TRABAJO No 1, ELECTIVA TECNOLOGICA CONSTRUCCION

VI SEMESTRE

CLAUDIA PATRICIA ORDOÑEZ RUIZ.

DUBER ERNEY CANO.

JORJE IVAN ROMAN

PAOLA ANDREA MENDEZ GUTIERREZ

UNIVERSIDAD DEL QUINDIO

FACULTAD DE INGENIERIA

TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES

ARMENIA QUINDIO

23/07/2011

CONTENIDO

1. Introducción.

2. Cimentaciones superficiales y profundas.

3. Columnas.

4. Vigas,/ viguetas, vigas de borde y cintas de amarre.

5. Placas de piso, de entrepiso y muros de contención/.

6. Preliminares. /

7. Excavaciones. /

8. Armado y encofrado. /

9. Recubrimiento del acero./

10. Colocación del concreto./

11. Vibrado./

12. Curado y desencofrado./

13. visita a obra en proceso de construcción.

14. paralelo entre obra visitada y ejes temáticos.

15. Conclusiones./

1. INTRODUCION

En el siguiente trabajo encontraremos todo lo referido al proceso de construcción de una edificación, pasos que se explicaran adelante y con los cuales será posible conocer mas a fondo la construcción que determinara la calidad del futuro tecnólogo en obras civiles.

En este trabajo se hace referencia a los temas tratados en los ejes temáticos de la asignatura como son: cimentaciones superficiales y profundas, columnas, Vigas, viguetas, vigas de borde y cintas de amarre, Placas de piso, de entrepiso y muros de contención, preliminares, excavaciones, armado y encofrado, recubrimiento del acero, colocación del concreto, vibrado, curado y desencofrado y preliminares.

De igual forma encontraremos la visita a una obra en proceso de construcción y su respectiva identificación con los temas tratados y por supuesto el registro fílmico.

Cimentación

Se denomina cimentación al conjunto de elementos estructurales cuya misión es transmitir las cargas de la edificación al suelo distribuyéndolas de forma que no superen su presión admisible ni produzcan cargas zonales. Debido a que la resistencia del suelo es, generalmente, menor que la de los pilares o muros que soportará, el área de contacto entre el suelo y la cimentación será proporcionalmente más grande que los elementos soportados (excepto en suelos rocosos muy coherentes).

La cimentación es importante porque es el grupo de elementos que soportan a la superestructura. Hay que prestar especial atención ya que la estabilidad de la construcción depende en gran medida del tipo de terreno.

Cimentaciones profundas

Se basan en el esfuerzo cortante entre el terreno y la cimentación para soportar las cargas aplicadas, o más exactamente en la fricción vertical entre la cimentación y el terreno. Por eso deben ser más profundas, para poder proveer sobre una gran área sobre la que distribuir un esfuerzo suficientemente grande para soportar la carga. Algunos métodos utilizados en cimentaciones profundas son:

Pilotes : son elementos de cimentación esbeltos que se hincan (pilotes de desplazamiento prefabricados) o construyen en una cavidad previamente abierta en el terreno (pilotes de extracción ejecutados in situ). Antiguamente eran de madera, hasta que en los años 1940 comenzó a emplearse el hormigón.

Pantallas: es necesario anclar el muro al terreno.

o pantallas isostáticas: con una línea de anclajeso pantallas hiperestáticas: dos o más líneas de anclajes.

Cimentación superficial.

Las Cimentaciones Superficiales reparten la fuerza que le transmite la estructura a

través de sus elementos de apoyo sobre una superficie de terreno bastante grande que

admite esas cargas.

Se considera cimentación superficial cuando tienen entre 0,50 m. y 4 m. de

profundidad, y cuando las tensiones admisibles de las diferentes capas del terreno que

se hallan hasta esa cota permiten apoyar el edificio en forma directa sin provocar

asientos excesivos de la estructura que puedan afectar la funcionalidad de la estructura;

de no ser así, se harán Cimentaciones Profundas.

Columna:

Una columna es un elemento arquitectónico vertical y de forma alargada que normalmente tiene funciones estructurales, aunque también pueden erigirse con fines decorativos. De ordinario, su sección es circular, pues cuando es cuadrangular suele denominarse pilar, o pilastra si está adosada a un muro.

En relación con otros componentes del edificio

Atendiendo a su disposición en relación con otros componentes de un edificio, pueden distinguirse estos tipos de columnas:

Columna aislada o exenta: La que se encuentra separada de un muro o cualquier elemento vertical de la edificación.

Columna adosada: La que está yuxtapuesta a un muro u otro elemento de la edificación.

Columna embebida: La que aparenta estar parcialmente incrustada en el muro u otro cuerpo de la construcción.

Vigas:

Una viga es un elemento horizontal que se flexiona debido a las cargas que soporta. Las vigas trasladan el peso a los apoyos y estos a su vez, lo trasladan a la cimentación y al suelo de soporte.

Las vigas se diseñan para soportar cargas verticales o inclinadas, las cargas horizontales son pequeñas y no intervienen en el diseño.

Las reacciones son el peso que la viga le traslada a sus apoyos. Para calcular estas reaccione se debe tener en cuenta las condiciones de equilibrio de la viga.

Las vigas de concreto reforzado se diseñan para que actúen conjuntamente con el refuerzo longitudinal y el refuerzo de los estribos y resistan las fuerzas aplicadas. Las vigas de concreto casi siempre se elaboran a la par con la placa, debido a que una parte de la losa se comporta como parte integral de la viga.

Viguetas.

Se denomina Vigueta al elemento prefabricado longitudinal resistente, diseñado para soportar cargas producidas en forjados de pisos o cubiertas.

Tipos de viguetas:

Vigueta Pretensada: es un elemento prismático de Hormigón sometido a tensiones de precompresión aplicadas por medio de su armadura de Acero para pretensado, tensada antes de hormigonar y que posteriormente al destensarla queda anclada al Hormigón que previamente ha alcanzado la resistencia adecuada.

Autorresistente

Vigueta capaz de resistir por sí sola, en un forjado, sin la colaboración del hormigón

vertido en obra, la totalidad de los esfuerzos a los que habrá de estar sometido el

forjado.

Semirresistente

Vigueta en la que para ejecutar el forjado es necesario el apuntalamiento. La

fabricación industrial de las viguetas producidas en serie se lleva a cabo con

hormigones de gran resistencia, dosificados en peso y controlados en laboratorios. Las

series de viguetas se diferencian entre sí por la cuantía de acero utilizado y por la

excentricidad de las cargas de pretensado, adecuándose cada una de ellas a los

diferentes requerimientos del cálculo estructural

Placa de entrepiso.

Las placas de entrepiso son los elementos de base de la construcción portante del

edificio. Por su carácter ellos deben cumplir con muchas funciones y respectivamente

tener las características necesarias, inclusivamente:

Capacidad portante Solidez

Capacidad de aislamiento acústico

Capacidad de termo aislamiento

Resistencia al fuego

Resistencia las sacudidas sísmicas, etc.

En el sistema de construcción del edificio, las placas de entrepiso deben formar un disco duro, que unifica la construcción del edificio, lo que influye directamente la función portante. El espesor y la dureza de este disco son determinadas, ante todo por los tramos, debido a los cuales se determina el espesor de la placa, según su flexionen el tramo. Si crece el espesor de la placa de entrepiso, crece también su peso, y frecuentemente sucede que el peso de la placa de entrepiso constituye la mayor parte del peso total de la construcción.

Tomando en consideración que el peso grande de la construcción tiene una influencia negativa sobre la resistencia a las sacudidas sísmicas y sobre la capacidad portante del fundamento, y además, crecen los tamaños, la cantidad y el peso del hormigón y la armadura de la construcción portante del edificio y dificulta el proceso de montar. El objetivo fundamental en la solución del problema de las construcciones de montaje en cualidad de edificios de construcción rápida, es el uso de las placas de entrepiso, que tengan la capacidad portante necesaria, teniendo una ligereza máxima.

Muros de contención:

Los Muros de Contención deben ser diseñados de tal forma que resistan la presión lateral de tierra, las presiones de poros, el peso propio de la estructura e incluso las cargas sísmicas a las cuales pueden llegar a ser sometidos.

De manera similar, en el diseño de este tipo de estructuras se debe tener en cuenta su vida útil de servicio, o tiempo durante el cual se espera que sigan cumpliendo sus funciones de manera óptima. De acuerdo a lo anterior, se deben considerar en los análisis factores tales como los efectos a largo plazo del deterioro de los materiales que componen la estructura.

En términos generales un Muro de Contención permanente debe ser diseñado para una vida útil de servicio de no menos de 50 años, cuando se plantea la construcción de un

Muro de Contención temporal, se debe tomar en el diseño una vida útil de servicio de por lo menos 5 años.

Es importante no olvidar el aspecto estético en el diseño de este tipo de estructuras, ya que estas deben mantener una apariencia agradable durante su vida útil de servicio sin requerir de mayores obras de mantenimiento.

La selección del tipo de muro apropiado se debe realizar de acuerdo a diversos criterios, tales como la carga de diseño, la profundidad del suelo competente, presencia de factores ambientales que produzcan deterioro, impedimentos físicos del sitio, geometría y secciones del sitio, asentamientos potenciales, factores estéticos, facilidad constructiva, mantenimiento y costos, entre otros.

Los Muros de Contención son elementos constructivos que cumplen la función de

cerramiento, soportando por lo general los esfuerzos horizontales producidos por el

empuje de tierras.

En otros tipos de construcción, se utilizan para contener agua u otros líquidos en el

caso de depósitos.

La mayoría de los muros de contención se construyen de hormigón armado,

cumpliendo la función de soportar el empuje de tierras, generalmente en desmontes o

terraplenes, evitando el desmoronamiento y sosteniendo el talud.

CLASIFICACION DE LOS MURO DE CONTENCION

De acuerdo a su Diseño

Muros con Talón y Puntera: para construir este muro es necesario sobrepasar la

línea de edificación, a nivel de los cimientos.

Muros sin Talón: por lo general al construirlo resulta con un aumento de

dimensión en la puntera de la zapata.

Muros con Talón: necesitan sobrepasar la línea de edificación. El resultado es

similar al muro sin talón, pero trabaja de otra manera; esta es la mejor solución

ante inestabilidades por posible vuelco.

De acuerdo a su Función

Contención de tierras: cuando el muro se destina a contener sólidos, éstos por lo

general son tierras; la impermeabilización y el drenaje son dos aspectos

importantes para controlar el paso de agua del terreno hacia el interior de la

edificación.

Contención de líquidos: para esta función es necesario conseguir la continuidad

del hormigón a fin de lograr una buena impermeabilización. Para ello se efectúa

un vibrado con un control adecuado, para evitar huecos y juntas.

De acuerdo a su Forma de Trabajo

Muros de contención por gravedad: soportan los empujes con su peso propio.

Los muros construidos con hormigón en masa u hormigón ciclópeo, por ser más

pesados, se utilizan habitualmente como muro de gravedad ya que contrarrestan

los empujes con su propia masa. Las acciones que reciben, se aplican sobre su

centro de gravedad. Este tipo de muro de contención de gran volumen, se realiza

de poca altura y con una sección constante; aunque también existen los de tipos

escalonados.

Muros de contención ligeros (a flexión): cuando el muro trabaja a flexión

podemos construirlo de dimensiones más livianas. Dado que aparecen esfuerzos

de flexión, la construcción se efectúa con hormigón armado, y la estabilidad está

en relación a la gran resistencia del material empleado. El diseño del muro debe

impedir que flexione, ni produzca desplazamientos horizontales o vuelque, pues

debido a los empujes, el muro tiende a deformarse. En la flexión aparecen

esfuerzos de tracción y compresión. Por ello existen formas particulares para

disponer las armaduras en estos muros.

6. Preliminares

Son los procedimientos y actividades realizados al comienzo de una obra, en este caso

de una edificación, tienen mucha semejanza y en los casos que las condiciones lo

permitan pueden ser iguales; esto depende del proyecto, las características del terreno,

la utilidad de la obra, etc. Las obras preliminares comprenderán todas aquellas partidas

que ocurren antes de la construcción de la edificación y no forman parte de la estructura

del edificio.

Varia para cada obra, puesto que en algunos casos puede no ser necesaria alguna de

estas partidas y en otros casos puede ser necesaria otras adicionales a estas.

Limpieza del terreno

Se refiere a la remoción de material suelto en la superficie del terreno, dependiendo de

las condiciones que encontremos el terreno puede tener lugar al inicio de las

actividades, luego de la deforestación o luego de las demoliciones.

Deforestación

Se trata de la tala y desraizamiento de árboles, remoción de vegetación herbácea,

arbustos y la capa vegetal presente en el terreno donde se hará la construcción de la

edificación.

Demoliciones

Se refiere a la eliminación de estructuras presentes en el terreno que no serán parte del

proyecto a realizar o que simplemente no cumplen las condiciones necesarias para

permanecer en pie y formar parte de la construcción, por ejemplo paredes, columnas,

vigas, infraestructuras, etc. También existe la posibilidad de tener que demoler casas,

ranchos, aceras, brocales, tuberías, pavimentos, etc. Se ejecutarán las demoliciones

indicadas en los planos, en el formulario de propuesta o las que señale el Interventor,

retirando a la mayor brevedad y con autorización de la Interventoría, los escombros y

demás materiales resultantes.

Delimitación

Se refiere al establecimiento de los límites dentro de los cuales estará comprendida la

construcción. La unidad de medición es en m2.

Construcciones provisionales

Son aquellas construcciones que no forman parte de la obra pero que pueden ser

necesarias para el proceso constructivo, se dice que son provisionales porque cumplen

su propósito mientras la obra esté en ejecución y luego de finalizada la obra estás son

demolidas. Como ejemplo podemos mencionar baños para los empleados, depósitos de

materiales y/o equipos, cercas, talleres, etc. Acorde con el contrato y de común acuerdo

con el Interventor, el Contratista levantará en el sitio de la obra una caseta o

construcción provisional, que reúna los mínimos requisitos de higiene, comodidad,

ventilación y ofrezca protección y seguridad contra los agentes atmosféricos.

Los campamentos o casetas temporales se ubicarán en sitios fácilmente drenables,

donde no ofrezcan peligros de contaminación, con aguas negras, letrinas y demás

desechos y contarán con todos los servicios higiénicos debidamente conectados a los

colectores de aguas negras existentes en cercanías de la caseta o campamento.

Cuando ello no sea posible se construirá un pozo séptico adecuado cuyo diseño será

sometido a la aprobación de la Interventoría.

Replanteo

Se trata de llevar lo que se encuentra en el proyecto al terreno, en condiciones iníciales

podría ser alcanzar una cota más elevada, ubicar la posición de las fundaciones, etc.

Para la localización horizontal y vertical del proyecto, el Contratista se pondrá de

acuerdo con el Interventor para determinar una línea básica debidamente amojonada y

acotada, con referencias (a puntos u objetos fácilmente determinables) distantes bien

protegidas y que en todo momento sirvan de base para hacer los replanteos y

nivelación necesarios. El replanteo y nivelación de la obra será ejecutado por el

Contratista, utilizando personal experto y equipos de precisión.

Nivelación

Se refiere a alcanzar una horizontalidad en la superficie donde tendrá lugar la obra, lo

cual es importante puesto que garantiza efectividad en los cómputos métricos

realizados, es decir, por ejemplo con una mala nivelación podríamos necesitar más

metros cúbicos de concreto que los que se calcularon para la construcción de una losa

de fundación o un pavimento, o podrían quedar desniveladas las fundaciones aisladas,

etc.

Este trabajo consiste en: la ejecución de todas las obras de explanación necesarias

para la correcta nivelación de las áreas destinadas a la construcción, la excavación de

préstamos cuando estos sean necesarios, la evacuación de materiales inadecuados

que se encuentran en las áreas sobre las cuales se van a construir, la disposición final

de los materiales excavados y la conformación y compactación de las áreas donde se

realizará la obra.

Estos trabajos se ejecutarán de conformidad con los detalles mostrados en los planos o

por el Interventor, utilizando el equipo apropiado para ello.

7. Excavación

Se realizan para la construcción de fundaciones, tanques subterráneos, sótanos, zanjas

para tuberías y cableados, etc. La unidad de medición utilizada es en m3 y esto es

porque se mide el volumen de lo que se va a excavar.

Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con las líneas y pendientes que se

muestran en los planos o como lo indique el Interventor. Podrán ejecutarse por métodos

manuales o mecánicos de acuerdo con las normas establecidas o las indicaciones de la

Interventoría. El fondo y los taludes de excavaciones en las que va a colocarse concreto

deberán terminarse exactamente de acuerdo con las líneas y pendientes establecidas.

Es el primer paso en la construcción de cimentaciones. Tienen como función preparar el

terreno para la futura construcción del sistema de cimentación propuesto. El proceso

constructivo y método de excavación son elegidos por el Ingeniero Contratista, aunque

en algunos casos se recomienda directamente por el diseñador.

Hay diferentes tipos de excavaciones eje:

Excavaciones sin apuntalar

Son de poca profundidad y en lugar de sostener el material circundante con elementos

externos, se sostiene por medio de taludes diseñados en la misma excavación.La excavación generalmente se realiza con maquina ya que es común encontrar anchos considerables y grandes volúmenes de material para mover.

Excavaciones apuntaladas

Son de tipo profundas y pocos profundas, tienen método de apuntalamiento, por esta razón se considera que un buen método es aquel que reduce al máximo las deformaciones y protege lo mejor posible las construcciones y estructuras vecinas a la excavación e inclusive el interior de la misma excavación.

Son consideradas excavaciones Poco Profundas, aquellas que se encuentran entre 1 y 5 m, por lo tanto las Profundas son aquellas mayores de 5 m

El apuntalamiento consiste en sostener el material adyacente a la excavación con el fin de reducir al máximo los efectos inevitables que una intervención de este tipo conlleva. Estos efectos se producen debido al cambio de esfuerzo en el suelo y comúnmente se presentan en forma de hundimientos y deformaciones

EXCAVACIONES APUNTALADAS

PROCESO CONSTRUCTIVO EXCAVACIONES POCO PROFUNDAS

Debido a condiciones de linderos y reducción en las áreas de trabajo para las construcciones, es común encontrar frentes de excavaciones verticales en los cuales es recomendable apuntalar. En el caso de excavaciones poco profundas se utilizan

tablones alrededor de la excavación unidos por medio de vigas perimetrales denominadas largueros soportadas entre ellas por los puntales. Estos puntales pueden ser metálicos, en madera o inclusive si la excavación es muy ancha se utilizan cerchas.

Excavación Apuntalada con Madera:

Excavación Apuntalada con Cerchas Metálicas

Cerchas Metálicas con Puntales

Cercha Metálica como modo de Apuntalamiento

PROCESO CONSTRUCTIVO EXCAVACIONES PROFUNDAS

Para este caso, es común la utilización de las tablestacas, pilotes metálicos en forma de “H” e inclusive muros pantalla en concreto. El proceso mas común en estos casos en el de hincar las tablestacas y las trabarlas para luego retirar el material del interior. A medida que se va profundizando, se van colocando los largueros y puntales.

En el caso de utilizar pilotes, el procedimiento es el mismo y la diferencia radica en que una vez retirado el material del área de los pilotes se colocan tablas acuñadas entre ellos para luego ubicar los largueros y puntales.

En el caso de los muros pantalla, el procedimiento a seguir consiste en la excavación y lleno con bentonita, donde luego se va vaciando el concreto por medio de un tubo en la parte inferior de la excavación. Cuando el concreto comienza a entrar, la bentonita comienza a salir y puede ser captada nuevamente o reutilizada en una excavación siguiente.

Muro pantalla apuntalado con cerchas metálicas

Excavación Apuntalada con Madera

.

Equipo utilizado para la excavación de muros pantalla

Elemento utilizado para la excavación de muros pantalla (Almeja)

Fundición del muro pantalla con un tubo trompa de elefante

Muro pantalla

8. Armado y encofrado

Es una estructura temporal que se destina a darle a una estructura de concreto su forma definitiva. Tiene como función primordial otorgar la posibilidad de que el acero de refuerzo sea ubicado en el sitio correcto, otorgándole al concreto su forma y propiciando el apoyo necesario hasta que se consolide. . El encofrado está constituido por un molde y sus correspondientes tacos que son los que apuntalan el molde, esos tacos pueden ser metálicos (ganchos) o de madera.

Los encofrados metalicos presentan un minimo desgaste. Luego de ser usados, se los debe limpiar convenientemente e impregnárselos con un producto de desmolde de venta masiva, algún tipo de aceite, o bien, petróleo o ACPM. Se deben proteger con pintura anticorrosiva, particularmente cuando están por demasiado tiempo a expensas de los cambios climáticos. De igual manera, se debe proteger a los encofrados de los rayos de sol y de la lluvia.

Encofrado metálico.

Para los encofrados de madera hay que verificar que su estado y su calidad sean buenos.

Las herramientas que se deben usar para un encofrado son: serrucho, escuadra, martillo, marco de sierra en segueta, gancho para amarrar el acero, pala, pica, palustre, fluxómetro, hilo y lápiz.

9. Recubrimiento del acero

Debe tenerse especial cuidado en el adecuado recubrimiento de los tendones de preesfuerzo ya que este es muy vulnerable a la corrosión y oxidación.

Los valores mínimos de recubrimiento libre para elementos expuestos a la intemperie son:

o Dos veces el diámetro de la varilla ó 3 veces el diámetro de la barra más gruesa si es un paquete de varillas

o En columnas y trabes 4 cm.; en losas 3 cm. y en losas prefabricadas y cascarones 2 cm.

En elementos estructurales que no van a quedar expuestos a la intemperie se podrán emplear la mitad de los valores anteriores. En cambio si los elementos estructurales son colados contra el suelo, el recubrimiento libre será el mínimo entre los dos requisitos ya mencionados y 3 ó 5 cm. si se usa o no plantilla, respectivamente.

La separación libre, entre tendones para pretensado en los extremos del miembro no debe ser menor de:

4 Øa para alambres 3.32

3 Øt para torones 3.33

También se cumplirá con lo prescrito para el tamaño máximo de agregados. En la zona central del claro, se permite una separación vertical menor y hacer paquetes de tendones, siempre y cuando se tengan las suficientes precauciones para lograr un adecuado funcionamiento del preesfuerzo.

Recubrimiento y separación libre de varillas y torones

10. Colocación del concreto:

El contratista presentara una secuencia detallada de las colocación de los concretos por semana y notificara al interventor veinticuatro (24) horas antes de cada vaciado, para que este pueda verificar las condiciones de cada vaciado, para que pueda verificar las condiciones necesarias para un vaciado satisfactorio.

El Contratista no empezará a colocar concreto hasta después de la revisión y aprobación del Interventor. El concreto tendrá la consistencia y disposición que permita su colocación en todas las esquinas o ángulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de cualquier otro elemento embebido, sin que haya segregación. El agua libre en la superficie del concreto colocado se recogerá en depresiones alejadas de la formaleta y se retirará antes de colocar una nueva capa de concreto. Esta se colocará tan pronto como sea posible y nunca después de treinta (30) minutos de preparada la mezcla, a menos que haya sido dosificada con un aditivo plastificante, que garantice su colocación después de ese tiempo. Cuando se coloque concreto sobre tierra, ésta estará limpia y húmeda pero sin agua estancada en ella o corriendo sobre la misma.

No podrá colocarse concreto sobre lodo, tierra porosa seca o llenos que no hayan sido compactados a la densidad requerida. Las superficies de roca sobre las cuales vaya a colocarse concreto se limpiarán y conservarán libres de: aceite, agua estancada o corriente, lodo, basura, polvo o fragmentos de roca blanda o se mi-adheridos a ella. No se dejará caer concreto verticalmente desde una altura mayor de 1.20 m, excepto cuando la descarga se haga dentro de moldes de altura apreciable, como las de columnas, muros, y similares, en cuyo caso la altura libre de caída puede ser hasta de 4.00 m siempre y cuando se utilice un aditivo que evite la segregación de los materiales y no se afecten las condiciones iníciales de la mezcla. En las columnas, para evitar los huecos debidos a escurrimiento del concreto fresco, se regulará la velocidad del vaciado de modo que se llene máximo 1.00 m de altura del molde en media hora. No se permitirá el uso de canales o rampas sino para una distribución local de concreto en el encofrado y ello requiere la aprobación del Interventor. Las rampas o canales tendrán una pendiente mayor de 1:2 y estarán construidas adecuadamente para evitar la

11. Vibrado

El concreto se colocará con la ayuda de equipo mecánico de vibradores, complementado por labores manuales. En ningún caso los vibradores se usarán para transportar concreto dentro de la formaleta. El equipo de vibración será accionado por electricidad o aire comprimido, y será del tipo interno que opere por lo menos entre 7.000 a 10.000 r.p.m. cuando se sumerja en el concreto. La intensidad de la vibración y la duración de la operación de vibrado serán los necesarios y suficientes para que el concreto fluya y envuelva totalmente el refuerzo, alcanzando la consolidación requerida sin que se produzca la segregación de materiales. Los vibradores serán insertados y retirados en puntos separados de 0.50 a 1.00 m. y la vibración será interrumpida tan pronto como aparezca un viso de mortero en la superficie. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente, pero no llegar hasta las capas más bajas que ya han obtenido su fraguado inicial o en concreto que no muestre plasticidad durante el vibrado o en sitios donde la vibración pueda afectar la posición del refuerzo o de materiales embebidos. La vibración será suplementada, si es necesario, por hurgado con varillas en las esquinas y ángulos de las formaletas mientras el concreto esté todavía plástico y trabajable.

. No se permitirá vibrado en la superficie o cualquier otra operación que tienda a producir una cara lisa en las juntas horizontales de construcción. Las superficies que no sean formaleteadas y que no vayan a cubrirse con concreto, o rellenos, se llevarán hasta una cota ligeramente más alta que la indicada. Este exceso se quitará con la regla o se dará el acabado requerido como se indica en los planos.

12. Curado y desencofrado

Durante el fraguado y primer periodo de endurecimiento del hormigón, deberá asegurarse el mantenimiento de la humedad del mismo. Se llama curado a las operaciones de humectación a efectuar en una masa de hormigón; esto se podrá hacer mediante riego directo, evitando levantar la capa superior de la masa por excesiva presión del agua, aunque lo correcto es un riego por aspersión; en otras circunstancias se protege la masa, cubriéndola con sacos mojados; como norma general, el curado debe prolongarse hasta obtener una resistencia del hombre del 70 %. Lograda aproximadamente a los 7 días. Se han introducido nuevas técnicas, mediante la impermeabilización de la superficie o el denominado armado al vapor, empleado en piezas prefabricadas.

Se procederá a la operación de retirada de encofrado, apeos, cimbras y demás elementos auxiliares, sin producir choques o sacudidas bruscas que puedan lesionar las estructuras; no se realizara hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar los esfuerzos a la cual va a estar sometido. Como mínimo se cumplirán los siguientes plazos para el desencofrado de los elementos constructivos: vigas (costeros): 3 días; pilares (costeros): 7 días; en apeos, fondos y cimbras, el desencofrado dependerá de la carga a soportar y de la temperatura ambiente.

15. CONCLUCIONES.

Es necesario entender que antes de empezar la construcción de cualquier proyecto, existe un paso que se llama “preliminares”, y comprende los siguientes pasos limpieza del terreno, deforestación, demolición, relimitación, construcciones provisionales, replanteo y nivelación.

El éxito de una buena construcción depende de conocer que materiales y procedimiento puedo utilizar para los diferentes tipos de edificaciones don las que es posible encontrarse en la vida profesional.

El éxito de los materiales depende de el correcto uso que se les de, de su adecuada destinacion y disposición en la obra.