1 Exp Rp El Trebol Jun2013_1

H.U. “EL TREBOL DE LAMBAYEQUE” RED PRIMARIA 10 kV ________________________________________________________________________________________________

SERVIRETRO S.A.C.

H.U. “EL TREBOL DE LAMBAYEQUE”

DISTRITO : LAMBAYEQUE

PROVINCIA : LAMBAYEQUE

DEPARTAMENTO : LAMBAYEQUE

JUNIO del 2013

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“RED DE DISTRIBUCION PRIMARIA, A LA TENSION 10 KV, 3Ø, TRES HILOS

A LA H.U. “EL TREBOL DE LAMBAYEQUE”

H.U. “EL TREBOL DE LAMBAYEQUE” RED PRIMARIA 10 kV________________________________________________________________________________________________

INDICE

I. MEMORIA DESCRIPTIVA

1. ASPECTOS GENERALES1.1 ANTECEDENTES1.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA1.3 OBJETIVO DEL ESTUDIO DEL PROYECTO1.4 CONDICIONES CLIMATOLOGICAS1.5 VIAS DE ACCESO Y DE COMUNICACIÓN2. ESTUDIO DE LA DEMANDA ELECTRICA2.1 DEMANDA DE POTENCIA3. ALCANCE DEL ESTUDIO3.1 REFORZAMIENTO DE RED PRIMARIA3.2 DE RED PRIMARIA3.3 DE LAS SUBESTACIONES DE DISTRIBUCION4. DESCRIPCION DEL PROYECTO4.1 NORMAS APLICABLES4.2 DESCRIPCION DE LA RUTA DE LINEA4.3 CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL SISTEMA4.3.1 SUB SISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA4.3.2 SUBESTACION DE DISTRIBUCION4.4 CARACTERISTICAS DEL EQUIPAMIENTO4.5 ASPECTO DE DISEÑO MECANICO4.5.1 CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES 4.5.2 DISEÑO MECANICO DE LAS ESTRUCTURAS4.5.3 TIPOS DE ESTRUCTURAS4.5.4 DISTANCIAS MINIMAS SOBRE LA SUPERFICIE DEL TERRENO5. RELACION DE PLANOS6. GESTION DE SERVIDUMBRE7. PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE8. DAÑOS Y PERJUICIOS A TERCEROS9. LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y SU REGLAMENTO10. REGLAMENTO BASE11. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA12. OBLIGACIONES DEL PROPIETARIO13. DISPOSICIONES FINALES14. CONEXIÓN EN EL PUNTO DE DISEÑO15. UBICACIÓN DE LA CAJA PORTAMEDIDOR PARA MEDIDORES TOTALIZADORES Y ALUMBRADO PUBLICO16. FINANCIAMIENTO17. PERMISOS MUNICIPALES Y OTRAS ENTIDADES18. SEÑALIZACION Y NUMERACION DE ESTRUCTURAS19. GARANTIA20. SEÑALIZACION DE SEGURIDAD21. PLAZO DE EJECUCION

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

2. CONDICIONES AMBIENTALES2.1 POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO2.1.1 POSTES2.1.1.1 NORMAS APLICABLES2.1.1.2 PROCESO DE FABRICACION2.1.1.3 CARACTERISTICAS TECNICAS2.1.1.4 AGUJEROS 2.1.1.5 PRUEBAS2.1.2 ACCESORIOS DE CONCRETO2.1.2.1 NORMAS APLICABLES2.1.2.2 CARATERISTICAS TECNICAS2.1.2.3 PRUEBAS2.2 CONDUCTORES Y CABLES2.2.1 NORMAS APLICABLES2.2.2 CARATERISTICAS CONSTRUCTIVAS DE CONDUCTORES (MEDIA TENSION)2.2.3 CONDUCTORES DE AMARRE

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2.2.4 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA2.2.5 CONECTORES TIPO CUÑA2.2.6 VARILLAS DE ARMAR2.2.7 CINTA PLANA DE ARMAR2.2.8 PRUEBAS2.2.9 CABLE DE ENERGIA TIPO N2XSY2.2.10 TERMINALES UNIPOLARES PARA CABLE N2XSY2.2.11 CINTA SEÑALIZADORA COLOR ROJO2.2.12 TUBO DE Ao.Go.2.2.13 LADRILLO2.3 AISLADORES Y ACCESORIOS2.3.1 ALCANCE2.3.2 NORMAS APLICABLES2.3.3 AISLADORES TIPO PIN POLIMERICOS2.3.4 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSION2.3.5 ACCESORIOS PARA AISLADORES2.3.6 PRUEBAS2.4 MATERIAL ELECTRICO ACCESORIO2.4.1 CINTA BAND-IT Y PRESILLOS2.4.2 TERMINALES DE COBRE2.4.3 VARILLA ROSCADA2.5 RETENIDA SIMPLE2.5.1 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDA2.5.1.1 ALCANCE2.5.1.2 NORMAS APLICABLES2.5.1.3 CARACTERISTICAS TECNICAS DEL CABLE2.5.1.4 PRUEBAS2.5.2 ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS2.5.2.1 ALCANCE2.5.2.2 NORMAS APLICABLES2.5.3 DESCRIPCION DE LOS ACCESORIOS2.6 PUESTA A TIERRA2.6.1 ALCANCE2.6.2 NORMAS APLICABLES2.6.3 CONECTOR2.6.4 ELECTRODO2.6.5 CONECTOR TIPO CUÑA2.6.6 BORNE2.6.7 DOSIS DE BENTONITA2.6.8 CAJA DE REGISTRO2.6.9 PLANCHUELA TIPO “J”2.6.10 PROTECTOR ANTIRROBO2.7 SUBESTACION2.8 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION2.9 DISPOSITIVOS DE PROTECCION2.9.1 ALCANCE2.9.2 NORMAS APLICABLES2.9.3 CARACTERISTICAS GENERALES2.9.4 FUSIBLE2.10 COMUNICACIÓN TRAFO – TABLERO2.10.1 CABLE DE CONEXIONADO2.10.2 PRUEBAS2.11 TABLERO DE DISTRIBUCION2.11.1 OBJETIVO2.11.2 NORMAS A CUMPLIR2.11.3 DESCRIPCION DEL MATERIAL2.11.4 PRUEBAS2.11.4.1 PRUEBAS DE ACEPTACION DE MATERIALES2.12 CAJA PORTAMEDIDOR PARA TOTALIZADOR Y MEDIDOR DE A.P2.12.1 OBJETIVO2.12.2 NORMAS A CUMPLIR2.12.3 CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO2.12.4 CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA2.12.5 MEDIDOR TOTALIZADOR2.12.6 MEDIDOR PARA CONTROL DE ALUMBRADO PUBLICO

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2.12.7 CONDUCTOR DE CONEXIONADO

III. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE3.1 CONSIDERACIONES GENERALES3.2 POSTES Y MENSULAS3.2.1 APLICACIÓN DE SELLADOR3.3 CONDUCTORES AEREOS3.4 CONDUCTORES SUBTERRANEOS3.5 AISLADORES3.6 PUESTA A TIERRA3.7 RETENIDAS3.8 SUBESTACION AEREA BARBOTANTE3.9 MONTAJE DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION3.10 EQUIPO DE SECCIONAMIENTO3.11 CONEXIÓN TRAFO – TABLERO3.12 CONEXIÓN CON EL PUNTO DE DISEÑO3.13 HERRAMIENTAS3.14 PRUEBAS ELECTRICAS3.15 SEÑALIZACION Y CODIFICACION DE ESTRUCTURAS3.16 PRUEBAS DE TRANSFORMADORES Y TRAFOMIX EN CAMPO

IV. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4. CALCULOS JUSTIFICATIVOS4.1 CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES4.1.1 HIPOTESIS DE CALCULO4.1.2 CALCULO DE ESFUERZOS4.1.3 ESFUERZO MAXIMO ADMISIBLE EN LA HIPOTESIS I4.1.4 CONDICIONES DE MAXIMA FLECHA HIPOTESIS III4.1.5 CALCULO DE LA FLECHA MAXIMA4.1.6 CALCULO DE VANO BASICO4.2 CALCULO ELECTRICO4.2.1 DIMENSIONAMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS4.2.2 DISTANCIA ELECTRICA A MASA4.2.3 DISTANCIA DE SEGURIDAD4.2.4 FACTORES DE SEGURIDAD4.3 SELECCIÓN DE AISLADORES4.3.1 REQUERIMIENTOS MECANICOS4.3.2 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO4.3.3 REQUERIMIENTOS ELECTRICOS4.4 CALCULOS DE PARAMETROS ELECTRICOS4.4.1 CALCULO DE REDES ELECTRICAS4.4.2 SIMBOLIGIA UTILIZADA4.4.3 PARAMETROS CONSIDERADOS4.5 CALCULO DE CAIDA DE TENSION4.6 CAIDA DE TENSION PARA EL TRAMO SUBTERRANEEO4.7 CALCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS4.7.1 SELECCIÓN DE LA LONGITUD4.8 CALCULO DE CIMENTACION DE ESTRUCTURAS4.9 CALCULO DE ANCLAJE PARA RETENIDAS4.9.1 CALCULO Y SELECCIONAMIENTO DE ANCLAJES DE RETENIDAS4.10 CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA4.11 CALCULO DE LA MAXIMA DEMANDA4.12 SELECCIÓN DE FUSIBLES TIPO “K”4.13 SELECCIÓN DE CONDUCTOR NYY4.14 PODER DE RUPTURA DE LOS EQUIPOS SELECCIONADOS4.14 CALCULO DE LA TENSION DE TOQUE Y LA TENSION DE PASO

V. PLANILLA DE METRADO

VI. METRADO

VII. CRONOGRAMA DE OBRA

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VIII. LAMINAS DE DETALLE

IX. PLANOS

X. DOCUMENTOS DE GESTION

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MEMORIA DESCRIPTIVA

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MEMORIA DESCRIPTIVA1. ASPECTOS GENERALES

1.1 ANTECEDENTES

El presente expediente corresponde al Proyecto de Red Primaria a la Tensión 10 KV, Sistema Trifásico, Red para suministrar Energía Eléctrica a la H.U. “El Trébol de Lambayeque”, de propiedad de la Empresa Serviretro S.A.C., ubicado en el Sector San Nicolás, predio El Edén, distrito y provincia de Lambayeque, Departamento de Lambayeque.

ELECTRONORTE S.A., con documento D-0475-2012 del 20 Set 2012, otorgó la Factibilidad de suministro eléctrico y con documento D-0192-2013 del 30 Abr 2013, otorgó la Fijación del Punto de Diseño para electrificar la Habilitación Urbana “El Trébol de Lambayeque”, precisando que el suministro de energía eléctrica será derivado desde el punto de entrega en Media Tensión en 10 Kv, fijado en la estructura ubicada en el AA.HH. Nuevo Mocce del alimentador LAM-101 del sistema eléctrico Chiclayo Nor este.

1.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA

La H.U. “El Trébol de Lambayeque” materia del presente estudio, se encuentra ubicado en:Distrito : LAMBAYEQUEProvincia : LAMBAYEQUE.Departamento : LAMBAYEQUE

En el sistema de coordenadas WGS 84, se ubica entre los vértices: 618 200E 9 258 500N, 618 800E 9 258 000N. Así mismo se ubica entre los 100 metros sobre el nivel del mar (m.s.n.m.)

1.3 OBJETIVO DEL ESTUDIO DEL PROYECTO

El objetivo del proyecto es dotar de suministro eléctrico a la H.U. “El Trébol de Lambayeque”, ubicado en el Distrito y Provincia de Lambayeque, Departamento de Lambayeque. De esta forma incentiva la construcción de viviendas, que beneficiará a los pobladores de la zona, mejorar su calidad de vida y promueve el desarrollo de su localidad, el cual será alimentado desde un punto de diseño otorgado por ELECTRONORTE según documento Nº D-0192-2013 del 30 Abr 2013.

En la estructura “Punto de diseño” se instalarán 03 seccionadores cut ous y se realizará una bajada aéreo/subterránea para derivar a nuestro primer poste del proyecto.

Se garantiza el cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad en estas instalaciones, de acuerdo a lo estipulado en el Nuevo Código de Electricidad 2011 – Suministros..

1.4 FUENTES DE INFORMACIÓN

Para el desarrollo del estudio definitivo se efectuó coordinaciones con las siguientes instituciones y autoridades:

Instituto Geográfico Nacional-IGN: Entidad donde se recaba información de las cartas nacionales 1:100 000 para los estudios topográficos.

Instituto Geológico Minero y Metalúrgico - INGEMMET: Entidad con la cual se coordinó la obtención de los planos y boletines geológicos en el área del influencia del Proyecto.

Dirección General de Asuntos Ambientales - DGAA/MEM: Entidad encargada de revisar y aprobar el Estudio de Impacto Ambiental, con el Informe previo del SERNANP.

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Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología-SENAMHI: Entidad con la cual se coordinó la obtención de información referente a velocidad de viento y temperaturas..ELECTRONORTE S.A.: Empresa de distribución eléctrica que se encarga de la distribución y operación de las instalaciones existentes en el área de influencia del Proyecto.

Concejos Provinciales y Distritales: Autoridades locales con quienes se coordina la información referente a su localidad, como viviendas, habitantes, cargas productivas, etc.

1.5 CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS

El área del proyecto tiene un clima cálido y seco, siendo caluroso en los meses de Diciembre a Marzo, cuyo pequeño rango de oscilación entre las temperaturas máximas y mínimas, con una temperatura promedio de 25°C.En los últimos años se han registrado los siguientes datos climatológicos relacionados con el proyecto:

Temperatura Mínima / Media Anual / Máxima : 15 ºC /25 ºC / 40 ºCHumedad relativa promedio mensual : 76%Velocidad Máxima del Viento : 70 km/hPolución : Muy AltaPrecipitación pluvial : Moderada (Diciembre-Marzo)

1.6 VÍAS DE ACCESO Y DE COMUNICACIÓN

a. Vías de Acceso

Transporte Vía Terrestre:El acceso a la zona del proyecto se realiza a través de la carretera asfaltada que parte de Chiclayo, llega a Lambayeque.

b. Vías de Comunicación

Como medios de comunicación se tienen los servicios de Telefónica del Perú S.A. y teléfono con tarjeta.Con respecto a medios de comunicación masiva, consideramos la radio emisoras, la televisión, prensa escrita.

2. ESTUDIO DE LA DEMANDA ELÉCTRICA

2.1 DEMANDA DE POTENCIA La máxima demanda determinada para el presente proyecto, es la siguiente:

H.U. “EL TREBOL DE LAMBAYEQUE”Cargas Domésticas:- N° total de lotes: 261Cargas de Alumbrado Público- Unidades de alumbrado público con lámparas 92

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de vapor de sodio a alta presión de 70wPérdidas 11 watts - 220 V- 60 Hz:

CARGAS ALIMENTAR CantidadC.E.

F.S.MAX.

DEMANDA (Kw)Potencia Und

Uso de Vivienda Lotes de viviendas tipo unifamiliar, con suministro 1Ø 261 700 w/lote 0,5 91,35

Cargas de usos generales Educación 1 1000 W/CE 1,0 1,00Cargas de alumbrado público Unidades de alumbrado público con lámparas de vapor de sodio a alta presión de 70w 92 81 W/lamp 1,0 7,452

Pérdidas 11 watts - 220 V- 60 Hz: TRANSFORMADOR (KVA) MAXIMA DEMANDA TOTAL: 98,80

2 X 75 KVA MAXIMA DEMANDA PROY: 98,80

RESUMENMAXIMA DEMANDA TOTAL : 98,80 Kw

Se selecciona DOS transformadores de 75 KVA. 10 / 0,40-0,23 kV, Trifásico, Dyn5, 3 Hilos.

CALIFICACIÓN ELÉCTRICALa calificación eléctrica es proporcionada por la concesionaria en el Documento de Factibilidad de Suministro y Fijación del Punto de Diseño, según documento N°D-0015-2012 y en base a la Norma “Calificación Eléctrica para la Elaboración de Proyectos de Subsistema de Distribución Secundaria” aprobado según RD 531-2004 MEM/DM del 29/12/2004, la cual establece en 700 w/lote para este tipo de habilitación.El factor de simultaneidad utilizado para las cargas particulares o de uso doméstico es 0,5. El factor de simultaneidad utilizado para las cargas de uso general.Para el alumbrado público se ha considerado el uso de lámpara de vapor de sodio de 70 W, adicionalmente, se ha considerado las pérdidas en los equipos auxiliares de 11 w

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H.U. “EL TREBOL DE LAMBAYEQUE” RED PRIMARIA 10 kV ________________________________________________________________________________________________

3. ALCANCE DEL ESTUDIO

El proyecto está conformado por la implementación de las siguientes instalaciones eléctricas:

3.1 DE RED PRIMARIARed Primaria 10 KV. 3Ø – tres hilos, 3 x 50 mm2 AAAC La instalación de la red primaria en 10 kV. 3ø, consistirá en desarrollar las siguientes actividades

Montaje Electromecánico de:08 postes de CAC de 13m/300 con sus respectivos armados.15 postes de CAC de 13m/400 con sus respectivos armados.02 Subestaciones monoposte17 retenidas.27 puestas a tierra tipo PAT-1, con varilla.3 x 0.796 km de tendido de conductor AAAC de 50 mm2.

3.2 DE LAS SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIÓNLas subestaciones de distribución serán trifásicas 10/0,40-0,23 kV con transformador de distribución de 75 kVA. ( 02 unidades)

En el replanteo se debe tener en cuenta que la ubicación de la subestación de distribución deberá cumplir con la distancias mínimas de seguridad estipuladas por el Código Nacional de Electricidad - Suministro 2011.

Los tableros de distribución serán los adecuados y de acuerdo a la configuración y potencia de cada subestación (considerando la sobrecarga permisible), los circuitos para servicio particular y alumbrado público será con interruptores termo magnéticos del tipo miniatura, el control del alumbrado público será con interruptor horario. El sistema de medición será mediante totalizador de servicio particular y de alumbrado público. Irán instaladas en una caja de medición independiente al tablero de distribución.

Los valores máximos de la resistencia de puesta tierra en las subestaciones de distribución, para obtener una tensión de toque menor de 25 V, considerando la sobrecarga permisible en los transformadores deberán ser los siguientes:

En SE de 75 kVA, 3Ø 25 Ohm.En punto de medición 3 OhmEn Redes de media tensión 25 Ohm.En Redes de baja tensión 6 Ohm.

4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

4.1 NORMAS APLICABLESLas Normas principales que se han tomado en cuenta, son las siguientes:

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Código Nacional de Electricidad, Suministros 2011 (RM-214-2011-MEM-DM). Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844 y su Reglamento. Normas DGE/MEM Vigentes. Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos. Reglamento Nacional de Edificaciones. Se tendrá en cuenta la norma de procedimiento para Elaboración de proyectos y

Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media tensión en zonas de concesión de distribución aprobado según Resolución Directoral Nº 018-2002-EM/DGE del 25/09/02

Respecto a Seguridad y Salud en el Trabajo se tendrá en cuenta:Ley N° 29783 del 27/jul/2011 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (D.S. N° 005-2012-TR del 24/ABR/2012).Reglamento de Seguridad y Salud en las Actividades Eléctricas (RM N° 161-2007-MEM/dm del 13/AB/2007 y R.M. N° 318-2010) El objetivo es promover una cultura de prevención de riesgos laborales a través del deber de prevención de los empleadores, el rol de fiscalización y control del Estado y la participación de los trabajadores y sus organizaciones sindicales, quienes a través del diálogo social, deben velar por la promoción, difusión y cumplimiento de la normativa sobre la materia.

En forma complementaria se han tomado algunas de las siguientes Normas:NESC : NATIONAL ELECTRIC SAFETY CODEREA : RURAL ELECTRIFICATION ASSOCIATIONVDE 210 : VERBAND DEUTSCHER ELECTROTECHNIKERIEC : INTERNATIONAL ELECTROTECNICAL COMISSIONANSI : AMERICAN NATIONAL STÁNDARD INSTITUTE

4.2 DESCRIPCIÓN DE LA RUTA DE LÍNEASe verificó que la ruta de las Líneas Primarias definidas sean concordantes con los siguientes criterios y normas de seguridad enumerados en orden de importancia:

Evitar cruzar carreteras, caminos y líneas de distribución. Evitar pasar sobre viviendas. Evitar pasar por zonas de cultivo o propiedades privadas. Aprovechar las carreteras y caminos existentes, descartando los caminos de acceso. No cruzar por lugares considerados Patrimonio de la Nación, Zonas Reservadas, Restos

Arqueológicos. Evitar el paso por terrenos inundables, suelos hidromórficos y geológicamente inestables. Minimizar la afectación de terrenos de propiedad privada.

4.3 CARACTERÍSTICAS ELECTROMECANICAS DEL SISTEMA

4.3.1 RED DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIATensión Nominal : 10 KVFrecuencia : 60 HzSistema Adoptado : Aéreo/Subterráneo Tipo Distribución : 3Ø (Sistema tipo trifásico, 3Ø)Tipo de Conductor Aéreo : Conductor AAAC de de 50 mm² de sección. Longitud : 0.796 Km lineales de Red Primaria.

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Tipo de Conductor Subterráneo : Cable N2XSY 3-1x35 mm², 8.7/15 KV. Longitud : 0.05 Km lineales de Red Primaria.Tipo de postes : Concreto Armado Centrifugado

13m /300/180/375 Kg 13m /400/180/375 Kg

Accesorios : De concreto armado vibrado Ménsulas M/1.0/300

Tipo de Aislador : Aislador Tipo Pin Polimérico 28 kV, 8 aletas, Lf=760 mm Aislador Polimérico Suspensión , 28KV, 7 aletas, con línea de fuga 775 mm para anclaje.

Puesta a Tierra : Conductor de bajada de 35 mm2-cu dentro del poste, se usara Electrodo Copperweld de 5/8” Ø x

2.40m y Bentonita. Retenidas : Con cable de A°G° en caliente de 3/8"Ø, varilla de

anclaje de A°G°, de 5/8" Ø x 2.40 m.,2 preformados de A°G°, 1 aislador polimérico tipo suspensión 24 kV.

Ferretería : Acero doble galvanizado en caliente, espesor mínimo de 100 micrones.

4.3.2 SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓNTipo : Aérea Monoposte.Cantidad : 02Accesorios : De concreto, consistentes en:

01 poste de C.A.C de 13/400/180/375. 01 palomilla de C.A.V. de 1.50 m 01 Media losa de 1.30m 03 ménsulas de c.a.v. M/1.0 m

Trafo de Distribución : Trifásico de 75 KVA, 10± 2,5% /0,40-0,23 KV Tablero de Distribución : De fibra de vidrio; con techo inclinado

instalación a la intemperie y adosado en el poste de la Sub Estación tipo Monoposte. Para sistema Trifásico, diseñado para operar a la tensión de 380/220 V, con neutro sólidamente puesto a tierra y capacidad de acuerdo a las potencia del transformador.

Tablero de Medición : Caja portamedidor para 2 totalizadores, servicio particular y alumbrado público.instalación a la intemperie y adosado en el poste de la Sub Estación tipo Monoposte.

Protección : En la Subestación se protegerá el transformador de Distribución y Tablero de Distribución, mediante: 03 Seccionador fusible Cut Out´s, porcelana, 27kV,

100A, 150 kV Bil 02 Puestas a tierra con varilla Copperweld instaladas

verticalmente, con tratamiento de la tierra con Bentonita (01 dosis de 50 Kg/Puesta a tierra).

4.3.3 SISTEMA DE MEDICIÓN

- Sistema de medición : En baja tensión, en 380/220 V.

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- Medidor Totalizador (S.P.) : Electrónico multifunción, polifásico, 220V, cp: 0.5S; 60 Hz, 03 hilos, medición indirecta, registro de energía activa, reactiva y aparente, similar al modelo AS 1440

- Medidor Totalizador (A.P.) : Electrónico, 220V, cp: 1; 60 Hz, 03 hilos, medición directa, registro de energía activa, similar al AS1100

- Caja Portamedidor : Tablero metálico de protección, medición y control de 350x400x200mm, de plancha LAF, con tablero de madera barnizado, de acuerdo a lámina de detalle.

- Ubicación de caja portamedidor : Ubicada en la subestación de distribución, adosada al poste, debajo del tablero de distribución, según muestra lámina de detalle indicada en el proyecto.

- Cable de conexionado : Tipo CPI 10 mm² para el alumbrado público y tipo THW 4 mm² de sección para el totalizador de servicio particular.

Nivel de Aislamiento de Redes Primarias

Las redes primarias, por su amplio recorrido se han aplicado el factor de corrección que tome en cuenta la pérdida de capacidad dieléctrica del aislamiento externo en dos tramos. El nivel de aislamiento mínimo de los equipos eléctricos, de acuerdo con la ubicación de los mismos, está dado por los siguientes valores:

Niveles de CortocircuitoTodo el equipamiento propuesto provee la capacidad de soportar los efectos térmicos y mecánicos de las corrientes de cortocircuito equivalentes a 320 MVA, por un tiempo de 0,05s; por esta razón la sección mínima de los conductores de aleación de aluminio será de 50 mm2.

Nivel de Aislamiento de Subestaciones de DistribuciónLos niveles de aislamiento considerados para el diseño de la subestaciones de distribución son los siguientes:

Subestación Tensión Nominal : 10 kVTensión de sostenimiento a frecuencia industrial : 28 kVTensión de sostenimiento al impulso 1,2/50 s : 75 kV

4.4 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPAMIENTO

Postes y Crucetas

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TENSION NOMINAL MAXIMA TENSION NIVEL BASICO DE AISLAMIENTO

REFERIDO AL NIVEL DEL MARENTRE FASES

[kV]

ENTRE FASES

[kV]

A FRECUENCIA DE SERVICIO AL IMPULSO

[kV] [kV]

10,0 15 28 75


Se ha previsto la utilización de postes de C.A.C. y las crucetas de concreto los cuales cumplen con las características mecánicas establecidas en las especificaciones técnicas del Proyecto.Para las Redes Primarias las crucetas, ménsulas, losa de sostén y palomillas son de C.A.V.Los accesorios metálicos para postes y crucetas que se utilizarán en Redes Primarias se especifican en el detalle de armados.

ConductorEl conductor a utilizar es de aleación de aluminio (AAAC); y la sección del conductor ha sido definida tomando en cuenta los siguientes aspectos:

Corrientes de cortocircuito Esfuerzos mecánicos Capacidad de corriente en régimen normal Caída de tensión

Estos factores han sido determinantes en la definición de la sección de 25 mm² como la sección requerida para este proyecto.

AisladoresSegún el análisis de selección del aislamiento y sobre la base de los criterios normalizados, se podrá utilizar aisladores Poliméricos tipo suspensión 28Kv y Aisladores Poliméricos tipo Pin. Los aisladores Poliméricos tipo Pin se instalarán en estructuras de alineamiento y ángulos de desvío topográfico moderados y los aisladores Poliméricos suspensión, en estructuras terminales, ángulos de desvío importantes y retención.

Retenidas y AnclajesLas retenidas y anclajes se instalarán en las estructuras de ángulo, terminal y retención con la finalidad de compensar las cargas mecánicas que las estructuras no puedan soportar.

El ángulo que forma el cable de retenida con el eje del poste es de 37°. Los cálculos mecánicos de las estructuras y las retenidas se han efectuado considerando este ángulo mínimo. Valores menores producirán mayores cargas en las retenidas y transmitirán mayor carga de comprensión al poste.

Puesta a Tierra

En Redes Primarias:En la costa peruana, debido a la ausencia de descargas atmosféricas, no es necesario el incremento del nivel de aislamiento de las líneas y redes primarias ;por el contrario , si hay que dar facilidad para el recorrido de las corrientes de fuga por esta razón todas las estructuras ubicadas dentro del área del proyecto llevaran una puesta a tierra del tipo PAT-1. Para las estructuras de seccionamiento se requiere puesta a tierra del tipo PAT-1, compuesto por una varilla copperweld de 2,4 m, 16 mm ø, conductor de cobre de 35 mm² y conector de cobre; el valor de resistencia de puesta a tierra no será mayor de 25 Ω..

En el Sistema de Medición:El sistema de medición llevarán puesta a tierra compuesto por varilla tipo copperweld de 2,4 m, 16 mm ø, conductor de cobre de 35 mm² y conector de cobre; el valor de resistencia de

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puesta a tierra no será mayor de 3 Ω en el medidor. Para el lado de baja tensión deberá ser < 3 Ω y para el lado de media tensión < 25 Ω.

En Subestaciones de Distribución:Las subestaciones llevarán puesta a tierra compuesto por varilla tipo copperweld de 2,4 m, 16 mm ø, conductor de cobre de 35 mm² y conector de cobre; el valor de resistencia de puesta a tierra no será mayor de 6 Ω para red secundaria y 25 Ω para red primaria.

Material de FerreteríaTodos los elementos de hierro y acero, tales como pernos, abrazaderas y accesorios de aisladores, será galvanizado en caliente a fin de protegerlos contra la corrosión. Las características mecánicas de estos elementos han sido definidas sobre la base de las cargas a las que estarán sometidas.

4.5 ASPECTO DE DISEÑO MECÁNICO

4.5.1 Cálculo Mecánico de ConductoresEl cálculo mecánico de conductores se utiliza para determinar sus prestaciones mecánicas y así poder determinar vanos máximos, flechas y tiros que se tomarán en cuenta en el proceso de distribución de estructuras. El conductor seleccionado es el resultado del análisis del sistema eléctrico y lo indicado en el documento de Factibilidad de Suministro y Punto de Diseño; sus características mecánicas son las siguientes:

Características Técnicas de los Conductores

Conductor Sección DiámetroCoeficiente

de dilataciónMasa

UnitariaTiro de Rotura

Módulo de elasticidad

Nº de Hilos

mm² mm 1/ºC kg/m Kg kN/mm²AAAC 50 9.06 0,000023 0,137 1 428 6200 7

Para realizar el cálculo mecánico de los conductores es necesario establecer las hipótesis de cálculo para las condiciones de templado, máximo esfuerzo, flecha máxima, las cuales se muestran a continuación:

HIPÓTESIS I: (De Templado Normal) Temperatura : 25 °C Velocidad del viento : 0 Esfuerzo EDS Inicial : 18 % de la Carga de Rotura.

HIPÓTESIS II: (De Esfuerzo Máximo Admisible) Temperatura mínima : 5 °C Velocidad del viento : 70 Km/hr Coeficiente de Seguridad : 2 Tiro Máximo Final : 40 % de la Carga de Rotura

HIPÓTESIS III: (De Máxima Flecha)

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Temperatura máxima : 50 °C Velocidad del viento : 0 Tiro Máximo Final : 40 % de la Carga de Rotura

Para esta hipótesis la Temperatura Máxima del Ambiente considerada es de 35 °C, considerando el fenómeno CREEP (10 °C) obtenemos 45 °C, para efecto de calculo se esta considerando 50°C.

Como se puede apreciar, la tensión de cada día o EDS se ha tomado igual a 18% del tiro de rotura, que es lo usual para las Líneas Primarias. Las velocidades del viento y las temperaturas se han elegido tomando en cuenta los datos del SENHAMI de la estación de la zona de la obra, por lo establecido en el CNE y la experiencia en el desarrollo de otros Proyectos en zona.

Con estas hipótesis de cálculo se han elaborado las tablas de tiro horizontal, máximo y flecha por vano para las cuatro hipótesis de cálculo. Los cálculos se han hecho con el programa DLT CAD. Asimismo se considera lo siguiente:

EDS Final de 16%: Con este valor se efectuará la distribución de estructuras de las líneas primarias.

EDS Inicial de 18%: Con este valor se efectuará el dimensionamiento mecánico de las estructuras y la tabla de tensado.Los conductores de las redes primarias se han templado a EDS inicial de 18%, haciendo la distribución de estructuras a EDS final del 16% del tiro de rotura y para los vanos flojo con un EDS de 7%.

4.5.2 Diseño Mecánico de las EstructurasEl cálculo mecánico de estructuras permite conocer los vanos máximos hasta los cuales se puede tender el conductor de acuerdo al tipo de estructura a utilizar. El tipo de estructura a su vez está determinado por el armado y por el tipo de poste a utilizar.

Sobre las estructuras se ejercen esfuerzos debido al tiro de los conductores y a la fuerza del viento sobre ellos. Se debe verificar que la fuerza ejercida sobre los postes no exceda la carga nominal de los mismos. Para asegurar que este esfuerzo máximo no haga perder las características mecánicas del poste, es decir que no llegue al esfuerzo de fluencia, se especifica un coeficiente de seguridad. El coeficiente es 2. Este coeficiente da el tiro de rotura del poste. El cálculo mecánico de estructuras también permite determinar cuándo se deberá utilizar retenida, en caso de superar la carga de seguridad del poste, así como el vano máximo de la estructura con retenida.

4.5.3 Tipos de EstructurasLas estructuras de las Redes Primarias están conformadas por postes de C.A.C. y tienen la configuración de acuerdo con la función que van a cumplir.

Los parámetros que definen la configuración de las estructuras y sus características mecánicas son:- Distancia mínima al terreno en la condición de máxima temperatura- Distancia mínima entre fases en la condición de máxima temperatura

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- Angulo de desvío topográfico- Vano – viento - Vano – peso para las tres hipótesis de trabajo del conductor

4.5.4 Distancias Mínimas sobre la Superficie del Terreno Considerando lo establecido en el Código Nacional de Electricidad (Suministro 2011) las distancias mínimas del conductor a la superficie del terreno serán las siguientes:

Lugares accesibles solo a peatones : 5,5 mLaderas no accesibles a vehículos o personas : 3,0 mLugares con circulación de maquinaria agrícola : 6,0 mAl cruce de carreteras y calles. : 7,0 mA lo largo de carreteras y calles : 6,1 mDistancia vertical entre el conductor inferior y los árboles : 2,5 mDistancia radial entre el conductor y los árboles laterales : 0,5 m Distancia vertical entre el conductor y cualquier parte de techo ó estructura similar, normalmente no accesible,pero en la que puede pararse una persona. : 4,0 mDistancia vertical entre el conductor y cualquier techosobre la que no puede pararse una persona : 3,5 mDistancia radial entre el conductor y paredes y otrasEstructuras no accesibles. : 2,0 m

5. RELACIÓN DE PLANOS

PLANO Nº DESCRIPCION ESCALA

RPET-01 Red Primaria 10 KV, 3Ø, a la H.U. “El Trébol” 1 : 1000

LAMINAS

Nº DESCRIPCION

1 Estructura Punto de Diseño - E0 Ind. 2 Estructura de Seccionamiento - EV0 Ind. 3 Estructura de Alineamiento Vertical- E1V Ind. 4 Estructura Anclaje Vertical – E2V Ind. 5 Estructura Subestación Monoposte Ind.

6 Detalle De Retenida Simple S/E 7 Puesta a tierra en Media Tensión. S/E

8 Caja de Registro para puesta a tierra S/E 9 Detalle de Tablero de <medición S/E 10 Detalle de Señalización de postes S/E

6. GESTIÓN DE SERVIDUMBRE

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En nuestro proyecto la Línea primaria es en zona urbana que va desde el punto de diseño hasta la ubicación del trafomix y se encuentra en la zona pública de la vía, por lo que no corresponde servidumbre.La red Primaria se encuentra dentro de los límites de la Urbanización por lo que tampoco amerita realizar Gestión de Servidumbre.

7. PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

El Contratista estará obligado en lo posible a no utilizar insumos que puedan alterar o contaminar el medio ambiente, debiendo tener en consideración que todo residuo sólido o líquido deberá ser evacuado y depositado en un relleno sanitario debidamente autorizado para este fin.

Cualquier daño ocasionado contra el medio ambiente, por falta de seguridad, desconocimiento o negligencia será de su entera responsabilidad. Así mismo se tendrá en consideración lo estipulado en la declaración de Impacto ambiental, durante la futura ejecución y puesta en servicio de este proyecto de electrificación.

8. DAÑOS Y PERJUICIOS A TERCEROS.

El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier daño que hubiera causado a las personas, propietarios y/o Instituciones que están ubicados en los alrededores del lugar de la Obra; en consecuencia deberá, reparar a su costo el daño o perjuicio ocasionado.

Asi mismo, el propietario de la obra deberá hacer de conocimiento y entrega a la Contratista que obtuvo la Buena Pro, copia de la Declaración de Impacto Ambiental elaborada para su cumplimiento y supervisión durante la ejecución del proyecto de electrificación.

9. LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y SU REGLAMENTO

Para la ejecución de la obra se deberá cumplir con lo estipulado en la Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento aprobado según D.S. N° 005-2012-TR del 25/04/2012, cuyo objetivo es promover una cultura de prevención de riesgos laborales a través del deber de prevención de los empleadores, el rol de fiscalización y control del Estado y la participación de los trabajadores y sus organizaciones sindicales, quienes a través del diálogo social, deben velar por la promoción, difusión y cumplimiento de la normativa sobre la materia

Asi mismo se tendrá en cuenta el Reglamento de Seguridad y Salud en las Actividades Eléctricas (RM N° 161-2007-MEM/dm del 13/AB/2007 y R.M. N° 318-2010-MEM/DM del 27/JUL/2010.)

Teniendo como Objetivo:

Proteger, preservar y mejorar continuamente la integridad psico -física de las personas que participan en el desarrollo de las actividades eléctricas, mediante la identificación, reducción y control de los riesgos, a efecto de minimizar la ocurrencia de accidentes, incidentes y enfermedades profesionales.

Proteger a los usuarios y público en general contra los peligros de las instalaciones y actividades inherentes a la actividad eléctrica.

Establecer lineamientos para la formulación de los planes y programas de control, eliminación y reducción de riesgos.

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Promover y mantener una cultura de prevención de riesgos laborales en el desarrollo de las actividades eléctricas.

Permitir la participación eficiente de los trabajadores en el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo.

Para la ejecución de trabajos en sistemas de distribución, el personal debe contar y hacer uso de los implementos de seguridad señalados, siendo éstos por lo menos los siguientes: casco dieléctrico antichoque con barbiquejo, zapatos dieléctricos con planta de jebe aislante, guantes dieléctricos para alta tensión, guantes de cuero, correa o cinturón de seguridad, protección facial y/ lentes, protección de vías respiratorias, juego de herramientas aisladas, equipo de comunicación portátil, botiquín de primeros auxilios portátil y otros. Estos implementos deberán ser verificados por el supervisor antes de la ejecución de cualquier trabajo.

10. REGLAMENTO BASE.

El Contratista para la ejecución de la Obra deberá tener en cuenta la Ley de Concesiones Eléctricas y su reglamento, las Normas del Ministerio de Energía y Minas, tanto para el Suministro de materiales como para el Montaje Electromecánico, así como para la presentación de la documentación, sin embargo, en primera instancia prevalece el presente proyecto, debidamente aprobado.

11. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA.

El Contratista Ejecutor de la Presente Obra, está en la obligación de concluir la Obra y dejarla operativa a entera satisfacción del propietario, de acuerdo al presente expediente técnico.

12. OBLIGACIONES DEL PROPIETARIO.

El Propietario deberá cumplir a cabalidad con las cláusulas del contrato en especial en el trámite de las valorizaciones y pagos de las mismas en forma puntual.

13. DISPOSICIONES FINALES.

Para la ejecución de la obra, en caso de existir discrepancia en el proyecto, se deberá de tomarse en cuenta que los planos tienen prioridad sobre las especificaciones técnicas y estos sobre la Memoria Descriptiva.

14. CONEXIÓN EN EL PUNTO DE DISEÑO

Para la conexión del Punto de Diseño se deberá instalar en el poste de concreto, una cruceta de madera que sostenga a los cut outs para realizar el cambio aéreo/subterráneo.Estos trabajos se realizarán en caliente, con la cuadrilla de Líneas Energizadas de Electronorte S.A.

15. UBICACIÓN DE LA CAJA PORTA MEDIDOR PARA MEDIDORES TOTALIZADORES Y ALUMBRADO PUBLICO

Los medidores totalizadores y de alumbrado público irán ubicados en un tablero independiente, debajo del tablero de distribución y adosado al poste de la Sub Estación, como se indica en la lámina de detalle correspondiente.

16. FINANCIAMIENTO

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El financiamiento del proyecto y la ejecución de las obras, será íntegramente por cuenta de los interesados, bajo la supervisión de ELECTRONORTE S.A., de acuerdo al Art. N° 84 y 85 de la Ley de Concesiones Eléctricas.

El derecho de conexión en media tensión y la programación de los medidores del tablero de distribución para el registro de la energía eléctrica, será abonado a ELECTRONORTE S.A. de acuerdo a los dispositivos correspondientes, al momento de solicitar el servicio de suministro de energía eléctrica.

17. PERMISOS MUNICIPALES Y OTRAS ENTIDADES.

Será responsabilidad de los propietarios obtener los permisos y licencias ante los organismos municipales y ante el Ministerio de Transportes, antes de iniciar las obras, eximiendo a ELECTRONORTE S.A. de responsabilidad alguna.

18. SEÑALIZACION Y NUMERACION DE ESTRUCTURAS

A concluir los trabajos se deberá pintar la señalización y numeración de los postes cuyos códigos serán indicados por la Unidad de Mantenimiento de Electronorte S.A., según los formatos normalizados.Así mismo se deberá pintar la simbología de “Puesta a Tierra” en los postes, de acuerdo a los formatos establecidos por Electronorte S.A.

19. GARANTIARespecto a la adquisición de materiales, el contratista garantizara mediante certificados de pruebas y ensayo, la calidad de los materiales y/o equipos que suministraran sus proveedores, serán nuevos y aptos para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libre de defectos.

El postor garantizara que los equipos funcionaran adecuadamente bajo diferentes condiciones de carga, sin producirse calentamiento, esfuerzos, o vibraciones nocivas y que en los diseños se han considerado factores de seguridad suficientes.El periodo de garantía emitido por el proveedor o fabricante estará de acuerdo a las disposiciones de Consucode, entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible dentro del periodo de garantía, como consecuencia de defecto de diseño, el proveedor procederá a su reposición sin costo adicional alguno.

20. SEÑALIZACION DE SEGURIDAD

Con el propósito de señalizar zonas donde se deben prevenir o advertir peligros de riesgo eléctrico (Subestaciones, tableros de distribución, estructuras o postes de soporte; etc.), o la ubicación de equipos que relativamente se encuentran ocultos(puestas a tierra, componentes importantes de estructuras, etc.); así como también se deberá indicar el numero de estructura correspondiente y sus respectivas fases; se deberán inscribir en partes visibles, estas simbologías serán de apropiadas dimensiones y características, tal como se indica en Norma DGE-Símbolos Gráficos en Electricidad.

21. OPERACIÓN EXPERIMENTAL

Una vez finalizada la ejecución de la obra , se procederá a energizar las instalaciones para verificar su correcto funcionamiento, realizando pruebas en vacío y con carga.

22. PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA

El plazo de ejecución de la Obra es de 60 días calendarios.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

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CAPITULO IIESPECIFICACIONES TECNICAS

DE SUMINISTRO DE MATERIALES

CONDICIONES AMBIENTALES

Las condiciones ambientales donde se desarrollará el proyecto son:Clima : TempladoVelocidad del Viento : 70 km/horaTemperatura mínima : 15°CTemperatura máxima : 40°CAltura : 600 msnm.

2.1.0 POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO

2.1.1 POSTES GENERALIDADES

Serán de concreto armado centrifugado, deberán cumplir las normas DGE 015-PD “Postes de concreto Armado para Redes de Distribución”. Toda la superficie deberá ser uniforme y lisa, libre de deformaciones, escoriaciones y fisuras que permitan el ingreso de humedad hasta el acero.Deberán tener impreso en bajo relieve la marca del fabricante, año de fabricación, carga de trabajo y la longitud total. La ubicación de este impreso será 3 m. por encima de la base.

2.1.1.1 Normas aplicables

Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

NTP 339-027(2002)

Postes de concreto armado para Líneas Aéreas (Norma Técnica Peruana)

DGE 015-PD-01

Normas de Postes, crucetas, ménsulas, de madera y concreto para redes de distribución

NTP 341.031 Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto) armado 2ª. ed.

2.1.1.2 Proceso de fabricación

Se deberá fabricar los postes y accesorios de concreto utilizando un Aditivo Inhibidor de la Corrosión, el cual será un compuesto químico que se adiciona durante el mezclado del concreto para proteger el acero del refuerzo, de la corrosión.Adicionalmente se aplicará a todo el poste una capa de impermeabilizante para sellar los poros que se presentaran.Finalmente en zona de empotramiento y 3 metros desde la base se aplicará un sellador de reconocida calidad para protección de la zona de empotramiento y una protección con pintura bituminosa (alquitrán) en la base del poste hasta una altura de 3 m.

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2.1.1.3 Características Técnicas

TIPO I IILongitud (m) : 13,00 13,00Diámetro vértice (mm) : 180 180Diámetro Base (mm) : 375 375Carga de trabajo en la punta : 400 300Coeficiente seguridad : 2 2Garantía fabricación (años) : 20 20Peso (Kg) : 1800 1500Recubrimiento mínimo sobre el fierro (mm): 25 25

Postes del Tipo I .- Serán utilizados como estructuras de anclaje de la red y subestación.Postes del Tipo II .- Serán utilizados como estructuras de alineamiento.

2.1.1.4 Agujeros

La ubicación de los agujeros pasantes, deberán estar de acuerdo a las láminas de detalle.Se deberá considerar distancia entre cadenas de 1 metro

2.1.1.5 ENSAYOS

Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas los ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma NTP 339.027, con la finalidad de comprobar que los postes satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el fabricante alcanzará al propietario el programa de fabricación que incluye la lista de ensayos, controles e inspecciones a los cuales deberán ser sometidos los postes.

A Ensayos de rutina de los postes.

El fabricante realizará los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricación que utilice, sin embargo, para efectos del control de calidad por parte del propietario, realizará como ensayo de rutina el siguiente:

A.1 Análisis fisico químico del agua utilizada en la fabricación de los postes.- Se determinará la composición del agua con el que se fabriquen los postes, para verificar el cumplimiento del numeral 4.2.4 de la norma NTP 339.027.

A.2 Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes.- Se revisarán las varillas de acero con el que se fabrique la armadura de los postes, para verificar el cumplimiento del numeral 4.6.1, 4.6.2 y 4.6.6 de la norma NTP 339.027.

A.3 Resistencia a la compresión del hormigón (concreto).- Se determinará la resistencia a la compresión del hormigón (concreto) con el que se fabriquen los postes, de acuerdo a lo indicado en el numeral 4.5 de la norma NTP 339.027.

Los reportes que comprueben su cumplimiento deberán ser presentados al propietario, en un plazo máximo de 7 días después de la fecha de emisión de dichos Reportes.

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B Ensayos de aceptación de los postes de concreto

B.1 Muestreo y ensayos a realizar.

Los ensayos de aceptación de cada lote de postes serán realizados utilizando el método de muestreo indicado en el Anexo 1.

Para la aceptación de un lote de postes, se realizarán los ensayos siguientes (de forma secuencial), en cada uno de los postes que conforman la muestra:

a. Inspección visual.

b. Verificación de dimensiones.

c. Ensayo de carga de trabajo.- Se realizará sobre los postes que hayan superado la inspección visual y verificación de dimensiones.

d. Ensayo de carga de rotura.- Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga de trabajo hasta completar “la mitad del tamaño de la muestra con un mínimo de dos unidades”; según lo establecido en el Anexo 1

e. Ensayo de corte transversal.- Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga de trabajo que no fueron sometidos al ensayo de carga de rotura.

B.2. Procedimiento de ejecución y resultados de los ensayos

a. Inspección visual.- Comprende la verificación del estado general de los postes y uniformidad del acabado superficial.

b. Verificación de dimensiones.- Comprende la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de cada sección. La longitud total se medirá entre los centros geométricos de las secciones extremas del poste, debiéndose registrar la medida con aproximación hasta las centésimas. La verificación de los diámetros de las secciones se realizará en ambos extremos del poste, debiendo registrarse la aproximación hasta las milésimas.

c. Ensayo de carga de trabajo.- Para la ejecución de este ensayo se deberá tomar en cuenta las condiciones siguientes: La edad de los postes elaborados con hormigón (concreto) de cemento Pórtland se deberán

ensayar a los 28 días de edad como mínimo. El empotramiento del poste para el ensayo deberá ser como mínimo el 10% de su longitud total

más 50 cm. La carga aplicada en el ensayo se ubicará a 15 cm. por debajo de la cima ó extremo superior. La disposición del poste para el ensayo será en posición horizontal fijo rígidamente en toda su

sección de empotramiento, tomando las precauciones necesarias para anular los efectos del peso propio.

Una vez instalado el poste para el ensayo, será sometido a una carga progresiva aplicada en dirección normal al eje de la pieza y se registrarán las flechas correspondientes a incrementos del 10% de la carga nominal de rotura correspondiente al poste bajo ensayo, hasta llegar por ciclos sucesivos al 50% de dicha carga. Luego se reducirá gradualmente la carga hasta cero y se someterá al poste a una serie de oscilaciones, ejecutadas manualmente, con no más de 15 cm. de amplitud a cada lado del eje del poste deformado para vencer los esfuerzos que actúan en los apoyos deslizantes. Una vez estabilizado el poste se medirá la deformación permanente. Para

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determinar que el poste supera este ensayo se deberán tomar en cuenta las consideraciones siguientes: El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto) en la zona de

compresión, ni fisuras cerradas en la zona de tracción. Para los postes con factor de seguridad 2, el valor medido de la “deformación permanente” no

deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo; esta flecha no deberá ser mayor al 6% de la longitud útil del poste.

Para los postes con factor de seguridad 3, el valor medido de la “deformación permanente” no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo, está flecha no deberá ser mayor al 4% de la longitud útil del poste.

d. Ensayo de carga de rotura.- La disposición del poste será idéntico al indicado para el ensayo de carga de trabajo, se someterá al poste a una carga progresiva aplicada en dirección normal al eje del poste hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se continuará aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla del poste. Se medirán las flechas después de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2 minutos. Para determinar que el poste supera este ensayo se deberán tomar en cuenta la consideración siguiente: El valor de la carga de falla del poste será igual o mayor que el valor de su carga de rotura

nominal.

e. Ensayo de corte transversal.- Comprende la verificación de la armadura de los postes, para este fin se efectuarán cortes transversales en cada tramo de poste con diferente detalle de armadura, en la sección transversal ubicada a 30 cm. del final de cada tramo. El detalle de la armadura de cada tramo de poste será igual al presentado en su Propuesta

Técnica.

Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados en anteriormente. En el caso que, en el desarrollo de los ensayos, uno de los postes de la muestra, no cumpla (falle) en cualquiera de los cinco ensayos especificados anteriormente, se deberá seleccionar y ensayar dos postes adicionales, tomados del mismo lote (diferentes a los ya seleccionados en la muestra); sí los resultados de los ensayos a los dos postes adicionales, son satisfactorios, se considera aceptable el ensayo al poste que falló de la muestra, en caso contrario, el poste que falló debe ser rechazado. Se aceptará un lote de postes, sí el numero de postes rechazados de la muestra no supera la cantidad máxima especificada en el Anexo 1, en caso contrario se rechazará el lote completo de postes.

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C Convocatoria y presencia de los inspectores

El fabricante comunicará por escrito a las Empresas de Distribución, con quince (15) días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de los ensayos. El propietario comunicará al fabricante, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.

ANEXO 1.

TAMAÑO DEL LOTE

(Postes)TAMAÑO DE LA

MUESTRA

NUMERO MAXIMO DE POSTES

RECHAZADOS EN LA MUESTRA

NUMERO DE POSTES PARA ENSAYOS DE

CARGA ROTURA

NUMERO DE POSTES PARA ENSAYOS DE

CORTE TRANSVERSAL

1-11 1 0 1 1(*)12-40 2 0 2 1(*)41-60 3 0 2 161-80 4 1 2 2

81-100 5 1 3 2101-150 6 1 3 3151-200 7 1 4 3201-250 8 2 4 4251-300 9 2 5 4301-350 10 2 5 5351-400 11 2 6 5401-450 12 3 6 6451-500 13 3 7 6501-600 14 3 7 7601-700 15 3 8 7701-800 16 4 8 8801-900 17 4 9 9901-1000 18 4 9 9

(*) Estos postes serán los mismos sometidos previamente a los ensayos de carga de rotura.

El proveedor presentará al propietario seis (06) copias certificados de los documentos que demuestren que todas las pruebas indicadas en las normas NTP 339.027, fueron realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con la presente especificación y la oferta del postor. El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.

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2.1.2 ACCESORIOS DE CONCRETO

Serán de Concreto Armado Vibrado, para embonar en los postes del punto 1.1.Toda la superficie externa deberá ser homogénea y sin fisuras, el recubrimiento de la armadura deberá ser de 40 mm. como mínimo de tal forma que no exista la posibilidad de ingreso de humedad hasta el acero.


Los accesorios de concreto materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

NTP 339-027(2002)

Postes de concreto armado para Líneas Aéreas (Norma Técnica Peruana)

DGE 015-PD-01

Normas de Postes, crucetas, ménsulas, de madera y concreto para redes de distribución

NTP 341.031 Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto) armado 2ª. ed.

2.1.2.2 Características Técnicas

A) Ménsula

Será de concreto armado vibrado, para ser embonada en poste de 13m. Su designación es M/1.0 mt. Respectivamente.

Proceso de Fabricación : Norma NTP 339.027Aditivo inhibidor de corrosión : Compuesto químico multifuncional.Aditivo impermeabilizante : Dos capas.Longitud nominal : 1 metroCarga de Trabajo- Transversal : 250 Kg- Longitudinal : 150 Kg- Vertical : 150 KgDiámetro de embone : 200, 215, 230 mmAgujeros pasantes : 3 agujeros de 20 mmØRecubrimiento mín. armadura : 25 mmPeso : 20 Kg

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60 min

130 min

85 m

in

Ln

5 AGUJEROS DE 20 mm Ø

30

50

MF / XYT / F / V

Ø DEL AGUJERO PARA MONTAJE,SEGUN UBICACION EN POSTE

7 AGUJEROS DE 20 mm Ø

Ln

85 m

in

130 min

Lb1

50

60 60 60

500

60 min

MF / XY T / F / V

60 min

130 min

70 m

in

Ln

2 AGUJERO DE 20 mm Ø

MF / XYT / F / V


Lb2

50 min


ROTULO

ROTULO

ROTULO

CRUCETASIMETRICA

DesignaciónZ / Ln / T

CRUCETAASIMETRICA

DesignaciónZA / Ln / Lb1 / T

MENSULADesignaciónM / Ln / T

B) Palomilla de c.a P/1.5 m/100Kg

Será de Concreto Armado, con agujeros para ser embonados en postes de 13m/400Kg. Será de 1,5 m. Se empleará para soportar los seccionadores tipo cut out, debiendo tener capacidad para soportar 100 Kg de peso.

Proceso de Fabricación : Norma NTP 339.027Aditivo inhibidor de corrosión : Compuesto químico multifuncional. Aditivo impermeabilizante : Dos capas.Longitud nominal : 1,5 metroCarga de trabajo : 100 KgCarga de rotura : 200 KgSección : 0.10m x 0.12mDiámetro de embone : 250 mmAgujeros pasantes : 03 de 20 mmØRecubrimiento mín. armadura : 40 mmPeso : 35 Kg

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SEGUN LA ALTURA DEL POSTE A UTILIZAR(mm)Ø D

Ø D

L (m)

PALOMILLA SIMPLE

120 mm MIN

SEGUN REQUERIM IENTO DEL USUARIO

DIMENSIONES

210 mm MIN

L

v

100 mm MIN

60 mm MIN

3 AGUJ EROS PASANTES DE 20 mmØ

MF/XYLn/V

C) Media Losa M/1.30m/750Kg, soporte de transformador o trafomix.

Serán de concreto armado, para ser embonado en poste de 13m/400Kg, apta para soportar una carga de 750 kg. Con coeficiente de seguridad de 2,0. Su denominación será ML/1.3m/750KgProceso de Fabricación : Norma NTP 339.027Aditivo inhibidor de corrosión : Compuesto químico multifuncionalAditivo impermeabilizante : Dos capas.Longitud nominal : 1.30 metroAncho : 0.60 mCarga de Trabajo : 750 KgCarga de rotura : 2250 KgDiámetro de embone : 230 mmAgujeros pasantes : 08 agujeros de 14 mm Ø

01 agujero de 20 mm ØRecubrimiento mín. armadura : 40 mmPeso : 50 Kg

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2.1.2.3 Convocatoria y presencia de los inspectores

El fabricante comunicará por escrito a las Empresas de Distribución, con quince (15) días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de los ensayos. El propietario comunicará al fabricante, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir a ellas conjuntamente con el supervisor de obra.

2.1.2.4 PRUEBAS

Los accesorios de concreto que forman parte del suministro, serán sometidas durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas, con la finalidad de comprobar que satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Luego de la firma del contrato, el proveedor alcanzará al propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los accesorios de concreto.

A Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo y en el siguiente orden:

Métodos de ensayo

a). Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de los accesorios y la uniformidad del acabado superficial.

b). Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de los agujeros de empotramiento.

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SEGUN LA ALTURA DEL POSTE A UTILIZAR

(m)

(mm)Ø D

Ln A SER DEFINIDO POR EL USUARIO

DIMENSIONES

PLATAFORMA SOPORTE DE TRANSFORMADOR 1

CANT.ITEM

1

DESCRIPCION

50 mm

V

50 mm

70 mm

70 mm MIN

300 mm MIN MF/XY/Ln/V

AGUJ EROS PASANTES Ø14 mm

Ln

40 mm

50 mm MIN

Ø D

1

460 mm 600 mm

SEGUN LA ALTURA DEL POSTE A UTILIZAR

(m)

(mm)Ø D

Ln A SER DEFINIDO POR EL USUARIO

DIMENSIONES

PLATAFORMA SOPORTE DE TRANSFORMADOR 1

CANT.ITEM

1

DESCRIPCION

50 mm

V

50 mm

70 mm

70 mm MIN

300 mm MIN MF/XY/Ln/V

AGUJ EROS PASANTES Ø14 mm

Ln

40 mm

50 mm MIN

Ø D

1

460 mm 600 mm


c). Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizará sobre todas los accesorios que hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.

d). Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizará sobre la mitad de los accesorios (con un mínimo de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.

B. Procedimientos

La aplicación de la carga se efectuará 50 mm del extremo del accesorio.

a). Disposición: Se deberá tener en cuenta lo siguiente: La posición del accesorio será de manera tal que simule la posición y ubicación de estas en un poste.

b). Ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha: Los accesorios no presentarán desprendimiento de concreto en la zona de compresión ni fisuras no cerradas en la zona de tracción.

c). Ensayo de carga de rotura: Se someterá a los accesorios a una carga progresiva aplicada en dirección V, hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se continuará aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla del accesorio. Se medirán las flechas después de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2 minutos.

Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe efectuar un nuevo ensayo sobre dos muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si este último ensayo es satisfactorio, se aceptará el lote, en caso contrario será rechazado.

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2.2.0 CONDUCTORES Y CABLES

Generalidades

Los conductores de la red primaria serán: Para el sistema Aéreo será de aleación de aluminio, cableado concéntricamente, desnudo; las redes

tendrán una disposición vertical, estarán formados por 3 conductores separados 1,00 m. entre fases, respectivamente.

Deberán cumplir con la norma DGE-019-CA 2/1983 “Conductores Eléctricos en Redes de Distribución”

En el caso de la acometida en baja tensión; derivación de la red aérea en baja tensión desde el transformador al Tablero, se utilizará conductor de cobre tipo NYY, utilizados en sistemas de distribución en baja tensión.

2.2.1 Normas aplicables

El conductor de Aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las normas DGE-019-CA 2/1983 “CONDUCTORES ELECTRICOS EN REDES DE DISTRIBUCION AEREA”, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.

IEC 104 Aluminium Magnesium-Silicon Alloy Wire For Overhead Line Conductors

IEC 1089 Round wire concentric lay overhead electrical stranded conductors

ASTM B398M

Aluminium Alloy 6201-T81 Wire For Electrical Purpose

ASTM B399M

Concentric Lay Stranded Aluminium Alloy 6201-T81 Conductors

2.2.2 Características constructivas de conductores (media tensión)

Las características constructivas mínimas de los conductores son las siguientes:

a- Sección (mm²) : 50 35 35 35 6b- conductor de : AAAC COBRE CPI(WP) COBRE AACc- Hilos de conductor : 7 7 7 7 1d- Temple : Duro Blando Blando Duro Duroe- Diámetro Nominal de hilo (mm): 3,02 2,52 2.52 2.52 2,76f- Diámetro nominal Externo (mm): 9,06 7,56 10,00 7.56 2,76g- Peso total aproximado (Kg/Km): 137 314 303 317 56h- Tracción de rotura (Kg) :1 428 855 1 363 1363i- Resistencia Máx. 20 º C cc. : 0,663 0,524 0,534 0,534j- Máxima corriente (Amp) : 195 231 240 231 56

33


2.2.3 Conductor de amarre

Se utilizará alambre de aluminio desnudo sólido, temple blando 6mm2 de sección de las siguientes características:Sección : 6 mm²Tipo : Aluminio grado eléctrico o similarN° de hilos : 1Temple : RecocidoФ cada hilo : 2.76 mmPeso total : 56 Kg/Km

2.2.4 Conductor de puesta a tierra

Se utilizará conductor de 35mm² de sección, con las características técnicas indicadas en 2.2.2

2.2.5 Conectores tipo Cuña

Se utilizará para todo tipo de empalme entre conductores, siendo estos de: 50/50 mm² Al/Al para los cuellos en las estructuras de anclaje y 50/35 mm² Al/Cu para las bajadas desde el conductor de Aluminio a los seccionadores tipo Cut-Out.

2.2.6 Varillas de Armar

Es una varilla de armar preformada construida de Aleación de Aluminio, fabricado según Norma UNE 21-159 y ASTM B-117 para conductor de 50 mm² de sección de las siguientes características:

Sección : 50 mm²Tipo : SimpleLongitud : 1270 mmPeso : 0.32 KgØ de alambre : 3.71 mmN° de varillas : 9Código de color : VerdeSe instalará en el punto de contacto del conductor con el aislador tipo pin polimérico.

2.2.7 Cinta Plana de Armar

Será de aluminio, Grado 1345 de 7,6 mm de ancho x 1,4 mm de espesor. Es una tira con la cual se forra el conductor de aluminio en los puntos de apriete de la grampa tipo pistola, en las cadenas de anclaje.

Todos los Accesorios utilizados en la Red de Distribución Primaria, que sean de AoGo en caliente, tendrán un galvanizado de 100 micras como mínimo.

2.2.8 CABLE DE ENERGIA TIPO N2XSY

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Para la instalación subterránea se utilizarán cables de energía, con aislamiento de polietileno reticulado, de cobre electrolítico forrados, que tienen las siguientes especificaciones técnicas:

Tipo: N2XSYSección (mm2): 1 x 50Eo/E (Kv): 18/30Forma: UnipolarTemple: RecocidoN° de hilos/conductor: 19Diámetro nominal (mm): 8.7Diámetro exterior (mm): 31.9° C de operación: 90Peso (Kg/Km): 1 351Corriente (Amp.): 250 (enterrado)Cubierta externa: PVC rojoR en c.a (Ω/Km ) 0.494Reactancia (Ω/Km ) 0.2761

2.2.9 TERMINALES UNIPOLARES PARA CABLE N2XSY

Para efectuar las correspondientes conexiones del cable de energía tipo N2XSY con los cables de la red aérea, se emplearán terminaciones de características compatibles con el cable tipo N2XSY, para secciones de conductor de 50 mm2. de las siguientes características técnicas:

-Tipo de uso : Exterior o Interior según corresponda-Tensión de diseño Eo/E =18/30Kv-Control del Campo con cinta de alta constante dieléctrica K.

-Aisladores de goma de silicona, resistente a la formación de camino carbonoso, pre-ensamblado, contraíble en frío.

-Compatibilidad con diferentes aislamientos secos (PVC, PE, XLPE, EPR).-Protección de cable con cintas de alta performance (33+,23 y 70 de EM).

Uso exterior

2.2.10 CINTA SEÑALIZADORA COLOR ROJO

Para señalizar la presencia de cable subterráneo se utilizará una cinta plástica, con inscripciones que indique el tipo de cable subterráneo, la tensión de operación y será de:

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- Material : Polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y álcalis.- Dimensiones : 5” ancho x 1/10 mm espesor- Color : Rojo- Elongación : 25%

2.2.11 TUBO DE AoGo PARA PROTECCION CABLE N2XSY

Para la protección del cable tipo N2XSY (aislamiento de polietileno reticulado XLPE), en las subidas /bajadas, se utilizará un tubo de Ao.Go. de 3” Φ x 3.2 m de longitud.

2.2.12 LADRILLO

Será de arcilla, del tipo King Kong y se instalará en la zanja que contiene al cable subterráneo. Se instalará en una fila continua en forma de soga.

2.2.13 PRUEBAS

Los materiales que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas, con la finalidad de comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Luego de la firma del contrato, el proveedor alcanzará al propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los materiales.

2.2.13.1 Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

2.2.13.2 Costo de las pruebas

Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

2.2.13.3 Acceso a talleres y laboratorios

Ell proveedor permitirá al propietario el acceso de toda la información necesaria.

2.2.13.4 Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.

2.2.14 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada una de las actividades.

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Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.

2.2.15 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al propietario.La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los equipos.En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los accesorios. El propietario deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal solicitud.

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2.3.0 AISLADORES Y ACCESORIOS

2.3.1 Alcance

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los aisladores poliméricos, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro.


El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

ANSI C.29.1 :Test methods for electrical power insulators.

ANSI C29.2 :Insulators wet-process porcelain and toughened glass- suspension type.

ANSI C29.3 : Wet-process porcelain insulators (spool type).

ANSI C29.4 : Wet-process porcelain insulators (high-voltage string type).

ANSI C29.6 : Wet-Process Porcelain Insulators – High voltage pin type.

ANSI C29.7 : Wet-Process Porcelain Insulators -High-Voltage Line Post Type.

IEC 60383 : Tests on insulators of ceramic material or glass for overhead lines with a nominal voltage greater than 1000 V.

IEC 60120 :Dimensions of ball and socket couplings of string insulator units.

IEC 60305 :Aisladores para líneas aéreas de tensión nominal superior a 1 kV.

2.3.3 AISLADORES TIPO PIN POLIMERICOS

El aislador soporte tipo pin polimérico, fabricado con revestimiento de elastómero. El aislamiento elastómero está conformado por goma de silicona de la más alta consistencia tipo HTV de Dow Corning y el núcleo del aislador es una barra de Fiberglass Round Rod del tipo ECR, el cual otorga una gran resistencia mecánica a la tracción, flexión y torsión.La herrajería está fabricada en acero galvanizado ASTM 153 ideal para servicios en la costa, sierra y selva.

Deberán satisfacer los requerimientos de las normas IEC 1109, 1992-03, ASTM D2303 IEEE 4-95 con las siguientes características básicas:

Dimensiones: A (aletas mayor) : 121 mm

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B (aleta menor) : 105 mmC (altura) : 345 mm

Propiedades mecánicas:Esfuerzo de flexión (Cantiléver) : 10 KNEsfuerzo de compresión : 8 KNPeso : 2,3 Kg

Propiedades eléctricas:Tensión Nominal : 28 kVTensión de impulso negativo : 208 kVTensión de impulso positivo : 192 kVFlashover en seco a 60 Hz : 124 kVFlashover en húmedo a 60 Hz : 92 kVNivel de radio influencia a 1,0 Mz : 8 a 20 kVDistanca de arco : 270 mmLínea de fuga : 775 mmNúmero de aleas : 8 unidNivel de Tracking : 6 @ 6h kVClase de contaminación IEC 815 : IIIPrueba de envejecimiento : 5 000 Hr

2.3.4 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSION.

Los aisladores poliméricos tipo suspensión o anclaje de la serie SGS HP, están diseñados para su operación en zonas de alta corrosión, estos aisladores minimizan la utilización de la parte metálica sensibles al medio ambiente corrosivo. El aislamiento elastómero está conformado por goma de silicona de la más alta consistencia tipo HTV de Dow Corning y el núcleo del aislador y terminales es una composición de fibra de vidrio del tipo ECR, el cual otorga una gran resistencia mecánica a la tracción.Las bocinas de conexión pueden ser de acero galvanizado ASTM 153 o de acero inoxidable. Deberán satisfacer los requerimientos de las normas IEC 1109, 1992-03, ASTM D2303 IEEE 4-95 con las siguientes características básicas:Dimensiones:A (aletas mayor) : 70 mmB (aleta menor) : 35 mmC (altura) : 400 mm

Propiedades mecánicas:Esfuerzo de tensión máximo : 70 SMLEsfuerzo de tensión de prueba : 35 RTLEsfuerzo de Torsión : 60 N-mPeso : 0,70 Kg

Propiedades eléctricas:Tensión Nominal : 28 kVTensión de impulso negativo : 225 kVTensión de impulso positivo : 215 kVFlashover en seco a 60 Hz : 126 kV

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Flashover en húmedo a 60 Hz : 96 kVNivel de radio influencia a 1,0 Mz : 8 a 18 kVDistanca de arco : 385 mmLínea de fuga : 775 mmNúmero de aleas : 7 unidNivel de Tracking : 6 @ 6h kVClase de contaminación IEC 815 : IIIPrueba de envejecimiento : 5 000 Hr

2.3.5 ACCESORIOS PARA AISLADORES

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

ASTM A153/ A 153M Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware.

ESPIGASANSI C 135.17American National Standard for Galvanized Ferrous Bolt-Type Insulator Pins with Leads

Threads for Overhead Line Construction.

IEC 60120 Dimensions of Ball and Socket Couplings of String Insulator Units

ANSI C 135.22 American National Standard for Galvanized Ferrous Pole-TopInsulator Pins with Leads Threads for Overhead Line Construction.

HERRAJESUNE 21-158 Herrajes para Líneas Aéreas de Alta Tensión

MUESTREONTP ISO 2859 – 1 Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

a) Grapas tipo pistolaMínima carga rotura : 5340 Kg.Material : Aluminio con dos pernos.Resistencia al deslizamiento :105 Kg

b) Perno ojoEstará provisto de un ojal de amarre para la retenida, tendrá un diámetro de 5/8 “, longitud de varilla 12 “, longitud de rosca 152 mm, carga mínima de rotura 5350 Kg, de acero galvanizado en caliente.

c) Arandela cuadrada curvadaDe acero galvanizado en caliente, 76mm de largo, 3/16” espesor agujero central 17,5 mm.

d) Grillete tipo liraDe acero galvanizado en caliente según Norma ASTM A-153, de 71KN a la tracción, con pin de acero galvanizado de 16 mmØ y pasador de bronce.

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2.3.5.1 PRUEBAS

Los materiales que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas con la finalidad de comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 10 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los materiales.


Serán realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

B Costo de las pruebas


C Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso de toda la información necesaria.

D Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con cinco (5) días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.

2.3.5.2 PROGRAMA DE FABRICACIÓN



2.3.5.3 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los equipos.

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En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los accesorio. El propietario deberá responder dentro de los diez (10) días calendario siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal solicitud

2.4.0 MATERIAL ELECTRICO ACCESORIO

2.4.1 CINTA BAND – IT Y PRESILLOS

Se utilizará CINTA BAND-IT de 3/4“ de ancho, con sus respectivas grapas o presillos, en tramos no mayores a 1 metro para fijar los conductores al poste.

2.4.2 TERMINALES DE COBRE

Serán de cobre, del tipo compresión, para conductor de 35 mm² y hueco de Ø 15 mm para la bajada de Media Tensión a los terminales del transformador; y para la salida del cable de baja tensión del transformador se utilizará para conductor de 25 mm² y hueco de Ø 15 mm.

2.4.3 VARILLA ROSCADA.

Será de Ao.Go 5/8”Ø x 20” con doble tuerca y arandela y servirá para fijar las ménsulas al poste para evitar rotaciones o desplazamientos por efecto del tensado del cable.

2.5.0 RETENIDA SIMPLE

2.5.1 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS

2.5.1.1 Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarán en líneas y redes primarias.


El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRAND

ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING – COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES

2.5.1.3 Características técnicas del cable

El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN. Tendrá las siguientes características:

- Diámetro nominal- Número de alambres

10 mm (3/8") 7

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- Sentido del cableado- Diámetro de cada alambre- Carga rotura mínima- Masa

izquierdo3,05 mm 30.92 kN 0.40 kg/m

El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase A según la Norma ASTM A 475, es decir a un recubrimiento mayor de 520 g/m².

2.5.1.4 Pruebas

El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos que demuestren que las pruebas señaladas en las Normas ASTM A 475 y A 90 han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.

2.5.2 ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

2.5.2.1 Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se utilizarán en las líneas y redes primarias.


Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación.

ASTM A 7 FORGED STEELANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWAREANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-

COATED FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

2.5.3 Descripción de los accesorios

Perno ojo angularMaterial : Aº Gº en caliente.Dimensiones : 5/8” Ø x 10”

Amarres PreformadosMaterial : Aº Gº en caliente.Tipo : para cable de 3/8”Ø

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Canaleta ProtectoraMaterial : Platina Fº Gº en caliente, alta resistenciaEspesor : 1/16”Longitud : 2,40 m.

Varilla AnclajeMaterial : De Aº Gº en caliente, alta resistenciaDimensiones : 2,40 m. de long. X 5/8” ØAgujero : Pasante central 20mm. Ø

AisladorMaterial : Polimérico tipo suspensión.Línea de fuga : 775 mmEsfuerzo de tensión : 70 KN.Esfuerzo de torsión : 60 KN.Peso neto (Kg) : 0,70

Zapata de AnclajeMaterial : Concreto armado vidriadoDimensiones : 0,50 x 0,50 x 0,20 m.Agujero : Pasante Central 20 mm Ф

Arandela para anclajeMaterial : Acero galvanizadoDimensiones : ¼” x 4” x 4”Agujero : 20 mm. Ø

Tuerca para anclajeMaterial : Acero galvanizadoDiámetro perno : 5/8 “Ø

Arandela curvadaMaterial : Acero galvanizadoDimensiones : 57 mm (2 ¼”) x 57 mm (2 ¼”) x 5 mm (3/16”) Agujero : 18 mm. Ø

Alambre de amarreMaterial : AoGoDiámetro : N°16

2.5.4 PRUEBAS

Los materiales que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas, con la finalidad de comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 10 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los materiales.


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Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicados en las Normas:

ASTM A475 Para cables y conductores de acero.

ASTM B416 Para los conductor aluminum-clad.

ASTM B228 Para los conductor copper-clad.

NTP ISO 2859 – 1 Para el resto de accesorios.




El proveedor permitirá al propietario el acceso de toda la información necesaria.


El proveedor comunicará por escrito al propietario, con cinco (5) días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas

2.5.5 PROGRAMA DE FABRICACIÓN



2.5.6 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los equipos.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los accesorio. El propietario deberá responder dentro de los diez (10) días calendario siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal solicitud.

2.6.0 PUESTA A TIERRA

2.6.1 Alcance.

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en líneas y redes primarias.

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Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:

NTP 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA EL USO ELECTRICO

ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

El sistema que permite conducir y/o disipar los tipos de corriente eléctrica de falla; está formado por los siguientes elementos:

2.6.3 ConductorSerá de cobre electrolítico, desnudo, temple blando de 35 mm2 sección. Cuando bajen dos o más puestas a tierra por el mismo poste, una puesta a tierra será con conductor desnudo y las otras serán con conductor forrado tipo CPI de 35 mm².

2.6.4 ElectrodoSerá una varilla de sección circular de 5/8 “Ø x 2,4 m de longitud, con núcleo de acero y una capa exterior de cobre soldado íntimamente, de 0,33 mm de espesor.

2.6.5 Conector tipo cuñaSerá para conectar el cable de puesta a tierra; será de Cui/Cu para 35/35 mm².

2.6.6 BorneSerá del tipo Anderson Electric-AB, para conexión del electrodo de toma de tierra de 5/8” Ø con el conductor de puesta a tierra de 35 mm2.Material del borne : bronceMaterial prisionero : bronce al silicio

2.6.7 Dosis de BentonitaSe utilizará un saco de 50 kg de bentonita por cada puesta a tierra. En terreno, puede absorber humedad del suelo circundante y ésta es la principal razón para usarla ya que esta propiedad ayuda a estabilizar la impedancia del electrodo a lo largo del año. Tiene baja resistividad - aproximadamente 5 ohm - metro y no es corrosiva. La Bentonita es de carácter tixotrópica y por lo tanto se encuentra en forma de gel en estado inerte. La Bentonita se usa más a menudo como material de relleno al enterrar barras profundas. Se compacta fácilmente y se adhiere fuertemente.

2.6.8 Caja de registro

Será de concreto para poder realizar el mantenimiento periódico de la puesta a tierra. La tapa será pintada indicando puesta a tierra. Será circular de 198 x 173 x 145 mm de radio.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS CAJA DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO CAJA DE CONCRETO 1 País de Procedencia 2 Fabricante 3 Norma NTP 334.081 4 Materiales Según numeral 4.1 de NTP 334.081 5 Fabricación Según numeral 4.2 de NTP 334.081 6 Requisitos de acabado Según numeral 5.1 de NTP 334.081 7 Resistencia del concreto Según numeral 5.3 de NTP 334.081 8 Dimensiones: (Ver plano adjunto) Diámetro exterior mm 396 ± 2 Espesor de la pared mm 53 ± 2 Altura total mm 300 ± 2 Radio de abertura para tapa mm 173

Diámetro de abertura para paso del conductor

mm 30

9 Rotulado Según punto 4.1 y plano adjunto

2.6.9 Planchuela Tipo “J”.

Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los aisladores cuando se utilicen postes, ménsulas y crucetas de concreto Será en forma de “J” construida con platina de cobra, Fabricado según Norma ASTM B-187 de las siguientes características:

Material : CobreAcabado : NaturalLongitud : 94 mmAncho : 40 mmEspesor : 3 mmØ orificio : 22 mmPeso : 0,13 KgNorma : ASTM B-187

2.6.10 Protector Antirrobo.

Es un dispositivo de seguridad para el sistema de Puesta a Tierra el cual evita el robo del electrodo, protegiendo y garantizando esta parte vital del sistema de protección.

Instalación :Se instala en el electrodo a una distancia entre 10 y 50 cm. de la punta; el mismo que es ajustado a través del perno prisionero el cual impide su deslizamiento, evitando así el robo del electrodo.Material : Polipropileno HD (alta densidad)Forma : CircularDiámetro exterior : 247,5 mmEspesor : 6.35 mmConector : Bocamaza de bronce de 16mmØ exterior

2.7.0 SUBESTACION

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Serán aérea barbotante con estructura del tipo monoposte tal como figura en la respectiva lámina de detalle y está constituido por lo siguiente:01 poste de concreto armado centrifugado 13/400/180/375mm01 palomilla P/1,50 m de concreto armado vibrado para soporte de los seccionadores fusibles.01 media losa de concreto armado vibrado para sostén del transformador de distribución.03 ménsulas de c.a.v. M/1.0,

2.8.0 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION

Será diseñado para operar óptimamente a una temperatura ambiente máxima de 40 ºC, media diaria no superior a 30 ºC y media normal no superior a 20 ºC, a frecuencia nominal de 60 Hz; en baño de aceite, refrigeración natural (ONAN), para instalación exterior con su dotación de aceite y los accesorios necesarios. Potencia nominal : 75 KVA (02 unidades)Tensiones nominales : 10 / 0,40 - 0,23 KVGrupo de conexiones : Dyn5 Regulación en AT : + 2 x 2,5% Tensión de cc : 4,0 %Refrigeración : ONANAltura de trabajo : 100 m.s.n.m.Línea de Fuga de losAisladores pasatapas : ≥ 700 mmPeso total : 750 Kg

- Serán provistos de accesorios necesarios para instalaciones en subestaciones aéreas monopostes.- Las pérdidas deberán cumplir con las tolerancias especificadas en la norma CEI Publicación 70.- El conmutador será para operación manual, sin carga, desde el exterior, provisto con dispositivo de bloqueo é indicador de posición.

Normas AplicablesPara el diseño, fabricación y pruebas de los transformadores, se debe ceñir a las siguientes normas:IEC 60076 : Power TransformersIEC 60137 : Aisladores y PasatapasIEC 60296 : Aceites AislantesIEC 60354 : Regímenes de sobrecarga.ANSI C57.12.20-1981 : Soporte para transformador.ANSI C57.12.00-1980 : Capacidad de cortocircuitos.

2.9.0 DISPOSITIVOS DE PROTECCION

2.9.1 Alcance.

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de seccionador cut out que se utilizarán en redes media tensión.

2.9.2 Normas Aplicables

Los seccionadores cut out, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

IEC 61109 Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal

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voltage greater than 1000 V – Definitions, test methods and acceptance criteria

IEC 60587 Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of electrical insulating materials used under severe ambient conditions

ASTM A 153/A 153 M

Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and steel hardware

ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS

2.9.3 CARACTERISTICAS GENERALES

Serán del tipo Seccionadores porcelana, diseñado para montarse verticalmente en palomillas de concreto en la parte superior de las barbotantes de la línea aérea de 10 KV. Se deben abrir o cerrar sin carga con una pértiga especial.La herrajería y pernería está fabricada en bronce forjado y acero inoxidable ideal para servicios en la costa; deberá ser provista de la correspondiente abrazadera de fierro galvanizado, para su montaje.

Dimensiones:A (aletas mayor) : 125 mmB (aleta menor) : 111 mmC (altura) : 375 mm

Propiedades eléctricas:Corriente nominal : 100 ampCorriente de cortocircuito simétrica : 8 KACorriente de cortocircuito asimétrica : 12 kA

Tensión Máxima de servicio : 27 kVTensión de impulso negativo : 180 kVTensión de impulso positivo : 150 kVFlashover en seco a 60 Hz : 95 kVFlashover en húmedo a 60 Hz : 75 kVNivel de radio influencia a 1,0 Mz : 10 a 20 kVDistanca de arco : 190 mmLínea de fuga : 665 mm

2.9.4 FUSIBLE

Serán de tipo chicote, de acción rápida, se instalarán en el equipo arriba mencionado y tendrán las siguientes características:

Tensión de operación : 10,0 Kv. (Tensión de operación inicial)Corriente nominal (para 10 kV) : 12,0 Amp (1ra Estructura) 5,0 Amp (En Cada Trafo 75 KVA)Capacidad de interrupción Asimétrica : 12 KA.Accionamiento tipo “K” : rápido.

2.10.0 COMUNICACIÓN TRAFO – TABLERO

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El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los cables de cobre aislados tipo NYY, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de las Empresas de Distribución Eléctricas Norte Centro.

El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para uso eléctricoN.T.P. 370.050 : Cables de energía y de control aislados con material extruido sólido

con tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV

2.10.1 CABLE DE CONEXIONADO

Para el conexionado del transformador al Tablero de Distribución, se utilizará conductor con aislamiento y chaqueta de protección exterior de cloruro de polivinilico (PVC).Tipo NYY 0,60/1.0 KV. Cableados entre si

Características técnicas del cable NYY:

Material : cobre electrolíticoTemple : blando

Para Trafo de 100 KVASección : 3 – 1 x 50 mm² Aislamiento : 1.4 mm²Chaqueta : 1.6 mm²Intensidad admisible : 250 Amp. (Aire)Conformación : TRIPOLAR

NeutroSección : 1 x 35 mm² Aislamiento : 1.2 mm²Chaqueta : 1.4 mm²Intensidad admisible : 196 Amp. (Aire)Conformación : UNIPOLAR

2.10.2 PRUEBAS

Todos los cables que forman parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los cables satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los cables.

A Pruebas de rutina de materialesSerán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma N.T.P. 370.050.Las demoras en los plazos de entregas debidas a cables rechazados, no serán consideradas como razones válidas para la justificación de ampliaciones de plazo.


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El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.


El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.


El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.

2.11.0 TABLERO DE DISTRIBUCION

2.11.1 OBJETIVO

Los tableros de distribución que se especifica, será tipo TD2 para transformador de 75 KVA:1) Sistemas trifásicos a la tensión de 380/220 V En sistema 380/220 voltios el neutro estará sólidamente aterrado, se utilizarán para la distribución y medición de la energía requerida en baja tensión; así mismo tendrá elementos de protección y medición necesarios; se instalarán adosados en el poste de las Sub Estaciones monoposte.

2.11.2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:Gabinete: IEC 60439-1/2/3/4/5: Conjuntos de aparamenta de baja tensión.

Protección IEC 60529: Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)

Fijación DIN 5022: Low voltage switchgear and controlgear for industrial use; Mounting rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-on mounting of equipment

Barras ASTM B187 Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and General Purpose Rod, Bar, and Shapes

Aisladores IEC/TS 61462 Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta eléctrica utilizados en el interior o en el exterior. Definiciones, métodos de ensayo, criterios de aceptación y recomendaciones de diseño.

Equipos: Interruptores

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IEC 60947-2: Aparamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores automáticos.

Fusibles IEC 60269-1 Fusibles de baja tensión. Parte 1: Reglas generalesIEC 60269-2 Fusibles de baja tensión. Parte 2: Reglas suplementarias para los

fusibles destinados a ser utilizados por personas autorizadas (fusibles para usos principalmente industriales).

Porta fusibles IEC 60947-3: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 3: Switches,

disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units

Contactor IEC 60947-4-1: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-1: Contactors and

motor-starters - Electromechanical contactors and motor-starters

Transformadores de corriente: IEC 60044-1: Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de intensidad

2.11.3 DESCRIPCION DEL MATERIAL

Los tableros de distribución se instalarán a la intemperie, por cuanto deberán estar provistos de accesorios y seguros para evitar el ingreso al interior del tablero, de la humedad, de precipitaciones pluviales, de la contaminación ambiental; y deberá tener suficiente resistencia para soportar esfuerzos debidos a sismos.

Las características principales de los tableros de distribución serán:

a.- Caja de Distribución

Será fabricado de Resina de poliéster reforzado con fibra de vidrio, de acuerdo con los detalles constructivos, ubicación de equipos y dimensiones que se muestran en las láminas.Las dimensiones del gabinete serán como mínimo 800 x 800 x 250 mm.Las dimensiones básicas del panel son : 800 x 800 mm.; El techo tendrá una pendiente de 5º y terminará con un volado de 3 cm.

El acabado superficial en la parte interior y exterior será :a.- Esmalte poliuretano con dos capas de 25 um por capa.b.- El color será RAL 7032.

El grado de protección del Tablero será IP54. La pintura de los Tableros deberá cumplir con las siguientes condiciones : adherencia, dureza, impacto, resistencia a la corrosión severa y su combustión no produce gases tóxicos.

Tendrán dos puertas frontales, con empaquetadura de neoprene alrededor de las puertas de modo que se obtenga alto grado de hermeticidad. Llevará una chapa tipo cremona y una cajuela portacandado; incluye prensaestopas.

Para su montaje en sub estación tipo monoposte será mediante dos abrazaderas de AoGo. de 2"x1/4" y 18-22 cm. de diámetro; con pernos de 1/2"x2"Ø, con arandela plana y de presión.

b.- Interruptores termomagnéticos

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Dentro del tablero de distribución se instalarán interruptores termomagnéticos. Su aplicación será para los usos de servicio particular y servicio de alumbrado público; sus características particulares serán :

-Tipo : Tripolar-Tipo : AC3-Corriente Nominal : 60 amperios-Frecuencia : 60 Hz.-Tensión Nominal : 380 voltios.-Tensión impulso : 8 Kv-Tensión aislamiento : 750 Kv.-Posiciones de contacto : Tres (On. Trip, Off )-Protección contra hurto : Si de interruptor.-Corriente de cortocircuito : 25 KA.-Número mínimo de maniobras Mecánicas : ≥ 80,000 Eléctricas : ≥ 20,000-Conexión terminal superior : Para NYY 25 mm² de cobre-Conexión terminal inferior : Para cable Aluminio

o cobre 10-50 mm².c.- Interruptor horario digital

Dentro del tablero de distribución se instalará 01 Interruptor horario tipo digital, para accionar al contactor en el sistema de control del alumbrado público; se ubicará en el interior del tablero, tal como se indica en la lámina respectiva y tendrá las siguientes características:

-Tensión : 220 +10% - 20% voltios-Frecuencia : 60 Hz.-Contacto Conmutado : 16 A a 220 V, AC1-Intervalo de programación : 1 minuto-Reserva de marcha : ≥ 3 años-Temperatura de funcionam. : -10 a 40° C-Sección de cable a conectarse : 2.5 – 10 mm²-Montaje : Interna-Pantalla de visualización : LCD-Número de canales : 1

d.- Contactor electromagnético

Se instalará 01 contactor electromagnético de acuerdo a las siguientes características:

-Tensión de Operación : 100 – 230 voltios-Tensión de la bobina : 230 +10% -20% voltios-Frecuencia : 60 Hz.-Corriente Nom. de operación : 16 amp. en AC-3-N° de polos de apertura : 2-Medio de interrupción : Aire-Categoría de utilización : AC – 3-Norma de fabricación y : IEC60947- 4-1 pruebas-Sección del cable a conectar : 10-35 mm²

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-Relé térmico Integrado : SI-Protección contra hurto : SI

Las bobinas de control deberán ser de ejecución tropicalizada; así mismo, la articulación y el entrehierro del núcleo magnético deberán ser resistentes al polvo y la humedad.

e.- Transformadores de Corriente

Dentro del tablero de distribución se instalarán transformadores de corriente, con las siguientes características:-Corriente Nominal Secundaria : 5 Amp.-Relación de transformación : 300 / 5 amp (Tablero 100 KVA)-Tensión Nominal : 440 Voltios-Tensión máxima del equipo : 600 Voltios-Nivel de Aislamiento : 3 KV-Frecuencia : 60 Hz.-Clase de precisión : 0.5-Potencia manteniendo la Clase Preci. : 5 VA-Aislamiento : Clase E (IEC 86)-Montaje : Interior-Aplicación : Medición-Tipo : Toroidal – Precintable.-Cantidad : 02

f.- Bases portafusibles y fusibles DZ

Se instalarán 02 bases portafusibles tipo DZ, con fusibles de 2 A.

g.- Cables de Control de Cu.

Se utilizarán cables de control de material Cu. de alta conductividad y forrados tipo THW o similares, para el conexionado entre la barra de Cu. y los elementos de protección y/o medición, serán de secciones adecuadas (Inominal=2.0*Icálculo), del tipo extraflexible y cableados; y deberán portar cerca a cada uno de sus extremos, stikers plastificados, de modo que se identifiquen con facilidad (las letras y/o números deberán ser indelebles a prueba ácidos, álcalis y a inclemencias del tiempo, protegidos por los stikers plastificados).En los extremos de los cables de control, (en la parte del conductor de Cu.), deberán portar terminales de Cu. cadmiado, tipo horquilla para compresión. Luego de instalados en el cable de control, las horquillas se ajustarán adecuadamente mediante pernos, a los elementos que interconecta.

h.- Barras

Se usarán barras, tanto para las líneas RST, así como para el neutro, de dimensiones 5x20 mm. Se utilizaran los códigos de colores normalizados R (Rojo), S(Azul), T (verde), N (blanco) y tierra (amarillo)

i.- Aisladores soporte de barras

Los tableros a instalarse deberán llevar aisladores soporte de barras de las siguientes características:- Norma de fabricación y pruebas : IEC61462- Material : Resina Epóxica

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- Instalación : Interior- Tensión de Aislamiento : ≥ 500 V- Línea de fuga unitaria : 31 mm/KV

j.- Accesorios varios

Los tableros a instalarse deberán llevar además los siguiente elementos :- Lámpara incandescente de 100 watts con su sockete.- Interruptor unipolar para encendido de lámpara- Tomacorriente monofásico.- Interruptor termomagnético bipolar 2x10amp 10kA / 220 voltios- Abrazadera de fijación, etc.

2.11.4 PRUEBAS

Todos los tableros de distribución y los equipos que se albergarán en ellos que forman parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento, los reportes de las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones realizadas serán presentados al Supervisor que designen las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro para su evaluación y aprobación.

Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará a las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los equipos.

2.11.4.1 Pruebas de aceptación de materiales

Las pruebas de aceptación de los Tableros de Distribución, incluirá como mínimo lo siguiente:

Inspección Visual de los Tableros de Distribución: Comprende como mínimo:- Inspección de la conformidad de los Tableros con las Especificaciones Técnicas y los

Planos Aprobados: modelos de los equipos eléctricos y accesorios, distribución de equipos, acabado superficial del gabinete.

- Señalización de los equipos eléctricos y del tablero.- Funcionamiento de bisagras, cerraduras, picaportes, etc.- Ajustes de ferretería y empalmes eléctricos.- Estructura y Fijación de abrazaderas de sujeción del tablero.

Verificación del grado IP 54 del tablero de distribución.

Verificación del espesor de la pintura del gabinete.

Pruebas de continuidad eléctrica de los circuitos del tablero.

Pruebas de aislamiento eléctrico.Pruebas de funcionamiento de los circuitos de servicio particular y alumbrado público del tablero de distribución.

2.12.0 CAJA PORTAMEDIDOR PARA TOTALIZADOR Y MEDIDOR DE A.P

2.12.1 OBJETIVO

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La caja portamedidor será instalado en la subestación, debajo del tablero de distribución y en ella se alojarán el medidor totalizador y el medidor de alumbrado público. Será d plancha LAF con dimensiones 350x400x200, el cual podrá albergar 2 medidores; en esta caja se instalarán los siguientes elementos:

2.12.2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:Gabinete: IEC 60439-1/2/3/4/5: Conjuntos de aparamenta de baja tensión.

Protección IEC 60529: Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)

Fijación DIN 5022: Low voltage switchgear and controlgear for industrial use; Mounting rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-on mounting of equipment

Barras ASTM B187 Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and General Purpose Rod, Bar, and Shapes

Aisladores IEC/TS 61462 Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta eléctrica utilizados en el interior o en el exterior. Definiciones, métodos de ensayo, criterios de aceptación y recomendaciones de diseño.

Equipos: Transformadores de corriente: IEC 60044-1: Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de intensidad

2.12.3 Condiciones ambientales de servicio

Los tableros de distribución se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro, cuyas características ambientales son las siguientes:- Temperatura ambiente : 25ºC- Humedad relativa : 10% a 95%- Altura máxima : 1000 m. s. n. m.

2.12.4 Condiciones de operación del sistemaLas características técnicas del sistema, son las siguientes: Frecuencia de servicio : 60 Hz.Baja Tensión

- 380V/220V : Trifásico con hilos con neutro puesto a tierra.

2.12.5 Medidor totalizador Será electrónico multifunción polifásico (AS 1440) medición indirecta, clase 0,55; registra energía activa, reactiva y aparente, con reloj de tarifa integrado.De 04 hilos, 60 Hz, 5 A, clase 0.55, electrónico, con indicador de máxima demanda.

2.12.6 Medidor para control de Alumbrado Público

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Será electrónico (A 1100) medición directa, clase 1,0; registra energía activa.De 04 hilos, 60 Hz, 10(40) A, clase 1,0, electrónico.

2.12.7 Conductor de Conexionado.Será del tipo NLT de los siguientes calibres:Circuito de Tensión : 4 – 1 x 2.5 mm2.Circuito de Corriente : 4 - 1 x 4.0 mm2.

DESCRIPCION CARACTERISTICAS

Tipo NLT, cableado. NLT, cableado.

Conductor Cu. Rojo, blando. Cu. rojo, blando.

Sección 4 x 2.5 mm² 4 x 4 mm²

Cantidad hilos/conductor 50 56

Ø nominal de los hilos 0.25 mm. 0.30 mm.

Ø del conductor 2.17 mm. 2.77 mm.

Ø exterior 9.43 mm. 13.25 mm.

Espesor del aislante 0.75 mm. 1.15 mm.

Espesor de la chaqueta 0.75 mm. 1.15 mm.

Peso 150 Kg/Km. 278 Kg/Km.

Intensidad admisible 20 A. 27 A.

ºC operación 75º C. 75º C.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DE MONTAJE

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CAPITULO IIIESPECIFICACIONES TECNICAS

DE MONTAJE

3.1.0 CONSIDERACIONES GENERALES

Para la ejecución de la obra se deberá cumplir con lo estipulado en la Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento aprobado según D.S. N° 005-2012-TR del 25/04/2012, cuyo objetivo es promover una cultura de prevención de riesgos laborales a través del deber de prevención de los empleadores, el rol de fiscalización y control del Estado y la participación de los trabajadores y sus organizaciones sindicales, quienes a través del diálogo social, deben velar por la promoción, difusión y cumplimiento de la normativa sobre la materia

Asi mismo se tendrá en cuenta el Reglamento de Seguridad y Salud en las Actividades Eléctricas (RM N° 161-2007-MEM/dm del 13/AB/2007 y R.M. N° 318-2010-MEM/DM del 27/JUL/2010.)

Teniendo como Objetivo:• Proteger, preservar y mejorar continuamente la integridad psico -física de las personas que participan en el desarrollo de las actividades eléctricas, mediante la identificación, reducción y control de los riesgos, a efecto de minimizar la ocurrencia de accidentes, incidentes y enfermedades profesionales. • Proteger a los usuarios y público en general contra los peligros de las instalaciones y actividades inherentes a la actividad eléctrica. • Establecer lineamientos para la formulación de los planes y programas de control, eliminación y reducción de riesgos. • Promover y mantener una cultura de prevención de riesgos laborales en el desarrollo de las actividades eléctricas. • Permitir la participación eficiente de los trabajadores en el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo.

Las especificaciones técnicas para el montaje se ciñe a lo establecido por el código Nacional de Electricidad y prescripciones de las normas del M.E.M., Reglamento Nacional de Construcciones que describen algunas de las tareas principales que debe realizar quien ejecuta la obra; con la finalidad de definir mejor las exigencias y características de los trabajos a efectuar y en algunos casos, los procedimientos a emplear quedan claramente establecidos, sin embargo, el ejecutor es el responsable de todos los trabajos necesarios a realizar para la construcción en conformidad con los planos del Proyecto y las especificaciones.Asi mismo, en todo el proceso de la obra se deberá cumplir con lo estipulado en la Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento aprobado según D.S. N° 005-2012-TR del 25/04/2012, cuyo objetivo es promover una cultura de prevención de riesgos laborales a través del deber de prevención de los empleadores, el rol de fiscalización y control del Estado y la participación de los trabajadores y sus organizaciones sindicales, quienes a través del diálogo social, deben velar por la promoción, difusión y cumplimiento de la normativa sobre la materia

Se proporcionara uniformes e implementos de seguridad al personal técnico calificado y no calificado, los cuales estarán correctamente uniformados, utilizaran zapatos especialmente diseñados para realizar trabajos eléctricos así como cascos de seguridad y otros de probada calidad.

Antes de efectuar cualquier trabajo en las instalaciones eléctricas, estando en el lugar de trabajo, se deberá instruir a los trabajadores sobre la tarea a realizarse designando equipos de trabajo con

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los responsables respectivos, poniendo especial énfasis en la seguridad de los trabajadores y el conocimiento de las Actividades seguras de trabajo (ASTs).

Para la ejecución de trabajos o cualquier actividad en las instalaciones eléctricas en general, el personal debe utilizar los implementos de seguridad y equipos de protección personal de acuerdo a la labor que desempeñan, tales como:

a. Casco dieléctrico con barbiquejo (antichoque)b. Zapatos dieléctricos (con planta de jebe aislante)c. Máscara facial y/o lentesd. Guantes de cueroe. Guantes de badana (protección de guantesf. dieléctricos)g. Guantes de hilo de algodónh. Guantes dieléctricosi. Ropa de trabajoj. Correa o cinturón de seguridad tipo linierok. Arnés, cuerdas, poleas de izajel. Protección de vías respiratoriasm. Pértigas de maniobrasn. Equipos revelador de tensióno. Manta aislantep. Juego de herramientas aisladasq. Equipo de comunicación portátilr. Equipos de puesta a tierra temporal y otross. Elementos de señalización tales como conos ot. señales desmontables de seguridadu. Botiquín de primeros auxiliosv. CamillasTodos los implementos deben estar en buen estado de conservación y uso, los cuales deberán ser verificados por el supervisor antes de la ejecución de cualquier trabajo. Asimismo, debe registrarse periódicamente la calidad y operatividad de los implementos y Equipos de Protección Personal.

Transporte y manipulación de materiales

Los materiales se transportarán y se manipularán con el mayor cuidado posible, sin ser arrastrados ni rodados por el suelo.Todo material que resulte deteriorado durante el transporte deberá ser reemplazado.

3.2.0 POSTES Y MENSULAS

En lo posible la colocación de los postes se ceñirá a lo indicado en planos. La cimentación de los postes será con concreto ciclópeo con mezcla de C:H=1:10 y estará libre de sustancias orgánicas, basuras y escombros.

La excavación para la cimentación de los postes deberá ser lo estrictamente necesaria, de modo de no alterar el terreno adyacente, lo cual modificaría su resistencia mecánica.

Los agujeros serán de 0.9 x 0.9 x 1.7 m. El fondo del agujero llevará un solado de concreto pobre de 0.1 m. de espesor. La altura de empotramiento del poste será de 1.6 metros. Para la subestación el agujero será de 0.9 x 0.9 x 1.8 y llevará un solado de 0.1 m de espesor. La altura de empotramiento será de 1.7 metros.

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Antes de ser izados deben revisarse con mucha atención, cuidando de que no presenten rajaduras o fisuras que comprometan su resistencia mecánica. Durante el izaje debe evitarse flexiones innecesarias que perjudiquen o deterioren el poste.

Los postes deben observar una verticalidad completa, debiendo guardar un alineamiento perfecto, lo mismo que establece con relación a las ménsulas, que deben guardar una perpendicularidad con relación al eje de la línea.Para la Cimentación de los postes será con concreto ciclópeo del tipo MS para zonas corrosivas, con mezcla de C:H= 1:10 y estar libre de sustancias orgánicas, basura y escombros. Es decir 2 bolsas de cemento por poste

3.2.1 Aplicación de sellador.

Para aplicar el sellador de reconocida calidad, primero se limpia el poste con un wuaype y agua a través de toda la superficie, hasta obtener un área exenta de polvo, manchas, aceites, pinturas, etc. Luego se prepara el sellador o similar y aplicamos una primera capa con brocha, hasta obtener una capa saturada. El pintado se comienza por la base del poste, por ser zona de corrosión moderada se sellará la longitud de empotramiento más un metro.

3.3.0 CONDUCTORES AEREOS

Para el montaje de conductores, se deberá prever que en el tramo respectivo, todos los postes, retenidas y armados en Media Tensión se encuentren totalmente terminados; así también que las bobinas programadas de acuerdo al Plan de Tendido se encuentren desplazadas cerca al punto de arranque para iniciar las actividades de tendido; si no se cumplen estos requisitos, no se podrá iniciar los trabajos respectivos.Los conductores, previo a su montaje deberán ser revisados con suma minuciosidad. Y durante el montaje deben evitarse de que sufran daños o rasguños que deterioren o rompan sus hilos. Corresponde al responsable de la Obra, efectuar las gestiones necesarias para obtener los permisos necesarios y poder cumplir con sus programas de montaje de conductores.Así mismo, el responsable de la Obra deberá elaborar su Plan de Tendido y presentarlo al Supervisor de Obra, para su aprobación; este Plan de Tendido deberá incluir la programación de bobinas a utilizar, distribución de personal disgregado en cada actividad a desarrollar, ubicación y cantidad de medios de comunicación, ubicación y cantidad de medios de transporte. En caso no se cumplieran los requisitos necesarios para llevar a cabo el adecuado montaje de los conductores, el Supervisor de la Obra está facultado para suspender la actividad; hasta que se superen estos inconvenientes.

3.3.1.-Procedimiento para el tendido de Conductores Aéreos

Para el tendido y tensado de los conductores eléctricos de Red Aérea, se tendrá en cuentas las recomendaciones siguientes:Evitar el rozamiento de los conductores con el terreno a fin de impedir su deterioro.El empalme de los conductores entre sí, se hará en caso necesario mediante manguitos de empalme de tipo comprensión o tubulares retorcidos en obra.No se permitirá más de un empalme por vano y conductor, debiendo hacerse la unión a una distancia no menor de 5 m. del aislador.En caso de deterioro del conductor por rotura de uno o más hilos se empleará manguitos de reparación.No se permitirá el entorchado de los conductores entre sí.

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El conductor deberá ser puesto en flecha, después de no menos de 24 horas efectuado el tendido.En caso se requiera el empalme de conductores de diferentes materiales (aleación de Aluminio y Cobre); estos se efectuarán con los conectores adecuados; y utilizando las herramientas adecuadas para estos trabajos.La flecha real no debe superar a flecha técnica, admitiendo una tolerancia de 1.5% sobre el valor técnico, por conductor.Al culminar la actividad del día todos los conductores tendidos deberán quedar a una altura de más del 50% de su altura final de instalación. Por ningún motivo quedaran conductores por el suelo.

Para el tendido y tensado de los conductores eléctricos, se tendrá en cuenta las recomendaciones siguientes:

- Evitar el rozamiento de los conductores con el terreno a fin de evitar su deterioro.- El empalme de los conductores entre sí se hará en caso necesario mediante manguitos

de empalme del tipo compresión o tubulares retorcidos en la obra, no se permitirá más de un empalme por vano y conductor.

- No se permitirá el entorchado de los conductores de los conductores entre sí.- En caso de deterioro del conductor por rotura de uno o más hilos se empleará manguitos

de reparación.- El conductor deberá ser puesto en flecha, después de no menos de 24 horas de

efectuarse el tendido.- La flecha real no debe superar la flecha técnica, admitiéndose una tolerancia de 2%

sobre el valor técnico.

3.4.0 AISLADORES

Los aisladores antes de su ensamble e instalación deberán ser rigurosamente limpiados y revisados con suma minuciosidad. Durante el montaje debe evitarse que sufran daños o golpes que deterioren el esmalte. Igual cuidado debe tomarse con los accesorios metálicos.Debe tomarse especial cuidado para el correcto montaje de los pasadores de seguridad en los aisladores suspensión. Se utilizan pasadores para asegurar las grapas pistola con el polimérico y la horquilla que asegura el perno ojo en el polimérico.Una vez instalado y flechado el conductor, este se ubica en el canal del aislador tipo pin. En ese momento se instala la varilla de armar y se procede a amarrar el conjunto con el aislador, sujetando con el cable de amarre de 6 mm² de Aluminio.

3.5.0 PUESTA A TIERRA

Todas las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores de cobre fijados a los postes y conectados a electrodos verticales de copperweld instalados en el terreno.

Se pondrán a tierra, mediante platinas de cobre tipo “J”, las siguientes partes de las estructuras:

- Las espigas de los aisladores tipo pin poliméricos (sólo con postes y crucetas de concreto)- Los pernos de sujeción de las cadenas de poliméricos de anclaje (sólo con postes y crucetas de

concreto)- Los soportes metálicos de los seccionadores – fusibles y pararrayos

El conexionado se realizará con conductor de cobre desnudo, temple blando de 35 mm² de acuerdo a las especificaciones técnicas. Cuando existan dos o más puestas a tierra que bajen por el mismo poste, una

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de ellas se realizará con el conductor desnudo y las otras se instalarán con el conductor cubierto tipo CPI de acuerdo a las especificaciones técnicas indicadas.

Es muy importante señalar que la varilla de puesta a tierra por ningún motivo deberá clavarse ni golpearse para su instalación se deberá previamente construir un agujero de 0.8 x 0.8 x 2.4 m, y el tratamiento del terreno se hará con una dosis de bentonita de 50 kg por cada puesta a tierra, luego proceder a su instalación

Finalmente colocaremos la caja de registro la cual será de forma circular de 198 x 173 x 145 mm de radio.En la primera estructura de medición, se instalarán tres puestas a tierra y la subestación llevará dos puestas a tierra, una para MT y una para BT. El resto de estructuras llevarán una puesta a tierra;

Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en las láminas de detalle.

Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, el Contratista medirá la resistencia de cada puesta a tierra y los valores máximos a obtenerse serán los indicados en el CNE-Suministro y Normas MEM vigentes.

Mediante el uso del telulómetro, se medirá la resistencia de puesta a tierra en cada pozo de tierra; cuyos resultados serán:Red Primaria- Lado de Media Tensión : No mayor a 25 Ω

Sistema de medición- Lado de Media Tensión : No mayor a 25 Ω- Lado de baja tensión : No mayor a 3 Ω

Subestación de Distribución- Lado de Media Tensión : No mayor a 25 Ω- Lado de baja tensión : No mayor a 6 Ω

3.6.0 RETENIDAS

La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos del proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar. Las retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los conductores.

Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el relleno correspondiente se ejecutarán de acuerdo con la especificación consignada.

Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje.

Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0.20 m del nivel del terreno.

Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los conductores. La disposición final del cable de acero y los amarres preformados se muestran en los planos del proyecto.

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Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados.

La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a las características morfológicas del terreno, no pueda aplicarse el ángulo de inclinación previsto en el proyecto, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.

3.7.0 SUBESTACION AEREA BARBOTANTE

El izamiento de la Subestación se realizará, después de haber realizado una excavación de 0.9x0.9x1,80 mt. para poste y con un solado de 0,10 mt, en la excavación.El izamiento del poste seguirá los lineamientos del punto 3.1.0De ser posible el izamiento del poste se realizará con la media losa, colocada sin fijar.Una vez izado los postes y luego de un tiempo prudencial, se procederá al armado de la subestación, fijando en primer lugar la medias losa, cuidando que quede horizontalmente, el piso, lo cual se podrá comprobar con el nivel. Luego fijaremos la palomilla.; se aplicará una mezcla de cemento y yeso.

3.8.0 MONTAJE DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION

Luego de recibir el transformador con su respectivo protocolo de pruebas se procederá al izamiento del mismo, sobre la base de la media losa.El transformador deberá mantenerse siempre en posición vertical, en el transporte así como en el montaje en obra.Los transformadores están provistos de oreja de izaje, que deberán usarse para maniobras con elementos de capacidad comprobada y cable de acero apropiado.Se hará una inspección rigurosa en busca de fugas de aceite y/o golpes externos en la cuba.El cable de interconexión de los equipos, así como la conexión de los cables de salida en baja tensión y entrada en alta tensión se efectuará de acuerdo a los esquemas correspondientes.Los transformadores serán asegurados en su posición mediante topes que impidan su desplazamiento en el caso de movimientos sísmicos.Todas las partes metálicas de la subestación, carcasa de transformadores, deberán estar conectados mediante cable de cobre, al pozo de tierra respectivo.

3.9.0 EQUIPO DE SECCIONAMIENTO

En la primera estructura se instalarán un juego de 03 seccionadores tipo Cut-Out; y en cada subestación se instalarán un juego de 03 seccionadores Cut-Out, los cuales se sujetarán mediante platinas a las palomillas de concreto. Todas las partes metálicas serán puestas a tierra.

3.10.0 CONEXIÓN TRAFO – TABLERO

Para la conexión trafo – Tablero de Distribución, a la salida de baja tensión del transformador colocaremos el cable NYY mediante terminales de compresión. Para sujetar el cable al poste colocaremos cinta band-it, que servirá de sujeción, protegiendo con jebe para no presionar al cable NYY.El Tablero deberá instalarse adosado al poste de la Subestación. Todas las conexiones deberán protegerse con cinta autovulcanizante y cinta aislante.

3.11.0 CONEXION CON EL PUNTO DE DISEÑO

64


El punto de diseño es una estructura de alineamiento; en ella se instalará una cruceta de madera para sostener los seccionadores y los terminales unipolares para el cambio aéreo/subterráneo. La unión entre el conductor proyectado y el conductor existente, se realizará con conectores tipo cuña de 50/35 mm².La ferretería y aisladores complementarios para la interconexión serán independientes y no se utilizarán los aisladores existentes.

3.12.0 HERRAMIENTAS

El contratista dispondrá en la obra, en la oportunidad requerida, herramientas operativas y en número suficiente según el tipo de trabajo a efectuar, así como el personal técnico idóneo y ayudante respectivo para el correcto manejo de las mismas.

3.13.0 PRUEBAS ELECTRICAS

Al concluir los trabajos de montaje de las redes se deberán realizar las pruebas que se detallan a continuación:

Determinación de las secuencias de fase.Se deberá demostrar que la posición relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo prescrito.

Prueba de continuidad y resistencia eléctricaPara esta prueba, se pone en cortocircuito las salidas de las líneas de la S.E. y después se prueba a cada uno de los terminales de la red su continuidad.

Las resistencias eléctricas de las tres fases de la línea no deberán deferir más que 5% del valor de la resistencia por kilómetro de conductor.

Prueba de aislamientoEn las redes se medirá la resistencia de aislamiento de todas las fases entre fases y a tierra.

Tipo de CondicionesCondiciones Normales Aéreas Subterráneas - Entre fases 100 MΩ 50 MΩ - De Fase a Tierra 50 MΩ 20 MΩCondiciones Húmedas - Entre fases 50 MΩ 50 MΩ - De Fase a Tierra 20 MΩ 20 MΩ

Red de Distribución Primaria

Prueba de tensiónDespués de haber realizado las pruebas anteriores se aplicará la tensión nominal a toda la línea durante 72 horas consecutivas. Cuando no se detecte ninguna situación anormal se puede poner en funcionamiento.

3.14.0 SEÑALIZACION Y CODIFICACIÓN DE ESTRUCTURAS

Al concluir los trabajos se deberá pintar la codificación de los postes cuyos códigos serán indicados por la Unidad de Mantenimiento de Ensa, según los formatos normalizados.

3.15.0 PRUEBAS DE TRANSFORMADORES Y TRAFOMIX EN CAMPO

65


Antes de poner en operación un transformador conviene efectuar la revisión siguiente:

a) Resistencia de aislamientob) Secuencia de fases correcta (polaridad)c) Tener cuidado que las lecturas de los parámetros sean las adecuadas.

66


CALCULOS JUSTIFICATIVOS

67


CAPITULO IVCALCULOS JUSTIFICATIVOS

4 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1.0 CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

Dichos cálculos permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos en las hipótesis correspondientes, los primeros para determinar la robustez de las estructuras y los segundos para la flecha máxima; además los distanciamientos entre fase y fase.

CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO 50 mm² DE SECCION

4.1.1 Hipótesis de cálculoDe acuerdo a la zona elegimos las siguientes hipótesis:

a) Hipótesis I

Condición de máximo esfuerzoTemperatura : 10 ºCVelocidad del viento : 70 Km/hr

b) Hipótesis II

Condición de templado Temperatura : 23 ºCSin viento

c) Hipótesis III

Condición de máxima flechaTemperatura : 50 º CSin viento

4.1.2 CALCULO DE ESFUERZOS

Se hallarán valores para vanos nivelados.Según la tensión de cada día (T.C.D.) de la zona, consideraremos el esfuerzo del templado (σ2 = 6 Kg/mm²), a partir del cual, mediante las ecuaciones de cambio de estado calcularemos σ1 y σ3.

Ecuación de Cambio de Estado:

Wr1 . L E Wrf . L E σf ² [σf + Eα( Tf – T1) + ( ---------- ) ² . --- - σ1 ] = ( ------------------ ) ² . ----

A. σ1 24 A 24

Donde: σ1, σf : Esfuerzos admisibles en las hipótesis inicial y final respectivamente, en Kg/mm²

68


Wr1, Wrf : Pesos resultantes en las hipótesis inicial y final en Kg/mt. T1, Tf : Temperaturas en las hipótesis inicial y final en ºC.

α : Coeficiente de dilatación lineal

E : Módulo de elasticidad (5700 Kg/mm²)

A : Sección en mm²

L : Vano, en mt.

4.1.3 ESFUERZO MAXIMO ADMISIBLE EN LA HIPOTESIS I (σ1 )

Según el nuevo C.N.E. para conductores de aleación de aluminio cableado el ESFUERZO MAXIMO ADMISIBLE es: σ1 ≤ 11,2 Kg. / mm²

Esto quiere decir que los esfuerzos resultantes, hipótesis I o máximo esfuerzo, en la Ecuación de Truxa, no deberán exceder de 11,2 Kg. / mm²

Aplicando la Ecuación de Truxa:

Wr2 .L E Wr1 . L E σ1 ² [σ1 + Eα (T1 - T2 ) + (---------- ) ² . ---- - σ2 ] = (-----------) ² ----

A. σ2 24 A 24

Donde:σ1 : Esfuerzos admisibles en la hipótesis I

σ2 : Esfuerzos admisibles en la hipótesis II (σ2 = 6 kg / mm² )

Wr1 : Pesos resultantes en las hipótesis I en Kg /mt. (Veloc. Viento = 70 Km/hr)

Wr2 : Pesos resultantes en las hipótesis I en Kg /mt. (Veloc. Viento = 0 Km/hr)

T2, T1 : Temperaturas en las hipótesis inicial y final en ºC.

α : Coeficiente de dilatación lineal

E : Módulo de elasticidad ( 5700 Kg/mm² ).


L : Vano en mt.

a) PESO RESULTANTE DEL CONDUCTOR (Wr1 )_________

Wr1 = √ W² + Pv²

69


De acuerdo al nuevo Código Nacional de Electricidad – Suministros, las cargas horizontales (Fv) debidas al viento aplicables sobre conductores y estructuras está dada por:

Fv = k x V² x Sf x A (N)

Donde:

K = Constante de presión ( 0,613 )V = Velocidad del viento ( 70 Km/hr )Sf = Factor de forma ( 1 )A = Área proyectada ( m² )

La presión del viento Pv está dada por:

Pv = Fv / A

Donde:

Pv = Fv / A

Pv = 23,78 Kg/m²

4.1.4 CONDICIONES DE MAXIMA FLECHA HIPOTESIS III ( σ3 )

Aplicando la ecuación de Truxa:

Wr2 . L E Wr3 . L Eσ3² [ σ3 + E α (T3 – T2 ) + ( ------------ )² . ------ - σ2 ] = ( -------------) ² . ----- A. . σ2 24 A 24

Donde:

σ3 : Esfuerzos admisibles en las hipótesis III

σ2 : Esfuerzos admisibles en las hipótesis II

Wr3 : Pesos resultantes en las hipótesis III en kg/mt. (Veloc. Viento = 0 km/hr)

Wr2 : Pesos resultantes en las hipótesis II en kg/mt. (Veloc. Viento = 0 km/hr)

T2, T3 : Temperaturas en las hipótesis inicial ( II ) y final ( III ) en º C.

α : Coeficiente dilatación lineal

E : Módulo de elasticidad ( 5 700 kg/mm² )


L : Vano, en m.

4.1.5 CALCULO DE LA FLECHA MAXIMA

70


Wr x L²f = ---------------

8 A σ

Wr : Peso resultante del conductor : kg/m

L : Vano : m

A : Sección del conductor : mm²

σ : Esfuerzo en la hipótesis considerada : Kg/Mm.

4.1.6 CALCULO DE VANO BASICO

El tensado de conductores, comprendido entre dos estructuras de anclaje, debe tener el mismo esfuerzo a lo largo de todo el tendido de la línea.

Es por ello que es importante el concepto de vano básico ya que es el que nos permite absorber las diferencias de tensión de los conductores por variación del vano y de los condiciones meteorológicas de la zona.

Analíticamente se demuestra:

------------------------------------ / ³ ³ ³ / Vano básico = √ L1 + L2 + ………… + Ln

( ------------------------------) L1 + L2 + ………… + Ln

Reemplazando los valores del plano RPET-01

71


1 8,000 202 328,509 693 438,976 764 1,728 125 132,651 516 132,651 517 17,576 268 157,464 549 175,616 56

10 3,375 1511 117,649 4912 9,261 2113 15,625 2514 13,824 2415 15,625 2516 2,744 1417 39,304 3418 32,768 3219 29,791 3120 29,791 3121 32,768 3222 17,576 2623 1,728 1224 27,000 30

Suma 1,782,000 816

Vano Básico 47√(L3/L)

CALCULO VANO BASICO

VANO L(mt)

VANO

L3(mt)

VANO L(mt)

Tomamos:Vano básico = 50 m.

Luego de realizar las operaciones correspondientes, confeccionamos la tabla que presentamos:

72


Area ( mm² ) 50

N° de hilos 7

Diámetro c/hilo (mm) 0,0032

Diámetro exterior 0,00906Peso ( Kg/m ) 0,137

Peso adicional 0,1865Peso Hip I 0,2314Modulo Elasticidad (E) 5700Coef. Dilat. 2,30E-05Tiro de rotura ( Kg) 1305

Intensidad Adm. (Amp). 292

73


CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

Sección : 50 mm²

T.C.D. : 6 Kg/ mm²

Desnivel : 0

Hipótesis I : Condiciones de Máximo esfuerzo

Temp.1: 10 ºC Veloc. Viento = 70 Km/hr.

Hipótesis II : Condiciones de Templado.


Hipótesis III : Condiciones de Máxima Flecha.


TABLA DE CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES( Sección : 50 mm² )

Vano (m) 25 30 35 40 45 47 50 55 60 70

Esfzo. 7.99 7.99 8.00 8.01 8.03 8.03 8.04 8.05 8.07 8.10HIP. I

Flecha 0.05 0.07 0.09 0.12 0.15 0.16 0.18 0.22 0.26 0.35

Esfzo. 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6HIP. II

Flecha 0.04 0.05 0.07 0.09 0.12 0.13 0.14 0.17 0.21 0.28

Esfzo 2.83 2.87 2.92 2.97 3.02 3.04 3.07 3.12 3.18 3.29HIP. III

Flecha 0.08 0.11 0.14 0.18 0.23 0.25 0.28 0.33 0.39 0.51

TABLA DE TEMPLADO ( flecha en metros )

T °C / Vano (m) 25 30 35 40 45 47 50 55 60 70

10 0.03 0.04 0.05 0.07 0.09 0.10 0.11 0.13 0.16 0.2112 0.03 0.04 0.05 0.07 0.09 0.10 0.11 0.14 0.16 0.2214 0.03 0.04 0.06 0.07 0.09 0.10 0.12 0.14 0.17 0.2316 0.03 0.04 0.06 0.08 0.10 0.11 0.12 0.15 0.17 0.2418 0.03 0.04 0.06 0.08 0.10 0.11 0.12 0.15 0.18 0.2420 0.03 0.05 0.06 0.08 0.10 0.11 0.13 0.16 0.19 0.2522 0.03 0.05 0.07 0.09 0.11 0.12 0.13 0.16 0.19 0.2624 0.03 0.05 0.07 0.09 0.11 0.12 0.14 0.17 0.20 0.2726 0.04 0.05 0.07 0.09 0.12 0.13 0.15 0.18 0.21 0.2928 0.04 0.05 0.07 0.10 0.12 0.13 0.15 0.18 0.22 0.3030 0.04 0.06 0.08 0.10 0.13 0.14 0.16 0.19 0.23 0.3132 0.04 0.06 0.08 0.11 0.14 0.15 0.17 0.20 0.24 0.3234 0.04 0.06 0.09 0.11 0.14 0.16 0.18 0.21 0.25 0.3436 0.05 0.07 0.09 0.12 0.15 0.16 0.18 0.22 0.26 0.3638 0.05 0.07 0.10 0.13 0.16 0.17 0.19 0.23 0.28 0.3740 0.05 0.08 0.10 0.13 0.17 0.18 0.21 0.25 0.29 0.3942 0.06 0.08 0.11 0.14 0.18 0.19 0.22 0.26 0.31 0.4144 0.06 0.09 0.12 0.15 0.19 0.21 0.23 0.28 0.33 0.4445 0.06 0.09 0.12 0.16 0.19 0.21 0.24 0.28 0.34 0.45

74


4.2.0 CALCULO ELECTRICO

4.2.1 DIMENSIONAMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS

Según las prescripciones del Nuevo C.N.E.- Suministros

a) Distancia mínima entre fases a medio vano

Para conductores mayores a 35 mm², la distancia mínima a medio vano

d = 0.0076 * U +0.65 √ f

donde:

f : Flecha máxima a 50º C sin viento (m)U : Tensión de línea entre fases (KV)

Para 10 Kv Vano = 47 mU = 10,0 Kvf = 0.25 md = 0.401 m

La distancia vertical entre fases de acuerdo al código Nacional-Suministro es de acuerdo a la formula Dv = 0.8 + 0.01(kV-11):- Para sistemas Trifásicos y Bifasicos resulta una distancia de 0.92m. (se ha

adoptado una distancia de 1.00m)

- Distancia Vertical : 1.0 m

Si elegimos ménsulas a una distancia d = 1.00 m. entre conductores, tendremos la disposición que se muestra en el grafico:

DISPOSICION VERTICAL

1.0 m

1.0

1.0

4.2.2 DISTANCIA ELECTRICA A MASA

75


De acuerdo a las Normas vigentes IEC -71-1 y 71-2 de 1,976 y al Código Nacional de Electricidad –Suministro, el nivel de aislamiento para la tensión nominal en 22.9 kV. que deben soportar los equipos en la zona de proyectos es de:

a) Tensión que debe soportar con onda de frente escarpado 1/50 μs. 125 kV.

b) Tensión que debe soportar a frecuencia industrial corta duración 50 kV.

La distancia eléctrica a masa según C.N.E. Suministro:

L’ = 100 + 5 por kV después de 11 kV.

L’ = 100 mm.

Elegimos:

L’ = 0.20 m

4.2.3 DISTANCIA DE SEGURIDAD

Según el C.N.E.

- Entre conductores eléctricos del mismo circuito hasta 22,000 Voltios 0.40 m

- En cualquier dirección desde cualquier parte de una estructura accesible 2.50 m (horizontal) a una persona incluyendo ventanas, techos, balcones 4.00 m (vertical) - La separación mínima entre el conductor y sus accesorios en tensión será 0.20 m (mínimo)

- De 1 a 22.9 kV , la distancia mínima sobre la superficie de terreno será: Al cruce A lo largo Carreteras y Avenidas 7.00 m 6.50 m Calles y Caminos 6.50 m 6.00 m

- La distancia a telecomunicaciones, su cruzamiento no será menor a 1.80 m. - Del punto más bajo del conductor a un poste o accesorio de la red de baja tensión 1.20 m

- Del punto más bajo del conductor mas bajo de B.T. al suelo 5.50 m

4.2.3 FACTORES DE SEGURIDAD

Según el C.N.E. los factores mínimos serán:- Conductores 3.00- Postes 2.00- Crucetas 2.00

76


- Retenidas 1.50- Aisladores 3.00- Cimentación 1.50

4.3.0 SELECCION DE AISLADORES

4.3.1 Requerimientos Mecánicos:

Según el C.N.E, los aisladores poliméricos de suspensión y los poliméricos pin, soportarán las cargas máximas transversales producidas por la acción del viento sobre el conductor y el aislador, y la acción del tiro del conductor en los ángulos de la línea, así como las cargas verticales producidas por el peso del conductor, sin exceder el 33% de su carga de rotura.

Los aisladores poliméricos tipo pin en los cruces de carreteras deben soportar el tiro longitudinal ocasionado por la rotura de un conductor adyacente sin exceder el 40% de su carga de rotura.

Los aisladores poliméricos de suspensión deben soportar el tiro máximo del conductor sin exceder el 40% de su carga de rotura.

4.3.2 Criterios para la selección del nivel de aislamiento:

Los criterios que deberán tomarse en cuenta para la selección del aislamiento serán las siguientes:- Sobre tensiones atmosféricas- Sobre tensiones a frecuencia industrial en seco- Contaminación ambiental

En el siguiente cuadro se muestran los niveles de aislamiento que se aplicarán a la red primaria en condiciones Standard:

Tensión nominal entre

fase(kV)

Tensión máxima entre fases

(kV)

Tensión de sostenimiento a la

onda de 1.2/50 entre fases y fase

a tierra(kVp)


frecuencia industrial entre fases y fase-

tierra(kV)

10 15 125 50

Factor de Corrección por Altitud

Los niveles de aislamiento consignado en el Cuadro anterior son validos para condiciones atmosféricas estándares, es decir, para 1013x105 N/m2 y 20°C. Según las recomendaciones de la Norma IEC 71-1, para instalaciones situadas a altitudes superiores a 1000 m.s.n.m., la tensión máxima de servicio deberá ser multiplicada por un factor de corrección igual a:

Fc = 1 + 1,25(h-1000) x 10 -4

Donde:h = Altitud sobre el nivel del mar, en m

Para nuestro caso, la zona del proyecto se encuentra a 100 msnm por lo que no se aplica este factor de corrección.

77


Luego para la zona del proyecto tenemos el siguiente cuadro:

Tensión nominal entre

fase(kV)

Tensión máxima entre fases

(kV)


onda de 1.2/50 entre fases y fase

a tierra(kVp)


frecuencia industrial entre fases y fase-

tierra(kV)

22.9 27 125 50

4.3.3 Requerimientos eléctricos:

Aisladores para líneas de 10 KV.

Tensión de descarga bajo lluvia:

Uc = 2.1 x (U + 5)Donde:U : Tensión en KV.

Reemplazando, tenemos:U = 10 KV.U c = 31,50 KV.

Tensión de descarga en seco:

Uds = U x 3.3297/ √δReemplazando, tenemos:Uds = 76.25 KV

Línea de Fuga:Df ≥ Fh * 25 kV * 31 mm/kV = 775 mm

Donde: U = ………...………………………………………………….............22.9 Kv FC = Factor de corrección.........................................................1.00

Se considero una altura de 100 m.s.n.m. según zona del proyecto

Entonces, tenemos: Df ≥ 775 mm.

Con los resultados obtenidos, seleccionamos.

AISLAD0R TENSIÓN DISRUP.

TENS. CRITICADE IMPULSO LINEA

DE FUGALLUVIA SECO POSIT. NEGAT.

POLIMERICO DE SUSPENSIÓN

87 KV 114 KV 187 KVp 202KVp 775 mm.

PIN POLIMERICO 92 KV 124 KV 192 KVp 208KVp 775 mm.

78


En conclusión consideramos que en las estructuras de alineamiento se usará un aislador polimérico tipo pin para el sistema 10 kV, y para las estructuras de anclaje, (01) aislador polimérico del tipo suspensión, por fase.

79


4.4.0 CALCULO DE PARAMETROS ELECTRICOS

4.4.1 Cálculo de Redes Eléctricas

a) Condiciones básicas

- Conductores de Aleación de Aluminio AAAC, desnudo, disposición vertical - Temperatura ambiente : 20º C.- Temperatura máxima de operación : 60º C.- Tensión nominal : 10 KV.- Distribución : Aérea

b) Ecuaciones consideradas

- Capacidad de Corriente trifásico

PI = -------------------- √3 * VL x Cos ø

- Caída de tensión porcentual (fórmula general para sistema trifásico)

∆V% = √3 * I * L * (R6øºc Cos ø + X3ø Sen ø )

P* L* (R6øºc + X3ø Tag ø )∆V% = ------------------------------------ 10 V2.

∆V% = K3ø * P * L Donde:

(R6øºc Cos ø + X3ø Sen ø )K3ø = ----------------------------- 10 V2. Cos ø

Donde:R6ø ºc = R2øºc [1 + α (60ºC – 20º C)]

DGM 3ø

X3ø ºc = 377 0,5 + 4,6 x Log ----------- r

DMG = Distancia media geométrica.

r = radio del conductor, en m

DISPOSICION VERTICAL

80


1.0 m

1.0

1.0

4.4.2 SIMBOLOGÍA UTILIZADA

I = Corriente de diseño (Amp)P = Potencia eléctrica de máxima demanda (KW)VL = Tensión nominal de línea (KV)Cosø = Factor de Potencia %V = Caída de tensión (%)L = Longitud considerada en Km.R = Resistencia del conductor (ohm/km)X1ø = Resistencia inductiva trifásica (ohm/km) = Constante de dilatación térmicaDMG1ø = Distancia media geométrica trifásica (m)Dm = Radio medio geométrico (m)D1, = Distancia entre conductores (m)F = Flecha máxima (m)

4.4.3 PARAMETROS CONSIDERADOS

a. Factor de Potencia : 0.90b. Constante de dilatación : 0.00360 1/ºC (Aluminio)c. Distancia entre conductores: D1 = 1000 mm

81


4.5.0 CALCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN

DIAGRAMA UNIFILAR

665 m 131 mPunto deDiseño 10(22,9 kV)

S.E. “1” S.E. “2” 75 KVA 75 KVA

10/0.4-0.23 kV 10/0.4-0.23 kV

Caída de tensión: H.U. “EL TREBOL DE LAMBAYEQUE”

CAIDA DE TENSION

DATOS GENERALES :

Voltaje (KV): 10 Cos Ø =0.9000T 1 (°C)= 20 Sen Ø=0.4359T2 (°C) = 60 TanØ=0.4843

Puntos 0 SE "1" SE "2"D.M.(KVA) 75 75

I (amp) 4.34 4.34Secc. (mm²) 50 50Res. 20°C 0.67 0.67Res. 60 °C 0.7680816 0.7680816X 0.442731 0.000000Long. (Km) 0.665 0.131Caí.Ten.pto(Kv) 4.40% 4.41022 4.54122Caí.Ten.total(Kv) 440 444.4102 448.9514% Caid. Tens. 4.40% 4.44% 4.49%

H.U. "EL REBOL DE LAMBAYEQUE" - 10 KV

82


4.6.0 CALCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS

4.6.1 SELECCION DE LA LONGITUD

Para condiciones de máxima flecha el poste queda definido por la altura que debe observarse sobre el terreno a medio vano.A) Consideraciones para el cálculo

a.- Cargas permanentes: Se considerarán cargas verticales Permanentes al peso propio de los distintos elementos como postes, conductores, aisladores, ferretería y cimentaciones.

b.- Presión debida al viento: Se considerará una velocidad del viento De 70 Km/h. Se supondrá el viento horizontal, actuando perpendicularmente sobre la superficie que incide.La acción del viento produce una presión de 23.78 kg/m².

c.- Resultante del ángulo: Se tendrá en cuenta el esfuerzo resultante de ángulo de las tracciones de los conductores.

d.- Factores de seguridad: Para ambas hipótesis se considerará:C.S = 2.0. Todas las fuerzas aplicadas se reducirán por momentos de fuerzas a una equivalente aplicada a 10.0 cm. de la punta del poste.

B) Características del diseño.- Vano promedio : 47 m.- Carga máxima : 8.03 Kg/mm²- Presión del viento : 23.78 Kg/m² (para V viento= 70 Km/h)- Flecha más desfavorable : 0,25 m.

- Longitud de empotramiento : he = H/10 + 0.30

H = 1,6 + 7,00 + 0,25 + 1,0 + 1,0 + 0,2H = 11,05 m. Elegimos postes de 13 m por normalización Electronorte S.A.

C) Características de los postes.

- Material : Concreto Armado centrifugado

83

1.0

1.0

H/10 + 0.30

F = 0,25

0,20 m

7.0


- Longitud total (m) : 13 13- Esfuerzo en la punta (kg) : 400 300- Diámetro base (mm) : 375 375- Diámetro vértice (m) : 180 180- Peso (kg) : 1800 1500

D) Ecuaciones consideradas.

Para el cálculo se han tenido en cuenta las siguientes fórmulas:

. Cálculo del diámetro de empotramiento

h de = dp + ------- (db – dp) H

. Cálculo de la fuerza del viento sobre el poste (Fvp) y su punto de aplicación (Z)

(dp + de) Fvp = Pv. h ----------- 2

h (de + 2 dp) Z = ------ ---------------------

3 (de + dp)

. Momentos producidos por la fuerza del viento sobre el poste (Mvp)

Mvp = Fvp.Z

. Fuerza producida por el viento sobre el conductor (Fvc)

ø c Fvc = Pv.L --------- . Cos ------

1000 2

. Tracción de los conductores (Tc)

Se calcula por el máximo esfuerzo de trabajo (σ máx) de los conductores. ФTc = 2 σ x A. Sen --------

2

. Fuerza total sobre los conductores (Fc)

Fc = Tc + Fvc Ф ø c ФFc = 2 σ . A . Sen ----- + Pv.L --------- . Cos ----- 2 1,000 2

84


. Momento producido por el conductor sobre el poste (Mcp)

Mcp = Fc x 1

. Momento total resultante (Mt)

Mt = Mcp + Mvp

Mt = Fc.1 + Fvp.z

. Fuerza total sobre el poste

Fp = Mt/hp

E) Simbología utilizada

H = Longitud total del poste (m)h = Longitud libre del poste expuesto al viento (m)dp = Diámetro en la punta del poste (m)de = Diámetro en el empotramiento del poste (m)db = Diámetro en la base del poste (m)Z = Altura donde se aplica la fuerza del viento (m)Pv = Presión del viento (kg/m2)L = Vano promedio (m)Øc = Diámetro exterior del conductor (mm)A = Sección del conductor (mm2)lx = Altura sobre el terreno donde se aplica Fc (m)hp = Altura sobre el terreno a una distancia de 10 mm.

σ = Esfuerzo de trabajo (kg/mm2)

85


5213CALCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS

Altura del Poste ( h ) = 13 mEsfuerzo en la Punta (Esfzo) = 400 KgDiámetro en la Punta ( Øp ) = 180 mmDiámetro en la Base ( Øb ) = 375 mmAltura Empotramiento ( he ) = 1,6 mDiámetro Empotramiento ( Øe ) = 351 mmAltura Libre del Poste ( Hpv) = 11,4 m

Tensión de Cada Día ( T ) = 6 Kg/mm²Velocidad del Viento ( Vv ) = 70 Km/hr

Presión del Viento ( Pv ) = 23,78 Kg/m² Vv= 19,5Area libre expuesta (Apv) = 3,0267 m² K= 0,613Fza del Viento sobre el Poste (Fv)= 71,96 Kg S= 1Punto de Aplicación ( Z ) = 5,09 1N= 0,102

Vano Básico de Regulación ( Vb )= 50 m

DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE FUERZAS

dfp= 0,1 Fp

h1= 11,3 Conductor AAAC

h2= 10,3

He= 11,3

Fvp h3= 9,3

Z= 5,09

he= 1,6

86


TABLA DE RESULTADOS

SECCION DE LOS CONDUCTORES Máximo Tiro DiámetroKg/m² (m)

Conductor AAAC 50 mm² 7,79 0,00906

CUADRO DE RESULTADOS

α ° M (kg-m) Fp (Kg)

0 698,95 61,855 1748,60 154,74

10 2795,62 247,4015 3838,01 339,6520 4873,80 431,3125 5901,00 522,2130 6917,67 612,1835 7921,87 701,0540 8911,68 788,6445 9885,23 874,8050 10840,66 959,3555 11776,15 1042,1460 12689,91 1123,0065 13580,22 1201,7970 14445,38 1278,3575 15283,74 1352,5480 16093,70 1424,2285 16873,72 1493,2590 17622,31 1559,50

87


RESUMEN DE PARÁMETROS

Øc = 9,06mm Z = 5.09 m Fvp = 71.96 kgdp = 0.180 m σ= 8.03kg/mm² h1 = 11.3 mdb = 0.375 m A = 50 mm² h2 = 10.3 mde = 0.351 m hp= 11.30 m h3 = 9.3 m

ESQUEMAS CONSIDERADOS

0.10 m Fp

11.3 m

1.6 m

4.7.0 CALCULO DE CIMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS

88

Fc

Fc

Fvp

Z = 5,09

10,30

11.3

Fvp

Fvc Fvc

T1 = Tsen /2 T2 = Tsen /2

T = 2 Tsen /2

/2 /2


El presente cálculo tiene por objeto comprobar la estabilidad de los postes mediante sus bloques de anclaje.

A0

A1

A2

a

De acuerdo a la fórmula de Valenci

Momento actuante < Momento resistente

Fp = (h + t) + P (a – 4P ) + cbt3

2 3bσ

Donde:P = Peso total (poste + equipo + macizo) …………………………………(kg)C = Coeficiente definido por la densidad del terreno y el ángulo de talud.......................................................................(2000 kg/m3)He = Altura libre del poste ................................................................. ( 11.40 mt) = Presión admisible del terreno................................................. .(2x104kg/m2)a = Ancho del macizo................................................................... .......(0.90 m)b = Largo del macizo............................................................................(0.90 m)t1 = Profundidad enterrada del poste.................................................... .(1.60 m)t = Profundidad del macizo.......................................................... ........(1.70 m)ρc= Peso especifico del concreto........................................... ......(2,200 kg/ m3)Fp= Fuerza que admite la punta del poste.............................................. (400 kg)Peso del macizo (pm) = (Volumen macizo – Volumen troncocónico) _________Volumen troncocónico = t1 ( A1 + A2 + √ ( A1 x A2) 3

A1 = ¶ (0.351) 2 = 0,0967 m2

4

89

Fp

He

a

b

t he


A2 = ¶ (0.375) 2 = 0.110 m2

4

Volumen troncocónico = 0.165 m3

Volumen Macizo = a x b x t = 0,9 x 0,9 x 1,7 m = 1,377 m3

Peso macizo = (1,377 – 0,1612) x 2200 kg/m3 = 2 674.76 kg.

P = P . Poste + P . equipo + P. Macizo

P = 1800 + 100 + 2,674.76 = 4.574,76 kg

P = 4 574.76 kg

Luego:

Ma = Fp x ( He + t )

Ma = 400 (11.40 + 1.60)

Ma = 5,200 kg-m

Mr = 4,574.76 ( 0.9 - 4 x 4574.76 ) + 2000 x 0.9 (1.7) 3

2 3 x 0.9 x 2 x 104

Mr = 10,126.91 kg-m

Mr > Ma

Coeficiente de seguridad c.s. = 1.95

4.8.0 CALCULO DE ANCLAJE PARA RETENIDAS

90


CALCULO MECANICO DE RETENIDAS

Datos para Retenidas

Angulo de aplicación 0,524 Rad. REPRESENTACION GRAFICA

Factor Seguridad 2,200Altura de aplicación [hr] 10,1 m 245,00 N = (Fep) 0,20 m

Tipo o grado Siemens Martin 0,10 m

Diámetro del cable 3/8"Carga de rotura [kg] 30989,79 N. Tr

Máx. Fuerza que soporta el cable de 6906,37 N. 30

retenida Fr [Kg] he=

Factor de conversión a Newton 9,81 10,2

hl = 10,4 hr = 10,1 12,0 m

CONCLUSION :

1. Cuando la Fuerza Máx. que soporta el poste supera la carga de rotura, entonces se usará retenida la cual absorverá el 100% de la fuerza.2. Para valores de Fuerza Máx. superiores a 7529.21 N se usarán retenidas que soportaran hasta una carga de 7529.21 N.3. Carga máxima que soportará el poste, en [N]

1,60 m

Cálculo y Seleccionamiento de Anclajes de RetenidasCondiciones preliminares

Bloque de concreto armado : 0.50 x 0.50 x 0.20 m.

Varilla de Anclaje : De AoGo tipo SAE 1020, de 5/8” Ø (comercial)

Tipo de terreno : Conforme a lo seleccionado en el rubro de

cimentación de postes.

Tipo de cable de retenida : Conforme a la selección de este, rubro de cálculo de retenidas.

Se procederá a calcular la longitud de la varilla de retenida considerando la Fig. mostrada; y así mismo, la inclinación de la varilla respecto a la vertical, el tiro máximo del cable de retenida, el peso específico del terreno, el ángulo de talud y el factor de desprendimiento del terreno.

Se requiere una varilla de anclaje de 5/8” Ø x 2.40 m. de longitud; de acero SAE 1020, galvanizado en caliente

91

50º 50º

B

C

A

Tm

30ºh


4.9.0 CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

Las estructuras tendrán pozo a tierra, a través de un electrodo copperweld, directamente enterrado en el terreno.La sub. Estación aérea proyectada será puesta a tierra a través de un pozo rellenado con tierra vegetal y bentonita y un electrodo cooperweld de 5/8” Ф x 2,40 m.

Las condiciones mas desfavorables ocurrirán en los casos de electrodos directamente enterrados en el terreno, para los cuales se realiza el siguiente cálculo:

Ρ 4*LR = ----------------- [ ln --------- - 1 ] 2 * π * L a

Donde:R = Resistencia de puesta a tierra (ohm)Ρ = Resistividad específica del terreno = 40 ohm/m.L = Longitud del electrodo = 2,4 m.a = radio del electrodo ( 5/8 “ Ф) = 0,00794 m.

Se obtiene:

Rt < 25 ohm

La resistencia de puesta a tierra obtenida es menor de la mínima exigida por el C.N.E. (25 ohm)

Se deberán tener en consideración los siguientes valores máximos de puesta a tierra:

Para M.T. ≤ 25 ΩPara B.T. ≤ 10 ΩPara SED ≤ 3 Ω

92


4.10.0 CALCULO DE LA MAXIMA DEMANDA

DEMANDA DE POTENCIA La máxima demanda determinada para el presente proyecto, es la siguiente:

H.U. “EL TREBOL DE LAMBAYEQUE”Cargas Domésticas:- N° total de lotes: 261Cargas de Alumbrado Público- Unidades de alumbrado público con lámparas de vapor de sodio a alta presión de 70w 92Pérdidas 11 watts - 220 V- 60 Hz:

CARGAS ALIMENTAR CantidadC.E.

F.S.MAX.

DEMANDA (Kw)Potencia Und

Uso de Vivienda Lotes de viviendas tipo unifamiliar, con suministro 1Ø 261 700 w/lote 0,5 91,35

Cargas de usos generales Educación 1 1000 W/CE 1,0 1,00Cargas de alumbrado público Unidades de alumbrado público con lámparas de vapor de sodio a alta presión de 70w 92 81 W/lamp 1,0 7,452

Pérdidas 11 watts - 220 V- 60 Hz: TRANSFORMADOR (KVA) MAXIMA DEMANDA TOTAL: 98,80

2 X 75 KVA MAXIMA DEMANDA PROY: 98,80

RESUMENMAXIMA DEMANDA TOTAL : 98,80 Kw

Se selecciona DOS transformadores de 75 KVA. 10 / 0,40-0,23 kV, Trifásico, Dyn5, 3 Hilos.

CALIFICACIÓN ELÉCTRICALa calificación eléctrica es proporcionada por la concesionaria en el Documento de Factibilidad de Suministro y Fijación del Punto de Diseño, según documento N°D-0015-2012 y en base a la Norma “Calificación Eléctrica para la Elaboración de Proyectos de Subsistema de Distribución Secundaria” aprobado según RD 531-2004 MEM/DM del 29/12/2004, la cual establece en 700 w/lote para este tipo de habilitación.El factor de simultaneidad utilizado para las cargas particulares o de uso doméstico es 0,5. El factor de simultaneidad utilizado para las cargas de uso general.Para el alumbrado público se ha considerado el uso de lámpara de vapor de sodio de 70 W, adicionalmente, se ha considerado las pérdidas en los equipos auxiliares de 11 w

93

H.U. “EL TREBOL DE LAMBAYEQUE” RED PRIMARIA 10 kV

4.11.0 SELECCIÓN DE FUSIBLES TIPO “K”

Para la protección en media tensión, se instalarán seccionadores tipo Cut Out, un juego de tres seccionadores en la primera estructura y un juego de dos seccionadores en la subestación:

Para sistema trifásico P

In = √3 * V

Donde: In = Intensidad nominal (A)

P = Potencia del transformador (KVA)

V = Voltaje nominal en media tensión (10 KV Inicial)

Considerando el transformador de 75 KVA:

75 In =

√3 * 10

In = 4,33 A

Intensidad de diseño representa la corriente del transformador sobrecargada al 50%

Id = 4,33 x 1.25

Id = 5,41

Seleccionamos fusible de 5 amperios en cada subestación y de 12 amperios en el punto de diseño.

94


4.12.0 SELECCIÓN DE CONDUCTOR NYY

Para la selección del conductor NYY se tendrá en cuenta:1) Potencia del transformador.2) Nivel de baja tensión.

SELECCIÓN DE CONDUCTOR NYY

DATOS GENERALES :

75 KVA380 VOLTIOS

Cos Ø 0.9

Cálculo de la Corriente

Potencia de Trafo Tensión Corriente factor Corriente diseño 75 380 113.95 50% 170.926067 3-1x50 mm²

Neutro > al 50% de la sección de fase 1x35 mm²

Características 3 - 1 x 50 mm² 1 x 35 mm²N° hilos 19 7Espesor aislamiento 1.4 1.2Espesor chaqueta 1.6 1.4

Peso 2440 440Capacidad de corriente

Enterrado 282 195

Aire 250 169Ducto 222 157

POTENCIA DEL TRAFONIVEL DE TENSION

Selección

95


4.13.0 PODER DE RUPTURA DE LOS EQUIPOS SELECCIONADOS

Cálculo por Intensidad

Ncc. Icc = --------------------------.

√3 * V

Donde:

Icc : Corriente de cortocircuito en amperios

Ncc : Potencia de corto circuito 320 MVA

V : Nivel de Tensión ( 22,9 KV )

Los valores de la corriente de cortocircuito que se calcule y que se van a presentar, no debe ser superior a los valores admisibles determinados con la fórmula anterior, puesto que daría lugar en caso de fallas a altas temperaturas finales inadmisibles. El tiempo de duración del cortocircuito es el tiempo ajustado en la protección, teniendo en cuenta el tiempo propio del interruptor y de los dispositivos de protección.Calculando para nuestro proyecto asumimos que el tiempo de duración del cortocircuito será 0.05 segundo entonces tenemos:

1) Calculamos la corriente de cortocircuito (Icc) en el Punto de diseño:

NccIcc = ------------------------- √3 * V

Donde:

Ncc : Potencia de cortocircuito (320 MVA)

Icc : Corriente de corto circuito en amperios

V : Nivel de Tensión ( 10 KV )

Reemplazando valores tenemos:

320 320 Icc = ------------------------- = ------------------- = 18,47 Kamp

√3 * 10 √ 3 * 10

Los equipos seleccionados presentan una corriente de cortocircuito mayor a este valor.

2) Calculamos la corriente dinámica (Is):

Is = Icc x √(2,0) x 1,8 = 20,51 kA

96


4.14.0 CALCULO DE LA TENSION DE TOQUE Y TENSION DE PASO

La subestación lleva una varilla electrodo como puesta a tierra. A continuación se presenta un método

para conocer si esa puesta a tierra es peligrosa para los transeúntes o los que puedan tocar el cable del

electrodo, o el mismo transformador.

BASE TEORICA

Cuando circula una corriente de falla Ig por un electrodo E, aparece una tensión U en el suelo que

depende de la resistividad del mismo (ρ), como de la distancia dpe del punto de prueba P al centro del

electrodo E

Donde

Para encontrar el valor de la tensión de paso y de contacto, se usarán esas ecuaciones en unidades SI

con distancia de 1m. Se hace notar que el valor máximo tanto de la tensión de paso como de contacto es

el valor del primer metro de distancia del electrodo.

VALORES SOPORTADOS POR EL CUERPO HUMANO

Las ecuaciones más usadas que evalúan la tensión de paso (Es) y de contacto (Et) por Daziel y son la

base para el estándar IEEE 80 de cálculo de sistema de tierra para subestaciones

97


Donde :

t es el tiempo de duración de la falla en segundos

Se observa que para este caso donde la tensión de paso y la tensión de contacto son evaluadas en el

mismo punto, la tensión de contacto Et es la que nos interesa por ser de las dos, la que el cuerpo humano

soporta menos. De ahí que nos interesa por seguridad que Et > U1m (5)Donde U1m es la tensión que aparece entre dos puntos separados 1 m.

DESARROLLO

Consideramos esos dos puntos de prueba como d1e y d2e separados 1 m entre ellos, por lo que

d2e = d1e + 1 (6)

y (5) con los valores de (1), (2) Y (4) se obtiene:

Graficando la parte izquierda de la ecuación (7) comprobamos que existe menos peligro a mayor

resistividad del terreno donde esta parada la persona, y que no podemos despreciar la tensión de paso o

de contacto de una simple varilla cuando esta la persona tocando el electrodo.

98


Para nuestro proyecto tenemos los siguientes datos:

Potencia del transformador : 75 KVA

Tensión baja tensión : 380 voltios

Tensión media tensión : 10 000 voltios

Fusible tipo K : 5 amp

Electrodo : 16 mm Ø

Longitud : 2,44 m

Resistencia : 25 Ω

Corriente de falla a tierra : 234 amp

El valor de la resistividad lo obtenemos resolviendo para la varilla la ecuación:

R = ρ (0,398) de donde ρ = 62.81 ohm-m

Se debe cumplir:

ρ = 62.81 ohm-m

d1e = 8 mm (0,008 m)

Luego el lado izquierdo de la ecuación nos da 404,026

Con la corriente de falla a tierra hallamos el tiempo de apertura , en la curva del fusible.

99


Para Ig = 234 amp, se tiene =0,06 segundos

Luego Ig * √t = 234 * √0,06 se tiene = 57,31

Por lo que concluimos que este sistema de puesta a tierra es seguro para las personas en y en las

cercanías del electrodo varilla.

100


PLANILLA DE METRADO

101


METRADO

102


CRONOGRAMA DE OBRA

103


LAMINAS DE DETALLE

104


PLANOS

105


DOCUMENTOS

106

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