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A-Rev.000-0117
Tray De-nester
TD49 T49 + AUTOMATIC TRAYS FEEDER
WEIGHERSYSTEM TO CHECK TRAY WEIGHT AND DEVICE DISPOSING INCORRECT TRAYS
DEVICE TO SPLIT FROM 1 > 2 LINES ONTO THE MACHINE
LIDDER 50DIE-SET SHELF & TROLLEY FOR DIE
CHANGE-OVER DOSING+CARRIER
TD48-TL TD48-RT
General Options
ReeMaster 600 - 800 - 1000
ReeMaster 200
5300 ÷ 8300
RM 600
6600 ÷ 9600
RM 800
7100 ÷ 10100
RM 1000
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7654321 9 10 11 12 13 14 15 16
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0Rev./Index
Firma/Name:Approvato/Gepruft:
Macchina:Maschinen:
A112/03/2016RA
1:10
MACCH. REEMASTER 200 3/N/PE 400V AC 50HZ
CODICE:Zeichnungs:
Data/Datum:
Creato/Erstellt: Scala
Descrizione:Benennung:
Ai termini di legge la Reepack S.r.l. si riserva la proprietà del presente disegno con divieto di riprodurlo o renderlo comunque noto a terzi o ditte concorrenti senza il preventivo consenso scritto.
Gruppo:Gruppe:
.
Peso/Gewicht
.
Note/NotizFormatoBlattFormat
REEMASTER 200+3M
FoglioBlatt0.5 0.5
DIN ISO 5456 DIN ISO 13715
13,6 5,2001 04 52 61in Rz:Finitura superfic. / Oberflüchenangaben EN ISO 1302
±Mis.Nomiale:
1,25,0 8,020001000
1000400
400120
0,3120
6 03300,20,1
0,56
da/vona/bis
Tolleranze generali / Allgemeintoleranzen ISO 2768-1: m
Abmaß:
Nenn-maß:
Toll.Lineare:
..
1/1
[Kg]
RA
..
1905
13252230
Reepack Verpackungsmaschinen GmbHD - 76297 [email protected]
Reepack S.r.l. Soc.Unip.I - 24068 Seriate, [email protected]
Reepack Packaging Machinery S.L.E - 08027 [email protected]
ReeMaster
RGB 22-52-90CMYK 100-80-35-30
RGB 228-31-18CMYK 0-96-100-0PANTONE 485EC
AutomaticTray Sealer
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Firma/Name:Approvato/Gepruft:
Macchina:Maschinen:
A112/03/2016RA
1:10
MACCH. REEMASTER 200 3/N/PE 400V AC 50HZ
CODICE:Zeichnungs:
Data/Datum:
Creato/Erstellt: Scala
Descrizione:Benennung:
Ai termini di legge la Reepack S.r.l. si riserva la proprietà del presente disegno con divieto di riprodurlo o renderlo comunque noto a terzi o ditte concorrenti senza il preventivo consenso scritto.
Gruppo:Gruppe:
.
Peso/Gewicht
.
Note/NotizFormatoBlattFormat
REEMASTER 200+3M
FoglioBlatt0.5 0.5
DIN ISO 5456 DIN ISO 13715
13,6 5,2001 04 52 61in Rz:Finitura superfic. / Oberflüchenangaben EN ISO 1302
±Mis.Nomiale:
1,25,0 8,020001000
1000400
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0,3120
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da/vona/bis
Tolleranze generali / Allgemeintoleranzen ISO 2768-1: m
Abmaß:
Nenn-maß:
Toll.Lineare:
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1/1
[Kg]
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1905
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Reepack last generation of high production tray sealer: we offer the capability to process multiple packaging, which ensures the flexibility and the high productivity necessary to satisfy the changing of the customer’s demands, all by means of a single investment.• Design suitable for massive production, the latest mechatronic
solutions for an user friendly interface and the reliability; Eco Solution.
• A new die set concept which accomplishes uncommon closing force allows the processing of all the packaging materials PP, PE, C-PET, A-PET, EPP, EPET etc.
• What you see is what you clean, overall monitoring of the packaging process and an easy clean ability.
• Plug and play for all the most common process devices, modular concept to assure the better production flexibility.
• Direct and continuous tray movement, the Reepack TPS system (International Patent) plus the automatic discharge conveyor allow the entrance of two lines and the exit of one line providing a continuous flow.
• 90 ° film direction allows a reduction of index and a longer reel life. A standalone film trolley plus an automatic film change realize an easy & fast film exchange operation avoiding any accesses inside the machine.
From 2 to 1conveying system /
ReeMaster 200 ReeMaster 600 ReeMaster 800 ReeMaster 1000
TECHNICAL DATA
Machine height 1905 1900 mm 2015 mm 2015 mm
Machine width 900 (SVG) - 1325* (CSVG)2 1050 ÷ 1470* 1050 ÷ 1470* 1050 ÷ 1470*
Machine length 4150 ÷ 7150 5300 ÷ 8300 6600 ÷ 9600 7100 ÷ 10100
Infeed conveyor length** 2000 ÷ 5000 2000 ÷ 5000 2000 ÷ 5000 2000 ÷ 5000
Length free loading area 1500 ÷ 4500 1300 ÷ 4300 1300 ÷ 4300 1300 ÷ 4300
No of loading areas 3 ÷ 22 3 ÷ 25 3 ÷ 25 3 ÷ 25
Tool size¹ 260 x 450 380 x 630 380 x 800 380 x 1000
Height free loading area 920 ÷ 970 920 ÷ 980 920 ÷ 980 920 ÷ 980
Machine main movements Servo-drivers Servo-drivers Servo-drivers Servo-drivers
Microprocessor Control PLC-Siemens PLC-Siemens PLC-Siemens PLC-Siemens
Control panel Touch-screen Touch-screen Touch-screen Touch-screen
Vacuum pump 100 - 200 - 300 m3/ h 200 - 300 - 600 m3/ h 200 - 300 - 600 m3/ h 200 - 300 - 600 m3/ h
Electrical supply 3/N/PE 400V AC 50 Hz 3/N/PE 400V AC 50 Hz 3/N/PE 400V AC 50 Hz 3/N/PE 400V AC 50 Hz
Electrical power Up to 6 Kw Up to 30 Kw Up to 34 Kw Up to 35 Kw
Compressed Air C = 0,1 - S = 0 - M.A.P. = 1,2 Nl/c S = 0 - M.A.P. = 0 S = 0 - M.A.P. = 0 S = 0 - M.A.P. = 0
Overall Construction Stainless-Steel Stainless-Steel Stainless-Steel Stainless-Steel
Machine cycles 8 - 45 cycles / min.*** 8 - 22 cycles / min.*** 8 - 20 cycles / min.*** 8 - 20 cycles / min.***
* Including reel trolley / **Indicative values of reference ***Cycle speed depending on material quality of tray and film web, tray size, product to pack and general machine configuration
¹ The number of trays per tool is calculated using actual tray dimensions and tray orientation
2 CSVG = MECHANICAL CLOSURE + SEALING + M.A.P. > Film unwinding 90° SVG = SEALING + M.A.P. > Film unwinding in the same direction of trays.
ACCESSORIES
Photocell for printed film
Filters for liquid and powder
Support for film printing device
EQUIPMENTS
Extension for infeed belt
Automatic out-feed conveyor STD STD STD STD
Conveyer conveying in 1 lane
Tray de-nester
Snap on lid unit
Vibrating unit
VOLTAGE AND LINKS
Different electrical supply
Control and link to external equipment
Connection for centalized vacuum system
The trolley for film holding in its complete version allows to: • feed the film from the side of the machine with a high reduction of the index and the consequent advantage of a faster speed and a longer life of the roll;• use larger film rolls, reducing purchase and stocking costs;• release the trolley to clean the machine with care without having to protect the film.
New die set concept /Touch panel / Stand alone film trolley /
Tray Positioning System / Full access to the machine modules /
CUTTING SYSTEMS AND APPLICATIONS /
EASY OPENINGThe tray can be easily opened by the useof peeling tab
INSIDE CUTTop film is cut in order to remain inside the tray rim dimensions
SNAP ON-LIDClosing with lidon a sealed tray
PRE-CUT Application for film pre-cutting before tray sealing
SKIN-PACKDifferent SKIN solutions to fully accomplished the most recent packaging trends.
SEAL-INDouble vertical comparment: seal on the lid and seal in the tray
Due
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ReeMasterAutomatic Tray Sealer
Nuevo concepto de molde
DATOS TECNICOS
Altura máquina
Ancho máquina
Longitud máquina
Longitud cinta de entrada**
Zona hábil de carga
Nº Envases en zona de carga
Tamaño de la herramienta¹
Altura de zona libre de carga
Principales movimientos de la máquina
Control por microprocesador
Panel de control
Bomba vacío
Suministro eléctrico
Potencia eléctrica:
Aire comprimido
Construcción general
Nº ciclos máquina
* incluido carro para la bobina de film / Valores indicativos de referencia. / Los ciclos de máquina están en función y dependen de la configuración de la máquina, de la calidad de los materiales utilizados y del producto a envasar / El número de bandejas por herramienta se calcula utilizando las dimensiones reales de la bandeja y la orientación de la bandeja
ACCESSORIOS
Fotocelula para centrado de film impreso
Filtro para líquidos y polvos
Soporte para termoimpresora sobre film sellado
EQUIPAMIENTOS
Extensión cinta de alimentacións
Conversor de varias a una fila
Correa de salida motorizada
Desapilador de bandejas
Unidad para colocación de tapa
Unidad de vibración
VOLTAJE Y CONEXIONES
Voltaje y frecuencia especiales
Conexiones y control para equipos externos
Conexión a sistema de vacío central
Cerrado con tapa de la bandeja sellada
La última generación de Termoselladoras de alta producción de Reepack: ofrecemos la capacidad de procesar múltiples tipos de envasados, asegurando la flexibilidad y la alta productividad necesarias para satisfacer las demandas cambiantes del cliente, en una única inversión.• diseño desarrollado para producción masiva, las últimas
soluciones mecatrónicas para una interfaz intuitiva y fiable. Eco Solución; force allows the processing of all the packaging materials PP, PE, C-PET, A-PET, EPP, EPET etc;
• un nuevo concepto de moldes que alcanzan una fuerza superior de cerrado y permiten el procesamiento de todos los materiales de envasado PP, PE, C-PET, A-PET, EPP, EPET etc;
• lo que ves es lo que limpias, supervisión general del proceso de envasado y facilidad de limpieza;
• plug & play para todos los equipos de procesamiento más comunmente usados, concepto modular para asegurar una producción mucho más flexible;
• movimiento de bandejas rápido y continuo, el sistema TPS de Reepack (Patente Internacional) junto con el sistema automático de entrega de bandejas permite una entrada de dos líneas y las salida de una sola línea en un flujo contínuo;
• la dirección del film en 90° permite una reducción del índice (movimiento) del film y una vida útil más larga de la bobina. Un carro independiente para las bobinas de film además de un sistema automático de cambio de bobina permite el cambio sencillo y rápido de film sin necesidad de acceder al interior de la máquina;
El film superior es cortado de manera de que quede dentro de los bordes de la bandeja
La bandeja se puede abrir fácilmente gracias al uso de una lengüeta pelable
Pre corte del film antes del sellado en la bandeja
Doble compartimiento vertical: sellado en la tapa y sellado en el envase
Diferentes soluciones de SKIN de acuerdo a las más recientes tendencias del sector del envasado
SIELGEN
El carro para la sujeción del film, en su configuración completa, permite:• Alimentar el film desde un costado de la máquina con una alta reducción del índice (movimiento) y su consecuente ventaja de una mayor velocidad y vida útil de la bobina;• Usar bobinas más grandes, reduciendo los costos de compra y stock;• Desenganchar el carro para limpiar la máquina sin necesidad de protegr el film.
Pantalla Táctil Carro independiente para la bobina de film
Sistema conversor de 2 a 1
Sistema de Posicionamiento de Bandejas (TPS)
Acceso completo a los módulos de la máquinae
Se
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