RENATO MEDINA QUISPE

03/10/2013

2013EMPRESA EXITUNO S.A.

UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJOFACULTAD DE INGENIERÍA

Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

      

EXITUNO S.A.

ELABORADO POR:

ALVARADO GUTIERREZ MILAGROSBARBOZA AGUILAR JONATHAN.

CORREA BUSTAMANTE. KIMBERLING.VASQUEZ CABRERA MILAGROS.

PROFESOR DE TIEMPO COMPLETO (UCV LIMA ESTE)ASESOR

 ING. RENATO MEDINA QUISPE

CICLO V

LIMA – PERÚ 2013

EXITUNO S.A.(IMPRESORES – GRAFICOS)

Si nos fijamos, nuestra vida está llena de materiales impresos. La gran mayoría tienen como soporte el papel. La técnica de impresión empleada en cada proyecto es elegida según la calidad, tiraje, el tipo de papel, el formato y lo que nos pida el producto en sí.

En EXITUNO S.A., integramos sin problema el futuro, es decir, las nuevas tecnologías. Pueden combinar perfectamente los sistemas necesarios (offset, artesanal, digital y serigrafía) para cada trabajo.

Volantes, insertos, plegables, afiches y todo el material que necesite para sus campañas publicitarias.

Diagramación, diseño gráfico e impresión de libros, revistas, folletos, boletines, calendarios, catálogos, periódicos con una amplia variedad de terminados según su necesidad.

Asesoría en la elaboración de papelería empresarial e institucional, carpetas corporativas, tarjetas de presentación, formas continuas para que su empresa obtenga los mejores resultados.

Contamos con un completo departamento de diseño gráfico dispuesto a brindarle el soporte requerido en esta área, además de asesoría y manejo de imagen corporativa.Diseño de marca, diseño editorial, multimedia y más.

Sus clientes podrán acceder con mayor facilidad a su producto y así ampliará su cobertura en el mercado.

EXITUNO IMPRESORES Y GRAFICOS, ofrece un diseño exclusivo con textos, objetos e imágenes animadas con las herramientas necesarias para hacer de su sitio web una herramienta efectiva.

CULTURA EXITUNO S.A.

EXITUNO S.A es una mediana empresa establecida en la ciudad de Lima desde 1993 que se dedica a las actividades de impresión y fabricación de vasos (contenedores, empaques de yogurt, folletos, vasos de palomitas de maíz, helados) publicitarios de distintas empresas o establecimientos reconocida en Perú.

Es una empresa que actualmente está manejada por su fundador.

La actual gerencia general está enfocada en el crecimiento dela empresa y la adecuación dela estructura y la cultura organizacional a este crecimiento.

Visión

Ser reconocidos por nuestros clientes y el mercado por nuestra excelencia operativa, como base de un liderazgo, que nos permita seguir creciendo a fin de atender nuevos segmentos y mercados.

Misión

Somos una empresa que junto con sus colaboradores comprometidos y calificados, buscamos aportar soluciones para ayudar a nuestros clientes a comunicarse de forma efectiva. Entregando un producto de calidad de forma eficiente y eficaz con una base tecnológica de punta. Convirtiéndonos en socios estratégicos de nuestros clientes y proveedores. Buscamos generar a los accionistas un margen de rentabilidad que permita cumplir con las expectativas dentro del marco de responsabilidad social empresarial.

Valores

Compromiso:Estamos involucrados con los objetivos de la organización, generando un lazo afectivo con la empresa.

Honradez e Integridad: Actuamos con transparencia, transmitiendo confianza en nuestras acciones.

Trabajo en equipo: Unidos alcanzamos nuestros objetivos, potenciando las iniciativas, los conocimientos y recursos individuales. 

Respeto y puntualidad: Cumplimos nuestros compromisos, respetamos los derechos, las creencias y el tiempo de nuestros colaboradores, clientes y proveedores. 

Pro-actividad y Perseverancia: Tomamos la iniciativa y asumimos el reto, siendo constantes hasta lograr nuestros objetivos.

Datos de la empresa:

Antecedentes: empresa establecida en la ciudad de Lima desde 1993.

Fecha de Fundación: 15/06/1993

Nombre: EXITUNO IMPRESORES Y GRAFICOS S.A.

Dirección: AV. AVENIDA MANUEL CIPRIANO DULANTO #211

Teléfonos: 2611930 / 4606660

Fax: 2611930

RUC: 20153270814

Su posición en el Ranking: PEP 2566 Empresas

Tipo de Sociedad: Sociedad Anónimo

Estado de la Empresa: Activo

Sector económico de desempeño: IMPRESIÓN –IMPRENTA

Marca De Actividad Comercio Exterior: SIN ACTIVIDAD

Población: LIMA / LIMA / PUEBLO LIBRE (MAGDALENA VIEJA)

Nombre de la persona a cargo: Jefe de Recursos Humanos Julio Correa

Número de trabajadores: 132 en planta y 80 en servis

Razón Social: Exituno S.A

UBICACIÓN DE LA EMPRESA EXITUNO

Representantes o Directores:

GERENTE GENERAL: León Sternberg Simón DIRECTOR: Sternberg Sterental de León Molly APODERADO: León Levy Marcos DIRECTOR: Husid Sirotzky Sharon

COMPROMISO AMBIENTAL Y SOCIAL:

Ofrecemos productos gráficos diferenciados a nivel nacional e internacional, teniendo como objetivos:

- Satisfacer la necesidad de los clientes en calidad, entrega oportuna y servicio.- Prevenir, controlar y mitigar los impactos ambientales así como los riesgos en la seguridad y salud ocupacional que se puedan generar.

Apoyados en nuestro Sistema Integrado de Gestión orientándonos a innovar productos y servicios, mejorar continuamente nuestros procesos, aplicar las buenas Prácticas de Manufactura, cumplir con las normas legales aplicables y desarrollando a nuestro talento humano.

RESPONSABILIDAD AMBIENTAL

Exituno no es ajena al rol que le toca asumir dentro de la sociedad, es por ello que viene tomando algunas iniciativas al interior de la empresa para crear los mecanismos que la hagan una empresa responsable con el medio ambiente.

En esa misma línea, poseemos dos importantes certificaciones, el FSC™ (Forest Stewardship Council) y el PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification), ambas certificaciones acreditan la utilización de papel que provienen de bosques supervisados y manejados de manera sustentable.

De esta manera, Exituno busca alinear sus actividades en pro de una cultura empresarial consiente con el medio ambiente.

SATISFACCIÓN DE NUESTROS CLIENTES

Esta es una convicción que Exituno posee, por ello, todos nuestros esfuerzos están orientados a brindarle el mejor de los servicios.Certificación ISO 9001, la misma que asegura la calidad en todos nuestros niveles de procesos.

Hemos instalado nuestro servicio de Post-Venta que está orientado a medir su satisfacción con cada trabajo que le ofrecemos a fin de desarrollar nuevas y mejores maneras de atenderlo satisfactoriamente.TECNOLOGÍA QUE ASEGURA NUESTRA CALIDAD

La tecnología que posee Exituno a nivel de maquinarias y equipos aunado a un sistema integrado de software, nos permiten saber en tiempo real lo que nuestra planta viene procesando, esto se traduce en mejores y mayores beneficios para nuestros clientes, dándole la seguridad y garantía de contar con una empresa seria y responsable.

POLITICA DE CALIDAD EN EXITUNO S.A.

Realizamos nuestros mejores esfuerzos para ofrecer la más eficaz producción de impresos comerciales, con el objetivo de satisfacer las necesidades de nuestros clientes cumpliendo con todos sus requerimientos y utilizando la más eficiente tecnología. Trabajamos continuamente en el mejoramiento del sistema de gestión de calidad con la participación y apoyo de nuestro personal que se destaca por su compromiso y profesionalismo en el cumplimiento de los objetivos de la empresa y de nuestros clientes.

PRINCIPIOS DE CALIDAD TOTAL

1. El cliente es nuestra razón de ser.

2. Los colaboradores somos el capital más importante en nuestra organización.

3. Nuestros proveedores son nuestros socios estratégicos.

4. Todo puede y debe ser mejorado continuamente.

5. Nuestras decisiones deben ser tomadas en base al análisis de la información confiable y oportuna.

6. Solucionamos nuestros problemas analizando las causas en su raíz.

7. Nuestro trabajo debe enfocarse en facilitar el proceso siguiente para la satisfacción de nuestros clientes internos y externos.

8. El Líder en nuestra organización debe ser ejemplo y guía para sus equipos.MAQUINAS QUE SE UTILIZAN EN LAS DISTINTAS ÁREAS:

1. Área de Impresión

- Komori Lithrone 28- Komori Lithrone 29- Komori Lithrone 40 - Densitómetros Xrite, GretagMacbeth e Intellitrax para el control de

color.

2. Área de Acabados

- Pegadora de cajas BOBST.- Cosedoras Automáticas MULLER MARTINI.- Dobladoras trilaterales Helldelberg.- Troqueladora BOBST.- Guillotinas POLAR.

3. Área de Prensa

- CTP Kodak Trendsetler 800.- Revelador de Placas Agfa.- Revelador de Placas Kodak.- Impresora Epson 9800 (Pbas de color).- Servidor de Color InkScript Optimizer.- Flujo de trabajo Prinergy Evo.- Equipos Eye one para Calibración de monitores, pbas de color,

linearisacion offset etc.- Computadoras MAC y PC de última generación

EXPORTACIONES DE LA EMPRESA EXITUNO S.A:

LOS DEMAS IMPRESOS (P.EJ.: BOLETOS PARA EL TRANSPORTE IMPRESOS PUBLICITARIOS, CATALOGOS COMERCIALES Y SIMILARES FOLLETO BIJOUT FOLLETO BIJOUT CP 10 CA FOLLETO BIJOUT CP10 CA FOLLETO LLUVIA DE LOS ANDES ITEM-21402110

LOS DEMAS ENVASES, INCLUIDAS LAS FUNDAS PARA DISCOS, DE PAPEL, CARTON,

LAS DEMAS FUNDAS, ESTUCHES, BOLSAS Y CONTINENTES SIMILARES, CON LA SUP

BOLSOS DE MANO, INCLUSO CON BANDOLERA O SIN ASA, CON LA SUPERFICIE EXT

MARCAS DE PRODUCTOS MÁS IMPORTANTES IMPORTADOS DURANTE EL 2012 DE LA EMPRESA EXITUNO S.A:

BOBST WEKO YALE STAHL STOESSER&OLEC&TERNES X-RITE ROCONEX YALE&CROWN&MULTITON IPS SCOTT

PROVEEDORES FORÁNEOS MÁS IMPORTANTES DURANTE EL 2010 DE LA EMPRESA EXITUNO S.A: THOMAS INDUSTRIES, INC

WEKO NORTH AMERICA, INC. GOINDUSTRY USA INC. (DBA GOINDUSTRY DOVEBID)

PAÍSES DE SUMINISTRO MÁS IMPORTANTES DURANTE EL 2010 DE LA EMPRESA EXITUNO S.A:

SWITZERLAND GERMANY UNITED STATES

PROCESO DE ELABORACIÓN VASO DE PAPEL

Se hace el requerimiento de materia prima (papel polimerizado llamado “bland” que esta previamente cortado con una forma tal que permita obtener la forma de cono o vaso) por kg. a almacén, se atiende el requerimiento luego es llevada a la máquina de formado (en este artefacto se harán los procesos de formado del vaso, sellado del vaso con la tapa inferior, formado de pico y por ultimo obtendremos el vaso completamente terminado), primero se introduce la materia prima plana a un molde con forma de vaso, este ayuda a que el material obtenga su forma característica de cono, seguido es pegado por un mecanismo de ondas eléctricas llamado ultrasonido, esto hace que los lados del papel se calienten y se peguen adhieran uno encima de otro, esto se da por la misma característica del papel polimerizado (este material tiene una capa plástica que cuando es calentado pueda pegarse )luego es llevado por un brazo de sujetador hacia la ruleta de vasos , en simultaneo, se elabora la tapa inferior del vaso, este utiliza para su elaboración una bobina de papel polimerizado ,este material se introduce a una guillotina con forma circular con la medida exacta para el formado, luego es elevado y presionado por un pistón hacia la ruleta de tapas, esta se encuentra ligeramente elevada de la ruleta de vasos, para introducir la tapa dentro del vaso formado con la ayuda de un pistón que empuja hacia abajo la tapa pasa por la ruleta de tapas, en la cual estaba sujeta, desciende hasta la ruleta de vasos y se introduce dentro de uno de los vasos dispuestos en la ruleta ,enseguida el vaso es llevado por la ruleta a la parte posterior de esta donde será elevada hacia un molde sujetador gracias a un pistón, el vaso es calentado (parte inferior del vaso) por una serie de moldes calentadores, el primero calienta la capa externa del vaso; el segundo calienta la capa interna del vaso ( parte inferior del vaso) el tercero tiene la función de formar la base del vaso y sella el vaso (este molde tiene un movimiento o giro con la cual forma y sella el vaso) por ultimo pasa por un último molde forma el pico ( esto se realiza elevando el molde sujetador, mediante un pistón, con cierta presión hacia un molde superior formador de pico posteriormente el vaso es llevado por el molde sujetador hacia un sujetador de vasos ,el vaso elevado gracias a un pistón y dentro del sujetador el vaso no tiene chance de salir, apilándose de abajo hacia arriba, ya que esta máquina es automática el operario solo cumple la función de inspeccionar que las operaciones simultaneas se estén dando de la mejor manera y verificar que el producto (vaso) no contenga residuos de grasa, manchas y desechos para luego embolsarlos en cantidades de50 vasos por bolsa esto se coloca en una caja llamada caja master de un kilo; con una capacidades de 2000 unidades.

CAPACIDAD DE LA MAQUINA

No olvidemos que esta máquina tiene la capacidad de producir 26000 unidades en una jornada de 8 horas sin ninguna para, pero diariamente se hace un mantenimiento preventivo (calibración) y un mantenimiento general de cada 15 días.

ELABORACIÓN DE TAPAS PARA LOS VASOS DE PAPEL

Se inicia con el requerimiento de materia prima (bobina de polietileno) por kg. a almacén, el requerimiento es atendido luego es llevado a la maquina formadora (calienta ,forma y corta las tapas),la lámina ingresa y es jalada por una serie de rodillos que lo conducen a un grupo de calentadores (planchas de metal que en su interior albergan resistencias eléctricas que son los que producen calor ), el material calentado es jalado hacia un molde que le da forma de tapa (circunferencia con volumen)seguidamente la lámina formada es jalda y enfriada, por medio de un turbinas que arrojan aire frio a la lámina, hacia una guillotina (esta corta el borde de la lámina formada), las tapas formadas caen a una cinta transportadora y son llevadas a una caja master que aglomera todas las tapas. La lamina de polietileno que queda como merma en el proceso de corte es reprocesada o convertida nuevamente en bobinas de polietileno .la caja master con las tapas formadas son llevadas para ser seleccionadas y empaquetadas en cantidades de 50 unidades luego son colocadas en cajas para finalmente ser almacenadas.

Esta máquina se producen dos tipos de tapas una para bebidas calientes que en una jornada de 8 horas tiene la capacidad de producir 27 000 unidades, y tapas para bebidas frías la cual en una jornada de 8horas tiene la capacidad de producir 39 000 unidades; esto depende únicamente en el espesor de cada tapa, en bebidas frías el espesor de la tapa es de 0.25mm mientras que en bebidas calientes el espesor de la tapa es de 0.5mm.

DIAGRAMA DE OPERACIONES POR PROCESO

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES POR PROCESO

DIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA

Para determinar el diagrama de hombre maquina seleccionamos la maquina

formadora (esta tiene la capacidad de producir 26 000 unid. en una jornada de 8horas)

esta es manejada por un operador que cumple la función de inspeccionar que la

maquina trabaje correctamente y de empaquetar los vasos (tiempo de operación es de

55 segundos. Y en cantidades de 50unid.) que salen del proceso de formado.

DIAGRAMA BIMANUAL

Inicio

CRONOMETRAJE INDUSTRIAL

El operario inspecciona todo este trabajo (máquina

es automatizada)

Final

¿Qué función cumple el operario?

¿Qué función cumple esta máquina?

Llevado a la ruleta de vasos (tapa inferior del

vaso)

Elevado y presionado por un pistón hacia la

ruleta de tapas

Pegado por un mecanismo de ondas

(ultrasonido)

Se introduce la materia prima plana a un molde

con forma de vaso

Formado del vaso

La materia prima es llevada a la máquina de formado

Requerimiento de materia prima (papel polimerizado

llamado “bland”

Coloca en una caja llamada caja master de un kilo

(capacidad 2000 unidades)

Verifica que el producto (vaso) no contenga residuos de grasa,

manchas y desechos

Embolsa 50 vasos por bolsa

Capacidad de producir 26000 unidades (8

horas) sin parar

Sellado del vaso con la tapa

inferior

Formado de pico

Tiempo estándar.- par determinar el tiempo estándar se optó por usar el cronometraje vuelta a cero ya que la unidad de medida con que estamos trabajando está en segundos (sg), también decidimos cronometrar 6 veces cada operación para tener un resultado más realista.

Valoración /factor Westinghouse: este método fue desarrollado por la Westinghouse electric corporation. En este método se consideran cuatro factores al evaluar la actuación del operario, que son habilidad, esfuerzo, condiciones y consistencia

Habilidad: la habilidad de trabajador para realizar su labor es buena (C1).

Esfuerzo: el esfuerzo del operario en su labor es casi nula es por eso que se considera medio (D).

Condiciones: las condiciones no afectan el desempeño del operario en la realización de su trabajo por tal motivo tiene un puntaje medio (D).

Consistencia: el operario es mantiene un desempeño en su trabajo regular (e).

Factores de suplemento.- sea considerado lo siguiente:

- Necesidades básicas personales 9%.- Trabajo de pie 2%- Monotonía física 0%

Porcentaje de Tiempos Frecuenciales (margen de error 2%).

Operación

Ciclo

Operación 1Formado de Vaso

Operación 2Armado de Vaso

Operación 3Pegado / Sellado

Operación 4Apilado de Vaso

Operación 5Envasado de Vaso

Ciclo I 1.81 seg 2.56 seg 4.71 seg 55.10 seg 49.97 segCiclo II 1.51 seg 2.62 seg 4.74 seg 55.05 seg 49.99 segCiclo III 1.48 seg 2.60 seg 4.91 seg 54.98 seg 50.12 segCiclo IV 1.62 seg 2.59 seg 5.03 seg 55.15 seg 50.05 segCiclo V 1.75 seg 2.67 seg 4.86 seg 54.99 seg 49.98 segCiclo VI 1.65 seg 2.72 seg 4.84 seg 55.01 seg 50.19 seg

TIEMPO OBSERVADO

Tiempo observado = Tiempo Promedio

Tiempo Observado = 114.2 seg.

TIEMPO NORMAL

Tiempo promedio observado

Operación 1 1.64 segOperación 2 2.63 segOperación 3 4.58 segOperación 4 55.04 segOperación 5 50.04 segTiempo ciclo 114.2 seg

Tiempo Normal

Tn= To (1+Fw)

= 114.2 (1+ 0.04)

Tn= 118.77 seg.

TIEMPO ESTÁNDAR

Porcentaje de Tiempos Frecuenciales (Margen de Error) Fr = 2%

Tiempo Estándar

Ts=Tn (1+Fr) (1+Fs) =118.77 (1+0.02) (1+0.11)Ts=134.47 seg.

POSICIÓN DE OPERADOR DE MAQUINA PEGADORA

Factor WestinghouseHabilidad C 1 + 0.06Esfuerzo D 0Condiciones D 0Consistencia E - 0.02Fw 0.04

Factores de Suplementos %Necesidades Básicas Personas

9%

Trabajo de Personas 2%Monotonía Física 0%Fs 11%

POSICIÓN DE OPERADOR DE MAQUINA PEGADORA

DATOS PERSONALES:Apellidos: Neira FernándezNombres: MiguelEdad: 25 añosProfesión: OperarioTiempo en la empresa: 2 añosRemuneración: 800Horas de jornada: 8hras

MÉTODO RULA

GRUPO A

Puntuación del brazo:

Punto Posición1 Desde 20° de extensión a 20° de flexión2 Extensión > 20 o flexión entre 20° y 45°3 Flexión entre 45° y 90°4 Flexión >90°

Modificaciones sobre la puntuación del brazo

Puntos Posición+1 Si el hombro esta elevado o el brazo rotado+1 Si los brazos están abducidos-1 Si el brazo tiene un punto de apoyo

Puntuación del antebrazo

Puntos Posición1 Flexión entre 60° y 100°2 Flexión de <60° b> 100°

Modificación de la puntuación del antebrazo

Puntos Posición+1 Si la proyección vertical está más allá de la proyección

vertical del codo+1 Si el antebrazo cruza la línea central del cuerpo

Puntuación dela muñeca

Puntos Posición1 Si está en posición neutra a flexión2 Si esta flexionada o extendida entre 0° y 15°3 Para flexión o extensión mayor de 15°

Modificación de la puntuación de la muñeca

Puntos Posición+1 Si esta desviada radical o cubitalmente

Puntuación del giro de la muñeca

Puntos Posición1 Si existe pronación o supinación en rango medio2 Si existe pronación o supinación en rango extremo

GRUPO B

Puntuación del cuello

Puntos Posición1 Si existe flexión desde 0° a 10°2 Si esta flexionada entre 10° y 20°3 Para flexión mayor de 20°4 Si está extendido

Modificación de la puntuación del cuello

Puntos Posición+1 Si el cuello esta rotado+1 Si hay inclinación lateral

Puntuación del tronco

Punto Posición1 Sentado ,bien apoyado y con un ángulo tronco –

caderas >90°2 Si esta flexionado entre 0° y 20°3 Si esta flexionado entre 20° y 60°4 Si esta flexionado más de 60°

Modificación de la puntuación del tronco

Puntos Posición+1 Si hay torsión del tronco+1 Si hay inclinación lateral del tronco

Puntuación delas piernas

Puntos Posición1 Sentado , con pies y piensas bien apoyados1 De pies con el peso simétricamente distribuido y

espacio para cambiar de posición2 Si los pies no están apoyados , o si el peso no está

simétricamente distribuido

Puntos globales para los miembros del grupo A

Puntuación global para los miembros del grupo B

Puntuación del tipo de actividad muscular desarrollada y la fuerza aplicada

Puntos Posición0 Si la carga o fuerza es menor de 2 kg y se realiza

intermitentemente1 Si la carga esta entre 2 o 10 kg y se levanta intermitente2 Si la carga o fuerza esta entre 2 y 10 kg y es estática o repetitiva2 Si la carga o fuerza es intermitente o superior a 10 kg3 Si la carga o fuerza es superada a los 10 kg y es estática o

repetitiva3 Si se produce golpes o fuerzas bruscas o repetitivas

Puntuación final

Recomendaciones

Nivel Actuación1 Cuando la puntuación final es 1 o 2 la postura es aceptable2 Cuando la puntuación final es 3 o 4 pueden requerirse

cambios en la tarea ; es conveniente profundizar en el estudio3 La puntuación final es 5 o 6. Se requiere el rediseño de la tarea

; es necesario realizar actividades de investigación4 La puntuación final es 7. Se requiere cambios urgentes en el

puesto o tareas

MÉTODO REBA

GRUPO A

Puntuación tronco

Puntos Posición1 El tronco esta erguido.2 El tronco esta entre 0 y 20 grados de flexión

/extensión.3 El tronco esta entre 20 y 60 grados de flexión

/extensión.4 El tronco esta flexionado más de 60 grados

Modificación de la puntuación del tronco

Puntos Posición+1 Existe torsión o inclinación lateral del tronco

Puntuación del cuello

Puntos Posición1 El cuello esta entre 0 y 20 grados de flexión.2 El cuello tiene más de 20 grados de flexión/ extensión.

Modificación de la puntuación del cuello

Puntos Posición+1 Existe torsión o inclinación lateral del cuello.

Puntuación de las piernas

Puntos Posición1 Soporte bilateral, andando o sentado.2 Soporte unilateral, soporte ligero o postura inestable.

Modificación de la puntuación de las piernas

Puntos Posición+1 Existe flexión de una o ambas rodillas entre 30 y 60

grados.+2 Existe flexión de una o ambas rodillas de más de 60

grados (salvo postura sedente).

GRUPO B

Puntuación del brazo

Puntos Posición1 El brazo esta entre 0 y 20 grados de flexión/ extensión.2 El brazo esta entre 21 y 45 grados de flexión o más de

20 grados de extensión.3 El brazo esta entre 46 y 90 grados de flexión.4 El brazo esta flexionado más de 90 grados.

Modificación de la puntuación del brazo

Puntos Posición+1 El brazo esta abducido o rotado.+1 El hombro esta elevado.-1 Existe apoyo o postura a favor de la gravedad.

Puntuación del antebrazo

Puntos Posición1 El antebrazo esta entre 60 y 100 grados de flexión.2 El antebrazo esta flexionado por debajo de 60grados o

por encima de 100 grados.

Puntuación de la muñeca

Puntos Posición1 La muñeca está entre 0 y 15 grados de flexión/

extensión.2 La muñeca esta flexionada o extendida más de 15

grados.

Modificación de la puntuación de la muñeca

Puntos Posición+1 Existe torsión o desviación lateral de la muñeca.

TABLA A

Puntuación para la carga o fuerzas

Puntos Posición+0 La carga o fuerza es menor de 5kgs.+1 La carga o fuerza esta entre 5 y 10kgs.+2 La carga o fuerza es mayor de 10kgs.

Modificación de la puntuación para la carga o fuerzas

Puntos Posición+1 La fuerza se aplica bruscamente

TABLA B

Puntuación del tipo de agarre

Puntos Posición

+0AGARRE BUENO

El agarre es bueno y la fuerza de agarre de rango medio

+1AGARRE REGULAR

El agarre con la mano es aceptable pero no ideal .+2 AGARRE MALO

El agarre es posible pero no aceptable

+3AGARRE INACEPTABLE

El agarre es torpe e inseguro, no es posible el agarre manual o el agarre es inaceptable utilizando otras partes del cuerpo.

TABLA C

Puntuación final

Puntos Posición

+1Una o más partes del cuerpo permanecen estáticas, por ejemplo soportadas durante más de un minuto.

+1Se producen movimientos repetitivos, por ejemplo repetidos más de 4 veces por minutos (excluyendo caminar)

+1 Se produce cambios de postura importantes o se adoptan posturas inestables.

Recomendaciones

Puntuación final Nivel de acción Nivel de riesgo actuación1 0 Inapreciable No es necesaria

actuación.2 – 3 1 Bajo Puede ser necesaria la

actuación.4 – 7 2 Medio Es necesaria la

actuación.8 – 10 3 Alto Es necesaria la

actuación cuanto antes.11 - 15 4 Muy alto Es necesaria la

actuación inmediata.

MÉTODO OWAS

Codificación de las posiciones de la espalda

Posición de espalda Primer digito del código de postura

Espalda derechaEl eje del tronco del trabajador está alineado con el eje caderas – piernas. 1Espalda dobladaEspalda flexionada mayor a 20 grados. 2Espalda con giroExiste torsión del tronco o inclinación lateral mayor a 20grados 3Espalda doblada con giroExiste flexión del tronco y giro (o inclinación) de forma simultánea. 4

Codificación de las posiciones de los brazos

Posición de los brazos Segundo digito del código de

posturaLos dos hombros bajosAmbos hombros del trabajador está situado bajo el nivel de los hombros. 1Un brazo bajo y el otro elevadoUn brazo del trabajador está situado bajo el nivel del hombro y el otro, o parte del otro, está situado por encima del nivel de los hombros. 2Los dos brazos elevadosAmbos brazos (o parte de los brazos) del trabajador están situados por encima del nivel de los hombros.

3

Codificación de las posiciones de las piernas

Posición de las piernas Tercer digito del código de postura

Sentado. 1De pie con las rodillas rectas con el peso equilibrado. 2De pie con una pierna recta y la otra flexionada con el peso desequilibrado entre ambas. 3De pie o en cuclillas con las dos piernas flexionadas y el peso equilibrado ente ambas.Flexión menor o igual a 150 grados.

4

De pie o en cuclillas con las dos piernas flexionadas y el peso desequilibrado entre ambas.Flexión menor a 150 grados.

5

ArrodilladoEl trabajador apoya una o las dos rodillas en el suelo 6Andando 7

Codificación de la carga y fuerzas soportadas

Cargas y fuerzas soportadas Cuarto digito del código de postura

Menos de 10kgs. 1Entre 10 y 20kgs. 2Más de 20kgs. 3

Codificación de fases

Fase Quinto digito del Código de posturaCodificación alfanumérica Codificación numérica

Verificación de vasos VV 1Almacenamiento en cajas

AC 2

Categorías de riesgo y acciones correctivas

Categoría de Riesgo Efectos sobre el sistema musculo – esquelético

Acción correctiva

1 Postura normal sin efectos dañinos en el sistema musculo – esquelético

No requiere acción

2 Postura con posibilidad de causar daño al sistema musculo-esquelético

Se requiere acciones correctivas en un futuro cercano

3 Postura con efectos dañinos en el sistema musculo – esquelético

Se requieren acciones correctivas lo antes posible

4 La carga causada por esta postura tiene efectos sumamente dañinos sobre el sistema musculo- esquelético

Se requiere tomar acciones correctivas inmediatamente

Categorías de Riesgo de los "Códigos de postura".

Categorías de Riesgo de las posiciones del cuerpo según su frecuencia relativa.

RECOMENDACIONES:

se pudo determinar que en el área de acabados de la empresa Exituno s.a. el problema principal de la empresa es su ubicación la cual se encuentra en una zona urbana la cual restringe el crecimiento productivo, organizativo y territorial pero ante este problema el profesionalismo y el deseo de progresar por parte de su capital humano cumplen con sus funciones de manera eficiente.

La implementación y colocación de extrusores de aire caliente para solucionar de temperaturas altas en las épocas de verano ya que la temperatura en verano ronda los 30º C a 32ºC haciendo la labor del operario tortuosa.

Ya que Exituno es una empresa dedicada a la impresión y su materia prima son los distintos tipos de papel se recomienda que se implemente un sistema contra incendios (extintores, equipos) por el mismos hecho que los materiales (tipos de papel y tintas) son altamente inflamable.

Gran parte del mercado dirigido de Exituno es la elaboración de vasos de polipapel, para esto se necesita mantener el ambiente higiénico para evitar la contaminación del producto es por ello que el personal del área de acabados debe tener un completo y optimo vestuario de trabajo así como también de sus implementos de seguridad.

La labor de operario es repetitivo y estático la cual lo realiza de forma parada la cual genera cansancio y dolores lumbares afectado a la salud del operario, siendo perjudicial para la empresa. Ante este problema se recomendaría colocar un banco con respaldo con el tamaño necesario para que el operario realice su labor sin ningún problema.

El área donde realiza sus labore el operario es demasiado angosto entorpeciendo su libre tránsito ante una emergencia y a su vez está en constante peligro de sufrir algún accidente, se recomienda redistribuir mejor las posiciones de las maquinas.