The Study in influent factors generating defects in manufacturing … · 2019. 7. 3. ·...

การศกษาปจจยทมผลตอการเกดของเสยในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห

The Study in influent factors generating defects in manufacturing process of fiber filters

วาทรอยตร ธนพล เจรญศกดพงศ

สารนพนธนเปนสวนหนงของการศกษาตามหลกสตรปรญญาวศวกรรมศาสตรมหาบณฑต สาขาวชา การจดการงานวศวกรรม บณฑตวทยาลย มหาวทยาลยสยาม

พทธศกราช 2559 ลขสทธของมหาวทยาลยสยาม

ค

กตตกรรมประกาศ

สารนพนธฉบบนส าเรจลลวงไปได ดวยความกรณาและความชวยเหลออยางดยงจากอาจารย

คณาจารย และผมพระคณทกทานอยางยงทเกยวของ โดยรองศาสตราจารย ดร.วนชย รจรวนช ซงเปน

อาจารยทปรกษา ไดกรณาใหความร ความชวยเหลอ ชแนะแนวทาง ตลอดจนชวยตรวจสอบแกไข

ขอบกพรองตางๆของสารนพนธ และใหก าลงใจแกผวจยอยางดยง จนสารนพนธฉบบนเสรจสมบรณ ผวจย

รศกซาบซงในความกรณาของทานเปนอยางยง จงขอกราบขอบพระคณเปนอยางสงไว ณ ทน

ขอกราบขอบพระคณ อาจารยพงศพฒน เพชรรงเรอง อาจารยประจ าบณฑตวทยาลย สาขา

วศวกรรมศาสตร ทคอยสนบสนน เปนเปนก าลงใจใหตลอดเวลา ขอบพระคณบดา มาราดาและครอบครวท

คอยใหการสนบสนน และเปนก าลงใจใหตลอดเวลา และขอขอบคณแหลงขอมลตางๆดงทไดกลาวไวใน

บรรณานกรม ทไดรวบรวมเรองราวทเกยวของของเพอน ามาท าการศกษา และอางองในสารนพนธเลมน

สดทายน หวงวาสารนพนธฉบบน คงจะเปนแนวทางส าหรบผทสนใจในกระบวนการศกษาการ

ท างานของการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะหในประเทศไทยตอไป

ธนพล เจรญศกดพงศ

มหาวทายาลยสยาม

ผจดท า

ง

สารบญ เรอง หนา บทคคยอ(ภาษาไทย) ...................................................................................................................................... ก บทคดยอ(ภาษาองกฤษ) ................................................................................................................................. ข กตกรรมประกาศ ............................................................................................................................................ ค สารบญ ............................................................................................................................................................ ง สารบญตาราง ................................................................................................................................................. ฉ สารบญรป ...................................................................................................................................................... ช

บทท 1 บทน า ............................................................................................................................................... 1 1.1 ความส าคญและความส าคญของปญหา ............................................................................................... 1 1.2 วตถประสงค ....................................................................................................................................... 4 1.3 ขอบเขตการศกษา ............................................................................................................................... 4 1.4 ขนตอนการศกษา ................................................................................................................................ 5 1.5 ประโยชนทคาดวาจะไดรบ ................................................................................................................. 5 1.6 ค านยามศพท ....................................................................................................................................... 5 บทท 2 ทฤษฏและการศกษาทเกยวของ .................................................................................................... 6 2.1 ทฤษฏทเกยวของ 6 2.2 การศกษาทเกยวของ 56 .......................................................................................................................................................................... บทท 3 วธการด าเนนงาน ............................................................................................................................. 58 3.1 ขอมลเบองตน ................................................................................................................................... 58 3.2 ศกษาขอมลเกยวกบกระบวนการผลตแผนกรองเสนใย .................................................................... 59 3.3 รวบรวมปญหาทเกดขน .................................................................................................................... 69 3.4 เครองมอทใชในการวเคราะหหาสาเหต ........................................................................................... 69 3.5 เครองมอทใชในการวเคราะหตนตอของปญหา ................................................................................ 70 3.6 วเคราะหเลอกสาเหตทสามารถแกไขไดกอน .................................................................................... 70 3.7 วเคราะหหาแนวทางการแกไข .......................................................................................................... 71 3.8 วดผลและเปรยบเทยบผลการปรบปรงการท างาน ............................................................................. 71

จ

สารบญ(ตอ) เรอง หนา บทท 4 ผลการด าเนนงาน ............................................................................................................................ 72 4.1 เกบรวบรวมขอมลของเสยในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห .................................... 72 4.2 การวเคราะหหาสาเหตทแทจรงโดยใชแผนภมความสมพนธ ........................................................... 76 4.3 การปรบปรงแมพมพเพอลดการเกดของเสย ..................................................................................... 79 4.4 การออกมาตรการลดของเสย ............................................................................................................. 80 4.5 สงทปรบปรงตามขอเสนอแนะ ........................................................................................................ 81 4.6 จ านวนของเสยหลงการด าเนนงานตามขอเสนอแนะ ........................................................................ 82 4.7 เปรยบเทยบและวดผลการด าเนนงาน................................................................................................ 82 บทท 5 สรปและอภปรายผล ....................................................................................................................... 84 5.1 สรปผลการด าเนนการวจย ............................................................................................................... 84 5.2 ขอเสนอแนะ ..................................................................................................................................... 86 บรรณานกรม ................................................................................................................................................. 87 ประวตผวจย .................................................................................................................................................. 88

ฉ

สารบญตาราง ตารางท หนา 1.1 ตารางจ านวนของเสยทเกดขนในกระบวนการผลต 3 4.1 การศกษาลกษณะของเสยทเกดในกระบวนการผลต ......................................................................... 43 4.2 ลกษณะของเสยทเกดจากวตถดบไมไดมาตรฐาน ............................................................................. 75 4.3 แสดงจ านวนและชนดของของเสยหลงการด าเนนงานตามขอเสนอแนะ.......................................... 82 4.4 ผลการเปรยบเทยบกอนและหลงการด าเนนงานตามขอเสนอแนะ .................................................... 83

ช

สารบญรป รปท หนา 1.1 แผนภมแทงแสดงจ านวนยอดขายแผนกรองเสนใยในป 2012 และ ป2013 2 1.2 แผนภมแทงแสดงของเสยในป2012และป2013 4 2.1 TQM HOUSE ................................................................................................................................... 10 2.2 แผนภม แสดงใหเหนวาท าไมตองมการท าการประกนคณภาพทวทงองคกร.................................... 11 2.3 วงจรของ Deming .............................................................................................................................. 16 2.4 วธการท างานตามวงจรเดมง ............................................................................................................... 16 2.5 กจกรรม 5 ส. ...................................................................................................................................... 23 2.6 ความส าคญของกจกรรม 5ส. ............................................................................................................ 24 2.7 เครองมอควบคมคณภาพใหมกบกระบวนการระดมความคดเหน .................................................... 26 2.8 ความสมพนธระหวางเครองมอคณภาพแบบเดมและแบบใหม ........................................................ 27 2.9 วตถประสงคตามแนวคดแบบ TQM ................................................................................................ 28 2.10 ขอดของการน าระบบเครองมอคณภาพแบบใหมมาใช ................................................................... 28 2.11 รปแบบการสราง Affinity Diagrams .............................................................................................. 30 2.12 ตวอยาง Affinity Diagrams : อตราการลาออกของพนกงานสง ...................................................... 31 2.13 โครงสรางของ Relations Diagrams ............................................................................................... 32 2.14 ตวอยาง Relation Diagrams : สาเหต % ของเสยสง ........................................................................ 33 2.15 ลกษณะโครงสรางของผงตนไม ...................................................................................................... 34 2.16 ตวอยาง Tree Diagrams: เพมความสะดวกและลดเวลาในการท าความสะอาดเครองจกร ............... 35 2.17 ลกษณะโครงสรางของ Matrix Diagram ......................................................................................... 36 2.18 ตวอยาง Matrix Diagram ................................................................................................................. 37 2.19 ตวอยาง Matrix Diagram กบการประยกตกบบานแหงคณภาพ (The house of quality) ................. 38 2.20 สญลกษณและลกษณะโครงสรางของผงลกศร ............................................................................... 39 2.21 แผนผงลกศร .................................................................................................................................. 40 2.22 ตวอยาง แผนภาพการวเคราะหขอมลเชงเมตรกซ ........................................................................... 40 2.23 สญลกษณทใชในการเขยนแผนภมล าดบการตดสนใจ ................................................................... 42 2.24 แผนภมขนตอนการตดสนใจ “รบพนกงานใหม” .......................................................................... 43 2.25 ขนตอนการเลอกเครองมอคณภาพยคใหมใหเหมาะสมกบงาน ...................................................... 44 2.26 ตวอยางบตรความคด เรอง “คณภาพชวตในสถานทท างาน ............................................................ 45 2.27 ตวอยางของบานแหงคณภาพ (โครงสรางหลก QFD Matrix) ........................................................ 52 2.28 ขนตอนวธการสรางบานแหงคณภาพ ............................................................................................. 53

ซ

สารบญรป (ตอ) รป หนา 2.29 ตวอยางบานแหง ............................................................................................................................. 53 2.30 ลกษณะของบานแหงคณภาพเมอเสรจขนตอนท 3 ........................................................................ 55 2.31 ลกษณะบานแหงคณภาพในขนตอนท 4 ........................................................................................ 55 3.1 สภาพภายในบรษท กรนอนดสตรเซอรวส จ ากด .............................................................................. 58 3.2 แสดงกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห .......................................................................... 59 3.3 ตงระยะมดตด และซอยแผนอลมเนยม ............................................................................................. 60 3.4 ภาพการขนรปรมอลมเนยม และแผนอลมเนยมทขนรปแลว ............................................................ 61 3.5 การตดไสกลางรมอลมเนยม .............................................................................................................. 61 3.6 ภาพการงมรมเพอเตรยมประกอบงาน ............................................................................................... 62 3.7 การลางรมอลมเนยม และน ารมทลางเสรจแลวตากแดด ................................................................... 63 3.8 การตงระยะมดตด และการซอยตะแกรง ........................................................................................... 64 3.9 การตดตะแกรงเพอน าไปลางเตรยมประกอบ .................................................................................... 64 3.10 การลางตะแกรงเพอเตรยมประกอบ ................................................................................................. 65 3.11 การประกอบตะแกรงเพอเตรยมทบ ................................................................................................ 66 3.12 การงมรมอลมเนยมเพอเตรยมทบ ................................................................................................... 67 3.13 การทบรมเพอเปนชนงาน................................................................................................................ 68 3.14 เครองมอท าความสะอาดแผนกรองเสนใย ...................................................................................... 69 4.1 ขอมลของเสยทเกดขนระหวางกระบวนการผลต .............................................................................. 72 4.2 แผนภมแสดงความสมพนธของปญหาของเสยทเกดจากรมอลมเนยม ............................................. 76 4.3 แผนภมแสดงความสมพนธของปญหาของเสยทเกดจากตะแกรงสแตนเลส .................................... 77 4.4 แผนภมแสดงความสมพนธของปญหาของเสยทเปนชนงานส าเรจรป.............................................. 78

4.5 แมพมพขนรปอลมนเนยมทท าและปรบปรงใหม ............................................................................. 79 4.6 แมพมพงมและทบทท าและปรบปรงใหม ......................................................................................... 79 4.7 แผนผงตนไมเพอก าหนดมาตรการในการลดของเสย ....................................................................... 80

บทท 1

บทน ำ

ปจจบนอตสาหกรรมการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะหนน นบเปนอตสาหกรรมเฉพาะทางทมการแขงขนสงตองท าการผลตแขงขนกบเวลา เนองจากผลตภณฑเปนสนคาสนเปลองทมความตองการเปนจ านวนมากในแตละเดอน ราคาสนคาทต าและสนคาทดมคณภาพเปนปจจยหลกทส าคญตอการตดสนใจซอจากลกคา ในแตละรอบการผลตหากผผลตสามารถลดจ านวนของเสย หรอปรบปรงกระบวนการท างานทท าใหเกดความสญเสย เพอท าใหของเสยลดลง จะมผลท าใหตนทนการผลตลดลงดด การ กกาาปจจยทมผลตอการเกดของเสยในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห จกงเปนการ กกาาเพอปองกนและลดของเสยทจะเกดขกนดด

1.1 ควำมเปนมำและควำมส ำคญของปญหำ

นโยบายของผบรหารระดบสงในบราทกรณ กกาาทด าเนนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห ดดก าหนดเปาหมายในการปรบปรงกระบวนการตาง ๆ เพอลดความสญเสยในการผลตสนคาแผนกรองเสนใยสงเคราะหใหอยในกรอบทควบคมดด

ในปจจบน ของเสยทเกดขกนระหวางกระบวนการผลตเปนปญหาทส าคญมากส าหรบทางโรงงาน ปญหานเปนตนเหตของตนทนการผลตทสง และพบวาของเสยทเกดขกนมแนวโนมวาจะสงขกนเรอย ๆ การท างานซ าซากเนองจากตองท าการผลตซ า เพอชดเชยของเสยทเกดขกนระหวางกระบวนการผลตท าใหเกดผลกระทบกบแผนการผลตของสนคาอน ๆ และระยะเวลาจดสงสนคาทลาชาออกดป เนองจากตองท าการผลตซ า ท าใหสงของดมทนก าหนดสงมอบสนคา และยงปรากฎวามใบรองเรยนจากลกคาเนองจากของเสยทเปนชนงานส าเรจดปถกงลกคา มผลท าใหความเชอถอทลกคามตอบราทลดลง จกงเปนเรองทจ าเปนตองดดรบการแกดขโดยดวน

จากการส ารวจขอมลของบราทกรณ กกาาในระยะเวลาน พบวา สนคาทท าใหมก าดรมาก คอ แผนกรองเสนใยสงเคราะหทมยอดการซอทสง และมแนวโนมวาจะสงขกนอยางตอเนอง ผ กกาาจกงดดเลอกการผลตสนคานมา กกาา โดยเลอกกรณการผลตทจะตอบสนองลกคารายใหญของบราท ซก งมยอดการสงซอในแตละเดอนทสง สวนสนคาตวอยางทน ามา กกาางาน กกาาคอแผนกรองเสนใยสงเคราะห ขนาด 70 x80mm 6Layer ซก งมยอดขายมากทสดในแตละป เพอใหเปนแนวทางในการปรบปรงแกดขขนตอนหรอวธการท างานทอาจกอใหเกดความผดพลาดในกระบวนการผลตโดยหลกการบรหารคณภาพโดยรวม และประยกตใชเครองมอคณภาพแบบใหมเพอชวยลดของเสย

2

แผนกรองเสนใยเปนผลตภณฑทมความตองการของธรกจอตสาหกรรมเสนใยโพลเมอรเปน

อยางมาก มยอดการสงซอในแตละเดอนสง และมแนวโนมวาจะเพมมากขกนในปตอ ๆ ดป ยอดขายแผน

กรองเสนใยในป 2012 และ 2013 แสดงใหเหนตามแผนภมแทงรปท 1.1 ดงตอดปน

รปท 1.1 แผนภมแทงแสดงจ านวนยอดขายแผนกรองเสนใยในป 2012 และ ป2013

02000400060008000

10000120001400016000

ยอดขายแผนกรองเสนใยในป2012และป2013

ป2012

ป2013

3

จากการเกบขอมลจ านวนของเสยทเกดในกระบวนการผลตระหวางป2012 ถกงป2013 พบวาในป

2012 เดอนกมพาพนธ มจ านวนRIM ทเสย 47ชน ตะแกรง 99 ชน,เดอนมนาคม มจ านวนRIM ทเสย 447ชน

ตะแกรง 92 ชน,เดอนกนยายนมจ านวนRIM ทเสย 12ชน ตะแกรง 22 ชน FG 31 ชน,เดอนตลาคม มจ านวน

ตะแกรงทเสย 207 ชน FG 48 ชน,เดอนพฤจกายน RIM ทเสย 4 ชน ตะแกรง 45 ชน รวมของเสยทเกดขกน

1,055 โดยคดจากของเสยทเกดขกนชนตอชน และพบวาในป2013 เดอนมกรราคม มจ านวนRIM ทเสย 193

ชน ตะแกรง 852 ชน เดอนกมพาพนธ มจ านวนม ตะแกรงทเสย184 ชน FG 80ชน,เดอนมนาคม มจ านวน

ตะแกรงทเสย 58 ชน FG 41 ชน,เดอนพฤาภาคม มจ านวนตะแกรงทเสย 260 ชน FG 51 ชน,เดอนมถนายม

มจ านวนตะแกรงทเสย 157 ชน FG 65 ชน,เดอนสงหาคม RIM ทเสย 147 ชน ตะแกรง 957 ชน FG 147 ชน

,เดอนตลาคม มจ านวน FG ทเสย 245 ชน รวมของเสยทเกดขกน 3,437 ชน โดยคดจากของเสยทเกดขกนชนตอ

ชน

ตำรำงท 1.1 ตารางจ านวนของเสยทเกดขกนในกระบวนการผลต

4

จากการรวบรวมและส ารวจขอมลขอเสยยายหลงในป 2012 พบวามจ านวนของเสย 1,055 ชน

และเพมขกนในป 2013 เปน 3,437 ชน ซก งอตราของเสยเพมขกนจากเดมถกงสามเทากวาดงแสดงในแผนภมแทง

รปท 2.1 เปนทประจกาวาปญหาของเสยเปนปญหาทตองดดรบการดแลมากขกน

รปท 1.2 แผนภมแทงแสดงของเสยในป2012และป2013

1.2 วตถประสงคของกำรศกษำ

วตถประสงคของการ กกาามดงน

1. เพอ กกาาปญหาในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใย 2. เพอวเคราะหหาสาเหตทท าใหเกดของเสยในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใย 3. เพอเปนแนวทางในการปองกนและลดของเสยในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใย

1.3 ขอบเขตของกำรศกษำ

ขอบเขตของการ กกาามดงน

1. กกาาเฉพาะสายงานการผลตแผนกรองเสนใยขนาด 70x80mm 6layer 2. ขอมลเกยวกบปญหาในแตละขนตอนการผลตแผนกรองเสนใยเฉพาะขนาด 70x80mm 6layer 3. วเคราะหหาสาเหตทท าใหเกดปญหาเฉพาะในการผลตแผนกรองเสนใยขนาด 70x80mm 6layer

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

2012 2013

ของเสยในป2012และป2013

ชน/ป

5

1.4 ขนตอนกำรศกษำ

ขนตอนการ กกาามดงตอดปน

1. ส ารวจงาน กกาาและทฤาฏทเกยวของกบหลกการบรหารงานแบบคณภาพโดยรวมและ7เครองมอคณภาพแบบใหม

2. กกาากระบวนการผลต เกบขอมลตาง ๆ ทจ าเปนตองใชในการบรหารงานแบบคณภาพ และเกบขอมลเกยวกบของเสยกอใชการบรหารงานแบบคณภาพจากโรงงานตวอยาง

3. เกบรวบรวมขอมลเพอน ามาวเคราะหหาสาเหตของปญหา 4. น าเสนอแผนการปรบปรงกระบวนการท างาน 5. ปรบปรงวธการท างานและบนทกกผล 6. เปรยบเทยบจ านวนของเสยการการผลตแบบเดมกบการบรหารงานแบบคณภาพ 7. สรปผลการด าเนนงาน และขอเสนอแนะ 8. จดท ารายงานการ กกาา

1.5 ประโยชนทคำดวำจะไดรบ

ประโยชนทคาดวาจะดดรบมดงน

1. สามารถน าหลกในการบรหารงานแบบคณภาพมาแกดขปญหาของเสยในกระบวนการผลต 2. สามารถทราบถกงสาเหตทท าใหเกดปญหาของเสยในกระบวนการผลต 3. เปนแนวทางในลดปญหาทท าใหเกดของเสยใหกบองคกรอน ๆ

1.6 ค ำนยำมศพท

ค านยามพทมดงน

1. RIM คอ สวนประกอบของชนงานมลกาณะเปนรมอลมเนยมหอสวนของตะแกรงดว 2. ตะแกรง คอสวนประกอบของสนงานมลกาณะเปนตะแกรงหลายชนหอดวย RIM 3. FG คอ finish good ชนงานทผลตส าเรจแลว

บทท 2

ทฤษฎและการศกษาทเกยวของ

การศกษาแนวทางในการลดของเสยในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห เปนการศกษา

โดยการน าทฤษฎทเกยวของกบการบรหารคณภาพและเทคนควธการทเกยวของมาชวยในการก าหนดหา

แนวทางเพอการลดของเสยทเกดขนในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห โดยมการศกษาทฤษฎ

และการศกษาทเกยวของดงตอไปน

2.1 ทฤษฎทเกยวของ

การศกษาทฤษฎทเกยวของครอบคลมทฤษฏดงตอไปน

1. การบรหารคณภาพ

2. หลกการพนฐานกจกรรม QCC

3. กจกรรม 5 ส.

4. เครองมอคณภาพแบบใหม (New 7 QC Tools)

5. การระดมสมองเพอความคด

6. บานแหงคณภาพ (House of Quality หรอ Quality Function Deployment)

2.1.1 การบรหารคณภาพ (Quality Management)

การบรหารคณภาพ (Quality Management หรอ QM) หมายถง กจกรรมหรอ กระบวนการทตอเนองในการเนนคณภาพและการปรบปรงคณภาพของการท างานทกสวนกจกรรม ตลอดทงวงจรทกขนตอนของการท างาน เปนระบบการบรหารงานทเปนคณภาพในทกดานขององคการ ทจะปรบปรงการท างานใหบรรลเปาหมายและมประสทธภาพอยางตอเนอง[4] กจกรรมทกอยางจะตองมคณภาพและประสทธภาพ โดยผบรหารระดบสงขององคการมองเหนความส าคญและสนบสนนกจกรรมเหลานนทกคนจะตองใหความรวมมอและรบผดชอบรวมกน การปรบปรงคณภาพเปนหนาทของทกคนเปาหมายทส าคญคอการมงท าใหเกดความพงพอใจของลกคาภายในและภายนอกโดยปจจยชบงหลก ๆทเกยวของกบปญหาคณภาพไดแก

7

- ตนทนการผลตสงขน (Cost) - ขอรองเรยนจากลกคา (Customer Complain) - ยอดขายลดลง (Sale Reduction) - อตราการเคลมสนคา (Claim Ratio) - อตราผลก าไรลดลง (Profit)

วตถประสงคหลกของการบรหารคณภาพ คอ การผลตสนคาหรอบรการทตอบสนองความตองการของลกคา ซงความตองการของลกคาจะเปนกรอบก าหนดระบบคณภาพขององคการทงทางตรงและทางออม ดงนนการบรหารคณภาพจะมงสรางความพงพอใจใหแกลกคาเปนส าคญ

จากค านยามขางตนอาจกลาวไดวา การบรหารคณภาพ หมายถง กระบวนการตาง ๆ ทมการปรบปรงคณภาพในการด าเนนงานทกขนตอนตงแตขนตอนแรกจนถงขนตอนสดทาย กจกรรมทไดจากกระบวนการตาง ๆ นจะมประสทธภาพและประสทธผลเปนอยางมาก

2.1.1.1 การบรหารคณภาพทวทงองคกร (TQM : Total Quality Management)

การบรหารคณภาพทวทงองคกร TQM (Total Quality Management ) มหลากหลายแนวความคดแนวทางของญปนและของแนวทางตะวนตกแตไมวาเปนแนวทางของใครสงทมงเนนเปนปรชญาการบรหารจดการคอการบรหารมงความส าคญของลกคาเพอทจะสามารถน าเสนอผลตภณฑและบรการทตรงกบความตองการของลกคาดวยการมสวนรวมของทกคนภายในองคกรในการพฒนาองคกรไดอยางมประสทธภาพและคมคาทสดโดยการพฒนาและใชประโยชนสงสดจากศกยภาพของพนกงานทก ๆ คนทจะมงไปสการปรบปรงคณภาพอยางตอเนอง

การบรหารอยางมคณภาพทวทงองคกร TQM เปนรปแบบการบรหาร (Management Model) รปแบบหนงในหลายรปแบบโดยมปรชญาวา “ หากองคกรสามารถผลตสนคาหรอบรการใหลกคาพงพอใจแลวลกคากจะกลบมาซอสนคาหรอบรการแนวคดนเปนจรงไดตองอาศยความรวมมอของพนกงานทกระดบในการปรบเปลยนพฤตกรรมการท างาน”

การประกนคณภาพทวทงระบบ TQM (Total Quality Management) เปนการเปลยนแปลงจากการบรหารแบบเกาทเนนการตรวจจบ ไดเปลยนมาใชระบบการวางแผนปองอยางเปนระบบเพอไมใหเกดความผดพลาดเปนการสรางความเชอมนใหกบผทเกยวของวาผลผลตทออกมานนมคณภาพตามทลกคาตองการและทส าคญการประกนคณภาพทวทงองคกรเปนววฒนาการทตอเนองมากจากการตรวจสอบและการควบคมเชงคณภาพทเนนความส าคญของคณภาพและประสทธภาพของเครองมอวดเทคนควธการวดท าใหเกดความมนใจทงนเพราะวาไดผานกระบวนการคณภาพ

8

การบรหารเชงคณภาพโดยรวมเปนการจดระบบและวนยในการท างานเพอปองกนความผดพลาดเสยหายและมงสรางคณคาในกระบวนการท างานทก ๆ ขนตอนโดยททกคนในองคการตองมสวนรวมซงจะท าใหเปนปจจยส าคญในการกาวไปสความเปนเลศทงในดานการบรหารองคการการบรหารการผลตการบรหารการตลาดการบรหารลกคาการบรหารบคคลและการบรหารการเงนเปนตน

การประยกตใชการบรหารจดการคณภาพโดยรวมในองคการจะท าใหเกดการพฒนาคณภาพของสนคาหรอบรการเพอใหลกคาพงพอใจสงสดเปนการท าใหองคการมศกยภาพในการแขงขนมความไดเปรยบในการแขงขนอยางย งยนและเปนแนวทางทชวยใหองคการสามารถลดตนทนในการผลตและการด าเนนงานได ซงนอกจากจะมผลตอการผลตแลวยงท าใหทกกระบวนการมความคลองตวและประสานงานกนกอใหเกดพฒนาการขององคการในระยะยาว

2.1.1.2 ความหมายของ TQM

แนวคด TQM ถกคดคนในชวงหลงสงครามโลกครงท 2 โดยW.Edwards Deming เพอปรบปรงคณภาพการผลตสนคาและบรการการเรมตนของ TQM มการพฒนาการจากหลกปรชญา 14 ขอของW.Edwards Deming กลาวไดวาหลกปรชญา 14 ขอ ของW.Edwards Deming นเอง ทเปนกลไกส าคญในการจดการคณภาพดวยระบบของTQM ซงไดแก

1. ใชความคดสรางสรรคปรบปรงอยเสมอ (Constancy)

2. ตองสรางปรชญาใหม (New Philosophy)

3. เลกใชวธการตรวจสอบแบบเกา (Cause Inspection)

4. การสรางความสมพนธทดหรอการประสานงานทดเปนสงจ าเปน (Partner Supplier)

5. การปรบปรงตองท าทกขนตอนของกระบวนการท างาน

6. ควรจดใหมสถาบนฝกอบรม (Institute Training)

7. อบรมผน า (Institute Leadership)

8. ขจดความกลว (Drive out of fear)

9. ขจดอปสรรค (Eliminate Barrier)

10. อยาตดปายชกชวนใหคนอยาท าผด (Eliminate Slogan)

11. เลกโควตา (No Quotas)

12. สรางความสขในงาน (Increase Joy)

13. ใหมการศกษา (Education)

14. ลงมอปฏบต (DO it)

9

แตชาวอเมรกายงไมไดมการน ามาใชอยางจรงจงส าหรบการน าแนวคดการบรหารงานโดยใช TQM มาใชในการบรหารงานอยางจรงจงนนไดเรมตงแตปลายป 1940 โดยความพยายามของบคคลทมบทบาทในการบรหารคณภาพเชนJuran , Feigenbaumและ Deming ในป 1951 Feigenbaumไดแตงหนงสอเรอง Total Quality Control และในปเดยวกน Joseph M. JuranเขยนหนงสอเรองJuran’s Quality Control Handbook TQMไดรบความนยมและมผลในทางปฏบตมากในประเทศญปนซงท าใหเกดการเปลยนแปลงในระดบชาตทเนนการผลตสนคาทมคณภาพดและไดมนกวชาการผทรงคณวฒหลายทานไดใหค าจ ากดความทเกยวของกบ TQM ไวดงน

"TQM เปนยทธศาสตรเพอปรบปรงสมรรถนะอยางตอเนองในทกระดบและทก ๆ จดทอยในความรบผดชอบมนประกอบดวยเทคนคการบรหารขนพนฐานจตใจมงมนทจะปรบปรงและเครองมอเชงวชาการภายใตโครงสรางทมวนยโดยพงเปาไปททก ๆ กระบวนการประสทธผลแหงการปรบปรงนนเพอสนองตอบเปาหมายในมมกวางอาทการลดตนทนเพมคณภาพทนก าหนดและสอดคลองกบภารกจทตองการการเพมความพงพอใจของผใชเปนวตถประสงคทอยเหนอสงอนใด"

TQM มาจากค าวา TQC (Total Quality Control) ของญปนหรอบางทญปนกเรยกวา “CWQC” (Company-Wide Quality Control) หรออาจแปลวา “การควบคมคณภาพทวบรษท” TQM ไดรบการนยามวาเปน “กจกรรมทเปนระบบเปนวทยาศาสตรและครอบคลมทกสวนขององคกรโดยใหความส าคญทลกคา”สรปภาพรวมความหมายของ TQM (Total Quality management) T (Total) :การยนยอมใหทกคนปฏบตงานอยภายในองคการไดเขามามสวนรวมในการจดตงและบรหารงานระบบคณภาพซงเกยวกบทงลกคาภายนอก (external customer) และลกคาภายใน (internal customer) โดยตรง Q (Quality) :การสรางความพงพอใจของลกคาตอการใชประโยชนจากสนคาและบรการเปนหลกนอกจากนคณภาพยงมสวนเกยวของกบแนวความคดเชงระบบของการจดการ (systematic approach of management) กลาวคอการกระท าสงใด ๆ อยางเปนระบบทตอเนองและตรงตามแนวความคดดงเดมของวงจรคณภาพทเรยกวา PDCA cycle ซงเสนอรายละเอยดโดยW.Edwards Deming ฉะนนถาหมนวงจรคณภาพเชนนอยางตอเนองขนภายในแตละหนวยงานยอยขององคการหนง ๆ กยอมจะเกดระบบคณภาพโดยรวมทงหมดทเรยกวา TQM ขนมาได ซงรปท 2.1 แสดงรายละเอยดหลกการในภาพรวมของ TQM หรอเรยกวา TQM House M (Management) :ระบบของการจดการหรอบรหารคณภาพขององคการซงด าเนนการและควบคมดวยระดบผบรหารสงสดซงประกอบดวยวสยทศน (vision) การประกาศพนธะกจหลก (mission statement) และกลยทธของการบรหาร (strategic management) รวมถงการแสดงสภาวะของความเปนผน า (leadership) ทจะมงมนปรบปรงและพฒนาระบบคณภาพขององคการอยางสม าเสมอและตอเนองตลอดระยะเวลา (continuous quality improvement)

10

รปท 2.1 TQM HOUSE

" TQMเปนระบบทท าใหเกดการปรบปรงอยางตอเนองของกระบวนการเพมมลคาทกระบวนทด าเนนอยในองคกรลกคาจะเปนผตดสนบนพนฐานแหงความพงพอใจของพวกเขาวามลคาเพมนนมจรงหรอไมความมสวนรวมของสมาชกทกคนในองคกรในการปรบปรงผลตภณฑกระบวนการการบรการและวฒนธรรมองคกรเปนสงทขาดเสยมไดในTQM วธการทงหลายทใชในTQMไดรบการพฒนาโดยผน าดานการบรหารคณภาพรนแรก ๆ อาทเดมง, ไฟเกนบาม, อชคะวะและจรน"

"TQM คอกจกรรมทพนกงานทกคนทกระดบและทกหนวยงานท าหรอชวยกนท าเปนกจวตรประจ าเพอปรบปรงงานอยางสม าเสมอและตอเนองโดยท าอยางมระบบท าอยางเชงวชาการองขอมลและมหลกการทสมเหตสมผลเพอจดมงหมายทท าใหลกคาพงพอใจในคณภาพของสนคาและบรการ"

"TQM คอชดของปรชญาความรเทคนควธการส าหรบบรหารธรกจเพอผลตสนคาและบรการทชวยยกระดบคณภาพชวตของมนษยใหดยงขนเรอย ๆ โดยพนกงานทก ๆ คนมสวนรวม"

TQM เปนระบบทปรบปรงการวางแผนการจดองคกรและการท าความเขาใจในกจกรรมทเกยวของกบแตละบคคลในแตละระดบเพอปรบปรงประสทธภาพมความยดหยนเพอทจะสามารถแขงขนได TQM เปนระบบทสามารถน าไปใชไดทกองคกรประสทธภาพของการจดองคการในระบบนขนอยกบการปฏบตตามบทบาทหนาทของทกคนในการน าองคกรไปสเปาหมาย จากขอมลดงกลาวทงหมดสามารถใหค าจ ากดความไดวา TQM (Total Quality Management) หรอการบรหารคณภาพแบบเบดเสรจการบรหารคณภาพทวทงองคการและการบรหารคณภาพแบบองครวม

11

หมายถงการบรหารคณภาพโดยรวมหรอมความหมายเปนพลวตมพฒนาการเปนวฒนธรรมขององคกรทสมาชกทกคนตางใหความส าคญและมสวนรวมในการพฒนาการด าเนนงานขององคกรอยางตอเนองโดยมงทจะตอบสนองความตองการและสรางความพอใจใหแกลกคาซงจะสรางโอกาสทางธรกจความไดเปรยบในการแขงขนและพฒนาการทย งยนขององคกร

TQM เปนระบบการจดการทเนนมนษย (a people-focused management system) กลาวคอ เปนกระบวนการทางวฒนธรรมทมงเปลยนแปลงคนทงหมดในองคการเพอใหหนมาสนใจปรบปรงคณภาพอยางตอเนองโดยมเปาหมายสงสดคอการสรางความเปนเลศในระดบโลก TQM มความหมายหลายอยางในตวเองกลาวคอเปนทงกลยทธเทคนคระบบการจดการรวมไปถงปรชญาและเครองมอในการแกปญหาขององคการสาเหตท TQM มความส าคญกเพราะการเปลยนแปลงทางดานการผลต การตลาดและการเงนเนองจากองคการตองการพฒนาประสทธภาพเพอตอสกบการแขงขนโดยมกระแสโลกาภวตนเปนตวเรงตลาดและการแขงขนเปดกวางออกอยางไรพรมแดนองคการตองหาทางลดตนทนและเพมคณภาพเพอเอาตวรอดและสรางความเจรญกาวหนาประกอบกบมตวอยางความส าเรจของ TQM จากกจการตาง ๆ ทงในประเทศญปนประเทศตะวนตกและประเทศอน ๆ ทวโลก

รปท 2.2 แผนภมแสดงใหเหนวาท าไมตองมการท าการประกนคณภาพทวทงองคกร

กฎหมายคมครอง

ผบรโภค บรษทประกนภย

คแขง ความรบผดชอบ

ในวชาชพ

หนวยราชการ มาตรฐานของสนคาหรอ

บรการตามกฎหมาย ความตองการและความคาดหวง

ของลกคาหรอผรบบรการ

เทคโนโลย

12

2.1.1.3 วตถประสงคทวไปของ TQM

วตถประสงคทวไปของ TQMมดงน

1. เพอสรางความพงพอใจใหกบลกคา 2. เพอพฒนาและปรบปรงอยางตอเนองในกจกรรมทกดาน 3. เพอความอยรอดขององคกรและสามารถเจรญเตบโตอยางไมหยดย งภายใตภาวการณแขงขนท

รนแรง 4. เพอยกระดบคณภาพชวตของพนกงานทกคน 5. เพอรกษาผลประโยชนของผถอหน 6. เพอแสดงความรบผดชอบตอสงคมและสงแวดลอม

2.1.1.4 แนวคดทส าคญของ TQM

แนวคดทส าคญของ TQMจะแบงเปน

1. การมงเนนทคณภาพ (Quality Oriented) 2. การปรบปรงกระบวนการ (Process improvement) 3. การใหทกคนในองคกรมสวนรวม (Total involvement)

ในการมงเนนทคณภาพ องคกร TQM จะตองยดหลก “คณภาพ” เปนแกนหลกในการบรหารจดการเปนคณภาพของสนคาหรอบรการทสรางความพอใจใหแกลกคาไดหรอเปนไปตามทลกคาตองการการมคณภาพหรอไมจงถกตดสนโดย “ลกคาภายนอก” เปนหลกดงนนการมงเนนคณภาพกคอการยดความตองการของลกคาเปนศนยกลางในการบรหารและด าเนนการ(Customer Focus)

ในการปรบปรงกระบวนการ องคกรจะสามารถตอบสนองความตองการของลกคาภายนอกไดนนผบรหารและพนกงานจะตองมองการท างานการผลตอยางเปนกระบวนการตอเนองกนไปตงแตจดเรมตนทวตถดบจนถงจดสดทายของกระบวนการคอไดสนคาหรอบรการถงมอลกคาการมงเนนทกระบวนการท าใหเกดสภาพ “ลกคาภายใน “ Internal Customer) ขนโดยพนกงานทกคนจะตองท าหนาททงผซอและผขายในตวเองเมอรบงานจากพนกงานกอนหนาเรา เราเปนผซอเมอเราท างานในสวนทเรารบผดชอบเสรจแลวสงตอเรากเปนผขายคณภาพของงานทแตละคนท าจงเกยวโยงกนไปถงลกคาภายนอก (External Customer) กระบวนการถดไปคอลกคาของเราพนกงานทกคนในกระบวนการผลตจงมผลตอคณภาพการผลตของสนคาหรอบรการทจะสงถงมอลกคาภายนอก การบรหารโดยยดกระบวนการนจะมประสทธภาพและประสทธผลตอเมอพนกงานแตละคนในกระบวนการสามารถท างานของตนไดอยางถกตองตงแตเรมตนและถกตองทก

13

ครงดวย ( Right the first time and right every time) การท างานจะตองถกตองจงตองอาศย “พนกงานทมคณภาพ” และมการปรบปรงกระบวนการอยางตอเนองจงสามารถลดความผดพลาดและความสญเสยตาง ๆ ใหนอยทสดหรอหมดไป

ในการใหทกคนในองคกรมสวนรวม ผบรหารและพนกงานทกคนทกระดบมสวนรวมในการด าเนนการพฒนาและปรบปรงส “องคกรคณภาพ” Quality Organization” การเปดโอกาสใหพนกงานมสวนรวม (Employee involvement) ถอวาผปฏบตงานจะรปญหาและสามาระปรบปรงแกไขไดดทสดจงเปนปจจยส าคญของ TQM

ปรชญาของ TQM มงหวงใหบคลากรทกคนทกฝายรวมมอกนในการสรางคณภาพของงานขององคกรหลกการของ “Kaizen” ในประเทศญปนตองการใหพนกงานทกคนคนหาปญหาเพอกาปรบปรงอยางตอเนองการพฒนาอยางตอเนอง Continuous Improvement ทเรยกยอ ๆ วา CI หรอ Kaizen ในภาษาญปน เปนแนวคดทน ามาใชในการบรหารการจดการอยางมประสทธผลโดยมงเนนทการมสวนรวมของพนกงานทกคน รวมกนแสวงหาแนวทางใหม ๆ เพอปรบปรงวธการท างานและสภาพแวดลอมในการท างานใหดขนอยเสมอหวใจส าคญอยทตองมการปรบปรงอยางตอเนองไมมทสนสดโดยTQM สอนใหปองกนของเสยซงหมายรวมถงความไมพงพอใจในการปฏบตงานไมวาจะเปนสนคาขอมลขาวสารหรอความส าเรจของเปาหมายตามทลกคาทวทงภายในและภายนอกรวมทงฝายบรหารคาดหวง TQM ยงหมายรวมถงระบบการตรวจหรอสบคนเพอสามารถระบปญหาไดอยางถกตองรวดเรวไดรบการแกไขปรบปรง TQM เปนยทธศาสตรเพอปรบปรงสมรรถนะอยางตอเนองในทกระดบและทก ๆ จดทอยในความรบผดชอบมนประกอบดวยเทคนคการบรหารขนพนฐานจตใจมงมนทจะปรบปรงและเครองมอเชงวชาการภายใตโครงสรางทมวนยโดยพงเปาไปททก ๆ กระบวนการประสทธผลแหงการปรบปรงนนเพอสนองตอบเปาหมายในมมกวางอาทการลดตนทนเพมคณภาพทนก าหนดและสอดคลองกบภารกจทตองการการเพมความพงพอใจของผ ใชเปนวตถประสงคทอยเหนอสงอนใด"

องคประกอบหลก 7 ประการของ TQM ประกอบดวย

1. ระบบการน า (Leadership System) 2. วธธรรมแหง TQM (The Guiding principles) 3. แนวคดแบบ TQM (The Concepts) 4. ระบบบรหารคณภาพ (Quality Management System) 5. เครองมอและเทคนคตาง ๆ (Tools and Techniques) 6. การบรหารทรพยากรมนษย ( Human Resources Management 7. การวจยและพฒนาเทคโนโลย (Technology research & Development)

14

ระบบการน า

ทก ๆ องคกรตองมทศทางหรอจดมงหมายทจะด าเนนการนอกจากนนยงจะตองม “เสนทางหรอแผนยทธศาสตร “ ทชแนะหรอชน าใหทราบวาเสนทางทถกควรจะเดนไปนนคอเสนทางใด

วธธรรมแหง TQM เปรยบเสมอนหลกธรรมทใชในการบรหาร

1. พนธะสญญาของผบรหารระดบสง 2. ระบบประเมนผลและการแบงปนผลประโยชนทยตธรรม 3. ระบบการจางงานระยะยาว-ตลอดชวต 4. ปฏสมพนธอนดระหวางเพอรวมงานและผประกอบการ 5. ความใกลชดกลมเกลยวระหวางระดบบรหารและเพอนรวมงาน 6. ความพงพอใจของเพอนรวมงาน

แนวคดแบบ TQM (The Concepts)

แนวคดแบบ TQM แบงความเกยวของสามแนวทางคอ

1. เกยวกบวตถประสงค (objectives) 2. เกยวกบวธคด (paradigms) 3. เกยวกบวธการท างาน ( Methodologies)

แนวคดเกยวกบวตถประสงคประกอบดวย

สรางความพงพอใจใหแกลกคา มจรยธรรมและรบผดชอบตอสงคม ใหการศกษาและพฒนาบคลากรตลอดเวลา

แนวคดเกยวกบวธคดประกอบดวย

ทกคนในองคกรมสวนรวมในการสรางคณภาพ ใหความส าคญแกกระบวนการการท างาน กระบวนการการถดไปคอลกคาของเรา

แนวเกยวกบวธการท างานประกอบดวย

บรหารดวยขอมลจรงในสถานการณการจรง

15

แกปญหาทสาเหตเนนการหองกนการเกดปญหาซ า ใชกรรมวธทางสถต จดล าดบความส าคญ ด าเนนการบรหารแบบ PDCA สรางระบบมาตรฐานทมการปรบปรงอยางสม าเสมอ

ระบบบรหารคณภาพ (Quality Management System)

ระบบบรหารจดการคณภาพคอพลงทจะขบเคลอนจรวด TQM ของหนวยงานใหออกไปขางหนา (เปรยบเสมอนเครองยนตดานขวา) ประกอบดวย

1. การบรหารเขมมง 2. การบรหารคลอมสายงาน 3. การบรหารงานประจ าวน 4. การบรหารกลยทธ 5. การตรวจวนจฉยโดยผน า

เครองมอและเทคนคตาง ๆ (Tools and Techniques)

เครองมอและเทคนคตาง ๆ ประกอบดวย

1. Quality Control Circles (QCC) หรอกลมควบคมคณภาพ

2. กจกรรม 5 ส.

3. 7 เครองมอคณภาพแบบใหม (New 7 QC Tools)

4. บานแหงคณภาพ (House of Quality)

การบรหารทรพยากรมนษย( Human Resources Management)

การใหความส าคญแกบคลากรและพฒนาบคลากรตลอดเวลาโดยถอวาคนเปนหวใจส าคญของระบบบรหารจดการคณภาพทวทงองคกรซงจะตองอาศยกระบวนการ PDCA วงจรเดมงของทฤษฎ TQM ในการขบเคลอนทกระบบทวทงองคกร

Dr.Demingไดรเรมวงจรเดมง “Deming Cycle” เพอแสดงถงหลกการท างาน Plan – Do – Check– Action เพอการบรหารทดซงการจดการทดจะตองมการวางแผนหรอพฒนาเปาหมายส าหรบแผนงานและก าหนดระยะเวลาแลวเสรจตามแผนหลงจากนนแผนตองถกน าไปปฏบตผลการปฏบตจะตองถกตรวจสอบ

16

หรอทบทวนตามระยะเวลาทก าหนดและในทสดผบรหารจะตองพจารณาด าเนนการหรอตดสนใจในการด าเนนการขนตอไป รปท 2.3 แสดงวงจรของ Deming

รปท 2.3 วงจรของ Deming

P = Panningคอการวางแผนและการออกแบบระบบงานใหมสมรรถนะสง(Job design Planning) D = Doingการรบสมคร( Recruitment) การก าหนดภาระหนาท ( Job Assignment) และการพฒนา

ทรพยากรมนษย ( HR development) C = Checkการประเมนผล (evaluation) การประเมนความพงพอใจของบคลากร

( Employee Well-Being Evaluation) Act = Actionการใหผลตอบแทนแกบคลากร (Reward) และการทบทวนและปรบปรง

( Review & Improvement)

รปท 2.4 วธการท างานตามวงจรเดมง

P = การก าหนดแผน A= หากบรรลแผนใหรกษามาตรฐานไว D = ท าตามแผนทก าหนด P = วางแผนใหมตงเปาหมายใหม C= การตรวจสอบผลกบแผน D= ท าตามแผนทก าหนด A= หากไมบรรลแผนใหหาสาเหต C= ตรวจสอบผลกบแผน

17

และวางแผนแกไขใหม A= หากไมบรรลแผนใหวางแผนแกไขใหม ในการน าวงจร PDCA ไปใชอยางสมฤทธผล ผบรหารก าหนดแผนงานรวมกบพนกงานทกระดบ

พนกงานน าไปปฏบตตามแผนงานโดยไดรบความชวยเหลอจากหวหนางานตรวจสอบเพอคนหาปญหาขางเคยงและวธแกไขทเหมาะสมทสดและการก าหนดวธแกไขเปนมาตรฐานเพอพนกงานน าไปปฏบตไดสะดวก

การวจยและพฒนาเทคโนโลย (Technology research & Development)

เทคโนโลย หมายถงการน าเอาความรทางดานวทยาศาสตรไปใชในการปฏบตทงในการผลตสนคาบรการและการน ามาใชในชวตประจ าวน

การวจย หมายถงการคนควาหาความรขอมลใหม ๆ ซงโดยทวไปของการวจยทางดานวทยาศาสตรจะด าเนนการเพอการทดลองเพอทดสอบสมมตฐาน

2.1.1.5 ปจจยแหงความส าเรจในการน า TQM มาประยกตใช

การน าแนวคด TQM ( Total Quality management มาประยกตใชในองคกรใหไดรบความส าเรจอาศยปจจยทส าคญประกอบดวย 8 ปจจยไดแก

1. จรยธรรม 2. คณธรรม 3. ความเชอถอ 4. การน าองคกรทด 5. การท างานเปนทม 6. การฝกอบรมเพอยกระดบความรและทกษะ 7. การใหความส าคญและแสดงความชนชมในความส าเรจของพนกงาน 8. การสอสารทชดเจน

2.1.1.6 องคประกอบของการบรหารคณภาพโดยรวม (TQM)

การมงไปสการยกระดบคณภาพโดยใชแนวคดของการบรหารคณภาพโดยรวม (TQM) มองคประกอบทส าคญดงน

1. ความมงมนและการมสวนรวมของผบรหารเพอสนบสนนการด าเนนการทก ๆ ระดบของ

18

องคกรอยางตอเนองผบรหารตองมวสยทศนชดเจนก าหนดเปาประสงคระยะยาวการมสวนรวมในทมทปรบปรงคณภาพและท าหนาทเปนผฝกสอนดวย

2. การใหความส าคญกบผใชบรการภายใน (ขาราชการ/เพอนรวมงาน/สวนราชการทงภายในและภายนอก/ผรบบรการและประชาชน)หนวยงานตองสรางความพงพอใจหรอความประทบใจใหแกลกคา

3. การน าเทคโนโลยการบรหารงานมาใช (Management Technology)เปนเทคโนโลยสมยใหมทชวยใหการท างานขององคกรมประสทธภาพทงในดานการวางแผนการปฏบตการและการควบคมเชนBenchmarking การบรหารคณภาพโดยรวม (Total Quality Management : TQM ) หรอการรอปรบระบบ(Reengineering) เปนตนโดยใหความส าคญกบการพฒนาทงโครงสรางและการท างานขององคกรใหกาวหนาและทนสมยซงจะชวยสรางความไดเปรยบเหนอคแขงขนเราจะเหนความซบซอนและความหลากหลายขององคกร [6]

การเปลยนแปลงและความกาวหนาในสงคมปจจบนท าใหองคกรหลายแหงตองปรบตวจนมโครงสรางทซบซอนและมรปแบบทหลากหลายขนซงเราจะเหนรปแบบการปรบตวในระดบตาง ๆ เชนการรอปรบระบบ (Reengineering) การแตกออกเปนหนวยธรกจยอย (Business Unit) การลดระดบการบงคบบญชา (Deploring) หรอการลดขนาดองคกร (Downsizing) เปนตนท าใหมการปรบเปลยนระบบและวธการท างานซงจะสงผลกระทบตอบคลากรทปฏบตทงในเชงกายภาพและจตใจท าใหฝายบรหารไมเพยงแตตองตดสนใจเปลยนโครงสรางขององคกรแตจะตองสามารถวางแผนและท าการพฒนาองคกรเพอเตรยมความพรอมใหแกทงบคคลและองคกรงานทก ๆ คนมสวนรวม"

สรปวตถประสงคหลกของระบบ TQM (Total Quality management) คอ “ การปรบปรงอยางตอเนอง” (Continuous improvement) รวมถงแนวทางในการบรหารองคกรทมงเนนคณภาพโดยสมาชกทกคนขององคกรมสวนรวมและมงหมายผลก าไรในระยะยาวดวยการสรางความพงพอใจใหแกลกคารวมทงการสรางผลประโยชนตอบแทนสมาชกขององคกรและสงคมระบบการท างานทเปนวฒนธรรมขององคการทสมาชกทกคนตางใหความส าคญและมสวนรวมในการพฒนาการด าเนนงานขององคการอยางตอเนองโดยมงทจะตอบสนองความตองการและสรางความพอใจใหแกลกคาซงจะสรางโอกาสทางธรกจความไดเปรยบในการแขงขนซงจะสรางโอกาสทางธรกจความไดเปรยบในการแขงขนและเปนการพฒนาการทย งยนขององคกร

2.1.2 กลมควบคมคณภาพ ( Quality Control Circles , QCC)

ในสวนของกลมควบคณภาพหรอกลมคณภาพ จะครอบคลม ความหมายและความส าคญ หลกการพนฐานกจกรรม ประเภทของกจกรรม แนวคดพนฐาน และหลกการส าคญของ QCC ดงน

19

2.1.2.1 ความหมายและความส าคญของ QCC

ความหมายของกจกรรม QCC = Quality Control Cycle หมายถง การควบคมคณภาพดวยกจกรรมกลม การควบคมคณภาพ คอ การบรหารงานดานวตถดบ ขบวนการผลตและผลผลต ใหไดคณภาพตามความตองการของลกคา ผเกยวของหรอขอก าหนดตามมาตรฐานทตงไว โดยมเปาหมายปองกนและลดปญหาการสญเสยทงวตถดบ ตนทนการผลต เวลาการท างาน และผลผลตกจกรรมกลม คอ ความรวมมอรวมใจในการท างาน หรอสรางผลงานตามเปาหมายซงประกอบดวยผบรหาร พนกงาน วธการท างาน เครองจกร เครองใช ระเบยบกฎเกณฑ และอน ๆ กจกรรม QCC คอ กจกรรมทสรางความรวมมอรวมใจในการสรางผลงานใหไดคณภาพตามเปาหมาย โดยการคนหาจดออน และหาสาเหตแหงปญหาแลวระดมปญญาแกไขปรบปรงและวางแผนคณภาพอยางเปนระบบ[7]

2.1.2.2 หลกการพนฐานกจกรรม QCC

หลกการพฒนาคณภาพคอการพฒนาคนพฒนางานและพฒนาทมงานดงน

1. พฒนาคน - ผบรหารและพนกงานทกคน มสวนรวมรบผดชอบ - ใหการยอมรบ และเคารพในความเปนสมาชกขององคกร - ใหโอกาสทกคนไดแสดงความสามารถของตนเอง - ทกคนมเปาหมายเดยวกน และยนดรวมกนเพอใหบรรลเปาหมายนน

2. พฒนางาน - ใชวงจรคณภาพ PDCA - ใชเทคนคการระดมสมอง ใหเกดความคดรเรมสรางสรรค - ใชเทคนคการประชมรวมกน - ใชเทคนคการท างานเปนทม

3. พฒนาทมงาน - การรวมกลมทมเปาหมายคณภาพ - เปนกลมทท างานอยในทเดยวกน พบปญหา และมแนวทางส าเรจรวมกน - มความสมครใจ และรวมใจท างานอยางตอเนอง - มระบบการสอสารระหวางกนทมประสทธภาพ

20

- มการจดวางหนาทและความรบผดชอบทชดเจน - ใชเทคนคการพฒนางานทง 4 วธ

ดงทไดกลาวแลววา QCC มาจากภาษาองกฤษวา Quality Control Circle ซงแปลวา การบรหารโดยการควบคมคณภาพหรอกลมคณภาพ ซงในปจจบนน องคการธรกจเอกชนตาง ๆ รฐวสาหกจ ไดใหความสนใจเปนอยางมาก ค าวา คณภาพ หมายถง คณสมบตหรอลกษณะตาง ๆ ของผลตภณฑหรอการบรการทตรงตามความตองการของผบรโภคหรอผบรการ การควบคมคณภาพ หมายถง การปฏบตงานตาง ๆ ในระหวางการผลตทปองกนไมใหเกดของเสย ปองกนไมใหการท างานผดไปจากก าหนด หาทางลดปรมาณของเสย เพมปรมาณการผลตและคณภาพใหดอยตลอดเวลา กลมสรางคณภาพ หมายถง กลมคนเหมาะสมขนาดเหมาะสมทท างานอยางเดยวเกยวของกน รวมตวอยางอสระ เพอรวมมอและชวยกนปรบปรงงานใหเปนไปตามวตถประสงคทตองการ โดยใหค าจ ากดความของ QCC อยางส น ๆ วา คนกลมนอย ณ สถานทปฏบตงานเดยวกนรวมตวกนโดยสมครใจ โดยมผบงคบบญชาระดบตน ( FirstLine Supervisor ) เปนแกนกลางเพอท ากจกรรมเกยวกบการปรบปรงงาน โดยตนเองอยางเปนอสระ แตตองไมขดตอนโยบายหลกขององคการ การบรหารโดยระบบการควบคมคณภาพหรอกลมคณภาพ คอ กจกรรมหรอกระบวนการแกไขปญหาและควบคมคณภาพดวยกลม ฉะนน การบรหารโดยระบบควบคมคณภาพหรอกลมคณภาพ หมายถง กจการรวมกนของกลมพนกงานรวมตวกนโดยสมครใจ เพอปรบปรงและแกไขปญหาขององคการ ทงน ตองไมขดตอนโยบายหลกขององคการ

2.1.2.3 ประเภทของกจกรรมของ QCC

กจกรรมของ QCC แบงออกไดเปน 2 ประเภท คอ

1. กจกรรมทสามารถวดหรอค านวณออกมาเปนตวเลขไดประกอบดวย

- การเพมผลผลต - การลดจ านวนของเสยของผลตภณฑ - การลดจ านวนของลกคาทสงคน เนองจากผลผลตภณฑทสงไปไมไดคณภาพตามทลกคาตองการ - การลดคาใชจายตาง ๆ ลง

2. กจกรรมทไมสามารถวดหรอค านวณออกมาเปนตวเลขไดประกอบดวย

- ท าใหความรวมมอของพนกงานดขน - ท าใหขวญและก าลงใจของพนกงานดขน - ท าใหพนกงานมความรบผดชอบสงขน - ลดความขดแยงในการท างานลง

21

2.1.2.4 แนวความคดพนฐานของ QCC

ในการน ากจกรรมของ QCC มาใชในวงการธรกจในสมยปจจบนเนองจากมวตถประสงคเปนพนฐานดงน

- เพอประโยชนในการปรบปรงและการพฒนารฐวสาหกจ - เพอสรางสถานทท างานใหนาอย สรางบรรยากาศในองคการใหแจมใส - เพอดงความสามารถทงหมดทมอยในบคคลออกมาใชใหไดประโยชนเตมท จนถงขดสงสดแหงความสามารถทเขามอย

2.1.2.5 หลกการส าคญของ QCC

หลกการทส าคญในการน ากจกรรมกลมควบคณภาพมาพฒนา ในดานการบรหารงานธรกจปจจบนน เนองจากแนวความคดในการบรหารสมยใหม ตองการใหพนกงานในระดบหวหนาและพนกงานทวไปมความส านก 4 ประการ คอ

- การมสวนรวมในการบรหารงาน ( Participated by Every – one ) - การท างานรวมกนเปนทมอยางมระบบ ( Teamwork Consciousness ) - การรจกแกปญหาเฉพาะหนาดวยตนเอง ( Problem Consciousness) - การรจกปรบปรงดวยตนเอง ( Improvement Consciousness)

2.1.3 กจกรรม 5 ส.

ในสวนของกจกรรม 5 ส. จะพจารณา จดก าเนด ความหมาย ความส าคญของ 5 ส. 5 ส. เพอความปลอดภย และ5 ส. เพอประสทธภาพ และคณภาพของงาน ดงน

2.1.3.1 จดก าเนดของ 5ส.

คงจะระบไดยากวา แทจรงแลว 5 ส. เรมขนครงแรกทไหนเมอไร แตสนนษฐานวามมาตงแตโบราณกาลแลว เพราะเรองการปลกฝงระเบยบวนยเปนสงทมนษยใหความส าคญเสมอมา ซงจดเรมตนของ 5 ส. นาจะมาจากทางตะวนตกกอน แตทเรมน ามาใชอยางชดเจน คอในประเทศญปน โดยชาวญปนไดปรบเปลยนและประยกตแนวคดของตะวนตกในเรองการสรางระเบยบวนย และการเพมผลผลตใหมความเหมาะสมกบวฒนธรรมทมลกษณะเฉพาะมากยงขน

การเกดขนของ 5 ส. ในญปนไมไดเกดเปน 5 ส. ในรปแบบทชดเจน แตพฒนามาจากแนวคดในเรองการควบคมคณภาพ ( Quality Control : QC ) กลาวคอญปนแพสงครามโลกครงท 2 กองก าลงฝายสมพนธมตร โดยการน าของสหรฐอเมรกาทเขายดครองญปน ไดเรยกรองใหมการรกษาคณภาพของชนสวนอปกรณ

22

โทรคมนาคมทผลตในประเทศญปน เพราะขณะนนสนคาของญปนดอยคณภาพมาก จะน ามาประกอบใชกบอะไรกมกใชไมคอยได

จากปญหาดงกลาวนเอง ทางอเมรกาจงสงผเชยวชาญมาดแลและใหความรในเรองการควบคมคณภาพสนคาหรอควซ ซงตอมาหลกการททางอเมรกาน ามาเผยแพรนเอง ทกลายมาเปนพนฐานทสงใหญปนกลบมาเปนคแขงทนากลวของตวเองทงทางดานเศรษฐกจและดานบคคลากรในทสด

การเขามาของแนวความคดในเรองการควบคมคณภาพหรอ QC ในระยะนนเปนของใหมส าหรบชาวญปน แตบรรดาบรษทตาง ๆ กลบใหความสนใจและเรยนรอยางจรงจง ซงอาจเปนเพราะแนวความคดดงกลาว สอดคลองกบอปนสยของคนญปนอยแลว การใชความรดงกลาวเขามาควบคมคณภาพสนคา ไลไปตงแตขนตอนการออกแบบ การวจย การผลต การจ าหนาย และการบรหารไดสรางประสทธภาพหกบการท างานและสรางผลก าไรแกองคการไดอยางเดนชด จนในทสดญปนไดพฒนาสงทรบมาจากคนอน ใหกลายเปน QC ในแบบญปนและกลายเปนกจกรรมพฒนาคณภาพทมความซบซอนไป อาท กจกรรมเพอคณภาพอยางตอเนอง ( TQM ) ทมองการพฒนาคณภาพโดยรวมของการท างาน

การท า 5 ส. ปรากฏใหเหนในชวงท QC มการพฒนารปแบบ กลาวคอ หนวยงานตาง ๆ ตองการแนวทางพนฐานทเปนเหมอนแรงผลกใหผปฏบตงานและสภาพแวดลอมในการท างานเออประโยชนตอกระบวนการผลตมากทสด โดย QC เปนหลกการทมงควบคมทวตถมากกวา ดงนนจงมผคดคนหลกการงาย ๆ ทจะสนบสนนกจกรรม "รากฐาน"ทมงไปทตวคนและสภาพแวดลอม ซงหลกการนนกคอหลก 5 ส. ททางญปนเรยก 5S นนเอง

การเขามาในประเทศไทยของ 5ส นนประมาณป พ.ศ. 2525-2527 เพราะ ส.ส.ท. ไดมการบรรยายและเรยนเชญผเชยวชาญญปนมาบรรยายประมาณป พ.ศ. 2529 และผสรปค าบรรยายภาษาไทยและเปนวทยากรทานแรกคอ ดร.ปรทรรศน พนธบรรยงก (เดมเปน รศ. อยท จฬาฯ)และปจจบนด ารงต าแหนงเปน ผ อ านวยการ ศนยเทคโนโลยและวสดแหงชาต ส าหรบบรษททน าใชเปนบรษทแรก ไดแก NHK spring ไทยบรดจสโตน เครอซเมนตไทย โดยบรษท NHK spring ไดแปลภาษาญปนเปนภาษาไทยเรมแรก สวนค าแปลจากค าวา 5ส สะสาง สะดวก สะอาด สขลกษณะ สรางนสย ไดสบวาเปนบคลากรของซเมนตไทยเปนผแปลและถกใชกระทงปจจบน ส าหรบปรชญาของการน าระบบนมาใชจะเนนดาน skill management method ซ งถอเปนเครองมอตามค ากลาวของ Mr. NakaigawaMasakatsu เนน3Sแรกคอ Seiri Seiton Seiso มงเนนความสนเปลองและความสญเปลาทเกดขนในกระบวนการท างาน สวนความหมายและการน าไปใชจะมหนงสอจากสถาบน องคกร บคคลหลายแหงหลายทาน ไดแปลออกมา

23

รปท 2.5 กจกรรม 5 ส.

2.1.3.2 ความหมายของ 5ส.

5 ส. คอ การปรบปรงสภาพการท างานอนเปนพนฐานในการเพมผลผลต โดยยอมาจาก สะสาง สะดวก สะอาด สขลกษณะ สรางนสย (seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke) [11]

สะสาง

สะดวก

5 ส. สะอาด

สขลกษณะ

สรางนสย

สะสาง (seiri) เปนการแยกสงไมจ าเปนออกจากสงทจ าเปน และก าจดสงทไมจ าเปนทนท หนวยงานมกมเศษวสด,ชนงานบกพรอง หรอขยะทไมตองการสะสมไดงาย ซงท าใหหนอยงานแคบและขดขวางการผลตจนการท างานแยลง

สะดวก(seiton) เปนการแบงกลมสงทจ าเปนตองใชงานและเกบในท ๆ หยบใชไดงายในสภาพทปอดภยและรกษาคณภาพ วางไวใหรไดทนทวาอะไรอยทใดและหยบออกไดงาย

24

สะอาด(seiso) เปนการก าจดความสกปรกโดยท าความสะอาดเครองจกรอปกรณ ,เครองมอ,เครองใช บรเวณทางเดนและพนทท างานใหปราศจากขยะฝ นผง และเศษวสด

สขลกษณะ(seiketsu) เปนการรกษาสถานทท างานใหสะอาด นาท างานใน 3 ส. แรกใหดอยเสมอ และค านงถงสขภาพอนามยของพนกงาน

สรางนสย(shitsuke)เปนการด าเนนงานในเรองสะสาง สะดวก สะอาด สขลกษณะ อยางตอเนองจนเปน นสย และปฏบตตามกฎระเบยบของบรษทอยางเครงครด ส านกงานบางแหงทตองก าจดเศษชนงานกนหลายคนรถ ซงไมควรเกบของทไมจ าเปนไวนานเปนปจนท าให 5 ส.แยลง

2.1.3.3 ความส าคญของ 5 ส.

ความส าคญของ 5 ส. สรปไดดงน

1. 5 ส. เปนหลกเบองตนเพอสรางใหหนวยงานปลอดภย นาอย และนาถกสขลกษณะ 2. 5 ส. มความเกยวของอยางลกซงกบการเพมยอดผลต 3. 5 ส. มความเกยวของกบความเชอถอของลกคา 4. 5 ส. เกยวของกบการประหยดทรพยากร 5. 5 ส. เกยวของกบปญหามลภาวะ

รปท 2.5 แสดงความส าคญของกจกรรม 5ส.

รปท 2.6 ความส าคญของกจกรรม 5ส.

ทรพยากรสญเปลา

ใชวสดอยางสนเปลอง

ความส าคญ

ของ 5 ส.

เกดอนรายและโรคจากการท างาน

สภาพแวดลอมการท างานแยลง

เกดมลภาวะ

สญเสยความเชอถอ

สงมอบชนงานทบกพรอง,

ผเยยมชมผดหวง

คณภาพลดลง

เกดความสญเปลา

ลดประสทธภาพ

เกดความบกพรองและขดของของ

เครองจกร,ผลตชนงานทบกพรอง

25

2.1.3.4 5 ส. เพอความปลอดภย

ความปลอดภย หมายถง การปองกนและควบคมเพอปองกนไมใหเกดความเสยหายตอเครองจกร วสดอปกรณ และคน

5 ส. เพอความปลอดภยพจารณาตามแนวคดปญหาตอไปน

เปนอนตราย ถา 5 ส. ในหนวยงานไมดแลวจะเกดอบตเหต และอคคภยไดงาย หนวยงานทมวสดชนงานบนพน มทอ และสายไฟแทบจะพนเทา มน า มน ามน ขยะฝ นผลปะปนอยจะเปนบอเกดของอนตราย

มผลตอสขภาพอนามยของพนกงาน ถา 5 ส .ไมดแลวสภาพแวดลอมของหนวยงานกแยไปดวย นอกจากนเกดอนตรายแลว ยงอาจเกดโรคจากการท างานไดงาย

เปนวสดอนตราย และมพษ หนวยงานทใชวสดอนตรายและมพษนน 5 ส . มความส าคญเปนอยางยง เพราะจะชวยขจดไมใหอนตรายขอสารแพรกระจายออกไป

มปญหา และความขดของเครองจกรอปกรณถาไมม 5.ส แลวเครองจกรอปกรณจะสกหรอ เนองจากเศษโลหะขยะ และฝ นผงจะท าใหความเทยงตรงของเครองจกรลดลง อายการใชงานของเครองจกรสนลงโดยเฉพาะเครองจกรทเปนระบบอตโนมตจะมความละเอยดออน และควบคมดวยอเลกโทรนกส ทแมนย าสง ถาระบบคบคมมฝ นผงจะเกดปญหาไดงาย

การแสดงทไมชดเจนกอใหเกดอบตเหต ความบกพรองของ 5 ส. อาจท าใหระบบควบคมเครองจกรผดพลาด ควบคมผด ๆ หรอตดสนใจผด ๆ จนเกดอบตเหตและอนตรายอยางใหญหลวงได

2.1.3.5 5ส. กบประสทธภาพ และคณภาพของงาน

ความบกพรองของ 5ส.ท าใหมการท างานทไรประสทธภาพ และผลผลตลดลง และหากเกดอบตเหต หรอการระเบดแลวกอาจเกยวของกบความอยรอดของกจการได

มผลตอประสทธภาพงาน ถา 5 ส. บกพรองแลวกจะเกดงานทสญเปลา ซงประสทธภาพของหนวยงานจะลดลง และเปนบอเกดของอนตราย

1. ถาการจดเกบไมเปนระเบยบจะใชเวลาหาสงทตองการนานขน (เสยเวลา) และอาจเกดอบตเหตในชวงน

2. ถาไมพบสงทตองการแลว จะใชสงทไมเหมาะสมทดแทนจนท างานแบบฝนก าลง 3. ถาไมก าจดสงทไมตองการแลว จะท าใหเนอทแคบลงเปนผลกระทบตอการท างาน ละขวางการ

เคลอนยายวสด

26

มผลตอคณภาพของงาน เนองจากความบกพรองจากเศษขยะ และฝ นผงท าใหคณภาพดอยลง ผลตภณฑท 5ส. บกพรองจะไมสะอาด และมสงแปลกปลอม และชนงานทบกพรองจะถกสงมอบปะปนกบชนงานดท าใหเสยชอเสยง ลกคาขาดความเชอถอ

2.1.4 เครองมอคณภาพแบบใหม (New 7 QC Tools)

เครองมอคณภาพแบบใหม (New 7 QC Tools) เปนเครองมอทใชในการแกปญหาทางดานคณภาพในกระบวนการท างาน ซงชวยศกษาสภาพทวไปของปญหา การเลอกปญหา การส ารวจสภาพปจจบนของปญหา การคนหาและวเคราะหสาเหตแหงปญหา ทแทจรงเพอการแกไขไดถกตองตลอดจนชวยในการจดท ามาตรฐานและควบคมตดตามผลอยางตอเนอง

2.1.4.1 ความเปนมา

คณะกรรมการเพอพฒนาเครองมอควบคมคณภาพภายใต JUSE (The Union of Japanese Scientists and Engineers) ซงกอตงเมอป ค.ศ. 1972 โดยวตถประสงคคอการพฒนาเทคนคในการควบคมคณภาพส าหรบการน าไปประยกตใชรวมกบเครองมอคณภาพพนฐาน 7 ประการ (7 QC Tools) ซงเครองมอคณภาพใหม 7 แบบ ถกพฒนาขนในป ค.ศ. 1997 เปนการใชการจดการทเปนค าพดอยางเปนระบบและเพมประสทธผลของการด าเนนกจกรรม TQM ไดแก

1. Affinity Diagrams 2. Relations Diagrams 3. Tree Diagrams 4. Matrix Diagrams 5. Arrow Diagrams 6. Process Decision Program Charts 7. Matrix Data Analysis

Affinity Diagrams Relations Diagrams Tree Diagrams Matrix Diagrams Arrow Diagrams Process Decision Program Charts Matrix Data Analysis

รปท 2.7 เครองมอควบคมคณภาพใหมกบกระบวนการระดมความคดเหน

27

รปท 2.8 ความสมพนธระหวางเครองมอคณภาพแบบเดมและแบบใหม

2.1.4.2 ขอดของการน าเครองมอคณภาพแบบใหมมาใช

ความสามารถทเพมขน

1. จดระเบยบขอมลทเปนค าพด 2. กอก าเนดความคดเหน 3. ปรบปรงการวางแผน 4. ขจดความผดพลาดและการตกหลน 5. อธบายปญหาอยางชาญฉลาด 6. รกษาความรวมมอไวอยางเตมท 7. ชกชวนอยางมพลง

กญแจ 7 ดอกทน าไปสการปฏรปวฒนธรรมและองคกร

1. ตรวจสอบสถานการณปจจบนในหลาย ๆ แงมม 2. บรรยายสถานการณทตองการอยางชดเจน 3. จดล าดบความส าคญของงานอยางมประสทธผล 4. ด าเนนการอยางมระบบ 5. คาดคะเนเหตการณในอนาคต 6. เปลยนแปลงอยางเปนเชงรก 7. ท าใหถกตองตงแตครงแรก วตถประสงค 5 ประการของการปฏรปวฒนธรรมและองคกรประกอบดวย

28

1. บงชปญหา 2. ใหความส าคญอยางมากตอการวางแผน 3. ย าความส าคญของกระบวนการ 4. จดล าดบความส าคญของงาน 5. สนบสนนใหทกคนคดอยางมระบบ

บงชปญหา ใหความส าคญอยางมากตอการวางแผน ย าความส าคญของกระบวนการ จดล าดบความส าคญของงาน สนบสนนใหทกคนคดอยางมระบบ

รปท 2.9 วตถประสงคตามแนวคดแบบ TQM

รปท 2.10 ขอดของการน าระบบเครองมอคณภาพแบบใหมมาใช

2.1.4.2 ชนดของเครองมอคณภาพใหม (New 7 QC Tools)

เครองมอคณภาพใหมประกอบดวย

29

1. แผนผงกลมเชอมโยง (Affinity Diagrams) 2. แผนผงความสมพนธ (Relations Diagrams) 3. Tree Diagrams (แผนผงตนไม) 4. แผนผงแมทรกซ (Matrix Diagram) 5. แผนผงลกศร (Arrow Diagrams) 6. แผนภาพการวเคราะหขอมลเชงเมตรกซ (Matrix Data Analysis Chart) 7. แผนภมขนตอนการตดสนใจ (Process Decision Program Chart)

แผนผงกลมเชอมโยง เปนการรวบรวมขอเทจจรงทงหลายในรปขอมลทเปนค าพด (แนวคด

ความคด และสงทเปนประเดนส าคญ) มาสงเคราะหขอมลตาง ๆ เขาดวยกนเปนแผนผงเดยวกนบนฐานของการเชอมโยงตามธรรมชาต แลวจงท าการวเคราะหแนวทางทเปนไปไดและคนหาวธการแกไขปญหา

ขอดของ Affinity Diagrams

1. ชวยใหสมามารถขดคนปญหาขนมาโดยกลนกรองขอมลทเปนค าพดจากสถานการณทยงเหยง และจดออกมาเปนกลม

2. ชวยเจาะประเดนส าคญของปญหาไดอยางถกตองแมนย า 3. ชวยท าใหสมาชกทกคนมองเหนภาพรวมของปญหาชดเจน 4. ชวยผนวกรวมความคดเหนของสมาชกกลมทกคนเขาดวยกน 5. ชวยสรางจตส านกของกลมงาน 6. ชวยยกระดบการรบรปญหาของทกคนและกระตนกลมใหลงมอท า 7. ชวยท าใหเกดความคดแปลกใหมและกระตนใหเกดความคดเหนใหม ๆ 8. ใชเปนขนตอนหนงในการสรางผงตนไม

การสราง Affinity Diagrams

1. ก าหนดหวขอเรองแลวสราง “บตรความคด” ใหไดจ านวนมากทสด 2. จดเรยง “บตรความคด” ทมความหมายคลายคลงกนหรอใกลเคยงกนใหอยใกลกนเปนกลม

หมวดหม 3. เขยน “บตรความคด” เพมเตมเพอใหเปนตวแทนชอของกลมความคดแตละกลมในขอ 2. เชน

กรณระดมสมองเพอคาดการณเกยวกบ ลกษณะของขอรองเรยนจากลกคา อาจมกลมขอรองเรยนทเกยวกบคณภาพสนคา, การสงมอบ, การบรการหลงการขาย เปนตน

4. ขดเสนลอมรอบ กลม หมวด หม ของ “บตรความคด” ขางตน

30

วธการนจะเปนการรวบรวมแนวความคดทมากมายหลากหายเขามาจดกลมเปนประเภท

เดยวกน หรอคลายคลงกนหลายๆกลม เพอเอาไปใชงานตอ ทถกเรยกวาเปน K-J Method กเพราะวาวธการนคดขนโดย นกมนษยศาสตรชาวญปนชอ Jiro Kawakita เมอป 1960 [2]

รปท 2.11 รปแบบการสราง Affinity Diagrams

ขนตอนการสราง Affinity Diagrams

1. ก าหนดหวขอเรอง 2. รวบรวมขอมลทเปนประโยชนโดยการระดมสมอง 3. อภปรายขอมลทรวบรวมไดจนกระทงทกคนในกลมเขาใจอยางแจมแจง 4. เขยนแตละเรองของขอมลทเปนค าพดลงในบตรแยกกนทเรยกวา “บตรขอมล” (Data Card) 5. วางบตรขอมลทงหมดลงบนโตะแบบกระจายและจดบตรขอมลทเกยวของกนไวในกลมเดยวกน 6. รวมขอความในบตรเขาดวยกนเขยนลงในบตรใบใหมทเรยกวา “บตรเชอมโยง” (Affinity Statement) 7. มดหรอหนบรวมบตรขอมลทงสอง และบตรเชอมโยงเขาดวยกนแลววางลงบนโตะ 8. ท าการจบคบตรทเกยวของกนตอไปเรอย ๆ จนกระทงมบตรเหลอนอยกวาหรอเทากบ 5 กลม 9. วางกลมบตรลง โดยจดต าแหนงของบตรเพอใหโครงสรางของแผนผงดไดงาย 10. ลากเสนลอมรอบกลมเชอมโยง และใชลกศรแสดงความสมพนธ จากนนจงท าแผนผงใหสมบรณ

31

รปท 2.12 ตวอยาง Affinity Diagrams : อตราการลาออกของพนกงานสง

แผนผงความสมพนธ (Relations Diagrams)เปนผงภาพทใชแสดงความสมพนธซงกนและกน หรอความเชอมโยงอยางเปนเหตเปนผลกน ระหวางหลาย ๆ ปญหากบหลาย ๆ สาเหต ทมความสมพนธซงกนและกนในลกษณะทซบซอน

แผนผงความสมพนธ มลกษณะคลาย “ผงกางปลา” หลาย ๆ ตวทน าหวและกางปลามาตอ ๆ กน ท าใหสามารถวเคราะหหลาย ๆ ปญหากบหลาย ๆ สาเหตพรอมกนได เหมาะสมส าหรบผบรหารใชในการวเคราะหปญหาเชงภาพรวมขององคกรหรอหนวยงาน แตมขอจ ากดในการวเคราะหเจาะลกในระดบปฏบตการ ซงควรใช “ผงกางปลา”

ขอดของRelations Diagrams

1. ใชประโยชนในขนตอนการวางแผนเพอใหบรรลตามวตถประสงคทวางไว 2. ชวยท าใหเกดความคดเหนทตรงกนระหวางสมาชกในกลมงายขน 3. ชวยเปลยนและพฒนาความคดของคน 4. ชวยท าใหสามารถบงชความส าคญไดอยางแมนย า 5. ชวยท าใหปญหาเปนทประจกษยอมรบโดยท าใหความสมพนธในกลมตนเหตของปญหาชดเจน

ขน 6. ท าใหเหนภาพความสมพนธทสลบซบซอนระหวางหลาย ๆ สาเหตทอยในระบบใหญ 7. ชวยชใหเหนประเดนทเปนปมหลกของปญหาและสาเหตทเปนรากเหงาของเรองราวทก าลงระดม

สมองไดอยางมประสทธภาพ 8. ท าใหสามารถเลอกประเดนปญหาหรอสาเหตทจะน าไปแกไขปรบปรงตามล าดบกอนหลงไดอยาง

เหมาะสม

32

หากไปพบชออนวา Digraph หรอ Interrelationship Diagram หรอ Network Diagram กไมตองตกใจ เรองเดยวกนครบ แผนภาพนจะแสดงความสมพนธของเหตและผล กตองระดมสมองกนอกตามเคย พยายามเชอมโยงสงทเปนเหตและผลเขาดวยกน คณจะเหนไดวาแผนภาพนจะมหลกการคลายกบ แผนภาพสาเหตและผล (Cause-and-Effect diagram) [2]

รปท 2.13 โครงสรางของ Relations Diagrams

ขนตอนการสราง Relations Diagrams

1. กลาวถงปญหาในรปแบบทวา “ท าไมสงนจงไมเกดขน” 2. ใหสมาชกของกลมแตละคนคดหาสาเหต 5 ขอทเปนผลกระทบท าใหเกดปญหา 3. เขยนสาเหตแตละรายการลงบนบตร (1 ใบตอ 1 รายการ) 4. ใหสมาชกแตละคนอธบายความหมายของสงทเขยนลงบนบตรใหคนอนเขาใจ 5. จดกลมบตรทคลายกนเขาดวยกนลงบนบตรแผนกระดาษ 6. ถามค าถาม “ท าไม” ซ า ๆ กน เพอส ารวจความสมพนธของเหตและผลทเกดขนอยางมระบบ

จากนนใหแยกบตรทงหมด 7. เชอมบตรทงหมดโดยลากเสนลกศรแสดงความสมพนธของเหตและผลทเกดขน 8. อภปรายแผนผงจนกระทงสาเหตทเปนไปไดทงหมดไดรบการบงช และสมาชกกลมเขาใจปญหา

อยางทะลปรโปรง 9. ทบทวนแผนผงทงหมดโดยมองหาความสมพนธระหวางกลมสาเหต เชอมโยงลกศร จากนนจงท า

แผนผงใหสมบรณ

33

รปท 2.14 ตวอยาง Relation Diagrams : สาเหต % ของเสยสง

Tree Diagrams (แผนผงตนไม) เปนเครองมอส าหรบเรยบเรยงความคด (ทอยในรปของ “บตรความคด”) ซงอาจจะเปนประเดนปญหา หรอ สาเหต หรอ วธการ มาตรการ แนวทาง กลยทธ หลาย ๆ ขอใหเปนหมวดหม บางครงถกเรยกวาSystematic หรอ Dendrograms

ขอดของ Tree Diagrams

1. ท าใหมกลยทธส าหรบแกปญหาเปนระบบ มเหตมผล ท าใหรายการทส าคญอนใดอนหนงไมตกหลนไป

2. ท าใหการตกลงภายในสมาชกกลมสะดวกขน 3. สรางความมนใจในกลยทธใหแกสมาชกของกลม

หากไปพบชออนวา Digraph หรอ Interrelationship Diagram หรอ Network Diagram กไมตองตกใจ เรองเดยวกนครบ แผนภาพนจะแสดงความสมพนธของเหตและผล กตองระดมสมองกนอกตามเคย พยายามเชอมโยงสงทเปนเหตและผลเขาดวยกน คณจะเหนไดวาแผนภาพนจะมหลกการคลายกบ แผนภาพสาเหตและผล (Cause-and-Effect diagram) [2]

34

รปท 2.15 ลกษณะโครงสรางของผงตนไม ขนตอนการสราง Tree Diagrams

1. ก าหนดหวขอ (เปาหมายหรอวตถประสงค) ของการระดมสมอง เชน “จะเพมยอดขายสนคา A ไดอยางไร” เขยนไวทขอบดานซายตรงระดบกงกลางของกระดาษขนาด A 4

2. ระดมสมองโดยใชเทคนคบตรความคด เพอใหไดวธการ มาตรการหรอกลยทธ ทจ าท าใหบรรลวตถประสงค (เพมยอดขาย) ใหไดจ านวนความคดใหมากทสด

3. รวบรวมหลาย ๆ วธการ (ใบ) ทมลกษณะรวมกนใหอยดวยกน ถอเปนหนง มาตรการ (สาขา) อาจตองเขยนบตรขนใหมเพอแสดงชอเรยกมาตรการนนเพมเตมลงไป

4. รวบรวมหลาย ๆ มาตรการ (สาขา) ทมลกษณะรวมกนใหอยดวยกน ถอเปนหนงกลยทธ (กาน) อาจตองเขยนบตรใหมเพอแสดงชอเรยกกลยทธนนเพมเตมลงไป

5. รวบรวมหลาย ๆ กลยทธ (กาน) ทมลกษณะรวมกนใหอยดวยกนถอวาเปนหนงแนวทาง (กง) อาจตองเขยนบตรขนใหมเพอแสดงชอเรยกแนวทางนนเพมเตมลงไป

6. จดเรยงใหมรปรางคลายกบตนไม โดยม เปาหมาย หรอ วตถประสงค หรอ ทศทาง เปน (ล าตน)

35

รปท 2.16 ตวอยาง Tree Diagrams: เพมความสะดวกและลดเวลาในการท าความสะอาดเครองจกร

แผนผงแมทรกซ (Matrix Diagram)คอ ตารางทประกอบดวยแถว (Row) และเสา (Column) ของคณลกษณะหลาย ๆ ขอทมความสมพนธซงกนและกน โดยจดตดระหวางแถวและเสาของคณลกษณะคหนง สามารถแสดงความสมพนธมากนอยดวยตวเลข หรอ สญลกษณ ซงรปแบบพนฐานของแผนผงแมทรกซม4 แบบ เรยกตามรปรางของมน คอ แมทรกซรปตว L, T, X และ Y

ขอดของการใชแผนผงแมทรกซ

1. ชวยท าใหสามารถน าขอมลจากความคดเหนทมฐานจากประสบการณอยางกวางขวาง 2. ท าใหความสมพนธในหมปจจยทแตกตางของสถานการณกระจางชดเจน 3. ท าใหโครงสรางของปญหาโดยรวมปรากฏชดขนมาอยางทนททนใด 4. จากการผสมผสานแผนผงทแตกตางกน 2-4 แบบ แผนผงนจะชวยก าหนดต าแหนงของปญหาได

ชดเจนขน 5. ใชในการวเคราะหและแสดงความสมพนธซงและกน ระหวางคณลกษณะตาง ๆ ของขอมลตงแต

2 ชดขนไป

36

เปนแผนภาพทแสดงความสมพนธระหวางขอมล 2 หรอ 3 หรอ 4 กลมใหเหนไดอยางชดเจนแผนภาพนมประโยชนมากในการประมวลขอมลทมความสมพนธกน (ใหสงเกตวาค านอานวา เมทรคส ไมใช แมททรคส) แผนภาพเมทรคส มหลายรปแบบ แลวแตความซบซอนของขอมล [2]

รปท 2.17 ลกษณะโครงสรางของ Matrix Diagram ขนตอนการสราง Matrix Diagram

1. เลอกรปแบบของตารางเมทรกซทสอดคลองกบความตองการน ามาใชงานจากรปแบบทง 4 2. เขยนคณลกษณะโดยเรยบเรยงใหเปนโครงสรางแบบผงตนไมลงในแกนทง 2 3. ระบความสมพนธระหวางคณลกษณะตาง ๆ ทอยในแถวกบทอยในเสาลงในชองทเปนจดตดกน

ระหวางแถวและเสานน ๆ เปนตวเลขหรอสญลกษณ

37

รปท 2.18 ตวอยาง Matrix Diagram

38

รปท 2.19 ตวอยาง Matrix Diagramกบการประยกตกบบานแหงคณภาพ

แผนผงลกศร (Arrow Diagrams)ใชเปนเครองมอชวยในการจดท าก าหนดการด าเนนกจกรรม หลาย ๆ กจกรรมทมลกษณะตอเนองกนเปนโครงการ รวมทงชวยในการควบคมการด าเนนโครงการนนไดอยางมประสทธภาพและประสทธผล ชวยท าใหบรรลวตถประสงคอยางประหยด (ทรพยากร เวลา แรงงาน และงบประมาณ)

ขอดของการใชแผนผงลกศร

1. ใชวางแผนกจกรรมและก าหนดตารางเวลาด าเนนกจกรรมตาง ๆ ของโครงการหนง ๆ 2. ใชประมาณการจดก าลงคนและการควบคมระยะเวลาของโครงการ

39

3. ใชประเมนความเหมาะสมของแผนด าเนนโครงการทงดานก าหนดเวลาและก าลงคน 4. ชวยสรางความเขาใจภาพรวมของแผนด าเนนโครงการใหเกดแกผทเกยวของไดงาย 5. ชวยใหการตรวจตดตามความคบหนาของโครงการสะดวกงายดายขน และสามารถเปลยนแปลง

แผนงานไดเหมาะสมอยางรวดเรว

แผนภาพนจะแสดงล าดบของเหตการณโดยแสดงเปนตวเลขก ากบไว วาอะไรเกดขนกอน อะไรเกดขนหลง สามารถน าไปใชในการวางแผนไดด โดยเฉพาะอยางยงการท าแผนโครงการ[2]

รปท 2.20 สญลกษณและลกษณะโครงสรางของผงลกศร

ขนตอนการสรางแผนผงลกศร

1.ก าหนดวตถประสงคของโครงการ 2. เขยนกจกรรมตาง ๆ ทตองท าเพอใหบรรลวตถประสงคของโครงการรวมทงเวลาทตองใชส าหรบ

แตละกจกรรมลงในแผนกระดาษ กจกรรมละ 1 แผน 3. จดเรยงกจกรรมตาง ๆ (แผนกระดาษ) ตามล าดบทจะตอง

40

รปท 2.21 ตวอยางการใชแผนผงลกศร

แผนภาพการวเคราะหขอมลเชงเมตรกซ (Matrix Data Analysis Chart) เปนเทคนคทใชวด

ปรมาณ และจดขอมลในรปแบบตาราง ใชส าหรบขอมลทเปนตวเลข ตลอดจนใหคนหาสงท

แตกตางความแตกตางและตดท าออกมาเปนสารสนเทศทมความชดเจน

ขอดของ Matrix Data Analysis Chart

1.น าไปประยกตใชไดหลากหลาย ไมวาจะเปนการวจยการตลาด การวางแผนผลตภณฑ การวเคราะหกระบวนการ

2. น าไปใชรวมกบแผนผงแมทรกซได ถาหากไมสามารถแสดงขอมลตาง ๆ ลงบนแผนผงแมทรกซไดเพยงพอ

3. ใชจดตารางล าดบความส าคญ

รปท 2.22 ตวอยาง แผนภาพการวเคราะหขอมลเชงเมตรกซ

41

แผนภมขนตอนการตดสนใจ (Process Decision Program Chart)ใชส าหรบการวางแผนการ

ด าเนนกจกรรมตาง ๆ ทงทเปนงานประจ าและงานใหมดวยการเขยนแผนภมแสดงล าดบขนตอน

การด าเนนงานและเตรยมทางเลอกไวอยางรดกม อกทงชวยท าใหทมงานและผทเกยวของร

บทบาทหนาทของตนเองวามความสมพนธกบงานของผอนอยางไร ทงนเพอปองกนปญหาและ

หลกเลยงความสญเสยทอาจจะเกดขนจากการวางแผนทไมรดกม

ขอดของแผนภมขนตอนการตดสนใจ

1. ประสานการพยากรณและชวยท าใหสามารถน าประสบการณในอดตมาใชในการคาดการณกรณฉกเฉนทซบซอนตาง ๆ และรปญหาทอาจจะเกดขนไดลวงหนา

2. ชวยใหสามารถชจดทเปนปญหา และยนยนสวนทมความส าคญเปนล าดบแรกได 3. แสดงใหเหนถงวธการทจะน าเหตการณเหลานไปสขอสรปทประสบผลส าเรจ 4. ชวยใหทกคนทเกยวของของเขาใจวตถประสงคของผท าการตดสนใจ 5. เปนเครองมอการวางแผนทมความยดหยน ซงยอมใหมการดดแปลงแผนไดอยางงายดาย โดยการ

รวมความเหนของทก ๆ คน 6. เขาใจไดงาย สงเสรมความรวมมอ และการสอสารระหวางกน

แผนภมนทเหนๆกนกไมนามอะไรวจตรพสดารไปมากนก เราๆทานๆทเคยท างานเกยวกบการ

วางแผนโครงการตางๆทตองการแสดงความสมพนธของสงตางๆกนาจะพอรจกกนมาแลว หรอบางคนทเขยน

flow chart กนมาแลวกจะเหนวานมนก flow chart ดๆนเอง กอยางทวาไวมนไมมอะไรใหมมากนก และ

เครองมอบางตวกอาจใชแทนกนได ไมไดแบงแยกเดดขาดกนไป แผนภมนจะท าใหดงายขนเมอเวลาท างาน

หรอปฏบตตามแผนทไดวางขนตอนไปแลวเกดปญหา ผมขอเสรมสกนดวา แผนหรอขนตอนของงานทเอา

เครองมอนมาเขยน หากเปนกระบวนการทใหญทซบซอนกยงจะมประโยชนมาก เพราะธรรมดาถาไมเขยน

มนออกมากยากทจะเขาใจกระบวนการได [2]

42

รปท 2.23 สญลกษณทใชในการเขยนแผนภมล าดบการตดสนใจ

ขนตอนการสรางแผนภมการตดสนใจ

1.เลอกกลยทธการแกปญหาทนาจะมประสทธผลสงสดแตปฏบตไดยากจากแผนภมตนไม 2. ก าหนดเปาหมายโดยพจารณาจากผลลพธทตองการ 3. ระบสถานการณปจจบน ซงถอเปนจดเรมตน 4. ระบขอจ ากดตาง ๆ ทเกยวของกบวตถประสงคทตองการ 5. เขยนกจกรรมทจ าเปนเพอใหบรรลเปาหมาย และบรรยายปญหาทอาจจะเกดขนในแตละกจกรรม

อยางสน ๆ จากนนสรางแผนผงขนมา 6. พจารณาทบทวนแผนผง เขยนกจกรรมอน ๆ หรอปญหาทยงขาดไปเพมเตม 7. เตรยมแผนฉกเฉนโดยพจารณาทละขนตอน และทบทวนดวามกจกรรมใดบางทจ าเปนตองท า ถา

หากขนตอนนไมสามารถบรรลผลได 8. ตรวจสอบแผนผงอยางละเอยดเพอตรวจหาความไมสม าเสมอ มแผนฉกเฉนรองรบเพยงพอหรอไม

และมปจจยทส าคญทงหมดครบหรอไม

43

รปท 2.24 แผนภมขนตอนการตดสนใจ “รบพนกงานใหม”

44

2.1.4.3 การเลอกเครองมอคณภาพยคใหมใหเหมาะสมกบงาน

ขนตอนท 1 สะสมขอมลทเปนค าพดจาก

เหตการณตาง ๆ Affinity Diagrams

ขนตอนท 2 เลอกเครองมอเพอใชระบสาเหต

ของปญหา

Relations Diagrams

Matrix Diagrams

ขนตอนท 3

ก าหนดกลยทธ และกจกรรมการ

แกไขปญหา

Tree Diagrams

Relations Diagrams

วางแผนการด าเนนงาน Arrow Diagrams

PDCP Chart

รปท 2.25 ขนตอนการเลอกเครองมอคณภาพยคใหมใหเหมาะสมกบงาน

2.1.5 การระดมสมองเพอความคด (Brainstorming)

การระดมสมองดวยเทคนคมกระบวนการใชบตรความคดมวตถประสงค วธการ และประโยชนดงตอไปน

วตถประสงคการระดมสมองดวยเทคนคบตรความคด

1. เปนเครองมอชวยกอใหเกดความคด โดยใหสมาชกแตละคนเขยน “ความคด” ของตนเองใสลงในกระดาษแผนเลก ๆ (บตรความคด) ไดอยางไมจ ากด

2. ท าใหแตละคนแสดงความคดไดจ านวนมาก อยางอสระ ไมกดดน ไมรสกตองเกรงใจ ไมตองโตแยง

3. สามารถรวบรวมความคด เพอมาเรยบเรยงเปนรปแบบความสมพนธแบบตาง ๆ (เครองมอใหม 7 อยางของควซ)

45

วธการสรางบตรความคด

1. ก าหนดหวขอเรองทตองการจะระดมสมอง เชน จะเพมยอดขายสนคา A ไดอยางไร, คณภาพชวตในสถานทท างานของเราประกอบดวยอะไรบาง เปนตน

2. สมาชกแตละคนเขยนความคดเหนของตนเองเกยวกบหวขอนน ใสกระดาษชนเลก ๆ ทจดเตรยมไวลวงหนา (1 ความคดตอ 1 บตร)

3. น า “บตรความคด” ของทก ๆ คนมารวมกน คดใบทมขอความหรอความหมายซ ากนทงใหเหลอใบเดยวตอ 1 ความคดในกรณทขอความนนมความหมายไมชดเจน ใหเขยนใหมทดแทนดวยขอความทมความหมายรดกมชดเจน

4. จดเรยง “บตรความคด” เหลานนใหเปนรปแบบตาง ๆ ตามตองการ เชน ใบรายการตรวจสอบ, ผงกางปลา, ผงความใกลชด, ผงความสมพนธ, ผงตนไม

รปท 2.26 ตวอยางบตรความคด เรอง “คณภาพชวตในสถานทท างาน”

46

ประโยชนของเทคนคบตรความคด

1. ชวยใหสมาชกทกคนสามารถแสดงความคดเหนของตนเองออกมาไดอยางอสระโดยผานการเขยนใส “บตรความคด”

2. ชวยกอใหเกดความคดเหนเปนจ านวนมากไดภายในเวลาอนส น เนองจากทก ๆ คนสามารถคดและเขยนใสบตรไดพรอม ๆ กน ไมตองรอฟงผอนพดจบกอนแลวคอยพดทละคนเหมอนการประชมทวไป

3. ชวยใหสมาชกแตละคนมองเหนประเดนความคดทไดรบการเสนอขนมาจากหลาย ๆ คน จากมมมองตาง ๆ อยางรอบดาน มองเหนประเดนความคดอน ๆ นอกเหนอจากความคดตนเอง ท าใหเกดการเรยนรและเขาใจหวขอเรองทก าลงระดมสมองไดละเอยดลกซงและรอบดานยงขน

4. อาจกอใหเกดความคดทแปลกใหมและแหวกแนวได 5. สามารถน าความคดทอยในสมองของสมาชกทกคนมารวมกนได ท าใหสมาชกทกคนมสวนรวม

เปนเจาของความคดรวมกบผอน 6. เปนพนฐานในการสรางเครองมอบรหารคณภาพอน ๆ

2.1.6 บานแหงคณภาพ (House of Quality หรอ Quality Function Deployment)

QFD ยอมาจาก Quality Function Deployment (การแปลงหนาทผลตภณฑเชงคณภาพ ใหเปนแนวทางปฏบต) เปนการประกนคณภาพในการออกแบบ โดยมจดมงหมายเพอความพงพอใจของลกคาและเพอถายทอดความตองการของลกคาใหเปนเปาหมายการออกแบบ เราใชเปนเครองมอตวหนง ทเรมตนทการตลาด โดยสบหาวา ถาลกคา จะพอใจผลตภณฑของเรา ผลตภณฑของเราจะตองมลกษณะอะไรบาง (ทก าลงจะออกแบบขนมาเพอผลตขาย) ฝายออกแบบจะตองแปลความหมายใหตรงกนจากภาษาลกคา โดยจะเรมตงแตกระบวนการรบฟงเสยงจากลกคา (Voice of Customer) และถายทอดไปสการออกแบบผลตภณฑทลกคาตองการ การออกแบบชนสวนสวน ๆ ของผลตภณฑนน และน าไปสการออกแบบกระบวนการผลตทตองการ เพอสรางความพอใจใหกบลกคาอยางตอเนอง Quality Function Deployment, QFD เปนเครองมอส าคญซงองคกรตองเรยนรเปนพนฐานแลวน าไปประยกตใชอยางเปนระบบ ดวยการสรางบานแหงคณภาพ (House of Quality) อยางมนคง เพอถายทอดความตองการของลกคาไปสกระบวนการผลตอยางสมบรณ ดงนนเราตองออกไปเกบรวบรวมขอมลจากลกคาใหมากทสดเทาทจะท าได ในระหวางทรวบรวมขอมลอยนน ทม QFD จะตองถามตอและตอบค าถามอยางมากมาย อาทเชน

“ลกคาตองการอะไรอยางแทจรงจากเรา ความคาดหวงของลกคาคออะไร ความคาดหวงของลกคาน าไปใชในกระบวนการออกแบบหรอไม ทมออกแบบท าใหลกคาพงพอใจจนบรรลผลส าเรจอะไรไดบาง” ค าถาม ค าตอบเหลานจะตองมาจากการพดคยกบลกคาโดยตรง หรอ การมงเนนไปทลกคา (Customer focus) กลาวโดยกวาง ๆ QFD คอการฟงเสยงลกคาวาตองการอะไร (Hearing the customer voice) หมายความ

47

วาเราจะใช QFD มาแปลความ ตองการ(Needs) ความอยากได (Wants) และความคาดหวง (Expectations) ของลกคา (ทจะซอของเราในอนาคต) ซงมกอยในเทอมของสง หรอ ขอก าหนดทลกคา ตองการ แตกลาว ออกมาเปนค าพดทใชกน โดยทวไป ไมใชภาษาเชงเทคนค เชน อยากไดเครองโทรศพทมอถอทน าหนกเบา (ไมรวา เบาเทาใด) ขนาดเลก (ไมรวาเลกขนาดไหน) จอส (ไมรวากพกเซล) ดหนง (ไมรวา เปน Video Clip หรอ ดแบบโทรทศน) ฟงเพลงได (ไมรวา เพลงจาก FM หรอ MP3) เปนตน จะเหนไดวา ความ ตองการของลกคามกอยในเชง ค าพด ความรสก การมอง เหน เปนสวนมาก QFD จะชวยเปลยนความตองการของลกคาขางตน ใหเปนแนวทางหรอการกระท าดานคณสมบตจ าเพาะทางวศวกรรม เชน น าหนกประมาณ120กรมขนาด10x12x1.5 เซนตเมตร จอสแบบSFTN ขนาด 128x640 จด เปนตน

QFD ถกน ามาใชเพอท าความเขาใจความตองการของลกคา (the needs of the customer) และ เปลยนความตองการของลกคาไปเปนขอก าหนดในการออกแบบ และ ขอก าหนดท จ าเปนในการผลต ถอไดวา QFD เปนกระบวนการเชงระบบ (systematic process) ส าหรบใชเปนพลง ขบดน เพอมงเนนตรงไปยงความตองการของลกคา

นอกจากนน QFD ชวยในการออกแบบสนคาใหสามารถแขงขนไดในตลาด ใชเวลาการออก แบบนอยกวาปกต และ ใชตนทนนอยกวา QFD ใชชวยใหเกดการเปลยนแปลง จากแนวทางการแกไข (reactive) มาเปน การควบคมคณภาพในเชงปองกน (preventative manufacturing quality control)

2.1.6.1 ประโยชนของ QFD

ประโยชนของ QFD สามารถสรปไดดงน

1. เปนพลงขบดนจากลกคา ( Customer driven ) - โฟกสตรงไปยงสงทลกคาตองการ - เปนการใชขอมลทไดไปในการแขงขนอยางเตมทและมประสทธภาพ - เปนการจดล าดบความส าคญของทรพยากรทม - ชวยแยกแยะสงทกระท าในอดต - ชวยจดโครงสรางของขอมล หรอ ประสบการณทมอย

2 . ชวยลดเวลาด าเนนการลง (Reduces implementation times) - ชวยลดการเปลยนแปลงทจะเกดขนในชวงกงกลางของการออกแบบ - ชวยลดปญหาทจะเกดขนในภายหลง - ชวยลดปญหาทจะตองออกแบบซ า ๆ ไมจบสนในภายหลง - ชวยแยกแยะการน าไปใชงานในอนาคต - ชวยลดการตงขอสมมตฐานอยางผวเผน

48

3 . สนบสนนการท างานรวมกน (Promotes teamwork) - เนนการรวมมอกนท างานระหวางหลาย ๆ แผนก - พฒนาการสอสารภายในองคกร - ชวยแยกแยะกระบวนการทเกดขนในการรวมมอกน - ชวยสรางรายละเอยดของภาพพจนในวงกวาง

4. งายตอการท าเอกสาร - ชวยใหจดท าเอกสารส าหรบออกแบบไดงาย - งายตอการตรวจสอบเมอออกแบบเสรจสน - ขอมลตาง ๆ ถกเกบอยางเปนระบบท าใหงายตอการคาหา และท า ความเขาใจ - สะดวกในการเปลยนแปลง - สะดวกตอการวเคราะหสวนทผดพลาดไดงาย

บานแหงคณภาพ (House of Quality) เปนเครองมอทแสดงลกษณะของผลตภณฑโดยการน าเอาความตองการของลกคามาพจารณารวมกบเทคนคการออกแบบของฝายวศวกรรมขององคการพรอมกบค านงถงผลตภณฑของคแขงขนดวย เพอก าหนดรายละเอยดทางวศวกรรม (Specification) ของผลตภณฑ

2.1.6.2 โครงสรางของบานคณภาพ

โครงสรางของบานคณภาพ ประกอบดวย

1. ก าแพงดานซาย (Customer Requirement) 2. ก าแพงดานขวา (Prioritize Customer Requirement) 3. ก าแพงดานขวา (Prioritize Customer Requirement) 4. ก าแพงดานขวา (Prioritize Customer Requirement) 5. หลงคาบาน (Interrelationship between technical descriptors) 6. พนหอง (Prioritized technical descriptors)

ก าแพงดานซาย

ก าแพงดานซาย เปนสงทลกคาคาดหวงวาจะไดจากผลตภณฑ ( voice of customer ) คอ ความตองการของลกคาในเชงค าพด ความคด จนตนาการ ขอมลจะอยในเชงบอกเลา ความคดเหน การรบฟง (การเกบขอมล) จะตองมนใจวา ขอมลทไดถกตอง ชดเจน ไมคลมเครอ ลกคาควรก าหนดคณภาพทตองการ ดวยภาษาของ เขาเอง การก าหนด voice of customer ถอเปนขนตอนทกนเวลามากทสดในการท า QFD การ Capture ท าไดโดยใช Requirements Engineering techniques.Voice of Customer สามารถหาขอมลไดหลายทางดวยกน เชน

49

- การพดคย - การใชแบบสอบถาม - การรองบน - ฯลฯ

VOC มกจะเปนค าพด ขอความ ความรสก ดงนนเมอไดขอมลแลว สงทจะท าตอไปคอ จบกลมขอมลโดยใช Affinity diagram ซงเรา ศกษากนมาแลวในชวงทผานมาจาก VOC มาส Affinity Diagram เพอใหได What สมมตวา เราตองการทราบขอบเขตของปญหาในการผลต rock-climbing harness จงไดตงกลมขนมา และออกสอบถามกบนกปนเขาจ านวนหนง เกยวกบความตองการของ good climbing harness หลงจากพบปะพดคยแลว เราไดขอมลจากการสมภาษณดงน

- น าหนกเบา (lightweight) - ใสสบาย (comfortable) - สวยงาม นาใช (attractive) - ปลอดภย (safe) - ไมขดขวางการเคลอนไหว (does not restrict movement) - เหมาะกบเสอผาหลาย ๆ แบบ (fits over different clothes) - มหวงรอย (has accessible gear loops)

จบ VOC มาท าเปนบตรขอมลของ Affinity Diagram - lightweight - comfortable - attractive - safe - does not restrict movement - fits over different clothes - has accessible gear loops

ท า Affinity Statement รวมอกครงเพอใหไดหวขอใหญ ในทนสมมตวา ก าหนดหว ขอใหญเปน Facilitate Climbing ซงประกอบดวย สามหวขอรอง คอ

- Usability - Performance - Attractive

50

ขอมลทไดจากรปทผานมาจะถกกรอกลงไปในตาราง ของ Blank QFD ในสวนของ Customer Requirement จดท าคะแนนแสดงล าดบความส าคญ หลงจากเรารถงความตองการของลกคาแลว เรากควรจะรตอไปวา ความตองการ ของลกคาขอใด มความส าคญมากนอยเทาใดท าไดโดย น าหวขอดานซายมาจดท าคะแนน เพอแสดงถงล าดบความส าคญตอ ลกคาโดยก าหนดให

5 = ส าคญมาก (very importance) 1 = ไมส าคญเลย (unimportance)

คะแนนทไดมาจากการพดคยกบลกคา Column แรกเปน Importance to Customer

ก าแพงดานขวา

ก าแพงดานขวาเปนการจดล าดบความส าคญ ของสงทลกคาตองการ ( planning matrix ) แยกออกเปน หมวดหม เชน การทดสอบของลกคา การใหคะแนน จดขาย เปนตน

โดยหลกแลวจะใชเปรยบ ระดบความพงพอใจใน แตละหวขอทไดจากก าแพงบานดานซาย โดย เทยบกบคแขงเชน เราจะเทยบผลตภณฑของเรากบคแขง A และ B เมอเราม Spec ของเราคราว ๆ (อาจมาจากผลตภณฑทเราเคย ท ามาแลว) เรากเอา Spec ของ เราเทยบกบคแขงแตละหวขอ ทลกคาตองการ เชน จากตวอยางดานบน เรมจากไมกดขวางการเคลอนไหว (does not restrict movement)โดยก าหนดคะแนนเปน

5 = ลกคาพงพอใจเปนอยางมาก 1 = ลกคาไมพอใจเปนอยางมาก

เมอไดคะแนนแลวกใสลงไปในตารางของ QFD

Planned Rating หมายความวา ผลตภณฑใหมของเรานน เราวางแผนวา มนควรไดรบความพงพอใจจากลกคาเปนเทาใด บางแหงเรยกวา จดมงหมาย หรอ Goal Importance Factor การค านวณพอให weight จะใชรปแบบใด กไดแลวแตตกลงกน เชน Improvement Factor ={(Plan Rating -Our product) * 0.2} + 1

Sale Point มาจากทมก าหนดในชวง 1.0-1.5 ทมออกแบบจะก าหนดจดขายขนมา จดขายคอสงทสามารถสรางความไดเปรยบใหแกบรษทโดยทวไปจะก าหนดจดขายดงน

1.0 = ไมใชจดขาย 1.3 = จดขายปานกลาง 1.5 = จดขายมาก

51

Overall Weighting ไดจาก Importance * Improvement * Sales point แลวแตตกลงกนในทม ไมมกฎเกณฑตายตว

การคด Percentage of total ได จากรวมทง Column ของ Overall weighting (=38) แลวคดเปน 100% (เชน(2.6/38)*100 = 7 %) เปนตน

เพดานหอง (Technical Descriptors)

เพดานหอง (หรอชนสอง) เปนรายละเอยดเชงเทคนค (Technical descriptor หรอ voice of the organization) ทสอดคลองกบผลตภณฑในเชงคณสมบตจ าเพาะ ขอก าหนด การออกแบบ ตวแปรตาง ๆ ทางดานวศวกรรมแยกออกเปนสาม สวนหลก คอ

1) Performance Measures - Meet standards - Harness weight - Webbing strength

2) Size of range - No. of colors - No. of sizes

3) Technical details - Padding thickness - No. of buckles - No. of gear loops

รายละเอยดเชงเทคนค เปนการหาความสมพนธในเชงเทคนคในลกษณะของ Direction of improvement เชน ในอนาคตควรพฒนา ใหมขนาดหลาย ขนาดมากขน มหลาย สมากขน เปนตน

ภายในหอง หรอ ตวบาน

ภายในหองเปนการแสดงความสมพนธระหวางความตองการของลกคาและรายละเอยด เชงเทคนค หรอกลาวงาย ๆ วาเปนการแปลความตองการของลกคา ใหเปนคณสมบต จ าเพาะทางวศวกรรมก าหนดคะแนน และ สญลกษณ เชน

- แดง = 9 คะแนน - ฟา = 3 คะแนน - เขยว = 1 คะแนน

52

ทมใหคะแนนดความสมพนธกน ระหวาง สงทลกคาตองการ กบ เทคนคทน ามาใช เชน น าหนก เบากบความแขง จะมความ สมพนธกนมาก ตวอยางได แก เพอใหน าหนกเบา ถาเรา เลอกใชอลมเนยม มนกจะ ไมแขง ถาเปลยนมาใชเหลก มนแขงจรง แตน าหนกจะ มาก ดงนน อาจเลอกใช ไททาเนยม เพอแกปญหาน

หลงคาบาน (Interrelationship between technical descriptors)

หลงคาของบานใชแสดงความสมพนธภายในระหวางรายละเอยดทางเทคนค ตาง ๆ เปนการน าเสนอความเหมอนกนความแตกตางในเชงเทคนคของรายละเอยดทก าหนดขน

พนหอง (Prioritized technical descriptors)

พนบานเปนรายละเอยดเชงเทคนคทถกจดล าดบความส าคญ ตวอยางเชน การเปรยบเทยบ กบคแขง อตราความยากงาย คณคาของจดมงหมาย

รปท 2.26 แสดงตวอยางของบานแหงคณภาพ (โครงสรางหลก QFD Matrix) รปท 2.27 แสดงขนตอนวธการสรางบานแหงคณภาพและรปท 2.28 แสดงตวอยางของบานแหงคณภาพ

รปท 2.27 ตวอยางของบานแหงคณภาพ (โครงสรางหลก QFD Matrix)

53

รปท 2.28 ขนตอนวธการสรางบานแหงคณภาพ

บานแหงคณภาพเปนวธการทจะตงเปาหมายการผลตทมผลกระทบตอคณภาพของผลตภณฑโดยฝายวศวกรรมเปนผก าหนดลกษณะและออกแบบผลตภณฑฝายการตลาดเปนผก าหนดกลยทธการตลาดของผลตภณฑและฝายผลตเปนผด าเนนการใหเกดการปรบปรงคณภาพในสายตาของลกคาดงนนทงสามฝายจงใชขอมลในบานแหงคณภาพเชอมโยงการตดตอสอสารระหวางกนเพอสรางสรรคคณภาพทดของสนคาและบรการ

รปท 2.29 ตวอยางของบานแหงคณภาพ

54

2.1.6.3 ขนตอนในการท า House of Quality (HOQ) ขนตอนในการท า House of Quality มดงตอไปน ขนตอนท 1:

1. สรางหอง “Customer needs and Benefits” ทางซายมอของบานแหงคณภาพ 2. รวบรวมความตองการของลกคา 3. สราง Affinity Diagram (เพอสรปความตองการของลกคาเปนหมวดหม) 4. รวบรวมขอเรยกรองหรอเสยงเรยกรองจากลกคา (Voice of customer: VOC) จากการ

สมภาษณและมาสรางแผนผงแสดงล าดบความส าคญของปจจยทลกคาตองการ

ขนตอนท 2:

1. สราง “Planning Matrix” โดยเรมจากการก าหนดเปาหมายหลงจากไดขอมลในสวนล าดบความตองการของลกคา

2. ค าถามทตองตอบกอนจะวางแผนคอ - ความส าคญของความตองการแตละความตองการของลกคา (ฝายทท าวจยทางการตลาด) - ในปจจบนสนคาชนนไดตอบสนองความตองการของลกคาในระดบใด (ฝายทท าวจยทางการตลาด) - ในปจจบนสนคาชนนของคแขงไดตอบสนองความตองการของลกคาในระดบใด (ฝายทท าวจยทางการตลาด) - แลวทางบรษทมความตองการทจะตอบสนองความตองการของลกคาในระดบใด (ทงทม) - จดอะไรทจะเปนจดขายในการตอบสนองความตองการของลกคา (ทงทม) 3. เอาค าตอบทงหมดมารวมกนและจดระดบความส าคญกอนหลงของ “customer needs

andbenefits”


1. เรมท า “Technical Response Priorities” โดยการเรมระบถงสงทจ าเปน (requirements) ของการผลตสนคาและบรการนน ๆ = Substitute Quality Characteristics (SQCs) หรอ อาจจะเรยกไดวาเสยงตอบสนองจากฝายผลต (Voice of the Developer: VOD) เสรจขนตอนนบานแหงคณภาพจะมลกษณะตามรปท 2.29 ตอไปน

55

รปท 2.30 ลกษณะของบานแหงคณภาพเมอเสรจขนตอนท 3

ขนตอนท 4: 1. เรมท า “Relationship Matrix” หรอตรงกลางบานซงปกตแลวจะเปนขนตอนทใชเวลานาน

ทสดในการท า 2. ใชวธ Prioritization Matrix โดยใสจ านวนตวเลขบงบอกถงระดบความสมพนธระหวาง VOC

(ทางซายมอ) กบ VOD (ขางบน) 3. หลงจากนจะทราบความสมพนธอยางชดแจงระหวางปจจยทลกคาตองการและปจจยทาง

เทคนคหรอสงทจ าเปนทจะใชในการผลตสนคานน ๆ (VOD or SQCs)เสรจขนตอนนบานแหงคณภาพจะมลกษณะตามรปท 2.30 ตอไปน

รปท 2.31 ลกษณะบานแหงคณภาพในขนตอนท 4

56


1. เรมท าสวนทเปนฐานของบานแหงคณภาพคอ “Competitive Benchmarking” โดยใช SQCs หรอ VOD จากขนตอนกอนหนา

2. น ามาเปรยบเทยบสมรรถนะและ “Target Setting” โดยใชผลจากการเปรยบเทยบสมรรถนะมาตงเปาหมายในการผลตและการบรการ


1. เรมท าสวนทเปนหลงคาของบานแหงคณภาพคอ “Technical Correlations” 2. ส ารวจดวาปจจยทางเทคนคหรอสงทจ าเปนทจะใชในการผลตสนคานน ๆ (VOD or SQCs)

ตวใดทเออ (support) หรอขด (impede) กนและดวากระบวนการใดเปนกระบวนการทเปนคอขวด (bottleneck)

2.2 การศกษาทเกยวของ

จากการคนควาส ารวจงานวจยและการศกษาทเกยวของกบการการลดของเสยในกระบวนการผลต

พบวามการศกษาในหลายสาขา เปนการแสดงความคดเหนอยางเปดเผย วาใหปรบปรงสงตางๆของ

ผปฏบตงานทภายใตความเสยงทถาหากแสดงความคดเหนตอหนา อาจไดรบการตอตาน การผรวมงานและ

ผบงคบบญชา หรอผใตบงคบบญชา โดยไมท าใหเกดความยากล าบากในการท างาน ยกตวอยาง

2.2.1 เทคนคบตรความคดเคเจ (KJ: KawakitaZJiro Technique) เพอแสดงความคดเหนขององค

ประชมระหวางระดมสมองรวมกน เชน คณะนกวจยประจ าชดโครงการกบคณะกรรมการคณภาพประจ า

โรงเรยน หรอระหวางคณะกรรมการคณภาพประจ าโรงเรยน โดยใหองคประชมทกคนเขยนความคดเหนของ

ตนเองในบตรความคดอยางไมจ ากดจ านวน กอนการจดกลมความคด และสรปประเดนส าคญ เพอลดปญหา

การครอบง าความคด (dominated) และเปดโอกาสใหมการแลกเปลยนความคดอยางอสระ [4]

2.2.2 Flood and Lapp (1999:110)กลาววา แผนผงความคด เปนเครองมอส าคญทชวยใหผเรยนทม

ปญหาทางการอานมองเหนความสมพนธระหวางความคดหลก และความคดรองในเรองทอาน ชวยใหผเรยน

เขาใจเรองทอานไดตรงตามเจตนาของผเขยน อกทงยงชวยแกปญหาทางการอานเพอความเขาใจของผเรยนได

[3]

57

2.2.3การคดเลอกผงและจ าลองสถานการณ ดวยคอมพวเตอรเพอการออกแบบผงโรงงานแบบ

เซลลลาร (นตยา งามภกตร . 2554). แผนภมความสมพนธเปนการเขยนแผนภาพแสดงความสมพนธ

ของกจกรรม เปนเทคนคการเขยนภาพความสมพนธทสามรถเขยนไดหลายวธแตขนตอนทวไปจะ

กระท าโดยน าขอมลจากการเขยนแผนผงความสมพนธมาเขยนเปนแผนภาพเพอใหเหนชดเจน

ยงขน [1]

บทท 3

วธการด าเนนงาน

เนอหาในสวนนกลาวถงวธการด าเนนงานการศกษาเพอลดของเสยในกระบวนการผลตแผน

กรองเสนใย โดยศกษากระบวนการผลตแผนกรองเสนใย และเกบขอมลของเสยในกระบวนการผลต เพอ

วเคราะหหาสาเหตของการเกดของเสย วธลดปรมาณของเสยและแกปรบหาทเกดขนมลายละเอยดดงน

3.1 ขอมลเบองตน

บรษท กรน อนดสตรเซอร จ ากด ตงอยท 346 หม 12 ซ.ขมทรพยนคร ถ.พทธมณฑลสาย 3 ศาลา

ธรรมสพน ทววฒนา กทม. 10170 จ าหนายตะแกรงสาน ตะแกรงถกส าหรบงานกรองและตกแตง ผลต

และออกแบบฟลเตอรส าหรบอตสาหกรรมเสนใยสงเคราะห พลาสตก ยาง โฟม กระดาษ และฟลเตอร

ส าหรบงานกรองในหองทดลอง ตวดกจบไอระเหยตางๆ และเปนตวแทนจ าหนายน ามนและสารเคม

ส าหรบอตสาหกรรมเสนใยสงเคราะห

3.1.1 ประเภทของผลตภณฑ

บรษท กรนอนดสตรเซอรวส จ ากด มผลตภณฑหลกเปนตะแกรงสาน และฟตเตอรส าหรบ

อตสาหกรรมเสนใยสงเคราะห มพนกงานทงทงหมด 34 คน มเครองจกรทใชในการผลต เชน เครองปม

ไฟฟา เครองปมคอมา เครองกลง CNC 3 แกน แบบแมชชนเซนเตอร เปนตน

รปท 3.1 สภาพภายในบรษท กรนอนดสตรเซอรวส จ ากด

59

3.2 ศกษาขอมลเกยวกบกระบวนการผลตแผนกรองเสนใย

จากการศกษากระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะหของโรงงานตวอยางนมขนตอนการ

ท างานแบงออกเปน 2 สวน คอขนรปอลมเนยม และตะแกรงตดประกอบ ตามแผนภมดานลางดงน

รปท 3.2 แสดงกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห

ขนรปรม

งมรมเพอประกอบ

ท ำควำมสะอำดรมและตะแกรง

ตดกลำงรม

งมรมเตรยมทบ

ทบ

เตรยมวตถดบตะแกรงSS เตรยมวตถดบแผนAL

ตดตะแกรง

ประกอบงำน

ท ำควำมสะอำดชนงำน

60

เนองดวยสภาพของวฒนธรรมองคทไมมความรความเขาใจในการศกษาวธการท างาน การประชม

และการใชเครองมอทางวศวกรรม เพอแกไขปรบหา ของพนกงานสวนใหญภายในองคกร ทมขอจ ากดตอ

การเรยนรและพฒนา ทงเรองการสนบสนน และขอจ ากดดานเวลาในการท างาน ภาระงานม ความรความ

เขาใจในการสรปสาระการประชมและการปฏบต ผท าวจยจงไดประยกตใชเครองมอบตรความคดโดยการ

สอบถามพนกงานถงปญหาทพบเจอและสาเหตทท าใหเกดของเสยจากการปฏบตงาน โดยน าขอมลทไดมา

ใสแผนภมจดกลมความคด เพอน าขอมลมาวเคราะหตอไป ตามหวขอท3.2.1 -3.2.12

3.2.1 การเตรยมวตถดบสวนแผนอลมเนยม กอนน าแผนอลมเนยมไปขนรปตองซอยวตถดบ

ออกเปนขนาด 120x18.5mm ดงแสดงในภาพท 3.3

รปท 3.3 ตงระยะมดตด และซอยแผนอลมเนยม

จากการศกษาขอมลพบวา สภาพเครองตดแผนอลมเนยม ขาดการบ ารงรกษา สภาพตวลอคตงระยะ

ตดงานแตกท าใหเครองตดไดแผนไดไมตรงตามทต งไว อกทงพนกงานทท าการตดไมดใบสงผลตวา

ตองการขนาดตดทเทาไรอาจท าใหเกดการตดผดขนาด ซงจะสงผลตอการผลตในภายหลง

3.2.2 การขนรปรมอลมเนยม น าแผนอลมเนยมทซอยเตรยมไว มาปมขนรป ดวยเครองปม

ไฟฟา เรยงกนสองแถว อลมเนยม 1 แผน ไดชนงานจ านวน 30 ชน

61

รปท 3.4 ภาพการขนรปรมอลมเนยม และแผนอลมเนยมทขนรปแลว

จากการศกษาขอมลพบวา สภาพเครองปมไฟฟาขาดการบ ารงรกษา คอเครองมอตราการคลอนท

มากจนสงเกตเหนชดดวยตา และไมมมาตรฐานในการท างาน โดยพนกงานอาศยการคาดคะเนในการปม

3.2.3 การตดรบรเวณตรงกลางรมอลมเนยม น ารมอลมเนยมทขนรปแลวมาปมตดกลางดวย

เครองปมไฟฟา และไมกระทงเอารมเพอเอารมอลมเนยมทตดกบแมพมพตดตวผออก

รปท 3.5 การตดไสกลางรมอลมเนยม

จากการศกษาขอมลพบวา สภาพเครองปมไฟฟาขาดการบ ารงรกษา คอเครองมอตราการเคลอนท

มากจนสงเกตเหนชดดวยตา และไมมมาตรฐานในการท างาน โดยพนกงานอาศยการคาดคะเนในการปม

62

การเอารมอลมเนยมทตดกลางออกโดยใชไมกระทงไปทตวรมอลมเนยม โดยไมไดระบเจาะจงท าใหชนงาน

เสยรป และเศษของไมทใชกระทงชนงานหลนตดอยกบชนงานและตวแมพมพจ านวนมาก อาจท าใหเกด

ปญหาในขนตอนตอๆไป

3.2.4 การงมขอบของรมอลมเนยมเพอเตรยมประกอบ ท ารมอลมเนยมทตดกลางแลวมางม

ขอบรมอลมเนยมดวยเครองปมไฟฟา ขนตอนนเรยกวางมเพอประกอบ

รปท 3.6 ภาพการงมรมเพอเตรยมประกอบงาน

จากการศกษาขอมลพบวา สภาพเครองปมไฟฟาขาดการบ ารงรกษา คอเครองมอตราการคลอนท

มากจนสงเกตเหนชดดวยตา และไมมมาตรฐานในการท างาน ไมมการตรวจสอบความสะอาดของรม

อลมเนยมทไดจากขนตอนกอนหนา ซงมสงสกปรกตดมาดวย ไมมการท าความสะอาดทตวแมพมพ ไมม

การตรวจดความเรยบรอยรมอลมเนยมทท าการงมแลว ซงอาจเกดรอยลกในเนออลมเนยมและผานไปยง

ขนตอนตอไป

63

3.2.5 ลางรมอลมเนยมทงมเพอประกอบแลว น ารมอลมเนยมมาลางดวยผงซกฟอกผสม

น ายาลางจานตากแดดใหแหง เพอเตรยมประกอบกบตะแกรง

รปท 3.7 การลางรมอลมเนยม และน ารมทลางเสรจแลวตากแดด

จากการศกษาพบวา ระหวางพนกงานท าการลางท าความสะอาด พดคยกนตลอดเวลาไมไดเมองงาน

ทก าลงท า หรอตรวจสอบความสะอาดและความสะอาดของรมอลมเนยมเลย อกทงชนทใชเพอตากตะแกรง

ยงสกปรกและมคราบสนมเหลกและอนๆอกจ านวนมาก

3.2.6 เตรยมตะแกรงสแตนเลสเพอตดประกอบ โดยซอยเปนเสนตรงยาวขนาด 300x70mm

ดวยเครองสลท และมวนเปนขดดวยแรงงานคน เรยงใสตะกราเพอเตรยมตดประกอบ

64

รปท 3.8 การตงระยะมดตด และการซอยตะแกรง

จากการศกษาขอมลพบวา สภาพเครองซอยตะแกรง ขาดการบ ารงรกษา ตวมอเตอรไมมก าลง

ใบมดไมมคม บน แตกเกอบทกใบ นอตตวหนอนยดเกลยวลอดไมอย เมอท าการซอยไปซกระยะตองท าการ

เคาะใบมดใหเขาหากนถาตดไมขาด ตะแกรงบางสวนทรอยสนทไมไดรบการคดแยกออก แตท าการตดรวม

ลงไปในวตถดบทเตรยมผลตทงหมด

3.2.7 ตดตะแกรงเพอเตรยมประกอบ ตดโดยเครองปมไฟฟา ตดตะแกรงทความละเอยด

แตกตางกน 6 เบอร โดยเรมตดจากเบอรละเอยดแลวจงตดตะแกรงเบอรหยาบ ตามล าดบ

รปท 3.9 การตดตะแกรงเพอน าไปลางเตรยมประกอบ

จากการศกษาขอมลพบวา สภาพเครองปมไฟฟาขาดการบ ารงรกษา คอเครองมอตราการครอนท

มากจนสงเกตเหนชดดวยตา และไมมมาตรฐานในการท างาน ไมมการตรวจสอบความของตะแกรง ไมมจด

65

น าสายตาและตวเบรกวตถดบในการตด ไมมการคดแยกตะแกรงทดออกจากตะแกรงทเสย อาจท าให

ตะแกรงทเสยหลงไปประกอบใสรมเพอรอการประกอบได

3.2.8 ลางตะแกรงทตดแลว โดยสวนมากจะลางตะแกรงเฉพาะเบอรหยาม และตะแกรง

เบอรละเอยดทมคราบสกปรกมาก ดวยเครองลางอลตราโซนค เตมน าและน ายาตงเวลา เมอเสรจตากแดดให

แหงเพอเตรยมสงประกอบ

รปท 3.10 การลางตะแกรงเพอเตรยมประกอบ

จากการศกษาขอมลพบวา ไมมการบ ารงรกษาเครองลางตะแกรง และไมมมาตรฐานการท างาน ตง

เวลา และจ านวนทลางตามใจผปฏบตงานในแตละรอบโดยอาศยความรสกเปนหลก ตะตากตะแกรงขนสนม

ไมมการตรวจสอบความสะอาดของตะแกรงเมอลางเสรจ

66

3.2.9 ประกอบตะแกรงลงในรมอลมเนยม โดยใสตะแกรงเบอร20 ,25 ,130/1200, 25, 20 ตามล าดบ

เพอเตรยมงมเพอทบ

รปท 3.11 การประกอบตะแกรงเพอเตรยมทบ

จากการศกษาการท างาน พบวาการท างานไมมการวางแผนและขนตอนในการท างานวาใครจะเปน

ผใสตะแกรงเบอรไหน อยางไร สงไปจดไหน ไมมปายบอกเบอรตะแกรง พนกงานพดคยกนตลอดเวลาใน

การท างาน ไมไดมองทชนงาน ไมไดตรวจสอบสงผดปกตทเกบขนกบชนงาน มการเปดพดลม เพดานไปมา

ท าใหตะตะแกรงเบอรทมน าหนกเบาปลวไปมา และปนกนบอยครง มการประกอบผดเบอร ผดสตร ผด

ล าดบ บอยครง มการลกเปนไปท างานอน และกลบเขามาท าอก ซงท าใหเกดความผดพลาด

67

3.2.10 งมเพอทบ น ารมทประกอบตะแกรงแลวมางมดวยเครองปมไฟฟา เพอทบในขนตอนตอไป

รปท 3.12 การงมรมอลมเนยมเพอเตรยมทบ


มากจนสงเกตเหนชดดวยตา และไมมมาตรฐานในการท างาน ไมมการตรวจสอบความสะอาดของแมพมพ

และบรเวณทชนงานผาน(โตะเครอง ทางล าเรยงเครองปม ตะกราใสงาน) ซงอาจท าใหเกดรอยจากเศษตางๆ

และคราบน ามนหรอสงสกปรกทสมผสโดนได

68

3.2.11 ทบรมทงมเพอทบแลว ทบตะแกรงดวยเครองปมไฟฟา วดขนาดและปรบแตงให

ขนาดตรงตามขนาดในใบสงผลต

รปท 3.13 การทบรมเพอเปนชนงาน


มากจนสงเกตเหนชดดวยตา และไมมมาตรฐานในการท างาน ไมมการตรวจสอบความสะอาด มอสกปรกม

คราบน ามน เครองมอวดช ารดแตยงใชวดงาน สภาพโตะงานทไมเรยบท าใหเซตอพแมพมพไดยาก เมอตง

งานแลวไมท าการลอคคอเครองจกรท าใหเมอท างานไประยะทตงไวถอยเขาออก ขนาดผดแลวแกไขไมได

69

3.2.12 ท าความสะอาดชนงานส าเรจ น าแผนกรองเสนใยสงเคราะห 2 ชนมาประกอบและส

กนไปมาใหสมผสระหวางรมและรม เพอใหขอลมเนยมทตดอยหลดอออกจากรมอลมเนยม ใชแปรงสฟน

ขดบรเวณซอกระหวางรมและตะแกรง หนาตะแกรง เพอไลเศษอลมเนยมทตกคางออก ใชผาขาวชบ

แอลกอฮอลเลกนอยเชดชนงาน

รปท 3.14 เครองมอท าความสะอาดแผนกรองเสนใย

จากการศกษาพบวาผาทใชเชดชนงานมคราบและเศษสงสกปรก แปรงทใชขดหมดสภาพไปแลวท

ยงฝนใช ระหวางท าความสะอาดพนกงานไมมองทชนงานคยกนตลอดการท างาน และไมไดตรวจสอบ

ความผดปกตของชนงาน

3.3 รวบรวมปญหาทเกดขน การวเคราะหและปรบปรงวธการทางาน จ าเปนตองทางการเกบขอมลวธการท างานทเลอกทจะ

ศกษาวธการลดของเสยหรอขอบกพรอง การเกบรวบรวมขอมลโดยดจากการบนทกของเสยในป2012 จนถง

ป2013 เพอทราบจ านวนของเสยทเกดขนเพราะสาเหตใดในแตละขนตอน ซงเปนขอมลทส าคญใน

กระบวนการศกษาการลดของเสยในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห

3.4 เครองมอทใชในการวเคราะหหาสาเหต

ในขนตอนแรกจะท าการรวบรวมสาเหตทคาดวาท าใหเกดปญหาทงหมดแลวท าการจดเปนกลมโดย

ใชแผนภมการจดกลมความคด (Affinity Diagram)เพอจดระเบยบความคดของแตละคนออกเปนกลมๆ ท า

ใหงายตอการน าขอมลไปใชวเคราะหหาตนเหตของปญหาทเกดขน

70

3.5 เครองมอทใชในการวเคราะหตนตอของปญหา

ในขนตอนการวเคราะหหาตนตอของปญหานนจะน าแผนภมแสดงความสมพนธ มาใชวเคราะหหาหาความเชอมโยงกนอยางมเหตผลระหวางสาเหต และผลทเกดขน ซงเกยวของกน ท าใหทราบถงตนตอหรอสาเหตทแทจรงของปญหา เพอน าไปหาแผนงานแนวทางหรอวธการปองกนปญหาของเสยทจะเกดขนตอไป

3.6 วเคราะหเลอกสาเหตทสามารถแกไขไดกอน

โดยการเลอกแกไขปญหาจากกลมปญหาใหญทเกดขน โดยใชแผนภมเมตรกชวเคราะหความสมพนธกนของปญหาจากวตถดบ บคลากร เครองจกร และวธการปฏบตงาน เชน

3.6.1 วตถดบ ไมมคณภาพดพอ โดยเฉพาะตะแกรงสแตนเลสซงตองการความสะอาดและคณสมบตการยดตดของเสนลวดทแขงแรงซงสงผลตอคณภาพของผลตภณฑ อาจตองท าการตรวจสอบวตถดบรอยเปอรเซนกอนการรบเขาวตถดบ

3.6.2 บคลากร ขาดทกษะในการจ าแจกของดและของเสยออกจากกน ควรสรางมาตรฐาน และท าการฝกอบรมพนกงานเพอใหเขาใจวธการตรวจสอบทกขนตอน เพอจะไดมาซงคณภาพของผลตภณฑ

3.6.3 เครองจกร ขาการบ ารงรกษาทดท าใหเครองจกรสทธประการท างานลดลง ควรตรวจสอบความพรอมของเครองจกรใหมความพรอมเพอทจะลดความผดพลาดของเครองจกรในการผลตได

3.6.4 วธการปฏบตงาน หรอเครองมอ(แมพมพ)ในการท างาน มความยากล าบากในการท างานท าใหพนกงานไมอยากท าตามวธทถกตองในการปฏบตงาน ท าการฝกอบรมพนกงานเพอใหเขาใจถงความส าคญปฏบตงานทถกวธ

71

3.7 วเคราะหหาแนวทางการแกไข 3.7.1 หาสาเหตของปญหาโดยการจดล าดบจ านวนของของเสยทเกดขน ในระหวางทาการผลต วา

เกดขนทขนตอนใด และเกดจากสาเหตใด โดยการจดล าดบจากมากทสดจนถงนอยทสด โดยใชแผนภมจดกลมความคดในการจดล าดบความส าคญของขอมลหลงจากนนจงน าขอมลทไดมาทาการคดกรองปจจยเพอด าเนนการปรบปรงกระบวนการตามลาดบความส าคญ

3.7.2 น าขอมลของปญหาทไดจากการจดล าดบมากทสดจนถงนอยทสด มาท าการระดมความคดจากประสบการณทเคยปฏบตเพอคนหาสาเหตของปญหาทแทจรงททาใหกระบวนการผลตเกดความบกพรอง โดยมการระดมความคดจากแผนกผลต1 แผนกผลต2 แผนกซอมบ ารง จากนนจงท าการรวบรวมความคดเหนทงหมดเพอน ามาสรางแผนภมตนไมตดสนใจเพอก าหนดแนวทางในการปรบปรง

3.3.3 หาแนวทางการแกไขในการปรบปรงวธการท างานโดยการแผนภมเมตรกชเพอใหทราบวากระบวนการใดทตองท าการปรบปรงแกไขและท าใหมของเสยนอยทสด

3.8 วดผลและเปรยบเทยบผลการปรบปรงการท างาน

3.8.1 เกบรวบรวมขอมลของเสยทเกดขนจากการจดบนทกขอมลทงหมดทเกยวของกบวธการท างานและน ามาเปรยบเทยบระหวางกอนการแกไขและหลงการแกไข

3.8.2 น าขอมลของเสยทเกบมาทงหมดมาสรางเปนกราฟเพอใหเหนแนวโนมของปญหาทเกดขนกบกระบวนการ

3.8.3 ขอมลของเสยทไดจากการรวบรวมของกระบวนการผลตนามาจดทาในรปแบบเปอรเซนต

เพอเปรยบเทยบแนวโนมปรมาณของปญหาทเกดขนในกระบวนการผลต

บทท 4

ผลการด าเนนงาน

จากการเกบรวบรวมขอมลงานวจยทไดกลาวมาในบทท 3 ซงไดแสดงรายละเอยดวธการดาเนน

การและแนวทางการแกไขปญหาการเกดของเสยในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห และบทน

จะแสดงผลทไดจากการด าเนนการแกไขปญหามรายละเอยด ดงน

4.1 เกบรวบรวมขอมลของเสยในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห จากการรวบรวมขอมลของเสยทสามารถเกดขนไดในการผลผลตผานกรองเสนใยโดยการประยกตแผนภมจดกลมความคดโดยการสอบถามความคดเหนกบทกคนทมสวนเกยวของในการผลต พบวา

รปท 4.1 ขอมลของเสยทเกดขนระหวางกระบวนการผลต

73

จากการศกษากระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห จะพบวามการเกดของเสยทเกดขนอย

2 ลกษณะคอ ของเสยทเกดจากขนตอนการผลต และของเสยทเกดจากวตถดบไมไดมาตรฐาน ดงนน

ผด าเนนโครงงานจงท าการศกษาของเสยในลกษณะตาง ๆ เพอนามาวเคราะหหาสาเหตของการเกดของเสย

รายละเอยดแสดง ดงตารางท 4.1 และ 4.2

ตารางท 4.1 การศกษาลกษณะของเสยทเกดในกระบวนการผลต

รายละเอยด ภาพประกอบ 1.ของเสยทเกดจากการขนรปแผนอลมเนยม เชน ขนรปแหวง มเศษตะแกรงตดอยทแมพมพระหวางการขนรป หรอไมไดท าความสะอาดพมพระหวางการใชงาน รมอลมเนยมรดไมเทากนรอบตว

2.ของเสยทเกดจากการตดไสกลางรมอลมเนยม เชนขอบรมทงอจากการใชไมกระทง

3.ของเสยทเกดจากการงมรมเพอประกอบ แผนสแตนเลส เชน งมรมไมเทากนรอบตว รมบดเบยดจากการตงแมพมพไมสมมาตรกน รมมรอยลกจากเศษตะแกรงทตดในแมพมพ

74

4.ของเสยทเกดจากการประกอบตะแกรงสแตนเลสกบรมอลมเนยม เชนใสตะแกรงขาด/เกน/ซ า ผดหนาใสตะแกรงแหวง มต าหน

5.ของเสยทเกดจากการงมเพอรอทบรมอลมเนยม เชนงมรมไมเทากนรอบตว รมบดเบยดจากการตงแมพมพไมสมมาตรกน รมมรอยลกจากเศษตะแกรงทตดในแมพมพ ตะแกรงโกงตวจากการงมมากไป หรอตะแกรงไมเรยบ มคมเยอะใสหนาตะแกรงผดดาน

6.ของเสยทเกดจากการทบชนงาน เชน ชนงานไมไดขนาด ชนงานบดเบยว ตะแกรงโกงตว มรอยลกทชนงาน (ขนตอนนมความส าคญทสด)

7.ของเสยทเกดจากการตดตะแกรง เชนตะแกรงแหวง ตดตะแกรงไมตรงแนว ตดตะแกรงขามเสน

75

ตารางท 4.2 ลกษณะของเสยทเกดจากวตถดบไมไดมาตรฐาน

รายละเอยด ภาพประกอบ 1.วตถดบไมไดมาตรฐาน เชนตะแกรงสแตนเลสด า มสนม การทอตะแกรงไมสม าเสมอ ตะแกรงยวยเสยรป มรอยตอ มต าหน (เฉพาะเบอรทอยดานหนาสดและหลงสดของชนงาน)

2.วตถดบไมไดมาตรฐาน เชน แผนอลมเนยมทใชท าการขนรม ขนาดลบเกนกวาทแมพมพไดออกแบบเอาไว ความหนาของแผนอลมเนยมไมถงขาดไปเลกนอยเปนตน

อลมเนยมหนาไมถง0.8mm

76

4.2 การวเคราะหหาสาเหตทแทจรงโดยใชแผนภมความสมพนธ

เนองจากในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะหมปญหาและความซบซอนของปญหาท

คอนขางมากทางผด าเนนโครงการจงขอจ าแนกสาเหตทแทจรงของการเกดปญหาโดยแบงออกเปน 3สวน

คอสวนของเสยทเกดจากรมอลมเนยม สวนของเสยทเกดจากตะแกรงสแตนเลส และสวนของเสยทเปน

ชนงานส าเรจรป

4.2.1 สาเหตทแทจรงของปญหาทเกดขนการขนรมอลมเนยม 4 สวนดงน พนกงานทท างานผลต

ขาดความรความเขาใจ วารมทอลมเนยมทขนรปเปนของเสยหรอไม ขาดมาตรฐานในการท างานทชดเจน

โดยเชน การตดตงแมพมพและเครองจกรไมถกขนตอน ขามขนตอน จงท าใหการผลตเกดของเสย ขาด

มาตรฐานในบ ารงรกษาเครองจกรใหพรอมใชงานและขาดประสทธภาพ ท าใหเครองจกรมคาความ

คลาดเคลอนสงท าใหเกดของเสย รมอลมเนยมมคณภาพไมเทากน และ แมพมพตดตงยากตองอาศยความ

ช านาญในการตดตง เมอท าการตดตงแมพมพไมสมบรณท าใหรมอลมเนยมทผลตออกมาเสยหาย ดงรปท

4.2

รปท 4.2 แผนภมแสดงความสมพนธของปญหาของเสยทเกดจากรมอลมเนยม

77

4.2.2 สาเหตทแทจรงทท าใหเกดของเสยจากตะแกรงสแตนเลส มอย 2 สวนดงน วตถดบท

น ามาใชไมไดมาตรฐาน เชนเกดจากตะแกรงมรอยสนม ต าหน ด า ขาด ตาหางตาถ ยวย ตะแกรงหก โดยเกด

จากปจจยหลายสวน เชนการจดเกดไมด ท าใหวตถดบเกดการเสยหาย การบนกนของตะแกรงแตละเบอร

การน าเศษททงแลวมาผลต การไมตรวจสเปคของตะแกรงสแตนเลสวาถกตองหรอไมเกดการน ามาผลต การ

ขนยายทไมดท าใหวตถดบมปญหา โดยการโยนกระแทกท าใหตะแกรงหกขาด และไมมมาตรฐานในการ

ท างาน ดงรปท 4.3

รปท 4.3 แผนภมแสดงความสมพนธของปญหาของเสยทเกดจากตะแกรงสแตนเลส

78

4.2.3 สาเหตทแทจรงทท าใหเกดของเสยทเปนชนงานส าเรจรป มอย 4 สวนดงน ขาดความช านาญ

ในการท างานทงในเรองการตรวจสอบชนงาน การตดตงแมพมพการเซตอพเครองจกร ท าใหชนงานเสยหาย

ผดรป ผดขนาด ไมมมาตรฐานการท างานทชดเจน วาตองท าชนงานขนาดเทาไร มระยะบวกลบเทาใด ชน

ทบจากดานหงายหรอดานคว าความประมาณจากตวพนกงาน และการเรงรบจากการวางแผนผลตทไมม

ระยะเวลาทเหมาะสมในการท างาน การแทรกงาน ดงรปท4.4

รปท 4.4 แผนภมแสดงความสมพนธของปญหาของเสยทเปนชนงานส าเรจรป

จากการวเคราะหผลลพธของการเกดปญหาทแทจรงทง 3 สวนขางตนนจะเหนได ปญหาทเกดขน

จากการการขาดมาตรฐานในการท างานในเกอบทกสวนทเกดของเสย โดยไมมมาตรฐานในการท าการผลต

ในสวนของขนตอนการท างานในทกๆสวน การตรวจรบวตถดบ มาตรฐานการตรวจสอบชนงาน มาตรฐาน

การคดแยกเมอมของเกดของเสย มาตรฐานในการจดเกบวตถดบทจะน ามาใชในการผลต มาตรฐานในการ

วางแผนระยะเวลาการผลต มาตรฐานในการอบรมพนกงานใหมความรกอนเขาท างานซงท าใหพนกงานไม

มความรในการท างาน การตดตงแมพมพ การเซตอพเครองจกร การตรวจสอบชนงาน การคดเลอกวตถดบ

การจดเกบวตถดบและขนยาย การตดสนใจในเมอเกดของเสย

79

4.3 การปรบปรงแมพมพเพอลดการเกดของเสย

การผลการศกษาจงไดแนวทางในการแกไขปญหาในสวนสวนงานทรบผดชอบโดยตรงคอการท า

แมพมพขนใหมและแกไขจดบกพรองเดมของแมพมพ และท าการตตดตงไกดโพสท เพอปองการผดพลาด

ในการตดตงแมพมพ คอ ระยะเยองในระนาบแนวแกน X และแนวแกนY โดยชวยลดขนตอนใหตดตงจาก

เดม1ขนตอน โดยมความงายตอการใชงาน และการตดตง เพอลดการผดพลาดจากการตดตง ลดเวลาในการ

ตดตง ซงลดเวลาในการตดตงซงมผลตอความเหนอยลาในการท างานซงจะใหเกดการผลตทผดพลาดทเกด

จากคนไดสวนหนง และไมตองใชพนกงานทมความช านาญมากๆในการตดตงแมพมพ ดงรปท 4.5 และ รป

ท 4.6 ตามล าดบ

รปท 4.5 แมพมพขนรปอลมนเนยมทท าและปรบปรงใหม

รปท 4.6 แมพมพงมและทบทท าและปรบปรงใหม

80

4.4 การออกมาตรการลดของเสย

เนองจากการท างานในปจจบนขององคกรเดมไมมมาตรการในการด าเนนแนวทางในการลดของ

เสยจงท าการพดคยกบผบรหารเพอเสนอแนวทางในการแกปญหาของเสยทเปนรปธรรมมากยงขนจงจดทาง

แผนภมตนไมเพอเปนแนวทางในการปฏบตภายในฝายผลตในสวนของพนกงานทเขามาใหม และในสวน

ของพนกงานทอยกอนแลว ดงภาพท 4.6

รปท 4.7 แผนผงตนไมเพอก าหนดมาตรการในการลดของเสย

81

4.5 สงทปรบปรงหลงตามขอเสนอแนะ

จากการศกษากระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห จะพบวามการสาเหตการเกดปญหาท

แทจรงในการท าใหเกดของเสยม 3 สวนหลก คอสวนของเสยทเกดจากรมอลมเนยม สวนของเสยทเกดจาก

ตะแกรงสแตนเลส และสวนของเสยทเปนชนงานส าเรจรป ทางผท าการศกษาจากท าการแจงการศกษาโดยม

ลายละเอยดดงตอไปน

4.5.1 ผลการศกษาท าใหเกดการน าขอมลไดใชเพอท าการปรบปรงแมพมพเพอใหงายตอการตดตงเพอใชงานและและท าใหผท าการผลตงานใชงานไดงายขน จากเดมแมพมพตองใชความช านาญในการตดตงจากเดมจากเดม ตงระยะแกนX,Y และตงระยะแกนZ ผลการปรบปรงทไดคอลดขนตอนในการตดตงแกนX,Y เหลอเฉพาะตดตงเฉพาะแกนZ โดยการใสเสาไกดโพสทเพอลดขนตอนการตดตงท าใหของเสยทเกดจากการตตงแมพมพลดลงไปดวย

4.5.2 การสรางมาตรฐานวธการท างานทถกตอง และใหความรแกพนกงาน ท าใหพนกงานฝายผลตมมาตรการท างานทชดเจนไมเกดการท างานผดขนตอนและใหเกดของเสยในระหวางกระบวนการผลต โดนรวมตงแตการตรวจรบวตถดบ การเลอกวตถดบ ขนตอนการท างาน การคดแยกของเสยและการตรวจสอบชนงานในระหวางท างานการผลต ท าใหจ านวนของเสยทเกดการขนตอนการผลตลดลง

4.5.3 เปรยบเทยบปรมาณของเสยกอนและหลงการปรบปรงคดเปนเปอรเซนตของเสยทเกดขน

เทยบกบยอดการผลต จากของเสยทเกดขนกอนการปรบปรงรอยละ 11.30 หลงจากไดทาการปรบปรงของ

เสยทเกดขนหลงการปรบปรงของเสยรอยละ 5.99

ผวจยไดประยกตใชเครองมอควบคณคณภาพไดแก แผนภมแทง แผนภมจดกลมความคด แผนภม

ความสมพนธ และแผนผงตนไมเพอวเคราะหหาสาเหตทแทจรงของการเกดของเสย และเปนแนวทางใน

การลดของเสยในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะหขนาด 70 x 80 mm 6 Layer ของโรงงาน

กรณศกษาตวอยาง หลงการปรบปรงแกไขปญหาดงกลาว พบวาผลทไดคอของเสยลดลงลดลงจากเดม 1,009

ชน หรอลดลงจากเดมรอยละ 5.31 และสามารถลดคาใชจายทตองเสยไประหวางการผลตสนคาเปนเงน

จ านวน 1,009 ชน x 80 บาท = 80,720 บาท

82

4.6 จ านวนของเสยหลงการด าเนนงานตามขอเสนอแนะ

เมอท าการรวบรวมปญหาของเสยทเกดขน น าปญหาทไดมาวเคราะหหาสาเหตทแทจรงของ

ปญหา และน าขอมลทไดมาวเคราะห ก าหนดมาตรการการลอดของเสย และท าการปรบปรงแมพมพแลว ผล

ทไดท าการตดตามผลพบในระยะเวลา 5 รอบการผลต ตงแตเดอนตลาคม พ.ศ. 2556จนถงเดอนเมษายม พ.ศ.

2557พบวาจ านวนของเสยมแนวโนมทลดลงดงตารางท 4.3

ตารางท 4.3 แสดงจ านวนและชนดของของเสยหลงการด าเนนงานตามขอเสนอแนะ

4.7 เปรยบเทยบและวดผลการด าเนนงาน

การเปรยบเทยบผลการด าเนนงานผวจยท าการเปรยบเทยบขอมลจากสถตของเสยในชวง 5 รอบการผลตกอนหนาทจะมการปรบปรงการท างาน ทจ านวนสนคาทงหมด 19,000 ชน และ5 รอบการผลตหลงทท าการปรบปรงการท างาน เนองจากขอมลของเสยในชวงนมการจดบนทกและจ าแนกลายละเอยดของชนดและอาการของของเสยทเกดขนจากการผลต เพอประโยชนในการวเคราะหและสรปผล โดยขอมลแสดงใหเหนวาของเสยรวมเดมกอนการปรบปรงการท างานมจ านวนของเสยท2,147 ชน ตอการผลตสนคาจ านวน 19,000 ชน คดเปนรอยละ 11.30 และของเสยรวมหลงการปรบปรงการท างานมจ านวนของเสยท 1,138 ชนตอการผลตสนคาจ านวน 19,000 ชน คดเปนรอยละ 5.99 ดงตารางท 4.4

83

ตารางท 4.4 ผลการเปรยบเทยบกอนและหลงการด าเนนงานตามขอเสนอแนะ

บทท 5

สรปและอภปรายผล

จากการศกษากระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะหไดมการน าเสนอสาเหตหลก ทไดจาก

การวเคราะหของผด าเนนโครงการ พนกงานและหวหนางาน ทเกยวของกบกระบวนการผลตทสงผล

กระทบท าใหเกดของเสยจากการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห เพอมาปรบปรงแกไขโดยไมใหเกด

ผลกระทบตอกระบวนการผลต และตนทนการผลตของกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะหโดยม

รายละเอยดดงน

5.1 สรปผลการด าเนนการวจย

จากการวจยท าใหทราบถงผลการวจยทอยในขอบเขตของการศกษา ตรงตามวตถประสงคทใหตง

ไวในการท าการวจย อนมหวขอและลายละเอยดดงน

5.1.1 ปญหาทพบในกระบวนการผลตแผนกรองเสนใยสงเคราะห

5.1.1.1 ของเสยทเกดกบRIMอลมเนยม เชนมรอยลก แหวงทขอบรม อลมเนยมรดตวไม

เทากนRIMเสยรปบดงอ การงมRIMไมเทากนท าใหขนาดผดรป

5.1.1.2 ของเสยทเกดกบตะแกรงสแตนเลส เชน ตะแกรงแหวง ตะแกรงขามเสน ไมตรง

แนว มสนม ด า การทอตะแกรงไมสม าเสมอ ตะแกรงยวยเสยรป มรอยตอ มต าหน

5.1.1.3 ของเสยทเกดกบชนงานส าเรจ เชน ชนงานไมไดขนาด ชนงานบดเบยว ตะแกรง

โกงตว มรอยลกทชนงาน ตะแกรงประกอบไมครบชน

5.1.2 สาเหตของปญหาจากการวเคราะห

5.1.2.1 พนกงานขาดความรความเขาใจในการปฏบตงาน

5.1.2.2 พนกงานขาดความรความช านาญในการปฏบตงาน

5.1.2.3 พนกงานขาดความรความในการบ ารงรกษาเครองจกร

5.1.2.2 วตถดบไมไดขนาด (มาตรฐาน)

5.1.2.2 ไมมการคดแยกเศษวตถดบ

85

5.1.3 แนวทางในการปองกนปญหาของเสยทจะเกดขนจากกระบวนการผลตแผนกรองเสนใย

สงเคราะห โดยแบงออกเปน3สวน การจดท ามาตรฐาน,การฝกอบรม,การวจยและพฒนา ดงน

5.3.1.1 การจดท ามาตรฐาน โดยการจดท ามาตรฐานท าใหเกดมาตรฐานเดยวกนในการ

ท างานเพอควบคมและลดความผดพลาดจากการท ากจกรรมตางๆ โดยสรปไดดงน

5.3.1.1.1 มาตรฐานการตรวจรบวตถดบ

5.3.1.1.2 มาตรฐานการจดเกบวตถดบ

5.3.1.1.3 มาตรฐานการเตรยมวตถดบ

5.3.1.1.4 มาตรฐานขนตอนและวธการผลต

5.3.1.1.5 มาตรฐานการใชงานเครองจกรและแมพมพ

5.3.1.1.6 มาตรฐานการตรวจสอบและควบคมระหวางกระบวนการผลต

5.3.1.1.7 มาตรฐานการซอมบ ารงเครองจกร

5.3.1.1.8 มาตรฐานการซอมบ ารงแมพมพ

5.3.1.1.9 มาตรฐานการคดแยกเศษวตถดบ

5.3.1.2 การฝกอบรม โดยการจดฝกอบรมพนงงานท าใหเกดความรความเขาใจใน

กระบวนการงานทท า หรอกจกรรมอนๆเพอควบคมและลดความผดพลาดจากการกจกรรมตางๆ โดยสรป

ไดดงน

5.3.1.2.1 การฝกอบรมพนกงานกอนเขาท างาน

5.3.1.2.2 การฝกอบรมการท างานในกระบวนการผลต

5.3.1.2.3 การฝกอบรมการท างานในการตรวจสอบและควบคมคณภาพของชนงาน

5.3.1.2.4 การฝกอบรมการใชงานเครองจกรและบ ารงรกษาเครองจกร

5.3.1.2.5 การฝกอบรมการใชงานและบ ารงรกษาแมพมพ

5.3.1.2.6 การฝกอบรมการใชเครองมอวดขนาด และการบ ารงรกษา

86

5.3.1.2 การพฒนาและปรบปรง มสวนชวยในการแกไขและปรบปรงเพอเพมประสทธภาพ

และขดความสามารถในการท างานใหดยงเพอควบคมและลดความผดพลาดจากการของพนกงาน โดยสรป

ไดดงน

5.3.1.3.1 ออกแบบและแกไขปรบปรงแมพมพ ใหมประสทธภาพดขน เพอลด

ปญหาทอาจกเกดจากการใชงานและบ ารงรกษา

5.2 ขอเสนอแนะ

จากการศกษานผลทไดยงสามรถน าไปเปนกรณศกษาของสนคาตวอนๆในโรงงานไดเนองจากเปน

สนคมกระบวนการผลตเหมอนๆกนแตกตางกนตามรปทรงและขนาดเปนสวนใหญ แตมกเกดปญหาในของ

เสยทพบในลกษณะคลายคลงกน ใกลเคยงกน ละเหมอนกนในบางปญหา ซงสามารถน าผลการศกษานไป

ท าการชวยลดปญหาของเสยชนดอนๆภายในโรงงานกรณศกษาได

87

บรรณานกรม

[1] นตยา งามภกตร . (2554).การคดเลอกผงและจ าลองสถานการณ ดวยคอมพวเตอรเพอการออกแบบผงโรงงานแบบเซลลลาร. [2] โยชโนบ นายาทาน. (2545). 7 New QC Tools เครองมอสคณภาพยคใหม.กรงเทพฯ: สงเสรมเทคโนโลย (ไทย-ญปน). [3] Flood and Lapp (1999:110) [4] (KJ: KawakitaZJiro Technique). เทคนคบตรความคดเคเจ

88

ประวตผวจย

วาทรอยตร ธนพล เจรญศกดพงศ เพศ : ชาย วนเดอนปเกด : 27 ม.ค. 2532 อาย(ป) 27 สถานภาพสมรส : โสด สถานภาพทางทหาร : ไดรบการยกเวน สญชาต : ไทย ศาสนา : พทธ สวนสง : 168 ซม. น าหนก : 69 กก. ทอย : 21 แขวงบางพรม เขตตลงชน เขตตลงชน จงหวดกรงเทพมหานคร 10170 ประเทศไทย มอถอ : 0823237521 เครอขาย DTAC โทรศพท : - ตอ 0 อเมล : [email protected] บคคลอางอง : นางสาว สรรชตวรรณ ตละวรรณ รายละเอยดบคคลอางอง : Senior Officer, Securities Operation APPLE WEALTH SECURITIES PUBLIC COMPANY LIMITED บคคลอางอง : นาย วชย ลมบตร รายละเอยดบคคลอางอง : ประธานกรรมการบรษท กรนอนดสตรเซอรวส จ ากด

89

ขอมลการศกษา

ระดบการศกษา : ปรญญาโท (ก าลงศกษาอย) สถาบน : มหาวทยาลยสยาม วฒการศกษา : วศวกรรมศาสตรมหาบณฑต คณะ : วศวกรรมศาสตร สาขา : การจดการงานวศวกรรม เกรด : 3.92 ระดบการศกษา : ปรญญาตร (จบปการศกษา 2554) สถาบน : มหาวทยาลยเอเชยอาคเนย วฒการศกษา : วศวกรรมศาสตรบณฑต คณะ : วศวกรรมศาสตร สาขา : อตสาหการ เกรด : 2.95

ขอมลประสบการณท างาน

ระยะเวลา : มนาคม 2555 ถง กมภาพนธ 2559 ต าแหนงงาน : หวหนางานฝายผลต ขอมลบรษท : กรนอนดสตรเซอรวส ทอย : ทอย: 346 ซอยขมทรพยนคร ถนนพทธมณฑลสาย 3 แขวงศาลาธรรมสพน เขตทววฒนา กทม 10170 รายละเอยดงาน : - ควบคมดแลการปฏบตงานของฝายผลตใหเปนไปตามแผน - ปรบเปลยนการปฏบตงานของฝายผลตตามความตองการของผบรหาร - ก าหนดเปาหมายของฝายผลต เชน volumeในการผลตแตละวน,การลดdefect,ลดตนทนการผลตcost - จดสรรก าลงคนใหเหมาะสมตอการผลต - ควบคมและดเครองจกรใหพรอมใชงานในการผลต (ออกแผนPM) - จดเตรยมและควบคมวตถดบทใชในการผลต - ใหความรพนกงานในการปฏบตงาน การใชเครองจกร การตรวจสอบคณภาพ - ก าหนดมาตรฐานการท างานรวมกบQCเพอปรบปรงและรกษาคณภาพสนคา - หาสาเหต ตดสนใจ และแกไขปญหาเมอเกดปญหาระหวางการผลต - ตดตอประสานงานกบสวนตางๆทเกยวของ เชน ผบรหาร ฝายขาย ฝายซอมบ ารง เปนตน - ตดตอประสานงานในสวนการสงงานเพอผลต,การจางผลตงานกบภายนอกองคกร

90

- ควบคมและดแลstockเครองมอชางและของใชสนเปลอง - ควบคมและดแลการสงซอวตถดบในการผลตแมพมพ (แตกBOM) - จดท ารายงานการผลต รายงานการเกดปญหา รายงานการซอมบ ารงเครองจกร และอนๆตอผบรหาร - จดท าตนทนการผลตในสวนของตนทนการผลตแมพมพ - จดท ารายงานการเปรยบเทยบสเปค ราคา บรษทเพอสงซอตามกรณพเศษตางๆ การเดนทอลม ปมลมสกร เครองกรองกระแสไฟฟา เปนตน - ตดตอประสานงานการคคา เชนกรณชนงานเกดปญหา,สงทลกคาตองการปรบปรง,กรณจางผลตชนงานใหม - อนๆ เชน เขารวมประชมกบผบรหารเมอเกดปญหาตางๆภายในองคกร ,เปนคณะกรรมการงาน5ส คอยดแลและควบคมใหความรแกพนกงาน,ท างานตามทไดรบมอบหมายเฉพาะกจจากผบรหาร เชนการปรบปรงโรงงาน,ตอเตมเพม การยายต าแหนงเครองจกร เปนตน

-ความรเรอง 7 Wastes / KAIZAN /5ส / Visual Control / QC 7 TOOLS / NEW QC 7 TOOLS / Work Study

ทกษะการใชโปรแกรม :

- Auto CAD / NX 8 /

- Microsoft Office

ขอมลการฝกอบรม

ระยะเวลา : สงหาคม 2557 ถง สงหาคม 2557 สถาบน : มหาวทยาลยสยาม คอรส : นวตกรรมทางธรกจของSMEกบประชาคมเศรษฐกจอาเซยน ระยะเวลา : พฤษภาคม 2557 ถง พฤษภาคม 2557 สถาบน : สถาบนไทย-เยอรมน คอรส : Mold Technology Workshop ระยะเวลา : พฤศจกายน 2556 ถง พฤศจกายน 2556 สถาบน : สถาบนไทย-เยอรมน คอรส : การออกแบบและวเคราะหปญหาแมพมพลากขนรปลก

91

ระยะเวลา : มนาคม 2555 ถง มนาคม 2556 สถาบน : สมาคมสงเสรมเทคโนโลยไทย-ญปน คอรส : TQM for Sustainability Growth Organization ระยะเวลา : กนยายน 2552 ถง กนยายน 2552 สถาบน : มหาวทยาลยเอเชยอาคเนย คอรส : การชวยเหลอผชวยในภาวะฉกเฉน การปฐมพยาบาลเบองตนและการฟนคนชพขนพนฐาน

ขอมลอนๆ

- มความอดทน และรบแรงกดดนไดด - มความเพยรเพอพฒนาตนเองอยเสมอ - สามารถคดวเคราะห หาสาเหตและการไขปญหาทมความซบซอนสงไดด - สามารถออกแบบและควบคมการผลตแมพมพขนรปโลหะ - มความรความเขาใจในคณสมบตโลหะประเภทSKD11,ZESEK2379,AL1100,AL5052 -มความรความเขาในในการชบแขงเหลก -มประสบการณในการควบคมและดแลการผลต สนคาส าเรจรป งานประกอบ เปนตน –มความรความเขาใจในการออกแบบ การควบคมและดแลการผลตแมพมพขนรปโลหะ ขนาดเลก และขนาดกลาง

Date post:	09-Aug-2021
Category:	Documents
Upload:	others
View:	2 times
Download:	0 times

The Study in influent factors generating defects in manufacturing … · 2019. 7. 3. ·...

Documents