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Industrie 4.0 Industriesoftware als entscheidender Erfolgsfaktor Driving the Digital Enterprise siemens.de/tia © Siemens AG 2016
Industrie 4.0 Industriesoftware als entscheidender Erfolgsfaktor Driving the Digital Enterprise
siemens.de/tia © Siemens AG 2016
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Neue Geschäftsmodelle im Internet-Zeitalter
Von den Gelben Seiten zum Marktplatz
Vom Taxi zur Fahrgemeinschaft
Vom Buchladen zum e-book
Vom CD-Geschäft zum Streaming
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Das Internet revolutioniert die Geschäftswelt und stellt produzierende Unternehmen vor große Herausforderungen
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Industrie 4.0 Das nächste Produktionslevel
Technologien
Sources: BITKOM, BCG
Automatisierung Elektrizität, Massenproduktion
Industrielle Revolution
Industrielle Revolution
Industrielle Revolution
Industrielle Revolution
Wasser und Dampf
Charakteristika
Digitalisierung 1.
2. 3.
4.
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Industrie 4.0 Das nächste Produktionslevel
• Personen, Geräte und Systeme sind entlang der gesamten Wertschöpfungskette miteinander verknüpft
• Alle relevanten Informationen sind in Echtzeit verfügbar – für Lieferanten, Hersteller und Kunden
• Teile der Wertschöpfungskette können bezüglich bestimmter Kriterien, wie Kosten, Ressourcennutzung oder Kundenbedürfnisse, kontinuierlich optimiert werden
Sources: BITKOM, BCG
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Industrie 4.0 der Weg der Industrie in die Zukunft im Internet-Zeitalter
• Horizontale Integration über Wertschöpfungsnetzwerke
• Durchgängigkeit des Engineerings über die gesamte Wertschöpfungskette
• Vertikale Integration und vernetzte Produktionssysteme
Source: acatech, April 2013 “Umsetzungsempfehlung für das Zukunftsprojekt Industrie 4.0”
Eine Initiative der deutschen Industrie, gefördert von der deutschen Bundesregierung
Eckpunkte von Industrie 4.0
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Industrie 4.0 Weltweite Initiativen, deren Ziel die Zukunft der Fertigung ist
Association pour l'Industrie du futur
Fabbrica Intelligente
Industrie 4.0 Smart Industry Catapult Programme
Production 2030
Industrie 4.0
FIMECC
Industrial Internet Consortium
Made in China 2025
Manufacturing Industry Innovation 3.0 Strategy
Vanguard Initiative
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Zentrale Bereiche, in denen Industrie 4.0 Lösungen Verbesserungen bieten müssen
• Kürzere Innovationszyklen
• Komplexere Produkte • Größere Datenvolumina
• Individualisierte Massenfertigung
• Volatile Märkte • Hohe Produktivität
Flexibilität erhöhen
Time to Market verkürzen
• Energie- und Ressourceneffizienz als entscheidende Wettbewerbsfaktoren
Effizienz steigern
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Big Data in Geschäftswerte wandeln
Big Data in Smart
Data verwandeln
Steigerung von Verfügbarkeit,
Performance und Qualität
Kurze Antwortzeiten
durch Fernservices
Verbesserung der Energieeffizienz
und verringerte Energiekosten
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Verschmelzung von digitaler und realer Welt
Smarte Produkte Intelligente Information im gesamten Lebenszyklus
Digitaler Zwilling Vollständige Produktdefinition zur Simulation der Realität
Optimierte verteilte Produktion Autonome Produktion mit eingebetteter Intelligenz
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“Digital Enterprise” Software Suite – Die Antwort von Siemens auf die Anforderungen für Industrie 4.0
PLM
Teamcenter / NX
TIA
SIMATIC / SINUMERIK
MES
SIMATIC IT
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Die Simulation einer Maschine bringt Sicherheit für die Konstruktion und Sicherheit für den
Vertrieb zur Auslegung einer Maschine
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Anforderungen an Maschinenbauer aus den Markttrends
…erfordert vertikale Integration in die ERP- und MES-Ebene des Endkunden
... erfordert Modularität der Maschinen
…erfordert Digitalisierung und Simulation
Schnellere Reaktion auf Markttrends… Höhere Anzahl von Produktvarianten...
... erfordert hoch verfügbare Maschinen
Plant Cloud Services
Produktivitätssteigerungen…
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Horizontale und vertikale Integration in der Wertschöpfungskette Szenarien zum Start auf dem Weg zu Industrie 4.0
Simulation und Inbetriebnahme
Cloud
Engineering Produktion
MES SCADA
Energy Management
Data Driven Services
4
2
7
1. Automatische Generierung von SPS-Code und HMI-Bildern 2. Intelligentes Datenmanagement mit gemeinsamer Datenbasis 3. Zuverlässige Verifikation durch virtuelle Inbetriebnahme 4. Einfaches Erfassen und Visualisieren von Energiedaten 5. Zentraler Zugriff auf Engineering in der privaten Cloud 6. Individuelle Massenproduktion 7. Vorbeugende Wartung mit Cloud Services
6 Mechanik Elektrik
Automatisierung
1 3
5 Service
Seite 16 Digital Factory / Factory Automation
Teamcenter
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Verknüpfung von Produkt und Produktion durch Parallelisierung der Engineeringprozesse
Integration aller Schritte entlang der Wertschöpfungskette.
Serieller Entwicklungsprozess
Keine weitere Optimierung in den einzelnen Tools machbar
Parallelisierung durch gemeinsames Datenmodell
Zeit
Seriell, optimiert durch Tools Parallel
Produkt Prozess Mechanik Elektrik Software
Gestern Heute Morgen
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Das Portfolio für das Digital Enterprise mit effizienter Interoperabilität aller Automatisierungskomponenten
Mehrwert bei allen Automatisierungsaufgaben
Industrial Security
Industrial Communication
Safety Integrated
Industrial Data Management
Integrated Engineering
r ol
Manufacturing Execution System
Totally Integrated Automation Portal
SCADA System Energy Management
Controller HMI IPC Communication Motion Control CNC
Power Supply Industrial Identification Distributed I/O Drive Systems Industrial Controls
Management
Operations
Field
Control Engineering Framework
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Management
Operations
Field
Control
Product Lifecycle Management and Enterprise Resource Planning
Product design Product data management Production planning ERP
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Beispiele für realisierte Anwendungen
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Beispiele für realisierte Anwendungen
Maserati will seine Position im Premium- Automobilsegment mit dem neuen Model Ghibli stärken. Der Produktlebenszyklus des Ghibli wird vollständig mit Teamcenter verwaltet, NX sorgt für das fortschrittliche Design und Tecnomatix hilft bei Prozessdefinition und virtueller Simulation
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Die Fertigung verändern
Neue Geschäfts- möglichkeiten generieren
Innovationen in der digitalen Fabrik mit Siemens realisieren
Totally Integrated Automation Portfolio
Digital Enterprise Software Suite
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Der Vertrieb
SAP / Mall Reporting
CRM Planung
Die Tools Die Tools
Fachberatung Promotion
Aussendienst
Projektierung + Service Controlling
Innendienst
Das Team
Die Kunden
Industrie 4.0
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Vision 2020 – Elektrifizierung, Automatisierungstechnik, Digitalisierung
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Unsere Jobbörse: www.siemens.com/jobs
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Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit
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Rödelheimer Landstraße 5-9 60487 Frankfurt am Main
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E-mail: [email protected]
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