OsmoBC TM ™ IDEAL PARA FILTRAR ALTAS CORRIENTES DE AGUAS RESIDUALES SISTEMAS INTEGRADOS DE FILTRACIÓN PARA APLICACIONES INDUSTRIALES Agosto 2017 Antecedentes de la Aplicación Hay muchos procesos industriales en uso a nivel mundial que descargan grandes cantidades de efluentes de aguas residuales en el entorno local. Generado a partir de un número de procesos de fabricación, estas descargas pueden ser una fuente primaria de contaminación para el medio ambiente y la salud pública. Se estima que las aplicaciones industriales cuentan con mas del 50% del volumen de toda la contaminación del agua, incluyendo las impurezas dañinas, con millones de instalaciones de fabricación que usan grandes cantidades de agua dulce para eliminar desechos. El tratamiento y descarga de aguas residuales de manera efectiva, eficien- te y económica es un desafío que Fluid Technology Solu- tions, Inc. ha llevado al siguiente nivel. Tecnologías de Tratamiento Convencional tratamiento al agua, para cumplir con los permisos y/o para permitir el reciclaje de manera confiable y rentable. El tratamiento del efluente externo es crítico y sustan- cialmente reduce el nivel de sólidos suspendidos que son descargados localmente. Un método de tratamiento primario común es el proce- so de clarificación para reducir y eliminar el TSS y otras partículas generadas en el proceso de fabricación del papel. La cantidad de BOD es también disminuido en las aguas residuales. El tratamiento biológico secundario se utiliza para eliminar la BOD, COD y TSS. Otros AOX y las bacterias también se eliminan. Microbios y nutrientes como el nitrógeno y el fósforo son comúnmente utilizados para tratar los materiales orgánicos. La digestión anaerobia también puede usarse para generar menos lodo por la cantidad de BOD eliminada. Como los materiales orgánicos se descomponen, el biogás producido se puede utilizar para aprovechar la energía en el mismo sitio. Proceso de Ósmosis Directa Sistema OSMOBC Para Plantas de Pulpa y Papel La industria de fabricación de pulpa de papel es especial- mente vulnerable a los riesgos de contaminación debido al aumento de la dependencia del agua durante todo el proceso. El agua es necesaria en casi todos los procesos que se utilizan, se generan volúmenes sustanciales de los efluentes, desde procesos como el digestato de astillas de madera hasta formar la pulpa, posterior lavado y los pasos necesarios para lograr el blanqueo, el uso de agentes poli- méricos de encolado, colorantes, adhesivos y otros pro- ductos químicos/ aditivos para fabricar los productos de papel y secado al vapor. El objetivo en la industria del papel es proporcionar
Transcript
Tertiary and other advanced treatment technologies are also being incorporated at pulp and paper mills to generate clean water for reuse or local disposal.
The OsmoBC™ Treatment Process
Membrane technologies, such as forward osmosis are the most e�ective strategy for treating water for reuse in the process. Fluid Technology Solutions (FTS) recommends the OsmoBC™ treatment process for high-fouling plant wastewater containing high concentration of non-biodegradable BOD, COD, TDS and TSS. In paper plants, this advanced forward osmosis membrane process is capable of generat-ing clean water without excessive pretreatment and without signi�cantly degrading �ux rates for long periods of operation.
The following diagram depicts how a Forward Osmosis (FO) system is combined with a High Brine Concentration and Recovery (HBCR™) system.
The FO system concentrates the feed and a draw solution extracts the clean water. The draw solution is continuously reconcentrated and recycled to the system.
The OsmoBC™ treatment process produces clean water for:
• High quality external and internal reuse• Environmental discharge• Agricultural irrigation
The concentrate may be sent to disposal, crystalliza-tion or other recovery methods. FTS also o�ers our OsmoZLD™ process to reclaim high quality water and generate solids for further
use or disposal. We o�er our low temperature evap-orative crystallization technology capable of employing process waste heat as a thermal source while providing high e�ciency process cooling. The �nal products are water vapor (released to the atmosphere) and salt solids.
Plant Streams Treated by Forward Osmosis
Membrane technologies may be applied to:
• White Water Treatment• Concentration of White, Black or Green Liquor• Process Condensate Reuse Water• Wash Water• Paper Mill Wastewater • Primary or Secondary Clari�cation Dewatering• Paper Products Processing Water Recycle• Calcium Carbonate Concentration• Phosphorus Reduction
The OsmoBC™ treatment process achieves up to 90% water recovery.
Product Recommendations
For optimizing water reuse and puri�cation in Pulp & Paper Plant waters, we recommend our:
• OsmoF2O™ FO-CTA-8040-85 Industrial Elements• HBCR™ HBR-TFC-8040 Brine Concentration Elements
Legend
OsmoBC
TM
™
IDEAL PARA FILTRAR ALTAS CORRIENTESDE AGUAS RESIDUALESSISTEMAS INTEGRADOS DE FILTRACIÓN PARA APLICACIONES INDUSTRIALES
Agosto 2017
Antecedentes de la Aplicación
Hay muchos procesos industriales en uso a nivel mundial que descargan grandes cantidades de efluentes de aguasresiduales en el entorno local. Generado a partir de un número de procesos de fabricación, estas descargas pueden ser una fuente primaria de contaminación para el medio ambiente y la salud pública.
Se estima que las aplicaciones industriales cuentan con mas del 50% del volumen de toda la contaminación delagua, incluyendo las impurezas dañinas, con millones de instalaciones de fabricación que usan grandes cantidades de agua dulce para eliminar desechos. El tratamiento ydescarga de aguas residuales de manera efectiva, eficien- te y económica es un desafío que Fluid Technology Solu-tions, Inc. ha llevado al siguiente nivel.
Tecnologías de Tratamiento Convencional
tratamiento al agua, para cumplir con los permisos y/o para permitir el reciclaje de manera confiable y rentable.
El tratamiento del efluente externo es crítico y sustan-cialmente reduce el nivel de sólidos suspendidos queson descargados localmente.
Un método de tratamiento primario común es el proce- so de clarificación para reducir y eliminar el TSS y otras partículas generadas en el proceso de fabricación del papel. La cantidad de BOD es también disminuido en las aguas residuales.
El tratamiento biológico secundario se utiliza para eliminar la BOD, COD y TSS. Otros AOX y las bacterias también se eliminan. Microbios y nutrientes como elnitrógeno y el fósforo son comúnmente utilizados paratratar los materiales orgánicos.
La digestión anaerobia también puede usarse paragenerar menos lodo por la cantidad de BOD eliminada. Como los materiales orgánicos se descomponen, el biogásproducido se puede utilizar para aprovechar la energía en el mismo sitio.
Proceso deÓsmosis
Directa
Sistema OSMOBC
Para Plantas de Pulpa y Papel
La industria de fabricación de pulpa de papel es especial-mente vulnerable a los riesgos de contaminación debidoal aumento de la dependencia del agua durante todo elproceso. El agua es necesaria en casi todos los procesosque se utilizan, se generan volúmenes sustanciales de losefluentes, desde procesos como el digestato de astillas demadera hasta formar la pulpa, posterior lavado y los pasosnecesarios para lograr el blanqueo, el uso de agentes poli-méricos de encolado, colorantes, adhesivos y otros pro-ductos químicos/ aditivos para fabricar los productos depapel y secado al vapor.
El objetivo en la industria del papel es proporcionar
Application Background
There are many industrial processes in use globally that discharge large amounts of wastewater e�u-ent into the local environment. Generated from a number of manufacturing processes, these discharges can be a primary source of pollution for the environment and public health.
It is estimated that industrial applications account for more than 50% of the volume of all water pollu-tion, including the most harmful impurities, with millions of manufacturing facilities in large amounts of freshwater to eliminate wastes. Treat-ment and discharge of wastewater e�ectively, e�ciently and in an economical manner is a chal-lenge that Fluid Technology Solutions, Inc. has taken to the next level.
The Pulp & Paper making industry is especially vulnerable to pollution risks due to increasing reliance on water throughout the process. Water is needed in almost all the processes that are used. Substantial volumes of e�uent are generated from processes such as digestion of wood chips to form the pulp, subsequent washing and bleaching steps to achieve whiteness, use of sizing agents, dyes, adhesives and other chemical / additives to manufacture the paper products and steamto dry the �nal paper products.
Conventional Treatment Technologies
The paper industry’s objective is to provide treat-ment to meet permits and / or to allow for in-mill recycling in a reliable and cost e�ective manner.
External e�uent treatment is critical and substan-tially reduces the level of suspended solids that are be discharged locally.
A common primary treatment method is the process of clari�cation to reduce and remove TSS and other particulate matter generated in the paper-making process. The amount of BOD is also lowered in the wastewater.
Secondary biological treatment is then used to remove residual BOD, COD and TSS. Other AOX and bacteria are also removed. Microbes and nutri-ents such as nitrogen and phosphorus are com-monly used to further treat organic materials.
Anaerobic digestion may also be used to generate less sludge for the amount of BOD removed. As solids materials are broken down, biogas may be produced and can be used to harness energy onsite.
OsmoBC Forward Osmosis Process
For Pulp & Paper Plants
OSMO F O HBCR2TM TM
OsmoBC™ Proceso de Ósmosis Directa Para Pulpa y Plantas de Papel
Tecnologías de membrana como la ósmosis directa son la estrategia más efectiva para tratar el agua para reutilizar en el proceso. Fluid Technology Solutions recomienda el proceso de tratamiento OsmoBC™ para aguas residuales de plantas con alto contenido de suciedad, concentración de BOD no biodegradable, COD, TDS y TSS. En las plantas de papel, este proceso avanzado de ósmosis directa es capaz de generar agualimpia sin pre-tratamiento excesivo y sin tasas de flujo significativamente degradantes por largos periodos de operación.
El siguiente diagrama muestra como el sistema de Ósmosis Directa se combina con el Sistema de Alta
El sistema FO concentra la alimentación y una solución de extracción, extrae el agua limpia. La solución de extracción se concentra continuamente y se recicla al sistema.
El proceso de tratamiento OsmoBC™ produce agua limpia para:
• Reutilización interna y externa de alta calidad• Descargas al medio ambiente• Irrigación de Agricultura
El concentrado se puede enviar a disposición, cristaliza-
FTS también ofrece nuestro proceso OsmoZLD™ para recuperar agua de alta calidad y generar sólidos para
su posterior uso o eliminación. Ofrecemos nuestratecnología de cristalización por evaporación a baja temperatura, capaz de emplear el calor residual del proceso como fuente térmica, al tiempo que propor- ciona un proceso de enfriamiento de alta eficiencia liberando a la atmósfera vapor de agua y sólidos salinos.
Corrientes de Plantas Tratadas con Ósmosis Directa
Las técnologías de membrana se puede aplicar a:
• Tratamiento de aguas blancas• Concentración de licor blanco, negro o verde• Proceso de reutilización de agua condensada• Agua de lavado• Aguas residuales de fábrica de papel • Deshidratación de clarificación primaria o secundaria• Reciclaje de agua de proceso de productos del papel• Concentración de carbonato de calcio• Reducción de fósforo
El proceso de tratamiento OsmoBC™ logra mas de 90% de recuperación de agua.
Recomendaciones de Productos
Para optimizar la reutilización y purificación del agua en plantas de papel recomendamos:
• OsmoFO™ FO-CTA-8040-85 Elementos Industriales• HBCR™ HBR-TFC-8040 E. Concentración de Salmuera
Leyendas
SISTEMA DEFILTRACIÓN DEDISCOS INTEGRA
<1% FLUJO DE REGRESOAL CRISTALIZADOR
CONCENTRADO DESUCIEDAD AL
CRISTALIZADOR
BOMBA SOLUCIÓN BOMBADE EXTRACCIÓN
DILUIDA
SOLUCIÓNDE EXTRACCIÓN
DE PULIDO
CONCENTRADODE SOLUCIÓN
DE EXTRACCIÓN
Tratamientos terciarios y otras tecnologías de tratamientosavanzados también se están incorporando en las fábricasde papel y generar agua limpia para reutilizar localmente.
ALIMENTACIÓN AGUA LIMPIA
Concentración y Recuperación de Salmuera (HBCR™).
ción u otros métodos de recuperación. AOX = Haluros Orgánicos AbsorbiblesBOD = Demanda Bioquímica de OxigenoCOD = Demanda Química de OxigenoTDS = Total de Sólidos DisueltosTSS = Total de Sólidos Suspendidos
