Date post: | 18-Aug-2015 |
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A new process for the thermalrefningof zinc: A case study of technologydevelopment at Mintekby A. McKenzieUn nuevo proceso para la refnacin t!rmica de zinc: Un estudio de caso de latecnolog"a #esarrollo a Mintek$inopsis#urante la d!cada de %&&' Anglo American ()* estaba evaluando el depsito de zinc +amsberg en la (rovincia $eptentrional del *abo. *omo el proveedor de tecnolog"a metal,rgica sudafricana primario- Mintek se involucr en la evaluacin de un proceso piro metal,rgico para la recuperacin de zinc a partirdel depsito +amsberg.#urante los a.os %&/' y %&&' Mintek fue instrumental en el desarrollo de la tecnolog"a de horno de arco de ** para la industria metal,rgica.0sto incluye el proceso 0nviroplas1 patentado para el tratamiento de materiales de desecho de co2inete zinc. *omo consecuencia Mintek ha desarrollado una amplia e3periencia en el procesamiento pirometal,rgico de materiales 4ue contienen zinc. $in embargo- las tecnolog"as de M5670K detuvieron con la produccin de (rime 8estern +rade 9(8+: zinc. Al principio de la evaluacin del proyecto +amsberg- se hizo evidente 4ue la refnacin de zinc (8+ 2ugar"a un papel importante en la viabilidad econmica del proyecto. 0n el momento la ,nica tecnolog"a pirometal,rgica disponible para la refnacinde zinc (8+ a $pecial ;igh +rade 9$;+: de zinc fue el proceso de 6ueva u2o pirometal,rgica para su posible aplicacin a +amsberg- Mintek evalu el proceso de 6ew u2o menores serIn los costos de procesamiento serIn.0n resumen- la carrera planta piloto demostr lo siguiente:B 0l e4uipo y por lo tanto el proceso fue capaz de producir zinc con un contenido de plomo por deba2o de E' ppm. @a2o algunas de las condiciones ensayadas- el contenido de plomo era de menos de %' ppm.B )a efciencia del condensador era mayor 4ue &'L 9aun4ue esto no se ha optimizado:.B Ginc relaciones hervir en marcha de mIs de /'L son posibles.B )as p!rdidas totales de calor del horno de columna y fueronentre &' y %?' k8 en funcin de las condiciones de funcionamiento. 0sto estI en buen acuerdo con el modelado t!rmico 4ue indica las p!rdidas de calor esperado de /' k8 de la columna solo.B )as p!rdidas de calor de la columna resultaron en tasas de re>u2o de E= a JN kg F h.Aigura ? D (iloto de poder frente a la tasa de condensacin. )as l"neas de puntos indican laincertidumbreB )"4uido de re>u2o adicional- hasta un mI3imo de ?'' kg F h se podr"a a.adir a trav!s del sistema de alimentacin de re>u2o.B #urante el funcionamiento en estado estacionario el re4uerimiento de energ"a medido a hervir una tonelada de zinc fue de '-NO k8h F kg 9P ?'L:. 0sto es a lo sumo ?=L mIs alto 4ue el re4uisito terico de energ"a por tonelada 9'-=Jk8h F kg: y se considera bueno para una operacin a escala de planta piloto. 0s signifcativamente me2or 4ue los valores reales de columnas comerciales 6ew u3 ratio*ondensation rateGinc soplar aba2o de zinc 9J-=L de plomo:revestimiento refractarioGinc +as#c ;orno (otenciatasa fumingrelacin de re>u2otasa de condensacin