Dossier de Presse Wonderware France Sommaire ● Wonderware lance Alarm Adviser dédié à l’analyse des Alarmes SCADA ● Wonderware Online, le Cloud et la Mobilité enrichissent les systèmes de supervision ● Recipe Manager Plus offre une nouvelle solution Web pour la gestion de formules Annexes ● Avis d’expert : La Supervision Industrielle et le SCADA à l'ère de l'IIoT ● Présentation Wonderware France ● Planche d’illustrations disponibles (fichier HD sur simple demande) Contacts Presse : Christine Grigoresco Grégory Guihéneuf Responsable Communication Directeur Marketing & Communication 01 64 61 69 79 01 64 61 83 62 – 06 85 92 49 24 [email protected][email protected]
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Dossier de Presse
Wonderware France
Sommaire
● Wonderware lance Alarm Adviser dédié à l’analyse des Alarmes SCADA ● Wonderware Online, le Cloud et la Mobilité enrichissent les systèmes de supervision ● Recipe Manager Plus offre une nouvelle solution Web pour la gestion de formules
Annexes
● Avis d’expert : La Supervision Industrielle et le SCADA à l'ère de l'IIoT ● Présentation Wonderware France ● Planche d’illustrations disponibles (fichier HD sur simple demande)
Alarm Adviser, un outil Web dédié à l’analyse des Alarmes SCADA et
conforme aux exigences de l’EEMUA
Wonderware, division logiciels de Schneider Electric basée à Lake Forest en Californie, lance un nouveau logiciel dédié à l’analyse avancé des alarmes provenant des systèmes SCADA Wonderware – InTouch et System Platform. Cet outil, entièrement développé sur une technologie Web HTML5, offre une application graphique simple et intuitive pour l’analyse des états d’alarmes historiques. Elle offre une vision instantanée des différents états d’alarmes sur une période de temps et permet ainsi aux techniciens d’identifier rapidement toutes les nuisances pouvant conduire à une « distraction » des opérateurs. Alarm Adviser a été conçu en respectant les recommandations du standard EEMUA 191. Ainsi il reprend les bonnes pratiques de classification des alarmes facilitant ainsi leur optimisation. Alarm Adviser aide les techniciens à réduire le nombre d’alarmes pouvant perturber l’opérateur dans la conduite de son process. Grâce à des tableaux de bord entièrement configurables (approche Widget) les utilisateurs d’Alarm Adviser peuvent organiser leur interface d’analyse par zone, par priorité d’alarmes, par catégorie, par fréquence… Alarm Adviser offre une intégration native avec Wonderware InTouch et System Platform, mais aussi avec Vijeo Citect ou encore ClearSCADA de Schneider Electric. « Dans une salle de contrôle de nouvelle génération, il n’est pas rare que l’opérateur ait à traiter plus de 1000 alarmes par jour, ce qui est bien au-delà des recommandations de l’EEMUA. » - explique Grégory GUIHENEUF, Directeur Marketing Wonderware France. « Une surcharge d’alarmes peut conduire à un manque de concentration de l’opérateur voir même à une mauvaise prise de décision, principalement lors de dysfonctionnements d’une unité de production. Il est donc évident que cela augmente le risque, pouvant conduire à des arrêts non planifiés ou encore la casse de certains équipements. » Alarm Adviser permet de corréler de multiples données entre elles, permettant ainsi à un technicien d’identifier plus rapidement la source d’une anomalie, plus particulièrement lors d’une avalanche d’alarmes. Le logiciel est compatible avec les tablettes, offrant ainsi des capacités de diagnostic depuis n’importe où. Alarm Adviser est totalement agnostique aux systèmes d’exploitation, grâce à sa conception 100% HTML5. Alarm Adviser est proposé en standard avec un nombre illimité d’accès client.
Wonderware Online, le Cloud et la Mobilité enrichissent les systèmes de
supervision industrielle
Wonderware Online marque la première offre Cloud disponible en mode SaaS et entièrement pensée pour les industriels. En effet, cette offre accessible simplement par la souscription à ce service, permet de connecter, de manière sécurisée, toutes les applications InTouch du marché au Cloud et ainsi d’offrir aux industriels et constructeurs de machines des capacités de stockage et de reporting sans équivalent. Hébergée sur une infrastructure Microsoft Azure, Wonderware Online allie puissance du Cloud et sécurité du système d’information grâce à une authentification unique entre toutes les applications. Wonderware Online est constitué de multiples services – tous accessibles via la souscription :
▪ Service d’historisation des données. Afin d’assurer ce service, Wonderware Online s’appuie sur son célèbre logiciel d’historisation de données ; Wonderware Historian. L’un des principaux avantages de ce logiciel – maintenant hébergé et maintenu par Wonderware – est qu’il s’intègre nativement avec tous les logiciels de l’offre Wonderware, à commencer par InTouch.
▪ Service de transfert sécurisé des données. Ce logiciel, installé sur les postes de supervision InTouch, permet de connecter en quelques minutes une application de supervision avec Wonderware Online.
▪ Service de Reporting bureautique. La suite de logiciels, Historian Client, conçus pour extraire et transformer les données deWonderware Historian permet aux utilisateurs d’exploiter les données enregistrées depuis leur PC bureautique. Les outils, tels que Courbes ou Microsoft Excel, sont aujourd’hui les principaux points d’entrée pour extraire les données de Wonderware Online.
▪ Service de Reporting Web. Afin de consulter les données enregistrées dans Wonderware Online, une nouvelle interface d’exploitation des données est mise à disposition avec cet outil. Un navigateur Web, entièrement conçu sur la technologie HTML5, permet aux techniciens de concevoir son propre tableau de bord, sans aucun développement.
▪ Service de Reporting Mobile. Toujours dans la logique d’un accès permanent à l’information, Wonderware met à disposition des utilisateurs de Wonderware Online, le logiciel mobile SmartGlance. Disponible sur Tablettes, SmartPhones ou environnement Windows 8/10, SmartGlance offre un outil prêt à l’emploi permettant de rester connecter avec les données critiques d’un site. SmartGlance tire bénéfice des fonctionnalités de notification d’iOS permettant ainsi aux utilisateurs d’iPhone d’être notifiés en cas de dépassement d’un seuil.
Wonderware Online est une vraie révolution pour les industriels et ce à plusieurs niveaux. Il leur permet de réduire leurs coûts d’investissement au profit de leur budget de fonctionnement. Par conséquent, il offre davantage de flexibilité car l’investissement est proportionnel à son usage. Enfin, bénéficier d’un logiciel entièrement hébergé et géré par un tiers sous entant aussi, un meilleur taux de service mais également un usage toujours en dernière version. Enfin, dans l’ère de l’Internet Industriel des Objets, Wonderware investit fortement pour permettre aux profils automation de bénéficier de ces nouvelles offres, sans effort de développement. A titre d’exemple,
InTouch Machine Edition – l’offre logicielle de pupitre opérateur de Wonderware – intègre nativement les fonctionnalités de connexion avec Wonderware Online. Cette fonction permet par exemple de faire usage d’une Gateway Industrielle connectée à Wonderware Online. Une architecture très intéressante pour les constructeurs de machines ou encore les industriels possédants des équipements distribués sur un territoire. « Wonderware Online fait son entrée sur le marché et nous connaissons les réticences des industriels quant à l’adoption du Cloud. La sécurité est souvent le premier frein, suivi de l’hébergement des données par un tiers. Nous sommes conscients de tous ces freins, mais nous sommes convaincus que ces nouvelles offres permettent aux industriels de bénéficier de nouveaux services plus performants. Bien entendu tout ne peut pas être hébergé dans le Cloud, mais les fonctions de support – comme le reporting – sont un bel exemple de fonctions très intéressantes sous forme de services. » - explique Grégory GUIHENEUF. Wonderware Online est qu’une première pierre à la stratégie Cloud Industriel de l’entreprise.
Recipe Manager Plus, une nouvelle solution Web pour la gestion des
recettes de fabrication
Recipe Manager Plus offre une nouvelle solution Web pour la gestion des recettes de fabrication. Wonderware dispose déjà d’une offre de logiciels dédiés à la Gestion de Batch, ainsi qu’une offre de MES permettant d’assurer le suivi complet de tous les paramètres de production. Avec Recipe Manager Plus, Wonderware entend combler une partie de son offre et ainsi proposer aux industriels de l’agroalimentaire (principalement) une solution innovante et parfaitement adapté à leurs contraintes. « Son architecture clients/serveur lui confère de nombreux avantages, tels qu’une base de données centralisée pour la gestion de recettes d’un ou de plusieurs sites. Wonderware Recipe Manager Plus, simplifie la conception de nouvelles recettes et permet donc de réduire considérablement la mise sur le marché de nouveaux produits. » - explique Grégory GUIHENEUF, Directeur Marketing Wonderware France. « Nous sommes convaincus que cette approche de gestion de recettes centralisées, en comparaison à une gestion de recette par poste, permet d’économiser jusqu’à 40% des coûts d’ingénierie et de mise en œuvre. » Wonderware Recipe Manager Plus offre un éditeur de recettes simple à prendre en main et sécurisé, par son architecture clients/serveur. Son intégration avec les équipements est très flexible, ce qui lui permet de se connecter à tous types d’automates du marché. Wonderware Recipe Manager trouve sa place aussi bien dans un atelier de process que sur une ligne de conditionnement. Le logiciel est accessible depuis une interface Web sécurisée et totalement indépendante des systèmes d’exploitation, grâce à sa technologie HTML5. L’outil dispose de 2 principales fonctionnalités : la gestion des paramètres et l’exécution de ces paramètres. En complément, l’outil intègre des fonctionnalités de gestion des versions, des profils d’utilisateurs, des procédures d’approbation, d’enregistrement des historiques de téléchargement… Ce logiciel a été pensé pour le secteur de l’agroalimentaire, prenant en compte de nombreuses contraintes légales du secteur pouvant être largement simplifiées par Recipe Manager Plus.
Avis d’expert
La Supervision Industrielle et le SCADA à l’ère de
l’Internet Industriel des Objets ?
Article rédigé par Grégory GUIHENEUF, Septembre 2015. Depuis le buzz, sans limite, de l’Internet Industriel des Objets (IIoT), toutes les semaines, de nouvelles plateformes logicielles de développement apparaissent sur le marché. Toutes plus puissantes les unes que les autres. Toutes permettant de développer plus rapidement des applications. Hébergées sur site, en mode PaaS ou encore en SaaS… il y en a pour tous les goûts et toutes les couleurs ! Tout ceci nous rappelle un peu une époque que les plus « vétérans de la supervision et du SCADA » ont bien connu. Une époque où de nombreuses sociétés s’étaient lancées dans le développement de logiciels de supervision pour le secteur de l’industrie, alors que nous étions encore à l’ère des systèmes fermés et du développement spécifique à tout va. Wonderware a fait (et fait encore) partie de ces quelques sociétés qui ont radicalement transformé le marché de l’automation, en apportant un logiciel capable de se connecter à plusieurs types et marques d’automates. Un logiciel simple et graphique permettant à tout automaticien de rapidement développer une application métier… car à cette même époque, de plus en plus d’automates sont installés dans les usines et il faut aller vite dans l’intégration de cette automation grandissante. C’était il y a près de 30 ans ! La supervision des années 90, c’était donc principalement l’interface Homme-Machines, implantée au pied des équipements ou dans une salle de contrôle à proximité. On y redessinait le PID de son process, et mieux on ajoutait de nombreuses animations « colorées » pour rendre le tout facile à comprendre par les opérateurs. Ces derniers étaient d’ailleurs les principaux utilisateurs de la supervision et leurs connaissances du process étaient souvent excellentes, car ils avaient connu « l’avant-supervision ». Depuis ces 20 dernières années, la supervision a évolué au rythme des transformations industrielles. L’Ethernet IP s’est implanté quasiment partout… même dans l’usine. Plus d’équipements à connecter, des réglementations obligeants les industrielles à historiser leurs données de production, de plus en plus d’IHM dans l’usine ayant pour conséquence la volonté à standardiser les applications pour en réduire les coûts de possession, des besoins en reporting plus importants, l’arrivée des ERP et du MES (Manufacturing Execution System) à intégrer avec la supervision… bref de nombreuses évolutions, mais sur une période de 20 ans... Parallèlement à ces évolutions industrielles, le monde qui nous entoure s’est considérablement transformé. La technologie, et notamment Internet n’a pas été sans impact sur notre quotidien. Dans cette même période, nous avons pour la majorité tous eu accès à un PC personnel, à Internet, à la téléphonie mobile puis Internet sur SmartPhone. Nous nous sommes aujourd’hui, pour beaucoup, dotés de tablettes… et peut-être déjà (ou très bientôt) de bracelet ou de montre connectés ! Dans ce contexte, où la technologie est présente partout, il est évident que la supervision a elle aussi très largement évolué. La perception est peut-être parfois différente, mais pour Wonderware par exemple, c’est une réalité sans équivoque, accompagnée qui plus est de la protection des investissements des utilisateurs de la solution. Nous sommes à l’ère de Windows 10 et Wonderware a traversé toutes les générations de systèmes d’exploitation, en maximisant ses investissements R&D sur : la portabilité des applications et l’enrichissement fonctionnel via l’apport de modules métiers pour la traçabilité, le suivi de performance et de la qualité, la gestion des processus Batch, la
mobilité, le workflow, la maintenance conditionnelle ou encore le Manufacturing Intelligence… Aujourd’hui nous sommes à l’ère de l’Industrie du Futur, mise en avant et adaptée dans le monde entier par tous les gouvernements et industriels. La digitalisation des processus industriels a pour but de transformer nos industries en offrant, entre autre, de nouveaux leviers de compétitivité, grâce à une meilleure gestion en temps-réel de la production, de la maintenance, de l’énergie ou encore de tous les flux logistiques. Tous les industriels en sont-ils à cette étape ? Bien sûr que non. Néanmoins, l’Industrie du Futur est un schéma directeur pouvant être poursuivi et mis en place, étape par étape, par tous les industriels déjà en possession de logiciels de supervision. En effet, la supervision est certainement un des piliers central de l’Internet Industriel des Objets (dans le contexte industriel). La raison principale est que la supervision en 2015 n’a plus rien à voir avec sa définition initiale, et que les usages que l’on a pu connaître se sont très largement étendus. A titre d’exemple, il n’est pas rare aujourd’hui de réaliser un projet de supervision de plusieurs centaines de milliers de points de mesure provenant de systèmes totalement hétérogènes, communiquant via des protocoles très différents (Modbus, Profinet, IEC 61850, BACnet, LON, DNP3…). La supervision connecte aujourd’hui bien d’autres équipements que simplement les automates. Elle s’intègre avec des Gateway IoT en OPC-UA, avec des interfaces de type REST API ou encore directement avec des capteurs intelligents via des interfaces MQTT. Les applications que nous réalisons avec la plateforme Wonderware assurent parfois la surveillance de milliers d’ouvrages industriels, géographiquement implantés dans le monde entier. Wonderware, par exemple, dispose d’une offre Cloud avec Wonderware Online. Une offre disponible en mode SaaS, permettant aussi de répondre aux nouveaux enjeux économiques tout en tirant tous les bénéfices de la puissance de calcul, de stockage, de sécurité et de disponibilité du Cloud. Les architectures Fog, très en vogues, sont disponibles au travers de Wonderware System Platform depuis 2003… Une vision à l’époque très en avance de phase, mais qui aujourd'hui ne se conçoit pas sans ! Finalement, la supervision ne souffrirait-elle pas simplement de son succès en tant qu’interface Homme-Machines, ce qui l’empêcherait peut-être de surfer sur la vague de l’Internet Industriel des Objets… L’important à retenir de ce vaste sujet passionnant est que la supervision (au sens Internet Industriel des Objets) est au cœur de la digitalisation de l’Industrie du Futur et des Smart Cities et qu'elle s'est transformée pour devenir le Cockpit Temps-réel de Gestion des Opérations. Dans ce contexte, choisir sa supervision est loin d’être un choix simple et anodin. Outre le produit, il y a également la pérennité de la société qui est en jeu, mais aussi son écosystème de partenaires intégrateurs. Depuis près de 30 ans, Wonderware a construit un réseau de +3000 sociétés d’intégration dans le monde, qui pour une grande partie sont capables d’accompagner les industriels vers l’Industrie du Futur ! En résumé, la supervision (au sens que nous lui avons donnée ici) doit être :
1. Simple et rapide à mettre en œuvre – quelle que soit l’architecture cible et quelle que soit la complexité et l’envergure du process à superviser
2. Fiable et hautement disponible, même dans les phases d’évolutions, de maintenance ou encore de migration
3. Ouverte pour permettre de connecter tous les équipements de l’entreprise mais aussi intégrer le système d’information
4. Pérenne, car les principaux investissements industriels résident dans l’ingénierie de l’application, pouvant parfois résulter de plusieurs années-hommes de travail
5. Performante pour les opérateurs car le volume de données à traiter est aujourd’hui conséquent. Il est donc essentiel que l’opérateur puisse rapidement identifier toute anomalie sur le process et ainsi réagir vite
6. Evolutive sur le plan fonctionnel et physique car elle est au centre de la gestion des opérations et elle fédère souvent de multiples métiers autour d’interfaces et de fonctions pouvant être très hétérogènes
7. Ergonomique pour permettre à tous les profils d’utilisateurs une prise en main rapide de l’installation en un minimum de temps et de formation
8. Mobile car aujourd’hui l’accès à la supervision doit être possible depuis n’importe où et depuis n’importe quel type d’appareil (PC, Tablette, SmartPhone)
9. Always-On car de plus en plus de profil d’utilisateurs font usage de la supervision (au sens de l’Internet Industriel des Objets)
10. Faible coût de possession car il y aura toujours plus d’équipements à connecter et que de nouveaux besoins émergeront demain. Ces derniers ne devant pas remettre en cause tous les investissements déjà engagés.
Ci-dessous, l'offre Wonderware avec sa plateforme au cœur du Cockpit de Gestion des Opérations.
C’est ainsi que Wonderware conçoit le mot "supervision" !
A propos de Wonderware
Avec une base installée supérieure à 200 000 sites en exploitation, soit plus d’un site sur trois dans le monde, Wonderware (aujourd’hui marque de Schneider Electric) est le leader incontesté dans les domaines de la Supervision, du Géo-SCADA et de la Gestion des Opérations (MES, Maintenance Conditionnelle, Gestion d’énergie, BPM, Manufacturing Intelligence). Précurseur sur le marché avec le célèbre logiciel de supervision industrielle InTouch, les produits Wonderware assurent désormais la conduite et l’optimisation de plus de 4 000 sites en France, dans tous les domaines de l’industrie et du grand tertiaire, totalisant une base installée de plus de 50000 licences. Après 20 ans, la division logiciels de FACTORY SYSTEMES (distributeur exclusif en France des produits Wonderware) est devenu en 2007 Wonderware France. Un gage de confiance entre Wonderware et FACTORY SYSTEMES qui a permis une implication dans les choix stratégiques auprès des équipes R&D du siège aux Etats-Unis, et surtout un meilleur service aux clients. Avec une équipe de 45 personnes en France, entièrement dédiées au conseil, à la commercialisation et au support technique des produits Wonderware, l’entreprise est dotée de ressources humaines importantes prêtes à accompagner les clients dans le succès de leurs projets. Pour assurer le déploiement de ses produits, Wonderware France s’appuie sur un réseau de plus de 230 intégrateurs (3000 à l’échelle internationale). Un écosystème de partenaires sans équivalent capable d’accompagner tout type de projets, de toutes tailles. Dans le monde, Wonderware représente la plus large base installée de logiciels de supervision avec près d’un million de licences en production. Chaque jour, Wonderware fait évoluer son offre afin de permettre à ses clients de rester compétitifs sur leur marché. En effet, les logiciels Wonderware conçus sous forme de modules fonctionnels autour d’une plateforme centralisée (Wonderware System Platform) permettent de construire étape par étape un système d’information industriel complet. Cette plateforme logicielle unique offre une interface de supervision et de gestion des opérations indépendante des systèmes de contrôle commande mais aussi du système d’information (ERP). L’arrivée de nouvelles technologies de rupture, telles que la mobilité, le Big Data, le Cloud ou encore l’Internet Industriel des Objets accélère le développement des logiciels de Wonderware. En effet, l’Industrie du Futur adopte progressivement ces nouvelles technologies permettant d’assurer une continuité numérique totale, de la conception à la production, en passant par la maintenance, la qualité, l’énergie, etc. Wonderware System Platform est le socle technique de cette révolution industrielle !
