LAN) Bus terminali 2 (OS-LAN)

Bus dell'impianto 2

Cella di sicurezza

Firewall

Firewall Firewall

Cella di sicurezza

Manufacturing Execution System (MES)

Enterprise Resource Planning (ERP)

© Siemens AG 2008

http://www.siemens.com/simatic-docu

ComunicazioneIndustrial Security

Componenti per Industrial Security


9

Panoramica

Gli Industrial Security Module SCALANCE S possono proteg-gere da accessi non autorizzati sistemi/apparecchiature indu-striali o segmenti di una rete Ethernet mediante Firewall. Alcuni di questi prodotti, ad es. SCALANCE S612 e S613, proteggono inoltre anche la trasmissione di dati tra sistemi/apparecchiature o segmenti di rete da manipolazione e spionaggio di dati me-diante codifica cifrata e autenticazione (VPN).

Struttura

Industrial Security Module SCALANCE S

Nel quadro del concetto di sicurezza SIMATIC PCS 7 sono im-piegabili i seguenti Industrial Security Module SCALANCE S:• Industrial Security Module SCALANCE S602

con funzionalità di Firewall• Industrial Security Module SCALANCE S612

con funzionalità di Firewall e funzionalità di VPN (Virtual Pri-vate Network) per fino a 32 apparecchiature (fino a 64 VPN-Tunnel contemporanei),

• Industrial Security Module SCALANCE S613 con funzionalità di Firewall e funzionalità di VPN (Virtual Pri-vate Network) per fino a 64 apparecchiature (fino a 128 VPN-Tunnel contemporanei); adatto per campo di temperatura esteso da -20 ... +70°C.

Funzioni di Security degli Industrial Security Module SCALANCE S• Funzionalità di Firewall (S602, S612 e S613)

- Filtraggio di pacchetti di dati nonché abilitazione o inibizione di collegamenti di comunicazione sulla base di liste filtro (Firewall di filtraggio pacchetti); possono essere filtrati indi-rizzi IP e MAC nonché protocolli di comunicazione (porte) per comunicazione in arrivo e in partenza.

- Memorizzazione dei dati d’accesso in un log-file; per la veri-fica e il riconoscimento di tentativi di intrusione in modo da attivare contromisure preventive.

• Funzionalità di VPN (S612 e S613) - Autenticazione sicura (identificazione) dei nodi/partner me-

diante sorveglianza e controllo del traffico dati in arrivo con comprovati meccanismi VPN.

- Codifica cifrata dei dati e verifica della loro integrità per la protezione contro spionaggio e manipolazione dei dati; inol-tre realizzazione di VPN-Tunnels verso altri Security Module

Progettazione

Il tool di progettazione in dotazione consente di creare e proget-tare con facilità i Security Module che devono comunicare tra loro in modo sicuro. Per questo non sono necessarie cono-scenze IT speciali.

L’intera progettazione può essere salvata sul supporto di memo-ria rimovibile opzionale C-PLUG (da ordinare separatamente) e trasferita ad un altro Security Module. Ciò consente una sostitu-zione rapida senza complicazioni in caso di avaria.

Avvertenza:ulteriori componenti e accessori, specialmente cavi e connettori nonché attrezzi e materiale addizionale per il confezionamento si trovano ai pa-ragrafi "FastConnect", "Cavi e connettori ITP" e "Cavi in fibra ottica LWL" nonché nel catalogo IK PI.


Industrial Security Modules SCALANCE S

SCALANCE S602Industrial Security Module per la protezione da accesso non auto-rizzato mediante Stateful Inspec-tion Firewall

6GK5 602-0BA00-2AA3 F)

SCALANCE S612Industrial Security Module per la protezione da accesso non auto-rizzato mediante Stateful Inspec-tion Firewall nonché per la protezione di fino a 32 apparec-chiature per VPN-Tunnel (fino a 64 VPN-Tunnel contemporanei)

6GK5 612-0BA00-2AA3 F)

SCALANCE S613Industrial Security Module per la protezione da accesso non auto-rizzato mediante Stateful Inspec-tion Firewall nonché per la protezione di fino a 64 apparec-chiature per VPN-Tunnel (fino a 128 VPN-Tunnel contemporanei); adatto per campo di temperatura esteso da -20 ... +70° C

6GK5 613-0BA00-2AA3 F)

Accessori

C-PLUGSupporto di memoria rimovibile per una semplice sostituzione dell’apparecchiatura in caso di avaria; per la memorizzazione di dati di configurazione, progetta-zione e applicazione, impiega-bile in prodotti SIMATIC NET con slot C-PLUG

6GK1 900-0AB00 B)

B) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: EAR99HF) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: 5D002ENC3

© Siemens AG 2008

ComunicazionePROFIBUS

Introduzione


9

Panoramica

Comunicazione nel livello di campo con PROFIBUS

Al livello di campo le apparecchiature periferiche decentrate quali stazioni I/O remote con le loro unità I/O, trasmettitori, azio-namenti, valvole o terminali operatore, comunicano con i sistemi di automazione (Controller) tramite un potente sistema di bus real-time. Questa comunicazione è caratterizzata da:• Trasmissione ciclica di dati di processo• Rilevamento aciclico di allarmi, parametri e dati diagnostici

Il PROFIBUS, che consente con un protocollo di comunicazione la comunicazione veloce con le apparecchiature da campo de-centrate intelligenti (PROFIBUS DP) nonché la comunicazione e la contemporanea alimentazione d’energia per trasmettitori e at-tuatori (PROFIBUS PA), è predestinato proprio per questi com-piti.

È possibile ampliarlo online con nuovi componenti decentrati ed impiegarlo sia in ambienti standard sia in aree a rischio d’esplo-sione. Esso supporta la coesistenza di apparecchiature da campo di produttori diversi in un ramo (interoperabilità) così come la sostituzione indipendente dal produttore di apparec-chiature di una famiglia di profili.

Vantaggi

SIMATIC PCS 7 ha sfruttato da sempre i numerosi vantaggi of-ferti dal PROFIBUS:7 ridotto onere di pianificazione e di engineering nonché bassi

costi di messa in servizio7 struttura d’impianto decentrata in modo ottimale con fabbiso-

gno di hardware contenuto e ingombro ridotto7 onere notevolmente ridotto per cablaggio, permutazione, di-

stribuzione, alimentazione e montaggio in campo7 comunicazione rapida ed elevata precisione di misura7 engineering efficiente nonché interoperabilità e sostituibilità

delle apparecchiature grazie alla descrizione neutrale delle stesse

7 brevi tempi di messa in servizio grazie a test di circuiti di mi-sura rapidi, semplice parametrizzazione ed eliminazione di operazioni di calibrazione

7 comunicazione bidirezionale ed elevato contenuto informativo consentono una diagnostica ampliata per la rapida individua-zione/eliminazione del guasto.

7 Life-Cycle-Management ottimale grazie all’elaborazione ed all’analisi delle informazioni diagnostiche e di stato con un As-set Management System

Funzioni

Il conduttore dell’impianto dispone di molteplici possibilità per la diagnostica della comunicazione e dei cavi nonché per la dia-gnostica delle apparecchiature da campo intelligenti collegate. Inoltre PROFIBUS è completamente integrato nell’Asset Mana-gement globale del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7.

Oltre a tutte queste caratteristiche sono di particolare impor-tanza per l’automazione di processo le seguenti funzioni PROFIBUS:• Integrazione di apparecchiature HART già installate• Ridondanza• Comunicazione orientata alla sicurezza con PROFIsafe fino a

SIL 3 secondo IEC 61508• Sincronizzazione oraria• Timbratura oraria

Per le sue caratteristiche eccezionali, PROFIBUS vanta oggi una presenza consolidata in tutti i settori dell’industria manifatturiera, di processo e ibrida e si è affermato come il bus di campo aperto di maggiore successo in tutto il mondo.

Tecniche di trasmissione PROFIBUS

PROFIBUS DP7 RS 485: tecnica di trasmissione elettrica semplice ed econo-

mica sulla base di un cavo schermato a due fili.7 RS 485-iS: tecnica di trasmissione elettrica a sicurezza intrin-

seca, realizzata con un cavo schermato a due fili con velocità di trasmissione di 1,5 Mbit/s per aree a rischio di esplosione fino a Zona Ex 1.

7 Fiber Optic: tecnica di trasmissione ottica con cavi in fibra ot-tica (cavi LWL) in vetro o plastica, per la trasmissione veloce di grandi quantità di dati in ambiente fortemente influenzato da disturbi o per il superamento di grandi distanze.

PROFIBUS PA7 MBP (Manchester Coded; Bus Powered): tecnica di trasmis-

sione a sicurezza intrinseca, che consente, tramite un cavo a due fili, la trasmissione dei dati e l’alimentazione d’energia per le apparecchiature da campo. Essa è adatta per il collega-mento diretto di apparecchiature in ambienti fino a Zone Ex 1 o 21 e di relativi sensori/attuatori in ambienti fino a Zona Ex 0 o 20.

PROFIBUS DP

PROFIBUS PA

PROFIBUS DP

OLM OLM

Industrial Ethernet

RS 485-iS Coupler

Ampie distanzecon Fiber Optic

DP/PA Link

Sistema di automazione

Separazione EX + Repeater

© Siemens AG 2008

ComunicazionePROFIBUS DP

Introduzione


9


Il bus di campo PROFIBUS DP consente la comunicazione dei si-stemi di automazione SIMATIC PCS 7 (controllori) con le apparec-chiature periferiche decentrate della famiglia ET 200 (I/O remoti) e con apparecchiature da campo/di processo, CPU/CP e termi-nali operatore, che dispongono di un’interfaccia PROFIBUS DP. Mediante un trasformatore di disaccoppiamento per bus di campo (RS 485-iS Coupler) e la tecnica di trasmissione RS 485-iS è possibile portare il PROFIBUS DP come bus di campo a sicu-rezza intrinseca fino alla Zona Ex 1. Anche il collegamento AS delle apparecchiature da campo e di processo decentrate intelli-genti e dei terminali operatore al PROFIBUS PA avviene tramite il PROFIBUS DP.

Ad un sistema di automazione SIMATIC PCS 7 sono collegabili, a seconda del tipo di AS e del numero dei posti connettore di-sponibili, fino a 4 rami PROFIBUS DP tramite le interfacce inte-grate nella CPU e fino a 10 rami PROFIBUS DP tramite unità di comunicazione addizionali CP 443-5 Extended. Ad un ramo PROFIBUS DP possono essere collegate fino a 125 ed a un seg-mento di bus fino a 31 apparecchiature con interfaccia PROFIBUS DP (32 nodi/partner).

Tecniche di trasmissione elettriche e ottiche offrono molteplici possibilità di configurazione per reti PROFIBUS DP. Le reti elet-triche possono coprire distanze fino a ca. 10 km. Con tecniche di trasmissione ottiche, l’estensione complessiva della rete - es-sendo la trasmissione ottica pressoché priva di perdite - risulta limitata solamente dai tempi di esecuzione.

Con SIMATIC PCS 7 le configurazioni PROFIBUS DP sono sem-pre realizzate, grazie alla connessione elettrica PROFIBUS DP presente di norma sul sistema di automazione, in forma di reti elettriche o miste (elettriche/ottiche). Con le reti miste il passag-gio da un mezzo trasmissivo all’altro si realizza mediante l’Opti-cal Link Modul (OLM). Riguardo alla comunicazione tra i nodi/partner non c’è diffrenza alcuna tra la tecnica elettrica a due fili e quella ottica LWL.

Le reti elettriche sono configurabili in struttura lineare o ad al-bero. Le reti miste elettriche/ottiche con OLM come accoppia-tore tra le reti possono essere realizzate in struttura lineare, ad anello o ad albero.

Dati tecnici

1) secondo direttive 2.262 per l’installazione del PROFIBUS

PROFIBUS DP

Trasmissione dati RS 485 RS 485-iS Fiber Optic

Velocità di trasmissione 9,6 kbit/s ... 12 Mbit/s 9,6 kbit/s ... 1,5 Mbit/s 9,6 kbit/s ... 12 Mbit/s

Cavo a 2 fili schermato a 2 fili schermato fibra di plastica nonché di vetro multimode e singlemode

Tipo di protezione antideflagrante EEx(ib)

Topologia linea, albero linea anello, stella, linea

Nodi/partner per segmento 32 32 1) –

Nodi/partner per rete (con Repea-ter)

126 126 126

Lunghezza del cavo per seg-mento in funzione della velocità di trasmissione

1200 m con max. 93,75 kbit/s1000 m con 187,5 kbit/s400 m con 500 kbit/s200 m con 1,5 Mbit/s100 m con 12 Mbit/s

1000 m con 187,5 kbit/s 1)

400 m con 500 kbit/s 1)

200 m con 1,5 Mbit/s 1)

max. 80 m (plastica) 2-3 km (fibra di vetro multimode) >15 km con 12 Mbit/s (fibra di vetro singlemode)

Repeater per la rigenerazione dei segnali in reti RS 485

max. 9 max. 9 1) irrilevante

© Siemens AG 2008


Reti elettriche


9

Panoramica

Come mezzo di trasmissione per reti PROFIBUS DP elettriche vengono utilizzati cavi intrecciati schermati a due conduttori. I nodi/partner PROFIBUS DP vengono collegati a questo cavo di bus tramite un connettore di bus (max. 32 nodi/partner per seg-mento).

Struttura

FastConnect Stripping Tool

FastConnect

PROFIBUS FastConnect è un sistema per il confezionamento ra-pido e semplice di cavi in rame PROFIBUS. Il sistema è compo-sto da elementi accordati tra loro: • FastConnect Standard Cable per il montaggio rapido• FastConnect Stripping Tool (attrezzo spellafili)

con FastConnect Blade Cassettes (cassette con lame sostitu-tive per l’attrezzo spellafili)

• Connettore di bus FastConnect per PROFIBUS

Repeater per PROFIBUS

Un Repeater collega singoli elementi di bus in tecnica RS 485. Impieghi principali sono per• aumento del numero di nodi/partner e dell’estensione della

rete,• separazione di potenziale tra i segmenti.

Se oltre alla normale funzionalità di repeater sono necessarie an-che funzioni diagnostiche per la sorveglianza fisica dei cavi, è possibile impiegare in alternativa un Repeater diagnostico. Que-sto repeater durante il funzionamento online sorveglia i cavi di bus in rame dal punto di vista fisico. In caso di errore, esso invia al master DP una segnalazione diagnostica con indicazioni det-tagliate sul tipo e sulla localizzazione dell’errore.

Elemento di chiusura RS 485 attivo

L’elemento di chiusura RS 485 attivo serve per terminare (chiu-dere) segmenti di bus. Il componente alimentato con DC 24 V in-dipendentemente dai nodi/partner provvede ad assicurare un li-vello di segnale RS 485 definito e sopprime riflessioni sul cavo. In reti PROFIBUS, che sono terminate con elementi di chiusura RS 485 attivi, è possibile accoppiare e disaccoppiare nodi/part-ner (ad es. ET 200S) senza effetti collaterali.

RS 485-iS Coupler

L’RS 485-iS Coupler è un trasformatore di disaccoppiamento, mediante il quale è possibile condurre il bus di campo PROFIBUS DP a sicurezza intrinseca nell’area a rischio d’esplo-sione.

L’RS 485-iS Coupler ha le seguenti funzioni:• Collegamento di nodi/partner PROFIBUS DP a sicurezza in-

trinseca, ad es. ET 200iSP, ET 200iS o apparecchiature da campo con connessione Ex i-DP

• Conversione della tecnica trasmissiva elettrica RS 485 di PROFIBUS DP nella tecnica trasmissiva a sicurezza intrinseca RS 485-iS con velocità di 1,5 Mbit/s

• Barriera di sicurezza• Ulteriori possibilità d’impiego come Repeater nell’area Ex

L’RS-485-iS Coupler è un’apparecchiatura aperta che può fun-zionare solo se montata in cassette, armadi o in locali tecnici elettrici. Il montaggio avviene su una guida profilata SIMATIC S7-300, che può essere posizionata sia in orizzontale che in ver-ticale.

L’RS 485-iS Coupler viene integrato nel PROFIBUS come segue:• Collegamento a PROFIBUS DP standard tramite presa Sub-D

standard (sull’RS 485-iS Coupler in basso, dietro lo sportello frontale di destra).

• Collegamento del PROFIBUS DP con tecnica trasmissiva RS 485-iS tramite morsetti a vite (sull’RS 485-iS Coupler in alto, dietro lo sportello frontale di destra).

• L’ultimo nodo/partner del bus nel ramo PROFIBUS DP a sicu-rezza intrinseca (non ulteriori RS 485-iS Coupler) va terminato, impiegando il connettore di collegamento avente n. di ordina-zione 6ES7 972-0DA60-0XA0, con una resistenza terminale di chiusura inseribile.

© Siemens AG 2008


Reti elettriche


9

Avvertenza:ulteriori informazioni sulle reti PROFIBUS elettriche nonché su compo-nenti e accessori, in particolare sui cavi per campi d’impiego speciali si trovano nel catalogo IK PI, capitolo "PROFIBUS", paragrafo "Reti elettri-che con OLM".


PROFIBUS FastConnect Stan-dard CableTipo standard con struttura spe-ciale per montaggio rapido, a 2 conduttori, schermato, fornibile a metriIndicare la lunghezza in m;unità max.di fornitura 1.000 m, quantità minima ordinabile 20 m

6XV1 830-0EH10

Lunghezze preferenziali

- 20 m 6XV1 830-0EN20

- 50 m 6XV1 830-0EN50

- 100 m 6XV1 830-0ET10

- 200 m 6XV1 830-0ET20

- 500 m 6XV1 830-0ET50

- 1000 m 6XV1 830-0EU10

Ulteriori cavi PROFIBUS vedere catalogo IK PI

PROFIBUS FastConnect Strip-ping ToolAttrezzo spellafili predisposto per spellare velocemente i cavi di bus PROFIBUS FastConnect

6GK1 905-6AA00

PROFIBUS FastConnect Blade CassettesCassette di lame di ricambio per il PROFIBUS FastConnect Stripping Tool, 5 pezzi

6GK1 905-6AB00

Connettore di bus PROFIBUS FastConnect RS 485 con uscita cavo a 90°in tecnica a perforazione d’iso-lantevelocità max. di trasmissione 12 Mbit/s

• senza presa PG 6ES7 972-0BA50-0XA0

• con presa PG 6ES7 972-0BB50-0XA0

Connettore di bus PROFIBUS FastConnect RS 485 Plug 180con uscita cavo a 180° in tecnica a perforazione d’isolante, per il collegamento di PC, PG, OP

6GK1 500-0FC00

per ulteriori connettori di bus vedere catalogo IK PI

Repeater RS 485 per PROFIBUSVelocità di trasmissione fino a 12 Mbit/s,DC 24 V, contenitore IP 20

6ES7 972-0AA01-0XA0

Repeater diagnostico RS 485per il collegamento di fino a 2 segmenti su PROFIBUS DP; con funzioni diagnostiche online per la sorveglianza dei cavi di bus

6ES7 972-0AB01-0XA0

Elemento di chiusura RS 485 attivo per PROFIBUSper il collegamento di segmenti di bus con velocità di trasmissione 9,6 kbit/s ... 12 Mbit/s

6ES7 972-0DA00-0AA0

RS 485-iS CouplerTrasformatore di disaccoppia-mento tra rami PROFIBUS DP con tecnica di trasmissione RS 485 e RS 485-iS

6ES7 972-0AC80-0XA0

Connettore di bus PROFIBUS con resistenza terminale di chiusura inseribileper il collegamento dell’IM 152 su PROFIBUS DP con tecnica di tra-smissione RS 485-iS

6ES7 972-0DA60-0XA0 B)

Guide profilate S7-300Lunghezze:

• 160 mm 6ES7 390-1AB60-0AA0

• 482 mm 6ES7 390-1AE80-0AA0

• 530 mm 6ES7 390-1AF30-0AA0

• 830 mm 6ES7 390-1AJ30-0AA0

• 2.000 mm 6ES7 390-1BC00-0AA0



© Siemens AG 2008


Reti ottiche con cavi FO in fibra ottica di vetro


9

Panoramica

Per le reti PROFIBUS ottiche all’interno e all’esterno raccoman-diamo l’impiego di cavi LWL in fibra ottica di vetro con 2 fibre multimode.

Il cavo standard FIBER OPTIC CABLE per distanze fino a 2.000 m è fornibile in lunghezze fisse, confezionabile con 4 connettori BFOC. Un set di connettori BFOC con 20 connettori è offerto come accessorio.

Ulteriori cavi LWL si trovano nel catalogo IK PI, capitolo "PROFIBUS", paragrafo "Reti ottiche con OLM".

Optical Link Module

Gli Optical Link Modules (OLM) consentono la realizzazione di reti ottiche e miste (elettriche/ottiche) in struttura lineare, ad anello o a stella. La massima distanza tra due OLM può arrivare fino a 15 km con OLM del tipo G12-1300 (vedi capitolo IK PI) e cavi LWL in fibra di vetro con fibre singlemode (su richiesta). La soluzione standard con PROFIBUS OLM/G12 è dotata di un’in-terfaccia RS 485 e di due interfacce per fibre ottiche di vetro (4 prese BFOC). La lunghezza del cavo LWL tra due OLM di questo tipo può arrivare fino a 3.000 m con il cavo standard FIBER OP-TIC CABLE.

Gli OLM sono racchiusi in un contenitore metallico compatto, che è adatto al montaggio su guida profilata. Essi riconoscono automaticamente tutte le velocità di trasmissione dati del PROFIBUS. E’ possibile localizzare rapidamente gli errori nel se-guente modo:• Visualizzazione dello stato del modulo tramite contatto di se-

gnalazione a potenziale libero• Verifica della qualità della linea trasmissiva (attenuazione di li-

nea) tramite uscita di misura per ricevitori ottici a scopo di pro-tocollo e di controllo della plausibilità

1) Avvertenza: Componenti di cablaggio addizionali alla gamma SIMATIC NET pos-sono essere ordinati al vostro partner di riferimento locale.Per consulenza tecnica rivolgersi a:J. Hertlein, A&D SE PSTel.: +49 911 750-4465, Fax: +49 911 750-9991E-Mail: [email protected]


FIBER OPTIC CABLECavo FO standard in fibra di vetro, sezionabileconfezionato con 4 connettori BFOC

Lunghezze preferenziali

• 1 m 6XV1 820-5BH10 B)

• 5 m 6XV1 820-5BH50 B)

• 10 m 6XV1 820-5BN10 B)

• 20 m 6XV1 820-5BN20 B)

• 50 m 6XV1 820-5BN50 B)

• 100 m 6XV1 820-5BT10 B)

Ulteriori lunghezze e cavi vedi catalogo IK PI

Set di connettori BFOC 1)

per cavo standard e cavo da tra-scinamento FIBER OPTIC CABLE, 20 pezzi

6GK1 901-0DA20-0AA0 B)

PROFIBUS OLM/G12 V4.0Optical Link Module con 1 inter-faccia RS 485 e 2 interfacce FO per fibra ottica in vetro (4 prese BFOC), per distanze standard fino a 3.000 m, con contatto di segnalazione e uscita di misura

6GK1 503-3CB00 B)


© Siemens AG 2008


Reti ottiche con cavi LWL in fibra ottica di plastica


9

Panoramica

I cavi LWL SIMATIC NET in fibra di plastica/PCF sono impiegati per la realizzazione di reti PROFIBUS DP ottiche all’interno.

I cavi LWL in fibra di plastica/PCF offrono un’alternativa per il col-legamento ad AS di ET 200M con unità F esclusivamente fail-safe, se per l’applicazione fail-safe è necessaria la conformità alla classe di sicurezza SIL 3. Le stazioni ET 200M vengono col-legate al bus elettrico del PROFIBUS DP tramite cavi LWL in fibra di plastica/PCF e Optical Bus Terminal (OBT). Il vantaggio di questa configurazione sta nel fatto che con un collegamento elettrico diretto dell’ET 200M (solo unità fail-safe F in un rack con IM 153-2) si può fare a meno dell’unità di separazione, altrimenti obbligatoria, per il disaccoppiamento dei segnali tra l’IM e le unità F.

OBT per PROFIBUS DP

Con l’OBT (Optical Bus Terminal) per PROFIBUS è possibile col-legare un nodo/partner PROFIBUS DP con interfaccia ottica in-tegrata ad un segmento RS 485 risp. ad un nodo/partner PROFIBUS DP senza interfaccia ottica integrata. Per il collega-mento ottico tra il nodo/partner PROFIBUS DP con interfaccia ot-tica integrata e l’OBT possono essere impiegati cavi in fibra ot-tica di plastica/PCF.

Struttura

Per la realizzazione di reti ottiche all’interno vi consigliamo in particolare i seguenti cavi LWL standard in fibra di plastica/PCF:• PROFIBUS Plastic Fiber Optic, cavo standard:

- cavo tondo robusto con guaina esterna in PVC (colore lilla) e elementi di rinforzo in kevlar nonché con due fibre in pla-stica con robusto rivestimento interno in poliammide

- Facilmente confezionabile sul posto con 2 x 2 connettori Simplex

- Lunghezza del cavo fino a 50 m• PROFIBUS PCF Fiber Optic, cavo standard:

- cavo tondo robusto preconfezionato con guaina esterna in PVC (colore lilla) e elementi di rinforzo in kevlar nonché con due fibre PCF (Polymer Optical Fiber)

- Non confezionabile sul posto- Lunghezza del cavo fino a 300 m

Ulterioi cavi LWL SIMATIC NET in fibra di plastica/PCF si trovano nel catalogo IK PI, capitolo "PROFIBUS", paragrafo "Reti ottiche con OBT e interfaccia integrata".

Per il confezionamento sul posto del cavo standard PROFIBUS Plastic Fiber Optic sono disponibili i seguenti componenti:• Set di connettori Simplex/di finitura (set con 100 connettori

Simplex e 5 set di finitura)• Stripping Tool Set per togliere la guaina esterna risp. l’isola-

mento del conduttore • Per il collegamento di cavi con connettori Simplex ad appa-

recchiature con interfacce FO (LWL) integrate (ad es. IM 153-2 FO) servono inoltre adattatori per i connettori.

Avvertenza:ulteriori informazioni sulle reti PROFIBUS elettriche nonché su compo-nenti e accessori, in particolare sui cavi per campi d’impiego speciali si trovano nel catalogo IK PI, capitolo "PROFIBUS", paragrafo "Reti elettri-che con OLM" e paragrafo "Reti ottiche con OBT e interfaccia integrata".

OBT

IM 153-2

IM 153-2 FO

OBT

Sistema d‘automazionefail safe

ET 200Mcon unità I/Ostandard

ET 200Mcon unità Ffail safe

Cavo in fibre ottiche di plastica

Cavo di ramePROFIBUS DP


PROFIBUS OBTBus-terminal ottico per il collega-mento di un nodo/partner PROFI-BUS oppure di un segmento RS 485 senza interfaccia ottica inte-grata su PROFIBUS ottico; senza connettore Simplex

6GK1 500-3AA00

PROFIBUS Plastic Fiber Optic, cavo standardRobusto cavo LWL tondo con 2 conduttori LWL di plastica, guaina esterna in PVC e guaina interna in PA, senza connettori, per applica-zioni all’interno, a metri

6XV1 821-0AH10

PROFIBUS Plastic Fiber Optic, cavo DuplexCavo LWL con 2 conduttori in pla-stica, guaina in PVC, senza con-nettori, per applicazioni in ambienti con sollecitazioni mec-caniche ridotte, anello di 50 m

6XV1 821-2AN50 B)

PROFIBUS Plastic Fiber Optic, connettori Simplex/set di luci-datura100 connettori Simplex e 5 set di lucidatura per il confezionamento di cavi PROFIBUS Plastic Fiber Optic per PROFIBUS DP ottico

6GK1 901-0FB00-0AA0 B)

PROFIBUS Plastic Fiber Optic, Stripping Tool Setper asportazione della guaina esterna oppure il rivestimento del conduttore di cavi Plastic Fiber Optic

6GK1 905-6PA10 B)

Adattatore per connettoreConfezione da 50 pezzi, per l’impiego dei connettori Simplex con l’interfaccia FO integrata (ad es. IM 153-2 FO); per 25 unità

6ES7 195-1BE00-0XA0


© Siemens AG 2008


Connessione AS


9

Panoramica

Ad un sistema di automazione SIMATIC PCS 7 (Controller) è possibile collegare rami PROFIBUS DP tramite fino a 4 inter-facce nella CPU e fino a 10 unità di comunicazione addizionali CP 443-5 Extended.

Se uno slot nella CPU, previsto per il collegamento a PROFIBUS, è ancora libero, è necessario un ulteriore modulo d’interfaccia IF 964-DP.

A parte l’unità di comunicazione CP 443-5 Extended, solo le CPU dei sistemi di comunicazione standard con firmware da V5.1.1 in su supportano attualmente il routing per record di dati con SIMATIC PDM. Se vengono impiegati sistemi di automa-zione con altre CPU, il routing per record di dati richiede neces-sariamente l’unità di comunicazione CP 443-5 Extended.

Vantaggi

I vantaggi offerti dall’unità di comunicazione CP 443-5 Extended sono:• Struttura compatta; presa Sub-D a 9 poli per il collegamento a

PROFIBUS DP• Montaggio facile

innesto in un posto connettore del telaio di montaggio AS; col-legamento con le altre unità S7-400 tramite bus backplane

• Funzionamento senza ventilatore; senza necessità di batteria tampone o modulo di memoria


CP 443-5 ExtendedUnità di comunicazione per il col-legamento di SIMATIC S7-400 a PROFIBUS come master DP o per la comunicazione S7,per Routing per record di dati di SIMATIC PDM

6GK7 443-5DX04-0XE0

IF 964-DPModulo d’interfaccia per il colle-gamento di un ulteriore ramo PROFIBUS DP, inseribile in uno slot libero per modulo DP della CPU

6ES7 964-2AA04-0AB0

© Siemens AG 2008


Y-Link


9

Panoramica

L’Y-Link è un accoppiatore di bus per il passaggio da un sistema master PROFIBUS DP ridondante ad un sistema master PROFIBUS DP ad un canale. Questo accoppiatore si può utiliz-zare per il collegamento di apparecchiature con una sola inter-faccia PROFIBUS DP al sistema master PROFIBUS DP ridon-dante AS 412H, AS 414H o AS 417H.

Struttura

L’Y-Link è costituito da:• 2 interfacce IM 153-2 High Feature per campo di temperatura

esteso• 1 Y-Coupler incl. Repeater RS 485• 1 modulo di bus BM IM 157 (IM/IM) per 2 unità IM 153-2 High

Feature, per campo di temperatura esteso• 1 modulo di bus BM accoppiatore a Y

L’analisi diagnostica dell’Y-Link (e quindi indirettamente dello slave DP collegato) è supportata da blocchi driver.

Per l’Y-Link si raccomanda un’alimentazione DC 24 V ridon-dante, ad es. con due alimentatori PS 307/PS 305.

Sistema d‘automazione ad elevata disponibilità

Collegamento di apparecchiature PROFIBUS DP non ridondanti a PROFIBUS DP ridondanti

Y-Link

PRO

FIB

US

DP

ridon

dant

e


Y-Linkper il collegamento di apparec-chiature con una sola interfaccia PROFIBUS DP ad un sistema di automazione ad elevata disponi-bilità, comprendente:• 2 moduli d’interfaccia IM 153-2

High Feature• 1 Y-Coupler• 1 modulo di bus BM IM 157

(IM/IM)• 1 modulo di bus BM accoppiato-

re a Y

6ES7 197-1LA11-0XA0 B)

Alimentatore PS 307incl. pettine di collegamento; AC 120/230 V; DC 24 V

• 2 A; larghezza 50 mm 6ES7 307-1BA00-0AA0

• 5 A; larghezza 80 mm 6ES7 307-1EA00-0AA0

• 5 A; campo di temperatura este-so; larghezza 80 mm

6ES7 307-1EA80-0AA0

• 10 A; larghezza 200 mm 6ES7 307-1KA01-0AA0

Alimentatore PS 305DC 24/48/60/110 V; DC 24 V


6ES7 305-1BA80-0AA0


© Siemens AG 2008

ComunicazionePROFIBUS PA

Introduzione


9

Panoramica

Per l’industria di processo rivestono particolare importanza il collegamento diretto delle apparecchiature nel campo, special-mente nell’area Ex, e il contenuto informativo della comunica-zione. Il PROFIBUS PA, che consente la trasmissione digitale dei dati e l’alimentazione d’energia tramite cavo a due fili e tecnica di trasmissione a sicurezza intrinseca MBP (Manchester Coded; Bus Powered), è stato sviluppato proprio per soddisfare queste esigenze. Esso si presta in modo ottimale all’integrazione diretta nel sistema di controllo di processo di attuatori pneumatici, elet-trovalvole e sensori situati in ambienti fino a Zona Ex 1 o 0,

Il tipico tempo di risposta di un trasmettitore pari a ca. 10 ms di-mostra che con PROFIBUS PA si possono ottenere tempi di ciclo ridotti anche con segmenti di fino a 31 apparecchiature. Sono quindi realizzabili praticamente tutte le applicazioni tipiche dell’industria di processo - in impianti di piccola e di grande estensione. La comunicazione bidirezionale e l’elevato conte-nuto informativo consentono un’ampia diagnostica per ricono-scere ed eliminare i guasti in modo rapido e preciso. I servizi di comunicazione normalizzati garantiscono l’interoperabilità e la sostituibilità tra apparecchiature da campo di produttori diversi e la parametrizzazione remota delle apparecchiature da campo in funzionamento.

Con il profilo PROFIsafe viene integrata direttamente nel PROFIBUS PA la comunicazione di sicurezza. Pertanto non è ne-cessario progettare alcun bus di sicurezza separato per le vo-stre applicazioni di sicurezza. Il PROFIBUS PA con il profilo PROFIsafe è integrato in "Safety Integrated for Process Automa-tion". Questa proposta completa di prodotti e service di Siemens per applicazioni fail-safe e fault-tolerant nell’industria di pro-cesso vi offre alternative interessanti ed economiche ai sistemi di sicurezza separati.

In funzione del compito di automazione e dei relativi requisiti di sicurezza potete definire separatamente il grado di ridondanza per il livello di Controller, di bus di campo e di periferia I/O del vostro impianto in accordo con la strumentazione di campo (Flexible Modular Redundancy, FMR). Una panoramica delle ar-chitetture ridondanti del PROFIBUS PA si trova al paragrafo "Struttura".

Il PROFIBUS PA si basa su componenti di trasmissione elettrici. Per la trasmissione dati digitale e l’alimentazione d’energia viene utilizzato un cavo a due fili schermato. Con le diverse topologie, lineare, ad albero e ad anello, è possibile configurare per condi-zioni d’esercizio fino alla Zona Ex 2, reti con lunghezze di cavo individuale fino a 120 m e con segmenti di bus fino a ca. 1,9 km. Con segmenti di bus per aree a rischio d’esplosione secondo Zona 1 la massima lughezza di cavo possibile si riduce per ogni cavo individuale a 30 m e per ogni segmento di bus a 1 km. Le lunghezze di cavo effettivamente raggiungibili in pratica dipen-dono dal numero di apparecchiature PA e dal relativo assorbi-mento di corrente. La terminazione dei segmenti di bus può av-venire automaticamente (per architettura ad anello con distributori di campo attivi AFD) o con elemento di chiusura pas-sivo per PROFIBUS PA (SpliTConnect Terminator).

Per l’accoppiamento tra reti PROFIBUS PA e PROFIBUS DP si consiglia di impiegare preferibilmente il DP/PA-Link. Impie-gando il DP/PA-Link, la velocità di trasmissione in rete PROFIBUS DP è indipendente dai segmenti PROFIBUS PA sot-tordinati. La configurazione del DP/PA-Links dipende dall’am-biente di funzionamento (Ex-Zone) o dall’architettura di ridon-danza scelta. Per la configurazione vengono impiegati i tipi di accoppiatori descritti nel paragrafo "Accoppiamento tra reti - DP/PA-Link e DP/PA-Coupler. Con bassa affluenza di dati (pic-cola struttura d’insieme) e ridotte esigenze temporali il DP/PA-Coupler può funzionare anche stand-alone come accoppiatore di reti.

Vantaggi

I vantaggi dell’automazione distribuita al livello di campo con l’impiego del profilo PROFIBUS PA rappresentano il minor fabbi-sogno di hardware, l’engineering economico, la maggiore sicu-rezza di funzionamento e la manutenzione senza problemi. Que-sti vantaggi vengono evidenziati dalle seguenti caratteristiche:• Modularità e omogeneità dal sensore fino al livello di controllo

di processo consentono di realizzare nuovi concetti impianti-stici

• Realizzazione di applicazioni a sicurezza intrinseca grazie all’impiego del bus di campo in aree a rischio d’esplosione

• Flexible Modular Redundancy (FMR) dal sistema di automa-zione (controllore) fino all’apparecchiatura da campo PROFIBUS PA con architetture ridondanti per ambienti fino a Zona Ex 2 (architettura ad anello e architettura lineare con ac-coppiamento ridondante)

• Applicazioni fail-safe e fault-tolerant con oneri ridotti per appa-recchiature e cablaggio

• Riduzione dei costi di progettazione grazie all’engineering centralizzato delle apparecchiature da campo (PROFIBUS PA e HART con SIMATIC PDM, anche multi-vendor) semplificato

• Semplice installazione con cavo a due fili per la trasmissione contemporanea dell’energia e dei dati

• Riduzione dei costi di messa in servizio grazie al Loop-Check semplificato

• Bassi costi di service grazie al cablaggio semplificato e alle molteplici possibilità diagnostiche

© Siemens AG 2008


Introduzione


9

Struttura

Varianti di configurazioni PROFIBUS PA con l’impiego del DP/PA-Link per l’accoppiamento tra reti

Vengono qui di seguito mostrate le principali varianti di configu-razioni PROFIBUS PA. In questi esempi di configurazioni sono impiegati DP/PA-Link per l’accoppiamento tra reti DP/PA. In un DP/PA-Link possono funzionare fino a 5 DP/PA-Coupler. Sono possibili anche configurazioni miste (ad es. linea e anello ad un Link). L’accoppiamento tra reti DP/PA può essere realizzato an-che tramite DP/PA-Coupler. Il collegamento PROFIBUS DP av-viene allora direttamente sul Coupler invece che tramite il mo-dulo d’interfaccia.

Architettura lineare con accoppiamento singolo

Con questa variante di configurazione ogni ramo PROFIBUS PA (linea) viene collegato con un rispettivo DP/PA-Coupler di un ac-coppiatore tra reti DP/PA. In dipendenza dell’ambiente di funzio-namento è possibile impiegare o il DP/PA-Coupler FDC 157-0 (fino a Zona Ex 2) o il DP/PA-Coupler Ex [i] (fino a Zona Ex 1). L’acccoppiatore tra reti DP/PA è collegabile ad un PROFIBUS DP semplice o ridondante.

Architettura lineare con accoppiamento ridondante

Il distributore di campo attivo AFS (Active Field Splitter) collega un ramo PROFIBUS PA (linea) con due DP/PA-Coupler FDC 157-0 di un accoppiatore tra reti DP/PA. Questo accoppiatore tra reti può funzionare con un PROFIBUS DP semplice o ridon-dante. L’AFS commuta il ramo PROFIBUS PA risp. sul DP/PA-Coupler di volta in volta attivo dei due DP/PA-Coupler ridondanti.

Al livello delle apparecchiature si può realizzare una ridondanza modulare flessibile (Flexible Modular Redundancy) raggrup-pando le singole apparecchiature in diversi rami PROFIBUS PA. In collegamento con un accoppiatore tra reti DP/PA è configura-bile solo un ramo PROFIBUS PA con accoppiamento ridon-dante. Collegato a questo accoppiatore tra reti non può funzio-nare alcun anello PROFIBUS PA.

Architettura d’anello

I distributori di campo attivi AFD (Active Field Distributor) inte-grano le apparecchiature da campo PROFIBUS PA tramite 4 li-nee derivate resistenti a cortocircuito in un anello PROFIBUS PA con terminazione automatica del bus. L’anello PROFIBUS PA viene collegato a due DP/PA-Coupler FDC 157-0 di un accop-piatore tra reti DP/PA. L’accoppiatore tra reti DP/PA è collegabile ad un PROFIBUS DP semplice o ridondante. Per ogni anello sono progettabili fino a 8 AFD.

Al livello delle apparecchiature si può realizzare una ridondanza modulare flessibile raggruppando le singole apparecchiature con diversi AFD. In collegamento con un accoppiatore tra reti DP/PA è configurabile solo un anello. Collegato a questo accop-piatore tra reti DP/PA non può funzionare alcun ramo PROFIBUS PA con accoppiamento ridondante.

In riferimento alla configurazione con apparecchiature PROFIBUS PA, per un anello PROFIBUS PA vanno osservati i se-guenti limiti:• Max. 31 apparecchiature PROFIBUS-PA• Max. assorbimento di corrente di tutte le apparecchiature

PROFIBUS-PA: 1 A

Vantaggi speciali dell’architettura ad anello:• Elevata disponibilità• Redundancy-Management trasparente dei DP/PA-Coupler in-

telligenti FDC 157-0 per il sistema sovraordinato• I collegamenti di bus attivi per la terminazione automatica del

bus nei DP/PA-Coupler FDC 157-0 e negli AFD consentono: - Isolamento bumpless di segmenti parziali difettosi in caso di

cortocircuito o di rottura conduttore- Modifica della configurazione dell’anello e della strumenta-

zione durante il funzionamento, incl. aggiunta o rimozione di segmenti dell’anello

• Applicazioni fail-safe e fault-tolerant con oneri ridotti per appa-recchiature e cablaggio

Dati tecnici

PROFIBUS PA

PROFIBUS PA

PROFIBUS PA

PR

OFI

BU

S D

P

Active FieldSplitter


DP/PA Link

DP/PA Linkcon DP/PA coupler ridondanti

DP/PA Linkcon DP/PA coupler ridondanti

Collegamento diretto al bus di campo

AS 414FH/AS 417FH

PROFIBUS PA

Trasmissione dati MBP

Velocità di trasmissione 31,25 kbit/s

Cavo a 2 fili schermato

Tipo di protezione antideflagrante EEx(ia/ib)

Topologia linea, albero, anello

Apparecchiature PA per seg-mento/accoppiatore

31

Apparecchiature PA per DP/PA Link 64

Lunghezza del cavo per segmento in funzione della velocità di trasmis-sione

1.900 m: standard1.900 m: EEx(ib)1.000 m: EEx(ia)

© Siemens AG 2008


Accoppiamenti tra reti:DP/PA Link e DP/PA Coupler


9

Panoramica

Per un accoppiamento tra reti PROFIBUS DP e PROFIBUS PA, la gamma di prodotti SIMATIC offre entrambi i componenti DP/PA-Coupler e DP/PA-Link.

Nella scelta dell’accoppiatore tra reti potete orientarvi secondo i seguenti criteri:• DP/PA-Coupler:

per piccole strutture d’insieme e ridotte esigenze temporali; li-mitazione della velocità di trasmissione dati in rete PROFIBUS DP a 45,45 kbit/s

• DP/PA-Link: per gran numero di nodi/partner ed elevate esigenze di tempo ciclo; velocità di trasmissione dati in rete PROFIBUS DP fino a 12 Mbit/s


Gli accoppiamenti tra reti DP/PA si basano su due varianti del DP/PA-Coupler: • DP/PA-Coupler Ex [i] (corrente d’uscita max. 110 mA)

per la realizzazione di reti PROFIBUS PA in struttura lineare e ad albero in ambienti fino a Zona Ex 1, non per architetture ri-dondanti (ridondanza di Coupler, anello)

• DP/PA-Coupler FDC 157-0 (corrente d’uscita max. 1000 mA)per la realizzazione di reti PROFIBUS PA in struttura lineare, ad albero e ad anello in ambienti fino a Zona Ex 2, impiegabile per architetture ridondanti "Anello" e "Ridondanza di Coupler"

I DP/PA-Coupler allo stesso tempo sono parti integranti del DP/PA-Link (vedere "Struttura"). Il DP/PA-Link collega tra lore le reti PROFIBUS DP e PROFIBUS PA e disaccoppia le velocità di trasmissione. Al contrario del DP/PA-Coupler, che limita la velo-cità di trasmissione dati in PROFIBUS DP a 45,45 kbit/s, il DP/PA-Link non influenza la performance del PROFIBUS DP.

Il DP/PA-Link funge da slave in rete PROFIBUS DP e da master in rete PROFIBUS PA. Per il master PROFIBUS DP sovraordinato il DP/PA-Link è uno slave modulare, i cui moduli rappresentano le apparecchiature collegate al PROFIBUS PA. L’indirizzamento di queste apparecchiature avviene indirettamente tramite il DP/PA-Link, che necessita solamente di un indirizzo di nodo/partner. Il master PROFIBUS sovraordinato può interro-gare in una sola volta tutte le apparecchiature collegate al DP/PA-Link.

Se l’accoppiamento tra reti è realizzato da un DP/PA-Coupler, i nodi/partner della rete PROFIBUS PA vengono indirizzati diretta-mente dal master PROFIBUS DP (controllore). Il DP/PA-Coupler è un nodo/partner elettrico, ma trasparente per la comunica-zione tra master e apparecchiature da campo PA; esso non ne-cessita quindi di alcuna parametrizzazione o indirizzo (ecce-zione: DP/PA-Coupler FDC 157-0 funzionante come slave di diagnostica PROFIBUS).

Diagnostica PROFIBUS con DP/PA-Coupler FDC 157-0, pro-gettato come slave di diagnostica PROFIBUS.

I DP/PA-Coupler FDC 157-0 progettati come slave di diagno-stica PROFIBUS forniscono tramite PROFIBUS numerose infor-mazioni di diagnostica e di stato per una rapida localizzazione ed eliminazione dei guasti:• Dati I&M (Identification & Maintenance) • Valori di corrente e tensione sul cavo principale• Stato di ridondanza• Rottura conduttore• Cortocircuito• Livello del segnale

Per questo motivo ogni DP/PA-Coupler FDC 157-0 necessita di un proprio indirizzo PROFIBUS. Questo vale indipendentemente dall’impiego in un DP/PA-Link o come accoppiamento tra reti DP/PA.

Entrambi gli accoppiamenti tra reti DP/PA DP/PA-Link e DP/PA-Coupler possono essere montati su una guida profilata S7-300. Essi funzionano con DC 24 V e possono essere installati in am-bienti di funzionamento fino a Zona Ex 2 con campo di tempera-tura esteso.

© Siemens AG 2008

ComunicazionePROFIBUS PAAccoppiamenti tra reti: DP/PA Link e DP/PA Coupler


9

Struttura

Esempi di configurazioni per DP/PA Link e DP/PA Coupler

DP/PA Link

Il DP/PA Link è una combinazione modulare nel design S7-300, comprendente interfaccia PROFIBUS DP IM 153-2 High Feature (a scelta ridondante) e fino a 5 DP/PA-Coupler (Ex [i] o FDC 157-0).

Tutti i componenti del DP/PA-Link vengono collegati tra loro at-traverso il bus backplane S7. L’utilizzo di moduli di bus attivi come bus backplane consente la funzione "Estrazione/inseri-mento in funzionamento" di singoli moduli e la ridondanza delle interfacce PROFIBUS DP IM 153-2 High Feature e dei DP/PA-Coupler FDC 157-0.

Per l’alimentazione DC 24 V è possibile impiegare gli alimenta-tori PS 307 e PS 305. Con l’interfaccia ridondante PROFIBUS DP IM 153-2 High Feature è anche consigliabile un’alimentazione DC 24 V ridondante, ad es. con 2 alimentatori PS 307/PS 305.

I rami/gli anelli PROFIBUS PA realizzati con i DP/PA-Coupler sono fisicamente separati per quanto riguarda l’alimentazione di corrennte, ma costituiscono un sistema di bus sotto l’aspetto della comunicazione. Collegato ad un DP/PA-Link può funzio-nare un anelllo PROFIBUS PA o un ramo PROFIBUS PA con ri-dondanza di accoppiamento. Collegati a questo DP/PA-Link possono funzionare ulteriori rami PROFIBUS PA tramite singoli accoppiatori. I DP/PA-Coupler FDC 157-0 previsti per l’accop-piamento di anelli o per la ridondanza dell’accoppiamento de-vono essere sempre disposti alla fine del lato destro di una ca-tena di 5 accoppiatori.

Per la configurazione del DP/PA-Link sono disponibili i seguenti componenti base:• Interfaccia IM 153-2 High Feature per campo di temperatura

esteso• DP/PA-Coupler (Ex [i] e FDC 157-0) • Componenti per la struttura ridondante e per la funzione

"Estrazione e inserimento in funzionamento" - Guida profilata per "Estrazione e inserimento in funziona-

mento" (alternativa alla guida profilata standard)- BM PS/IM per 1 alimentatore e 1 unità IM 153-2 High Feature- BM IM/IM (IM 157) per 2 unità IM 153-2 High Feature, per

struttura ridondante e non ridondante nonché per campo di temperatura esteso

- BM DP/PA per 1 DP/PA-Coupler Ex [i] o FDC 157-0, per campo di temperatura esteso (fino a 5 DP/PA-Coupler per DP/PA-Link)

- BM DP/PA per 2 DP/PA-Coupler FDC 157-0, per campo di temperatura esteso

inoltre a scelta:• Alimentatore PS 307 per AC 120/230 V; DC 24 V in esecuzione

2, 5 o 10 A oppurealimentatore PS 305 per DC 24/48/60/110 V; DC 24 V, 2 A

2 2

4 5

4 53 7 86

3

2

1 3 4

PROFIBUS PA

PROFIBUS DP

PROFIBUS PA

Soluzione High Speed con DP/PA Link

Lien DP/PA• modulo d’interfaccia IM 153-2 (semplice/ridondante)• DP/PA Coupler (max. 5 per ogni IM 153-2)• Slave in rete PROFIBUS DP - Master in rete PROFIBUS PA• max. 64 apparecchiature PA (244 byte di dati I/O)

Soluzione Low Cost con indirizzamento diretto

DP/PA Coupler • per la comunicazione trasparente • versione Ex 13,5 V / 110 mA • versione Non-Ex 31 V / 1000 mA

Master PROFIBUS S7-400

DP/PA Link

DP/PA Coupler

fino a 12 Mbit/s 45,45 kbit/s

31,25 kbit/s

© Siemens AG 2008


Accoppiamenti tra reti:DP/PA Link e DP/PA Coupler


9

Dati tecnici

DP/PA-Coupler

Collegamento per PROFIBUS PA

• DP/PA-Coupler Ex [i] 2 morsetti di una morsettiera a vite a 4 poli, resistenza terminale integrata fissa

• DP/PA-Coupler FDC 157-0 Morsettiera a vite a 4 poli per il collegamento e la connessione successiva da anello, resistenza terminale inseribile

Collegamento per PROFIBUS DP Connettore Sub-D a 9 poli,assegnazione dei contatti come descritto in IEC 61158/EN 50170

Bus backplane Collegamento tramite connettore di bus backplane S7 (necessario solo per DP/PA-Link), senza separazione di potenzialePer la funzione "estrazione/inseri-mento durante il funzionamento" occorre utilizzare i moduli di bus attivi BM DP/PA

Visualizzazioni diagnostiche

• DP/PA-Coupler Ex [i] e DP/PA-Coupler FDC 157-0

Attività sul bus DP (giallo)attività sul bus PA (giallo)DC 24 V "ON " (verde)

• In aggiunta per DP/PA-Coupler FDC 157-0

Errore cumulativo "SF" (rot)Errore di bus "BF" (rosso)DP/PA-Coupler attivato, alimen-tato/passante "ACT" (giallo), solo con ridondanza PA

Tensione di alimentazione DC 24 V (20,4 V ... 28,8 V)

Corrente assorbita

• DP/PA-Coupler Ex [i] max. 400 mA

• DP/PA-Coupler FDC 157-0 max. 2300 mA

Tensione all’uscita del DP/PA Coupler

• DP/PA-Coupler Ex [i] DC 13 V ... 14 V

• DP/PA-Coupler FDC 157-0 DC 31 ± 1 V

Max. corrente all’uscita del DP/PA-Coupler

• DP/PA-Coupler Ex [i] 110 mA

• DP/PA-Coupler FDC 157-0 1 A (fino a 50 °C), 0,8 A (fino a 60 °C)

Potenza dissipata

• DP/PA-Coupler Ex [i] ca. 7 W

• DP/PA-Coupler FDC 157-0 ca. 13,4 W

temperatura di funzionamento

• DP/PA-Coupler Ex [i] e DP/PA-Coupler FDC 157-0

-25 ... +60 °C (installazione in orizzontale)-25 ... +40 °C (installazione in ver-ticale)

Dimensioni (L x A x P) in mm 80 x 125 x 130

Peso ca. 515 g

IM 153-2 High Feature (per campo di temperatura esteso)

Funzioni Accoppiamento a bus di PROFIBUS DP (9,6 kbit/s ... 12 Mbit/s, funziona-lità slave) e di PROFIBUS PA con supporto della funzionalità "Confi-gurazione durante l’esercizio dell’impianto"La funzione "DP/PA-Link" viene realizzata solo ampliando l’IM 153-2 High Feature con uno o più accoppiatori DP/PA-Coupler. Un funzionamento stand-alone dell’IM 153-2 High Feature non è possibile.E’ possibile collegare da 1 Y-Cou-pler fino a 5 DP/PA-Coupler o fino a 64 slaveSeparazione di potenziale verso il sistema master DP sovraordinato

Connessioni

• Collegamento per PROFIBUS DP Connettore Sub-D a 9 poli, asse-gnazione dei contatti come descritto in IEC 61158/EN 50170, Vol. 2

• Bus backplane Connessione tramite connettore di bus backplane S7, senza separazione di potenzialePer la funzione "estrazione/inseri-mento durante il funzionamento" nonché per l’interfaccia PROFIBUS DP ridondante sono necessari moduli di bus attivi e apposite guide profilate.

Visualizzazioni diagnostiche Errore cumulativo "SF" (rosso)Errore del bus DP "BF 1" (rosso)Errore del bus PA "BF 2" (rosso)Interfaccia IM attiva "ACT" (giallo)DC 24 V "ON" (verde)

Tensione di alimentazione DC 24 V

Corrente assorbita max. 100 mA (nel DP/PA-Link)max. 200 mA (nell’Y-Link)

Potenza dissipata ca. 2 W (nel DP/PA-Link)ca. 4 W (nell’Y-Link)

Buffer per caduta di tensione 20 ms

Esecuzione meccanica lato ali-mentazione

Morsettiera a vite a 4 poli, ponti-cello di cortocircuito tra PE e M24, per il funzionamento a potenziale libero rispetto alla terra il ponticello di cortocircuito deve essere rimosso (l’interfaccia DP è comunque sempre a potenziale libero rispetto alla terra)

Temperatura di funzionamento ammissibile

-25 ... +60 °C (installazione in orizzontale)-25 ... +40 °C (installazione in verticale)


Peso ca. 350 g

© Siemens AG 2008

ComunicazionePROFIBUS PAAccoppiamenti tra reti: DP/PA Link e DP/PA Coupler


9


DP/PA-Couplerper il passaggio da RS 485 a MBP

• DP/PA-Coupler Ex [i] 6ES7 157-0AD82-0XA0

• DP/PA- Coupler FDC 157-0 ridondabile

6ES7 157-0AC83-0XA0 B)

IM 153-2 High FeatureUnità d’interfaccia per DP/PA-Link e Y-Link; per campo di tempera-tura esteso

6ES7 153-2BA82-0XB0 B)

Accessori





6ES7 307-1EA80-0AA0




6ES7 305-1BA80-0AA0

Guide profilate standard(senza funzione "Estrazione e inserimento in esercizio")

• Larghezza 482 mm (19 pollici) 6ES7 390-1AE80-0AA0

• Larghezza 530 mm 6ES7 390-1AF30-0AA0

Componenti per funzione "Estrazione e inserimento in esercizio" e per struttura ridondante

Moduli di bus attivi per funzione "Estrazione e inserimento in esercizio"

• BM PS/IM per 1 alimentatore e 1 unità IM 153-2 High Feature

6ES7 195-7HA00-0XA0

• BM IM 157 per 2 unità IM 153-2 High Featu-re, per struttura ridondante e non ridondante, per campo di temperatura esteso, per funzio-ne "Estrazione e inserimento in esercizio", temperatura d’esercizio consen-tita -25 ... +60 °C

6ES7 195-7HD80-0XA0

• BM DP/PA per 1 DP/PA Coupler Ex [i] o FDC 157-0, per campo di temperatura este-so, per funzione "Estrazione e in-serimento in esercizio", campo di temperatura consenti-to -25 ... +60 °C

6ES7 195-7HF80-0XA0

• BM DP/PA per 2 DP/PA Coupler FDC 157-0, per campo di temperatura este-so, per funzione "Estrazione e in-serimento in esercizio", campo di temperatura consenti-to -25 ... +60 °C

6ES7 195-7HG80-0XA0 B)

Guida profilata per "Estrazione e inserimento in esercizio"per max. 5 moduli di bus attivi

• Larghezza 482 mm (19 pollici) 6ES7 195-1GA00-0XA0

• Larghezza 530 mm 6ES7 195-1GF30-0XA0

• Larghezza 620 mm 6ES7 195-1GG30-0XA0



© Siemens AG 2008


Distributori di campo attivi AFD e AFS


9

Panoramica

Distributore di campo attivo AFD

Un distributore di campo attivo AFD (Active Field Distributor) può integrare fino a 4 apparecchiature da campo PROFIBUS PA tramite cavi individuali resistenti a cortocircuito in un anello PROFIBUS PA con terminazione automatica del bus. L’anello PROFIBUS PA viene collegato a due DP/PA-Coupler FDC 157-0 di un accoppiatore tra reti DP/PA. Per ogni anello sono progetta-bili fino a 8 AFD e fino a 31 apparecchiature PROFIBUS PA. Il nu-mero delle apparecchiature PROFIBUS PA è limitato dal mas-simo assorbimento di corrente di 1 A per tutte le apparecchiature.

Un AFD può esssere sostituito durante il funzionamento. La fun-zione della apparecchiature PROFIBUS PA collegate agli altri AFD non viene influenzata.

Distributore di campo attivo AFS

Il distributore di campo attivo AFS (Active Field Splitter) collega un ramo PROFIBUS PA (linea) con due DP/PA-Coupler FDC 157-0 di un accoppiatore tra reti DP/PA. L’AFS commuta il ramo PROFIBUS PA sul DP/PA-Coupler di volta in volta attivo dei due DP/PA-Coupler ridondanti.

Al ramo PROFIBUS PA sono collegabili fino a 31 apparecchia-ture PROFIBUS PA. Questo numero è limitato inoltre dal mas-simo assorbimento di corrente di 1 A per tutte le apparecchia-ture.

Dati tecnici


Distributore di campo attivo AFD

Collegamento di apparecchiature PROFIBUS PA

• max. 4 porte AFD• max. 31 per anello• ambiente di funzionamento fino

a Zona 2 o 22• corrente assorbita da tutte le ap-

parecchiature max. 1 A

Corrente Imax. per cavo individuale X1 ... X4

60 mA

Tensione di alimentazione DC 16 V (16 ... 32 V)

Corrente assorbita ca. 20 mA

Potenza dissipata ca. 600 mW

Tensione d’uscita per parte PA DC 31 V ± 1 V


Corrente d’uscita per parte PA (per il dimensionamento della struttura delle apparecchiature)

1 A

Visualizzazioni diagnostiche stato del cavo PA principale PA1, PA2 (verde)guasto del cavo PA principale PA1, PA2 (rosso)stato/guasto del cavo PA indivi-duale X1 ... X4 (verde)


-25 ... +70 °C


Peso ca. 700 g

Distributore di campo attivo AFS

Collegamento di apparecchiature PROFIBUS PA

• max. 31 per ramo• ambiente di funzionamento fino

a Zona 2 o 22• corrente assorbita da tutte le ap-

parecchiature max. 1 A

Tensione di alimentazione DC 16 V (16 ... 32 V)

Corrente assorbita ca. 20 mA

Potenza dissipata ca. 600 mW

Tensione d’uscita per parte PA DC 31 V ± 1 V


Corrente d’uscita per parte PA (per il dimensionamento della struttura delle apparecchiature)

1 A

Visualizzazioni diagnostiche stato del cavo PA principale PA1, PA2 (verde)guasto del cavo PA principale PA1, PA2 (rosso)


-25 ... +70 °C


Peso ca. 700 g


Distributore di campo attivo AFD (Active Field Distributor)con 4 connessioni per cavi indivi-duali resistenti a cortocircuito per l’integrazione di apparecchiature da campo

6ES7 157-0AF81-0XA0 B)

Distributore di campo attivo AFS (Active Field Splitter)per il collegamento di un ramo PROFIBUS PA a 2 DP/PA-Cou-pler ridondanti FDC 157-0; com-mutazione automatica al Coupler di volta in volta attivo

6ES7 157-0AF82-0XA0 B)

Adattatpre per guida profilata per un distributore di campo attivo AFD o AFS, opzionale

6ES7 157-0AF83-0XA0



© Siemens AG 2008


FastConnect/SpliTConnect


9

Panoramica

Per la configurazione di reti di bus di campo secondo IEC 61158-2 (ad es. PROFIBUS PA) sono disponibili cavi con-trassegnati con colori diversi a seconda dell’impiego cui sono destinati (area Ex, Non-Ex), i PROFIBUS FC Process Cable.

Con il FastConnect Stripping Tool si può spelare il FC Process Cable per PROFIBUS PA portandolo alla lunghezza adatta per guaina e schermo.

Struttura

SpliTConnect

Lo SpliTConnect Tap consente la realizzazione di segmenti di bus di campo conformi a IEC 61158-2 con punti di connessione per apparecchiature da campo.

Con lo SpliTConnect Coupler si può realizzare un distributore PROFIBUS PA, collegando in cascata degli SpliTConnect Tap.

Con la sostituzione della vite di presa contatto mediante lo SpliTConnect Terminator è possibile utilizzare lo SpliTConnect Tap come elemento di chiusura del bus.

Il collegamento delle apparecchiature terminali è possibile diret-tamente tramite l’FC Process Cable. Con lo SpliTConnect M12 Outlet si possono collegare apparecchiature da campo PA an-che tramite connessione M12 allo SpliTConnect Tap. Lo SpliT-Connect M12 Jack è un elemento di collegamento tra FC Pro-cess Cable e connettore M12 sull’apparecchiatura da campo PROFIBUS PA. Per dettagli sui componenti di rete SpliTConnect vedi catalogo IK PI.

FC Process Cable

DP/PA Link ResistenzaterminaleSpliTConnect

SpliTConnectCoupler

SpliTConnectM12 Jack

Connettore suldispositivodi campo PA

SpliTConnect Tap

SpliTConnect M12 Outletper il collegamento direttodi dispositivi di campo PAal SpliTConnect Tap


FC Process Cablea 2 conduttori, schermato

• blu per applicazioni Ex 6XV1 830-5EH10

• nero per applicazioni Non-Ex 6XV1 830-5FH10

Fornibile a metraggio: unità di fornitura max. 1000 m, quantità minima ordinabile 20 m

PROFIBUS FastConnect Stripping ToolAttrezzo spelafili per una veloce spelatura del cavo di bus PROFIBUS FastConnect

6GK1 905-6AA00

PROFIBUS FastConnect Blade CassettesCassette di lame di ricambio per il PROFIBUS FastConnect Stripping Tool, 5 pezzi

6GK1 905-6AB00

SpliTConnect TapPer creazione di segmenti PROFIBUS PA e per il collega-mento di apparecchiature da campo PA, tecnica di connes-sione a perforazione d’isolante, IP67, 10 pezzi

6GK1 905-0AA00

SpliTConnect M12 OutletElemento inseribile per il collega-mento diretto di apparecchiature da campo PA a SpliTConnect Tap, 5 pezzi

6GK1 905-0AB10

SpliTConnect CouplerElemento di collegamento per collegare in cascata SpliTCon-nect Tap per la strutturazione di centri stella, 10 pezzi

6GK1 905-0AC00

Resistenza terminale SpliTCon-nectPer terminare segmenti PROFIBUS PA, 5 pezzi

• Resistenza terminale (Ex); pos-sibile l’impiego in area Ex

6GK1 905-0AD00

• Resistenza terminale (Non-Ex); non è possibile l’impiego in area Ex

6GK1 905-0AE00

SpliTConnect M12 JackElemento di collegamento tra FC Process Cable e il connettore M12 sull’apparecchiatura da campo PROFIBUS PA, 5 pezzi

6GK1 905-0AF00

© Siemens AG 2008

ComunicazioneAltra comunicazione

AS-Interface


9

Panoramica

L’AS-Interface (interfaccia attuatori/sensori) è un sistema di rete non proprietario per il collegamento di semplici sensori e attua-tori generalmente binari nel livello di campo più basso. AS-Inter-face consente di utilizzare per tutti i sensori e attuatori un unico cavo bifilare al posto del portacavi con cablaggio parallelo.

L’AS-Interface funziona secondo il principio master-slave. I sen-sori/attuatori collegati mediante il cavo AS-Interface vengono comandati dal master come slave.

Avvertenza:AS-Interface è integrato in SIMATIC PCS 7 come bus di livello in-feriore. Questo bus non offre pertanto l’intero repertorio di fun-zioni di SIMATIC PCS 7, in particolare per quanto riguarda la ca-pacità di diagnostica. Per ulteriori informazioni vedere il catalogo IK PI.

Struttura

Componenti di sistema

I principali componenti di una installazione di sistema sono:• Unità master AS-Interface CP 343-2 per ET 200M o/e DP/AS-

Interface Link per il collegamento di un ramo AS-Interface a PROFIBUS DP

• Cavo profilato AS-Interface (impiegabile a scelta anche cavo tondo)

• Moduli per il collegamento di sensori/attuatori standard• Alimentatore di rete per gli slave• Attuatori e sensori con slave ASIC integrato• Dispositivo programmatore di indirizzi per l’impostazione

dell’indirizzo di slave


CP 343-2Unità di comunicazione per il col-legamento di SIMATIC S7-300 e ET 200M a AS-Interface, senza connettore frontale

6GK7 343-2AH00-0XA0

Connettori frontalia 20 poli con morsetti a vite

6ES7 392-1AJ00-0AA0

Manuale CP 343-2incl. software ed esempi

• tedesco 6GK7 343-2AH00-8AA0

• inglese 6GK7 343-2AH00-8BA0

• francese 6GK7 343-2AH00-8CA0

• italiano 6GK7 343-2AH00-8EA0

DP/AS-Interface Link 20EAccoppiamento PROFIBUS DP/AS-Interface, grado di prote-zione IP 20

6GK1 415-2AA01

Manuale DP/AS-Interface Link 20EVersione cartaceaincl. file di tipo e GSD

• tedesco 6GK1 971-2DS01-0AA0

• inglese 6GK1 971-2DS01-0AA1

• francese 6GK1 971-2DS01-0AA2

• spagnolo 6GK1 971-2DS01-0AA3

• italiano 6GK1 971-2DS01-0AA4

© Siemens AG 2008

ComunicazioneAltra comunicazione

Modbus


9

Panoramica

Il collegamento di Modbus a PROFIBUS DP avviene tramite un’apparecchiatura ET 200M con unità di comunicazione CP 341. Con questa unità è possibile uno scambio dati veloce e po-tente tramite collegamento punto a punto.

L’unità di comunicazione CP 341 è fornibile in 3 esecuzioni con diversi standard fisici di trasmissione:• RS 232C (V.24)• 20 mA (TTY)• RS 422/RS 485 (X.27)

Per l’accoppiamento Modbus sono necessari i driver caricabili MODBUS Master o MODBUS Slave.


Unità di comunicazione CP 341con 1 interfaccia RS 232 C (V.24)

6ES7 341-1AH01-0AE0

Cavo con connettore RS 232per l’accoppiamento a SIMATIC S7

• 5 m 6ES7 902-1AB00-0AA0

• 10 m 6ES7 902-1AC00-0AA0

• 15 m 6ES7 902-1AD00-0AA0

Unità di comunicazione CP 341con 1 interfaccia 20 mA (TTY)

6ES7 341-1BH01-0AE0

Cavo con connettore 20 mA (TTY)per l’accoppiamento a SIMATIC S7

• 5 m 6ES7 902-2AB00-0AA0

• 10 m 6ES7 902-2AC00-0AA0

• 50 m 6ES7 902-2AG00-0AA0

Unità di comunicazione CP 341con 1 interfaccia RS 422/485 (X.27)

6ES7 341-1CH01-0AE0

Cavo con connettore RS 422/485per l’accoppiamento a SIMATIC S7

• 5 m 6ES7 902-3AB00-0AA0

• 10 m 6ES7 902-3AC00-0AA0

• 50 m 6ES7 902-3AG00-0AA0

Driver caricabili per CP 341

Master MODBUS (formato RTU)

• Single License 6ES7 870-1AA01-0YA0

• Single License, senza software e documentazione

6ES7 870-1AA01-0YA1

Slave MODBUS (formato RTU)

• Single License 6ES7 870-1AB01-0YA0

• Single License, senza software e documentazione

6ES7 870-1AB01-0YA1

© Siemens AG 2008


10/2 Introduzione

10/4 Sistema di automazione Microbox

10/7 Sistemi di automazione standard

10/15 Sistemi di automazione ad eleva-ta disponibilità (fault-tolerant)

10/24 Sistemi di automazione orientati alla sicurezza (fail-safe)

Sistemi d’automazione

© Siemens AG 2008


Introduzione


10

Panoramica

Sistemi di automazione scalabili, panoramica

Il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 offre una vasta gamma di sistemi di automazione con livelli di potenza ampia-mente diversificati. Ne risultano così prestazioni di automazione finemente scalabili sull’intera fascia di potenza.

I sistemi di automazione disponibili si distinguono in base a di-versi criteri. In funzione della forma costruttiva essi vengono classificati come:• Sistemi di automazione Microbox con Software-Controller• Sistemi di automazione modulari della serie costruttiva S7-400

con Hardware-Controller


Sistema di automazione Microbox

Il sistema di automazione Microbox SIMATIC PCS 7 AS RTX rap-presenta il sistema di approccio "entry-level" alla fascia di poten-zialità bassa di SIMATIC PCS 7. Grazie alle sue caratteristiche fi-siche e alle sue dimensioni ridotte, esso è perfettamente adatto all’impiego negli impianti industriali.

Sistemi di automazione modulari della serie costruttiva S7-400

In questi "Bundle di sistemi di automazione" sono combinati tra loro componenti scelti del SIMATIC S7-400.

Le seguenti caratteristiche rendono il SIMATIC S7-400 perfetta-mente adatto all’impiego come sistema di automazione SIMATIC PCS 7:7 Struttura modulare priva di ventilatore7 Ampliabilità e robustezza elevate7 Configurazione semplice o ridondante7 Molteplici possibilità di comunicazione7 Funzioni di sistema integrate7 Funzioni di sicurezza integrabili (Safety Integrated)7 Semplice collegamento di periferia I/O centrale o decentrata

In base alla loro funzionalità i sistemi di automazione della serie costruttiva S7-400 sono classificabili in• Sistemi di automazione standard• Sistemi di automazione ad elevata disponibilità (fault-tolerant)• Sistemi di automazione orientati alla sicurezza (fail-safe)

I tipi proposti possono essere adattati in modo flessibile ai vari compiti in base al loro rapporto prezzo/prestazioni. Su tutte le CPU dei sistemi di automazione è già integrata l’interfaccia verso il bus di campo PROFIBUS DP. A seconda del tipo di CPU si possono utilizzare con l’ausilio dei moduli d’interfaccia addi-

zionali IF 964-DP fino a 2 interfacce PROFIBUS DP supplemen-tari. All’occorrenza possono essere inserite ulteriori unità di co-municazione PROFIBUS.

Struttura


Il compatto e robusto sistema di automazione basato su SIMATIC Microbox PC 427B è concepito per un funzionamento 24 ore su 24 con temperature ambiente fino a 55 °C. L’assenza di supporti di memoria rotanti e di ventilatori assicura la resi-stenza a vibrazioni e urti.

Il sistema operativo Windows XP Embedded, il Controller-Software WinAC RTX e il software di diagnostica SIMATIC PC DiagMonitor sono preinstallati sulla Compact Flash Card da 2 Gbyte. La dotazione di fornitura comprende anche una licenza AS-Runtime per 250 PO.

Sistemi di automazione modulari della serie costruttiva S7-400

I sistemi di automazione per SIMATIC PCS 7 della serie costrut-tiva S7-400 vengono forniti senza sovrapprezzo come sistemi completi preassemblati e testati (AS-Bundles). Ognuno di questi AS-Bundle è già combinato con una SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 oggetti di processo (PO).

L’equipaggiamento degli AS-Bundle con il relativo numero di or-dinazione può essere composto individualmente selezionando unità di ordinazione preconfigurate. Sono disponibili a tal fine nei paragrafi "Sistemi di automazione standard", "Sistemi di automa-zione orientati alla sicurezza (fail-safe)" e "Sistemi di automa-zione ad elevata disponibilità (fault-tolerant)" configurazioni di ordinazione già predisposte specifiche di sistema. Per poter fa-cilitare la selezione delle configurazioni preferenziali, esse ven-gono elencate anche con il loro numero di ordinazione com-pleto.

In alternativa al presente catalogo, per l’ordinazione degli AS-Bundle si può utilizzare anche il configuratore del sistema di or-dinazione online "A&D Mall" (www.siemens.com/automa-tion/mall).

A seconda che sia configurato come Single Station o come Re-dundancy Station, l’AS-Bundle è equipaggiato con i seguenti componenti:• 1 o 2 telai di montaggio con 9 o 18 posti connettore• 1 o 2 unità centrali SIMATIC S7-400• 1, 2 o 4 alimentatori PS 405 (DC 24 V) o PS 407

(UC 120/230 V), incl. batterie tampone• 1 o 2 x memoria di lavoro di 768 kbyte fino a 30 Mbyte • 1 o 2 Memory Card con 2 ... 16 Mbyte RAM• 1, 2 o 4 interfacce di collegamento al bus dell’impianto Indu-

strial Ethernet (tramite CP o integrate nella CPU)• Unità di comunicazione PROFIBUS aggiuntive (mediante con-

figuratore fino a 4 per ogni Single Station, fino a 8 per ogni Re-dundancy Station)

• 4 moduli Sync per una portata fino a 10 m o fino a 10 km e 2 cavi Sync FO, 1 m (maggiori lunghezze ordinabili separata-mente)

SIMATIC PCS 7 AS RTX

AS 414

AS 416

AS 417

Sistemi di automazione Microbox con Software-Controller

Sistemi di automazione modulari della serie costruttiva S7-400 con Hardware-Controller

© Siemens AG 2008


Introduzione


10

Dati tecnici

Tipiche strutture d’insieme miste per sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 basati su S7-400

Avvertenza:I valori qui citati non sono valori massimi specifici di AS per la rispettiva posizione, ma rappresentano una tipica ripartizione della capacità com-plessiva AS con il funzionamento misto di tutte le posizioni di un blocco coerente.

Memoria di lavoro e tempo di elaborazione dei sistemi di au-tomazione S7-400 messi a confronto

AS 412

H/F/FH

AS 414-3IE

AS 414-3

AS 414

H/F/FH

AS 416-2

AS 416-3

AS 416-3IE

AS 417-4

AS 417

H/F/FH

AS 417-4

AS 417

H/F/FH

Memory Card [in Mbyte] 2 2/4 4 8/16 16 4 16

Misure di valore analo-gico

10 35 125 125 125 150 700

Misure di valore digitale 15 110 350 350 350 400 1.200

Regolazioni PID 6 35 110 110 110 130 300

Motori 10 50 125 125 125 150 450

Valvole 10 50 125 125 125 150 450

SFC 0 15 40 40 40 50 200

Passi 0 150 400 400 400 500 2.000

Dosaggi 0 3 15 15 15 15 45

Ingressi digitali DI 50 220 800 800 800 850 2.000

Uscite digitali DO 25 110 300 300 300 315 1.000

Ingressi analogici AI 20 80 250 250 250 275 800

Uscite analogiche AO 10 40 110 110 110 130 400

Oggetti di processo (PO) 50 283 890 890 890 995 3.145

Tipo di AS Memoria di lavoro integrata in Mbyte

Tempo di elaborazione in ns

AS 414-3/414-3IE

2,8 45

AS 416-2 5,6 30

AS 416-3/416-3IE

11,2 30

AS 417-4 30 18

AS 412H/F/FH

0,768 75

AS 414H/F/FH

2,8 45

AS 417H/F/FH

30 18

© Siemens AG 2008




10

Panoramica


In relatione alla potenza di automazione scalabile, il sistema di automazione Microbox SIMATIC PCS 7 AS RTX rappresenta il si-stema entry-level nella fascia di potenzialità bassa di SIMATIC PCS 7.

La forma costruttiva compatta e robusta e l’assenza di ventilatori e supporti di memoria rotanti lo rendono resistente a urti e vibra-zioni e adatto ad un funzionamento 24 ore su 24 con tempera-ture ambienete fino a 55 °C. Esso rappresenta pertanto, special-mente per piccole applicazioni, un’eccellente alternativa ai sistemi di automazione standard nella forma costruttiva S7-400.


Grazie alle sue caratteristiche fisiche e alle sue piccole dimen-sioni, il sistema di automazione Microbox SIMATIC PCS 7 AS RTX è perfettamente adatto all’impiego negli impianti indu-striali. Analogamente ai sistemi Runtime basati su SIMATIC PCS 7 BOX (AS plus OS) e ai sistemi completi (AS plus OS e ES), esso può essere impiegato per• Piccole applicazioni nella produzione• Package Units• Automazione di laboratorio

Nell’ambito di un impianto i SIMATIC PCS 7 AS RTX possono es-sere combinati anche con SIMATIC PCS 7 BOX o con sistemi di automazione della forma costruttiva S7-400.

Struttura

Struttura del SIMATIC PCS 7 AS RTX

Il sistema di automazione Microbox SIMATIC PCS 7 AS RTX si basa su un SIMATIC Microbox PC 427B specificatamente confi-gurato. Sulla Compact Flash Card da 2 GByte in dotazione sono preinstallati in fabbrica:• Sistema operativo Windows XP Embedded• Controller-Software WinAC RTX• Software di diagnostica SIMATIC PC DiagMonitor

Sistema di automazione Microbox con CompactFlash Card

Il SIMATIC PCS 7 AS RTX ha un alimentatore integrato con sepa-razione di potenziale e tamponamento delle interruzioni di rete. Grazie ad una memoria SRAM da 2 Mbyte è possibile la memo-rizzazione sicura di dati di processo.

Le funzioni di sorveglianza parametrizzabili (svolgimento del programma/watchdog, temperatura del processore e dell’unità) nonché la diagnostica/le segnalazioni ampliate (ad es. contatore delle ore di funzionamento, stato del disco rigido/del sistema) possono essere rilevate e analizzate o segnalate via LED (Power/Watchdog) mediante SIMATIC PC DiagMonitor e Mainte-nance Station (PCS 7 Asset Management).

4 x USB 2.0

COM1

Cooling slots

All-metal enclosure

Interface inscriptionsDisplays:Power

Watchdog

24 V DCpower supply

DVI-I connection(DVI/VGA combined)

2 x GigabitEthernet

PROFIBUS12 Mbit/s

© Siemens AG 2008




10

Per la comunicazione tramite bus dell’impianto con sottosistemi SIMATIC PCS 7 come Operator System, Engineering System o Maintenance Station sono integrate nel SIMATIC PCS 7 AS RTX due interfacce Ethernet da 10/100/1000 Mbit/s (RJ45).

Tramite un’interfaccia PROFIBUS DP è possibile collegare le stazioni I/O ET 200M, ET 200ISP e ET 200S con un’ampia gamma di unità di ingresso/uscita e funzionali a basso costo nonché con apparecchiature da campo/di processo in rete PROFIBUS PA.

La progettazione del SIMATIC PCS 7 AS RTX si esegue tramite l’Engineering System centrale del sistema di controllo di pro-cesso SIMATIC PCS 7.

L’Engineering System gestisce anche le licenze Runtime AS del SIMATIC PCS 7 AS RTX. La dotazione di fornitura del SIMATIC PCS 7 AS RTX comprende già un licenza Runtime AS per 250 PO. Questa è ampliabile con ulteriori licenze Runtime AS per 100 PO. Gli oggetti di processo delle licenze Runtime AS ad-dizionali possono essere così cumulati con gli oggetti di pro-cesso già presenti.

Dati tecnici



Forma costruttiva Montaggio su guide profilate o a parete; in orizzontale (preferibilmente) o in verticale

Grado di protezione secondo EN 60529 (sul lato frontale/poste-riore)

IP20

CPU

• Processore Intel Pentium M 1,4 GHz



Chipset Intel Alviso 910GML

Memoria principale 1 Gbyte DDR2-SDRAM (SO-DIMM-Module)

Grafica

• Controller grafico Intel 2D/3D GMA900, integrato nel chipset

• memoria grafica Dynamic Video Memory 8 ... 128 MByte

• Risoluzioni / colori / frequenze

- CRT fino a 1600 x 1200 / colori a 32 bit / 60 ... 120 Hz

- DVI fino a 1600 x 1200 / colori a 32 bit

Drives

• Flash Drive per Compact Flash Card, 2 Gbyte

• CD-ROM / DVD-RW / dischetto collegabile tramite USB (non compreso nella dotazione di forni-tura)


• PROFIBUS/MPI 12 Mbit/s (con separazione di potenziale, CP 5611-compatibile), presa Sub-D a 9 poli

• Ethernet 2 x 10/100/1000 Mbit/s (RJ 45), due controller indipendenti

• USB 4 x USB 2.0/High Speed

• Seriale 1 x COM1 (V.24), connettore Sub-D a 9 poli

• parallela -

• Connessione per grafica 1 x DVI-I (DVI/VGA in combina-zione):• DVI: digitale• VGA analogica

• Tastiera / mouse collegabile tramite USB (non compreso nella dotazione di forni-tura)

Segnalazioni con LED • Alimentazione (Power)• Watchdog

Sistema operativo/software di base

Sistema operativo Windows XP Embedded prein-stallato su Compact Flash Card (CF Card) 2 Gbyte, nessuna atti-vazione necessaria


WinAC RTXDiagMonitor


Watchdog • Sorveglianza dello svolgimento del programma

• Parametrizzabile per riavvio in caso d’errore

• Tempo di sorveglianza imposta-bile via software

Temperatura • Processore• Motherboard (via SIMATIC PC DiagMonitor e SIMATIC PCS 7 Asset Manage-ment)



Sicurezza


Norme di sicurezza EN 60950-1; UL 60950; CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1; UL 508; CAN/CSA-C22.2 No. 142 risp. CAN/CSA-C22.2 No. 14-05

Emissione di rumore

Rumorosità di funzionamento < 40 dB (A) secondo DIN 45635

Dati tecnici

© Siemens AG 2008




10


Emissione di disturbi EN 55022 Classe B; FCC Classe A


±2 kV (secondo IEC 61000-4-4; Burst)±1 kV (secondo IEC 61000-4-5; surge symmetrical)±2 kV (secondo IEC 61000-4-5; surge unsymmetrical)


±1 kV (secondo IEC 61000-4-4; burst; lunghezza < 3 m)±2 kV (secondo IEC 61000-4-4; burst; lunghezza > 3 m)±2 kV (secondo IEC 61000-4-5; burst; lunghezza > 30 m)




10 A/m, 80 ... 1000 MHz e 1,4 ...2 GHz, 80% AM (secondo IEC 61000-4-3)1 V/m, 2 ... 2,7 GHz, 80 % AM (secondo IEC 61000-4-3)10 V, 10 KHz – 80 MHz, 80 % AM (secondo IEC 61000-4-6)


100 A/m, 50/60 Hz (secondo IEC 61000-4-8)



• in esercizio Posizione d’installazione orizzon-tale:• 0 ... +50 °C• 0 ... +55 °C (performance ridotta)Posizione d’installazione verti-cale:• 0 ... +45 °C


• Gradiente: in esercizio: max. 10 °C/h, per magazzinaggio: 20 °C/h, senza condensa


• in esercizio 5 ... 80 % a 25 °C (senza con-densa)

• per trasporto/magazzinaggio 5 ... 95 % a 25 °C (senza con-densa)



• in esercizio 10 ... 58 Hz: 0,075 mm, 58 ... 500 Hz: 9,8 m/s²



• in esercizio 150 m/s², 11 ms


Dati tecnici

Omologazioni


• Emissione di disturbi EN 61000-6-3: 2001

• Immunità ai disturbi EN 61000-6-1: 2001


• Emissione di disturbi EN 61000-6-4: 2001

• Immunità ai disturbi EN 61000-6-2: 2005

cULus UL 60950-1, Report E11 5352 e CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1; UL 508 e CAN/CSA-C22.2 No. 142; CAN/CSA-C22.2 No. 14-05

Alimentazione (con separazione di potenziale)

Tensione di alimentazione DC 24 V (20,4 ... 28,8 V)

Breve interruzione della tensione di rete

max. 10 ms a 0,85 tensione nomi-nale (max. 10 eventi all’ora; tempo di ripristino min.1 s)

Max. corrente assorbita (a DC 24 V) 2,5 A

Segnalazione di mancanza rete Power Fail

Dimensioni e pesi


Peso ca. 2 kg


SIMATIC PCS 7 AS RTX Sistema di automazione assem-blato e preinstallato sulla base del SIMATIC Microbox PC 427B con sistema operativo Windows XP Embedded, Controller Software WinAC RTX e software di diagno-stica SIMATIC PC DiagMonitor su Compact Flash Card da 2 Gbyte SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License V7.0 per 250 PO

6ES7 654-0UC11-0XX0


SIMATIC PCS 7 AS Runtime License (cumulabile con licenze già presenti)in 7 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese, giapponese), eseguibile sottto Windows XP Professional/Embed-ded, Single License per 1 installa-zioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• 100 PO 6ES7 653-2BA00-0XB5

Componenti singoli (compresi nella dotazione di forni-tura di SIMATIC PCS 7 AS RTX)

SIMATIC PC CompactFlash Card

• 2 Gbyte 6ES7 648-2BF01-0XF0 B)


Dati tecnici

© Siemens AG 2008


Sistemi di automazione standard


10

Panoramica

I sistemi di automazione standard AS 414-3 / 414-3IE, AS 416-2, AS 416-3 / 416-3IE e AS 417-4 sono assai robusti e si distin-guono per una grande potenza di elaborazione e comunica-zione.


I sistemi di automazione AS 414-3/414-3IE sono concepiti su mi-sura per applicazioni di piccole dimensioni con strutture d’in-sieme ridotte. Essi soddisfano pertanto la domanda di un ap-proccio economico "entry-level", con sistemi modulari e scalabili basati sulla serie costruttiva di controllori S7-400. Con i sistemi di automazione AS 416-2, AS 416-3 / 416-3IE AS 417-4 sono in-vece possibili strutture d’insieme superiori. Essi vengono prefe-ribilmente impiegati per impianti di dimensioni medio-grandi.

Sistemi di automazione con interfaccia Industrial Ethernet integrata

Oltre agli AS 414-3 e AS 416-3 con connessione Industrial Ether-net tramite CP 443-1, sono disponibili anche due sistemi di auto-mazione con interfaccia Industrial Ethernet integrata nella CPU. Questi sistemi AS 414-3IE e AS 416-3IE sono, a parità di presta-zioni, un po’ più economici dei sistemi AS 414-3 e AS 416-3 confrontabili, ma si differenziano per la sincronizzazione oraria (sincronizzazione oraria NTP invece che S7). Con l’impiego dei si-stemi AS 414-3IE e AS 416-3IE nell’ambito dell’impianto SIMATIC PCS 7 si hanno necessariamente due circuiti di sincro-nizzazione oraria separati. Ne risultano per l’utente due alterna-tive:• utilizzare rispettivamente un Server come Master per la sincro-

nizzazione oraria NTP e per quella S7 e tollerare le differenze temporali che ne derivano oppure

• utilizzare un orologio centrale d’impianto SICLOCK come oro-logio Master comune.

Struttura

I sistemi di automazione standard per SIMATIC PCS 7 vengono forniti senza sovrapprezzo come sistemi completi preassemblati e testati (AS-Bundles).

A seconda del tipo di sistema di automazione la memoria di la-voro di questi AS-Bundles varia come segue:

Il firmware dei sistemi di automazione standard elencati in que-sto catalogo può essere aggiornato in due modi:• Con Flash EPROM Memory Card (8 Mbyte)• Dall’Engineering System centrale tramite il bus Industrial

Ethernet dell’impianto

Licenze Runtime

La SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 PO già integrata in ogni AS-Bundle può essere ampliata con licenze Runtime ad-dizionali per 100, 1000 o 10000 PO. Gli oggetti di processo delle licenze Runtime addizionali possono essere sommati agli og-getti di processo già presenti. Il numero e il tipo (ad es. 100 o 1000) delle licenze Runtime addizionali sono irrilevanti per quanto riguarda la struttura d’insieme realizzabile. Le licenze AS Runtime sono gestite nell’Engineering System del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 (su una Engineering Sta-tion o nel SIMATIC PCS 7 BOX).

Configurazione su misura di AS-Bundles

Scegliendo di unità di ordinazione già preconfigurate è possibile comporre individualmente l’equipaggiamento dei sistemi di au-tomazione standard con relativo numero di ordinazione. Nel pa-ragrafo "Dati per la scelta e l’ordinazione" sono disponibili a tal fine configurazioni specifiche di sistema già predisposte per l’or-dinazione.

Le configurazioni preferenziali consigliate sono inoltre elencate con il loro numero di ordinazione completo.

In alternativa ai dati per l’ordinazione riportati nel presente cata-logo, per la scelta e l’ordinazione dei sistemi di automazione standard per SIMATIC PCS 7 si può utilizzare anche il configura-tore del sistema di ordinazione online "A&D Mall" (www.siemens.com/automation/mall).

Tipo di AS Memoria di lavoro

AS 414-3 / 414-3IE

2,8 Mbyte (1,4 Mbyte rispettivamente per programma e dati)

AS 416-2 5,6 Mbyte (2,8 Mbyte rispettivamente per programma e dati)

AS 416-3 / 416-3IE

11,2 Mbyte (5,6 Mbyte rispettivamente per programma e dati)

AS 417-4 30 Mbyte (15 Mbyte rispettivamente per programma e dati)

© Siemens AG 2008




10

1) Per il telaio di montaggio UR2 in combinazione con alimentazione ri-dondante il numero dei CP 443-5 Extended aggiuntivi è limitato a 2

Dati per la scelta e l’ordinazione N. di ordinazione

AS 414-3con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 3 interfacce (MPI/DP, DP e slot per modulo IF)2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 1,4 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura

• Premontata e testata 8

Memory Card

• Memory Card da 2 Mbyte RAM (fino a ca. 180 PO)

B


C

Tipo di CPU

• CPU 414-3 (fino a ca. 250 PO) C

Moduli d’interfaccia aggiuntivi 1 x IF 964-DP

• Senza IF 964-DP aggiuntivi 0

• 1 x IF 964-DP 1

Interfaccia verso il bus dell’impianto Indu-strial Ethernet

• 1 x CP 443-1 1

Telai di montaggio

• UR2 (9 posti connettore), alluminio 3

• UR2 (9 posti connettore), acciaio 4



Alimentatore

• 1 x PS 407; 10 A per UC 120/230 V, e 2 batterie tampone

B

• 1 x PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabi-le,e 2 batterie tampone

C


D


E

• 1 x PS 405; 10 A per DC 24 V, e 2 batterie tampone

G

• 1 x PS 405; 10 A per DC 24 V, ridondabile, e 2 batterie tampone

H


J


K

Interfacce PROFIBUS DP aggiuntive1)

• Senza CP 443-5 Extended 0

• 1 x CP 443-5 Extended 1


• 3 x CP 443-5 Extended1) 3



AS 416-2con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 2 interfacce (MPI/DP e DP)2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 1,4 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


C


D

Tipo di CPU

• CPU 416-2 (fino a ca. 800 PO) G




• 1 x CP 443-1 1

Telai di montaggio





Alimentatore


B

• 1 x PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridonda-bile,e 2 batterie tampone

C


D


E


G


H


J


K






• 4 x CP 443-5 Extended1)

1) Per il telaio di montaggio UR2 in combinazione con alimentazione ridondante il numero dei CP 443-5 Extended aggiuntivi è limitato a 3

4

© Siemens AG 2008




10




AS 416-3con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 3 interfacce (MPI/DP, DP e slot per modulo IF)11,2 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 5,6 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


C


D

• Memory Card da 16 Mbyte RAM (fino a ca. 3.000 PO)

E

Tipo di CPU

• CPU 416-3 (fino a ca. 900 PO) H



• 1 x IF 964-DP 1


• 1 x CP 443-1 1

Telai di montaggio





Alimentatore


B

• 1 x PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabile, e 2 batterie tampone

C


D

• 2 x PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabile, e 4 batterie tampone

E


G


H


J


K








AS 417-4con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 4 interfacce (MPI/DP, DP e 2 slot per moduli IF)30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


C


D


E

Tipo di CPU

• CPU 417-4 (fino a ca. 3.000 PO) K



• 1 x IF 964-DP 1

• 2 x IF 964-DP 2


• 1 x CP 443-1 1

Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K







© Siemens AG 2008




10




AS 414-3IEcon SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 2 interfacce DP (MPI/DP e slot per modulo IF)2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 1,4 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


B


C

Tipo di CPU

• CPU 414-3 PN/DP (fino a ca. 250 PO) D



• 1 x IF 964-DP 1


• Integrata, senza CP 443-1 0

Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K








AS 416-3IEcon SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 2 interfacce DP (MPI/DP e slot per modulo IF)11,2 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 5,6 Mbyte per programma e dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


C


D


E

Tipo di CPU

• CPU 416-3 PN/DP (fino a ca. 900 PO) J



• 1 x IF 964-DP 1


• Integrata, senza CP 443-1 0

Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K







© Siemens AG 2008




10

Tipi preferenziali consigliati


Sistemi di automazione standard SIMATIC PCS 7 con interfaccia Industrial Ethernet tramite CP, tipi preferenziali consigliati

Sistema di automazione AS 414-3 con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza modulo IF 964-DP aggiuntivo e senza CP 443-5 Extended, com-prendente:CPU 414-3 con 3 interfacce (MPI/DP, DP e slot per modulo IF), memoria di lavoro da 2,8 Mbyte (rispettivamente 1,4 Mbyte per programma e per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto Industrial Ethernet nonché

• Telaio di montaggio in alluminio UR1 (18 posti connettore):

- alimentatore PS 407; 20 A per UC 120/230 V, 2 batterie tam-pone, Memory Card da 2 Mbyte RAM

6ES7 654-8BC01-5DA0 B)


6ES7 654-8CC01-5DA0 B)

- alimentatore PS 405; 20 A per DC 24 V, 2 batterie tampone, Memory Card da 2 Mbyte RAM

6ES7 654-8BC01-5JA0 B)


6ES7 654-8CC01-5JA0 B)



6ES7 654-8BC01-3BA0 B)


6ES7 654-8CC01-3BA0 B)


6ES7 654-8BC01-3GA0 B)


6ES7 654-8CC01-3GA0 B)

Sistema di automazione AS 416-2 con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza modulo IF 964-DP aggiuntivo e senza CP 443-5 Extended, com-prendente:CPU 416-2 con 2 interfacce (MPI/DP e DP), memoria di lavoro da 5,6 Mbyte (rispettivamente 2,8 Mbyte per programma e per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto Industrial Ethernet nonché



6ES7 654-8CG01-5DA0 B)


6ES7 654-8DG01-5DA0 B)


6ES7 654-8CG01-5JA0 B)


6ES7 654-8DG01-5JA0 B)



6ES7 654-8CG01-3BA0 B)


6ES7 654-8DG01-3BA0 B)


6ES7 654-8CG01-3GA0 B)


6ES7 654-8DG01-3GA0 B)



© Siemens AG 2008




10

Sistema di automazione AS 416-3 con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza modulo IF 964-DP aggiuntivo e senza CP 443-5 Extended, com-prendente:CPU 416-3 con 3 interfacce (MPI/DP, DP e slot per modulo IF), memoria di lavoro da 11,2 Mbyte (rispettivamente 5,6 Mbyte per programma e per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto Industrial Ethernet nonché



6ES7 654-8DH01-5DA0 B)


6ES7 654-8EH01-5DA0 B)


6ES7 654-8DH01-5JA0 B)


6ES7 654-8EH01-5JA0 B)



6ES7 654-8DH01-3BA0 B)


6ES7 654-8EH01-3BA0 B)


6ES7 654-8DH01-3GA0 B)


6ES7 654-8EH01-3GA0 B)


Sistema di automazione AS 417-4 con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza modulo IF 964-DP aggiuntivo e senza CP 443-5 Extended, com-prendente:CPU 417-4 con 4 interfacce (MPI/DP, DP e 2 slot per moduli IF), memoria di lavoro da 30 Mbyte (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto Industrial Ethernet nonché


- alimentatore PS 407; 20 A per UC 120/230 V, 2 batterie tam-pone,Memory Card da 4 Mbyte RAM

6ES7 654-8CK01-5DA0 B)


6ES7 654-8EK01-5DA0 B)


6ES7 654-8CK01-5JA0 B)


6ES7 654-8EK01-5JA0 B)



6ES7 654-8CK01-3BA0 B)


6ES7 654-8EK01-3BA0 B)


6ES7 654-8CK01-3GA0 B)


6ES7 654-8EK01-3GA0 B)



© Siemens AG 2008




10

Componenti singoli

Sistemi di automazione standard SIMATIC PCS 7 con interfaccia Industrial Ethernet integrata, tipi preferenziali consigliati

Sistema di automazione AS 414-3IE con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443 5 Extended, compren-dente:CPU 414-3 PN/DP con 2 inter-facce DP (MPI/DP e modulo IF 964-DP premontato), 2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 1,4 Mbyte per programma e per dati) nonché



6ES7 654-8BD10-3BA0 B)


6ES7 654-8CD10-3BA0 B)


6ES7 654-8BD10-3GA0 B)


6ES7 654-8CD10-3GA0 B)

Sistema di automazione AS 416-3IE con Runtime-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, compren-dente:CPU 416-3 PN/DP con 2 inter-facce DP (MPI/DP e modulo IF 964-DP premontato), 11,2 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 5,6 Mbyte per programma e per dati) nonché



6ES7 654-8CJ10-3BA0 B)


6ES7 654-8EJ10-3BA0 B)


6ES7 654-8CJ10-3GA0 B)


6ES7 654-8EJ10-3GA0 B)


Runtime-License per sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 (cumu-labile con licenze già presenti)

SIMATIC PCS 7 AS Runtime-Licensein 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile nell’Engineering System sotto Windows XP Professional, Floating License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• 100 PO 6ES7 653-2BA00-0XB5

• 1.000 PO 6ES7 653-2BB00-0XB5

• 10.000 PO 6ES7 653-2BC00-0XB5



Componenti songoli per sistemi di automazione SIMATIC PCS 7

CPU 414-3Memoria di lavoro da 2,8 Mbyte inte-grata (rispettivamente 1,4 Mbyte per programma e per dati); l’unità occupa 2 posti connet-tore

6ES7 654-7XC00-0XA0 B)

CPU 416-2Memoria di lavoro da 5,6 Mbyte inte-grata (rispettivamente 2,8 Mbyte per programma e per dati); l’unità occupa 1 posto connet-tore

6ES7 654-7XG00-0XA0 B)

CPU 416-3Memoria di lavoro da 11,2 Mbyte integrata (rispettivamente 5,6 Mbyte per programma e per dati); l’unità occupa 2 posti connet-tore

6ES7 654-7XH00-0XA0 B)

CPU 417-4Memoria di lavoro da 30 Mbyte inte-grata (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati); l’unità occupa 2 posti connet-tore

6ES7 654-7XK00-0XA0

CPU 414-3 PN/DPMemoria di lavoro da 2,8 Mbyte inte-grata (rispettivamente 1,4 Mbyte per programma e per dati); l’unità oc upa 2 posti connet-tore

6ES7 654-7XD00-0XA0 B)

CPU 416-3 PN/DPMemoria di lavoro da 11,2 Mbyte integrata (rispettivamente 5,6 Mbyte per programma e per dati); l’unità occupa 2 posti connet-tore

6ES7 654-7XJ00-0XA0 B)

Memory Card RAM

• 2 Mbyte 6ES7 654-7BX00-0XA0

• 4 Mbyte 6ES7 654-7CX00-0XA0

• 8 Mbyte 6ES7 654-7DX00-0XA0

• 16 Mbyte 6ES7 654-7EX00-0XA0

• 64 Mbyte 6ES7 654-7GX00-0XA0

Memory Card Flash-EPROMnecessaria solo per l’upgrade del fir-mware

• 8 Mbyte 6ES7 952-1KP00-0AA0



© Siemens AG 2008




10

CP 443-1Unità di comunicazione per il col-legamento di SIMATIC S7-400 a Industrial Ethernet tramite TCP/IP, ISO e UDP; per comunicazione S7, comunicazione S5-compati-bile (SEND/RECEIVE) con FETCH/ WRITE con o senza RFC 1006, ampliamento della diagno-stica, multicast, prima messa in servizio tramite LAN da 10/100 Mbit/s, con manuale elettronico su CD-ROM

6ES7 654-7XX01-0XA0

CP 443-5 ExtendedUnità di comunicazione per il col-legamento di SIMATIC S7-400 a PROFIBUS come master DP o per comunicazione S7, per l’amplia-mento del numero di rami DP, per il Routing di set di dati con SIMA-TIC PDM e per timbratura oraria con risoluzione di 10 ms,manuale elettronico su CD;l’unità occupa 1 posto connettore

6ES7 654-7XX00-0XA1

IF 964-DPModulo d’interfaccia per il colle-gamento di un ulteriore ramo PROFIBUS DP, inseribile in uno slot libero per modulo DP della CPU

6ES7 654-7XX10-0XA0

Alimentatore PS 407; 4 AUC 120/230 V; DC 5 V/4 A, DC 24 V/0,5 A; con scomparto per 1 batteria tampone, l’unità occupa 1 posto connettore

6ES7 654-7XX00-0AA0

Alimentatore PS 407; 10 AUC 120/230 V; DC 5 V/10 A, DC 24 V/1 A; con scomparto per 2 batterie tampone, l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XX00-0BA0

Alimentatore PS 407; 10 A, ridondabileUC 120/230 V; DC 5 V/10 A, DC 24 V/1 A; con scomparto per 2 batterie tampone, l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XX00-0CA0


6ES7 654-7XX00-0DA0

Alimentatore PS 405; 4 ADC 24 V; DC 5 V/4 A, DC 24 V/0,5 A; con scomparto per 1 batteria tampone, l’unità occupa 1 posto connettore

6ES7 654-7XX00-0FA0

Alimentatore PS 405; 10 ADC 24 V; DC 5 V/10 A, DC 24 V/1 A; con scomparto per 2 batterie tam-pone, l’unità occupa 2 posti connet-tore

6ES7 654-7XX00-0GA0

Alimentatore PS 405; 10 A, ridondabileDC 24 V; DC 5 V/10 A, DC 24 V/1 A; con scomparto per 2 batterie tam-pone, l’unità occupa 2 posti connet-tore

6ES7 654-7XX00-0HA0 B)


Alimentatore PS 405; 20 ADC 24 V; DC 5 V/20 A, DC 24 V/1 A; con scomparto per 2 batterie tam-pone, l’unità occupa 2 posti connet-tore

6ES7 654-7XX00-0JA0

Batteria tamponetipo AA, 1,9 Ah

6ES7 654-7XX00-0WA0

Telaio di montaggio in alluminio UR118 posti connettore

6ES7 654-7XX00-5XA0 B)


6ES7 654-7XX00-3XA0

Telaio di montaggio in alluminio CR34 posti connettore

6ES7 654-7XX00-7XA0

Telaio di montaggio in acciaio UR118 posti connettore

6ES7 654-7XX00-6XA0


6ES7 654-7XX00-4XA0



© Siemens AG 2008


Sistemi di automazione adelevata disponibilità (fault-tolerant)


10

Panoramica

Lo scopo dell’impiego di sistemi di automazione ad elevata di-sponibilità (fault-tolerant) è la riduzione del rischio di arresti della produzione. I maggiori costi di investimento per i sistemi di au-tomazione fault-tolerant sono quasi sempre trascurabili rispetto ai costi che possono derivare dagli arresti della produzione. Maggiori sono i costi di un arresto della produzione, maggiori sono i benefici derivanti dall’impiego di un sistema fault-tolerant.

I sistemi di automazione fault-tolerant possono essere montati in un telaio compatto UR2-H con bus backplane diviso o in due te-lai separati (UR1 e UR2). La struttura con due telai di montaggio consente una separazione spaziali dei subsistemi ridondanti, ad es. con una parete tagliafuoco.

In una configurazione d’impianto i sistemi di automazione fault-tolerant possono funzionare da soli o insieme a sistemi di auto-mazione standard e fail-safe.

Struttura

I sistemi di automazione ad elevata disponiblità (fault-tolerant) per SIMATIC PCS 7 vengono forniti senza sovrapprezzo come sistemi completi preassemblati e testati (AS-Bundles).

A seconda del tipo di sistema di automazione la memoria di la-voro di questi AS-Bundles varia come segue:

Licenze Runtime

Ognuno di questi sistemi completi (Bundles) è dotato di una SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 oggetti di processo (PO). Il numero degli oggetti di processo può essere ampliato con licenze Runtime addizionali per 100, 1000 o 10000 PO. Gli oggetti di processo delle licenze Runtime addizionali possono essere cumulati con gli oggetti di processo già presenti. Il nu-mero e il tipo delle licenze Runtime addizionali (per 100 o 1000 PO) sono in questo caso irrilevanti. Le licenze AS Runtime sono gestite su una SIMATIC PCS 7 Engineering Station o nel SIMATIC PCS 7 BOX.

Collegamento della periferia di processo

Tramite l’interfaccia PROFIBUS DP interna o con l’ausilio di ulte-riori processori di comunicazione, ad ogni AS parziale possono essere collegati diversi rami PROFIBUS DP con periferia di pro-cesso decentrata.• Le stazioni I/O decentrate remote ET 200M vengono collegate

a due rami PROFIBUS DP ridondanti tramite due IM 153-2 High Feature su un modulo di bus speciale.

• Le apparecchiature da campo intelligenti in rete PROFIBUS PA vengono collegate tramite un DP/PA Link con due interfacce ridondanti IM 153-2 High Feature.

• Tramite l’Y-Link è anche possibile collegare apparecchiature PROFIBUS DP non ridondanti, ad es. apparecchiature perife-riche decentrate ET 200S, al PROFIBUS DP ridondante.

Tali configurazioni possono essere anche combinate tra di loro.

Comunicazione tramite bus dell’impianto

I sistemi di automazione AS 412H, AS 414H e AS 417H vengono di norma collegati al bus dell’impianto tramite un’unità di comu-nicazione per ogni subsistema AS.

Il bus dell’impianto può essere eseguito con una struttura ad anello, che può essere realizzata anche ridondante nel caso sia necessaria una disponibilità elevata. Con due anelli ridondanti è preferibile utilizzare due unità di comunicazione per ogni subsi-stema AS e distribuire le rispettive connessioni sui entrambi gli anelli (collegamento a 4 vie). In questo modo sono tollerabili an-che errori doppi, come ad es. il guasto dello Switch OSM/SCALANCE nell’anello 1 e la contemporanea interruzione del cavo di bus dell’anello 2.


AS 412H 768 kbyte (512 kbyte per programma e 256 kbyte per dati)

AS 414H 2,8 Mbyte (rispettivamente 1,4 Mbyte per programma e per dati)

AS 417H 30 Mbyte (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati)

© Siemens AG 2008

Sistemi d’automazione Sistemi di automazione ad elevata disponibilità (fault-tolerant)


10


Scegliendo unità di ordinazione già preconfigurate è possibile comporre individualmente l’equipaggiamento dei sistemi di au-tomazione fault-tolerant con relativo numero di ordinazione. Nel paragrafo seguente "Dati per la scelta e l’ordinazione" sono di-sponibili a tal scopo diverse configurazioni specifiche di sistema già predisposte per l’ordinazione.

Queste configurazioni sono suddivise in:• Single Stations: AS 412-3-1H, AS 414-4-1H e AS 417-4-1H

con una sola CPU, ad es per i seguenti casi: - Successiva trasformazione in un sistema ridondante - Configurazioni ridondanti in telai di montaggio UR1, costitu-

ite da 2 Single Stations, 4 moduli Sync e 2 cavi Sync FO• Redundancy Stations: AS 412-3-2H, AS 414-4-2H e

AS 417-4-2H con due CPU ridondanti, montate in un telaio co-mune (UR2-H) o in due telai separati (UR2)

Per poter individuare rapidamente le configurazioni consigliate, sono elencati anche i relativi numeri di ordinazione completi.

In alternativa ai dati per l’ordinazione riportati nel presente cata-logo, per la scelta e l’ordinazione dei sistemi di automazione fault-tolerant per SIMATIC PCS 7 si può utilizzare anche il confi-guratore del sistema di ordinazione online "A&D Mall" (www.siemens.com/automation/mall).

Avvertenze per l’ordinazione:

Per una configurazione ridondante basata su 2 Single Station sono inoltre necessari 4 moduli Sync (fino a 10 m o 10 km) e 2 cavi Sync FO. La scelta dei moduli dipende dalla distanza tra le due SingleStation.I sistemi di automazione AS 412H (AS 412-3-1H/AS 412-3-2H) supportano attualmente solo moduli Sync con una portata mas-sima di 10 m. I cavi Sync FO di lunghezza maggiore a 1 m vanno ordinati separatamente (sono necessari risp. 2 pezzi).

Funzioni

I sistemi ad elevata disponibilità (fault-tolerant) di SIMATIC PCS 7 sono basati sul principio 1 di 2. Essi commutano in caso d’errore sul sistema di riserva. Affinché un simile sistema di au-tomazione sia sempre disponibile, esso deve avere una struttura completamente ridondante. Tutti i componenti essenziali del si-stema sono pertanto presenti due volte, ad es. • Unità centrale• Alimentatore• Hardware per l’accoppiamento delle due unità centrali

La scelta degli ulteriori componenti che devono essere raddop-piati ai fini della disponibilità dipende dall’architettura di sistema richiesta dalla specifica applicazione.

Entrambi i subsistemi di un sistema di automazione ridondante sono separati galvanicamente. Ciò aumenta l’immunità del si-stema ai disturbi EMC.

Il firmware dei sistemi di automazione fault-tolerant può essere aggiornato in due modi:• Con Flash EPROM Memory Card (8 Mbyte)• Dall’Engineering System centrale tramite il bus dell’impianto

Industrial Ethernet

© Siemens AG 2008




10

1) Nel telaio di montaggio UR2 sono inseribili con alimentazione semplice fino a 5 CP, con alimentazione ridondante fino a 3.



AS 412-3-1H (Single Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 1 interfaccia (MPI/DP-Master)

768 kbyte di memoria di lavoro (512 kbyte per programma e 256 kbyte per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


A


B

Tipo di CPU

• CPU 412-3H (fino a ca. 50 PO) A



Interfaccia verso il bus dell’impianto Indu-strial Ethernet1)

• 1 x CP 443-11) 1

• 2 x CP 443-1 per interfaccia ridondante1) 2

Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K








AS 414-4-1H (Single Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 2 interfacce (MPI/DP-Master e DP-Master)2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 1,4 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


B


C

Tipo di CPU

• CPU 414-4H (fino a ca. 250 PO) E




• 1 x CP 443-11) 1


Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K







© Siemens AG 2008



10


1) Con alimentazione semplice sono inseribili fino a 5 CP per ogni subsi-stema e fino a 3 con alimentazione ridondante.


AS 417-4-1H (Single Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 2 interfacce (MPI/DP-Master e DP-Master)30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


C


D


E

Tipo di CPU

• CPU 417-4H (fino a ca. 2.500 PO) M



• 1 x IF 964-DP 1


• 1 x CP 443-11) 1


Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K








AS 412-3-2H (Redundancy Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 PO2 x CPU rispettivamente con un’interfaccia (MPI/DP-Master)2 x 768 kbyte di memoria di lavoro (512 kbyte per programma e 256 kbyte per dati)

6ES7 656-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card

• 2 x Memory Card da 1 Mbyte RAM (fino a ca. 50 PO)

A


B

Tipo di CPU

• 2 x CPU 412-3H (fino a ca. 50 PO) A

Moduli e cavi Sync

• 2 x 2 moduli Sync per distanze fino a 10 m e 2 x cavi Sync FO, 1 m

3



• 2 x 2 CP 443-1 per collegamento a 4 vie1) 2

Telai di montaggio

• 1 x UR2-H (2 x 9 posti connettore), alluminio 1

• 1 x UR2-H (2 x 9 posti connettore), acciaio 2

• 2 x UR2 (9 posti connettore), alluminio 3

• 2 x UR2 (9 posti connettore), acciaio 4

Alimentatore

• 2 x PS 407, 10 A pr UC 120/230 V e 2 x 2 batterie tampone

B

• 2 x PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridonda-bili,e 2 x 2 batterie tampone

C


D

• 2 x 2 PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridonda-bili,e 2 x 2 batterie tampone

E

• 2 x PS 405; 10 A per DC 24 V, e 2 x 2 batterie tampone

G

• 2 x PS 405; 10 A per DC 24 V, ridondabili, e 2 x 2 batterie tampone

H


J

• 2 x 2 PS 405; 10 A per DC 24 V, ridondabili, e 2 x 4 batterie tampone

K




• 2 x 2 CP 443-5 Extended1) 2

• 2 x 3 CP 443-5 Extended1) 3

• 2 x 4 CP 443-5 Extended1) 4

© Siemens AG 2008




10




AS 414-4-2H (Redundancy Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 PO2 x CPU con 2 interfacce (MPI/DP-Master e DP-Master)2 x 2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 1,4 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 656-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


B


C

Tipo di CPU

• 2 x CPU 414-4H (fino a ca. 250 PO) E

Moduli e cavi Sync


3

• 2 x 2 moduli Sync per distanze fino a 10 km 2 x cavi Sync FO, 1 m, per test

4




Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K




• 2 x 2 CP 443-5 Extended1) 2

• 2 x 3 CP 443-5 Extended1) 3

• 2 x 4 CP 443-5 Extended1) 3


AS 417-4-2H (Redundancy Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 PO2 x CPU con 2 interfacce (MPI/DP-Master e DP-Master)2 x 30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 15 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 656-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


C


D

• 2 x Memory Card da 16 Mbyte RAM (fino a ca. 3.000 PO)

E

Tipo di CPU

• 2 x CPU 417-4H (fino a ca. 2.500 PO) M

Moduli e cavi Sync


3


4




Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K




• 2 x 2 CP 443-5 Extended1) 2

• 2 x 3 CP 443-5 Extended1) 3

• 2 x 4 CP 443-5 Extended1) 4

© Siemens AG 2008



10



Sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 fault-tolerant - Single Sta-tions, tipi preferenziali consigliati

Sistema di automazione AS 412-3-1H con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, senza moduli e cavi Sync, compren-dente:1 x CPU 412-3H con una inter-facce integrata (MPI/DP-Master), 768 Kbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 512 Kbyte per programma e 256 Kbyte per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto Industrial Ethernet nonché

• Telaio di montaggio in alluminio UR2 (9 posti connettore)

- alimentatore PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabile, 2 batterie tampone, Memory Card da 2 Mbyte RAM

6ES7 654-8BA01-3CA0 B)


6ES7 654-8BA01-3GA0 B)

Sistema di automazione AS 414-4-1H con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, senza moduli e cavi Sync, compren-dente:1 x CPU 414-4H con 2 interfacce integrate (MPI/DP-Master e DP-Master), 2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 1,4 Mbyte per programma e per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto Industrial Ethernet nonché



6ES7 654-8BE01-3CA0 B)


6ES7 654-8CE01-3CA0 B)


6ES7 654-8BE01-3GA0 B)


6ES7 654-8CE01-3GA0 B)

Sistema di automazione AS 417-4-1H con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, senza moduli e cavi Sync, compren-dente:1 x CPU 417-4H con 2 interfacce integrate (MPI/DP-Master e DP-Master), 30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto Industrial Ethernet nonché



6ES7 654-8CM01-3CA0 B)


6ES7 654-8EM01-3CA0 B)


6ES7 654-8CM01-3GA0 B)


6ES7 654-8EM01-3GA0 B)

Sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 fault-tolerant - Redundancy Stations, tipi preferenziali consigliati

Sistema di automazione AS 412-3-2Hcon SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, compren-dente:2 x CPU 412-3H con 2 x 1 inter-faccia integrata (MPI/DP-Master), 2 x 768 Kbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 512 Kbyte per programma e 256 KByte per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto Industrial Ethernet nonché

• Telaio di montaggio UR2-H (2 x 9 posti connettore),4 moduli Sync per distanze fino a 10 m e 2 cavi FO Sync, 1 m

- 2 alimentatori PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabili, 4 batterie tampone, 2 Memory Card da 2 Mbyte RAM ciascu-na

6ES7 656-8BA31-1CA0 B)

- 2 alimentatori PS 405; 10 A per DC 24, 4 batterie tampone, 2 Memory Card da 2 Mbyte RAM ciascuna

6ES7 656-8BA31-1GA0 B)



© Siemens AG 2008




10

Sistema di automazione AS 414-4-2Hcon SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, compren-dente:2 x CPU 414-4H con 2 x 2 inter-facce integrate (MPI/DP-Master e DP-Master), 2 x 2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 1,4 Mbyte per programma e per dati), 2 unità di comunica-zione CP 443-1 per il collega-mento al bus dell’impianto Industrial Ethernet nonché

• Telaio di montaggio UR2-H (2 x 9 posti connettore),4 moduli Sync per distanze fino a 10 m e 2 cavi Sync FO, 1 m


6ES7 656-8BE31-1CA0 B)


6ES7 656-8CE31-1CA0 B)


6ES7 656-8BE31-1GA0 B)


6ES7 656-8CE31-1GA0 B)


Sistema di automazione AS 417-4-2Hcon SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, compren-dente:2 x CPU 417-4H con 2 x 2 inter-facce integrate (MPI/DP-Master e DP-Master), 2 x 30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 15 Mbyte per programma e per dati), 2 unità di comunica-zione CP 443-1 per il collega-mento al bus dell’impianto Industrial Ethernet nonché



6ES7 656-8CM31-1CA0 B)


6ES7 656-8DM31-1CA0 B)

- 2 alimentatori PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabili, 4 batterie tampone, 2 Memory Card da 16 Mbyte RAM cia-scuna

6ES7 656-8EM31-1CA0 B)


6ES7 656-8CM31-1GA0 B)


6ES7 656-8DM31-1GA0 B)


6ES7 656-8EM31-1GA0 B)


SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile nell’Engineering System sotto Windows XP Profes-sional, Floating License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;

• 100 PO 6ES7 653-2BA00-0XB5

• 1.000 PO 6ES7 653-2BB00-0XB5

• 10.000 PO 6ES7 653-2BC00-0XB5



© Siemens AG 2008



10

Componenti singoli


Componenti singoli dei sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 fault-tolerant

CPU 412-3H768 kbyte di memoria di lavoro (512 kbyte per programma e 256 kbyte per dati)l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XA00-0XA0 B)

CPU 414-4H2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 1,4 Mbyte per programma e per dati)l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XE00-0XA0 B)

CPU 417-4H30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati)l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XM00-0XA0 B)

Sync-Setper l’accoppiamento di entrambe le CPU ridondanti 412-3H, 414-4H o 417-4H; per distanze fino a

• 10 m, comprendente 4 moduli Sync per fino a 10 m e 2 cavi FO, 1 m ciascuno

6ES7 656-7XX30-0XX0

• 10 km, comprendente 4 moduli Sync per fino a 10 km Avvertenza: i cavi Sync FO (2 pezzi) nella lunghezza neces-saria vanno ordinati separata-mente.

6ES7 656-7XX40-0XX0

Modulo Syncper l’accoppiamento di entrambe le CPU 412-3H, 414-4H o 417-4H; per ogni CPU sono necessari 2 moduliper distanze fino a

• 10 m 6ES7 654-7XX30-0XA0

• 10 km 6ES7 654-7XX40-0XA0

Cavo Sync (cavo con connet-tore FO)per il collegamento di entrambe le CPU 412-3H, CPU 414-4H o 417-4H;ogni sistema di automazione ridondante necessita di 2 cavi

• 1 m 6ES7 654-7XX50-0XA0

• 2 m 6ES7 960-1AA04-5BA0

• 10 m 6ES7 960-1AA04-5KA0

Ulteriori lunghezze su richiesta

Memory Card RAM

• 1 Mbyte 6ES7 654-7AX00-0XA0

• 2 Mbyte 6ES7 654-7BX00-0XA0

• 4 Mbyte 6ES7 654-7CX00-0XA0

• 8 Mbyte 6ES7 654-7DX00-0XA0

• 16 Mbyte 6ES7 654-7EX00-0XA0

• 64 Mbyte 6ES7 654-7GX00-0XA0

Memory Card Flash-EPROMnecessaria solo per l’upgrade del firmware. Alternativa: update del firmware tramite l’Engineering System

• 8 Mbyte 6ES7 952-1KP00-0AA0


6ES7 654-7XX01-0XA0

CP 443-5 ExtendedUnità di comunicazione per il col-legamento di SIMATIC S7-400 a PROFIBUS come master DP o per comunicazione S7, per l’amplia-mento del numero di rami DP, per il Routing di set di dati con SIMA-TIC PDM e per timbratura oraria con risoluzione di 10 ms,manuale elettronico su CD;l’unità occupa 1 posto connettore

6ES7 654-7XX00-0XA1


6ES7 654-7XX00-0BA0


6ES7 654-7XX00-0CA0


6ES7 654-7XX00-0DA0

Alimentatore PS 405; 10 ADC 24 V; DC 5 V/10 A, DC 24 V/1 A;con scomparto per 2 batterie tampone, l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XX00-0GA0

Alimentatore PS 405; 10 A, ridondabileDC 24 V; DC 5 V/10 A, DC 24 V/1 A;con scomparto per 2 batterie tampone, l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XX00-0HA0 B)

Alimentatore PS 405; 20 ADC 24 V; DC 5 V/20 A, DC 24 V/1 A;con scomparto per 2 batterie tampone, l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XX00-0JA0


6ES7 654-7XX00-0WA0



© Siemens AG 2008




10

Opzioni

Y-Link• Accoppiatore di bus per il passaggio da un sistema master

PROFIBUS DP ridondante ad un sistema master PROFIBUS DP monocanale.

• Per il collegamento di apparecchiature con una sola interfac-cia PROFIBUS DP al sistema master PROFIBUS DP ridon-dante AS 412H / AS 414H / AS 417H

L’Y-Link comprende:• 2 interfacce IM 153-2 High Feature per campo di temperatura

esteso• 1 Y-Coupler incl. Repeater RS 485• 1 modulo di bus BM IM157 (IM/IM) per 2 unità IM 153-2 High

Feature, per campo di temperatura esteso• 1 modulo di bus BM accoppiatore a Y

L’analisi diagnostica dell’Y-Link (e quindi indirettamente dello slave DP collegato) è supportata da blocchi driver.


6ES7 654-7XX00-5XA0 B)


6ES7 654-7XX00-3XA0

Telaio di montaggio in alluminio UR2-Hper apparecchiature centrali divise;2 x 9 posti connettore

6ES7 654-7XX00-1XA0


6ES7 654-7XX00-6XA0


6ES7 654-7XX00-4XA0

Telaio di montaggio in acciaio UR2-Hper apparecchiature centrali divise;2 x 9 posti connettore

6ES7 654-7XX00-2XA0

Y-Link

Y-Linkper il collegamento di apparec-chiature con una sola interfaccia PROFIBUS DP ad un sistema di automazione fault-tolerant

6ES7 197-1LA11-0XA0 B)


© Siemens AG 2008

Sistemi d’automazione Sistemi di automazione orientati alla sicurezza (fail-safe)


10

Panoramica

Per applicazioni critiche, nelle quali un’avaria può comportare pericolo per la vita delle persone, danni per l’impianto o per l’ambiente, vengono impiegati sistemi di automazione orientati alla sicurezza. Questi sistemi F/FH, noti anche come "Sistemi di automazione fail-safe" riconoscono, in combinazione con le unità di sicurezza F (fail-safe) dei sistemi di periferia decentrata I/O ET 200 o direttamente tramite bus di campo, sia gli errori nel processo sia gli errori interni propri. Essi, in caso d’errore, pilo-tano automaticamente l’impianto in uno stato sicuro.

Struttura

Per tutte le architetture dei sistemi fail-safe basati su Safety Inte-grated for Process Automation si distinguono in generale due varianti strutturali:• Struttura monocanale, non ridondante• Struttura ridondante, faul-tolerant

Queste due varianti sono assai variabili con grande libertà di configurazione in relazione a diverse esigenze specifiche del cliente. Funzioni standard (Basic Process Control) e di sicurezza possono essere combinate in modo flessibile non solo nel

campo della periferia I/O. Già a livello di controllore esse pos-sono essere raggruppate a scelta in un sistema o separate. A ciò si aggiungono le molteplici possibilità risultanti dall’impiego di Flexible Modular Redundancy.

Nei singoli livelli dell’architettura (controllore, bus di campo, pe-riferia I/O), in dipendenza della periferia I/O impiegata (stazioni I/O remote ET 200M e ET 200S o apparecchiature PROFIBUS PA secondo profilo 3.0), sono disponibili le alternative di progetta-zione rappresentate nella figura.

Varianti strutturali per sistemi orientati alla sicurezza (fail-safe)

ET 200M ET 200M

ET 200M

ET 200M

ET 200M ET 200M

PROFIBUS PA

PROFIBUS PA

PROFIBUS PA

PROFIBUS PA

ET 200S

ET 200S

ET 200M

AS 412F/AS 414F/AS 417F

AS 412FH/AS 414FH/AS 417FH

AS 412FH/AS 414FH/AS 417FH

PR

OFI

BU

S D

P

PR

OFI

BU

S D

P

PR

OFI

BU

S D

P

Unità F Unità F

Active Field Splitter


Unità F e standard Unità F e standard

Flexible Modular Redundancya livello di unità o di apparecchiature

Unità F e standard

Unità F estandard

Unità standard

Unità standard

Ridondanza a livellodi unità o di canalitramite più stazioniseparate

DP/PA Link

DP/PA Link con DP/PAcoupler ridondanti

DP/PA Link con DP/PAcoupler ridondanti

PROFIBUS PA

DP/PA Link

Y-Link

Periferia decentrata concollegamento diretto al bus di campo

Collegamento diretto al bus di campo Perifera decentrata

Struttura ridondante,ad elevata disponibilità e fault-tolerant

Struttura monocanale,non ridondante

© Siemens AG 2008


Sistemi di automazione orientati allasicurezza (fail-safe)


10

I sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 fail-safe nel livello dei controllori sono classificati in base alle due varianti strutturali in:• Single Stations

AS 412F, AS 414F e AS 417F con una sola CPU (fail-safe)• Redundancy Stations

AS 412FH, AS 414FH e AS 417FH con due CPU ridondanti (fail-safe e fault-tolerant)

Le Single Stations e le Redundancy Stations sono disponibili senza sovrapprezzo come sistemi completi già preassemblati e testati (AS-Bundles). Questi sistemi sono basati sull’hardware dei sistemi di automazione ad elevata disponibilità AS 412H, AS 414H o AS 417H, a cui vengono aggiunte funzioni di sicu-rezza con gli S7 F Systems.

Analogamente ai sistemi H di base, la memoria di lavoro per gli AS-Bundle fail-safe varia come segue:

Tutti i sistemi F/FH citati sono certificati dal TÜV e soddisfano i requisiti di sicurezza fino a SIL 3 secondo IEC 61508.

Nei sistemi con capacità multitasking, su una CPU possono es-sere eseguiti contemporaneamente più programmi, sia che si tratti di applicazioni di Basic Process Control (BPCS) o di pure applicazioni orientate alla sicurezza. Questi programmi tuttavia non interferiscono tra loro, vale a dire che gli eventuali errori in un’applicazione BPCS non hanno alcun effetto sulle applicazioni orientate alla sicurezza e viceversa. Possono essere anche ese-guiti compiti specifici con tempi di reazione molto brevi.

I sistemi FH ridondanti che funzionano secondo il principio 1 di 2, sono costituiti da due sistemi parziali con identica struttura. Essi sono separati galvanicamente per ottimizzare le caratteristi-che EMC e vengono sincronizzati tra loro mediante cavi in fibra ottica. In caso d’errore avviene una commutazione senza inter-ruzione (bumpless) dal sistema parziale attivo al sistema di ri-serva. Entrambi i sistemi parziali possono essere montati su un telaio comune o in posti separati distanti tra loro fino a 10 km. La separazione nello spazio migliora ulteriormente il livello di sicu-rezza qualora l’ambiente d’installazione del sistema parziale at-tivo sia caratterizzato da forti influssi estern , ad es. in presenza di fuoco.

La ridondanza dei sistemi FH serve solamente ad aumentare la disponibilità. Essa è irrilevante per l’elaborazione delle funzioni di sicurezza e per il relativo riconoscimento degli errori.

Licenze Runtime

Ognuno di questi sistemi completi (Bundles) è dotato di una SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 oggetti di processo (PO). Il numero degli oggetti di processo può essere ampliato con licenze Runtime addizionali per 100, 1000 o 10000 PO. Gli oggetti di processo delle licenze Runtime addizionali possono essere cumulati con gli oggetti di processo già presenti. Il nu-mero e il tipo delle licenze Runtime addizionali (per 100 o 1000 PO) sono in questo caso irrilevanti. Le licenze AS Runtime sono gestite su una SIMATIC PCS 7 Engineering Station o nel SIMATIC PCS 7 BOX.

Comunicazione tramite bus dell’impianto

I sistemi di automazione fail-safe vengono di regola collegati al bus dell’impianto con un’unità di comunicazione per ogni AS (si-stemi F) o per ogni sub-AS (sistemi FH).

Il bus dell’impianto può essere eseguito con una struttura ad anello, che può essere anche ridondante nel caso sia necessa-ria una disponibilità elevata. Con due anelli ridondanti è preferi-bile utilizzare due unità di comunicazione per ogni AS (sistemi F) o per ogni sub-AS (sistemi FH) e distribuire le rispettive connes-

sioni su entrambi gli anelli (collegamento a 4 vie). In questo modo sono tollerabili anche errori doppi, come ad es. il guasto dello Switch OSM/SCALANCE nell’anello 1 e la contemporanea interruzione del cavo di bus dell’anello 2.


Scegliendo le unità di ordinazione già preconfigurate, l’equipag-giamento dei sistemi di automazione fail-safe e il relativo numero di ordinazione possono essere determinati individualmente. Nel paragrafo seguente "Dati per la scelta e l’ordinazione" sono di-sponibili a tal scopo diverse configurazioni specifiche di sistema già predisposte per l’ordinazione.

Queste configurazioni sono suddivise in:• Single Stations: AS 412F, AS 414F e AS 417F con una sola

CPU• Redundancy Stations: AS 412FH, AS 414FH e AS 417FH con

due CPU ridondanti, montate su un telaio comune (UR2-H) o su due telai separati (UR2)

Per poter individuare rapidamente le configurazioni consigliate, sono elencati anche i relativi numeri di ordinazione completi.

In alternativa ai dati per l’ordinazione riportati nel presente cata-logo, per la scelta e l’ordinazione dei sistemi di automazione faile-safe per SIMATIC PCS 7 su può utilizzare anche il configu-ratore del sistema di ordinazione online "A&D Mall" (www.siemens.com/automation/mall).

Avvertenze per l’ordinazione

I sistemi di automazione AS 412F/FH supportano attualmente solo moduli Sync con una portata che arriva a max. 10 m. Cavi FO Sync più lunghi di 1 m vanno ordinati separatamente (sono necessari risp. 2 pezzi).


AS 412F/FH 768 kbyte (512 kbyte per programma e 256 kbyte per dati)

AS 414F/FH 2,8 Mbyte (1,4 Mbyte rispettivamente per programma e dati)

AS 417F/FH 30 Mbyte (15 Mbyte rispettivamente per programma e dati)

© Siemens AG 2008



10

Funzioni

Funzioni di sicurezza

Le funzioni di sicurezza di un’applicazione sono realizzate dal programma orientato alla sicurezza che viene eseguito nella CPU dei sistemi F/FH in combinazione con le unità periferiche F orientate alla sicurezza dei sistemi di periferia decentrata I/O ET 200 o direttamente con i trasmettitori sicuri collegti tramite bus di campo.

Per la comunicazione sicura PROFIBUS DP tra CPU e periferia di processo viene utilizzato il profilo PROFIsafe. Con PROFIsafe i telegrammi sono arricchiti di informazioni addizionali, in base alle quali i partner di comunicazione PROFIsafe possono ricono-scere e compensare errori di trasmissione come ritardo, se-quenza errata, ripetizione, perdita di dati, indirizzamento errato o alterazione dei dati.

Nei sistemi F/FH si possono utilizzare oltre a unità F orientate alla sicurezza anche unità standard - insieme in una stazione I/O re-mota o in stazioni distinte; collegate ad un ramo PROFIBUS co-mune o a rami PROFIBUS separati. Con simili configurazioni mi-ste è possibile automatizzare applicazioni di Basic Process Control (BPCS) e applicazioni di sicurezza mediante un unico si-stema, utilizzando strumenti standard unitari.

Una CPU elabora in parallelo funzioni BPCS e funzioni di sicu-rezza. Una reciproca influenza nell’elaborazione è impedita dal fatto che i programmi orientati alla sicurezza ed i programmi BPCS restano nettamente separati tra loro e lo scambio dati av-viene tramite speciali blocchi di conversione. Le funzioni di sicu-rezza vengono elaborate in modo ridondante due volte in di-verse parti del processore in una CPU. Possibili errori sono riconosciuti dal sistema attraverso il confronto finale dei risultati.

Lo strumento di engineering S7 F Systems integrato nel SIMATIC Manager consente la parametrizzazione dei sistemi F/FH e delle unità F orientate alla sicurezza della gamma ET 200. Esso sup-porta la progettazione mediante funzioni per:• confronto di programmi F orientati alla sicurezza,• riconoscimento di modifiche di programmi F mediante check-

sum,• separazione tra funzioni orientate alla sicurezza e funzioni

standard.

L’accesso alle funzioni F può essere protetto mediante pas-sword.

La biblioteca di blocchi F integrata in S7 F Systems contiene blocchi funzionali predefiniti per la realizzazione di applicazioni orientate alla sicurezza con CFC o con la SIMATIC Safety Matrix basata su CFC. I blocchi F certificati sono assai "robusti" e rico-noscono errori di programma come la divisione per zero o l’over-flow di valori. Essi consentono di risparmiare la programmazione diversificata per il riconoscimento degli errori e la reazione agli errori.

Opzioni

Avvertenze per l’ordinazione

Come hardware per un sistema di automazione orientato alla si-curezza (fail-safe) è necessario un sistema di automazione AS 412H, AS 414H or AS 417H.

In funzione del tipo e della struttura del sistema di automazione fail-safe, sono impiegabili i seguenti sistemi H:• Per i sistemi monocanale fail-safe AS 412F, AS 414F o

AS 417F: risp. un AS 412-3-1H, AS 414-4-1H o AS 417-4-1H• Per sistemi ad elevata disponibilità, fail-safe e fault-tolerant

AS 412FH, AS 414FH o AS 417FH - Entrambi i subsistemi in un telaio di montaggio: risp. un

AS 412-3-2H, AS 414-4-2H o AS 417-4-2H- Entrambi i subsistemi in telai di montaggio separati: risp. due

AS 412-3-1H, AS 414-4-1H o AS 417-4-1H

Sono inoltre necessari i seguenti componenti:• S7 F Systems

Tool di programmazione F con biblioteca di blocchi F per lo sviluppo di programmi applicativi fal-safe sull’Engineering Sy-stem (vedi capitolo "Engineering System")

• Licenza F-Runtimeper l’elaborazione di programmi applicativi fail-safe, per cia-scun sistema AS 412F/FH, AS 414F/FH o AS 417F/FH

• In più a scelta: SIMATIC Safety Matrix il confortevole Safety Lifecycle Tool per la progettazione, l’esercizio e il service (vedi il capitolo "Engineering System")

© Siemens AG 2008




10

1) Nel telaio di montaggio UR2 si possono inserire con alimentazione semplice fino a 5 CP, con alimentazione ridondante fino a 3.



AS 412F (Single Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 1 interfaccia (MPI/DP-Master)768 kbyte di memoria di lavoro (512 kbyte per programma e 256 kbyte per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


A


B

Tipo di CPU

• CPU 412-3H con S7 F Systems RT License (fi-no a ca. 50 PO)

B

Moduli d’interfaccia aggiuntivi

• Senza modulo d’interfaccia aggiuntivo 0


• 1 x CP 443-11) 1


Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K








AS 414F (Single Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 2 interfacce (MPI/DP-Master e DP-Master)2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 1,4 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


B


C

Tipo di CPU

• CPU 414-4H con S7 F Systems RT License (fi-no a ca. 250 PO)

F




• 1 x CP 443-11) 1


Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K







© Siemens AG 2008



10

1) Nel telaio di montaggio UR2 si possono inserire con alimentazione semplice fino a 5 CP, con alimentazione ridondante fino a 3.

1) Con alimentazione semplice si possono inserire fino a 5 CP per ogni subsistema e fino a 3 con alimentazione ridondante.


AS 417F (Single Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 POCPU con 2 interfacce (MPI/DP-Master e DP-Master)30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 654-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


C


D


E

Tipo di CPU

• CPU 417-4H con S7 F Systems RT License (fi-no a ca. 2.500 PO)

N



• 1 x IF 964-DP 1


• 1 x CP 443-11) 1


Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K








AS 412FH (Redundancy Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 PO2 x CPU con un’interfaccia per ciascuna (MPI/DP-Master)2 x 768 kbyte di memoria di lavoro (512 kbyte per programma e 256 kbyte per dati)

6ES7 656-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


A


B

Tipo di CPU

• 2 x CPU 412-3H con S7 F Systems RT Licen-se (fino a ca. 50 PO)

B

Moduli e cavi Sync


3




Telai di montaggio





Alimentatore

• 2 x PS 407; 10 A per UC 120/230 V, e 2 x 2 batterie tampone

B


C


D


E


G


H


J


K




• 2 x 2 CP 443-5 Extended1) 2

• 2 x 3 CP 443-5 Extended1) 3

• 2 x 4 CP 443-5 Extended1) 4

© Siemens AG 2008




10




AS 414FH (Redundancy Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 PO2 x CPU con 2 interfacce (MPI/DP-Master e DP-Master)2 x 2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 1,4 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 656-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


B


C

•

Tipo di CPU

• 2 x CPU 414-4H con S7 F Systems RT Licen-se (fino a ca. 250 PO)

F

Moduli e cavi Sync


3


4




Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K




• 2 x 2 CP 443-5 Extended1) 2

• 2 x 3 CP 443-5 Extended1) 3

• 2 x 4 CP 443-5 Extended1) 4


AS 417FH (Redundancy Station)con SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License per 100 PO2 x CPU con 2 interfacce (MPI/DP-Master e DP-Master)2 x 30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettiva-mente 15 Mbyte per programma e per dati)

6ES7 656-

7 7 7 7 7 - 7 7 A 7

Forma di fornitura


Memory Card


C


D

• 2 x Memory Card da 16 Mbyte RAM (fino a ca. 3.000 PO)

E

Tipo di CPU

• 2 x CPU 417-4H con S7 F Systems RT Licen-se (fino a ca. 2.500 PO)

N

Moduli e cavi Sync


3


4




Telai di montaggio





Alimentatore


B


C


D


E


G


H


J


K




• 2 x 2 CP 443-5 Extended1) 2

• 2 x 3 CP 443-5 Extended1) 3

• 2 x 4 CP 443-5 Extended1) 4

© Siemens AG 2008



10



Sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 fail-safe - Single Stations, tipi preferenziali consigliati

Sistema di automazione AS 412F con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, senza moduli e cavi Sync, compren-dente:1 x CPU 412-3H con un’interfac-cia integrata (MPI/DP-Master) e S7 F Systems RT License, 768 kbyte di memoria di lavoro (512 kbyte per programma e 256 kbyte per dati) nonché


- alimentatore PS 407; 10 A per UC 120/230 V, 2 batterie tam-pone, Memory Card da 1 Mbyte RAM, 1 x unità di comu-nicazione CP 443-1 per il colle-gamento al bus dell’impianto

6ES7 654-8AB01-3BA0 B)


6ES7 654-8AB02-3BA0 B)

- alimentatore PS 405; 10 A per DC 24 V, 2 batterie tampone, Memory Card da 1 Mbyte RAM, 1 x unità di comunicazio-ne CP 443-1 per il collegamen-to al bus dell’impianto

6ES7 654-8AB01-3GA0 B)


6ES7 654-8AB02-3GA0 B)

Sistema di automazione AS 414F con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, senza moduli e cavi Sync, compren-dente:1 x CPU 414-4H con 2 interfacce integrate (MPI/DP-Master e DP-Master) e S7 F Systems RT License, 2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 1,4 Mbyte per programma e per dati) non-ché



6ES7 654-8CF01-3BA0 B)


6ES7 654-8CF02-3BA0 B)


6ES7 654-8CF01-3GA0 B)


6ES7 654-8CF02-3GA0 B)



© Siemens AG 2008




10

Sistema di automazione AS 417F con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, senza moduli e cavi Sync, compren-dente:1 x CPU 417-4H con 2 interfacce integrate (MPI/DP-Master e DP-Master) e S7 F Systems RT License, 30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati) non-ché



6ES7 654-8EN01-3BA0 B)


6ES7 654-8EN02-3BA0 B)


6ES7 654-8EN01-3GA0 B)


6ES7 654-8EN02-3GA0 B)


Sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 fail-safe - Redundancy Sta-tions, tipi preferenziali consigliati

Sistema di automazione AS 412FH con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, compren-dente:2 x CPU 412-3H con interfaccia integrata (MPI/DP-Master) e S7 F Systems RT License, 2 x 768 kbyte di memoria di lavoro (512 kbyte per programma e 256 kbyte per dati) nonché


- 2 x 2 alimentatori PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabili, 2 x 4 batterie tampone, 2 x Me-mory Card da 1 Mbyte RAM ciascuna, 2 x unità di comuni-cazione CP 443-1 per il colle-gamento al bus dell’impianto

6ES7 656-8AB31-1EA0 B)

- 2 x 2 alimentatori PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabili, 2 x 4 batterie tampone, 2 x Me-mory Card da 1 Mbyte RAM ciascuna, 2 x 2 unità di comu-nicazione CP 443-1 per il colle-gamento al bus dell’impianto

6ES7 656-8AB32-1EA0 B)

- 2 x alimentatori PS 405; 10 A per DC 24 V, 4 x batterie tam-pone, 2 x Memory Card da 1 Mbyte RAM ciascuna, 2 x unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto

6ES7 656-8AB31-1GA0 B)

- 2 x alimentatori PS 405; 10 A per DC 24 V, 4 x batterie tam-pone, 2 x Memory Card da 1 Mbyte RAM ciascuna, 2 x 2 unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto

6ES7 656-8AB32-1GA0 B)



© Siemens AG 2008



10

Sistema di automazione AS 414FHcon SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, compren-dente:2 x CPU 414-4H con 2 interfacce integrate ciascuna (MPI/DP-Master e DP-Master) e S7 F Systems RT License, 2 x 2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente1,4 Mbyte per programma e per dati) nonché

• Telaio di montaggio UR2-H (2 x 9 posti connettore),4 moduli Sync per distanze fino a 10 m e 2 cavi Sync FO, 1 m


6ES7 656-8CF31-1EA0 B)

- 2 x 2 alimentatori PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabili, 2 x 4 batterie tampone, 2 x Me-mory Card da 4 Mbyte RAM ciascuna, 2 x 2 unità di comu-nicazione CP 443-1 per il colle-gamento al bus dell’impianto

6ES7 656-8CF31-1EA0 B)


6ES7 656-8CF31-1EA0 B)


6ES7 656-8CF32-1GA0 B)


Sistema di automazione AS 417FH con SIMATIC PCS 7 AS Run-time-License per 100 POPremontato e testato, senza CP 443-5 Extended, compren-dente:2 x CPU 417-4H con 2 interfacce integrate ciascuna (MPI/DP-Master e DP-Master) e S7 F Systems RT License, 2 x 30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati) nonché



6ES7 656-8EN31-1EA0 B)

- 2 x 2 alimentatori PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabili, 2 x 4 batterie tampone, 2 x Me-mory Card da 16 Mbyte RAM, 2 x 2 unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus dell’impianto

6ES7 656-8EN32-1EA0 B)


6ES7 656-8EN31-1GA0 B)


6ES7 656-8EN32-1GA0 B)


SIMATIC PCS 7 AS Runtime-License in 6 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo, cinese), eseguibile nell’Engineering System sotto Windows XP Profes-sional, Floating License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;

• 100 PO 6ES7 653-2BA00-0XB5

• 1.000 PO 6ES7 653-2BB00-0XB5

• 10.000 PO 6ES7 653-2BC00-0XB5

AS 412F/FH-, AS 414F/FH- e AS 417F/FH-Engineering (Vedi capitolo "Engineering System", paragrafo "Engineering Process Safety")



© Siemens AG 2008




10

Componenti singoli


Componenti singoli dei sistemi di automazione SIMATIC PCS 7 fail-safe

S7 F Systems RT Licenseper l’elaborazione di programmi applicativi orientati alla sicu-rezza, rispettivamente per un sistema AS 412F/FH, AS 414F/FH oppure AS 417F/FH

6ES7 833-1CC00-6YX0

CPU 412-3H768 kbyte di memoria di lavoro (512 kbyte per programma e 256 kbyte per dati)l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XA00-0XA0 B)

CPU 414-4H2,8 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 1,4 Mbyte per programma e per dati)l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XE00-0XA0 B)

CPU 417-4H30 Mbyte di memoria di lavoro (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati)l’unità occupa 2 posti connettore

6ES7 654-7XM00-0XA0 B)

Sync-Setper l’accoppiamento di entrambe le CPU ridondanti 412-3H, 414-4H o 417-4H; per distanze fino a

• 10 m, comprendente 4 moduli Sync per fino a 10 m e 2 cavi FO, 1 m ciascuno

6ES7 656-7XX30-0XX0

• 10 km, comprendente 4 moduli Sync per fino a 10 km Avvertenza: i cavi Sync FO (2 pezzi) nella lunghezza neces-saria vanno ordinati separata-mente.

6ES7 656-7XX40-0XX0

Modulo Syncper l’accoppiamnto di entrambe le CPU 412-3H, 414-4H o 417-4H; per ogni CPU sono necessari 2 moduliper distanze fino a

• 10 m 6ES7 654-7XX30-0XA0

• 10 km 6ES7 654-7XX40-0XA0

Cavo Sync (cavo con connet-tore FO)per il collegamento di entrambe le CPU 412-3H, CPU 414-4H o 417-4H;ogni sistema di automazione ridondante necessita di 2 cavi

• 1 m 6ES7 654-7XX50-0XA0

• 2 m 6ES7 960-1AA04-5BA0

• 10 m 6ES7 960-1AA04-5KA0

altre lunghezze su richiesta

Memory Card RAM

• 1 Mbyte 6ES7 654-7AX00-0XA0

• 2 Mbyte 6ES7 654-7BX00-0XA0

• 4 Mbyte 6ES7 654-7CX00-0XA0

• 8 Mbyte 6ES7 654-7DX00-0XA0

• 16 Mbyte 6ES7 654-7EX00-0XA0

• 64 Mbyte 6ES7 654-7GX00-0XA0

Memory Card Flash-EPROMnecessaria solo per l’upgrade del firmwarealternativa: update del firmware tramite l’Engineering System

• 8 Mbyte 6ES7 952-1KP00-0AA0


6ES7 654-7XX01-0XA0

CP 443-5 ExtendedUnità di comunicazione per il col-legamento di SIMATIC S7-400 a PROFIBUS come master DP o per comunicazione S7, per l’amplia-mento del numero di rami DP, per il Routing di set di dati con SIMATIC PDM e per timbratura oraria con risoluzione di 10 ms,manuale elettronico su CD;l’unità occupa 1 posto connettore

6ES7 654-7XX00-0XA1


6ES7 654-7XX00-0BA0


6ES7 654-7XX00-0CA0



© Siemens AG 2008



10

•

Alimentatore PS 407; 20 AUC 120/230 V; DC 5 V/20 A, DC 24 V/1 A; con scomparto per 2 batterie tam-pone, l’unità occupa 2 posti con-nettore

6ES7 654-7XX00-0DA0

Alimentatore PS 405; 10 ADC 24 V; DC 5 V/10 A, DC 24 V/1 A; con scomparto per 2 batterie tam-pone, l’unità occupa 2 posti con-nettore

6ES7 654-7XX00-0GA0

Alimentatore PS 405; 10 A, ridon-dabileDC 24 V; DC 5 V/10 A, DC 24 V/1 A; con scomparto per 2 batterie tam-pone, l’unità occupa 2 posti con-nettore

6ES7 654-7XX00-0HA0 B)

Alimentatore PS 405; 20 ADC 24 V; DC 5 V/20 A, DC 24 V/1 A; con scomparto per 2 batterie tam-pone, l’unità occupa 2 posti con-nettore

6ES7 654-7XX00-0JA0


6ES7 654-7XX00-0WA0



6ES7 654-7XX00-5XA0 B)


6ES7 654-7XX00-3XA0

Telaio di montaggio in alluminio UR2-Hper apparecchiature centrali divise;2 x 9 posti connettore

6ES7 654-7XX00-1XA0


6ES7 654-7XX00-6XA0


6ES7 654-7XX00-4XA0

Telaio di montaggio in acciaio UR2-Hper apparecchiature centrali divise;2 x 9 posti connettore

6ES7 654-7XX00-2XA0



© Siemens AG 2008


11/2 Introduzione

11/4 Periferia centrale11/4 Unità periferiche centrali11/5 Apparecchiature di amplia-

mento per periferia centrale

11/6 Moduli terminali SIMATIC PCS 7 MTA

11/9 Periferia decentrata ET 200M11/9 Introduzione11/10 Alimentatore11/11 Moduli d’interfaccia11/12 Accessori per ET 200M11/13 Bundles11/14 Unità di ingressi digitali DI11/16 Uscite di uscite digitali DO11/18 Unità di ingressi e uscite

digitali DI/DO11/19 Unità di ingressi analogici AI11/21 Unità di uscite analogiche AO11/22 Unità Ex [EEi xb]11/23 Unità con HART11/25 Unità F11/27 Unità di regolazione11/29 Unità di conteggio

11/30 Periferia decentrata ET 200iSP

11/30 Introduzione11/32 Unità di alimentazione

ET 200iSP11/33 Modulo d’interfaccia IM 152-111/34 Moduli di elettronica e modulo

Watchdog11/37 RS 485-iS Coupler11/38 Cassette da parete in acciaio

legato

11/39 Periferia decentrata ET 200S11/39 Introduzione11/41 Moduli terminali11/43 Moduli d’interfaccia11/44 Moduli power11/45 Moduli di elettronica digitali11/47 Moduli di elettronica analogici11/49 Avviatori motore11/53 Tecnica di sicurezza SIGUARD

11/56 Periferia decentrata ET 200pro11/56 Introduzione11/59 Modulo d’interfaccia IM 154-2 DP

High Feature11/60 Moduli di elettronica digitali

EM 141, EM 14211/61 Moduli di elettronica analogici

EM 144, EM 14511/63 Moduli di elettronica fail-safe 11/65 Modulo Power PM-E

Periferia di processo

© Siemens AG 2008


Introduzione


11

Panoramica

Il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 offre molteplici possibilità per il collegamento di apparecchiature periferiche e per l’acquisizione e l’emissione di segnali di processo tramite sensori e attuatori: • con unità di ingresso/uscita analogiche e digitali del SIMATIC

S7-400 funzionanti centralmente nel sistema di automazione• con stazioni I/O remote ET 200M, ET 200S, ET 200iSP e ET

200pro collegate tramite PROFIBUS DP al sistema di automa-zione (AS) con una gamma completa di unità/moduli di in-gresso/uscita e funzionali a costi contenuti

• con il collegamento diretto all’AS di apparecchiature da campo/di processo decentrate intelligenti e di terminali opera-tore tramite PROFIBUS DP/PA (anche ridondanti o in aree a ri-schio d’esplosione delle Zone 0, 1, 2 o 20, 21, 22))

Le unità di ingresso/uscita del SIMATIC S7-400 funzionanti cen-tralmente nel sistema di automazione vengono impiegate preva-lentemente in piccole applicazioni o impianti con estensione ri-dotta della struttura decentrata.

Oggi viene utilizzata soprattutto periferia di processo decen-trata: I/Os ET 200 remoti in combinazione con classiche appa-recchiature di processo/da campo e apparecchiature di pro-cesso HART o apparecchiature da campo/di processo intelligenti collegate direttamente in PROFIBUS. Decisive sono caratteristiche quali:• Modularità e omogeneità• Possibilità di adattamento flessibile alla struttura impiantistica• Ridotto onere di cablaggio e di engineering• Bassi costi di messa in servizio, service e life-cycle• Ampia gamma tecnica

Struttura

Integrazione della periferia di processo nell’area Ex

Periferia di processo in atmosfere di gas e di polvere a rischio d’esplosione1) Atmosfera di polvere: installazione dei componenti sempre in una cu-

stodia con grado di protezione IP6x.2) Con DC 10 A Standard Power Supply3) Soddisfa anche FM/UL secondo Class I Division 2

La figura mostra le diverse possibilità di collegamento della pe-riferia di processo decentrata di SIMATIC PCS 7 in considera-zione delle diverse condizioni abientali.

012FM/UL

ATEX

ATEX

FM/UL

ET 200M

S7-400

ET 200S

ET 200iSP

SITRANS F SITRANS P

Industrial Ethernet

PROFIBUS DP

PROFIBUS PA 1)

1)

1)

1)2)

1) 3)

Ex e, Ex d

Ex i, Ex e, Ex d

Ex i

Zona 2 Zona 1 Zona 0

Class I Zone 2 Class I Zone 1 Class I Zone 0

Zona 22 Zona 21 Zona 20

Class II Zone 2 Class II Zone 1 Class II Zone 0POLVERE

GAS

Sistema di controllo di processo

Trasformatore diseparazione del bus di campo

Area a rischio d'esplosione

Attuatori/sensori

Attuatori/sensori

Attuatori/sensori

DP/PA Link

Attuatori/sensori

© Siemens AG 2008


Introduzione


11

Unità di ingresso/uscita Ex della gamma ET 200M

L’ET 200M può funzionare in Zona Ex 2/22. Se si impiegano unità di ingresso/uscita Ex adatte, gli attuatori/sensori possono essere posizionati nella Zona Ex 1/21. Nella Zona Ex 2 è consentita la funzione "Estrazione/inserimento di unità periferiche in funziona-mento" con relativa autorizzazione (ad es.Fire Certificate). Omo-logazioni FM: Class I, Division 2 e Class I, Zone 2.

Apparecchiature da campo con funzionalità PROFIBUS PA

Tramite PROFIBUS è possibile integrare direttamente nelle Zone Ex 1, 2, 21 o 22 apparecchiature da campo/di processo, sen-sori/attuatori anche nelle Zone 0 o 20. Omologazioni FM: Class I, Division 1 e Class I, Zone 0.

Collegamento di attuatori/sensori tramite ET 200iSP

L’apparecchiatura ET 200iSP, idonea per aree esposte a gas e polvere, può essere installata direttamente nelle Zone Ex 1, 2, 21 o 22 nonché in aree senza rischio d’esplosione, in conformità alla direttiva ATEX 94/9/CE. I sensori, gli attuatori e le apparec-chiature da campo HART a sicurezza intrinseca all’occorrenza possono essere installati anche nelle Zone 0 o 20.

Unità operativa a sicurezza intrinseca

All’occorrenza è possibile impiegare nelle aree a rischio d’esplo-sione, Zone 1, 2, 21, o 22, un’unità operativa a sicurezza intrin-seca per PC. Informazioni dettagliate su questa unità operativa si trovano nel catalogo "Add Ons per il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7".

Funzioni

Possibilità di modifiche online con la periferia di processo

ET 200M • Aggiunta di stazioni ET 200M• Aggiunta di unità di ingresso/uscita alla stazione• Riparametrizzazione di unità di ingresso/uscita• Parametrizzazione con SIMATIC PDM di appa-

recchiature da campo HART collegate

ET 200iSP • Aggiunta di stazioni ET 200iSP• Aggiunta di moduli alla stazione• Riparametrizzazione di moduli

ET 200S • Aggiunta di stazioni ET 200S

PROFIBUS DP, PROFIBUS PA

• Aggiunta di nodi/partner PROFIBUS DP• Aggiunta di DP/PA Link e di apparecchiature da

campo• Parametrizzazione con SIMATIC PDM di appa-

recchiature da campo

© Siemens AG 2008

Periferia di processoPeriferia centrale

Unità periferiche centrali


11

Panoramica

Nel sistema di automazione SIMATIC PCS 7 all’occorrenza pos-sono essere impiegate unità di ingresso/uscita della gamma SIMATIC S7-400. Queste costituiscono, soprattutto per piccole applicazioni o per impianti con limitata struttura decentrata, un’alternativa all’impiego di periferia decentrata.

Per il SIMATIC PCS 7 sono state scelte le unità di periferia elen-cate nei dati per l’ordinazione dalla gamma S7-400.

Avvertenze:

Con limitazioni funzionali, oltre a quelle scelte sono impiegabili anche tutte le altre unità di periferia della gamma attuale S7-400.

Tutti i dati di processo della periferia sono a disposizione del PCS 7-Engineering nel CFC e possono essere combinati grafi-camente con i nomi dei segnali della relativa lista. Impiegando le unità di periferia qui citate, vengono generate automatica-mente le informazioni diagnostiche.

Se si impiegano altre unità di periferia, l’integrazione nel SIMATIC PCS 7 è limitata ai dati di processo, cioè non è dispo-nibile automaticamente la piena funzionalità diagnostica. Per-tanto si possono impiegare queste unità nel SIMATIC PCS 7 solo se si può rinunciare alla capacità diagnostica.

Modifiche online e ridondanza non sono supportate dalla perife-ria decentrata.

Dati tecnici

Dati tecnici dettagliati delle unità S7-400 si trovano ai seguenti riferimenti:• nel catalogo ST 70 o • nel Mall / nel CA 01 al paragrafo "Sistemi di automazione indu-

striali / Controllori / SIMATIC S7"


Unità di ingressi digitali SM 421

• 32 ingressi, DC 24 V 6ES7 421-1BL01-0AA0

• 32 ingressi, UC 120 V 6ES7 421-1EL00-0AA0

• 16 ingressi, DC 24 V, con interrupt di processo/diagno-stica

6ES7 421-7BH01-0AB0

• 16 ingressi, UC 24 ... 60 V, con interrupt di processo/diagno-stica

6ES7 421-7DH00-0AB0

• 16 ingressi, UC 120/230 V, ingres-si secondo IEC 1131-2 tipo 2

6ES7 421-1FH20-0AA0

Unità di uscite digitali SM 422

• 32 uscite; DC 24 V, 0,5 A 6ES7 422-1BL00-0AA0

• 32 uscite, DC 24 V, 0,5 A; con dia-gnostica

6ES7 422-7BL00-0AB0

• 16 uscite, DC 24 V; 2 A 6ES7 422-1BH11-0AA0

• 16 uscite; contatti di relè 6ES7 422-1HH00-0AA0

• 16 uscite, AC 120/230 V; 2 A 6ES7 422-1FH00-0AA0

Unità di ingressi analogici SM 431

• 16 ingressi, senza separazione di potenziale, 13 bit

6ES7 431-0HH00-0AB0

• 8 ingressi, con separazione di po-tenziale, 13 bit

6ES7 431-1KF00-0AB0

• 8 ingressi, con separazione di po-tenziale, 14 bit, con linearizzazio-ne (RTD/TC)

6ES7 431-1KF10-0AB0

• 8 ingressi, con separazione di po-tenziale, 14 bit

6ES7 431-1KF20-0AB0

• 16 ingressi, con separazione di potenziale, 16 bit; con interrupt di processo/diagnostica

6ES7 431-7QH00-0AB0

• 8 ingressi, con separazione di po-tenziale, 16 bit; per termocoppie, con interrupt di processo/diagno-stica

6ES7 431-7KF00-0AB0

• 8 ingressi, con separazione di po-tenziale, 16 bit; per termoresisten-ze, con interrupt di processo/diagnostica

6ES7 431-7KF10-0AB0

Unità di uscite analogiche SM 432

• 8 uscite, con separazione di po-tenziale, 13 bit; per ±10 V, 0 ... 10 V, 1 ... 5 V, ± 20 mA, 0 ... 20 mA, 4 ... 20 mA

6ES7 432-1HF00-0AB0

Connettore frontale (1 pezzo)

• con morsetti a vite 6ES7 492-1AL00-0AA0

• con morsetti a molla 6ES7 492-1BL00-0AA0

• con contatti crimp 6ES7 492-1CL00-0AA0 B)

© Siemens AG 2008

Periferia di processoPeriferia centrale

Apparecchiature di ampliamento per periferia cen-trale


11

Panoramica

Per l’ampliamento in struttura decentrata del SIMATIC S7-400 possono essere impiegate apparecchiature di ampliamento. Come interfaccia per queste apparecchiature di ampliamento sono impiegate le unità d’interfaccia IM 460-x.

Limitazioni rispetto alle unità di ingresso/uscita standard dell’ET 200M• nessun interfacciamento ridondante per le apparecchiature di

ampliamento• nessuna possibilità di configurazione durante il funziona-

mento

Telai di montaggio

Per il SIMATIC PCS 7 sono impiegati gli Universal Rack (telai di montaggio UR). Questi sono utilizzabili sia per apparecchiature centrali sia per apparecchiature di ampliamento. Per ulteriori te-lai di montaggio vedi catalogo ST 70.


Unità d’interfaccia IM 460-0• unità trasmittente per apparec-

chiatura centrale• senza inoltro della tensione

all’apparecchiatura di amplia-mento

• max. 5 m di lunghezza cavo• con bus K per la comunicazione

con CP e FM nell’apparecchiatu-ra di ampliamento

• max. 8 apparecchiature di am-pliamento collegabili

6ES7 460-0AA01-0AB0

Unità d’interfaccia IM 461-0corrispondente unità ricevente per l’apparecchiatura di amplia-mento

6ES7 461-0AA01-0AA0

Unità d’interfaccia IM 4601• unità trasmittente per apparec-

chiatura centrale• con inoltro della tensione di ali-

mentazione 5 V per unità di in-gresso/uscita

• max. 1,5 m di lunghezza cavo• senza inoltro del bus K, quindi

adatta esclusivamente per la co-municazione con unità di ingres-so/uscita

6ES7 460-1BA01-0AB0

Unità d’interfaccia IM 4611corrispondente unità ricevente per l’apparecchiatura di amplia-mento

6ES7 461-1BA01-0AA0

Controllore centrale

IM 460-x

IM 461-x

Apparecchiature di ampliamento

Moduli I/O,CP e FM

PS

CP

U

Unità d’interfaccia IM 4603• unità trasmittente per apparec-

chiatura centrale• senza inoltro della tensione

all’apparecchiatura di amplia-mento

• max. 100 m di lunghezza cavo• con bus K per la comunicazione

con CP e FM nell’apparecchiatu-ra di ampliamento

• max. 8 apparecchiature di am-pliamento collegabili

6ES7 460-3AA01-0AB0

Unità d’interfaccia IM 4613corrispondente unità ricevente per l’apparecchiatura di amplia-mento

6ES7 461-3AA01-0AA0

Telaio di montaggio UR1per apparecchiature centrali e di ampliamento• 18 posti connettore• adatto per alimentazione ridon-

dante

6ES7 400-1TA01-0AA0

Telaio di montaggio UR2per apparecchiature centrali e di ampliamento• 9 posti connettore• adatto per alimentazione ridon-

dante

6ES7 400-1JA01-0AA0

Accessori

Cavo di collegamento 468-1per il collegamento di IM 460-0 e IM 461-0; IM 460-3 e IM 461-3

• 0,75 m 6ES7 468-1AH50-0AA0

• 1,5 m 6ES7 468-1BB50-0AA0

• 5 m 6ES7 468-1BF00-0AA0

lunghezze ammissibili per il colle-gamento di IM 460-3 e IM 461-3

• 10 m 6ES7 468-1CB00-0AA0

• 25 m 6ES7 468-1CC50-0AA0

• 50 m 6ES7 468-1CF00-0AA0

• 100 m 6ES7 468-1DB00-0AA0

Connettore di chiusuraper IM 461-0

6ES7 461-0AA00-7AA0

Cavo di collegamento 468-3per il collegamento di IM 460-1 e IM 461-1

• 0,75 m 6ES7 468-3AH50-0AA0

• 1,5 m 6ES7 468-3BB50-0AA0


© Siemens AG 2008


Moduli terminali SIMATIC PCS 7 MTA


11

Panoramica

I moduli terminali SIMATIC PCS 7 MTA (Marshalled Termination Assemblies) offrono la possibilità di collegare apparecchiature da campo, sensori e attuatori in modo semplice, veloce e sicuro alle unità di ingresso/uscita delle stazioni I/O remote ET 200M. Grazie ad essi è possibile ridurre in modo signifficativo oneri e costi di cablaggio e messa in servizio ed impedire errori di col-legamento.

I singoli SIMATIC PCS 7 MTA sono concepiti su misura per de-terminate unità I/O della gamma ET 200M (tabella di corrispon-denza al paragrafo "Struttura"). Sono pure disponibili esecuzioni di MTA per unità I/O standard e per unità I/O ridondanti e orien-tate alla sicurezza.

I SIMATIC PCS 7 MTA vengono collegati alle unità I/O tramite cavi preconfezionati lunghi 3 m o 8 m.

Struttura

• SIMATIC PCS 7 MTA in esecuzioni per unità I/O standard, unità I/O ridondanti e orientate alla sicurezza della periferia decentrata ET 200M

• Alimentazione DC 24 V ridondante• Cavi preconfezionati lungi 3 m o 8 m per il collegamento di

unità SIMATIC PCS 7 MTA e ET 200M, rispettivamente con: - presa Sub-D a 50/25 poli o spina Sub-D a 25 poli, per il col-

legamento a SIMATIC PCS 7 MTA- connettore frontale Siemens a 40/20 poli, esecuzione a

presa, per il collegamento a unità ET 200M• Morsetti a vite per il collegamento 1:1 di apparecchiature da

campo, sensori e attuatori• Fusibile con indicatore LED per ogni canale di ingresso/uscita• Test e abilitazione come componente di sistema SIMATIC

PCS 7 con relative omologazioni (FM, UL, CE, ATEX, TÜV)

ET 200Mredundant

ET 200Msingle

Cavi preconfezionaticon connettore frontale

MTAMTA

© Siemens AG 2008




11

Prospetto dei prodotti con informazioni sulla combinabilità di unità ET 200M e cavi di collegamento

Tipo di MTA Campo di ingresso/uscita N. di ordinazione di MTA

N. di ordinazione di unità ET 200M

N. di ordinazione del cavo di collegamento

Ridondanza I/O

8 canali, AI 1 ... 5 V0/4 ... 20 mA

6ES7 650-1AA51-2XX0 6ES7 331-7NF00-0AB0 (da versione 5)

6ES7 922-3BD00-0AS0 (3 m)6ES7 922-3BJ00-0AS0 (8 m)

sì

8 canali, AO 4 ... 20 mA 6ES7 650-1AB51-2XX0 6ES7 332-5HF00-0AB0 (da versione 3)

6ES7 922-3BD00-0AS0 (3 m)6ES7 922-3BJ00-0AS0 (8 m)

sì

8 canali, AI TC termocoppie tipo B, C, N, E, R, S, J, L, T, K, U

6ES7 650-1AF51-2XX0 6ES7 331-7PF10-0AB0 (da versione 4) e6ES7 331-7PF11-0AB0

6ES7 922-3BD00-0AS0 (3 m)6ES7 922-3BJ00-0AS0 (8 m)

no

8 canali, AI RTD termoresistenze Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000, Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000, Cu10

6ES7 650-1AG51-2XX0 6ES7 331-7PF00-0AB0 (da versione 8) e 6ES7 331-7PF01-0AB0

6ES7 922-3BD00-0AS0 (3 m) 6ES7 922-3BJ00-0AS0 (8 m)

no

16 canali, DO DC 24 V, 0,5 A 6ES7 650-1AD10-2XX0 6ES7 322-8BH01-0AB0 6ES7 922-3BD00-0AT0 (3 m) 6ES7 922-3BJ00-0AT0 (8 m)

sì

6 canali F-AI (fail-safe)

4 ... 20 mA 6ES7 650-1AH51-5XX0 6ES7 336-1HE00-0AB0 (da versione 6)

6ES7 922-3BD00-0AS0 (3 m) 6ES7 922-3BJ00-0AS0 (8 m)

sì

16 canali, DI DC 24 V 6ES7 650-1AC11-3XX0 6ES7 321-7BH01-0AB0 (da versione 2)

6ES7 922-3BD00-0AM0 (3 m)6ES7 922-3BJ00-0AM0 (8 m)

sì

24 canali F-DI(fail-safe)

DC 24 V 6ES7 650-1AK11-7XX0 6ES7 326-1BK00-0AB0 e6ES7 326-1BK01-0AB0 (da versione 1)

6ES7 922-3BD00-0AS0 (3 m) 6ES7 922-3BJ00-0AS0 (8 m)

sì

10 canali F-DO (fail-safe)

DC 24 V, 2 A 6ES7 650-1AL11-6XX0 6ES7 326-2BF01-0AB0 (da versione 2)

6ES7 922-3BD00-0AN0 (3 m)6ES7 922-3BJ00-0AN0 (8 m)

sì

10 canali F-DO a relè (fail-safe)

AC 110 ... 220 V, 5 A;DC 24 V, 5 A

6ES7 650-1AM31-6XX0(disponibile da 12/2007)

6ES7 326-2BF01-0AB0 (da versione 2)

6ES7 922-3BD00-0AS0 (3 m) 6ES7 922-3BJ00-0AS0 (8 m)

sì


SIMATIC PCS 7 MTA

SIMATIC PCS 7 MTA AI, a 8 canaliModulo terminale per il collega-mento di apparecchiature da campo/sensori a una o due unità di ingressi analogici ridondanti ET 200M 6ES7 331-7NF00-0AB0Campo d’ingresso: 1 ... 5 V e 0/4 ... 20 mA

6ES7 650-1AA51-2XX0

SIMATIC PCS 7 MTA AO, a 8 canaliModulo terminale per il collega-mento di apparecchiature da campo/attuatori a una o due unità di uscite analogiche ridondanti ET 200M 6ES7 332-5HF00-0AB0Campo d’uscita: 4 ... 20 mA

6ES7 650-1AB51-2XX0

SIMATIC PCS 7 MTA AI TC, a 8 canaliModulo terminale per il collega-mento di apparecchiature da campo/sensori a una singola unità di ingressi analogici ET 200M 6ES7 331-7PF10-0AB0 o 6ES7 331-7PF11-0AB0Campo d’ingresso: termocoppie tipo B, C, N, E, R, S, J, L, T, K, U

6ES7 650-1AF51-2XX0 B)

SIMATIC PCS 7 MTA AI RTD, a 8 canaliModulo terminale per il collega-mento di apparecchiature da campo/sensori a una singola unità di ingressi analogici ET 200M 6ES7 331-7PF00-0AB0 o 6ES7 331-7PF01-0AB0Campo di misura: termoresi-stenze Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000, Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000, Cu10

6ES7 650-1AG51-2XX0

SIMATIC PCS 7 MTA DO, a 16 canaliModulo terminale per il collega-mento di apparecchiature da campo/sensori a una o due unità di ingressi digitali ridondanti ET 200M 6ES7 322-7BH01-0AB0Campo d’uscita: DC 24 V, 0,5 A

6ES7 650-1AD10-2XX0 B)



© Siemens AG 2008




11

SIMATIC PCS 7 MTA F-AI, a 6 canaliModulo terminale per il collega-mento di apparecchiature da campo/sensori a una o due unità di ingressi analogici ridondanti fail-safe ET 200M 6ES7 336-1HE00-0AB0Campo d’ingresso: 4 ... 20 mAAccessori forniti in dotazione:• una scheda di diodi Zener da

5,6 V per MTA F-AI, a 6 canali, 6ES7 650-1BB51-0XX0

• una scheda di diodi Zener da 6,2 V per MTA F-AI, a 6 canali, 6ES7 650-1BC51-0XX0

• due Switch-Adapter FET per MTA F-AI, a 6 canali, 6ES7 650-1BD51-0XX0

6ES7 650-1AH51-5XX0 B)

SIMATIC PCS 7 MTA DI, a 16 canaliModulo terminale per il collega-mento di apparecchiature da campo/sensori a una o due unità di ingressi digitali ridondanti ET 200M 6ES7 321-7BH01-0AB0Campo d’ingresso: DC 24 V

6ES7 650-1AC11-3XX0

SIMATIC PCS 7 MTA F-DI, a 24 canaliModulo terminale per il collega-mento di apparecchiature da campo/sensori a una o due unità di ingressi digitali ridondanti fail-safe ET 200M 6ES7 326-1BK00-0AB0 o 6ES7 326-1BK01-0AB0Campo d’ingresso: DC 24 V

6ES7 650-1AK11-7XX0

SIMATIC PCS 7 MTA F-DO, a 10 canaliModulo terminale per il collega-mento di apparecchiature da campo/attuatori a una o due unità di uscite digitali ridondanti fail-safe ET 200M 6ES7 326-2BF01-0AB0Campo d’uscita: DC 24 V, 2 A

6ES7 650-1AL11-6XX0

SIMATIC PCS 7 MTA F-DO a relè, a 10 canaliModulo terminale per il collega-mento di apparecchiature da campo/attuatori a una o due unità di uscite digitali ridondanti fail-safe ET 200M 6ES7 326-2BF01-0AB0Campo d’uscita: AC 110 ... 220 V, 5 A; DC 24 V, 5 AAvvertenza:disponibile da 12/2007

6ES7 650-1AM31-6XX0 B)


Cavi preconfezionati per il collegamento di unità ET 200M e SIMA-TIC PCS 7 MTA

Cavo di collegamento con con-nettore frontale a 40 poli per ET 200M e connettore Sub-D a 50 poli per MTALunghezze:

• 3 m 6ES7 922-3BD00-0AS0

• 8 m 6ES7 922-3BJ00-0AS0

Cavo di collegamento con con-nettore frontale a 40 poli per ET 200M e connettore Sub-D a 25 poli per MTALunghezze:

• 3 m 6ES7 922-3BD00-0AT0

• 8 m 6ES7 922-3BJ00-0AT0

Cavo di collegamento con con-nettore frontale a 40 poli per ET 200M e presa Sub-D a 25 poli per MTALunghezze:

• 3 m 6ES7 922-3BD00-0AN0

• 8 m 6ES7 922-3BJ00-0AN0

Cavo di collegamento con con-nettore frontale a 20 poli per ET 200M e presa Sub-D a 25 poli per MTALunghezze:

• 3 m 6ES7 922-3BD00-0AM0

• 8 m 6ES7 922-3BJ00-0AM0

Accessori

Power Monitor Board (PMB)per la visualizzazione dello stato dell’alimentazione ridondante di MTA

6ES7 650-1BA01-0XX0

Boards e Adapter per SIMATIC PCS 7 MTA F-AI, a 6 canali

• Scheda di diodi Zener da 5,6 V 6ES7 650-1BB51-0XX0 B)

• Scheda di diodi Zener da 6,2 V 6ES7 650-1BC51-0XX0 B)

• FET Switch Adapter 6ES7 650-1BD51-0XX0 B)



© Siemens AG 2008

Periferia di processoPeriferia decentrata ET 200M

Introduzione


11

Panoramica

Nell’ambito della famiglia ET 200, l’ET 200M rappresenta il prin-cipale sistema di periferia decentrata I/O per applicazioni di tec-nica di processo con SIMATIC PCS 7.

L’ET 200M dispone di un’ampia gamma di unità I/O in tecnica costruttiva S7-300 con speciali funzioni di tecnica di processo:• Unità analogiche e digitali standard• Unità I/O ridondanti (DI 16 x DC 24 V, con diagnostica; DO 32

x DC 24 V/0,5 A; AI 8 x 12 bit)• Unità I/O con elevata capacità diagnostica• Unità I/O Ex• Unità di regolazione e di conteggio• Unità HART• Unità F per applicazioni orientate alla sicurezza

Se si utilizzano moduli di bus attivi, le unità periferiche difettose possono essere sostituite durante il funzionamento (RUN) senza influire sulle unità vicine (funzione di "Estrazione e inserimento" (Hot swapping")).

Nello stato di RUN del sistema di automazione sono possibili le seguenti azioni:• Aggiunta di nuove unità nell’ambito di una stazione• Modifica della parametrizzazione delle unità• Aggiunta di stazioni ET 200M

Le apparecchiature da campo HART collegate possono essere parametrizzate con SIMATIC PDM.

Avvertenza:con limitazioni funzionali, oltre a quelle scelte, sono impiegabili anche tut-te le altre unità I/O della gamma attuale di unità di ingresso/uscita S7-300.

Struttura

Una Remote I/O-Station ET 200M consiste di • 1 o 2 (ridondanti) unità di alimentazione (possono essere

omesse con l’alimentazione DC 24 V proveniente da un ali-mentatore centrale per l’impianto)

• 1 o 2 moduli d’interfaccia IM 153 (ridondanti) per il collega-mento tramite PROFIBUS DP con velocità di trasmissione fino a 12 Mbit/s

• fino a 12 unità I/O per il collegamento di sensori/attuatori

Tutte le unità I/O sono realizzate con separazione di potenziale ottica dal bus backplane. Ad un modulo d’interfaccia IM 153-2 High Feature si possono collegare fino a 12 unità I/O, ad un mo-dulo d’interfaccia IM 153-2 FO High Feature fino a 8. All’occor-renza, i moduli d’interfaccia possono essere configurati anche in esecuzione ridondante.

Oltre alle unità I/O standard SIMATIC S7, sono disponibili spe-ciali unità I/O con capacità diagnostica che offrono tra l’altro le seguenti funzioni:

• Diagnostica specifica di canale, ad es. rottura conduttore, cortocircuito, superamento del valore (superiore e inferiore)

• Sorveglianza interna all’unità, ad es. errore di parametrizza-zione, errore della RAM, intervento fusibile

• Sorveglianza di instabilità per sensori• Prolungamento impulso• Emissione di un valore sostitutivo parametrizzabile in caso di

caduta dell’unità centrale

In caso d’errore, le unità con capacità diagnostica inviano auto-maticamente la corrispondente segnalazione all’Operator Sta-tion, consentendo così una rapida e semplice analisi del guasto.

L’ET 200M può funzionare in ambienti standard nonché nelle Zone Ex 2 e 22. Gli attuatori/sensori possono essere installati nelle Zone Ex 1 e 21, impiegando unità I/O Ex adatte. Nelle Zone Ex 2 e 22 è consentita la funzione "Estrazione/inserimento di unità periferiche in funzionamento" con relativa autorizzazione (ad es.Fire Certificate).

Dati tecnici

Dati tecnici dettagliati su ET 200M e unità I/O S7-300 si trovano • nel catalogo ST 70 o • nel Mall / nel CA 01 al paragrafo "Sistemi di automazione indu-

striali / Controllori / SIMATIC S7"

Opzioni

Serie costruttiva SIPLUS extreme per campi di temperatura estesi e ambienti aggressivi

In caso di condizioni ambientali gravose, applicazioni in am-biente aggressivo o temperature estreme, le caratteristiche "standard" di una singola apparecchiatura o di un singolo si-stema spesso non sono suffcienti. Infatti, in funzione dei luoghi d’impiego si potrebbero avere limitazioni della funzionalità, della sicurezza di funzionamento e persino il fermo impianto com-pleto.

La serie costruttiva SIPLUS extreme offre prodotti standard adat-tati in modo individuale che consentono di mantenere la funzio-nalità del vostro impianto o del vostro processo persino nelle condizioni d’impiego più critiche. Ad es.:• Campo di temperatura ambiente da -25 °C a +60/+70 °C • Condensa, elevata umidità relativa • Forte sollecitazione meccanica • Atmosfera estremamente aggressiva, ad es. gas nocivi • Campi di tensione fuori standard • Elevato grado di protezione (protezione da polvere/acqua)

Un prospetto della gamma di prodotti disponibili classificati se-condo le loro speciali caratteristiche si trova in Internet. Qui è ri-portato a fianco del prodotto standard il corrispondente prodotto SIPLUS. Avvertenza: I prodotti SIPLUS sono riportati anche nel catalogo ST 70.



© Siemens AG 2008

http://www.siemens.com/siplus


Alimentatore


11

Panoramica

Come unità di alimentazione per l’ET 200M possono essere im-piegati gli alimentatori PS 307 o PS 305. A seconda del campo d’impiego potete scegliere tra diverse tensioni d’ingresso e cor-renti d’uscita (AC 120/230 V con 2 A, 5 A o 10 A oppure DC 24 ... 110 V con 2 A).

Con configurazioni ridondanti dell’ET 200M è anche consiglia-bile un’alimentazione DC 24 V ridondante, ad es. con 2 alimen-tatori PS 307 / PS 305.


Alimentatore PS 307incl. pettine di collegamento;

• AC 120/230 V; DC 24 V

- 2 A; larghezza 50 mm 6ES7 307-1BA00-0AA0

- 5 A; larghezza 80 mm 6ES7 307-1EA00-0AA0

- 5 A; campo di temperatura esteso; larghezza 80 mm

6ES7 307-1EA80-0AA0

- 10 A; larghezza 200 mm 6ES7 307-1KA01-0AA0

Alimentatore PS 305incl. pettine di collegamento;

• DC 24/48/60/110 V; DC 24 V

- 2 A; campo di temperatura esteso; larghezza 80 mm

6ES7 305-1BA80-0AA0

© Siemens AG 2008


Moduli d’interfaccia


11

Panoramica

Per il collegamento della stazione remota ET 200M al bus di campo PROFIBUS DP è necessaria l’interfaccia IM 153-2 High Feature (tecnica di trasmissione elettrica PROFIBUS DP) o IM 153-2 FO High Feature (tecnica di trasmissione ottica PROFIBUS DP). In funzione della configurazione del bus di campo (semplice/ridondante), la stazione I/O remota RT 200M può essere collegata tramite una o due interfacce ridondanti.

L’IM 153-2 High Feature supporta le seguenti funzioni:7 Progettazione HART di apparecchiature da campo intelligenti7 Configurazione della periferia ET 200M nello stato di RUN del

sistema di automazione7 Collegamento a sistemi di automazione ridondanti AS 412H /

AS 414H / AS 417H7 Impiego di unità funzionali ET 200M (unità di regolazione/con-

teggio)7 Funzionamento di fino a 12 unità I/O per stazione I/O remota7 Timbratura oraria (SOE) con l’unità di ingressi digitali fail-safe

SM 326F (F-DI24)7 Trasmissione di valori aggiuntivi con variabili secondarie delle

unità analogiche HART SM 331 e SM 332 (fino a 4 per canale o fino a 8 per unità)

Con la variante Fiber Optic (FO) IM 153-2 FO High Feature sono disponibili le seguenti funzioni:7 Progettazione HART di apparecchiature da campo intelligenti7 Configurazione della periferia ET 200M nello stato di RUN del

sistema di automazione7 Collegamento a sistemi di automazione ridondanti AS 412H /

AS 414H / AS 417H7 Impiego di unità funzionali ET 200M (unità di regolazione/con-

teggio)7 Funzionamento di fino a 8 unità I/O per stazione I/O remota

Avvertenza:Per poter utilizzare la funzione "Estrazione e inserimento", è necessario l’impiego dei moduli di bus attivi e della guida profilata apposita per que-sta funzione (vedi il paragrafo seguente "Accessori").Per l’impiego dell’IM 153-2 FO sono necessari in aggiunta dei cavi FO di plastica ed un set di montaggio per connettori simplex (vedi sotto "Cavi FO di plastica" nel paragrafo "Comunicazione/PROFIBUS")


N. di ordinazione Prezzo

IM 153-2 High Featureinterfaccia slave per il collega-mento di un’apparecchiatura ET 200M su PROFIBUS DP, con tim-bratura oraria (precisione 1 ms), supporto della funzionalità HART, unità F, unità FM, funzione "Confi-gurazione in RUN" e interfaccia ridondante

6ES7 153-2BA02-0XB0 B)

IM 153-2 FO High Featureinterfaccia slave per il collega-mento di un’apparecchiatura ET 200M su PROFIBUS DP ottico; supporto della funzionalità HART, unità F, unità FM, funzione "Confi-gurazione in RUN" e interfaccia ridondante

6ES7 153-2BB00-0XB0 B)


© Siemens AG 2008


Accessori per ET 200M


11

Panoramica

Come accessori per ET 200M sono disponibili i seguenti compo-nenti:• Moduli di bus per la funzione di estrazione/inserimento di unità

in esercizio (Hot Swapping)• Guida profilata per la funzione di estrazione/inserimento di

unità in esercizio• Coperture per bus backplane e moduli di bus• Connettori frontali• Separatore Ex per ET200M• Custodia per cavo LK393• Unità jolly DM 370

Separatore Ex

Tra l’interfaccia IM153 e la prima unità periferica I/O Ex è neces-saria una separazione meccanica. Per la funzione "Hot Swap-ping - Estrazione ed inserimento", viene integrato un separatore Ex, che garantisce la distanza di isolamento prescritta tra le parti non a sicurezza intrinseca e le parti a sicurezza intrinseca di una stazione I/O remota ET 200M.

Custodia per cavo LK 393

La custodia per cavo LK 393 garantisce la separazione pre-scritta tra l’alimentazione del carico e gli ingressi/uscite a sicu-rezza intrinseca. Dopo aver inserito le alimentazioni della ten-sione di carico L+, la custodia per cavo può essere montata facilmente.

Unità jolly DM 370 • Riserva di posti connettore per unità I/O non parametrizzate• Mantenimento della struttura e degli indirizzi assegnati in caso

di sostituzione con unità I/O

Struttura

La figura mostra l’impiego dei diversi moduli di bus per la funzio-nalità di "Estrazione/inserimento in esercizio" - in alto per colle-gamento ridondante, in basso per collegamento singolo.

ET 200MUnità

standard

IM 153-2High Feature

ridondante

Unità speciali, larghe 80 mm,ad es. FM 355

Modulo di bus BM 1x80Modulo di bus BM 2x40

Modulo di bus IM 153/IM 153

ET 200MUnità standard

IM 153-2High Feature

Modulo di bus PS/IMModulo di bus BM 2x40

Connessioneridondante

Connessionesingola


Moduli di bus per funzione "Estrazione e inserimento in esercizio"

• BM PS/IM per alimentazione del carico e IM 153, incl. 1 coperchio per modulo di bus

6ES7 195-7HA00-0XA0

• BM 2x40 per 2 unità con 40 mm di larghezza

6ES7 195-7HB00-0XA0

• BM 1x80 per 1 unità con 80 mm di larghezza

6ES7 195-7HC00-0XA0

• BM IM/IM per 2 IM 153-2/-2 FO per la con-figurazione di sistemi ridondanti

6ES7 195-7HD10-0XA0

Guida profilata per funzione "Estrazione e inserimento in esercizio"

• Lunghezza 482 mm (19 pollici) 6ES7 195-1GA00-0XA0

• Lunghezza 530 mm 6ES7 195-1GF30-0XA0

• Lunghezza 630 mm 6ES7 195-1GG30-0XA0

• Lunghezza 2.000 mm, per in-stallazione in verticale

6ES7 195-1GC00-0XA0

CoperchiConfezione con 4 coperchi per bus backplane e 1 coperchio per modulo di bus

6ES7 195-1JA00-0XA0

Connettore frontale (1 pezzo)

• a 20 poli, con contatti a vite 6ES7 392-1AJ00-0AA0

• a 20 poli, con contatti a molla 6ES7 392-1BJ00-0AA0

• a 40 poli, con contatti a vite 6ES7 392-1AM00-0AA0

• a 40 poli, con contatti a molla 6ES7 392-1BM01-0AA0

• a 20 poli, FastConnect 6ES7 392-1CJ00-0AA0 B)

• a 40 poli, FastConnect 6ES7 392-1CM00-0AA0 B)

Connettore frontale per unità di ingressi analogici-Ex 6ES7 331-7SF00-0AB0 (1 pezzo) • a 20 poli, con contatti a viteconsente misure di temperatura con termocoppie, nel modo di misurazione "compensazione interna" con temperatura ambiente di 0 ... 60 °C, ed una precisione di ±1,5 °K per la tem-peratura di confronto interna

6ES7 392-1AJ20-0AA0

Separatore Ex per ET 200M• Separazione di IM 153 e unità Ex

collegate a valle nell’ambito di una fila di ET 200M

• Funzionamento misto di unità Non-Ex e unità Ex nell’ambito di una fila di ET 200M

• per il supporto della funzione "Estrazione e inserimento in fun-zionamento" in combinazione con IM 153-2

6ES7 195-1KA00-0XA0

Custodia per cavo LK 393ingresso del cavo della tensione di carico nel connettore frontale conforme a [EEx ib] IIC, 5 pezzi

6ES7 393-4AA00-0AA0

Unità jolly DM 370Incl. connettore di bus, etichetta di siglatura

6ES7 370-0AA01-0AA0


© Siemens AG 2008


Bundles


11

Panoramica

Per ET 200M sono disponibili i seguenti bundle preassemblati:• Sottosistema I/O per stazioni ET 200M con fino a 8 unità I/O,

adatto alla funzione "Estrazione e inserimento di unità in eser-cizio", costituito da - guida profilata per moduli di bus attivi, lunghezza 482 mm

(19")- modulo di bus PS/IM - interfaccia PROFIBUS DP IM 153-2 High Feature

• Sottosistema I/O extended per stazioni ET 200M con fino a 12 unità I/O, adatto alla funzione "Estrazione e inserimento di unità in esercizio", costituito da - guida profilata per moduli di bus attivi, lunghezza 630mm- modulo di bus PS/IM- interfaccia PROFIBUS DP IM 153-2 High Feature

• Bundle di ridondanza IM 153 per il funzionamento dell’ET 200M con il sistema di automa-zione ad elevata disponibilità AS 412H / AS 414H / AS 417H, costituito da - 2 interfacce PROFIBUS DP IM 153-2 High Feature- 1 modulo di bus attivo IM/IM


Sottosistema I/O per ET 200Mper stazioni ET 200M con fino a 8 unità I/O, adatto alla funzione "Estrazione e inserimento di unità in esercizio", costituito da:• guida profilata per moduli di bus

attivi, lunghezza 482 mm (19")• modulo di bus PS/IM• interfaccia PROFIBUS DP IM

153-2 High Feature

6ES7 654-0XX08-1XA0 B)

Sottosistema I/O extended per ET 200M per stazioni ET 200M con fino a 12 unità I/O, adatto alla funzione "Estrazione e inserimento di unità in esercizio", costituito da:• guida profilata per moduli di bus

attivi, lunghezza 630mm• modulo di bus PS/IM• interfaccia PROFIBUS DP IM

153-2 High Feature

6ES7 654-0XX08-1XB0 B)

Bundle di ridondanza IM 153per il funzionamento della sta-zione ET 200M con il sistema di automazione ad elevata disponi-bilità AS 412H / AS 414H / AS 417H, costituito da: • 2 interfacce PROFIBUS DP IM

153-2 High Feature• 1 modulo di bus attivo IM/IM

6ES7 153-2AR03-0XA0 B)


© Siemens AG 2008


Unità di ingressi digitali DI


11

Panoramica

Le unità di ingressi digitali qui descritte si suddividono in • Semplici unità di ingressi per tensione continua e alternata• Unità con capacità diagnostica che in caso d’errore inviano

automaticamente una segnalazione all’Operator System


SM 321 per contatti a potenziale libero (alimentazione con tensione continua)

16 ingressi, DC 24 V, ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• con separazione di potenziale in

gruppi di 16• connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 321-1BH02-0AA0

16 ingressi, DC 24 V• con separazione di potenziale in

gruppi di 16; lettura su m• connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 321-1BH50-0AA0

16 ingressi, DC 24 V, High Speed• con separazione di potenziale in

gruppi di 16• 0,05 ms di ritardo sull’ingresso • connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 321-1BH10-0AA0

32 ingressi, DC 24 V,ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• con separazione di potenziale in


a 40 poli

6ES7 321-1BL00-0AA0

16 ingressi, DC 48 ... 125 V• con separazione di potenziale in


a 20 poli

6ES7 321-1CH20-0AA0 B)

SM 321 per contatti a potenziale libero (alimentazione con tensione continua/alternata)

16 ingressi, AC/DC 24 ... 48 V• con separazione di potenziale in


a 40 poli

6ES7 321-1CH00-0AA0 B)

SM 321 per contatti a potenziale libero (alimentazione con tensione alternata)

32 ingressi, AC 120 V• con separazione di potenziale in

gruppi di 8 • connettore frontale necessario:

a 40 poli

6ES7 321-1EL00-0AA0 B)

8 ingressi, AC 120/230 V,ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• con separazione di potenziale in


a 20 poli

6ES7 321-1FF01-0AA0 B)

16 ingressi, AC 120/230 V• con separazione di potenziale in


a 20 poli

6ES7 321-1FH00-0AA0 B)


© Siemens AG 2008


Unità di ingressi digitali DI


11

SM 321 per contatti con potenziale (alimentazione con tensione alternata)

8 ingressi, AC 120/230 V • con separazione di potenziale in


a 40 poli

6ES7 321-1FF10-0AA0 B)

Unità SM 321 con capacità di diagnostica (necessaria l’unità d’inter-faccia IM 153-2 High Feature) per contatti a potenziale libero (alimentazione con tensione conti-nua)

16 ingressi, DC 24 V,ridondanza possibile (ridon-danza di unità e di canale)• con separazione di potenziale in

gruppi di 16• timbratura oraria in combina-

zione con IM 153-2 High Featu-re, precisione 5 ms, sul fronte di salita o di discesa, parame-trizzabile per canale

• due alimentazioni per trasduttori resistenti a cortocircuito per risp. 8 canali

• alimentazione encoder tramite l’unità, possibilità di un’alimenta-zione ridondante esterna sup-plementare

• diagnostica dell’alimentazione encoder mancante per un grup-po di canali (8 canali)

• diagnostica interna all’unità• sorveglianza rottura conduttore • connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 321-7BH01-0AB0


16 ingressi, NAMUR,ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• con separazione di potenziale in

gruppi di 8• timbratura oraria in combina-

zione con IM 153-2 High Featu-re, precisione 5 ms, sul fronte di salita o di discesa, parame-trizzabile per canale

• due alimentazioni per trasduttori (risp. DC 8,2 V o DC 18 V)

• collegamenti di trasduttori NA-MUR o contatti condizionati con resistenze

• Prolungamento impulso• diagnostica di canale (cortocir-

cuito, rottura conduttore, sorve-glianza di instabilità, discrepanza dei contatti in scambio)

• diagnostica interna all’unità • connettore frontale necessario:

a 40 poli

6ES7 321-7TH00-0AB0



© Siemens AG 2008


Uscite di uscite digitali DO


11

Panoramica

Le unità di uscite digitali qui descritte si suddividono in• semplici unità di uscite digitali per tensione continua e alter-

nata con diverse correnti d’uscita per canale; per correnti d’uscita e tensioni elevate sono disponibili diverse unità a relè,

• unità con capacità diagnostica, che forniscono informazioni per l’individuazione del guasto e consentono reazioni parame-trizzabili in caso di fuori servizio del sistema di automazione.


SM 322 per tensione continua (unità adatta per elettrovalvole, con-tattori, lampade di segnalazione etc. in corrente continua)

8 uscite, DC 24 V / 2 Apossibile ridondanza di unità• con separazione di potenziale in


a 20 poli

6ES7 322-1BF01-0AA0

16 uscite, DC 24 V / 0,5 A• con separazione di potenziale in


a 20 poli

6ES7 322-1BH01-0AA0

16 uscite, DC 24 V / 0,5 A, High Speed• con separazione di potenziale in

gruppi di 8• ritardo sull’uscita max. 0,2 ms• connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 322-1BH10-0AA0

32 uscite, DC 24 V / 0,5 Apossibile ridondanza di unità• con separazione di potenziale in


a 40 poli

6ES7 322-1BL00-0AA0

8 uscite, DC 48 ... 125 V / 1,5 A• con separazione di potenziale in


a 20 poli

6ES7 322-1CF00-0AA0 B)

SM 322 per tensione alternata (unità adatta per elettrovalvole, con-tattori, avviatori motore, piccoli motori e lampade di segnalazione in corrente alternata)

8 uscite, AC 120/230 V / 2 Apossibile ridondanza di unità• con separazione di potenziale in


a 20 poli

6ES7 322-1FF01-0AA0 B)

16 uscite, AC 120/230 V / 1 A• con separazione di potenziale in


a 20 poli

6ES7 322-1FH00-0AA0 B)



2 x a 20 poli

6ES7 322-1FL00-0AA0 B)

SM 322 per uscite a relè (unità adatta per elettrovalvole, contattori, avviatori motore, piccoli motori e lampade di segnalazione in cor-rente alternata/continua)

8 uscite, DC 24 ... 120 V, AC 48 ... 230 V, max. 2 A • con separazione di potenziale in


a 20 poli

6ES7 322-1HF01-0AA0



a 40 poli

6ES7 322-1HF10-0AA0



a 20 poli

6ES7 322-1HH01-0AA0



© Siemens AG 2008


Uscite di uscite digitali DO


11

Unità SM 322 con capacità diagnostica (con diagnostica per canale e per unità) per tensione continua (unità adatta per elettrovalvole, contattori e lampade di segnalazione in corrente continua)

8 uscite, DC 24 V / 0,5 Apossibile ridondanza di unità• con separazione di potenziale in

gruppi di 8• due collegamenti per ogni usci-

ta (con o senza diodo in serie)• inserimento di valore sostitutivo

per canale con CPU in stop (pa-rametrizzabile)

• sorveglianza di rottura condutto-re per canale

• sorveglianza di sovraccarico per canale

• sorveglianza di cortocircuito verso M/L+ per canale

• funzioni diagnostiche interne all’unità

• connettore frontale necessario: a 20 poli

6ES7 322-8BF00-0AB0

16 uscite, DC 24 V / 0,5 Apossibile ridondanza di unità e di canale• con separazione di potenziale in

gruppi di 4• inserimento di valore sostitutivo


• sorveglianza di rottura condutto-re per canale (con segnale "0" e segnale "1")

• segnalazione in caso di sovrac-carico dell’uscita

• sorveglianza della tensione di carico o della massa per gruppo di canali

• sorveglianza di cortocircuito verso M/L+ per gruppo di canali



6ES7 322-8BH01-0AB0


per tensione alternata (unità adatta per bobine magnetiche, contat-tori, avviatori motore, piccoli motori e lampade di segnalazione in corrente alternata)






6ES7 322-5FF00-0AB0 B)

16 uscite, UC 24/48 V / 0,5 A• con separazione di potenziale in





6ES7 322-5GH00-0AB0 B)

per uscite a relè (unità adatta per elettrovalvole, contattori, avviatori motore, piccoli motori e lampade di segnalazione in corrente alter-nata/continua)

8 uscite, DC 24...120 V, AC 24...230 V / max. 5 A• con separazione di potenziale in

gruppi di 1• con circuito RC di protezione dei

contatti per canale• inserimento di valore sostitutivo




6ES7 322-5HF00-0AB0 B)



© Siemens AG 2008


Unità di ingressi e uscite digitali DI/DO


11

Panoramica

• Semplice unità di ingresso/uscita per tensione continua (DC 24 V) con 8 ingressi e 8 uscite digitali

• Per il collegamento di interruttori convenzionali, interruttori di prossimità a 2 fili (BERO), elettrovalvole, contattori, lampade di segnalazione


SM 323 per tensione continua (unità adatta per interruttori conven-zionali, interruttori di prossimità (BERO), elettrovalvole, contattori, lampade di segnalazione etc.)

• 8 ingressi DC 24 V - unità adatta per il collegamen-

to di 2 interruttori di prossimità (BERO) come trasduttori

• 8 uscite, DC 24 V / 0,5 A,• ingressi e uscite con separazio-

ne di potenziale a gruppi di 8• connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7323-1BH01-0AA0

© Siemens AG 2008


Unità di ingressi analogici AI


11

Panoramica

Le unità di ingressi analogici qui descritte si suddividono in • unità multifunzione per misura di corrente, tensione e tempe-

ratura,• unità speciali molto precise per misura di corrente e tensione

o per misura di temperatura.

Tutte le unità forniscono automaticamente informazioni diagno-stiche specifiche per canale e interne all’unità, ad eccezione dell’unità 6ES7 331-1KF00-0AB0. Con questa unità il fuori servi-zio di un canale è riconosciuto mediante il blocco driver analo-gico PCS 7.

I singoli canali delle unità di ingressi analogici possono essere parametrizzati a gruppi indipendentemente tra loro.


Unità SM 331 per misura di corrente, tensione e temperatura

8 ingressi, parametrizzabili sin-golarmente• risoluzione 12 bit + segno• misura di corrente 0/4 ... 20 mA

(8 canali; 2 fili con alimentazione esterna o 4 fili)

• misura di tensione (8 canali) • termoresistenze Pt100, Ni100,

Ni1000, LG-Ni1000 (8 canali; 2, 3 o 4 fili)


6ES7 331-1KF01-0AB0

8 ingressi in 4 gruppi di canali, possibile ridondanza di unità• commutazione del tipo di misura

mediante modulo per campo di misura per gruppo di canali

• risoluzione 14 bit + segno• misura di corrente 0/4 ... 20 mA

(8 canali; 2 o 4 fili)• misura di tensione (8 canali) • termoresistenze Pt100, Ni100

(4 canali, 2 o 4 fili)• termocoppie tipo E, N, J, K, L

(8 canali),compensazione interna o ester-na con box di compensazione o giunto freddo a 0 °C

• sorveglianza di rottura condutto-re


a 20 poli

6ES7 331-7KF02-0AB0

2 ingressi in 1 gruppo di canali• commutazione del tipo di misura

mediante modulo per campo di misura

• risoluzione 14 bit + segno• misura di corrente 0/4 ... 20 mA

(2 canali; 2 o 4 fili)• misura di tensione (2 canali) • termoresistenze Pt100, Ni100

(1 canali, 2 o 4 fili)• termocoppie tipo E, N, J, K, L

(2 canali),compensazione interna o ester-na con box di compensazione o giunto freddo a 0 °C



a 20 poli

6ES7 331-7KB02-0AB0 B)


© Siemens AG 2008


Unità di ingressi analogici AI


11

Unità SM 331 per misura di corrente e misura di tensione

8 ingressi in 4 gruppi di canali, High Speed• risoluzione 13 bit + segno• tipo di misura e scelta del cam-

po di misura impostabili per gruppo di canali

• misura di corrente 0/4 ... 20 mA (2 o 4 fili)

• misura di tensione • sorveglianza di valore limite im-

postabile per 2 canali • aggiornamento veloce del valo-

re di misura• supporto del funzionamento con

sincronismo di clock• diagnostica interna all’unità • connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 331-7HF01-0AB0

8 ingressi in 4 gruppi di canali, possibile ridondanza di unità e di canale• risoluzione 15 bit + segno• misura di corrente 0/4 ... 20 mA

(8 canali; 2 o 4 fili)• misura di tensione (8 canali) • sorveglianza di rottura condutto-

re• diagnostica interna all’unità • connettore frontale necessario:

a 40 poli

6ES7 331-7NF00-0AB0 B)

8 ingressi in 4 gruppi di canali• risoluzione 15 bit + segno• veloce ciclo di conversione

(min. 10 ms per 4 canali)• misura di corrente 0/4 ... 20 mA

(8 canali; 2 fili con alimentazione esterna o 4 fili)

• misura di tensione (8 canali) • sorveglianza di rottura condutto-

re• resistenza a cortocircuito• separazione di potenziale tra

gruppi di canali• diagnostica interna all’unità • connettore frontale necessario:

a 40 poli

6ES7 331-7NF10-0AB0 B)


Unità SM 331 per misura di temperatura

8 ingressi in 4 gruppi di canali• risoluzione 15 bit• termoresistenze Pt100 ... 1000,

Ni100 ... 1000, Cu10 (8 canali; 2, 3 o 4 fili)

• resistenza a cortocircuito• sorveglianza di rottura condutto-


a 40 poli

6ES7 331-7PF01-0AB0 B)

8 ingressi in 4 gruppi di canali• risoluzione 15 bit• termocoppie tipo B, C, N, E, R,

S, J, L, T, K, U (8 canali)compensazione interna, com-pensazione esterna possibile con Pt100 tramite ingressi sepa-rati

• ciclo di conversione veloce (10 ms per 4 canali)

• resistenza a cortocircuito• sorveglianza di rottura condutto-


a 40 poli

6ES7 331-7PF11-0AB0



© Siemens AG 2008


Unità di uscite analogiche AO


11

Panoramica

Le unità di uscite analogiche per tensione e corrente qui de-scritte si suddividono in• unità con risoluzione 12 bit e diverso numero di canali nonché • una unità molto precisa con risoluzione 15 bit.

Le unità di uscite analogiche possono essere parametrizzate risp. a gruppi indipendentemente tra loro e forniscono automati-camente tutte le informazioni diagnostiche specifiche per ca-nale e interne all’unità.


Unità SM 332 per uscite in corrente e uscite in tensione

2 uscite in 2 gruppi di canali• risoluzione 12 bit + segno• tensione 0/1 ... 5/10 V; ±10 V

(2 canali; 2 o 4 fili)• corrente 0/4 ... 20 mA; ± 20 mA

(2 canali; 2 fili)• emissione di valore sostitutivo

parametrizzabile con CPU in stop

• sorveglianza di rottura condutto-re (solo per corrente)

• sorveglianza di cortocircuito (solo per tensione)


a 20 poli

6ES7 332-5HB01-0AB0

4 ingressi NAMUR in 4 gruppi di canali, possibile ridondanza di unità• risoluzione 12 bit + segno• tensione 0/1 ... 5/10 V; ± 10 V

(4 canali; 4 fili)• corrente 0/4 ... 20 mA; ± 20 mA






a 20 poli

6ES7 332-5HD01-0AB0

8 ingressi in 8 gruppi di canali, possibile ridondanza di unità e di canale• risoluzione 12 bit + segno• tensione 0/1 ... 5/10 V; ± 10 V







a 40 poli

6ES7 332-5HF00-0AB0

4 uscite in 4 gruppi di canali• risoluzione 15 bit + segno• tensione 0/1 ... 5/10 V; ± 10 V




• con separazione di potenziale per ogni singolo canale


a 20 poli

6ES7 332-7ND02-0AB0 B)


© Siemens AG 2008


Unità Ex [EEi xb]


11

Panoramica

Le unità di ingresso/uscita analogiche e digitali di seguito pre-sentate sono adatte all’impiego in impianti a rischio d’esplo-sione. Esse separano i circuiti non a sicurezza intrinseca del si-stema di automazione e quelli a sicurezza intrinseca del processo. Con queste unità è possibile il collegamento di sen-sori e attuatori installabili nelle Zone 1 o 21 e 2 o 22 nonché il fun-zionamento di mezzi di produzione classificati come sicurezza intrinseca [EEx ib] IIC secondo DIN 50020.

Tutte le unità Ex hanno capacità diagnostica (di canale e di unità).

Le unità Ex definite "ridondabili" (6ES7 321-7RD00-0AB0, 6ES7 322-5SD00-0AB0, 6ES7 331-7RD00-0AB0, 6ES7 332-5RD00-0AB0) possono essere impiegate anche come unità ridondanti in impianti non soggetti a rischio di esplo-sione.

Ulteriori unità Ex si trovano nel paragrafo "Unità con HART".


Unità di ingressi digitali Ex

4 ingressi NAMUR in 4 gruppi di canali, ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• tensione di alimentazione dei

trasduttori 8,2 V• ogni singolo canale con separa-

zione di potenziale• sorveglianza di rottura condutto-

re e di cortocircuito (per contatti condizionati con resistenze esterne direttamente sul contat-to)


a 20 poli

6ES7 321-7RD00-0AB0

Unità di uscite digitali Ex

4 uscite, DC 24 V / 10 mA in 4 gruppi di canali, ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• ogni singolo canale con separa-

zione di potenziale• sorveglianza rottura conduttore• sorveglianza cortocircuito• diagnostica interna all’unità • connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 322-5SD00-0AB0

4 uscite, DC 15 V / 20 mA in 4 gruppi di canali• ogni singolo canale con separa-

zione di potenziale• sorveglianza rottura conduttore• sorveglianza cortocircuito• diagnostica interna all’unità • connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 322-5RD00-0AB0

Unità di ingressi analogici Ex

4 ingressi, 0/4 ... 20 mA in 4 gruppi di canali, ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• ogni singolo canale con separa-

zione di potenziale• risoluzione 15 bit + segno• possibile collegamento di tra-

smettitori a 2 o 4 fili• sorveglianza rottura conduttore• sorveglianza superamento cam-

po di misura• resistenza a cortocircuito• diagnostica interna all’unità • connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 331-7RD00-0AB0

8 ingressi in 4 gruppi di canali• risoluzione 15 bit + segno• termocoppie tipo T, U, E, J, L, K,

N, R, S, B (8 canali)compensazione interna; com-pensazione esterna con Pt100 (2 canali), box di compensazio-ne o giunto freddo 0/50 °C

• termoresistenze Pt100, Pt200, Ni100 (4 canali, 2 o 4 fili, 3 fili Pt100 su richiesta)

• sorveglianza rottura conduttore• diagnostica interna all’unità • connettore frontale necessario:

a 20 poliAvvertenza:L’utilizzo di uno speciale connet-tore frontale per le unità di ingressi analogici Ex 6ES7 331-7SF00-0AB0 consente una precisione più elevata in caso di misure di temperatura con ter-mocoppia nella modalità "com-pensazione interna" (vedi il paragrafo "Accessori per ET 200M").

6ES7 331-7SF00-0AB0

Unità di uscite analogiche Ex

4 ingressi, 0/4 ... 20 mA in 4 gruppi di canali, ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• ogni singolo canale con separa-

zione di potenziale• risoluzione 15 bit• per trasmettitori di misura a 2 fili• sorveglianza rottura conduttore• diagnostica interna all’unità • connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 332-5RD00-0AB0


© Siemens AG 2008


Unità con HART


11

Panoramica

Le unità con HART (Highway Addressable Remote Transdu-cer) impiegabili nelle stazioni I/O remote ET 200M (con unità d’interfaccia IM 153-2 High Feature) consentono il colle-gamento di apparecchiature HART a sistemi di automazione SIMATIC PCS 7.

Tramite queste unità è possibile collegare tutti i trasmettitori cer-tificati per la comunicazione digitale con protocollo HART e gli attuatori HART.

Possono essere anche collegati normali trasmettitori in tecnica 4 ... 20 mA senza protocollo HART

Tutte le unità con HART hanno capacità diagnostica (di canale e di unità). Le funzioni di diagnostica e sorveglianza sono diretta-mente disponibili in SIMATIC PCS 7. Esse non richiedono alcun engineering addizionale. Segnalazioni in testo chiaro emesse sull’Operator Station informano su errori e modifiche della para-metrizzazione HART.

L’integrazione omogenea nel Process Device Manager SIMATIC PDM e nel PCS 7 Asset Management consente la diagnostica online intuitiva e la parametrizzazione da una postazione cen-trale di tutte le apparecchiature da campo collegate.

Funzioni

HART è un metodo di trasmissione seriale con il quale è possi-bile comunicare a trasmettitori e attuatori, collegati in loop di cor-rente 4 ... 20 mA, dati di parametri addizionali come campi di mi-sura, attenuazione, etc.. I job HART possono essere inizializzati a distanza per ogni canale tramite PROFIBUS DP. Ciò avviene di regola da un Engineering System centrale del sistema di con-trollo di processo SIMATIC PCS 7 mediante SIMATIC PDM.

Le unità con HART presentano le seguenti caratteristiche:• Compatibilità di connessione con le comuni unità analogiche

dell’ET 200M• Possibilità di comunicazione addizionale in loop di corrente• 8 canali analogici per unità (2 canali analogici per unità Ex)• Ogni canale è un Primary-Master del protocollo HART• Scelta del campo d’ingresso per ogni canale (AI):

- 0 ... .20 mA (senza funzione HART)- ±20 mA (senza funzione HART, non per unità Ex)- 4 ... .20 mA (con/senza funzione HART)

• Scelta del campo d’uscita per ogni canale (AO): - 0 ... .20 mA (con/senza funzione HART, per unità Ex solo

senza funzione HART))- 4 ... .20 mA (con/senza funzione HART)

Funzioni addizionali delle unità analogiche HART 6ES7 331-7TF01-0AB0 e 6ES7 332-8TF01-0AB0:• Le variabili secondarie HART (fino a 4 per canale, fino a 8 per

unità) consentono la trasmissione di valori addizionali da/a ap-parecchiature HART

• Le unità supportano il funzionamento ridondante (ridondanza di unità e di canale)

Parametrizzazione• Per le unità di ingressi analogici (AI) si possono parametriz-

zare ad es. il tempo di conversione, il campo d’ingresso, i va-lori limite, gli allarmi e il livellamento dei valori di misura

• Per le unità di uscite analogiche (AO) si possono parametriz-zare ad es. il campo d’uscita, il comportamento con AS (CPU) in stop e diagnostica

• Parametrizzazione remota (tramite PROFIBUS DP) dei tra-smettitori di misura e degli attuatori HART con SIMATIC PDM

• E’ sempre possibile la parametrizzazione delle apparecchia-ture HART con un dispositivo handheld.

© Siemens AG 2008


Unità con HART


11

Dati tecnici

Dati tecnici dettagliati delle unità con HART si trovano ai se-guenti riferimenti:• Catalogo IK PI (capitolo "Periferia decentrata") o • Mall//CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200M"


Unità di ingressi analogici con HART SM 331ridondanza possibile (ridon-danza di unità e di canale)8 ingressi, 0/4 ... 20 mA o ± 20mA• risoluzione: 15 bit + segno• possibile collegamento di tra-

smettitori a 2 o 4 fili• HART (2 o 4 fili) • sorveglianza rottura conduttore• resistenza a cortocircuito• connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 331-7TF01-0AB0 B)

Unità di uscite analogiche con HART SM 332ridondanza possibile (ridon-danza di unità e di canale)8 uscite, 0/4 ... 20 mA• risoluzione: 15 bit + segno• per attuatori a 2 fili• HART (2 fili)• sorveglianza rottura conduttore• connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 332-8TF01-0AB0 B)

Unità di ingressi analogici Ex con HART [EEx ib]2 ingressi, 0/4 ... 20 mA in 2 gruppi di canali• ogni singolo canale con separa-

zione di potenziale• risoluzione: 15 bit + segno• possibile collegamento di tra-

smettitori a 2 o 4 fili• sorveglianza rottura conduttore• resistenza a cortocircuito• HART (2 o 4 fili) • connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 331-7TB00-0AB0 B)

Unità di uscite analogiche Ex con HART [EEx ib]2 ingressi, 0/4 ... 20 mA in 2 gruppi di canali• ogni singolo canale con separa-

zione di potenziale• risoluzione: 12 bit + segno• per attuatori a 2 fili• sorveglianza rottura conduttore• HART • connettore frontale necessario:

a 20 poli

6ES7 332-5TB00-0AB0 B)


© Siemens AG 2008


Unità F


11

Panoramica

Le funzioni di sicurezza dei sistemi di automazione AS 412F/FH, AS 414F/FH e AS 417F/FH sono adattate alle unità I/O fail-safe (unità F) del sistema di periferia decentrata ET 200M. Le unità di ingresso/uscita F (DI/DO/AI) nelle stazioni I/O remote ET 200M sono in grado di garantire la sicurezza dell’impianto anche in caso di guasto della CPU. Esse hanno una struttura ridondante e possono diagnosticare errori interni ed esterni. A questo scopo eseguono un autotest, ad es. relativamente a cortocir-cuito o rottura conduttore e sorvegliano autonomamente il tempo di discrepanza impostato con la parametrizzazione. Esse soddi-sfano i requisiti di sicurezza fino a SIL 3 (IEC 61508) o AK 6 (VDE 0801).

Le unità d’ingresso funzionano con valutazione di canale singolo (sensori SIL 2), valutazione di canale 2 di 2 (sensori SIL 3) o 2 di 3 (solo unità AI F). In caso di differenze viene attivata subito una reazione di sicurezza. Il tipo di valutazione influenza il numero degli ingressi utilizzabili (canali). Se ad es. la valutazione di ca-nale è 2 di 2, sarà disponibile solo la metà degli ingressi esi-stenti.

Le unità d’uscita digitali consentono, in caso di un’uscita difet-tosa, la disinserzione sicura tramite una seconda via di disinser-zione.


Unità di ingressi digitali fail-safe SM 326F per contatti a potenziale libero

24 ingressi, DC 24 V,con separazione di potenziale in gruppi di 12, ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• 4 alimentazioni resistenti a cor-

tocircuito per datori di segnale per risp. 6 canali, con separa-zione di potenziale in gruppi di 3

• possibile alimentazione esterna per i trasduttori

• SIL 2: valutazione monocanale, 24 canali

• SIL 3: valutazione 2 di 2 sull’uni-tà, 12 canali (tempo di discre-panza impostabile)

• sorveglianza di cortocircuito verso L+

• sorveglianza di discrepanza• supporta la timbratura oraria

(SOE)• diagnostica interna all’unità• telegramma PROFIsafe• connettore frontale necessario:

a 40 poli

6ES7 326-1BK01-0AB0

8 ingressi, NAMUR [EEx ib]con separazione di potenziale per canale,ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• 8 alimentazioni resistenti a cor-

tocircuito per datori di segnale per risp. 1 canale, con separa-zione di potenziale tra loro

• SIL 2: valutazione monocanale, 8 canali

• SIL 3: valutazione 2 di 2 sull’uni-tà, 4 canali (tempo di discrepan-za impostabile)

• sorveglianza di rottura condutto-re e di cortocircuito (per contatti con collegamento esterno di re-sistenze)

• sorveglianza di discrepanza• diagnostica interna all’unità• telegramma PROFIsafe• connettore frontale necessario:

a 40 poli

6ES7 326-1RF00-0AB0

© Siemens AG 2008


Unità F


11

Opzioni

Unità di separazione

Come accessori per le unità F sono disponibili i seguenti com-ponenti:• Unità di separazione

- per la separazione di unità F e unità standard in una stazione I/O remota ET 200M,

- per il disaccoppiamento dei segnali con l’impiego di un col-legamento di bus in rame (solo unità F in una stazione I/O re-mota ET 200M con IM 153-2)

• Modulo di separazione bus per unità di separazione, con l’uti-lizzo di un bus backplane attivo

Avvertenza:L’unità di separazione per unità F ed il modulo di separazione bus possono funzionare soltanto insieme. La larghezza libera di 40 mm non può essere utilizzata per altre unità.

Unità di uscite digitali fail-safe SM 326F, adatta per elettrovalvole, contattori in corrente continua e lampade di segnalazione

10 uscite, DC 24 V / 2 A, con separazione di potenziale in gruppi di 5 (uscite con diodo interno),ridondanza possibile (ridon-danza di unità e di canale)• SIL 2, SIL 3 parametrizzabile

(10 canali)• chiusura su P/P (per carichi col-

legati a terra; massa e terra col-legate)

• sorveglianza di rottura condutto-re e di cortocircuito

• diagnostica interna all’unità• telegramma PROFIsafe• connettore frontale necessario:

a 40 poli

6ES7 326-2BF01-0AB0

8 uscite, DC 24 V / 2 A, con separazione di potenziale in gruppi di 4• SIL 2, SIL 3 parametrizzabile

(8 canali)• chiusura su P/M (per carichi non

collegati a terra; massa e terra separate)

• sorveglianza di rottura condutto-re e di cortocircuito


a 40 poli

6ES7 326-2BF40-0AB0

Unità di ingressi analogici fail-safeSM 336F

6 ingressi, 4 ... 20 mA,ridondanza possibile (ridon-danza di unità)• risoluzione: 13 bit + segno• con separazione di potenziale

dal bus backplane• collegamento a 2 o 4 fili• SIL 2: valutazione bicanale,

6 sensori• SIL 3: valutazione bicanale,

12 sensori (finestra di tolleranza impostabile)


• sorveglianza di tolleranza tra 2 sensori (SIL 3)


a 40 poli

6ES7 336-1HE00-0AB0

Opzioni

Unità di separazioneper unità F, larghezza 40 mm• per la separazione di unità F e

unità standard in un rack ET 200M

• per il disaccoppiamento dei se-gnali con l’impiego di un colle-gamento di bus in rame (solo unità F in un rack con IM 153-2)

6ES7 195-7KF00-0XA0

Modulo di bus per unità di separazionelarghezza 80 mm, per unità di separazione, con l’utilizzo di un bus backplane attivo

6ES7 195-7HG00-0XA0


Unità F

ET 200 Racksolo per esercizio sec. SIL 3, SIL 2 anche senza unità di separazione

ET 200 Rack

Modulo di separazione di bus per bus backplane attivo

Unità di separazione per la separazione di unità standard e F

Connessione in ramePROFIBUS

Connessione in rame o cavo in fibra otticaPROFIBUS

IM 153-2

IM 153-2

Unità diseparazione

© Siemens AG 2008


Unità di regolazione


11

Panoramica

L’FM 355 è un’unità di regolazione intelligente a 4 canali per compiti di regolazione universali. Essa è impiegabile per regola-zioni di temperatura, pressione e portata.

Sono disponibili le seguenti varianti di FM 355:• FM 355 C

regolatore continuo con 4 uscite analogiche per il comando di attuatori analogici

• FM 355 Sregolatore a passi o a impulsi con 8 uscite digitali per il co-mando di attuatori motorizzati (ad effetto integrale) oppure di attuatori a funzionamento binario (ad es. nastri o cartucce ri-scaldanti di tipo elettrico)

• FM 355-2 C/Svariante ottimizzata specialmente per regolazioni di tempera-tura con confortevole auto-ottimizzazione online integrata

Funzioni

Le FM 355 / FM 355-2 hanno quattro canali di regolazione sepa-rati l’uno dall’altro. I regolatori presentano le seguenti caratteri-stiche:• Strutture di regolatore predefinite per :

- regolazione con setpoint fisso,- regolazione in cascata,- regolazione di rapporto,- regolazione a tre componenti

• Diversi tipi di funzionamento: - funzionamento automatico,- funzionamento manuale,- funzionamento di sicurezza,- funzionamento a inseguimento,- funzionamento di backup

• Tempo di campionamento (dipendente dalla risoluzione degli ingressi digitali e dell’ingresso di compensazione): - a 12 Bit: 20 ms ... 100 ms (solo FM 355-2)- a 14 Bit: 100 ms ... 500 ms (dipendente dal numero di in-

gressi analogici abilitati)• 2 algoritmi di regolazione:

- algoritmo di regolazione temperatura autoottimizzante- algoritmo PID

• Autoottimizzazione online integrata senza progettazione (solo FM 355-2) - per una rapida regolazione sul punto di lavoro

• Ottimizzazione del regolatore di comodo impiego• Funzionamento di backup: il regolatore continua a funzionare

autonomamente anche in caso di fuori servizio o stop della CPU. A tal fine vengono impostati setpoint di sicurezza o gran-dezze controllanti di sicurezza parametrizzabili.

• Controllo feedforward: gli ingressi analogici possono essere impiegati, oltre che per il rilevamento del valore attuale, anche per il controllo feedforward.

© Siemens AG 2008


Unità di regolazione


11

Integrazione

Integrazione in SIMATIC PCS 7

Con le unità FM 355 / FM 355-2 è possibile realizzare compiti di regolazione al di fuori del sistema di automazione SIMATIC PCS 7. Le unità dispongono, oltre che delle strutture di regola-zione, di canali analogici e digitali, cosicché viene meno la ne-cessità di ulteriori unità per l’acquisizione del valore di riferi-mento/reale oppure per il comando dell’attuatore.

Ne risulta da un lato uno sgravio della CPU e dall’altro un funzio-namento di backup, per cui la regolazione continua ad essere attiva anche dopo una caduta della CPU. In questo caso l’unità FM 355 può continuare ad essere gestita con un Operator Panel (OP) (questo non vale per FM 355-2).

L’Operator Panel viene per questo collegato al bus di campo PROFIBUS DP. La CPU del sistema di automazione può confe-rire anche in funzionamento normale l’autorizzazione per il con-trollo all’Operator Panel. I parametri controllabili con l’Operator Panel sono il valore di riferimento ed il valore controllante. Se l’unità FM 355 viene controllata dall’Operator Panel, il sistema di automazione rilegge, dopo la ripresa o il ritorno del controllo dell’FM 355, i valori controllabili dall’Operator Panel. È così assi-curata la continuità di controllo.

Per l’impiego delle unità di regolazione FM 355 / FM 355-2 nell’ET 200M, sono necessari per il collegamento al PROFIBUS DP moduli d’interfaccia IM 153-2 High Feature.

Blocchi software PCS 7

Nella dotazione di fornitura della biblioteca standard di SIMATIC PCS 7 (parte dell’Engineering Software) sono compresi blocchi CFC con blocchi immagine OS (Faceplates) per tutte le unità FM 355. Questi blocchi sono integrati nel concetto di driver PCS 7. È pertanto garantita un’integrazione di sistema omogenea (incl. segnalazioni diagnostiche automatiche).

Parametrizzazione in "HW Config"

Nella dotazione di fornitura delle unità di regolazione FM 355 è incluso un pacchetto di progettazione, che contiene tutte le ma-schere di parametrizzazione necessarie per la progettazione, la parametrizzazione e la messa in servizio.

Avvertenza:Con le unità di regolazione FM 355 C e FM 355 S, i canali non sono se-parati galvanicamente tra loro.

IM 153-2

OP

Unità FM-355 (larga 80 mm)

Unitàstandard

Sistemad’automazione

ET 200 Rack


Unità di regolazione FM 355 Ccon 4 uscite analogiche per 4 regolatori continuiconnettore frontale necessario: 2 x a 20 poliincl. pacchetto di progettazione multilingue, manuale e Getting Started (tedesco, inglese, fran-cese, italiano) su CD-ROM

6ES7 355-0VH10-0AE0

Unità di regolazione FM 355 Scon 8 uscite digitali per 4 regola-tori a passi o a impulsiconnettore frontale necessario: 2 x a 20 poliincl. pacchetto di progettazione multilingue, manuale e Getting Started (tedesco, inglese, fran-cese, italiano) su CD-ROM

6ES7 355-1VH10-0AE0

Unità di regolazione tempera-ture FM 355-2 Ccon 4 uscite analogiche per 4 regolatori continui connettore frontale necessario: 2 x a 20 poliincl. pacchetto di progettazione multilingue, manuale e Getting Started (tedesco, inglese, fran-cese, italiano) su CD-ROM

6ES7 355-2CH00-0AE0

Unità di regolazione tempera-ture FM 355-2 Scon 8 uscite digitali per 4 regola-tori a passi o a impulsiconnettore frontale necessario: 2 x a 20 poliincl. pacchetto di progettazione multilingue, manuale e Getting Started (tedesco, inglese, fran-cese, italiano) su CD-ROM

6ES7 355-2SH00-0AE0

© Siemens AG 2008


Unità di conteggio


11

Panoramica

L’FM 350-1 è una unità ad 1 canale per semplici compiti di con-teggio, per il collegamento diretto di encoder incrementali. Essa offre una funzione di confronto con 2 valori di riferimento preim-postabili nonché uscite digitali integrate per l’emissione della re-azione al raggiungimento del valore di riferimento.

L’FM 350-2 è una unità intelligente a 8 canali per compiti di con-teggio e di misura universali nonché per semplici compiti di po-sizionamento (max. 4 assi).


Unità contatore FM 350-1funzioni di conteggio fino a 500 kHz 1 canale per il collegamento di encoder incrementali a 5 V e 24 Vconnettore frontale necessario: 1 x a 20 poliincl. pacchetto di progettazione su CD-ROM

6ES7 350-1AH03-0AE0

Unità contatori FM 350-28 canali con frequenza di conteg-gio max. 20 kHz; per encoder a 24 V, per i seguenti compiti: conteggio, misura di frequenza, misura di velocità, misura di durata periodo, dosaggioconnettore frontale necessario: 1 x a 40 poliincl. pacchetto di progettazione su CD-ROM

6ES7 350-2AH00-0AE0

© Siemens AG 2008

Periferia di processoPeriferia decentrata ET 200iSP

Introduzione


11

Panoramica

L’ET 200iSP è un sistema di periferia I/O modulare a sicurezza intrinseca con grado di protezione IP30, che può essere confi-gurato con fino a 32 moduli di elettronica (a 4/8 canali). La gamma di moduli di elettronica comprende: • Modulo di ingressi digitali DI a 8 canali, impiegabile anche per

compiti di conteggio o di misura di frequenza• Modulo di uscite digitali DO a 4 canali con disinserzione degli

attuatori dall’esterno mediante segnale High o Low (disinser-zione H/L)

• Moduli di ingressi analogici AI a 4 canali per la misura di tem-peratura con termoresistenza o termocoppia

• Moduli di ingressi analogici AI a 4 canali per il collegamento di trasmettitori a 2/4 fili con e senza funzionalità HART

• Moduli di uscite analogiche AO a 4 canali per il collegamento di apparecchiature da campo con e senza funzionalità HART

L’apparecchiatura ET 200iSP, resistente ad atmosfera con pre-senza di gas e di polvere, può essere installata direttamente nelle Zone Ex 1, 2, 21 o 22 nonché in aree senza rischio d’esplo-sione in conformità alla direttiva ATEX 94/9/CE. I sensori, gli at-tuatori e le apparecchiature da campo HART a sicurezza intrin-seca all’occorrenza possono essere installati anche nelle Zone 0 o 20.

Struttura

L’ET 200iSP è costituito dai seguenti componenti: • Sistema portante con moduli terminali per il precablaggio,

nonché per l’inserimento di moduli di alimentazione, d’inter-faccia e di elettronica, montati su una guida profilata S7-300

• 1 o 2 moduli alimentatori PS (ridondanti) incapsulati a prova d’esplosione

• 1 o 2 moduli d’interfaccia (ridondanti) IM 152 per PROFIBUS DP

• Fino a 32 moduli di elettronica (a 4/8 canali) in qualsiasi com-binazione, incl. modulo watchdog

• Modulo di chiusura (fornito con i moduli terminali per l’interfac-cia PROFIBUS).

Il montaggio è eseguibile in modo semplice e rapido:• Innesto a scatto dei moduli terminali sulla guida profilata

S7-300• Precablaggio dei conduttori dei segnali di processo sui mo-

duli terminali in tecnica a vite o a molla• Innesto dei moduli di alimentazione, d’interfaccia e di elettro-

nica senza impiego di strumenti accessori

Il massimo numero di moduli di elettronica impiegabili per sta-zione può essere limitato dall’assorbimento di corrente dei mo-duli necessari per la soluzione del compito di automazione. Fino a 16 moduli di elettronica sono comunque impiegabili senza li-mitazioni.

Se l’ET 200iSP deve funzionare in aree a rischio d’esplosione, è necessario prevedere l’installazione in una custodia Ex con grado di protezione pari almeno a IP54. Nel paragrafo "Cassette da parete in acciaio legato" è descritta una custodia adatta con grado di protezione IP65 in diverse esecuzioni.

Caratteristiche particolari dell’architettura ET 200iSP• Possibilità di cablaggio con relativo test anche senza disponi-

bilità dei moduli di elettronica.• La separazione tra meccanica ed elettronica consente, unita-

mente al cablaggio permanente verso il processo, una sosti-tuzione semplice e rapida dei moduli di elettronica.

• Una codifica meccanica al primo innesto di un modulo di elet-tronica su un modulo terminale impedisce l’innesto di moduli di ricambio/sostitutivi inadatti.

• I moduli alimentatori ed i moduli di elettronica possono essere sostituiti in funzionamento e sotto carico senza "Fire-Certifi-cate" (Hot Swapping).

© Siemens AG 2008


Introduzione


11

Integrazione

Il collegamento della periferia decentrata ET 200iSP ai sistemi d’automazione (controller) di SIMATIC PCS 7 avviene tramite il PROFIBUS DP, che, mediante un trasformatore d’isolamento (RS 485-iS Coupler) come barriera, può essere addotto a sicu-rezza intrinseca fino alla Zona Ex 1. Sono possibili velocità di tra-smissione fino a 1,5 Mbit/s.

La moderna architettura con "cablaggio permanente" e codifica automatica del posto connettore supporta la sostituzione sem-plice e sicura di singoli moduli in esercizio (Hot Swapping) senza "fire certificate". Per aumentare la disponibilità dell’im-pianto è possibile realizzare l’alimentazione nonché l’interfaccia PROFIBUS DP in modo ridondante.

L’ET 200iSP viene integrato in SIMATIC PCS 7 tramite blocchi driver integrati. Potete così configurare e parametrizzare assai semplicemente con "HW Config" l’ET 200iSP nel SIMATIC Mana-ger dell’Engineering System. È qui supportata anche la funzione di sistema CiR (Configuration in Run), che consente le seguenti modifiche di configurazione in esercizio:

• Aggiunta di una stazione ET 200iSP• Aggiunta di un modulo in una stazione ET 200iSP• Riparametrizzazione di moduli.

Dati informativi e di manutenzione specifici del costruttore sono memorizzati sui moduli di elettronica in modo sicuro dalla caduta della rete.

I driver di diagnostica standard predispongono in caso di errori interni ed esterni (ad es. rottura conduttore o cortocircuito) se-gnalazioni diagnostiche, nonché segnalazioni di stato delle ap-parecchiature da campo HART collegate per l’Operator System sovraordinato e la Maintenance Station del PCS 7 Asset Mana-gement. L’ET 200iSP e le apparecchiature da campo HART sono anche parametrizzabili con il Process Device Manager SIMATIC PDM. Con SIMATIC PDM potete accedere direttamente con Routing tramite PROFIBUS DP alle apparecchiature da campo HART collegate all’ET 200iSP.

Dati tecnici

Per dati tecnici dettagliati, riguardanti in modo particolare singoli componenti come modulo alimentatore, modulo d’interfaccia o moduli di elettronica, vedi: • catalogo IK PI• Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200iSP"

Grado di protezione IP30

Temperatura ambiente -20 ... +70 °C

Resistenza a corrosione in atmosfera aggressiva

secondo ISA-S71.04 severity level G1; G2; G3 (ad eccezione di NH3 qui solo Level G2)

EMC Compatibilità elettromagnetica secondo NE21

Resistenza alle vibrazioni 0,5 g permanente, 1 g temporanea

Norme, omologazioni

• ATEX II 2 G (1) GDI M2

Ex de [ia/ib] IIC T4Ex de [ia/ib] I

• IECEx Zone 1 Ex de [ia/ib] IIC T4

• cFMus Class I,II,II NI Division 2, Groups A, B, C, D, E, F, G T4AIS Division 1, Groups A, B, C, D, E, F, G

Class I Zone 1, AEx de [ia/ib] IIC T4

• cULus Class I,II,II Division 2, Groups A, B, C, D, E, F, G T4providing int. safe circuits for Division 1, Groups A, B, C, D, E, F, G

Class I Zone 1, AEx de [ia/ib] IIC T4

• PROFIBUS EN 50170, Volume 2

• IEC IEC 61131, Parte 2

• CE secondo 94/9/EG (ATEX 100a), 89/336/CEE e 73/23/CEE

• Omologazione per costruzione navale Società di classificazione• ABS (American Bureau of Shipping)• BV (Bureau Veritas)• DNV (Det Norske Veritas)• GL (Germanischer Lloyd)• LRS (Lloyds Register of Shipping)• Class NK (Nippon Kaiji Kyokai)

© Siemens AG 2008


Unità di alimentazione ET 200iSP


11

Panoramica

L’unità di alimentazione ET 200iSP è la combinazione di uno (standard) o due moduli alimentatori ridondanti PS con il rispet-tivo modulo terminale.• Standard: Modulo terminale TM-PS-A• Ridondanza Modulo terminale TM-PS-B (in più)

Moduli alimentatori e moduli terminali vanno ordinati separata-mente.

Compiti dei moduli alimentatori• Essi alimentano l’ET 200iSP con sicura separazione galvanica

fornendo le tensioni d’esercizio per - logica (tramite il bus backplane),- interfaccia PROFIBUS DP (IM 152-1),- Powerbus (per l’alimentazione dei moduli di elettronica).

• Essi provvedono alla limitazione di sicurezza della tensione d’uscita.

• Essi sono incapsulati in un contenitore di plastica a prova di esplosione (tipo di protezione antideflagrante EEx d)

• Essi possono funzionare con ridondanza.

Struttura

In funzione del modo di funzionamento (standard o ridondante) si inseriscono uno o due moduli alimentatori sui corrispondenti moduli terminali. Questi possono essere estratti e sostituiti nell’area Ex.

Lo stato di funzionamento dei moduli alimentatori è segnalato da due LED sul modulo d’interfaccia IM 152 (uno per ogni modulo).

L’alimentazione DC 24 V della stazione avviene tramite morsetti Ex sul modulo terminale dell’unità di alimentazione. Questo col-legamento non può essere sciolto nell’area a rischio d’esplo-sione. L’alimentatore a monte va installato nell’area sicura.

La stazione ET 200iSP dev’essere terminata sul lato destro (dopo l’ultimo modulo di elettronica) con un modulo di chiusura. Il modulo di chiusura rientra nella configurazione di fornitura dell’IM 152.


Modulo alimentatore PS per ET 200iSP

6ES7 138-7EA01-0AA0

Modulo terminale TM-PS-Aper funzionamento standard

6ES7 193-7DA10-0AA0 B)

Modulo terminale TM-PS-Bper funzionamento ridondante

6ES7 193-7DB10-0AA0 B)


© Siemens AG 2008


Modulo d’interfaccia IM 152-1


11

Panoramica

Il modulo d’interfaccia IM 152 realizza il collegamento dell’ET 200iSP al PROFIBUS DP con tecnica di trasmissione a si-curezza intrinseca RS485-iS per velocità di trasmissione fino a 1,5 Mbit/s. Il collegamento è possibile a scelta anche ridon-dante. In questo caso l’ET 200iSP viene collegato tramite due moduli d’interfaccia a due rami PROFIBUS DP ridondanti di un sistema di automazione ad elevata disponibilità.

L’IM 152 viene inserito su un modulo terminale speciale (da or-dinare separatamente). Sono disponibili i seguenti moduli termi-nali:• Modulo terminale TM-IM/EM60 per un modulo d’interfaccia e

un modulo di elettronica (con morsetti a vite o a molla)• Modulo terminale TM-IM/IM per due moduli d’interfaccia (per

collegamento ridondante a PROFIBUS DP)

Compiti del modulo d’interfaccia IM 152• Collegamento dell’ET 200iSP con il PROFIBUS DP a sicurezza

intrinseca• Comunicazione autonoma con il sistema di automazione so-

vraordinato• Preparazione dei dati per i moduli di elettronica inseriti• Salvataggio dei parametri dei moduli di elettronica• IM 152 può assegnare ai segnali di processo una timbratura

oraria con risoluzione di 20 ms

Il massimo volume di indirizzi del modulo d’interfaccia ammonta a 244 byte per ingressi e 244 byte per uscite.

Struttura

Il modulo terminale dell’IM 152 (TM-IM/EM o TM-IM/IM) viene montato sulla guida profilata direttamente a fianco dell’alimenta-tore. Il collegamento a PROFIBUS DP dell’IM 152 avviene tramite la presa Sub-D standard sul modulo terminale. Come elemento di collegamento adatto vi offriamo uno speciale connettore con resistenza terminale di chiusura inseribile. La resistenza termi-nale di chiusura va inserita sull’ultima stazione ET 200iSP di un ramo PROFIBUS DP.

L’IM 152 nonché il connettore PROFIBUS possono essere estratti/inseriti sotto condizioni Ex.

Insieme con l’IM 152 è fornito un modulo di chiusura, che va montato dopo il modulo di elettronica alla fine del lato destro di ogni stazione ET 200iSP.

l’IM 152 dispone di uno slot per Micro Memory Card (MMC). È così possibile aggiornare il firmware o tramite PROFIBUS DP o mediante MMC.

L’indirizzo PROFIBUS DP è impostabile mediante interruttori DIL sul lato frontale, che sono protetti da un coperchio.

Mediante LED sul lato frontale, l’IM 152 dà indicazioni relative a tensione di alimentazione, errore in genere, errore sul bus, IM at-tivo in funzionamento ridondante e stato d’esercizio di moduli ali-mentatori inseriti.

Ulteriori accessori come etichette di siglatura o targhette indicatrici si tro-vano nel catalogo IK PI o nell’A&D Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata ET 200iSP".


Modulo d’interfaccia IM 152-1 per ET 200iSPincl modulo di chiusura

6ES7 152-1AA00-0AB0

Modulo terminale TM-IM/EM60 per ET 200iSPper un IM 152 e un modulo di elettronica

• TM-IM/EM60S (morsetti a vite) 6ES7 193-7AA00-0AA0 B)

• TM-IM/EM60C (morsetti a molla) 6ES7 193-7AA10-0AA0 B)

Modulo terminale TM-IM/IM per ET 200iSPper due IM 152 (funzionamento ridondante)

6ES7 193-7AB00-0AA0

Accessori

Connettore di bus PROFIBUS con resistenza di chiusura inse-ribileper il collegamento dell’IM 152 al PROFIBUS DP con tecnica tra-smissiva RS 485iS

6ES7 972-0DA60-0XA0 B)

RS 485-iS CouplerTrasformatore d’isolamento per l’accoppiamento di rami PPROFI-BUS DP con tecnica trasmissiva RS 485 e RS 485iS

6ES7 972-0AC80-0XA0

Guide profilate S7-300

• lunghezza 585 mm, per il mon-taggio dell’ET 200iSP in una cassetta da parete larga 650 mm

6ES7 390-1AF85-0AA0

• lunghezza 885 mm, per il mon-taggio dell’ET 200iSP in una cassetta da parete larga 950 mm

6ES7 390-1AJ85-0AA0


© Siemens AG 2008


Moduli di elettronica e modulo Watchdog


11

Panoramica

Moduli di elettronica

L’attuale gamma di moduli di elettronica comprende: • Modulo di ingressi digitali DI NAMUR a 8 canali, impiegabile

anche per compiti di conteggio o di misura di frequenza• Modulo di uscite digitali DO a 4 canali con disinserzione degli

attuatori dall’esterno mediante segnale High o Low (disinser-zione H/L)

• Moduli di ingressi analogici AI a 4 canali per la misura di tem-peratura con termoresistenza (RTD) o termocoppia (TC)

• Moduli di ingressi analogici AI a 4 canali per il collegamento di trasmettitori a 2/4 fili con e senza funzionalità HART

• Moduli di uscite analogiche AO a 4 canali per il collegamento di apparecchiature da campo con e senza funzionalità HART

Con il modulo 4 AI TC viene fornito un modulo sensore TC per la compensazione di temperatura interna, che va montato sui cor-rispondenti morsetti del relativo modulo terminale. Con il modulo 4 AI RTD è possibile una compensazione esterna collegando una termoresistenza Pt 100.

I moduli DO hanno una funzione di disinserzione, che viene trig-gerata da un segnale esterno (High o Low) di un dispositivo di disinserzione nell’area Ex. E’ pertanto possibile una disinser-zione esterna degli attuatori indipendentemente dal sistema di automazione (controllore). A questo scopo si possono anche raggruppare più moduli DO in un gruppo di disinserzione. L’ali-mentazione a sicurezza intrinseca per il dispositivo di disinser-zione avviene o tramite l’unità watchdog o tramite una sorgente di corrente a sicurezza intrinseca separata.

Modulo watchdog

Il modulo watchdog svolge essenzialmente due funzioni:• Sorveglianza della stazione I/O remota ET 200iSP su guasti

hardware (Hardware-Lifebeat); tramite un’area di indirizzi I/O dell’unità è possibile anche una sorveglianza esterna del gua-sto

• Alimentazione a sicurezza intrinseca per una disinserzione degli attuatori dall’esterno

Il modulo watchdog va innestato su un modulo terminale (da or-dinare separatamente). Nella sequenza dei posti connettore per il modulo watchdog è previsto il primo posto direttamente ac-canto al modulo d’interfaccia. Per il modulo watchdog si pos-sono utilizzare gli stessi moduli terminali come per i moduli di elettronica.

Struttura

• I moduli di elettronica vengono inseriti, come progettato, sui corrispondenti moduli terminali con tecnica di collegamento a vite (TM-EM/EM60S) o a molla (TM-EM/EM60C). I moduli ter-minali vanno ordinati extra.

• La codifica meccanica del modulo terminale al primo inseri-mento di un modulo di elettronica impedisce l’inserimento di moduli di ricambio/sostitutivi inadatti.

• È possibile la sostituzione di singoli moduli in esercizio sotto condizioni Ex.

• I segnali di processo vengono addotti ai morsetti dei moduli terminali assegnati secondo progetto, a seconda del tipo di modulo con tecnica convenzionale a vite o a molla (sezioni d’allacciamento 0,14 ... 2,5 mm²).

• Tutti i moduli di elettronica sono realizzati con grado di prote-zione EEx i "a sicurezza intrinseca" e possono essere sostituiti sotto condizioni Ex (Hot Swapping).

• Utilizzando un modulo jolly, inseribile su un modulo terminale per moduli di elettronica (TM-EM/EM60S/ TM-EM/EM60C), è possibile riservare un posto connettore per un qualsiasi mo-dulo di elettronica o riempire posti rimasti vuoti per ragioni co-struttive. Il modulo jolly può essere semplicemente sostituito più tardi da un modulo di elettronica.

© Siemens AG 2008




11


Moduli di elettronica digitali

Moduli di ingressi digitali

8 DI NAMURper l’analisi di sensori NAMUR, contatti cablati e non cablati e per l’acquisizione di impulsi di con-teggio o la misura di frequenze• 8 x NAMUR (sensore NAMUR

On/Off, contatto in scambio NAMUR) o ingressi cablati/non cablati (contatto singolo/in scambio)

• 2 canali impiegabili a scelta per conteggio (max. 5 kHz) o per mi-sura di frequenza (1 Hz ... 5 kHz)

• timbratura oraria 5 ms, fronte di salita o di discesa

• sorveglianza rottura conduttore• sorveglianza cortocircuito• sorveglianza alimentazione sen-

sori• controllo instabilità segnale

6ES7 131-7RF00-0AB0 B)

Moduli di uscite digitali con disin-serzione H (disinserzione degli attuatori dall’esterno mediante segnale H); per il comando di elettrovalvole, relè a corrente continua, lampade di segnalazione, attuatori

4 DO DC 23,1 V/20 mA• 4 canali da 20 mA ognuno• sorveglianza cortocircuito• sorveglianza rottura conduttore• applicazione del valore sostituti-

vo parametrizzabile in caso di guasto della CPU

• comando senza carico delle uscite tramite segnale a sicurez-za intrinseca esterno

6ES7 132-7RD01-0AB0 B)

4 DO DC 17,4 V/27 mA• 4 canali da 27 mA ognuno oppu-

re• 2 uscite collegate in parallelo da

54 mA ognuna • sorveglianza cortocircuito• sorveglianza rottura conduttore• applicazione del valore sostituti-



6ES7 132-7RD11-0AB0






6ES7 132-7RD21-0AB0

Moduli di uscite digitali con disin-serzione L (disinserzione degli attuatori dall’esterno mediante segnale L); per il comando di elettrovalvole, relè a corrente continua, lampade di segnalazione, attuatori

4 DO DC 23,1 V/20 mA• 4 canali da 20 mA ognuno• sorveglianza cortocircuito• sorveglianza rottura conduttore• applicazione del valore sostituti-



6ES7 132-7GD00-0AB0 B)






6ES7 132-7GD10-0AB0






6ES7 132-7GD20-0AB0



© Siemens AG 2008




11Ulteriori accessori come etichette di siglatura o targhette indicatrici si tro-vano nel catalogo IK PI o nell’A&D Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata ET 200iSP".

Moduli di elettronica analogici

Moduli di ingressi analogici

4 AI I 2 WIRE HARTper la misura di correnti con tra-sduttori a 2 fili senza/con funzio-nalità HART• 4 x 4 ... 20 mA, HART, trasduttori

a 2 fili• carico del trasduttore di misura:

max. 750 Ω• risoluzione 12 bit + segno• sorveglianza cortocircuito• sorveglianza rottura conduttore

6ES7 134-7TD00-0AB0 B)

4 AI I 4 WIRE HARTper la misura di correnti con tra-sduttori a 4 fili senza/con funzio-nalità HART• 4 x 0/4 ... 20 mA, HART, trasdut-

tori a 4 fili• carico del trasduttore di misura:

max. 750 Ω• risoluzione 12 bit + segno• sorveglianza rottura conduttore

6ES7 134-7TD50-0AB0

4 AI RTD per la misura di resistenze e per la misura di temperatura con ter-moresistenze• 4 x RTD, termoresistenze Pt

100/Ni 100• a 2, 3, 4 fili• risoluzione 15 bit + segno• sorveglianza cortocircuito• sorveglianza rottura conduttore

6ES7 134-7SD50-0AB0

4 AI TCper la misura di tensioni termoe-lettriche e per la misura di tempe-ratura con termocoppie• 4 x TC (termocoppie)• tipo B [PtRh-PtRh]• tipo N [NiCrSi-NiSi]• tipo E [NiCr-CuNi]• tipo R [PtPh-Pt]• tipo S [PtPh-Pt]• tipo J [Fe-CuNi]• tipo L [Fe-CuNi]• tipo T [Cu-CuNi]• tipo K [NiCr-Ni]• tipo U [Cu-CuNi]• risoluzione 15 bit + segno• compensazione di temperatura

interna possibile tramite modulo sensore TC (compreso nella do-tazione di fornitura del modulo)

• compensazione di temperatura esterna tramite termoresistenza PT100 collegata al modulo RTD della stessa stazione ET 200iSP

• sorveglianza rottura conduttore

6ES7 134-7SD00-0AB0


Moduli di uscite analogiche

4 AO I HARTper l’uscita di correnti verso apparecchiature da campo con/senza funzionalità HART• 4 x 0/4 ... 20 mA HART (carico

max. 750 Ω)• risoluzione 14 bit• sorveglianza cortocircuito• sorveglianza rottura conduttore• applicazione del valore sostituti-


6ES7 135-7TD00-0AB0 B)

Modulo watchdogper la sorveglianza di guasti e per l’alimentazione a sicurezza intrin-seca di una disinserzione degli attuatori dall’esterno

6ES7 138-7BB00-0AB0 B)

Moduli terminali

Modulo terminale TM-EM/EM60S per ET 200iSPper due moduli di elettronica, morsetti a vite

6ES7 193-7CA00-0AA0 B)

Modulo terminale TM-EM/EM60C per ET 200iSPper due moduli di elettronica, morsetti a molla

6ES7 193-7CA10-0AA0 B)

Accessori

Modulo jollyper qualsiasi modulo di elettro-nica

6ES7 138-7AA00-0AA0 B)

Guide profilate S7-300

• lunghezza 585 mm, adatta al montaggio dell’ET 200iSP in una custodia da fissare a parete lar-ga 650 mm

6ES7 390-1AF85-0AA0

• lunghezza 885 mm, adatta al montaggio dell’ET 200iSP in una custodia da fissare a parete lar-ga 950 mm

6ES7 390-1AJ85-0AA0



© Siemens AG 2008


RS 485-iS Coupler


11

Panoramica

Compiti dell’RS485-iS Coupler• Conversione della tecnica trasmissiva elettrica RS485 di

PROFIBUS DP nella tecnica trasmissiva a sicurezza intrinseca RS485-iS con velocità di 1,5 Mbit/s

• Necessario per il collegamento di nodi/partner PROFIBUS DP a sicurezza intrinseca, ad es. ET 200iSP, ET 200iS o apparec-chiature non Siemens con connessione Ex i-DP

• Funzionalità come barriera di sicurezza• Ulteriori possibilità d’impiego come Repeater nell’area Ex• Nodo/partner di bus passivo (nessuna progettazione neces-

saria)• Certificato secondo ATEX 100a

Struttura

• L’RS-485-iS Coupler può essere montato solo in cassette, ar-madi o in sala quadri...

• L’RS 485-iS Coupler è omologato per l’impiego in aree a ri-schio d’esplosione della Zona 2.Per questo esso dev’essere installato in una cassetta con grado di protezione almeno IP 54. Per la cassetta ed i neces-sari bocchettoni pressacavo è necessaria una dichiarazione del costruttore per la Zona 2 (secondo EN 50021).

• L’RS 485-iS Coupler può funzionare in posizione orizzontale o verticale.

• Il montaggio si effettua su una guida profilata SIMATIC S7-300.

• LED diagnostici sul lato frontale segnalano lo stato di funzio-namento.

Collegamento a PROFIBUS DP• Collegamento a PROFIBUS DP standard tramite presa Sub-D

standard (sull’RS 485-iS Coupler in basso, dietro lo sportello frontale di destra).

Connessione di bus integrata per PROFIBUS DP con tecnica trasmissiva RS 485-iS.• Collegamento del PROFIBUS DP con tecnica trasmissiva

RS 485-iS tramite morsetti a vite (sull’RS 485-iS Coupler in alto, dietro lo sportello frontale di destra).

• L’ultimo nodo/partner del bus nel ramo PROFIBUS DP a sicu-rezza intrinseca (non ulteriori RS 485-iS Coupler) va terminato, impiegando il connettore di collegamento avente n. di ordina-zione 6ES7 972-0DA60-0XA0, con una resistenza terminale di chiusura inseribile.


RS 485-iS CouplerTrasformatore d’isolamento per l’accoppiamento di rami PPROFIBUS DP con tecnica tra-smissiva RS 485 e RS 485-iS

6ES7 972-0AC80-0XA0

Accessori

Connettore di bus PROFIBUS con resistenza di chiusura inse-ribileper il collegamento dell’IM 152 al PROFIBUS DP con tecnica tra-smissiva RS 485-iS

6ES7 972-0DA60-0XA0 B)

Guide profilate S7-300Lunghezze:

• 160 mm 6ES7 390-1AB60-0AA0

• 482 mm 6ES7 390-1AE80-0AA0

• 530 mm 6ES7 390-1AF30-0AA0

• 830 mm 6ES7 390-1AJ30-0AA0

• 2.000 mm 6ES7 390-1BC00-0AA0

Cavo di bus PROFIBUS Fast Connect Tipo standard con struttura spe-ciale per montaggio rapido, a 2 conduttori, schermato, fornibile a metraggio, max. unità di fornitura 1000 m, min. quantità ordinabile 20 m

6XV1 830-0EH10


© Siemens AG 2008


Cassette da parete in acciaio legato


11

Struttura

A fronte di elevate esigenze di protezione, le apparecchiature ET 200iSP possono essere installate anche in cassetta da parete in acciaio legato. Le cassette, offerte in diverse grandezze, cor-rispondono al grado di protezione IP 65 e sono impiegabili an-che nella Zona Ex 1.

1) I componenti ET 200iSP vanno ordinati separatamente


Cassetta in acciaio legato IP 66 per Zona Ex 1 in classe di prote-zione EEx e

Cassetta vuota senza installa-zione dei moduli, per l’impiego in presenza di gas, IP 65

• Cassetta da parete 650 x 450 x 230 per l’installazione di max. 15 moduli ET 200iSP, per l’impiego in presenza di gas, con 3 serie di fori per il passaggio dei cavi M16 (41 pezzi) e 2 serie di tappi di chiusura

6DL2 804-0AD30


6DL2 804-0AD50


6DL2 804-0AE30

• Cassetta da parete 950 x 450 x 230 per l’installazione di max. 25 moduli ET 200iSP, per l’impiego in presenza di gas, con 5 serie di fori per il passaggio dei cavi M16 (111 pezzi)

6DL2 804-0AE50

Cassetta vuota senza installa-zione dei moduli, per l’impiego in presenza di polvere, IP 65

• Cassetta da parete 650 x 450 x 230 per l’installazione di max. 15 moduli ET 200iSP, per l’impiego in presenza di polvere, con 3 se-rie di fori per il passaggio dei cavi M16 (41 pezzi) e 2 serie di tappi di chiusura

6DL2 804-0DD30


6DL2 804-0DD50


6DL2 804-0DE30


6DL2 804-0DE50

Cassetta con installazione dei moduli ET 200iSP, per l’impiego in presenza di gas, IP 65 (IP 54 con l’impiego di uno sfiatatoio) 1)


6DL2 804-1AD30


6DL2 804-1AD50


6DL2 804-1AE30


6DL2 804-1AE50

Cassetta con installazione dei moduli, per l’impiego in pre-senza di polvere, IP 65 1)


6DL2 804-1DD30


6DL2 804-1DD50


6DL2 804-1DE30


6DL2 804-1DE50


© Siemens AG 2008

Periferia di processoPeriferia decentrata ET 200S

Introduzione


11

Panoramica

L’ET 200S è un sistema di periferia decentrata I/O finemente mo-dulare con grado di protezione IP 20 omologato per il funziona-mento nelle Zone Ex 2 o 22 (ecceto funzionamento con avviatori motore). Esso dispone di una tecnica costruttiva con cablaggio permanente, la quale consente di inserire ed estrarre i moduli periferici I/O durante il funzionamento (Hot Swapping con Fire-Certificate).

La gamma delle apparecchiature periferiche utilizzabili con SIMATIC PCS 7 comprende moduli Power per moduli elettronici e avviatori motore, moduli di ingresso/uscita digitali e analogici e avviatori motore fino a 7,5 kW.

La realizzazione di applicazioni con tecnica di sicurezza è sup-portata da:• Componenti F orientati alla sicurezza integrati nel sistema SI-

MATIC Safety Integrated, ad es. moduli terminali, moduli Power e moduli di elettronica nonché avviatori motore

• tecnica di sicurezza SIGUARD per applicazioni di avviatori motore con logica di sicurezza convenzionale in impianti della categoria di sicurezza 2 ... 4 (EN 954-1)

Avvertenza:Con limitazioni funzionali, oltre a quelli citati sono impiegabili an-che tutti gli altri moduli di elettronica ET 200S attuali. Su richiesta sono disponibili componenti della famiglia di pro-dotti SIPLUS extreme per l’impiego in un campo di temperatura più ampio del normale e in atmosfera aggressiva.

Struttura

Componenti essenziali del sistema di periferia decentrata ET 200S:• Moduli terminali consentono il collegamento elettrico e mec-

canico dei moduli periferici I/O e dispongono dei morsetti per il cablaggio del processo: - moduli terminali per moduli Power TM-P- moduli terminali per moduli elettronici TM-E- moduli terminali per avviatori motore TM-DS/TM-RS e moduli

di ampliamento TM-xB• Modulo d’interfaccia IM 151 per il collegamento del

PROFIBUS DP alla stazione ET 200S. Il modulo di chiusura è compreso nella configurazione di fornitura.

• Moduli Power per moduli di elettronica PM-E e avviatori mo-tore PM-D - raggruppamento individuale delle tensioni di carico e di ali-

mentazione dei trasduttori con relativo monitoraggio nonché disinserzione sicura di moduli d’uscita digitali

- alimentazione e monitoraggio delle tensioni ausiliarie per av-viatori motore e disinserzione di un intero gruppo di avviatori motore

• Moduli di elettronica per lo scambio di dati di processo: - moduli di elettronica digitali per il collegamento di sensori e

attuatori digitali- moduli di elettronica analogici per il collegamento di sensori

e attuatori analogici• Moduli avviatori motore per il comando e la protezione di

qualsiasi utilizzatore trifase• Accessori

- modulo jolly per riservare un posto connettore per un qualsi-asi modulo di elettronica

- fogli di etichette di siglatura per stampare le targhette iden-tificative con stampante laser

- collegamento schermo: supporto per schermo del cavo, morsetto per schermo, morsetto di terra, sbarra di potenziale Cu 3 x 10 mm; componenti per il collegamento a bassa impedenza degli schermi dei cavi con ridotto onere di montaggio

© Siemens AG 2008


Introduzione


11

Montaggio

I moduli terminali, che si possono montare su una guida profilata (35 x 15 x 7,5 o 15 mm) costituiscono il sistema portante per i moduli periferici I/O. Essi servono per il cablaggio del processo e realizzano il collegamento elettrico e meccanico dei moduli periferici I/O. I moduli terminali possono essere precablati e te-stati senza i moduli periferici I/O. I moduli periferici I/O vengono semplicemente inseriti successivamente. I moduli terminali sono disponibili con morsetti a vite, morsetti a molla o tecnica di col-legamento rapido senza spellatura FastConnect.

La codifica automatica dei moduli periferici I/O impedisce in modo affidabile il verificarsi di lesioni fisiche degli operatori e/o una distruzione del modulo in caso di innesto involontario di un modulo errato.

Limiti di configurazione

A seconda del modulo di interfaccia IM 151 utilizzato, per la con-figurazione di una stazione ET 200S sussistono i seguenti limiti:• Per ogni stazione si possono inserire in tutto, tra moduli di in-

terfaccia e modulo di chiusura, max. 63 moduli periferici I/O.• La massima larghezza consentita per una stazione ET 200S è

di 2 m.• L’area max. di indirizzamento di tutti i moduli periferici I/O in-

seriti è di 244 byte per i dati d’ingresso e 244 byte per i dati d’uscita.

• Il numero massimo di parametri è limitato a 244 byte per ogni stazione.

Configurazione di ET 200S

Con il configuratore SIMATIC ET 200 è possibile assemblare una stazione ET 200pro in modo semplice e rapido. Il configuratore conosce le regole di progettazione e supporta con finestre di dialogo la scelta di tutti i componenti e dei rispettivi accessori. Il configuratore SIMATIC ET 200 è disponibile nell’attuale catalogo CA 01 su CD-ROM e in Internet.

Dati tecnici

Dati tecnici dettagliati sull’ET 200S si trovano • nel catalogo IK PI oppure• nel Mall / nel catalogo CA 01 alla voce "Periferia decentrata" /

ET 200S"

© Siemens AG 2008


Moduli terminali


11

Panoramica

• I moduli terminali sono moduli meccanici per accogliere i mo-duli Power e di elettronica, nonché i moduli avviatori motore e i moduli di ampliamento (i dati per l’ordinazione dei moduli ter-minali per avviatori motore e moduli di ampliamento si trovano sotto gli avviatori motore)

• Per la realizzazione del cablaggio permanente su sbarre di potenziale autocostruttive

• In alternativa con morsetti a vite o a molla nonché con tecnica di collegamento rapido senza spelatura (Fast Connect)

• Box morsetti sostituibile• Codifica automatica dei moduli di elettronica• Schermatura autocostruttiva del bus backplane per elevata si-

curezza dei dati• Collegamento schermo a innesto• Possibilità di codifica a colori dei morsetti e di numerazione

dei posti connettore.


Moduli terminali TM-P per moduli power

Modulo terminale TM-P15S23-A12 x 3 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, morsetti a viteunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CC20-0AA0

Modulo terminale TM-P15C23-A12 x 3 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, morsetti a mollaunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CC30-0AA0

Modulo terminale TM-P15N23-A12 x 3 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, Fast Connectunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CC70-0AA0

Modulo terminale TM-P15S23-A02 x 3 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 inter-rotta verso sinistra, morsetti a viteunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CD20-0AA0

Modulo terminale TM-P15C23-A02 x 3 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 inter-rotta verso sinistra, morsetti a mollaunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CD30-0AA0

Modulo terminale TM-P15N23-A02 x 3 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 inter-rotta verso sinistra, Fast Connectunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CD70-0AA0

Modulo terminale TM-P15S22-012 x 2 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, morsetti a viteunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CE00-0AA0

Modulo terminale TM-P15C22-012 x 2 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, morsetti a mollaunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CE10-0AA0

Modulo terminale TM-P15N22-012 x 2 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, Fast Connectunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CE60-0AA0

Modulo terminale TM-P30S44-A07 x 2 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 inter-rotta verso sinistra, morsetti a vite per PM-E F PROFIsafeunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CK20-0AA0

Modulo terminale TM-P30C44-A07 x 2 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 inter-rotta verso sinistra, morsetti a molla per PM-E F PROFIsafeunità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 193-4CK30-0AA0

© Siemens AG 2008


Moduli terminali


11

Accessori per moduli terminali si trovano nel catalogo IK PI o nell’A&D Mall / CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200S"

Moduli terminali TM-E per moduli di elettronica

Modulo terminale TM-E15S24-A12 x 4 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, morsetti a viteunità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 193-4CA20-0AA0

Modulo terminale TM-E15C24-A12 x 4 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, morsetti a mollaunità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 193-4CA30-0AA0

Modulo terminale TM-E15N24-A12 x 4 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, Fast Connectunità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 193-4CA70-0AA0

Modulo terminale TM-E15S24-012 x 4 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, morsetti a viteunità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 193-4CB20-0AA0

Modulo terminale TM-E15C24-012 x 4 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, morsetti a mollaunità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 193-4CB30-0AA0

Modulo terminale TM-E15N24-012 x 4 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, Fast Connectunità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 193-4CB70-0AA0


6ES7 193-4CB00-0AA0


6ES7 193-4CB10-0AA0

Modulo terminale TM-E15N23-012 x 3 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, Fast Connectunità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 193-4CB60-0AA0

Modulo terminale TM-E15N26-A12 x 6 morsetti, accesso morsetto a sbarra AUX1, sbarra AUX1 colle-gata verso sinistra, Fast Connectunità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 193-4CA80-0AA0


6ES7 193-4CA40-0AA0



6ES7 193-4CA50-0AA0


6ES7 193-4CG20-0AA0


6ES7 193-4CG30-0AA0


6ES7 193-4CF40-0AA0


6ES7 193-4CF50-0AA0

Modulo terminale TM-E15S24-ATper compensazione di temperatura interna con 2AI TC High Feature, morsetti a viteunità di ordinazione 1 pezzi

6ES7 193-4CL20-0AA0

Modulo terminale TM-E15C24-ATper compensazione di temperatura interna con 2AI TC High Feature, morsetti a mollaunità di ordinazione 1 pezzi

6ES7 193-4CL30-0AA0


© Siemens AG 2008


Moduli d’interfaccia


11

Panoramica

• IM 151-1 High Feature (RS 485)• Modulo d’interfaccia per il collegamento elettrico dell’ET 200S

a PROFIBUS DP tramite cavi di bus in rame• Elabora completamente lo scambio dati con il master

PROFIBUS DP


Modulo d’interfaccia IM151-1 per ET 200S, High Feature

6ES7 151-1BA02-0AB0 B)


© Siemens AG 2008


Moduli power


11

Panoramica

Moduli Power PM-E• Per tutti i tipi di moduli di elettronica (inclusi i moduli di elettro-

nica fail-safe); limitazioni dovute alla tensione di alimentazione per PM-E DC 24 V

• Per la sorveglianza e, a seconda della variante, per la prote-zione della tensione di alimentazione per i moduli di elettro-nica fornita tramite il modulo terminale TM-P (tensione per ca-rico e trasduttori)

• Segnalazione diagnostica per tensione e intervento fusibile (disinseribile mediante progettazione)

• Due esecuzioni con diverse tensioni di alimentazione: - PM-E DC 24 V (non per 2 DI AC 120 V, 2 DI AC 230 V e 2 DO

AC 24 ... 230 V)- PM-E DC 24 ... 48 V; AC 24 ... 230 V; con fusibile addizio-

nale

Moduli Power PM-E F• Per tutti i tipi di moduli di elettronica con tensione di alimenta-

zione DC 24 V• Per la sorveglianza della tensione di alimentazione per i mo-

duli di elettronica fornita tramite il modulo terminale TM-P (ten-sione per carico e trasduttori)

• Per la disinserzione sicura di moduli di uscite digitali standard a valle DC 24 V (fino a 10 A) tramite contatti di relè (fino a Cat. 3 secondo EN 954 e SIL 2 secondo IEC 61508): - 2 DO / 0,5 A Standard, 6ES7 132-4BB01-0AA0- 2 DO / 2 A Standard, 6ES7 132-4BB31-0AA0- 2 DO / 0,5 A High Feature, 6ES7 132-4BB01-0AB0- 2 DO / 2 A High Feature, 6ES7 132-4BB31-0AB0- 4 DO / 0,5 A Standard, 6ES7 132-4BD01-0AA0- 4 DO / 2 A Standard, 6ES7 132-4BD32-0AA0

• Due esecuzioni: - PM-E F pm DC 24 V PROFIsafe per carichi non collegati a

terra (massa e terra separate); con due uscite digitali fail-safe addizionali (commutazione p/m, fino a Cat. 4 / SIL 3)

- PM-E F pp DC 24 V PROFIsafe per carichi collegati a terra (massa e terra collegate), ad es. attuatori per il collegamento ad una massa centrale

Struttura

La tabella mostra varie possibilità di combinazione, dalle quali dipende l’inserimento dei moduli Power sui corrispondenti mo-duli terminali TM-P. I moduli Power sono adatti a suddividere l’ET 200S in gruppi di potenziale. All’inizio di ogni gruppo di poten-ziale va previsto un modulo Power. Inoltre il primo modulo dopo il modulo d’interfaccia IM 151-1 High Feature dev’essere sem-pre un modulo Power.

Il modulo terminale TM-P del modulo Power interrompe le sbarre di potenziale (P1/P2) ed apre pertanto un nuovo gruppo di po-

tenziale. Tutte le alimentazioni dei trasduttori e del carico dei se-guenti moduli di elettronica vengono alimentate dal TM-P e sor-vegliate dal modulo Power. La corrente totale di tutti i moduli di un gruppo di potenziale è limitata dalla massima conducibilità di corrente del modulo Power (a seconda della tensione e del campo di temperatura fino a 10 A; per dettagli vedi i dati tecnici dei moduli Power nel catalogo IK PI)

Possibilità di combinazione dei moduli terminali TM-P e dei moduli Power PM-E

Moduli terminali TM-P per moduli power

Morsetti a vite6ES7 193-.....

15S23-A1 15S23-A0 15S22-01 30S44-A0

...4CC20 -0AA0 ...4CD20 -0AA0

...4CE00-0AA0

...4CK20-0AA0

Morsetto a molla6ES7 193-...

TM-P15C23-A1

TM-P15C23-A0

TM-P15C22-01

TM-P30C44-A0

...4CC30 -0AA0 ...4CD30 -0AA0

...4CE10-0AA0

...4CK30-0AA0

Fast Connect6ES7 193-...

TM-P15N23-A1

TM-P15N23-A0

TM-P15N22-01

-

...4CC70 -0AA0 ...4CD70 -0AA0

...4CE60-0AA0

Moduli Power

PM-E DC 24 V • • •PM-EDC 24 ... 48 V/ AC 24 ... 230 V

• • •

PM-E F DC 24 V PROFIsafe

•

PM-D F DC 24 V PROFIsafe

•


Moduli Power per moduli di elettronica PM-E

Moduli Power PM-E

• DC 24 V/10 A - sorveglianza della tensione di

carico

6ES7 138-4CA01-0AA0 B)

• DC 24 ... 48 V; AC 24 ... 230 V - sorveglianza del fusibile- sorveglianza della tensione di

carico

6ES7 138-4CB11-0AB0 B)

Moduli Power PM-E F

• PM-E F pm DC 24 V PROFIsafe - 1 x relè DC 24 V/10 A, chiusura

su P/M, per la disinserzione di moduli d’uscita digitali stan-dard a valle (fino a AK 4, SIL 2)

- 2 x DC 24 V/2 A, chiusura su P/M, con sorveglianza di rottu-ra conduttore per canale (con segnale"1")

- Sorveglianza sicura della co-municazione con PROFIsafe

- diagnostica interna all’unità- diagnostica di sovraccarico

per canale

6ES7 138-4CF02-0AB0 B)

• PM-E F pp DC 24 V PROFIsafe - 1 x relè DC 24 V/10 A, chiusura

su P/P, per la disinserzione di moduli d’uscita digitali stan-dard a valle (fino a AK 4, SIL 2)

- Sorveglianza sicura della co-municazione con PROFIsafe

- diagnostica interna all’unità- diagnostica di sovraccarico

per canale

6ES7 138-4CF41-0AB0 B)


© Siemens AG 2008




11

Panoramica

• Moduli di ingressi e uscite digitali a 2 e 4 canali per ET 200S• Innestabili sul modulo terminale TM-E con codifica automatica• Varianti High Feature per elevata disponibilità dell’impianto,

funzioni addizionali e ampia diagnostica• Sostituzione dei moduli durante il funzionamento sotto ten-

sione (Hot Swapping)• Modulo di ingressi digitali Fail-Safe 4/8 F-DI PROFIsafe• Modulo di uscite digitali Fail-Safe 4 F-DO PROFIsafe

DC 24 V/2 A• Con separazione di potenziale dal bus backplane

Struttura

Possibilità di combinazione dei moduli terminali TM-E con i moduli digitali

1) vedi manuale "Moduli ET 200S fail-safe" nei pacchetti di documentazione „S7 F Systems“ e „S7 Distributed Safety“


Morsetti a viteN. di ordinazione 6ES7 193...

TM-E15S26-A1…4CA40-0AA0

TM-E15S24-A1…4CA20-0AA0

TM-E15S24-01…4CB20-0AA0

TM-E15S23-01…4CB00-0AA0

TM-E15S24-AT…4CL20-0AA0

TM-E30S44-01…4CG20-0AA0

TM-E30S46-A1…4CF40-0AA0

Morsetti a mollaN. di ordinazione 6ES7 193...

TM-E15C26-A1…4CA50-0AA0

TM-E15C24-A1…4CA30-0AA0

TM-E15C24-01…4CB30-0AA0

TM-E15C23-01…4CB10-0AA0

TM-E15C24-AT…4CL30-0AA0

TM-E30C44-01…4CG30-0AA0

TM-E30C46-A1…4CF50-0AA0

Fast ConnectN. di ordinazione 6ES7 193...

TM-E15N26-A1…4CA80-0AA0

TM-E15N24-A1…4CA70-0AA0

TM-E15N24-01…4CB70-0AA0

TM-E15N23-01…4CB60-0AA0

-- -- --


2DI DC 24 V Standard2DI DC 24 V High Feature4DI DC 24 V Standard4DI DC 24 V High Feature

• • • •

4DI UC 24 … 48 V High Fea-ture

• • • •

4 DI NAMUR • • • •

2DI AC 120 V Standard • • • •

2DI AC 230 Standard • • • •

2 DO DC 24 V/0,5 A Stan-dard2 DO DC 24 V/0,5 A High Feature4 DO DC 24 V/0,5 A Stan-dard

• • • •

2 DO DC 24 V/2 A Standard2 DO DC 24 V/2 A High Fea-ture4 DO DC 24 V/2 A Standard

• • • •

2 DO AC 24 … 230 V/2 A • • • •

2RO, DC 24 … 120 V/5 A, AC 24 … 230 V/5 A2RO, DC 24 … 48 V/5 A, AC 24 … 230 V/5 A

• • • •

4/8 F-DI DC 24 V1) • •4 F-DO DC 24 V/2 A1) • •Reserve (larghezza 15 mm) • • • • •Reserve (larghezza 30 mm) • •

© Siemens AG 2008




11


Moduli di ingressi digitali per contatti a potenziale libero

DI 2 x DC 24 V, StandardUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 131-4BB01-0AA0 B)

DI 4 x DC 24 V, StandardUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 131-4BD01-0AA0 B)

DI 2 x DC 24 V, High Feature; con diagnostica• sorveglianza cortocircuitoUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 131-4BB01-0AB0 B)

DI 4 x DC 24 V, High Feature; con diagnostica• sorveglianza di cortocircuitoUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 131-4BD01-0AB0

DI 4 x UC 24 ... 48 V, High Fea-ture; con diagnostica• sorveglianza di rottura condutto-

re (necessita circuito di resisten-ze esterno)

• sorveglianza del fusibile• sorveglianza della tensione di

caricoUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 131-4CD00-0AB0 B)

DI 4 x DC 24 V, NAMURUnità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 131-4RD00-0AB0 B)

DI 2 x AC 120 V, StandardUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 131-4EB00-0AB0 B)

DI 2 x AC 230 V, StandardUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 131-4FB00-0AB0 B)

Moduli di ingressi digitali fail-safe

4/8 F-DI DC 24 V PROFIsafe 8 DI fail-safe SIL 2 o 4 DI fail-safe SIL 3, con diagnostica• test ciclico di cortocircuito• verifica di discrepanza di 2 ca-

nali per SIL 3 (tempo di discre-panza impostabile)

• sorveglianza sicura della comu-nicazione con PROFIsafe

Unità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 138-4FA03-0AB0 B)

Moduli di uscite digitali per tensione continua (adatti per elettroval-vole, contattori, lampade di segnalazione etc. in corrente continua)

DO 2 x DC 24 V/0,5 A, StandardUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 132-4BB01-0AA0 B)

DO 2 x DC 24 V/2 A, StandardUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 132-4BB31-0AA0

DO 2 x DC 24 V/0,5 A, High Feature, con diagnostica• applicazione del valore sostituti-

vo per canale in caso di guasto della CPU (parametrizzabile)

• sorveglianza di cortocircuito per canale

• sorveglianza di rottura condutto-re per canale (con segnale "1")

Unità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 132-4BB01-0AB0 B)

DO 2 x DC 24 V/2 A, High Feature, con diagnostica• applicazione del valore sostituti-


• sorveglianza di cortocircuito per canale

• sorveglianza di rottura condutto-re per canale (con segnale "1")


6ES7 132-4BB31-0AB0 B)

DO 4 x DC 24 V/0,5 A, StandardUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 132-4BD01-0AA0

DO 4 x DC 24 V/2 A, StandardUnità di ordinazione 5 pezzi

6ES7 132-4BD32-0AA0 B)

Moduli di uscite digitali per tensione alternata (moduli adatti per elettrovalvole, contattori, lampade di segnalazione in corrente alter-nata etc.)

DO 2 x AC 24 ... 230 V / 2 A• applicazione del valore sostituti-



6ES7 132-4FB01-0AB0 B)

Moduli di uscite a relè (adatti per ellettrovalvole, contattori, avviatori motore, piccoli motori e lampade di segnalazione in corrente alter-nata/continua)

2 x RO, contatti NODC 24 ... 120 V/5 AAC 24 ... 230 V/5 A• applicazione del valore sostituti-



6ES7 132-4HB01-0AB0

2 x RO, contatti in scambioDC 24 ... 48 V/5 AAC 24 ... 230 V/5 A• applicazione del valore sostituti-



6ES7 132-4HB10-0AB0 B)

Moduli di uscite digitali fail-safe

4 F-DO DC 24 V/2 A PROFISafeFail-safe fino a SIL 3, con diagno-stica, commutazione P/M• sorveglianza di cortocircuito per

canale• sorveglianza di sovraccarico

per canale• sorveglianza di rottura condutto-

re per canale (con segnale "1")• sorveglianza sicura della comu-

nicazione con PROFIsafe• diagnostica interna all’unitàUnità di ordinazione 1 pezzo

6ES7 138-4FB02-0AB0 B)

Accessori

Modulo jolly per ET 200Sper riservare posti connettore inu-tilizzati per qualsiasi modulo di elettronica

• larghezza 15 mm (unità di ordi-nazione 5 pezzi)

6ES7 138-4AA01-0AA0 B)

• larghezza 30 mm (unità di ordi-nazione 1 pezzo)

6ES7 138-4AA11-0AA0 B)

Ulteriori accessori, ad es. per siglatura, si trovano nel catalogo IK PI



© Siemens AG 2008




11

Panoramica

• Ingressi e uscite analogici per l’ET 200S• Inseribili sul modulo terminale TM-E con codifica automatica• Varianti High Feature con precisione e risoluzione elevate • Sostituibilità del modulo in esercizio sotto tensione ("Hot

Swapping")

Struttura

Possibilità di combinazione dei moduli terminali TM-E con i moduli analogici


Morsetti a viteN. di ordinazione 6ES7 193...

TM-E15S26-A1…4CA40-0AA0

TM-E15S24-A1…4CA20-0AA0

TM-E15S24-01…4CB20-0AA0

TM-E15S23-01…4CB00-0AA0

TM-E15S24-AT…4CL20-0AA0

Morsetti a mollaN. di ordinazione 6ES7 193...

TM-E15C26-A1…4CA50-0AA0

TM-E15C24-A1…4CA30-0AA0

TM-E15C24-01…4CB30-0AA0

TM-E15C23-01…4CB10-0AA0

TM-E15C24-AT…4CL30-0AA0

Fast ConnectN. di ordinazione 6ES7 193...

TM-E15N26-A1…4CA80-0AA0

TM-E15N24-A1…4CA70-0AA0

TM-E15N24-01…4CB70-0AA0

TM-E15N23-01…4CB60-0AA0

--


2AI U Standard2AI U High Feature

• • • •

2AI I 2WIRE Standard • • • •2AI I 2/4WIRE High Feature • •2 AI I 4WIRE Standard • •2AI RTD Standard • •2AI RTD High Feature • • • •2 AI TC Standard • • • •2 AI TC High Feature •2AO U Standard2AO U High Feature

• •

2 AO I Standard2AO I High Feature

• • • •

© Siemens AG 2008




11



• AI 2 x U (± 5 V, 1 ... 5 V, ± 10 V) / 13 bit, Standard - diagnostica interna al modulo- diagnostica di overflow/under-

flow

6ES7 134-4FB01-0AB0

• AI 2 x I, trasmettitore a 2 fili (4 ... 20 mA) / 13 bit, Standard - diagnostica interna al modulo- overflow/underflow di diagno-

stica- sorveglianza rottura condutto-

re

6ES7 134-4GB01-0AB0 B)

• AI 2 x I, trasmettitore a 4 fili (± 20 mA, 4 ... 20 mA) / 13 bit, Standard - diagnostica interna al modulo- overflow/underflow di diagno-

stica- sorveglianza rottura condutto-

re

6ES7 134-4GB11-0AB0 B)

• AI 2 x TC / 15 bit, Standard - diagnostica interna al modulo- diagnostica di overflow/under-

flow- sorveglianza di rottura condut-

tore- compensazione mediante Pt

100 esterna nella stessa sta-zione con AI 2xRTD Standard

6ES7 134-4JB00-0AB0 B)

• AI 2 x RTD / 15 bit, Standard - diagnostica interna al modulo- diagnostica di overflow/under-


tore- termoresistenza Pt 100, Ni 100

(2, 3 o 4 fili)

6ES7 134-4JB50-0AB0 B)

• AI 2 x U (1 ... 5 V, ± 5 V, ± 10 V) / 15 bit, High Feature - diagnostica interna al modulo- diagnostica di overflow/under-

flow

6ES7 134-4LB02-0AB0 B)

• AI 2 x I, trasmettitore a 2/4 fili (± 20 mA, 4 ... 20 mA) / 15 bit, High Feature - diagnostica interna al modulo- diagnostica di overflow/under-


tore

6ES7 134-4MB02-0AB0 B)

• AI 2 x TC / 15 bit, High Feature - diagnostica interna al modulo- diagnostica di overflow/under-


tore- compensazione di temperatu-

ra interna con modulo termina-le TM-E15S24-AT o TM-E15C24-AT

6ES7 134-4NB01-0AB0 B)

• AI 2 x RTD / 15 bit, High Feature - diagnostica interna al modulo- diagnostica di overflow/under-


tore- termoresistenza Pt

100/200/500/1.000, Ni 100/1.000 (2, 3 o 4 fili)

- temperatura in Celsius o Fahrenheit

6ES7 134-4NB51-0AB0 B)


• AO 2 x U (1 ... 5 V / 12 Bit, ± 10 V / 13 bit), Standard - diagnostica interna al modulo- inserimento di valore sostituti-

vo parametrizzabile in caso di Stop della CPU

- sorveglianza di cortocircuito

6ES7 135-4FB01-0AB0 B)

• AO 2 x I (± 20 mA, 4 ... 20 mA) / 13 bit, Standard - diagnostica interna al modulo- inserimento di valore sostituti-


- sorveglianza di rottura condut-tore

6ES7 135-4GB01-0AB0 B)

• AO 2 x U (1 ... 5 V, ± 10 V) / 15 bit, High Feature - diagnostica interna al modulo- inserimento di valore sostituti-


- sorveglianza di cortocircuito

6ES7 135-4LB02-0AB0 B)

• AO 2 x I (± 20 mA, 4 ... 20 mA) / 15 bit, High Feature - diagnostica interna al modulo- inserimento di valore sostituti-


- sorveglianza di rottura condut-tore

6ES7 135-4MB02-0AB0 B)

Accessori

Modulo jolly per ET 200Sper riservare posti connettore inu-tilizzati per l’inserimento di qualsi-asi modulo di elettronica

• larghezza 15 mm (5 pezzi) 6ES7 138-4AA01-0AA0 B)

• larghezza 30 mm (1 pezzo) 6ES7 138-4AA11-0AA0 B)

Per ulteriori accessori, ad es. per siglatura, vedi catalogo IK PI



© Siemens AG 2008


Avviatori motore


11

Panoramica

• Avviatori motore completamente precablati per il comando e la protezione di utilizzatori trifasi qualsiasi

• A scelta come avviatore diretto, avviatore reversibile o avvia-tore dolce

• Avviatore motore High Feature con combinazione di interrut-tore automatico, protezione da sovraccarico elettronica e con-tattore o avviatore dolce fino a 7,5 kW

• Avviatori motore orientati alla sicurezza, basati sugli avviatori motore High Feature (avviatori diretti e reversibili) con fun-zione di ridondanza integrata per disinserzione sicura fino alla Categoria 4 (EN 954-1)

• Con bus d’energia autocostruttivo da 50 A, cioè alimentazione cumulativa su un unico punto della tensione per il carico ad un gruppo di convertitori di frequenza.

• Possibilità di estrazione e inserimento sotto tensione • Ingressi e uscite per il comando e la segnalazione degli stati

d’esercizio già integrati • Capacità diagnostica per la sorveglianza attiva delle funzioni

di manovra e protezione • Possibile combinazione con il modulo Brake Control per il co-

mando di un freno di stazionamento elettromeccanico in mo-tori trifasi

Struttura

I moduli Power e gli avviatori motore funzionano in combinazione con i moduli terminali, che sono ad essi correlati nelle tabelle ri-portate ai paragrafi "Avviatori motore High Feature" e "Avviatori motore orientati alla sicurezza". I moduli terminali costituiscono un sistema portante, che viene impiegato anche per l’alimenta-zione degli avviatori motore (elettronica: DC 24 V e carico: AC 400 V).

La tensione DC 24 V per l’elettronica viene alimentata dal mo-dulo Power inserito alla sinistra del primo avviatore motore. Il mo-dulo Power costituisce con i successivi avviatori motore un gruppo di potenziale, la cui struttura è limitata dalla portata di corrente del modulo Power. Al raggiungimento di questo limite, è necessario aprire un nuovo gruppo di potenziale con un nuovo modulo Power.

La corrente di carico viene alimentata al primo (a sinistra) mo-dulo terminale per avviatore motore TM-xxxxS32 e arriva tramite il bus d’energia dei moduli terminali successivi TM-xxxxS31 agli altri avviatori motore. Il bus d’energia è progettato per carichi fino a 50 A. Al raggiungimento di questo limite è necessario aprire un nuovo gruppo di potenziale con un altro modulo termi-nale TM-xxxxS32 ed alimentarlo.

Moduli Brake Control per avviatori motore

Gli avviatori motore High Feature e gli avviatori motore orientati alla sicurezza sono ampliabili con un modulo Brake Control per il comando di un freno elettromeccanico incorporato in motori tri-fasi. Sono disponibili i seguenti moduli:• per freni con alimentazione esterna DC 24 V/4 A:

- xB3 (con due ingressi opzionali per funzioni speciali)- xB1

• per freni autoalimentati DC 500 V/0,7 A: - xB4 (con due ingressi opzionali per funzioni speciali)- xB2

I freni con alimentazione DC 24 V esterna possono essere ven-tilati indipendentemente dallo stato di commutazione dell’avvia-tore motore. I freni vengono invece alimentati, nella maggior parte dei casi, a DC 500 V direttamente dalla morsettiera del mo-tore tramite un modulo raddrizzatore e non possono perciò es-sere ventilati quando il motore è disinserito. Questi freni non pos-sono essere impiegati in combinazione con l’avviatore motore DSS1e-x (avviatore dolce diretto).

Le uscite dei moduli Brake Control possono essere utilizzate in alternativa anche per altri scopi, ad es. per il comando di valvole DC. Con due ingressi opzionali, disponibili su un modulo Brake Control xB3 o xB4 ed un modulo Control 2DI dell’avviatore mo-tore High Feature, si possono realizzare funzioni speciali auto-nome per compiti indipendenti dal bus e dal controllore sovraor-dinato, ad es. per l’arresto rapido in comandi di saracinesche.

I moduli Brake Control funzionano, a seconda dell’esecuzione, su diversi moduli terminali:

Modulo Brake Con-trol

Moduli terminali per moduli Brake Control

xB1 o xB2 TM-xB15S24-013RK1 903-0AG00

--

xB3 o xB4 -- TM-xB215S24-013RK1 903-0AG01

© Siemens AG 2008


Avviatori motore


11

Avviatori motore High Feature

Gli avviatori motore High Feature vengono impiegati con il mo-dulo Power PM-D. Unitamente ad un modulo terminale secondo tabella, un modulo Power PM-D apre un nuovo gruppo di poten-ziale. La sua struttura è limitata dal fatto che la portata di cor-rente indicata del modulo Power (10 A per PM-D) non dev’es-sere superata dalla corrente complessiva di tutti i moduli di un gruppo di potenziale.

Per gli avviatori motore di un gruppo di potenziale il PM-D svolge i seguenti compiti:• Alimentazione delle tensioni per l’elettronica tramite le sbarre

di potenziale dei moduli terminali• Sorveglianza delle tensioni per l’elettronica ed i contattori

Avviatori motore orientati alla sicurezza

Nelle applicazioni di arresto d’emergenza, gli avviatori motore orientati alla sicurezza possono essere disinseriti selettivamente tramite il modulo Power PM-D F PROFIsafe inserito a monte. Per ogni modulo Power si possono costituire in somma fino a 6 gruppi di disinserzione. Il PM-D F PROFIsafe riceve il segnale di disinserzione dal sistema d’automazione F/FH tramite il modulo d’interfaccia dell’ET 200S.

Unitamente ad un modulo terminale secondo tabella, un modulo Power PM-D F PROFIsafe apre un nuovo gruppo di potenziale. La sua struttura è limitata dal fatto che la corrente complessiva di tutti i moduli di un gruppo di potenziale non deve superare la portata di corrente del modulo Power (per PM-D F PROFIsafe: corrente d’inserzione 10 A; corrente permanente 5 A).

Moduli addizionali/di ampliamento per applicazioni di avviatore motore orientate alla sicurezza

Il modulo Power/di ampliamento PM-D F X1 consente la disinser-zione selettiva di 1 ... 6 gruppi di disinserzione da parte di dispo-sitivi di sicurezza esterni (ad es. relè di sicurezza o AS-i Safety Monitor). Il PM-D F X1 comanda, con i segnali di disinserzione orientati alla sicurezza alimentati sul modulo, gli avviatori motore F a valle, che disinseriscono poi sicuramente i motori collegati.

Inoltre, tramite il modulo Power/di ampliamento PM-D F X1 orien-tato alla sicurezza, è possibile alimentare anche dispositivi di si-curezza esterni con la tensione DC 24 V U1 a prova di cortocir-cuito.

Il moltiplicatore di contatto F-CM con quattro contatti sicuri a po-tenziale libero (di lavoro) è utilizzabile in combinazione con il PM-D F PROFIsafe o il PM-D F X1 come interfaccia verso im-pianti con tecnica di sicurezza convenzionale. Esso dispone di funzioni diagnostiche interne ed è impostabile su uno dei 6 gruppi di disinserzione.

Moduli terminali per avviatori motore e moduli Power

con alimentazione del bus d’energia per un gruppo di potenziale, incl. 3 cappucci per la chiusura del bus d’ener-gia

TM-DS65-S32

3RK1 903-0AK00

TM-RS130-S32

3RK1 903-0AL00

--

con connessione di adduzione del bus d’energia

TM-DS65-S31

3RK1 903-0AK10

TM-RS130-S31

3RK1 903-0AL10

--

con morsetti a vite -- -- TM-P15-S27-01

3RK1 903-0AA00

Modulo power

PM-D DC 24 V •

Avviatori motore

DS1e-xAvviatore diretto High Feature

•

DSS1e-xAvviatore diretto High Feature

•

RS1e-xAvviatore reversibile High Feature

•

Moduli terminali per avviatori motore, moduli Power e moduli addizionali/di ampliamento

con alimentazione del bus d’energia per un gruppo di potenziale, incl. 3 cappucci per la chiusura del bus d’ener-gia

TM-FD65-S32

3RK1 903-3AC00

TM-FRS130-S32

3RK1 903-3AD00

--

con connessione di adduzione del bus d’energia

TM-FD65-S31

3RK1 903-3AC10

TM-FRS130-S31

3RK1 903-3AD10

--

con morsetti a vite -- -- TM-PF30S47-F03RK1 903-

3AA00

Modulo power

PM-D F PROFIsafe •

Avviatori motore

F-DS1e-xAvviatore diretto High Feature

•

F-RS1e-xAvviatore reversibile High Feature

•

Moduli terminali per moduli addi-zionali/di ampliamento

senza alimentazione da sinistra (come modulo Power)

TM-PFX30 S47-G1

3RK1 903-3AE00

--

con alimentazione da sinistra (per ampliamento)

TM-PFX30 S47-G0

3RK1 903-3AE10

--

-- TM-FCM30-S473RK1 903-3AB10

Moduli addizionali/di ampliamento

PM-D F X1Modulo Power/di ampliamento orientato alla sicurezza

•

F-CMMoltiplicatore di contatto orien-tato alla sicurezza

•

© Siemens AG 2008


Avviatori motore


11


Avviatori motore High Feature con diagnostica, ampliabili con il modulo Brake Control

Avviatori diretti DS1exelettromeccanici; protezione elet-tronica da sovraccarico

• fino a 1,1 kW/400 V; 0,3 ... 3,0 A 3RK1 301-0AB10-0AA4

• fino a 3,0 kW/400 V; 2,4 ... 8,0 A 3RK1 301-0BB10-0AA4

• fino a 7,5 kW/400 V; 2,4 ... 16,0 A 3RK1 301-0CB10-0AA4

Avviatori dolci DSS1e-xelettromeccanici; protezione elet-tronica da sovraccarico




Avviatori reversibili RS1e-xelettromeccanici; protezione elet-tronica da sovraccarico




Accessori

Moduli terminali per avviatori motore

• TM-DS65-S32per avviatori diretti DS1e-x, DSS1e-x con connessione per bus d’energia incl. tre cappucci per la chiusura del bus d’energia

3RK1 903-0AK00 A)

• TM-DS65-S31per avviatori diretti DS1e-x, DSS1e-x senza connessione per bus d’energia

3RK1 903-0AK10 A)

• TM-RS130-S32per avviatori reversibili RS1e-x con connessione per bus d’ener-gia incl. tre cappucci per la chiu-sura del bus d’energia

3RK1 903-0AL00 A)

• TM-RS130-S31per avviatori reversibili RS1e-x senza connessione per bus d’energia

3RK1 903-0AL10 A)

Modulo Power PM-Dpe avviatori diretti e reversibili;DC 24 V, con diagnostica

3RK1 903-0BA00 A)

Modulo terminale per modulo Power PM-DTM-P15-S27-01

3RK1 903-0AA00

Blocchi ponte

• M15-PENBlocco terminale PE/N, largo 15 mm, per coprire un’interruzio-ne corrispondente ad un modulo da 15 mm

3RK1 903-0AH00

• M30-PENBlocco terminale PE/N, largo 30 mm, per coprire un’interruzio-ne corrispondente ad un modulo da 30 mm

3RK1 903-0AJ00

• M15-L123Blocco terminale L1/L2/L3, largo 15 mm, per coprire un’interruzio-ne corrispondente ad un modulo da 15 mm

3RK1 903-0AE00

• M30-L123Blocco terminale L1/L2/L3, largo 30 mm, per coprire un’interruzio-ne corrispondente ad un modulo da 30 mm

3RK1 903-0AF00

Control Modules

• Control Modul 2DI COM DC 24 V Modulo di ingressi digitali con due ingressi digitali per avviatori motore parametrizzabili, per montaggio frontale sull’avviatore, con connessione per PC (è ne-cessario il cavo LOGO! PC 6ED1057-1AA00-0AB0)

3RK1 903-0CH10 A)

• Control Modul 2DI LC COM DC 24 VCome Control Modul 2DI COM, con in più un ingresso per la commutazione nel modo di fun-zionamento manuale locale

3RK1 903-0CH20 A)

Blocco di alimentazione M65-PEN-Flargo 65 mm, incl. 2 cappucci, in combinazione con TM-DS65-32/TM-RS130-S32

3RK1 903-2AC00

Blocco di connessione M65-PEN-Slargo 65 mm, in combinazione con TM-DS65-31 / TM-RS130-S31

3RK1 903-2AC10

Modulo di ampliamento Brake Controlper motori con freno meccanico

• xB1DC 24 V / 4 A

3RK1 903-0CB00 A)

• xB2DC 500 V / 0,7 A

3RK1 903-0CC00

• xB3DC 24 V / 4 A, DI 2 x DC 24 V con due ingressi opzionali

3RK1 903-0CE00 A)

• xB4DC 500 V / 0,7 A, DI 2 x DC 24 V con due ingressi opzionali

3RK1 903-0CF00 A)

Moduli terminali per modulo di ampliamento Brake Control

• TM-xB15S24-01per xB1 o xB2

3RK1 903-0AG00

• TM-xB215S24-01per xB3 o xB4

3RK1 903-0AG01 A)

A) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: EAR99


© Siemens AG 2008


Avviatori motore


11

Avvertenza:Per targhette di codifica a colori e ulteriori accessori per configurazioni di ET 200S con avviatori motore High Feature e per configurazioni di ET 200S con avviatori motore fail-safe vedi sotto "Periferia decentrata / ET 200S" nell’A&D Mall o nei cataloghi IK PI e CA 01.

Avviatori motore fail-safe con diagnostica, ampliabili con il modulo Brake Control

Avviatori diretti Failsafe F-DS1e-xelettromeccanici; protezione elet-tronica da sovraccarico




Avviatori reversibili Failsafe F-RS1e-xelettromeccanici; protezione elet-tronica da sovraccarico




Accessori

Moduli terminali per avviatori motore fail-safe

• per avviatori diretti fail-safe F-DS1e-x, con codifica

- TM-FDS65-S32 con connes-sione per bus d’energia

3RK1 903-3AC00 A)

- TM-FDS65-S31 senza con-nessione per bus d’energia

3RK1 903-3AC10 A)

• per avviatori reversibili fail-safe F-RS1e-x, con codifica

- TM-FRS130-S32 con connes-sione per bus d’energia

3RK1 903-3AD00 A)

- TM-FRS130-S31 senza con-nessione per bus d’energia

3RK1 903-3AD10 A)

Modulo Power PM-D F PROFIsafepe avviatori diretti e reversibili;DC 24 V, con diagnostica

3RK1 903-3BA01 A)

Modulo terminale per modulo Power PM-D F PROFIsafeTM PF30 S47-F0

3RK1 903-3AA00 A)

Blocchi ponte e Control Modu-lesvedi sotto avviatori motore High Feature

Blocco di alimentazione M65-PEN-Flargo 65 mm, incl. 2 cappucci, in combinazione con TM-DS65-32 / TM-RS130-S32

3RK1 903-2AC00

Blocco di connessione M65-PEN-Slargo 65 mm, in combinazione con TM-DS65-31 / TM-RS130-S31

3RK1 903-2AC10


Modulo di ampliamento Brake Control per motori con freno meccanico

• xB3DC 24 V / 4 A, DI 2 x DC 24 V con due ingressi opzionali

3RK1 903-0CE00 A)

• xB4DC 500 V / 0,7 A, DI 2 x DC 24 V con due ingressi opzionali

3RK1 903-0CF00 A)

Moduli terminali per modulo di ampliamento Brake Control TM-xB215S24-01 per xB3 o xB4

3RK1 903-0AG01 A)

Modulo Power PM-D F X1per l’alimentazione di segnali di ARRESTO D’EMERGENZA di dispositivi di sicurezza esterni; per 6 gruppi di disinserzione, DC 24 V

3RK1 903-3DA00 A)

Modulo terminale per modulo Power PM-D F X1

• TM-PFX30 S47-G0con alimentazione a sinistra

3RK1 903-3AE10 A)

• TM-PFX30 S47-G1senza alimentazione a sinistra

3RK1 903-3AE00 A)

Contact-Multiplexer F-CMcon 4 contatti a potenziale libero sicuri

3RK1 903-3CA00

Modulo terminale per Contact-Multiplexer F-CMTM-FCM30 S47-F01

3RK1 903-3AB10



© Siemens AG 2008


Tecnica di sicurezza SIGUARD


11

Panoramica

La tecnica di sicurezza SIGUARD è basata su moduli terminali e moduli Power speciali, che, in combinazione con gli avviatori motore ET 200S ed un Failsafe-Kit, possono raggiungere la mas-sima categoria di sicurezza 4 (secondo EN 954-1). Ciò consente l’utilizzo di circuiti di arresto d’emergenza, la sorveglianza di porte di protezione e la realizzazione di disinserzioni ritardate. Vengono così a cadere gli onerosi costi di progettazione e ca-blaggio della tecnica di sicurezza convenzionale. Con SIGUARD è possibile realizzare tutte le normali applicazioni di sicurezza (esempi in proposito si trovano nel manuale ET 200S).

Struttura

Componenti necessari per applicazioni con esigenze di si-curezza

1) Modulo Power PM-D F3 omologato solo fino alla Categoria 3

2) F-Kit necessario solo con avviatori motore; già integrato con avviatori motore High Feature

Possibili combinazioni di moduli Power e moduli terminali

1) Per F1 o F2 in gruppo di sicurezza sovraordinato risp. singolo (gruppo di potenziale)

2) Per F1 o F2 in gruppo di sicurezza sottordinato in cascata (gruppo di potenziale parziale)

3) Per ampliamento con F3 o F4 in stazione ET 200S separata (gruppo di potenziale)

4) Per ampliamento con F3 o F4 nella stessa stazione ET 200S (gruppo di potenziale parziale)

Componenti necessari Categoria di sicurezza secondo EN 954-1

2 3 4

PM-D F1...5 • • • 1)

TM-PF30 S47-.. • • •

F-Kit 1/2 • 2) • 2) • 2)

PM-X • • •

TM-X15 S27-01 • • •

Contattore di alimenta-zione esterno con commutazione ridon-dante

• •

PM-D F1

PM-D F2

PM-D F3

PM-D F4

PM-D F5

PM-X

TM-PF30 S47-B1 1) • •

TM-PF30 S47-B0 2) • •

TM-PF30 S47-C1 3) • •

TM-PF30 S47-C0 4) • •

TM-PF30 S47-D0 •

TM-X15 S27-01 •

© Siemens AG 2008




11

Moduli terminali per modulo power SIGUARD

Per l’inserimento del modulo power SIGUARD. Con diversi mo-duli terminali è possibile realizzare diversi circuiti di sicurezza funzionalmente separati o collegati in cascata. Ognuno di questi gruppi dev’essere collegato con un modulo SIGUARD Connec-tion PM-X.• Il modulo terminale TM-PF30 S47-B1 si trova fondamental-

mente all’inizio di un segmento di sicurezza e alloggia il mo-dulo Power PM-D F1 per applicazioni di arresto d’emergenza o il modulo power PM-D F2 per sorveglianze di porte di prote-zione. A questo modulo terminale, accanto alla connessione a 2 canali dei datori di segnali di sicurezza (ad es. pulsante d’emergenza), vanno collegate la tensione di alimentazione DC 24 V per l’elettronica (U1) e la tensione di alimentazione dei contattori (U2) degli avviatori motore. Sono inoltre disponi-bili connessioni per il pulsante ON (abilitazione) e per l’uscita sicura del modulo Power.

• Il modulo terminale TM-PF30 S47-B0 serve per il collega-mento in cascata di segmenti di sicurezza sottordinati e allog-gia il modulo Power PM-D F1 per applicazioni di arresto d’emergenza o il modulo Power PM-D F2 per sorveglianze di porte di protezione. A questo modulo terminale non va colle-gata alcuna tensione ausiliaria ulteriore. L’alimentazione arriva tramite le sbarre di potenziale dei moduli terminali dal modulo Power PM-D F1 o PM-D F2 a monte. Appena viene disinserito il potenziale del modulo power precedente, viene a cadere anche questo potenziale parziale.

• Il modulo terminale TM-PF30 S47-C1 si trova fondamental-mente all’inizio dell’ampliamento di un segmento di sicurezza in una nuova stazione, ad es. in corrispondenza di un salto di fila. Esso alloggia il modulo Power PM-D F3 per la disinser-zione ritardata o il modulo Power PM-D F4 per la disinserzione diretta in stazioni ET 200S separate. Le tensioni di alimenta-zione 24 V per l’elettronica (U1) e per i contattori (U2) sono ad-dotte di nuovo. Tramite un ingresso sicuro viene ricevuto il co-mando di disinserzione inoltrato da una stazione ET 200S sovraordinata. Per il collegamento del circuito di feedback con la stazione ET 200S precedente sono disponibili morsetti separati. A questo modulo terminale non si possono collegare datori di segnali di sicurezza.

• Il modulo terminale TM-PF30 S47-C0 serve per il collega-mento in cascata di segmenti di sicurezza sottordinati e allog-gia il modulo Power PM-D F3 per la disinserzione ritardata o il modulo power PM-D F4. A questo modulo terminale va colle-gata solamente la tensione di alimentazione U2 per i contat-tori. L’alimentazione con U1 arriva tramite le sbarre di poten-ziale dei moduli terminali dei moduli power precedenti (gruppo di potenziale parziale). A questo modulo terminale non si possono collegare datori di segnali di sicurezza.

• Il modulo terminale TM-PF30 S47-D0 serve per l’alloggia-mento del modulo Power PM-D F5. Dal modulo terminale è possibile inoltrare segnali sicuri a sistemi esterni tramite quat-tro gruppi, ognuno con due contatti di relè di sicurezza ridon-danti. Il modulo terminale dev’essere sempre inserito tra uno dei suddetti moduli terminali ed un modulo terminale per il mo-dulo SIGUARD Connection TM-X. A questo modulo terminale non si possono collegare datori di segnali di sicurezza.

Modulo terminale TM-X per modulo SIGUARD Connection

Per il collegamento di un contattore di alimentazione esterno (seconda possibilità di disinserzione) con Categoria 3 e 4. Il mo-dulo SIGUARD Connection va inserito a destra accanto all’ultimo avviatore motore di un segmento di sicurezza. Accanto ai mor-setti di collegamento della bobina del contattore, sul modulo ter-minale TM-X si trovano anche i morsetti di collegamento del con-tatto di riposo a guida forzata del contattore. Se ad es. con la Categoria 2 (EN 954-1) non è necessario alcun contattore in ri-dondanza, il circuito di feedback dev’essere chiuso con un pon-ticello su questi morsetti. Se si utilizzano relè di protezione esterni, esso viene inoltre impiegato al posto del modulo power SIGUARD come connessione per un relè di sicurezza esterno.

Moduli power SIGUARD PM-D F1/F2/F3/F4/F5

Sono disponibili i seguenti moduli Power SIGUARD PM-D a scelta• PM-D F1 per l’analisi di circuiti di arresto d’emergenza con la

funzione "Start sorvegliato"• PM-D F2 per la sorveglianza di porte di sicurezza con la fun-

zione "Start automatico"• PM-D F3 come ampliamento di PM-D F1/F2 per la disinser-

zione ritardata• PM-D F4 per l’ampliamento di circuiti di sicurezza con altri av-

viatori motore ET 200S, ad es. in un’altra fila• PM-D F5 per l’inoltro dello stato di PM-D F1 ... 4 a dispositivi di

sicurezza esterni (moltiplicatori di contatto) tramite quattro cir-cuiti di abilitazione a potenziale libero

Con l’impiego del modulo Power SIGUARD non è necessario al-cun modulo Power PM-D addizionale. I moduli Power SIGUARD PM-D F1/F2/F3/F4 sorvegliano le tensioni ausiliarie e possie-dono la completa funzionalità di un relè di sicurezza. I moduli PM-D F1 e PM-D F2 possono essere combinati con i moduli PM-D F3 o PM-D F4. Un PM-D F5 può essere inserito in un posto a piacere tra un PM-D F1...4 e un PM-X.

Ogni circuito di sicurezza, che inizia con un PM-D F1 ... 4, dev’essere terminato con un rispettivo PM-X.

Failsafe Kit

Ogni avviatore motore standard in un segmento di sicurezza dev’essere dotato del Failsafe Kit (F-Kit) per la sorveglianza della funzione di manovra. F-Kit 1 completa l’avviatore diretto DS1-x, F-Kit 2 l’avviatore reversibile RS1-x.

Gli F-Kit consistono di• portacontatti per i moduli terminali, • uno o due blocchi di contatti ausiliari per il contattore/i contat-

tori dell’avviatore motore e • cavi di collegamento.

Gli avviatori motore High Feature ed i relativi moduli terminali hanno già integrata di serie la funzione degli F-Kit.

© Siemens AG 2008




11


Moduli terminali SIGUARD

Modulo terminale PM-PF30 S47 B1per moduli power PM-D F1/2 con alimentazione U1/U2 e connes-sione per sensore

3RK1 903-1AA00 A)

Modulo terminale PM-PF30 S47 B0per moduli power PM-D F1/2 con connessione per sensore

3RK1 903-1AA10 A)

Modulo terminale PM-PF30 S47 C1per moduli power PM-D F3/4 con alimentazione U1/U2 e ingresso di comando IN+/IN-

3RK1 903-1AC00 A)

Modulo terminale PM-PF30 S47 C0per moduli power PM-D F3/4 con alimentazione U2

3RK1 903-1AC10

Modulo terminale PM-PF30 S47 D0per moduli power PM-D F5

3RK1 903-1AD10

Modulo terminale PM-X15 S27 01 per modulo SIGUARD Connec-tion

3RK1 903-1AB00 A)

Moduli power SIGUARD

Modulo power PM-D F1 SIGUARDARRESTO D’EMERGENZA; avvio sorvegliato; a 2 canali

3RK1 903-1BA00

Modulo power PM-D F2 SIGUARDporta di protezione; autostart; a 2 canali

3RK1 903-1BB00

Modulo power PM-D F3 SIGUARDampliamento di F1/F2 per altro gruppo di potenziale: ritardato

3RK1 903-1BD00

Modulo power PM-D F4 SIGUARDampliamento di F1/F2 per altro gruppo di potenziale

3RK1 903-1BC00

Modulo power PM-D F5 SIGUARDampliamento di PM-D F1 ... PM-D F4, multiplexer di contatto

3RK1 903-1BE00

Accessori

SIGUARD Connection PM-Xmodulo di connessione per con-tattore di alimentazione; circuiti di sicurezza esterni

3RK1 903-1CB00 A)

F-Kit 1equipaggiamento fail-safe per avviatore motore standard DS1-x (non necessario per avviatore motore High Feature)

3RK1 903-1CA00 A)

F-Kit 2equipaggiamento fail-safe per avviatore motore standard RS1-x (non necessario per avviatore motore High Feature)

3RK1 903-1CA01 A)



© Siemens AG 2008

Periferia di processoPeriferia decentrata ET 200pro

Introduzione


11

Panoramica

SIMATIC ET 200pro è un sistema di periferia modulare con ele-vato grado di protezione IP65/66/67 adatto all’impiego senza quadro elettrico e in vicinanza delle macchine. Grazie alla sua struttura innovativa, l’ET 200pro ha una grandezza costruttiva re-lativamente contenuta e, per quanto riguarda la tecnica di colle-gamento e gli I/O, può essere adattato in modo flessibile ai re-quisiti del rispettivo compito di automazione. Qui di seguito le caratteristiche essenziali di SIMATIC ET 200pro in sintesi:• Sistema di periferia decentrata con grado di protezione

IP65/67 per l’impiego senza quadro elettrico in vicinanza delle macchine

• Piccola soluzione completa multifunzionale: moduli I/O digitali e analogici nonché moduli I/O fail-safe

• Comunicazione tramite PROFIBUS DP, velocità di trasmis-sione fino a 12 Mbit/s

• Struttura mista di moduli standard e moduli fail-safe possibile in un’unica stazione

• Libera scelta della tecnica di collegamento: ditretta, ECOFAST o M12 7/8"

• Modulo Power per la semplice realizzazione di gruppi di ca-rico

• Sostituzione dei moduli senza disinserzione della stazione (Hot Swapping)

• Montaggio semplice e cablaggio permanente• Ampia diagnostica: riferita al modulo o al canale

Struttura

L’architettura dell’ET 200pro è basata sulla separazione tra mo-dulo e bus/tecnica di collegamento dell’energia. Ciò consente la funzionalità T per bus e alimentazione d’energia a DC 24 V per il modulo d’interfaccia, e il precablaggio di sensori/attuatori (ca-blaggio permanente) per i moduli di elettronica . Il cablaggio permanente permette di sostituire i moduli di elettronica me-diante Hot Swapping senza che la stazione debba essere disin-serita. La stazione può quindi continuare a funzionare senza pro-blemi durante la sostituzione del modulo difettoso. Mentre il modulo viene sostituito, l’intero cablaggio degli I/O può restare sul modulo di connessione senza dover essere contrassegnato o rimosso.

Tra il modulo d’interfaccia (a sinistra) e il modulo di connessione (limite destro) è possibile inserire fino a 16 moduli di elettronica.

Moduli di una stazione ET 200pro

I moduli ET 200pro sono di regola disposti a due o tre file. I mo-duli Power e d’interfaccia ei moduli di elettronica digitali e ana-logici comprendono:• Modulo di bus come elemento di collegamento meccanico ed

elettrico dei singoli moduli ET 200pro (essi costituiscono il bus backplane del sistema)

• Modulo di elettronica e/o d’interfaccia• Modulo di connessione

Al momento della fornitura i moduli ET 200pro sono montati sul rispettivo modulo di bus.

Una stazione ET 200pro viene assemblata con:• Supporto portamoduli• Modulo d’interfaccia per PROFIBUS DP• Modulo d’interfaccia per PROFIBUS DP

- CM IM DP direttamente con max. 6 bocchettoni pressacavo a vite M20

- CM IM DP ECOFAST Cu- CM IM DP M12 7/8“

• Max. 16 moduli di elettronica con rispettivi moduli di connes-sione, che non possono superare una larghezza massima di stazione di 1 m

• Modulo terminale di chiusura (fa parte della dotazione di for-nitura del modulo d’interfaccia)

Moduli di ampliamento

Sono disponibili i seguenti moduli di ampliamento:• Moduli di elettronica digitali• Moduli di elettronica analogici• Moduli di elettronica fail-safe• Moduli di connessione IO

- CM IO 4 x M12 per moduli di elettronica digitali e analogici- CM IO 8 x M12 per moduli di elettronica digitali- CM IO 12 x M12 per 4/8 F-DI/4 F-DO- CM IO 16 x M12 per 8/16 F-DI

• Modulo Power per elettronica PM-E• Moduli di connessione per modulo Power

- CM IM DP direttamente con max. 2 bocchettoni pressacavo a vite M20

- CM PM-E ECOFAST Cu- CM PM-E 7/8”

© Siemens AG 2008


Introduzione


11

Supporto portamoduli

Per il montaggio dell’ET 200pro sono disponibili a scelta diversi supporti portamoduli:• Supporto portamoduli stretto

Il supporto portamoduli stretto consente, mediante due flange di montaggio esterne ala stazione ET 200pro, il completo pre-montaggio sul tavolo di lavoro.

• Supporto portamoduli compatto-strettoIl supporto portamoduli compatto-stretto permette di realiz-zare l’installazione col minore fabbisogno di spazio.

Limiti di configurazione• Numero dei moduli di elettronica per stazione (tra modulo d’in-

terfaccia e modulo terminale di chiusura) fino a 16• Max. larghezza (senza supporto portamoduli): 1 m• Alimentazione dell’elettronica/dei trasduttori 1L+ max. 5 A per

stazione ET 200pro• Alimentazione del carico 2L+ max. 10 A per gruppo di poten-

ziale• Massimo volume di indirizzi di una stazione ET 200pro:

244 byte per ingressi e 244 byte per uscite

Configurazione di ET 200pro

Con il configuratore SIMATIC ET 200 è possibile assemblare una stazione ET 200pro in modo semplice e rapido. Il configuratore conosce le regole di progettazione e supporta con finestre di dialogo la scelta di tutti i componenti e dei rispettivi accessori. Il configuratore SIMATIC ET 200 è disponibile nell’attuale catalogo CA 01 su CD-ROM e in Internet.



Integrazione

Il collegamento della periferia decentrata ET 200pro ai sistemi di automazione (controllori) di SIMATIC PCS 7 avviene tramite il PROFIBUS DP. Sono possibili velocità di trasmissione fino a 12 Mbit/s.

L’ET 200pro viene integrato in SIMATIC PCS 7 medianti blocchi driver standard. E’ così possibile configurare e parametrizzare in modo molto semplice l’ET 200pro nel SIMATIC Manager dell’En-gineering System mediante HW Config.

© Siemens AG 2008

http://www.siemens.com/et200


Introduzione


11

Dati tecniciPer i dati tecnici dettagliati riguardanti in modo particolare i sin-goli componenti come modulo d’interfaccia, modulo Power e moduli di elettronica, vedi: • catalogo IK PI• Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200pro"

Dati tecnici generali

Moduli di elettronica • ingressi/uscite digitalli• ingressi/uscite analogici• ingressi/uscite digitalli orientati

alla sicurezza (fail-safe)

Tecnica di collegamento per attua-tori/sensori

collegamento tramite connettore tondo M12 con assegnazione standard per attuatori/sensori

Velocità di trasmissione, max. 12 Mbit/s (PROFIBUS DP)

Tensione di alimentazione DC 24 V

Corrente assorbita da un ET 200pro (alimentazione interna e dei trasdut-tori, tensione non commutata), fino a 55 °C, max.

≤ 5 A

Corrente di carico per ET 200pro su ogni punto di alimentazione (IM, PM, tensione commutata), fino a 55 °C, max.

10 A

Per l’intera struttura con collega-mento in cascata (più ET 200pro), fino a 55 °C, max.

16 A (direttamente con modulo di connessione)

Grado di protezione IP65/66/IP67 per moduli d’inter-faccia, digitali e analogici

Materiale termoplasto (rinforzato con fibra di vetro)

Condizioni ambientali

Temperatura 0 ... 55 °C (-25 °C su richiesta)

Umidità relativa 5 ... 100 %

Pressione atmosferica 795 ... 1080 hPa

Sollecitazione meccanica

Vibrazioni test secondo IEC 60068, Parte 2-6 (sinusoide)• accelerazione costante 5 g, oc-

casionalmente 10 g per moduli d’interfaccia, digitali e analogici

• 2 g per avviatori motore

Urti • test secondo IEC 680068 Parte 2-27, semisinusoide, 30 g, dura-ta 18 ms, per moduli d’interfac-cia, digitali e analogici

• 15 g, durata 11 ms per avviatori motore

Omologazioni UL, CSA e cULus

© Siemens AG 2008


Modulo d’interfaccia IM 154-2 DP High Feature


11

Panoramica

Il modulo d’interfaccia IM 154-2 DP High Feature sovraintende alla comunicazione PROFIBUS tra la stazione ET 200pro e il si-stema di automazione sovraordinato (controllore) come Master PROFIBUS DP. La dotazione di fornitura del modulo d’interfac-cia comprende anche un modulo di connessione che va inserito come ultimo modulo di elettronica nella stazione.

Funzioni

Caratteristiche del modulo d’interfaccia IM 154-2 DP High Feature• Fornito già montato sul modulo di bus• Collega la stazione ET 200pro al PROFIBUS tramite il modulo

di connessione• Prepara i dati per i moduli di elettronica collegati• Max. 16 moduli di elettronica funzionanti con un modulo d’in-

terfaccia - anche fail-safe• Indirizzo PROFIBUS DP della stazione ET 200pro impostabile

sul modulo di connessione• Resistenza terminale di chiusura del PROFIBUS DP inseri-

bile/disinseribile sul modulo di connessione• Massimo volume di indirizzi: 244 byte per ingressi e 244 byte

per uscite• Alimenta la stazione ET 200pro tramite il modulo di connes-

sione con l’alimentazione per trasduttori/elettronica 1L+ e l’ali-mentazione per il carico 2L+

• Modulo Power integrato per l’alimentazione del carico 2L+

Dati tecnici

Per i dati tecnici dettagliati del modulo d’interfaccia vedi: • catalogo IK PI• Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200pro"

Accessori

Moduli di connessione

Il modulo di connessione per il modulo d’interfaccia IM 154-2 DP High Feature (da ordinare separatamente) è dispo-nibile per tre diversi tipi di connessione:• CM IM DP direct• CM IM DP ECOFAST Cu• CM IM DP M12 7/8“

Sul modulo di connessione l’indirizzo PROFIBUS è impostabile con il selettore DIL. Tramite un ulteriore selettore DIL può essere inserita la resistenza terminale di chiusura segmento.


Modulo d’interfaccia IM 154-2 High Featureper ET 200pro; per la comunica-zione tra ET 200pro e Master sovraordinati tramite PROFIBUS DP; supporto di PROFIsafe

6ES7 154-2AA00-0AB0 B)

Moduli di connessione per modulo d’interfaccia IM 154-2 High Feature

• Modulo di connessione CM IM DP ECOFAST per il collegamento di PROFIBUS DP e tensione di ali-mentazione DC 24 V al modulo d’interfaccia PROFIBUS, 2 connessioni ECOFAST Cu

6ES7 194-4AA00-0AA0 B)

• Modulo di connessione CM IM DP diretto per il collegamento diretto di PROFIBUS DP e tensione di ali-mentazione DC 24 V al modulo d’interfaccia PROFIBUS, fino a 6 bocchettoni pressacavo a vite M20

6ES7 194-4AC00-0AA0 B)

• Modulo di connessione CM IM DP M12 7/8" per il collegamento di PROFIBUS DP e tensione di ali-mentazione DC 24 V al modulo d’interfaccia PROFIBUS, 2 x M12 e 2 x 7/8“

6ES7 194-4AD00-0AA0 B)

Cavi e altri accessori

Per cavi e altri accessori per moduli di connessione CM IM DP ECOFAST, CM IM DP diretto e CM IM DP M12 7/8" vedi catalogo IK PI o Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200pro"

Accessori in genere

Supporto portamoduli ET 200pro

• stretto, per moduli d’interfaccia, moduli di elettronica e moduli Power

- 500 mm 6ES7 194-4GA00-0AA0

- 1000 mm 6ES7 194-4GA60-0AA0

- 2000 mm, accorciabile 6ES7 194-4GA20-0AA0

• compatto-stretto, per moduli d’interfaccia, moduli di elettroni-ca e moduli Power

- 500 mm 6ES7 194-4GC70-0AA0

- 1000 mm 6ES7 194-4GC60-0AA0

- 2000 mm, accorciabile 6ES7 194-4GC20-0AA0

Fusibile di ricambio12,5 A rapido, per moduli d’inter-faccia e moduli Power, 10 pezzi per confezione

6ES7 194-4HB00-0AA0


© Siemens AG 2008


Moduli di elettronica digitali EM 141, EM 142


11

Panoramica

Per il collegamento di attuatori/sensori, nel contesto di SIMATIC PCS 7 si possono impiegare i seguenti moduli di elettronica:

Moduli di ingressi digitali• EM 8 DI DC 24 V High Feature

- Modulo di elettronica digitale con otto ingressi- Adatto all’impiego con interruttori eletttromeccanici e di

prossimità (BERO)- Tensione d’ingresso DC 24 V- Diagnostica "Cortocircuito verso M dell’alimentazione dei

trasduttori" per canale- Diagnostica "Rottura conduttore sugli ingressi" per canale- Allarme di processo- Ritardo sull’ingresso parametrizzabile

Moduli di uscite digitali• EM 4 DO DC 24 V; 2 High Feature

- Modulo di elettronica digitale con quattro uscite- Adatto all’impiego con elettrovalvole, contattori e lampade di

segnalazione in corrente continua- Corrente d’uscita 2 A per ogni uscita- Tensione nominale di carico DC 24 V- Diagnostica "Cortocircuito verso M delle uscite" per canale- Diagnostica "Cortocircuito verso P delle uscite" per canale- Diagnostica "Rottura conduttore sulle uscite" per canale- Diagnostica "Tensione di carico mancante" per modulo- Valore sostitutivo parametrizzabile

Dati tecnici

Per i dati tecnici dettagliati dei moduli di elettronica vedi: • catalogo IK PI• Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200pro"

Accessori


Il collegamento degli attuatori e dei sensori avviene tramite un normale connettore M12 a 5 poli sul modulo di connessione. Il modulo di connessione viene avvitato sul modulo di elettronica. Per i moduli di elettronica sopraccitati sono disponibili i seguenti moduli di connessione (da ordinare separatamente):• CM IO 4x M12 (per EM DI e EM DO)• CM IO 8x M12 (per EM DI)

A seconda del modulo di connessione scelto, nel modulo di in-gressi digitali a 8 canali vengono assegnati a ogni connettore uno o due canali:• 4 x connettori tondi M12 con 2 canali per ogni connettore

(doppia assegnazione)• 8 x connettori tondi M12 con 1 canale per ogni connettore

(semplice assegnazione)



Moduli di ingressi digitali

Modulo di ingressi digitali 8 DI High FeatureDC 24 V, con diagnostica di canale, incl. modulo di bus. Modulo di connessione da ordi-nare separatamente

6ES7 141-4BF00-0AB0 B)

Moduli di uscite digitali

Modulo di uscite digitali 4 DO High FeatureDC 24 V, 2 A, con diagnostica di canale, incl. modulo di bus. Modulo di connessione da ordi-nare separatamente

6ES7 142-4BD00-0AB0 B)

Accessori

Modulo di connessione CM IO 4 x M124 prese M12 per il collegamento di sensori o attuatori digitali o analogici a ET 200pro

6ES7 194-4CA00-0AA0 B)

Modulo di connessione CM IO 8 x M128 prese M12 per il collegamento di sensori o attuatori digitali a ET 200pro

6ES7 194-4CB00-0AA0 B)

Targhette di identificazione dei moduliper l’identificazione a colori dei CM IO nei colori bianco, rosso, blu e verde; confezione da 100 pezzi

6ES7 194-4HA00-0AA0

Ulteriori accessori

Per ulteriori accessori vedi cata-logo IK PI o Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200pro".


© Siemens AG 2008


Moduli di elettronica analogici EM 144, EM 145


11

Panoramica

Per il collegamento di attuatori/sensori, nel contesto di SIMATIC PCS 7 si possono impiegare i seguenti moduli di elettronica:


EM 4 AI U High Feature• 4 ingressi per la misura di tensione• Campi d’ingresso:

- ± 10 V, risoluzione 15 bit + segno- ± 5 V, risoluzione 15 bit + segno- 0 ... 10 V, risoluzione 15 bit- 1 ... 5 V, risoluzione 15 bit

• Con separazione di potenziale per la tensione di carico 2L+• Diagnostica "Cortocircuito verso M dell’alimentazione dei tra-

sduttori" per modulo• Diagnostica di cortocircuito, rottura conduttore per canale (di-

pendente dal campo di misura)• Allarme di processo per violazione di valore limite sul canale 0• Tensione di modo comune consentita AC 5 VSS

EM 4 AI I High Feature• 4 ingressi per la misura di corrente• Campi d’ingresso:

- ± 20 mA, risoluzione 15 bit + segno- 0 ... 20 mA, risoluzione 15 bit- 4 ... 20 mA, risoluzione 15 bit

• Trasmettitori di misura a 2 fili e a 4 fili collegabili• Con separazione di potenziale per la tensione di carico 2L+• Diagnostica "Cortocircuito verso M dell’alimentazione dei tra-

sduttori" per modulo• Diagnostica di cortocircuito, rottura conduttore per canale (di-

pendente dal campo di misura)• Allarme di processo per violazione di valore limite sul canale 0• Tensione di modo comune consentita AC 5 VSS

EM 4 AI RTD High Feature• 4 ingressi per la misura di resistenza (a potenziale libero) o

per termoresistenze in tecnica di collegamento a 2, 3 e 4 fili• Campi d’ingresso:

- Misura di resistenza: 150 Ω; 300 Ω; 600 Ω; 3000 Ω; risolu-zione 15 bit

- Termoresistenze: Pt100; Ni100; Ni120; Pt200; Ni200; Pt500; Ni500; Pt1000; Ni1000; risoluzione 15 bit + segno

• Compensazione automatica delle resistenze dei conduttori per la tecnica di collegamento a 3 e 4 fili

• Coefficiente di temperatura parametrizzabile per trasduttori resistivi

• Con separazione di potenziale per l’alimentazione del carico 1L+ e 2L+

• Linearizzazione delle caratteristiche dei trasduttori • Diagnostica di rottura conduttore per canale (sui morsetti 1 e

3 viene sorvegliata la rottura conduttore)• Tensione di modo comune consentita AC 10 VSS


EM 4 AO U High Feature• 4 uscite in tensione• Campi d’uscita:

- ± 10 V,risoluzione 15 bit + segno- 1 ... 5 V, risoluzione 14 bit- 0 ... 10 V, risoluzione 15 bit

• Con separazione di potenziale per la tensione di alimenta-zione dei trasduttori 1L+

• Diagnostica "Cortocircuito verso M dell’alimentazione dei tra-sduttori" per modulo

• Diagnostica "Cortocircuito sulle uscite" per canale• Emissione di valore sostitutivo

EM 4 AO I High Feature• 4 uscite in corrente• Campi d’uscita:

- ± 20 mA, risoluzione 15 bit + segno- 4 ... 20 mA, risoluzione 14 bit- 0 ... 20 mA, risoluzione 15 bit

• Con separazione di potenziale per la tensione di alimenta-zione dei trasduttori 1L+

• Diagnostica "Cortocircuito verso M dell’alimentazione dei tra-sduttori" per modulo

• Diagnostica "Rottura conduttore" per canale• Emissione di valore sostitutivo

Dati tecnici

Per i dati tecnici dettagliati dei moduli di elettronica analogici vedi:• catalogo IK PI• Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200pro"

© Siemens AG 2008


Moduli di elettronica analogici EM 144, EM 145


11

Accessori


Il collegamento degli attuatori e dei sensori avviene tramite un normale connettore M12 a 5 poli sul modulo di connessione. Il modulo di connessione viene avvitato sul modulo di elettronica. Per i moduli di elettronica sopraccitati è disponibile il modulo di connessione CM IO 4 x M12 (da ordinare separatamente):




Modulo di ingressi analogici 4 AI UHigh Feature, ±10 V; ±5 V; 0 ... 10 V; 1 ... 5 V, diagnostica di canale, incluso modulo di bus. Modulo di connessione da ordi-nare separatamente

6ES7 144-4FF00-0AB0 B)

Modulo di ingressi analogici 4 AI IHigh Feature, ±20 mA; 0 ... 20 mA; 4 ... 20 mA, diagnostica di canale, incluso modulo di bus. Modulo di connessione da ordi-nare separatamente

6ES7 144-4GF00-0AB0 B)

Modulo di ingressi analogici 4 AI RTDHigh Feature; resistenze: 150, 300, 600 und 3000 Ohm; termore-sistenze: Pt100, 200, 500, 1000, Ni100, 120, 200, 500 e 1000; dia-gnostica di canale, incluso modulo di bus. Modulo di con-nessione da ordinare separata-mente

6ES7 144-4JF00-0AB0 B)


Modulo di uscite analogiche 4 AO UHigh Feature, ±10 V; 0 ... 10 V; 1 ... 5 V, diagnostica di canale, incluso modulo di bus. Modulo di connessione da ordinare separa-tamente

6ES7 145-4FF00-0AB0 B)

Modulo di uscite analogiche 4 AO IHigh Feature, ±20 mA; 0 ... 20 mA; 4 ... 20 mA, diagnostica di canale, incluso modulo di bus. Modulo di connessione da ordi-nare separatamente

6ES7 145-4GF00-0AB0 B)

Accessori

Modulo di connessione CM IO 4 x M124 prese M12 per il collegamento di sensori o attuatori digitali o analogici a ET 200pro

6ES7 194-4CA00-0AA0 B)

Targhette di identificazione dei moduliper l’identificazione a colori dei CM IO nei colori bianco, rosso, blu e verde; confezione da 100 pezzi

6ES7 194-4HA00-0AA0

Ulteriori accessori



© Siemens AG 2008


Moduli di elettronica fail-safe


11

Panoramica

In combinazione con i sistemi di automazione fail-safe del si-stema di controllo di processo SIMATIC PCS 7, per la realizza-zione di applicazioni di sicurezza possono essere impiegati i moduli di elettronica fail-safe di SIMATIC ET 200pro. Gli ingressi digitali fail-safe acquisiscono gli stati di segnale dei trasduttori di sicurezza e generano di i relativi telegrammi per il sistema di au-tomazione. Le uscite digitali fail-safe, attivate dai telegrammi di sicurezza del sistema di automazione, comandano le disinser-zioni sicure. Esse si fanno inoltre carico della sorveglianza del cortocircuito e del cortocircuito trasversale fino all’attuatore. La comunicazione sicura con i sistemi di automazione avviene tra-mite PROFIBUS con PROFIsafe.

Tutti i moduli sono certificati fino a SIL 3 (IEC 61508) a Cat. 4 (EN 954-1).

Sono disponibili i seguenti moduli:

Modulo di ingressi digitali fail-safe EM 8/16 F-DI PROFIsafe• 16 ingressi (SIL2/Cat.3) o 8 ingressi (SIL3/Cat.3 risp. Cat.4) • Adatto all’impiego con interruttori elettromeccanici e di prossi-

mità a 3/4 fili (BERO) • Tensione d’ingresso DC 24 V • 4 alimentazioni per trasduttori resistenti a cortocircuito per

risp. 4 canali • Possibile alimentazione esterna per i trasduttori • Segnalazione di errore cumulativo (SF; LED rosso) • L’errore per ogni alimentazione di trasduttore (Vs1F ... Vs4F)

viene visualizzata sul LED VsF e sul relativo canale • Visualizzazione di stato e di errore per ogni ingresso (LED a

due colori verde/rosso) • Dati identificativi • Diagnostica parametrizzabile • Impiegabile solo per funzionamento di sicurezza

Moduli di ingressi e uscite digitali fail-safe EM 4/8 F-DI, 4 F-DO 2 A• Ingressi

- 8 ingressi (SIL 2/Cat. 3) o 4 ingressi (SIL 3/Cat. 3 risp. Cat. 4)

- Adatto all’impiego con interruttori eletttromeccanici e di prossimità a 3/4 fili (BERO)

- Tensione d’ingresso DC 24 V- 2 alimentazioni per trasduttori resistenti a cortocircuito per

risp. 4 canali - Possibile alimentazione esterna per i trasduttori

• Uscite - 4 uscite, commutazione P/M - Corrente d’uscita 2 A - Tensione nominale di carico DC 24 V - Adatto all’impiego con elettrovalvole, contattori e lampade di

segnalazione in corrente continua • Segnalazione di errore cumulativo (SF; LED rosso) • L’errore per ogni alimentazione di trasduttore (Vs1F ... Vs2F)

viene visualizzata sul LED VsF e sul relativo canale • Visualizzazione di stato e di errore per ogni ingresso (LED a

due colori verde/rosso) • Dati identificativi • Diagnostica parametrizzabile • Classe di sicurezza SIL 3 raggiungibile • Impiegabile solo per funzionamento di sicurezza

Dati tecnici

Per i dati tecnici dettagliati sui moduli di elettronica orientati alla sicurezza (fail-safe) vedi: • catalogo IK PI• Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200pro"

© Siemens AG 2008




11

Accessori


Il collegamento degli attuatori e dei sensori viene eseguito con un normale connettore M12 a 5 poli sul modulo di connessione. Il modulo di connessione viene avvitato sul modulo di elettro-nica. Per ognuno dei moduli di elettronica sopraccitati è neces-sario uno dei seguenti moduli di connessione (da ordinare sepa-ratamente):• Modulo di connessione CM IO 16 x M12

per il modulo di elettronica 8/16 F-DI, DC 24 V/2 A• Modulo di connessione CM IO 12 x M12

per il modulo di elettronica 4/8 F-DI/4 F DO, DC 24 V/2 A



Modulo di ingressi digitali fail-safe

Modulo di ingressi digitali fail-safe 8/16 F-DI PROFIsafeDC 24 V, incl. modulo di bus. Modulo di connessione da ordi-nare separatamente

6ES7 148-4FA00-0AB0 B)

Modulo di ingressi e uscite digitali fail-safe

Moduli di ingressi e uscite digi-tali fail-safe 4/8 F-DI, 4 F-DO 2 ADC 24 V, incl. modulo di bus. Modulo di connessione da ordi-nare separatamente

6ES7 148-4FC00-0AB0 B)

Accessori

Modulo di connessione

• CM IO 16 x M12 per il modulo di elettronica 8/16 F-DI, DC 24 V/2 A

6ES7 194-4DD00-0AA0 B)

• CM IO 12 x M12 per il modulo di elettronica 4/8 F-DI/4 F DO, DC 24 V/2 A

6ES7 194-4DC00-0AA0 B)

Ulteriori accessori



© Siemens AG 2008


Modulo Power PM-E


11

Panoramica

Il modulo Power PM-E DC 24 V ha la funzione in una stazione ET 200pro di alimentare o formare gruppi di tensione di carico DC 24 V per moduli di elettronica.

In una stazione ET 200pro i moduli Power possono essere collo-cati liberamente a destra vicino al modulo d’interfaccia. Il primo modulo Power è già integrato nel modulo d’interfaccia.

Ogni modulo Power che viene inserito nella stazione ET 200pro, interrompe la sbarra della tensione di carico e apre un nuovo gruppo di potenziale per l’alimentazione della tensione di carico 2L+. Da questo modulo Power vengono derivate tutte le succes-sive alimentazioni della tensione di carico per i moduli di elettro-nica. Ogni modulo Power contiene un fusibile di protezione so-stituibile . Esternamente è da prevedere solamente una protezione della linea secondo DIN VDE 0100.

L’alimentazione dell’elettronica/dei trasduttori 1L+ non viene in-terrotta dal modulo Power, bensí proseguita in cascata.

Il modulo Power viene fornito già montato sul relativo modulo di bus.

Dati tecnici

Per i dati tecnici dettagliati del modulo Power PM-E vedi: • catalogo IK PI• Mall/CA 01 sotto "Periferia decentrata / ET 200pro"

Accessori

Modulo di connessione

Il modulo di connessione per il modulo Power PM-E serve per collegare l’alimentazione della tensione di carico 2L+. Esso viene montato sul modulo Power.

Il modulo, da ordinare separatamente, è disponibile per i se-guenti tipi di connessione:• CM PM-E direct • CM PM-E ECOFAST• CM PM-E 7/8"


Modulo Power

Modulo Power PM-E DC 24 Vper l’alimentazione e la forma-zione di gruppi di tensione di carico DC 24 V per moduli di elet-tronica in una stazione ET 200pro.

6ES7148-4CA00-0AA0 B)

Accessori

Moduli di connessione per modulo Power

• Modulo di connessione CM PM-E ECOFAST per l’alimentazione della tensio-ne di carico DC 24 V, 1 connessione ECOFAST Cu

6ES7 194-4BA00-0AA0 B)

• Modulo di connessione CM PM-E directper l’alimentazione della tensio-ne di carico DC 24 V, 2 bocchettoni pressacavo a vite M20

6ES7 194-4BC00-0AA0 B)

• Modulo di connessione CM PM-E 7/8"per l’alimentazione della tensio-ne di carico DC 24 V, 1 x 7/8"

6ES7 194-4BD00-0AA0 B)

Fusibile di ricambio12,5 A rapido, per moduli d’inter-faccia e moduli Powerf, 10 pezzi per confezione

6ES7 194-4HB00-0AA0

Ulteriori accessori



© Siemens AG 2008


Modulo Power PM-E


11

© Siemens AG 2008


12/2 SIMATIC IT

Mondo IT

© Siemens AG 2008

Mondo IT

SIMATIC IT


12

Panoramica

Integrazione e sincronizzazione di tutti i processi commer-ciali con SIMATIC IT

Per restare competitivi i produttori devono abbreviare i loro tempi produttivi, aumentare la trasparenza e la flessibilità della produ-zione, ottimizzare la pianificazione e la schedulazione nonché ri-durre gli scarti, i costi di magazzino e i tempi inattivi. Contempo-raneamente è necessario rispettare nei siti produttivi regolamenti e standard elevati di qualità nonché garantire la massima produttività a costi ottimali.

I Manufacturing Execution Systems (MES), come SIMATIC IT di Siemens, consentono un’efficace integrazione di processi pro-dutttivi e di sistemi per l’economia dei materiali, supportando in tutte le fasi della produzione il coordinamento di tutti i mezzi pro-duttivi e di tutte le applicazioni essenziali per la produzione.

Con SIMATIC IT è possibile modellare l’intero know-how di pro-duzione, definire con precisione i processi aziendali e acquisire dati in tempo reale dal livello ERP e di produzione. E’ così possi-bile gestire con efficacia i processi aziendali, ridurre al minimo i tempi inattivi, gli scarti di produzione e i lavori di ripassatura, ot-timizzare la gestione del magazzino nonché reagire in modo ra-pido e flessibile alle diverse esigenze dei clienti.

Struttura

SIMATIC IT è costituito da vari componenti, concepiti per compiti diversi, che vengono coordinati dal SIMATIC IT Production Mo-deler.

La realizzazione delle funzioni base avviene con SIMATIC IT Components. Essi sono offerti in forma di Product-Bundles di-versamente configurati:• SIMATIC IT Plant Intelligence (noto precedentemente come

MIS - Management Information System) definisce i Key Performance Indicators conformemente al mo-dello dell’impianto. Con SIMATIC IT Plant Intelligence l’utente può valutare realisticamente le prestazioni del suo impianto.

• SIMATIC IT Genealogy Managementper la gestione dei materiali in tutta l’azienda nel rispetto delle disposizioni di legge. Compiti tipici sono la genealogia in avanti e all’indietro, la sorveglianza basilare dei materiali e la sincronizzazione dei dati base dei materiali con il sistema ERP.

• SIMATIC IT Order Managementper la gestione degli ordini dalla pianificazione fino all’esecu-zione, incl. schedulazione, disposizione, ripianificazione della sequenza operativa, sorveglianza e protocollo dell’esecu-zione.

Sono inoltre disponibili ulteriori Bundle, ad es. SIMATIC IT Basic Tracking & Tracing o SIMATIC IT Basic Production Management o SIMATIC IT Production Suite, cosicché risulta disponibile un portfolio di prodotti interamente scalabile.

Sommario dei SIMATIC IT Bundle

Ognuno di questi Product-Bundle comprende il SIMATIC IT Client Application Builder (CAB), che fornisce la superficie ope-rativa grafica (GUI) per le applicazioni MES in un ambiente com-pletamente Web-based. Funzioni brevettate per l’ottimizzazione dell’aggiornamento delle pagine video sono disponibili sulla base della tecnologia standard. Il SIMATIC IT Client Application Builder offre pieno supporto per stazioni operative che non ri-chiedono praticamente alcun costo di amministrazione (cosid-detti Zero Administration Cost Client).

ProductionSuite

BasicProduction

Management

OrderManagement

GenealogyManagement

BasicTracking& Tracing

MIS

OrderManagement

MaterialManagement

DataManagement

Historian

© Siemens AG 2008

Mondo IT

SIMATIC IT


12

Per ogni Bundle possono essere acquistate separatamente op-zioni addizionali:• SIMATIC IT PDS-I (Predictive Detailed Scheduler - Interactive)

è il componente dettagliato di schedulazione di SIMATIC IT. Esso coordina ed elabora in tempo reale la lista degli ordini in entrata dall’ERP (Enterprise Resources Planning) o dall’APS (Advanced Planning System) in considerazione di tutte le ri-sorse disponibili. Un’interfaccia evoluta dedicata consente anche ad utenti senza esperienza di IT e di schedulazione di pianificare in modo ottimale gli ordini di produzione. Una se-quenza di passi predefiniti supporta inoltre l’utente nella scelta del migliore scenario di pianificazione.

• SIMATIC IT Report Manageroffre molteplici funzioni di reporting. Esso fornisce importanti informazioni sull’azienda e supporta nell’adempimento delle disposizioni di legge per Ad-hoc-Reporting (ad es. disposi-zione UE EC 178/2002 per Europa, USBio-Terrorism Act per Nordamerica).

• SIMATIC IT OEE-DTM Option (Overall Equipment Efficiency / Down Time Management)è di supporto nella configurazione dedicata per la gestione dei tempi di fuori servizio e per l’utilizzo efficace di tutto l’in-sieme di apparecchiature mediante diversi KPI predefiniti per la valutazione delle prestazioni e dell’efficienza. Essa con-sente anche valutazioni delle prestazioni su misura per cliente nonché un’analisi reale e coerente dell’efficienza mediante oggetti grafici. Essendo integrata nell’intera infrastruttura di SIMATIC IT , essa supporta l’esecuzione di azioni correttive e/o preventive per impedire scadimenti della qualità.

• SIMATIC IT SPC (Statistical Process Control)serve per la configurazione dedicata del controllo di processo statistico mediante diversi KPI predefiniti per la valutazione con le Control Charts maggiormente utilizzate (ad es. Nelson e Western Electric). Questa opzione consente anche calcoli KPI specifici di cliente nonché analisi statistiche con l’impiego di oggetti grafici. Essendo integrata nell’intera infrastruttura di SIMATIC IT , essa supporta l’esecuzione di azioni correttive e/o preventive per impedire scadimenti della qualità.

La gamma dei prodotti MES di SIMATIC IT è completata dai se-guenti componenti per speciali funzioni ISA-95, offerti anche come componenti stand-alone. • SIMATIC IT Unilab

Laboratory-Information-Management System (LIMS) per la gestione ed il controllo di dati e processi di laboratorio

• SIMATIC IT InterspecSpecifications Management System per il supporto del Pro-duct Lifecycle Managements (PLM) relativamente alla ge-stione e al controllo di specifiche di produzione in tutta l’azienda.

• SIMATIC IT XHQfornisce ai responsabili decisionali di un’azienda uno stru-mento che, grazie a visualizzazioni Web role-based, consente processi decisionali molto più rapidi su tutti i livelli e contribu-isce ad aumentare la performance complessiva dell’azienda. I produttori possono così influenzare l’andamento dei processi in modo competente e puntuale, incidendo positivamente sulla qualità produttiva. Sulla base di un’interpretazione com-plessiva di tutti i dati commerciali e di esercizio provenienti da diverse fonti nell’azienda, il personale operativo e dirigenziale è nella condizione di controllare la performance reale rispetto agli obiettivi aziendali. SIMATIC IT XHQ è soprattutto focaliz-zato sull’industria chimica nonché sull’industria del petrolio e del gas.

Funzioni

SIMATIC IT di Siemens offre notevoli vantaggi. Il modello dei pro-cessi commerciali e produttivi è trasparente, comprensibile e in-dipendente dai sistemi di comando. E’ possibile modellare an-che processi assai complessi. Le modifiche apportate in un secondo tempo si integrano in modo semplice ed efficace.

La modellazione di processi commerciali e produttivi con SIMATIC IT consente, oltre alla documentazione completa, an-che un’efficace protezione del know-how applicativo.

I modelli degli impianti e dei sistemi produttivi possono essere memorizzati in biblioteche e quindi riutilizzati in altri modelli. In questo modo i modelli possono essere impiegati in ogni sito aziendale per consentire la standardizzazione dei processi. Le "best practices" sono pertanto disponibili ovunque. Ciò impedi-sce errori d’implementazione, garantisce sicurezza per l’investi-mento, riduce i costi di avvio e di manutenzione e comporta una significativa riduzione della durata del progetto.

L’architettura e la funzionalità di SIMATIC IT sono conformi a ISA-95, la norma riconosciuta a livello internazionale per Manu-facturing Execution Systems e Manufacturing Operation Mana-gement.

Integrazione

Integrazione di SIMATIC IT e SIMATIC PCS 7

Per progetti comuni con SIMATIC IT e SIMATIC PCS 7 è disponi-bile il Produkt Integration Pack che comprende due supporti di dati (risp. uno per ognuno dei sistemi di destinazione SIMATIC IT e SIMATIC PCS 7). Questi contengono i Software-Update ne-cessari per configurazioni integrate.

E’ allegato anche un manuale d’uso con informazioni utili a per-sone che progettano, sviluppano e realizzano progetti d’integra-zione.

L’Integration Pack si può ottenere attraverso i canali di vendita SIMATIC IT.


Partner di riferimento

Marketing GermaniaAndreas KempenichE-mail: [email protected] Helpline: +49 (0) 180 5050 111

Siemens Automation and DrivesAutomation Solutions MESViale Cembrano, 11-16148 Genova, ItaliaTel.: +39 010 3434-1Fax.: +39 010 383 115E-mail: [email protected]



© Siemens AG 2008

http://www.siemens.com/simatic-it

Mondo IT

SIMATIC IT


12

© Siemens AG 2008


13/2 Introduzione


© Siemens AG 2008


Introduzione


13

PanoramicaStrategia di migrazione

La globalizzazione e la crescente pressione della concorrenza costringe le aziende ad un continuo aumento della produttività e ad una riduzione dei tempi d’introduzione dei prodotti sul mer-cato. Per questo è necessario continuare ad ottimizzare l’engi-neerig e il processo, tenendo conto nel contempo delle nuove esigenze dell’industria e delle nuove prescrizioni regolamentari.

Affinché le aziende possano far fronte anche in futuro alle esi-genze dei mercati, molti sistemi ed impianti devono essere am-pliati e modernizzati. Poiché però la base installata costituisce un valore enorme per quanto riguarda hardware, software appli-cativo e know-how del personale operativo e di manutenzione, è di grande importanza per l’esercente dell’impianto la sicurezza dell’investimento in relazione a tutti i piani di modernizzazione.

L’esperienza dimostra che il successo di una migrazione è de-terminata essenzialmente da una soluzione tecnica perfetta-mente adatta alle esigenze del cliente ed al rispettivo impianto: Lo scopo è sempre quello di minimizzare il rischio tecnico e fi-nanziario e di assicurare il più a lungo possibile gli investimenti fatti. Devono essere anche presi in considerazione i diversi cicli di vita dei componenti di sistema , che variano oggi da 5 anni per le Workstation basate su PC a oltre 15 anni per i controllori e fino a 25 anni e più per i componenti di ingresso/uscita e per il cablaggio. Per questo Siemens non vede il suo compito solo nella semplice sostituzione completa del sistema esistente, ma nell’elaborazione in stretta collaborazione con il cliente ed i suoi integratori di sistemi di una specifica soluzione orientata al futuro sulla base del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 - sempre secondo le direttive:7 Innovazione di sistema graduale7 Adattabilità alle particolari condizioni dell’impianto7 Flessibilità secondo i requisiti della produzione

Aspettidi sistemaHMI/Batch- sostituisce HMI precedente- sostituisce Batch- System

Controllore/rete- sostituisce controllore- gateway verso SIMATIC PCS 7

Collegamentoal campo I/O- ulteriore utilizzo di I/O- elementi di collegamento al campo per PCS 7

Strategia- futuro del prodotto/ dell'impianto- modernizzazione pro- grammata (revamping)

Riduzione dei costi- budget di manutenzione- budget d'investimento

Time to Market- tempo di produzione- tempo d'inattività disponibile

Spinta innovativa- migliore conduzione di processo- integrazione IT- Advanced Process Control & Asset Management

Fasi di Life-Cycle- mantenere e modernizzare- ampliare e migliorare- rinnovare/sostituire con la tecnica più attuale

Strategia di migrazione di Siemens

Aspettid'impianto

Aspettidi produzione

Tecnologie innovative

flessibileadattabilegraduale

© Siemens AG 2008


Introduzione


13

Funzioni

Portfolio dei prodotti di migrazione

Siemens ha riconosciuto per tempo l’importanza della migra-zione per l’automazione di processo ed offre già da anni per i suoi sistemi comprovati in tutto il mondo una molteplicità di nuovi prodotti e nuove soluzioni di migrazione. Fin dall’inizio la strate-gia di migrazione di Siemens è stata orientata alla modernizza-zione della base installata in modo graduale e senza disconti-nuità di sistema - possibilmente senza situazioni di fuori servizio degli impianti o con minima perdita di produzione. Siemens sup-porta così l’obiettivo del cliente, di avere assicurati a lungo ter-mine gli investimenti fatti e di massimizzare la rendita del capi-

tale (Return on Assets), e questo anche per vecchi sistemi di altri costruttori.

Il know-how di Siemens in tema di migrazione è continuamente aumentato nel corso del tempo. Le esperienze accumulate in numerosi progetti di migrazione sono confluite in nuovi prodotti e nuove tecniche ancora più efficienti. Per l’engineering di si-stemi di servizio e supervisione c’è ad es. "Data Base Automa-tion" (DBA). Con DBA ed una Plug-in-Interface è possibile rile-vare, tramite un’interfaccia utente standardizzata, i dati di progettazione da un qualsiasi sistema di controllo di processo, visualizzarli e configurarli. DBA consente la migrazione suppor-tata dal sistema di dati di Operator System da diversi sistemi in forma unitaria e garantisce costanza della qualità del software,

Migrazione graduale con i prodotti appropriati ed i servizi necessari

ET 200M

PROFIBUS PA

OS

SIMATIC PCS 7

PR

OFI

BU

S D

P

ControlloreS7-400S7-400 HS7-400 FH

MotoreInterfacciaI/OI/O

Controllore

EngineeringStation

EngineeringSystem

Ripartitoreintermedio

Server Server

Gateway

Assunzione deidati di engineeringdel vecchio OS

Assunzionedell'engineeringdel controllore

Collegamentodi unità I/Oesistenti aPCS 7/AS

Pre

staz

ioni

di s

ervi

zio

per o

gni f

ase

del p

roge

tto d

i mig

razi

one

Gateway perl'accoppiamento di dati

Field TerminationAdapter

Sostituzionedi OS con Server per PCS 7/OS

ClientsVecchio sistema

Componenti di migrazione Descrizione

Prodotti di migrazione OS • Interfaccia dal SIMATIC PCS 7 OS Server verso il bus del vecchio sistema• Tool di conversione OS (ad es. DBA)• Biblioteca di Faceplate

Prestazioni di servizio per la migra-zione di OS

Tools/servizi per la conversione di pagine di processo

Servizi per la migrazione di AS Tools/servizi per la conversione orientata alle funzioni di dati di engineering AS verso SIMATIC PCS 7

Gateway • Gateway tra il bus del vecchio sistema e SIMATIC PCS 7 principalmente per la comunicazione AS-AS)• Engineering Tool per gateway

Riutilizzo degli I/O del vecchio sistema o del Field Termination Assembly (FTA)

• Riutilizzo degli I/O (collegamento dei vecchi I/O a sistemi di automazione SIMATIC PCS 7, generalmente per sistemi Siemens)

• Field Termination Assemblies (FTAs) per cablaggio del campo

© Siemens AG 2008


Introduzione


13

Tipici scenari di migrazione

In funzione dei fattori tecnici ed economici specifici di ogni pro-getto di migrazione, è ipotizzabile una molteplicità di diversi sce-nari di migrazione. I prodotti di migrazione offrono la modularità e la flessibilità necessarie per realizzare questi scenari. I tipici scenari di migrazione realizzabili con questi prodotti di migra-zione:

Scenario 1: Sostituzione del sistema HMI esistente con un Operator System SIMATIC PCS 7

Quando il sistema HMI (Human Machine Interface) diventa tec-nicamente superato o troppo costoso da mantenere, non ri-sponde più alle direttive e alle norme attuali per le postazioni di lavoro degli operatori oppure si richiedono ampliamenti funzio-nali (ad es. integrazione di IT). In questi casi il sistema HMI esi-stente può essere semplicemente sostituito da un Operator Sy-stem SIMATIC PCS 7. Controller con software applicativo e periferia di processo restano invariati.• Minimo onere economico• Rischio trasparente• Allungamento della durata di vita dell’intero impianto• Nuove possibilità applicative• Apertura del sistema al mondo IT

Scenario 2: Ampliamento di un impianto esistente

L’impianto esistente resta e viene modernizzato con SIMATIC PCS 7 ampliandolo con ulteriori sezioni d’impianto. • Incremento semplice e graduale della capacità produttiva• Rischio trasparente• Introduzione di nuove tecnologie (ad es. bus di campo

PROFIBUS, HMI)• Apertura del sistema al mondo IT• In combinazione con lo scenario 1, rende possibile il controllo

di processo tramite un Operator System unitario

Scenario 3: Modernizzazione completa

Difficoltà nell’approvvigionamento dei ricambi, insufficiente sup-porto e necessità di ampliamenti funzionali (ad es. tecnica di bus di campo o integrazione di IT) possono forzare una moder-nizzazione completa del vecchio sistema con il sistema di con-trollo di processo orientato al futuro SIMATIC PCS 7. La ristruttu-razione è eventualmente possibile con impianti in funzione. È supportato l’utilizzo del livello I/O già esistente ed assicurato l’in-vestimento in cablaggio, componenti hardware o engineering applicativo.• Aumento delle prestazioni• Introduzione di nuove tecnologie (ad es. bus di campo

PROFIBUS, HMI)• Apertura del sistema al mondo IT• Allungamento della durata di vita dell’intero impianto• Riduzione dei fornitori di sistemi• Eliminazione di "colli di bottiglia"

© Siemens AG 2008


Introduzione


13

Prospetto di migrazione

La migrazione di propri sistemi di controllo di processo verso il moderno SIMATIC PCS 7 è una cosa ovvia per Siemens, che vede in questo un aspetto essenziale del rapporto continuativo tra fornitore e cliente. Siemens è pure in grado di offrire soluzioni di migrazione per sistemi di controllo di processo di altre Case, ad es. per sistemi di ABB, Honeywell o Emerson.

Nella realizzazione dei progetti di migrazione, Siemens opera in stretta collaborazione con l’integratore di sistemi del cliente, che possiede un know-how acquisito in molti anni e conosce perfet-tamente sia l’impianto sia le esigenze del cliente. Questa part-nership garantisce all’esercente dell’impianto di ricevere una so-luzione di migrazione ottimale. Un altro aspetto importante è che Siemens supporta i prodotti di migrazione come i prodotti stan-dard, curando allo stesso modo il prodotto e offrendo prestazioni di Customer Support Un particolare punto di forza di Siemens in confronto ad altri offerenti di migrazione è la capacità di offrire al cliente supporto a lungo termine per quanto riguarda know-how, service e fornitura di componenti, parti di ricambio e upgrade.

Con il sistema di controllo di processo orientato al futuro SIMATIC PCS 7, soluzioni di migrazione innovative e corrispon-denti servizi, know-how accumulato in molti anni nell’automa-zione di processo e migrazione nonché un’organizzazione di service in tutto il mondo, Siemens dimostra la sua competenza e vi offre la garanzia di un partner affidabile.

Migration Support Center

Siemens ha installato in tutto il mondo più Migration Support Center, che offrono al cliente oltre al supporto di prodotto un ul-teriore supporto per progetti di migrazione:• Concetti di migrazione• Preparazione dell’offerta• Sviluppo dell’engineering/del progetto

Sviluppo di ulteriori prodotti e tools di migrazione

Attraverso lo sviluppo di soluzioni e servizi di migrazione flessi-bili con un vasto know-how specifico dei vari settori industriali, un’esperienza di migrazione accumulata negli anni e prestazioni di supporto in tutto il mondo, Siemens è riuscita a sviluppare so-luzioni di migrazione anche per sistemi di controllo di processo di altre Case. Di conseguenza, anche gli utenti di sistemi di con-trollo di processo di altre Case possono adottare la tecnologia leader mondiale SIMATIC, per assicurare i loro investimenti nella nuova tecnica di automazione per il futuro.


Ulteriori informazioni si trovano nel capitolo "Ulteriori prodotti e soluzioni di migrazione".

SIMATIC ITManagement

Console

APTES

AS 235

CS 275

4-mation

H1 TF Ethernet

ControlBuilder F

Envox

BaileyInfi/Net 90

ABBFreelance

Bailey Plant Loop/

INFI-NET

PCS 7/TM OS PCS 7/505 OS PCS 7/90 OS PCS 7/F2K OS PCS 7/PVX OSPCS 7/

APACS+ OSPCS 7/

OPMC OS

TELEPERM M SIMATIC 505 EmersonPROVOXOpenPMCAPACS+/

QUADLOGSIMATIC

PCS 7

OpenPMCController

S7-41x

S7-417H

AC 800F

DataHighway

SIMATIC PCS 7OS Clients

SIMATIC PCS 7OS Clients

SIMATIC PCS 7Engineering

PCS 7/OS di altre Case

Altrisistemi

Bus M

Sistemi di controllo di processodi altre Case

PROVOXControlloree periferiaI/O

PCS 7OS Server

© Siemens AG 2008


Introduzione


13

© Siemens AG 2008


14/2 Hardware di Base V6.1

14/4 Sistemi entry-level V6.1

14/5 ES-Software V6.1

14/9 OS-Software V6.1

14/13 SIMATIC BATCH Software V6.1

14/14 Route Control Software V6.1

14/15 Asset Management Software V6.1

14/16 Componenti di PROFIBUS PA

14/17 Sistemi di automazione

Dati per l’ordinazione della versione precedente SIMATIC PCS 7 V6.1

© Siemens AG 2008

Dati per l’ordinazione della versione precedente SIMATIC PCS 7

Hardware di Base V6.1


14


Single Station SIMATIC PC in rack con tecnica costruttiva a 19", Pentium 4 da 3,4 GHz, 1 Gbyte RAM (2 x 512 Mbyte), sound, SATA-RAID 1 con 2 dischi rigidi da 120 Gbyte, con-troller grafico onboard con Dyna-mic Video Memory, masterizzatore DVD±RW IDE, drive dischetti da 3,5", mouse ottico,FastEthernet RJ45 onboard per il collegamento a OS-LAN, senza monitor, tastiera e stam-pante,SIMATIC PCS 7 preinstallato e 2 Restore-DVD

Sistema operativo Windows 2000 Professional MUI(tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo, cinese, giappo-nese)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 BCE W2KCollegamento al bus dell’im-pianto tramite Basic Communi-cation Ethernet (BCE) con scheda di rete FastEthernet RJ45 (scheda PCI)

6ES7 650-0LC16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL43 IE W2KCollegamento al bus dell’im-pianto tramite Industrial Ethernet con processore di comunicazio-ne CP1613 A2

6ES7 650-0LC16-0YX1 D)

Sistema operativo Windows XP Professional MUI(tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo, cinese, giappo-nese)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL43 BCE WXPCollegamento al bus dell’im-pianto tramite Basic Communi-cation Ethernet (BCE) con scheda di rete FastEthernet RJ45 (scheda PCI)

6ES7 650-0LF16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL43 IE WXPCollegamento al bus dell’im-pianto tramite Industrial Ethernet con processore di comunicazio-ne CP1613 A2

6ES7 650-0LF16-0YX1 D)

Server SIMATIC PC in rack con tecnica costruttiva a 19", Pentium 4 da 3,4 GHz, 1 Gbyte RAM (2 x 512 Mbyte), sound, SATA-RAID 1 con 2 dischi rigidi da 120 Gbyte, con-troller grafico onboard con Dyna-mic Video Memory, DVD-ROM IDE, drive dischetti da 3,5", mouse ottico,FastEthernet RJ45 onboard per il collegamento a OS-LAN, senza monitor, tastiera e stam-pante,SIMATIC PCS 7 preinstallato e 2 Restore-DVD

Sistema operativo Windows 2000 Server MUI(tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo, cinese, giappo-nese)

• SIMATIC PCS 7 OS Server IL43 BCE W2KCollegamento al bus dell’im-pianto tramite Basic Communi-cation Ethernet (BCE) con scheda di rete FastEthernet RJ45 (scheda PCI)

6ES7 650-0LE16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 OS Server IL43 IE W2KCollegamento al bus dell’im-pianto tramite Industrial Ethernet con processore di comunicazio-ne CP 1613 A2

6ES7 650-0LE16-0YX1 D)

Sistema operativo Windows Server 2003 MUI(tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo, cinese, giappo-nese)

• SIMATIC PCS 7 OS Server IL43 BCE SRV03Collegamento al bus dell’im-pianto tramite Basic Communi-cation Ethernet (BCE) con scheda di rete FastEthernet RJ45 (scheda PCI)

6ES7 650-0LH16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 OS Server IL43 IE SRV03Collegamento al bus dell’im-pianto tramite Industrial Ethernet con processore di comunicazio-ne CP 1613 A2

6ES7 650-0LH16-0YX1 D)



© Siemens AG 2008


Hardware di Base V6.1


14

1) I sistemi PCS 7 sono forniti di regola con un "Cavo di rete tipo Europa". Per alcuni paesi sono necessarie le esecuzioni specifiche qui riporta-te.

Client SIMATIC PC in rack con tecnica costruttiva a 19", Pentium 4 da 3,4 GHz, 512 Mbyte RAM (2 x 256 Mbyte), disco rigido SATA da 120 Gbyte, controller grafico onboard con Dynamic Video Memory, DVD-ROM IDE, drive dischetti da 3,5", mouse ottico,FastEthernet RJ45 onboard per il collegamento a OS-LAN, senza monitor, tastiera e stam-pante,SIMATIC PCS 7 preinstallato e 2 Restore-DVD

Sistema operativo Windows 2000 Professional MUI(tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo, cinese, giappo-nese)

• SIMATIC PCS 7 OS Client IL43 W2K

6ES7 650-0LD16-0YX0 D)

Sistema operativo Windows XP Professional MUI(tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo, cinese, giappo-nese)

• SIMATIC PCS 7 OS Client IL43 WXP

6ES7 650-0LG16-0YX0 D)



Moduli di memoria per la confi-gurazione della memoria di lavoro

• Kit di ampliamento memoria da 512 Mbyte per SIMATIC Rack PC IL 43 (2 x 256 Mbyte) per Dual Channel

6ES7 648-2AF30-0GB0 B)

• Kit di ampliamento memoria da 1 Gbyte per SIMATIC Rack PC IL 43 (2 x 512 Mbyte) per Dual Channel

6ES7 648-2AF40-0GB0 B)

• Kit di ampliamento memoria da 2 Gbyte per SIMATIC Rack PC IL 43 (2 x 1 Gbyte) per Dual Chan-nel

6ES7 648-2AF50-0GB0 B)



Tower Kit per SIMATIC PCS 7 Industrial Workstations basato su Rack PC 547B e IL 43

• Tower Kit per la trasformazione di un Rack PC in un Industrial Tower PC

6ES7 648-1AA00-0XC0

Cavo di rete, 3 m, per Rack PC 1)

• per Gran Bretagna 6ES7 900-0BA00-0XA0

• per Svizzera 6ES7 900-0CA00-0XA0

• per USA 6ES7 900-0DA00-0XA0

• per Italia 6ES7 900-0EA00-0XA0

B) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: EAR99HD) Soggiace alle norme per l'esportazione: AL: N, ECCN: 5D992B1


© Siemens AG 2008


Sistemi entry-level V6.1


14

SIMATIC PCS 7 BOX PCS 7 Basic Package


Sistema completo SIMATIC PCS 7 BOX (ES, OS e AS)assemblato e preinstallato, costi-tuito da:• SIMATIC Box PC 627, DC 24 V,

con WinAC Slot 416 e sistema operativo Windows XP Profes-sional MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo)

• Memory Card da 2 Mbyte• Batteria tampone• Mouse • SIMATIC PCS 7 Engineering

Software V6.1 per AS/OS, PO 250/RC 8K, in 3 lingue (tedesco, inglese, francese), Floating License per 1 utente

• PCS 7 Library Blocks V6.1, in 3 lingue (tedesco, inglese, france-se), Runtime-License per 1 si-stema di automazione

6ES7 650-2MA16-0YX0 D)

Runtime-System SIMATIC PCS 7 BOX (OS e AS)assemblato e preinstallato, costi-tuito da:• SIMATIC Box PC 627, DC 24 V,

con WinAC Slot 416 e sistema operativo Windows XP Profes-sional MUI (tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo)

• Memory Card da 2 Mbyte• Batteria tampone• Mouse• SIMATIC PCS 7 OS Software

Single Station V6.1, PO 250/RT 8 K,in 3 lingue (tedesco, inglese, francese), Single License per 1 installazione

• PCS 7 Library Blocks V6.1, in 3 lingue (tedesco, inglese, france-se), Runtime-License per 1 si-stema di automazione

6ES7 650-2MB16-0YX0 D)


PCS 7 Basic Package V6.1costituito da:• 1 x AS 416-3 con

- alimentatore PS 407; 10 A per AC 120/230 V

- telaio di montaggio UR2 (9 po-sti connettore)

- Memory Card da 8 Mbyte- CP 443-1EX11- CP443-5 Extended

• 1 x Engineering Station con - Apparecchiatura base

SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 BCE WXP

- PCS 7 Engineering Software per AS/OS; 1.000 PO/RC 32K, Floating License

- SFC-Visualization, Floating Li-cense

- Assistente di Import-Export SIMATIC PCS 7, Floating Li-cense

- SIMATIC PDM PCS 7, Floating License

• 1 x OS Single Station - Apparecchiatura base SIMA-

TIC PCS 7 ES/OS IL 43 BCE WXP

- PCS 7 OS Software Single Sta-tion per 1.000 PO/RT 32K, Sin-gle License

- SFC-Visualization, Floating Li-cense

6ES7 650-3GD16-0YX0 D)


© Siemens AG 2008


ES-Software V6.1


14



SIMATIC PCS 7 Engineering Software V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

Engineering Software per AS

• 250 PO (Process Objects) 6ES7 658-1AA16-0YA5

• 1.000 PO 6ES7 658-1AB16-0YA5

• 2.000 PO 6ES7 658-1AC16-0YA5

• 3.000 PO 6ES7 658-1AD16-0YA5

• 5.000 PO 6ES7 658-1AE16-0YA5

• PO unlimited 6ES7 658-1AF16-0YA5

Engineering Software per AS

• 250 PO/RC 8K 6ES7 658-2DA16-0YA5

• 1.000 PO/RC 32K 6ES7 658-2DB16-0YA5

• 2.000 PO/RC 64K 6ES7 658-2DC16-0YA5

• 3.000 PO/RC 100K 6ES7 658-2DD16-0YA5

• 5.000 PO/RC 150K 6ES7 658-2DE16-0YA5

• 8.500 PO/RC 256K 6ES7 658-2DF16-0YA5

Engineering Software per AS/OS

• 250 PO/RC 8K 6ES7 658-5AA16-0YA5

• 1.000 PO/RC 32K 6ES7 658-5AB16-0YA5

• 2.000 PO/RC 64K 6ES7 658-5AC16-0YA5

• 3.000 PO/RC 100K 6ES7 658-5AD16-0YA5

• 5.000 PO/RC 150K 6ES7 658-5AE16-0YA5

• PO unlimited/RC 256K 6ES7 658-5AF16-0YA5

SIMATIC PCS 7 Engineering Software V6.1 Rental Licensein 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003Rental License per 50 oreForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

• per AS, 2.000 PO 6ES7 658-1AC16-0YA6

• per OS, 2.000 PO/RC 64K 6ES7 658-2DC16-0YA6

SIMATIC PCS 7 PowerPacks Engineering Software

SIMATIC PCS 7 PowerPack Engi-neering Software ASper l’ampliamento dell’Engineering Software per ASin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• da 250 PO a 1.000 PO 6ES7 658-1AB16-0YD5

• da 1.000 PO a 2.000 PO 6ES7 658-1AC16-0YD5

• da 2.000 PO a 3.000 PO 6ES7 658-1AD16-0YD5

• da 3.000 PO a 5.000 PO 6ES7 658-1AE16-0YD5

• da 5.000 PO a PO unlimited 6ES7 658-1AF16-0YD5

SIMATIC PCS 7 PowerPack Engi-neering Software OSper l’ampliamento dell’Engineering Software per OSin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• da 250 PO/RC 8K a 1.000 PO/RC 32K

6ES7 658-2DB16-0YD5

• da 1.000 PO/RC 32K a 2.000 PO/RC 64K

6ES7 658-2DC16-0YD5

• da 2.000 PO/RC 64K a 3.000 PO/RC 100K

6ES7 658-2DD16-0YD5

• da 3.000 PO/RC 100K a 5.000 PO/RC 150K

6ES7 658-2DE16-0YD5

• da 5.000 PO/RC 150K a 8.500 PO/RC 256K

6ES7 658-2DF16-0YD5

SIMATIC PCS 7 PowerPack Engi-neering Software AS/OSper l’ampliamento dell’Engineering software per AS/OSin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• da 250 PO/RC 8K a 1.000 PO/RC 32K

6ES7 658-5AB16-0YD5

• da 1.000 PO/RC 32K a 2.000 PO/RC 64K

6ES7 658-5AC16-0YD5

• da 2.000 PO/RC 64K a 3.000 PO/RC 100K

6ES7 658-5AD16-0YD5

• da 3.000 PO/RC 100K a 5.000 PO/RC 150K

6ES7 658-5AE16-0YD5

• da 5.000 PO/RC 150K a PO unlimited/RC 256K

6ES7 658-5AF16-0YD5


© Siemens AG 2008


ES-Software V6.1


14

Version Cross Checker

Version Trail

assistente di Import-Export

Route Control Engineering

Engineering F/FH-Systems

Avvertenza:Nel caso di upgrade di S7 F Systems da V5.x a V6.0, il tipo di licenza di S7 F Systems cambia da Single License a Floating License.

Safety Matrix


SIMATIC Version Cross Checker V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-1CX16-2YB5


SIMATIC Version Trail V6.1in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional, Windows XP Profes-sional o Windows Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

6ES7 658-1FX16-2YB5


Assistente di Import-Export SIMATIC PCS 7 V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-1DX16-2YB5


SIMATIC Route Control Engine-ering V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions



S7 F Systems V6.0Ambiente di programmazione e progettazione per lo sviluppo di programmi STEP 7 orientati alla sicurezza per un sistema di desti-nazione basato su S7-400Hin 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional SP2, Windows Server 2003 SP1/SP2 e Windows 2000 SP4, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: Certificate of License nonché software e documentazione elet-tronica su CD

6ES7 833-1CC01-0YA5

S7 F Systems Upgrade da V5.x a V6.0in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows XP Pro-fessional SP2, Windows Server 2003 SP1/SP2 e Windows 2000 SP4, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: Certificate of License nonché software e documentazione elet-tronica su CD

6ES7 833-1CC01-0YE5


SIMATIC Safety Matrix ToolApplicazione, progettazione, compilazione, caricamento e con-trollo online della Safety Matrix in ambiente SIMATIC PCS 7incl. SIMATIC Safety Matrix Viewer per SIMATIC PCS 7, per il comando e la supervisione della Safety Matrix in ambiente SIMATIC PCS 7 con più livelli di comandoin 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional, Windows XP Profes-sional o Windows 2003 Server, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: Certificate of License e dischetto di autorizza-zione per Safety Matrix Tool e Safety Matrix Viewer; software e documentazione elettronica su CD

6ES7 833-1SM00-0YA5 C)

SIMATIC Safety Matrix EditorApplicazione e verifica della logica di Safety Matrix in un com-puter esterno senza ambiente SIMATIC PCS 7/ STEP 7in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional, Windows XP Profes-sional o Windows 2003 Server, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: Certificate of License e dischetto di autorizza-zione; software e documenta-zione elettronica su CD

6ES7 833-1SM40-0YA5 C)


© Siemens AG 2008


ES-Software V6.1


14

SIMATIC PDM


SIMATIC PDM Single Point

SIMATIC PDM Single Point V6.0per il comando e la parametrizza-zione di un’apparecchiatura da campo, comunicazione tramite PROFIBUS DP/PA o HART-Modem, incl. 1 TAG, non ampliabile né funzional-mente né tramite TAG-Option/PowerPackin 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalFloating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionali

6ES7 658-3HX06-0YA5

SIMATIC PDM Basic

SIMATIC PDM Basic V6.0per il comando e la parametrizza-zione di apparecchiature da campo e componenti, comunica-zione tramite PROFIBUS DP/PA. HART-Modem/Interface, RS 232, Modbus, SIREC-Bus, SIPART DR, incl. 4 TAG,in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionali

• Floating License per 1 utente 6ES7 658-3AX06-0YA5

• Rental License per 50 ore 6ES7 658-3AX06-0YA6

Opzioni funzionali per SIMATIC PDM V6.0

Integrazione in STEP 7 / SIMA-TIC PCS 7 necessaria solo se deve essere utilizzata l’integrazione di SIMATIC PDM in HW-Configin 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• Floating License per 1 utente 6ES7 658-3BX06-2YB5

Routing tramite S7-400in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• Floating License per 1 utente 6ES7 658-3CX06-2YB5

Comunicazione tramite Stan-dard HART Multiplexer in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• Floating License per 1 utente 6ES7 658-3EX06-2YB5


SIMATIC PDM TAG-Optionper l’ampliamento dei TAG, addi-zionale a SIMATIC PDM Basic V6.0in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalFloating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• fino a 128 TAG 6ES7 658-3XA06-2YB5

• fino a 512 TAG 6ES7 658-3XB06-2YB5

• fino a 1.024 TAG 6ES7 658-3XC06-2YB5

• fino a 2.048 TAG 6ES7 658-3XD06-2YB5

SIMATIC PDM PowerPackper l’ampliamento successivo dei TAG di tutte le configurazioni SIMATIC PDM V6.0in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalFloating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions






© Siemens AG 2008


ES-Software V6.1


14

Ottimizzazione del regolatore

Simulazione con S7-PLCSIM

Configurazioni SIMATIC PDM V6.0 predefinite per speciali casi d’impiego

SIMATIC PDM Service V6.0Pacchetto completo per utenti stand-alone nel service, con• SIMATIC PDM Basic V6.0• Opzione "128 TAG"in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionali

6ES7 658-3JX06-0YA5

SIMATIC PDM S7 V6.0Pacchetto completo per l’utilizzo in un ambiente di progettazione SIMATIC S7, con• SIMATIC PDM Basic V6.0• Opzione "Integrazione in

STEP 7/PCS 7"• Opzione "128 TAG"in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionali

6ES7 658-3KX06-0YA5

SIMATIC PDM PCS 7 V6.0Pacchetto completo per l’integra-zione nell’Engineering Toolset del SIMATIC PCS 7-Engineering SystemFloating License per 1 utente, con• SIMATIC PDM Basic• Opzione "Integrazione in

STEP 7/PCS 7"• Opzione "Routing tramite

S7-400"• Opzione "128 TAG"in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessionalForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionali

6ES7 658-3LX06-0YA5

Tabelle di scelta/ordinazione N. di ordinazione Tabelle di scelta/ordinazione N. di ordinazione

SIMATIC PCS 7 PID Tuner V6.1Ottimizzazione del regolatore; pacchetto opzionale per CFCin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile sotto Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 653-0SP16-2YB5


S7-PLCSIM V5.3Test funzionale di programmi, rea-lizzati con CFC/SFC, su PC/PGin 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, spagnolo, italiano), esegui-bile sotton Windows 2000 Professional/ 2000 Server o Win-dows XP Professional/ Server 2003Forma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• Floating License per 1 utente 6ES7 841-0CC04-0YA5

© Siemens AG 2008


OS-Software V6.1


14

OS Software standard per Single Station/Server/ Client

1) Un oggetto di processo (PO) è sinonimo di un blocco software di ser-vizio e supervisione (HMI) con ca. 30 variabili.


OS Software Single Station

SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Single License per 1 installazioneDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

• PO 250/RT 8K 1) 6ES7 658-2AA16-0YA0

• PO 1.000/RT 32K 6ES7 658-2AB16-0YA0

• PO 2.000/RT 64K 6ES7 658-2AC16-0YA0

• PO 3.000/RT 100K 6ES7 658-2AD16-0YA0

• PO 5.000/RT 150K 6ES7 658-2AE16-0YA0

SIMATIC PCS 7 PowerPack OS Software Single Station V6.1per l’ampliamento dell’OS Sof-tware Single Stationin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• da PO 250/RT 8K a PO 1.000/RT 32K

6ES7 658-2AB16-0YD0

• da PO 1.000/RT 32K a PO 2.000/RT 64K

6ES7 658-2AC16-0YD0

• da PO 2.000/RT 64K a PO 3.000/RT 100K

6ES7 658-2AD16-0YD0

• da PO 3.000/RT 100K a PO 5.000/RT 150K

6ES7 658-2AE16-0YD0

OS Software Server

SIMATIC PCS 7 OS Software Server V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Server o Windows Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

• PO 250/RT 8K 6ES7 658-2BA16-0YA0

• PO 1.000/RT 32K 6ES7 658-2BB16-0YA0

• PO 2.000/RT 64K 6ES7 658-2BC16-0YA0

• PO 3.000/RT 100K 6ES7 658-2BD16-0YA0

• PO 5.000/RT 150K 6ES7 658-2BE16-0YA0

• PO 8.500/RT 256K 6ES7 658-2BF16-0YA0

SIMATIC PCS 7 PowerPack OS Software Server V6.1per l’ampliamento dell’OS Sof-tware Serverin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Server o Windows Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• da PO 250/RT 8K a PO 1.000/RT 32K

6ES7 658-2BB16-0YD0

• da PO 1.000/RT 32K a PO 2.000/RT 64K

6ES7 658-2BC16-0YD0

• da PO 2.000/RT 64K a PO 3.000/RT 100K

6ES7 658-2BD16-0YD0

• da PO 3.000/RT 100K a PO 5.000/RT 150K

6ES7 658-2BE16-0YD0

• da PO 5.000/RT 150K a PO 8.500/RT 256K

6ES7 658-2BF16-0YD0

OS Software Client

SIMATIC PCS 7 OS Software Client V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floating License per 1 utenteDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

6ES7 658-2CX16-0YA5


© Siemens AG 2008


OS-Software V6.1


14

OS-Archiving

SFC Visualization

SIMATIC Safety Matrix Viewer

Connectivity Pack e Client Access Licenses


Ampliamento dell’archivio buffer circolare high-performance inte-grato (512 variabili) di OS Single Station e OS Server

SIMATIC PCS 7 PowerPack OS Archive V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• per l’ampliamento da 512 a 1.500 variabili

6ES7 658-2EA16-2YD0


6ES7 658-2EB16-2YD0


6ES7 658-2EE16-2YD0

SIMATIC PCS 7 Bundle OS Archive V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: 4 License Key Disks, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• 4 x 5.000 variabili per risp. 4 sta-zioni (Single Station/Server)

6ES7 652-1EA16-2YB0


SIMATIC PCS 7 SFC Visualiza-tion V6.1per la rappresentazione e il comando di comandi sequenziali SFC su una Operator Stationin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 652-0XD16-2YB5

SIMATIC PCS 7 Upgrade SFC Visualization da V5.x a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese),eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 652-0XD16-2YF5


SIMATIC Safety Matrix Viewer per SIMATIC PCS 7Servizio e supervisione della Safety Matrix in ambiente SIMATIC PCS 7 con più livelli di comandoin 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile con Windows 2000 Professional, Windows XP Profes-sional o Windows 2003 Server, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: Certificate of License e dischetto di autorizza-zione; software e documenta-zione elettronica su CD

6ES7 833-1SM60-0YA5 C)



WinCC/Connectivity PackSingle License per 1 installazione

6AV6 371-1DR06-1AX0

WinCC/Client Access LicensePer l’accesso da computer (d’uffi-cio) (senza WinCC installato) a dati d’archivio e d’allarme di una Operator Station (OS Single Sta-tion/OS Server) tramite OPC HDA, OPC A&E o OLE-DBSingle License per 1 installazione

6AV6 371-1ES06-0AX0

WinCC/Client Access License per processorePer l’accesso da Client a dati di archivio e di allarme di una Ope-rator Station (OS Single Sta-tion/OS Server) tramite OPC HDA, OPC A&E o OLE-DBLicense per un numero qualsiasi di Client per processore

6AV6 371-1ES06-0CX0

© Siemens AG 2008


OS-Software V6.1


14

OS-Redundancy OS Long-Term-Archiving


Realizzazione di OS Single Station ridondanti

WinCC/Redundancy V6.0 SP3per l’allineamento degli archivi dopo il riavvio di OS; Single License per 2 installazioni L’installazione è necessaria su ognuna delle due OS Single Sta-tion ridondanti

6AV6 371-1CF06-0DX0

Configurazione di OS Server ridondanti

SIMATIC PCS 7 Server Redun-dancy V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Server o Windows Server 2003, Single License per 2 instal-lazioni,con OS Software Server e WinCC/Redundancy nonché cavo con connettore RS 232, 10 mForma di fornitura: 2 License Key Disks, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and ConditionsPCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

• PO 250/RT 8K 6ES7 652-3XA16-2YA0

• PO 2.000/RT 64K 6ES7 652-3XC16-2YA0

• PO 3.000/RT 100K 6ES7 652-3XD16-2YA0

• PO 5.000/RT 150K 6ES7 652-3XE16-2YA0

• PO 8.500/RT 256K 6ES7 652-3XF16-2YA0

I PowerPack di ampliamento di PO si trovano in OS Software Ser-ver PowerPack V6.1 (necessari 2 PowerPack per ogni amplia-mento)


SIMATIC StoragePlus V1.1Software per l’archiviazione a lungo termine di dati del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7; per fino a 4 Single Station, Server/coppie di Serverin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 652-0XC11-2YB0

SIMATIC PCS 7 Central Archive Server V6.1Software per l’archiviazione a lungo termine di dati del sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7; per fino a 11 Server/cop-pie di Serverin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-2FX16-0YB0

© Siemens AG 2008


OS-Software V6.1


14

PCS 7 Web Server

1) Diversamente da quanto indicato nei dati per l’ordinazione, in questo speciale caso d’impiego la licenza dell’OS Software Client V6.1 è vali-da anche per il sistema operativo Microsoft Windows Server 2003.


SIMATIC PCS 7 Web Server V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• per 3 Client 6ES7 658-2GA16-2YB0

• per 10 Client 6ES7 658-2GB16-2YB0

• per 25 Client 6ES7 658-2GC16-2YB0

• per 50 Client 6ES7 658-2GD16-2YB0

SIMATIC PCS 7 PowerPack Web Server V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditionsper l’ampliamento della licenza del PCS 7 Web Server

• da 3 fino a 10 Client 6ES7 658-2GB16-2YD0

• da 10 fino a 25 Client 6ES7 658-2GC16-2YD0

• da 25 fino a 50 Client 6ES7 658-2GD16-2YD0

OS Software Client

SIMATIC PCS 7 OS Software Client V6.1 1)

in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floating License per 1 utenteDocumentazione elettronica sul PCS 7 Toolset-DVDForma di fornitura:• License Key Disk, Emergency


• PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA non-chè CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

6ES7 658-2CX16-0YA5

SIMATIC PCS 7 Web Diagnose Client V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-2JX16-2YB0

SIMATIC PCS 7 Web Diagnose Server V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-2HX16-2YB0


© Siemens AG 2008


SIMATIC BATCH Software V6.1


14

1) Mentre gli oggetti di processo (PO) rappresentano blocchi software di servizio e supervisione (HMI) con ca. 30 variabili, gli oggetti di proces-so Batch (Batch PO) rappresentano instanze di impianti parziali (UNIT) e dispositivi tecnici (EPH/EOP).


SIMATIC BATCHServer Basic Package V6.1 (PO 150)per Single Station o configura-zione Client-Server, costituito da • Batch Server per 150 Batch PO 1)

• Recipe System• Batch Control Center (BatchCC)in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions1) Mentre gli oggetti di processo (PO) rappresentano blocchi sof-tware di servizio e supervisione (HMI) con ca. 30 variabili, gli oggetti di processo Batch (Batch PO) rappresentano instanze di impianti parziali (UNIT) e disposi-tivi tecnici (EPH/EOP).

6ES7 657-0SA16-0YB0

SIMATIC BATCHPO Options V6.1per l’ampliamento del SIMATIC BATCH Server Basic Packagein 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• a Batch PO 300 6ES7 657-0XE16-2YB0

• a Batch PO 600 6ES7 657-0XB16-2YB0

• a Batch PO 1.800 6ES7 657-0XC16-2YB0

• a Batch PO unlimited 6ES7 657-0XD16-2YB0

SIMATIC BATCHPowerPacks V6.1per l’ampliamento dei Batch POin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• da Batch PO 300 a Batch PO 600 6ES7 657-0XB16-2YD0

• da Batch PO 600 a Batch PO 1.800

6ES7 657-0XC16-2YD0

• da Batch PO 1.800 a Batch PO unlimited

6ES7 657-0XD16-2YD0

SIMATIC BATCHBatchCC V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0LX16-2YB5

SIMATIC BATCHRecipe System V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0AX16-2YB5

SIMATIC BATCHBatch Planning V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0BX16-2YB5

SIMATIC BATCHHierarchical Recipe V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0FX16-2YB0

SIMATIC BATCHROP Library V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0GX16-2YB0

SIMATIC BATCHSeparation Procedures/Formu-las V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0HX16-2YB0

SIMATIC BATCH API V6.1in 1 lingue (inglese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Profes-sional / Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 657-0MX16-2YB0


© Siemens AG 2008


Route Control Software V6.1


14


SIMATIC Route Control Server V6.1per fino a 30 trasporti di mate-riale contemporaneiper Single Station e configura-zione Client-Serverin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Server o Windows Server 2003,Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

6ES7 658-7FA16-0YB0

SIMATIC Route Control Server PowerPack V6.1per l’ampliamento di SIMATIC Route Control Server in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Server o Windows Server 2003,Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

• da 30 a 100 trasporti di materia-le contemporanei

6ES7 658-7FB16-0YD0

• da 100 a 300 trasporti di mate-riale contemporanei

6ES7 658-7FC16-0YD0

SIMATIC Route Control Center V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

6ES7 658-7EX16-0YB5

SIMATIC Route Control Engine-ering V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions



© Siemens AG 2008


Asset Management Software V6.1


14

1) Con Asset-TAG viene concessa licenza per il numero degli Asset-Objects sorvegliati in SIMATIC PCS 7. Un Asset-Object rappresenta singoli componenti hardware nell’ambito di un progetto SIMATIC PCS 7, ad es. - dispositivi di misura, positionatori, apparecchi di manovra o Remote I/O-Station sorvegliati per EDD oppure - apparecchiature base o componenti Ethernet sorvegliati tramite un accoppiamento OPC nella Maintenance Station. In combinazione con Power Packs sono disponibili licenze per 128, 512, 1.024, 2.048 e unlimited Asset-TAG.


SIMATIC PCS 7 Asset Runtime V6.1incl. 128 Asset-TAG 1) e una licenza OPC-Serverper l’installazione su SIMATIC PCS 7 BOX, Single Station o Clientin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-7GA16-0YB0

SIMATIC PCS 7 PowerPack Asset Runtime V6.1per l’ampliamento dei TAG di SIMATIC PCS 7 Asset Runtime V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

• da 128 a 512 Asset-TAG, incl. una licenza OPC-Server

6ES7 658-7GB16-0YD0

• da 512 a 1.024 Asset-TAG 6ES7 658-7GC16-0YD0

• da 1.024 a 2.048 Asset-TAG 6ES7 658-7GD16-0YD0

• da 2.048 a unlimited Asset-TAG 6ES7 658-7GH16-0YD0

Asset Engineering

SIMATIC PCS 7 Asset Enginee-ring V6.1per l’installazione su SIMATIC PCS 7 BOX, Single Station o Clientin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-7GX16-0YB5


© Siemens AG 2008


Componenti di PROFIBUS PA


14


DP/PA-Couplerper il passaggio da RS 485 a MBP

• Versione Ex 6ES7 157-0AD82-0XA0

• Versione Non-Ex 6ES7 157-0AC82-0XA0

IM 153-2 High FeatureUnità d’interfaccia per DP/PA-Link e Y-Link

6ES7 153-2BA81-0XB0 B)

Accessori





6ES7 307-1EA80-0AA0




6ES7 305-1BA80-0AA0

Guide profilate standard(senza funzione "Estrazione e inserimento in funzionamento")

• Larghezza 482 mm (19 pollici) 6ES7 390-1AE80-0AA0

• Larghezza 530 mm 6ES7 390-1AF30-0AA0

Componenti per "Estrazione e inserimento" e per struttura ridon-dante

Moduli di bus attivi per funzione "Estrazione e inserimento in funzionamento"

• BM IM 157 per 2 unità IM 153-2 High Featu-re, per struttura ridondante e non ridondante, per campo di temperatura esteso, per funzio-ne "Estrazione e inserimento in funzionamento",temperatura d’esercizio consen-tita -25 ... +60 °C

6ES7 195-7HD80-0XA0

• BM DP/PA per 1 DP/PA-Coupler, per campo di temperatura este-so, per funzione "Estrazione e in-serimento in funzionamento", campo di temperatura consenti-to -25 ... +60 °C

6ES7 195-7HF80-0XA0

Guida profilata per estrazione e inserimentoper max. 5 moduli di bus attivi

• Larghezza 482 mm (19 pollici) 6ES7 195-1GA00-0XA0

• Larghezza 530 mm 6ES7 195-1GF30-0XA0

• Larghezza 620 mm 6ES7 195-1GG30-0XA0



© Siemens AG 2008




14

Sistemi di automazione standard (Bundles)


Unità di ordinazione per sistemi di automazione standard SIMATIC PCS 7 con interfaccia Industrial Ethernet tramite CP

Sistema di automazione AS 414-3costituito da:SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 PO (vale con SIMATIC PCS 7 V6.1 anche come Runtime License PCS 7 Library Blocks)Controllore tipo 414-3 con 3 inter-facce (MPI/DP, DP e slot per modulo IF), memoria di lavoro da 2,8 Mbyte (rispettivamente 1,4 Mbyte per programma e per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus Indu-strial Ethernet dell’impianto non-ché



6ES7 654-3QD48-0XX0


6ES7 654-3QE48-0XX0 B)


6ES7 654-6QD48-0XX0


6ES7 654-6QE48-0XX0 B)

- senza alimentatore, senza bat-terie tampone e senza Memory Card

6ES7 654-0QX48-0XX0



6ES7 654-1QD58-0XX0


6ES7 654-1QE58-0XX0 B)


6ES7 654-4QD58-0XX0


6ES7 654-4QE58-0XX0 B)


6ES7 654-0QX58-0XX0

Sistema di automazione AS 416-2costituito da:SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 PO (vale con SIMATIC PCS 7 V6.1 anche come Runtime License PCS 7 Library Blocks)Controllore tipo 416-2 con 2 inter-facce (MPI/DP e DP), memoria di lavoro da 5,6 Mbyte (rispettiva-mente 2,8 Mbyte per programma e per dati), unità di comunica-zione CP 443-1 per il collega-mento al bus Industrial Ethernet dell’impianto nonché



6ES7 654-3JE48-0XX0


6ES7 654-3JF48-0XX0 B)


6ES7 654-6JE48-0XX0


6ES7 654-6JF48-0XX0 B)


6ES7 654-0JX48-0XX0



6ES7 654-1JE58-0XX0


6ES7 654-1JF58-0XX0 B)


6ES7 654-4JE58-0XX0


6ES7 654-4JF58-0XX0 B)


6ES7 654-0JX58-0XX0



© Siemens AG 2008




14

Sistema di automazione AS 416-3costituito da:SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 PO (vale con SIMATIC PCS 7 V6.1 anche come Runtime License PCS 7 Library Blocks)Controllore tipo 416-3 con 3 inter-facce (MPI/DP, DP e slot per modulo IF), memoria di lavoro da 11,2 Mbyte (rispettivamente 5,6 Mbyte per programma e per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus Indu-strial Ethernet dell’impianto non-ché



6ES7 654-3KF48-0XX0


6ES7 654-3KG48-0XX0 B)


6ES7 654-6KF48-0XX0


6ES7 654-6KG48-0XX0 B)


6ES7 654-0KX48-0XX0



6ES7 654-1KF58-0XX0


6ES7 654-1KG58-0XX0 B)


6ES7 654-4KF58-0XX0


6ES7 654-4KG58-0XX0 B)


6ES7 654-0KX58-0XX0


Sistema di automazione AS 417-4costituito da:SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 PO (vale con SIMATIC PCS 7 V6.1 anche come Runtime License PCS 7 Library Blocks)Controllore tipo 417-4 con 4 inter-facce (MPI/DP, DP e 2 slot per moduli IF), memoria di lavoro da 30 Mbyte (rispettivamente 15 Mbyte per programma e per dati), unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus Indu-strial Ethernet dell’impianto non-ché



6ES7 654-3LE48-0XX0


6ES7 654-3LG48-0XX0


6ES7 654-6LE48-0XX0


6ES7 654-6LG48-0XX0


6ES7 654-0LX48-0XX0



6ES7 654-1LE58-0XX0


6ES7 654-1LG58-0XX0


6ES7 654-4LE58-0XX0


6ES7 654-4LG58-0XX0


6ES7 654-0LX58-0XX0



© Siemens AG 2008




14

Sistemi di automazione ad elevata disponibilità/orientati alla sicurezza (Bundles fault-tolerant/fail-safe)


Sistema di automazione AS 414-4-1HSistema predisposto con una CPU 414-4H per sistemi ridon-danti in ambienti separati, per sistemi F o per una successiva conversione a sistema ridondantecostituito da:SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 PO (vale con SIMATIC PCS 7 V6.1 anche come Runtime License PCS 7 Library Blocks)Controllore tipo 414-4-1H con 2 interfacce integrate (MPI/DP-Master e DP-Master), memoria di lavoro da 2,8 Mbyte (rispettiva-mente 1,4 Mbyte per programma e per dati), unità di comunica-zione CP 443-1 per il collega-mento al bus Industrial Ethernet dell’impianto nonché

• Telaio di montaggio UR1 (18 po-sti connettore), senza moduli Sync


6ES7 654-0MX48-0XX0

• Telaio di montaggio UR2 (9 posti connettore), senza moduli Sync


6ES7 654-2MD58-0XX0


6ES7 654-2ME58-0XX0


6ES7 654-4MD58-0XX0


6ES7 654-4ME58-0XX0


6ES7 654-0MX58-0XX0

Sistema di automazione AS 414-4-2HSistema di automazione ad ele-vata disponibilità completo con due CPU 414-4Hcostituito da:SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 PO (vale con SIMATIC PCS 7 V6.1 anche come Runtime License PCS 7 Library Blocks)Controllore tipo 414-4-2H con 2 x 2 interfacce integrate (MPI/DP-Master e DP-Master), 2 x memo-rie di lavoro da 2,8 Mbyte (rispet-tivamente 1,4 Mbyte per programma e per dati), 2 unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus Industrial Ethernet dell’impianto nonché

• Telaio di montaggio UR2-H (2 x 9 posti connettore),con 4 moduli Sync per distanze fino a 10 m e 2 cavi FO Sync, 1 m


6ES7 654-2ND68-0XC0


6ES7 654-2NE68-0XC0


6ES7 654-4ND68-0XC0


6ES7 654-4NE68-0XC0


6ES7 654-0NX68-0XC0


© Siemens AG 2008




14

S7 F Systems Runtime License

Sistema di automazione AS 417-4-1HSistema predisposto con una CPU 417-4H per sistemi ridon-danti in ambienti separati, per sistemi F o per una successiva conversione a sistema ridondantecostituito da:SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 PO (vale con SIMATIC PCS 7 V6.1 anche come Runtime License PCS 7 Library Blocks)Controllore tipo 417-4-1H con 2 interfacce integrate (MPI/DP-Master e DP-Master), memoria di lavoro da 30 Mbyte (rispettiva-mente 15 Mbyte per programma e per dati), unità di comunica-zione CP 443-1 per il collega-mento al bus Industrial Ethernet dell’impianto nonché

• Telaio di montaggio UR1 (18 po-sti connettore), senza moduli Sync


6ES7 654-0RX48-0XX0

• Telaio di montaggio UR2 (9 posti connettore), senza moduli Sync


6ES7 654-2RE58-0XX0


6ES7 654-2RG58-0XX0


6ES7 654-4RE58-0XX0


6ES7 654-4RG58-0XX0


6ES7 654-0RX58-0XX0


Sistema di automazione AS 417-4-2HSistema di automazione ad ele-vata disponibilità completo con due CPU 417-4Hcostituito da:SIMATIC PCS 7 AS Runtime License per 100 PO (vale con SIMATIC PCS 7 V6.1 anche come Runtime License PCS 7 Library Blocks)Controllore tipo 417-4-2H con 2 x 2 interfacce integrate (MPI/DP-Master e DP-Master), 2 x memo-rie di lavoro da 30 Mbyte (rispetti-vamente 15 Mbyte per programma e per dati), 2 unità di comunicazione CP 443-1 per il collegamento al bus Industrial Ethernet dell’impianto nonché

• Telaio di montaggio UR2-H (2 x 9 posti connettore),con 4 moduli Sync per distanze fino a 10 m e 2 cavi FO Sync, 1 m


6ES7 654-2PE68-0XC0


6ES7 654-2PF68-0XC0 B)

- 2 alimentatori PS 407; 10 A per UC 120/230 V, ridondabili, 4 batterie tampone, 2 Memory Card da 16 Mbyte RAM cia-scuna

6ES7 654-2PG68-0XC0


6ES7 654-4PE68-0XC0


6ES7 654-4PF68-0XC0


6ES7 654-4PG68-0XC0


6ES7 654-0PX68-0XC0



S7 F Systems RT Licenseper l’elaborazione di programmi applicativi orientati alla sicu-rezza, per ogni sistema AS 414F/FH oppure AS 417F/FH

6ES7 833-1CC00-6YX0


© Siemens AG 2008


15/2 Software Update Service15/4 Software/licenze per la comunicazi-

one di sistema tramite Industrial Ethernet

15/6 Upgrades SIMATIC PDM15/7 Upgrades per Engineering System15/8 Upgrades per Operator System15/10 Upgrades per SIMATIC BATCH15/11 Upgrades per SIMATIC

Route Control15/12 Upgrades per Asset Management

15/13 Upgrades da SIMATIC PCS 7 V4.02 a V6.1

15/13 Upgrades da SIMATIC PCS 7 V5.x/V6.0 a V6.1

15/16 Upgrades da SIMATIC PCS 7V4.02 a V5.2

Update-/Upgrade Package

© Siemens AG 2008

Update/Upgrade Package

Software Update Service


15

Panoramica

Software Update Service per SIMATIC PCS 7

Siemens vi offre un economico Software Update Service (SUS) per i prodotti software SIMATIC PCS 7. Se vi avvalete di questo service, potete partecipare all’ulteriore sviluppo del software SIMATIC PCS 7 da voi utilizzato ed avete sempre disponibili le versioni più recenti. L’approccio al Software Update Service per SMATIC PCS 7 avviene con l’acquisto di pacchetti SUS ed è possibile solo sulla base delle versioni di software attuali al mo-mento dell’acquisto.

I pacchetti SUS rappresentano una strutturazione della gamma di prodotti software di SIMATIC PCS 7 sotto aspetti funzionali e specifici di sistema. Numero e combinazione delle parti inte-granti di un pacchetto denominate come elementi di lista sono condizionati in modo determinante da aspetti di licenza (per struttura e contenuto vedi sotto "Struttura"). Un elemento di lista può essere sia rappresentante di un singolo prodotto software sia anche sinonimo di più prodotti dello stesso tipo.

Con un pacchetto SUS ricevete automaticamente per il software specificato in questo pacchetto SUS tutti gli Upgrade ed i Servi-cePack per un anno. Entro questo periodo di un anno siete per-tanto autorizzati ad aggiornare per ogni elemento di lista conte-nuto nel pacchetto una corrispondente licenza in vostro possesso. Il numero di pacchetti SUS di un tipo che complessi-vamente vi servono viene determinato dall’elemento di lista, che riunisce in sé le licenze software da voi utilizzate.

La fornitura avviene all’indirizzo indicato nell’ordine. Il contratto SUS si prolunga di un altro anno, se non ne viene data disdetta al più tardi 3 mesi prima della scadenza del contratto. Una di-sdetta richiede la forma scritta e va indirizzata al supply center facendo riferimento al numero del contratto.

Software Update Service per prodotti TIA

Oltre al SUS per il sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 esiste anche un SUS per i prodotti SIMATIC PCS 7 che, nell’ambito di Totally Integrated Automation (TIA), vengono im-piegati in un altro contesto (CFC, SIMATIC PDM). Il pacchetto SUS SIMATIC PDM è identico al pacchetto SUS PDM per il Sof-tware Update Service di SIMATIC PCS 7.

L’offerta di SUS è completata con il SUS per i prodotti SIMATIC S7, che sono impiegati nel contesto di SIMATIC PCS 7, ad es. SUS S7-PLCSIM.

Struttura

Struttura e contenuto dei pacchetti SUS per il SIMATIC PCS 7 Software Update Service

Avvertenza:ogni posizione di un pacchetto SUS (elemento della lista) rap-presenta una licenza software.

SUS Engineering AS/OS• PCS 7 Engineering AS/OS da PO 250 a unlimited PO• PCS 7 Import Export Assistant• PCS 7 PID-Tuner• Version Cross Manager• Version Trail• PCS 7 SFC-Visualization• PCS 7 BCE

SUS PDM• PDM Single Point, 1 TAG• PDM Basic da 4 TAGs a unlimited TAGs

PDM Service da 128 TAGs a unlimited TAGsPDM S7 da 128 TAGs a unlimited TAGsPDM PCS 7 da 128 TAGs a unlimited TAGsPDM Integration in STEP 7/PCS 7PDM Routing S7 400

• PDM Standard HART Multiplexer

SUS Runtime OS• PCS 7 OS Software Single Station da PO 250 a PO 5.000

OS Software Server da PO 250 a PO 8.500• PCS 7 OS Archive• StoragePlus, PCS 7 Central Archive Server (CAS)• PCS 7 OpenPCS 7 Server/OS Client (multifunzionale)• PCS 7 OpenPCS 7 Server (autarchico)• PCS 7 BCE• PCS 7 SFC-Visualization

SUS OS Client, SFC Visualization• PCS 7 OS Software Client • PCS 7 SFC Visualization

SUS OS Web Server• PCS 7 OS Web Server da 3 Client a 50 Client• PCS 7 OS Web Diagnostics Server • PCS 7 OS Web Diagnostics Client

SUS Asset Management• PCS 7 Asset Engineering • PCS 7 Asset Runtime• PCS 7 Asset Runtime Basic Package incl. 100 TAG

© Siemens AG 2008


Software Update Service


15

SUS SIMATIC BATCH Server• PCS 7 SIMATIC BATCH Server Basic Package da 10 UNITs a

UNITs unlimited• PCS 7 SIMATIC BATCH Hierarchical Recipe • PCS 7 SIMATIC BATCH ROP Library • PCS 7 SIMATIC BATCH Separation Procedures/Formulas • PCS 7 SIMATIC BATCH API

SUS SIMATIC BATCH Client• PCS 7 SIMATIC BATCH Recipe System • PCS 7 SIMATIC BATCH BatchCC • PCS 7 SIMATIC BATCH Batch Planning

SUS SIMATIC Route Control• PCS 7 SIMATIC Route Control Engineering • PCS 7 SIMATIC Route Control Center • PCS 7 SIMATIC Route Control Server: 30 ... 300 trasporti di

materiale contemporanei• PCS 7 BCE


SIMATIC PCS 7 Software Update ServiceAbbonamento per 1 anno con prolungamento automatico; pre-supposto: versione software attuale

• PCS 7-Software Update Service Engineering AS/OS

6ES7 658-1XX00-0YL8

• PCS 7-Software Update Service PDM

6ES7 658-3XX00-0YL8

• PCS 7-Software Update Service Runtime OS

6ES7 658-2XX00-0YL8

• PCS 7-Software Update Service OS Client, SFC Visualization

6ES7 658-2CX00-0YL8

• PCS 7-Software Update Service OS Web Server

6ES7 658-2GX00-2YL8

• PCS 7-Software Update Service Asset Management

6ES7 658-7GX00-0YL8

• PCS 7-Software Update Service SIMATIC BATCH Server

6ES7 657-0SA00-0YL8

• PCS 7-Software Update Service SIMATIC BATCH Client

6ES7 657-0XX00-2YL8

• PCS 7-Software Update Service Route Control

6ES7 658-7DX00-0YL8

Software Update Service per prodotti TIA (prodotti SIMATIC PCS 7 che sono impiegati in un altro conte-sto nonché prodotti SIMATIC S7 che trovano impiego nel contesto di SIMATIC PCS 7)Abbonamento per 1 anno con prolungamento automatico; pre-supposto: versione software attuale

• CFC Software Update Service 6ES7 658-1EX00-2YL8

• SIMATIC PDM Software Update Service

6ES7 658-3XX00-0YL8

• S7-PLCSIM Software Update Service

6ES7 841-0CA01-0YX2

© Siemens AG 2008

Update/Upgrade Package Software/licenze per la comunicazione di sistema tramite Industrial Ethernet


15

Panoramica

Per la comunicazione di sistema tramite Industrial Ethernet con SIMATIC PCS 7 si utilizzano il software di comunicazione e le li-cenze di SIMATIC NET. Il loro ciclo di versione non è di regola sincrono con il ciclo di versione di SIMATIC PCS 7.

Mentre SIMATIC PCS 7 V7.0 corrisponde con i prodotti SIMATIC NET V6.4 (Edition 2006), i componenti di sistema di SIMATIC PCS 7 V6.x funzionano solo con prodotti SIMATIC NET V6.3 (Edi-tion 2005). Pertanto nei seguenti dati per l’ordinazione abbiamo confrontato ancora una volta i prodotti di entrambe le versioni.

Per l’upgrade di SIMATIC PCS 7 da V6.x a V7.0 si deve conside-rare che solo per il software di comunicazione S7-REDCON-NECT è necessario un upgrade separato da V6.3 (Edition 2005) a V6.4 (Edition 2006). Per gli altri prodotti l’upgrade di versione avviene a seguito dell’aggiornamento del SIMATIC PCS 7 con i SIMATIC PCS 7 Upgrade Package da V6.x a V7.0.


Software di comunicazione/licenze per SIMATIC PCS 7 V7.0

SIMATIC NET S7-1613/2006 (V6.4) per Industrial EthernetSoftware di comunicazione per CP 1613, Runtime-Software, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile con Windows 2000 Professional/2000 Server/XP Professional/Server 2003, Single License per 1 instal-lazione,software e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-1CB64-3AA0

SIMATIC NET S7-REDCON-NECT/2006 (V6.4)Software per la comunicazione S7 fail-safe tramite reti ridondanti, per CP 1613, Runtime-Software, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile con Windows 2000 Professional/2000 Server/XP Pro-fessional/Server 2003, Single License per 1 installazione, sof-tware e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-0HB64-3AA0

SIMATIC NET S7-REDCON-NECT/2006 (V6.4) UpgradeSoftware per l’ampliamento di S7-1613 a S7-REDCONNECT, Runtime-Software, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile con Windows 2000 Professional/2000 Server/XP Professional/Server 2003, Single License per 1 instal-lazione,software e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-0HB64-3AC0

Upgrade Communication Software S7-REDCONNECT da V6.3 (Edition 2005) a V6.4 (Edition 2006)

SIMATIC NET S7-REDCONNECT Upgrade da V6.3 a V6.4per l’upgrade di S7-REDCON-NECT, Runtime-Software, in 2 lin-gue (tedesco, inglese), eseguibile con Windows 2000 Professional/ 2000 Server/ XP Professional/ Server 2003, Single License per 1 installazione, software e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-0HB64-3AE0

Licenza BCE

PCS 7 BCE V7.0Licenza Runtime per la comuni-cazione sul bus dell’impianto tra-mite scheda di rete standard e Basic Communication Ethernet; già integrata nelle SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows XP Professional o Windows Ser-ver 2003, Floating License für 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;

6ES7 650-1CD07-2YB5

© Siemens AG 2008


Software/licenze per la comunicazione di sistematramite Industrial Ethernet


15

Software di comunicazione/licenze per SIMATIC PCS 7 V6.x

SIMATIC NET S7-1613/2005 (V6.3) per Industrial EthernetSoftware di comunicazione S7 per CP 1613, licenza Runtime senza software, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile con Windows 2000 Professional/2000 Server/XP Pro-fessional/Server 2003, Single License per 1 installazione, License Key su dischetto; software e manuale elettronico ottenibili su CD SIMATIC NET separato Edition 2005

6GK1 716-1CB63-3AB0

SIMATIC NET S7-REDCON-NECT/2005 (V6.3)Per CP 1613, licenza Runtime senza software, per la comunica-zione S7 fail-safe tramite reti ridondanti, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile con Win-dows 2000 Professional/2000 Ser-ver/XP Professional/Server 2003, Single License per 1 installazione, License Key su dischetto; software e manuale elettronico ottenibili su CD SIMATIC NET separato Edition 2005

6GK1 716-0HB63-3AB0

SIMATIC NET S7-REDCON-NECT/2005 (V6.3) UpgradeLicenza Runtime senza software, per l’ampliamento di S7-1613 a S7-REDCONNECT, in 2 lingue (tedesco, inglese), eseguibile con Windows 2000 Professional/2000 Server/ XP Professional/ Server 2003, Single License per 1 instal-lazione, License Key su dischetto; software e manuale elettronico ottenibili su CD SIMATIC NET separato Edition 2005

6GK1 716-0HB63-3AD0


Licenza BCE

SOFTNET-S7/2005 per Indu-strial EthernetLicenza Runtime per la comuni-cazione con bus dell’impianto tra-mite scheda di rete standard e Basic Communication Ethernet; già integrata nelle apparecchia-ture base SIMATIC PCS 7 ES/OS/BATCH/IT, Single License per 1 installazione, License Key su dischetto;software e manuale elettronico ottenibili su CD SIMATIC NET separato Edition 2005

6GK1 704-1CW63-3AB0

SIMATIC NET CD Edition 2005Runtime-Software per prodotti SIMATIC NET, Edition 2005 (V6.3), in 2 lingue (tedesco, inglese) eseguibile con Windows 2000 Professional/ 2000 Server/ XP Professional/ Server 2003, software e manuale elettronico su CD

6GK1 704-0AA07-3AA0 D)



© Siemens AG 2008


Upgrades SIMATIC PDM


15

Panoramica

SIMATIC PDM è integrabile nell’Engineering System, cioè nell’ambiente di progettazione di SIMATIC PCS 7, oppure può funzionare stand-alone. Poiché il ciclo di versione di SIMATIC PDM si svolge in modo asincrono rispetto al ciclo di versione di SIMATIC PCS 7, le informazioni di upgrade sono raccolte in un paragrafo separato "Upgrades SIMATIC PDM" immediatamente prima di questo paragrafo.



SIMATIC PDM Upgrade da V5.x a V6.0Per tutte le varianti e combina-zioni di prodottiin 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile con Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions; 2 CD con SIMATIC PDM V6.0 e Device Library nonché DVD Microsoft ServicePacks e Tools addizionale

6ES7 651-5CX06-0YE5


6ES7 658-3XX00-0YL8

© Siemens AG 2008

Update/Upgrade PackageUpgrades da SIMATIC PCS 7 V6.x a V7.0

Upgrades per Engineering System


15

Panoramica

Gli Engineering System SIMATIC PCS 7 con Engineering Software V6.0 o V6.1 possono essere aggiornati alla versione V7.0 mediante il SIMATIC PCS 7 Engineering Upgrade Package.

Eventualmente inoltre deve essere aggiornato il software di co-municazione S7-REDCONNECT da V6.3 (Edition 2005) a V6.4 (Edition 2006). S7-REDCONNECT è necessario solo in combina-zione con sistemi di automazione ad elevata disponibilità.

Engineering Upgrade Package da V6.x a V7.0

Le licenze contenute nell’Engineering Upgrade Package da V6.x a V7.0 valgono per i seguenti componenti software del SIMATIC PCS 7 versione V6.0/V6.1:• PCS 7 Engineering AS (tutte le varianti PO)• PCS 7 Engineering OS (tutte le varianti PO)• Version Cross Checker• Version Trail• Assistente di Import/Export• PCS 7 PID-Tuner• SIMATIC Logon• WinCC Redundancy• SFC-Visualization• Licenza BCE• SIMATIC NET S7-1613 per Industrial Ethernet

Software di comunicazione S7-REDCONNECT Upgrade

Se vengono impiegati sistemi di automazione ad elevata dispo-nibilità, l’Engineering Station necessita per la comunicazione via bus oltre che dell’unità di comunicazione CP 1613 (A2) anche del software di comunicazione S7-REDCONNECT. Questo viene offerto come:• S7-REDCONNECT• S7-REDCONNECT Upgrade (in aggiunta ad un software di

comunicazione S7-1613 già esistente)

Con SIMATIC PCS 7 V6.x trova impiego nell’Engineering Station il software di comunicazione SIMATIC NET S7-REDCONNECT V6.3, con SIMATIC PCS 7 V7.0 invece del software di comunica-zione SIMATIC NET S7-REDCONNECT V6.4. Per l’upgrade dell’Engineering Station a SIMATIC PCS 7 V7.0 è pertanto ne-cessario anche un upgrade del software di comunicazione S7-REDCONNECT a V6.4.

Upgrade SIMATIC PDM

SIMATIC PDM è integrabile nell’Engineering System, cioè nell’ambiente di progettazione di SIMATIC PCS 7, oppure può funzionare stand-alone.

Poiché il ciclo delle versioni di SIMATIC PDM è asincrono ri-spetto al ciclo delle versioni di SIMATIC PCS 7, le informazioni di upgrade sono raccolte in un paragrafo separato "Upgrades SIMATIC PDM" immediatamente precedente a questo para-grafo.

Upgrade software di simulazione S7-PLCSIM

S7-PLCSIM è integrabile nell’Engineering System, cioè nell’am-biente di progettazione di SIMATIC PCS 7. Il ciclo delle versioni di S7-PLCSIM non sempre però è sincrono rispetto a quello di SIMATIC PCS 7:• SIMATIC PCS 7 V6.1 corrisponde a S7-PLCSIM V5.3• SIMATIC PCS 7 V7.0 + ServicePack 1 corrisponde all’attuale

versione di programma S7-PLCSIM V5.4

Engineering Software

Software di comunicazione

Software di simulazione S7-PLCSIM


Upgrade Engineering Software da V6.0/V6.1 a V7.0

SIMATIC PCS 7 Engineering Upgrade Package V6.x a V7.0per AS/OS-Engineeringin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese),eseguibile con Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

6ES7 651-5AX07-0YE5


Upgrade per software di comunicazione S7-REDCONNECT da V6.3 (Edition 2005) a V6.4 (Edition 2006)

SIMATIC NET S7-REDCONNECT Upgrade da V6.3 a V6.4 per l’upgrade di S7-REDCON-NECT, Runtime-Software, in 2 lin-gue (tedesco, inglese), eseguibile con Windows 2000 Professional/ 2000 Server/ XP Professional/ Server 2003, Single License per 1 installazione, software e manuale elettronico su CD-ROM, License Key su dischetto

6GK1 716-0HB64-3AE0


Upgrade S7-PLCSIM da V3.x, V4.x, V5.0, V5.2 o V5.3 a V5.4in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, spagnolo, italiano), esegui-bile sotto Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: dischetto di autorizzazione; Certificate of License, Terms and Conditions; software e documentazione elet-tronica su CD

6ES7 841-0CC05-0YE5

S7-PLCSIM Software Update ServiceAbbonamento per 1 anno con prolungamento automatico; pre-supposto: versione software attuale

6ES7 841-0CA01-0YX2

© Siemens AG 2008


Upgrades per Operator System


15

Panoramica

Gli upgrade raccolti in pacchetti consentono l’aggiornamento di Operator Systems esistenti V6.0 o V6.1 a V7.0.

Upgrades OS-Software

Gli upgrade per il potenziamento di tutte le varianti PO dell’OS Software da V6.0/V6.1 a V7.0 sono distribuiti nei due seguenti OS Upgrade Package:

SIMATIC PCS 7 OS Runtime Upgrade Package da V6.0/V6.1 a V7.0

per OS Single Station/OS Server (incl. Archive Server), con:• PCS 7 OS Software Single Station (tutte le varianti PO)• PCS 7 OS Software Server (tutte le varianti PO e Archive)• SFC-Visualization• StoragePlus• WinCC Redundancy• SIMATIC Logon• PCS 7 BCE, • SIMATIC NET S7-1613 per Industrial Ethernet

SIMATIC PCS 7 OS Client/ SFC Visualization Upgrade Package da V6.0/V6.1 a V7.0

per OS Client, con• PCS 7 OS Software Client• SFC-Visualization• SIMATIC Logon

Upgrade Communication Software S7-REDCONNECT

Se vengono impiegati sistemi di automazione ad elevata disponi-bilità, gli OS Single Station/ OS Server per la comunicazione via bus, oltre che dell’unità di comunicazione CP 1613 (A2), necessi-tano anche del software di comunicazione S7-REDCONNECT. Questo viene offerto come:• S7-REDCONNECT• S7-REDCONNECT Upgrade (in aggiunta ad un software di


Con SIMATIC PCS 7 V6.x trova impiego negli OS Single Sta-tion/OS Server il software di comunicazione SIMATIC NET S7-REDCONNECT V6.3, con SIMATIC PCS 7 V7.0 invece il sof-tware di comunicazione SIMATIC NET S7-REDCONNECT V6.4. Per l’upgrade degli OS Single Station/OS Server a SIMATIC PCS 7 V7.0 è pertanto necessario anche un upgrade del sof-tware di comunicazione S7-REDCONNECT a V6.4.

Upgrades OS Long-Term-Archiving

SIMATIC Upgrade StoragePlus da V1.0/V1.1 a V1.2

Avvertenza:Il SIMATIC Upgrade StoragePlus da V1.0/V1.1 a V1.2 è parte in-tegrante del SIMATIC PCS 7 OS Runtime Upgrade Package da V6.0/V6.1 a V7.0

Central Archive Server (CAS) Upgrade da V6.0/V6.1 a V7.0

Avvertenza:L’upgrade da V6.0/V6.1 a V7.0 del Central Archive Server (CAS), basato sull’OS Software Server e sugli OS ArchivePacks addi-zionali, è parte integrante del SIMATIC PCS 7 OS Runtime Up-grade Package da V6.0/V6.1 a V7.0

SIMATIC PCS 7 OS Web Upgrade

Con il SIMATIC PCS 7 OS Web Server Upgrade Package potete potenziare da V6.1 a V7.0 il SIMATIC PCS 7 Web Server, il SIMATIC PCS 7 Web Diagnostic Server ed i SIMATIC PCS 7 Web Diagnostic Client.

© Siemens AG 2008


Upgrades per Operator System


15

OS Software


OS Long-Term-Archiving

OS Web Upgrade Package


Upgrades OS Software da V6.0/V6.1 a V7.0

OS Upgrade Packagesper l’upgrade di tutte le varianti PO da V6.0/V6.1 a V7.0

SIMATIC PCS 7 OS Runtime Upgrade Package da V6.0/V6.1 a V7.0per OS Single Station, OS Server e Archive Server, in 5 lingue (tedesco, inglese, francese, ita-liano, spagnolo), eseguibile con Windows XP Professional o Win-dows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

6ES7 652-5AX07-0YE0

SIMATIC PCS 7 OS Client/ SFC Visualization Upgrade Package da V6.0/V6.1 a V7.0in 5 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile con XP Professional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V7.0 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server 2005 incl. EULA nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

6ES7 652-5CX07-0YE5


Upgrade Communication Software S7-REDCONNECT da V6.3 (Edi-tion 2005) a V6.4 (Edition 2006)


6GK1 716-0HB64-3AE0


SIMATIC Upgrade StoragePlus da V1.0/V1.1 a V1.2Avvertenza: Il SIMATIC Upgrade StoragePlus da V1.1 a V1.2 è parte integrante del SIMATIC PCS 7 OS Runtime Upgrade Package da V6.0/V6.1 a V7.0

Central Archive Server (CAS) Upgrade da V6.0/V6.1 a V7.0Avvertenza: L’upgrade del Central Archive Server (CAS) da V6.0/V6.1 a V7.0 è parte integrante del SIMATIC PCS 7 OS Runtime Upgrade Package da V6.0/V6.1 a V7.0


SIMATIC PCS 7 OS Web Server Upgrade Package da V6.1 a V7.0per SIMATIC PCS 7 Web Server, SIMATIC PCS 7 Web Diagnostic Server, SIMATIC PCS 7 Web Dia-gnostic Client, in 3 lingue (tede-sco, inglese, francese), eseguibile con Windows Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 652-5DX07-0YF0

© Siemens AG 2008


Upgrades per SIMATIC BATCH


15

Panoramica

SIMATIC BATCH Packages per l’upgrade da V6.0/V6.1 a V7.0

Gli upgrade per il potenziamento di tutte le varianti PO del SIMATIC BATCH Software da V6.0/V6.1 a V7.0 sono suddivisi nei due seguenti SIMATIC BATCH Upgrade Package:

SIMATIC BATCH Client Upgrade Package

L’Upgrade Package SIMATIC BATCH Client comprende Up-grade-License per• SIMATIC BATCH Recipe System• SIMATIC BATCH Batch Planning• SIMATIC BATCH BatchCC• SIMATIC Logon

SIMATIC BATCH Server Upgrade Package

L’Upgrade Package SIMATIC BATCH Server comprende Up-grade-License per• SIMATIC BATCH Server Basic Package (incl. PO-Options e

PowerPacks)• SIMATIC BATCH Hierarchical Recipe• SIMATIC BATCH ROP Library• SIMATIC BATCH Separation Procedures/Formulas• SIMATIC BATCH API• SIMATIC Logon


SIMATIC BATCH Client Upgrade Package da V6.0/V6.1 a V7.0in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows XP Professional o Windows Ser-ver 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License,Terms and Conditions

6ES7 657-5XX07-0YF5

SIMATIC BATCH Server Upgrade Package da V6.0/V6.1 a V7.0in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows XP Professional o Windows Ser-ver 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License,Terms and Conditions

6ES7 657-5XX07-0YF0

© Siemens AG 2008


Upgrades per SIMATIC Route Control


15

Panoramica

SIMATIC Route Control Upgrade Package

Il SIMATIC Route Control Upgrade Package comprende tutti i componenti per l’aggiornamento di Software Route Control En-gineering, Route Control Server e Route Control Client da V6.0/V6.1 a V7.0. Questo vale anche per SIMATIC Logon, la li-cenza PCS 7 BCE e SIMATIC NET S7-1613 per Industrial Ether-net.

Upgrade Communication Software S7-REDCONNECT

Se in combinazione con SIMATIC Route Control vengono impie-gati sistemi di automazione ad elevata disponibilità, gli RC Sin-gle Station/RC Server necessitano per la comunicazione via bus oltre che dell’unità di comunicazione CP 1613 (A2) anche del software di comunicazione S7-REDCONNECT. Questo viene of-ferto come:• S7-REDCONNECT• S7-REDCONNECT Upgrade (in aggiunta ad un software di


Con SIMATIC PCS 7 V6.x trova impiego negli OS Single Sta-tion/OS Server il software di comunicazione SIMATIC NET S7-REDCONNECT V6.3, con SIMATIC PCS 7 V7.0 invece il sof-tware di comunicazione SIMATIC NET S7-REDCONNECT V6.4. Per l’upgrade degli OS Single Station/OS Server a SIMATIC PCS 7 V7.0 è pertanto necessario anche un upgrade del software di comunicazione S7-REDCONNECT a V6.4.



SIMATIC Route Control Upgrade Packages

SIMATIC Route Control Upgrade Package da V6.0/V6.1 a V7.0Per Route Control Engineering, Route Control Server e Route Control Center, adatto per Single Station e configurazione Client-Serverin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows XP Professional o Windows Ser-ver 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

6ES7 652-5BX07-0YF0

Software Update Service SIMA-TIC Route ControlVedi paragrafo "Software Update Service"


Upgrade Communication Software S7-REDCONNECT da V6.3 (Edi-tion 2005) a V6.4 (Edition 2006)


6GK1 716-0HB64-3AE0

© Siemens AG 2008


Upgrades per Asset Management


15

Panoramica

SIMATIC PCS 7 Asset Upgrade

Con il SIMATIC PCS 7 Asset Upgrade Package potete aggior-nare il SIMATIC PCS 7 Asset Engineering e tutte le varianti di TAG di SIMATIC PCS 7 Asset Runtime da V6.1 a V7.0. Questo vale anche la licenza SNMP-OPC-Server.


SIMATIC PCS 7 Asset Upgrade

SIMATIC PCS 7 Asset Upgrade Package da V6.1 a V7.0per Asset Engineering e Asset Runtime, in 3 lingue (tedesco, inglese, francese), eseguibile con XP Professional o Windows Ser-ver 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 652-5FX07-0YF0

© Siemens AG 2008

Update/Upgrade PackageUpgrades da SIMATIC PCS 7 V4.02 a V6.1

Upgrades da SIMATIC PCS 7 V5.x/V6.0 a V6.1


15

Panoramica

In questo paragrafo ricevete informazioni sugli Upgrade-Package, con i quali è possibile aggiornare impianti esistenti ba-sati su SIMATIC PCS 7 V5.x o V6.0 alla versione V6.1. Gli Up-grade-Package sono raggruppati come segue:• Engineering System• Operator System• SIMATIC BATCH• SIMATIC Route Control

Engineering System


Upgrade Engineering Software da V6.0 a V6.1

PCS 7 AS/OS Engineering Upgrade Packageper AS/OS-Upgrade da V6.0 a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese),eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

6ES7 651-5AX16-0YE5

Upgrade SIMATIC Version Cross Checker da V6.0 a V6.1

Il Version Cross Checker Upgrade è contenuto nel PCS 7 AS/OS Engineering Upgrade Package da V6.0 a V6.1 (vedi sopra)

Upgrades Engineering Software da V5.x a V6.1

Upgrade PCS 7 Starter Package da V5.x a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese),eseguibile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

• AS/OS-Upgrade per 250 PO/RC 8K

6ES7 658-5AA16-0YE5

Upgrade AS Software Enginee-ring da V5.x a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese),eseguibile con Windows 2000 Server o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

• AS-Upgrade per 3.000 PO 6ES7 658-1AD16-0YE5

• AS-Upgrade per unlimited PO 6ES7 658-1AF16-0YE5

Upgrade OS Software Enginee-ring da V5.x a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese),eseguibile con Windows 2000 Server o Windows Server 2003, Single License per 1 installazioneForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

• OS-Upgrade per 2.000 PO/RC 64K

6ES7 658-2DC16-0YE5

• OS-Upgrade per 5.000 PO/RC 150K

6ES7 658-2DE16-0YE5


© Siemens AG 2008




15

Operator System

1) Gli Upgrades OS Software Single Station e OS Software Server suppor-tano un Archive-System high-perfomance per fino a 512 variabili. Per la realizzazione di archivi più grandi, questo volume è ampliabile con OS Archive V6.1 PowerPacks/Bundles addizionali (vedi OS Archiving).


Upgrades OS Software da V6.0 a V6.1

OS Upgrade Packagesper l’upgrade di tutte le varianti PO da V6.0 a V6.1

• SIMATIC PCS 7 Upgrade Package Runtime OS da V6.0 a V6.1 per OS Single Station, OS Server e Archive Server, in 3 lingue (te-desco, inglese, francese),eseguibile con Windows 2000 Professional/ 2000 Server o Win-dows XP Professional/ Server 2003, Single License per 1 in-stallazione

Forma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

6ES7 652-5AX16-0YE0

• SIMATIC PCS 7 Upgrade Package OS Client/ SFC Visua-lization da V6.0 a V6.1 in 3 lingue (tedesco, inglese, francese),eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utente

Forma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft ServicePacks e Tools)

6ES7 652-5CX16-0YE5

Upgrades OS Software da V5.x a V6.1

SIMATIC PCS 7 Upgrade OS Software Single Station da V5.x a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese),eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Single License per 1 installazioneForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

• PO 2.000/RT 64K 1) 6ES7 658-2AC16-0YE0

• PO 5.000/RT 150K 1) 6ES7 658-2AE16-0YE0

SIMATIC PCS 7 Upgrade OS Software Server da V5.x a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese),eseguibile con Windows 2000 Server o Windows Server 2003, Single License per 1 installazione Forma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

• PO 2.000/RT 64K 1) 6ES7 658-2BC16-0YE0

• PO 5.000/RT 150K 1) 6ES7 658-2BE16-0YE0

SIMATIC PCS 7 Upgrade OS Software Client da V5.x a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese),eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura:License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Micro-soft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host nonché CD/DVD addizionali (ad es. Microsoft Ser-vicePacks e Tools)

6ES7 658-2CX16-0YE5

Upgrade SFC Visualization

SIMATIC PCS 7 Upgrade SFC Visualization da V5.x a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese),eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 652-0XD16-2YF5

Upgrade SIMATIC StoragePlus

SIMATIC Upgrade StoragePlus da V1.0 a V1.1Forma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 652-0XC11-2YF0


© Siemens AG 2008




15

SIMATIC BATCH SIMATIC Route Control Upgrade Packages


SIMATIC BATCH Upgrade da BATCH flexible V4.02 a SIMATIC BATCH V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server 2003,Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License,Terms and Conditions

6ES7 657-0XX16-0YF0

SIMATIC BATCH Upgrade PackageBATCH Client da V6.0 a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server 2003,Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License,Terms and Conditions

6ES7 657-5XX16-0YF5

SIMATIC BATCH Upgrade PackageBATCH Server da V6.0 a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server 2003,Single License per 1 installazioneForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License,Terms and Conditions

6ES7 657-5XX16-0YF0


SIMATIC Route Control Run-time Upgrade Package da V6.0 a V6.1per Single Station e configura-zione Client-Serverin 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Server o Windows Server 2003, Single License per 1 instal-lazioneForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

6ES7 652-5BX16-0YF0

SIMATIC Route Control Center Upgrade da V6.0 a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese), eseguibile con Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Emergency Key Disk, Certi-ficate of License, Terms and Con-ditions

6ES7 658-7EX16-0YF5

SIMATIC Route Control Engine-ering Upgrade da V6.0 a V6.1in 3 lingue (tedesco, inglese, fran-cese, italiano, spagnolo), esegui-bile con Windows 2000 Professional / 2000 Server o Win-dows XP Professional / Server 2003, Floating License per 1 utenteForma di fornitura: License Key Disk, Certificate of License, Terms and Conditions

6ES7 658-7DX16-0YF5

© Siemens AG 2008


Upgrades da SIMATIC PCS 7 V4.02 a V5.2


15

Panoramica

In questo paragrafo è riportato l’Upgrade-Software necessario per aggiornare l’Engineering Station e le Operator Station del si-stema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 da V4.02 a V5.2.

Upgrade Engineering Software per AS-Engineering

PCS 7 Engineering Toolset Upgrade da V4.02 a V5.2, n. di ordi-nazione 6ES7 658-1AB05-0YC4

Upgrade Engineering Software per OS-Engineering

Se viene impiegata l’Engineering Station per l’OS-Engineering, per il pacchetto software OS-Engineering è necessario un Up-grade OS Software da V4.02 a V5.02 (n. di ordinazione 6ES7 658-2XB05-0YC4).

Engineering System

Operator System


Upgrade Engineering Software per AS-Engineering

PCS 7 Engineering Toolset Upgrade da V4.02 a V5.2per max. 3000 oggetti di pro-cesso, eseguibile con Windows NT 4.0 WorkstationForma di fornitura:• CD con i componenti STEP 7,

CFC, SFC, S7-SCL, gerarchia tecnologica, assistente di im-port-export, DOCPRO e bibliote-ca tecnica di controllo processo

• Licenze software e dischetto di autorizzazione

6ES7 658-1AB05-0YC4

Upgrade Engineering Software per OS-Engineering

Se viene impiegata l’Engineering Station per l’OS-Engineering, per il pacchetto software OS-Engine-ering è necessario un Upgrade OS Software da V4.02 a V5.02.


Upgrade OS Software

PCS 7 OS Software Upgrade da V4.02 a V5.2per OS Software Single Station, OS Software Server, OS Software Terminal e OS Software Enginee-ring (necessita risp. 1 Upgrade-Package), eseguibile con Win-dows NT 4.0 WorkstationForma di fornitura:• CD con software di controllo

processo OS• Licenza BCE e licenze software

su dischetto di autorizzazione

6ES7 658-2XB05-0YC4

© Siemens AG 2008


16/2 Training

16/3 Partners di riferimento Siemens

16/4 Service & Support

16/5 I nostri servizi in ciascuna fase del progetto

16/5 Customer Support

16/7 Siemens Solution Partner Automation and Power Distribution

16/8 Licenze software

16/9 Indice analitico

16/11 Elenco dei numeri di ordinazione

16/16 Condizioni di vendita e di fornitura

16/16 Norme per l’esportazione

Appendice

© Siemens AG 2008

Appendice

Training


16

Know-how utilizzabile più rapidamente: Training pratico dal produttore

SITRAIN® - Siemens Training for Automation and Industrial So-lutions - vi supporta in maniera compiuta nella soluzione dei vo-stri compiti.Con il training offerto dal leader di mercato nell'automazione e nella tecnica impiantistica, guadagnerete in sicurezza e autono-mia nelle vostre decisioni. Soprattutto quando si tratta dell'im-piego ottimale di prodotti e dell'utilizzo efficiente di impianti. Po-tete eliminare carenze in impianti esistenti ed escludere fin dall'inizio costosi errori di pianificazione.

Un know-how di prim'ordine si ripaga direttamente: in tempi di avviamento abbreviati, prodotti finali di qualità elevata, elimina-zione più rapida degli errori e ridotti tempi di fuoriservizio. In-somma maggiori utili e minori costi.

Raggiungere migliori risultati con SITRAIN• Tempi più brevi per messa in servizio, manutenzione e service• Processi produttivi ottimizzati• Progettazione e messa in servizio sicure• Minimizzazione dei tempi di fuoriservizio sull'impianto• Adattamento flessibile dell'impianto alle richieste del mercato• Assicurazione degli standard di qualità nella produzione• Maggiore soddisfazione e motivazione dei collaboratori• Tempi di apprendimento pratico più brevi al cambio della tec-

nologia o del personale

Contatti

Visitateci in Internet sotto:

www.siemens.com/sitrain

oppure rivvolgetevi a noi per una consulenza personale o richie-dete il nostro catalogo attuale di training a:

SITRAIN-Kundenberatung Deutschland:

Tel.:+49 (0)1805 / 23 56 11 (0,14 €/min dalla rete fissa tedesca)

Fax:+49 (0)1805 / 23 56 12

SITRAIN si distingue per

Top-Trainer

I nostri trainer provengono direttamente dall'attività pratica e possiedono vaste esperienze didattiche. I progettisti dei corsi sono in contatto diretto con i reparti di sviluppo dei prodotti e tra-smettono le loro conoscenze direttamente ai trainer.

Orientamento alla pratica

Questo orientamento alla pratica dei trainer consente di rendere effetivamente plausibili le nozioni teoriche. Essendo però la teoria una cosa e la pratica un altra, diamo molto spazio agli esercizi pratici, che occupano fino alla metà della durata del corso stesso. E' così possibile mettere immediatamente in pratica nell'attività quotidiana quanto imparato. Per l'addestramento noi utilizziamo le più moderne apparecchiature di training, concepite apposita-mente per la metodologia didattica. Potete così tranquillamente contare su un addestramento di assoluta efficacia.

Offerta di corsi completa

Con complessivi ca. 300 corsi live il nostro training abbraccia l'intera gamma di prodotti del mondo A&D e le relative combina-zioni interattive negli impianti. Corsi per corrispondenza, sof-tware di autoapprendimento e seminari moderati nel web com-pletano la nostra classica offerta di corsi.

Training su misura

La nostra diffusa organizzazione garantisce la vicinanza ai clienti. Ci potete trovare in 50 località della Germania e in 62 paesi del mondo. Desiderate un training del tutto personalizzato invece di uno dei nostri 300 corsi? La nostra soluzione: Noi adattiamo il pro-gramma alle vostre specifiche esigenze. I corsi possono aver luogo nei nostri centri di training o presso la vostra azienda.

La giusta combinazione: Blended Learning

Con il termine "Blended Learning" s'intende la combinazione di diversi mezzi e sequenze di apprendimento. Si può così ad es. ampliare in modo ottimale un corso live tenuto in uno dei nostri centri di training con programmi di autoapprendimento per la preparazione al corso stesso o per un successivo aggiorna-mento. Ulteriore effetto: risparmio dei costi di viaggio e riduzione dei tempi non produttivi.

© Siemens AG 2008

AppendicePartners di riferimento Siemens


16

All ’indirizzo

http://www.siemens.com/automation/partner

potete informarvi in tutto il mondo su determinate tecnologie tra-mite i partners di riferimento Siemens.

Fin dove possibile, potete trovare in ogni località un partner di ri-ferimento per• Supporto tecnico,• Ricambi/riparazioni,• Service,• Training,• Vendita o• Consulenza specialistica/engineering.

Il procedimento di ricerca inizia con la scelta di• una regione,• un prodotto o• un settore applicativo.

In funzione della scelta sono evidenziati i partners di riferimento a seconda delle rispettive competenze.

© Siemens AG 2008

AppendiceService & SupportInformazioni e possibilità di ordinazione su CD-ROM e in Internet


16

A&D in WWWNella pianificazione e progettazione di impianti di automazione, sono essenziali informazioni dettagliate sulla gamma di prodotti da impiegare e sui tipi di Service disponibili. Ed è conseguente-mente necessario che queste informazioni siano il più possibile aggiornate.

La Divisione Automation & Drives (A&D) della Siemens ha perciò predisposto un’ ampia offerta di informazioni nel World Wide Web, rendendo così accessibili, in un modo confortevole e privo di difficoltà, tutte le informazioni necessarie.

All'indirizzo

http://www.siemens.com/automation

si trova tutto quello che bisogna sapere su prodotti, sistemi e of-ferte di Service.

Scelta dei prodotti con il Mall offline di Automation and DrivesInformazioni complete e dettagliate insieme a confortevoli fun-zioni interattive: il Mall offline CA 01 con oltre 80.000 prodotti, fornisce una pano-ramica completa sull'offerta di Automation & Drives Siemens.

In essi si trova quanto serve per la soluzione dei compiti della tecnica di automazione, di manovra, di installazione e di aziona-mento. Tutte le informazioni sono contenuto in una superficie operativa che rende il lavoro facile e intuitivo.

Dopo la scelta, è possibile, premendo un tasto, ordinare via fax o con un collegamento online.

Informazioni sul Mall offline CA 01 si trovano in Internet all'indi-rizzo:

http://www.siemens.com/automation/ca01

Le informazioni si possono avere anche su CD-ROM o DVD.

Easy shopping con il A&D Mall Il A&D Mall è il grande magazzino virtuale della Siemens AG in Internet. Qui si ha l'accesso alla gigantesca gamma di prodotti che viene presentata, in modo ordinato e completo nelle infor-mazioni, nei cataloghi elettronici.

Lo scambio di dati via EDIFACT consente tutta l'elaborazione, dalla scelta all'ordinazione fino al tracking dell'ordine online tra-mite Internet.

Qui sono disponibili potenti funzioni di supporto del cliente.

Potenti motori di ricerca facilitano l'individuazione dei prodotti desiderati, di cui è possibile verificare immediatamente la dispo-nibilità. Online è possibile ricevere un’ offerta così come è pos-sibile l'applicazione di sconti individuali per il singolo cliente; è infine possibile il tracking ed il tracing del proprio ordine.

Il A&D Mall si trova in Internet all'indirizzo:

http://www.siemens.com/automation/mall

© Siemens AG 2008

http://www.siemens.de/automation/partner

AppendiceCustomer Support

I nostri servizi in ciascuna fase del progetto


16

.I

In un mercato caratterizzato da un elevato livello di concorrenza sono necessarie delle premesse ottimali per raggiungere una posizione di spicco e mantenerla nel lungo periodo. Tra esse si annoverano una posizione di partenza di buon livello, una stra-tegia ben ponderata ed una squadra che può offrire un supporto ottimale - in ogni fase di svolgimento del progetto. Il Servizio di Assistenza e Supporto Tecnico "Service & Support" della Siemens è presente con una gamma assai ampia di servizi distinti tra loro sia nell'ambito della tecnica di automazione che della tecnica di trasmissione.

La presenza di questo servizio è garantita per ogni fase: dalla pianificazione alla messa in servizio fino alla manutenzione ed alla modernizzazione.

I nostri specialisti sanno cosa devono fare per garantire un ele-vato livello di produttività ed economicità degli impianti.

Supporto OnlineIl servizio informativo, completo e sempre raggiungibile via Inter-net, va dal supporto tecnico di prodotto ai servizi di assistenza e supporto tecnico fino agli stru-menti di supporto presenti nel negozio online.

http://www.siemens.com/automation/service&support

Supporto tecnicoTrattasi di un servizio di consu-lenza qualificata che viene forni-to in presenza di quesiti di natura tecnica con un'ampia gamma di soluzioni inerenti i no-stri prodotti ed i nostri sistemi orientati all'effettivo fabbisogno.

Tel.: +49 (0)180 50 50 222Fax: +49 (0)180 50 50 223(0,14 € al minuto sulla rete telefonica fissa tedesca).http://www.siemens.com/automation/support-request

Consulenza tecnicaTrattasi di un'attività di supporto nella pianificazione e nella con-cezione dei vostri progetti: dall'analisi dettagliata della si-tuazione effettiva alla consulen-za su problematiche inerenti i prodotti ed i sistemi fino all'ela-borazione di una soluzione ri-guardante il processo di automazione.1)

Progettazione e software engineeringSupporto nelle fasi di progetta-zione e nello sviluppo con servi-zi orientati alle effettive necessità che vanno dalla confi-gurazione alla messa in atto di un progetto di automazione.1)

Servizio di assistenza in loco

Con il servizio d'assistenza tec-nica in loco siamo in grado di of-frire per 24 ore su 24 una gamma di servizi che vanno dalla messa in funzione alla ma-nutenzione e che costituiscono un'importante premessa per ga-rantire un'elevata disponibilità.

In Germania 0180 50 50 4441)

(0,14 € al minuto sulla rete telefonica fissa tedesca).

Servizio di assistenza tecnica e fornitura di pezzi di ricambio Nella fase di funzionamento di una macchina o di un sistema di automazione offriamo un servi-zio completo di assistenza tec-nica e fornitura di pezzi di ricambio che garantisce il mas-simo livello di affidabilità.In Germania 0180 50 50 4461)

(0,14 € al minuto sulla rete telefonica fissa tedesca).

Ottimizzazione e modernizzazionePer aumentare la produttività od abbattere i costi inerenti un de-terminato progetto sono dispo-nibili servizi di elevato livello inerenti l'ottimizzazione e la mo-dernizzazione.1)

1) I numeri di telefono specifici per ciascun Paese sono disponibili sul nostro Sito Internet http://www.siemens.com/automation/service&support

© Siemens AG 2008

http://www.siemens.de/automation

http://www.siemens.de/automation/ca01

http://www.siemens.de/automation/mall

AppendiceCustomer Support


16

Knowledge Base su CD-ROM

In quei settori in cui non è previ-sta una presenza online è pre-sente su CD-ROM (Service & Support Knowledge Base) un estratto delle informazioni di-sponibili gratuitamente. Questo CD-ROM contiene tutte le infor-mazioni di prodotto che sono aggiornate al momento della sua realizzazione (domande po-ste frequentemente, materiale da scaricare, trucchi e suggeri-menti, attualità) ed informazioni di carattere generale sui Servizi di assistenza e supporto tec-nico.

Sul CD-ROM sono anche disponibili una funzione di ricerca a tutto testo ed il nostro Knowledge Manager che permettono di

effettuare una ricerca mirata di soluzioni. Il CD-ROM viene attua-lizzato con frequenza quadrimestrale.

Esattamente come il nostro servizio Online presente su Internet il nostro CD Service & Support Knowledge Base è disponibile in 5 lingue (tedesco, inglese, francese, italiano e spagnolo).

E' possibile ordinare il CD- ROM Service & Support Knowle-dge Base direttamente dal referente regionale Siemens di zona competente.

Numero d'ordinazione 6ZB5310-0EP30-0BA2

E' anche possibile ordinare tramite Internet(con la Automation Value Card oppure tramite Carta di Credito) recandosi direttamente sul sito


nell'ambito Shop.

Automation Value Card

Grazie ad una piccola carta è possibile ottenere un'elevata gamma di servizi

La Automation Value Card è parte integrante del concetto di ser-vizio con cui la Siemens Automation and Drives accompagna il suo progetto di automazione in ciascuna fase.

Indipendentemente dal fatto che si necessiti di usufruire di de-terminate prestazioni offerte dal nostro Servizio d'Assistenza Tecnica o che si desiderino comprare strumenti di supporto di elevato livello, è sempre possibile pagare con la propria Auto-mation Value Card, senza ulteriori spese ed in maniera traspa-rente e sicura, in quanto unicamente con il numero della carta ed il PIN noti è possibile conoscere in qualsiasi momento il cre-dito residuo rimanente e tutte le operazioni effettuate.

Servizi "à la Card". Ecco come procedere.

Il numero della carta ed il PIN sono riportati sul retro della Auto-mation Value Card. Alla consegna il PIN è protetto da un sup-porto protettivo, in maniera tale che sia possibile garantire la possibilità di usufruire dell'intero credito della carta.

Fornendo il numero della carta ed il PIN è possibile accedere a tutti i servizi Service & Support disponibili. L'importo per il servi-zio di cui si è usufruito viene detratto in forma di crediti dall'im-porto residuo della Automation Value Card.

I pagamenti di tutti i servizi da corrispondere devono essere ef-fettuati con dei crediti indipendentemente dalla valuta di riferi-mento, in maniera tale che sia possibile utilizzare la Automation Value Card in tutto il mondo.

Maggiori informazioni sui servizi forniti sono desumibili dal no-stro sito Internet


Service & Support à la Card: Alcuni esempi

Numeri d'ordinazione della Automation Value Card

Crediti Numero d'ordinazione

200 6ES7 997-0BA00-0XA0

500 6ES7 997-0BB00-0XA0

1000 6ES7 997-0BC00-0XA0

10000 6ES7 997-0BG00-0XA0

Tipologia di supporto tecnico

"Priority" Trattamento preferenziale della richiesta in casi urgenti

„24 h“ Raggiungibilità continua

„Extended“ Consulenza tecnica in presenza di domande com-plesse

Strumenti di supporto disponibili nel Support Shop

„SystemUtilities“

Strumenti direttamente utilizzabili per il progetto, l'analisi ed il controllo

„Applications“ Soluzioni tematiche complete compreso software col-laudato e già pronto per l'uso

„Functions & Samples“

Unità modulari adattabili con cui accelerare lo svi-luppo

© Siemens AG 2008

http://www.siemens.com/

http://www.siemens.com/


Appendice

Siemens Solution PartnerAutomation and Power Distribution


Sommario

I prodotti e sistemi di Siemens Automation and Drives offrono la piattaforma ideale per la soluzione di tutti i compiti di automa-zione.

I Siemens Solution Partner offrono soluzioni su misura e sicure nel tempo utilizzando i prodotti e i sistemi di Siemens Automation and Drives. La loro base consiste nella conoscenza qualificata dei prodotti e dei sistemi, insieme ad un’elevata competenza ri-guardo a soluzioni e settori.

Nell’ambito del programma Siemens Solution Partner troverete sicuramente il partner migliore per le vostre esigenze specifiche. Poichè più di 570 ditte in tutto il mondo hanno già aderito al pro-gramma, potete fare affidamento su un’assistenza competente sul posto.

Con il Solution Partner Finder è a vostra disposizione una vasta banca dati, nella quale si presentano tutti i Solution Partner con il loro profilo di prestazioni.

Oltre ai criteri di scelta relativi a tecnologia, settore e Paese, è disponibile anche la ricerca per azienda e codice postale. E’ poi necessario da qui solo un piccolo passo fino alla prima presa di contatto.

Potete richiamare il Solution Partner Finder nel modo seguente:• CA 01 su CD-ROM:

Nella pagina iniziale tramite "Contatto & partner; Siemens Solution Partner Automation e Power Distribution"

• CA 01 online:Accesso diretto al Solution Partner Finder sotto:www.siemens.com/automation/partnerfinder

Ulteriori informazioni sul programma Siemens Solution Partner si trovano in Internet sotto:www.siemens.com/automation/solutionpartner

1 -

© Siemens AG 2008



AppendiceProdotti su misura per cliente

Licenze software


16

Sommario

Tipi di software

I software vincolati a licenza sono classificati secondo tipi. Come tipi di software sono definiti:• Engineering Software• Runtime Software

Engineering Software

Rientrano qui tutti i prodotti software per lo sviluppo (enginee-ring) di software applicativo, ad es. tool di progettazione, pro-grammazione, parametrizzazione, test, messa in servizio o ser-vice.La riproduzione dei programmi eseguibili o dei dati generati con l'Engineering Software per l'utilizzo proprio o di terzi è gratuito.

Runtime Software

Rientrano qui tutti i prodotti software necessari per il funziona-mento di macchine/impianti, ad es. sistema operativo, sistema base, ampliamenti di sistema, driver etc.La riproduzione del Runtime Software o dei file eseguibili gene-rati con il Runtime Software per l'utilizzo proprio o di terzi è sog-getto a pagamento.Indicazioni in merito all'obbligo di pagamento della licenza se-condo l'utilizzo sono riportate nei dati per l'ordinazione. Per l'uti-lizzo si fa distinzione ad es. in riferimento a CPU, a installazione, a canale, a istanza, ad asse, a circuito di regolazione, a variabile etc.

Se sono conferiti ulteriori diritti per tool di parametrizza-zione/configurazione, che sono forniti come parte integrante del Runtime Software, tali diritti sono evidenziati nel file Readme for-nito insieme.

Tipi di licenza

Siemens Automation and Drives offre per il software diversi tipi di licenza:• Floating License• Single License• Rental License• Trial License

Floating License

Il software può essere installato su un numero illimitato di appa-recchiature del licenziatario per utilizzo interno. La cessione della licenza vale solo per il Concurrent User. Concurrent User è l'utilizzatore del programma. L'utilizzo inizia con lo start del sof-tware. Per ogni Concurrent User è necessaria una licenza.

Single License

Rispetto alla Floating License è consentita solo un'installazione del software.Le modalità di utilizzo sono riportate nei dati per l'ordinazione e nel Certificate of License (CoL). Per l'utilizzo si fa distinzione ad es. in riferimento ad apparecchiatura, ad asse, a canale etc.Per ogni determinato utilizzo è necessaria una licenza.

Rental License

La Rental License supporta l' "utilizzo sporadico" di Engineering Software. Dopo l'installazione della License Key, il software è pronto all'utilizzo per un definito numero di ore, con possibilità comunque di interruzione quante volte si vuole. Per ogni instal-lazione del software è necessaria una licenza.

Trial License

La Trial License supporta un "utilizzo breve" del software in im-piego non produttivo, ad es. a scopo di test e di valutazione. Essa è riconducibile ad un'altra licenza.

Certificate of License

Il Certificate of License (CoL) rappresenta per il licenziatario l'attestato che Siemens ha rilasciato la licenza di utilizzo del software.Ad ogni utilizzo è correlato un CoL, che dev'essere conservato con cura.

Downgrading

Il licenziatario è autorizzato ad utilizzare il software o una ver-sione/release precedente del software fintantoché questa è pre-sente presso il licenziatario ed il suo impiego è tecnicamente possibile.

Varianti di fornitura

Il software è soggetto ad una continua evoluzione. Con le varianti di fornitura• PowerPack• Upgrade• ServicePackè possibile l'accesso agli ulteriori sviluppi.

L’eliminazione di eventuali errori è possibile mediante la variante di fornitura ServicePack.

PowerPack

I PowerPack sono pacchetti di transizione verso un software più potente.

Con il PowerPack il licenziatario riceve un nuovo contratto di li-cenza, incluso il certificato CoL. Questo rappresenta, insieme con il CoL del prodotto originale, l'attestato per la licenza del nuovo software.Per ogni licenza originale del software da sostituire è necessario un PowerPack.

Upgrade

Un Upgrade consente l'utilizzo di una nuova versione disponibile del software, a condizione che sussista già una li-cenza di una versione precedente.Con l'Upgrade il licenziatario riceve un nuovo contratto di li-cenza, incluso il certificato CoL. Questo rappresenta, insieme con il CoL della versione precedente, l'attestato per la licenza della nuova versione.Per ogni licenza originale del software da aggiornare è necessa-rio un Upgrade.

ServicePack

Con i ServicePack sono rese disponibili modifiche che compor-tano correzioni di errori. I ServicePack possono essere riprodotti secondo il numero di licenze originali in essere.

License Key

Siemens Automation and Drives offre prodotti software con o senza License Key.La License Key serve come "timbro elettronico" ed è contempo-raneamente "interruttore" per il comportamento del software (Floating License, Rental License, ...).Se si tratta di software vincolato a License Key, per l'installazione completa sono inclusi il programma oggetto della licenza (il software) e la License Key (rappresentante della licenza).

Altre informazioni in merito alle condizioni per la concessione delle licenze sono reperibili nella pubblicazione "Condizioni commerciali della Siemens AG" o in Internet all'indirizzo.http://www.siemens.de/automation/mall(A&D Mall Online Help System)

© Siemens AG 2008

Appendice

Indice analitico


16

AAccess Point ........................................ 9/31Amministrazione..................................... 2/3Funzioni di Advanced Process Control (APC)...................................................... 4/8Distributore di campo attivo................. 9/49Allarmi .................................................. 5/10Bus dell'impianto.................................... 9/4Server di archivio ................................. 5/23AS-Interface ......................................... 9/51Asset Management ................................ 8/2Sistemi di automazione ........................ 10/2

BBatch Control Center ............................. 6/8Batch Planning..................................... 6/10Automazione Batch................................ 6/2Sistema operativo .................................. 2/6Biblioteche ............................................. 4/8Branch & Merge..................................... 4/6

CCentral Archive Server ......................... 5/23Lettore di chipcard................................. 2/5Concurrent Engineering......................... 4/6ConPerMon ............................................ 4/8Continuous Function Chart (CFC).......... 4/7CP 1613 ............................................... 9/28CP 443-5 Extended.............................. 9/41

DDOCPRO................................................ 4/9DP/PA Link e DP/PA Coupler................ 9/45

ESottosistema I/O per ET 200M ........... 11/13Sistemi entry-level .................................. 3/2Electrical Switch Modules ESM............ 9/21Electronic Device Description.............. 4/17Electronic Signature ............................... 2/3Engineering F/FH-Systems .................. 4/22Engineering System............................... 4/2Apparecchiature di ampliamento......... 11/5ES-Software............................................ 4/4ET 200iSP........................................... 11/30ET 200M............................................... 11/9ET 200pro........................................... 11/56ET 200S.............................................. 11/39Unità Ex.............................................. 11/22Area Ex................................................. 11/2Separatore Ex .................................... 11/12

FFaceplate Designer ................................4/9FastConnect .........................................9/23FastConnect/SpliTConnect...................9/50Unità F ................................................11/25

GCavi in fibra ottica di vetro....................9/39Graphics Designer .................................4/9

HHART ..................................................11/23Hierarchical Recipe ..............................6/11Sistemi di automazionead elvata disponibilità (fault tolerant) .10/15

IIF 964-DP..............................................9/41Assistente di Import-Export ..................4/12Industrial Ethernet ..................................9/3Industrial Ethernet Switches ...................9/6Industrial Security .................................9/33Industrial Wireless LAN ........................9/30Industrial Workstation .............................2/6Moduli d'interfaccia ............................11/11Cavi e connettori ITP ............................9/25

KVista dei componenti ..............................4/6Configuratore........................................2/18Curve ....................................................5/10Archiviazione a breve termine ..............5/20

LArchiviazione a lungo termine ..............5/21Sorveglianza di funzionalità vitale ........5/11Biblioteche di controllo di processo .......4/8Custodia per cavo ..............................11/12Cavo in fibra ottica ...............................9/26

MMaintenance Station...............................8/4Media-Converter...................................9/21Segnalazioni .........................................5/10Sistema di automazione Microbox .......10/4Microsoft SQL Server..............................4/4Migrazione............................................13/2Modbus ................................................9/52Avviatori motore..................................11/49MTA.......................................................11/6Multiproject-Engineering ........................4/6Funzionamento Multi-VGA......................2/6Schede grafiche Multi-VGA..................2/16

NCavo di rete per Rack PC .................... 2/15

OOpenPCS 7 .......................................... 5/27Operator System.................................... 5/2Optical Switch Modules OSM .............. 9/21OS-Archiving........................................ 5/19OS-Hardware ......................................... 5/4OS-LAN.................................................. 9/4OS-Redundancy .................................. 5/16OS-Software ......................................... 5/12OS-Variable ............................................ 5/3

PPID-Tuner ............................................... 4/8Cavi in fibra ottica di plastica............... 9/40Unità jolly............................................ 11/12Process Device Manager..................... 4/13PROFIBUS............................................ 9/35PROFIBUS DP...................................... 9/36PROFIBUS PA ...................................... 9/43Programming Instructions Driver Blocks.......................................... 2/2Monitor di processo ............................. 2/17Oggetto di processo .............................. 5/3Vista degli oggetti di processo .............. 4/6Periferia di processo ............................ 11/2

RRecipe System....................................... 6/9Unità di regolazione ........................... 11/27ROP Library ......................................... 6/12Route Control ......................................... 7/2Route Control Center ............................. 7/6Route Control Server.............................. 7/6Routing................................................. 4/16Runtime Basic Packages ..................... 3/13

© Siemens AG 2008


Appendice

Indice analitico


16

SS5 Manual Collection ............................. 2/2S7 F ConfigurationPack ....................... 4/22S7 Manual Collection ............................. 2/2S7-PLCSIM........................................... 4/26S7-REDCONNECT ............................... 9/29Safety ES Packages............................. 4/25Safety Matrix ........................................ 4/23Safety Matrix Viewer............................. 5/15SCALANCE S ....................................... 9/34SCALANCE X ......................................... 9/6Linguaggi Script................................... 5/11Separation Procedures/Formulas ........ 6/12Sequential Function Chart (SFC) ........... 4/7Server Basic Package............................ 6/7SFC Visualization ................................. 5/14Sistemi di automazione orientati alla sicurezza (fail-safe) ....... 10/24Unità di ingresso/uscita ......................... 5/8SIGUARD ........................................... 11/53SIMATIC BATCH..................................... 6/2SIMATIC BATCH API ............................ 6/12SIMATIC IT ........................................... 12/2SIMATIC Logon ............................... 2/3, 4/5SIMATIC Manager ........................... 4/2, 4/5SIMATIC NET.......................................... 9/2SIMATIC PCS 7 BOX.............................. 3/2SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation... 2/6SIMATIC PCS 7 MTA ............................ 11/6SIMATIC PDM....................................... 4/13SIMATIC PDM PCS 7............................ 4/15SIMATIC PDM S7 ................................. 4/15SIMATIC PDM Service.......................... 4/15SIMATIC PDM Single Point................... 4/14SIMATIC Route Control .......................... 7/2SIMATIC Safety Matrix.......................... 4/23Simulazione.......................................... 4/26SIPLUS ................................................. 11/9Scalabilità............................................. 1/11SM 321 ............................................... 11/14SM 322 ............................................... 11/16SM 323 ............................................... 11/18SM 331 ............................................... 11/19SM 332 ............................................... 11/21SM 421, SM 422, SM 431, SM 432 ...... 11/4StoragePlus.......................................... 5/21Switches................................................. 9/6Architettura di sistema ......................... 1/10Documentazione di sistema................... 2/2

TTastiere .................................................2/15TELEPERM M Manual Collection............2/2Bus dei terminali .....................................9/4Moduli terminali .........................11/6, 11/41Totally Integrated Automation...............1/10Tower Kit ...............................................2/15

USincronizzazione oraria ........................5/11

VVersion Cross Manager ........................4/10Version Trail ..........................................4/11

WWeb Server ...........................................5/25WinAC Slot416........................................3/9Wireless LAN ........................................9/30

YY-Link ....................................................9/42

ZUnità di conteggio ..............................11/29Unità periferiche centrali ......................11/4

© Siemens AG 2008

Appendice

Elenco dei numeri di ordinazione


16

3RK1 301-0.... ........................................ 11/51

3RK1 903-0.... ............................. 11/51, 11/523RK1 903-1.... ........................................ 11/553RK1 903-2.... ............................. 11/51, 11/523RK1 903-3.... ........................................ 11/52

6AV6 371-1CF06-0DX0 .......................... 14/116AV6 371-1CF06-2AX0 ................... 5/18, 5/246AV6 371-1DR06-1AX0 .......................... 14/106AV6 371-1ES06-0AX0 ................. 5/28, 14/106AV6 371-1ES06-0CX0 ................. 5/28, 14/10

6AV8 107-..... ........................................... 2/17

6DL2 804-..... ......................................... 11/386DL5 900-..... ............................................. 2/3

6DS1 916-... ............................................... 5/8

6EP1 ... ..................................................... 3/126ES5 ... ....................................................... 2/3

6ES7 131-4.... ........................................ 11/466ES7 131-7.... ........................................ 11/356ES7 132-4.... ........................................ 11/466ES7 132-7.... ........................................ 11/356ES7 134-4.... ........................................ 11/486ES7 134-7.... ........................................ 11/366ES7 135-4.... ........................................ 11/486ES7 135-7.... ........................................ 11/366ES7 138-4.... ............................. 11/46, 11/486ES7 138-7A... ....................................... 11/366ES7 138-7B... ....................................... 11/366ES7 138-7E... ....................................... 11/32

6ES7 141-4.... ........................................ 11/606ES7 142-4.... ........................................ 11/606ES7 144-4.... ........................................ 11/626ES7 145-4.... ........................................ 11/626ES7 148-4.... ............................. 11/63, 11/64

6ES7 151-1.... ........................................ 11/436ES7 152-1.... ........................................ 11/336ES7 153-2AR03-0XA0 .......................... 11/136ES7 153-2BA02-0XB0 .......................... 11/116ES7 153-2BA81-0XB0 .......................... 14/166ES7 153-2BA82-0XB0 ............................ 9/486ES7 153-2BB00-0XB0 .......................... 11/116ES7 154-2.... ........................................ 11/596ES7 157-0.... ...................... 9/48, 9/49, 14/16

6ES7 193-4CA.. ..................................... 11/426ES7 193-4CB.. ..................................... 11/426ES7 193-4CC.. ..................................... 11/416ES7 193-4CD.. ..................................... 11/416ES7 193-4CE......................................... 11/416ES7 193-4CF.. ...................................... 11/426ES7 193-4CG.. ..................................... 11/426ES7 193-4CK.. ..................................... 11/416ES7 193-4CL.. ...................................... 11/426ES7 193-7AA.. ...................................... 11/336ES7 193-7AB.. ...................................... 11/336ES7 193-7CA.. ...................................... 11/366ES7 193-7DA.. ..................................... 11/326ES7 193-7DB.. ..................................... 11/32

6ES7 194-4A... ....................................... 11/596ES7 194-4B... ....................................... 11/646ES7 194-4C... ............................ 11/60, 11/626ES7 194-4D... ....................................... 11/636ES7 194-4G... ....................................... 11/596ES7 194-4HA.. .......................... 11/60, 11/626ES7 194-4HB.. .......................... 11/59, 11/64

6ES7 195-1B... ......................................... 9/406ES7 195-1G... ................... 9/48, 11/12, 14/166ES7 195-1J... ........................................ 11/126ES7 195-1K... ....................................... 11/126ES7 195-7HA.. ............................. 9/48, 11/126ES7 195-7HB.. ...................................... 11/126ES7 195-7HC.. ...................................... 11/126ES7 195-7HD.. .................. 9/48, 11/12, 14/166ES7 195-7HF.. .............................. 9/48, 14/166ES7 195-7HG.. ............................ 9/48, 11/266ES7 195-7KF.. ....................................... 11/26

6ES7 197-1LA.. ............................. 9/42, 10/23

6ES7 305-1.... ............ 9/42, 9/48, 11/10, 14/166ES7 307-1.... ............ 9/42, 9/48, 11/10, 14/16

6ES7 321-1B.... ...................................... 11/146ES7 321-1C... ....................................... 11/146ES7 321-1E... ........................................ 11/146ES7 321-1FF01-.... ................................ 11/146ES7 321-1FF10-.... ................................ 11/156ES7 321-1FH00-.... ............................... 11/146ES7 321-7BH.. ...................................... 11/156ES7 321-7RD.. ...................................... 11/226ES7 321-7TH.. ...................................... 11/156ES7 322-1.... ......................................... 11/166ES7 322-5F... ........................................ 11/176ES7 322-5G... ....................................... 11/176ES7 322-5H... ....................................... 11/176ES7 322-5R... ....................................... 11/226ES7 322-5S............................................ 11/226ES7 322-8B... ....................................... 11/176ES7 323-1B... ............................ 11/18, 11/256ES7 326-1R... ....................................... 11/256ES7 326-2B... ....................................... 11/26

6ES7 331-1.... ......................................... 11/196ES7 331-7.... ......... 11/19, 11/20, 11/22,11/246ES7 332-5.... ................... 11/21, 11/22, 11/246ES7 332-7.... ......................................... 11/216ES7 332-8.... ......................................... 11/246ES7 336-1.... ......................................... 11/26

6ES7 341-1.... ........................................... 9/52

6ES7 350-..... .......................................... 11/296ES7 355-..... .......................................... 11/28

6ES7 370-..... .......................................... 11/12

6ES7 390-1AB.. ............................. 9/38, 11/376ES7 390-1AE.. ......... 9/38, 9/48, 11/37, 14/166ES7 390-1AF.. .......... 9/38, 9/48, 11/37, 14/166ES7 390-1AF85-..... ................... 11/33, 11/366ES7 390-1AJ30-.... ...................... 9/38, 11/376ES7 390-1AJ85-.... .................... 11/33, 11/366ES7 390-1BC.. ............................. 9/38, 11/376ES7 392-1AJ.. .............................. 9/51, 11/126ES7 392-1AJ.. ....................................... 11/126ES7 392-1AM.. ..................................... 11/126ES7 392-1BJ.. ....................................... 11/126ES7 392-1BM.. ..................................... 11/126ES7 392-1CJ.. ...................................... 11/126ES7 392-1CM.. ..................................... 11/126ES7 393-4AA.. ...................................... 11/12

6ES7 400-1JA01-.... ................................. 11/56ES7 400-1TA01-.... .................................. 11/5

6ES7 421-1.... ........................................... 11/46ES7 421-7.... ........................................... 11/46ES7 422-1.... ........................................... 11/46ES7 422-7.... ........................................... 11/4

6ES7 431-0.... ...........................................11/46ES7 431-1.... ...........................................11/46ES7 431-7.... ...........................................11/46ES7 432-1.... ...........................................11/4

6ES7 460-..... ............................................11/56ES7 461-..... ............................................11/56ES7 468-..... ............................................11/5

6ES7 492-..... ............................................11/4

6ES7 648-0.... ..................2/15, 3/7, 3/12, 14/36ES7 648-1AA.. ...............................2/15, 14/36ES7 648-2AF.. ................................2/15, 14/36ES7 648-2BF.. .........................................10/6

6ES7 650-0L... .................................14/2, 14/36ES7 650-0NF.. .............2/14, 4/3, 5/6, 6/4, 7/56ES7 650-0NG.. ...................2/14, 5/6, 6/4, 7/56ES7 650-0NH.. ...................2/14, 5/6, 6/4, 7/56ES7 650-1A... .................................11/7, 11/86ES7 650-1B... ..........................................11/86ES7 650-1C... .................................9/29, 15/46ES7 650-2M... .........................................14/46ES7 650-2P... ...........................................3/116ES7 650-2Q... ...........................................3/76ES7 650-3G... .........................................14/46ES7 650-3X... .................................3/13, 3/14

6ES7 651-5AX.. ..............................15/7, 15/136ES7 651-5CX.. ......................4/18, 4/19, 15/66ES7 651-6A... ...........................................4/256ES7 651-6B.. ............................................4/25

6ES7 652-0XC.. ..................5/22, 14/11, 15/146ES7 652-0XD.. ..................5/14, 14/10, 15/146ES7 652-0XX.. ................2/5, 2/16, 5/18, 9/296ES7 652-1EA.. .......................................14/106ES7 952-1KP.. ........................................10/226ES7 652-3A... ..........................................5/176ES7 652-3B... ..........................................5/186ES7 652-3X... ........................................14/116ES7 652-5A... ...............................15/9, 15/146ES7 652-5B... .............................15/11, 15/156ES7 652-5C... ...............................15/9, 15/146ES7 652-5D... ..........................................15/96ES7 652-5F... .........................................15/126ES7 652-6.... ............................................5/15

6ES7 653-0S... ..........................................14/86ES7 653-1X... ............................................2/36ES7 653-2B... ..............3/7, 3/12, 10/6, 10/13,......................................................10/21, 10/32

6ES7 654-0JX.. .......................................14/176ES7 654-0KX.. .......................................14/186ES7 654-0LX.. .......................................14/186ES7 654-0MX.. ......................................14/196ES7 654-0NX.. ......................................14/196ES7 654-0PX.. .......................................14/206ES7 654-0QX.. ......................................14/176ES7 654-0RX.. .......................................14/206ES7 654-0UC.. ........................................10/66ES7 654-0XX.. .......................................11/13

6ES7 654-1J... ........................................14/176ES7 654-1K... ........................................14/186ES7 654-1L... ........................................14/186ES7 654-1Q... .......................................14/17

© Siemens AG 2008

Appendice



16

6ES7 654-2M... ...................................... 14/196ES7 654-2N... ....................................... 14/196ES7 654-2P... ........................................ 14/206ES7 654-2R... ....................................... 14/206ES7 654-3J... ........................................ 14/176ES7 654-3K... ....................................... 14/186ES7 654-3L... ....................................... 14/186ES7 654-3Q... ....................................... 14/176ES7 654-4J... ........................................ 14/176ES7 654-4K... ....................................... 14/186ES7 654-4L... ....................................... 14/186ES7 654-4M... ...................................... 14/196ES7 654-4N... ....................................... 14/196ES7 654-4P... ........................................ 14/206ES7 654-4Q... ....................................... 14/176ES7 654-4R... ....................................... 14/206ES7 654-6J... ........................................ 14/176ES7 654-6K... ....................................... 14/186ES7 654-6L... ....................................... 14/186ES7 654-6Q... ....................................... 14/176ES7 654-7.... ...... 10/13, 10/14, 10/22, 10/23,..................................................... 10/33, 10/346ES7 654-8.... ...... 10/11, 10/12, 10/13, 10/20,..................................................... 10/30, 10/31

6ES7 656-7.... .............................. 10/22, 10/336ES7 656-8.... ....... 10/20, 10/21, 10/31, 10/32

6ES7 657-0AX.. ............................... 6/9, 14/136ES7 657-0BX.. .............................. 6/10,14/136ES7 657-0FX.. .............................. 6/11,14/136ES7 657-0GX.. ............................. 6/12,14/136ES7 657-0HX.. ............................. 6/12, 14/136ES7 657-0LX.. ............................... 6/8, 14/136ES7 657-0MX.. ............................ 6/12, 14/136ES7 657-0SA.. ...................... 6/7, 14/13, 15/36ES7 657-0XB.. ............................... 6/7, 14/136ES7 657-0XC.. ............................... 6/7, 14/136ES7 657-0XD.. ............................... 6/7, 14/136ES7 657-0XE.. ............................... 6/7, 14/136ES7 657-0XX.. ............................. 15/3, 15/156ES7 657-5XX.. ........................... 15/10, 15/15

6ES7 658-0GX07-2YB0 ............................ 5/286ES7 658-0HX07-2YB0 ............................ 5/286ES7 658-1AA16-0YA5 ............................ 14/56ES7 658-1AB05-0YC4 .......................... 15/166ES7 658-1AB16-.... ................................ 14/56ES7 658-1AC16-.... ................................ 14/56ES7 658-1AD16-0YA5 ............................ 14/56ES7 658-1AD16-0YD5 ........................... 14/56ES7 658-1AD16-0YE5 .......................... 15/136ES7 658-1AE16-.... ................................. 14/56ES7 658-1AF07-.... ................................... 4/96ES7 658-1AF16-.... ................................. 14/56ES7 658-1AF16-0YE5 .......................... 15/136ES7 658-1CX07-.... ................................ 4/106ES7 658-1CX16-.... ................................ 14/66ES7 658-1DX07-.... ................................ 4/126ES7 658-1DX16-.... ................................ 14/66ES7 658-1EX00-.... ................................. 15/36ES7 658-1FX07-.... ................................. 4/116ES7 658-1FX16-.... ................................. 14/66ES7 658-1XX00-.... ................................. 15/36ES7 658-2AA07-.... ................................ 5/126ES7 658-2AA16-.... ................................ 14/96ES7 658-2AB07-0YA0 ............................ 5/126ES7 658-2AB07-0YD0 ............ 3/7, 3/12, 5/126ES7 658-2AB16-.... ................................ 14/96ES7 658-2AC07-0YA0 ............................ 5/126ES7 658-2AC07-0YD0 ........... 3/7, 3/12, 5/126ES7 658-2AC16-0YA0 ............................ 14/96ES7 658-2AC16-0YD0 ........................... 14/96ES7 658-2AC16-0YE0 .......................... 15/146ES7 658-2AD07-.... ................................ 5/126ES7 658-2AD16-.... ................................ 14/96ES7 658-2AE07-.... ................................. 5/126ES7 658-2AE16-0YA0 ............................ 14/96ES7 658-2AE16-0YD0 ............................ 14/96ES7 658-2AE16-0YE0 .......................... 15/14

6ES7 658-2BA07-0YA0 ............................. 5/136ES7 658-2BA16-0YA0 ............................. 14/96ES7 658-2BB07-.... ................................. 5/136ES7 658-2BB16-.... ................................. 14/96ES7 658-2BC07-.... ................................. 5/136ES7 658-2BC16-0YA0 ............................ 14/96ES7 658-2BC16-0YD0 ............................ 14/96ES7 658-2BC16-0YE0 .......................... 15/146ES7 658-2BD07-.... ................................. 5/136ES7 658-2BD16-.... ................................. 14/96ES7 658-2BE07-.... ................................. 5/136ES7 658-2BE16-0YA0 ............................. 14/96ES7 658-2BE16-0YD0 ............................ 14/96ES7 658-2BE16-0YE0 ........................... 15/146ES7 658-2BF07-.... ................................. 5/136ES7 658-2BF16-.... ................................. 14/96ES7 658-2CX00-0YL8 ............................. 15/36ES7 658-2CX07-0YA5 ............................. 5/136ES7 658-2CX07-0YA5 ............................. 5/266ES7 658-2CX16-0YA5 ........................... 14/126ES7 658-2CX16-0YA5 ............................. 14/96ES7 658-2CX16-0YE5 .......................... 15/146ES7 658-2DA.. ........................................ 14/56ES7 658-2DB.. ........................................ 14/56ES7 658-2DC16-0YA5 ............................ 14/56ES7 658-2DC16-0YA6 ............................ 14/56ES7 658-2DC16-0YD5 ............................ 14/56ES7 658-2DC16-0YE5 .......................... 15/136ES7 658-2DD.. ........................................ 14/56ES7 658-2DE16-0YA5 ............................. 14/56ES7 658-2DE16-0YD5 ............................ 14/56ES7 658-2DE16-0YE5 .......................... 15/136ES7 658-2DF07-.... ................................... 4/96ES7 658-2DF16-.... ................................. 14/56ES7 658-2EA07-2YB0 ................... 5/20, 5/246ES7 658-2EA16-2YD0 .......................... 14/106ES7 658-2EB07-2YB0 ................... 5/20, 5/246ES7 658-2EB07-2YD0 ................... 5/20, 5/246ES7 658-2EB16-2YD0 .......................... 14/106ES7 658-2EC07-2YB0 ................... 5/20, 5/246ES7 658-2EC07-2YD0 ................... 5/20, 5/246ES7 658-2ED07-.... ................................. 5/246ES7 658-2EE07-.... ................................. 5/246ES7 658-2EE16-.... ............................... 14/106ES7 658-2EF07-.... ................................. 5/246ES7 658-2FA07-.... ................................. 5/246ES7 658-2FX16-.... ............................... 14/116ES7 658-2GA07-.... ................................ 5/266ES7 658-2GA16-.... .............................. 14/126ES7 658-2GB07-.... ................................ 5/266ES7 658-2GB16-.... .............................. 14/126ES7 658-2GC07-.... ................................ 5/266ES7 658-2GC16-.... .............................. 14/126ES7 658-2GD07-2YB0 ............................ 5/266ES7 658-2GD07-2YD0 ........................... 5/266ES7 658-2GD16-.... .............................. 14/126ES7 658-2GX00-.... ................................. 15/36ES7 658-2HX07-.... ................................. 5/266ES7 658-2HX16-.... ............................... 14/126ES7 658-2JX07-.... ................................ 14/126ES7 658-2XB05-.... ............................... 15/166ES7 658-2XX00-.... ................................. 15/36ES7 658-3AX06-.... ................................. 14/76ES7 658-3AX06-0YA5 ............................. 4/186ES7 658-3AX06-0YA6 .................... 4/18, 14/76ES7 658-3BX06-2YB5 ................... 4/19, 14/76ES7 658-3CX06-2YB5 ................... 4/19, 14/76ES7 658-3EX06-2YB5 .................... 4/19, 14/76ES7 658-3GX06-0YC8 ................... 4/18, 4/196ES7 658-3HX06-0YA5 .................... 4/18, 14/76ES7 658-3JX06-0YA5 .................... 4/18, 14/86ES7 658-3KX06-0YA5 .................... 4/18, 14/86ES7 658-3LX06-0YA5 .... 3/7, 3/12, 4/17, 14/86ES7 658-3XA06-2YB5 ................... 4/19, 14/76ES7 658-3XB06-2YB5 ................... 4/19, 14/76ES7 658-3XB06-2YD5 .......... 4/17, 4/19, 14/76ES7 658-3XC06-2YB5 ................... 4/19, 14/76ES7 658-3XC06-2YD5 .......... 4/17, 4/19, 14/7

6ES7 658-3XD06-2YB5 ....................4/19, 14/76ES7 658-3XD06-2YD5 ...........4/17, 4/19, 14/76ES7 658-3XH06-2YD5 ...........4/17, 4/19, 14/76ES7 658-3XX00-0YL8 ..4/18, 4/19, 15/3, 15/66ES7 658-5AA07-0YA5 ...............................4/96ES7 658-5AA16-0YA5 .............................14/56ES7 658-5AA16-0YE5 ...........................15/136ES7 658-5AB07-0YA5 ...............................4/96ES7 658-5AB07-0YD5 ..............3/7, 3/12, 4/96ES7 658-5AB16-0YA5 .............................14/56ES7 658-5AB16-0YD5 ............................14/56ES7 658-5AC07-0YA5 ...............................4/96ES7 658-5AC07-0YD5 ..............3/7, 3/12, 4/96ES7 658-5AC16-.... .................................14/56ES7 658-5AD16-.... .................................14/56ES7 658-5AE16-.... .................................14/56ES7 658-5AF07-.... ....................................4/96ES7 658-5AF16-.... ..................................14/56ES7 658-7BX41-.... ...................................2/56ES7 658-7DX00-.... .................................15/36ES7 658-7DX07-.... ...................................7/96ES7 658-7DX16-0YB5 ..................14/6, 14/146ES7 658-7DX16-0YF5 ...........................15/156ES7 658-7EX07-0YB5 ...............................7/76ES7 658-7EX16-0YB5 ...........................14/146ES7 658-7EX16-0YF5 ...........................15/156ES7 658-7FA07-0YB0 ...............................7/76ES7 658-7FA16-0YB0 ...........................14/146ES7 658-7FB07-0YD0 ...............................7/76ES7 658-7FB16-0YD0 ...........................14/146ES7 658-7FC07-0YD0 ...............................7/76ES7 658-7FC16-0YD0 ...........................14/146ES7 658-7GA07-2YB0 ..............................8/56ES7 658-7GA16-0YB0 ..........................14/156ES7 658-7GB07-0YB0 ..............................8/56ES7 658-7GB07-2YB0 ..............................8/56ES7 658-7GB16-0YD0 ..........................14/156ES7 658-7GC07-2YB0 ..............................8/56ES7 658-7GC16-0YD0 ..........................14/156ES7 658-7GD16-0YD0 ..........................14/156ES7 658-7GH16-0YD0 ..........................14/156ES7 658-7GX00-0YL8 .............................15/36ES7 658-7GX07-0YB5 ..............................8/56ES7 658-7GX16-0YB5 ..........................14/15

6ES7 833-1CC00-.... ....................10/33, 14/206ES7 833-1CC01-.... ........................4/22, 14/66ES7 833-1SM00-0YA5 ....................4/24, 14/66ES7 833-1SM40-0YA5 ....................4/24, 14/66ES7 833-1SM60-0YA5 ...........................14/10

© Siemens AG 2008

Appendice



16

6ES7 841-0CA01-0YX2 .......... 4/26, 15/3, 15/76ES7 841-0CC04-0YA5 ............................ 14/86ES7 841-0CC05-0YA5 ............................ 4/266ES7 841-0CC05-0YE5 ................... 4/26, 15/7

6ES7 870-..... ........................................... 9/52

6ES7 900-0.... ................................. 2/15, 14/36ES7 902-1AB00-0AA0 ............................ 9/526ES7 902-1AC00-0AA0 ......... 5/18, 5/24, 9/526ES7 902-1AD00-0AA0 ........................... 9/526ES7 902-2.... .......................................... 9/526ES7 902-3.... .......................................... 9/52

6ES7 922-..... ........................................... 11/8

6ES7 952-1KP.. ............................ 10/13, 10/33

6ES7 960-1AA.............................. 10/22, 10/33

6ES7 964-2AA04-0AB0 ............................ 9/41

6ES7 972-0AA01-0XA0 ............................ 9/386ES7 972-0AB01-0XA0 ............................ 9/386ES7 972-0AC80-0XA0 ...... 9/38, 11/33, 11/376ES7 972-0BA50-0XA0 ............................ 9/386ES7 972-0BB50-0XA0 ............................ 9/386ES7 972-0DA00-0AA0 ........................... 9/386ES7 972-0DA60-0XA0 ...... 9/38, 11/33, 11/37

6ES7 998-..... ............................................. 2/3

6GF6 220-..... ........................................... 2/17

6GK1 105-..... ........................................... 9/226GK1 161-..... ........................... 5/7, 5/18, 9/29

6GK1 415-..... ........................................... 9/51

6GK1 500-0.... .......................................... 9/386GK1 500-3.... .......................................... 9/406GK1 503-3.... .......................................... 9/39

6GK1 704-0AA07-3AA0 ........................... 15/56GK1 704-1CW63-3AB0 .......................... 15/56GK1 716-0HB63-3AB0 ........................... 15/56GK1 716-0HB63-3AD0 .......................... 15/56GK1 716-0HB64-3AA0 ......... 5/18, 9/29, 15/46GK1 716-0HB64-3AC0 ........ 5/18, 9/29, 15/46GK1 716-0HB64-3AE0 15/4, 15/7, 15/9, 15/116GK1 716-1CB63-.... ............................... 15/56GK1 716-1CB64-.... ...... 5/7, 5/18, 9/29, 15/46GK1 900-0AB00 ..................................... 9/206GK1 900-0AB00 ..................................... 9/346GK1 901-0CA00-0AA0 ........................... 9/256GK1 901-0CA01-0AA0 ........................... 9/256GK1 901-0DA20-0AA0 ........................... 9/276GK1 901-0DA20-0AA0 ........................... 9/396GK1 901-0FB00-0AA0 ........................... 9/406GK1 901-1BB10-.... ................................ 9/246GK1 901-1BB20-.... ................................ 9/246GK1 901-1BE00-0AA1 ........................... 9/246GK1 901-1BE00-0AA2 ........................... 9/246GK1 901-1BE00-0AA3 ........................... 9/326GK1 901-1FC00-.... ................................ 9/246GK1 901-1G... ........................................ 9/246GK1 905-0A... ........................................ 9/506GK1 905-6AA00 ............................ 9/38, 9/506GK1 905-6AB00 ............................ 9/38, 9/506GK1 905-6PA10 ..................................... 9/406GK1 907-0.... .......................................... 9/326GK1 970-1.... .......................................... 9/246GK1 971-2.... .......................................... 9/51

6GK5 101-..... ........................................... 9/22

6GK5 2.. ................................................... 9/206GK5 3.. ................................................... 9/206GK5 4.. ................................................... 9/206GK5 6.. ................................................... 9/346GK5 7.. ................................................... 9/326GK7 343-2.... .......................................... 9/516GK7 443-1.... .......................................... 9/296GK7 443-5.... .......................................... 9/41

6XV1 820-5BH10 ............................. 9/27, 9/396XV1 820-5BH30 ...................................... 9/276XV1 820-5BH50 ............................. 9/27, 9/396XV1 820-5BN10 ............................. 9/27, 9/396XV1 820-5BN20 ............................. 9/27, 9/396XV1 820-5BN50 ............................. 9/27, 9/396XV1 820-5BT10 ............................. 9/27, 9/396XV1 820-5BT20 ...................................... 9/276XV1 820-5BT30 ...................................... 9/276XV1 821-0AH10 ...................................... 9/406XV1 821-2AN50 ...................................... 9/406XV1 830-0EH10 ........................... 9/38, 11/376XV1 830-0EN20 ...................................... 9/386XV1 830-0EN50 ...................................... 9/386XV1 830-0ET10 ....................................... 9/386XV1 830-0ET20 ....................................... 9/386XV1 830-0ET50 ....................................... 9/386XV1 830-0EU10 ...................................... 9/386XV1 830-5EH10 ...................................... 9/506XV1 830-5FH10 ...................................... 9/506XV1 840-2AH10 ............................. 9/24, 9/326XV1 840-2AU10 ...................................... 9/246XV1 850-..... ............................................ 9/25

6XV1 870-2E ............................................. 9/246XV1 870-2J ............................................. 9/326XV1 873-..... ............................................ 9/27

6XV2 175-..... .............................................. 5/8

A5E00504378 ...........................................5/18A5E00504378 .............................................6/4A5E00504378 ...........................................9/29

© Siemens AG 2008

Appendice


16

© Siemens AG 2008

Appendice


16

© Siemens AG 2008

Appendice

Condizioni di vendita e di fornitura Norme per l’esportazione


16

Condizioni di vendita e di fornitura

Potete acquistare i prodotti (hardware e software) descritti in questo catalogo presso la Siemens alle condizioni seguenti. E' da tener presente che, per quanto riguarda l'entità, la qualità, e le condizioni per forniture e prestazioni (incl. software) da parte di unità/società Siemens con sede fuori della Repubblica Federale Tedesca, valgono esclusivamente le rispettive condi-zioni generali dell'unità/società Siemens con sede fuori della Repubblica Federale Tedesca. Le seguenti condizioni valgono esclusivamente per ordini a Siemens.

Per clienti con sede nella Repubblica Federale TedescaValgono le Condizioni generali di vendita e di fornitura per prodotti e prestazioni dell'industria elettrotecnica.Per i prodotti software valgono le "Condizioni generali per la con-cessione di prodotti software per la tecnica di automazione e di azionamento a licenziatari con sede in Germania".

Per clienti con sede fuori della Repubblica Federale TedescaValgono le Condizioni generali di vendita e di fornitura A&D per clienti con sede fuori della Germania nonché tutte le ulteriori condizioni concordate con i riceventi del catalogo e dei listini prezzi.Per i prodotti software valgono le Condizioni generali A&D per la cessione di prodotti software per la tecnica di automazione e di azionamento a licenziatari con sede fuori della Germania.

GeneralitàI prezzi eventuali riportati valgono in € (Euro) franco nostra fabbrica, imballo escluso.L'imposta sul valore aggiunto (IVA) non è compresa nel prezzo.Questa sarà calcolata a parte secondo le disposizioni di legge vigenti.Sui prezzi dei prodotti, che contengono argento e/o rame, pos-sono essere calcolati sovrapprezzi, se i rispettivi valori limite no-tificati vengono superati.Ci riserviamo di modificare i prezzi, applicando quelli validi al momento della fornitura.Le dimensioni sono indicate in mm. Nella Repubblica Federale Tedesca i dati in pollici (in) valgono, secondo le „disposizioni di legge per le unità dei sistemi di misura“, solo per l’esportazione.Le illustrazioni non sono impegnative.Salvo specifiche indicazioni contrarie nelle singole pagine di questo catalogo, ci riserviamo di apportare eventuali modifiche, in particolare per quanto riguarda i valori, le dimensioni ed i pesi specificati.

Per ricevere informazioni esaurienti sulle condizioni commer-ciali, potete interpellare la sede Siemens più vicina ordinando gratuitamente sotto il n. di ordinazione• 6ZB5310-0KR30-0BA1

le ”Condizioni commerciali per clienti con sede nella Repubblica Federale Tedesca“

• 6ZB5310-0KS53-0BA1le ”Condizioni commerciali per clienti con sede fuori della Repubblica Federale Tedesca“

oppure potete scaricarle per download dal Siemens Mall sottohttp://www.siemens.com/automation/mall(A&D Mall Online-Help System)

Norme per l'esportazione

I prodotti riportati in questo catalogo possono essere soggetti alle norme per l’esportazione europee/tedesche e/o statunitensi.Per ogni esportazione con obbligo di autorizzazione è indis-pensabile il permesso delle autorità competenti.Per i prodotti del presente catalogo vanno osservate, secondo le attuali disposizioni, le seguenti norme per l'esportazione:

Anche in mancanza di contrassegno o con contrassegno "AL: N" o "ECCN: N" può sussistere un obbligo di autorizzazione in funzione tra l’altro del posto d’installazione finale o dello scopo applicativo dei prodotti.Fanno fede i codici di esportazione AL e ECCN riportati nelle conferme d'ordine, negli avvisi di spedizione e nelle fatture.Con riserva di modifiche.

A&D/VuL/It 2007_01_17

AL Numero della lista di esportazione tedesca.I prodotti con codice diverso da "N" sono soggetti a obbligo di autorizzazione per l'esportazione. Per i prodotti software si devono considerare in generale anche i codici di esportazione dei ris-pettivi supporti dei dati.I prodotti contrassegnati con "AL diverso da N"sono soggetti, in caso di esportazione fuori dall'UE, a obbligo di autorizzazione europea risp. tedesca.

ECCN Numero della lista di esportazione US(Export Control Classification Number).I prodotti con codice diverso da "N" sono sog-getti, in determinati paesi, a obbligo di autorizza-zione per la riesportazione.Per i prodotti software si devono considerare in generale anche i codici di esportazione dei ris-pettivi supporti dei dati.I prodotti contrassegnati con "ECCN diverso da N" sono soggetti a obbligo di autorizzazione US per la riesportazione.

© Siemens AG 2008


CataloghiIndustry Automation, Motion Control e Electrical Installation Technology

Per eventuali richieste siete pregati di rivolgervi alla struttura di vendita Siemens più vicina.Gli indirizzi si trovano nell’appendice o in Internet: www.siemens.com/automation/partner

A&D/3U/It 09.01.08

Automation and Drives Catalogo

Catalogo interattivo su CD-ROM• L’Offline-Mall di Automation and Drives CA 01

Apparecchi di bassa tensione

SIVACON 8PSCondotti sbarre CD, BD01, BD2 fino a 1250 A

LV 70

Comunicazione industriale per Automation and Drives

IK PI

Ingegneria di sistema

Alimentatori SITOP power, LOGO!Power KT 10.1Sistema di cablaggio SIMATIC TOP connect KT 10.2

Motion Control System SIMOTION PM 10

Motori di bassa tensione

Motori con rotore a gabbia M 11PDF: IEC Motori con rotore a gabbia D 81.1

PDF: IEC Motori con rotore a gabbia Nuova generazione 1LE1

D 81.1 N

PDF: Motoriduttori M 15

SIMATIC Sensors

Sensori per l’automazione della produzione FS 10

Sistemi di automazione per macchine di lavorazione

SINUMERIK & SIMODRIVE NC 60SINUMERIK & SINAMICS NC 61

PDF: Questo catalogo è disponibile soltanto in formato PDF.

Sistemi di automazione SIMATIC Catalogo

Prodotti per Totally Integrated Automation e Micro Automation

ST 70

Sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7 ST PCS 7PDF: Add Ons per il sistema di controllo di processo

SIMATIC PCS 7ST PCS 7.1

Sistemi d’azionamento

SINAMICS G110/SINAMICS G120 Convertitori a chassis, SINAMICS G120D Convertitori di frequenza decentrati

D 11.1

Convertitori a chassis SINAMICS G130, Convertitori in armadio SINAMICS G150

D 11

SINAMICS S120 Sistema di azionamento Vector Control

D 21.1

SINAMICS S120 Servo Control D 21.2Convertitori MICROMASTER 420/430/440 DA 51.2SIMOVERT MASTERDRIVES VCda 0,55 kW a 2300 kW

DA 65.10

SIMOVERT MASTERDRIVES MCda 0,55 kW a 250 kW

DA 65.11

Servomotori sincroni e asincroni per SIMOVERT MASTERDRIVES

DA 65.3

Sistemi per servizio e supervisione SIMATIC HMI ST 80

Strumentazione di processo

SIWAREX, Sistemi di pesatura WT 01

© Siemens AG 2008

!" #$$$ %&

'#

!" #$!%$$$$&'( #$!% )*

+++"" &

!

,-./

*0

).12)"3

$#&)0

0. 2 .42

)

'((() '

© Siemens AG 2008

Date post:	20-Sep-2020
Category:	Documents
Upload:	others
View:	0 times
Download:	0 times

· SIMATIC PCS 7 Catalogo ST PCS 7 · Novembre 2007 Introduzione 1 Componenti indipendenti dal...

Documents