2
Jakie uprawnienia powinien sprawdzić Operator? CERTYFIKAT F-GAZOWY
ZAŚWIADCZENIE KWALIFIKACYJNE
DO NAPEŁNIANIA ZBIORNIKÓW CIŚNIENIOWYCH
RAPORT Z WYKONANYCH CZYNNOŚCI SERWISOWYCH
KARTA PRZEKAZANIA ODPADU (KPO)
Jakie dokumenty powinien otrzymać Operator po wykonaniu czynności serwisowych?
Kontrola szczelności
4
Operatorzy urządzeń, które zawierają F-gazy w ilości 5 ton ekwiwalentu CO2 lub większej zobligowani są do przeprowadzania okresowych kontroli szczelności.
Kontrola szczelności
5
od 5 ton ekw. CO2 raz na 12 miesięcy
od 50 ton ekw. CO2 raz na 6 miesięcy
od 500 ton ekw. CO2 raz na 3 miesiące
* Obecność stacjonarnego systemu monitorowania wycieków dwukrotnie wydłuża okres pomiędzy kolejnymi kontrolami
Materiały źródłowe: http://ec.europa.eu/environment/climat/fluor
6
Metody pomiarów bezpośrednich
1. Elektroniczne wykrywacze nieszczelności
2. Wykrywanie nieszczelności za pomocą środków spieniających
3. Wykrywanie nieszczelności za pomocą fluorescencyjnych barwników i lamp UV
7
Co powinien zawierać protokół z wykonania czynności serwisowych?
1. Lokalizacja urządzenia
2. Dane urządzenia
3. Określenie wykonywanych w ramach serwisu czynności
4. Określenie ilości substancji kontrolowanej w urządzeniu
5. Dane podmiotu oraz osób wykonujących czynności serwisowe
6. Data wykonania czynności serwisowych
Zgodnie z Ustawą z dnia 15 maja 2015 r. o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz o niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych
9
Butla na czysty czynnik chłodniczy
Zawór jednodrożny
Zielony pas na butli
Identyfikacja zawartości butli
11
Butla na odzyskany czynnik chłodniczy
Zawór dwudrożny
Żółty pas na butli oraz kołnierz
w tym samym kolorze (identyfikacja odpadu)
Identyfikacja zawartości butli
Identyfikacja firmy dokonującej odzysku
Spełnienie wymagań dotyczących zbiorników
ciśnieniowych
13
Laboratorium analizy czynników chłodniczych
Skład
Zawartość domieszek
Zawartość gazów nieskraplających
Wilgotność
Kwasowość
Chlorki
Zawartość substancji wyskowrzących
Wszystkie analizy wykonywane są zgodnie ze standardem AHRI 700.
14
Wpływ jakości czynnika na pracę układu chłodniczego
Czynniki jednorodne
Mieszaniny azeotropowe
Mieszaniny zeotropowe
15
Wpływ jakości czynnika na pracę układu chłodniczego
R404A
R143a/R125/R134a 52%/44%/4%
Δ T = 0,7 K
R404A
R143a/R125/R134a 49%/41%/10%
Δ T = 1,7 K
R404A
R143a/R125/R134a/R32 40%/40%/10%/2%
Δ T = 2 K
16
Wpływ jakości czynnika na pracę układu chłodniczego
1. Spadek wydajności chłodniczej
2. Wzrost szybkości zużycia sprężarek
3. Pogorszenie warunków przepływu czynnika wewnątrz wymienników ciepła
4. Zmiana poślizgu temperaturowego = zmiany w regulacji zaworów rozprężnych
Zmiana składu czynnika roboczego = Zmiana parametrów pracy instalacji chłodniczej
20
Skutki zawilgocenia czynnika chłodniczego:
Zalodzenie zaworu rozprężnego Nieefektywne chłodzenie Większe zużycie energii Większe zużycie sprężarki Blokada pracy urządzenia Awaria sprężarki, skraplacza
Badanie wilgotności
10 ppm = 1 g wody na 100 kg czynnika chłodniczego
21
Badanie kwasowości
Kwas fluorowodorowy Korozja
Skutki zakwaszenia czynnika chłodniczego:
Uszkodzenie elementów instalacji
Uszkodzenie elementów sprężarki
22
Dla kogo?
Operatorzy
Serwisy chłodnicze
Dystrybutorzy
Ośrodki naukowe
Dlaczego?
Efektywne chłodzenie
Mniejsze zużycie energii
Dłuższa żywotność urządzeń
Unikanie kosztownych awarii
Bezpieczeństwo
Środowisko
Analiza parametrów czynników chłodniczych
23
Analizy laboratoryjne - przykłady
Powód zlecenia analizy Wynik
Niska wydajność chłodnicza Nieprawidłowy skład
24
Analizy laboratoryjne - przykłady
Powód zlecenia analizy Wynik
Spalenie sprężarki Znacznie podwyższona kwasowość
27
Możliwości zagospodarowania odzyskanych z instalacji czynników chłodniczych
1. SKUP CZYNNIKÓW CHŁODNICZYCH
2. PRZYJĘCIE ODPADU DO ZAGOSPODAROWANIA
3. REGENERACJA CZYNNIKÓW CHŁODNICZYCH
28
Podsumowanie
CERTYFIKAT F-GAZOWY
ZAŚWIADCZENIE KWALIFIKACYJNE
DO NAPEŁNIANIA ZBIORNIKÓW
CIŚNIENIOWYCH
RAPORT Z WYKONANYCH CZYNNOŚCI
SERWISOWYCH
KARTA PRZEKAZANIA ODPADU (KPO)
CERTYFIKAT JAKOŚCI CZYNNIKA CHŁODNICZEGO
UŻYCIE LEGALNYCH BUTLI
PRAWIDŁOWE OZNAKOWANIE BUTLI
PRAWIDŁOWE PRZYGOTOWANIE BUTLI
DO ODZYSKU
BADANIA LABORATORYJNE
KONTROLA URZĄDZEŃ POMIAROWYCHY