Page 1
NOTES : * If the thesis is CONFIDENTAL or RESTRICTED, please attach with the letter
fromthe organization with period and reasons for confidentiality or restriction.
PSZ 19:16 (Pind. 1/07)
UNIVERSITI TEKNOLOGI MALAYSIA
DECLARATION OF THESIS / UNDERGRADUATE PROJECT PAPER AND COPYRIGHT
Author’s full name: NUR HATILA BT MUSTAFEA
Date of birth: 30 NOVEMBER 1990
Title : PROSEDUR PEMASANGAN KOMPONEN IBS
Academic Session : 2016/2017
I declare that this thesis is classified as :
CONFIDENTIAL (Contains confidential information under the Official Secret
Act 1972)*
RESTRICTED(Contains restricted information as specified by the
organization where research was done)*
OPEN ACCESSI agree that my thesis to be published as online open access
(full text)
I acknowledged that UniversitiTeknologi Malaysia reserves the right as follows:
1. The thesis is the property of UniversitiTeknologi Malaysia. 2. The Library of UniversitiTeknologi Malaysia has the right to make copies for the purposeof
research only.
3. The Library has the right to make copies of the thesis for academic exchange.
Certified by :
_________________________ _____________________________
SIGNATURE SIGNATURE OF SUPERVISOR
901130045142 PM DR. ZAKARIA MOHD YUSOFF
(NEW IC NO. /PASSPORT NO.) (NAME OF SUPERVISOR)
Date : Date :
Page 2
“Kami akui bahawa kami telah membaca karya ini dan pada pandangan kami karya
ini adalah memadai dari segi skop dan kualiti untuk tujuan penganugerahan Ijazah
Sarjana Muda Sains (Pembinaan)”
Tandatangan : ______________________________________
Nama Penyelia : PM DR. ZAKARIA MOHD YUSOFF
Tarikh : JANUARI 2017
Tandatangan : ______________________________________
Nama PembacaKedua : DR SHAMSUL HADI BANDI
Tarikh : JANUARI 2017
Page 3
PROSEDUR PEMASANGAN KOMPONEN IBS
NUR HATILA BT MUSTAFEA
Laporan projek ini dikemukakan sebagai memenuhi sebahagian
daripada syarat penganugerahan Ijazah Sarjana Muda
Sains (Pembinaan)
Fakulti Alam Bina
Universiti Teknologi Malaysia
DISEMBER 2016
Page 4
ii
Saya akui karya ini“ Prosedur Pemasangan Komponen IBS adalah hasil kerja saya
sendiri kecuali nukilan dan ringkasannya yang tiap-tiap satunya telah saya jelaskan
sumbernya.
Tandatangan : ________________________________________
Nama : NUR HATILA BINTI MUSTAFEA
Tarikh : JANUARI 2017
Page 5
iii
Khas buat
Suami Tercinta
Muhammad Israq Hakim Bin Fauzi
Ayah dan ibu yang disayangi ;
Mustafea Bin Mohamed
Salbiah Bt Mohd Atim
Seluruh keluarga yang tersayang
Dan kawan kawan tercinta
Terima kasih di atas dorongan dan galakan yang diberikan selama ini.
Semoga kita sentiasa dibawah rahmat Allah swt.
Page 6
iv
PENGHARGAAN
ALHAMDULILLAH, Segala puji ke hadrat Illahi , yang Maha Pengampun, Maha
Penyayang lagi Maha Pengasih; berkat petunjuk dan redha Nya laporan tesis ini
akhirnya dapat disiapkan. Syukur ke hadrat NYA, kerana memberi kesihatan dan
kekuatan di dalam menyiapkan laporan ini.
Saya juga ingin memberi segala penghargaan dan jutaan terima kasih kepada penyelia
saya, Dr. Zakaria yang banyak membantu saya dengan memberi tunjuk ajar, komen
yang bernas berdasarkan pengalamannya yang sangat bernilai.
Ucapan penghargaan ini juga saya tujukan kepada ahli keluarga saya yang telah
memberi banyak semangat dan dorongan kepada saya terutama kepada suami dan ibu
bapa saya. Tidak lupa juga pada kawan-kawan saya yang banyak membantu untuk saya
menyiapkan tesis ini.
Sekali lagi terima kasih kepada semua yang terlibat secara langsung dan tidak langsung.
Pengalaman dan segala tunjuk ajar yang telah saya dapati di dalam menyiapkan laporan
ini akan saya gunakan dengan sebaik mungkin di dalam kehidupan dan kerjaya saya
kelak.
NUR HATILA BT MUSTAFEA
Disember 2016
Page 7
v
ABSTRAK
Industrialised Building System (IBS) merupakan satu kaedah pembinaan yang yang
dapat meningkatkan kualiti bangunan di mana jika ianya melakukan prosedur yang
betul.. Di dalam kajian ini penggunaan sistem IBS di tapak bina dikenalpasti faktor-
faktor kegagalan yang berlaku pada komponen IBS dan juga tahap pematuhan pekerja
tapak bina terhadap pemasangan komponen yang dilakukan di tapak . Perlaksanaan
Sistem Bangunan Berindustri (IBS) di Malaysia menggunakan komponen konkrit
pasang siap mula diperkenalkan oleh kerajaan sejak tahun 1964 dengan pelancaran dua
projek pembinaan terawal yang terdiri daripada pembangunan Flat Tunku Abdul
Rahman di Kuala Lumpur dan Flat Rifle Range Road di Pulau Pinang. Daripada kajian
yang lepas terdapat kerosakan pada dua bangunan tersebut. Untuk mengetahui lebih
lanjut faktor kegagalan dan kerosakan ini penyelidikan dilakukan di kawasan kajian di
mana yang menggunakan sistem IBS.Sebagai kaedah untuk mendapatkan maklumat
kajian, penyelidik menggabungkan dua kaedah iaitu kaedah kualitatif dan kaedah
kuantitatif. Kaedah kualitatif adalah temu bual manakala kaedah kuantitatif adalah
tinjauan (survey or questionnaire). Responden yang terlibat untuk kajian ini adalah
terdiri daripada pekerja pengurusan tapak pembinaan yang menggunakan sistem IBS di
beberapa negeri Melaka. Responden ini dipilih kerana dipercayai mempunyai lebih
pengalaman dan pengetahuan berbanding dengan pekerja binaan. Secara keseluruhan,
kajian ini membangunkan model konsep dalam menilai tahap kualiti terhadap projek
binaan.
Page 8
vi
ABSTRACT
Industrialized Building System (IBS) is consider as one method that can improve the
quality building at construction site which if do the correct procedure. In this study the
use of IBS in construction sites identified factors that failure occurs in IBS component
and also the level of compliance site personnel to install components that are made on
site. Implementation of the Industrialized Building System (IBS) in Malaysia using
prefabricated concrete components introduced by the government since 1964 with the
launch of the first two construction projects comprising construction of apartment
Tunku Abdul Rahman in Kuala Lumpur and Flat Rifle Range Road in Penang. From
previous studies, there is damage to the two buildings. To learn more about the factors
of failure and damage to the research conducted in the study area where the use of
methods to obtain information IBSThis research combines two methods of qualitative
and quantitative methods to collect the data analysis and formulate the solution . Tools
that suggested to be used in qualitative methods are interviews and quantitative methods
are surveys (questionnaire) . Respondents for this study is comprised of management
workers construction site using the IBS in several state. Overall, this study developed a
conceptual model to assess the quality of construction projects.
.
Page 9
vii
ISI KANDUNGAN
BAB PERKARA MUKA SURAT
DEKLARASI ii
DEDIKASI iii
PENGHARGAAN iv
ABSTRAK v
ISI KANDUNGAN vi
SENARAI GAMBARAJAH xi
SENARAI JADUAL xiii
1 PENDAHULUAN 1
1.1 Pengenalan 1
1.2 Tentatif Tajuk Penyelidikan 3
1.3 Penyataan Masalah 5
1.4 Persoalan Kajian 7
1.5 Objektif Kajian 7
1.6 Skop Penyelidikan 7
1.7 Kepentingan Penyelidikan 8
2 KAJIAN LITERATUR 8
2.1 Pengenalan 9
2.2 Sejarah Pembangunan Sistem IBS di Malaysia 10
2.3 Definisi Istilah 13
2.3.1 Industrialised Building System(IBS) 12
2.3.2 Maksud Pematuhan 13
2.3.3 Prosedur Kerja 13
2.3.4 Kontraktor 13
2.3.6 Pemaju 13
Page 10
viii
2.3.6 Konkrit Pratuang 14
2.4 Ciri-Ciri Sistem Pembinaan Berindustri 14
2.4.1 Pembinaan Di Tapak Yang Minimum 15
2.4.2 Kecepatan Pembinaan 15
2.4.3 Penjimatan Tenaga Buruh 16
2.4.4 Koordinasi Modular(MC) 16
2.4.5 Pempiawaian 17
2.5 Faktor-Faktor Mendorong Penggunaan IBS 17
2.5.1 Pekerja Asing , Kos Dan kualiti 17
2.6 Klasifikasi Sistem IBS 19
2.7 Komponen-Komponen IBS 22
2.8 Kebaikan Sistem IBS 24
2.9 Kelemahan Sistem IBS 27
2.10 Aliran Aktiviti Konkrit Pra-Tuang 29
2.11 Kaedah Kerja Pemasangan dan Penyambungan
komponen IBS 30
2.11.1 Penyangga 31
2.11.2 Perembat 32
2.11.3 Kerja-Kerja Kimpalan 32
2.11.4 Grouting 33
2.12 Rumusan 34
3 METODOLOGI KAJIAN 35
3.1 Pengenalan 36
3.2 RekabentukKajian 37
3.3 Kajian Literatur 37
3.4 Lawatan Ke Tapak Pembinaan(Lokasi Kajian) 38
3.4.1 Lokasi Kajian 1 38
3.4.2 Lokasi Kajian 2 39
3.5 Temuramah 41
3.6 Borang kaji Selidik 42
3.6.1 Bahagian A : Latar Belakang Responden 42
3.6.2 Bahagian B: Pemahaman Sistem IBS 42
Page 11
ix
3.6.3 Bahagian C : Faktor-Faktor Kegagalan dan
Kerosakan Pada Komponen 43
3.6.4 Bahagian D : Pendapat Mengurangkan
Kegagalan dan Kerosakan Pada komponen 44
3.6.5 Proses Menganalisis Data 45
3.7 Masalah Pengumpulan Data 46
3.8 Rumusan 46
4 ANALISIS DATA 48
4.1 Pengenalan 48
4.2 Hasil Analisis Kajian Kes 52
4.2.1 Kajian Kes 1 53
4.2.2 Kajian Kes 2 62
4.3 Analisa data Umum 74
4.3.1 Bahagian A : Analisa Maklum Balas
Borang Selidik 74
4.3.2 Bahagian B : Analisa Jawatan 75
4.3.3 Pengalaman Berkerja Dalam Industri IBS 76
4.4 Tahap pemahaman responden mengenai Industrialised
Building System (IBS) 77
4.4.1 Penggunaan IBS Memberikan Pembinaan
Tapak Minimum 77
4.4.2 Menjimatkan Keseluruhan Pembinaan 78
4.4.3 Kualiti Yang Tinggi 79
4.4.4 Mengurangkan Sisa Pembinaan 80
4.4.5 Kos Keseluruhan dapat dikurangkan 81
4.5 Faktor Mempengaruhi Kegagalan Komponen IBS 82
4.5.1 Kurang Kemahiran Menggunakan Peralatan 84
4.5.2 Peralatan Pembinaan Tidak Diselengara 85
4.5.3 Kelalaian Pekerja 85
4.5.4 Penggunaan Bahan Binaan Tidak berkualiti 86
4.5.5 Kurang pengalaman Dari Segi Struktur 87
Page 12
x
4.5.6 Pengukuran Yang Tidak Tepat Dan Tidak
Teliti 88
4.5.7 Setting Out dan Levelling 89
4.5.8 Kurang Pengetahuan 90
4.5.9 Kesilapan pada kaedah penyambungan dan
Pemilihan sambungan Komponen 91
4.5.10 Kelemahan pada Kekuatan dan Ketahanan
Karat Pada Sambungan Komponen 92
4.6 Analisa Pendapat Mengurangkan Faktor Kegagalan 93
4.6.1 Mengadakan tool box meeting 94
4.6.2 Melakukan Penyelengaraan 94
4.6.3 Menerangkan Prosedur Kerja
4.6.4 Menggunakan Pekerja Mahir 96
4.6.5 Pemantauan Pihak Pengurusan 97
4.6.6 Menyediakan Peralatan Lengkap Dan Bahan
Binaan Berkualiti 98
4.6.7 Melantik Koordinator Tapak 99
5 KESIMPULAN DAN CADANGAN 115
5.1 Pengenalan 101
5.2 Objektif 102
5.2.1 Tahap Pemahaman Responden 102
5.2.2 Faktor-Faktor Mempengaruhi Faktor
Kegagalan 103
5.2.3 Pendapat untuk mengurangkan faktor
kegagalan 103
5.3 Cadangan 104
5.4 Justifikasi 105
5.5 Rumusan 106
SENARAI RUJUKAN 108
LAMPIRAN A 111
Page 13
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Pengenalan
IBS boleh didefinisi sebagai satu sistem pembinaan yang melibatkan
komponen-komponen dituang di kilang atau di tapak bina, kemudian dihantar dan
disambung menjadi struktur dengan pertambahan kerja tapak yang sedikit.Tahap
penggunaan IBS di Malaysia masih rendah berbanding sistem konvensional
disebabkan gaji murah daripada buruh asing walaupun IBS jauh lebih baik dari segi
kepantasan menyiapkan projek, kualiti dan mesra alam.
Sistem IBS merupakan sistem atau kaedah pembinaan yang mana
komponennya dihasilkan di dalam keadaan terkawal (di kilang atau di tapak bina),
diangkut dan dipasang dalam kerja pembinaan dengan menggunakan pekerja di
tapak yang minimum (W.A.Thanoon, Lee Wah Peng , 2009). Sistem ini mula
mendapat perhatian kerajaan Malaysia untuk menggalakkan peralihan daripada
kaedah konvensional dalam industri pembinaan kerana kelebihannya yang mampu
menjimatkan kos dan meningkatkan kualiti pembinaan. Selain itu, kaedah IBS juga
dapat mengurangkan pembaziran bahan pembinaan dan meminimumkan ruang
penyimpanan bahan binaan di tapak bina. Pembinaan menggunakan IBS ini dapat
memberi satu keuntungan kepada negara sendiri apabila sesuatu projek dijalankan
dengan menjimatkan kos dengan mengurangkan pembaziran bahan pembinaan(Esa
dan Nuruddin ,1998).
Page 14
Ahmad Baharuddin Abd.Rahman (2006), menyatakan sistem IBS bukanlah
sesuatu baru di Malaysia. Sebagai contoh , dinding pratuang sistem telah diterima
pakai di Malaysia seawal tahun 60-an lewat. Walaupun sistem IBS telah wujud
untuk masa yang lama tetapi masih terdapat isu yang belum selesai . Sesetengah isu
ini adalah keupayaan perlaksana untuk melengkapkan diri dengan pengetahuan
teknikal untuk menerima pakai IBS dalam projek mereka. Contoh ini kurang jelas
dapat dilihat dalam kualiti projek yang telah siap dan terdapat situasi di mana IBS
tidak dapat diteruskan kerana ketiadaan pakar-pakar teknikal yang berkaitan.
Kajian Bahri, Hassan & Ahmad (2007) menyatakan bahawa hakikatnya
Industrialised Building System (IBS) telah mula diperkenalkan sejak tahun 60-an
dengan projek pembinaan flat Jalan Pekeliling menggunakan konkrit pra-tuang yang
merupakan usaha permulaan kerajaan untuk menggunakan kaedah inovasi ini dalam
projek awam. Secara umumnya masyarakat menyedari bahawa dalam setiap projek
pembinaan infrastruktur bangunan dan kerja infra kian membangun seiring dengan
kemajuan dan kejayaan yang telah di capai oleh negara Malaysia. Untuk
mewujudkan pembangunan yang lestari, kaedah pembinaan yang dapat
menggantikan kaedah konvensional adalah kaedah pembinaan Industrialised
Building System (IBS).
Sektor industri perkilangan, kediaman, komersial, dan prasarana adalah
aktiviti-aktiviti industri binaan yang disenaraikan sebagai penyumbang utama
kepada pembangunan ekonomi negara. Dalam kajian Noor, Rahman & Abu Bakar
(2007) menyatakan aktiviti pembinaan ini memberi impak terhadap ekonomi, sosial,
alam sekitar dan bangunan sekitar. Kepentingan industri binaan ini dapat dilihat
dengan jelas melalui penglibatan pembinaan dalam pelbagai industri serta meliputi
pelbagai jenis bidang. Industri binaan bukan hanya tertumpu kepada fasa pembinaan
sahaja tetapi juga fasa-fasa prapembinaan dan pasca selepas pembinaan. Industri
pembinaan di Malaysia kini sedang rancak berkembang. Pada tahun 2007, industri
pembinaan di Malaysia telah menyumbang 2.5 peratus kepada Keluaran Dalam
Negara Kasar (KDNK) dan menyediakan peluang pekerjaan kepada kira-kira 800
000 orang (Construction Industry Development Board, 2007).
1.2 Tentatif Tajuk Penyelidikan
Page 15
Likin, S. (2008) menyatakan negara Malaysia juga akan menanggung
berbagai kesan sosial yang negatif akibat kebanjiran pelbagai bangsa pekerja asing.
Pembinaan konvensional dalam pembinaan melibatkan penggunaan tenaga buruh
yang ramai. Ini menyebabkan kerajaan terpaksa meluluskan kemasukan tenaga kerja
asing yang ramai bagi menampung keperluan tenaga kerja tersebut.
Pekerja-pekerja asing yang diambil kerja juga sebenarnya tidak mempunyai
kemahiran untuk melaksanakan pembinaan yang berkualiti. Mereka ini diajarkan
kemahiran semasa kerja di buat. Ini akan menghasilkan bangunan yang tidak
berkualiti untuk dibanggakan oleh negara Malaysia kepada negara-negara lain.
Hakikatnya negara tidak kekurangan tenaga pekerja tempatan. Pengangguran warga
tempatan di Malaysia telah mencapai 90,000 orang. Manakala 242,190 atau 3.8
peratus daripada 6.3 juta pelajar sekolah di seluruh negara gagal menamatkan
persekolahan mereka sehingga ke tingkatan lima. Anak-anak ini walaupun tidak
cemerlang dalam pelajaran boleh dilatih menjadi pekerja mahir atau separuh mahir
(CIDB, 2003). Pihak yang bertanggungjawab seharusnya menjejaki mereka untuk
menjana modal insan demi kepentingan ekonomi negara dan mengurangkan
kebergantungan terhadap pekerja asing (Berita Harian, 3 Ogos 2007).
Oleh yang demikian, pihak kerajaan dan swasta sedang giat menjalankan
promosi secara besar-besaran dalam usaha menggalakkan penggunaan IBS dalam
industri pembinaan Malaysia. Sejumlah wang yang besar telah dilaburkan dalam
penyelidikan bagi mengkaji dan mengenal pasti masalah-masalah dan halangan
pelaksanaan IBS yang membawa kepada kegagalannya diterima pakai secara meluas
dalam industri pembinaan negara ini menurut Suparmanto, E. K. (2005) .
Menurut Abdul Hakim (1990), kesesuaian kaedah dan turutan kerja yang
dipilih bertujuan untuk memastikan supaya projek tersebut dapat disiapkan dengan
kos yang paling ekonomi, tetapi pada masa ditetapkan dan memenuhi kehendak-
kehendak teknikal. Di dalam sistem pembinaan konvensional juga isu yang timbul
juga adalah seperti tempoh penyiapan projek mengambil masa yang lama untuk di
siapkan. Ini akan melambatkan pertumbuhan ekonomi bagi negara Malaysia. Di
Page 16
dalam sistem konvensional kerja dilakukan secara berperingkat-peringkat yang
memakan masa. Penggunaan perancah, kayu kotak bentuk, pemasangan tetulang
besi yang rumit, mengkonkrit, mengambil masa untuk membuka balik “formwork”
selepas kerja konkrit, mengikat bata, melepa dan sebagainya. Semua kerja
pembinaan ini mengambil masa yang lama untuk disiapkan.
1.3 Penyataan Masalah
Kekurangan pengetahuan dalam analisis struktur dan reka bentuk komponen
dalam IBS di kalangan pekerja tapak bina dan orang-orang yang berkaitan dengan
pembinaan yang menyebabkan kontraktor banyak tidak melibatkan diri dalam
pelaksanaan sistem IBS . Terdapat juga projek kritikal yang terdapat permasalahan
dari segi keretakan pada komponen struktur , penyambungan komponen yang tidak
disusun yang menyebabkan hasil yang tidak berkualiti .
Pengetahuan dan pematuahan dalam teknologi pembinaan adalah sama
penting. Terdapat kes-kes, di mana projek pembinaan diberikan dan dibina
menggunakan sistem IBS tetapi telah dijalankan dengan sukar disebabkan tidak
mempunyai pengetahuan dan kurang pematuhan dari segi prosedur kerja.
Disebabkan tahap pematuhan pada prosedur kerja adalah kurang maka terdapat
masalah yang dihadapi adalah seperti pemasangan yang tidak betul daripada
komponen yang biasanya adalah pemasangan rasuk ke tiang dan sambungan tiang
ke asas. (Ahmad Baharuddin Abd. Rahman, 2006)
Daripada pembacaan di CIDB Digest yang menyatakan iaitu pemasangan
IBS bagi bangunan perlulah tepat. Sebarang kesalahan lokasi pemasangan akan
menyebabkan kesukaran pamasangan dan penyusunan dalam sistem ini. Selain itu,
setiap bahagian penyambungan IBS perlu disemak dengan keliti terutama bahagian
laluan paip bagi menggelakkan laluan pain tersumbat ataupun kebocoran berlalu.
Page 17
Selain itu, bangunan yang kecil seperti sebuah bangunan dengan keluasan
4m x 11m dikawasan pendalaman. Penggunaan IBS adalah tidak prektikal, adalah
lebih baik dan prektikal menggunakan konkrit in-situ. Sungguhpun begitu, dalam
keadaan tertentu seperti kawasan bandar yang sesak dan perlukan penjimatan ruang
dalam melaksanankan projek adalah lebih baik dan sesuai menggunakan IBS yang
sudah semestinya dapat membantu menyelesaikan sebahagian daripada
permasalahan tersebut.
Lain-lain isu-isu teknikal yang berkaitan IBS adalah kekurangan keupayaan
pengetahuan dalam bentuk butiran dan sambungan komponen pasang siap
terutamanya dalam konkrit pratuang pembinaan. Sistem sambungan yang lemah
boleh menyebabkan masalah kepada kerja-kerja tapak itu bahawa sambungan tidak
boleh disertai dengan betul kerana butir-butir pembinaan tidak lengkap.Butiran ini
diperoleh daripada pengeluar komponen yang disenaraikan oleh CIDB termasuk
data-data teknikal (Manual Prosedur Komponen IBS).
Daripada 700 projek yang telah dinilai CIDB di bawah Sistem Penilaian
Kualiti dalam Pembinaan (Qlassic), majoritinya ialah pembangunan perumahan kos
sederhana dan sederhana tinggi dimana kualiti rumah mampu milik di negara ini
masih belum mencapai standard dan kualiti yang ditetapkan oleh CIDB (Lembaga
Pembangunan Industri Pembinaan (CIDB) Malaysia , Berita Harian ,10 November
2014)
Walau bagaimanapun, banyak kontraktor besar dalam industri IBS
mempunyai ditunjukkan rekod yang baik dalam membina projek-projek IBS yang
berjaya. Ini menunjukkan bahawa IBS adalah sistem boleh dilaksanakan dengan
syarat pihak yang terlibat mempunyai pengetahuan serta keupayaan dan mematuhi
prosedur pemasangan yang betul untuk menjalankan kerja-kerja yang berkaitan
dengan IBS seperti analisis , reka bentuk kos dan pembuatan komponen IBS.
Page 18
1.4 Persoalan Kajian
Untuk memenuhi tujuan kajian, dua persoalan kajian dihasilkan iaitu:
(a) Sejauh mana pematuhan pekerja di tapak bina terhadap prosedur pemasangan
komponen (IBS)?
(b) Sebab-sebab kegagalan pada komponen IBS?
1.5 Objektif Kajian
Kajian ini dilakukan bertujuan untuk mengetahui sejauh mana tahap pematuhan
terhadap prosedur pemasangan komponen (IBS) dan faktor-fakor kegagalan yang
terlibat dalam komponen IBS. Dua (2) objektif utama telah dirangka bagi menjawab
pernyataan masalah yang telah dinyatakan pada sub topik sebelum ini. Objektif
tersebut adalah seperti berikut: Secara khususnya objektif kajian ini ialah :-
(a) Mengenalpasti tahap pematuhan pekerja tapak bina terhadap prosedur
pemasangan komponen (IBS).
(b) Mengenalpasti faktor-faktor kegagalan pemasangan komponen
(IBS)
1.6 Skop Penyelidikan
Kajian ini lebih tertumpu kepada perkara-perkara berikut:
(a) Kajian ini lebih tertumpu projek perumahan di kawasan Melaka
(b) Kawasan kajian lebih tertumpu pada kontraktor dan pemaju
perumahan yang mana mereka adalah pemain penting dalam industri pembinaan
negara.Kontraktor adalah orang/pihak yang diberikan kuasa dalam kerja-kerja
pembinaan manakala pemaju projek ialah syarikat yang mendapat autoriti
membangunkan sesuatu tapak untuk tujuan pembangunan/perumahan.
Page 19
Mereka ini adalah pembina kepada sesebuah projek yang telah direka bentuk
oleh pereka bentuk.Kajian dilakukan dalam sektor pembinaan dan projek yang
terlibat dalam IBS di negeri Melaka.
1.7 Kepentingan Penyelidikan
Kajian ini akan membantu untuk mengukur tahap pemahaman dan
kesedaran pekerja tapak bina terhadap prosedur pemasangan komponen dalam
Industrialized Building System (IBS) Selain itu, kajian pematuhan prosedur
pemasangan komponen akan memberikan pengetahuan cara-cara pemasangan
komponen ibs yang betul dan juga memberikan kelebihan kepada syarikat-
syarikat pembinaan projek itu boleh disiapkan dengan kualiti yang
tinggi dalam masa yang singkat.
1) Kajian ini dilakukan agar dapat membantu dan memberi manfaat
kepada pihak-pihak yang berkenaan seperti :-
i) Kontraktor
Supaya memberi lebih pemantauan kepada pekerja di tapak bina
supaya dapat memastikan prosedur kerja dipatuhi dan kualiti kerja
dapat dipertingkatkan.
ii) Pelajar
Pelajar universiti lebih terdedah kepada manual pemasangan
komponen ibs dan juga dapat mengetahui faktor-faktor kegagalan
atau kerosakan pada komponen IBS. Sistem IBS juga boleh adalah
sesuatu yang baru jadi pendidikan dan pengetahuan yang banyak
mungkin boleh dijadikan satu subjek yang baru untuk dipelajari oleh
pelajar-pelajar .
Page 20
1.8 Ringkasan Bab Penyelidikan
1.8.1 Pengenalan
Bab ini menjelaskan tentang objektif , permasalahan kajian dan isu-isu berkaitan
dengan penyelidikan yang dilakukan.
1.8.2 Kajian Literatur
Bab ini mengandungi butiran-butiran dan kajian yang terdahulu yang permah
dilakukan berkaitan dengan sistem IBS dan kaedan prosedur pemasangan komponen
IBS.
1.8.3 Metodologi Kajian
Bab ini menerangkan kaedah kajian untuk mencapai objektif kajian.
1.8.4 Analisa Kajian
Bab ini menerangkan kaedah analisis kajian yang dijalankan bagi mencapai kedua-
dua objektif kajian.
1.8.5 Kesimpulan dan Cadangan
Di dalam bahagian ini mengandungi kesimpulan dan cadangan bagi kajian yang
telah dijalankan.Selain itu juga menerangkan hasil dapatan bagi analisis objektif 1
dan objektif 2.
Page 21
BAB 2
KAJIAN LITERATUR
2.1 Pengenalan
Kajian literatur merupakan antara bab yang penting dalam penulisan tesis.
Kajian-kajian terdahulu yang lebih kurang sama dengan kajian ini dapat dikenalpasti
dengan wujudnya kajian literatur. Bab ini akan mula memfokuskan secara lebih
mendalam apa yang di maksudkan dengan sistem IBS , perlaksanaan sistem IBS dan
juga komponen-komponen IBS yang terlibat berdasarkan kertas-kertas kajian
terdahulu. Di dalam bab ini ada menceritakan sejarah awal penggunaan sistem IBS
di Malaysia, ciri-ciri dan jenis-jenis sistem IBS bagi meningkatkan pemahaman
mengenai sistem IBS.
2.2 Sejarah Pembangunan Sistem IBS di Malaysia
Agenda penggunaan sistem IBS di Malaysia bermula pada awal 1960 apabila
Kementerian Perumahan dan Kerajaan Tempatan Malaysia melawat beberapa negara
Eropah dan menilai tahap program pembangunan perumahan mereka (Thanoon et
al., 2003). Berdasarkan lawatan dan cadangan yang dikemukakan, pihak kerajaan
memulakan satu sistem yang dikenali sebagai IBS ataupun prefabrikasi projek pada
tahun 1964 dengan meletakkan harapan projek tersebut dapat menjimatkan masa
penyerahan pembinaan yang berkualiti tetapi pada harga mampu milik.
Page 22
Walaupun permulaan sejarah ini telah bermula sejak 40 tahun yang lepas,
namun pembinaan yang menggunakan sistem ini masih berada pada tahap yang
rendah. Fakta ini dikukuhkan oleh pihak CIDB Malaysia apabila pendedahan
peratusan penggunaan sistem IBS hanyalah sebanyak 15% sahaja (CIDB, 2003).
Tetapi, beberapa tahun kebelakangan ini, penggunaan sistem IBS ini seolah-olah
mendapat tempat di Malaysia. Ini berkemungkinan kerana kerajaan Malaysia telah
membuat pengumuman di mana untuk memperolehi projek awam yang bernilai RM
10, 000, 000 dan keatas, pihak pemaju haruslah menerapkan peratusan tertentu
sistem IBS (IBS Workshop, 2011).
Sejak tahun 1964, beberapa bilangan syarikat sektor swasta di Malaysia telah
bekerjasama dengan syarikat antarabangsa yang pakar mengenai sistem IBS dari
Negara Australia, Belanda, Amerika Syarikat dan lain-lain lagi bagi menyelesaikan
permasalahan prefebrikasi (CIDB, 2003). Contoh projek yang menggunakan sistem
IBS adalah seperti :
Bangunan 17 tingkat di sepanjang Jalan Pekeliling, Kuala Lumpur pada awal tahun
1960 an. Di ketuai ole Gammon/ Larsen Nielsen yang menggunakan Danish System
iaitu panel prefebrikasi yang besar untuk projek ini (CIDB, 2003).
1. Sebuah projek perumahan termasuk 6 buah blok 17 tingkat, 3 buah blok 18
tingkat di Jalan Riffle Range, Penang. Projek ini dibina oleh Hochtief/ Chee Seng
dengan menggunakan French Estoit System (Din, 1984).
2. Projek Perumahan Taman Tun Sardon, Penang. Komponen IBS dan sistem
bangunan direka oleh British Research Establishment (BRE) pada tahun 1978 untuk
perumahan kos rendah di negara-negara tropika.
3. Mercu tanda yang di bina di Malaysia yang menggunakan sistem IBS dalam
tempoh 10 tahun adalah Kompleks Sukan Bukit Jalil, Lightweight Railway Train
(LRT) terminals, Menara Berkembar Petronas dan SMART Tunnel.
Sejak daripada itu, penggunaan sistem IBS semakin berkembang dan
digunapakai secara meluas di tapak pembinaan seluruh Malaysia. Pada tahun 2009
sebanyak 129 buah syarikat pembuatan sistem IBS didaftarkan dibawah CIDB iaitu
50 syarikat daripada jumlah tersebut adalah pembinaan berunsurkan pembinaan
Page 23
frame konkrit pasang siap, panel kekotak dan blok, 27 buah syarikat pembinaan
berunsurkan keluli frame atau panel, 24 syarikat membuat sistem acuan (keluli,
plastik dan polisterin) dan selebihnya membuat prefabrikasi kayu frame (CIDB,
2003).
2.3 Definisi Istilah
Terdapat pelbagai istilah yang di gunakan dalam kajian. Berikut merupakan
beberapa istilah yang digunakan pengkaji. Istilah-istilah ini diperjelaskan
berdasarkan persepsi dan kehendak pengkaji serta kesesuaian kajian.
2.3.1 Industrialised Building System (IBS)
Industrialised Building System (IBS) adalah satu sistem pembinaan yang
dibina menggunakan komponen pre-fabrikasi. Pembuatan komponennya dihasilkan
melalui penggunaan mesin, acuan dan peralatan mekanikal yang lain. Komponen
tersebut disediakan dikilang, diangkat dan dipasang di tapak pembinaan (Ismail et.
al., 2012). Sistem IBS boleh ditakrifkan sebagai teknik pembinaan di mana
komponen-komponen IBS di hasilkan di kilang bagi mengawal kesejahteraan alam
sekitar, pengangkutan dan pemasangan untuk menjadi suatu struktur dengan
penggunaan tapak bina yang minimum (Hamid et al,. 2008; CIDB, 2007; CIDB,
2005 and CIDB, 2003).
Menurut Parid (1997), IBS membawa maksud satu sistem yang
menggunakan pratuang semasa pembinaan bangunan di mana teknik industri di
gunapakai di dalam penghasilan komponen-komponen bangunan. Trikha (1999)
pula, menjelaskan IBS sebagai satu sistem yang menggunakan konkrit pratuang di
kawasan tapak pembinaan mahupun di kilang untuk menghasilkan struktur yang
memenuhi ciri-ciri kawalan kualiti dan meminimumkan penggunaan kerja-kerja di
tapak pembinaan. Berdasarkan definisi-definisi yang dinyatakan di atas, dapat
disimpulkan disini, sistem IBS adalah satu sistem dimana proses pembuatan
sesetengah komponen struktur bangunan dilakukan di kilang ataupun di tapak bina
Page 24
seterusnya di pasang di tapak pembinaan yang mana kualiti komponen tersebut lebih
terjamin kualitinya dan menepati piawaian yang di tetapkan.
Kebanyakan komponen- komponen dihasilkan di kilang seterusnya di hantar
ke tapak pembinaan dan disusun semula mengikut spesifikasi standard sesebuah
bangunan. Melalui kaedah penggunaan sistem IBS, banyak kelebihan bakal
diperolehi antaranya ialah dapat meningkatkan tahap keselamatan dan kesihatan di
tapak bina, mengurangkan sisa buangan yang terhasil semasa kerja-kerja pembinaan
di lakukan, dapat menjimatkan masa yang di ambil untuk pembinaan sekaligus dapat
mengurangkan kos bagi keseluruhan projek, mewujudkan alam sekitar yang sihat
dan sebagainya.
Selain itu, IBS boleh di kategorikan sebagai satu sistem pembinaan alternatif
lain dalam mengekalkan pembinaan secara lestari. Pembinaan secara lestari mampu
melahirkan pengurusan pekerja dan kos pembinaan yang lebih baik, mengurangkan
masa keseluruhan pembinaan dan yang paling utama, dengan penggunaan sistem ini
juga dapat meningkatkan kualiti bangunan yang dihasilkan seperti peningkatan tahap
keselamatan dan kesihatan. Berdasarkan soal selidik yang dijalankan, tahap
keselamatan dan kesihatan para pekerja di tapak bina dapat ditingkatkan apabila
menggunakan sistem IBS (Gibb dan Isack’s, 2003).
2.3.2 Maksud Pematuhan
Pematuhan bermaksud mematuhi undang-undang dan peraturan yang
dikeluarkan oleh syarikat . Contohnya seperti aktiviti yang dilakukan di tapak bina
mesti mematuhi semua cara kerja yang dikeluarkan oleh pihak syarikat, dan
sebarang garis panduan dan arahan daripada syarikat , pemaju ataupun subkontraktor
ataupun yang berkaitan dengan topik ini dalam apa cara sekalipun hendaklah
dipatuhi.Pematuhan amat penting dalam sesebuah organusasi supaya dapat menjaga
kualiti produk pembinaan lebih selamat digunakan , memastikan keselamatan orang
ramai (pengguna) dan tenaga kerja. (Kamus Dewan Bahasa 2003)
Page 25
2.3.3 Prosedur Kerja
Method Statement merupakan pernyataan tatacara/kaedah kerja pembinaan
yang dicadangkan untuk dilaksanakan oleh pihak kontraktor bagi sesuatu aktiviti
pembinaan/pemasangan produk yang berkaitan.
2.3.4 Kontraktor
Kontraktor dapat didefinisikan dalam kajian ini sebagai satu badan atau
pihak yang bertanggungjawab untuk merealitikan gambar atau lukisan yang
disediakan oleh pereka bentuk kepada bentuk dan saiz sebenar yang telah ditetapkan
mengikut kontrak. Kontraktor juga merupakan agen atau pihak utama yang
bertanggungjawab untuk melaksanakan idea yang diterjemahkan dalam bentuk
lukisan kepada bentuk dan spesifikasi sebenar sesuatu binaan.
2.3.5 Pemaju
Pemaju ditakrifkan dalam kajian ini sebagai tuan punya yang berniat atau
berkehendak untuk membina projek serta melantik perunding dan kontraktor bagi
melaksanakan atau menjayakan apa jua projek pembinaannya. Menurut Akta
Pemajuan Perumahan (Kawalan Dan Pelesenan)1966 (Akta118) & Peraturan-
Peraturan. Definisi ‘pemaju perumahan’ adalah mana-mana orang, kumpulan orang,
syarikat, firma atau pertubuhan (diperihalkan dengan apa jua nama) yang terlibat
dalam atau menjalankan atau mengusahakan atau menyebabkan diusahakan
pemajuan perumahan.
2.3.6 Konkrit Pratuang
Ia bermaksud konkrit yang tidak dilakukan di tapak bina yang di acu
dikawasan luar contohnya seperti dikilang-kilang dan ditempat akhir ianya akan
dipasang sebagai struktur pasang siap.Konkrit pratuang juga boleh membawa
maksud salah satu kaedah pembinaan untuk tujuan menghasilkan sesebuah
bangunan.Ia akan dihasilkan di sebuah kilang yang mempunyai kawalan dan kualiti
Page 26
yang ketat untuk menghasilkan sesebuah komponen. Acuan yang digunakan adalah
lebih baik berbanding yang biasa digunakan di tapak iaitu kerja konkrit in situ dan
juga menghasilkan konkrit yang lebih cantik dan kemasan yang lebih halus.
2.4 Ciri-Ciri Sistem Pembinaan Berindustri
Sistem Pembinaan Berindustri merupakan proses pembinaan yang
menggunakan teknik produk komponen atau sistem pembinaan yang
melibatkan pre fabrikasi dan pemasangan komponen-komponen binaan di
tapak pembinaan.
2.4.1 Pembinaan Di Tapak Yang Minimum
Elemen-elemen atau komponen-komponen pembinaan telah bina dikilang,
maka pembinaan ditapak adalah minimum kecuali bagi kerja-kerja penyambungan
dan mengimpal sahaja dijalankan di tapak. Trikha & Ali (2004) mengatakan bagi
sistem pembinaan berindustri, jenis pembinaan di tapak ini perlu diminimumkan
dengan mempermudahkan perincian sambungan yang mana embeded inserts dan
bonded plates untuk pengimpalan atau kerja konkrit di tapak yang digunakan.
2.4.2 Kecepatan Pembinaan
Trikha & Ali (2004) dalam kajiannya menyatakan komponen-komponen
yang diperlukan telah disiapkan di tapak dan apabila diperlukan di tapak bina
komponen akan dihantar dengan menggunakan pengangkutan yang tertentu dan
dipasang tanpa membazirkan masa yang lama. Sesetengah IBS akan menjimatkan
masa pembinaan sebanyak 75% jika dibandingkan dengan sistem pembinaan
tradisional. Kaedah IBS mementingkan kecepatan masa, kerja serta kualiti yang
tersendiri. IBS merupakan sistem yang cepat tanpa memerlukan kerja-kerja yang
rumit di tapak bina.
Page 27
Menurut Ahmad (1994) pemerhati projek JKR di negeri Perlis turut memberi
pandangan yang sama iaitu sistem pembinaan IBS dapat menjimatkan masa
pembinaan sehingga 50%, di samping dapat mengurangkan aktiviti-aktiviti
pembinaan yang remeh seperti melepa, pertukangan kayu dan penyusunan bata yang
mengambil masa yang lama.
2.4.3 Penjimatan Tenaga Buruh
Memandangkan IBS bergantung kepada cara mekanikal untuk menghasilkan
elemen yang diprefabrikasikan di kilang dan pembinaan di tapak yang minimum, ia
membolehkan pengurangan permintaan tenaga buruh untuk memasang elemen dan
membina di tapak. Sistem IBS ini hanya menggunakan buruh mahir dan buruh
separa mahir di mana penggunaan buruh tidak mahir hampir dihapuskan secara
menyeluruh. Contohnya, dalam sistem IBS terbuka, kemahiran yang mustahak
dalam pengendalian peralatan perkilangan dan dalam pembinaan boleh di salurkan
melalui program dan latihan (Trikha & Ali, 2004)
2.4.4 Kordinasi Modular (MC)
Kordinasi modular atau MC bukanlah satu sistem pembinaan tetapi adalah
satu konsep dimensi komponen dan ruang yang berasaskan kepada piawaian
Malaysia MS 1064. Ia merupakan konsep koordinasi dimensi dan ruang di mana
bangunan dan komponen diletakkan kedudukannya berasaskan kepada unit atau
modul asas dikenali sebagai “1m” yang bersamaan 100mm. Sebagai contoh,
daripada menggunakan ukuran 2413 mm yang lebih sukar diukur, ia akan
digenapkan kepada 2400mm. Penggunaan MC adalah satu faktor penting dalam
aplikasi IBS secara berkesan kerana ini melengkapkan pengindustrian melalui
pempiawaian dan meningkatkan produktiviti (Ismail & Shaari, 2005).
Kordinasi modular adalah satu sistem antarabangsa untuk mempiawaikan
pengukuran dalam bangunan. Berdasarkan standard ISO, ia telah digunakan untuk
menyelaraskan kedudukan dan dimensi komponen atau ruang dalam reka bentuk
bangunan. Kordinasi modular bukan satu ciri penting bagi sistem pembinaan
Page 28
berindustri tetapi jika sistem tersebut dikordinasi modular ia akan cenderung kepada
sistem terbuka daripada sistem tertutup.
Sistem bangunan terbuka (Open Building Systems) mempunyai peluang
yang lebih baik untuk diterima daripada sistem tertutup (Closed Systems). Ini kerana
sistem bangunan terbuka membenarkan penggunaan komponen yang tidak diperbuat
khas untuk tersendiri (Non Proprietary Components) dan membolehkan pelan
bangunan dihasilkan dengan fleksibel di mana ini membenarkan sistem digunakan di
tapak yang berlainan tanpa pengulangan dari aspek struktur bangunan (Trikha & Ali,
2004).
2.4.5 Pempiawaian
Pempiawaian komponen-komponen bangunan merupakan ciri-ciri berbeza
yang penting bagi sebarang sistem pembinaan berindustri. Sambungan antara
komponen-komponen telah dipiawaikan. Jika tidak dikordinasi modular, ini akan
menghadkan penerimaan dengan skala besar bagi sistem pembinaan berindustri
kerana ia menghadkan struktur dirancang dengan fleksibel. Selain itu, IBS yang
dikordinasi modular boleh mempunyai elemen yang sama jenis, contohnya T-Beam.
Tetapi dimensi modul berubah antara julat pengaplikasian yang praktik. Ini
membenarkan pempiawaian elemen yang berlainan jenis mempunyai dimensi
keratan rentas yang berbeza bagi penggunaan atas rentas atau jarak dan berat beban
yang berbeza. Oleh itu, elemen yang sesuai bagi projek yang berlainan boleh
dihasilkan di kilang (Trikha & Ali, 2004)
2.5 Faktor-Faktor Yang Mendorong Penggunaan IBS
Faktor-faktor ini menyebabkan keperluan kepada kepenggunaan IBS untuk
menambah baik dalam sistem pembangunan negara dan menangani masalah yang
dihadapi oleh negara.
Page 29
2.5.1 Pekerja Asing, Kos Dan Kualiti
Penggunaan tenaga buruh di Malaysia ketika ini didapati lebih murah
berbanding penggunaan sistem pasang siap yang berkonsepkan sistem bangunan
berindustri. Ini menggalakkan kontraktor terus mengamalkan kaedah binaan
konvensional.
Apabila negara mengalami pembangunan pesat, banyak projek pembinaan
mega, infrastruktur dan bangunan kediaman serta perdagangan berjalan serentak. Ini
menyebabkan permintaan tenaga kerja binaan asing melonjak tinggi dari penawaran
tenaga kerja binaan tempatan.
Permintaan pekerja asing yang ramai telah menyebabkan kebanjiran pekerja
asing tanpa izin dan mewujudkan sindrom penggantungan yang keterlaluan kepada
pekerja asing. Kebanjiran ini terutamanya pekerja rakyat Indonesia yang terlalu
ramai telah menimbulkan banyak masalah khasnya gejala sosial dan kegiatan negatif
sehingga menggugat keselamatan negara. Bagi mengurangkan kebanjiran ini,
kerajaan telah menjalankan kempen pemutihan iaitu proses pengampunan untuk
semua pekerja asing tanpa dikenakan tindakan undang-undang. Sektor pembinaan
yang selama ini menggunakan khidmat mereka telah terjejas dengan teruk. Ini
membuktikan industri di negara kita bergantung kepada khidmat tenaga kerja asing.
Namun hakikatnya, pengambilan pekerja asing yang rata-rata tiada
kemahiran itu sebenarnya adalah satu bebanan kos. Antara kos yang bakal di
tanggung termasuklah kos baik pulih akibat kerosakan pada binaan yang dijalankan
oleh pekerja asing yang tiada kemahiran. Kontraktor yang menggunakan khidmat
pekerja asing yang kurang mahir dan menyebabkan hasil kerja yang kualitinya tidak
konsisten dan terkawal. Banyak aduan telah diterima berhubung dengan kualiti
binaan terutamanya projek perumahan termasuk juga projek-projek pembinaan
kerajaan.
Ini terbukti melalui kajian Abdul Kadir (2005) bahawa dengan upah
yang murah akan mengurangkan kualiti kerja kerana upah yang dibayar kepada
pekerja adalah mengikut kemahiran di mana pekerja yang mahir di bayar dengan
Page 30
RM60, separa mahir RM45 dan buruh yang tidak mahir RM35. Dengan upah yang
murah yang dibayar oleh kontraktor kepada pekerja menyebabkan pekerja tempatan
tidak berminat untuk menyertai dalam pembinaan. Ini menggalakkan rakyat asing
datang ke Malaysia untuk bekerja dalam industri pembinaan ini.
2.6 Klasifikasi Sistem IBS
Menurut Nawi et. al (2011) dan Alistair G.F. Gibb “Off-Site Fabrication”,
IBS boleh diklasifikasikan kepada 5 jenis bahagian struktur iaitu sistem kerangka,
panel dan kekotak konkrit pasang siap (Precast concrete framing, panels and box
system)
Jenis ini terdiri daripada beberapa bahagian lain iaitu tiang pasang siap (precast
column), rasuk pasang siap (precast beam), lantai pasang siap (precast slab),
komponen 3D seperti lif, balkoni, tangga dan tandas dan acuan kekal konkrit
(permanent ccncrete formwork).
i) Sistem kerangka keluli ( Steel framing system)
Jenis ini terdiri daripada rasuk keluli dan tiang (steel beams and columns),
bingkai portal (portal frames) dan kekuda bumbung (roof trusses).
Rajah 2.1 Sistem kerangka keluli
Rasuk Keluli , Kerangka
Portal , Kekuda Bumbung
Page 31
ii) Sistem kerangka prefabrikasi kayu (Prefabricated timber framing system)
Jenis ini terdiri kepada dua iaitu bingkai kayu pasang siap (prefabricated timber
frames) dan kekuda bumbung (roof trusses).
2.2 Contoh Sistem Kerangka prefabrikasi kayu
iii) Sistem acuan keluli (Steel formwork system)
Jenis ini terdiri daripada dua iaitu bingkai terowong (tunnel frames), bekas acuan
tiang dan rasuk (beams and columns moulding forms) dan dek besi kekal acuan
logam (permanent steel formwork- metal decks).
2.3 Sistem acuan keluli (Steel formwork system)
Kerangka Kayu ,
Kekuda Bumbung
Mengunakan Kayu ,
Tiang , Rasuk , dll
Tunnel forms , Metal
Decks , dll
Page 32
iv) Blockwork system
Jenis ini terdiri daripada unit batu konkrit masonry bercantum (interlocking
concrete masonry units CMU) dan konkri blokt ringan (lightweight concrete
blocks).
2.4 Sistem Blockwork
iiv) Sistem Terbuka
Sistem Terbuka bermaksud sistem pembinaan bagunan atau komponen bangunan
secara IBS yang tidak terhad kepada pemunya atau proprietor tertentu sahaja
v) Reka Bentuk Standard
Reka Bentuk standard bermaksud bentuk atau rupa bentuk lazim komponen yang
telah ditentukan saiz dan ukuran.
Interlocking concrete
mansonry unit (CMU)
lightweight concrete
blocks
Page 33
2.7 Komponen-komponen IBS
Rajah 2.5 Contoh Komponen-komponen IBS
(a) Komponen Struktur Utama
Komponen-komponen struktur utama ialah komponen seperti lantai , dinding
, rasuk dan tiang.
i) Jenis-jenis lantai
Komponen lantai biasanya dibuat berdasarkan jenis-jenis berikut
Precast concrete hollowcoreslabs
Precast planks(wideslab)
Half-slab
Lantai-lantai berkenaan boleh dibuat dengan konkrit bertetulang atau
secara prategasan (prestressed). Kedua-dua bentuk komponen lantai
berpemukaan licin(finished surface) dengan acuan besi atau boleh
dikilatkan dengan mesin (skim)jika menggunakan acuan lain.Lantai
hollowcore boleh direka bentuk secara komposit atau bukan-
komposit dengan konkrit yang ditambah (concrete topping) secara
BUMBUNG
RASUK TIANG
TANGGA BANGUNAN LANTAI/DINDING
Page 34
konvensional (in-situ) ke atasnya untuk tujuan penyelerasan aras
lantai.
Lantai planks dan half slabs pula menjadi acuan tetap (permanent
formwork) dan menjadi lantai komposit setelah ditambah konkrit
bertetulang.
ii) Jenis rasuk dan Tiang
Rasuk dan tiang sering digunakan pada bangunan-bangunan komersial dan
pejabat yang memerlukan ruangan terbuka atau ruang penggunaan lantai
yang fleksibel.Pengunaan komponen selain dari tiang dan rasuk termasuklah
lantai dan dinding perembat (bracing wall) seperti dinding tangga dan teras
lif (lift cores) dan dinding sisi (gable walls).
Bentuk biasa bagi tiang ialah empat persegi bujur , tepat atau bulat manakala
rasuk biasanya berbentuk empat persegi bujur . Rasuk juga dibentuk dengan
lantai untuk menjadi rasuk T (T-beams).
(b) Komponen Seni Bina
Komponen-komponen seni bina yang sering dibuat menerusi kaedah IBS
adalah terdiri daripada :
Komponen Dinding Luar dan Dalam
Komponen Seni Bina dan Dalam
Kemasan
(i) Komponen Dinding Luar dan Dalam
Pengunaan komponen dinding melibatkan dinding luar dan juga
dinding dalam . Komponen dinding luar terdiri daripada beberapa
jenis panel pasang siap yang diperbuat daripada berbagai-bagai
jenis bahan , contohnya konkrit , curtain wall, panel kayu dan
sebagainya.
Komponen dinding dalam pula melibatkan penggunaan dinding
dry wall partition seperti dinding gypsum , plsterboard , high
density fibre board/medium density fiber board dan lain-
Page 35
lain.Berpandukan kepada definisi IBS yang dikeluarkan oleh
CIDB , penggunaan batu blok sama ada sebagai dinding luar atau
dalam juga merupakan komponen dinding IBS . Di dalam
keadaan yang tertentu komponen-komponen ini bersifat
dwifungsi dimana ianya dianggap sebagai komponen struktur.
2.8 Kebaikan Sistem IBS
Di dalam sesuatu pembinaan setiap pemaju mahupun kontraktor akan
mempunyai target mereka tersendiri dalam mendapatkan keputusan yang
dimahukan. Kebaikan penggunaan sistem IBS bermanfaat dari proses awalnya lagi.
Daripada kajian literatur, terdapat 6 kebaikan sistem IBS. Berikut adalah kebaikan
penggunaan kaedah IBS dalam pembinaan:
(i) Masa
Masa dapat dijimatkan sebanyak 70% apabila menggunakan
sistem IBS.Ini adalah kerana sistem IBS ini dihasilkan secara
terus dikilang seterusnya dihantar ke tapak pembinaan.Kontraktor
dapat menyerahkan projek kepada klien dengan lebih cepat
(Wong et. al, 2003).
(ii) Kos
Kerja-kerja yang dijalankan di tapak pembinaan adalah sedikit
maka masa projek disiapkan akan menjadi lebih pendek.
Pengurangan masa dalam projek membantu kepada pengurangan
kos akhir kepada klien. Antara kos yang dapat dikurangkan
adalah:
a) Kos disebabkan pengurangan jangka masa projek.
b) Kos terhadap bilangan kerja yang diperlukan di tapak
pembinaan.
c) Penjimatan kos disebabkan sedikit sahaja bilangan kenderaan
penghantaran yang diperlukan.
d) Penggunaan kren lebih efektif.
Page 36
e) Jimat dari segi kemungkinan perubahan kerja di tapak
pembinaan.
f) Perubahan kadar alir wang projek.
(Gibb, 1999)
(iii) Kualiti
Kualiti pembinaan sistem IBS ini akan lebih terjamin kerana
komponen-komponen struktur bangunan tersebut dijalankan
dengan sempurna bersama para pekerja mahir dalam sistem ini.
Pekerja yang kurang mahir akan di ajar dan mengikuti kursus
tertentu sebelum dapat bekerja di kilang seperti ini. Kualiti sistem
dapat ditingkatkan kerana ia perlu mengikuti piawai yang terdapat
dalam sebuah manual yang ditetapkan oleh Lembaga
Pembangunan Industri Pembinaan di Malaysia di samping
dipantau oleh pihak CIDB Malaysia (Pan et al, 2008; Hamid et
al., 2008).
(iv) Kebolehan serta jangkaan
Klien selalunya ingin mengetahui kebolehan serta jangkaan
awal dalam projek sesebuah pembinaan.Ini adalah kerana mereka
dapat menganggarkan serta menjaga risiko yang mungkin berlaku
dalam projek serta mengelakkan risiko-risiko yang mungkin
berlaku. Dalam erti kata lainnya adalah untuk memastikan projek
tersebut dapat disiapkan dan mematuhi apa yang mereka mahukan
berdasarkan kualiti, lingkungan kos dan dapat diserahkan
mengikut masa yang ditetapkan. Maka, penggunaan sistem ini
dapat memberi anggaran awal kualiti jangkaan bagi sesebuah
projek.
Page 37
(v) Produktiviti
Berdasarkan CIMP (2006), sistem IBS ini dapat menghasilkan
komponen-komponen yang lebih baik dan dapat menyiapkan
projek dengan lebih cepat. Ini kerana, untuk mendapatkan sesuatu
produktiviti oleh sesebuah cara pembinaan di tapak adalah susah
berbanding secara di luar tapak. Penyelia sukar untuk memantau
semua cara kerja pekerja sendiri, memastikan bahan yang sampai
di tapak mengikut piawaian serta dihantar pada masa yang
ditetapkan dan begitu juga dari segi komunikasi antara pembekal.
Apabila kerja-kerja penyediaan dilakukan di kilang, penyelia
kilang akan memantau segala bahan yang digunakan dan cara
kerja pekerja bagi memastikan produktiviti lebih terjaga dan
ditingkatkan.
(vi) Keselamatan, Kesihatan dan Alam Sekitar
Proses pembinaan di tapak adalah lebih merbahaya
berbanding di kilang sekalipun mereka mempunyai suatu sistem
keselamatan yang baik. Penggunaan bahan yang dibuat di kilang
akan mengurangkan proses yang perlu dilaksanakan di tapak
sekaligus mengurangkan bahaya terhadap para pekerja di tapak
bina (Tam et al, 2005). Antara kebaikan penggunaan IBS
terhadap alam sekitar adalah seperti berikut:
a) Pengurangan proses kerja di tapak bina yang kurang
sensitif terhadap isu alam sekitar.
b) Kurang pencemaran bunyi.
c) Pengurangan bahan binaan digunakan di tapak bina (
Bing et al, 2001).
d) Penjagaan yang lebih baik terhadap
pencemaran alam.
e) Pengurangan tenaga dalam penghantaran dan kerja
secara in-situ di tapak bina.
Page 38
f) Penggunaan bahan secara guna semula bahan dan
bekalan adalah lebih mudah dilaksanakan di kilang
(Thanoon et. al., 2003; Warszawski, 1999).
2.9 Kelemahan Sistem IBS
Suatu sistem yang baik turut mempunyai kelemahannya juga. Daripada
kajian literatur yang dinyatakan didalam bab sebelum ini, terdapat 6 kelemahan
utama dalam sistem IBS. Berikut adalah antara kelemahan penggunaan sistem IBS:
(a) Pekerja mahir
Penghasilan komponen-komponen IBS di kilang hanya memerlukan
para pekerja yang mahir.Untuk pekerja baru, mereka haruslah menjalani
kursus tertentu sebelum boleh terlibat sepenuhnya dalam pembinaan dan
ini menghadkan bilangan pekerja yang boleh dibawa masuk (Kamar et.
al., 2009; Nawi et. al., 2005).
(b) Kurang menarik
Disebabkan komponen-komponen yang digunakan adalah tetap, suatu
piawaian telah ditetapkan di mana saiz bahan yang digunakan turut
ditetapkan menjadikan komponen bahan binaan sistem IBS ini kurang
menarik dan tidak fleksibel.
(c) Industri kurang bersaing
Industri yang menggunakan sistem IBS ini kurang bersaing berbanding
dengan sistem konvensional. Ini kerana jika menggunakan sistem
konvesional, pihak kontraktor akan bersaing antara satu sama lain
untuk menyiapkan projek dengan cepat dan berkualiti (Harun et. al.,
2005).
(d) Kos permulaan yang tinggi dan berisiko
Kos permulaan agak lebih tinggi dan berisiko jika hendak dibandingkan
dengan sistem konvensional. Ianya agak berisiko apabiila tidak
Page 39
dirancang dengan baik, kos akhir menjadi semakin tinggi (Gibb,
1999).
(e) Kurang penggunaan dan informasi (Nawi et. al.,2007; Thanoon et. al., 2003)
Kurang penggunaan serta informasi mungkin menyebabkan para
kontraktor membuat penilaian yang salah terhadap sistem ini.
(f) Penghantaran agak terhad
Sistem pasang siap memerlukan kenderaan yang besar, maka
bilangannya agak terhad dan kos penghantaran komponen-
komponen tersebut tinggi (Chung, 2006; Nawi et. al., 2005).
g) Memerlukan Pengendalian Rapi
Komponen struktur prefebrikasi seperti panel konkrit atau keluli dan
panel kaca memerlukan kendalian yang rapi dan teliti.
h) Kerosakan dan Kegagalan Struktur
i) Perhatian perlu diberikan terhadap kekuatan dan ketahanan
karat pada sambungan seksyen prefebrikasi bagi
mengelakkan kegagalan pada sambungan.
ii) Kebocoran boleh juga berlaku pada sambungan komponen
prefebrikasi
iii) Kos pengangkutan lebih tinggi bagi komponen prefebrikasi
yang berisipadu besar dan panjang berbanding bahan yang
berbungkus yang belum dibina.
iv) Komponen prefebrikasi yang besar memerlukan kren berat
dan pengukuran yang tepat dan kendalian yang teliti begi
menempatkan pada posisinya
Page 40
2.10 Aliran aktiviti dalam konkrit Pra-Tuang
Terdapat beberape aktiviti yang terlibat dalam pembinaan konkrit
pratuang.Aktiviti ini ialah rekabentuk komponen di kilang , pengeluaran komponen
dari kilang , pengangkutan komponen dari kilang dan pemasangan komponen di
tapak.
Rajah 2.6 Aliran aktiviti dalam pembinaan konkrit pra-tuang
2.11 Kaedah Kerja Pemasangan dan Penyambungan Komponen IBS
Perancangan masa dan laluan untuk masuk ke tapak , saiz tapak dan keadaan
tanah perlu dilakukan sebelum kerja yang lain dilakukan ditapak bina.Ini kerana
keadaan tapak yang sempit akan menyebabkan pihak kontraktor untuk menyediakan
kemudahan mengangkat dan juga jentera tambahan (Ahmad R , 2005)
Prosedur pemasangan komponen adalah sangat diperlukan untuk mencapai
kualiti yang tinggi,spesifikasi yang dikehendaki oleh klien dan juga mematuhi
syarat-syarat yang ditetapkan. Oleh kerana pemasangan ini adalah berlainan dengan
sistem tradisional jadi prosedur pemasangannya adalah lebih susah sedikit dan
Page 41
memerlukan kemahiran untuk memasangnya.Prosedur pemasangan ini dipunyai oleh
setiap syarikat pemasang struktur keluli(Kelly B , 1951).
Pekerja yang berpengalaman adalah sangat diperlukan untuk aktiviti
pemasangan komponen bagi mendapatkan hasil kerja ynag lebih efisien. Pihak yang
bertanggungjawab mestilah mengambil inisiatif agar pekerja terlibat dalam
pemasangan komponen mendapat latihan sewajarnya .Pekerja yang terlibat dalam
latihan ini adalah seperti fomen , tukang kimpal , operatot kren dan semua kru
mereka.
Bagi bangunan bertingkat , penyambungan akan dimulakan di bahagian
bawah dengan mendirikan tiang terlebih dahulu.Selepas itu , penyambungan rasuk
daripada tiang ke tiang dan juga struktur lain akan dilakukan .Setelah itu system atap
dan dinding akan dipasang (Wiliam G.R,1980).
Semasa Proses pemasangan komponen,seorang pekerja akan memastikan
sling lifting atau peralatan lain diletakkan di tempat yang betul dan dicangkuk di
bahagian mana tali akan mengangkat beban bersesuaian dengan kapasitinya.
Kemudian komponen tadi akan diangkat ke tempat di mana ia akan dipasang
.Kumpulan penyambung komponen akan mula membuat penyambungan sama ada
secara bolt atau kimpalan.Setelah proses kimpalan atau bolt dilakukan , pencangkuk
akan dilepaskan daripada komponen tersebut.
2.11.1 Perembat
Tujuan pemasangan alat perembat adalah bagi memastikan komponen yang
dipasang berada dalam keadaan stabil dan selamat sebelum kerja-kerja
penyambungan akhir dijalankan. Terdapat dua kaedah pemasangan yang dikenal
pasti iaitu dipasang secara membolt pada komponen atau dipasang pada komponen
menggunakan G-Clamps. Bagi kedua-dua kaedah tersebut, alat perembat boleh
diubah suai bagi menentukan panjang yang diperlukan. Sekiranya kerja-kerja
Page 42
pemasangan perembat tidak dijalankan dengan betul, kemungkinan komponen
berkeadaan tidak stabil dan boleh terjatuh. Kemalangan boleh berlaku kepada
pekerja atau pada sesiapa sahaja yang berada di tapak bina.
Selain itu, CIDB telah menetapkan supaya sekurang-kurangnya dua
perembat dipasang bagi menahan satu komponen. Namun begitu, kaedah
pemasangan yang akan ditentukan oleh syarikat pembekal berkenaan. Sudut bagi
memasang perembat telah ditetapkan 450 dan 60
0.
Tapak (shoe/feet)perembat perlu kuat dan stabil bagi menampung komponen
pra-tuang daripada bergerak. Ini boleh dibuat dengan membolt alat perembat pada
papak. Perembat hanya boleh dibuka stelah kerja-kerja penyambungan akhir telah
dijalankan samada secara graouting atau welding.
2.11.2 Penyangga
Propping digunakan untuk menampung komponen yang menghasilkan daya
mampatan seperti rasuk atau papak. Pemasangan alat prop mestilah mengikut cara
yang betul bagi memastikan ia mampu menampung komponen dengan selamat.
Alat propping ini perlu dipasang pada permukaan yang rata dan berada
dalam kedudukan aras supaya dapat memindahkan beban dengan sekata. Permukaan
untuk memasang alat prop juga perlu kuat dan stabil supaya mampu menanggung
beban dari alat prop. Selain itu, alat yang digunakan untuk mendakap komponen
tidak boleh digunakan untuk tujuan propping komponen.
Page 43
2.11.3 Kerja Kimpalan
Kimpalan ialah proses pencairan elektrod dan sentuh bahagian sambungan
pada suhu tinggi. Kimpalan lebih mudah mengalami kecacatan tetapi tinggi
kekuatan berbanding bolt. Terdapat dua jenis kimpalan iaitu kimpal temu dan kimpal
kambi. Kegagalan seperti keretakan boleh berlaku apabila pengecutan akibat
penyejukan dan serapan hydrogen. Sebelum kerja kimpalan dijalankan, persekitaran
tempat kerja perlu bebas dari bahan mudah terbakar seperti sampah. Alat pemadam
api juga perlu disediakan semasa kerja kimpalan dijalankan
.
Sebelum setiap penggunaan, peralatan untuk kimpalan perlu diperiksa dan
pastikan berada dalam keadaann baik dan selamat. Pemeriksaan perlu dilakukan oleh
pekerja yang akan melakukan kerja tersebut dan pekerja tersebut mestilah mahir dan
berkelayakan. Alat perlindungan keselamatan juga perlu bagi menjamin keselamatan
semasa kerja kimpalan dijalankan.
Hanya tukang kimpal yang mahir dan telah berdaftar dengan Jabatan
Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (JKKP) yang boleh melakukan mengimpal.
Tukang kimpal ini telah dilatih dalam mengerjakan kerja-kerja kimpalan. Mereka
juga telah dilatih untuk mengawal keadaan sekiranya berlaku kebakaran.
2.11.4 Grouting
Kerja grout boleh didefinisikan sebagai penyuntikan bahan yang sesuai
dengan menggunakan sesetengah bahagian lapisan tanah atau struktur binaan
melalui lubang yang dibina khas untuk mengisi dan menampal keliangan, retakan
dan lain-lain rongga dalam tanah dan lapisan batuan. Ia bertujuan untuk
mengurangkan telapan dan meningkatkan kekuatan dalam struktur.
Page 44
Spesifikasi campuran untuk grout perlu dirujuk kepada ‘work method
statement ‘ syarikat pembekal. Bahan untuk grouting boleh dihantar ke tapak dalam
bentuk ready-mixed atau dicampur sendiri di tapak.
Komponen pra-tuang tidak boleh dikenakan sebrang beban sehingga grout
telah diawet spenuhnya. Masa awetan grout ini bergantung kepada rekabentuk
campuran yang ditentukan oleh pembekal.
Grout dapat dikelaskan kepada tiga jenis iaitu :
i) Ampaian
Merupakan sistem pelbagai fasa yang boleh diasingkan kepada sub-
sistem setelah mengalami proses pengayakan semulajadi. Ciri-ciri kimianya
mesti dikawal bagi memastikan ia tidak mempengaruhi kekuatan dan
pemejalannya. Contohnya adalah grout yang dibancuh dengan menggunakan
simen Portland, tanah liat dan sebagainya.
ii)Larutan
Sistem satu fasa yang mengekalkan keseimbangan kimia sehingga proses
tindakbalas selesai. Dikenali sebagai larutan koloid sekiranya wujud dalam
keadaan koloid. Kaedah grout kimia termasuk dalam kategori ini yang mana ianya
terdiri daripada yang berasaskan lignochrome, grout Newtonian rendah kelikatan
dan silikat.
iii) Emulsi
Page 45
Sistem dua fasa yang mana fasa lain adalah daripada titisan cecair. Sebagai
contoh, grout daripada bitumen dan air. Adakalanya bitumen dikombinasikan
bersama penggunaan simen.Campuran grout yang mengandungi simen portland dan
air dan ditambah dengan bentonite iaitu tanah liat semulajadi yang banyak
digunakan untuk mengurangkan pemendakan partikel simen di dalam grout.
Penggunaan pasir sebagai bahan tambah dalam campuran grout dapat
mengurangkan kos dan mengurangkan kadar pengecutan grout yang telah
mengeras.
2.12 Rumusan
Kajian literatur ini menerangkan lebih jelas mengenai prosedur pemasangan
komponen IBS dan juga sistem IBS di Malaysia. Penggunaan sistem IBS yang
mengikut prosedur yang ditetapkan akan menghasilkan sesebuah pembinaan yang
berkualiti dipercayai dapat mengurangkan kegagalan dan kerosakan pada komponen
IBS semasa dalam pembinaan . Penerangan mengenai sistem IBS dan komponen-
komponen adalah berdasarkan pembacaan dari tesis-tesis sebelum ini. Sejarah
pembangunan sistem IBS, jenis-jenis sistem IBS, kebaikan dan kelemahan
menggunakan sistem IBS juga dinyatakan dalam kajian literature ini. Bab ini juga
menjelaskan komponen-komponen yang terlibat dalam sistem IBS. Metodologi
kajian akan dinyatakan didalam bab yang seterusnya.
Page 46
BAB 3
KAJIAN METODOLOGI
3.1 Pengenalan
Kajian metodologi merupakan aspek yang penting dalam sesebuah kajian.
Hal ini keranan metodologi merupakan satu alatan yang digunakan untuk
mendapatkan data serta memastikan hasil kajian adalah benar, sahih dan tepat.
Rekabentuk kajian mestilah bersesuaian dengan tujuan kajian bagi mengelakkan
hasil kajian yang diperolehi tidak benar (Chua, 2006).
Bab ini menerangkan mengenai satu proses menyiapkan sesebuah kajian
iaitu rekabentuk kajian, populasi dan sampel, instrumen kajian dan kaedah analisis
data. Menurut Sekaran (1998), metodologi adalah satu siasatan atau penyelidikan
yang dilaksanakan untuk memperolehi maklumat, pengetahuan serta pemahaman.
3.2 Rekabentuk kajian kuantitatif
Kajian kuantitatif merupakan satu kajian yang menggunakan analisis statistik
dan ia lebih bersifat objektif dan berorientasikan kepada hasil. Kuantitatif membawa
erti bilangan atau jumlah. Kajian kuantitatif membawa maksud penyelidikan
pendidikan dimana pengkaji memutuskan apa yang hendak dikaji, pertanyaan soalan
yang khusus, dan mengumpul data-data yang boleh dikuantitatifkan daripada
responden (Creswell, 2008).
Page 47
Neuman (2000) menakrifkan kajian kuantitatif sebagai suatu pertanyaan
terhadap masalah yang telah dikenalpasti berdasarkan kepada pengujian suatu teori
yang digubah oleh pembolehubah, diukur melalui perwakilan nombor dan dianalisa
menggunakan teknik statistik.
Metodologi bagi kajian ini hanya memfokuskan pada tinjauan (survey or
questionnaire). Tujuan tinjauan dilakukan adalah untuk mengkaji persepsi dan
pendapat masyarakat mengenai sesuatu isu.
3.2.1 Rekabentuk kajian kualitatif
Kajian kualitatif membawa maksud satu rancangan bagaimana kajian akan
dijalankan dan membentuk kajian yang berkait dengan idea. Creswell (1994)
menyatakan rekabentuk kajian kualitatif terbahagi kepada tiga iaitu:
a) Kajian kes (case study)
b) Kajian etnografi (ethnography)
c) Kajian sejarah (historical).
Antara 3 rekabentuk kajian yang dinyatakan, metodologi kajian ini hanya
membincangkan mengenai kajian kes dimana ia membawa maksud mengkaji secara
terperinci sesuatu kes. Kajian etnografi adalah untuk mengkaji ciri-ciri budaya dan
kehidupan sesuatu kumpulan atau komuniti manakala rekabentuk kajian sejarah
bertujuan untuk mengkaji rekod dan penulisan lampau untuk menghubungkait
dengan peristiwa kini atau akan datang. Kajian kes merupakan penyiasatan
penyelidikan yang mendalam terhadap seorang peserta, dokumen atau sesuatu
peristiwa tertentu ( Yin, 1989; Stake, 1994).
3.3 Kajian Literatur
Page 48
Kajian literatur dilakukan untuk mengenalpasti latar belakang sistem IBS dan
latar belakang kajian yang ingin dilakukan.Segala maklumat dan data diperolehi
daripada sumber yang berkaitan dengan sistem IBS.Antara sumber yang diguna
pakai adalah artikel , jurnal , buku , serta tesis-tesis lepas berkaitan dengan kajian
yang dilakukan.Selain itu , rujukan lain juga digunakan untuk melakukan kajian ini
seperti risalah dari iaitu CIDB Digest, serta laman web yang berkaitan.
Untuk kajian ini , perkara yang ditekankan adalah maksud , jenis IBS dan
kaedah pemasangan komponen IBS di tapak bina. Kajian tertumpu pada penggunaan
konkrit pratuang dengan melihat kepada aktiviti pemasangan komponen-komponen
IBS di tapak bina untuk mengenalpasti sejauh mana tahap pematuhannya .Hasil
daripada kajian literatur juga digunakan untuk membuat borang kajian selidik bagi
mengenalpasti faktor-faktor kegagalan pada komponen.
3.4 Lawatan ke Tapak Pembinaan(Lokasi kajian)
Penggunaan sistem IBS di Malaysia telah masih berada pada peringkat
permulaan yang mana sistem ini masih belum banyak diguna pakai dan tidak diguna
pakai untuk keseluruhan projek.Oleh itu, tidak banyak kawasan pembinaan yang
menggunakan sistem IBS. Melalui pembacaan dan maklumat, terdapat beberapa
lokasi tapak pembinaan di seluruh Malaysia yang menggunakan sistem ini. Lokasi
kajian yang akan dipilih untuk menjayakan kajian ini adalah kawasan tapak
pembinaan yang menggunakan sistem IBS di negeri Melaka .
Daripada lawatan ke tapak bina , senarai semak yang dilampirkan di lampiran B
digunakan untuk menilai tahap pematuhan dalam pemasangan komponen IBS .
dimana ianya dihasilkan dengan merujuk pada prosedur pemasangan komponen
yang disahkan oleh CIDB.
Untuk melihat sendiri proses pemasangan komponen ini untuk tujuan kajian kes,
lawatan tapak bina yang menggunakan teknologi konrit pratuang telah dilakukan di
Page 49
2 Tapak bina iaitu di Perumahan Prima Pokok Mangga di Melaka dan Perumahan
Prima Bachang, Melaka.
3.4.1 Lokasi Kajian 1
Perumahan Prima Rakyat Krubong Melaka
Fungsi Bangunan: Perumahan
Location: Melaka
Tahun Mula :01 Feb 2015
Tahun Siap: 01 Feb 2016
Arkitek: Architect ROZANA BAHAROM
Kontraktor: Wawasan Intect Construction Sdn Bhd
Klien: Perbadanan Prima Malaysia
IBS System: Half Slab dan Tiang Pratuang
Lantai-lantai bangunan-bangunan yang terletak berhampiran dibina
menggunakan sistem dinding. Gabungan papan pratuang dan papak teras berongga
adalah digunakan untuk membina sebanyak 2600m2 di kawasan lantai. Papan
dengan span biasa 5m adalah digunakan di kawasan basah seperti bilik mandi atau
tandas. Oleh itu, kuantiti yang digunakan pada umumnya lebih besar daripada papan
pratuang. Dinding disediakan kestabilan untuk membina keseluruhan.
Page 50
Rajah 3.1 Perumahan Rakyat Krubong
3.4.2 Lokasi Kajian 2
Perumahan Prima Pokok Mangga Melaka
Fungsi Bangunan: Perumahan
Location: Melaka
Tahun Mula :23 Mac 2015
Tahun Siap: 23 Mac 2018
Arkitek:Wan Arjuna Architect
Kontraktor: Jeram Anggun Sdn Bhd
Klien: Perbadanan Prima Malaysia
IBS System: Precast Dinding konkrit
Rajah 3.2 Perumahan Prima Pokok Mangga
Projek ini adalah projek kerajaan bagi rumah mampu milik untuk projek
prima di Pokok Mangga , Melaka .Projek ini didirikan di dalam perumahan taman
dan terletak di lokasi yang strategik.Projek ini mempunyai 980 unit kediaman dan 40
unit kedai dan sebuah unit kompleks komuniti. Bangunan ini telah dibina
menggunakan sistem dinding dan lantai..
Projek ini menggunakan Cast in situ di tapak dan menggunakan mould yang
ditetapkan ukuran seperti did alam lukisan pelan.Projek ini menggunakan konkrit
Page 51
bertetulang (gred 40) bagi pembuatan komponen itu dan pada saiz yang telah
diluluskan seperti didalam pelan lukisan termasuklah penetapan dalam saluran
elektrik termasuk lentur dan soket dan semua bingkai pintu dan tingkap pada
komponen tersebut.
Rajah 3.3 Perumahan Prima Pokok Mangga
3.5 Temuramah
Temuramah juga dilakukan untuk mendapatkan sumber yang lebih banyak
lagi untuk memantapkan hasil kajian ini .Temuramah dilakukan ke atas individu
yang terlibat dalam pembinaan menggunakan teknologi pratuang dalam sistem IBS
ini.Ianya termasuklah individu yang melakukan kerja-kerja penyeliaan semasa kerja
pemasangan komponen di tapak .Temuramah dilakukan dalam bentuk tidak formal
dimana temubual telah dilakuakn secara personel semasa membuat tinjauan kerja-
kerja pembinaan .
Tujuan temubual ini adalah bagi mengetahui cara dan keaedah pemasangan
komponen pratuang di tapak dengan lebih terperinci.Faktor-faktor kegalan ini juga
telah dikenalpasti melalui temuramah yang dijalankan.
Page 52
3.6 Borang Kaji Selidik
Borang kaji selidik dilakukan untuk mengenalpasti faktor-faktor kegagalan
pada komponen IBS .Borang kaji selidik ini diedar kepada individu yang terlibat
dalam mengendalikan pembinaan menggunakan IBS konkrit pratuang ini.
Persampelan diguanakan untuk memilih sebilangan subjek daripada sesuatu populasi
untuk dijadikan sebagai responden. Kajian ini menggunakan kaedah persampelan
bertujuan (purposive sampling). Responden yang akan dipilih terdiri daripada
pekerja di tapak pembinaan yang menggunakan sistem IBS.
Borang kaji selidik diberikan kepada mereka yang berpengalaman seperti jurutera ,
arkitek , pengurus projek bagi syarikat kontraktor , pemaju dan konsultan yang
terlibat.Borang soal selidik ini diedarkan sendiri dengan penghantaran di syarikat-
syarikat yang terlibat. Daripada sejumlah 50 borang soal selidik yang diedarkan (10
melalui penghantaran e-mail dan 40 melalui serahan tangan) dan keseluruhannya
berjaya diterima semula. Secara peratusannya, serratus peratus (100%) borang yang
diterima balik dan dapat digunakan untuk analisis. Kebanyakan data diperolehi di
sekitar Melaka, Responden terdiri daripada jurutera, pengurus projek dan penyelia
tapak.
Kajian ini juga memfokuskan kepada pekerja atasan dibahagian pengurusan.
Ini adalah kerana dipercayai golongan tersebut mempunyai lebih pengalaman dan
pengetahuan yang mendalam mengenai penggunaan sistem IBS ini. Pekerja
bahagian pengurusan pembinaan yang dipilih berkemungkinan besar dapat memberi
pandangan tentang sejauh mana tahap pematuhan pekerja di tapak bina terhadap
prosedur pemasangan komponen (IBS).
Penyedian borang kaji selidik adalah berdasarkan kajian literatur , serta
lawatan –lawatan yang telah dijalankan ke tapak pembinaan . Soalan-soalan yang
Page 53
disediakan telah dipecahkan kepada 4 bahagian .Bahagian A berkaitan dengan latar
belakang responden , jawatan , nama syarikat serta pengalaman dalam bidang
pembinaan menggunakan IBS. Bahagian B adalah berkaitan dengan tahap
pemahaman dalam system IBS .Bahagian C pula berkaitan dengan mengenalpasti
faktor-faktor kegagalan pada komponen di tapak bina.
3.6.1 Bahagian A: Latar Belakang Responden
Bahagian A bertujuan untuk mengumpulkan data maklumat berkenaan
dengan jawatan responden , pengalaman responden dalam industri pembinaan yang
menggunakan sistem IBS, pengalaman terlibat dalam menggunakan sistem IBS ,
taraf pendidikan bilangan projek yang dikendalikan dan jenis projek yang paling
banyak terlibat oleh syarikat atau organisasi tersebut. Responden dikehendaki
memberikan maklumat dengan mengisi ruangan kosong yang telah disediakan dan
menandakan pada kotak yang berkenaan pada jawapan yang paling sepadan dengan
pendapat dan pengalaman responden.
3.6.2 Bahagian B: Pemahaman dalam Sistem IBS Dalam Industri Pembinaan di
Malaysia
Bahagian B meliputi pemahaman berkaitan dengan penggunaan Sistem IBS dalam
Industri Pembinaan di Malaysia. Soalan berkaitan dengan pengetahuan umum
responden mengenai sistem IBS dalam industri pembinaan,. Bahagian ini untuk
menegnalpasti sejauh mana tahap pemahaman mereka dalam sistem IBS dalam
mengendalikan projek pembinaan ini.
3.6.3 Bahagian C: Faktor-faktor kegagalan dan kerosakan pada komponen IBS
Bahagian C pula mengkehendaki responden menjawab soalan bagi memenuhi
objektif kedua iaitu faktor-faktor kegagalan dan kerosakan pada komponen IBS.
Permasalahan yang dikenalpasti sebagai salah satu punca kegagalan sistem IBS
diaplikasikan dalam industri pembinaan serta penilaian terhadap langkah-langkah
Page 54
memperkenalkan sistem IBS di Malaysia. Skala yang digunakan adalah berdasarkan
Skala Likert. Berikut disenaraikan pengelasan dan skor bagi Bahagian C.
Jadual 3.1 Pengelasan Skala Likert
Skala Status
5 Sangat Setuju
4 Setuju
3 Setuju & Tidak Setuju
2 Tidak Setuju
1 Sangat Tidak Setuju
3.6.4 Bahagian D: Pendapat untuk mengurangkan kegagalan dan kerosakan
pada komponen IBS
Bahagian D pula mengkehendaki responden menjawab soalan bagi mengetahui cara
untuk mengurangkan kegaglan dan kerosakan pada komponen. Ianya adalah untuk
mengetahu cara untuk meningkatkan kualiti pembinaan IBS. Bahagian ini juga
menggunakan Skala Likert. Berikut disenaraikan pengelasan dan skor bagi Bahagian
C.
Jadual 3.2 Pengelasan Skala Likert
Skala Status
5 Sangat Setuju
4 Setuju
3 Setuju & Tidak Setuju
2 Tidak Setuju
1 Sangat Tidak Setuju
3.6.5 Proses Menganalisis Data
Page 55
Setelah borang soal selidik dipulangkan oleh responden , data-data ini telah
dianalisis abgi memperolehi keputusan kajian.Bagi objektif 2 iaitu faktor-faktor
kegagalan , proses analisa yang digunakan bagi kajian menggunakan kaedah
peratusan dan frekuensi dimana hasil analisis digambarkan dalam bentuk carta pai
dan carta palang.Bagi objektif 2 data dikumpul melalui pemerhatian dan pemantauan
di tapak dan dianalisis dinilai tahap pematuhan pekerja di tapak bagi pemasangan
komponen di tapak bina .
Bagi memudahkan proses analisis dijalankan, perisisan komputer digunakan.
Perisian yang dimaksudkan adalah Microsoft Excel dan SPSS. Perisian ini
menganalisis data yang dikumpulkan secara statistik. Ia juga dapat membentangkan
hasil analisis dalam bentuk graf atau carta dengan lebih mudah difahami .
Dengan menggunakan kaedah statistik berbantukan perisian Microsoft Excel
untuk menganalsis data, pelbagai pecahan kaedah statistik dapat diaplikasikan oleh
penyelidik. Walaubagaimanapun, analisis data dalam penyelidikan ini hanya
menggunakan kaedah kekerapan (frequency) sahaja. Analisis statistik kekerapan
secara amnya menunjukkan peratusan kekerapan bagi setiap pembolehubah atau
soalan jika merujuk kepada kajian ini.
Secara amnya, data-data yang dikumpulkan dipecahkan kepada dua
bahagian sebelum dianalisis iaitu bahagian analisis awal dan bahagian analisi
terperinci. Analisis awal dilakukan terhadap data-data seperti latar belakang
responden dan projek. Manakala analisis terperinci pula merupakan penganalisisan
terhadap data bagi tujuan mencapai objektif kajian.
Pada peringkat akhir kajian, hasil data yang telah dianalisis akan dirumuskan
dan cadangan mengikut pandangan penyelidik berdasarkan hasil kerja yang telah
dibuat juga akan disediakan untuk panduan di masa akan datang.
Page 56
3.7 Masalah pengumpulan data
Walaupun perancangan yang teliti telah dilakukan sebelum proses
penghantaran borang soal selidik bagi mendapatkan data, pelbagai masalah telah
timbul yang boleh menjejaskan pengumpulan data kajian. Antara masalah yang
dihadapi semasa sesi soal selidik ini adalah seperti yang berikut:
a) Kesukaran untuk mengumpul semula borang soal selidik yang telah diedarkan.
Bagi kaedah serahan tangan, masalah kurang berlaku disebabkan kerana responden
telah mengisi borang soal selidik dengan segera selepas diberikan dan
mengembalikannya sebaik sahaja siap diisi. Malah yang timbul bagi kaedah
pengagihan borang melalui email yang memerlukan tempoh masa yang agak lama
untuk dikembalikan.
b) Terdapat responden yang sepatutnya bertanggung jawab untuk mengisi borang
soal selidik tersebut tetapi telah memberikan tugasan terbabit kepada pihak lain yang
tidak terlibat secara langsung dalam projek pembinaan.
c) Responden menjawab sekadar memenuhkan borang yang ada tanpa meneliti dan
memahami soalan dengan terperinci;
d) Borang soal selidik yang tidak lengkap. Terdapat beberapa jawapan yang
sepatutnya diisi, ditinggalkan kosong sahaja oleh responden. Ini menimbulkan
masalah kepada penyelidik untuk mendapatkan data daripada responden;
e) Masalah jarak perjalanan yang jauh menyebabkan kos perjalanan yang banyak.
Oleh kerana kaedah penghantaran borang soal selidik melalui email kurang
mendapat kerjasama yang menggalakkan, penyelidik menggunakan pendekatan
penghantaran sendiri (melalui tangan).
Page 57
f) Masalah untuk mengetahui detail projek secara lebih mendalam . Oleh itu untuk
kajian kes yang dilakukan detail projek tidak dapat diketahui secara mendalam
disebabkan kajian yang dilakukan adalah projek kerajaan.
g) Kesukaran dalam mendapatkan kaedah pemasangan komponen IBS yang
dilakukan di tapak disebabkan responden adalah orang penting dalam syarikat dan
terlalu sibuk dengan tugasan dan tidak dapat meluangkan masa yang secukupnya.
Secara kesimpulannya, masalah yang timbul telah menjejaskan pengumpulan data-
data daripada pihak responden yang terlibat. Oleh itu, tiada apa-apa tindakan susulan
yang boleh diambil oleh penyelidik untuk mengatasi masalah ini memandangkan
tempoh masa yang sangat terhad dalam menjalankan kajian soal selidik.
3.8 Rumusan
Metodologi jelas amat penting sebelum menjalankan sesuatu kajian. Ini
kerana kualiti kajian bergantung kepada penggunaan kaedah yang sesuai dengan
objektif kajian dan persoalan yang ditetapkan bagi kajian ini. Bab ini juga
mengemukakan rekabentuk kajian yang digunakan bagi mengumpul data yang
diperlukan, sampel kajian yang terdiri daripada pekerja atasan tapak pembinaan
yang mengaplikasikan sistem IBS, lokasi kawasan tapak pembinaan, instrumen
kajian yang terdiri daripada soal selidik dan kaedah pengumpulan data, dan kaedah
penganalisis data.
Page 58
BAB 4
ANALISA DATA
4.1 Pengenalan
Bab ini adalah merupakan kesinambungan daripada Bab III dan akan
menggunakan data yang dikumpul mengikut susunan bahagian yang
dikenalpasti dalam borang soal selidik bagi menghuraikan keseluruhan analisis.
Data-data yang diperolehi dari responden telah dianalisis untuk memenuhi
objektif kajian yang iaitu mengenalpasti tahap pematuhan dalam pemasangan
komponen IBS dan faktor-faktor kegagalan dalam komponen dan menentukan
korelasi antara faktor yang telah dikenalpasti.Bagi objekif pertama iaitu untuk
mengenalpasti tahap pematuhan pemasangan komponen IBS di tapak bina ,
semakan dilakukan di tapak berdasarkan kaedah pemasangan komponen yang telah
disediakan oleh kontraktor dan disahkan oleh pihak CIDB . Data ini akan dianalisis
berdasarkan pemerhatian dan pemeriksaan di tapak ketika komponen dipasang.
Analisis data menggunakan perisian SPSS dan Microsoft Word untuk membuat carta
pai dan graf.
Bagi objektif kedua iaitu data kajian yang dianalisis adalah berdasarkan
soalan-soalan yang ditanya melalui soal selidik yang dijalankan. Bahagian yang
telah dianalisis merangkumi latar belakang responden, pengalaman kerja, tempoh
penglibatan responden dalam IBS, pemahaman responden dalam sistem IBS dan
Page 59
faktor-faktor kegagalan dalam pemasangan komponen di tapak ditapak pembinaan
dan pendapat responden mengenai faktor-faktor untuk mengurangkan kegagalan
dalam komponen IBS.
Analisis data ini menggunakan perisian SPSS untuk menganalisis data-data
yang telah diperolehi. Perisian ini bertujuan untuk mengetahui berapa banyak jumlah
responden yang bersetuju terhadap pernyataan yang dinyatakan oleh penyelidik di
dalam borang soal selidik tersebut. Dengan menggunakan perisisan ini juga,
penyelidik dapat menegtahui faktor-faktor kegagalan dalam pemasangan komponen
di tapak pembinaan apabila menggunakan IBS dan juga mengetahui hubung kait
diantara satu faktor dengan faktor yang lain.
Analisis terperinci yang dijalankan meliputi dua bahagian utama iaitu:
i. Analisis ke atas maklumat umum; dan
ii. Analisis untuk menepati objektif utama kajian iaitu;
a) Mengkaji tahap pematuhan dalam pemasangan komponen Sistem Binaan
Berindustri (IBS) dalam industri pembinaan;
b) Mengkaji faktor-faktor kegagalan dalam pemasangan komponen Sistem Binaan
Berindustri (IBS)
Analisis akan dinyatakan berpandukan kepada objektif kajian yang telah
ditetapkan, Bahagian yang seterusnya akan menerangkan dengan terperinci analisis
data yang dilakukan ke atas data-data yang telah diperolehi. Bahagian analisis ini
merupakan bahagian yang penting sebelum menyatakan kesimpulan bagi kajian ini.
Page 60
4.2 Hasil Analisis Kajian Kes
Kajian Kes” adalah cerita yang digunakan sebagai bahan pengajaran
yang menggarapkan pengaplikasian teori atau konsep terhadap situasi
sebenar yang berlaku. Pelbagai displin ilmu telah menggunakan
“Kajian Kes” termasuk bidang kemanusiaan, sains sosial, sains,
kejuruteraan, undang-undang, perniagaan dan perubatan
Muhamad Muda (2003: 3) mendefinisikan “Kajian Kes” sebagai “satu
deskripsi tentang sesuatu situasi, dan semestinya yang telah/sedang berlaku
serta boleh menjadi pengajaran”. Ia adalah alat pembelajaran berkesan yang
berupaya membentuk kemahiran membuat keputusan, berfikir, berinteraksi
dan bekerja secara berpasukan.
4.2.1 Kajian Kes 1(Perumahan Rumah Mampu Milik Projek Prima Pokok
Mangga)
Kajian kes yang pertama dilakukan di tapak bina yang membina
projek perumahan rumah mampu milik projek prima untuk mengenalpasti
sejauh mana tahap pematuhan dalam pemasangan komponen IBS di tapak
bina .Projek perumahan ini menggunakan sistem acuan di tapak bina
dimana komponen dinding dan lantai dihasilkan di tapak bina itu
sendiri. Hasil pemerhatian di tapak bersama jurutera daripada pihak
perunding , klien dan pihak kontraktor bagi pemasangan komponen dinding
menggunakan sistem IBS adalah dipatuhi dengan menggunakan senarai
semak seperti yang dilampirkan di lampiran B iaitu prosedur pemasangan
komponen dinding yang telah dikeluarkan oleh kontraktor dan
menggunakan garis panduan daripada CIDB .
Page 61
Garis panduan ini dikeluarkan oleh kontraktor disebabkan setiap kaedah pemasangan
di tapak adalah berlainan.Untuk kajian kes 1 ini data dianalisis dimana terdapat
sebelas belas (11) langkah pemasangan komponen IBS digunakan ditapak
projek ini.Langkah-langkah dan kaedah pemasangan tersebut diterangkan di
lampiran A di bawah . Ianya disebabkan pemasangan komponen menggunakan
sistem IBS perlulah dipatuhi disebabkan jika prosedur pemasangan tidak dipatuhi
kaedah pemasangan yang dilakukan akan menjadi sukar dan akan
meyebabkan kelewatan dalam menyiapkan sesuatu projek dan juga akan
mempengaruhi tahap kualiti projek. Dibawah adalah menunjukkan bahawa
keseluruhan analisis semakan yang telah dilakukan di tapak .
Page 62
Jadual 4.1 Analisa Senaai Semak Pemasangan Komponn Dinding
BIL ITEM SEMAKAN YA TIDAK
1)
Setting Out kedudukan Komponen daripada garis yang
ditetapkan oleh juruukur tanah
Rajah 4.1 Setting Out
Diantara senarai semak yang dilakukan adalah
seperti kerja penjajaran(align) komponen dilakukan
seperti yang disarankan oleh CIDB Digest untuk
menempatkan kedudukan komponen dinding dengan
merujuk kepada yang telah ditetapkan oleh juruukur
tanah.Ianya dilakukan untuk menghalang berlanggar
dengan komponen yang lain dan juga merujuk kepada
objektif 1 iaitu jika kerja-kerja setting out tidak
dilakukan dengan betul ia boleh menyukarkan
pemasangan pada komponen .
/
2)
Posisi komponen yang akan dipasang di tanda pada
lantai menggunakan penanda berwarna hitam.
/
Page 63
Rajah 4.2 Posisi Komponen dinding
Setelah itu , posisi komponen dinding yang akan
dipasang di tanda pada lantai menggunakan penanda
berwarna hitam supaya lebih jelas.Penandaan pada
aras lantai adalah penting untuk jelas menunjukkan
dimana tempat komponen yang akan dipasang adalah
tepat.Selepas itu komponen dinding akan ditempatkan
merujuk kepada aras yang ditanda.Aras yang ditanda
mestilah jelas supaya tidak menyukarkan pemasangan
pada komponen
Page 64
3)
Proses pengendalian dan menempatkan komponen
dinding menggunakan kren
Rajah 4.3 Cara Pengendalian
Proses pengendalian adalah merangkumi faktor :-
1)Kedudukan komponen
2)Cara pengendalian , jenis peralatan pengendalian dan
kapasiti kren yang digunakan
Adalah penting untuk memastikan segmen
pengendalian dengan hati-hati dan teliti untuk
mengelakkan sebarang kerosakan dan kegagalan pada
komponen.Merujuk kepada prosedur kerja daripa
kontraktor penggunaan perembat diperlukan untuk
penggendalian yang selamat.
/
4)
Simen mortar diletakkan sebelum komponen dipasang
/
Page 65
Rajah 4.4 Simen mortar diletakkan
Penggunaan simen dan pasir sebagai bahan tambah
dalam campuran grout dapat mengurangkan kos dan
mengurangkan kadar pengecutan grout yang telah
mengeras
5)
Komponen dinding dipasang mengikut arahan dan
pantauan
Rajah 4.5 Pengendalian Komponen
Pemantaun kerja mestilah dilakukan untuk
memastikan kerja yang dipasang merujuk kepada
prosedur yang betul walaupun perkerja yang
melakukan pemasangan komponen adalah terdiri
/
Page 66
daripada pekerja mahir untuk mengekalkan kualiti
sesebuah bangunan . Kualiti pembinaan sistem IBS ini
akan lebih terjamin kerana komponen-komponen
struktur bangunan tersebut dijalankan dengan
sempurna bersama para pekerja mahir dalam sistem
ini. Pekerja yang kurang mahir akan di ajar dan
mengikuti kursus tertentu sebelum dapat bekerja di
kilang seperti ini. Kualiti sistem dapat ditingkatkan
kerana ia perlu mengikuti piawai yang terdapat dalam
sebuah manual yang ditetapkan oleh Lembaga
Pembangunan Industri Pembinaan di Malaysia di
samping dipantau oleh pihak CIDB Malaysia (Pan et
al, 2008; Hamid et al., 2008).
6)
G-bracket dan kerja mengerudi dilakukan untuk
mendirikan komponen .
Rajah 4.6 Kerja-kerja mengerudi
/
7)
Proses memasang sangga (prop) pada komponen
Page 67
Rajah 4.7 Pemasangan Sangga
Pemasangan alat sangga atau prop digunakan bagi
menampung komponen yang mempunyai daya
mampatan seperti lantai.Sangga atau propping perlu
dipasang dengan betul bagi mengelakkan kegagalan
semasa menampung komponen lain.
/
(Bergantu
ng kepada
lebar dan
tinggi
komponen
dinding)
8)
Pelarasan dibuat berdasarkan komponen merujuk
kepada garis panduan yang ditanda pada lantai
Rajah 4.8 Pelarasan komponen
/
Page 68
9)
Tie bars atau tapak perembat dipasang secara menegak
Sekurang-kurangnya dua perembat untuk digunakan
semasa pemasangan komponen dinding.
Rajah 4.9 Tapak perembat
Tapak perembat(Tie bars) dipasang untuk menguatkan
lagi komponen dan menahan komponen supaya tidak
bergerak .Ianya dibuatkan dengan membolt tapak
perembat pada lantai.Syarikat Jeram Anggun
menggunakan kaedah dimana tapak perembat sudah
siap dipasang bersama lantai.
CIDB juga mensyorkan sekurang-kurangnya dua
perembat digunakan bagi menahan satu komponen
supaya komponen berada dalam keadaan
stabil.Syarikat Jeram Anggun hanya menggunakan
satu perembat untuk menampung komponen dinding
disebabkan tinggi komponen dinding sebanyak
4.0m.Penggunaan perembat juga bergantung kepada
tinggi dan lebar komponen
dinding.Kaedah pemasangan perembat bergantung
pada bentuk komponen yang didirikan dan kedah
pemasangan ditentukan oleh syarikat yang
mengeluarkan komponen tersebut.Sudut yang
(Tapak
perembat
telah
dipasang
terus pada
papak
semasa
kerja-kerja
konkrit
dilakukan)
Page 69
dicadangkan oleh CIDB ditetapkan antara 45-60.
Pemasangan alat perembat juga penting
disebabkan untuk memastikan komponen berada
dalam keadaan stabil .Sekiranya kerja-kerja
pemasangan perembat ini tidak dilakukan dengan betul
, komponen boleh terjatuh dan berlakunya kerosakan
pada komponen.
10)
Kerja-kerja kimpalan dilakukan antara sambungan
komponen untuk sambungan antara rebar panel di
kedua-dua sisi
Rajah 4.10 Sambungan antara panel
Setelah itu sambungan antara rebar komponen
kedua-dua sisi untuk penyambungan antara satu
komponen dan komponen lain. Kaedah yang
digunakan adalah secara grouting dan kimpalan.
/
11)
Bahan grout (non-shrink grout) dimasukkan di setiap
lubang penyambung di kedua-dua penghujung dinding.
/
Page 70
Rajah 4.11 bahan grout
Bahan grout (non-shrink grout) dimasukkan di setiap
lubang penyambung di kedua-dua penghujung
dinding.Bahan grout digunakan untuk kukuhkan
komponen antara dinding dan tiang.
Daripada carta pai dan jadual dibawah menunjukkan bahawa kajian kes 1 ini
menunjukkan analisa dimana prosedur pemasangan komponen dinding IBS sebanyak
9 prosedur di tanda pada kotak “ya” dan 2 semakan pada kotak “tidak” dimana
prosedur tersebut tidak diguna pakai dalam projek ini disebabkan setiap kaedah adalah
berlainan .
Page 71
Rajah 4.12 Tahap Pematuhan Pemasangan Komponen
Dinding
Untuk kajian kes 1 di Perumahan Rakyat Pokok Mangga dimana didapati
pematuhan bagi prosedur yang dikeluarkan sebanyak 2 prosedur tidak dipatuh
dimana prosedur tersebut tidak diguna pakai di tapak bina bagi projek ini.iaitu tie
bars tidak diguna pakai untuk projek ini disebabkan ianya telah disambung terus
pada komponen lantai dan juga perembat hanya digunakan satu sahaja untuk projek
ini tidak seperti yang dicadangkan oleh pihak CIDB.
Jadual 4.2 Tahap Pematuhan IBS
Frequency Percent
Valid
Percent
Cumulative
Percent
Valid YA 9 81.8 81.8 81.8
TIDA
K 2 18.2 18.2 100.0
Total 11 100.0 100.0
Page 72
4.2.2 Kajian Kes 2 (Perumahan Rumah Mampu Milik Projek Prima
Krubong)
Jadual 4.3 Analisa Semakan Pemasagan Komponen Lantai
BIL ITEM SEMAKAN YA TIDAK
1)
Segmen ‘halfslab’ yang hendak dipasang hendaklah
berpandukan pada pelan lantai daripada pembekal
/
2)
‘Halfslab’ diletakkan pada minimum bearing20mm
diatas ‘beam’
Rajah 4.13 Pemasangan bearing pad
Pemasangan bearing pad adalah bertujuan
mengelakkan keretakan di bahagian cornel atau nib dan
juga untuk mendapatkan kedudukan permukaan yang
rata.
/
Page 73
3)
Panel ‘half slab’ disusun mengikut kedudukan yang
betul seperti tertera didalam lukisan pelan
Rajah 4.14 Penyusunan Panel Half Slab
/
4)
‘Half slab’ diangkat dan dipasang menggunakan kren
ditapak pembinaan
4.15 Pengendalian kren
/
Page 74
5)
‘Propping’ atau sangga hendaklah dipasang sebelum
pemasangan ‘half slab’.
Rajah 4.16 Pemasangan Propping atau
sangga
Prosedur ini dilakukan untuk menampung beban dari
atas supaya tidak berlaku kegagalan ataupun ricih.
/
6)
Kerja-kerja pemasangan M&E servis dilakukan
sebelum pemasangan lapisan BRC atas dan konkrit
dituang sepenuhnya.
Rajah 4.17 Pemasangan M&E
/
Page 75
Kerja-kerja pemasangan M&E perlu dilakuakn sebelum
konkrit dituang dan pemasangan laluan M&E
hendaklah merujuk pada pelan yang diluluskan .Jika
terdapat kesilapan setelah konkrit di tuang akan berlaku
kelewatan kerja dimana kerja-kerja ‘drilling” perlu
dilakukan untuk membetulkan semula.
7)
Lapisan besi (BRC) atas dan ‘splice bar’ diletakkan
selepas pemasangan ‘half slab’.
Rajah 4.18 Lapisan Besi BRC
Splice bar perlu diletakkan untuk mendapatkan ruang
diantara laluan M&E dan komponen slab.
/
SPLICE
BAR
Page 76
8)
Setelah semua kerja-kerja M&E dan pemasangan BRC
dilakukan, barulah kerja-kerja penuangan konkrit
dijalankan bagi lapisan atas lantai
Rajah 4.19 Lapisan BRC
/
9)
Sangga (‘propping’) dipasang sementara semasa kerja-
kerja pembinaan dijalankan .Oleh yang demikian
dilarang meletak sebarang beban setelah pembinaan
siap sepenuhnya
/
10)
Sangga (propping) tidak boleh ditanggalkan sehingga
konkrit in-situmen capai 70% kekuatan(fcu),
kebiasaannya dalam jangka masa 5-7hari
Untuk prosedur ini , ianya perlu dilakukan untuk
mencapai kekuatan supaya tidak berlakunya keretakan
dan penghasilan bangunan yang berkualiti
/
Page 77
Merujuk kepada analisa pemasangan komponen half - slab, sebanyak (10) sepuluh
prosedur yang dikeluarkan oleh kontraktor yang merujuk kepada kaedah
pemasangan yang dikelurkan oleh akademi binaan Malaysia iaitu cara pemasangan
komponen adalah dipatuhi untuk kajian kes ini.Di sini dapat dinyatakan bahawa
prosedur pemasangan komponen kesleuruhannya adalah dipatuhi untuk kajian kes
ini disebabkan kaedah menggunakan sistem ibs ini memerlukan pekerja mahir dn
ketelitian diperlukan bagi membuat pemasangan komponen ini.Jika berlaku sebarang
kegagalan ia akan megurangkan kualiti sesebuah projek .
Rajah 4.20 Carta Pai Tahap Pematuhan Prosedur Pemasangan komponen Half-Slab
Page 78
Jadual 4.4 Analisa Semakan Kaedah Pemasangan Tiang Pratuang
BIL ITEM SEMAKAN YA TIDAK
1)
Sebelum pemasangan komponen , pastikan ‘starterbar’
dari lantai bawah ataupun ‘stump’ berada dalam posisi
yang betul.
/
2)
Semasa menuang konkrit ditingkat bawah,
pastikan‘starterbar’ yang keluar dari ‘stump’ berada
dalam keadaan tegak dan lurus denga mengikat ataupun
menggunakan platkhas
/
3)
Plat kayu atau besi digunakan untuk memastikan
kedudukan ‘starter bar’ tegak dan tepat.
Kaedah ini perlu dipatuhi supaya memudahkan
pemasangan komponen
Rajah 4.21 Kaedah Pemasangan Tiang Pratuang
/
Page 79
4)
‘Wooden wedges’ diletakkan sebagai pelapik sementara
untuk membetulkan kedudukan column
Rajah 4.22 “Wooden Wedges”
/
5)
Column diangkat menggunakan kren, kemudian terus
dipasang dikedudukan yang betul
Rajah 4.23 Pemasangan Tiang
/
Page 80
6)
Pasangkan ‘column’ mengikut kedudukan yang betul
seperti dalam lukisan pelan
Rajah 4.24 Pemasangan tiang Seperti dinyatakan dalam
Pelan
/
7)
Pastikan jenis ‘column’ yang hendak dipasang betul
seperti yang tertera dalam lukisan pelan.
/
Page 81
4.25 Rajah Contoh lukisan pelan dan lukisan terperinci
yang perlu di rujuk
8)
Kerja-kerja ‘grouting’ dijalankan dengan menyuntik
bahan seperti Sika atau bahan-bahan ‘grout’ yang lain
untuk mengukuhkan ‘column’ yang telah
disambungkan.
Rajah 4.26 Kerja-kerja ‘grouting’ pada tiang
/
Pemasangan Sangga
Page 82
9)
Prop atau sangga ditanggalkan setelah beam selesai
dipasang pada column
Rajah 4.27 Props dibuka dari komponen
Ianya perlu dibuka dalam masa 5-7 hari untuk
mencapai kekuatan maximum .
/
Page 83
Merujuk kepada analisa pemasangan komponen tiang , sebanyak sembilan
prosedur yang dikeluarkan oleh kontraktor yang merujuk kepada kaedah
pemasangan yang dikelurkan oleh akademi binaan Malaysia iaitu cara pemasangan
komponen adalah dipatuhi untuk kajian kes ini.Di sini dapat dinyatakan bahawa
prosedur pemasangan komponen perlu dipatuhi untuk mengelakkan sebarang
kegagalan yang akan berlaku .
Rajah 4.28 Carta Pai Tahap Pematuhan Prosedur Pemasangan
komponen Tiang
Page 84
4.3 Analisis Data Umum (Borang Kaji Selidik)
Analisis data umum adalah analisis berkaitan dengan latar belakang
responden seperti yang dibincangkan di dalam Bahagian A yang berpandukan
soalan 1 hingga 5 seperti yang terdapat pada borang soal selidik. Bahagian A
digunakan untuk mengumpul maklumat berkaitan dengan jawatan , pengalaman
kerja , peranan di dalam projek dan jenis projek IBS yang terlibat . Oleh kerana
borang soal selidik ini hanya menyelidik tentang komponen IBS makan borang
diagihkan kepada pihak pemaju , kontraktor dan konsultan .
Walaubagaimanapun, analisis data Bahagian A hanya melibatkan tiga
bahagian penting sahaja iaitu analisis terhadap agihan maklum balas borang soal
selidik, analisis terhadap latar belakang responden dan analisis terhadap latar
belakang syarikat. Data ditunjukkan dalam bentuk carta pai dan jadual mengikut
kesesuaian analisis.
4.3.1 Bahagian A : Analisis Terhadap Agihan Maklum Balas Borang Soal
Selidik
Sebanyak 50 set borang soal selidik telah diedarkan iaitu 40 set borang
diedarkan melalui penghantaran e-mail (elektronik mail) dan 10 set borang diedarkan
melalui serahan tangan kepada syarikat-syarikat pemaju yang berkenaan. Daripada
jumlah tersebut, keseluruhan borang dipulangkan dengan maklumbalas yang lengkap
yang boleh digunakan untuk dianalisis bagi penyelidikan. Ini kerana 2 daripada
borang soal selidik yang diterima adalah tidak lengkap dan sukar untuk dianalisis.
Analisis bahagian ini pula dipecahkan kepada dua bahagian iaitu analisis terhadap
maklumbalas borang soal selidik dan analisis terhadap edaran borang soal selidik.
Page 85
4.3.2 Analisa Jawatan Responden
Soal selidik telah dijalankan di beberapa buah syarikat yang mengaplikasikan
IBS di Melaka. Seramai lima puluh (50) orang responden telah memberi kerjasama
kepada penyelidik untuk menjawab soal selidik yang dijalankan. Lima puluh (50)
orang responden datangnya dari 5 buah syarikat iaitu Macculm Engineering Sdn.
Bhd , CIDB Melaka , Wawasan Intect Sdn Bhd dan GJH Conctruction Sdn Bhd iaitu
berperanan sebagai pemaju , konsultan dan kontraktor.
Setelah analisis data dilakukan , jawatan responden dalam syarikat yang
diedarkan borang kaji selidik adalah seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4.1.
Berdasarkan kepada rajah tersebut, secara peratusannya, daripada 50 responden yang
memberikan maklumbalas terhadap borang soal selidik ini, peratusan yang tertinggi
iaitu sebanyak 40 peratus responden menjawat jawatan sebagai jurutera dan 30
peratus sebagai penyelia tapak. Peratusan bagi responden yang menjawat jawatan
sebagai jurutera dan penyelia tapak adalah dianalisis sebagai yang tertinggi
berbanding jawatan yang lain. Ini kerana jurutera dan penyelia tapak adalah jawatan
yang selalu terlibat secara langsung dengan projek pembinaan termasuklah projek
yang melibatkan sistem banguanan berindustri(IBS) terutamanya dari segi
rekabentuk bangunan, kawalan kos projek, kawalan kualiti pembinaan dan
sebagainya.
18 peratus resonden adalah sebagai juruukur bahan , 8 peratus responden sebagai
Juruukur Bahan dan selebihnya 4 peratus responden adalah yang paling rendah iaitu
sebagai quality checker. Quality checker sebagai responden paling rendah adalah
disebabkan pekerja di tapak untuk quality checker tidak berapa diperlukan
disebabkan tugasan kerja quality checker lebih kurang dengan jawatan jurutera.
Page 86
Rajah 4.29 Peratusan Jawatan Responden
4.3.3 Pengalaman bekerja dalam Industri IBS
Data yang diperolehi akan ditafsirkan untuk memberipemahaman yang jelas
mengenai objektif kajian. Responden yang menjawab soal selidik ini kebanyakannya
hanya mempunyai pengalaman mengendalikan IBS dalam satu hingga lima tahun
sahaja seperti . Penyelidik berpendapat kerana penggunaan sistem IBS di Malaysia
masih berada di peringkat awal seperti yang telah dinyatakan didalam bab sebelum-
sebelum ini. Rajah 4.2 menunjukkan peratusan pengalaman syarikat yang terlibat
dalam bidang IBS .
Rajah 4.30 Peratus Pengalaman Syarikat Yang Terlibat Dalam Industri
Pembinaan.
Page 87
Selain itu, hampir keseluruhan dari 50 orang respondenmempunyai taraf
pendidikan sehingga ke tahap Ijazah Sarjana Muda ataupun Ijazah Sarjana Muda
Lanjutan. Ini adalah kerana taraf pendidikan yang tinggi dipercayai mempunyai
pengetahuan yang lebih luas mengenai IBS. Selebihnya, responden yang tidak
mempunyai taraf pendidikan yang tinggi dipercayai mempunyai lebih pengalaman
didalam bidang pembinaan.
Berkenaan jenis projek pengaplikasian IBS yang dijalankan oleh syarikat-
syarikat responden, rata-ratanya adalah bangunan kerajaan dan hanya segelintir
sahaja projek swasta. Majoriti projek yang dijalankan adalah bangunan
kerajaan seperti sekolah, klinik kesihatan dan lain-lain. Ini adalah kerana
komponen IBS yang dibuat di kilang-kilang adalah berbentuk simetri dan
sesuai untuk projek kerajaan berbanding projek swasta yang lebih mempunyai
nilai estetika.
4.4 Tahap pemahaman responden mengenai Industrialised Building System
(IBS)
Soalan mengenai tahap pemahaman responden terhadap IBS telah ditanya
melalui bahagian B borang soal selidik. Bahagian ini mengandungi enam (6) soalan
dan responden diminta untuk memberikan skala kepada soalan yang dinyatakan
sama ada sangat setuju, setuju, sederhana, tidak setuju dan sangat tidak setuju.
4.4.1 Penggunaan IBS dapat memberikan pembinaan tapak yang minimum
Soalan pertama yang telah ditanya kepada responden adalah sejauh mana
penggunaan IBS dapat meminimumkan penggunaan di tapak pembinaan. Daripada
lima puluh (50) orang responden, satu (1) responden sangat bersetuju dengan
penyataan tersebut tiga puluh empat (34) responden bersetuju dengan penyataan
tersebut dan selebihnya iaitu enam belas (15) responden tidak bersetuju. Carta bar
bagi soalan berkenaan dapat dilihat seperti di bawah.
Page 88
Sebanyak tiga puluh empat responden(34) bersetuju disebabkan keseluruhan
tapak adalah menggunakan komponen IBS manakala bagi responden yang tidak
bersetuju setelah dianalisis adalah penggunaan komponen IBS yang diperbuat
dikilang hanya 50 peratus (50%) sahaja manakala 50peratus (50%) lagi dibuat di
tapak.
Penggunaan kawasan pembinaan di tapak pembinaan dapat dikurangkan
secara keseluruhan kerana barang-barang pembinaan tidak berapa digunakan lagi
dengan aplikasi IBS. Gibb dan Isaac’s (2003) menyokong sepenuhnya pernyataan
ini.
Rajah 4.31 Pembinaan Tapak Yang Minimum
Page 89
4.4.2 Penggunaan IBS mampu menjimatkan keseluruhan masa
Pembinaan
Bagi persoalan yang kedua, sebanyak 34 peratus orang responden sangat
bersetuju dengan pernyataan penggunaan IBS mampu menjimatkan keseluruhan
masa pembinaan dan selebihnya seramai tiga puluh (30) orang responden bersetuju.
Penyelidik berpendapat IBS mampu menjimatkan masa pembinaan kerana
komponen-komponen telah siap dibina di kilang dan tidak memerlukan masa-masa
tertentu untuk pengeringan. Dibawah adalah carta bar yang diperolehi dari analisis.
Rajah 4.32 Penggunaan IBS Menjimatkan Keseruluhan Masa Pembinaan
4.4.3 Bangunan yang menggunakan IBS mempunyai kualiti yang tinggi
Analisis telah dijalankan untuk soalan ketiga bahagian B dan tiga puluh enam
(36) orang responden menyatakan setuju dan (5) orang responden sangat bersetuju
dimana bangunan yang menggunakan IBS mempunyai kualiti yang tinggi
berbanding dengan bangunan yang tidak menggunakan IBS . Ianya dimana mereka
mempunyai pengalaman dan pemahaman yang tinggi dalam mengendalikan projek
IBS. Sembilan (9) orang responden tidak bersetuju adalah disebabkan pemahaman
mereka berkaitan dengan kualiti adalah berbeza.
Page 90
Daripada keseluruhan responden menyatakan komponen IBS adalah
berkualitu.Kualiti bangunan yang dibina lebih bagus dan terjamin. Ini kerana
komponen bangunan dibuat oleh para pekerja yang mahir. Oleh yang demikian,
kualiti yang tinggi dapat diperolehi dan pernyataan ini disokong oleh Pan et. al,
2008; dan Hamid et. al, 2008.
Rajah 4.33 Pendapat penggunaan IBS adalah Kualiti
4.4.4 Mengurangkan pengeluaran sisa-sisa buangan
Sebanyak 80 peratus responden dan 6 peratus responden bersetuju dengan
soalan yang menyatakan penggunaan IBS di tapak bina mampu mengurangkan
pengeluaran sisa-sisa pembuangan. Sisa-sisa pembuangan disini membawa maksud
lebihan-lebihan konkrit, tetulang, rangka kerja, kayu dan sebagainya. Ia adalah
kerana komponen IBS dihasilkan di kilang.oleh yang demikian, penggunaan
dipercayai dapat mengurangkan pengeluaran sisa-sisa buangan.Sebanyak 14 peratus
responden pula tidak bersetuju bahawa penggunaan IBS mengurangkan sisa binaan ,
ini kerana pembuatan komponen adalah di tapak bina itu sendiri jika kerja-kerja yang
dilakukan tidak tersusun. Keputusan dapat dilihat pada carta bar dibawah.
Page 91
Rajah 4.34 Mengurangkan Pengeluaran Sisa Binaan
Nor Azmi Ahmad Bari et. al, (2012) memberikan pandangan yang
sama iaitu penggunaan IBS di tapak bina dapat mengurangkan
pengeluaran sisa buangan. Oleh yang demikian, pandangan daripada
responden seiring dengan pandangan penyelidik sebelum ini.
4.4.5 Kos keseluruhan dapat dikurangkan dengan penggunaan IBS
Soalan terakhir dari bahagian tahap pemahaman responden mengenai IBS,
lima puluh lapan (58%) peratus responden tidak bersetuju yang kos keseluruhan
dapat dikurangkan dengan penggunaan IBS. Jawapan yang diberikan untuk tidak
setuju kerana kos mendapatkan komponen IBS agak tinggi. Oleh yang demikian, kos
keseluruhan tidak dapat dikurangkan dan dianggarkan lebih kurang sama dengan
pembinaan yang tidak menggunakan IBS.
Peratusan yang paling rendah sebanyak 6 peratus (6%) orang responden
menjawab sangat setuju kerana acuan bagi menghasilkan komponen dibuat daripada
keluli, aluminium dan bahan-bahan lain.Apabila acuan ini dapat digunakan secara
berulang dan ini dapat menjimatkan kos projek.
Page 92
Rajah 4.35 : Penggunaan IBS dapat mengurangkan keseluruhan kos
pembinaan.
4.5 Faktor-faktor yang mempengaruhi faktor kegagalan pada komponen
IBS.
Dua Belas (12) faktor telah disenaraikan di dalam borang kaji selidik untuk
tujuan kajian ini. Faktor-faktor yang dimaksudkan adalah seperti yang dinyatakan
dijadual 4.5 iaitu termasuk mean bagi setiap faktor-faktor yang mempengaruhi
kegagalan pada komponen IBS
Kedudukan faktor-faktor yang mempengaruhi dapat dilihat di dalam
jadual di bawah yang mana nilai purata paling besar adalah merupakan faktor
paling mempengaruhi kegagalan pada komponen IBS.
Jadual di bawah menunjukkan faktor-faktor utama kegagalan pada komponen IBS
antaranya ialah kurang pengetahuan berkaitan dengan pemasangan komponen
walaupun terdapat prosedur pemasangan , kesalahan dalam kaedah penyambungan
dan pemilihan sambungan pada komponen dan kelemahan pada kekuatan dan
ketahanan karat pada sambungan.
Page 93
Jadual 4.5 : Mean bagi setiap faktor-faktor yang mempengaruhi kegagalan pada
komponen IBS
BIL FAKTOR-FAKTOR MEAN STANDARD
DEVIATION
1
Tidak mengambil kira beban yang perlu
ditampung oleh komponen bagi
menangung salur-salur paip , udara dan
sistem perkhidmatan mekanikal
4.02 0.74203
2 Peralatan pembinaan tidak diselenggara 3.78 0.78999
3 Penggunaan bahan binaan yang tidak
berkualiti 3.88 0.84853
4 Kurang pengalaman dari segi rekabentuk
dan analisa struktur 3.88 0.84853
5 Perubahan pada laluan paip dan laluan
mekanikal 3.72 0.88156
6 Kelalaian pekerja 3.94 1.0184
7 Setting out dan Levelling tidak tepat 3.42 1.12649
8 Kurang kemahiran menggunakan
peralatan 2.48 1.26556
9 Kurang perhatian pada kekuatan dan
ketahanan karat 4.56 5.76109
10
Kurang pengetahuan berkaitan dengan
pemasangan komponen walaupun
terdapat prosedur pemasangan 4.44 5.81399
11
Kesalahan dalam kaedah penyambungan
dan pemilihan sambungan pada
komponen
4.44 5.81399
12 Kelemahan pada kekuatan dan ketahanan
karat pada sambungan 4.40 5.83445
Untuk soalan-soalan dari bahagian C, penyelidik menggunakan gambarajah
carta pai. Ia adalah bertujuan untuk memberi lebih kefahaman tentang keputusan
yang telah diperolehi dari borang soal selidik yang telah dijalankan kepada
responden. Peratusan responden yang menjawab soalan tersebut juga dinyatakan di
dalam carta pai tersebut.
Page 94
4.5.1 Kurang kemahiran menggunakan peralatan
Sebanyak dua puluh sembilan responden (29) tidak bersetuju dan
Sebanyak lapan responden(8) sangat tidak setuju dengan faktor kurang
kemahiran menggunakan peralatan dalam mempengaruhi faktor kegagalan
pada komponen IBS dan sebanyak enam (6) responden menyatakan sangat
setuju terhadap faktor tersebut dan tujuh (7) responden menyatakan setuju
terhadap faktor tersebut.
Rajah 4.36 : Faktor kurang kemahiran menggunakan peralatan.
Penyelidik berpendapat peratusan responden yang tidak bersetuju lebih banyak
berbanding dengan yang bersetuju kerana sekiranya untuk melakukan kerja-kerja
pemasangan komponen IBS memerlukan pekerja yang mahir. Dimana pekerja yang
terlibat dalam pemasangan komponen IBS adalah pekerja mahir. Faktor ini
dikuatkan lagi dengan garis panduan yang dikeluarkan oleh CIDB dimana pekerja
yang mengendalikan projek IBS mestilah pekerja mahir yang terlatih.
Page 95
4.5.2 Peralatan pembinaan yang tidak diselenggara
Berkenaan dengan faktor peralatan pembinaan yang tidak diselenggara,
seramai tiga puluh lima (35) bersetuju dan lima (5) responden menjawab sangat
setuju. Dapat dilihat disini yang responden berpendapat sekiranya peralatan
pembinaan tidak diselenggara, peratusan berlaku kegagalan pada komponen IBS
adalah tinggi. Ini dibuktikan dengan carta pai yang disertakan.
Seperti pernyataan yang diberikan oleh Jones, 1997 dan Smith, 2003,
responden yang mempunyai pengalaman terhadap IBS juga turut
berpendapat di mana faktor kegagalan pada komponen IBS dapat
dikurangkan sekiranya peralatan pembinaan diselenggara.
Rajah 4.37 : Faktor peralatan tidak diselenggara.
Page 96
4.5.3 Kelalaian pekerja
Peratusan yang bersetuju dan sangat bersetuju mendominasi faktor kelalaian
pekerja. Lima puluh dua peratus (52%) bersetuju, tiga puluh peratus (30%) bersetuju
dan lapan belas peratus (18%) tidak setuju dengan faktor tersebut. Pemahaman yang
lebih mudah dapat diperolehi dari carta pai di bawah.
Rajah 4.38: Faktor kelalaian pekerja.
Selalunya, keretakan yang berlaku pada komponen adalah disebabkan
daripada berpunca daripada sikap pekerja itu sendiri. Masalah ini mungkin merujuk
pada cara pengendalian pekerja itu sendiri mengendalikan komponen ke atas lori
atau dari segi keadaan jalan yang kurang memuaskan yang menyebabkan komponen
retak.Tidak kira sama ada kelalaian individu itu sendiri ataupun kelalaian rakan
sekerja mereka. Pernyataan ini juga disokong oleh penyelidik sebelum ini dengan
mengesahkan bahawa faktor kelalaian pekerja mempengaruhi tahap kualiti dan
pekerja di tapak bina (Loosemore et. al, 2003; Duffey dan Saul, 2001 dan Ismail,
2006).
Page 97
4.5.4 Penggunaan Bahan Binaan Yang Tidak Berkualiti
Peratusan setuju sebanyak tujuh puluh empat peratus (74%) dan sangat setuju
sebanyak empat belas peratus (14%) dimana penggunaan bahan binaan yang tidak
berkualiti akan menyebabkan faktor kegagalan pada komponen IBS.Dibawah
menunjukkan carta pai dimana responden tertinggi menyatakan bahawa penggunaan
bahan binaan yang tidak berkualiti boleh menyebabkan faktor kegagalan.
Penyelidik telah menembual jurutera secara ringkas yang terlibat dalam
pemasangan komponen IBS ini dan menyatakan bahawa jika menggunakan bahan
yang tidak berkualiti boleh menyebabkan berlakunya kebocoran pada sambungan
(joint). Fakta juga dikukuhkan daripada temubual ringkas bersama pihak CIDB.
Daripada kenyataan yang diberi , terdapat juga
pelbagai perubahan dan inovasi yang telah dilakukan terhadap tahap kualiti IBS
sejak 1981 untuk meningkatkan kualiti bahan dan penggunaan IBS.
Rajah 4.39 Penggunaan Bahan Binaan Yang Tidak Berkualiti
Page 98
4.5.5 Kurang Pengalaman dari Segi Rekabentuk dan Analisa Struktur
Merujuk pada carta pai dibawah responden menunjukkan tiga puluh
(37) bersetuju (37) dan tujuh responden bersetuju (7) adalah peratusan yang
tertinggi yang menyatakan bahawa faktor yang membawa kepada kegagalan
pemasangan komponen IBS adalah salah satu faktor ialah kurang pengalaman dari
segi rekabentuk dan analisa strukrur.Konsep rekabentuk yang lemah boleh
memberi banyak masalah ketika pemasangna komponen di tapak bina (Ng
Ban Kiong, Zainal Abidin Bin Akasah , 2012). Kenyataan ini juga dikuatkan
dengan fakta dari penyelidik (Kamar , 2011) bahawa rekabentuk dan kaedah
binaan yang lemah akan menyebabkan resapan dan kebocoran (Kamar,2011)
Rajah 4.40 Kurang Pengalaman Dari Segi Rekabentuk
dan Analisa Struktur
Page 99
4.5.6 Pengukuran Yang Tidak Tepat dan Teliti
Bagi faktor pengukuran yang tidak tepat dan teliti adalah lebih kurang
sama antara setuju dan tidak setuju.Carta pai dibawah menujukkan dimana empat
puluh empat peratus (44%) bersetuju dan empat puluh peratus (40%) tidak bersetuju
bahawa pengukuran yang tidak tepat dan tidak teliti membawa kepada faktor
kegagalan.
Hasil daripada penyelidikan dan temubual dimana jika komponen IBS yang
dibuat di kilang peratusan untuk kesalahan dari segi pengukuran jarang berlaku
tetapi jika acuan dibuat di tapak maka peratusan untuk berlaku kesalahan dari segi
pengukuran yang tidak tepat adalah mempunyai peratusan yang tinggi.
Keseluruhannya, IBS telah menyebabkan kegagalan untuk memenuhi
keperluan operasi dan kualiti. Sebenarnya sistem ini kebanyakan masa
bergantung kepada operasi kilang, kemahiran dan komponen pengendali. Oleh
itu, untuk kecekapan dicapai, terdapat keperluan untuk memperbaiki sistem
pengendalian, penyimpanan dan pengangkutan komponen (Sekak, 2008).
Rajah 4.41 Pengukuran Yang Tidak tepat dan Tidak Teliti
Page 100
4.5.7 Setting Out dan Levelling yang tidak tepat
Carta pai di bawah menunjukkan tujuh puluh peratus (70%) responden
setuju dan dua belas peratus (12%) sangat bersetuju dimana faktor kegagalan bagi
setting out dan levelling yang tidak tepat menyebabkan faktor kegagalan pada
pemasangan komponen IBS.Berdasarkan carta pai di bawah menunjukkan bahawa
hampir keseluruhan responden menyatakan bersetuju bahawa setting out
dan levelling yang tidak tepat boleh membawa kepada faktor kegagalan pemasangan
komponen IBS.Ianya menyebabkan kesukaran pada pemasangan komponen IBS.
IBS mempunyai risiko seperti teknikal dan kualiti yang menyebabkan kesilapan
dari segi estetik dan kesilapan dari segi fungsi. Ini menyebabkan berlakunya
termasuk retak, penembusan kelembapan dan kelemahan pada penebat setelah
bangunan IBS siap dibina. (Sazali, 2008).
Rajah 4.42 Setting Out dan Levelling Tidak Tepat
Page 101
4.5.8 Kurang Pengetahuan Berkaitan Dengan Pemasangan Komponen
Walaupun Terdapat Prosedur Pemasangan
Merujuk carta pai di bawah responden tertinggi adalah menyatakan
tidak bersetuju iaitu sebanyak enam puluh enam peratus(66%) dan empat peratus
(4%)menunujukkan adalah sangat tidak bersetuju bahawa kurang pengetahuan
berkaitan dengan pemasangan komponen.Daripada perhatian dan temubual
daripada pihak yang membuat pemeriksaan bagi pemasangan komponen IBS ,
bahawa pengetahuan berkaitan dengan prosedur pemasangan dikalangan jurutera
, penyelia tapak dan pengurus projek adalah tinggi disebabkan mereka dibekalkan
dengan prosedur kerja yang betul dan yang telah disahkan oleh pihak CIDB .
Rajah 4.43 Kurang Pengetahuan Berkaitan Dengan Pemasangan
Komponen Walaupun Terdapat Prosedur Pemasangan
Page 102
4.5.9 Kesilapan pada kaedah Penyambungan dan Pemilihan Sambungan
Komponen
Merujuk kepada carta pai di bawah, sebanyak 60% responden bersetuju dan
dua puluh enam peratus(26%) sangat bersetuju bahawa kesilapan pada kaedah
penyambungan dan pemilihan sambungan komponen dimana peratusan
responden yang bersetuju diatas kenyataan tersebut adalah tertinggi.Jenis-jenis
penyambungan pada komponen IBS seperti grouting , bolt , nat dan stad.
Dengan penggunaan grouting sebagai penyambungan pada struktur bangunan
ianya dapat menjimatkan masa pemasangan sebaik sahaja grouting dituang kedalam
bahagian struktur bangunan. Selain itu juga, penggunaan bahan bagi
simen grouting mudah untuk didapati berbanding dengan bahan lain. Bagi faktor
pemilihan penyambungan ,ianya lebih menyifatkan kepada faktor kekuatan
untuk mengukuhkan lagi struktur bangunan dan memberi kemasan kepada
struktur binaan.
Rajah 4.44 Kesilapan pada kaedah Penyambungan dan Pemilihan
Sambungan Komponen
Page 103
4.5.10 Kelemahan Pada Kekuatan dan Ketahanan Karat Pada Sambungan
Komponen
Carta bar di bawah menunjukkan sebanyak enam puluh lapan peratus (68%)
setuju dan enam peratus(6%) sangat setuju responden menyatakan bahawa faktor
kegagalan IBS mempengaruhi kelemahan pada kekuatan dan ketahanan karat pada
sambungan komponen.Perhatian perlu diberikan kepada kekuatan dan ketahanan
karat untuk mengelakkan berlakunya kegagalan pada sambungan dan juga
kebocoran.
Rajah 4.45 Kelemahan Pada Kekuatan dan Ketahanan Karat Pada
Sambungan
Page 104
4.6 Analisa Pendapat untuk mengurangkan faktor kegagalan/kerosakan
pada pemasangan komponen IBS di tapak pembinaan .
Seperti yang telah dinyatakan sebelum-sebelum ini,kualiti bangunan dalam di
tapak pembinaan amatlah penting tidak kira sama ada tapak pembinaan yang
menggunakan aplikasi IBS ataupun tidak. Ini kerana ia juga menentukan sama
ada projek yang dijalankan itu berjaya mahupun tidak. Oleh yang demikian,
satu bahagian mengenai pendapat responden untuk mengurangkan faktor
kegagalan disamping meningkatkan kualiti dalam sesuatu pembinaan diwujudkan
dalam borang soal selidik ini. Ini bertujuan untuk mengetahui kaedah untuk
menurangkan faktor kegagalan pada komponen berdasarkan pengalaman responden.
Persoalan ini telah di tanya dibahagian D yang mana mengandungi sebanyak
tujuh (7) soalan. Daripada keseluruhan lapan (8) soalan yang telah diutarakan dapat
disimpulkan yang sebanyak tujuh puluh enam (76) peratus responden bersetuju dan
dua puluh empat (24) peratus orang sangat bersetuju dengan pernyataan mengadakan
tool box meeting setiap kali sebelum memulakan pembinaan mampu mengurangkan
faktor kegagalan dan kerosakan pada komponen ibs. Tiga puluh tujuh (37) bersetuju
dan yang lainnya seramai tiga belas (13) responden sangat bersetuju dimana pihak
pengurusan haruslah sentiasa membuat pemantauan pekerja di tapak bina semasa
membuat kerja. Soalan yang ketiga adalah pihak pengurusan seharusnya melakukan
penyelenggaraan jentera-jentera sekerap mungkin agar dapat mengurangkan faktor
kegagalan di tapak pembinaan.
Page 105
4.6.1 Mengadakan tool box meeting setiap kali sebelum
memulakan kerja
Soalan pertama yang telah ditanya dibahagian ini adalah mengadakan tool
box meeting setiap kali sebelum memulakan kerja pembinaan. Dari soalan yang
diutarakan, sebanyak tujuh puluh enam peratus(76%) bersetuju dan dua puluh empat
peratus sangat (24%) bersetuju. Tool box meeting penting kerana ia
merupakan garis panduan untuk para pekerja sebelum memulakan kerja.
Rajah 4.46 Mengadakan tool box meeting setiap kali
sebelum memulakan kerja pembinaan.
Page 106
4.6.2 Melakukan penyelenggaraan jentera-jentera , peralatan sekerap
mungkin
Melakukan penyelenggaraan jentera-jentera sekerap mungkin merupakan
satu pendapat lain yang telah dikeluarkan oleh penyelidik. Dari pendapat itu, enam
puluh lapan peratus (68%) bersetuju dan bakinya sebanyak dua puluh empat (24)
peratus sangat bersetuju dan lapan peratus (8%) . Penganalisisan ini jelas
menujukkan yang penyelenggaraan jentera dapat mengurangkan faktor kegagalan
dan dapat meningkatkan kualiti kerja.
Rajah 4.47: Melakukan penyelenggaraan jentera sekerap
mungkin.
4.6.3 Menerangkan prosedur kerja yang betul sebelum memulakan kerja-
kerja
Carta bar dibawah menunjukkan seramai enam puluh enam peratus (66%)
responden bersetuju , sebanyak sepuluh peratus (10%) sangat bersetuju dan dua
puluh peratus (20%) responden sangat bersetuju dengan pendapat yang menerangkan
prosedur kerja yang betul sebelum memulakan kerja-kerja pembinaan. Penyelidik
berpendapat potensi untuk mengurangkan faktor-faktor berlakunya kegagalan pada
komponen IBS sekiranya penyelia menerangkan prosedur kerja sebelum memulakan
kerja pembinaan.
Page 107
Rajah 4.48 Menerangkan prosedur kerja yang betul.
4.6.4 Menggunakan pekerja yang mahir apabila hendak mengoperasi jentera
Dua puluh lima (25) orang responden sangat bersetuju dan dua puluh lima
(25) orang responden bersetuju dengan pendapat menggunakan pekerja yang mahir
apabila hendak mengoperasi jentera-jentera. Ini kerana jentera diperlukan untuk
pemasangan komponen-komponen IBS di tapak pembinaan. Oleh yang demikian,
pekerja yang mahir diperlukan untuk tujuan tersebut. Sekiranya pekerja yang tidak
mahir mengoperasi jentera-jentera, semakin tinggilah kadar kegagalan semasa
komponen dipasang seperti berlakunya keretakan pada komponen .
Page 108
Rajah 4.49: Menggunakan pekerja yang mahir apabila
hendak mengoperasi jentera.
4.6.5 Pihak pengurusan haruslah sentiasa membuat pantauan terhadap
pekerja binaan
Pihak pengurusan haruslah sentiasa membuat pantauan terhadap pekerja
binaan. Pantauan disini membawa maksud para pekerja sentiasa mematuhi prosedur
kerja yang dikeluarkan dan mematuhi etika ketika bekerja. Tindakan dikenakan
kepada pekerja sekiranya ingkar terhadap peraturan tersebut. Carta bar menunjukkan
dua puluh sembilan (29) orang responden bersetuju dan dua puluh satu (21)
responden sangat bersetuju.
Page 109
Rajah 4.50: Pihak pengurusan harus membuat pantauan
terhadap pekerja.
4.6.6 Menyediakan alatan atau peralatan yang lengkap dan bahan binaan
yang berkualiti bagi pekerja di tapak pembinaan
Pihak pengurusan mestilah alatan atau peralatan yang lengkap dan bahan
binaan yang berkualiti bagi pekerja di tapak pembinaan. Seramai tiga dua puluh
lapan (28) orang responden bersetuju dan sebelas (11) orang responden sangat
bersetuju dengan pendapat penyelidik ini. Penyelidik menyatakan demikian kerana
para pekerja boleh mengurangkan faktor kegagalan jika pihak pengurusan
menyediakan peralatan dan bahan binaan yang berkualiti dan cukup untuk mereka
lakukan kerja di tapak .
Page 110
Rajah 4.51: Menyediakan alatan atau peralatan yang lengkap dan bahan
binaan yang berkualiti bagi pekerja di tapak pembinaan
4.6.7 Melantik penyelia atau koordinator di tapak
Tiga puluh satu (31) responden bersetuju dan sepuluh (10) orang responden
sangat bersetuju yang pihak pengurusan mestillah melantik penyelia atau koordinator
tapak di tapak pembinaann mereka.Terdapat juga sembilan (9) responden yang tidak
bersetujuIni kerana penyelia yang dilantik bertanggungjawab sepenuhnya untuk
memastikan yang prosedur kerja di tapak di lakukan mengikut prosedur yang betul
disebabkan pemasangan komponen ibs memerlukan tenaga yang mahir dan
memerlukan ketelitian dan kualiti pembinaan akan terjamin. Jumlah responden dapat
dilihat melalui carta bar di bawah.
Page 111
Rajah 4.52: Melantik penyelia di tapak.
Pekerja dan penyelia tapak juga hendaklah membaca method of statement
atau sebelum memulakan kerja-kerja pemasangan komponen IBS.
Page 112
BAB 5
RUMUSAN DAN CADANGAN
5.1 Pengenalan
Di dalam bab ini, penyelidik akan membincangkan mengenai cadangan dan
kesimpulan yang dapat disimpulkan dari keseluruhan kajian. Kesimpulan
keseluruhan diperolehi berdasarkan data-data yang telah di analisis dalam bab
sebelum ini. Sedikit ulasan akan dibincangkan berdasarkan objektif yang telah
dirangka pada awal kajian ini dilaksanakan.
Penyelidik juga akan memberi sedikit cadangan agar pengaplikasian IBS di
Malaysia mula di guna pakai secara meluas di dalam sektor pembinaan.
5.2 Pencapaian Objektif
Objektif kajian dapat dicapai melalui keseluruhan rumusan data yang
diperolehi. Soal selidik yang telah dijalankan terhadap responden telah menjawab
dua objektif yang dirangka di awal kajian. Objektif tersebut adalah mengenalpasti
faktor-faktor kegagalan pada komponen IBS dan mengenalpasti tahap pematuhan
pekerja tapak bina terhadap prosedur pemasangan komponen (IBS). tahap
pematuhan pemasangan IBS oleh pekerja tapk bina .
Page 113
5.2.1 Tahap pemahaman responden mengenai Industrialised Building System
(IBS)
Untuk mencapai objektif yang kedua, beberapa soalan telah dikemukakan
kepada responden melalui bahagian B dan bahagian C.Melalui soalan dari bahagian
B yang telah ditanya kepada responden,penyelidik dapat menyimpulkan yang
majoriti responden menyatakan persetujuan masing-masing terhadap persoalan yang
diajukan. Ini keranaresponden yang diperolehi oleh penyelidik mempunyai
pengetahuan terhadap IBS. Oleh yang demikian, responden mempunyai tahap
pemahaman yang tinggi mengenai IBS. Tidak dinafikan juga ada segelintir
responden yang tidak mencapai pemahaman yang baik mengenai IBS. Pada pendapat
penyelidik,
permasalahan ini adalah kerana kemungkinan besar yang responden itu
tidak memahami soalan yang ditujukan.
5.2.2 Faktor-faktor yang mempengaruhi faktor –faktor kegagalan pada
komponen IBS
Objektif kedua iaitu menentukan korelasi antara faktor-faktor yang
telah dikenalpasti telah dicapai dari soal selidik ini. Daripada Dua belas (12)
faktor yang telah ditanya dibahagian ini, hampir kesemua faktor-faktor yang
mempengaruhi kegagalan pada komponen IBS telah dipersetujui oleh
responden. Hanya faktor yang pertama (1) iaitu faktor kurang kemahiran
menggunakan peralatan kurang dipersetujui oleh responden . Responden
kurang bersetuju dengan penyataan faktor kurang kemahiran menggunakan
peralatan.
Ini adalah kerana untuk kerja-kerja yang melibatkan sistem ibs, mestilah
terdiri daripa kerja yang mahir dan terlatih. Justeru itu, faktor kurang mahir
menggunakan perlatan tidak mempengaruhi faktor-faktor yang
mempengaruhi kegagalan pada komponen IBS. Jika dibandingkan
kesemua enam belas (11) faktor yang telah disenaraikan, faktor yang
paling mempengaruhi ialah kelemahan pada kekuatan tahan karat.
Page 114
5.2.3 Pendapat untuk mengurangkan faktor kegagalan pada komponen IBS
Persoalan ini telah di tanya dibahagian D yang mana mengandungi sebanyak
lapan (7) soalan. Daripada keseluruhan tujuh (7) soalan yang telah diutarakan dapat
disimpulkan yang sebanyak tujuh puluh enam peratus (76%) responden bersetuju
dan dua puluh empat peratus (24%) orang sangat bersetuju dengan pernyataan
mengadakan tool box meeting setiap kali sebelum memulakan pembinaan mampu
mengurangkan faktor kegagalan pada komponen IBS
Melakukan penyelenggaraan jentera-jentera sekerap mungkin merupakan
satu pendapat lain yang telah dikeluarkan oleh penyelidik. Dari pendapat itu, enam
puluh lapan peratus (68%) bersetuju dan bakinya sebanyak dua puluh empat (24)
peratus sangat bersetuju dan lapan peratus tidak bersetuju (8%).
Pendapat ketiga yang telah ditanya kepada responden untuk mengurangkan
faktor kegagalan pada komponen IBS adalah menerangkan prosedur kerja yang betul
sebelum memulakan kerja-kerja pembinaan. Bagi faktor ini pula sebanyak (66%)
responden bersetuju , sebanyak sepuluh peratus (10%) sangat bersetuju dan dua
puluh peratus (20%) responden sangat bersetuju dengan pendapat yang menerangkan
prosedur kerja yang betul sebelum memulakan kerja-kerja pembinaan . Pendapat
keempat pula ini telah dipersetujui sepenuhnya iaitu seramai dua puluh lima (25)
responden bersetuju dan dua puluh lima (25) sangat bersetuju iaitu menggunakan
pekerja yang mahir apabila hendak mengoperasi jentera-jentera pembinaan.
Pihak pengurusan haruslah sentiasa membuat pantauan terhadap pekerja
binaan. Pantauan disini membawa maksud para pekerja sentiasa mematuhi prosedur
kerja yang dikeluarkan dan mematuhi etika ketika bekerja. Tindakan dikenakan
kepada pekerja sekiranya ingkar terhadap peraturan tersebut. Analisis seramai dua
puluh sembilan (29) orang responden bersetuju dan dua puluh satu (21) responden
sangat bersetuju.
Page 115
Pihak pengurusan juga mestilah alatan atau peralatan yang lengkap dan bahan
binaan yang berkualiti bagi pekerja di tapak pembinaan. Seramai tiga dua puluh
lapan (28) orang responden bersetuju dan sebelas (11) orang responden sangat
bersetuju dengan pendapat penyelidik ini.
Tiga puluh satu (31) responden bersetuju dan sepuluh (10) orang responden
sangat bersetuju yang pihak pengurusan mestillah melantik penyelia atau koordinator
tapak di tapak pembinaann mereka.Terdapat juga sembilan (9) responden yang tidak
bersetujuIni kerana penyelia yang dilantik bertanggungjawab sepenuhnya untuk
memastikan yang prosedur kerja di tapak di lakukan mengikut prosedur yang betul
disebabkan pemasangan komponen ibs memerlukan tenaga yang mahir dan
memerlukan ketelitian dan kualiti pembinaan akan terjamin
5.3 Cadangan
Berdasarkan pemahaman daripada keseluruhan kajian ini, Industrialized
Building System (IBS) telah banyak diguna pakai dalam industri pembinaan di
Malaysia tetapi ianya tidak diguna pakai sepenuhnya .Contohnya seperti dalam
sesuatu projek pembinaan hanya menggunakan komponen dinding dan lantai sahaja
dalam sistem ibs.Prosedur yang diguna pakai dalam sesuatu projek IBS adalah
dikeluarkan sendiri oleh kontraktor. Prosedur itu juga seperti yang dipelajari di
akademi binaan Malaysia(ABM) iaitu cara-cara pemasangan kompone IBS.
Setelah dikaji berkaitan dengan faktor kegagalan yang berlaku di tapak di dapati
faktor kegagalan banyak juga berlaku dalam projek-projek yang menggunakan
IBS.Cadangan saya adalah seharusnya pihak pengurusan adalah memainkan peranan
penting dimana cara dan kaeah pemasangan dipantau dengan teliti dan rapi untuk
mendapatkan hasil yang berkualiti.
Cadangan untuk meningkatkan mutu dan kualiti dalam penggunaan sistem IBS ini
ialah :-
1. Pihak CIDB perlu mengeluarkan prosedur yang lengkap supaya dapat
menjadi rujukan oleh semua kontraktor supaya lebih faham dan memudahkan proses
kerja.
Page 116
2. Membuat pemantauan berkaitan dengan projek-projek IBS yang dijalankan di
Malaysia untuk menegkalkan kualiti prosuk yang dihasilkan
3. Menekankan kelebihan-kelebihan IBS kepada pengguna melalui kempen,
promosi, pengiklanan, pemasaran dan lain-lain medium.
Tidak dinafikan yang kos penggunaan IBS lebih mahal jika hendak dibandingkan
dengan kaedah konvensional, namun ia mampu meningkatkan keselamatan dan
kesihatan pekerja di tapak pembinaan. Justeru itu, penyelidik berpendapat yang
aplikasi IBS seharusnya dipraktikkan dengan lebih meluas di Malaysia.
5.4 Justifikasi
Mengikut kaedah populasi dan pensampelan bagi kajian ini,seharusnya kajian
adalah sebanyak tiga lokasi diperlukan bagi pembinaan yang menggunakan sistem
IBS .
Namun demikian, penyelidik menghadapi pelbagai kesukaran dalam
mendapatkan kajian kes dimana kebanyakan untuk mendapatkan data secara
terperinci adalah sulit dan sukar.Untuk kajian menggunakan borang soal selidik juga
sukar untuk mendapatkan kerjasama dari pihak responden. Daripada tujuh puluh (70)
borang soal selidik yang telah diedarkan, hanya lima puluh (50) orang responden
yang telah memberikan kerjasama terhadap penyelidik dengan menjawab borang
soal selidik yang diberi. Pertama sekali, penyelidik telah mendapatkan senarai
syarikat kontraktor, konsultant dan pengilang yang menggunakan IBS daripada IBS
Center.
Apabila borang soal selidik dan surat pengesahan telah dihantar ke alamat emel yang
diperolehi, malangnya tiada sebarang maklum balas yang telah diterima. Oleh itu
penyelidik telah membuat panggilan untuk mempercepatkan proses soal selidik
bersama responden tetapi majoriti dari syarikat yang disenaraikan itu tiada dalam
perkhidmatan.
Page 117
Seterusnya, penyelidik telah menghantar emel kepada pihak Construction
Industry Development Board (CIDB) bagi mendapatkan senarai kontraktor yang
terlibat dengan IBS. Walaupun emel yang dihantar beserta dengan surat pengesahan
dari pihak universiti, namun pihak CIDB tidak memberikan apa-apa tindak balas
kepada penyelidik.
Demikian itu, jumlah responden yang diperolehi penyelidik sangat kurang
dari jumlah sampel sebenar. Tidak kurang juga responden yang tidak mahu
memberikan kerjasama kepada penyelidik untuk menjalankan soal selidik atas alasan
kesibukan kerja dan lain-lain. Dapat penyelidik simpulkan disini yang kesedaran
orang ramai untuk memberikan kerjasama dalam menjawab soal selidik yang dibuat
amatlah rendah . Sekiranya semua pihak memberikan kerjasama yang sewajarnya,
tidak mustahil sampel yang sebenar dapat dicapai
5.5 Kesimpulan
Secara kesimpulannya, bab ini menceritakan tentang pencapaian objektif
kajian dari soal selidik yang telah dijalankan terhadap responden. Faktor-faktor
kegagalan pada komponen IBS dikenalpasti melalui kajian yang dilakukan . Tahap
pemahaman responden mengenai IBS dikenalpasti melalui kajian yang telah dibuat.
Bagi melengkapkan kajian ini, sedikit cadangan dan justifikasi telah dinyatakan oleh
penyelidik agar dapat dijadikan rujukan.
Cadangan itu bertujuan untuk menurangkan menggalakkan lagi penggunaan aplikasi
IBS di tapak pembinaan dan mengurangkan risiko kegagalan pada komponen kerana
ia dipercayai dapat meningkatkan tahap kualiti pada binaan. Diharapkan kajian ini
akan dapat membantu dan menjawab persoalan penyelidik akan datang.
Page 118
5.7 Rumusan
Komitmen dari semua pihak amat penting untuk mengurangkan faktor-faktor
kegagalan pada pemasangan komponen . Ini kerana sekiranya semua pihak
memainkan peranan masing-masing, tahap kualiti dan kemudahan dapat
ditingkatkan. Komitmen dari pihak pengurusan seperti menyediakan peralatan kerja
yang lengkap untuk pekerja, manakala komitmen dari pekerja adalah mematuhi etika
bekerja dan prosedur kerja yang betul. Untuk itu, faktor-faktor yang telah dinyatakan
oleh penyelidik dipersetujui oleh responden. Hubung kait di antara satu faktor
dengan faktor yang lain turut dinyatakan di dalam bab ini.
Page 119
Rujukan
Abdul Aziz Yusof, 2004, Penilaian Prestasi dari Perspektif Pengurusan Sumber
Manusia, Sintok: Penerbit Universiti Utara Malaysia.
Alistair G. F. Gibb, “Offsite Fabrication”, Whittles Publishing,Scotland,UK, 1999.
Alonso, M. L., Davilla, M. P. I., Gamez, M. C. R., 2013, The Impact of Health and
Safety Investment on Construction Company Costs Safety Science 60 (2013)
151-159.
Armstrong, M., dan Stephens, T., 2005, A Handbook of Management and
Leadership: A Guide to Managing for Results, London: Kogan Page.
Ariss, S., 2002, Employee Involvement as a Prerequisite to Reduce Worker’s
Compensation Cost: A Case Study, Review of Business, Vol. 23 (2): pp.
12-16.
Azhar Harun, 2004, Metodologi Penyelidikan Ekonomi dan Sains Sosial Singapore:
Thomsom Learning.
Bari N. A. A., Abdullah N. A., Yusuff R., Ismail N. dan Jaapar A.2012,
Environmental Awareness and Benefits of Industrialised Building System (IBS),
ASEAN Conference on Environment-Behaviour Studies, Bangkok.
Begum, R. A., C. Siwar, J. J. Pereira dan A. H. Jaafar, (2006). A Benefit cost
analysis on the economic feasibility of construction waste minimization: The Case
of Malaysia. Resource, Conserve, Recycle., 48: 86-98.
Begum, R. A., C. Siwar, J. J. Pereira dan A. H. Jaafar, 2006. Attitude and Berhaviour
factors in waste management in the construction industry of Malaysia. Resour.
Conserv. Recycl., 53: 321-328.
Page 120
Begum, R. A., Satari, S. K., dan Pereira, J. J.(2010), Waste Generation and
Recycling: Comparison of Conventional and Industrialised Building System,
American Journal Of Environment Sciences 6 (4): 383-388, 2010
Berita Harian 2007 Kualiti Perumahan Prima
Bing, L., Kwong, Y. W., & Hao, K. J., 2001, Seismic Beharviour of Connection
Between Precast concrete beams, CSE Research Bulletin, No. 14
Bust, P. D., Gibb, A. G., 2006, Construction Health and Safety in Developing
Countries, European Construction Institute, UK.
Chua Yan Piaw, 2006, Kaedah dan Statistik Penyelidikan Buku 1, McGraw
Hill (Malaysia) Sdn. Bhd.
CIDB, 2003, Industrialised Building System Seminar 2003- Towards
Industrialisation Construction Industry. Malaysia:CIDB, 2005, Manual for IBS
Content Scoring System (IBS SCORE), Kuala Lumpur: Perpustakaan Negara
Malaysia.
CIDB, 2007, Construction Industry Master Plan 2006-2015 Kuala Lumpur:
Construction Industry Development Board.
CIDB, 2009, Industrialised Building System (IBS): ImplementationStrategy from
R&D Perspective, Construction Industry Development Board Malaysia (CIDB),
Kuala Lumpur.
CIMP, 2006, The Construction Industry Master Plan 2006-2015: Malaysian
Construction Industry.
Creswell, J. W., 1994/2008, Research Design: Qualitative, Quantitative, and Mixed
Methods Approaches, 3rd
eds, Copyright Material.
Page 121
Deresky, H., 2003, International Management: Managing Across Borders and
Cultures, 4th ed, New Jersey: Prentice Hall.
Fellows, R., Langford, D., Newcombe, R., dan Urry, S., 2002, Construction
management in Practice, 2nd
ed, London: Blackwell Science.
Gibb, A.G.F, dan Isack, (2003), Re-engineering Through Passembly: Client
Expectation and Drivers.Building Research and Information, 31(2), 146-160.
Goetsch, D. L. (2005), Occupational Safety and Health for Technologists,Engineers,
and Managers, 5th
ed, New Jersey: Pearson Prentice Hall.
Hamid, Z., Kamar, K.A. M., Zain, M., Ghani, K., dan Rahim, A. H. A. (2008),
Industrialised Building System (IBS) in Malaysia: the currstate and R&D
initiatives. Malaysia Construction Research Journal (MCRJ)(2): 1-11.
Hayes, R., Perry, J. dan Thompson, J. (1996), Risk Management in Engineering
Construction: A Guide to Project Risks Analysis and Risk Management,
London: Thomas Telford.
IBS Roadmap 2003-2010, 2003, Construction Industry Development Board
(CIDB), Kuala Lumpur.
Ismail, F., Yusuwan N. M., Azrin H. E., Baharuddin, 2012, Management Factors for
Successful IBS Project Implementation. Asia Pacific International Conference on
Environment –Behaviour Studies, Egypt.
Page 122
118
LAMPIRAN A
Fakulti Alam Bina ,Universiti Teknologi Malaysia
Skudai, Johor Darul Takzim
BORANG SOAL SELIDIK
PROSEDUR PEMASANGAN KOMPONEN IBS DI TAPAK BINA BERPANDUKAN GARIS
PANDUAN CIDB
NOTA
Pihak kami memohon kerjasama dari pihak Tuan/Puan bagi menjawab borang soal selidik ini. Borang
soal selidik ini bertujuan untuk mencapai dua objektif utama kajian yang telah dirangka:
1) Faktor-faktor kegagalan/kerosakan pada komponen IBS di tapak bina.
ARAHAN
Borang soal selidik ini terbahagi kepada empat (4) bahagian. Penyelidiik menghargai jika pihak
Tuan/Puan dapat menjawab KESEMUA soalan.
Seksyen A mengandungi soalan yang berkaitan dengan latar belakang responden.
Seksyen B mengandungi soalan mengenai tahap pemahaman mengenai sistem IBS.
Seksyen C mengandungi soalan berkaitan – Mengenalpasti faktor-faktor kegagalan/kerosakan
pada komponen IBS di tapak bina
Seksyen D merupakan soalan berkaitan pendapat untuk mengurangkan faktor
kegagalan/kerosakan pada pemasangan komponen IBS di tapak pembinaan.
Jika pihak Tuan/Puan mempunyai maklumat tambahan yang ingin dikongsikan, boleh menghubungi
penyelidik melalui nombor telefon atau emel seperti yang dinyatakan.
Yang Benar,
Nur Hatila Bt Mustafea
[email protected]
013-3378011
Terima kasih diatas kerjasama yang diberikan.
Page 123
119
LAMPIRAN A
Seksyen A – Latar belakang responden
Tolong isikan jawapan bagi soalan yang diberikan dan tandakan di dalam kotak yang berkenaan.
Nama syarikat :
Nama projek :
Jawatan : Arkitek Jurutera
Pengurus Projek Penyelia Tapak
Taraf pendidikan : SRP/PMR Ijazah Sarjana
Muda/Ijazah Sarjana
Muda Lanjutan
SPM/CCE Ijazah Sarjana/Doktor
Falsafah
Diploma/Diploma Lanjutan
Pengalaman terlibat dengan pembinaan yang menggunakan sistem IBS :
1-5 tahun 6-10 tahun 11 tahun dan keatas
Jenis projek : Kerajaan Swasta
Peranan dalam projek IBS : Perunding Kontraktor
Pengilang Pemaju
Lain-lain
√
Page 124
120
LAMPIRAN A
Seksyen B – Tahap pemahaman mengenai sistem Industrialised Building System (IBS)
Tandakan bagi setiap soalan yang mewakili pendapat anda mengikut skala yang disediakan.
Industrialised Building System (IBS) adalah satu sistem di mana proses pembuatan sesetengah komponen
struktur bangunan dilakukan di kilang seterusnya dipasang di tapak pembinaan. Kualiti pembuatan
komponen tersebut lebih terjamin kualitinya dan menepati piawaian yang ditetapkan.
Sejauh manakah anda bersetuju mengenai pernyataan berikut :
No. Huraian 1 2 3 4 5
1. Elemen-elemen atau komponen-komponen pembinaan adalah
minimum kecuali bagi kerja-kerja penyambungan dan mengimpal sahaja dijalankan di tapak.
2. Penggunaan komponen IBS di dalam pembinaan mampu menjimatkan masa pembinaan jika dibandingkan dengan sistem
konvensional
3. Bangunan yang menggunakan IBS dipercayai mempunyai kualiti yang tinggi berbanding dengan bangunan yang tidak menggunakan
IBS.
4. Penggunaan IBS di tapak bina mengurangkan pengeluaran sisa-sisa pembuangan.
5. Keseluruhan kos dapat dikurangkan dengan penggunaan IBS.
Skala Status
5 Sangat Setuju
4 Setuju
3 Setuju & Tidak Setuju
2 Tidak setuju
1 Sangat Tidak Setuju
√
Page 125
121
LAMPIRAN A
Seksyen C – Faktor-faktor kegagalan/kerosakan pada komponen IBS di tapak bina.
Tandakan pada kotak yang berkenaan.
Sejauh manakah anda bersetuju mengenai pernyataan berikut :
No. Faktor-faktor Kekerapan analisis
1 2 3 4 5
1. Kelemahan dalam pemasangan komponen IBS:
a. Kurang kemahiran menggunakan peralatan
b. Peralatan pembinaan tidak diselenggara
c. Kelalaian pekerja
d. Penggunaan Bahan Binaan Yang Tidak Berkualiti
e. Pengukuran Yang Tidak tepat dan Teliti
f. Kurang pengalaman dan pengetahuan dari segi rekabentuk dan analisa struktur
g. Setting Out dan Levelling yang tidak tepat
h. Kurang perhatian pada kekuatan dan ketahanan karat
i. Tidak mengambil kira beban yang perlu ditampung oleh komponen bagi menangung salur-salur paip , udara dan
sistem perkhidmatan mekanikal
j. Kurang pengetahuan berkaitan dengan pemasangan komponen walaupun terdapat prosedur pemasangan
k Kesalahan dalam kaedah penyambungan dan pemilihan sambungan pada komponen
l Kelemahan pada kekuatan dan ketahanan karat pada
sambungan komponen
Skala Status
5 Sangat Setuju
4 Setuju
3 Setuju & Tidak Setuju
2 Tidak setuju
1 Sangat Tidak Setuju
√
Page 126
122
LAMPIRAN A
Seksyen D – Pendapat untuk mengurangkan faktor kegagalan/kerosakan pada pemasangan komponen IBS di tapak pembinaan .
Jawab soalan yang diberi dan tandakan pada kotak yang berkenaan.
Sejauh manakah anda bersetuju mengenai pernyataan berikut :
No. Huraian 1 2 3 4 5
1. Mengadakan tool box meeting setiap kali sebelum memulakan kerja pembinaan.
2. Melakukan penyelenggaraan jentera sekerap mungkin
3. Menerangkan prosedur kerja yang betul sebelum
memulakan kerja-kerja.
4. Menggunakan pekerja yang mahir apabila hendak dalam
pengopeasian dan pemasangan komponen.
5. Pihak pengurusan haruslah sentiasa membuat pantauan
terhadap para pekerja binaan.
6. Menyediakan alatan/ peralatan yang lengkap dan cukup bagi pekerja binaan
7. Melantik Koordinator/ penyelia tapak
Skala Status
5 Sangat Setuju
4 Setuju
3 Setuju & Tidak Setuju
2 Tidak setuju
1 Sangat Tidak Setuju
√
Page 127
111 LAMPIRAN A
FAKULTI ALAM BINA
UNIVERSITI TEKNOLOGI MALYSIA
SENARAI SEMAKAN PEMATUHAN PEMBINAAN KOMPONEN IBS.
TAJUK PROJEK SARJANA MUDA:
KEBERKESANAN PERLAKSANAAN SISTEM IBS
NAMA PELAJAR: NUR HATILA BT MUSTAFEA
NAMA PENYELIA: DR ZAKARIA
Page 128
112 LAMPIRAN A
BAHAGIAN A:RINGKASAN PROJEK
Nama Projek
Nama Pemaju
Daerah
MELAKA
Tarikh Kelulusan Pelan
Tarikh CCC Dikeluarkan
Keluasan Projek
Page 129
113 LAMPIRAN A
B. SEMAKAN KOMPONEN IBS DARI KILANG KE TAPAK
BIL ITEM SEMAKAN YA TIDAK CATATAN
a) Menurunkan komponen menggunakan mesin pengangkat ke kedudukan bawah tanah
b) Memeriksa starter bars atau bolt dan memastikan ianya di dalam kedudukan yang betul secara toleransi
c) Memasang dinding menggunakan kren mengikut kedudukan .
d) Menempatkan kedudukan komponen di kedudukan dan permukaan yang betul.
Page 130
114 LAMPIRAN A
BAHAGIAN C: ARAHAN PERANCANGAN MENDIRIKAN KERJA
BIL ITEM SEMAKAN YA TIDAK CATATAN
a) Perincian i) Berat Tiang ii) Jarak mengangkat komponen iii) Ketinggian Mengangkat komponen
b) Perancangan atau jadual kerja supaya boleh dilakukan di tapak kerja lain.
c) Penentuan dan jenis kapasiti peralatan/kenderaan dan posisi kren.
d) Pemilihan alat yang sesuai untuk mengangkat
komponen dalam bentuk kabel, cangkuk dan
shakles
e) Pemilihan saiz pekerja yang bekerja dalam kumpulan adalah bersesuaian dengan saiz projek
f) Semakan jalan masuk supaya boleh dilalui oleh kenderaan dan menampung kapasiti..
g)
Semakan dimensi tapak supaya proses pemasangan komponen mencukupi.
Page 131
115 LAMPIRAN A
BAHAGIAN D: KOMPONEN LANTAI DI TAPAK
BIL
ITEM SEMAKAN YA TID
AK
CATATAN
a) Segmen ‘halfslab’ yang hendak dipasang hendaklah berpandukan pada pelan lantai daripada pembekal
b) ‘Halfslab’ diletakkan pada minimum bearing20mm diatas ‘beam’
c) Panel ‘half slab’ disusun mengikut kedudukan yang betul seperti tertera didalam lukisan pelan
d) ‘Half slab’ diangkat dan dipasang menggunakan kren ditapak pembinaan
e) ‘Propping’ atau sangga hendaklah dipasang sebelum pemasangan ‘half slab’.
f) Kerja-kerja pemasangan M&E servis dilakukan sebelum pemasangan lapisan BRC atas dan konkrit dituang sepenuhnya.
g) Lapisan besi (BRC) atas dan ‘splice bar’ diletakkan selepas pemasangan ‘half slab’.
h) Setelah semua kerja-kerja M&E dan pemasanganBRC dilakukan, barulah kerja-kerja penuangan konkrit dijalankan bagi lapisan atas lantai
i) Sangga (‘propping’) dipasang sementara semasa kerja-kerja pembinaan dijalankan .Oleh yangdemikiandilarangmeletaksebarangbebansetelahpembinaansiapsepenuhnya
j) Tidak meletak sebarang beban setelah pembinaan siap sepenuhnya.
k) Sangga (propping) tidak boleh ditanggalkan sehingga konkrit in-situmen capai 70% kekuatan(fcu), kebiasaannya dalam jangka masa 5-7hari.
Page 132
116 LAMPIRAN A
BAHAGIAN E : PEMASANGAN KOMPONEN TIANG
BIL ITEM SEMAKAN YA TIDAK CATATAN
a) Sebelum pemasangan , pastikan ‘starterbar’ dari lantai bawah ataupun ‘stump’ berada dalam posisi yang betul.
b) Semasa menuang konkrit ditingkat bawah, pastikan‘starterbar’ yang keluar dari ‘stump’ berada dalam keadaan tegak dan lurus denga mengikat ataupun menggunakan platkhas
c) Plat kayu atau besi digunakan untuk memastikan kedudukan ‘starter bar’ tegak dan tepat.
d) ‘Wooden wedges’ diletakkan sebagai pelapik sementara untuk membetulkan kedudukan column
e) Column diangkat menggunakan kren, kemudian terus dipasang dikedudukan yang betul
f) Pasangkan ‘column’ mengikut kedudukan yang betul seperti dalam lukisan pelan
g) Pastikan jenis ‘column’ yang hendak dipasang betul seperti yang tertera dalam lukisan pelan.
h) kerja-kerja ‘grouting’ dijalankan dengan menyuntik bahan seperti Sika atau bahan-bahan ‘grout’ yang lain untuk mengukuhkan ‘column’ yang telah disambungkan.
i) Prop atau sangga ditanggalkan setelah beam selesai dipasang pada column
Page 133
117 LAMPIRAN A
BAHAGIAN F : PEMASANGAN KOMPONEN BEAM
BIL ITEM SEMAKAN YA TIDAK CATATAN
a) Sama seperti ‘column’, tanda atau stensil di ‘beam’ dipastikan betul sebelum pemasangan.
b) Rujuk pada lukisan pelan yang disediakan mengikut susunan dan kedudukan beam yang hendak dipasang
c) ‘Beam’ diangkat menggunakan kren ,kemudian di pasang pada atas column atau beam yang lain.
d) ‘Beam’ yang dipasang disertakan sekali dengan pelapik(bearingpad) setebal 10mm-15mm untuk tujuan ketahanan. -mengelakkan keretakan dibahagian ‘corbel’ atau ‘nib’ -mendapatkan kedudukan permukaan yang rata
e) Bahan grout (non-shrink grout) dimasukkan di setiap lubang penyambung di kedua-dua penghujung beam.
BAHAGIAN F : PEMASANGAN KOMPONEN DINDING
BIL ITEM SEMAKAN YA TIDAK CATATAN
a) Sama seperti ‘column’, tanda atau stensil di ‘beam’ dipastikan betul sebelum pemasangan.
b) Rujuk pada lukisan pelan yang disediakan mengikut susunan dan kedudukan beam yang hendak dipasang
c) ‘Dinding’ diangkat menggunakan kren ,kemudian di pasang pada atas column atau beam yang lain.
d) ‘Dinding’ yang dipasang disertakan sekali dengan pelapik(bearing pad) setebal 10mm-15mm untuk tujuan ketahanan. -mengelakkan keretakan dibahagian ‘corbel’ atau ‘nib’ -mendapatkan kedudukan permukaan yang rata
e) Bahan grout (non-shrink grout) dimasukkan di setiap lubang penyambung di kedua-dua penghujung dinding.
