NMX-D-204/1-1986

PUERTAS ESTANCAS A LA INTEMPERIE PARA BARCOS CON CASCO DE ACERO

SHIPS' STEEL WEATHER-TIGHT DOORS

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

NMX-D-204/1-1986

.

PREFACIO

En la elaboración de la presente norma participaron las siguientes Empresas e Instituciones:

- ASTILLEROS UNIDOS, S.A. de C.V. Gerencia de Normalización.

- ASTILLEROS UNIDOS DE MAZATLAN, S.A. de C.V. Dirección de Operación.

- ASTILLEROS UNIDOS DE VERACRUZ, S.A. de C.V. Gerencia Técnica.

- CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACION Departamento de Normas y Control de Calidad.

- CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA PESQUERA Gerencia General.

- PETROLEOS MEXICANOS Gerencia de Transporte Marítimo.

- SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES Subsecretaría de Operación. Dirección General de Marina Mercante. Dirección de Inspección de Seguridad y Construcción Naval.

- SECRETARIA DE ENERGIA, MINAS E INDUSTRIA PARAESTATAL Subdirección de Análisis y Proyectos.

- SECRETARIA DE PESCA. Dirección de Flota e Industria.

NMX-D-204/1-1986

.

INDICE

1 OBJETIVO 2 REFERENCIAS 3 DEFINICIONES 4 CLASIFICACION Y DESIGNACION 5 ESPECIFICACIONES 6 MUESTREO 7 METODO DE PRUEBA 8 MARCADO O ETIQUETADO 9 BIBLIOGRAFIA

NMX-D-204/1-1986

.

PUERTAS ESTANCAS A LA INTEMPERIE PARA BARCOS CON CASCO DE ACERO

SHIPS” STEEL WEATHER- TIGHT DOORS 1 OBJETIVO Esta norma establece las especificaciones y métodos de prueba para las puertas estancas a la intemperie, utilizadas en barcos con casco de acero para dar acceso a espacios interiores de la superestructura que están comunicados a la intemperie. NOTA: Llamadas en adelante "Puertas estancas" 2 REFERENCIAS Para la aplicación correcta de esta norma es necesario consultar las siguientes Normas oficiales Mexicanas vigentes: NOM-B-066 Lámina de acero al carbono galvanizada por el proceso de

inmersión en caliente, para uso estructural. NOM-B-083 Barras de acero inoxidable y refractarios. NOM-B-262 Acero estructural para barcos. NOM-D-203 Autotransporte - Barcos - Partes principalmente - Terminología. NOM-H-025 Tuercas hexagonales de acero tipo castillo, grados A y B. NOM-H-050 Roscas métricas ISO - Selección de dimensiones para tornillos y

tuercas de 1 a 39mm de diámetro. NOM-H-062 Válvulas de engrase. NOM-H-075 Arandelas de presión. NOM-R-061 Método de prueba para la determinación de la dureza Shore de

hules y plásticos. NOM-U-051 Recubrimientos anticorrosivos, Primario de zinc 100%

inorgánico, tipo autocurante, base disolvente. NOM-U-052 Recubrimientos anticorrosivos, Primario de zinc 100%

inorgánico, tipo autocurante, base acuosa. NOM-U-057 Recubrimiento para protección anticorrosiva - Primario de zinc

100% inorgánico, tipo poscurado. NOM-U-072 Recubrimiento para protección anticorrosiva - Primario de

cromato de zinc. NOM-Z-001 Sistema Internacional de Unidades (SI). NOM-Z-012 Muestreo para la inspección por atributos.

NMX-D-204/1-1986

.

PUERTAS ESTANCAS CLASES A Y B

NMX-D-204/1-1986

.

PUERTAS ESTANCA CLASE C

NMX-D-204/1-1986

.

PUERTAS ESTANCA CLASE D

NMX-D-204/1-1986

.

CONSTRUCCION TIPICA DE TAPAS

PUERTAS ESTANCAS

NMX-D-204/1-1986

.

CONSTURCCION TIPICA DEL MARCO PARA PUERTA ESTANCA

NMX-D-204/1-1986

.

DETALLES DE CONSTRUCCION DEL BORDE DE PUERTAS ESTANCAS CLASES A y B

NMX-D-204/1-1986

.

DETALLES DE CONSTRUCCION DEL BORDE DE PUERTAS ESTANCAS CLASES C y D

NMX-D-204/1-1986

.

CONJUNTO DE MANIJA DE CIERRE PARA

OUERTAS ESTANCAS

NMX-D-204/1-1986

.

MANIJA EXTERIOR Y EJE PARA PUERTAS ESTANCAS

NMX-D-204/1-1986

.

MANIJA INTERIOR PARA PUERTAS ESTANCAS

NMX-D-204/1-1986

.

BUJE, PORTABUJE Y ARANDELAS PLANAS PARA

MANIJAS USADAS EN PUERTAS ESTANCAS

NMX-D-204/1-1986

.

CUÑAS Y ASAS PARA PUERTAS ESTANCAS

NMX-D-204/1-1986

.

BISAGRA PARA PUERTAS ESTANCAS

NMX-D-204/1-1986

.

3 DEFINICIONES Los términos y sus definiciones se establecen en la Norma Oficial Mexicana NOM-D-203. Además de las siguientes: 3.1 Garganta Es la distancia medida perpendicularmente desde la cara del cordón de soldadura hasta el vértice del ángulo formado por los elementos a soldar. 3.2 Recubrimientos anticorrosivos Son todas las pinturas y productos que se usan para prevenir la corrosión de recipientes, tuberías, conexiones y estructuras metálicas para aislamiento del medio. 4 CLASIFICACION Y DESIGNACION 4.1 Clasificación Las puertas estancas para barcos con casco de acero, se clasifican de acuerdo a su situación en el barco y se define a continuación. Clase A. - Puertas situadas en el mamparo de proa del puente y en el mamparo

desprotegido de la toldilla que tenga una longitud igual o mayor al 40% de la eslora "L" y en la toldilla que circunden el guardacalor de máquinas.

Clase B.- - Puertas situadas en el mamparo de la toldilla parcialmente protegido o

en el mamparo de la toldilla que tenga una longitud menor al 40% de la eslora "L" y que no rodeen el guardacalor de máquinas.

Clase C.- Puertas situadas en el mamparo de popa del castillo y del puente. Clase D.- Puertas situadas en la caseta de alojamiento sobre la superestructura. 4.2 Designación Las puertas estancas se designan por su clase, número nominal, espesor de la plancha de acero, dimensiones de los refuerzos y dirección de abertura: Izquierda (I), derecha (D). Ejemplo: Puerta estanca a la intemperie A 14060-8-76 x 8 D. Indica una puerta estanca a la intemperie clase A, para un vano de 1,400mm x 600mm, construida con plancha de acero de 8mm de espesor y refuerzos de 76mm x 8mm y que abre a la derecha.

NMX-D-204/1-1986

.

NOTA: Las figuras 1,2, 3 y 5 muestran una puerta que abre a la derecha, para que una puerta abra a la izquierda, el arreglo de los accesorios debe ser invertido.

5 ESPECIFICACIONES 5.1 Generales 5.1.1 Materiales Los materiales para las puertas estancas deben cumplir con las especificaciones indicadas a continuación. 5.1.1.1 Acero Debe ser acero estructural, grado A y cumplir con todo lo establecido en la Norma Oficial Mexicana NOM-B-262. 5.1.1.2 Bronce Debe cumplir con lo especificado para un bronce fundido estándar para su uso general. 5.1.1.3 Empaque Debe ser de neopreno con una dureza de 30 a 40 grados Shore, comprobándose con lo establecido en 7.1. 5.1.1.4 Acero inoxidable Debe ser acero inoxidable con designación 316 y cumplir con lo establecido en la Norma Oficial Mexicana NOM-B-083. 5.2 Dimensiones 5.2.1 Las dimensiones de las puertas y marcos deben ser las indicadas en las tablas 1, 6 y 8 y en las figuras 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7 comprobándose con lo establecido en 7.2. Nota.- Cuando por razones especiales del diseño del barco, exista la necesidad de

colocar puertas de dimensiones del vano que estén comprendidas entre las indicadas, éstas se pueden construir con el espesor de la plancha para la clase de puerta y las dimensiones de los refuerzos corresponderán al especificado parar el tamaño de la puerta inmediato superior.

TABLA 1.- PUERTAS ESTANCAS A LA INTEMPERIE PARA BARCOS CON CASCO DE ACERO.

NMX-D-204/1-1986

.

NMX-D-204/1-1986

.

NOTA: “L” ES LA ESLORA ENTRE PERPENDICULARES 5.2.2 Manijas Las dimensiones de las manijas deben ser las indicadas en las figuras 8, 9, 10 y 11, comprobándose con lo establecido en 7.2. 5.2.3 Bisagras Las dimensiones de las bisagras deben ser las indicadas en la figura 13, comprobándose con lo establecido en 7.2. 5.2.4 Asas Las dimensiones de las asas deben ser las indicadas en la figura 12 (b), comprobándose con lo establecido en 7.2. 5.2.5 Empaque Las dimensiones de la sección transversal del empaque será de acuerdo a lo indicado en la figura No.6, comprobándose con lo establecido en 7.2. 5.2.6 Cierre para candado Las dimensiones del cierre para candado deben ser las indicadas en la figura 14, comprobándose con lo establecido en 7.2. 5.2.7 Espesores de planchas y soleras de acero Las dimensiones de los espesores de las planchas y soleras de acero que se utilizan en esta Norma, se han redondeado a espesores nominales para mayor facilidad en su manejo, quedando como se indica en la Tabla 2. 5.2.8 Dimensiones de soleras de acero Las dimensiones de las soleras de acero que se utilizan en esta Norma, se han redondeado a dimensiones nominales para mayor facilidad en su manejo, quedando como se indica en la Tabla 3. 5.3 Características de las puertas estancas TABLA 2. - ESPESORES (e) DE PLANCHAS Y SOLERAS Espesores. (e)

Real. Nominal.

(Pulgadas). mm mm

(3/16) 4.76 5 (1/4) 3.35 6 (5/16) 7.94 8

(3/8) 9.53 10

NMX-D-204/1-1986

.

TABLA 3 – DIMENSIONES DE SOLERAS.

Dimensiones

Real. Nominal (Pulgadas). mm mm (e x 1) e x 25.40 e x 25 (e x 1¼) e x 31.75 e x 32 (e x 2) e x 50.80 e x 51 (e x 2½) e x 63.50 e x 64 (e x 3) e x 76.20 e x 76 (e x 4) e x 101.60 e x 102

5.3.1 Puertas clases A y B

ELEMENTO CANTIDAD Manijas 8

Refuerzos transversales 2

Refuerzos verticales 3 (*)

Bisagras 2

Asas (opcionales) 2

Cierre para candado opcional 1 ( opcional) (*) Son tres refuerzos, uno en la parte superior, uno en la parte central y otros en la

parte inferior. 5.3.2 Puertas clase C

ELEMENTO CANTIDAD Manijas 6 (*) Refuerzos transversales 2 Refuerzos verticales 2 (**) Bisagras 2 Asas (opcionales) 2 Cierre para candado 1 (opcional)

NMX-D-204/1-1986

.

(*) Las puertas con número nominal 15080, 16060, 16070 y 16080, llevan 8 manijas,

según se indica en la figura 2. (**) Son dos refuerzos, uno en la parte superior y el otro en la parte inferior. 5.3.3 Puertas clase D

ELEMENTO CANTIDAD Manijas 4 Refuerzos transversales 2 Bisagras 2 Asas 2 Cierre para candado opcional 2 Nota.- Cada puerta puede llevar una aldaba si se requiere mantenerla abierta. 5.4 Funcionamiento de las puertas 5.4.1 Movimiento de las puertas El movimiento de las puertas estancas debe ser suave y libre de fricciones, comprobándose con lo establecido en 7.3. 5.4.2 Elementos de cierre Los elementos de cierre deben operar de manera que hagan efectiva la estanqueidad del empaque (véase 5.5) entre la puerta y el marco, comprobándose con lo establecido en 7.4. 5.5. Estanqueidad y resistencia Toda puerta debe pasar una prueba de estanqueidad y resistencia durante 10 minutos, de acuerdo a lo establecido en 7.4. 5.6 Cordón de soldadura 5.6.1 Materiales de aporte Los materiales de aporte a utilizar en las juntas soldadas, deben ser de propiedades mecánicas afines al material base. 5.6.2 Soldadura en ángulo y en traslape

NMX-D-204/1-1986

.

Las dimensiones del cordón de soldadura de las juntas en ángulo y en traslape se establecen en la tabla 4, comprobándose con lo establecido en 7.5. 5.6.3 Soldadura a tope La separación entre las planchas a soldar a tope no debe ser superior a los valores indicados en la Tabla 5. Cuando la separación sea mayor que los valores indicados, sin ser mayor que el espesor de las planchas a soldar pueden efectuarse retoques por recargo. 5.7 Acabado 5.7.1 Superficie a soldar Las superficies a soldar deben estar exentas de herrumbre, de óxido de laminación y de salpicaduras de oxicorte y despojadas de toda grasa, de humedad y de pintura. Las aristas obtenidas por oxicorte deben tener una calidad normal y regular. 5.7.2 Bordes y aristas Los bordes y aristas obtenidos por oxicorte o cizalla deben tener una calidad normal y regular, debiéndose efectuar obligatoriamente un cuidadoso esmerilado principalmente en las aristas para evitar salientes filosas y cortantes. 5.8 Recubrimiento anticorrosivo Las puertas estancas se pueden entregar a solicitud del comprador con un recubrimiento anticorrosivo, previa preparación de las superficies a proteger, por uno de los siguientes procesos. 5.8.1 Proceso 5.8.1.1 Galvanizado en frío Los recubrimientos que se pueden aplicar son de acuerdo a las Normas Oficiales Mexicanas: NOM-U-051, NOM-U-052 y NOM-U-057. 5.8.1.2 Galvanizado por inmersión en caliente La aplicación de este recubrimiento debe cumplir con las especificaciones del proceso y en lo que se establece en la Norma Oficial Mexicana NOM-B-066.

NMX-D-204/1-1986

.

TABLA 4 – DIMENSIONESA DEL CORDON DE SOLDADURA

Dimensiones : mm Dimensión nominal del cordón doble continuo

En ángulo. En traslape

Espesor (e) menor de los elementos a soldar

Tamaño Garganta Tamaño Garganta 5 3.5 3.0 5.0 3.0 6 4.2 3.0 6.0 3.0 8 5.0 3.5 8.0 4.0 10 6.0 4.5 10.0 5.0

TABLA 5- SEPARACION ENTRE PLANCHAS A SOLDAR A TOPE

Dimensiones : mm Espesor (e) de Soldadura de soldadura de las planchas. ranura cuadrada. ranura sencilla en V

5 1 - 6 a 7.5 2 3 8 a 11.5 - 3

TABLA 6 – DIMENSIONES DE LAS PIUERTAS ESTANCAS

Dimensiones : mm Número a1 a2 b1 b2 Nominal

14,060 580 656 1,380 1,456 14,070 680 756 1,380 1,456 14,060 580 656 1,480 1,556 15,070 680 756 1,480 1,556 15,080 780 856 1.480 1,556 16,060 580 656 1,580 1,656 16,070 680 756 1,580 1,656 16,080 780 856 1,580 1,656

Tolerancias: Todas las medidas tienen una tolerancia de ± 1 mm

NMX-D-204/1-1986

.

CIERRE PARA CANDADO DE PUERTAS ESTANCAS

NMX-D-204/1-1986

.

5.8.1.3 Primarios anticorrosivo El recubrimiento primario anticorrosivo a base de cromato de zinc que se aplique, debe cumplir con lo especificado en la Norma Oficial Mexicana NOM-U-072. 5.8.2 Preparación de las superficies 5.8.2.1 Limpieza con abrasivos Cuando se requiera aplicar un recubrimiento anticorrosivo de acuerdo a lo indicado en 5.8.1 a las superficies metálicas de la puerta, marco, refuerzos y accesorios, éstos deben limpiarse aplicando un chorro de abrasivos a presión, hasta obtener al acabado de la superficie de acuerdo a las especificaciones del recubrimiento y el método de limpieza con abrasivos. 5.8.3 Espesor del recubrimiento 5.8.3.1 Galvanizado en frío El espesor de la película seca será de acuerdo a lo establecido en 7.6. 5.8.3.2 Galvanizado por inmersión en caliente El espesor de la película seca será de acuerdo a lo establecido en la Norma Oficial Mexicana NOM-B-066, comprobándose con lo enunciado en 7.6. 5.8.3.3 Primario anticorrosivo El espesor de la película seca será de acuerdo a lo establecido en 7.6. 6 MUESTREO Cuando se requiera el muestreo para una inspección, éste debe establecerse de común acuerdo entre el constructor y el comprador, recomendándose el uso de la Norma Oficial Mexicana NOM-Z-012. Para efectos oficiales, el muestreo debe ajustarse a las disposiciones reglamentarias de la inspección que se efectúe. 7 METODOS DE PRUEBA 7.1 Empaque La dureza del empaque debe comprobarse con lo establecido en la Norma Oficial Mexicana NOM-R-061. 7.2 Dimensiones 7.2.1 Aparatos

NMX-D-204/1-1986

.

-Longímetro, la escala con aproximación en mm. -Calibrador de espesores, la escala con aproximación mínima en décimas de

mm.

-Calibrador de interiores, la escala con aproximación mínima en décimas de mm.

-Calibrador de exteriores, la escala con aproximación mínima en décimas de mm.

. 7.2.2 Procedimiento Se deben efectuar mediciones a la puerta, marco, refuerzos y accesorios, de acuerdo a lo indicado en 5.2. 7.2.3 Resultados Las mediciones efectuadas a la puerta, marco, refuerzos, y accesorios deben cumplir con lo establecido en las tablas 1, 6 y 8 y en las figuras números 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 y 14. 7.3 Funcionamiento de las puertas estancas 7.3.1 Procedimiento La puerta instalada en su marco debe someterse a una prueba de apertura y cierre a 1,57rad (90°) durante 40 ciclos como mínimo, sin que se presenten deformaciones ni ruidos anormales. 7.3.2 Resultados La puerta debe conservar su alineamiento con respecto al marco, además de cumplir con lo indicado en 5.4. 7.4 Prueba de estanqueidad y resistencia

TABLA 7 – DESIGNACION COMPONENTES

Posición DESCRIPCION Material

1 Tapa de la puerta Plancha (1)

2 Ceja interior para caja de empaque Solera (1)

3 Refuerzo horizontal superior Solera (1) 4 Refuerzo horizontal inferior Solera (1)

5 Refuerzo vertical superior Solera (1)

6 Refuerzo vertical central Solera (1) 7 Refuerzo vertical inferior Solera (1) 8 Barreno para conjunto manija - - 9 Asa exterior Barra (2) 10 Asa interior Barra (2)

NMX-D-204/1-1986

.

Material: Acero grado “A”, NOM-B-262 Notas: 1 Para los espesores de la plancha y dimensiones de las soleras, ver tabla 1 y

fig. No. 6y7. 2 Solamente para las puertas clase D, ver Fig. No. 3 y 12 (b) 3 Para la colocación del empaque, manijas, bisagras y portacandado, ver Fig.

No 1, 2, 3, 6, 7, 8, 13 y 14. 4 La puerta puede llevar una aldaba si se requiere mantenerla abierta

TABLA 8 – DIMENSIONES DEL MARCO

Dimensiones: mm Número Nominal

a3 b3 a4 b4 a5 b5 e

14,060 380 1,180 600 1,400 800 1,600 (*) 14,070 480 1,180 700 1,400 900 1,600 (*) 15,060 380 1,280 600 1,500 800 1,700 (*) 15,070 480 1,280 700 1,500 900 1,700 (*) 15,080 580 1,280 800 1,500 1,000 1,700 (*) 16,060 380 1,380 600 1,600 800 1,800 (*) 16,070 480 1,380 700 1,600 900 1,800 (*) 16,080 580 1,380 800 1,600 1,000 1,800 (*)

(*) El espesor “e” es igual al de la plancha de la puerta según su clase y se indica en la

tabla 1

Tabla 9 – DIMENSIONES Y MATERIALES

NMX-D-204/1-1986

.

(**) Esta plancha se debe cortar en cuatro sectores iguales, para formar las esquinas

del marco de la puerta Tolerancia: ± mm Material: Acero grado “A”, NOM-B-262 7.4.1 Aparatos y equipo - Manómetro con una capacidad mínima de 20.40MPa, (2,00kgf/cm2). - Conexión con válvula de compuerta. - Conexión con válvula de purga. - Marco de prueba con chaqueta. - Bomba de agua. - Cronómetro con aproximación en segundos. - Accesorios. 7.4.2 Procedimiento La puerta debe estar instalada en el marco de prueba, con sus manijas bien ajustadas en la posición de cerrada. En la parte inferior de la chaqueta debe estar instalado un manómetro y una válvula de purga, así como una conexión con una válvula de compuerta, para suministrar agua a presión. Se llena la chaqueta y se pura elevando gradualmente la presión hasta alcanzar una presión mínima de 20.40MPa, (2.00kgf/cm2) durante 10 minutos. 7.4.3 Resultando La puerta durante la prueba, no debe presentar fugas de agua en su cara posterior, ni deformación en la chapa de la puerta. 7.5 Dimensiones del cordón de soldadura 7.5.1 Aparatos Patrón calibrador de cordón de soldadura de acuerdo con el espesor menor de los elementos a unir. 7.5.2 Procedimiento Se debe quitar la escoria formada sobre el cordón aplicado; a continuación se coloca sobre el cordón de soldadura el patrón-calibrador en puntos seleccionados por el inspector, registrando los resultados. 7.5.3 Resultados Las dimensiones del cordón de soldadura debe cumplir con lo establecido en 5.6.2 y en la tabla 4.

NMX-D-204/1-1986

.

ZONAS DE CALIBRACION DEL ESPESOR DE LA PELICULA SECA

NMX-D-204/1-1986

.

7.6 Espesor de la película seca del recubrimiento 7.6.1 Aparato - Calibrador de espesores de película seca del tipo magnético o similar, en escala

con aproximación en µm. 7.6.2 Procedimiento - Ajustar el calibrador de acuerdo a las instrucciones del fabricante. - Aplicar el calibrador sobre la película seca en diferentes puntos y principalmente

en los indicados en la figura No. 15 además de los acordados entre comprador y fabricante.

7.6.3 Resultados Los espesores deben cumplir con lo establecido en 5.8.3 de acuerdo al proceso y recubrimiento aplicado. 8 MARCADO O ETIQUETADO Las puertas estancas deben ser marcadas en forma clara e indeleble, con los siguientes datos, como mínimo. - Nombre o marca del fabricante. - Designación. - Leyenda "Hecho en México". 9 BIBLIOGRAFIA - Convenio Internacional para Seguridad de la Vida Humana en el Mar, 1974,

Cap. II-1, Regla 15 y 16. - Conferencia Internacional Sobre Seguridad de los Buques Pesqueros, 1977, Cap.

II, Regla 15. - Sistema de protección anticorrosiva a base de recubrimientos Norma 2.132.01,

Cuarta edición 1981 de Petróleos Mexicanos. - Preparación de superficies. Aplicación e inspección de recubrimientos para

protección anticorrosiva. Norma 3.132.01, Cuarta edición 1982 de Petróleos Mexicanos.

NMX-D-204/1-1986

.

- Recubrimientos para protección anticorrosiva. Requerimientos de calidad. Norma 4.132.01. Cuarta edición 1982 de Petróleos Mexicanos.

México, D.F., Diciembre 17, 1986

LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS.

LIC. CONSUELO SAEZ PUEYO.