UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRICA, ELECTRONICA, MECANICA Y MINAS

CARRERA PROFESIONAL: INGENIERIA MECANICA

CURSO : PLANTAS DE GENERACION TERMICA.

TEMAS : CENTRAL TERMICA ILO II. DOCENTE : ING. SAMANIEGO PEREZ José Carlos.

ALUMNOS : QUILLA CJUNO Raúl.

CODIGO : 073206-J.

Semestre académico 2013- ICusco-Perú

2013

CENTRAL TERMICA

INTRODUCCION.

la central térmica de ilo, es una de las centrales que operan el territorio nacional,

produciendo 142Mw. De energía, a través de la energía producida en sus turbinas

de vapor, proporcionado de energía calorífica del carbón que se quema en sus

cámaras de combustión.

ASPECTOS TECNICOS.

1) NOMBRE DE LA CENTRAL TÉRMICA.

La central térmica de generación eléctrica de Ilo se llama, CENTRAL

TERMICA ILO 21 (ENERSUR GDP SUES).

2) UBICACIÓN.

Está ubicada en la Región Moquegua, ciudad de Ilo, a 1240.5 Km al sur de

Lima. La Central Térmica Ilo21 se empezó a construir en 1998, siendo

dotada de todos los adelantos técnicos que hacen que su sistema sea uno

de los más modernos del país. Es la única planta en Perú que opera con

carbón. La Ilo21 genera un total de 141.83 MW de potencia efectiva. Las

operaciones se inician con la llegada de buques de hasta 85,000 toneladas,

que atracan en la plataforma del muelle propio de más de 1 km.

3) EMPRESA QUE LA OPERA.

BREVE HISTORIA DE ENERSUR A LA CUAL PERTENECE LA

CENTRAL TERMIVA DE ILO II.

Energía del sur SA fue constituida el 20 de setiembre de 1996 con el

nombre de Powerfin Perú SA cuyo objetivo era la generación y

transmisión de energía eléctrica en sistemas secundarios,

directamente o mediante cualquier otro medio de asociación

empresarial. Con fecha 15 de agosto del 2007 la Junta de accionista

acordó eliminar la denominación social abreviada y modificar la

denominación social completa Energía del Sur SA por EnerSur SA.

POSICION DE GENERACION ELECTRICA DE CENTRAL

TERMICA DE ILO II.

EnerSur cuenta con cuatro centrales que totalizan una capacidad

instalada de 1,085.7 MW, equivalente al 16.8% del total de la

capacidad del SEIN. Adicionalmente, EnerSur posee líneas de

transmisión secundarias de 138 y 220 kv de tensión, por un total de

274 Km.

4) CONSUMO DE COMBUSTIBLE Y CAPACIDAD EFECTIVA

PRODUCCION.

LA CENTRAL TERMICA DE ILO II, como toda central generadora de

energía eléctrica en el Perú, viene dotando al SEIN de este elemento

básico para el desarrollo nacional, con el respaldo de la empresa FRANCO

BELGICA GDF SVEZ, esta central respetando las leyes vigentes de la

producción de energía eléctrica en el país, sujeto al COES.

Esta central es la única de generación eléctrica en base a carbón que existe

en el país, sin embargo en caso de requerirlo podría modificarse y utilizar

gas como fuente de generación. Su construcción se inició en el año 1998

pero no fue hasta el 24 de agosto del año 2000 que entró en operación

comercial. Cuenta con una turbina a vapor con una potencia nominal de

135.0 MW. Dispone de dos plantas desalinizadoras que proveen de agua

industrial y potable a la operación de la central y una planta de tratamiento

de aguas destinada a la reforestación de las áreas circundantes a la central.

Adicionalmente cuenta con un muelle propio de 1 250 metros para la

descarga de materia prima (carbón) y una cancha de almacenamiento con

capacidad de almacenaje de 200 mil toneladas de la misma.

Fuente EnerSur

5) TURBINA DE LA CENTRAL TERMICA.

La central térmica de generación eléctrica Ilo II, cuenta con una turbina dual

de dos etapas, una de alta presión y baja presión con retroalimentación

para el mejor aprovechamiento de la energía producida en las calderas, la

turbina es una máquina de tecnología Japonesa marca HITACHI, que

funciona con vapor producido del calor transferido de la quema de carbón

en sus cámaras de combustión, sus características son:

Tipo TCDF de recalentamiento condensación.

Capacidad 3600 RPM.

Etapas 21

Presión de vapor principal 16.67 MPa C.

Temperatura de vapor principal 538 grados centígrados.

Temperatura de vapor de calentamiento 538 grados centígrados.

Presión de escape 4.5 Kpa.

No de producción 195191.

Fecha de producción 1999.

6) EQUIPAMIENTO DE MAQUINAS HERRAMIENTA.

El complejo de la planta generadora de electricidad de la central térmica Ilo

II cuenta con una serie de equipamientos complejos, las que mencionamos

a continuación.

Faja Transportadora.

Agiliza las labores y amplia áreas de almacenamiento. La cual está

instalada en dos etapas y áreas de trabado.

Una es faja transportadora principal que se extiende desde la

termina mar adentro, el muelle propio de la planta tiene una

dimensión más de 1 Km, la cual se encarga de transportar el material

proveniente de otros países traídos hacia la plata en barcos,

conduciendo de esta forma al campo de almacenamiento masivo de

Carbón.

Posteriormente para el preparamiento debido del carbón, luego ser

utilizado en la cámara de combustión de la planta, este se encuentra

almacena do en el amplio campo de concentración de la materia

prima, allí alrededor del campo de almacenaje se encuentra LA FAJA

TRANSPORTADORA SECUNDARIA, rodeando todo el campo, este

cumple la función de cargar el material a ciertas maquinas

encargadas de transportar a la casa de combustión.

Canchas de Carbón.

Con capacidad para 200,000 toneladas, facilitan las operaciones.

Aquí se encuentra todo el material utilizado por la planta, este tiene

un tratamiento especial para que no se ocasione el auto encendido

del carbón por el calentamiento del sol, por que este se encuentra al

aire libre, a bajo la acción del sol que permite elevar la temperatura

con la que se ocasiona el autoencendido.

Apilador.

La grúa se ubica en la cancha de almacenaje de carbón, este es el

encargado de trasladar el carbón desde el lugar almacenado hacia la

faja transportadora secundaria. Esta máquina es impulsada por la

energía eléctrica.

Silos.

Los silos de almacenamiento son llenados diariamente con Carbón

para operación de la central. El carbón cae desde los silos hasta el

almacenamiento que se encarga de enviarlo al pulverizador. El

pulverizador es el lugar donde el carbón es triturado y pulverizado

para facilitar la combustión.

El ventilador de Tiro Forzado provee el aire necesario para el

proceso de combustión.

El ventilador de Aire Primario provee el aire necesario para el

transporte del carbón pulverizado hacia los quemadores.

Tanque de combustible de emergencia.

Edificio de sistema de producción eléctrica.

En los quemadores, el carbón pulverizado se enciende formando la

flama en el hogar de Caldero, en el interior del Caldero u Hogar, se

produce la combustión del carbón y la transferencia de calor hacia el

agua de alimentación.

Una característica de esta planta es que en su proceso de

combustión de carbón, que luego se convierte en energía, en esta

instalación se ubican:

Turbina.

Cámara de combustión.

Calderas.

Sistemas de condensación.

Sistemas de bombeo.

Casa de monitoreo.

Se utilizan aguas del océano que son recuperadas para ser

devueltas al mar y, también, para ser utilizadas en el riego de áreas

contiguas a la Ilo21.

El precipitado.

Los gases y partículas producto de la combustión, se dirigen al

precipitador electrostático a través de ductos. En el Precipitador

Electrostático queda atrapada la ceniza volante de la combustión.

Tiene una eficiencia de 99% y constituye la parte más importante

dentro del control ambiental, haciendo de la combustión un buen

producto.

Chimenea.

Condensador y Economizador.

El condensador es bombeado hacia el Caldero a través de la turbina

de agua de alimentación, El economizador transfiere el calor de los

gases de combustión al agua de alimentación.

Agua de alimentación y Vapores.

El Agua d alimentación es almacenada temporalmente en el Domo

del Caldero, de aquí el agua evaporada es conducida al Sobre

calentador. Los gases de combustión calientes transfieren su energía

térmica a los tubos del Hogar del Caldero por donde circula el Agua

de alimentación. El vapor formado en el Domo del Caldero eleva su

temperatura en los tubos del Sobre Calentador. El vapor sale

calentado se dirige hacia la turbina de Alta Presión impulsando sus

alavés y produciendo la rotación de la misma.

Recalentador.

El vapor que sale de la Turbina de alta presión retorna al Caldero

donde vuelve a elevar su Temperatura en el Recalentador. El vapor

recalentado se dirige al a Turbina de media presión y luego a la

turbina de baja presión convirtiendo su energía térmica en energía

mecánica de rotación, la cual se transfiere por el eje de turbinas. El

vapor caliente de baja presión es enfriado y retornado al estado

líquido por medio del condensador, el que emplea como medio

enfriador el agua del mar, el vapor condensado es bombeado

posteriormente hacia la caldera por medio de Bombas de

condensado.

Tuberías de sifón. Cámara de captación de Agua, tubería de

descarga.

El agua de mar utilizada para condensar el agua del vapor, es

obtenido por medio de los Tuberías sifón que descargan a una poza

de captación. Por medio de una Bomba de Agua Circulación, el agua

de mar es impulsada hacia el condensador. Luego de que el agua de

mar ha pasado a través del Condensador, es finalmente descargada

al mar.

Generador, Transformadores de potencia y línea de transmisión.

El Generador se encuentra acoplado al eje de la turbina, donde la

energía mecánica de convierte en energía eléctrica a un voltaje de

17KV una frecuencia de 60 HZ. El transformador principal elevada la

tensión de 17KV a 220KV para luego ser transmitida. Las Líneas de

transmisión transportan la energía eléctrica hacia los centro de

distribución.

Poza de captación de agua de mar, Planta Desaladora y Tanques de

almacenamiento.

El agua de mar es descargada a la Poza de Captación. El agua de

mar también es bombeada hacia una Planta Desaladora. En la

Planta Desaladora, el agua de mar es tratada para retirar las sales y

elementos orgánicos, obteniendo un agua desalinizada. El agua

desalinizada es almacenada en dos Tanques de Almacenamiento.

Planta purificadora del agua desalinizada, almacenaje de agua

purificada.

Una parte del agua desalinizada es conducida hacia la Planta

Desalinizadora, donde se produce un agua pura y libre de minerales.

Luego es almacenada en un Tanque de donde se extrae el agua

para reponer el agua perdida durante el proceso de generación.

Planta de Tratamiento de Aguas Servidas.

El agua de las purgas, los drenajes industriales y los desagües de

las instalaciones son conducidos hasta la Planta de Tratamiento de

Aguas Servidas. El agua resultante de la Planta de Tratamiento de

Aguas Servidas es utilizada en el sistema de forestación que circula

el terreno de la Central Térmica de Ilo II.

7) MANTENIMIENTO DE LA PLANTA.

El mantenimiento General.

El mantenimiento general de la planta se realiza con cierta

frecuencia, programadas dentro de años anteriores a dicho

mantenimiento, lo cual se realiza entre tres a cinco años según la

prevea la junta del directorio a sugerencia de los profesionales

encargados de dicha área, la duración del mantenimiento

generalmente demora tres a cuatro meses. Para lo cual deben contar

con personal altamente calificado, generalmente extranjeros

expertos en temas de mantenimiento de plantas de generación

eléctrica a base de vapor, la mayoría de las veces la empresa

encargada de la construcción de esta planta, envía a sus

profesionales para dicha actividad técnica.

El mantenimiento cotidiano.

El mantenimiento cotidiano se realiza con frecuencia programada, ya

sea diaria semanal, mensual, trimestral, anual. Según las

condiciones de trabajo que la requieran todos los equipos de trabajo

de la planta en distintas áreas de desempeño laboral, los

profesionales son de la propia planta, que laboran con normalidad.

ASPECTOS SOCIALES

1) ORGANIZACIÓN.

La productividad de EnerSur opera sobre la base de una moderna y óptima

administración. Nuestro sistema de gestión tiene como filosofía la

coherencia entre la definición de objetivos y la responsabilidad en la

ejecución de los proyectos.

Conscientes del importante compromiso que tenemos con el desarrollo de

las regiones donde operamos y del país en términos más amplios, EnerSur

ha asumido la tarea de brindar un servicio satisfactorio en las fases de

Generación y Transmisión de energía eléctrica, proponiendo una política de

expansión empresarial en el mercado eléctrico, bajo las normas del sistema

y la regulación vigente.

En torno a este compromiso en EnerSur, confluyen personas con un alto

nivel profesional y básicamente mentalizados en cumplir a cabalidad con

los requerimientos y exigencias de una empresa que apuesta por el

desarrollo sostenido y que cuenta con el respaldo internacional que ofrece

el Grupo GDF SUEZ, líder en los sectores de energía y medio ambiente.

El equipo de EnerSur en todas las áreas: Operaciones, Transmisión,

Generación, Comercial, Legal, de Comercialización y Finanzas, de

Administración y Recursos Humanos y de Asuntos Corporativos, comparten

la mística que genera en ellos el ser parte de EnerSur que crece junto a su

gente.

2) ESTRATEGIAS DE NEGOCIOS.

Optimizar la estructura de suministro eléctrico diversificando las

fuentes de energía a través de la identificación y desarrollo de

proyectos eléctricos de gas natural y de otras fuentes.

Equilibrar el portafolio de clientes ampliando la base de usuarios

industriales y mineros.

Captar y retener clientes proyectando soluciones diferenciadas.

Implementar las mejores prácticas internacionales en los diferentes

procesos de la empresa. Así en la actualidad EnerSur cuenta con

una potencia nominal combinada de 1085.6MW.

ASPECTOS MEDIO AMBIENTALES.

La central térmica de generación eléctrica de Ilo II, a nuestra perspectiva tiene una

política de cuidado del medio ambiente. Cuando los encargados de la planta nos

indicaron que utilizan el agua del mar tratada especialmente para consumo

humano como también, para el proceso industrial, lo cual logran con un especial

proceso de purificación del agua tratándola de manera continua durante todo el

proceso de producción de la planta, y todos las aguas servidas regresan al mar

con un porcentaje de contaminantes menores de las que las leyes medio

ambientales permiten, parte de las aguas servidas se reutilizan posterior a otro

tratamiento especial para, el riego de las áreas verdes que circundan la planta

también los jardines que se encuentran en medio de la central térmica.

En torno a la polución de contaminantes del chamado de carbón cuentan con un

atrapador moderno que no deja pasar los gases a la atmosfera que contaminarían.

Consciente de la necesidad de utilizar adecuadamente los recursos naturales,

cuidarlos y preservarlos para las futuras generaciones, EnerSur tiene como meta

prevenir y mitigar los efectos ambientales que pudieran causar la producción y

transmisión de la energía eléctrica.

EnerSur cuenta con un plan de manejo ambiental orientado a un estricto

cumplimiento de los requisitos legales relacionados a sus actividades y a otros que

las empresas de SUEZ Energy International en el Perú adopten, para lo cual

contamos con la certificación ISO 14000.

Algunas de las acciones que EnerSur viene realizando para el cuidado y

preservación del medio ambiente:

Uso y tratamiento del agua de mar.

Tratamiento de las aguas servidas.

Proyecto de forestación.

El precipitador electrostático, el cual atrapa casi el 100% de las partículas

de ceniza volante que acompañan a los gases de combustión del caldero;

es decir limpia estos gases antes de su salida a la atmósfera, evitando así

que el aire se contamine.

Recojo y Tratamiento de Desperdicios.

IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS Y EVALUACIÓN DEIMPACTOS

AMBIENTALES.

Matrices de impactos ambientales.

La organización ha identificado los aspectos ambientales de sus

actividades, productos y servicios que puede controlar, y aquel sobre los

que pueda influir, teniendo en cuenta los desarrollos nuevos o planificados,

o las actividades, productos y servicios nuevos o modificados y determinar

aquellos aspectos que tienen o pueden tener impactos significativos sobre

el medio ambiente.

La identificación y evaluación de aspectos e impactos ambientales es

elaborada por cada jefatura de área, revisada por el Superintendente de

Central, Superintendente de Transmisión o Jefes de Proyecto, para ser

validada por el Responsable de MA, la revisión general de esta matriz es

anual y es la base para la elaboración de la propuesta del Programa Anual

de Gestión Ambiental.

Capacitación, conciencia y competencia del personal

o Inducción en seguridad y medio ambiente.

o Charlas de seguridad y/o medio ambiente, capacitación de acuerdo

al puesto o necesidad.

o Simulacros de emergencia y capacitación de brigadista.

o Entrega de equipos de protección individual (EPI’s), herramientas y

equipos de acuerdo a la actividad, puesto de trabajo o sede que el

personal desempeñe.

o Asignación de responsabilidades y supervisión en campo, y

competencias necesarias, a través de los perfiles de puesto.

o Capacitación a responsables locales en SSO y MA, así como

auditores internos del SGI.

o Revisión de los perfiles de puesto y su implicancia para el personal

cuando existen cambios significativos.

o Comunicación de peligros y aspectos ambientales.

o Las matrices de riesgo y de aspectos ambientales en cada

instalación de EnerSur.

o Instructivos y procedimientos relacionados.

o Análisis de riesgo y evaluación de impactos en los permisos de

trabajo.

o La señalización instalada en cada sede.

o Difusión de los ACR (análisis de causa raíz) y las lecciones

aprendidas de los hallazgos.

Programa de Manejo Ambiental (PMA).

Se formula en función de los requisitos legales, EIA’s, PAMA de los planes

de acción derivados de la revisión anual de los listados de aspectos e

impactos ambientales. Cada Superintendencia tiene definido su PMA,

incluyendo los requisitos legales aplicables a la sede, los compromisos

corporativos y los objetivos anuales definidos para su sede.

Monitoreo Ambiental

o Calidad de aire en la central termoeléctrica.

o Emisiones atmosféricas en la central termoeléctrica.

o Efluente industrial en nuestra central.

o Ruido y campos magnéticos en todas las instalaciones.

o Monitoreo de parámetros meteorológicos en Ilo.

o Monitoreo de flora y fauna, taludes y caudal ecológico.

CONCLUSIONES.

Con esta visita a La CENTRAL TERMICA DE ILO II, la gama de conocimiento

técnico que adquirimos fue totalmente valioso, por lo que concluimos, que conocer

los diferentes aspectos que engloban una central térmica es importante, tomar en

cuenta las distintas áreas por ejemplo, el funcionamiento, el desempeño de los

profesionales etc., deben de ser bien estudiadas en una etapa en la que nos

encontramos. Al fin de la visita salimos con informaciones siguientes.

BIBLIOGRAFÍA.

www.Enersur.com.pe.

www.Minem.org.pe

Cuadernillo de gestión ambiental. GESTIÓN DE MEDIO

AMBIENTE,SEGURIDAD Y SALUDOCUPACIONAL DE ENERSUR.

Energía Perú informe mensual, EnerSur SA.

Equilibrium. Clasificadora de Riesgos SA.