Hoofdstuk 6
ERP-systemen: productie
en materials management
Enterprise Resource Planning
© Pearson Education, 2007; Enterprise Resource Planning door Mary Sumner
2/20
Leerdoelstellingen
• Kennismaken met de modules voor productie en
Materials Management binnen een ERP-systeem
• Inzicht krijgen in de relatie tussen bedrijfs-
processen voor verkoop en marketing, productie en
Materials Management, administratie en financiën
en human resources
Case: Atlantic Manufacturing
• Materiaal and fabricage worden
geconfronteerd met inconsistente niveaus van
grondstoffen en opgeleverde producten
• Veranderingen in de specificaties zijn niet op
tijd aangebracht
• Sequentieel ontwerp produceert te lange
levertijden
• Inadequate informatie van andere divisies
• Gemiste uitleveringsverzoeken
3/20
Achtergrond fabricagesystemen
• Ontworpen voor re-order voorraad op het re-order punt- Leidt productie af van klantenorders
- Verhoogde flexibiliteit, betrouwbaarheid en integratie
• 60-, 70-, 80-jaren: grote omvang productie van enkele producten- Database op mainframe
• Latere 80-jaren: productie van nieuwe producten voor behoeften van klanten- Veranderlijk en flexibel
- Manufacturing execution-systemen voorzien in continue terugkoppeling en beheersing
• 90-jaren: integratie van processen en data levert operationele efficiency- ERP systemen geven een totale integratie, inclusief supply chain
4/20
Problemen met traditionele
productiesystemen
• Gebrek aan integratie tussen divisies in organisatie- Productie moet gekoppeld zijn aan sales om juiste
voorraadniveaus te kunnen handhaven
• Onnauwkeurige productieplanning creëert onjuiste verkoopbesluiten
- Produceert of een tekort of een teveel aan grondstoffen
- Creëert een overschot aan eindproducten of een tekort
• Overschot aan voorraad- Impact op cash flow en winstgevendheid
5/20
Productiesystemen
• Doelen
- Creatie productieplan
- Voorzien in grondstoffen
- Inroostering van benodigdheden, faciliteiten, human
resources
- Ontwerp van producten
- Produceert passende hoeveelheden en verwacht
kwaliteitsniveau
6/20
Productieplanningen fabricageproces
• Operationele processen
- Dagelijkse activiteiten
• Inkoop
- Vraagt om correcte hoeveelheden en grondstoffen en extra materialen
• Ontvangst
- Inspectie van de geleverde producten en behandeling
• Kwaliteitscontrole
- Monitoort de ontvangsten en herkent niet te accepteren afleveringen
- Monitoort de kwaliteit van de geproduceerde goederen
• Voorraad management
- Handhaving van benodigde voorraadniveaus
7/20
Informatiesysteemondersteuning
• Productieplanning en fabricageproces
- Ondersteund met informatiesystemen
• Systemen voor datacollectie
• Materiaalmanagementsystemen
• Stuklijst systemen
• Voorraadmanagementsystemen
• Kostenbeheerssystemen
8/20
Materiaalbehoefteplanning
• Processen:
- Identificatie van benodigde voorraad
- Berekening van uitleveringstijden
- Bepaling van veilige voorraadniveaus
- Toekennen van kosten effectieve order hoeveelheden
- Produceert nauwkeurige aankooporders
• MRP krijg input van het MPS
• MPS hanteert verkoopplanning om benodigde
grondstoffen te identificeren
9/20
Just-in-time-systemen
• Ideale productie en fabricage situatie
- Alleen de echt benodigde voorraadniveaus; geen
overschot
- Vraagt om materiaal af te leveren conform
productieplanning
• EDI of Internet gebruikt om order te plaatsen
• Continue aanvulling van grondstoffen
- Verlaagt voorraadkosten en ruimte, beide voor en na
productie
- Verbetert supply chain en value chain management
11/20
Capaciteitsplanning
• Evaluatie van productiecapaciteit afgezet tegen de productiedoelstellingen
- Vraagt om specifieke informatie
- Creëert tijdsgefaseerde plannen voor product en productiegebied
• Productie inroostering
– Allocatie van specifieke faciliteiten
- Inschattingen van human resource nodig
• Productontwerp en ontwikkeling zijn geïntegreerd met kosteninformatie
- Maakt vergelijking van alternatieven mogelijk om uitgaven te verlagen
12/20
Productieplanning en materiaal
management modules
• ERP breidt informatiedistributie uit- Ondersteunt materiaalbehoefteplanning, voorraadmanagement,
capaciteitsplanning
• Maakt samenvoeging van meerdere databases mogelijk- Elimineert papierwerk en bottlenecks
- Verlaagt ontwerpkosten, leveringstijden, personeelskosten
- Verhoogt productiviteit
• Sales forecasts toegepast om productieplanningen te maken
• MPS creëert door management van de vraag- Bepaalt hoeveelheden en data van eindproducten
• MRP creëert efficiënt en gedetailleerd plan- Bepaalt wat nodig is en wanneer
- Creëert werkorders voor productie
• ERP-systemen voorzien in integratie
13/20
Materiaal management-modules
• MES- Fabrieksvloer informatie- en communicatiesystemen
- Voorziet in terugkoppeling op real-time basis
- Front-end combineerd met back-end-applicaties
• APS-systemen- Analyse en ondersteuning van de business
- Levert data voor besluitvorming
• Datacollectie
- Real-time data verkregen via GSM of PDA
- Geautomatiseerde datacollectie
14/20
E-business-strategie
• Faciliteert communicatie over de supply chain
• B2B- Veel leveranciers beschikbaar
- Internet maakt een snelle en eenvoudige uitwisseling van informatie mogelijk
• Planning forecasts
- eMarktplaatsen zorgen voor een aggregatie van kopers om de koopkracht te vergroten
• Verlaagt kosten
• Gemeenschappen
- Elimineert traditionele supply chains en problemen
- RFP’s meer efficiënt afgehandeld
15/20
Artikel:
Wat ERP kan bieden ABC (1)
• Welke fabricage data is gebruikt door de verslagleggingsmodule in ERP?
• Hoe is deze informatie gebruikt om kosten te beheersen, productiviteit te maximaliseren en de uitvoering te stroomlijnen?
• Op welke wijze ondersteunt deze data-integratie de besluitvorming door managers?
16/20
Artikel:
Wat ERP kan bieden ABC (2)
• Activity based costing-systemen
- Vraagt om correcte activity cost driver
• Niet-financiële meetpunten moeilijk in boekhoudsystemen te vinden
• Gewoonlijk niet in boekhoudsystemen aanwezig
- Procesbeheersing ontbreekt
• Vaak verkregen vanuit ‘back-of-an-envelope’-informatiesystemen
- ERP-systemen en kostenveroorzaker informatie
• Verhoogt beschikbaarheid
• Verhoogt betrouwbaarheid
• Maakt integratie van meerdere systemen mogelijk
17/20
Artikel:
Wat ERP kan bieden ABC (3)
• SAP’s R/3 system
- Verbindt productieplanning met materiaalmanagement
• Hierdoor ontstaan standaarden
• Materiaalbehandeling als proces
- Kosten veroorzaker – ‘aantal palletverplaatsingen’
- Materiaalbehandelingsproces gekoppeld aan specifiek product
- Directe kosten kunnen gecalculeerd worden in plaats van als overhead
beschouwd te worden
- Rekening van services gecreëerd
18/20
Artikel:
Wat ERP kan bieden ABC (4)
- Activity-based budgettering• Anticipeert op de vraag in proces
• Inschatting van practische capaciteit
• Inschatting hoeveelheid van directe materialen en directe kosten
• Kan gebruikt worden voor verbetering van processen, bepaling van
afstellingen
- Verzamelt niet-financiële meetpunten voor de
aanwending als kostenveroorzakers• Formeel proces
• Ingebouwde controles voor betrouwbaarheid
• Hoog niveau van integriteit19/20
Samenvatting
• Traditionele productiesystemen bieden geen integratie binnen de organisatie
• Meeste productieplanningen missen coördinatie met de fabricage, speciaal op operationeel niveau
• Organizaties willen materiaal en middelen planning, JIT-systemen en capaciteitsplanning
• ERP-systemen bieden beide productieplanning en materiaalmanagement
- Faciliteert communicatie in de supply chain
- Verbetert eBusiness kansen
20/20