Date post: | 06-Jul-2018 |
Category: |
Documents |
Upload: | ghery-radesta-hartawan |
View: | 221 times |
Download: | 0 times |
of 86
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
1/86
BAB III
ANALISA
III.1. ANALISA ALATA. Penggergajian
Pada praktikum proses manufakturkali ini, praktikan ditugaskan untuk
membuat stand papan tulis. Untuk membuat benda ini, akan dilakukan beberapa
proses, dan proses penggergajian adalah proses pertama yang dilakukan. Proses
produksi ini dilakukan menggunakan gergaji besi manual. Proses penggergajian
yang terjadi antara lain pemotongan balok hollow, pemotongan silinder hollow,
pemotongan silinder pejal dan pemotongan balok hollow miring 45 derajat.
Tidak ada kesulitan yang dialami praktikan pada saat pemotongan. Karena
mata potong gergaji yang tajam sehingga tidak terjadi masalah. Selain itu,
pemotongan dilakukan dengan kerja bangku. enda kerja yang akan dipotong di
tahan di ragum pada saat pemotongan. Sehingga, tidak terjadi perubahan posisi
benda kerja yang dipotong.
!asalah terjadi pada saat pemotongan balok hollow miring 45 derajat. Target
pemotongan dengan posisi miring, "ukup menyulitkan praktikan. #palagi
ditambah dengan kurangnya praktikan dalam menggergaji benda. Sehingga,
benda miring yang terpotong tidak rapi.
B. Pembubutan
pada proses pembubutan, digunakan mesin bubut $arrison !%&&. !esin
bubut ini termasuk tipe mesin bubut tua. Karena mesin tersebut merupakan
mesin turning manual tanpa ada komputerisasi dalam penggunaan nya.
!esin bubut ini menggunakan mata pahat $SS atau $igh Speed Steel.
agian bagian pada mesin turning ini masih berfungsi dengan baik,namun sumbu putar nya tidak terposisi kan tepat di tengah, hal ini
menyebabkan praktikan harus berkali'kali mengatur posisi workpie"e pada
"hu"k. Selain itu mata pahat yang digunakan selama proses sedikit tumpul,
sehingga menyulitkan praktikan mengatur daerah pemakanan. eberapa
masalah yang terjadi pada proses pembubutan ini, sangat memakan waktu
sehingga proses praktikum menjadi terhambat.
(
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
2/86
C. Pengelasan
pada proses pengelasan, digunakan S!#) atau Shield metal ar" welding.
Pada proses ini, terdapat dua alat pengelasan yaitu alat pengelasa yang besar jepit katoda dan
alat pengelasan dengan menggunakan portable grip. jenis elektroda yang digunakan
adalah elektroda terbalut jenis R!"# $#%1S. Alat yang digunakan dalam kondisi baik.
Se&ingga tidak terjadi masala& pada saat pengelasan. itamba& lagi praktikan yang
berpengalaman dalam proses pengelasan' membuat proses ini dilakukan dengan (aktu yang )epat
dan &asil yang baik.
III. " Analisis Ba&an
*aterial yang digunakan dalam praktikum adala& steel &ollo( dengan ukuram +,+ )m.
dengan ketebalan +mm. dan juga diunakan silinder steel &ollo( dengan diameter "'- )m.
Seperti yang tela& kita keta&ui' steel memiliki yield strength sebesar "%-!1"- *Pa dan /TS
sebesar 01-!1-% *Pa dengan modulus elastisitas 1%!"%% 2pa. 3aitu berarti steel memiliki
kekuatan yang tinggi. 4ekuatan yang tinggi dibutu&kan untuk mena&an beban yang akan
diberikan. Berat beban yang diberikan adala& papan tulis kayu dengan berat maksimal 1% kg.
stress yang diberikan akan terdistribusi pada beberapa batang penyusun' se&ingga setiap batang
akan menerima beban yang ke)il. 5al ini dapat dikatakan ba&(a material yang digunakan sangat
mampu mena&an beban dan sangat ke)il kemungkinan material mengalami de6ormasi.
Selaini itu' penggunaan steel memberikan beberapa kelebi&an. iantaranya si6atnya yang
sangat baik ketika dilakukan proses (elding dan ma)&ining.
III. + Analisa C&ip
A. Pembubutan
Pada proses pembubutan' )&ips yang dibubut praktikan membentuk spiral panjang
tanpa putus. an seperti yang kita keta&ui' )&ip yang ideal dalam proses pembubutan
adala& )ontinuous )&ip. 5al ini menandakan pembubutan yang dilakukan praktikan suda&
benar. 3aitu berputar pada poros yang lurus' se&ingga material termakan se)ara terus
menerus 7)ontinuous8 dan ke)epatan nya suda& tepat 7tidak terlalu )epat atau lambat8
yang menyebabkan kerusakan material yang disebabkan ole& pembubutan dapat
diminimalkan.
B. Penggergajian
pada proses penggergajian dilakukan dengan kerja bangku. Penanganan yang
dilakukan praktikan suda& benar. Se&ingga tidak ada burr pada &asil kerja. 5al ini berarti
*
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
3/86
tidak diperlukan proses yang lebi& lanjut seperti kikir atau gerinda. Pada pengerjaan ini'
(aktu pengerjaan tergolong )epat.
III. 0 Proses dan 5asilIII.0.1 Proses
Pada praktikum kali ini' praktikan ditugaskan untuk membuat sebua& penyanggaa papan tulis
dari ba&an menta& berupa steel &ollo( dengan ukuram +,+ )m. dengan ketebalan +mm. dan juga
diunakan silinder steel &ollo( dengan diameter "'- )m. untuk itu dilakukan beberapa proses untuk
membuatnya.
a. Proses Pemotongan
proses pemotongan ini dilakukan dengan gergaji besi manual diatas bangku kerja.Pertama!tama. Benda diletakan dan dijepit dengan ragum se&ingga membantu benda dalam
posisi diam tidak bergerak. 5al ini bertujuan agar memuda&kan paktikan memotong benda
se)ara presisi. Lalu setela& itu' benda diukur menggunakan meteran dan ditandai bagian yang
akan dipotong menggunakan spidol permanent. Sebelum melakukan pemotongan' kita perlu
meli&at ara& mata gergaji nya. Apabila mata gergaji nya berada di ba(a&' maka kita akan
memotong benda dengan )ara mendekati praktikan. 3aitu dengan memperikan penekanan
pada saat gergaji memotong mendekati praktikan 7tarik8' dan tidak menekan saat gergaji
menjau&i praktikan 7dorong8. an sebaliknya.Pada saat proses pemotongan' &al yang menjadi masala& adala& saat pemotongan
benda 0- derajat. 4arena praktikan kesulitan memotong benda dalam posisi miring. 5al ini
menyebabkan benda yang terpotong tidak presisi' se&ingga &arus dirapikan menggunakan
kikir atau gerinda.
b. Proses Pembubutan
proses ini dilakukan dengan mesin 5arrison *!#%%. Sebelum melakukan
pembubutan' praktikan menyetel settingan sesuai dengan yang tela& di instruksikan sebelum
nya. Lalu' praktikan mensejajarkan mata pa&at dengan meta)enter. Pastikan tela& terpasang
lurus' untuk mendapatkan &asil yang baik dan &alus' se&ingga bentuk 9isial dan kegunaan
mekanikal bisa ter)apai dengan baik. alam proses ini sedikit memakan (aktu' karena alat
bubut ini suda& tidak )enter se&ingga praktikan mengulang!ngulang agar mendapatkan posisiyang diinginkan. Selanjutnya memutar penjepit mata pa&at untuk memasang sudut yang
diinginkan berdasarkan ara& bubut yang diinginkan' &ori:ontal atau 9erti)al. Lalu kita juga
&arus memperkirakan )ut 6eed' dengan meli&at posisi pa&at dengan (orkpie)e yang akan
dibubut. Saat semua tela& selesai dilakukan' maka yang &arus dilakukan berikutnya adala&
menyalakan motor dengan menarik tuas otomatis se&ingga mata pa&at dapat bergerak sesuai
dengan gerakan yang kita inginkan dengan sendirinya.
%
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
4/86
). Proses Pengelasan
Proses pengelasan bertujuan untuk menyatukan dua atau lebi& plat se)ara permanent.
Sebelum melakukan pengelasan' alat pengelasan di)olokan ke listrik dan dilakukan
pengaturan arus listrik sesuai yang diinginkan' arus yang diatur akan berpengaru& pada su&u
tip saat mengelas' se&ingga apabila terlalu tinggi akan menyebabkan plat berlubang' dan
apabila terlalu renda&' &asil las akan tidak maksimal. Setela& dilakukan pengaturan arus'
pasang jepitan kutub ke ujung plat yang akan disambungkan. /ntuk meng&idupkan api' dapat
dilakukan dengan menggesekan tip pengelas' dengan besi. Sebelum memulai pengerjaan' kita
&arus melokasika spot yang akan dilas' karena pada saat memakai &elm pelindung las' akan
sulit sekali meli&at' karena lensa nya didesign &anya untuk mena&an terangnya api. /ntuk melepaskan tip las yang lengket pada material' )ukup dengan menggerakan tip las dengan
)ara menggeser kanya ke kanan dan kekiri. Teknik las yang digunakan adala& las titik dan
melingkar. Lakukan pengelasan sampai material menyatu dan koko&.
Hasil
Setela& dilakukan nya proses!proses yang tela& dijelaskan diatas' maka diperole& &asil &asil
sebagai berikut.
a. 5asil pemotongan pada saat pemotongan' praktikan dengan sengaja melebi&i pemotongan sekitar 1!
"mm' &al untuk mengantisipasi pemotongan ulang karena besi yang terpotong terlalu pendek'
&asil pemotongan yang didapatkann tergolong rapi. Permukaan nya rata dan tidak adanya bur.
Namun untuk pemotongan benda 0- derajat' sudut &asil pemotongan tidak presisi. Setela&
dilakukan pemotongan' dilakukan peng&alusan menggunakan gerinda dan kikir.
b. 5asil Pembubutan
bus& yang di&asilkan dari proses ini memiliki permukaan yang )ukup &alus. Namunmasi& ada beberapa bagian yang kasar. 5al ini dikarenakan mata pa&at yang dipakai tidak
)ukup tajam' se&ingga tingkat kekasaran bus&ing )ukup tinggi.
). 5asil pengelasan
pada saat pengelasan' dilakukan " pola. 3aitu pengelasan dengan pola titik dan
melingkar.&asil yang diperola& praktikan tergolong sangat baik. 5asil pengelasan
membentuk layer layer' se&ingga kekuatan kelekatan pada material akan sangat baik.
5asil yang diperole& praktikan sangat baik' dikarenakan tela& berpengalaman nya
praktikan dalam melakukan proses pengelasan ini.
4
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
5/86
Bab I;
4esimpulan
+.( Kesimpulan1. Praktikan dapat mengeta&ui dasar dasar pemotongan' pembubutan' dan
pengelasan S&ielded *etal Ar)
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
6/86
PENUTUP
engan mengu)apkan Al&amdulilla&irabilalamin' laporan Penda&uluan Praktikum
Proses *anu6aktur ini sebagai persiapan praktikum proses manu6aktur dapat diselesaikan
dengan sebaik!baiknya' meskipun masi& jau& dari sempurna. alam penyusunan laporan
per)obaan ini' kami menyadari pengeta&uan dan pengalamankami masi& sangat terbatas.
>le& karena itu' kami mo&on maa6 jika ada kesala&an yang sengaja maupun tidak sengaja
tela& kami lakukan. Selain itu dalam pelaksanaannya terdapat kemungkinan terjadinya
peruba&an!peruba&an ter&adap proses kerja maupun langka& kerja dalam praktikum. >le&
karena itu' praktikan meng&arapkan kritik dan saran yang si6atnya membangun agar ter)apai
kese&atan' keselamatan dan keamanan kerja. Semoga laporan penda&uluan praktikum ini
bisa berman6aaat dan dapat digunakan sebagai a)uan dalam praktikum proses manu6aktur
selanjutnya.
Terima kasi&.'
-
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
7/86
NVM diagram
Beban papan tulis diasumsikan memiliki massa + kg' bila asumsi
akselerasi dari gra9itasi adala& '? ms!". @adi pada setiap bolt dikenakan
beban masing!masing 10' N atau sama dengan %.%10 kN.
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
8/86
/
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
9/86
0
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
10/86
(&
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
11/86
((
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
12/86
(*
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
13/86
(%
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
14/86
(4
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
15/86
(5
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
16/86
(-
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
17/86
(
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
18/86
(/
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
19/86
(0
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
20/86
*&
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
21/86
Stress Analysis Report
Analy:ed ile= Assembly".iam
Autodesk In9entor ;ersion= "%1- 7Build 1%1-%%%' 1-8
Creation ate= -0"%1#' "=+0 P*
Simulation Aut&or= &p
Summary=
Project Info (iProperties
S!mmary
Aut&or &p
Project
Part Number Assembly"
esigner &pCost %.%%
ate Created -0"%1#
Stat!s
esign Status
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
22/86
%eneral o&jecti'e and settings#
esign >bje)ti9e Single Point
Simulation Type Stati) Analysis
Last *odi6i)ation ate -0"%1#' "=++ P*
ete)t and $liminate Rigid Body *odes No
Separate Stresses A)ross Conta)t Sur6a)es No
*otion Loads Analysis No
Mes" settings#
A9g. $lement Si:e 76ra)tion o6 model diameter8 %.1
*in. $lement Si:e 76ra)tion o6 a9g. si:e8 %."
2rading a)tor 1.-
*a,. Turn Angle #% deg
Create Cur9ed *es& $lements No
/se part based measure 6or Assembly mes& 3es
Material(s
Name Steel
2eneral
*ass ensity .?- g)mD+
3ield Strengt& "% *Pa
/ltimate Tensile Strengt& +0- *Pa
Stress
3oungFs *odulus "1% 2Pa
PoissonFs Ratio %.+ ul
S&ear *odulus ?%.#" 2Pa
Part Name7s8
bus&tiang lobang 0Part1
penyangga kaki penyangga kakikaki "kaki "
tiang panjang bus& penyangga kaki penyangga kakisilinder &ollo(IS> 0%1# *# , -%IS> 0%1# *# , -%
perating conditions
)orce#$
**
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
23/86
Load Type or)e
*agnitude 10.%% N
;e)tor G %.%%% N
;e)tor 3 10.%% N
;e)tor H %.%%% N
Selected )ace(s
*%
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
24/86
)orce#*
Load Type or)e
*agnitude 10.%% N
;e)tor G %.%%% N
;e)tor 3 10.%% N
;e)tor H %.%%% N
Selected )ace(s
*4
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
25/86
*5
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
26/86
)i+ed ,onstraint#$
Constraint Type i,ed Constraint
Selected )ace(s
*-
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
27/86
*
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
28/86
,ontacts (-onded
Name Part Name7s8
Bonded=1 bus&=1Part1=1
Bonded=" bus&=1silinder &ollo(=1
Bonded=+tiang lobang 0=1kaki "=0
Bonded=0
tiang lobang 0=1
tiang panjang=1
Bonded=-tiang lobang 0=1
bus&="
Bonded=#tiang lobang 0=1
penyangga kaki=-
Bonded=tiang lobang 0=1
penyangga kaki=#
Bonded=?tiang lobang 0=1silinder &ollo(=1
Bonded=
tiang lobang 0=1
IS> 0%1# *# , -%=1Bonded=1% tiang lobang 0=1
*/
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
29/86
IS> 0%1# *# , -%=1
Bonded=11Part1=1
penyangga kaki=+
Bonded=1"Part1=1
penyangga kaki=0
Bonded=1+Part1=1kaki "=-
Bonded=10Part1=1tiang panjang=1
Bonded=1-Part1=1silinder &ollo(=1
Bonded=1#Part1=1IS> 0%1# *# , -%="
Bonded=1Part1=1IS> 0%1# *# , -%="
Bonded=1? penyangga kaki=+kaki "=-
Bonded=1 penyangga kaki=0kaki "=-
Bonded="%kaki "=0
penyangga kaki=-
Bonded="1kaki "=0
penyangga kaki=#
Bonded="" bus&="silinder &ollo(=1
Res!lts
Reaction )orce and Moment on ,onstraints
,onstraint NameReaction )orce Reaction Moment
Magnit!de ,omponent (./0/1 Magnit!de ,omponent (./0/1
i,ed Constraint=1 ".0 N
% N
% N m
% N m
!".0 N % N m
% N % N m
Res!lt S!mmary
Name Minim!m Ma+im!m
;olume "-+1-?% mmD+
*ass 1.?" kg
;on *ises Stress %.%%%%1+"0"" *Pa 1.-1- *Pa
1st Prin)ipal Stress !%.1+%0- *Pa 1.#"?## *Pa
+rd Prin)ipal Stress !1.-1? *Pa %.1%%- *Pa
ispla)ement % mm %.%1"%+++ mm
Sa6ety a)tor 1- ul 1- ulStress GG !1.++#0 *Pa 1.+#01 *Pa
*0
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
30/86
Stress G3 !%.#-"+" *Pa %.+-0-0- *Pa
Stress GH !%.010# *Pa %."??-+ *Pa
Stress 33 !%.0#-"# *Pa %.0%10?? *Pa
Stress 3H !%.%-0+# *Pa %.%?"""- *Pa
Stress HH !%.0-1"# *Pa %.+?#%%1 *Pa
G ispla)ement !%.%11- mm %.%1"%1# mm
3 ispla)ement !%.%%%"##-- mm %.%%1??%# mm
H ispla)ement !%.%%%%"-0"0 mm %.%%%%%+0??++ mm
$ui9alent Strain %.%%%%%%%%%%##1"-+ ul %.%%%%%#-#- ul
1st Prin)ipal Strain !%.%%%%%%%%?"1-? ul %.%%%%%##"+- ul
+rd Prin)ipal Strain !%.%%%%%#" ul %.%%%%%%%%%?0#1 ul
Strain GG !%.%%%%%-+11 ul %.%%%%%--"0- ul
Strain G3 !%.%%%%%0%0%" ul %.%%%%%"10? ul
Strain GH !%.%%%%%"-#1+ ul %.%%%%%1?#1? ul
Strain 33 !%.%%%%%1"% ul %.%%%%%%?"00- ulStrain 3H !%.%%%%%%-%? ul %.%%%%%%0?0"+0 ul
Strain HH !%.%%%%%%?%"# ul %.%%%%%%?0?0- ul
Conta)t Pressure % *Pa %.""? *Pa
Conta)t Pressure G !%."0++ *Pa %."""0" *Pa
Conta)t Pressure 3 !%.01+"? *Pa %.0-1"+0 *Pa
Conta)t Pressure H !%.1%-- *Pa %.%##0?- *Pa
)ig!res
Von Mises Stress
%&
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
31/86
%(
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
32/86
$st Principal Stress
%*
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
33/86
%%
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
34/86
2rd Principal Stress
%4
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
35/86
%5
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
36/86
3isplacement
%-
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
37/86
%
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
38/86
Safety )actor
%/
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
39/86
%0
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
40/86
Stress ..
4&
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
41/86
4(
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
42/86
Stress .0
4*
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
43/86
4%
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
44/86
Stress .1
44
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
45/86
45
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
46/86
Stress 00
4-
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
47/86
4
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
48/86
Stress 01
4/
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
49/86
40
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
50/86
Stress 11
5&
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
51/86
5(
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
52/86
. 3isplacement
5*
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
53/86
5%
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
54/86
0 3isplacement
54
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
55/86
55
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
56/86
1 3isplacement
5-
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
57/86
5
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
58/86
E4!i'alent Strain
5/
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
59/86
50
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
60/86
$st Principal Strain
-&
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
61/86
-(
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
62/86
2rd Principal Strain
-*
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
63/86
-%
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
64/86
Strain ..
-4
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
65/86
-5
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
66/86
Strain .0
--
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
67/86
-
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
68/86
Strain .1
-/
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
69/86
-0
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
70/86
Strain 00
&
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
71/86
(
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
72/86
Strain 01
*
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
73/86
%
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
74/86
Strain 11
4
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
75/86
5
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
76/86
,ontact Press!re
-
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
77/86
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
78/86
,ontact Press!re .
/
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
79/86
0
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
80/86
,ontact Press!re 0
/&
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
81/86
/(
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
82/86
,ontact Press!re 1
/*
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
83/86
/%
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
84/86
C=J/sersJ&pJo)umentsJPerkulia&anJProses *anu6akturJPraktikum "%1#JAssembly".iam
Image
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
85/86
/5
8/17/2019 Bab 3 Hidayah Fixed
86/86
ari analisis stress yang didapat' praktikan menganalisis ba&(a displa)ement yang akan
dialami stand papan tulis akan paling maksimal pada ketinggian tertinggi dari penyangga dengan
besar maksimum %.%1"%+ mm yang berarti dari posisi semula stand papan tulis &anya mengalami
sedikit peruba&an posisi. Apabila stand digunakan untuk penyangga papan tulis maka penyangga papan tulisnya tidak akan muda& rusak atau dapat dikatakan penyangganya kuat.