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Approvato/Gepruft: Firma/Name: …...EQUIPMENTS Extension for infeed belt Automatic out-feed...

Date post: 07-Aug-2020
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©Copyright by Reepack srl-Rk-PTFL-RMA-Rev.000-0117 Tray De-nester TD49 T49 + AUTOMATIC TRAYS FEEDER WEIGHER SYSTEM TO CHECK TRAY WEIGHT AND DEVICE DISPOSING INCORRECT TRAYS DEVICE TO SPLIT FROM 1 > 2 LINES ONTO THE MACHINE LIDDER 50 DIE-SET SHELF & TROLLEY FOR DIE CHANGE-OVER DOSING+CARRIER TD48-TL TD48-RT General Options ReeMaster 600 - 800 - 1000 ReeMaster 200 5300 ÷ 8300 RM 600 6600 ÷ 9600 RM 800 7100 ÷ 10100 RM 1000 1905 2230 Reepack Verpackungsmaschinen GmbH D - 76297 Stutensee [email protected] Reepack S.r.l. Soc.Unip. I - 24068 Seriate, Bergamo [email protected] Reepack Packaging Machinery S.L. E - 08027 Barcelona [email protected] ReeMaster Automatic Tray Sealer 1325
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Page 1: Approvato/Gepruft: Firma/Name: …...EQUIPMENTS Extension for infeed belt Automatic out-feed conveyor STD STD STD STD Conveyer conveying in 1 lane Tray de-nester Snap on lid unit Vibrating

©Copyright by Reepack srl-Rk-PTFL-RM

A-Rev.000-0117

Tray De-nester

TD49 T49 + AUTOMATIC TRAYS FEEDER

WEIGHERSYSTEM TO CHECK TRAY WEIGHT AND DEVICE DISPOSING INCORRECT TRAYS

DEVICE TO SPLIT FROM 1 > 2 LINES ONTO THE MACHINE

LIDDER 50DIE-SET SHELF & TROLLEY FOR DIE

CHANGE-OVER DOSING+CARRIER

TD48-TL TD48-RT

General Options

ReeMaster 600 - 800 - 1000

ReeMaster 200

5300 ÷ 8300

RM 600

6600 ÷ 9600

RM 800

7100 ÷ 10100

RM 1000

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0Rev./Index

Firma/Name:Approvato/Gepruft:

Macchina:Maschinen:

A112/03/2016RA

1:10

MACCH. REEMASTER 200 3/N/PE 400V AC 50HZ

CODICE:Zeichnungs:

Data/Datum:

Creato/Erstellt: Scala

Descrizione:Benennung:

Ai termini di legge la Reepack S.r.l. si riserva la proprietà del presente disegno con divieto di riprodurlo o renderlo comunque noto a terzi o ditte concorrenti senza il preventivo consenso scritto.

Gruppo:Gruppe:

.

Peso/Gewicht

.

Note/NotizFormatoBlattFormat

REEMASTER 200+3M

FoglioBlatt0.5 0.5

DIN ISO 5456 DIN ISO 13715

13,6 5,2001 04 52 61in Rz:Finitura superfic. / Oberflüchenangaben EN ISO 1302

±Mis.Nomiale:

1,25,0 8,020001000

1000400

400120

0,3120

6 03300,20,1

0,56

da/vona/bis

Tolleranze generali / Allgemeintoleranzen ISO 2768-1: m

Abmaß:

Nenn-maß:

Toll.Lineare:

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1/1

[Kg]

RA

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1905

13252230

Reepack Verpackungsmaschinen GmbHD - 76297 [email protected]

Reepack S.r.l. Soc.Unip.I - 24068 Seriate, [email protected]

Reepack Packaging Machinery S.L.E - 08027 [email protected]

ReeMaster

RGB 22-52-90CMYK 100-80-35-30

RGB 228-31-18CMYK 0-96-100-0PANTONE 485EC

AutomaticTray Sealer

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Firma/Name:Approvato/Gepruft:

Macchina:Maschinen:

A112/03/2016RA

1:10

MACCH. REEMASTER 200 3/N/PE 400V AC 50HZ

CODICE:Zeichnungs:

Data/Datum:

Creato/Erstellt: Scala

Descrizione:Benennung:

Ai termini di legge la Reepack S.r.l. si riserva la proprietà del presente disegno con divieto di riprodurlo o renderlo comunque noto a terzi o ditte concorrenti senza il preventivo consenso scritto.

Gruppo:Gruppe:

.

Peso/Gewicht

.

Note/NotizFormatoBlattFormat

REEMASTER 200+3M

FoglioBlatt0.5 0.5

DIN ISO 5456 DIN ISO 13715

13,6 5,2001 04 52 61in Rz:Finitura superfic. / Oberflüchenangaben EN ISO 1302

±Mis.Nomiale:

1,25,0 8,020001000

1000400

400120

0,3120

6 03300,20,1

0,56

da/vona/bis

Tolleranze generali / Allgemeintoleranzen ISO 2768-1: m

Abmaß:

Nenn-maß:

Toll.Lineare:

..

1/1

[Kg]

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1905

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Page 2: Approvato/Gepruft: Firma/Name: …...EQUIPMENTS Extension for infeed belt Automatic out-feed conveyor STD STD STD STD Conveyer conveying in 1 lane Tray de-nester Snap on lid unit Vibrating

Reepack last generation of high production tray sealer: we offer the capability to process multiple packaging, which ensures the flexibility and the high productivity necessary to satisfy the changing of the customer’s demands, all by means of a single investment.• Design suitable for massive production, the latest mechatronic

solutions for an user friendly interface and the reliability; Eco Solution.

• A new die set concept which accomplishes uncommon closing force allows the processing of all the packaging materials PP, PE, C-PET, A-PET, EPP, EPET etc.

• What you see is what you clean, overall monitoring of the packaging process and an easy clean ability.

• Plug and play for all the most common process devices, modular concept to assure the better production flexibility.

• Direct and continuous tray movement, the Reepack TPS system (International Patent) plus the automatic discharge conveyor allow the entrance of two lines and the exit of one line providing a continuous flow.

• 90 ° film direction allows a reduction of index and a longer reel life. A standalone film trolley plus an automatic film change realize an easy & fast film exchange operation avoiding any accesses inside the machine.

From 2 to 1conveying system /

ReeMaster 200 ReeMaster 600 ReeMaster 800 ReeMaster 1000

TECHNICAL DATA

Machine height 1905 1900 mm 2015 mm 2015 mm

Machine width 900 (SVG) - 1325* (CSVG)2 1050 ÷ 1470* 1050 ÷ 1470* 1050 ÷ 1470*

Machine length 4150 ÷ 7150 5300 ÷ 8300 6600 ÷ 9600 7100 ÷ 10100

Infeed conveyor length** 2000 ÷ 5000 2000 ÷ 5000 2000 ÷ 5000 2000 ÷ 5000

Length free loading area 1500 ÷ 4500 1300 ÷ 4300 1300 ÷ 4300 1300 ÷ 4300

No of loading areas 3 ÷ 22 3 ÷ 25 3 ÷ 25 3 ÷ 25

Tool size¹ 260 x 450 380 x 630 380 x 800 380 x 1000

Height free loading area 920 ÷ 970 920 ÷ 980 920 ÷ 980 920 ÷ 980

Machine main movements Servo-drivers Servo-drivers Servo-drivers Servo-drivers

Microprocessor Control PLC-Siemens PLC-Siemens PLC-Siemens PLC-Siemens

Control panel Touch-screen Touch-screen Touch-screen Touch-screen

Vacuum pump 100 - 200 - 300 m3/ h 200 - 300 - 600 m3/ h 200 - 300 - 600 m3/ h 200 - 300 - 600 m3/ h

Electrical supply 3/N/PE 400V AC 50 Hz 3/N/PE 400V AC 50 Hz 3/N/PE 400V AC 50 Hz 3/N/PE 400V AC 50 Hz

Electrical power Up to 6 Kw Up to 30 Kw Up to 34 Kw Up to 35 Kw

Compressed Air C = 0,1 - S = 0 - M.A.P. = 1,2 Nl/c S = 0 - M.A.P. = 0 S = 0 - M.A.P. = 0 S = 0 - M.A.P. = 0

Overall Construction Stainless-Steel Stainless-Steel Stainless-Steel Stainless-Steel

Machine cycles 8 - 45 cycles / min.*** 8 - 22 cycles / min.*** 8 - 20 cycles / min.*** 8 - 20 cycles / min.***

* Including reel trolley / **Indicative values of reference ***Cycle speed depending on material quality of tray and film web, tray size, product to pack and general machine configuration

¹ The number of trays per tool is calculated using actual tray dimensions and tray orientation

2 CSVG = MECHANICAL CLOSURE + SEALING + M.A.P. > Film unwinding 90° SVG = SEALING + M.A.P. > Film unwinding in the same direction of trays.

ACCESSORIES

Photocell for printed film

Filters for liquid and powder

Support for film printing device

EQUIPMENTS

Extension for infeed belt

Automatic out-feed conveyor STD STD STD STD

Conveyer conveying in 1 lane

Tray de-nester

Snap on lid unit

Vibrating unit

VOLTAGE AND LINKS

Different electrical supply

Control and link to external equipment

Connection for centalized vacuum system

The trolley for film holding in its complete version allows to: • feed the film from the side of the machine with a high reduction of the index and the consequent advantage of a faster speed and a longer life of the roll;• use larger film rolls, reducing purchase and stocking costs;• release the trolley to clean the machine with care without having to protect the film.

New die set concept /Touch panel / Stand alone film trolley /

Tray Positioning System / Full access to the machine modules /

CUTTING SYSTEMS AND APPLICATIONS /

EASY OPENINGThe tray can be easily opened by the useof peeling tab

INSIDE CUTTop film is cut in order to remain inside the tray rim dimensions

SNAP ON-LIDClosing with lidon a sealed tray

PRE-CUT Application for film pre-cutting before tray sealing

SKIN-PACKDifferent SKIN solutions to fully accomplished the most recent packaging trends.

SEAL-INDouble vertical comparment: seal on the lid and seal in the tray

Due

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ReeMasterAutomatic Tray Sealer

Nuevo concepto de molde

DATOS TECNICOS

Altura máquina

Ancho máquina

Longitud máquina

Longitud cinta de entrada**

Zona hábil de carga

Nº Envases en zona de carga

Tamaño de la herramienta¹

Altura de zona libre de carga

Principales movimientos de la máquina

Control por microprocesador

Panel de control

Bomba vacío

Suministro eléctrico

Potencia eléctrica:

Aire comprimido

Construcción general

Nº ciclos máquina

* incluido carro para la bobina de film / Valores indicativos de referencia. / Los ciclos de máquina están en función y dependen de la configuración de la máquina, de la calidad de los materiales utilizados y del producto a envasar / El número de bandejas por herramienta se calcula utilizando las dimensiones reales de la bandeja y la orientación de la bandeja

ACCESSORIOS

Fotocelula para centrado de film impreso

Filtro para líquidos y polvos

Soporte para termoimpresora sobre film sellado

EQUIPAMIENTOS

Extensión cinta de alimentacións

Conversor de varias a una fila

Correa de salida motorizada

Desapilador de bandejas

Unidad para colocación de tapa

Unidad de vibración

VOLTAJE Y CONEXIONES

Voltaje y frecuencia especiales

Conexiones y control para equipos externos

Conexión a sistema de vacío central

Cerrado con tapa de la bandeja sellada

La última generación de Termoselladoras de alta producción de Reepack: ofrecemos la capacidad de procesar múltiples tipos de envasados, asegurando la flexibilidad y la alta productividad necesarias para satisfacer las demandas cambiantes del cliente, en una única inversión.• diseño desarrollado para producción masiva, las últimas

soluciones mecatrónicas para una interfaz intuitiva y fiable. Eco Solución; force allows the processing of all the packaging materials PP, PE, C-PET, A-PET, EPP, EPET etc;

• un nuevo concepto de moldes que alcanzan una fuerza superior de cerrado y permiten el procesamiento de todos los materiales de envasado PP, PE, C-PET, A-PET, EPP, EPET etc;

• lo que ves es lo que limpias, supervisión general del proceso de envasado y facilidad de limpieza;

• plug & play para todos los equipos de procesamiento más comunmente usados, concepto modular para asegurar una producción mucho más flexible;

• movimiento de bandejas rápido y continuo, el sistema TPS de Reepack (Patente Internacional) junto con el sistema automático de entrega de bandejas permite una entrada de dos líneas y las salida de una sola línea en un flujo contínuo;

• la dirección del film en 90° permite una reducción del índice (movimiento) del film y una vida útil más larga de la bobina. Un carro independiente para las bobinas de film además de un sistema automático de cambio de bobina permite el cambio sencillo y rápido de film sin necesidad de acceder al interior de la máquina;

El film superior es cortado de manera de que quede dentro de los bordes de la bandeja

La bandeja se puede abrir fácilmente gracias al uso de una lengüeta pelable

Pre corte del film antes del sellado en la bandeja

Doble compartimiento vertical: sellado en la tapa y sellado en el envase

Diferentes soluciones de SKIN de acuerdo a las más recientes tendencias del sector del envasado

SIELGEN

El carro para la sujeción del film, en su configuración completa, permite:• Alimentar el film desde un costado de la máquina con una alta reducción del índice (movimiento) y su consecuente ventaja de una mayor velocidad y vida útil de la bobina;• Usar bobinas más grandes, reduciendo los costos de compra y stock;• Desenganchar el carro para limpiar la máquina sin necesidad de protegr el film.

Pantalla Táctil Carro independiente para la bobina de film

Sistema conversor de 2 a 1

Sistema de Posicionamiento de Bandejas (TPS)

Acceso completo a los módulos de la máquinae

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