6to “C” Cadena de abastecimiento de IMPAC S.A.Analizar y rediseñar el Sistema de la cadena de Abastecimiento de la empresa IMPAC S.A.
Mónica VilelaUNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS “ESPE”
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ContenidoIntroducción................................................2Objetivo General:...........................................3Objetivos Específicos:......................................3Estrategias o Acciones a tomar:...........................3
Justificación de la Investigación...........................4Marco lógico................................................5Árbol de Problemas........................................5Árbol de Objetivos........................................5CUADRO DE OBJETIVOS.......................................6
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Introducción
La cadena de abastecimiento es la coordinación e
integración de todas las actividades asociadas al movimiento
de bienes, desde la materia prima hasta el usuario final
buscando crear una ventaja competitiva sustentable, esto
incluye la administración de sistemas, fuentes, programación
de la producción, procesamiento de pedidos, dirección del
inventario, transporte, almacenaje y servicio al cliente;
asimismo, la cadena de suministro es un proceso que busca
alcanzar una visión clara del suministro basado en el trabajo
conjunto de clientes, consumidores y vendedores para anular
los costos que no agregan valor al proceso, mejorando la
calidad, el cumplimiento de los pedidos e introduciendo
nuevos productos y tecnologías al proceso ya existente.
Por otro lado se puede definir a la cadena de
abastecimiento como el conjunto de empresas eficientemente
integradas por los proveedores, los fabricantes,
distribuidores y vendedores mayoristas o detallistas
coordinados que busca ubicar uno o más productos en las
cantidades correctas, en los lugares correctos y en el tiempo
preciso, buscando el menor costo de las actividades de valor
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de los integrantes de la cadena, satisfaciendo de esta manera
los requerimientos de los consumidores
También debemos tomar en cuenta que las cadenas de
abastecimiento generan fuertes obligaciones entre los
participantes de la estructura del proceso, tal condición
permite observar la necesidad de establecer vínculos más
estrechos entre las unidades productivas participantes.
La estrecha vinculación de diversas empresas en la
cadena de abastecimiento implica un cambio en las posiciones
tradicionales, es así que los proveedores, mayoristas y
minoristas se ven como socios ya que comparten mayor
información, delinean planes de negocios, planes de ventas y
promociones en forma conjunta, participan como un sólo equipo
de trabajo en la investigación y desarrollo de productos,
analizan y planifican la forma de crecer juntos, es decir,
examinan el abastecimiento y la demanda así como la cobertura
de ésta.
Como resultado de una estrecha colaboración entre los
elementos de la cadena de abastecimiento, se produce una
agilización del proceso productivo que da como resultado
mayores beneficios en la cadena de valor de los
participantes.
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Es así que en una cadena de abastecimiento eficiente se
pueden identificar los intercambios y los costos que se
producen a lo largo de la cadena, mismos que se pretenden
disminuir con un enfoque general en lugar de concentrarse en
reducir los costos por fase, ahorros que frecuentemente se
transfieren al consumidor.
Objetivo General:
Reducir los tiempos de entrega en la cadena de
abastecimiento y diseñar una correcta planificación y
coordinación con los eslabones de la empresa.
Objetivos Específicos:
• Disminuir el porcentaje de demora en las entregas.
• Reducir los niveles de devoluciones en las
entregas.
• Disminuir la acumulación de productos nuevos en los
almacenes.
• Reducir y coordinar los tiempos en desarrollo y
fabricación.
Estrategias o Acciones a tomar:
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• Redistribución de la cadena de Abastecimiento.
• Optimización del tiempo de entrega.
• Aceleración de la rotación y abastecimiento de
nuevos productos.
• planificación y coordinación de horarios con los
departamentos de desarrollo y fabricación.
Justificación de la Investigación
El propósito de esta investigación es diseñar una cadena
de abastecimiento óptima; para la empresa IMPAC S.A, ya que
una cadena eficiente facilita la utilización eficaz del
capital de trabajo desde el punto de vista de los medios
empleados (bienes de capital), una cadena de abastecimiento
eficaz puede, no sólo facilitar un uso más eficiente de la
materia prima, de inventario en proceso de fabricación y de
inventario final, sino también optimizar el intercambio entre
la disponibilidad de productos y costos de posesión del
inventario.
La cadena de abastecimiento buscará hacer eficientes las
actividades de valor de los participantes para conseguir una
ventaja competitiva a través de la misma, se destaca aquí que
el sistema de transporte juega un papel preponderante en este
sentido, también busca posibilitar el flujo ágil de los
productos y servicios, reducir los niveles de existencias en
toda la cadena, abatir los costos por ineficiencias,
Sistema de la cadena de abastecimiento deficiente, ya que es lenta, poco confiable sin ningun tipo de innovacion y falta de optimizacion de tiempos.
velocidad de entrega
confiabilidad en la entrega
introduccion de nuevos productos.
tiempo de desarrollo de
nuevos productos y tiempo del ciclo de
fabricacion.
alto nivel de demora en las
entregas.
mala planificacion en las rutas de
entrega y bastecimiento.
Alto indice de entregas
devueltas.
Bajo desempeño de los encargados de entrega de peidos.
Alto indice de nuevos productos en el mercado.
Falta de planificacion para la distribucion de nuevos productos.
falta de planificacion y
coordinacion con el desarrollo y ciclo de fabricacion de
productos.Mala coordinacion en los tiempos de
fabricacion y entrega de productos.
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disminuir el tiempo total, optimizar los plazos de entrega,
aumentar la calidad del servicio, regular la disponibilidad
de bienes, mejorar la confiabilidad de los pronósticos de
demanda, establecer relaciones mercantiles más confiables con
los “socios” de la cadena así como promover sinergias entre
otros aspectos.
Finalmente, esta cadena de abastecimiento rediseñada
buscará asegurar a la empresa la disponibilidad del producto
en el lugar y tiempo especificados, al precio adecuado y con
valor agregado para el cliente, como resultado de una mejor
comprensión de sus necesidades reflejada en un aumento en el
servicio y satisfacción de éste.
A partir de esta concepción, la cadena de abastecimiento
se convertirá en un elemento clave que nos permitirá
replantear los procesos productivos deslocalizados, con altas
exigencias de mercados nacionales e internacionales, para dar
una respuesta eficiente al consumidor por medio de la
distribución física.
Marco lógicoÁrbol de Problemas
Entregas rapidas y oportunas.
Clientes conformes con las entregas.
Agilidad en la introduccion y distribucion de
nuevos productos.
PLan estrategico y coordinado con los
tiempos de desarrollo y ciclos
de fabricacion.
Gestionar una cadena de Abastecimiento optima, que sea agil, oportuna, que garantice el abastecimiento y coordinacion con los tiempos de desarrollo y ciclos en la fabricacion.
bajos porcentajes de demora en las
entregas.
rediseño de la distribucion de la
cadena de abastecimiento.
bajo nivel de devoluciones en las entregas.
Optimizacion del tiempo de entrega.
baja acumulacion productos.
Aceleracion de la rotacion y
abastecimiento de nuevos productos
reduccion en los tiempos de
desarrollo y fabricacion de los productos.planificacion y coordinacion de horarios con los departamentos de
desarrollo y fabricacion.
Sistema de la cadena de abastecimiento deficiente, ya que es lenta, poco confiable sin ningun tipo de innovacion y falta de optimizacion de tiempos.
velocidad de entrega
confiabilidad en la entrega
introduccion de nuevos productos.
tiempo de desarrollo de
nuevos productos y tiempo del ciclo de
fabricacion.
alto nivel de demora en las
entregas.
mala planificacion en las rutas de
entrega y bastecimiento.
Alto indice de entregas
devueltas.
Bajo desempeño de los encargados de entrega de peidos.
Alto indice de nuevos productos en el mercado.
Falta de planificacion para la distribucion de nuevos productos.
falta de planificacion y
coordinacion con el desarrollo y ciclo de fabricacion de
productos.Mala coordinacion en los tiempos de
fabricacion y entrega de productos.
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Árbol de Objetivos
CUADRO DE OBJETIVOSIndicadores Medios de Supuestos
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Verificación ExternosReducir y rediseñar los tiempos de entrega y coordinación entre departamentos dela cadena de abastecimiento.
Se logró reducir los tiempos de entrega y abastecimiento en un 85% y un plan estratégico quepermitió la coordinación entre los departamentos de fabricación y desarrollo.
• Estudios estadísticos
• Estudios interdepartamentales.
• Encuestas a clientes y supervisores dedepartamentos.
• Sostenibilidad en el tiempo del proyecto.
Reducir los tiempos de entrega en la cadena de abastecimiento ycorrecta planificación y coordinación conlos eslabones dela empresa.
Reducción satisfactoria de los tiempos en las entregasen la cadena deabastecimiento y plan de coordinación y con los departamentos de desarrollo yplanificación.
Mejor rotación de la cadena de abastecimiento y aumento en las demandas y ventas de la compañía resultantes de estos cambios.
• Programaciónde horarios de distribucióny abastecimiento.
• Elaboración de plan de coordinacióny distribuciónde horarios en los departamentos de desarrollo yfabricación.
• Bajo porcentaje dedemora en lasentregas.
• Bajo nivel dedevoluciones en las entregas.
• Baja acumulación de productos.
• Reducción de tiempos en
• Se anularon las devolucionespor entregastardías.
• Se logró la rotación constante y sin acumulaciones de nuevos productos.
• Se elaboró
Estudio estadístico de tiempos de entregay devolución en lacadena de abastecimiento interna y externa.
Aceptación de los clientes.
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desarrollo y fabricación.
un plan que optimizo lostiempos y coordinaciónde los departamentos de desarrollo yfabricación.
• Redistribución de la cadena de Abastecimiento.
• Optimización del tiempo deentrega.
• Aceleración de la rotación y abastecimiento de nuevos productos.
• planificacióny coordinación de horarios con los departamentosde desarrolloy fabricación.
2 Capacitaciones de logística y cadenas de abastecimiento, cada semana con un costo de $300.00 C/curso, conExpertos en la materia.
4 Sesiones para rediseñar lacadena de Abastecimiento, diarias,con un costede $200.00 c/reunión, con asesoríade expertos en la materia.
• Listado de Asistentes.
• Evaluaciones alfinal del curso.
• Entrega de planpiloto para el rediseño de la cadena de Abastecimiento.
Aceptación de los administrativosy trabajadores de la compañía.
