t- FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY- DO NOT REMOVE OR DESTROY POUR LETECHNICIEN SEULEMENT- NE PAS ENLEVER NIOETRUINE Electrical Shock Hazard Disconnect power before servicing. Replace all parts and panels before operating. Failure to do so can result in death or electrical shock. IMPORTANT Electrostatic Discharge (ESDI Sensitive Electronics ESD problems are present everywhere. ESD may damage or weaken the machine control electronics. The new control assembly may appear to work well after repair is finished, but failure may occur at a later date due to ESD stress. r Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or unpainted metal in the appliance -oR- Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance. r Before removing the part from its package, touch the anti-static bag to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance. r Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle machine control electronics by edges only. r When repackaging failed machine control electronics in anti-static bag, observe above instructions. Risque de choc 6lectrique D6connecter la source de courant 6lectrique avant l'entretien. Replacer piEces et panneaux avant de faire la remise en marche. Le non-respect de ces instructions peut causer un d6c6s ou un choc 6lectrique. IMPORTANT Circuits 6lectronigues sensibles aux d6charges 6lectrostatigues Le risque de decharge.electrostatique est permanent; une d1charge 6lectrostatique peut d1tdriorer ou detruire les circuits 6lectronique,-s de la machine. La nouvelle cafte peut donner l'impression qu'ette fonctionne correctement aprds ta r5paration, mais une decharge 6lectrostatique peut lui avoir fait subir des dommages qui provoqueront une d6faillance plus tard. r utiliser un bracelet de d6charge electrostatique. connecter le bracelet d la vis verte de liaison d la terre ou sur une surface m6tallique non peinte de lbppareil. -ou- Toucher plusleurs fois du doigt la vis verte de tiaison d la terre ou une surface metallique non peinte de l,appareil. t Avant de retirer la pidce de son sachet, placer le sachet antistatique en contact avec la vis verte de liaison d ta terre ou une surface m6tallique non peinte de t'appareit. r Eviter de toucher les compo.sants 6lectroniques ou /es broches de contact;tenir les circuits 1tectroniques de la machine par tes bords seulement /ors des maniputations. l Lors du r6emballage des circuits 6tectroniques de la machine d6faillante dans le sachef antistatique, appiiquer les instructions cr-dessus. DTAGNOSTIC GUIDE Before servicing, check the following: f Make sure there is power at the wall ouilet. I Has a household fuse blown or circuit breaker tripped? Time delay fuse? r Is dryer vent properly installed and clear of lint or obstructions? r Alltests/checks should be made with a VOM (volt-ohm-milliammeter) or DVM (digital-voltmeter) having a sensitivity of 20,000 ohms per volt DC or greater. I check all connections before replacing components. Look for broken or loose wires, failed terminals, or wiies not pressed into connectors far enough. I A potential cause of a control not functioning is corrosion on connections. observe connections and checr for continuity with an ohmmeter. I connectors: Look at top of connector. check for broken or loose wires. check for wires not pressed into connector far enough to engage metal barbs. I Resistance checks must be made with dryer unplugged or power disconnected. PART NO. 9578934 GU,DE DE DIAG'UOSTIC Avant d'entreprendre un travail de r1paration, v1rifier ce qui suit : I V6rifier que la prise de courant est aliment6e. t Fusible grill€ ou disjoncteur ouvert? Fusible temporise? I Conduit d'€vacuation convenablement instatl6 ef pas obstrue par charpie ou d6bris? t Utiliser pour tous les contr1leslfesfs un multimdtre (VOM) ou un voltmdtre num5rique (DVM) dont la rlsistance interne est de 20 oo0 ohms par vott cc ou plus. t contr6ler la qualite de toutes les connexions avant de remplacer des composants. Rechercher conducteurs bfls6s ou mal connect1s, broches defaillantes ou connecteurs insuffisamment enfonces. a La corrosion des pidces de connexion esf une cause potentielle d'anomalie de fonctionnement des organes de commande. lnspecter visuellement les connexions et contrdler la continuit' des circuits avec un ohmmdtre. I connecteurs : Examiner le sommet d'un connecteur Rechercher conducteurs bris6s ou mal connect6s. un conducteur peut 6tre insuffisamment enfonce pour qu'ilpuisse avoir un bon'contact sur la broche m6tallique. I Lors de toute mesure de resistance, v1rifier que la s6cheuse est d6branchee de la prise de courant, ou que la source de courant electrique est d6connect6e. PAGE PrEcE No 8578834 AWARNING AAVERTISSEMENT
Transcript
t-
FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY- DO NOT REMOVE OR DESTROY POUR LETECHNICIEN SEULEMENT- NE PAS ENLEVER NIOETRUINE
Electrical Shock HazardDisconnect power before servicing.Replace all parts and panels beforeoperating.Failure to do so can result in death orelectrical shock.
IMPORTANTElectrostatic Discharge
(ESDI Sensitive ElectronicsESD problems are present everywhere. ESD may damageor weaken the machine control electronics. The new controlassembly may appear to work well after repair is finished,but failure may occur at a later date due to ESD stress.
r Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to greenground connection point or unpainted metal in theappliance
-oR-Touch your finger repeatedly to a green groundconnection point or unpainted metal in the appliance.
r Before removing the part from its package, touch theanti-static bag to a green ground connection point orunpainted metal in the appliance.
r Avoid touching electronic parts or terminal contacts;handle machine control electronics by edges only.
r When repackaging failed machine control electronics inanti-static bag, observe above instructions.
Risque de choc 6lectriqueD6connecter la source de courant 6lectriqueavant l'entretien.Replacer piEces et panneaux avant de faire laremise en marche.Le non-respect de ces instructions peut causerun d6c6s ou un choc 6lectrique.
Le risque de decharge.electrostatique est permanent; une d1charge6lectrostatique peut d1tdriorer ou detruire les circuits 6lectronique,-sde la machine. La nouvelle cafte peut donner l'impression qu'ettefonctionne correctement aprds ta r5paration, mais une decharge6lectrostatique peut lui avoir fait subir des dommages quiprovoqueront une d6faillance plus tard.
r utiliser un bracelet de d6charge electrostatique. connecter lebracelet d la vis verte de liaison d la terre ou sur une surfacem6tallique non peinte de lbppareil.
-ou-Toucher plusleurs fois du doigt la vis verte de tiaison d la terre ouune surface metallique non peinte de l,appareil.
t Avant de retirer la pidce de son sachet, placer le sachetantistatique en contact avec la vis verte de liaison d ta terre ou unesurface m6tallique non peinte de t'appareit.
r Eviter de toucher les compo.sants 6lectroniques ou /es brochesde contact;tenir les circuits 1tectroniques de la machine par tesbords seulement /ors des maniputations.
l Lors du r6emballage des circuits 6tectroniques de la machined6faillante dans le sachef antistatique, appiiquer les instructionscr-dessus.
DTAGNOSTIC GUIDEBefore servicing, check the following:f Make sure there is power at the wall ouilet.I Has a household fuse blown or circuit breaker tripped? Time
delay fuse?
r Is dryer vent properly installed and clear of lint or obstructions?r Alltests/checks should be made with a VOM
(volt-ohm-milliammeter) or DVM (digital-voltmeter) having asensitivity of 20,000 ohms per volt DC or greater.
I check all connections before replacing components. Look forbroken or loose wires, failed terminals, or wiies not pressed intoconnectors far enough.
I A potential cause of a control not functioning is corrosion onconnections. observe connections and checr for continuity withan ohmmeter.
I connectors: Look at top of connector. check for broken or loosewires. check for wires not pressed into connector far enough toengage metal barbs.
I Resistance checks must be made with dryer unplugged or powerdisconnected.
PART NO. 9578934
GU,DE DE DIAG'UOSTICAvant d'entreprendre un travail de r1paration, v1rifier ce qui suit :
I V6rifier que la prise de courant est aliment6e.
t Fusible grill€ ou disjoncteur ouvert? Fusible temporise?I Conduit d'€vacuation convenablement instatl6 ef pas obstrue par charpie ou
d6bris?
t Utiliser pour tous les contr1leslfesfs un multimdtre (VOM) ou un voltmdtrenum5rique (DVM) dont la rlsistance interne est de 20 oo0 ohms par vott ccou plus.
t contr6ler la qualite de toutes les connexions avant de remplacer descomposants. Rechercher conducteurs bfls6s ou mal connect1s, brochesdefaillantes ou connecteurs insuffisamment enfonces.
a La corrosion des pidces de connexion esf une cause potentielle d'anomaliede fonctionnement des organes de commande. lnspecter visuellement lesconnexions et contrdler la continuit' des circuits avec un ohmmdtre.
I connecteurs : Examiner le sommet d'un connecteur Rechercherconducteurs bris6s ou mal connect6s. un conducteur peut 6treinsuffisamment enfonce pour qu'ilpuisse avoir un bon'contact sur labroche m6tallique.
I Lors de toute mesure de resistance, v1rifier que la s6cheuse estd6branchee de la prise de courant, ou que la source de courant electriqueest d6connect6e.
'"pil io tf'.l" ,u"hine control electronics' One may want to do a
ouick and overall cnecf up of the dryer with these tests before going
to specific troubleshooting tests'
ACTIVATING THE DIAGNOSTIC TEST MODE
1. Be sure the dryer is in standby mode (ptugged in,yi!l ull
indicators off, or ;ith' ";lt tne'Cycte Comp-tete indicator on)'
2. Select any one button (except PAUSE/CANCEL) and follow the
steps below, ,.ing1h" tu*" button (remember the button):
Press/hold - Release for . Press/hold ' Release for ' Press/hold
3seconds ' 3;;;;il; + 3seconds - 3seconds
- 3seconds
3.Ifthistestmodehasbeenenteredsuccessfully,allindicatorsontheconsoleareilluminatedfor5secondswithE6showingintheEstimated rime rilmaining t*o-Oigit display' lf the.re 1? lo saved
fault codes o, u"t'i"'iuutt EoOes, a'it inOii;at6rs on the console will
momentarily turn off, then stay on with EF displayed'
FOR SERVICETECHNICIAN ONLY'DO NOT REMOVE OR DESTROY PoURLETEGHNICIENSEULEMENT.NEPASENLEVERNTDETRUIRE
TESTS DE DIAGNOSTICcesf esf spermettentautechnici"'!":::::9t^?:,Y::Tt:n"i1i:"oil':"8,"r:'-':;::,f:;T;;;z:;:3;";;:,y[::l;:,,:::::il::,l",i3Ea:1ff;?::J7:i:,,parvenant ?y.
ty::":i:' uv vvt"tttq''"" "'-iit "i
iipiae de ta s'cheuse avant le;;;;"ft ",it',eiryyliy2!':,::::!::!".P1*,,,n,,o"[r!trg" a aes tests de diagnostic sp$cifiques'
souvenir du bouton) :
ACTIVATION DII MODE TETT DE DIAGNOSilC
T.Appareilaumoded'attente(appareitbranch6'aucunaffichage;ouavec-- ii'it"*"nt te t6moin Cycle Comptete allum6)'
2. sillectionner un bouton quelconque (sauf PAusEl)ANCEL\arr6tlannulation) et
extcuter tes etapiJ Ji-al"rrr. uu""',t"'iame bouton (on doit veiller d se
Pression Pendant a3 secondes
L\cher Pendant3 secondes
-'-3'::,!:;!::n'''elh,;{!oT!#'""3'::,::;l!:"
3.Sl/epassageaumodedetesta6t6r6ussi,tousles.t6moinsdelaconsolesont iilumines pendatnt5 secondes , et f afficheur presente 88 dans le champ
Estimated Time Remainingltemps resiait estime'- deux caractdres' s'il n'y a
aucun "oae
a,unJiaii ieioiir" oiiitii,-tous /es temo..ins de la console
sont momentan1ment 6teints,puis resiJni ritrn,"t avec l'affichage de E8'
OflAfrf OSTIG: Unsuccessful EntrY
lf entry into diagnostic mode is unsuccessful' refer to the following
indications and actions:
lndication 1: None of the indicators or display turns on'
Action: Select anY cYcle'
) lf indicators come on, trv to change tl''" l'-T"]iT i:]^t1:',:YI""; Ji H ;:iil;"1;;"d;; ; ;'i i; i;;i. il :o ", L'-' l:l ?Y1*q Fj ?chansethef unction";:"#ilj;sl:i:qy:Sli5,:?lt:i'"il:,':'';:f H:.ili"'ilH;J'*;ffi ;":l"T:9?::1?X:T".:*X?i::i"T,'""=;IJ";ii;;.i;;;'=ilbrvseeAccessins&Removingtne Electronic Assemblies, page 15'
t tf no indicators come on after selecting the cycle' go to
TEST #1, Page 6.
lndication 2: Fault code flashes from the display'
Ajg , -"rew the,Display FaulllError Codes table' page 3' for
O|aCIVOSTIG : Echec de la commande
En cas d'6chec de tatentative depassage au mode de diagnostic' on peut
ex6cuter certaines actirons, seton t'indication sp5cifique :
tndication 1 : Aucune ittumination (t6moins lumineux ou affichage)'
A_j Sllectionner un programme quelconque'
.) sl des t,moins s,illuminent, essayer de changer la fonction pour le bouton
utitis| pour t,activiti;; i, mode de fest de diagnostlc. si ce bouton ne
permet pas te "iiig"i"'t 9? la,,ton?iioi' un""unomalie,affecte le circuit du
bouton,et il n,esiJIJpor"ior" a'a.cceaer au mode de diagnostic. Enlever
l,ensemble circii[s e|ctroniqueslcaier ae la console. voir d la page 15,
nrtiiutes 6lectroniques - Accds et d6pose'
)Siaucuntemoinnes,illumineaprdslas6lectionduprogramme,passeraUTEST no 1, Page 6'
tndication 2: Clignotement des codes d,anomalie sur l,aflicheur.
Action : pru, a"tl"rirer la procedure recommand6e, consu/ter le tableau
Eooes d'erreurlanomalie, Page 3'Ifr-.""o* * ended P roced u re'
Ol,nef.fOSTlC: Saved Fault Codes
lf there are saved fault codes, the most-recent fault code will
alternately show ,,F-'i'aii;i]<,, *r'ere XX is the fault code, and all the
cycle selector indicators flash'
Press and release the
same button used to + beeP tone +3::w"y3e:.*lie.e- - . - " -
RePeat ; beeP tone t
Repeat a beePtone +
- ". lPtstj "*.- :
Second most recent fault code is
displayed.
Third most recent fault code is
9rqplqvg9, .
Fourth most recent fault code is
displayed. -.--_
nr r, n o i C iio rs ngmg!9lfi:yy:fi !9l! H" 9!!,***@,@|/d@'
DIAGNOST'C ,' Codes d'anomalie m6morls6s
S'ilv a olusieurs codes d'anomalie m6moris6s'"";-,1;r"fr;
fla r"pr6sente le code d'anomalie),
tous /es t6moins du s6lecteur de programme'
A,oDuver briAvement sur b mAme
ioiai(,n utitisd pour l'activation du
l' afficheur pr6sente en alternance
"lo, obserue le clignotement de
.> sisnatsonore . ,t!;!ff:rde t'auant-dernier
Bbpeter , sisnatso:nosre.{!1,!lri#i,l!iiililpi9;lloPsavt u auvtt,sttu.v!rY*:::x*ae@"
;rr** *
- Efinction **"fu'i;- Oi tous les tdmoins' puis ils
R1Pdter o restenl-All,,/,nel.*--
OfACUOSTIG: Active Fault Codes
lfthereisanactivefaultcode,itwillbe'flashinginthe.d,isplay(thecvcre indicators do #ifl"u-";t'n"ui"* the Dispray Faurt/Error codes
;i;;, ;;g; a, ror the recommended procedure'
lf there is no active fault code, 88 will be displayed'
ffides d'anomalie actifs
S'ity a un code d'anomatie'"!'!::"t::::21?:::?^::',:*!:::l[::i:::;:;t:r";Z;s'itv a un code.d a',?T7:::,:X:;!."'i'"i,, aiiriiii"* ta proc6dure recommand6e,hi"iiait ftmoins de programme)' Poul,r-^^*^t'
noaa Q
consulter te tableau a!"-J'J"t dierreurlanomalie' page 3'
S'il n'y a aucun code d'anomalie actif' l'afficheur prlsente 88'
ffiole Buttons and lndicators
Pressing buttons and rotating the cycle selector will turn off the
corresponding indicitor'uno"to'nO a beeo as shown in figure 1'
In"" ililiigit 3n t" ditidv while soundinq a beep' Pressing
p ltess time) willt"g[i"irt" iiir't oigit oi tne displav while
sounding a beeP.
lf indicators failto come on and
rotating the cYcle selector, go tobeep after Pressing buttons and
TEST #5, Page 13.
ffirs et boutons de la consore
Despresslonssur/esboutonsetlarotationdus1lecteurdeprogrammeprovoouentt'ertinctiondestlmoinscorrespondantsetl',emiY::,d"signauxsonores(voir ta figure 1), Diagnostic de la console-' page 5' Une pression sur l\ @lus de
iemps) provoque ta perm.u.tation du carailt{i-J" g*che de I'afficheur avec 6mis-
sion d,un signat sonore. une pressio.n."uig 66in9 de tgmp) provoque la per-
mutation du caractdie"iJ iioTt" ae t'afficheiravec 6mlssion d'un signalsonore'
Si /ors de pressions sur /es toucheslrotation du s6lecteur de programme les
t6moins ne s,illuminent pas et il n,y a aucune 'mission
de signal sonore, passer
au TEST no 5, Page 13'
PlicE No 8578834
----<te
PART NO. 8578834PAGE 2
FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY. DO NOT REMOVE OR DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT. NE PAS ENLEVER NI DETRUIRE
Door SwitchOpening the door should cause a beep and an alphanumericnumber to be displayed, Closing the door should cause a beepand BEto be displayed.
lf opening the door fails to cause a beep and an alphanumericnumber to be displayed, go to TEST #6, page 14.
DIAGNOSTIC: Moisture SensorOpen the door and locate two metal strips on the face of the lintscreen housing. Bridge these strips with a wet cloth or a finger.lf a beep is heard and an alphanumeric number is displayed onthe console, the sensor is OK. lf not, or if a beep tone is heardbefore bridging the moisture strips, go to TEST #4, page 12.
DIAGNOSTIG: Motor, Heater, and Console lDClose the door. Press the START button. The motor and heaterwill turn on, and the display will show one of the following
console lDs: 5h, gf , 5d, 9E, or 5F.
While running, press the START button again. The motor andheater will turn off, and the display will show 86.
t lf none of the console lDs listed above are displayed, replacethe console electronics and housing assembly. See Accessing& Removing the Electronic Assemblies, page 15.
, lf the motor does not turn on, go to TEST #2, page 8.
) lf no heat is detected, go to TEST #3, page 9.
DEACTIVATING THE DIAGNOSTICTEST MODEPress the PAUSE/CANCEL button to exit diagnostics.
DIAGNOSTTC : Contacteur de la PorteL'ouveriure de la porte doit provoquer l'6mission d'Ltn signal sonore et l'affichaged'un code alphanum1rique. Une maneuvre de fermeture de la porte doit provoquerl'lmission d'un signal sonore et t'affichage de 88.
Si l'ouverture de la porte ne provoque pas /'6mlssion d'un signalsonore etI'affichage d'un code alphanum6rique, passer au TEST tP 6, page 14.
DIAGNOSTTC : D6tecteur d'humidit€Ouvrir ta portg et identifier les deux rubans m1talliques sur la face du carter du tamisit peluches. Etablir un pontage entre ces deux rubans mdtalliques avec un doigt ouun tissu humide. Si l'appareil 6met un signal sonore ef si /e code alphanum6riqueest affich6 sur la console, le d1tecteur est en bon 6tat; Sinon, ou si lappareil 6metun signal sonore avant l'6tablissement d'un pontage entre les rubans du d6tecteurd'humidit6, passer au TEST no 4, page 12.
DIAGNOSTTC : Moteur, 6l6ment chauffant, et code lD de laconsoreFermer la porte. Appuyer sur le bouton de mise en marcheSTARTlmise-en.marche.Ceci provoque l'a'limentation du moteur et de t'6l6ment chauffan1, s7l'afficheurpr6sente I'un des codes lD suivants pour la console :9b, 9f, 9d, 9E, ou 9E
Pendant le fonctionnement, appuyer de nouveau sur le bouton START cecicommande l'arr\t du moteur et de t'6t6ment chauffant, et l'affichage de 88.
) Si aucun des codes lD (console) cr-dessus n'esf affich6, remplacerl'ensemble circuits $lectroniqueslcarter de la console. Voir d la page 15,Modules 6lectroniques -Accds et d6pose.
+ Si /e moteur ne se met pas en marche, passer au TEST no 2, page 8.
) Si aucune 6mission de chaleur n'est d6tect6e, passer au TEST no 3, page 9.
DESACTIuATION DTI
Pour quitter le mode de diagnostic, appuyer sur le bouton PAUSEICANCELI
arr\tlannulation.
DISPLAY FAULT/ERROR CODESThe fault codes below would be indicated when attempting tostart a drying cycle, or after activating the diagnostic test mode.
PF flashes to indicate that a power failureoccurred while the dryer was running. Press
START to continue the cycle, or pressPAUSE/CANCEL to clear the display.
F-01 flashes when there is a primary controlfailure. Replace the machine controlelectronics. See Accessing & Removing theElectronic Assemblies, page 15.
F-02 flashes when there is a stuck button oruser intedace mismatch. This fault code will0NLY appear when in the diagnostic testmode. See TEST #5, page 13.
F-22 flashes if the thermistor is open.
See TEST #3a, page 10.
F-23 flashes if the thermistor has shorted.See TEST #3a, page '10.
F-26 flashes if there is a motor drive systemfailure. See TEST #2, page 8.
F-28 flashes if the moisture sensor strip isopen. This fault code will ONLY appearwhen in the diagnostic test mode. See TEST
#4, page 12.
F-29 flashes if the moisture sensor strip has
shorted. This Iault code will 0NLY appearwhen in the diagnostic test mode. See TEST
#4, page 12.
CODES D' ANOMALIH ERNEU BLes codes d'anomolie cr-dessous sont normalement affich4s lors d'une tentative demise en marche d'un programme de s6chage, ou aprds l'activation du mode de tesfde diagnostic.
PF clignote pour indiquer qu'une panne de courant est
survenue durant le fonctionnement de la s1cheuse.Appuyer sur START pour continuer le programme, 0u surPAUSEICANCEL pour supprimer l' affichage:
Le clignotement de F-01 indique une dlfaillance desfonctions primaires. Remplacer le module de commande1lectronique de la machine. Voir Modules Alectroniques
-/ccds et ddpose page 15.
F-02 clignote si une touche est bloqude ou lors d'uneanomalie de l'infurtace utilisateur. Ce code d'anomalieapparait SEULEMENT lorsque le mode de test de
diagnostic est actif . Voir TEST nu 5, page 13.
Code F-22 clignotant si la thermistance est ouverte. VoirTEST no 3a, page 10.
Code F-23 clignotant si la thermistance est en
court-circuit. Voir TEST n0 3a, page 10.
Le clignotement de F-26 indique une ddfaillance du
systeme d'alimentation du moteur. Voir TEST n0 2,page L
D1taillance du systimed'alimentation du
moteur
Le clignotement de F-28 indique un circuit ouvertaffectant le detecteur d'humiditl. Ce code d'anomalieapparait SEULEMENT lorsque le mgde de tg-st de
rliignostic est actif . Vot iEST n0 4, page 12.
Le clignotement de F-29 signale un court-circuit affectantle d1tecteur d'humidit1. Ce code d'anomalie apparaitSEULEMENT lorsque le mode de test de diagnostic estactif . Voir TEST no 4, page 12.
PART NO. 8578834 PAGE 3 PIECE No 8578834
DISPTAY ItESCRtPTt0ll
PF Power lailure
F-D IPrimary Gontrol
Failure
F-I]EKeypad/User
lnterlace Failute
r 1-t,--,:r:
ExhaustThermistor 0pen
F-81Exhaust
ThermistotShorted
F-EEMotor Drive
System Failure
F.EEMoisture Sensor
0pen
F-EgMoisture Sensor
Shorted
AFFICHE DESCfrtPftoil EXPLICATIOIIS ET OPENANONS BECOM MANDEES
F,,-i-r Panne de courant
F-tl lDdfaillance d'unetonction primaire
F-frtD1faillance de
clavierlinterlaceutilisateur
F-EEThermistance Dlcharge
- circuit ouvert
F-t1Thermistance D1charge
- court-circuit
F-EE
F.EECapteur d'humiditf -
circuit ouvert
F-81Capteur d'humidit1 -
court-circuit
FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY. DO NOT REMOVE OR DESTROY POUR LETECHNICIEN SEULEMENT- NE PAS ENLEVER NIDETRUIRE
IMPORTANT Electrostatic (static electricity) discharge may causedamage to machine control electronics. See page 1 for details.
ELEGTRIG DRYER WIRING
L,I LINE - BK
PHASE Ll - N
DIAGRAM
BK-W ,V-Bt THERMAL FUSE
P8-2e1'c (1 e6"F)
FUSIBLE THERMIQUE
Y-R J/-B
JA-R
IMPORTANT: Une d6charge d'6lectricit6 statique peutfaire subrrdesdommages aux circuits 5lectroniques. Pour les d6tails, voir la page 1.
sEcreusE EtectnteuE - ScHEMA DE cAataceLINE L2 - R
PHASE L2 _ B
W _ NEUTRAL NEUTBE _ BL
CENTRIFUGAL SWITCH
CONTACTEUR CENTRIFUGE
P14-4
P1 4-s
P14-3 R-W F-BI
RB
THERMAL CUT-oFF (TC0)1 78"C (352'F)
COUPE-C IRC U IT TH ERM I 8U E
BELT SWITCH
2.4-3.84oEumanet
DRIVE MOTOR _ 1/3 H.P
M?TEU R D' ENTRAitrttN rur - t fi u. p.
R.W R-Bt
vDD (ALTMENTATT0N)
ENTREE DONNEES
VSS (ALIMENTATION - MASSE)SYNCHRO.
soRle oouuErsHORLOGEVIBREUR
+/- 1 2 VCC
HIGH LIMIT THERMOSTAT
1 46'C (295"F)
THERMOSTAT _ LIMITE HAUTE
HEATER
7.8-1 1 .8 f2EtEutrur cuturcnr
L1
P5-1 VDDP5.2 DATA IN
P5-3 VSSP5-4 STROBEP5.5 DATA OUTP5-6 CLOCKP5.7 BUZZERP5-8 +/- 12 VDC
Power brtton co.trois Status indicators at left and the
Lock/Unlock Control indicator
Le bouton de puissance commande les indicateurs de]'statul'
de' gauche et l'indicateur de commande
This button controls the left digit'
Ce bouton commande le chiffreThis button controls the right
DELICATE
SUPER
DELICATE
oRtrtp l-
This button controls all
indicators above button.
Ce bouton commandetous les indicateurs
This button controls all
indicators above button.
Ce bouton comnandetous les indicateurs
This button controls all
indicators above button.
Ce bouton commandefous /es indicateurs
Backlit button controlsits own indicator.
Le bouton rdtroeclairdcommande son Proqre
indicateur.
Diagnostic de la consoleConsole Diagnostics
Figure I
r Machine Control Electronics
r Console Electronicsand Housing
Component locations
Figure 2
Door Switch
Contacteur de
la porte
Heater AssemblY
Systdme de chauffage
Moisture Sensor StriPs
Rubans du ddtecteur d'humiditd
Voir Ddpose dupanneau arridre,page 16, PourI'accds d:t Lampe du
tambour
t Ventilateur/moteur
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@INoTE: Possibre cause/Tes,iytj:Jrr&B;;]fl{*ro in the sequence shown
Won't power up.(No responsewhen buttons arepressed.)
1. Supply connections. See TEST #1 below.
2. Check harness connections.
3. Console electronics and housing assembly.See TEST #5, page '13.
Won't start cyclewhen STARTbutton is pressed.
1 . lf number display flashes, check to be sure the door iscompletely shut, and press and hold down START forabout 1 second.
2. See TEST #2, page 8.
3. See TEST #6, page 14.
Won't shut ollwhen expected.
1. Check PAUSE/CANCEL button. See TEST #5, page 1 3.
2. Console electronics and housing assembly.See TEST #5, page 13.
3. Moisture sensor. See TEST #4, paqe 12.
Gontrolwon'taccept selections.
Console electronics and housing assembly.See TEST #5, page 13.
Won't heat.
1. Heater. See TEST #3, page 9.
2. Check harness connections.
3. Check installation.
Heats in air cycle. Heater. See TEST #3, page 9.
Shuts ofl beloreclothes are dry.
1. Check the dryness setting for auto cycles.
2. Check for full lint screen.
3. Check for clogged vent.
4. Moisture sensor. See TEST #4, page 12.
5. Dryness level adjust. See TEST #4a, page 13.
TROUBLESHOOTING GUIDE Some tests wil requireaccessing components. See figure 2, page 5 for componentlocations.
TROUBLESHOOTINGTESTSNOTE: These checks are done with thedryer unplugged or disconnected frompower.
TEST #l Supply GonnectionsThis test assumes that proper voltage ispresent at the outlet.
ELECTRIC DRYER:
1. Unplug dryer or disconnect power.
2. Remove the cover plate from the topright corner of the back of the dryer.See figure 3.
3. Access the machine control electronicswithout disconnecting any wiring to thecontrol board. See figure 17, page 15.
4. With an ohmmeter, check the continuityfrom L1 and N plug terminals of thepower cord to the terminals for L1 andN on the machine control electronics.See figure 4.
) lf continuity exists for bothconnections, go to step 6.
t lf an open circuit is found, check theintegrity of the connections of thepower cord to the harness in the dryer;harness to the machine control board;and, the integrity of the power corditself.
5. lf it is necessary to replace the powercord, remove the retaining clip whichsecures the cord to the back panel.
GUIDE DE DEPAIUTUAGE certainsresrs n6ces sitent t'accds auxcomposants. Pour la position de chaque composant, voir la figure 2, page S.
TESTS DE DEPA'VTI'AGENOIE : La s6cheuse doif 6tre d6branch6e oud6connect6e de la source d'alimentation 5lectriquepour I'ex6cution de ces contr)les.
TEST lro , Connexions d'alimentationPour ce test, on suppose que la tension appropri6e estdisponible sur la prise de courant.
sicueuse Erccrarcue:l, D6brancher la s6cheuse ou d1connecter la source
de courant 6lectrique.
2. Enlever le couvercle dans l'angle sup6rieur droit dl'arridre de la s5cheuse. Voir figure 3.
3, Acc6der au module 6lectronique de commande dela machine sans d6brancher de conducteurs sur lacarte des circuits de commande. Voir figure 17,page 1 5.
4, Avec un ohmmdtre, contr1ler la continuit6 entre lesbroches Ll et N de la fiche de branchement ducordon d'alimentation et /es bornes Ll et N dusysfdme de commande 6lectronique de la machine.Voir figure 4.
+ Si /a continuit6 est bonne pour les deuxconducteurs, passer d l'6tape 6.
) 57 y a un circuit ouvert, contrOler l'integrit6 desconnexions entre le cordon d'alimentation et lecdblage de la machine et entre le cAblage et la cartedes circuits de commande de la machine, etl'integrite du cordon d'alimentation lui-m)me.
5. S'/ esf n6cessaire de remplacer le cordond'alimentation, enlever I'agrafe qui retient le cordond'alimentation sur le panneau arridre; voir la figure 5,page 7. D6brancher le cordon d'alimentation du
@NoTE: Les ltapes des resrs oo,{:l,rr:;[3;:rrff;,3frg*t t'ordre pr1sent€ cr-dessous
Pas de mise en narche.(pas de reaction lors despressions sur lestouches.)
1. Connexions d'alimentation. Voir TEST n0 7 cr'-dessous.
2. ContAbr bs connexions du cilblage.
3. Ensemble circuits 1lectroniqueslcarter de la console.VoiTTEST no 5, page 13.
Pas de mise en marchedu programme lors dela pression sur latouche STABT.
1. Si clignotement des chiffres sur I'afficheur, vdrifier que laporte est pafaitement ferm1e, appuyer et maintenir lapression sur START pendant environ 1 seconde.
2. VoiTTEST no 2, page B.
3. VoiTTEST no 6, paqe 14.
Pas d'arrdt au momentpr€vu.
1 . ConffAbr h bouton PAUSEICANCEL. Voir TEST n0 5, page 1 3.
2. Ensemble circuit llectroniquelcarter de la console.VoiTTEST no 5, page 13.
3. Ddtecteur d'humidit1. VoiTTEST n0 4, page 12.
Le systime decommande n'acceptepas /es silections.
Ensemble circuit llectroniquelcarter de la console.VoiTTEST no 5, page 13.
Aucun chauttage.1. Ellment chauffant. Voir TEST no 3, page g.
2. Contr1ler les connexions du cilblage.
3. ContAbr l'installation.
Chauttage pour leprogramme du sEchagea l'air.
Etdment chauffant. Voir TEST no 3, page L
Linge humide lors del'arrdt de la sicheuse.
1. ContrAbr b rlglage du ddtecteur d'humidit1 pour lespro g ram me s automati q u es.
2. Dlterminer si le filtre d peluches est rempli.
3. Dlterminer si l'6vent est obstru6.
4. Capteur d'humiditl. VoiTTEST n0 4, page 12.
5. Rlglage du niveau d'assdchement. Voir TEST no 4a, page 13.
PART NO. 8578834 PAGE 6 PtEcE No 8578834
Machine Control ElectronicsPower Cord Plug Module de commande
Fiche de branchement 1lectronique de la machine
Plug-to-terminal Liaison entre bornes etconnections for broches de branchementelectric dryer. pour la secheuse
FOR SERVICETECHNICIAN ONLY. DO NOT REMOVE OR DESTROY pOUR LE TECHNTCIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER Nl oErnUlRe
See figure 5. Disconnect the cord fromthe main harness, and the ground wirefrom the rear panel, then pull out thepower cord.
6. Visually check that the P5 connector is
inserted all the way into the machinecontrol electronics.
7, Visually check that the consoleelectronics and housing assembly isproperly inserted into the front console.
8, lf both visual checks pass, replace theconsole electronics and housingassembly.
9. Plug in dryer or reconnect power.
1O. Perform the Console Buttons andlndicators Diagnostic test, page 2 to
11. lf indicators still do not light, the machine control electronicshas failed:
) Unplug dryer or disconnect Power'
) Replace the machine control electronics'
+ Plug in dryer or reconnect Power.
) Perform the console Buttons and lndicators Diagnostic test,
page 2 to verifY rePair.
GAS DRYER:
L Unplug dryer or disconnect power.
2. Remove the cover plate from the top right corner of the back of
the dryer. See figure 3, Page 6.
3. Check that the power cord is firmly connected to the dryer'swire harness. See figure 6'
4. Access the machine control electronics without disconnectingany wiring to the control board. See figure 17, page 15'
5. With an ohmmeter, check for continuitybetween the neutral (N) terminal of theplug and PB-3 (white wire) on themachine control board' The left-handside of figure 7 shows the position of theneutralterminal (N) on the power cordplug. Also see figure 18, Page 15.
, lf there is continuity, go to steP 6.
) lf there is no continuity, disconnectthe white wire of the harness from thepower cord at the location illustrated infigure 6. Test the continuity of thepower cord neutral wire as illustrated infigure 7.lf an open circuit is found,replace the power cord. Otherwise, goto step 6.
6. ln a similar way, check the continuitybetween the L1 terminal of the plug andP9-2 (black wire) on the control board.
t lf there is continuity, go to step B'
, lf there is no continuitY, check thecontinuity of the power cord in a similarway to that illustrated in figure 7 but forpower cord L1 wire.
) lf an open circuit is found, replacethe power cord. Otherwise, go tostep 7.
7. Replace the main harness.
8, Visually check that the P5 connector is
inserted allthe way into the machinecontrol electronics.
9. Visually check that the consoleelectronics and housing assembly is
properly inserted into the front console.
cilblage principal et d6brancher le conducteur de
liaisoi d la terre du panneau arridre, puis enlever le
cordon d' alimentation.
6. Vdrifier visuellement que le connecteur P5 estcompldtement ins6r6 dans le module de commande1lectronique de la machine.
7. V6rifier visuellement que l'ensemble circuits1tectroniqueslcarter est correctement ins6r6 dans la
console avant.
8. Sl /e rlsuttat des deux contrlles vrsue/s est OK,
remplacer l'ensemble circuits 6lectroniques lcarter de
la console.
9, Brancher la s6cheuse ou reconnecter la source de
courant 6lectrique.
10., Ex6cuter le test de diagnostic des t5moins etboutons de la console (page 2) pour v6rifier ler1sultat de la r6Paration.
1 1, Si les tdmoins ne peuvent touiours pas s'illuminer, le module de commande
1lectronique de la machine est d6faillant :
) D'brancher las6cheuse ou d6connecter la source de courant 6lectrique.
) Remplacer le module de commande 6lectronique de la machine.
) Brancher la slcheuse ou reconnecter la source de courant 6lectrique.
) Exlcuter /e test de diagnostic des t6moins et boutons de la console(page 2) pour v1rifier le rlsultat de la r6paration'
sicuruse A eaz :l, D,brancher la s6cheuse ou ddconnecter la source de courant 6lectrique.
2. Enlever le couvercle dans tangb sup6rieur droit it l'arridre de la s6cheuse.
Voir figure 3, page 6.
3, V1rifier que le cordon d'atimentation est correctement raccord6 au cAblage de
la s6cheuse. Voir figure 6.
4. Acc|der au module 6lectronique de commande de la machlne sans
d1brancher de conducteurs sur la carte des circuits de commande' Voir
figure 17, page 15.
5. Avec un ohmmdtre, v5rifier la continuit6 entre la
broche neutre (N) de la fiche de branchement et la
broche PB-3 (conducteur blanc) de la cafte descircuits de co,mmande de la machine. La partie gauche
de t'itlustration d la figure 7 identifie la position de la
broche neutre (N) de la fiche de branchement. Voir
6galement figure 18, Page 15.
t S'/ y a continuit6, Passer d l'6taPe 6.
, S'/ n'y a pas de continuit6, d6faire la connexion
entre le conducteur blanc du cAblage et le cordond'alimentation, d l'emplacement indiqu6 d la figure 6'
Iesfer ta continuit1 du conducteur neutre du cordond'atimentation selon les indications de la figure 7' S'il
y a un circuit ouvert, remplacer le cordon-d'alimentation; sinon passer d l'6tape 6.
6, D'une manidre similaire, v6rifier avec un ohmmdtre la
continuit6 entre la broche Ll de la fiche de
branchement et te point P9-2 (conducteur noi) sur la
cafte des circuits de commande.
-) S'i/ y a continuit1, Passer d l'6taPe 8.
, S'/ n'y a pas de continuit6, contr\ler la continuit6
sur le cordon d'alimentation d'une manidre similaire d
ce qui est d1crit d la figure 7, mais pour le conducteurL1 du cordon d'alimentation.
, S'/ y a un circuit ouvert, remplacer le cordond'alimentation; sinon passer it l'etape 7.
7, Remplacer le cdblage PrinciPal.
8. V1rifier visuellement que le connecteur P5 est
compldtement ins6r6 dans le module de commande
6lectronique de la machine.
9. V6rifier visuellement que l'ensemble circuits6lectroniqueslcarter est correctement ins6r6 dans la
console avant.
Remove the Enlever l'agrafe deretaining clip. retenue.
Power cord-to- Raccordement entrewire harness cordon d'alimentation etconnection for cilblage de la sdcheusegas dryer. (s1cheuse d gaz).
Power Cord Plug
Fiche de branchement
Power cord Cordon d'alimentation -
terminals, gas drYer. sdc!9Yry 3-gaz
PART NO. 8578834 PAGE 7 PTEGE NO 8578834
L1
FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY. DO NOT REMOVE OR DESTROY pouR LE TEcHNTcTEN SEULEMENT - NE pAs ENLEVER Nr oErRurRe
lO. lf both visual checks pass, replace the console electronics andhousing assembly.
I 1. Plug in dryer or reconnect power.
12. Perform the Console Buttons and lndicators Diagnostic test,page 2 to verify repair.
13. lf indicators still do not light, the machine control electronicshas failed:
r Unplug dryer or disconnect power.
) Replace the machine control electronics,
+ Plug in dryer or reconnect power.
t Pedorm the Console Buttons and lndicators Diagnostic test,page 2 to verify repair.
TEST #2 Molor GircuitThis test will check the wiring to the motorand the motor itself. The follgwing itemsare part of this motor system:
l. Unplug dryer or disconnect power.
2. Access the machine control electronicsand measure the resistance across PB-4and P9-1. See Accessing & Removingthe Electronic Assemblies, page 15.
) lf resistance across PB-4 and P9-1 isin the range of 1 to 6 ohms, replace themachine control electronics.
) Otherwise, go to step 3.
3. Check the wiring and components in thepath between these measurement pointsby referring to the appropriate wiringdiagram (gas or electric) on page 4.
ELECTRIC DRYER ONLY
Check the thermal fuse. SeeTEST #3b, page 1 1.
ALL DRYERS:
Continue with step 4 below to test theremaining components in the motorcircuit.
4. Check the belt switch and drive motor.Access the belt switch and drive motorby removing the back panel, SeeRemoving the Back Panel, page 16.Slowly remove the drum belt from thespring-loaded belt switch pulley, gentlyletting the belt switch pulley down. Seefigure 8.
5. Remove the white connector from thedrive motor switch. See figure 9.
6. Using figure 10, check for the resistancevalues of the motor's Main and Startwinding coils as shown in the followingtable.
NOTE: Main and Start winding coilsmust be checked at the motor.
1O. Si le r6sultat des deux contrdles yrsue/s est OK, remplacer l'ensemble circuits6lectroniques lcarter de la console.
11. Brancher la s6cheuse ou reconnecter la source de courant 6lectrique.
12. Executer le test de diagnostic des t6moins et boutons de la console (page 2)pour v6rifier le r6sultat de la r6paration.
13. Si les tdmoins ne peuvent toujours pas s'illuminer, le module de commande6lectronique de la machine est d6faillant :
) D6brancher la s6cheuse ou d6connecter la source de courant 6lectrique.
) Remplacer le module de commande 6lectronique de la machine.
) Brancher la s6cheuse ou reconnecter la source de courant 5lectrique.
) Ex6cuter /e fesf de diagnosfic des t6moins et boutons de la console(page 2) pour v5rifier le r6sultat de la r6paration.
TEST No 2 Circuits du moteurCe test permet de contr6ler le cAblage du moteur et lemoteur lui-m€me. Les composanfs suivants font partiedu systdme d'alimentation du moteur:
Composants du moteur
CdblagelconnexionsFusibte thermique
Co u rro i e I co ntacteu r d utensionneur de courroieMoteur d'entrainementContacteur centrifugeContacteur de ta porteModule de commande6lectronique de la machine.Voir d la page 1 l'information sur
r'non
r'
7, D6brancher la s6cheuse ou d6connecter la sourcede courant 6lectrique.
2, Acc5der au module de commande 6lectronique dela machine; mesurer la r6sistance entre P8-4 et P9-1.Voir d la page 15 - Modules 4lectroniques - Accds efd6pose.
+ Si /a rfsistance mesur6e entre P8-4 et P9-1 est de1 d 6 ohms, remplacer le module de commande6lectronique de la machine.
) Sinon passer d l'etape 3.
3, Contr1ler le cAblage et les composants entre cespoints de mesure - voir le sch6ma de cdblage apprGprie (secheuse d gaz ou 6lectrique) it la page 4.
sicueuse Erccrmeue seurcmettr :
ContrOler le fusible thermique. Voir TEST no 3b,page 1 1.
TOUTES TES SECHEUSES;
Poursuivre avec l'6tape 4 ci-dessous et tester /esautres composants du circuit du moteur
4, Contr1ler le contacteur du tensionneur de courroieet le moteur d'entrainement. 6ter le panneau arridrepour acc6der au moteur d'entrainement et aucontacteur du tensionneur de courroie. Voir D6posedu panneau arridre, page 16. S6parer lentement lacourroie du tambour de la poulie de tensionnementcharg6e par ressort;/aisser la poulie de tensionne-ment descendre doucement. Voir la figure B.
5, D5brancher le connecteur blanc du contacteur dumoteur Voir figure 9.
6, Consulter la figure 10 - mesurer les valeurs der1sistance des bobinages du moteur (bobinageprincipal et bobinage de d6marrage). Voir le tableausuivant.
NOTE : On doit contrOler les bobinages principal etde d6marrage sur le moteur
r'r'./r'
PART NO. 8578834 PAGE 8 PIECE No 8578834
Harness/connection
ThermalfuseBelt/belt switch
Drive motorCentrifugal switch
Door switchMachine controlelectronics. See ESD
Sdcferse
la
eGas
r'no
r'r'r'r'r' Slowly remove drum Enlever lentement
belt. la courroie.
r'r'r't/r'r'r'
r'r't/
r'r'r'r'
Bobinage principal : conducteur bleu claird l'arridre, et conducteur de cuivre nu
Start Winding:Lt. Blue Wire inBack and Bare
Main Winding:Lt. Blue Wire in Backand Bare Copper Wire
de cuivre nu S\-\k\Main and start Points de mesurewinding measure pour les bobinagespoints. du moteur.
FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY. DO NOT REMOVE OR DESTROY pouR LE TEcHNTcTEN SEULEMENT - NE pAS ENLEVER Nr oErRurne
Winding ResistanceContact Points of
Measuremenl
MAIN 2,4-3.6 eJ
Lt. blue wire in back at pin 4and bare copper wire on pin
5 of black drive motor switch
START 2.4-3.8 OLt. blue wire in back at pin 4
and bare copper wire on pin
3 of black drive motor switch
Bobinaqe REsistance Points de mesure
PNNAPAL 2,4 3,6 A
Conducteur bleu clair d I'arridre surbroche 4, et conducteur de cuivrenu sur broche 5 du contacteur noir
du moteur d' entrainement
DEMARRAGE 2,4-3,8 {2
Conducteur bleu clair d l'arri1re surbroche 4, et conducteur de cuivrenu sur broche 3 du contacteur noir
du moteur d' entrainement+ lf the resistance at the motor iscorrect, there is an open circuit betweenthe motor and machine controlelectronics. Check for failed belt switch.
7. Check the belt switch by measuringresistance between the two light bluewires, as shown in figure 11, whilepushing up the belt switch pulley.
+ lf the resistance reading goes frominfinity to a few ohms as pulley armcloses the switch, belt switch is OK. lfnot, replace the belt switch.
+ lf belt switch is OK and there is still anopen circuit, check and repair the wiringharness.
+ lf the Start winding is in question andthe resistance is much greater than4 ohms, replace the motor.
8. Door Switch problems can beuncovered in the Door Switch DiagnosticTest on page 3; however, if this was notdone, the following can be done withoutapplying power to the dryer. Connect anohmmeter across PB-3 (neutral, whitewire) and PB-4 (door, tan wire).-) With the door properly closed, theohmmeter should indicate a closedcircuit (0-2 ohms)..) lf not, replace the door switchassembly.
TEST #3 HeaterThis test is pedormed when either of thefollowing situations occur:
y' Dryer doesn't heat
r' Heal won't shut off
This test checks the components makingup the heating circuit. The following itemsare part of this system:
-r Si /a r6sistance du bobinage du moteur estcorrecte, il doit y avoir un circuit ouvert entre lemoteur et le module de commande 6lectronique dela machine. D6terminer si le contacteur dutensionneur de courrole esf d6faillant.
7, ContrOler le contacteur du tensionneur de courroie :mesurer la rdsistance entre les deux conducteursbleu clair (voir la figure 11) tout en poussant vers lehaut la poulie de tensionnement.
+ Si /a r6sistance mesurde passe de l'infini d quel-ques ohms lors de la fermeture du contacteur, iecontacteur de la courroie est en bon 6tat. Sinon,remplacer le contacteur de la courroie.
+ Si /e contacteur de la courroie esf en bon 6tat ets'il y a toujours un circuit ouvert, contr1ler et r6parerle cdblage..) Si on doit incriminer le bobinage de d6marrage etsi /a r6srsfance esf bien sup6rieure d 4 ohms,remplacer le moteur.
8. On peut identifier un probldme du contacteur de laporte lors du test de diagnostic du contacteur de laporte (page 3); cependant, si cela n'a pas 6t6 fait,on peut ex5cuter les op1rations suivantes sansmettre la s6cheuse sous fension. Brancher unohmmdtre entre les points PB-3 (neutre, conducteurblanc) et PB-4 (porte, conducteur tan).
) Lorsque la porte est correctement fermde, on doitmesurer une r6sistance de 0 d 2 ohms (circuitferm6).
) Sinon, remplacer le contacteur de la porte.
IEST No 3 Et6ment chaulfantOn ex6cute ce fesf lorsque l'une des situationssuivantes se manifeste :
y' Absence de chauffage
/ lmpossibilite d'arr)t du chauffage
Avec ce test, on contrdle les composants du circuit dechauffage; il s'agit des composanfs suivants :
Pail ol Heating Syslem
Harness/connectionHeater relay
Thermal cut-offThermalfuseHigh limit thermostatHeat element assemblyGas burner assemblyCentrifugal switchExhaust thermistorMachine control electronics.See ESD information, page 1.
Console electronics andhousing assemblyGas su
Dryer does not heat:Locate the components using figure 12.
GasDryel
r'r'r'r'r'no
r'r'r'r'
r'
r'
Composants du systine de chauftage
CdblagelconnexionsRe/ais de chauffage
Co u pe-c i rcu it therm i q u e
Fusible thermiqueThermostat - limite haute
E16ment chauffantBrlleur d gaz
Contacteur centrifugeT he rm i stance - d6c harg e
Module de commande6lectronique de la machine.Voir it la page 1 l'information surI a d6c harge 6 lectrostati q u e.
Ensemble circuitsdlectroniques I carter de la consoleAlimentation d
Absence de chauffage:A l'aide de la figure 12, identifier les composanfs.
Sicfeused gaz
./Ir'r'1/
non
r'r'r'r'
r'
r'
SicfeuseElectrique
r'r'r'
non
r'r'
non
t/r'r'
r'
non
PART NO. 8578834 PAGE 9 PIEGE No 8578834
High LimitThermostat Heater Element
Thermostat - limite chauffant
Thermal
Fusible thermique
Electric Dryer Sdcheuse 6lectrique
Gas Dryer Sdcheused gaz
Thermal Composants duComponents, systdme de chauffage -
viewed frorn front. vue de face.
Figure 12
ExhaustThermistor
Belt Switch Pulley Contacteur duPoulie de tensionnement tensionneur de courroie
Checking the Controler le contacteur dubelt switch. tensionneur de courroie.
t/r'r'no
r'r'no
r'r'r'
FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY. DO NOT REMOVE OR DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT. NE PAS ENLEVER NI DETRUIRE
ELECTRIC DRYER:
1. Unplug dryer or disconnectpower.
2. Remove the toe panel toaccess the thermalcomponents. See figure 15,page 14.
3. Using an ohmmeter andreferring to the wiringdiagram, measure theresistance from the red wireat the thermal cut-off to thered wire at the heater.
t lf the resistance is about10 ohms, go to step 5.
) lf an open circuit isdetected, go to steP 4.
4. Visually check the wireconnections to the thermalcut-off, high limit thermostat,and heater. lf connectionslook good, check forcontinuity across each ofthese components. RePlacethe heater if it is electricallYopen. Replace both thethermal cut-ofi and high limitthermostat if either one iselectrically open.
5. lf no open circuit is
detected, remove the P14connector, then measure theresistance between P1 4-3(red-white wire) and P14-6(red-white wire) at theconnector. See figure 18,page 15 for connectorlocation; and Accessing &Removing the ElectronicAssemblies, page 15.
t lf 5-15 k ohms aremeasured, replace themachine control electronics.+ lf the resistance is lessthan 1 k ohm, replace theexhaust thermistor.
GAS DRYER:
1, Unplug dryer or disconnectpower.
2. Remove the toe paneltoaccess the thermalcomponents. See figure 15,page 14.
3. Perform TEST #3b, Page 11.
lf the thermal fuse is OK, goto step 4,
4. Perform TEST #3c, page 11.lf the thermal cut-off is OK,go to step 5.
5. Locate the high limit thermo-stat. See figure 12, page 9.Measure the continuitythrough it by connecting themeter probes on the redwire and blue wire.
t lf there is an open circuit,replace the high limitthermostat and thermalcut-off.
) Otherwise, go to step 6.
5. Perform TEST #3d, page 11.
lf this is OK, replace themachine control electronics.
Heat will not shut off:1. Unplug dryer or disconnect
power.
2. Access the machine controlelectronics, and measurethe resistance betweenP14-3 (red-white wire) andP14-6 (red-white wire). SeeAccessing & Removing theElectronic Assemblies,page 15.
) lf 5-15 k ohms aremeasured, replace themachine control electronics.
+ lf the resistance isgreater than 20 k ohms,replace the exhaustthermistor.
TEST #3a ExhaustThermistorThe machine control electron-ics monitors the exhaust tem-perature using the thermistor,and cycles the heater relay onand off to maintain the desiredtemperature.
Begin with an empty dryer anda clean lint screen.
1. Plug in dryer or reconnectpower.
2. Start the Timed Dry cycle.
3, lf after 60 seconds, F-,11orF-c'Jflasnes in the displayand the dryer shuts off, thethermistor or wire harness is
either open or shorted.
+ Unplug dryer ordisconnect power.
+ Check wire connectionsat the machine controlelectronics and thermistor.See Accessing & Removingthe Electronic Assemblieson page 15, and forthermistor location seefigure 12 on page 9.
) lf wire connections aregood, remove the two wiresfrom the thermistor andreplace the thermistor.
t Plug in dryer orreconnect power.
4. lt F-EE or F'El does notflash in the display, theconnections to thethermistor are good.Therefore, check theexhaust temperature valueat any or all of thetemperature levels inquestion, using the TimedDry cycle, and the followingprocess:
Hold a glass bulbthermometer capable ofreading from 32'to B2"C(90" to 180"F) in the center
sEcueuse ErccrmQue :
l, D1brancher la s6cheuse oud6connecter la source de courant6lectrique.
2. Enlever le panneau de plinthe pouracc6der aux composants du sYsfdmede chauffage. Voir figure 15, page 14.
3. tJtiliser le sch1ma de cdblage et unohmmdtre; mesurer la r4sistanceentre le conducteur rouge sur lecoupe-circuit thermique et leconducteur rouge sur l'6l6mentchauffant..) Si /a r6sistance est d'environ 10ohms, passer d l'6tape 5.
.) S'/ y a un circuit ouvert, passer dl'6tape 4.
4, lnspecter visuellement lesconnexions des conducteurs sur lecoupe-circuit thermique, le thermos-tat de limite haute et l'6l6ment chauf-fant. Si les connexions sont en bon6tat, contr1ler la continuit6 d traverschacun de ces composants. Rem-placer l'6l6ment chauffant s7/ estaffect| par un circuit ouvert. Si uncircuit ouvert affecte le coupe-circuitthermique ou le thermostat de limitehaute, remplacer ces deuxcomposants.
5, Si7 n'y a aucun circuit ouvert,d6brancher le connecteur P14 etmesurer la r6sistance entre P14-3(conducteur rouge-blanc) et P14-6(cond u cte u r ro u ge-b I anc) auconnecteur. Voir figure 18, Page 15;et Modules 6lectroniques - Accds etd6pose, page 15.
) Si on mesure une r6sistance de5-15 k ohms, remplacer le modulede commande 6lectronique de lamachine..) Sl /a r6sistance est inf6rieure d1 k ohm, remplacer la thermistancedu circuit de d6charge.
sEcueuse A aaz :l. D1brancher la s6cheuse ou
ddconnecter la source de courant6lectrique.
2. Enlever le panneau de plinthe pouracc6der aux composanfs du sYsfdmede chauffage. Voir figure 15, page 14.
3, Ex6cuter le TEST no 3b, Page 11.
Si le fusible thermique est en bonetat, passer d l'6tape 4.
4. Ex6cuter le TEST no 3c, Page 11.
Si le coupe-circuit thermique esf enbon 6tat, passer d l'6tape 5.
5. ldentifier le thermostat de limitehaute;voir la figure 12, Page 9.
ContrOler la continuit6 d travers lethermostat : connecter l' i nstrumentsur /es conducteurs rouge et bleu.
, S'/i y a un circuit ouvert, remplacerle thermostat de limite haute etcoupe-c i rcu it the rm i que.
) Sinon, passer d l'6tape 6.
6, Ex6cuter le TEST no 3d, page 11.
Si l'6lectrovanne est en bon 6tat,
remplacer le module de commande6lectronique de la machine.
lmpossib ilit6 d' arrdt duchautfage:7. D6brancher la s6cheuse ou
d5connecter la source de courant6lectrique.
2, Acc6der au module de commande6lectronique de la machine et mesu-rer la r6sistance entre /es PornfsP14-3 (conducteur rouge-blanc) etP1 4-O (conducteur rouge-blanc).Voir la page 15 - Modules 6lectroni-ques-Accds etd6pose.
) Si on mesure une r6sistance de5-15 k ohms, remPlacer le modulede commande 1lectronique de lamachine.
+ Si la r6sistance est sup6rieure it20 k ohms, remplacer lathermistance du circuit de d6charge.
TEST Alo 3a Thermistance ducircuit de d6chargeLe module de commande 6lectroniquede la machine assure un suivi de latemp6rature dans le circuit de d6-charge, au moyen d'une thermistance;l'alimentation intermittente du relais ducircuit de chauffage permet demaintenir la temp6rature d6sirde.
Travailler sur une s6cheuse vide, avectamis d peluches propre.
7, Brancher la s6cheuse oureconnecter la source de courant6lectrique.
2, Lancer le programme TimedDrylsechage minut6.
3, Si aprds 60 secondes on obtient leclignotement du code F-?l ou F-Pjsur l'afficheur alors que la machines'arr1te, il y a un court-circuit oucircuit ouvert affectant lathermistance ou le cdblage.
) D1brancher la s6cheuse oud6connecter la source de courant6lectrique.
) Contr1ler les branchements surles broches du module de com-mande 1lectronique de la machineet la thermistance. Voir la Page 15 -
Modules electroniques - Accds efd6pose, et la figure 12, Page 9 Pourl'emplacement de la thermistance.
+ Si /es connexions sont en bon 6tat,
d6brancher les deux conducteurs dela thermistance et remplacer la ther-mistance.
) Brancher la s6cheuse oureconnecter la source de courant6lectrique.
4, Si on n'obserue pas /e clignotementdu code F-P? ou F-Pi sur l'afficheur,les connexions sur la thermistancesont en bon 6tat. Par cons6quent,mesurer la temp6rature au Point ded1charge pour chaque niveau detemp6rature suscitant le probldme -
utiliser le programme Timed DrylS6chage minut6 et la mdthodesuivante.
PART NO. 8578834 PAGE 10 PtEcE No 8578834
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HEAT TURNS ON
68" -r 3"C (155' -r 5"F)
6-8'C (1 0-1 5'F)below the heat turn off
temperature
60'* 3"C (140" -r 5'F)
52' -r 3"C (125" -r 5"F)
46" t 3'C (1 15" r- 5'F)
* The measured overshoot using the glass bulb thermometer in theexhaust outlet can be 17'C (30'F) higher.
ARRET DU CHAITFFAGE*
68' r 3'C (155 +- 5F)6-8'C (10-15F)
au-dessous du point d' interruptiondu chauffage
60 -+ 3C (140'-r 5'F)
52-r 3C (125 -r 5F)
46 + 3C (115'+ 5'F)
* fexcds de temp1rature mesur1 avec un thermomdtre it bulbe de verre dans la bouche deddcharge peut €tre plus 6leve de l7"C (30F)
of the exhaust outlet. TheExhaust Temperaturestable above shows correctexhaust temperatures.
5. lf the exhaust temperatureis not within specifiedlimits, remove the P14connector, then measurethe resistance betweenP14-3 (red-white wire) andP14-6 (red-white wire) atthe connector. See figure18, page 15 for connectorlocation; and Accessing &Removing the ElectronicAssemblies, page 15.
NOTE: Allthermistorresistance measurementsmust be made while dryeris unplugged ordisconnected from power.
The following table givestemperatures and rangesfor their associatedresistance values.
+ lf the thermistor resis-tance does noi agree withtable, replace the exhaustthermistor.
) lf the thermistorresistance checks agreewith the measurements inthe table, replace themachine controlelectronics.
TEST #3b ThermalFuseELECTR!C DRYER:
The thermalfuse is wired inseries with the dryer drivemotor.
GAS DRYER:
The thermal fuse is wired inseries with the dryer gas valve.
14.8-16.8
11 .5-13.5
8.5-10.5
ALL DRYERS:
1. Unplug dryer or disconnectpower.
2. Access the thermalfuse byfirst removing the toepanel. See Removing theToe Panel, page 14; and forthermal fuse location seefigure 12, page 9.
3. Using an ohmmeter, checkthe continuity across thethermal fuse. See figure 12for location.
) lf the ohmmeterindicates an open circuit,replace the failed thermalfuse.
TEST #3c ThermalGut-Offlf the dryer does not produceheat, check the status of thethermal cut-off.
1. Unplug dryer or disconnectpower.
2. Access the thermal cut-offby first removing the toepanel. See Removing theToe Panel, page 14.
3. Using an ohmmeter, checkthe continuity across thethermal cut-off. See figure12, page 9 for location.
) lf the ohmmeterindicates an open circuit,replace the failed thermalcut-off and high limitthermostat. ln addition,check for blocked orimproper exhaust system,or failed heat element(electric dryer).
TEST #3d Gas Valve,Gas Dryer Only1. Unplug dryer or disconnect
power.
2. Access the gas valve byfirst removing the toepanel. See Removing theToe Panel, page 14.
3. Use an ohmmeter todetermine if a gas valvecoil has failed. Removeharness plugs. Measureresistance acrossterminals. Readingsshould match those
Tenir un thermomdtre en verre ca-pable de produire une indication de32 e B2"C @0 e 180"F) au centre de labouche de d5charge. Le tableauTemp6ratures au pointe de d6chargecr-dessus indique les temp6raturesde d6charge correctes.
5, Si /a temperature au point ded6charge n'esf pas situ6e dans laplage sp6cifi6e, d6brancher leconnecteur P14 et mesurer lar6sistance entre P 1 4-3 (conducteurrouge-blanc) et P14-6 (conducteurrouge-blanc) au connecteur Voirf igure 18, page 15; et Modules6lectroniques - Accds et d5pose,page 1 5.
NOTE : La s6cheuse doit 6tred6branch6e ou d6connect6e de lasource d'alimentation 6lectrique pourl'ex6cution de toute mesure de lar6sistance de la thermistance.
Le tableau cr-dessous presente lacorrespondance entre lestemp6ratures (et leur amplitude) etleurs valeurs de r1sistance.
+ Si /a rlsistance de la thermistancene correspond pas aux valeursindiqu6es dans le tableau, remplacerla thermistance du circuit ded6charge.
t Si /es contrOles de r4sistance de lath e rm i stan ce co rrespo n d e nt aux/nesures dans le tableau, remplacerle module de commande6lectronique de la machine.
TEST rUo 3b Fusible thermiquesicueuse Eucrarcue :
Le tusible thermique est raccord1 en s6rieau moteur de la s6cheuse.
sicueuse A eaz :Le fusible thermique est raccord6 en s6ried l'dlectrovanne d gaz de la s6cheuse.
19,0-22,0
14,8-16,8
11 ,5-13,521" (70")
8,5-10,5
38 (100'.)
TOUTES tES SECHEUSES;
l, Dbbrancher la sdcheuse oud6connecter la source de courant6lectrique.
Z, 6ter le panneau de plinthe pouracc6der au fusible thermique. VoirD6pose du panneau de plinthe d lapage 14, et la figure 12, page 9 pourla position du fusible thermique.
3, Avec un ohmmdtre, contr1ler lacontinuit6 d travers le fusiblethermique. Voir figure 12 pour laposition de ce composant.
) Si l'ohmmdtre indique un circuitouvert, remplacer le fusible thermiqued6faillant.
TEST l\lo 3c Coupe-circuitthermiqueSi /a s6cheuse ne produit pas de chaleuqcontr1ler l'6tat du coupe-circuit ther-mique.
L Debrancher la s6cheuse oud6connecter la source de courant6lectrique.
Z, )ter le panneau de plinthe pouracc6der au coupe-circuit thermique.Voir page 74 - D6pose du panneau deplinthe.
3, A faHe d'un ohmmdtre, contr1ler lacontinuit6 d travers le coupe-circuitthermique; voir sa position d lafigure 12, page 9.
) Si I'ohmmdtre indique un circuitoLtvert, remplacer le coupe-circu itthermique d6faillant et le thermostatde limite haute. De plus, rechercherune obstruction ou autre anomaliedans le circuit d'$vacuation de I'airhumide, ou une ddfaillance del' 6 I 6 me nt c hauffant (s6cheuse6lectrique).
TEST No 3d Electrovanne agaz-s6cheusedgazseurement1. D1brancher la s6cheuse ou
dbconnecter la source de courant6lectrique.
2. 1ter le panneau de plinthe pouracc6der d l'6lectrovanne d gaz. Voir lapage 14 - D6pose du panneau deplinthe.
g. A |aiae d'un ohmmdtre, contr1ler lacontinuit6 d travers la bobine del'6lectrovanne : d6brancher lesconducteur et mesurer la r6sistanceentre les broches. Les valeurs
TEST #4 MoistureSensorNOTE: This test is started withthe machine completelyassembled.
This test is performed when anautomatic cycle stoPs too soon,or runs much longer thanexpected.
NOTE: Dryer will shut downautomatical ly aft er 21/z hours.
The following items are Part ofthis system:
Harness/connectionMetal sensor striPs
Machine control electronics.See ESD information, Page 1.
l, Activate the diagnostic testmode and advance pastsaved fault codes. Seeprocedure on page 2.
2. Open the dryer door. lf abeep tone is heard and analphanumeric number isdisplayed on the console assoon as the door is opened,a short circuit exists in themoisture sensor system.
; lf this doesn't happen, goto step 3..) Otherwise, go to step 4.
NOTE: Over drying may becaused by a short circuit inthe sensor system.
3. Locate the two metal sensorstrips on the face of the lintscreen housing. Bridgethese strips with a wet clothor finger.
+ lf a beep tone is heardand an alphanumericnumber is displayed on theconsole, the sensor Passesthe test. Go to step 4.
t lf not, unplug dryer ordisconnect power.
+ Access the moisturesensor wires by removingthe toe panel. SeeRemoving the Toe Panel,page 14. Disconnect the
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sensor wires from theharness. See figure 13. Goto step 9.
4. Unplug dryer or disconnectpower.
5. Access the machine controlelectronics. See Accessing& Removing the ElectronicAssemblies on page 15.
Remove the connector P13from the circuit board.Measure the resistanceacross terminals 1
(yellow-red wire) and 2(yellow-red wire). Seefigure 18, page 15.
) lf the ohmmeter does notindicate (infinity) oPencircuit, go to step 6.
) Otherwise, measure theresistance across betweenpins 1 and2 of connectorP13 on the machine controlboard. lf a resistance lessthan 1 megohm ismeasured (with analog ordigital ohmmeter), insPectthe control board for anYdebris bridging these Pins,lf no debris, replace themachine control electronics.
6. Access the moisture sensorby removing the toe Panel.See Removing the ToePanel, page 14. Disconnectthe sensor from the wireharness. See figure 13.
mesur6es do ive nt co rres Po nd reaux indications du tableaucr-dessous. Si ce n'esf pas /ecas, remplacer la bobine.
Broches BEsistance
142 1365Q +- 25
1e3 560Q + 25
4e5 1220a + 50
IMPORTANT :Aprds la v6rificationet la remise enplace, vdrifierque tous /esconducteurs sontregroup6s dansle passe-fil.
TEST No 4 D6tecteurd'humidit6NOIE : On commence ce fesf surla machi ne compldtementassembl6e.
On ex$cute ce tesf lorsqu'unprogramme automatique Prend fintrop t1t, ou se poursuit Plus longtemps qu'il ne devrait.
NOIE : La sicheuse cesse automati-quement de fonctionner aPrds21/z heures.
Ce systdme comprend lescomposants suivanfs ;
CdblagelconnexionRubans m1talliques du ddtecteurModute de commande 1lectroniquede la machine. Voir d la Page 1
l'information sur la d6charge6lectrostatique.
1. Activer le mode de fest de diagnosticet aller au-deld des codes d'anomaliem6moris6s. Voir la proc6dure d lapage 2.
2, Ouvrir la porte de la s6cheuse. Sl unsignal sonare esf 6mis et si un codealphanum6rique est affich6 sur laconsole dds I'ouverture de la porte,un court-circuit affecte le d6tecteurd'humidit6.9 Si ceci ne se produit Pas, Passer dl'etape 3.
) Slnon, passer d l'6tape 4.
NOTE : La dur6e excessive de lap1riode de chauffage peut 6tre due irun court-circuit dans /e systdme ded6tection d'humidit6.
3. ldentifier les deux rubans mdtalliquesdu d1tecteur d'humidit6 d l'avant dulogement du filtre d charpie. Etablirune liaison entre ces deux rubansm6talliques avec un linge ou avec lesdoigts humides.
) Si l'appareil 6met un signal sonoreet si un code alphanum6rique estaffich1 sur la console, le dAtecteurd'humiditd esf en bon 6tat. Passer dl'6tape 4.
) Sinon, d6brancher la sbcheuse oud6connecter la source de courant6lectrique.
) Acceder au cdble du d6tecteurd'humidit6 : 6ter d'abord le Panneaude plinthe. Voir Depose du Panneaude plinthe, page 14. D6connecter ducAblage les conducteurs du capteurVoir figure 73. Passer d l'etaPe 9.
4. D6brancher la s6cheuse oud6connecter la source de courant6lectrique.
5, Acc5der au module de commandeelectronique de la machine. VoirModules 1lectroniques - Accds efd6pose d la page 15. D6brancher leconnecteur Pl3 de la carte descircuits. Mesurer la rfsistance entreles broches 1 (conducteurjaune-rouge) et 2 (conducteurjaune-rouge). Voir figure 18, page 1 5.
) Sil'ohmmdtre n'indique Pas unci rcuit ouveft (r6sistance infi nie),passer d l'6tape 6.
) Sinon, mesurer la r1sistance entre/es broches 1 et 2 du connecteur Pl3sur le module de commande1lectronique. Si la r6sistancemesur6e est inf6rieure d 1 megohm
, (avec un ohmmdtre analogique ou
' num6rique), rechercher sur la carte
, des circuits de commande un: eventuel debris qui produirait un't pontage entre ces deux broches. S'il
, rl'y a aucun d6bris, remPlacer lei module de commande 6lectronique
de la machine.
6. 6ter le panneau de Ptinthe Pouracc6der au d6tecteur d'humidit1. VoirD6pose du panneau de Plinthe,page 14. D6connecter du cAblage lesconducteurs du d6tecteur Voir lafigure 13.
8, Measure the resistanceacross the Pins .,,,l.o.1of the matingconnector. t tt lf a small resistance ismeasured here, replace thisharness (digitalwireharness).
9. Measure the resistanceacross each ofthe @ @outermost /Tooo]contacts andthe center terminal t t(ground connection).
+ lf a resistance less thaninfinity is measured, rePlacethis component (wireharness, moisture sensor).
11. lf the problem persists afterreplacing the moisturesensor and thermistor:
+ Unplug dryer ordisconnect power.
) Replace the machinecontrol electronics.
TEST #4a AdiustingGustomer-FocusedDrying ModesNOTE: lf the customer iscomplaining about the clothesbeing damp and the moisturesensor passes TEST #4,step 3, the total dry time can belengthened by changing from a"1" (standard auto cycle) to a"2" (15o/o more drying time) or"3" (30o/" more drYing time)auto cycle.
l. Activate the diagnostic testmode, and advance pastsaved fault codes. SeeActivating the diagnostictest mode, page 2.
2. ln diagnostic test mode,press and hold the DrYnessbutton for 5 seconds. Thedryer will beep and thecurrent drying mode will beseen on the display. Thefactory default value is "1".
3. To select a different dryingmode, press the Drynessbutton again, The dryerdisplay will flash and show8,3, or l.
4. With the display flashing theselected drying mode, Pressthe START button to savethe drying mode and exitdiagnostics (the STARTbutton in this mode doesnot start a drying cycle). Theresult will be stored inEEPROM of the controlboard, and will be retainedafter a power loss.
5. Press the PAUSE/CANCELbutton at any time to cancelchanges and exit from thismode.
TEST #5 Buttons andlndicatorsThis test is performed when anYof the following situationsoccurs during the ConsoleButtons and lndicatorsDiagnostic Test, page 2:
y' None of the indicators lightup.
/ No beep sound is heard.y' Some buttons do not light
indicators.
None of the LEDs light uP:
l. See Diagnostic Guide/BeforeServicing... on page 1.
2. Pedorm Test #1, page 6 toverify supply connections.
3. Perform steps in Accessing& Removing the ElectronicAssemblies, page 15 andvisually check that the P5connector is inserted all theway into the machinecontrol electronics.
4. Visually check that the con-sole electronics and hous-ing assembly is properly in-serted into the front console.
5. lf both visual checks Pass,replace the consoleelectronics and housingassembly.
6. Plug in dryer or reconnectpower.
7. PerJorm the ConsoleButtons and lndicatorsDiagnostic test, Page 2 toverify repair.
8. lf indicators still do not light,the machine controlelectronics has failed:
) Unplug dryer ordisconnect power.
t Replace the machinecontrol electronics.+ Plug in dryer orreconnect power.
t Perform the ConsoleButtons and lndicatorsDiagnostic test, page 2 toverify repair.
7. Mesurer la r6sistance
-
entre les contacts <e ! O]externes du cdbte qui t tinclut les deux MOV rouges.
) Si on mesure une basse valeur der6sistance, remplacer ce composant(cdb lage, d1tecteu r d' h u m i d it6).
) Sinon, passer d l'etape B.
'' y::;'Ei'z #:;':3';: @tauue connecrcur. t tt Si on mesure ici une Petite valeurde r4sistance, remplacer cettesection de cAblage (cAblageprincipal num6rique).
9. Mesurer la r6sistance entre n flla broche centrale /-^**(liaison d la masse) et \lY+alllchaque broche externe. t t) Sl on mesure une r6sistance noninfinie, remplacer ce comPosant(cilblage pri nci pal, dbtecteu rd'humidite).
tO. Si /es fesfs de diagnostic ned1tectent aucune anomalie duddtecteur d' humidit6, contr6ler lathermistance ; ex6cuter leTEST no 3a, page 10.
, r, Si le probldme perslste aPrds lerem placement du d6tecteurd'humidit6 et de la thermistance :
) Debrancher la s6cheuse oud6connecter la source de courant6lectrique.
) Remplacer le module decom m and e 6l ectro n i q u e.
TEST No 4a R6glage Pour lesmodes de s6chage centressur re clientNOTE; Si /e client se plaint d'une d6fi-cience du s6chage (linge humide) et sile r6sultat du tesf du d6tecteur d'humidi-t6 (TEST no 4 d l'6tape 3) est OK, il estpossib/e d'augmenter le temps de s6-chage tofal: passer du Programme "l"(programme automatique standard) auprogramme automatique "2" (15 o/o dedur6e de s6chage en plus) ou "3" (30 Y"
de dur6e de s6chage en Plus).
l, Activer le mode de tesf de diagnos-tic et aller au-deld des codes d'ano-malie m6moris6s. Voir Activation dumode de tesf de diagnostic, Page 2.
2, Lorsque le mode de fest dediagnostic est actif, aPPuYerlmaintenir la pression sur le boutonDryness pendant 5 secondes.L'appareil 6met un signal sonore etaffiche le mode de s6chage courant.La valeur par d1faut correspondant dla configuration Usine est "1".
3. Pour s6lectionner un mode des$chage diff6rent, aPPuYer denouveau sur le bouton Dryness.L'afficheur de ta s6cheuis clignote
et prlsente P, 3, ou l.
4. Alors que l'afficheur clignotant in-dique le mode de s6chage s6lection-n6, appuyer sur le bouton STARTpour m6moriser le mode de s5-
chage, et quitter le mode de diagnos-tic (d ce mode, le bouton START nelance pas un programme de s6-chage). Le r6sultat de I'op6rationsera conseru6 dans la m6moireEEPROM de la carte de circuit, et nedisparaitra pas d /'occasion d'une in-terru pti on d' al i m e ntati on 6l ectri q u e.
5, On peut it tout moment appuyer surle bouton PAUSEICANCEL Pourannuler les changements et quitterce mode.
TEST rt o 5 Boutons ett6moinsOn ex6cute ce tesf lorsqu'une dessituations suivantes survient durant letest de diagnostic des boutons ett6moins de la console, page 2 :
y' Aucun allumage des t6moins.y' Pas d'6mission de signalsonore.y' Pas d'illumination du temoin de
certains boutons.
Aucun allumage des t6moins;l, Voir Guide de diagnosticlavant
d'entreprendre...d la Page 1.
2. Ex6cuter /e fest no 1, Page 6 Pourverifier les connexions des circuitsd'alimentation.
3, Ex6cuter les 6tapes de Modules6lectroniques - Accds et ddPose,page 15 et v6rifier visuellement quele connecteur P5 est comPldtementins6r6 dans le module decommande 6lectronique de lamachine.
4. V6rifier visuellement que l'ensemblec i rcu its 1lectro n i q ues I carter de I a
console est correctement inser6dans la console avant.
5, Si /e rdsultat des deux contr1lesvisuels est OK, remPlacerl' e nsem b le c i rcu its 6 lectron iques Icarter de la console.
6, Brancher la s6cheuse oureconnecter la source de courant6lectrique
7. Ex6cuter le test de diagnostic destdmoins et boutons de la console(page 2) pour v6rifier le r1sultat de lardparation.
8. Si /es t6moins ne s'illuminenttoujours pas, le module decommande 6lectronique de lamachine est ddfaillant.
) Debrancher la s6cheuse oud6connecter la source de courant6lectrique.
) Remplacer le module de com-mande 6lectronique de la machine.
) Brancher la s6cheuse ou recon-necter la source de courant6lectrique.
) Executer /e fesf de diagnostic dest6moins et boutons de la console(page 2) pour vdrifier le r6sultat de la16paration.
rPART NO. 8578834 PAGE 13 PIECE No 8578834
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No beep sound is heard:1. Perform steps in Accessing & Removing the Electronic
Assemblies, page '15 and visually check that the P5 connector is
inserted allthe way into the machine control electronics,
3. Perform the Console Buttons and lndicators Diagnostics test,page 2 to verify repair.
TEST #6 Door SwitchActivate the diagnostic test mode asshown on page 2, and perform the DoorSwitch Diagnostic test, page 3.Functionality is verified with a beep eachtime the door is closed and opened, andan alphanumeric number appears in thedisplay (i.e,, [E lJ9 etc.;.
lf any of the above conditions are notmet, or if one of the dryer model codeslisted above is displayed when the dooris closed:
) Unplug dryer or disconnect power.
t Check that the wires between thedoor switch and machine controlelectronics are connected. See figure14 tor switch location, and seeAccessing & Removing the ElectronicAssemblies, page 15.
+ lf the connections are OK, replacethe wire and door switch assemblyand retest.
) lf wire and door assembly havebeen replaced and dryer still does notstart, replace the machine controlelectronics.
REMOVING THE TOEPANELl. Unplug dryer or disconnect power.
2. Remove two screws below the toepanel.
3. Slide the toe panel down, then pull itout from the bottom. See figure 15.
Pas d'dmission de signal sonorel. Ex1cuter les {tapes de Modules 6lectroniques - Accds et d6pose, page 15 et
v6rifier visuellement que le connecteur P5 est compldtement ins6r6 dans lemodule de commande 6lectronique de la machine.
+ Si /e r6sultat du contrOle visuel est OK, remplacer l'ensemble circuits6lectroniquesl carter de la console.
2, Brancher la s6cheuse ou reconnecter la source de courant 6lectrique.
3, Ex6cuter le test de diagnostic des t6moins et boutons de la console (page 2)pour v1rifier le rdsultat de la rdparation
4, Si le remplacement de l'ensemble circuits 6lectroniqueslcarter de la consolene produit pas le resultat attendu :
) Debrancher la s6cheuse ou d6connecter la source de courant 6lectrique.
) Remplacer le module de commande dlectronique de la machine.
) Brancher la s6cheuse ou reconnecter la source de courant 6lectrique.
) Exdcuter /e tesf de diagnosfic des t6moins et boutons de la console(page 2) pour v5rifier le r1sultat de la r6paration.
Pas d'illumination du t6moin de certains boutons ;
7, Ex6cuter les 1tapes de Modules 6lectroniques - Accds et ddpose, page 15 etv5rifier visuellement que l'ensemble circuits 6lectroniqueslcarter de la consoleest correctement ins6r6 dans la console avant..) Sl /e r4sultat du contrOle visuel est OK, remplacer l'ensemble circuits6lectroniques lcarter de la console.
2, Brancher la secheuse ou reconnecter la source de courant 6lectrique.
3. Ex6cuter le test de diagnostic des t6moins et boutons de la console (page 2)pour v1rifier le rdsultat de la r6paration.
TEST No 6 Gontacteur de la porleActiver le mode de fest de diagnostic pr6sent6 d lapage 2, et ex6cuter /e tesf de diagnostic du contacteurde la porte, page 3. L'6mission d'un signal sonore lorsde chaque man@uvre de fermeture ou d'ouverture dela pofte v6rifie la fonctionnalite du contacteur; on obserue 5galement l'affichage d'un code alphanum6rique(i.e., AE, 09, etc.).
Si l'un de ces critdres n'esf pas satisfait, ou siun descodes de moddle cr-dessus est affich6 lors de la fermeture de la porte :
) Debrancher la s6cheuse ou d6connecter lasource de courant 6lectrique.
) V1rifier que /es conducteurs sont bien connect6sentre le contacteur de la porte et le module decommande 6lectronique de la machine. La figure 14indique la position du contacteur; voir aussi d /apage 15 Modules 6lectroniques - Accds et d6pose.
+ Si /es connexions sont en bon 6tat, remplacer lecontacteur de la porte ef son cdblage, et tester denouveau..) Si /a s6cheuse ne peut toujours pas se mettre enmarche aprds le remplacement du contacteur de laporte et de son cdblage, remplacer le module decommande 6lectronique de la machine.
DEPOSE DI, PA,U,UEAU DEPLINTHE1. D6brancher la s6cheuse ou d6connecter la source
de courant 6lectrique.
Z. 1ter les deux vis sous le panneau de plinthe.
3. Faire g/isser le panneau de plinthe vers le bas puisle retirer. Voir figure 15.
Pull the toe panel Laisser descendre ledown to clear panneau de plinthe pourflange, then pull d6gager le rebord,panel out. pour pouvoir le retirer.
PART NO. 8578834 PAGE 14 PIECE No 8578834
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ACCESSING & REMOVINGTHE ELECTRONICASSEMBLIESThere are two electronic assemblies; theconsole electronics and housing, and themachine control electronics. See figure 16.
l. Unplug dryer or disconnect power.
2. Remove the two rear screws from thetop panel, and slide the top panelto therear to remove.
Accessing the Machine ControlElectronics1. After locating the machine control
electronics, remove the two screws thathold the machine control electronicsbracket in place.
2. Slide the bracket over the top of thedrum to access the machine controlelectronics connectors and mountingscrew. See figure 17.
Removing the Machine ControlElectronics1. Remove all the wire connections to the
machine control electronics. Seefigure 18.
2. Remove the screw holding the machinecontrol electronics assembly to themounting bracket. See figure 17.
3. There are two plastic legs on the frontof the machine control electronics thatslide under the mounting bracket.y' There is one plastic leg on the rear of
the machine control electronics thatslides under the mounting bracket.
y' There is a locking tab on the bottomof the machine control electronicsthat snaps into the mounting bracket.
Press the locking tab on the bottom ofthe machine control electronics andslide the assembly to the front, then lift.
MODULES ELECTROA'IQUES -ACCES ET DEPOSElly a deux modules 6lectroniques; le module1tectronique de la console ef son carte4 et lemodule de commande electronique de la machine.Voir figure 16.
7, D1brancher la s6cheuse ou d6connecter la sourcede courant 1lectrique.
Z. 1ter les deux vis arridre du panneau sup6rieu6 etfaire glisser le panneau sup1rieur vers l'arridre pourl'enlever.
Accds au module de commande 6lectroniquede la machinel, Aprds avoir identifi|le module de commande
6lectronique de la machine, 6ter les deux vis fixantla bride en place.
2. Faire g/isser la bride par-dessus le sommet dutambour pour accdder aux connecteurs du modulede commande 6lectronique de la machine et d lavis de montage. Voir figure 17.
D6pose du module de commande6lectronique de la machine1, Supprimer toutes les connexions des conducteurs
sur le module de commande 5lectronique de lamachine. Voir figure 18.
Z, 6ter ta vis fixant le module de commande1lectronique de la machine sur la bride demontage. Voir figure 17.
3. lly a d l'avant du module de commande6lectronique de la machine deux pieds de plastiquequi glissenf sous la bride de montage.
r' lly a d t'arridre du module de commande 6lectro'nique de la machine un pied de plastique quig/lsse sous /a bride de montage.
r' il y a en bas du module de commande electranique de la machine une patte de verrouillagequi s'emboite dans la bride de montage.
Appuyer sur la patte de verrouillage en bas dumodule de commande 6lectronique de la machine,et faire g/isser l'ensemble vers l'avant, puissoulever.
!gmo0Red-White
Rouge-blanc
0pen (EIec.)0range (Gas)
1uvert Glec.)1range (Gaz)
Machine Control Electronics Module de commande 1lectronique de la machine
PART NO. 8578834 PAGE 15 PIEGE No 8578834
N.O. COM
Black Red
Noir Bouge
BlackNoir
Lt. Blue
rclairMotor Relay
Relais * moteur
Yellow-Red
HeaterRelay 1
Relaischauffage
Figure 18
oI I -r--l
ElectronicsAssembly \9
aei,ctioiriqie ae ta iachine S\[,\ AVANT
::',:,3,# :,:i: {i ! !# l?,,Xi,,Vis de montage --""'il ta machine
Remove machine D4tacher le module decontrol electronics commande 6lectroniquefrom mounting de la machine de labracket. bride de
FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY. DO NOT REMOVE OR DESTROY pouR LE TEcHNtcIEN SEULEMENT - NE pAS ENLEVER Nl oErnulne
Console Electronics andHousing Assembly (inside)
Snao ReleasesEnsemble ci rcuits 1lectroniques/carter 6ng1s1, emboit1s
de la console (d l'intdrieur)
Remove the console Oter le panneau de lapanel to access the console pour accdderconsole electronics a I'ensemble circuitsand housing dlectroniques/carter.assembly.
Accessing the Console Electronicsand Housing Assembly1. Access the machine control electronics
(see Accessing the Machine ControlElectronics, page 15) and disconnectthe P5 ribbon cable.
2. The console panel must be removed toaccess the console electronics andhousing assembly. Remove the knobfrom the front of the console panel.
3. The console panel has two locking tabson the left and right rear, one lockingtab on the bottom (hidden), and threesnap releases across the top. Seefigure 19. Press the locking tab on theright rear, and gently rotate the consolepanel up as you pull the top free of thethree snap releases, finally pressing thelocking tab on the left, and lift theconsole panel off.
Removing the Console Electronicsand Housing AssemblyThe console electronics and housingassembly is held to the console panel byseven locking tabs. Press each of thelocking tabs while gently lifting the consoleelectronics and housing assembly out ofthe console panel. See figure 20,
REMOVING THE BAGKPANELl. Unplug dryer or disconnect power.
2. Remove the two rear screws from thetop panel, and slide the top panel to therear to remove.
3. Remove the cover plate, disconnect thepower cord, and remove ground screw.
4. Remove the metal spring clip betweenthe back panel and the exhaust outlet.See figure 21.
5. Remove the ten screws on the rear, andtwo screws on the top of the backpanel. Pull the back panel off themachine.
ELECTRIC DRYER:
ln addition to the above, remove theterminal block from the back panel.
Accis d l'ensemble circuits6lectroniques I carter de la consorel. Acc6der au module de commande 6lectronique de
la machine (voir Modules 6lectroniques -Accds efd6pose, page 15) et d1brancher le cilble plat P5.
2. On doit enlever le panneau de la console pourpouvoir acc6der d l'ensemble circuitselectroniqueslcarter de la consote. 1ter te bouton dl'avant du panneau de la console.
3, Le panneau de la console comporte deux pattes deverrouillage d l'arridre (d droite et d gauche), unepatte de verrouillage en bas (dissimul6e), et troisonglets d'emboitement au sommet. Voir figure 19.Appuyer sur la patte de verrouillage (d l'arridre, ddroite), et faire pivoter doucement le panneau de laconsole vers le haut tout en tirant au sommet pourI i b6 re r /es frois o n g I ets d' e m boite m e nt ; f i n al e m e nt,appuyer sur la patte de verrouillage de gauche, etsoulever le panneau de la console et l'enlever.
D6pose de I'ensemble circuits6lectroniques I carter de la consoleL'ensemble circuits 6lectroniqueslcarter de la consoleest retenu sur le panneau de la console par sepf paffesde verrouillage. Appuyer sur chacune des pattes deverrouillage tout en soulevant doucement l'ensemblecircuits 6lectroniqueslcarter de la console pours6parer cet ensemble du panneau de la console. Voirfigure 20.
DEPos E DU PAlrruEA It ARRtEne1. D6brancher la s6cheuse ou d6connecter la source
de courant 6lectrique.
2. 6ter les deux vis arridre du panneau sup6rieu6 etfaire glisser le panneau sup6rieur vers l'arridre pourl'enlever.
3, Enlever la plaque de couverture; ddbrancher lecordon d'alimentation; enlever la vis de liaison d laterre.
4, Enlever l'agrafe mdtallique d ressorf entre lepanneau arridre et la bouche de ddcharge. Voirfigure 21.
5. Enlever les dix vis it I'arridre, ef /es deux vis ausommet du panneau arridre. Tirer pour s6parer lepanneau arridre de la machine.
sEcueuse Erccrmeue :
En plus des op6rations ci-dessus, sdparer le bloc deconnexion du panneau arridre.
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