Technical Information - 京セラ株式会社 DTY Friction Disc Air Jet Nozzle GENERAL Technical...

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Info

rmation

繊維機械用セラミックスFine Ceramics for Textile Machinery

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Tail G

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og T

ail G

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Hook

Guid

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Guid

eRod

〈厚木営業所〉神奈川県厚木市旭町（パストラルビル）〒

（代表）

〈東北営業所〉宮城県仙台市青葉区大町丁目 - （住友生命仙台青葉通ビル）〒

〈高崎営業所〉群馬県高崎市栄町（原地所第ビル）〒

（代表）

〈大宮営業所〉埼玉県さいたま市桜木町（大宮西口大栄ビル）〒

（代表）

〈東京営業所〉東京都中央区八重洲〒

（代表）

〈松本営業所〉長野県松本市深志丁目番号（松本第1ビル）〒

（代表）

〈名古屋営業所〉名古屋市東区葵（住友生命千種ニュータワービル）〒

〈関西営業所/海外営業〉京都市伏見区竹田鳥羽殿町番地〒

〈九州営業所〉福岡市博多区博多駅東丁目- - （博多ビル）〒

（代表）

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Info

rmation

C O N T E N T S

1. 序文 Introduction

(1)Spinning Process

P.3~10

2. ファインセラミック Fine Ceramics

P.3~5

3. 繊維機械セラミック技術情報 Technical Information for Textile Machinery

P.6~10

4. 製品紹介 Products

P.11~20

(2)DTY Process P.21~26

(3)General Parts P.27~42

SPIN

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Info

rmation

C O N T E N T S

1. 序文 Introduction

(1)Spinning Process

P.3~10

2. ファインセラミック Fine Ceramics

P.3~5

3. 繊維機械セラミック技術情報 Technical Information for Textile Machinery

P.6~10

4. 製品紹介 Products

P.11~20

(2)DTY Process P.21~26

(3)General Parts P.27~42SPIN

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Fine Ceramics

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Info

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ファインセラミックス

■エンジニアリングセラミックス ENGINEERING CERAMICS

■材料特性表 Material Characteristics

見掛密度 Bulk Density

吸水率 Water Absorption

Vickers Hardness Load 500g

3点曲げ強度

ビッカース硬さ HV1（荷重＝9.807N）

Flexural Strength

圧縮強度 Compressive Strength

ヤング率 Young's Modulus of Elasticity

ポアソン比 Poisson's Ratio

破壊靭性（SEPB） Fracture Toughness

線膨張係数 40～400℃

20℃

300℃

500℃

40～800℃

Coefficient of Linear Thermal Expansion

体積固有抵抗 Volume Resistivity

熱伝導率 Thermal Conductivity

比熱 Specific Heat

耐熱衝撃（水中投下） Heat Shock Resistance (Put in water)

絶縁耐力 Dielectric Strength

誘導率（1MHz） Dielectric Constant

誘電正接（1MHz） Dielectric Loss Angle

損失係数 Loss Factor

硝酸（60％）90℃

※これらの値はテストピースの測定による参考値です。特性値は製品の形状や使用条件により異なる場合があります。 ※The values are typical material properies and may vary according to products configuration and manufacturing process. For more details, please feel to contact us.

Nitric Acid

硫酸（95％）95℃ Sulphuric Acid

カ性ソーダ（30％）80℃ Caustic Soda

機械的特性

Mechanical Characteristics

熱的特性

Thermal Characteristics

電気的特性

Electrical Characteristics

耐薬品性

Chemical Characteristics

主な特長

含有量（％） Alumina Content

外観 Appearance

材質記号 Kyocera No.

呈色 Color

Main Characteristics

主な用途 Main Applications

●メカニカルシール ●摺動部品 ●高温用部品

●Mechanical Seal, ●High Temperature 　Resistance Parts

●Pump ●Shafts

アルミナはサファイアと同じ結

晶の焼結体です。

耐食性、耐摩耗性、高強度な

ため、産業機械部品に幅広く

利用されています。

Alumina is featured with the same crystal structure as sapphire. This material is applied to widely diversified industrial field for its superb material characteristics such as high mechanical strength, high wear and chemical resistance.

窒化珪素は耐熱衝撃性に優れ、

高温まで強度劣化しない特性

をもち、エンジン部品など、高温

での使用に適した材料です。

Silicon nitride exceeds other materials in thermal shock resistance. This material does not deteriorate at high temperature, therefore it's appropriate for high temperature as automotive engine.

1400℃の高温下でも強度劣

化の少ない炭化珪素は、ファ

インセラミックスの中でも高い

耐食性を備え、メカニカルシー

ルやポンプ部品に使用されて

います。

Silicon carbide maintains its high mechanical strength up to as high temperature as 1,400 . Typical application is part for mechanical seal ring and pump due to higher chemical corrosion resistance.

ジルコニアは、常温では強度と

靱性が高いセラミックスです。

カッター、包丁にも利用され、

また表面平滑性に優れている

ためポンプ部品などにも採用さ

れております。

Zirconia ceramic has high mechanical strength and toughness at room temperature. Zirconia was the first material adopted to fine ceramic cutter or knife application. Its excellent surface smoothness has brought this material into parts for pump products.

●内燃機関用部品 ●金属溶湯用部品 ●ガスタービン部品 ●金属塑性加工部品 ●Internal CombustionEngine Parts, ●Molten Metal Parts, ●Gas Turbine Parts ●Metal Forming Tool

3.9×103

0

16.0

360

2,350

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0.23

4

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0.78×103

250

15×106

＞10 14

10 13

10 10

9.9

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0.07

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（kg/m3）

％

（GPa）

MPa

MPa

GPa

─

MPa m

×10-6/℃

W/（m・K）

J/（kg・K）

℃

V/m

Ω・cm

─

（×10-4）

JIS C2141

JIS C2141

JIS R1610

JIS R1601

─

JIS R1602

JIS R1607

JIS R1618

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3.3×103

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14.0

1,020

＿

300

0.28

7

2.8

3.3

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0.65×103

＞800

13×106

＞10 14

10 12

10 10

9.6

19

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1.11

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0.20

6.0×103

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3

0.46×103

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0.04

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●高温度強度 ●耐薬品性大 ●耐摩耗性大 ●熱伝導率大 ●軽量高剛性 ●耐食性

●High Temperature Strength ●High Chemical Resistance, ●Excellent Thermal Conductivity ●Chemical Resistance

●高温度強度大 ●耐摩耗性大 ●耐熱衝撃性大 ●軽量

●High Temperature Strength ●Wear Resistant ●Excellent Thermal 　Shock Resistance, ●Light Weight

●強度、衝撃度大 ●摺動特性良好 ●表面平滑

●High Mechanical Strength, ●Excellent Wear Resistance, ●Good Surface Finish, ●High Fracture Toughness

●工業用刃物 ●ポンプ部品 ●ダイス

●ハサミ、包丁 ●耐摩耗部品

●Pump Parts,Dies, Knives, ●Cutting Blades, Spikes, ●Club Faces, Scissors

SC1000

＿

SN240

炭化珪素（SiC）窒化珪素（Si3N4）ジルコニア（ZrO2） Zirconia

＿

Z201N

＿

Z701N

99.5

●高周波電気絶縁性優秀 ●強度大 ●耐摩耗性大 ●耐食性大 ●硬度大 ●耐食性大 ●耐摩耗性大 High Mechanical Strength, 　 High Temperature Resistance, High Frequency Insulation, High Chemical Resistance ●Hard and Chemically Stable, ●Fine Grain Strong and Smooth

●耐摩耗部品 ●耐食部品

A-479SS

緻密質 Dence

象牙色 Ivory

黒色 Black

乳白色 Ivory

灰黒色 Ash Black

WT Loss mg/cm2/ day

Material材質

Item項目

アルミナ（Al2O3） Alumina

窒化珪素（Si3N4） Silicon Nitride

炭化珪素（SiC） Silicon Carbide

Silicon nitrideSilicon carbideアルミナ（Al2O3） Alumina

ジルコニア（ZrO2） Zirconia

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Fine Ceramics

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Info

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ファインセラミックス

■エンジニアリングセラミックス ENGINEERING CERAMICS

■材料特性表 Material Characteristics

見掛密度 Bulk Density


Vickers Hardness Load 500g

3点曲げ強度

ビッカース硬さ HV1（荷重＝9.807N）

Flexural Strength

圧縮強度 Compressive Strength

ヤング率 Young's Modulus of Elasticity

ポアソン比 Poisson's Ratio

破壊靭性（SEPB） Fracture Toughness

線膨張係数 40～400℃

20℃

300℃

500℃

40～800℃

Coefficient of Linear Thermal Expansion

体積固有抵抗 Volume Resistivity

熱伝導率 Thermal Conductivity

比熱 Specific Heat

耐熱衝撃（水中投下） Heat Shock Resistance (Put in water)

絶縁耐力 Dielectric Strength

誘導率（1MHz） Dielectric Constant

誘電正接（1MHz） Dielectric Loss Angle

損失係数 Loss Factor

硝酸（60％）90℃


Nitric Acid

硫酸（95％）95℃ Sulphuric Acid

カ性ソーダ（30％）80℃ Caustic Soda

機械的特性

Mechanical Characteristics

熱的特性

Thermal Characteristics

電気的特性

Electrical Characteristics

耐薬品性

Chemical Characteristics

主な特長

含有量（％） Alumina Content

外観 Appearance

材質記号 Kyocera No.

呈色 Color

Main Characteristics


●メカニカルシール ●摺動部品 ●高温用部品

●Mechanical Seal, ●High Temperature 　Resistance Parts

●Pump ●Shafts

アルミナはサファイアと同じ結

晶の焼結体です。

耐食性、耐摩耗性、高強度な

ため、産業機械部品に幅広く

利用されています。

Alumina is featured with the same crystal structure as sapphire. This material is applied to widely diversified industrial field for its superb material characteristics such as high mechanical strength, high wear and chemical resistance.

窒化珪素は耐熱衝撃性に優れ、

高温まで強度劣化しない特性

をもち、エンジン部品など、高温

での使用に適した材料です。

Silicon nitride exceeds other materials in thermal shock resistance. This material does not deteriorate at high temperature, therefore it's appropriate for high temperature as automotive engine.

1400℃の高温下でも強度劣

化の少ない炭化珪素は、ファ

インセラミックスの中でも高い

耐食性を備え、メカニカルシー

ルやポンプ部品に使用されて

います。

Silicon carbide maintains its high mechanical strength up to as high temperature as 1,400 . Typical application is part for mechanical seal ring and pump due to higher chemical corrosion resistance.

ジルコニアは、常温では強度と

靱性が高いセラミックスです。

カッター、包丁にも利用され、

また表面平滑性に優れている

ためポンプ部品などにも採用さ

れております。

Zirconia ceramic has high mechanical strength and toughness at room temperature. Zirconia was the first material adopted to fine ceramic cutter or knife application. Its excellent surface smoothness has brought this material into parts for pump products.

●内燃機関用部品 ●金属溶湯用部品 ●ガスタービン部品 ●金属塑性加工部品 ●Internal CombustionEngine Parts, ●Molten Metal Parts, ●Gas Turbine Parts ●Metal Forming Tool

3.9×103

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W/（m・K）

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●高温度強度 ●耐薬品性大 ●耐摩耗性大 ●熱伝導率大 ●軽量高剛性 ●耐食性

●High Temperature Strength ●High Chemical Resistance, ●Excellent Thermal Conductivity ●Chemical Resistance

●高温度強度大 ●耐摩耗性大 ●耐熱衝撃性大 ●軽量

●High Temperature Strength ●Wear Resistant ●Excellent Thermal 　Shock Resistance, ●Light Weight

●強度、衝撃度大 ●摺動特性良好 ●表面平滑

●High Mechanical Strength, ●Excellent Wear Resistance, ●Good Surface Finish, ●High Fracture Toughness

●工業用刃物 ●ポンプ部品 ●ダイス

●ハサミ、包丁 ●耐摩耗部品

●Pump Parts,Dies, Knives, ●Cutting Blades, Spikes, ●Club Faces, Scissors

SC1000

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SN240

炭化珪素（SiC）窒化珪素（Si3N4）ジルコニア（ZrO2） Zirconia

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Z201N

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99.5

●高周波電気絶縁性優秀 ●強度大 ●耐摩耗性大 ●耐食性大 ●硬度大 ●耐食性大 ●耐摩耗性大 High Mechanical Strength, 　 High Temperature Resistance, High Frequency Insulation, High Chemical Resistance ●Hard and Chemically Stable, ●Fine Grain Strong and Smooth

●耐摩耗部品 ●耐食部品

A-479SS

緻密質 Dence

象牙色 Ivory

黒色 Black

乳白色 Ivory

灰黒色 Ash Black

WT Loss mg/cm2/ day

Material材質

Item項目

アルミナ（Al2O3） Alumina

窒化珪素（Si3N4） Silicon Nitride

炭化珪素（SiC） Silicon Carbide

Silicon nitrideSilicon carbideアルミナ（Al2O3） Alumina

ジルコニア（ZrO2） Zirconia

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Fine Ceramics

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Info

rmation

ファインセラミックス繊維機械用セラミックスの特性

■スレッドガイドの結晶写真 AS-Fired Surface of Thread Guide Material

■製造工程 MANUFACTURING PROCESS

●焼きばめセラミックスの圧縮に強い性質と、金

属よりも熱膨張が小さい性質を生かし

た方法で、内圧が加わるセラミックパイ

プの補強などに使われます。

●Shirink fitting Metal is shrunk on the O.D. to

reinforce Ceramic cylinders which

are subject to internal pressures.

●モールドセラミックス部品をインサートして樹脂

形成するもので、シンプルな設計が可

能となります。

●Molding Ceramic parts are inserted and

formed into desired shapes.

Simple design is possible.

●有機接着セラミックスと各種材料との接合に利用。

簡易な方法で常温で使用される部分

に用いられます。使用条件により適正

な密着樹脂の選択が必要です。

●Adhesive Used to bond ceramics and various

materials.The method is simple and

is applied to parts at room

temperature.

A460 A479SS A480（R）

T-792 TC-30 Z-201N

原　　料 RAW MATERIAL

成　　形 FORMING

焼　　成 SINTERING

研削・接合 GRINDING AND BONDING

検　　査 INSPECTION

製　　品 PRODUCT

■原料調合・粉砕・混合 ■RAW MATERIAL MILLING AND MIXING

■噴霧・乾燥 ■SPRAY DRYING

■ラバープレス ■ISOSTATIC PRESSING

■加圧成形 ■DRY PRESSING

■切削加工 ■MACHINING

■ホットプレス ■HOT PRESSING

■押し出し成形 ■EXTRUSION

■射出成形 ■INJECTION MOLDING

■焼成 ■SINTERING

■研削・研磨 ■GRINDING AND LAPPING

■HIP（熱間静水圧プレス） ■HIPIHOT ISOSTATIC PRESSING

■メタライジング ■METALIZING

■接合・接着 ■BONDING

■検査 ■INSPECTION

鋳込成形 CASTING

Thread Guide Material Characteristics

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Hook

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Guid

eRod

●ネジ締めセラミックスと金属をネジ方式などで組

合わせることにより強い衝撃が加わる

機器・装置の部分等に使用されます。

●Bolted Used for assemblies subject to

strong impact, such as in machine

mechanisms.

■他材質との組合せ JOINING CERAMICS TO OTHER MATERIAL

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Info

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ファインセラミックス繊維機械用セラミックスの特性

■スレッドガイドの結晶写真 AS-Fired Surface of Thread Guide Material

■製造工程 MANUFACTURING PROCESS

●焼きばめセラミックスの圧縮に強い性質と、金

属よりも熱膨張が小さい性質を生かし

た方法で、内圧が加わるセラミックパイ

プの補強などに使われます。

●Shirink fitting Metal is shrunk on the O.D. to

reinforce Ceramic cylinders which

are subject to internal pressures.

●モールドセラミックス部品をインサートして樹脂

形成するもので、シンプルな設計が可

能となります。

●Molding Ceramic parts are inserted and

formed into desired shapes.

Simple design is possible.

●有機接着セラミックスと各種材料との接合に利用。

簡易な方法で常温で使用される部分

に用いられます。使用条件により適正

な密着樹脂の選択が必要です。

●Adhesive Used to bond ceramics and various

materials.The method is simple and

is applied to parts at room

temperature.

A460 A479SS A480（R）

T-792 TC-30 Z-201N

原　　料 RAW MATERIAL

成　　形 FORMING

焼　　成 SINTERING

研削・接合 GRINDING AND BONDING

検　　査 INSPECTION

製　　品 PRODUCT

■原料調合・粉砕・混合 ■RAW MATERIAL MILLING AND MIXING

■噴霧・乾燥 ■SPRAY DRYING

■ラバープレス ■ISOSTATIC PRESSING

■加圧成形 ■DRY PRESSING

■切削加工 ■MACHINING

■ホットプレス ■HOT PRESSING

■押し出し成形 ■EXTRUSION

■射出成形 ■INJECTION MOLDING

■焼成 ■SINTERING

■研削・研磨 ■GRINDING AND LAPPING

■HIP（熱間静水圧プレス） ■HIPIHOT ISOSTATIC PRESSING

■メタライジング ■METALIZING

■接合・接着 ■BONDING

■検査 ■INSPECTION

鋳込成形 CASTING

Thread Guide Material Characteristics

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●ネジ締めセラミックスと金属をネジ方式などで組

合わせることにより強い衝撃が加わる

機器・装置の部分等に使用されます。

●Bolted Used for assemblies subject to

strong impact, such as in machine

mechanisms.

■他材質との組合せ JOINING CERAMICS TO OTHER MATERIAL

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Thread Guide Material Characteristics繊維機械用セラミックスの特性

■材料特性表 Thread Guide Material

京セラNO.KYOCERA No.

材質 / アルミナ含有量 Material / Arumina Content

呈色 Color

かさ比重 Bulk Density

ビッカース硬さ Vickers Hardness GPa (Load 500g)


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2.5

3.8

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3.8

3.9

3.97

4.4

6.0

6.0

6.0

A430

A460

A479

A479SS

A480（R）

SA100

T-792B

TC-30

Z-201N

Z-701N

アルミナ / 98%Alumina 98%

アルミナ / 96%Alumina / 96%


アルミナ / 99.5%Alumina 99.5%

アルミナ / 99.8%Alumina / 99.8%

単結晶 / 99.9%Sapphire / 99.9%

チタニア Titania

サーメット Cermet

ジルコニア Zirconia


アルミナ Alumina

白色（あずき色） White (Russet)

黒色 Black

あずき色 Russet

白色 White

白色 White

白色（桃色） White

透明 Transparent

灰黄色 Grayish Yellow

銀白色 Grayish Yellow

淡黄色 Ivory

黄土色 Yellow Ocher

15.7

15.7

16.2

17.6

17.6

22.5

16.2

12.3

12.7

6.8

─

スレッドガイド Thread Guide

オイリングローラー（ポーラス） Oiling Rollers (Porous)

スレッドガイド・オイリングノズル Thread Guides, Oiling Nozzles

スレッドガイド Thread Guides


ノズル, ポンプ部品, カッター Nozzles, Pump, Parts, Cutting Blades

カッター, ナイフ Cutting Blades, Knives

放電加工品（カッター） Cutter Made by E.D.M (Electro Discharge Machining)

高級スレッドガイド,カッター High Thread Guides,Cutting Blades

オイリングローラー（ち密質） Oiling, Rollers (Dense)

スレッドガイド, インターレースノズル Thread Guides, Interlacer

表面仕上 Surface finish

標　準

GF

STANDARD

標　準

BF

STANDARD

光　沢

DF

POLISH

特　殊

SF

SPECIAL

A201（R） A480（R）

代表例（表面粗さは参考値） Surface roughness(Reference value)

A479SS

Ra0.75～1.5μm Ra 0.25～0.75μmRa0.5～1μm

＜ Ra0.8μm ＜ Ra0.5μm＜ Ra0.8μm

＜ Ra0.4μm ＜ Ra0.2μm

Ra0.5μm

Ra0.3μm

＜ Ra0.4μm

一般スレッドガイドに適用 Applicable for general thread guide

梨地 Matt Finish

糸へのダメージを少なくする為、研削加工を施したもの A fine surface finish which is kind to the yarn.

光沢仕上 POLISH

２０μ程の球形結晶間に３μ程の小結晶を点在させ、谷間の凹凸を小さくし、摩擦抵抗を少なくしたもの。 A disbursement of grain sizes from 3μm to 20μm in the material improves the surface condition and decreases the friction with the yarn

特殊仕上 Special Finish

SF1

SF2

Twisted Yarn

Dia. 15μm

Dia. 3μm Grain Size

Mirror Surface

Dia. 3～5μm Grain Size


［イメージ図］〔Imaging Figure〕

Flat Yarn

Dia. 15μm

Matt Guide

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod


Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

7 8

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

Thread Guide Material Characteristics繊維機械用セラミックスの特性

■材料特性表 Thread Guide Material

京セラNO.KYOCERA No.

材質 / アルミナ含有量 Material / Arumina Content

呈色 Color

かさ比重 Bulk Density

ビッカース硬さ Vickers Hardness GPa (Load 500g)


A201（R） 3.8

2.5

3.8

3.8

3.8

3.9

3.97

4.4

6.0

6.0

6.0

A430

A460

A479

A479SS

A480（R）

SA100

T-792B

TC-30

Z-201N

Z-701N

アルミナ / 98%Alumina 98%



アルミナ / 99.5%Alumina 99.5%

アルミナ / 99.8%Alumina / 99.8%

単結晶 / 99.9%Sapphire / 99.9%

チタニア Titania

サーメット Cermet



アルミナ Alumina

白色（あずき色） White (Russet)

黒色 Black

あずき色 Russet

白色 White

白色 White

白色（桃色） White

透明 Transparent

灰黄色 Grayish Yellow

銀白色 Grayish Yellow

淡黄色 Ivory

黄土色 Yellow Ocher

15.7

15.7

16.2

17.6

17.6

22.5

16.2

12.3

12.7

6.8

─

スレッドガイド Thread Guide

オイリングローラー（ポーラス） Oiling Rollers (Porous)

スレッドガイド・オイリングノズル Thread Guides, Oiling Nozzles



ノズル, ポンプ部品, カッター Nozzles, Pump, Parts, Cutting Blades

カッター, ナイフ Cutting Blades, Knives

放電加工品（カッター） Cutter Made by E.D.M (Electro Discharge Machining)

高級スレッドガイド,カッター High Thread Guides,Cutting Blades

オイリングローラー（ち密質） Oiling, Rollers (Dense)

スレッドガイド, インターレースノズル Thread Guides, Interlacer

表面仕上 Surface finish

標　準

GF

STANDARD

標　準

BF

STANDARD

光　沢

DF

POLISH

特　殊

SF

SPECIAL

A201（R） A480（R）

代表例（表面粗さは参考値） Surface roughness(Reference value)

A479SS

Ra0.75～1.5μm Ra 0.25～0.75μmRa0.5～1μm

＜ Ra0.8μm ＜ Ra0.5μm＜ Ra0.8μm

＜ Ra0.4μm ＜ Ra0.2μm

Ra0.5μm

Ra0.3μm

＜ Ra0.4μm

一般スレッドガイドに適用 Applicable for general thread guide

梨地 Matt Finish

糸へのダメージを少なくする為、研削加工を施したもの A fine surface finish which is kind to the yarn.

光沢仕上 POLISH

２０μ程の球形結晶間に３μ程の小結晶を点在させ、谷間の凹凸を小さくし、摩擦抵抗を少なくしたもの。 A disbursement of grain sizes from 3μm to 20μm in the material improves the surface condition and decreases the friction with the yarn

特殊仕上 Special Finish

SF1

SF2

Twisted Yarn

Dia. 15μm

Dia. 3μm Grain Size

Mirror Surface



［イメージ図］〔Imaging Figure〕

Flat Yarn

Dia. 15μm

Matt Guide

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod


Chip

Cut

ter

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ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

9

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

R & D Technology研究開発技術

Evaluation Technology for Textile Machine Parts繊維機械部品用評価装置

10

■設計&シミュレーション技術 DESIGN & SIMULATION TECHNOLOGY

■評価設備と性能 Evaluation Equipment & Performance

■評価条件 Evaluation Condition

Tension ControllerTension Pickup T2

Driving Unit

Tension Pickup T1

Fiber

Contact Angle θ

Tension

Yarn Speed

Dia. D

Friction Coefficient (μ)

A480R

0.8

0.429

0.677

0.367

0.451

0.3

0.376

0.290.2990.290.2780.2540.2570.2510.255

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0A460 GF

A480R GF

A479SS GF

A480R SF3

T792B SA100 A480R DF

Polyester 75d , Filament Yarn

90° ～ 180°

10g ～ 50g

100m/min ～ 1,000m/min

Dia. 1 ～ Dia.25㎜

■評価例 Evaluation Example

■スーパーコンピューター ■熱伝導解析／伝熱解析 ■応力解析

■圧電デバイス振動解析 ■電気特性解析

■流体解析 ■衝撃解析

■電気特性評価

■TEM ■AFM■XRD

■機械的特性評価

■耐久性評価

■熱・磨耗特性評価

Electrical evaluation

Mechanical evaluation

Durability evaluation

Thermal friction evaluation

■EPMA

■電磁場解析

Super Computer Thermal conductivity analysis Stress analysis

Piezo electric device vibration analysis

Electrical analysis

Fluid thermal analysis Shock analysis

Electro magnetic field analysis

■分析技術 ANALYSIS TECHNOLOGY

■解析技術 EVALUATION TECHNOLOGY

Rod φ5 Yarn Speed : 1,000m / min

225d / 48f150d / 48f

0.269 0.272

YARN

θ

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

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ng R

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rO

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zle

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Gui

de

Trave

rse

Gui

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9

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

R & D Technology研究開発技術

Evaluation Technology for Textile Machine Parts繊維機械部品用評価装置

10

■設計&シミュレーション技術 DESIGN & SIMULATION TECHNOLOGY

■評価設備と性能 Evaluation Equipment & Performance

■評価条件 Evaluation Condition

Tension ControllerTension Pickup T2

Driving Unit

Tension Pickup T1

Fiber

Contact Angle θ

Tension

Yarn Speed

Dia. D

Friction Coefficient (μ)

A480R

0.8

0.429

0.677

0.367

0.451

0.3

0.376

0.290.2990.290.2780.2540.2570.2510.255

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0A460 GF

A480R GF

A479SS GF

A480R SF3

T792B SA100 A480R DF

Polyester 75d , Filament Yarn

90° ～ 180°

10g ～ 50g

100m/min ～ 1,000m/min

Dia. 1 ～ Dia.25㎜

■評価例 Evaluation Example

■スーパーコンピューター ■熱伝導解析／伝熱解析 ■応力解析

■圧電デバイス振動解析 ■電気特性解析

■流体解析 ■衝撃解析

■電気特性評価

■TEM ■AFM■XRD

■機械的特性評価

■耐久性評価

■熱・磨耗特性評価

Electrical evaluation

Mechanical evaluation

Durability evaluation

Thermal friction evaluation

■EPMA

■電磁場解析

Super Computer Thermal conductivity analysis Stress analysis

Piezo electric device vibration analysis

Electrical analysis

Fluid thermal analysis Shock analysis

Electro magnetic field analysis

■分析技術 ANALYSIS TECHNOLOGY

■解析技術 EVALUATION TECHNOLOGY

Rod φ5 Yarn Speed : 1,000m / min

225d / 48f150d / 48f

0.269 0.272

YARN

θ

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

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og T

ail G

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eRod

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Trave

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G

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tion

Dis

cA

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et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

11 12

製品一覧表

Products

プロセス Process

アイテム名称 Item

図番 dwg No.

掲載ページ Page

重量 Weight Check Memo

一般

IndexRoller Guide

Pig Tail Guide

Dog Tail Guide

KC-0229-00 KC-0230-00 KC-0232-00 KC-0233-00 KC-0234-00 KC-0602-00 KC-0607-00 KC-0608-00 KC-0611-00 KC-0614-00 KC-0615-00 KC-0901-00 KC-0302-00 KC-0303-00 KC-0304-00 KC-0305-00 KC-0321-00 KC-0306-00 KC-0307-00 KC-0309-00 KC-0310-00 KC-0312-00 KC-0317-00 KC-0318-00 KC-0319-00 KC-0320-00 KC-0323-00 KC-0324-00 KC-0454-00 KC-0457-00 KC-0458-00 KC-0408-00 KC-0435-00 KC-0437-00 KC-0438-00 KC-0440-00 KC-0441-00 KC-0426-01 KC-0426-02 KC-0456-00 KC-0459-00 KC-0401-01 KC-0405-00 KC-0432-00 KC-0442-00 KC-0443-00 KC-0444-01 KC-0444-02 KC-0445-00 KC-0446-00 KC-0447-00 KC-0449-00 KC-0455-00 KC-0460-00 KC-0802-00 KC-0803-00 KC-0805-00 KC-0806-00 KC-0807-00 KC-0808-00 KC-0809-00 KC-0811-00 KC-0812-00 KC-0813-00 KC-0815-00 KC-0818-00 KC-0820-00 KC-0824-00

16.00 14.60

9.20 15.00 8.70 12.80

5.60 5.60 6.70 4.40 4.40 1.00 1.00 2.40 2.40 6.00 1.50 1.50 4.40 4.40

0.90

2.30 0.40 1.50 1.20 1.10 1.10 1.60 1.30

1.00 15.00 1.80 10.60 2.30

2.00 2.00 2.00 3.00

2.10 3.10 4.90 0.90 2.00 3.80

1.10 1.80 1.40 1.80 0.20 18.60 1.40

24.50

14.00 22.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00

0.1 0.57 0.20 0.93 1.90 1.05 0.85 0.60 0.62 1.80 2.36 2.20 2.60 11.30 4.00 10.90 2.10

0.10 0.20 0.64 4.80 5.60 6.90 7.50 3.70 6.80 2.50 2.50 3.00 3.30 4.00 17.00 15.60 6.40 1.80 0.90 0.40 12.00 8.00 12.00

32 33 34 35 36 37 38 39 40

41 42

General

Hook Guide

Slit Guide

Rod



図番 dwg No.



紡糸

IndexChip Cutter Oiling-Roller Air Jet Nozzle

Oiling-Nozzle Groove Guide Traverse Guide

─ ─ Y-jet

KC-1101-00 KC-1102-00 KC-1104-00 KC-1105-00 KC-1107-00 KC-1108-00 KC-1109-00 KC-1110-00 KC-1112-00 KC-1113-00 KC-1114-00 KC-1115-00 KC-1116-00 KC-1117-00

─ KC-0507-00 KC-0513-00 KC-0514-00 KC-0515-00 KC-0521-00 KC-0525-00 KC-0526-00

14 15 16

17

18 19 20

13

Spinning

加工糸

IndexFriction Disc Air Jet Nozzle

─ l.elun Y-jet A-jet

22 24 25 26

21

DTY

一般

IndexEyelet Guide

Roller Guide

KC-0101-04 KC-0101-06 KC-0101-08 KC-0101-10 KC-0101-12 KC-0101-13 KC-0101-14 KC-0101-15 KC-0101-16 KC-0101-17 KC-0101-18 KC-0101-19 KC-0101-21 KC-0101-22 KC-0101-23 KC-0101-24 KC-0101-28 KC-0101-29 KC-0101-32 KC-0101-33 KC-0104-01 KC-0418-00 KC-0448-00 KC-0202-01 KC-0202-02 KC-0203-00 KC-0204-00 KC-0205-03 KC-0206-00 KC-0210-00 KC-0211-00 KC-0212-00 KC-0215-03 KC-0217-00 KC-0218-00 KC-0219-00 KC-0222-00 KC-0223-00 KC-0224-00 KC-0225-00 KC-0226-00 KC-0227-00 KC-0228-00

27

28 29

30 31 32

General

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

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rO

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zle

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Jet

Noz

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de

Trave

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SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

11 12

製品一覧表

Products



図番 dwg No.



一般

IndexRoller Guide

Pig Tail Guide

Dog Tail Guide

KC-0229-00 KC-0230-00 KC-0232-00 KC-0233-00 KC-0234-00 KC-0602-00 KC-0607-00 KC-0608-00 KC-0611-00 KC-0614-00 KC-0615-00 KC-0901-00 KC-0302-00 KC-0303-00 KC-0304-00 KC-0305-00 KC-0321-00 KC-0306-00 KC-0307-00 KC-0309-00 KC-0310-00 KC-0312-00 KC-0317-00 KC-0318-00 KC-0319-00 KC-0320-00 KC-0323-00 KC-0324-00 KC-0454-00 KC-0457-00 KC-0458-00 KC-0408-00 KC-0435-00 KC-0437-00 KC-0438-00 KC-0440-00 KC-0441-00 KC-0426-01 KC-0426-02 KC-0456-00 KC-0459-00 KC-0401-01 KC-0405-00 KC-0432-00 KC-0442-00 KC-0443-00 KC-0444-01 KC-0444-02 KC-0445-00 KC-0446-00 KC-0447-00 KC-0449-00 KC-0455-00 KC-0460-00 KC-0802-00 KC-0803-00 KC-0805-00 KC-0806-00 KC-0807-00 KC-0808-00 KC-0809-00 KC-0811-00 KC-0812-00 KC-0813-00 KC-0815-00 KC-0818-00 KC-0820-00 KC-0824-00

16.00 14.60

9.20 15.00 8.70 12.80

5.60 5.60 6.70 4.40 4.40 1.00 1.00 2.40 2.40 6.00 1.50 1.50 4.40 4.40

0.90

2.30 0.40 1.50 1.20 1.10 1.10 1.60 1.30

1.00 15.00 1.80 10.60 2.30

2.00 2.00 2.00 3.00

2.10 3.10 4.90 0.90 2.00 3.80

1.10 1.80 1.40 1.80 0.20 18.60 1.40

24.50

14.00 22.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00

0.1 0.57 0.20 0.93 1.90 1.05 0.85 0.60 0.62 1.80 2.36 2.20 2.60 11.30 4.00 10.90 2.10

0.10 0.20 0.64 4.80 5.60 6.90 7.50 3.70 6.80 2.50 2.50 3.00 3.30 4.00 17.00 15.60 6.40 1.80 0.90 0.40 12.00 8.00 12.00

32 33 34 35 36 37 38 39 40

41 42

General

Hook Guide

Slit Guide

Rod



図番 dwg No.



紡糸

IndexChip Cutter Oiling-Roller Air Jet Nozzle

Oiling-Nozzle Groove Guide Traverse Guide

─ ─ Y-jet

KC-1101-00 KC-1102-00 KC-1104-00 KC-1105-00 KC-1107-00 KC-1108-00 KC-1109-00 KC-1110-00 KC-1112-00 KC-1113-00 KC-1114-00 KC-1115-00 KC-1116-00 KC-1117-00

─ KC-0507-00 KC-0513-00 KC-0514-00 KC-0515-00 KC-0521-00 KC-0525-00 KC-0526-00

14 15 16

17

18 19 20

13

Spinning

加工糸

IndexFriction Disc Air Jet Nozzle

─ l.elun Y-jet A-jet

22 24 25 26

21

DTY

一般

IndexEyelet Guide

Roller Guide

KC-0101-04 KC-0101-06 KC-0101-08 KC-0101-10 KC-0101-12 KC-0101-13 KC-0101-14 KC-0101-15 KC-0101-16 KC-0101-17 KC-0101-18 KC-0101-19 KC-0101-21 KC-0101-22 KC-0101-23 KC-0101-24 KC-0101-28 KC-0101-29 KC-0101-32 KC-0101-33 KC-0104-01 KC-0418-00 KC-0448-00 KC-0202-01 KC-0202-02 KC-0203-00 KC-0204-00 KC-0205-03 KC-0206-00 KC-0210-00 KC-0211-00 KC-0212-00 KC-0215-03 KC-0217-00 KC-0218-00 KC-0219-00 KC-0222-00 KC-0223-00 KC-0224-00 KC-0225-00 KC-0226-00 KC-0227-00 KC-0228-00

27

28 29

30 31 32

General

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

13 14

■カッター材料の特長 Feature of Cutter Material

SPINNING PROCESS

Oiling Roller

Oiling Nozzle

Air Jet Nozzle

Roller Guide

Pigtail Guide

Rod

Thread Guide

Traverse Guide

Spinning Head

Oiling RollerOiling Nozzle

Separator RollerGidet Roller

Air Jet Nozzle

Traverse Guide

Winding

Oiling

京セラのカッターの材料は、『耐摩耗性に優れる』『耐薬品性に優れる』等の従来の金属

材料を大きく上回る特長を備えております。

また、材質的にもジルコニア、サーメット、超微粒子超硬と使用条件に応じた材料選定が

でき、繊維機械をはじめ、切削工具、工作機械などの様々な用途に用いられております。

Kyocera cutter materials feature superior wear resistance, excellent chemical

resistance and other characteristics not seen in conventional metallic materials.

You can select a material which conforms to your operating conditions from our

offering of Zirconia, Cermet and Ultrafine Crystallied Tungsten Carbide. These

materials also are applied to a driverse list of apprication such as cutting tools

and machine components for tools including textile machinary and others.

■カッター材料の切れ味変化試験 Evaluation Condition

引き切り試験にて、紙の切断枚数により、カッター材料の切れ味の変化（寿命）を評価。

The cutting quality change (service life) was evaluated according to the number of paper sheets cut in a drawing cut tester.

KC-1101-00

200 400 600 切断回数 No. of times of cutting

10

20

No. of sheets cut切断枚数

Stainless steel (hardened)ステンレス (焼入れ品)

SKH (hardened)SKH (焼入れ品)

Zirconia (Z201N)ジルコニア (Z201N)

取付金具カッター材料

テスト用紙

Fixture Cutter material

Test paper

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

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e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

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rO

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Noz

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Jet

Noz

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Gui

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Trave

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Gui

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SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

13 14

■カッター材料の特長 Feature of Cutter Material

SPINNING PROCESS

Oiling Roller

Oiling Nozzle

Air Jet Nozzle

Roller Guide

Pigtail Guide

Rod

Thread Guide

Traverse Guide

Spinning Head

Oiling RollerOiling Nozzle

Separator RollerGidet Roller

Air Jet Nozzle

Traverse Guide

Winding

Oiling

京セラのカッターの材料は、『耐摩耗性に優れる』『耐薬品性に優れる』等の従来の金属

材料を大きく上回る特長を備えております。

また、材質的にもジルコニア、サーメット、超微粒子超硬と使用条件に応じた材料選定が

でき、繊維機械をはじめ、切削工具、工作機械などの様々な用途に用いられております。

Kyocera cutter materials feature superior wear resistance, excellent chemical

resistance and other characteristics not seen in conventional metallic materials.

You can select a material which conforms to your operating conditions from our

offering of Zirconia, Cermet and Ultrafine Crystallied Tungsten Carbide. These

materials also are applied to a driverse list of apprication such as cutting tools

and machine components for tools including textile machinary and others.

■カッター材料の切れ味変化試験 Evaluation Condition

引き切り試験にて、紙の切断枚数により、カッター材料の切れ味の変化（寿命）を評価。

The cutting quality change (service life) was evaluated according to the number of paper sheets cut in a drawing cut tester.

KC-1101-00

200 400 600 切断回数 No. of times of cutting

10

20

No. of sheets cut切断枚数

Stainless steel (hardened)ステンレス (焼入れ品)

SKH (hardened)SKH (焼入れ品)

Zirconia (Z201N)ジルコニア (Z201N)

取付金具カッター材料

テスト用紙

Fixture Cutter material

Test paper

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

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eD

og T

ail G

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e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

Chip

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ter

Oili

ng R

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rO

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Noz

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Rol

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Gui

de

Trave

rse

Gui

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SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

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ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

15 16

■特長 Feature

■仕様 Specification

■表面状態 Surface Condition

■構造 Structure

■サイズ例（外径φD×取り付け孔径φH ㎜×長さL） Example of Product Size

■表面粗さチャート Chart of Surface Roughness

SPINNING PROCESS

・ローラー表面のオイル膜切れがなく、糸にオイルが均一に付着する。

・耐摩耗性に優れ、糸走行によるローラーの摩耗が発生しない。

・The roller surface will not be dried up, and yet it enables oil to

　equally spread on yarn roller surface.

・Because of its excellent wear resistance. The roller surface will not

　be worn out by yarn running on it.

A430ODφ130 x ID φ25 x 200L ODφ150 x ID φ25 x 140L ODφ150 x ID φ25 x 180L ODφ150 x ID φ25 x 240L

A479ODφ150 x ID φ40 x 800L ODφ150 x ID φ60 x 1100L

ODφ150 x ID φ25 x 320L ODφ180 x ID φ25 x 200L ODφ200 x ID φ25 x 120L

タイプ Type

多孔質 Porous

ち密質 Dense


6～9％

0％

材質 Material

アルミナ A-430Alumina


表面粗さ Surface Roughness

10±5μRmax

0.6～1.5 Ra

■特長

■PARTS No.

Feature

・High Performance Cross Jet Nozzle (Two Air Holes )

・Incline" y " Style & Open Type (Self - Setting Yarns )

・Two Type Nozzle

　　Normal：For General Condition

　　"F" Feed：For Special Condition

・Long Service Life (Material : Black Alumina Ceramics )

・ノズル（2孔）の交差噴射による安定した強い交絡加工

・傾斜式オープンノズル（Y字型）により糸掛作業性向上

・Air Orifice

　　・Normal

　　・オーバーフィード付

　　の2種類のラインナップ

・黒色アルミナ（Kyocera No.A445）採用による長寿命実現

Parts No. *No. Air Hole Size （㎜） Type Denier Range

KC-AJY11

KC-AJY11F

KC-AJY13

KC-AJY13F

KC-AJY14

11

11F

13

13F

14

φ1.1×2

φ1.1×2

φ1.3×2

φ1.3×2

φ1.4×2

Normal

Feed

Normal

Feed

Normal

75d～200d

75d～200d

150d～300d

150d～300d

200d～400d

■PARTS No.

Parts No. *No.Air Hole Size （㎜）

Spinning ProcessUDY POY

Textured Yarn Process

Denier Range

KC-AJY*

Series

Y-JET

11

11F

13

13F

14

φ1.1×2

φ1.1×2

φ1.3×2

φ1.3×2

φ1.4×2

○

○

○

○

○

SDY POY

○

○

○

○

○

FDY

○

○

○

○

○

DTY LOW

○

○

○

○

○

DTY HIGH

○

○

TWIST

75d～200d

75d～200d

150d～300d

150d～300d

200d～400d

Y-Jet SeriesOpen Type Jet

ステンレス

A-430

パッキン Packing

Stainless Steel

ボルト締めタイプ Bolt Screwed Type

・

・

・

・

・

・

17

（37）

PS1/8

31.5

2251.5

21.5

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

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e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

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Noz

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Noz

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Gui

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Trave

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G

Fric

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cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

15 16

■特長 Feature

■仕様 Specification

■表面状態 Surface Condition

■構造 Structure

■サイズ例（外径φD×取り付け孔径φH ㎜×長さL） Example of Product Size

■表面粗さチャート Chart of Surface Roughness

SPINNING PROCESS

・ローラー表面のオイル膜切れがなく、糸にオイルが均一に付着する。

・耐摩耗性に優れ、糸走行によるローラーの摩耗が発生しない。

・The roller surface will not be dried up, and yet it enables oil to

　equally spread on yarn roller surface.

・Because of its excellent wear resistance. The roller surface will not

　be worn out by yarn running on it.

A430ODφ130 x ID φ25 x 200L ODφ150 x ID φ25 x 140L ODφ150 x ID φ25 x 180L ODφ150 x ID φ25 x 240L

A479ODφ150 x ID φ40 x 800L ODφ150 x ID φ60 x 1100L

ODφ150 x ID φ25 x 320L ODφ180 x ID φ25 x 200L ODφ200 x ID φ25 x 120L

タイプ Type

多孔質 Porous

ち密質 Dense


6～9％

0％

材質 Material



表面粗さ Surface Roughness

10±5μRmax

0.6～1.5 Ra

■特長

■PARTS No.

Feature



・Two Type Nozzle






・Air Orifice

　　・Normal





KC-AJY11

KC-AJY11F

KC-AJY13

KC-AJY13F

KC-AJY14

11

11F

13

13F

14

φ1.1×2

φ1.1×2

φ1.3×2

φ1.3×2

φ1.4×2

Normal

Feed

Normal

Feed

Normal

75d～200d

75d～200d

150d～300d

150d～300d

200d～400d

■PARTS No.




Denier Range

KC-AJY*

Series

Y-JET

11

11F

13

13F

14

φ1.1×2

φ1.1×2

φ1.3×2

φ1.3×2

φ1.4×2

○

○

○

○

○

SDY POY

○

○

○

○

○

FDY

○

○

○

○

○

DTY LOW

○

○

○

○

○

DTY HIGH

○

○

TWIST

75d～200d

75d～200d

150d～300d

150d～300d

200d～400d


ステンレス

A-430

パッキン Packing

Stainless Steel

ボルト締めタイプ Bolt Screwed Type

・

・

・

・

・

・

17

（37）

PS1/8

31.5

2251.5

21.5

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

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og T

ail G

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e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

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Gui

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Trave

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SPIN

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G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

17 18

SPINNING PROCESS

KC-1101-00A479SS

KC-1107-00A480R

KC-1112-00A480R

KC-1116-00A480R

KC-1102-00A479SS

KC-1108-00A480R

KC-1113-00A480R

KC-1117-00A480R

KC-1104-00A479SS

KC-1109-00A480R

KC-1114-00A480R

KC-1105-00A479SS

KC-1110-00A480R

KC-1115-00A480R

材質

A480 A480（R）

MATERIAL接糸部の表面仕上げ SPECIFICATION

接糸部の表面粗さ

1～3S 0.25～0.80μRa

SURFACE FINISH

1.5S以下の表面仕上げ～0.40μRa POLISH

1～3S 0.25～0.80μRa

GF仕様

DF仕様

SF仕様

スリット幅

注）

1.オイル穴に角度が必要な場合、オイル溜まりも図の様な角度が必要です。

2.外径形状においては、本図面を基本ベースとします。

MAX.2mm

SLIT WIDTHオイル噴出穴 NOZZLE DIA

SLOT/ROUND/OVAL (MIN.0.3±0.05）

オイル溜り OIL POCKET

長穴、丸穴形状可能。

SLOT/ROUND/OVAL

長穴、丸穴、楕円等形状可能。（注意点参照）

S＝1/2

S＝1/2

S＝1/2

S＝1/2

34

12

R39

25

（φ12）

（18）

20°～40°

30

20

12

30

2018MAX

12

φ10

A

327

φ10

φ3.5＋0 －0.1

（17g）

（17g）

0.6

4110.3

18

12

A

327

φ10

φ3＋0 －0.1

2

4110.3

18

12

φ1.432°

（3.7） 0.6

DETAIL A

A

327

φ10

φ4.2＋0 －0.1

（17g） 0.6

4110.3

18

12

φ1.532°

（2.7） 0.6

DETAIL A

DETAIL A

2-0.8 （2）

0.6

32°

（17g）

A

327

φ10

φ3＋0 －0.1

2

4110.3

18

12

DETAIL A

2-0.8 （2.7）

0.3

32°

A

3210

8.7

7

φ10

φ3＋0 －0.1

24-2

4111

18

（17g）

（8g）

（12g）

A

327

φ10

φ3＋0 －0.1

1

4110.3

18

DETAIL A

DETAIL A

DETAIL A

2-0.8 （2）

0.8

32°

2.5 2.5 3.5 8.5

12

R0.5

4-0.84-32° 18° φ1.2

4-1

DETAIL A

DETAIL A

A

328

8.7

φ10

φ3＋0 －0.1

0.8

4110.3

1812

2-1

4 5

2

0.8

32°

2-33°

2-（1.3）

A

3210

8.7

7

φ10

φ3＋0 －0.1

2

4111

18

2.5 2.5 3.5 8.5

12

R0.5

4-0.84-32° 18° φ1.2

4-1

4-2

DETAIL A

12

22-2

120117

25.4 12A

φ10＋0.3 －0

2-0.820°

φ1.2

φ9＋0.3 －0

1.5

9 1226

32

A

1.312

φ1.5

15°

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

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Rol

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Gui

de

Trave

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Gui

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SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

17 18

SPINNING PROCESS

KC-1101-00A479SS

KC-1107-00A480R

KC-1112-00A480R

KC-1116-00A480R

KC-1102-00A479SS

KC-1108-00A480R

KC-1113-00A480R

KC-1117-00A480R

KC-1104-00A479SS

KC-1109-00A480R

KC-1114-00A480R

KC-1105-00A479SS

KC-1110-00A480R

KC-1115-00A480R

材質

A480 A480（R）

MATERIAL接糸部の表面仕上げ SPECIFICATION

接糸部の表面粗さ

1～3S 0.25～0.80μRa

SURFACE FINISH

1.5S以下の表面仕上げ～0.40μRa POLISH

1～3S 0.25～0.80μRa

GF仕様

DF仕様

SF仕様

スリット幅

注）

1.オイル穴に角度が必要な場合、オイル溜まりも図の様な角度が必要です。

2.外径形状においては、本図面を基本ベースとします。

MAX.2mm

SLIT WIDTHオイル噴出穴 NOZZLE DIA

SLOT/ROUND/OVAL (MIN.0.3±0.05）

オイル溜り OIL POCKET

長穴、丸穴形状可能。

SLOT/ROUND/OVAL

長穴、丸穴、楕円等形状可能。（注意点参照）

S＝1/2

S＝1/2

S＝1/2

S＝1/2

34

12

R39

25

（φ12）

（18）

20°～40°

30

20

12

30

2018MAX

12

φ10

A

327

φ10

φ3.5＋0 －0.1

（17g）

（17g）

0.6

4110.3

18

12

A

327

φ10

φ3＋0 －0.1

2

4110.3

18

12

φ1.432°

（3.7） 0.6

DETAIL A

A

327

φ10

φ4.2＋0 －0.1

（17g）

0.6

4110.3

18

12

φ1.532°

（2.7） 0.6

DETAIL A

DETAIL A

2-0.8 （2）

0.6

32°

（17g）

A

327

φ10

φ3＋0 －0.1

2

4110.3

18

12

DETAIL A

2-0.8 （2.7）

0.3

32°

A

3210

8.7

7

φ10

φ3＋0 －0.1

24-2

4111

18

（17g）

（8g）

（12g）

A

327

φ10

φ3＋0 －0.1

1

4110.3

18

DETAIL A

DETAIL A

DETAIL A

2-0.8 （2）

0.8

32°

2.5 2.5 3.5 8.5

12

R0.5

4-0.84-32° 18° φ1.2

4-1

DETAIL A

DETAIL A

A

328

8.7

φ10

φ3＋0 －0.10.8

4110.3

1812

2-1

4 5

2

0.8

32°

2-33°

2-（1.3）

A

3210

8.7

7

φ10

φ3＋0 －0.1

2

4111

18

2.5 2.5 3.5 8.5

12

R0.5

4-0.84-32° 18° φ1.2

4-1

4-2

DETAIL A

12

22-2

120117

25.4 12A

φ10＋0.3 －0

2-0.820°

φ1.2

φ9＋0.3 －0

1.5

9 1226

32

A

1.312

φ1.5

15°

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

19 20

■制作可能最大サイズ Manufacturing Capavility

SPINNING PROCESS

KC-0507-00A460

KC-0521-00A480R

KC-0513-00A479SS

KC-0525-00A480R

KC-0526-00 KC-0514-00A479SS

KC-0515-00A480R

A479SS

A480R

A480R

MAX φ20

4

MAX 250

1

1.5

1

1.5

7

5

2.5

8

3

1.5

11

10

（147.8）

35.7

R52.6

R52.6

33.2

10

1.5

0.2

3.4

1.7

7.4

1

75

1.2

2.3

0.6

5

R3

13

1.5

0.75

3.5

7.5

12

0.75

19

41.5°

（20）

32.540

20°

2

1.53R

186

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

19 20

■制作可能最大サイズ Manufacturing Capavility

SPINNING PROCESS

KC-0507-00A460

KC-0521-00A480R

KC-0513-00A479SS

KC-0525-00A480R

KC-0526-00 KC-0514-00A479SS

KC-0515-00A480R

A479SS

A480R

A480R

MAX φ20

4

MAX 250

11.5

1

1.5

7

5

2.5

83

1.5

11

10

（147.8）

35.7

R52.6

R52.6

33.2

10

1.5

0.2

3.4

1.7

7.4

1

75

1.2

2.3

0.6

5

R3

13

1.5

0.75

3.5

7.5

12

0.75

19

41.5°

（20）

32.540

20°

2

1.53R

186

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

21 22

DTY PROCESS

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

■プロファイル Edge Profile

Eyelet

Thread Guide

Roller Guide

Twist Stop Guide

Cutter

Friction Disc

Air Jet Nozzle

Oiling Roller

Cutter

Feed Roller

Twist Stop

1st Heater

Cooling Plate

Friction Disc

Feed Roller

Air Jet Nozzle

2nd Heater

Feed Roller

Oiling Roller

Traverse Guide

POY

DTY

Traverse Guide

■標準仕様 Standard Specifications

■特長 Feature

・スノーの発生が最小になります。

・メンテナンスが容易です。

・長寿命

・Minimum snow generation.

・Trouble free operation and easy maintenance.

・Long life

・ラウンド

・Round

・フラット

・Flat

ワーキングディスク

外径 × 内径 × 厚み φD × φd × t

（±0.05）（H7）（±0.05）


（±0.05）（H7）（±0.05）

50 × 12 × 6

50 × 12 × 4

45 × 12 × 6

45 × 12 × 4

50 × 8.1 × 6

50 × 8.1 × 4

45 × 8.1 × 6

45 × 8.1 × 4

52 × 12 × 9

52 × 14.45 × 9

プロファイル

Round & Flat 0.7～1.0 Ra

50 × 12 × 6

50 × 12 × 4

45 × 12 × 6

45 × 12 × 4

50 × 8.1 × 6

50 × 8.1 × 4

45 × 8.1 × 6

45 × 8.1 × 4

52 × 12 × 9

52 × 14.45 × 9

Round ～0.2 Ra

Profile Roughnessプロファイル

Profile Roughness

Working Disc ガイドディスク Guide Disc

Unit：㎜

・Kyocera will provide you with the appropriate material, disc d imensions, and edge profile according to your requirements.・ご要望に応じた材質、プロファイル、寸法仕様の制作も可能です。ご相談ください。

・

・

・

・

・・

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

21 22

DTY PROCESS

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

■プロファイル Edge Profile

Eyelet

Thread Guide

Roller Guide

Twist Stop Guide

Cutter

Friction Disc

Air Jet Nozzle

Oiling Roller

Cutter

Feed Roller

Twist Stop

1st Heater

Cooling Plate

Friction Disc

Feed Roller

Air Jet Nozzle

2nd Heater

Feed Roller

Oiling Roller

Traverse Guide

POY

DTY

Traverse Guide

■標準仕様 Standard Specifications

■特長 Feature

・スノーの発生が最小になります。

・メンテナンスが容易です。

・長寿命

・Minimum snow generation.

・Trouble free operation and easy maintenance.

・Long life

・ラウンド

・Round

・フラット

・Flat

ワーキングディスク


（±0.05）（H7）（±0.05）


（±0.05）（H7）（±0.05）

50 × 12 × 6

50 × 12 × 4

45 × 12 × 6

45 × 12 × 4

50 × 8.1 × 6

50 × 8.1 × 4

45 × 8.1 × 6

45 × 8.1 × 4

52 × 12 × 9

52 × 14.45 × 9

プロファイル

Round & Flat 0.7～1.0 Ra

50 × 12 × 6

50 × 12 × 4

45 × 12 × 6

45 × 12 × 4

50 × 8.1 × 6

50 × 8.1 × 4

45 × 8.1 × 6

45 × 8.1 × 4

52 × 12 × 9

52 × 14.45 × 9

Round ～0.2 Ra

Profile Roughnessプロファイル

Profile Roughness

Working Disc ガイドディスク Guide Disc

Unit：㎜

・Kyocera will provide you with the appropriate material, disc d imensions, and edge profile according to your requirements.・ご要望に応じた材質、プロファイル、寸法仕様の制作も可能です。ご相談ください。

・

・

・

・

・・

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

23 24

DTY PROCESS

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation■特長

KC-AJI* KC-AJI*F KC-AJI*U

Feature

・Interlace Nozzle for DTY Process

・Open - Close Type (Easy To Set Yarns / Speedy)

・High Performance Nozzle (Low Air Consumption)

・Small Size, Compact Design

・Long Service Life (Material : Alumina Ceramics)

I-elum SeriesOpen - Close Type Jet

I-elumOpen - Close Type

・延伸仮撚工程（DTY）用インターレースノズル

・糸道開閉式（オープンクローズ）式の糸掛け方法

・交絡が安定し易い省エネ型ノズル（低AIR消費）

・小型サイズ・コンパクト設計

・アルミナ（KYOCERA A-479SS）材質の採用


KC-AJI*

S

M

L

φ1.2

φ1.2

φ1.5

Soft - IL

Hard - IL

Soft - IL

50d～125d

75d～150d

125d～250d


Spinning Process

UDY POY


Denier Range

KC-AJY*

Series

Y-JET

KC-AJI* （KC-AJI*F）（KC-AJI*U）

I-elum

KC-AJA*A-JET

11

11F

13

13F

14

S

M

L

M

L

T

φ1.1×2

φ1.1×2

φ1.3×2

φ1.3×2

φ1.4×2

φ1.2

φ1.2

φ1.5

φ1.2

φ1.5

φ0.5×4

○ ○ ○ ○ ○

SDY POY

○ ○ ○ ○ ○

FDY

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

DTY LOW

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

DTY HIGH

○ ○ ○ ○ ○

TWIST

○

75d～200d

75d～200d

150d～300d

150d～300d

200d～400d

50d～125d

75d～150d

125d～250d

75d～150d

125d～250d

─

A-JETClose Type

Y-JETOpen Type

■ガイドオプション OPTION-Guide No.

■部品番号 Jet-Parts No.

・

・

・

・

・

（5） 41

25.5 15.5

PS1/8

3030

（5） 41

F-GUIDE （KC-0444-01）

25.5 15.5PS1/8

（70）

30

30

（5） 41

25.5 15.5PS1/8

（48）

30

30

U-GUIDE （KC-0432-00）

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

23 24

DTY PROCESS

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation■特長

KC-AJI* KC-AJI*F KC-AJI*U

Feature

・Interlace Nozzle for DTY Process

・Open - Close Type (Easy To Set Yarns / Speedy)

・High Performance Nozzle (Low Air Consumption)

・Small Size, Compact Design

・Long Service Life (Material : Alumina Ceramics)

I-elum SeriesOpen - Close Type Jet

I-elumOpen - Close Type

・延伸仮撚工程（DTY）用インターレースノズル

・糸道開閉式（オープンクローズ）式の糸掛け方法

・交絡が安定し易い省エネ型ノズル（低AIR消費）

・小型サイズ・コンパクト設計

・アルミナ（KYOCERA A-479SS）材質の採用


KC-AJI*

S

M

L

φ1.2

φ1.2

φ1.5

Soft - IL

Hard - IL

Soft - IL

50d～125d

75d～150d

125d～250d


Spinning Process

UDY POY


Denier Range

KC-AJY*

Series

Y-JET

KC-AJI* （KC-AJI*F）（KC-AJI*U）

I-elum

KC-AJA*A-JET

11

11F

13

13F

14

S

M

L

M

L

T

φ1.1×2

φ1.1×2

φ1.3×2

φ1.3×2

φ1.4×2

φ1.2

φ1.2

φ1.5

φ1.2

φ1.5

φ0.5×4

○ ○ ○ ○ ○

SDY POY

○ ○ ○ ○ ○

FDY

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

DTY LOW

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

DTY HIGH

○ ○ ○ ○ ○

TWIST

○

75d～200d

75d～200d

150d～300d

150d～300d

200d～400d

50d～125d

75d～150d

125d～250d

75d～150d

125d～250d

─

A-JETClose Type

Y-JETOpen Type

■ガイドオプション OPTION-Guide No.

■部品番号 Jet-Parts No.

・

・

・

・

・

（5） 41

25.5 15.5

PS1/8

3030

（5） 41

F-GUIDE （KC-0444-01）

25.5 15.5PS1/8

（70）

30

30

（5） 41

25.5 15.5PS1/8

（48）

30

30

U-GUIDE （KC-0432-00）

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

25 26

DTY PROCESS

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation■特長

■PARTS No.

Feature

・Close Type

・High Performance Nozzle ( Low Air Consumption )

・Small Size , Compact Design

・Two Type Nozzle

　　" M " , " L " ：For Interlace

　　" T " ：For Twist / For Anti - Snarl

・Long Service Life ( Material : Alumina Ceramics )


KC-AJAM

KC-AJAL

KC-AJAT

M

L

T

φ1.2

φ1.5

φ0.5×4

Interlace

Interlace

─

75d～150d

125d～250d

Free（50d～400d）

A-JETClose Type Jet

■特長

■PARTS No.

Feature



・Two Type Nozzle





KC-AJY11

KC-AJY11F

KC-AJY13

KC-AJY13F

KC-AJY14

11

11F

13

13F

14

φ1.1×2

φ1.1×2

φ1.3×2

φ1.3×2

φ1.4×2

Normal

Feed

Normal

Feed

Normal

75d～200d

75d～200d

150d～300d

150d～300d

200d～400d

■PARTS No.




Denier Range

KC-AJY*

Series

Y-JET

11

11F

13

13F

14

φ1.1×2

φ1.1×2

φ1.3×2

φ1.3×2

φ1.4×2

○

○

○

○

○

SDY POY

○

○

○

○

○

FDY

○

○

○

○

○

DTY LOW

○

○

○

○

○

DTY HIGH

○

○

TWIST

75d～200d

75d～200d

150d～300d

150d～300d

200d～400d


・

・

・

・

・

・

・

・

・



・Air Orifice

　　・Normal




・クローズタイプ

・低AIR消費量にて高交絡性実現

・小型、コンパクトデザイン

・“M”、“L”：インターレース用

　“T” ：仮撚り用

　のラインナップ

・アルミナセラミック材による長寿命実現

17

（37）

PS1/8

31.5

2251.5

21.5

21.5

27.5

16.5

20

PS1/8

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

25 26

DTY PROCESS

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation■特長

■PARTS No.

Feature

・Close Type

・High Performance Nozzle ( Low Air Consumption )

・Small Size , Compact Design

・Two Type Nozzle

　　" M " , " L " ：For Interlace

　　" T " ：For Twist / For Anti - Snarl

・Long Service Life ( Material : Alumina Ceramics )


KC-AJAM

KC-AJAL

KC-AJAT

M

L

T

φ1.2

φ1.5

φ0.5×4

Interlace

Interlace

─

75d～150d

125d～250d

Free（50d～400d）

A-JETClose Type Jet

■特長

■PARTS No.

Feature



・Two Type Nozzle





KC-AJY11

KC-AJY11F

KC-AJY13

KC-AJY13F

KC-AJY14

11

11F

13

13F

14

φ1.1×2

φ1.1×2

φ1.3×2

φ1.3×2

φ1.4×2

Normal

Feed

Normal

Feed

Normal

75d～200d

75d～200d

150d～300d

150d～300d

200d～400d

■PARTS No.




Denier Range

KC-AJY*

Series

Y-JET

11

11F

13

13F

14

φ1.1×2

φ1.1×2

φ1.3×2

φ1.3×2

φ1.4×2

○

○

○

○

○

SDY POY

○

○

○

○

○

FDY

○

○

○

○

○

DTY LOW

○

○

○

○

○

DTY HIGH

○

○

TWIST

75d～200d

75d～200d

150d～300d

150d～300d

200d～400d


・

・

・

・

・

・

・

・

・



・Air Orifice

　　・Normal




・クローズタイプ

・低AIR消費量にて高交絡性実現

・小型、コンパクトデザイン

・“M”、“L”：インターレース用

　“T” ：仮撚り用

　のラインナップ

・アルミナセラミック材による長寿命実現

17

（37）

PS1/8

31.5

2251.5

21.5

21.5

27.5

16.5

20

PS1/8Ey

ele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

27 28

GENERAL

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

KC-0101-04A480R

KC-0101-12A460

KC-0101-16A480R

KC-0101-21A460

KC-0101-06A480R

KC-0101-13A480R

KC-0101-17A480R

KC-0101-22A460

KC-0101-23A460

KC-0101-24A460

KC-0101-08A480R

KC-0101-14A480R

KC-0101-18A460

KC-0101-10A460

KC-0101-15A480R

KC-0101-19A460

（Unit ：㎜）（Unit ：㎜）

φ6

φ1.8

φ3.71

4

φ2

φ5

φ7

2

7

φ8

φ3.5

φ6.4

2

10

φ9

φ4

φ7

2

7

φ9

φ4

φ6

2

5

φ10

φ5

φ7

2

5

φ12

4.5

15

φ5

φ9

φ14

2

9

φ5.5

φ10

φ16

2

8

φ8

φ12.5

φ20

7

20

φ10

φ14

φ15.5

2.5

5

φ6

φ12

φ6.5

φ5

3.7

1

φ3

φ4

15

2

φ7.4

φ10.3

8

2

φ4

φ7.2

φ10

φ21

2

8

φ11

φ15

φ25

3

13

φ15

φ22

Eyele

t G

uid

eRoller

Guid

ePig

Tail G

uid

eD

og T

ail G

uid

e

Hook

Guid

eSlit

Guid

eRod

27 28

GENERAL

Chip

Cut

ter

Oili

ng R

olle

rO

iling

Noz

zle

Air

Jet

Noz

zle

Rol

ler

Gui

de

Trave

rse

Gui

de

SPIN

NIN

G

Fric

tion

Dis

cA

ir J

et N

ozzl

e

DTY

GEN

ERA

LTe

chnic

al

Info

rmation

KC-0101-04A480R

KC-0101-12A460

KC-0101-16A480R

KC-0101-21A460

KC-0101-06A480R

KC-0101-13A480R

KC-0101-17A480R

KC-0101-22A460

KC-0101-23A460

KC-0101-24A460

KC-0101-08A480R

KC-0101-14A480R

KC-0101-18A460

KC-0101-10A460

KC-0101-15A480R

KC-0101-19A460


φ6

φ1.8

φ3.7

14

φ2

φ5

φ7

2

7

φ8

φ3.5

φ6.4

2

10

φ9

φ4

φ7

2

7

φ9

φ4

φ6

2

5

φ10

φ5

φ7

2

5

φ12

4.5

15

φ5

φ9

φ14

2

9

φ5.5

φ10

φ16

2

8

φ8

φ12.5

φ20

7

20

φ10

φ14

φ15.5

2.5

5

φ6

φ12

φ6.5

φ5

3.7

1

φ3

φ4

15

2

φ7.4

φ10.3

8

2

φ4

φ7.2

φ10

φ21

2

8

φ11

φ15

φ25

3

13

φ15

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de

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S＝1/2

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φ4

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φ3.2

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φ2

26

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φ2

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GENERAL

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φ4

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φ1.5

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φ6

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Oili

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Trave

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2

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φ4

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10 10

φ1.5

14

4

10

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12

2

5

8

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17

0.5

2

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5.9

2.5 9.5

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13

2.5

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φ4

φ13

φ5

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1.5φ

4

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φ6.5

12

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2

2.7

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37 38

Chip

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ter

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2017年11月制作禁無断転載

C 2017 KYOCERA CORPORATION004/021/1711

Printed in Japan

< U.S.A. >KYOCERA International, Inc. CA 49070 Milmont Dr. Fremont, CA 94538 Tel: +1-510-257-0200 Fax: +1-510-257-0125 CA 8611 Balboa Avenue, San Diego, CA 92123 Tel: +1-858-614-2520 Fax: +1-858-715-0871 IL 25 NW Point Blvd., #660 Elk Grove Village, IL 60007 Tel: +1-847-981-9494 Fax: +1-847-981-9495 NJ 220 Davidson Avenue, Suite 108, Somerset, NJ 08873 Tel: +1-732-563-4336 Fax: +1-732-627-9594 NC 100 Industrial Park Rd, Hendersonville, NC 28792 Tel: +1-828-693-8244 Fax: +1-828-692-1340 TX 7801 Capital of Texas Highway, Suite 330, Austin, TX 78731 Tel: +1-512-336-1725 Fax: +1-512-336-8189 WA 5713 East Fourth Plain Blvd., Vancouver, WA 98661 Tel: +1-360-696-8950 Fax: +1-360-696-9804

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Technical Information - 京セラ株式会社 DTY Friction Disc Air Jet Nozzle GENERAL Technical...

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