PRESENTATION DU PROGRAMME IBIOLAB · 2009-11-23 · PRESENTATION DU PROGRAMME IBIOLAB Carine ALFOS...

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PRESENTATION DU PROGRAMME PRESENTATION DU PROGRAMME IBIOLABIBIOLAB

Carine ALFOS Coordinatrice du Projet IBIOLAB

Responsable équipe projet Lipochimie-Technologie c.alfos@iterg.com

10 septembre 2008Biolubrifiants et environnement : la solution végétale

Journée technique VALBIOM

Improvement of BIolubricant Manufacturing and Development thanks to the Obtaining of EcoLABels in a wide Range of Industrial Sectors

Date de démarrage : septembre 2006Fin de projet : septembre 2009

10 septembre 2008Biolubrifiants et environnement : la solution végétale

Journée technique VALBIOM

Plan de l’exposéPrésentation du projet Ibiolab et des partenaires

Les Matières premières utilisées

Les procédés développés

Les bioadditifs

Les Formulations

Dissémination

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Journée technique VALBIOM

Le consortium Ibiolab est composé de 4 Associations, 12 PME et 6 RTD, originaires de 7 pays européens.

FEDIOL / ONIDOL / AGRAGEX / VALBIOM

DUBOIS / LUBRIX / BARALDI / DOIMAK / ZW / Brugarolas / VANDEPUTTE / SOGELUB / NATOIL / RS CLARE / ABAMOTOR / PANOLIN

ITERG / Univ. GEMBLOUX (FUSAGx) / BFB / INPT INRA (UCAI) / BAM / TEKNIKER

Partenaires

www.ibiolab.com

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Journée technique VALBIOM

10 septembre 2008Biolubrifiants et environnement : la solution végétale

Journée technique VALBIOM

Depuis le 26 Avril 2005 : Ecolabel Européen définissant les applications, les performances techniques, les critères environnementaux et le % de « bases renouvelables » dans les formulations.

Voir présentation de Vincent BOUILLON (BFB)cet après midi

ECOLABEL EUROPEEN

Résumé du projet

• Consommation européenne de lubrifiants: 5 millions de tonnes en 2001• Plus de 95% du marché: lubrifiants à base d’huiles minérales• 30% des lubrifiants finissent dans l’écosystème• Peu d’expérience dans l’utilisation des huiles végétales• Problème principal des PME du secteur des bio-lubrifiants(80% des acteurs): difficulté pour la commercialisation et l’intégration des produits bio• But du projet IBIOLAB: augmenter la part de marché des bio-lubrifiants, en renforçant la compétitivité des PME.

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Objectifs du projet

1 – Augmenter la performance des bio-lubrifiants (développement et compréhension de nouveaux procédés)2 – Diminution des coûts totaux des bio-lubrifiants:- Nouvelles variétés d’huiles végétales présentant de meilleurespropriétés de stabilité oxydative- Soft raffinage des matières premières en lieu et place du raffinagecomplet classique- Recyclage des huiles de friture usagées (prix proche de 60% de celuide l’huile de palme)- Production d’émulsions directes, inverses ou multiples par lipolyse des triacylglycérols présents dans les graines, en une seule étape (procédéintégré) 3 – Evaluer les cycles de vie environnementaux en intégrant les coûts.

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Objectifs du projet

4 – Promouvoir l’utilisation des bio-lubrifiants:- Campagnes de communication réunissant tous les acteurs et les utilisateurs potentiels- Labellisation d’au moins un bio-lubrifiant générique pour chaqueclasse d’application de l’Euro-écolabel (moteurs deux-temps, graisses, fluides hydrauliques, huiles de tronçonneuses, agents de démoulage).

5 – Améliorer les connaissances de bases des PME:- Comment obtenir la labellisation de leurs produits- Guide sur les bio-additifs appropriés- Connaissance de la situation du marché en Europe

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Plan de travail sur la durée du projet

Raw materials RVO / SVO / VOSO / UFO

Raw materials RVO/ SVO / VOSO

RVO : rapeseed vegetable oilsSVO : sunflower vegetable oilsVOSO: very high oleic sunflower vegetable oils UFO: used frying oilsFFA: Fatty acids

Integrated Process

(WP4)

Mild Refining

(WP3) Mild refined

Oils

ChainsawOils

RVO / UFO

HydraulicOils

VOSO

Two strokeOils

VOSO

Maleated oils (WP6)

RVO/SVO

DoubleDecomposition

(WP5)UFO/FFA

Demoulding Agents

RVO/SVO

Metal workingFluids

RVO/SVO

Greases UFO/FFA

Demoulding Agents

Metal workingFluids

MildRefining

(WP3)

FattyAcids

Oil in Emulsion

Formulation (WP8) with bioadditives from WP7

Raw materials RVO / SVO / VOSO / UFO

Raw materials RVO/ SVO / VOSO

RVO : rapeseed vegetable oilsSVO : sunflower vegetable oilsVOSO: very high oleic sunflower vegetable oils UFO: used frying oilsFFA: Fatty acids

Integrated Process

(WP4)

Mild Refiningand Fractionation

(WP3) Mild refined

Oils

ChainsawOils

RVO / UFO

HydraulicOils

VOSO

Two strokeOils

VOSO

New derivatives Lubricant bases

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Enchaînement des Work Package

Lubricant-base manufacturingWP4WP4

Emulsion production from

whole seeds by an integrated process

WP3WP3Mild refining

of raw materials

WP5WP5Double

decomposition process

WP6WP6Maleated vegetable

oils

WP8WP8Vegetal oil & lubricant base formulation

WP2WP2Definition of the specification for

the raw materials & processes

Tasks 8.2Tasks 8.2Industrial testing

WP1WP1Ecolabels, market survey & LCA

Chainsaw Chainsaw oiloil

HydraulicHydraulicoiloil

Demoulding Demoulding agentagent GreaseGrease

WP10

WP10

Training

WP7WP7Bioadditives

WP11

WP11

Managem

ent

WP9

WP9

Dissem

ination

TwoTwo--strokestrokeoiloil

Metal working Metal working fluidfluid

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SOFT RAFFINAGE DES SOFT RAFFINAGE DES MATIERES PREMIERES (WPMATIERES PREMIERES (WP--3)3)

Equipe technologie ITERG

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Objectifs générauxdu soft raffinage de la

matière premièreDéfinir un procédé de purification pour chaque matière première, qui:

• soit adapté à chaque application envisagée

• produise des huiles très stables

• ait un impact environnemental aussi réduit que possible

• soit le moins cher possible

Voir présentation de xavier PAGES (ITERG) cet après midi

10 septembre 2008Biolubrifiants et environnement : la solution végétale Journée technique VALBIOM

FRACTIONEMENT DES HUILES FRACTIONEMENT DES HUILES DE FRITURE USAGEES DE FRITURE USAGEES –– HFU HFU

(WP(WP--3)3)

Equipe technologie ITERG

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Fractionnement des HFU à l’échelle pilote

Buts: recycler les HFU, optimiser le fractionnement et la purification des HFU, minimiser le coût du traitement.

Les HFU doivent être fractionnées en fractions liquides et solides

Un procédé de fractionnation à sec est utilisé (les conditions de cristallisation sont étudiées à l’échelle pilote)

Formulation des différentes fractions

Fractionnement et raffinage des HFU

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PRODUCTION DPRODUCTION D’’EMULSIONS A EMULSIONS A PARTIR DES GRAINES PAR UN PARTIR DES GRAINES PAR UN

PROCEDE INTEGRE (WPPROCEDE INTEGRE (WP--4)4)

Equipe UCAI

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OBJECTIFS

- Obtenir des émulsions directes (huile dans l’eau) à partirde graines par un procédé intégré

- Obtenir des émulsions directes, inverses ou multiples par lipolyse des triacylglycerols contenus dans les graines en une étape

- Comprendre le rôle des composantes interfaciales dans la formation et la stabilisation des émulsions

Production d’émulsionsà partir de graines

par un procédé intégré

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eau

graines

lipase additifs

émulsions

Emulsions directes

acides grasPROCEDE INTEGRE

Formation d’émulsion et étude de stabilité

caractérisation

TRANSFER A L’ECHELLE PILOTE

Analyse du cycle de vie environnemental

Production d’émulsionsà partir de graines

par un procédé intégré

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BIOADDITIFS POUR LES BIOADDITIFS POUR LES FORMULATIONS (WPFORMULATIONS (WP--7)7)

RTD

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Les différents bioadditifs (antioxydants, antiusures, extrême pression, viscosants, pour point depressor..)

Mise en place d’une base de données (produitscommerciaux et produits en développement R&D)

Développement de nouveaux bioadditifs (RTD)

Mise en évidence de leurs performances en formulation

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BIOADDITIFS

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Base de Données

FORMULATION DE FORMULATION DE BIOLUBRIFIANTS ET BIOLUBRIFIANTS ET

APPLICATIONS (WPAPPLICATIONS (WP--8)8)

PME & RTD

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Huiles de chaînes de tronçonneuses

Agents de démoulages

Huiles hydrauliques

Huiles pour moteurs 2 temps

Graisses

Huiles de coupe et huiles en émulsions

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FORMULATIONS ET TESTS INDUSTRIELS

Site internet

www.ibiolab.com

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MERCI DE VOTRE MERCI DE VOTRE ATTENTIONATTENTION

www.iterg.comc.alfos@iterg.com

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