Post on 15-Sep-2019
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Catálogo M2000
Free Float Steam Trap Series
Pamphlet M2000
Purgadores de Bóia Livre para vapor
“Free Float”
Free Float Steam TrapsRevolutionizing Fluid Control Technology
“Free Float”
Free Float Principle
Precision-ground Spherical Float
Simple Is Best !
1
The failure of mechanical steam traps is related to their number of moving parts. Free Float traps have only one moving part, the float. Compared to complex mechanical traps such as the inverted bucket with its levers and hinges, Free Float traps mean fewerfailures and long service life.
For most Free Float trap models, a unique grinding process virtually eliminates the welding seam, finishing the float to be almost perfectly spherical. These floats have unmatched sealing performance with the valve seat to prevent steam loss, and they are designed for severe service operation. Even at high pressures, they provide excellent durability and resistance to water hammer, ensuring long and reliable operation.
More than 40 years have passed since introduced the free float concept to the steam industry. Since then, ’s Free Float traps and other innovative technologies have enabled users to achieve exceptional performance in facility after facility worldwide.
Free Float technology manifests ’s product philosophy.
Já se passaram mais de 50 anos a partir do momento em que a TLV introduziu no mercado mundial o conceito do Purgador mecânico de Bóia Livre para aplicações em Vapor e Ar comprimido e a mais de 10 anos a Disparco introduziu no mercado Brasileiro. Desde então, os purgadores de Bóia Livre desenvolvidos pela TLV, com tecnologia inovadora, possibilitou aos seus usuários alcançarem além de um desempenho excepcional, também a facilidade de manutenção.
Princípio da Bóia Livre
Os purgadores TLV para vapor, das séries JX e JHX vem com novo mecanismo. Uma Válvula multi diafragma (Elemento-X), lacrado e com um termo líquido cujo a evaporação/condensação se dá a uma temperatura de saturação ligeiramente abaixo da temperatura de saturação de água e é o que determina se a válvula está aberta ou fechada.
Bóia Livre de alta precisão esférica
Para a maioria dos modelos de Purgadores de Bóia Livre da TLV, um processo original de soldagem elimina virtualmente a emenda da secção soldada, em seguida recebe um revestimento para que fique com esfericidade praticamente perfeita. Estas Bóias têm desempenho único de selagem com o assento da válvula, o que impede a perda de vapor, e são projetadas para operar sob condições severas de serviço, e ainda que submetida a altas pressões de trabalho, garantem durabilidade e excelente resistência aos Golpes de Aríete, assegurando longevidade de operação e confiança do usuário.
Purgadores de Bóia Livre para VaporRevolução tecnológica na drenagem de condensado
“Bóia Livre”
1 Process Efficiency 4 Long Life
3 Integral Strainer
5 Automatic Air Venting
Diaphragm Bimetal Plate
ThermoliquidX-element Bimetal
2 Energy Conservation
FREE FLOAT OPERATION (X-element)
1 Start-upDischarge 2 Hot Condensate
Discharge 3 ContinuousResponse 4 Complete
Closure
The First Choice for Process EfficiencyThe Reasons are Simple
2
The Free Float adjusts quickly to changes in condensate flow, ensuring rapid discharge and maximum process efficiency. Unaffected by back pressure, the Free Float is ideal wherever condensate is recovered.
The precision ground float provides an infinite number of contact surfaces with the orifice, ensuring little wear and long reliable life.
Automatic air venting discharges initial air so the equipment can be started up in the shortest possible time period. X-element also vents air at near steam temperature, suitable for batch operation equipment.
A valve orifice below “water level ” and 3-point seating in some models prevent steam leakage.
All internals are protected by an integral perforated stainless steel strainer screen.** except JL and J10 Series
When trap is cool, the X-element contracts and valve port (A) opens wide, continuously discharging initial air. As cold condensate enters the trap, the float rises to allow discharge of condensate from valve port (B) and both air and condensate from valve port (A).
Once all initial air and cold condensate have been discharged, hot condensate heats the X-element and closes valve port (A) before steam can escape.Condensate which simultaneously enters the trap continues to be discharged through valve port (B).
Air or retained condensate entering the trap drop the temperature and contract the X-element. Valve port (A) instantaneously opens to discharge air. When higher temperature condensate follows, the X-element expands and closes valve port (A).
When condensate flow to the trap ceases, the float closes valve port (B) which is always sealed below the water level. The upper section fills with steam, keeping valve port (A) closed. The trap is then completely sealed, preventing any steam leakage.
A
B
AA A
B BB
A primeira escolha para a Eficiência do Processo As razões são simples
OPERAÇÃO DO PURGADOR DE BÓIA LIVRE (ELEMENTO-X)
1 Processo Eficiente 4 Vida Longa
1 2 3 4Descarga inicial do ar
Condensação e Descarga
Descarga de Ar Quente
Fechamento final
5 Eliminador de Ar
2 Conservação de Energia
3 Filtro Integrado
A Bóia Livre desenvolvida pela TLV se ajusta rapidamente às variações do fluxo de condensado, assegurando rápida descarga e em consequência máxima eficiência do processo. Não é afetada por contra pressão e é ideal onde se requer que o condensado seja recuperado.
A sede do purgador fica imersa no selo de condensado, e o suporte de 3 pontos garante que a bóia não se desloque da sede por vibrações da linha, evitando vazamento de vapor.
Todos os componentes internos são protegidos por um filtro com perfuração de 0,5 mm recoberto por uma malha 60 mesh de aço inox*. * (exceto nas séries JL e J10).
Quando o purgador estiver frio, o Elemento-X estará contraído, e a sua sede estará aberta (A) descarre-gando o ar inicial continuamente. Quando o condensado entrar no purgador, a bóia se elevará desobs-truindo a sede (B), descarregando o condensado, e simultaneamente ar e condensado pela sede do Elemento-X (A)
Quando todo o ar inicial e o condensado frio forem descar-regados, o condensado quente irá aquecer o elemento-X que irá expandir – fechando a saída da válvula (A), mesmo antes da chegada do vapor ao purgador, porém o condensado que entrar no purgador continuará sendo descarregado continuamente pela sede (B).
Ar frio retido incorpora-se ao condensado presente no purgador e faz com que o Elemento-X se contraia. A sede do Elemento-X (A) abrirá instantaneamente para descarga do Ar quente. Quando um novo condensado à temperatu-ra mais alta chegar no purgador, o Elemento-X irá expandir novamen-te, fechando a sede (A) do mesmo.
Quando cessar o fluxo condensa-do ao purgador, a Bóia fechará a sede (B) que está imersa, abaixo do nível de condensado. A seção superior interna encherá de vapor, mantendo a sede (A) fechada. O purgador então é selado comple-tamente, impedindo que haja vazamento do vapor.
A precisão na superfície da Bóia Livre, somado ao seu balanceamento perfeito, proporciona um número infinito de pontos de contato entre Sede e Bóia, fazendo com que haja pouco desgaste, aumentando com isto sua vida útil.
Eliminador termostático de Ar (Elemento-X) tem a função de descarregar o ar no início de operação do equipamento, proporcionando aquecimento mais rápido. O elemento-X se fecha a uma temperatura próxima a temperatura do vapor.
Diafragma Placa Bimetálica
Termo-líquidoElemento “X” Bimetal
Bimetal
X-element
THE CHOICE IS ’s JX/JH-X/JH-B SERIES TO MAXIMIZE ALL OF THE REQUIREMENTS OF A PROCESS STEAM TRAP’S FUNCTIONFunctions Required ofProcess Traps
Improved Heating Efficiency and Production Quality
's Free Float immediately adjusts the valve opening to perfectly match the amount of entering condensate. Condensate is continuously discharged, so no condensate backs up into equipment allowing process temperature to be maintained.
The Optimal Air Vent for Any Application
The JX and JH series offer a variety of air vents and venting devices to offer an optimized solution for any application. From rapid air venting to extremely high-pressure applications, offers an air vent to fit even the most demanding needs.
X-element
Free Float
Integral Automatic Air VentBuilt-in StrainerThese steam traps also feature an integral screen with large surface areato extend trouble-free operation.
Inline RepairableJX, JH-X and JH-B series steam traps are equipped with a removable cover to provide ease of inspection or maintenance without disturbing the piping.
■ JX, JH-X Series
■ JH-B Series
<Common Features>
The JH-B series steam traps feature a bimetal type automatic air vent for durable high-temperature service and rapid start-up
JX and JH-X series steam traps operate stress-free and provide for rapid removal of air and non-condensible gases at start-up and during normal operation.
3
Série JX e JH oferece uma variedade de tipos de eliminador de ar com soluções para cada aplicação. Para aplicações com vapor de alta pressão, a TLV oferece eliminador de ar para atender as mais exigentes necessidades.
O purgador de bóia livre ajusta a abertura da sede para combinar perfeitamente com a quantidade de condensado. O condensado é descarregado de forma contínua, por isso que o condensado não retorna para o equipamento e a temperatura é mantida.
As séries JX/JH-X/JH-B é a melhor escolhaPara maximizar as exigências de um processo,Conheça as condições de aplicação do purgador.Principais Funções do purgador no processo
melhor Eliminação automática de Ar para aplicação
arantir Qualidade no aqueci-mento e eficiência da produção
A
G
Estes purgadores de vapor também apresentam filtro incorporado com grande área de filtragem para assegurar uma operação perfeita.
Os purgadores de vapor das séries JX, JHX e JH são equipados com uma Tampa removível o que facilita a inspeção e manutenção sem que haja necessidade de retirá-lo da tubulação.
• Série JX, JH-XOs purgadores de vapor das séries JX e JHX operam livre de tensão e possibilitam rápida eliminação de ar e gases não condensáveis.
• Série JH-BOs purgadores de vapor da série JH-B se caracterizam por um eliminador automático de Ar e gases não condensáveis do tipo Bi-metálico, durável para partida rápida e operação à alta temperatura.
Filtro incorporado
Manutenção em Linha
< Características Comuns >Perfeita eliminação de Ar
Elemento “X”
Elemento “X”
Bóia Livre
Bimetal
COSP.R.V.
T8NSight Glass
CK3Check Valve J7X
4
COSP.R.V.
CK3Check Valve
CK3Check Valve
JH7RL-X
J7X
Low-to-HighPressure
MediumTemperature
Small-to-LargeProcess
ProcessHeater
JH-X Series• Cast steel or stainless steel
traps for low-to-high pressure.
• Automatic X-element air vent for fast start-up and venting air at close-to-steam temperature.
• On most models, 3-point seating design ensures a steam-tight seal.
• Externally removable orifice for inline inspection and repair.
• Internal float cover shields and protects float from water hammer.
■ Application: Heater Battery
JH3S-X
JH5RL-X
No.
q
w
e
r
t
y
Description/Material
Body/Cast Steel or Stainless Steel
Cover/Forged Carbon Steel or Stainless Steel
Float/Stainless Steel
Orifice/ —
Screen/Stainless Steel
X-element/Stainless Steel
q
w t
e r
y
Low-to-Med.Pressure
MediumTemperature
Small-to-LargeProcess
HVAC
JX Series• Cast iron or ductile cast iron
traps for low-to-medium pressure.
• J3S-X and J5S-X have stainless steel bodies.
• Automatic X-element air vent for fast start-up and venting air at close-to-steam temperature.
• Externally removable orifice for inline inspection and repair.
• Internal float cover shields and protects float from water hammer.
• Reusable cover gaskets on J3X, J5X, J3S-X, J5S-X and J7X save maintenance costs.
■ Application: Heat Exchanger
J3X
No.
q
w
e
r
t
y
Description/Material
Body/Cast Iron, Ductile Cast Iron, or Stainless Steel
Cover/Cast Iron, Ductile Cast Iron, or Stainless Steel
Float/Stainless Steel
Orifice/ —
Screen/Stainless Steel
X-element/Stainless Steel
∗ S = Screwed, W = Socket weld, F = Flanged ∗∗ 3-point seating type
S, F
2.1
220
J3S-X
F
1.57
220
J5XJ3X
S, F
2.1
220
J5S-X
S, F
1.57
220
J7X
F
1.57
220
J7.2X
F
1.57
220
J7.5X
F
1.57
220
J8X
S, W, F
3.2
240
JH3S-X∗∗
S, W, F
3.2
240
JH5SL-X∗∗
S, W, F
3.2
240
JH5RL-X∗∗
S, W, F
3.2
240
JH7RL-X∗∗
W, F
3.2
240
JH7.2R-X∗∗
W, F
3.2
240
JH7.5R-X
W, F
3.2
240
JH8R-X
t
rq
e
w
y
S
2.1
220
F
1.57
220
S
2.1
220
Connection∗
Max. Operating Pressure (MPaG)
Max. Operating Temperature (°C)
Model
Ferro fundido dúctil. Para •pressões de baixa à média. J3SX e J5SX corpo em aço inox.•Eliminação automática de •Ar (Elemento-X) para partida rápida. Sede Externa removível para •inspeção e conserto. Um Defletor protege a Bóia •contra Golpes de Aríete.Junta da tampa reutilizável •nas séries J3(S)X, J5(S)X, J7X para diminuir os custos de manutenção.
Corpo de ferro fundido, aço •carbono e aço inox para purgadores desde baixa a alta pressões.Eliminador termostático de •Ar (Elemento-X) para partidas rápidas.A maioria dos modelos, o •projeto do assento de 3 pontos assegura perfeita selagem do vapor. Sede removível externamente •para inspeção e reparos. Um Defletor protege a Bóia •contra Golpes de Aríete.
Séries - JX
Séries – JH-X
No. Descrição / material.
Corpo - Ferro fundido ou Nodular / ou Aço Inox
Tampa - Ferro fundido ou Nodular / ou Aço Inox
Bóia - Aço inox Aisi 316 L
Sede / aço inox
Filtro - Aço inox
Elemento-X - Aço inox
1
2
3
4
5
6
No. Descrição / material.
Corpo - Aço carbono ou Aço Inox
Tampa – Aço Carbono ou Aço Inox
Bóia - Aço inox Aisi 316 L
Sede / aço inox
Filtro - Aço inox
Elemento-X - Aço inox
1
2
3
4
5
6
Temperatura máx. de Operação (ºC)
Conexão* - S = Rosca W = Encaixe para solda F = Flange ** assento 3 pontos
Pressão Máx. de Operação (Kgf/cm2G)
Conexão*
Modelo
220
21
220
21
220
21
220
21
S S
220
16
220
16
220
16
220
16
220
16
220
16
F F F F F
J3X
S, F S, F S, F
240
32
S, W,F
240
32
S, W,F
240
32
S, W,F
240
32
S, W,F
240
32
W, F
240
32
W, F
240
32
W, F
J3S-X J5X J5S-X J7X J8X JH3S-X** JH5SL-X** JH5RL-X** JH7RL-X** JH7.2R-X** JH7.5R-X JH8R-XJ7.2X J7.5X
Baixa e Média Pressão
Baixa e Média Pressão
Aplicação: Trocador de Calor
Aplicação: Bateria de Aquecimento
Processos de peq. a gde. consumo vapor
Processos de peq. a gde. consumo vapor
Média Temperatura
Média Temperatura
HVAC
Processo de aquecimento
R.P.V.
Visor de fluxo
Válvula de retenção
Válvula de retenção
q
w
e r
t
5
Connection∗
Max. Operating Pressure (MPaG)
Max. Operating Temperature (°C)
Model
∗ S = Screwed, W = Socket weld, F = Flanged ∗∗ 3-point seating type
Low-to-HighPressure
Med.-to-HighTemperature
Small-to-LargeProcess
ProcessHeater
JH-B Series• Cast steel or stainless steel
traps for low-to-high pressure.
• Automatic bimetal air vent for fast start-up.
• On most models, 3-point seating design ensures a steam-tight seal.
• Externally removable orifice for inline inspection and repair.
• Internal float cover shields and protects float from water hammer.
■ Application: Heater Batteries
JH7RL-B
JH5RL-B
No.
q
w
e
r
t
y
Description/Material
Body/Cast Steel or Stainless Steel
Cover/Forged Carbon Steel or Stainless Steel
Float/Stainless Steel
Orifice/ —
Screen/Stainless Steel
Bimetal Plate/ —
q
w y
e r
t
High Pressure
HighTemperature
Steam Mains
Steam Turbine
JH-P Series• JH7RH-P is low alloy cast steel
suitable for extremely high temperature and pressure applications.
• The JH7RH-P is equipped with a screwed plug on the cover.
• Equipped with the same features as the JH-B Series other than material and air venting.
• JH7RH-W with a socket weld connection also available for installing an external valve, pressure balancing line, etc.
■ Application: Steam Turbine
JH7RH-P
No.
q
w
e
r
t
Description/Material
Body/Low Alloy Cast Steel
Cover/Low Alloy Cast Steel
Float/Stainless Steel
Orifice/ —
Screen/Stainless Steel
S, W, F
3.2
350
S, W, F
4.6
425
W, F
6.5
425
JH3S-B∗∗ JH5SL-B∗∗ JH5SH-B∗∗
S, W, F
4.6
425
JH5RL-B∗∗
W, F
8.0
425
JH5RH-B∗∗
S, W, F
4.6
425
JH7RL-B∗∗
W, F
6.5
425
JH7RM-B∗∗
W, F
10
425
JH7RH-B∗∗
W, F
4.6
425
JH7.2R-B
W, F
4.6
425
JH7.5R-B
W, F
4.6
425
JH8R--B
W, F
12
530
JH7RH-P∗∗
Check Valve
JH5RL-B
JH7RH-P
JH7RH-W (optional)
Purgadores de Aço Carbono •ou Aço Inox. Para pressões baixa e alta.Eliminador de Ar automático •(Bi-metal) para partida rápida.A maioria dos modelos, o •projeto do assento de 3 pontos assegura perfeita selagem do vapor. Sede removível externamente •para inspeção e reparos. Defletor protege a Bóia •contra Golpes de Aríete.
No. Descrição / material.
Corpo - Aço carbono ou Aço Inox
Tampa – Aço Carbono ou Aço Inox
Bóia - Aço inox Aisi 316 L
Sede / aço inox
Filtro - Aço inox
Bi-metal / -
1
2
3
4
5
6
No. Descrição / material.
Corpo – Aço carbono
Tampa – Aço Carbono
Bóia - Aço inox Aisi 316 L
Sede / Aço inox
Filtro - Aço inox
1
2
3
4
5
Temperatura máx. de Operação (ºC)
Conexão* - S = Rosca W = Encaixe para solda F = Flange ** Assento 3 pontos
Pressão Máx. de Operação (Kgf/cm2G)
Conexão*
Modelo
350 425 425 425 425 425 425 425 425 425 425 530
32 46 65 46 80 46 65 100 46 46 46 120
S,W,F S,W,F W, F S,W,F W,F S,W,F W,F W,F W,F W,F W,F W,F
JH3S-B**JH5SL-B** JH5SH-B** JH5RL-B** JH5RH-B** JH7RL-B** JH7RM-B** JH7RH-B** JH7.2R-B JH7.5R-B JH8R-B JH7RH-P**
Séries JH-B Baixa à alta
pressão
Aplicação: Baterias de aquecimento
Processos de peq. a gde. consumo vapor
média à alta Temperatura
Processo de aquecimento
JH7RH-P em aço carbono para •pressão e temperatura alta.JH7RH-P é equipado com plug •na tampa.Eliminador de Ar automático (Bi-•metal) para partida rápida.Eliminador de ar com a mesma •característica que a série JH-B exceto material. JH7RH-W com conexão solda •ou válvula externa.
Séries JH-PAlta Pressão
Aplicação: Vapor de turbina
Linha principal
Alta temperatura
Turbina a vapor
Válvula de retenção
JH7RH-W ( opcional )
Connection∗
Max. Operating Pressure (MPaG)
Max. Operating Temperature (°C)
S, W, F
2.1
400
W, F
3.2
400
W, F
4.6
425
Model FS3 FS5 FS5H
∗ S = Screwed, W = Socket weld, F = Flanged
MediumPressure
MediumTemperature
SmallProcess
Drip/Tracer
No.
q
w
e
r
No.
t
y
u
Description/Material
Trap Body/Stainless Steel
Connector Body/Cast Stainless Steel
Float/Stainless Steel
Orifice/ —
Description/Material
Screen/Stainless Steel
Air Vent Strip/Bimetal
Flange/Forged Carbon Steel
3-point Seating
FS Series
3-point Seating
FS-SS-SH Series<Common Features>
• Stainless steel trap with 2-bolt universal connector facilitates installation and replacement.
• Universal flange permits correct installation in vertical and horizontal piping. (QuickTrap®)
■ Application: Jacketed Tracer
FS3
FS3
CK3Check Valve
q
e
r
y
w
t
u
6
Automatic Air Vent Inline RepairableThese designs include “three-point” seating of the float for seal-tight shutoff with no steam loss even under low condensate flow condition.
Integral bimetal thermostatic air vent offers quick start-up and high resistance to water hammer.
Removable cover (except FS3/5, and SS3/5) to provide ease of inspection or maintenance without disturbing the piping.
No. No.Descrição / material. Descrição / material.
Corpo do purgador - Aço inox Filtro - Aço inox
Corpo do conector - Aço inox Eliminador de Ar - Bi-metal
Bóia - Aço inox Aisi 316 L Flange - Aço carbono Forjado
Sede / Aço inox
1 5
2 6
3 7
4
Temperatura máx. de Operação (ºC)
Conexão* - S = Rosca W = Encaixe para solda F = Flange
Pressão Máx. de Operação (Kgf/cm2G)
Conexão*
Modelo
400 400 425
21 32 46
S,W,F W,F W,F
FS3 FS5 FS5H
Purgador de aço inox de •conexão universal (fixação por dois parafusos) – Facilidade na substituição. Flange Universal permite •instalar o purgador tanto na vertical quanto na horizontal.
Série - FSMédia Pressão
Aplicação: Traço
Assento de 3 pontos
Processos com peq. consumo de Vapor
Temperatura média
Drenagem de linha e traço
Este projeto contempla três pontos de assentamento da Bóia quando o purgador está em operação, garantindo perfeito assentamento Bóia/Sede, evitando perda de vapor, mesmo sob baixa condição de fluxo.
Tampa removível (exceto FS3/5 e SS3/5) possibilitam facilidade de inspeção ou manutenção em linha.
Eliminador automático de ar (Bimetal), para partidas rápidas. Mantêm a Bóia afastada da Sede em início de processo.
Assento de 3 pontos Reparo em LinhaEliminação automática de Ar
< Características Comuns >
Séries FS-SS-SH
Válvula deretenção
■ Application: Tracer
7
S, W, F
2.1
350
SS1NH/VH
S, W, F
3.2
425
SS5N/V
S, W, F
4.6
425
SS5NH/VH
W, F
6.5
425
SH5VL
W, F
6.5
425
SH5NL
W, F
8.0
425
SH5NH
W, F
6.5
425
SH6NL
W, F
10
425
SH6NH
∗ S = Screwed, W = Socket weld, F = Flanged
S, W, F
2.1
400
SS3N/V
No.
q
w
e
r
t
y
Description/Material
Body/Stainless Steel
Float/Stainless Steel
Valve Seat/ —
Screen/Stainless Steel
Air Vent Strip/Bimetal
Insulation Cover (optional, not shown)
No.
q
w
e
r
t
y
Description/Material
Body/Cast Steel
Float/Cast Steel or Forged Carbon Steel
Float/Stainless Steel
Orifice/ —
Screen/Stainless Steel
Air Vent Strip/Bimetal
MediumPressure
MediumTemperature
Small Process
Drip/Tracer
SS Series
SS3V SS1N
SS3N
q
w e
r t
High Pressure
Superheat
Small toMedium Process
Drip/Turbine
SH Series• Cast steel traps for high pressure.• Steam-tight, even under low
condensate flow conditions.• SH series traps offer horizontal
installation, SH5VL offers vertical installation.
• Recommended for superheat.■ Application: Main (Drip)
SH5NL
SH5VL
t
w
q
e r
SH5VL
• All stainless steel traps for medium pressure.
• SS1N/V* with removable cover for inspection and maintenance.
• SS3N/V*, SS5N/V*, SS5NH/VH* with all-welded maintenance- free body.
• Recommended for superheat.* “N” for horizontal installation, “V” for vertical installation
S, W, F
2.1
220
SS1NL/VL
SS1V
Connection∗
Max. Operating Pressure (MPaG)
Max. Operating Temperature (ºC)
Model
y
W, F
4.5
425
SH3NL
Temperatura máx. de Operação (ºC)
Conexão* - S = Rosca W = Encaixe para solda F = Flange
Pressão Máx. de Operação (Kgf/cm2G)
Conexão*
Modelo
220 350 400 425 425 425 425 425 425 425 425
21 21 21 32 46 45 65 65 80 65 100
S,W,F S,W,F S,W,F S,W,F S,W,F W, F W, F W, F W, F W, F W, F
SS1NL/ VL SS1NH/VH SS3N/V SS5N/V SS5NH/VH SH3NL SH5VL SH5NL SH5NH SH6NL SH6NH
Purgador em aço inox •para pressão médiaSS1N/V* - Inspeção e •manutenção em linha.SS3N/V*, SS5N/V*, •SS5NH/VH* - Corpo blindado livre de manutenção.Recomendado para •Vapor superaquecido.
*”N” Para instalação horizontal
“V” Para instalação vertical.
No. Descrição / material.
Corpo - Aço inox
Bóia - Aço inox Asis 316 L
Sede / Aço inox
Filtro - Aço inoxidável
Eliminador de Ar - Bi-metal
Cobertura de isolamento (opcional não mostrado)
1
2
3
4
5
6
Série - SSMédia Pressão
Aplicação: Drenagem de linha e traço
Processos de peq. consumo vapor
Temperatura média
Drenagem de linha e traço
No. Descrição / material.
Corpo - Aço Carbono
Tampa - Ferro fundido ou Nodular / ou Aço Carbono
Bóia - Aço inox Aisi 316 L
Sede / Aço inox
Filtro / Aço inox
Eliminador de ar / Bi-metal
1
2
3
4
5
6
Proc. de peq. a méd. consumo de Vapor
Purgadores de aço carbono para •a alta pressão.Selo de vapor, mesmo sob •condições de baixo fluxo condensado.
Série - SHAlta Pressão
Aplicação: Drenagem de linha
Vapor Superaquecido
Drenagem de turbina
A série SH permite instalar na •posição horizontal, e a série SH5VL na vertical.Recomendado para vapor •superaquecido.
No.
q
w
e
r
t
y
Description/Material
Body/Cast Iron (JL9X, JL14-X) or Cast Steel (JLH9X, JLH14-X)
Cover/Cast Iron (JL9X, JL14-X) or Cast Steel (JLH9X, JLH14-X)
Float/Stainless Steel
Lever Unit/Stainless Steel
Trap Unit/Stainless Steel
X-element Air Vent/Stainless Steel
JL14-X
• Extremely durable, inline repairable cast iron or cast steel float trap for low-to-medium pressure.
• Automatic X-element air vent for fast start-up.
• Large double-seated valve with heat treat hardened working surfaces.
• Excellent resistance to water hammer.
• Inline inlet and outlet.
Connection∗
Max. Operating Pressure (MPaG)
Max. Operating Temperature (ºC)
F
1.57
220
F
4.6
425
Model J10 JH15
∗ S = Screwed, W = Socket weld, F = Flanged
S, F
1.57
220
JL9X
S, W, F
3.2
240
JLH9X
S, F
1.57
220
JL14-X
S, W, F
1.8
240
JLH14-X
Medium-to-HighPressure
Medium-to-HighTemperature
Extra LargeProcess
Extra LargeHeater
When a large quantity of condensate flows into the trap, the float rises immediately, opening the orifice KE wide. Condensate passes through the pilot orifice at a high velocity into the control chamber KF , where the pressure increases rapidly due to flashing condensate. The rapid expansion causes a force to be exerted on the piston, opening the large orifice instantly. As condensate discharges through the main orifice at high velocity, condensate in the equipment is induced into the trap for rapid discharge.
■ Application: Large Re-Boiler
Float Dynamic Principle:
JH15
J10J10
Y Strainerr
tw
q
e
Low-to-MediumPressure
MediumTemperature
Extra LargeProcess
Extra LargeHeater
■ Application: Large Re-Boiler
FE
No.
q
w
e
r
t
Description/Material
Body/Stainless (J10) or Cast Steel (J10, JH15)
Cover/Cast Iron (J10) or Cast Steel (J10, JH15)
Float/Stainless Steel
Valve Seat/ —
Air Vent/Stainless Steel
8
J10, JH15
JL Series
Process Float Series
JL14-XY Strainer JL9X
r
w
q
e
t
y
Princípio de Bóia DinâmicaQuando uma grande quantidade de condensado flui para o purgador, a Bóia levanta-se imediatamente, abrindo totalmente a sede principal (E). O condensado passa a uma velocidade elevada através da Sede piloto, para a câmara de controle (F), onde há o rápido aumento da pressão devido a expansão provocada pelo Flash do condensado. A força resultante desta rápida expansão é transferida para o pistão, e o faz abrir imediatamente a Sede secundária de grande vazão. Como as descargas do condensado através da Sede principal se da há alta velocidade, seu condensado é absorvido pela sede secundária para uma rápida descarga.
No. Descrição / material.
Corpo (J10) Ferro Fundido Nodular (J10 e JH15) Aço Carbono
Tampa (J10) Ferro Fundido Nodular (J10 e JH15) Aço Carbono
Bóia - Aço inox Aisi 316 L
Sede - Aço inox
Eliminador de Ar - Aço inox
1
2
3
4
5
No. Descrição / material.
Corpo (JL9X, JL14X) - Ferro Fundido (JLH9X, JLH14X) - Aço Carbono
Tampa (JL9X, JL14X) - Ferro Fundido (JLH9X, JLH14X) - Aço Carbono
Mecanismo de acionamento - Aço inox
Bóia - Aço inox Aisi 316 L
Sede - Aço inox
Elemento-X - Aço inox
1
2
4
3
5
6
Séries - J10 e JH15Média e Alta
Pressão
Aplicação: Trocadores de calor de alta vazão
Processos com consumo de vapor extremamente grande
Média à Alta Temperatura
Trocadores de calor
Série - JLPressão Baixa e
Média
Aplicação: Trocadores de calor de alta vazão
Processos com consumo de vapor extremamente grande
Média Temperatura
Equipamentos e trocadores de calor
Corpo em Ferro fundido ou Aço •carbono, extremamente durável e reparável em linha aplicada para pressão de baixa e média. Eliminador termostático de Ar •(Elemento-X) para partidas rápidas. O mecanismo possui sede •dupla com tratamento térmico endurecido na superfície do assento.Alta resistência a Golpes de Aríete.•Linha de entrada e saída.•
Bóia para processo
Temperatura máx. de Operação (ºC)
Conexão* - S = Rosca W = Encaixe para solda F = Flange
Pressão Máx. de Operação (Kgf/cm2G)
Conexão*
Modelo
220 425 220 240 220 240
16 46 16 32 16 18
F F S, F S,W,F S, F S,W,F
J10 JH15 JL9X JLH9X JL14-X JLH14-X
Filtro Y
Filtro Y
21Rua Caravelas, 620 - CEP 12238-170 - Jd Vale do SolSão José dos Campos, SPFone: (55 12) 2138.9799 - Fax: (55 12) 2138.9755Site: www.disparco.com.br E-mail: vendassjc@disparco.com.br
Indústria e Comércio Ltda.Fabricante
Classe de Pressão
operacional (Kgf/cm²G)
Temperatura Máxima de
Operação (ºC) TMO
Vazão Máxima de Operação
(Kg/h)
Tipo de eliminador
de Ar
Material do Corpo AplicaçãoModelo
0,1 – 21
0,1 – 32
0,1 -100
0,1 – 120
0,1 – 46
0,1 – 46
0,1 - 100
0,5 – 46
0,1 – 32
220
240
425
530
425
425
425
425
240
25.000
26.000
26.000
445
670
800
2.000
160.000
60.000
Eliminador Automático
de Ar
Elemento-X
Eliminador Automático
de Ar
Elemento-X
Eliminador Automático
de Ar
Bi-metal
Eliminador Automático
de ar Bi-metal e válvula manual
Eliminador Automático
de Ar
Bi-metal
Eliminador Automático
de Ar
Bi-metal
Eliminador Automático
de Ar
Bi-metal
Eliminador de Ar
Manual
Eliminador Automático
de Ar
Elemento-X
Ferro Fundido
Nodular ouAço Inox
Aço Carbono ou
Aço Inox
Aço Carbono ou Aço Inox
Aço Liga Fundido
Aço Inox
Aço Inox
Aço Carbono
(J10) Ferro fundido ou
Aço Carbono(JH15) Aço
Carbono
(JL9X/JL14X)Ferro fundido
(JLH9X/JLH14X)
Aço Carbono
Trocador de calorTanque serpentinado
Secadores Drenagem de linha
Trocador de calorTanque serpentinado
Secadores Drenagem de linha
Trocador de calorTanque de serpentinado
Secadores Drenagem de linha
Drenagem de linha de alta pressão ou Rede de
Turbo geradores
Drenagem de linha eTraço
Drenagem de linha eTraço
Equipamento de pequena capacidade e Trocadores
de Calor
Equipamento de grande capacidade e Trocadores
de Calor
Equipamento de grande capacidade e Trocadores
de Calor
Série JX
Série JH-X
Série JH-B
JH7RH-PJH7RH-W
SérieFS
SérieSS
SérieSH
SérieJL
Guia de Seleção
As figuras acima listadas não são aplicadas a todos os purgadores dentro de cada série. Detalhes completos dos produtos (dimensões, pressões, capacidades de vazão e materiais) estão incluídos nos documentos de SDS individuais.
Contate a Disparco diretamente ou seu representante local para informação adicional.
J10JH15