+ All Categories
Home > Documents > t Ì Ç o K } Á µ Ì Ì w Z s } v ] Ì Ç Z ] l o ] u Ç Ì Ç i v Ç...

t Ì Ç o K } Á µ Ì Ì w Z s } v ] Ì Ç Z ] l o ] u Ç Ì Ç i v Ç...

Date post: 18-Apr-2020
Category:
Upload: others
View: 9 times
Download: 0 times
Share this document with a friend
29
Warsztaty dla Operatorów urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych
Transcript

Warsztaty dla Operatorów urządzeń chłodniczych

i klimatyzacyjnych

2

Jakie uprawnienia powinien sprawdzić Operator? CERTYFIKAT F-GAZOWY

ZAŚWIADCZENIE KWALIFIKACYJNE

DO NAPEŁNIANIA ZBIORNIKÓW CIŚNIENIOWYCH

RAPORT Z WYKONANYCH CZYNNOŚCI SERWISOWYCH

KARTA PRZEKAZANIA ODPADU (KPO)

Jakie dokumenty powinien otrzymać Operator po wykonaniu czynności serwisowych?

3

CERTYFIKAT F-GAZOWY

Kontrola szczelności

4

Operatorzy urządzeń, które zawierają F-gazy w ilości 5 ton ekwiwalentu CO2 lub większej zobligowani są do przeprowadzania okresowych kontroli szczelności.

Kontrola szczelności

5

od 5 ton ekw. CO2 raz na 12 miesięcy

od 50 ton ekw. CO2 raz na 6 miesięcy

od 500 ton ekw. CO2 raz na 3 miesiące

* Obecność stacjonarnego systemu monitorowania wycieków dwukrotnie wydłuża okres pomiędzy kolejnymi kontrolami

Materiały źródłowe: http://ec.europa.eu/environment/climat/fluor

6

Metody pomiarów bezpośrednich

1. Elektroniczne wykrywacze nieszczelności

2. Wykrywanie nieszczelności za pomocą środków spieniających

3. Wykrywanie nieszczelności za pomocą fluorescencyjnych barwników i lamp UV

7

Co powinien zawierać protokół z wykonania czynności serwisowych?

1. Lokalizacja urządzenia

2. Dane urządzenia

3. Określenie wykonywanych w ramach serwisu czynności

4. Określenie ilości substancji kontrolowanej w urządzeniu

5. Dane podmiotu oraz osób wykonujących czynności serwisowe

6. Data wykonania czynności serwisowych

Zgodnie z Ustawą z dnia 15 maja 2015 r. o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz o niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych

8

Prawidłowe oznakowanie urządzeń

9

Butla na czysty czynnik chłodniczy

Zawór jednodrożny

Zielony pas na butli

Identyfikacja zawartości butli

10

Prawidłowe oznakowanie

11

Butla na odzyskany czynnik chłodniczy

Zawór dwudrożny

Żółty pas na butli oraz kołnierz

w tym samym kolorze (identyfikacja odpadu)

Identyfikacja zawartości butli

Identyfikacja firmy dokonującej odzysku

Spełnienie wymagań dotyczących zbiorników

ciśnieniowych

12

Butla jendorazowego użytku

13

Laboratorium analizy czynników chłodniczych

Skład

Zawartość domieszek

Zawartość gazów nieskraplających

Wilgotność

Kwasowość

Chlorki

Zawartość substancji wyskowrzących

Wszystkie analizy wykonywane są zgodnie ze standardem AHRI 700.

14

Wpływ jakości czynnika na pracę układu chłodniczego

Czynniki jednorodne

Mieszaniny azeotropowe

Mieszaniny zeotropowe

15

Wpływ jakości czynnika na pracę układu chłodniczego

R404A

R143a/R125/R134a 52%/44%/4%

Δ T = 0,7 K

R404A

R143a/R125/R134a 49%/41%/10%

Δ T = 1,7 K

R404A

R143a/R125/R134a/R32 40%/40%/10%/2%

Δ T = 2 K

16

Wpływ jakości czynnika na pracę układu chłodniczego

1. Spadek wydajności chłodniczej

2. Wzrost szybkości zużycia sprężarek

3. Pogorszenie warunków przepływu czynnika wewnątrz wymienników ciepła

4. Zmiana poślizgu temperaturowego = zmiany w regulacji zaworów rozprężnych

Zmiana składu czynnika roboczego = Zmiana parametrów pracy instalacji chłodniczej

17

Badanie składu i zawartości gazów nieskraplających

Chromatografia gazowa

18

Badanie składu i zawartości gazów nieskraplających

19

Badanie wilgotności

Metoda Karla - Fischera

20

Skutki zawilgocenia czynnika chłodniczego:

Zalodzenie zaworu rozprężnego Nieefektywne chłodzenie Większe zużycie energii Większe zużycie sprężarki Blokada pracy urządzenia Awaria sprężarki, skraplacza

Badanie wilgotności

10 ppm = 1 g wody na 100 kg czynnika chłodniczego

21

Badanie kwasowości

Kwas fluorowodorowy Korozja

Skutki zakwaszenia czynnika chłodniczego:

Uszkodzenie elementów instalacji

Uszkodzenie elementów sprężarki

22

Dla kogo?

Operatorzy

Serwisy chłodnicze

Dystrybutorzy

Ośrodki naukowe

Dlaczego?

Efektywne chłodzenie

Mniejsze zużycie energii

Dłuższa żywotność urządzeń

Unikanie kosztownych awarii

Bezpieczeństwo

Środowisko

Analiza parametrów czynników chłodniczych

23

Analizy laboratoryjne - przykłady

Powód zlecenia analizy Wynik

Niska wydajność chłodnicza Nieprawidłowy skład

24

Analizy laboratoryjne - przykłady

Powód zlecenia analizy Wynik

Spalenie sprężarki Znacznie podwyższona kwasowość

25

Laboratorium analizy olejów chłodniczych

26

Laboratorium wzorcujące

27

Możliwości zagospodarowania odzyskanych z instalacji czynników chłodniczych

1. SKUP CZYNNIKÓW CHŁODNICZYCH

2. PRZYJĘCIE ODPADU DO ZAGOSPODAROWANIA

3. REGENERACJA CZYNNIKÓW CHŁODNICZYCH

28

Podsumowanie

CERTYFIKAT F-GAZOWY

ZAŚWIADCZENIE KWALIFIKACYJNE

DO NAPEŁNIANIA ZBIORNIKÓW

CIŚNIENIOWYCH

RAPORT Z WYKONANYCH CZYNNOŚCI

SERWISOWYCH

KARTA PRZEKAZANIA ODPADU (KPO)

CERTYFIKAT JAKOŚCI CZYNNIKA CHŁODNICZEGO

UŻYCIE LEGALNYCH BUTLI

PRAWIDŁOWE OZNAKOWANIE BUTLI

PRAWIDŁOWE PRZYGOTOWANIE BUTLI

DO ODZYSKU

BADANIA LABORATORYJNE

KONTROLA URZĄDZEŃ POMIAROWYCHY

Dziękuję za uwagę

29


Recommended