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LESEN SIE DIE BEDIENUNGSANLEITUNG UND DIE SICHERHEITSHINWEISE VOR DER ERSTEN VERWENDUNG GRÜNDLICH DURCH!
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LETZTE AKTUALISIERUNG: 10.11.2016
FRÄSMASCHINE BF20 VARIO
ARTIKEL-NR. 26004
Abbildung symbolisch
26004 – Fräsmaschine BF20 Vario
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Inhaltsverzeichnis
1 SICHERHEITSHINWEISE.................................................................................................................... 4
1-1 Sicherheitseinrichtungen ................................................................................................................................ 5 1-1-1 Not-Aus Schalter ....................................................................................................................................... 6 1-1-2 Schutzabdeckung ....................................................................................................................................... 6 1-1-3 Trennende Schutzvorrichtung .................................................................................................................... 6
1-2 Sicherheitsüberprüfung.................................................................................................................................. 7 1-2-1 Checkliste .................................................................................................................................................. 7
1-3 Bestimmungsgemäße Verwendung ............................................................................................................... 7
2 PIKTOGRAMMERLÄUTERUNG ......................................................................................................... 7
3 MONTAGE & AUFBAU ....................................................................................................................... 8
3-1 Vor der ersten Inbetriebnahme ..................................................................................................................... 8
3-2 Bedien- und Anzeigenelemente ...................................................................................................................... 9
3-3 Bedienpanel (Vorderseite) .............................................................................................................................. 9
3-4 Bedienpanel (Rückseite) ............................................................................................................................... 10
3-5 Einschalten der Maschine ............................................................................................................................ 10
3-6 Ausschalten der Maschine ............................................................................................................................ 10
3-7 Werkzeug Einsetzen ..................................................................................................................................... 10
3-8 Werkzeug abmontieren ................................................................................................................................ 11
3-9 Verwendung von Spannzangen ................................................................................................................... 11
3-10 Spannung der Werkstücke ......................................................................................................................... 11
3-11 Gangwechsel / Drehzahlbereichwechsel.................................................................................................... 12
3-12 Drehzahlwahl .............................................................................................................................................. 12 3-12-1 Richtwerte für Schnittgeschwindigkeiten mit Schnell-arbeiterstahl und Hartmetall beim
Gegenlauffräsen ................................................................................................................................................ 13
3-13 Manueller Pinolenvorschub mit Hilfe des Feinvorschubs ....................................................................... 14
3-14 Digitale Pinolenhubanzeige ........................................................................................................................ 14 3-14-1 Detailbeschreibung ................................................................................................................................ 14 3-14-2 Störungen der Digitalanzeige ................................................................................................................ 15
3-15 Manueller Vorschub mit dem Pinolenhebel ............................................................................................. 15
3-16 Bohr- und Fräskopf schwenken ................................................................................................................. 15
3-17 Bohr- und Fräskopf versetzen ................................................................................................................... 16
4 WARTUNG ......................................................................................................................................... 16
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4-1 Auswechseln der Halogenlampe .................................................................................................................. 18
4-2 Einstellanleitung Steuerungsplatine ............................................................................................................ 18
5 ENTSORGUNG .................................................................................................................................. 18
6 TECHNISCHE DATEN ....................................................................................................................... 18
6-1 Außenmaße Maschine .................................................................................................................................. 19
6-2 Maße optionales Zubehör ............................................................................................................................ 20
7 EXPLOSIONSZEICHNUNGEN .......................................................................................................... 21
7-1 Kreuztisch ...................................................................................................................................................... 21
7-2 Säule Zeichnung Nr. 1 .................................................................................................................................. 22
7-3 Säule Zeichnung Nr. 1 .................................................................................................................................. 23
7-4 Fräskopf Zeichnung Nr. 1 ............................................................................................................................ 24
7-5 Fräskopf Zeichnung Nr. 2 ............................................................................................................................ 25
7-6 Fräskopf Zeichnung Nr. 3 ............................................................................................................................ 26
7-7 Optionaler Unterbau mit Wanne ................................................................................................................ 27
8 TEILELISTE ....................................................................................................................................... 28
9 CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ................................................................................................. 33
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1 SICHERHEITSHINWEISE
Änderungen die dem technischen Fortschritt dienen, können ohne
Vorankündigung vom Hersteller getätigt werden und sind eventuell in der
Bedienungsanleitung noch nicht berücksichtigt.
Kontrollieren Sie das Gerät vor Inbetriebnahme auf Vollständigkeit, Funktion und
Dichtheit!
Nehmen Sie niemals ein defektes oder funktionsunfähiges Gerät in Betrieb!
Kontaktieren Sie den Hersteller oder lassen Sie das Gerät von einem qualifizierten
Mechaniker kontrollieren.
Arbeiten Sie immer mit Bedacht und der nötigen Vorsicht!
Wenden Sie auf keinen Fall übermäßige Gewalt an!
Halten Sie Kinder und unbeteiligte Dritte vom Arbeitsbereich fern.
Arbeiten Sie niemals, wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von Drogen,
Medikamenten oder Alkohol stehen!
Verwahren Sie Verpackungsteile (Folien, Plastikbeutel, Styropor, etc.) nur an
Orten auf, die Kindern insbesondere Säuglingen nicht zugänglich sind, da
Verpackungsteile oft nicht erkennbare Gefahren bergen (z. B. Erstickungsgefahr).
Halten Sie die Maschine und das Arbeitsumfeld der Maschine aufgeräumt und
sauber.
Arbeiten Sie nicht mit der Maschine in explosionsgefährdeten Bereichen, wo sich
explosionsfähige Flüssigkeiten, Stäube oder Nebel befinden. Elektrische
Werkzeuge erzeugen Funken und sind somit potentielle Zündquellen!
Arbeiten Sie mit der Fräsmaschine an einem gut beleuchteten Arbeitsplatz.
Schlecht oder unzureichende beleuchtete Arbeitsplätze erhöhen die Gefahr von
Arbeitsunfällen.
Nehmen Sie an der Maschine keine technischen Veränderungen vor. Verwenden
Sie die Maschine nur für ihren konzipierten Zweck!
Prüfen Sie, ob die auf dem Typenschild (siehe Technische Daten) angegebene
Spannung mit der Ihrer Netzspannung übereinstimmt. Nehmen Sie niemals
Änderungen am Netzstecker vor!
Achten Sie darauf, dass weder das Kabel, Stecker, Gehäuse oder sonstige
elektrischen Einheiten der Maschine mit Wasser oder sonstigen Flüssigkeiten in
Kontakt kommen können. Es besteht ansonsten die Gefahr eines Stromschlages!
Fassen Sie niemals das Netzkabel oder den Netzstecker der Maschine mit feuchten
oder nassen Händen an. Lebensgefahr durch elektrischen Stromschlag!
Lassen Sie das Netzkabel nicht über scharfen Ecken hängen oder in Kontakt mit
heißen Oberflächen kommen. Sollte das Netzkabel und/oder der Stecker
beschädigt sein, nehmen Sie die Maschine auf keinen Fall in Betrieb und setzen
Sie sich mit unserem Kundensupport in Verbindung, um das Kabel ersetzen zu
lassen.
Falls Sie ein Verlängerungskabel benutzen, dann achten Sie darauf, dass vom
diesem keine Gefährdung ausgeht.
Benutzen Sie eine Sicherheitsausrüstung. Tragen Sie immer eine Schutzbrille,
Ohrenschutz, Sicherheitsschuhe und eine Staub- bzw. Atemmaske.
Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck. Halten Sie lange Haare oder weite
Kleidung fern von rotierenden Teilen.
Lang anhaltende Geräuschpegel sind gefährlich für Ihre Ohren, benützen deshalb
Sie immer ein Gehörschutz, wenn Sie die Maschine betreiben oder sich in ihrem
Umfeld aufhalten.
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Um ein unbeabsichtigtes Einschalten der Maschine zu vermeiden, ziehen Sie
immer den Netzstecker und schalten die Maschine ab, wenn Sie die Arbeit
beendet haben.
Entfernen Sie alle Einstellschlüssel oder sonstige Werkzeuge, bevor Sie die
Maschine starten. Ein vergessener Schlüssel, welcher in Kontakt mit rotierenden
Teilen kommt, kann dazu führen, dass Sie sich selbst oder andere Personen
verletzen können.
Achten Sie darauf, dass Sie einen guten und sichern Stand besitzen bei der Arbeit
mit dem Gerät. Ein guter Halt bietet Ihnen die Möglichkeit auf unerwartete
Situationen angemessen reagieren zu können.
Verwenden Sie immer einen Schraubstock zum Spannen Ihres Werkstückes.
Schrauben Sie immer den Schraubstock mit Nutensteinen oder andere
Spannmitteln wie z.B. Spannpratzen am Maschinentisch fest.
Verwenden Sie nur zugelassenes Zubehör und Original-Ersatzteile!
Trennen Sie die Maschine von der Stromversorgung, bevor Sie die Maschine
aufbauen, reinigen, demontieren oder andere Einstellungen vornehmen.
Reparaturen oder Wartungsarbeiten sollten nur von einer qualifizierten Fachkraft
ausgeführt werden. Kontaktieren Sie hierzu unseren Kundendienst.
Die Bohr- Fräsmaschine darf nur mit funktionierenden Sicherheitseinrichtungen
betrieben werden. Schalten Sie die Bohr- Fräsmaschine sofort ab, wenn Sie
feststellen, dass eine Sicherheitseinrichtung fehlerhaft oder demontiert ist (Siehe
Kap. 1-1)!
Verwenden Sie die Fräsmaschine nur, wenn sich Ihre Fräs- / Bohrwerkzeuge im
einwandfreien Zustand befinden. Ein stumpfes Fräs- / Bohrwerkzeug erhöht das
Unfallrisiko. Achtung, Verletzungsgefahr!
Lassen Sie niemals die Maschine unbeaufsichtigt, wenn Sie diese betreiben.
Stellen Sie die Maschine ab und ziehen Sie den Netzstecker, wenn Sie sich vom
Arbeitsplatz entfernen.
Warten Sie die Maschine sorgfältig. Verwenden Sie keine beschädigten Teile oder
Werkzeuge.
In diesem Handbuch können nicht alle Sicherheitshinweise und
Sicherheitsmaßnahmen/Vorschriften und alle mögliche Situationen und Vorfälle
die unerwartet auftreten oder geschehen können erwähnt oder aufgezählt werden.
Es liegt im gesunden Menschenverstand des Betreibers/Bedieners der Maschine,
dass dieser auf Einflüsse, Umstände die sich im Arbeitsumfeld ablaufen
angemessen mit Vorsicht und Bedacht reagiert.
1-1 SICHERHEITSEINRICHTUNGEN
Betreiben Sie die Bohr- Fräsmaschine nur mit ordnungsgemäß funktionierenden
Sicherheitseinrichtungen.
Setzen Sie die Bohr- Fräsmaschine sofort still, wenn eine Sicherheitseinrichtung
fehlerhaft ist oder unwirksam wird.
Nach dem Ansprechen oder des Defektes einer Sicherheitseinrichtung dürfen Sie
die Bohr- und Fräsmaschine erst dann wieder benutzen, wenn Sie:
o die Ursache der Störung beseitigt haben
o sich überzeugt haben, dass dadurch keine Gefahr für Personen oder
Sachen entsteht.
ACHTUNG:
Wenn Sie eine Sicherheitseinrichtung überbrücken, entfernen oder auf andere Art
außer Funktion setzen, gefährden Sie sich und andere an der Bohr- Fräsmaschine
arbeitende Menschen.
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Mögliche Folgen sind:
o Verletzungen durch umherfliegende Werkstücke oder Werkstückteile,
o Berühren von rotierenden Teilen
o Ein Stromschlag
Die Bohr- Fräsmaschine hat folgende Sicherheitseinrichtungen:
o Einen NOT-AUS Schalter
o Eine Schutzabdeckung am Bohr- und Fräskopf
o Eine trennende Schutzeinrichtung an der Frässpindel
1-1-1 Not-Aus Schalter
Der NOT-AUS Schlagschalter schaltet die Bohr- Fräsmaschine ab.
ACHTUNG: Der Not-Aus Schalter setzt bei Betätigung die Bohr- und
Fräsmaschine sofort still. Not-Aus Schalter nur bei Gefahr drücken!
Wird der Schlagschalter betätigt um die Bohr- und Fräsmaschine gewöhnlich
auszuschalten, kann das Werkzeug oder Werkstück beschädigt werden.
Drehen Sie nach dem Betätigen den Knopf des Schalters nach rechts, um die
Maschine wieder einschalten zu können.
1-1-2 Schutzabdeckung
Der Bohr- und Fräskopf ist mit einer Schutzabdeckung versehen.
ACHTUNG! Entfernen Sie die Schutzabdeckung erst dann, wenn der Netzstecker
gezogen wurde.
1-1-3 Trennende Schutzvorrichtung
Stellen Sie die richtige Höhe der Schutzeinrichtung vor Arbeitsbeginn ein.
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1-2 SICHERHEITSÜBERPRÜFUNG
Überprüfen Sie die Bohr- und Fräsmaschine regelmäßig, überprüfen Sie dabei alle
Sicherheitseinrichtungen:
o Vor Arbeitsbeginn
o Einmal wöchentlich (bei täglichem Einsatz)
o Nach jeder Wartung und Instandsetzung
1-2-1 Checkliste
Allgemeine Überprüfung
Vorrichtung Prüfung OK
Schutzabdeckungen Montiert, fest verschraubt und nicht beschädigt
Schilder, Markierungen Angebracht und lesbar
Funktionsprüfung
Vorrichtung Prüfung OK
NOT-AUS Schalter
Nach dem Betätigen des NOT-AUS Schalters
muss die Bohr- Fräsmaschine abschalten. Ein
Wiederanlauf darf erst möglich sein, wenn der
NOT-AUS Schlagschalter entriegelt und der
EIN-Schalter betätigt wurde.
Trennende
Schutzeinrichtung um
die Bohr und Frässpindel
Die Bohr- Fräsmaschine darf erst einschalten,
wenn die Schutzeinrichtung geschlossen ist.
1-3 BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG
Die Maschine eignet sich zum Bearbeiten (Bohren und Fräsen) von kalten (Metall-)
Werkstücken mit Hilfe von handelsüblichen Fräs- und Bohrwerkzeugen.
Die Maschine ist nicht für den Einsatz im Freien geeignet! Nur in trockenen, gut
belüfteten Räumen betreiben!
2 PIKTOGRAMMERLÄUTERUNG
Lesen Sie vor der ersten
Verwendung die
Bedienungsanleitung!
Tragen Sie eine
persönliche
Schutzausrüstung,
Sicherheitsbrille!
Beachten Sie die
Wartungshinweise in der
Bedienungsanleitung!
Warnung vor umher
fliegenden
Gegenständen!
Tragen Sie eine persönliche
Schutzausrüstung,
Sicherheitshandschutz!
Warnung vor rotierenden
Teilen!
Tragen Sie eine persönliche
Schutzausrüstung,
Gehörschutz!
Schalleistungspegel
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3 MONTAGE & AUFBAU
Die Fräsmaschine wird vormontiert ausgeliefert.
Beachten Sie beim Aufstellen der schweren Maschine dessen Schwerpunkt und die
Aufhängepunkte, verwenden Sie einen Kran mit geeigneten Hebeschlingen, um
die Maschine an ihre Position zu hieven. ACHTUNG: Niemals unter Lasten
durchlaufen oder drunter stehen!
Die Maschine sollte auf einem passenden Unterbau montiert werden (optional
erhältlich!). Siehe auch Montageskizze:
Wählen Sie einen Aufstellort, an dem genug Platz um die Maschine herum ist und
der Netzanschluss leicht erreichbar ist!
Beachten Sie, dass der Untergrund, auf dem die Maschine aufgestellt wird, eben
und fest ist. Dieser muss sowohl das Gewicht der Maschine als auch das des
Unterbaus sicher tragen können!
Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen, prüfen Sie ob die Maschine außen
nicht beschädigt ist und ob alle Schrauben und Muttern fest sitzen.
3-1 VOR DER ERSTEN INBETRIEBNAHME
Entfernen Sie die Antikorrosionsschicht auf der Maschine gründlich mit z.B.
Paraffin, Petroleum oder einem anderen geeigneten Reinigungsmittel (Achtung,
leicht entflammbar!).
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Verwenden Sie für die für die Reinigung keine aggressiven (bzw. korrosiven)
Reinigungsmittel, diese können unter anderem die Oberfläche (z.B. Lack)
beschädigen.
Schmieren Sie anschließend alle blanken Maschinenteile mit einem geeigneten
Schmierstoff.
Prüfen Sie die Spindeln auf Leichtgängigkeit, ziehen Sie evtl. die Spindelmuttern
an bzw. lockern Sie sie etwas.
Demontieren Sie die Keilleisten des Kreuztisches und reinigen Sie die Leisten vom
Korrosionsschutzmittel (siehe Kap. 4).
3-2 BEDIEN- UND ANZEIGENELEMENTE
3-3 BEDIENPANEL (VORDERSEITE)
HINWEIS: Je nach Modell kann das Tastenlayout variieren.
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3-4 BEDIENPANEL (RÜCKSEITE)
3-5 EINSCHALTEN DER MASCHINE
Verbinden Sie die Maschine mit einer geeigneten Steckdose.
Wählen Sie den Gang mit Hilfe des Gangschalters (H= Hoher Gang / L= niedriger
Gang).
Wähle Sie die Drehrichtung mit Hilfe des Drehrichtungsschalters (HINWEIS: Bei
Linksdrehung wird nur eine Drehgeschwindigkeit von etwa 50% erreicht).
Stellen Sie den Geschwindigkeitsregler auf die kleinste Stufe.
Schließen Sie den Spindelschutz.
Drücken Sie die Starttaste (Grüner Schalter/I) vorne auf der Bedienkonsole um
die Maschine einzuschalten.
Stellen Sie die gewünschte Geschwindigkeit mit Hilfe des Geschwindigkeitsreglers
ein.
3-6 AUSSCHALTEN DER MASCHINE
Drücken Sie die Stopptaste (Roter Schalter / 0) vorne auf der Bedienkonsole um
die Maschine auszuschalten.
Ziehen Sie anschließend Netzstecker, aber erst wenn alle Teile der Maschine zum
Stillstand gekommen sind!
3-7 WERKZEUG EINSETZEN
ACHTUNG: Wenn Fräsarbeiten durchgeführt werden, muss der Aufnahmekonus
immer an der Anzugsstange befestigt sein. Eine reine Kegelverbindung mit dem
Innenkegel der Arbeitsspindel ohne Verwendung der Anzugsstange ist bei
Fräsarbeiten nicht zulässig. Durch den seitlichen Druck wird die Kegelverbindung
gelöst. Vorsicht vor Verletzungen durch umherfliegende Teile!
HINWEIS: Der Fräskopf ist mit einer M10 Anzugsstange ausgestattet.
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Nehmen Sie die Abdeckung ab.
Reinigen Sie die Aufnahme in der Frässpindel / Pinole.
Reinigen Sie den Konus Ihres Werkzeugs.
Setzen Sie das Werkzeug in die Halterung bzw. Pinole ein.
Schrauben Sie die Anzugsstange in das Werkzeug.
Ziehen Sie das Werkzeug mit der Anzugsstange fest und halten Sie die Spindel
auf dem Gegenlager mit einem Schlüssel fest.
3-8 WERKZEUG ABMONTIEREN
Halten Sie die Spindel am Gegenlager mit einem Schlüssel und lösen Sie die
Anzugsstange.
Drehen Sie die Anzugsstange weiter, damit das Werkzeug aus der Kegelaufnahme
herausgedrückt wird.
ACHTUNG: Beim Einbau eines kalten Morsekonus in eine warme Maschine neigen
diese MK-Aufnahmen im Vergleich zu Steilkegelaufnahmen dazu, dass sich die
Kegelaufnahme auf den Morsekonus schrumpft.
3-9 VERWENDUNG VON SPANNZANGEN
Bei Verwendung von Spannzangen zur Aufnahme von Fräswerkzeugen ist eine
höhere Bearbeitungstoleranz möglich. Der Wechsel der Spannzange für einen
kleineren oder größeren Schaftfräser ist einfach und schnell durchführbar, ein
Ausbau des kompletten Werkzeugs ist nicht erforderlich.
Die Spannzange wird in den Ring der Überwurfmutter gedrückt und muss dann
von alleine darin halten. Durch Anziehen der Überwurfmutter auf dem Werkzeug
wird der Fräser eingespannt.
Achten Sie darauf, dass für den jeweiligen Fräserdurchmesser die richtige
Spannzange verwendet wird, so dass der Fräser sicher und fest befestigt werden
kann.
3-10 SPANNUNG DER WERKSTÜCKE
VORSICHT: Verletzung durch wegschleudernde Teile! Das Werkstück muss immer
in einem Maschinenschraubstock, Backenfutter oder mit anderen geeigneten
Spannwerkzeugen wie z.B. Spannpratzen befestigt werden.
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3-11 GANGWECHSEL / DREHZAHLBEREICHWECHSEL
ACHTUNG: Warten Sie bis die Bohr- Fräsmaschine vollständig zum Stillstand
gekommen ist, bevor Sie eine Veränderung am Getriebeschalter vornehmen.
Wählen Sie die Getriebestufe (H=high/schnell; L=low/langsam)
Stellen Sie am Potentiometer die Drehzahl ein. Die Drehzahl und damit die
Schnittgeschwindigkeit hängt vom Werkstoff des Werkstücks, dem
Fräserdurchmesser und Fräsertyp ab.
3-12 DREHZAHLWAHL
Ein wichtiger Faktor beim Fräsen ist die Wahl der richtigen Drehzahl. Die Drehzahl
bestimmt die Schnittgeschwindigkeit mit der die Fräserschneiden in den Werkstoff
schneiden. Durch die Wahl der richtigen Schnittgeschwindigkeit wird die Standzeit
des Werkzeugs erhöht und das Arbeitsergebnis optimiert.
Die optimale Schnitt-geschwindigkeit ist im Wesentlichen vom Werkstoff und vom
Material des Werkzeugs abhängig. Mit Werkzeugen (Fräsern) aus Hartmetall oder
Schneidkeramik z.B. kann mit höheren Schnittgeschwindigkeiten gearbeitet
werden als mit Werkzeugen aus hochlegiertem Schnellarbeitsstahl (HSS).
Die richtige Schnittgeschwindigkeit erhalten Sie durch die richtige Wahl der
Drehzahl. Die richtige Schnittgeschwindigkeit für Ihr Werkzeug und dem zu
bearbeitenden Werkstoff entnehmen Sie den nachfolgenden Richtwerten oder
einem Tabellenbuch
Die notwendige Drehzahl wird wie folgt berechnet:
n = Drehzahl in U/min
V = Schnittgeschwindigkeit in m/min
d = Werkzeugdurchmesser in m
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3-12-1 Richtwerte für Schnittgeschwindigkeiten mit Schnell-
arbeiterstahl und Hartmetall beim Gegenlauffräsen
Werkzeug Stahl Grauguss Alulegierung
ausgehärtet
Walzen- und Walzenstirnfräser
(in m/mm) 10 – 25 10 – 22 150 – 350
Hinterdrehte Formfräser
(in m/mm) 15 – 24 10 – 20 150 – 250
Messerkopf mit SS
(in m/mm) 15 – 30 12 – 25 200 – 300
Messerkopf mit HM
(in m/mm) 100 – 200 30 – 100 300 – 400
Hieraus ergeben sich folgende Richtwerte für Drehzahlen in Abhängigkeit des
Fräserdurchmessers, Fräsertyps und Werkstoffs.
Werkzeugdurchmesser
Walzen- und
Walzenstirnfräser
Stahl
10-25 m/min
Grauguss
10-22 m/min
Alu-Legierung
ausgehärtet
150-350 m/min
Drehzahl in U/min
35 mm 91-227 91-200 1365-3185
40 mm 80-199 80-175 1195-2790
45 mm 71-177 71-156 1062-2470
50 mm 64-159 64-140 955-2230
55 mm 58-145 58-127 870-2027
60 mm 53-133 53-117 795-1860
65 mm 49-122 49-108 735-1715
Werkzeugdurchmesser
Formfräser
Stahl
10-24 m/min
Grauguss
10-20 m/min
Alu-Legierung
ausgehärtet
150-250 m/min
Drehzahl in U/min
4 mm 1194-1911 796-1592 11900-19000
5 mm 955-1529 637-1274 9550-15900
6 mm 796-1274 531-1062 7900-13200
8 mm 597-955 398-796 5900-9900
10 mm 48-764 318-637 4700-7900
12 mm 398-637 265-531 3900-6600
14 mm 341-546 227-455 3400-5600
16 mm 299-478 199-398 2900-4900
HINWEISE:
Die genannten Werte sind Richtwerte. In manchen Fällen wird eine Erhöhung oder
Herabsetzung der Geschwindigkeiten nötig sein.
Beim Bohren sollte immer auf eine ausreichende Kühlung bzw. Schmierung des
Werkstücks geachtet werden.
Bei rostfreien Werkstoffen nicht ankörnen, da sich der Werkstoff verfestigt und die
Bohrer schneller stumpf werden.
Die Werkstücke müssen immer sicher und stabil gespannt werden (mit z.B. einem
Schraubstock).
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HINWEIS:
An der Werkzeugschneide entstehen hohe Temperaturen durch die auftretende
Reibungswärme. Beim Fräsen sollte das Werkzeug gekühlt werden. Durch die
Kühlung mit einem geeigneten Kühl- bzw. Schmiermittel erreichen Sie ein
besseres Arbeitsergebnis und eine längere Standzeit des Werkzeugs.
Verwenden Sie als Kühlmittel eine wasserlösliche, umweltverträgliche Emulsion,
die sie im Fachhandel beziehen können. Achten Sie darauf, dass das Kühlmittel
wieder aufgefangen wird. Achten Sie auf eine umweltgerechte Entsorgung der
verwendeten Kühl- und Schmiermittel. Beachten Sie die Entsorgungshinweise der
Hersteller.
3-13 MANUELLER PINOLENVORSCHUB MIT HILFE DES FEINVORSCHUBS
Drehen Sie die Griffschraube. Der Sterngriff bewegt sich in Richtung des Bohr-
Fräskopfes und aktiviert die Kupplung des Feinvorschubs.
Drehen Sie am Feinvorschub Pinole um die Pinole zu bewegen.
3-14 DIGITALE PINOLENHUBANZEIGE
3-14-1 Detailbeschreibung
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ACHTUNG: Vor dem Einsetzen der neuen Batterie ca. 30 Sekunden warten.
Achten Sie bitte darauf, dass die Kontakte metallisch blank und frei von Belägen
sind, die von ausgelaufenen oder gasenden Batterien stammen. Neue Batterie nur
mit der Kunststoffpinzette, möglichst nicht mit der Hand, wegen Oxidbildung und
niemals mit einer Metallpinzette greifen, um einen Kurzschluss zu vermeiden.
Neue Knopfzelle meist mit der Aufschrift nach oben in die Digitalanzeige
einsetzen. Das Batteriefach muss nach dem Einsetzen der Knopfzelle wieder
verschlossen werden.
3-14-2 Störungen der Digitalanzeige
Störung Mögliche Ursache Mögliche Lösung
Blinkendes Display Zu niedrige Spannung Wechseln Sie die
Batterie
Datenanzeige
verändert sich nicht Störung im Schaltkreis
Batterie herausnehmen
und nach ca. 30 Sek.
Wieder einlegen
Keine Anzeige der
Daten
Keine Spannungsversorgung Kontakte an der
Batterie reinigen
Batteriespannung kleiner 3V Wechseln Sie die
Batterie
3-15 MANUELLER VORSCHUB MIT DEM PINOLENHEBEL
ACHTUNG: Die Kupplung des Feinvorschubs muss gelöst sein bevor Sie den
Pinolenhebel verwenden können. Die Betätigung des Pinolenhebels mit aktiviertem
Feinvorschub kann die Kupplung beschädigen
Lösen Sie die Griffschraube (Siehe Kap. 3-13 „Feinvorschub“). Der Pinolenhebel
bewegt sich vom Bohr-Fräskopf weg und deaktiviert die Kupplung des
Feinvorschubs.
3-16 BOHR- UND FRÄSKOPF SCHWENKEN
Der Bohr- und Fräskopf kann jeweils nach links oder rechts geschwenkt werden,
lösen Sie hierzu die folgenden zwei Klemmschrauben:
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3-17 BOHR- UND FRÄSKOPF VERSETZEN
Die Säule des Bohr- Fräskopfes kann jeweils nach links oder rechts versetzt
werden.
Verwenden Sie die Möglichkeit des Versetzens, wenn der Bohr- Fräskopf nach
links oder rechts zur Bearbeitung geschwenkt wird.
4 WARTUNG
ACHTUNG: Führen Sie alle Wartungs- und Reinigungsarbeiten bei abgeschalteter
Maschine und gezogenem Netzstecker durch!
Nach der Nutzung der Maschine reinigen Sie den Arbeitstisch (Kreuztisch) und
seine Führungen.
Ölen und schmieren Sie alle beweglichen Bauteile der Fräsmaschine (siehe
Abbildung 5).
Prüfen Sie Anschläge und Führungen und Einstellungen auf festen Sitz.
Prüfen Sie alle Kabel auf Risse und andere Beschädigungen.
Prüfen Sie regelmäßig den Ölstand
Reinigen Sie in regelmäßigen Abständen den Motorlüfter.
Intervall Wo? Was? Wie Arbeitsbeginn, nach jeder Wartung oder Instandsetzung
Bohr- und Fräsmaschine
Siehe Kap. 1-1 „Sicherheitsüberprüfung“
Arbeitsbeginn, nach jeder Wartung oder Instandsetzung
Führungsbahnen Ölen Alle Führungsbahnen einölen
Wöchentlich Kreuztisch Ölen Alle blanken Stahlflächen einölen; verwenden Sie hierzu säurefreies Öl, z.B. Waffen- oder Motoröl
Bei Bedarf Spindelmuttern Nachstellen
Ein vergrößertes Spiel in den Spindeln des Kreuztisches kann durch Nachstellen der Spindel-muttern verringert werden. Siehe Spindelmuttern Teile-Nr. 66 und 71 Die Spindelmuttern werden nachgestellt, indem die Gewindeflanken der Spindelmutter durch eine Nachstellschraube verringert werden. Durch die Nachstellung muss eine leichtgängige Bewegung über den gesamten Verfahrweg weiterhin gegeben sein, andernfalls erhöht sich der Verschleiß durch Reibung zwischen Spindelmutter / Spindel erheblich.
Bei Bedarf Keilleisten Nachstellen der X- und Y Achse
(Beachten Sie Abb. 11) Drehen Sie die Nachstellschraube der jeweiligen Keilleiste im Uhrzeigersinn. Die Keilleiste wird weiter eingeschoben und verringert dadurch das Spiel in der Führungsbahn.
Kontrollieren Sie Ihre Einstellung. Die jeweilige Führungsbahn muss durch die Nachstellung noch leicht beweglich sein, jedoch eine stabile Führung ergeben.
Bei Bedarf Keilleisten Nachstellen der Z Achse
(Beachten Sie Abb. 12) Gehen Sie wie unter „Nachstellen X- und Y Achse“ beschrieben vor.
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Halbjährlich Getriebe Bohr- und Fräskopf
Schmieren
(Beachten Sie Abb. 13) Drehen Sie den Bohr-Fräskopf wie unter Kap. 3-16 beschrieben vollständig um 90° nach rechts
Prüfen Sie ob die Klemmschrauben wie unter 3-16 beschrieben fest angezogen sind, und der Bohr-Fräskopf nicht eigenständig wegkippen kann
Demontieren Sie das Abdeckblech auf der Rückseite
Schmieren Sie die Zahnräder
Halbjährlich Spindel und Spindelmutter Z-Achse
Schmieren
(Beachten Sie Abb. 14) Schmierverschluss öffnen
Bohr- Fräskopf in die passende Höhe kurbeln
Spindelmutter und Spindel Abschmieren oder Ölen
Abb. 11 Abb. 12
Abb. 13
Abb. 14
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4-1 AUSWECHSELN DER HALOGENLAMPE
Neigen Sie den Fräskopf etwas nach rechts. Dadurch lässt sich der Lampendeckel
leichter herausheben um die Halogenlampe austauschen zu können.
Stecken Sie einen kleinen Schraubenzieher in den Spalt zwischen Lampenfassung
und Lampendeckel.
Durch leichtes Drehen am Schraubenzieher kann der Lampendeckel
herausgehoben werden.
Ziehen Sie die Halogen- Stiftsockellampe mit einem Tuch heraus und tauschen Sie
die Halogenlampe aus. Lampentyp: Halogen-Stiftsockellampe, 12V / 10W / Sockel
G4.
4-2 EINSTELLANLEITUNG STEUERUNGSPLATINE
ACHTUNG: Einstellungen an der Steuerungsplatine dürfen nur von fachkundigen
Personen und Servicekräften durchgeführt werden. Rufen Sie bei Fragen und
technischen Problemen unseren technischen Kundendienst an!
5 ENTSORGUNG
Im Falle der Entsorgung dieses Gerätes wenden Sie sich bitte an die DEMA Vertriebs-
GmbH, Ihren lokalen Händler oder einen lokalen Wertstoffverwerter.
Führen Sie das Gerät keinesfalls einer kommunalen Sammelstelle zu!
Entsorgen Sie das Gerät keinesfalls über den normalen Hausmüll!
Sie leisten damit einen wichtigen Beitrag zur Erhaltung der Umwelt.
6 TECHNISCHE DATEN
Elektrischer Anschluss 230V / 50Hz / 1P
Motorleistung 850W
Geschwindigkeit (1. Gang) 50-1400 U/min
Geschwindigkeit (2. Gang) 100-2900 U/min
Spindelaufnahme MK2
Pinolenhub 50 mm
Tischgröße 500x180 mm
Gewicht ca. 110 kg
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8 TEILELISTE
NR BEZEICHNUNG SPEZIFIKATION STK
1 Drehlagerkopf Fräskopf 1
2 Gewindestift M6 x 16 2
4 Federring M8 6
5 Innensechskantschraube M8 x 25 2
6 Sechskantschraube M12 x 40 1
7 Federring M12 5
8 Unterlegscheibe 1
9 Schraube 1
10 Unterlegscheibe 1
11 Federring M10 1
12 Sechskantmutter M10 1
13 Führungsstück 1
14 Messingstift 6
15 Klemmhebel DM6 x 16 4
16 Schlitz Zylinderkopf Maschinenschraube 6
17 Keilleiste Z-Achse 1
18 Winkelskala 1
19 Innensechskantschraube M5 x 10 20
20 Faltenbalg 1
21 Mutter M5 2
22 Halterung Faltenbalg 1
23 Gummi-Späneabdeckung 1
24 Leiste 1
25 Nutmutter M16x1.5 2
26 Axial Rillenkugellager (einseitig wirkend) 51203 1
27 Kegelzahnrad 26 Z ; m 1,5 1
28 Passfeder A 4 x 4 x 16 3
29 Spindel Z-Achse 1
30 Spindelmutter Z-Achse 1
31 Scheibe 5 8
32 Abdeckkappe 1
33 Innensechskantschraube M8 x 20 4
34 Abdeckplane M10 x 80 1
35 Lagerabdeckung 1
37 Skalenring Z-Achse 1
38 Federstück 4
39 Handrad Z-Achse 1
40 Sechskantmutter M8 4
41 Griff komplett 1
41-1 Griffhülse 80 1
41-2 Schraube 1
42 Rillenkugellager einreihig 2
43 Welle Handrad Z-Achse 1
44 Passfeder A 4 x 4 x 12 5
45 Lagerbock M6 x 16 1
46 Buchse 1
47 Kegelzahnrad 1
48 Säule 1
49 Skala Z-Achse 1
50 Zylinderstift A 5 x 24 4
51 Innensechskantschraube 11
52 Lagerbock Kreuztisch links X-Achse 1
54 Frästisch BF20 1
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NR BEZEICHNUNG SPEZIFIKATION STK
55 Einschraubverschr. Schlauchanschluss M10 x 1 1
56 Lagerbock Kreuztisch rechts X-Achse 1
57 Griff komplett 3
57-1 Griffhülse 63 3
57-2 Schraube M8 x 63 3
58 Handrad Kreuztisch 3
59 Skalenring 3
60 Axial-Rillenkugellager (einseitig wirkend) 5
61 Innensechskantschraube M6 x 10 2
62 Hülse Endlagenanschlag X-Achse 2
63 Rechteckmutter 2
64 Skala X-Achse BF20 1
65 Spindel X-Achse BF20 1
66 Spindelmutter X-Achse 1
67 Innensechskantschraube M4 x 20 4
68 Kreuztischführung BF20 1
69 Anschlag Endlage X-Achse 1
70 Keilleiste Y-Achse 1
71 Spindelmutter Y-Achse 1
72 Keilleiste X-Achse BF20 2
73 Innensechskantschraube M6 x 25
74 Lagerbock 1
75 Spindel Y-Achse 1
76 Maschinenfuß BF20 1
77 Innensechskantschraube M12 x 90 4
78 Klemmhebel DM6x16 4
79 Hülse für Z-Achse 1
80 Scheibe 8 6
81 Scheibe 4 2
83 Innensechskantschraube M6 x 12 6
90 Maschinenleuchte kpl. 1
90-1 Gehäuse Maschinenleuchte 1
90-2 Schutzglas 1
90-3 Deckel Maschinenleuchte 1
H 1.5 Halogen Stiftsockellampe 12V/10W/G4 1
91 Scheibe 3 6
98 Senkschraube M5 x 12 1
112 Gegenhalter Anzugsstange 1
114 Anzugsstange 1
117 Klemmschraube Pinole 1
119 Verschlussstück 1
126 Schutzeinrichtung kpl. 1
126-1 Gehäuse 1
126-2 Alu-Profilaufnahme 1
126-3 Klemmschraube 1
126-4 Aluprofil L=290mm 1
126-5 Schutz 1
126-6 Schraube 2
126-7 Stahlkugel 1
126-8 Federblech 1
126-9 Schraube 2
126-10 Mikroschalter Spindelschutz 1
126-11 Deckel 1
127 Innensechskant-Gewindestift m. Spitze M5 x 6 1
137 Zeiger Winkelskala 1
139 Anschlagstück 1
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NR BEZEICHNUNG SPEZIFIKATION STK
140 Innensechs-Gewindestift m. flachem Ende M6 x 20 1
141 Sechskantmutter M6 1
160 Flachkopfschraube M3 x 6 - 4.8 - H 2
164-3 Gehäuse Steuerung 1
165-1 Panel Gehäuse 1
165-2 Blende 1
165-12 Innensechskantschraube M4 x 30 4
166 Label „lösen/spannen“ 1
167 Label „Feinvorschub“ 1
168 Morsekonus MK2-B16 1
169 Panelhalterung vorne 1
170 Panelhalterung hinten 1
171 Innensechs-Gewindestift m. Ringschneide M5 x 12 1
172 Haltearm Panel 1
173 Innensechskantschraube M4 x 6 4
201 Positionsscheibe 1
203 Druckfeder 2.5x28x110-3 1
204 Sicherungsring 1
205 Rillenkugellager einreihig 6209-2Z 1
206 Zahnradkombination Z 60 / Z 80, m 1 1
207 Rillenkugellager einreihig 6007-2Z 1
208 Sicherungsring 15 x 1 1
209 Zahnrad schrägverzahnt Z 37, m 1,25, 9° 1
210 Sicherungsring 32 x 1.2 2
211 Rillenkugellager einreihig 6002-2Z 2
212 Zahnradkombination Z 62 / Z 42, m 1 1
213 Zwischenwelle 1
214 Passfeder A 5 x 5 x 50 1
215 Passfeder A 5 x 5 x 12 1
216 Schaltgabel 1
217 Schaltgabelarm 1
219 Abdeckkappe Anzugsstange 1
220 Motorhaube 1
222 Innensechskantschraube M4 x 8 4
223 Scheibe 4 8
224 Innensechskantschraube M6 x 20 6
226 Federring M6 6
227 Fräskopf Gehäusedeckel 1
229 Sicherungsring 10 1
230 Zahnrad schrägverzahnt Z 20, m 1,25, 9° 1
232 Blende 1
233 Innensechskantschraube M3 x 20 2
234 Digitalanzeige 1
235 Linealbefestigung Digitalanzeige 1
237 Klemm- und Führungsstift 1
238 Gehäuse Fräskopf 1
239 Abdeckung 1
240 Senkschraube mit Kreuzschlitz M4x8 6
241 Drehknopf Feinzustellung 1
242 Innensechskant-Gewindestift mit Spitze M5 x 6 1
243 Federstück 1
244 Skalenring Feinzustellung 1
245 Schneckenwelle 1
246 Spindel 1
247 Spindelmutter 1
248 Kegelrollenlager 2
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NR BEZEICHNUNG SPEZIFIKATION STK
249 Pinole 1
250 O-Ring 58x2.65 1
251 Klemmmutter 1
252 Zylinderstift B4x20 4
253 Gewindeschlitz geschlitzt m. langem Zapf. M5 x 12 4
254 Gewindestift 6x30 1
255 Griffhebel kpl. 3
255-1 Gewindestange BM10x80 3
255-2 Griff 3
256 Griffschraube 1
257 Nabe Sterngriff Pinolenvorschub 1
258 Skalenring Sterngriff 1
259 Feder 1.2x12x25-3 1
260 Innensechskantschraube M4 x 10 3
261 Abdeckscheibe 1
262 Klemmring 1
263 Kupplung mit Verzahnung 1
264 Passfeder 4 x 4 x 12 1
265 Verzahnte Welle 1
266 Gewindestift geschlitzt mit langem Zapfen M6 x 20 1
267 Indikator 1
268 Innensechs-Gewindestift m. flachem Ende M8 x 8 1
269 Feder 0.8x5x25-3 1
270 Stahlkugel 6,5 1
271 Wahldrehschalter Getriebe 1
272 Innensechskant-Gewindestift mit Spitze M5 x 8 2
273 Label „Drehzahl“ 1
274 Aufnahmescheibe 1
275 Schaltwelle 1
276 Innensechskantschraube M3 x 6 6
277 Winkel Messfühler 1
278 Innensechskantschraube M5 x 8 2
279 Drehzahlsensor 1
280 Unterbau* (optional) 1
281 Wanne* (optional) 1
282 Scheibe* (optional) 10 4
283 Sechskantschraube* (optional) M10 x 30 4
284 Zugentlastung Anschlusskabel 1
285 Schmierverschluss 1
286 Lagerblock Kreuztisch links X-Achse 2
287 Rillenkugellager einreihig 1
288 Sicherungsring 28 x 1,2 1
289 Distanzhülse 1
290 Distanzhülse 1
291 Lagerbock Kreuztisch rechts X-Achse 1
292 Schrägkugellager zweireihig 1
293 Abdeckplatte Säule 1
294 Schrägkugellager zweireihig 2
295 Lagerbock 1
299 Distanzhülse 1
S1.2 Not-Aus Schalter 1
S1.3 Ein-/Aus Druckschalter 1
S1.4 Ein-/Aus Schalter Halogenlampe 1
S1.5 Drehrichungsschalter ZH-A 1
S1.6 Mikroschalter Spindelschutz 1
R1.5 Potentiometer 4,7 KΩ 1
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NR BEZEICHNUNG SPEZIFIKATION STK
T.1.4 Transformator 230V / 12V 1
F1.4 Feinsicherung F8A 1
P1.3 Drehzahlanzeige digital 1
Q1.6 Steuerplatine 1
Q1.7 Relaisplatine 1
H1.5 Halogen-Stiftsockellampe 12V/10W/G4 1
M Motor 1
M-1 Kohlebürste 2
X1 Schutzkontaktstecker 1
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9 CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
EU-Konformitätserklärung
EU Declaration of Conformity
Hiermit erklären wir, DEMA-Vertriebs GmbH
We herewith declare Im Tobel 4, 74547 Übrigshausen, Germany
Dass das nachfolgend bezeichnete Gerät aufgrund seiner Konzipierung und
Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den
einschlägigen, grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen
den EU-Richtlinien entspricht.
That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health
requirements of the EU Directive based on its design and type, as brought into
circulation by us.
Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung des Gerätes verliert diese
Erklärung ihre Gültigkeit.
In case of alteration of the machine, not agreed upon by us, this declaration will
cease to be valid.
Bezeichnung des Geräts: Fräsmaschine BF20 Vario Machine Description: Artikel-Nr.: 26004 Article-No.: Einschlägige EU-Richtlinien: 2006/42/EG EU-Directives: 2014/30/EU Angewandte harmonisierte Normen: EN 12100:2010 Applicable harmonized standards: EN 60204-1:2006+A1:2009+AC:2010 EN 61000-3-2:2014 EN 61000-3-3:2013 Zertifikatsnr.: M.2016.201.Y1869 Certificate number.: Prüfinstitut: NB 2292 Testing institut: Dokumentenverantwortlicher: Romeo Gut Responsable for Documents: Birkichstrasse 8 74549 Wolpertshausen Ort: Übrigshausen Place:
Datum: 06.10.2016 Date: Herstellerunterschrift: Authorised Signature:
Angaben zum Unterzeichner: Hr. Abendschein, Geschäftsführer Title of Signatory: