SEIS SIGMA

Curso de Control de calidadIngenieria industrial /UNFV

Integrantes: Liliana Rodriguez HuaylinosGabriela Samaniego SalvatierraBryan Sandoval Gutierrez

SEIS SIGMAMétodo de mejora de la

CalidadIntroducciónDefinicionesMetodología Seis SigmaDeducción e interpretación de Seis sigmaDeterminación del nivel de SigmaPorqué la Adopción de Seis SigmaLos Seis principios de Seis SigmaEtapas de la metodología Seis Sigma (DMAMC)

Introducción Década del 80: P. Crosby populariza el

concepto “cero defecto” como orientación para el control de calidad

El “nivel aceptable”: Se trabaja dentro de un nivel determinado de errores, y se llega a considerar que ese nivel es “la norma”

Pero, ¿es posible alcanzar el “100 %”?: Porqué no conformarse con el 99% o incluso el 95%?. Entonces sería “grandioso” alcanzar el 96.642%, pero: Un 96.642 % significaría que de 100,000 transacciones efectuadas por un servicio; 3,358 resultarían incorrectas.

Una ambiciosa meta sería: 99.9%

..... Introducción

Una ambiciosa meta sería: 99.9%. Pero, ¿que pasaría si eso sucediese?: Con datos de EE.UU *Las guarderías de los hospitales entregarían 12 bebes por dia a padres que no corresponden *Algún banco descontaría 22,000 cheques de cuentas equivocadas ......cada 60 minutos. * Se fabricarían 268,500 neumáticos defectuosos * Se emitirían 20,000 recetas medicinales incorrectas.• Las empresas en general, han perdido competitividad, mercado y utilidades dia a dia por haber estado ancladas a paradigmas que ya no eran válidos dentro del nuevo esquema mundial

Las empresas de hoy tienen que seguir la “calidad total”Actualmente las empresas, si quieren sobrevivir, deben trabajar para sus clientes más que para si mismas.

“Seis sigma” reconoce que hay lugar para los defectos, que corresponden naturalmente a los procesos. Un nivel de funcionamiento correcto del 99.99966 % implica un objetivo donde los defectos en muchos procesos y productos son prácticamente inexistentes.99.99966% de éxito equivale a 0.00034% de defectos, y equivale a 3.4 defectos por millón de observaciones(3.4 DPMO), e igual a 6 sigma

..... Introducción

Algunas empresas que aplicaron “Six sigma” :El origen fue en los años 80, en Motorola(1987), cuando Michael Harry comienza a reducir la variabilidad de los procesos y así mejorarlos. Se establece el objetivo de alcanzar los 3.4 defectos por millón en todos los procesos de la compañía.Otras empresas que aplicaron : General Electric, Unisys, Kodak, Sony, Toshiba, Ford, Telefónica de España, Black and Decker, Ericson, etc.

..... Introducción

Definición de Seis Sigma

Una metodología que se centra en encontrar y eliminar las causas que producen defectosEs una medida estadística del nivel de desempeño de un proceso o productoEs un sistema de calidad destinado a mejorar la satisfacción del cliente: Mejora procesos, productos y soluciona problemasUn sistema de dirección para lograr un liderazgo duradero en el negocio y un desempeño de primer nivel en un ámbito globalSeis sigma es un proceso empresarial que permite a las compañías mejorar drásticamente sus resultados finales, diseñando y supervisando sus actividades

6 = 3.4. D.P.M.O 6 = 3.4 defectos por millón de

oportunidades

…. Definición de Seis Sigma

Seis sigma guía a las empresas hacia el objetivo que supone cometer el menor número de errores en todas sus actividades, desde elaborar las órdenes de compras hasta, por ejemplo, la fabricación; eliminando los errores de calidad lo antes posibleSeis sigma no sólo detecta y corrige errores sino que aporta métodos específicos para volver a crear procesos de modo que los errores no vuelvan a producirse.

Metodología Seis Sigma = sigma= desviación estándar, mide la variación de datos6 = Es equivalente a cero defectos. Es un nivel de funcionamiento correcto del 99.9997 por 100; donde los defectos en procesos y productos son prácticamente inexistentes

6 sigma es 3.4 defectos por millón6 sigma es 0.34 defectos por 100 mil6 sigma es 0.034 defectos por 10 mil6 sigma es 0.0034 defectos por mil6 sigma es 0.00034 defectos por 100

…. Metodología Seis Sigma

Seis sigma es una medida de variabilidad. Indica que “información” cae dentro de los requerimientos de los clientes Entre mas grande es la sigma del proceso, mayores son las salidas del proceso, los productos y servicios que reúnen los requerimientos de los clientes

Fuente : Sergio nava (Mexico)

…. Metodología Seis Sigma

Deducción e Interpretación de 6

La variabilidad es el principal enemigo de la calidad

1 sigma - 30.85% exitoso

3 sigma - 93.33 % exitoso

6 sigma – 99.9997% exitoso

+

+3

+6

Limites de tolerancia

La escala de calidad de la metodología “seis sigma” mide el número de sigmas que caben dentro del intervalo definido por los limites de tolerancia

..... Deducción e Interpretación de 6

..... Deducción e Interpretación de 6

..... Deducción e Interpretación de 6

..... Deducción e Interpretación de 6

REDUCIR LA VARIABILIDAD ES LA ESENCIA DE SEIS SIGMA

Desempeño aceptableDesempeño NO aceptable

- El nivel de calidad 6 correspondiente a 3,4 defectos por millón de observaciones. Se considera un nivel de calidad excelente y, por tanto, un objetivo estratégico a alcanzar por una empresa que pretende la satisfacción de sus clientes.

..... Deducción e Interpretación de 6

- Los DPMO (defectos por millón de oportunidades) se calculan dividiendo el total de defectos encontrados por el total de defectos posibles, y el resultado de ello multiplicado por 1,000,000.

..... Deducción e Interpretación de 6Gráficamente: Cantidad de sigmas(Z), DPMO,

Sigma, Rendimiento (%)

..... Deducción e Interpretación de 6

• Partiendo de los ejes de coordenadas ubicadas en el ángulo superior izquierdo, una curva con pendiente negativa, correspondiente a la relación existente entre el desvío estándar (sigma) y la cantidad de sigmas (z). Cuanto mayor sea el valor de sigma, menor es el valor de z (cantidad de sigmas) y, por el contrario, al disminuir el valor de sigma, la cantidad de sigmas que entran dentro de los límites de tolerancia aumenta.

• En los ejes de coordenadas del ángulo superior derecho tenemos una curva de pendiente positiva, la cual indica que al aumentar el nivel de z se incrementa el rendimiento del proceso (%).

• En el ángulo inferior derecho tenemos una curva con pendiente negativa, la cual nos indica que al aumentar el rendimiento, la cantidad de defectos por millón de oportunidades (DPMO) disminuye.

• En el ángulo inferior izquierdo la curva es de pendiente positiva e indica que al aumentar la cantidad de DPMO el valor de sigma aumenta, en tanto que si el nivel de DPMO disminuye el valor de sigma también decrece.

..... Deducción e Interpretación de 6

• SUPUESTO : Se acepta una desviación o variación de 1.5 sigma en promedio en cualquier proceso

..... Deducción e Interpretación de 6

Fuente : Sergio nava (Mexico)

Determinación del nivel de Sigma

Nivel DPMO Nivel de calidad (%)

1 690,000 30.85112 308,537 69.12303 66,807 93.33194 6,210 99.37905 233 99.97676 3.40 99.9997

Algunos Niveles de Sigma:

…. Determinación del nivel de Sigma

Nivel

DPM % Defectos

Rendimiento(%)

0 933,193 93 % 6.7%1 690,000 69 % 31%2 308,537 31 % 69%2.5 158,655 15.86 % 84.14 %3 66,807 7 % 93%4 6,210 0.6 % 99.4%4.5 1350 0.14% 99.86%5 233 0.02% 99.97%5.5 32 0.003 % 99.997%6 3.40 0.0 % 100.0%

0-3Necesita Mejorar

3 - 4.5Calidad

Convencional

4.5 - 6Buen Proceso

6 Proceso óptimo

…. Determinación del nivel de Sigma

Cp < 1 El proceso A, sale de las especificaciones

Cp = 1 El proceso B, esta bien

Cp = 1 El proceso C, es óptimo

…. Determinación del nivel de Sigma

¿Porqué Seis Sigma?

Porque está basado en resultados según herramientas estadísticas y además interviene el factor humano capacitado e involucrado en desarrollar el proyecto correspondiente con seis sigmaPorque se puede aplicar a procesos o subprocesos. Se puede desarrollar en todas la áreas de una empresa

….¿Porqué Seis Sigma? La metodología implica el rol importante de un recurso humano capacitado: Basado en el ranking del judo

…. ¿Porqué Seis Sigma? Integra el factor humano y las herramientas de mejora (principalmente herramientas estadísticas) Factor Humano: crea una infraestructura Humana (Champions, Master Black Belt, Black Belt y Green Belt) que lideran, despliegan y llevan a cabo las propuestas.

Herramientas de mejora: Ordena y relaciona las herramientas (principalmente herramientas estadísticas) que han probado su efectividad en procesos de mejora

Es una medida de rendimiento de los procesos Es una metodología de mejora del negocio Es una iniciativa de transformación empresarial

Establece una metodología sistemática y ordenada de mejora de la calidad

… ¿Porqué Seis Sigma? Champion: Corresponde a la alta gerencia o ejecutivos. Se recomienda un champion por unidad de negocio

Recibe entre 20 a 40 horas de entrenamiento

Master Black Belt: Pueden ser los gerentes o jefes con dominio de herramientas estadísticas. Se recomienda un MBB por cada 30 BB, o por cada 1000 empleados. Recibe entre 280 a 460 horas de capacitación

Black Belt : Pueden ser ingenieros, técnicos o personal con 5 o mas años de experiencia. Se propone un BB por cada 100 empleados. Un BB es la persona que tutoriza o dirige un equipo 6 sigma a tiempo completo; con 180 a 240 horas de capacitación.

…. ¿Porqué Seis Sigma? Green Belt : Suelen ser empleados que han recibido suficiente formación seis sigma. En general es el personal técnico o de soporte del área involucrada. Recibe entre 70 a 140 horas de entrenamiento. Su dedicación es a tiempo parcial.

También están interviniendo otros cinturones como el amarillo, el blanco, entre otros.

Yellow Belt (YB) : Personal con conocimiento básico de seis sigma; en un entrenamiento de hasta 2 dias. A veces es un personal de la alta gerencia; pero muy diferente al champion o MBB

Satisfaccióndel cliente

Objetivo

Mejora de procesosEnfoque

Punto fuerte

Método

Soporte

Empleados comprometidos

Herramientas efectivas

LiderazgoComunicación Recursos Recompensas

Seis Sigma integra los principios de la Calidad Total

…. ¿Porqué Seis Sigma?

…. ¿Porqué Seis Sigma?El Costo de la calidad y Seis

Sigma

…. ¿Porqué Seis Sigma?

Nivel Sigma Defectos por millón

Costo de la Calidad

2 308.537 (no competitiva)

30 a 40% de las ventas.

3 66.807 20 a 30% de las ventas

4 6.210 (promedio industria)

15 a 20% de las ventas

5 233 5 a15% de las ventas

6 3.4 (Clase mundial) Menos de 5% de las ventas

El Costo de la calidad y Seis Sigma

Los Seis principios de Seis Sigma

Principio 1: Enfoque genuino en el clientePrincipio 2: Dirección basada en datos y hechos

Seis sigma se inicia estableciendo cuáles son las medidas claves a medir, pasando luego a la recolección de datos para su posterior análisis. De tal forma, los problemas pueden ser definidos, analizados y resueltos de una forma mas efectiva y permanente, atacando las causas raíces o fundamentales que los originas, y no sus síntomasPrincipio 3: Los procesos están donde está la acciónPrincipio 4: Dirección proactivaPrincipio 5: Colaboración sin barreras

Trabajo en equipo, mejor comunicación y un mejor flujo en las laboresPrincipio 6: Busque la perfección

Etapas del método Seis Sigma

Etapas del método Seis SigmaDEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR

“Meta”

…. Etapas del método Seis SigmaDEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR

… Etapas del método Seis SigmaDEFINIR- MEDIR- ANALIZAR- MEJORAR y

CONTROLAR

… Etapas del método Seis SigmaDEFINIR- MEDIR- ANALIZAR- MEJORAR y

CONTROLAR

… Etapas del método Seis Sigma

Definir el problemaDefinir de forma cuantitativa las necesidades de los clientes y lo que constituye un defecto. Establecer los objetivos de mejora. “Lo importante es lo que quiere el cliente”“Un problema mal definido llevará a desarrollar soluciones para falsos problemas”Se definen las características críticas de la calidad (CTQ´s).

… Etapas del método Seis Sigma….. Definir el problema

Medir- Determinar qué medir- Manejo de la medición (el qué, el cómo; muestreo?- Entender la variación (de dónde vienen?)- Determinar desempeño sigma

El conocimiento de estadística se hace fundamental. “La calidad no se mejora, a no ser que se la mida”. En esta etapa se deberá identificar las Y`s que son las salidas del proceso que reflejan las CTQ´s

..... Etapas del método Seis Sigma

…. Medir

..... Etapas del método Seis Sigma

… Medir

..... Etapas del método Seis Sigma

AnalizarDescubrir la causa raíz. Analizar estadísticamente los datos para identificar los factores críticos que afectan el proceso y errores.-Estratificación y análisis del proceso (Pareto)-Determinar las causas raíz (Causa-efecto, diagrama “porque-porqué”)-Validación de la causa raíz (diagrama de dispersión)

......... Etapas del método Seis Sigma

Mejorar

- Generar ideas de mejora Benchmark, Brainstorming, Mapeo Mental, Descubrimientos durante el análisis, causa raíz, ideas provenientes de otros proyectos, mejores prácticas, entre otras.

- Evaluar y seleccionar soluciones

- Presentar recomendaciones

- Administrar el cambio

......... Etapas del método Seis Sigma

ControlarEs necesario confirmar los resultados de las mejoras realizadas. Debe por tanto definirse claramente unos indicadores que permitan visualizar la evolución del proyecto. Establecer controles que aseguren la sostenibilidad de las mejoras introducidas

...... Etapas del método Seis Sigma

...... Etapas del método Seis Sigma

DMAMC

Definir el problema

Medir

Analizar

Mejorar

En qué problema trabajar Por qué trabajar en ese problema

Quién es el clienteRequerimientos del cliente

Realización del trabajo en la actualidad Beneficios de una mejora

ObjetivosToma de datos

Identificar las causas reales del problema

Descubre la causa raíz

Herramientas de gestión de la calidad

Controlar

DiseñoImplementación

Benchmarking

Evolución del proyectoVerificar la estabilidad

Algunas empresas que desarrollan Seis Sigma en Perú

TELEFONICAFERREYROSBACKUS & JOHNSTONPHILIPS