D17NC-D85NC (0613) 80443930

80443930Revision EJune 2013

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Nirvana Cycling Refrigerated Dryer 10 Through 50 SCFM Models D17NC, D31NC, D41NC, D59NC, D85NC

Operators Manual

Manual Del OperadorES

Manual do OperadorPTManuel De LoprateurFR

Operators ManualEN

2 Nirvana Cycling Refrigerated Dryer 10 Through 50 SCFM Models D17NC, D31NC, D41NC, D59NC, D85NC ingersollrandproducts.com

1.0 CONTENTS

CONTENTS PagE CONTENTS PagE

1.0 CONTENTS 22.0 INTRODUCTION 33.0 WaRRaNTY 34.0 REFRIgERaTED DRYER NOMENCLaTURE 35.0 RECEIVINg aND INSPECTION 4

5.1 INSPECTION 45.2 UNPACKING AND HANDLING 4

6.0 SaFETY aND OPERaTION PRECaUTIONS 4OSHA HEADING DESCRIPTIONS 4

7.0 PRINCIPLES OF OPERaTION 67.1 INTRODUCTION 67.2 AIR SYSTEM 67.3 MOISTURE REMOVAL SYSTEM 67.4 REFRIGERATION SYSTEM 67.5 CONTROLS 6

8.0 INSTaLLaTION aND INITIaL STaRT-UP 78.1 LOCATION AND MOUNTING 78.2 PIPING AND VALVES 78.3 FILTRATION 78.4 ELECTRICAL CONNECTION 78.5 INITIAL START-UP 8

9.0 SCHEDULED MaINTENaNCE 89.1 INTRODUCTION 89.2 REFRIGERANT CONDENSER 89.3 CONDENSATE DISCHARGE SYSTEM 8

10.0 TROUBLESHOOTINg 910.1 INTRODUCTION 910.2 PROBLEM / ACTION GUIDE 9

11.0 WIRINg DIagRaMS 1012.0 gENERaL aRRaNgEMENT 1613.0 REPLaCEMENT PaRTS 1914.0 ENgINEERINg SPECIFICaTIONS 20

Nirvana Cycling Refrigerated Dryer 10 Through 50 SCFM 3 Models D17NC, D31NC, D41NC, D59NC, D85NC ingersollrandproducts.com

2.0 INTRODUCTION

Ingersoll Rand Nirvana Cycling refrigerated air dryer removes moisture, oil vapor, and other contaminants from compressed air. These contaminants are detrimental to pneumatically operated appliances, controls, instruments, machinery and tools. This removal is accomplished by cooling the air with a refrigeration unit to a temperature at which moisture in the air is condensed and separated

from the air stream. The temperature the air is cooled to, normally between 34 and 38F (1 and 3C), is known as dew point. This dryer can be easily installed into various pneumatic systems in which dry air is required or desired. Please refer to Principles of Operation for complete operating details.

3.0 WaRRaNTY

The Company warrants that the equipment manufactured by it and delivered hereunder will be free of defects in material and workmanship for a period of twelve months from the date of placing the Equipment in operation or eighteen months from the date of shipment from the factory, whichever shall first occur. The Purchaser shall be obligated to promptly report any failure to conform to this warranty, in writing to the Company in said period, whereupon the Company shall, at its option, correct such nonconformity, by suitable repair to such equipment or, furnish a replacement part F.O.B. point of shipment, provided the Purchaser has stored, installed, maintained and operated such Equipment in accordance with good industry practices and has complied with specific recommendations of the Company. Accessories or equipment furnished by the Company, but manufactured by others, shall carry whatever warranty the manufacturers have conveyed to the Company and which can be passed on to the Purchaser. The Company shall not be liable for any repairs, replacements, or adjustments to the Equipment or any costs of labor performed by the Purchaser or others without Companys prior written approval.

The effects of corrosion, erosion and normal wear and tear are specifically excluded. Performance warranties are limited to those specifically stated within the Companys

proposal. Unless responsibility for meeting such performance warranties are limited to specified tests, the Companys obligation shall be to correct in the manner and for the period of time provided above.

THE COMPANY MAKES NO OTHER WARRANTY OR REPRESENTATION OF ANY KIND WHATSOEVER, EXPRESSED OR IMPLIED, EXCEPT THAT OF TITLE, AND ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, ARE HERBY DISCLAIMED.

Correction by the Company of nonconformities whether patent or latent, in the manner and for the period of time provided above, shall constitute fulfillment of all liabilities of the Company for such nonconformities whether based on contract, warranty negligence, indemnity, strict liability or otherwise with respect to or arising out of such Equipment.

The Purchaser shall not operate Equipment which is considered to be defective, without first notifying the Company in writing of its intention to do so. Any such use of Equipment will be at Purchasers sole risk and liability.Note that this is Ingersoll Rand standard warranty. Any warranty in force at the time of purchase of the equipment or negotiated as part of the purchase order may take prec-edence over this warranty.

4.0 REFRIgERaTED DRYER NOMENCLaTURE

DRYER NOMINaL*FLOW

(Nm3/hr)

NIRVaNaCYCLINg

CONDENSERTYPE

VOLTagE NEMaRaTINg

D 1731415985

NC A = AIR COOLED 16 1 = 115-1-603 = 220-1-50

0 = NEMA 1H = NEMA 4

* Nominal Flows indicated are for 100F inlet temperature, 100F ambient temperature and 100 psig compressed air pressure.

CONVERSION CHART

17 Nm/hr = 10 scfm 59 Nm/hr = 35 scfm 31 Nm/hr = 18 scfm 85 Nm/hr = 50 scfm 41 Nm/hr = 24 scfm MAWP = 250 psig


5.0 RECEIVINg aND INSPECTION

5.1 INSPECTION

Upon receiving your Ingersoll Rand air dryer, please inspect the unit closely. If rough handling has been detected, please note it on your delivery receipt, especially if the dryer will not be uncrated immediately. Obtaining the delivery persons signed agreement to any noted damages will facilitate any insurance claims.

5.2 UNPaCKINg aND HaNDLINg

WaRNINgUnder no circumstances should any person attempt to lift heavy objects without proper lifting equipment (i.e., crane, hoist, slings or fork truck). Lifting any unit without proper lifting equipment, may cause serious injury.

6.0 SaFETY aND OPERaTION PRECaUTIONS

Because an air dryer is pressurized and contains rotating parts, the same precautions should be observed as with any piece of machinery of this type where carelessness in operation or maintenance could be hazardous to personnel. In addition to obvious safety rules that should be followed with this type of machinery, safety precautions as listed below must be observed:

Only qualified personnel shall be permitted to adjust, perform maintenance or repair this air dryer.

Read all instructions completely before operating unit.

Pull main electrical disconnect switch and disconnect any separate control lines, if used, before attempting to work or perform maintenance on the unit.

Do not attempt to service any part while machine is in an operational mode.

Do not attempt to remove any parts without first relieving the entire air system of pressure.

Do not attempt to remove any part of the refrigeration system without removing and containing refrigerant in accordance with the EPA and local regulations.

Do not operate the dryer at pressures in excess of its rating.

Do not operate the dryer without guards, shields and screen in place.

Inspect unit daily to observe and correct any unsafe operating conditions.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

OSHA Heading Descriptions

WaRNINgWarning is used to indicate a hazardous situation which has some probability of death or severe injury. Warning should not be considered for property damage accidents unless personal injury risk is present.

CaUTIONCaution is used to indicate a hazardous situation which may result in minor or moderate injury.

NOTICENotice is used to indicate a statement of company policy as the message relates directly or indirectly to the safety of personnel or protection of property. Notice should not be associated directly with a hazard or hazardous situation and must not be used in place of Danger, Warning, or Caution.

NOTICEThe user of any air dryer manufactured by Ingersoll Rand, is hereby warned that failure to follow the above Safety and Operation Precautions may result in personal injury or equipment damage. However, Ingersoll Rand does not state as fact, nor does it mean to imply, that the preceding list of Safety and Operating Precautions is all inclusive, and further, that the observance of this list will prevent all personal injury or equipment damage.


6.0 SaFETY aND OPERaTION PRECaUTIONS

Air Under Pressure Will CauseInjury, Death Or Property Damage. Do Not Exceed Pressure Rating. Relieve Press. Before Servicing. Do Not Modify/Repair/Rework ASME Coded Pressure Vessels As Insurance Rating Affected.

READ TECHNICAL MANUAL

Removing fuses will not disconnectpower from dryer. Always disconnectpower from ALL sources beforeperforming service.


Air Under Pressure Will CauseInjury, Death Or Property Damage. Relieve Press. Before Servicing. Condensate Drain Discharges Under Pressure. Drain Requires Periodic Cleaning (Service).


HIGH VOLTAGE

This unit is charged withrefrigerant under high pressure.

FAN MAY AUTOMATICALLYSTART AT ANY TIME


7.0 PRINCIPLES OF OPERaTION7.1 INTRODUCTION

Ingersoll Rand Nirvana Cycling dryers remove water vapor from compressed air by cooling the air temperature to approximately 39F. This causes water vapor to condensate into water droplets which can then be easily removed from the air. The major systems of the dryer which contribute to its operation are: the Air System, Moisture Removal System, Refrigeration System and the Controls. The following paragraphs describe each of the systems in greater detail.

7.2 aIR SYSTEM

This system consists of the dryer components which are in contact with the compressed air. Referring to Figure 1 and following the bold air line, saturated air from the air compressor enters the chiller portion of the refrigerated dryer. The chiller section cools the air to approximately 39F causing the water vapor to condense. The air stream continues to the moisture separator where complete

separation between the air and water takes place. Final removal of condensate is done with a drain valve. The chiller section consists of the air cooling heat exchanger and the refrigerant system evaporator heat exchanger. Both heat exchangers are immersed in a reservoir filled with thermal mass fluid. The refrigerant evaporator cools the fluid which in turn cools the air.

7.3 MOISTURE REMOVaL SYSTEM

Water droplets are removed from the air stream in the separator. As the air goes through the separator it is caused to spin, slow down and then change direction. This causes the water droplets to fall out of the air stream and collect in the bottom of the separator. The collected water is removed from the separator by an automatic trap/drain with a float valve. For the Automatic Float Drain, no adjustment is required. The internal float rises as the moisture level increases. As the float rises to a predetermined level, the valve opens to release all discharged moisture.

AIRREFRIGERANTCONDENSATE DRAIN

FIgURE 1 - FLOW DIagRaM

7.4 REFRIgERaTION SYSTEM

The Refrigeration System consists of all the components which handle refrigerant. This is a hermetically sealed closed loop system. Referring to Figure 1 and following the dot-dash REFRIGERANT LINE, refrigerant is shown leaving the chiller evaporator section where in the process of removing heat it is changed from a low pressure liquid into a low pressure gas. This gas enters the suction side of the compressor where it is compressed into a high pressure gas. The high pressure gas is cooled in the air cooled condenser section until it becomes a high pressure liquid. It then goes through a permanent filter dryer that insures the refrigerant system is free of contaminants. A small diameter capillary tube meters the refrigerant for introduction into the chiller evaporator. The pressure is reduced upon entering the chiller evaporator where it removes heat from the thermal mass fluid.

7.5 CONTROLS

The Ingersoll Rand Nirvana Cycling dryers incorporates automatic controls for proper operation. A constant temperature of the thermal mass fluid is maintained by the cycling of the refrigerant compressor in response to varying air flow and temperature. The primary control is a thermostat which operates the compressor. Upon an increase in the temperature of the thermal mass fluid, the compressor is cycled on. When the fluid is cooled to its predetermined set point, the compressor is cycled off. The thermal mass fluid functions as a thermal storage mass in the dryer.

All dryer controls are preset at the factory. A refrigerant suction pressure gauge is supplied as standard. When the refrigeration system is running, the pressure reading will pull down to 64 psig or lower. After the thermal mass fluid has been cooled and the refrigeration system is shut off, the system pressure will equalize with a gauge reading typically between 30 and 60psig for the D17NC - D31NC and 80 and 125 psig for the D41NC - D85NC, depending on ambient temperature.


8.0 INSTaLLaTION aND INITIaL STaRT-UP

8.1 LOCaTION aND MOUNTINg

The dryer should not be located in an area where ambient temperature is likely to exceed 113F (45C) or be less than 45F (7C). On installations with relatively steady flow rate, the dryer is normally connected after the air receiver. If loads fluctuate widely, then the dryer should be ahead of the receiver and sufficient storage capacity downstream of the dryer should then be available to prevent excessive air flow through the dryer.

The dryer must be located in an area that provides sufficient clearance from walls and other adjoining equipment to allow easy access for servicing and maintenance requirements. A minimum of 18 inches is required to allow free air flow to the condenser inlet.

NOTICEFailure to comply to the above instructions may result in equipment malfunction and will void warranty.

8.2 PIPINg aND VaLVES

Install piping, fittings and accessory items as indicated in Figure 2. For bypass and isolating purposes, valves (A), (B), and (C) must be installed (not furnished). In order to test and isolate the drain trap without depressurizing the dryer, service valves (D) and (E) must be installed (not furnished).

To operate dryer, all valves shown in Figure 2 are to be closed except valves (B), (C), and (D). Valve (A) is used for bypass purposes and valve (E) is for test and manual drain purposes.

OIL/WATERSEPARATOR

NOTE: DRAIN TUBE MUST NOT RISE OR BE CONNECTED TO EXCESSIVELY LONG PIPE WHICH MAY CREATE BACK PRESSURE.

UNIT AS DELIVEREDOPTIONAL ACCESSORY ITEMS

PRE-FILTER

FIgURE 2 - TYPICaL PIPINg aRRaNgEMENT

8.3 FILTRaTION

To protect the air dryer from gross contamination associated with compressor oil and debris and ensure maximum dryer performance, a pre-filter is recommended. Pre-filters and post-filters sized to your drying application can be provided by Ingersoll Rand and are available factory installed. Call your local distributor to select the filter that best suits your filtration requirements. In addition to air filtration, condensate discharge oil/water separators are also available to address stringent EPA regulations.

8.4 ELECTRICaL CONNECTION

Models D17NC through D41NC are supplied with a three wire, 115V cord assembly as standard and the only connection required is to plug this into a suitable 115V/1/60HZ power outlet.

For all Ingersoll Rand equipment, a suitable fused disconnect switch in accordance with national and local code requirements is recommended. See Section 13 for voltage requirements and load data.

NOTICENever wire directly or connect any additional wires to the compressor junction box. This will cause severe system malfunction.

NOTICECare must be used when choosing the circuit of single phase machines to ensure that no excessive voltage variations occur. This may affect the starting of the compressor and in extreme cases may cause a compressor burn out. Maximum allowable voltage variation is +15% and -10% from rated voltage. Voltage variations exceeding the specified tolerances will void warranty.


8.0 INSTaLLaTION aND INITIaL STaRT-UP8.5 INITIaL STaRT-UP

After installation or a prolonged shutdown, start the dryer with no air load (no air flow). This enables the dryer to reach its proper operating temperature in the shortest time possible (typically within 30 minutes). The following conditions should be observed during startup:

The suction pressure gauge will typically pull down between 10 and 25 psig for D17NC-D31NC and 40 and 65psig for D41NC-D85NC.

For Models D59NC and D85NC:

The Power On light should be on.

The Refrig On light should be on.

After the refrigeration system shuts off, airflow may be introduced to the dryer.

9.0 SCHEDULED MaINTENaNCE

9.1 INTRODUCTION

Ingersoll Rand Nirvana Cycling dryers require little maintenance. These dryers utilize hermetically sealed compressors and do not require any lubrication. Fan motor bearings are prepacked and sealed. However, it is recommended that you inspect and service your dryer at regular intervals to obtain maximum performance and service life.

9.2 REFRIgERaNT CONDENSER

For proper operation, it is essential that the condenser fins remain free of dirt and dust. Therefore, regular cleaning is required. If the dryer is located in an area where dust is excessive, a condenser ambient air filter should be fitted.

9.3 CONDENSaTE DISCHaRgE SYSTEM

WaRNINgIf your dryer does not have drain isolation valves, failure to depressurize the dryer may result in serious injury. You must not remove the trap without depressurizing the units.

Drain isolation valves are not standard on smaller refrigerated dryers. In order to service the automatic drain the dryer must be depressurized. A block and by-pass valve arrangement, as described in Figure 2, shows how this can be achieved for proper servicing, without shutting off air to the dryer. If your dryer does not have drain isolation valves ensure that the air has been shut off to the dryer and that the pressure has been discharged from the unit.

FIgURE 3 - DRaIN TRaP DETaILSFLOaT DRaIN

Every month the automatic drain should be cleaned to ensure continuous operation. To properly clean the automatic drain the complete float assembly must be removed from the trap body (refer to Figure 3 at right). This can be accomplished by utilizing an oil filter wrench on the trap body and separating it from the trap top. Be sure to hold on to the trap top to prevent if from loosening from the 1/4 pipe connection. Remove the 3/4 locknut and apply enough pressure to the exposed stem so that the float assembly and filtering screen are displaced from the trap body. Cleaning of the float assembly can now begin. Remove the float cover and float from the float assembly then apply enough pressure to the spool so that it separates from the diaphragm. Proper separation is achieved when the bleed seal pin is visible. Clean off accumulated debris with soap and water around the lower seal of the diaphragm and the pin orifice. Do NOT use solvents of any kind; failure to the float diaphragm and seals will occur. Reassemble all float assembly components after cleaning and re-insert back into the trap body. Hand tighten trap body to trap top.

1/8" NPTF OUTLETHOSE CLAMP 1/2" ID DRAIN HOSE

MANUAL OVERRIDEPRESS UPWARDS TO DEPRESSURIZETHE DRAIN TRAP.

BOTTOM O RING SEAL

FILTERING SCREEN

TOP O RING SEALTRAP TOP

FLOAT COVER

FLOAT

SPOOLBLEED SEAL PIN

DIAPHRAGM

TRAP BODY

LOCKNUT


10.0 TROUBLESHOOTINg

10.1 INTRODUCTION

Ingersoll Rand Nirvana Cycling dryers are designed for reliable, trouble-free operation. In the event of any dryer malfunction, the guide below has been developed to facilitate problem identification and corrective actions.

WaRNINgan air dryer always operates under pressure. any maintenance procedure that involves disassembly of pipe fittings, valves or any other components requires the dryer be isolated from the compressed air stream and fully depressurized.

WaRNINgPrior to working on the unit, make sure that all circuit breakers or disconnected switches are tagged OUT OF SERVICE.

10.2 PROBLEM / aCTION gUIDE

PROBLEM SYMPTOM(S) POSSIBLE CaUSE CORRECTIVE aCTIONMoisture down stream Dryer cooling airstream

(Outlet substantially coolerthan inlet)

Drain valve failure Dismantle and clean, repair or replace as required

Excessive flow Check inlet and outlet pressures and systemdesign capacity. Correct cause of excessive flow

Inlet and outlet temperaturesare the same.

Dryer by-pass not closed Close by-pass valve

No power to the dryer Check power supply and fuses/circuit breakers

High suction pressure Clean condenser fins

Refrigerant leak Check suction pressure gauge if reading is 0 psig, turn dryer off and contact your Ingersoll Rand distributor

Compressor not running Clean condenser fins

Check ambient temperature and reduce below 113F

Check fan motor - if not running, check your local Ingersoll Rand distributor

Contact your local Ingersoll Rand distributor for further assistance

High pressure drop across dryer

Outlet pressure substantially lower than inlet pressure

Inlet and outlet valves not completely open

Open valves

Inlet and outlet filters blocked up

Change filter elements

No dryer prefilter and heat exchanger has become clogged

Flush air system as required. Consult your local Ingersoll Rand distributor.

System operatingtemperature is below 32F

Consult your local Ingersoll Rand distributor for further assistance


11.0 WIRINg DIagRaMS

WIR

ING

DIA

GRA

MD

17N

C-A1

6 TH

RU D

31N

C-A1

611

5/1/

6055

0049

B



WIR

ING

DIA

GRA

MD

17N

C-A

16 T

HRU

D31

NC-

A16

220/

1/50

5500

50A



WIR

ING

DIA

GRA

MD

41N

C-A

1611

5/1/

6055

0051

A



WIR

ING

DIA

GRA

MD

59N

C-A

1611

5/1/

6055

0052

C



WIR

ING

DIA

GRA

MD

85N

C-A

1611

5/1/

6055

0053

C



WIR

ING

DIA

GRA

MD

59N

C TH

RU D

85N

C22

0/1/

50, 2

30/1

/60

5500

54B


12.0 gENERaL aRRaNgEMENT

GEN

ERA

L A

RRA

NG

EMEN

TD

17N

C-A

16 T

HRU

D31

NC-

A16

STA

ND

ARD

5500

55A



GEN

ERA

L A

RRA

NG

EMEN

TD

41N

C-A

1655

0177



GEN

ERA

L A

RRA

NG

EMEN

TD

59N

C-A

16, D

85N

C-A

1655

0056

B


13.0 REPLaCEMENT PaRTS

FOR MODELS D17NC THROUgH D85NC

aIR-COOLED CONDENSERS

D17NC D31NC D41NC D59NC D85NC

115/1/60 220/1/50 115/1/60 220/1/50 115/1/60 220/1/50 115/1/60 220/1/50 115/1/60 220/1/50

1 Blade, Fan 698459 698459 698459 698459 697186 697186 697186 697186 697186 697186

3 Compressor 684393 684395 684393 684395 683207 683212 682671-NT 682556 682555-NT 682556

4 Condenser 698401 698401 698401 698401 697172 697172 697172 697172 697172 697172

5 Power Cord 681532 681532 681532 681532 681532 681532 681532 681532 681532 681532

6 Exchanger 707229 707229 707229 707229 707229 707229 771037 771037 771037 771037

7 Filter Dryer 698044 698044 698044 698044 698045 698045 698045 698045 698045 698045

8 Gauge, Suction pressure 684148 684148 684148 684148 684148 684148 684148 684148 684148 684148

9 Motor, Fan 698302 681693 698302 681693 684573 684573 684573 684573 684573 684573

10 Refrigeration On/Off Light NA NA NA NA NA NA 697298 697301 697298 697301

11 Switch, On/Off w/ Light NA NA NA NA NA NA 683403 683403 683403 683403

12 Thermostat, Safety 697277 697277 697277 697277 697277 697277 697277 697277 697277 697277

13 Drain Trap 697360 697360 697360 697360 697360 697360 697360 697360 697360 697360

- Drain Float replacement 620224 620224 620224 620224 620224 620224 620224 620224 620224 620224

- Bracket, Fan NA NA NA NA 708120 708120 708120 708120 708120 708120

- Ambient Filter Element (Opt.) 600528 600528 600528 600528 600526 600526 600526 600526 600526 600526

- Ambient Filter Kit (Opt.) 800009 800009 800009 800009 806059 806059 806059 806059 806059 806059

NOTES: 1) Items 10 and 11 may not be includeddependent on model size, voltage andoptional features.

2) Item 8 may be located differently amongunits 10 thru 50.

3) Compressor and drain locations arereversed on models D17NC throughD41NC.

PARTS DIAGRAM

8

12

4

7

9

13

11

10

13

5

6


14.0 ENgINEERINg SPECIFICaTIONS

FOR MODELS D17NC THROUgH D85NC

Model No. V/Ph/Hz

Weight Compressor Ratings Fan Rating Refrig. Type

Refrig. Charge Lbs - Oz MCa MOPLbs. Kg. Hp RLa LRa Hp RLa LRa

D17NC115/1/60

95 43 1/46.3 34 6W 0.5 0.7 R134a 0 - 8 8.4 12

220/1/50 3.3 16 9W 0.4 0.6 R134a 0 - 8 4.5 7

D31NC115/1/60

95 43 1/46.3 34 6W 0.5 0.7 R134a 0 - 8 8.4 12

220/1/50 3.3 16 9W 0.4 0.6 R134a 0 - 8 4.5 7

D41NC115/1/60

150 68 1/26 29

1/181.8 2.3 R404a 1 - 0 9.3 15

220/1/50 4 16 0.9 1.2 R404a 1 - 0 5.9 9

D59NC115/1/60

170 77 3/415 57

1/181.8 2.3 R404a 1 - 10 20.5 25

220/1/50 5.1 27 0.9 1.2 R404a 1 - 10 7.3 12

D85NC115/1/60

170 771 15 71

1/181.8 2.3 R404a 1 - 10 20.5 25

220/1/50 3/4 5.1 27 0.9 1.2 R404a 1 - 10 7.3 12

NOTICESpecification information above accurate at time of publication. Refer to equipment serial label for actual refrigerant charges and specifications for units.

ingersollrandproducts.com 2013 Ingersoll-Rand

80443930Rvision EJuin 2013

Conservez Ces Instructions

Scheur Frigorifique Cyclique Nirvana 10 50 SCFM Modles D17NC, D31NC, D41NC, D59NC, D85NC

Manuel De Loprateur

Manual del UsuarioES


Operators ManualEN

2 Scheur Frigorifique Cyclique Nirvana 10 50 SCFM Modles D17NC, D31NC, D41NC, D59NC, D85NC ingersollrandproducts.com

1.0 TABLE DES MATIRES SOMMAIRE PAgE SOMMAIRE PAgE

1.0 TABLE DES MATIRES 22.0 INTRODUCTION 33.0 gARANTIE 34.0 NOMENCLATURE DU SCHEUR FRIgORIFIQUE 35.0 RCEPTION ET INSPECTION 4

5.1 INSPECTION 45.2 DBALLAGE ET MANUTENTION 4

6.0 CONSIgNES DE SCURIT ET PRCAUTIONS DEMPLOI 4

LOI SUR LA SANT ET LA SCURIT AU TRAvAIL (OSHA) 4DESCRIPTION DES EN-TTES 4

7.0 PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT 67.1 INTRODUCTION 67.2 SYSTME DADMISSION DAIR 67.3 SYSTME DE SPARATION DHUMIDIT 67.4 SYSTME FRIGORIFIQUE 67.5 COMMANDES 7

8.0 INSTALLATION ET DMARRAgE INITIAL 78.1 POSITIONNEMENT ET MONTAGE 78.2 TUYAUTERIE ET ROBINETS 78.3 FILTRATION 88.4 BRANCHEMENT LECTRIQUE 88.5 DMARRAGE INITIAL 8

9.0 MAINTENANCE DE ROUTINE 99.1 INTRODUCTION 99.2 CONDENSEUR DE FRIGORIGNE 99.3 SYSTME DE PURGE DES CONDENSATS 9

10.0 DPANNAgE 1010.1 INTRODUCTION 1010.2 GUIDE DE PROBLME / RSOLUTION 10

11.0 SCHMAS DE CBLAgE 1112.0 DISPOSITIONS gNRALES 1713.0 PICES DE RECHANgE 2014.0 SPCIFICATIONS TECHNIQUES 21

Scheur Frigorifique Cyclique Nirvana 10 50 SCFM 3 Modles D17NC, D31NC, D41NC, D59NC, D85NC ingersollrandproducts.com

2.0 INTRODUCTIONLe scheur dair frigorifique cyclique Nirvana dIngersoll Rand extrait lhumidit, les vapeurs dhuile et autres contaminants de lair comprim. Ces contaminants peuvent compromettre le fonctionnement des appareils, commandes, instruments, mcanismes et outils de type pneumatique. Un dispositif frigorifique qui refroidit lair une temprature o lhumidit de lair est condense puis spare du flux dair, permet cette extraction. La

temprature laquelle lair est refroidie, normalement entre 34 et 38F (1 et 3C), porte le nom de point de rose. Ce scheur peut facilement sintgrer divers systmes pneumatiques o de lair sec est requis ou souhait. veuillez vous reporter aux principes de fonctionnement pour de plus amples dtails sur lexploitation.

3.0 gARANTIE

La socit Ingersoll Rand garantit que lquipement fabriqu et livr par les prsentes ne comporte aucun dfaut de matriel ou de malfaon et ce pendant une priode de douze (12) mois partir de la date de mise en service de lquipement ou de dix-huit (18) mois partir de la date de lexpdition de lusine, selon la premire ventualit. Pour se conformer cette garantie, lacheteur sera tenu de signaler rapidement et par crit la socit toute dfaillance survenue au cours de ladite priode, aprs quoi la socit pourra soit corriger cette non-conformit par une rparation adapte au matriel, soit fournir une pice de rechange FAB, pourvu que lacheteur ait stock, install, exploit et entretenu lquipement conformment aux pratiques acceptes de lindustrie et quil ait suivi les recommandations particulires de la socit. Les accessoires et les quipements fournis par la socit mais fabriqus par un tiers seront protgs par la garantie obtenue du tiers par Ingersoll Rand, garantie qui sera ensuite cde lacheteur. La socit ne sera en aucun cas tenue responsable des rparations, remplacements ou rglages effectus lquipement ou du cot de main-doeuvre engag par lacheteur ou par des tiers sans lautorisation crite pralable de la socit.

Les effets de la corrosion, de lrosion et de lusure normale sont spcifiquement exclus. Les garanties de performance sont limites celles spcifiquement cites dans la proposition de la socit. Sauf si sa responsabilit dans le respect de ces garanties de performance se limite aux tests

spcifis, les obligations de la socit se limiteront alors assurer un correctif de la manire et dans les dlais prciss ci-dessus.

LA SOCIT NE FAIT AUCUNE AUTRE GARANTIE OU DCLARATION DE QUELQUE SORTE QUE CE SOIT, DE NATURE IMPLICITE OU EXPLICITE, SAUF EN CE QUI CONCERNE LE TITRE, ET ELLE RENONCE PAR LES PRSENTES TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALIT LOYALE ET MARCHANDE ET DAPTITUDE UN USAGE PARTICULIER.

La correction par la socit de tout vice, apparent ou cach, de la manire et dans le dlai prciss ci-dessus, constituera laccomplissement de toutes les responsabilits de la socit en vertu de tout vice, quil sagisse dun contrat, dune ngligence de garantie, dindemnit, de responsabilit stricte ou autre en ce qui concerne lquipement ou ce qui en dcoule.

Lacheteur sengage ne pas faire fonctionner tout quipement considr comme tant dfectueux, sans dabord en avertir la socit par crit de son intention de lutiliser. Une telle utilisation de lquipement est au risque et la responsabilit de lacheteur.veuillez prendre note que la prsente garantie est la garantie standard de Ingersoll Rand. Toute autre garan-tie en vigueur au moment de lachat de lquipement ou tablie comme faisant partie de la commande pourra avoir prpondrance sur la prsente garantie.

4.0 NOMENCLATURE DU SCHEUR FRIgORIFIQUE

SCHEUR DBIT *NOMINAL(Nm3/hr)

NIRVANACYCLIQUE

TYPE DECONDENSEUR

TENSION RgIMENOMINAL

NEMA

D 1731415985

NC A = AIR COOLED 16 1 = 115-1-603 = 220-1-50


* Les dbits nominaux indiqus correspondent une temprature dadmission de 100F, une temprature ambiante de 100F et une pression dair comprim de 100 psig.

TABLEAU DE CONVERSION



5.0 RCEPTION ET INSPECTION

5.1 INSPECTION

la rception de votre dessiccateur dair Ingersoll Rand, veuillez inspecter lunit avec prcaution. Sil savre que le scheur a t incorrectement manutentionn, veuillez le noter sur votre rcpiss au destinataire, surtout si le scheur nest pas enlev de sa caisse tout de suite. Lobtention de laccord dment sign du livreur de tout dommage not facilitera toute demande dindemnisation future.

5.2 DBALLAgE ET MANUTENTION

MISE EN gARDEIl ne faut en aucun cas essayer de soulever des objets lourds sans utiliser un quipement de levage appropri (cest--dire, grue, palan, lingues ou chariot lvateur fourches). Le soulvement de tout appareil sans lutilisation dun quipement de levage appropri peut provoquer des blessures corporelles graves.

6.0 CONSIgNES DE SCURIT ET PRCAUTIONS DEMPLOI

Puisque le dessiccateur est sous pression et contient des pices en rotation, les consignes et prcautions observer sont les mmes quavec tout autre appareil de mme type, o toute imprudence commise lors du fonctionnement ou de la maintenance peut tre dangereuse pour le personnel. Outre les rgles de scurit videntes quil faut respecter avec ce type dappareil, les consignes de scurit listes ci-dessous devront tre observes.

Seul un personnel qualifi sera autoris rgler, effectuer la maintenance ou la rparation de ce dessiccateur dair.

Lisez entirement toutes les instructions avant de faire fonctionner cet appareil.

Avant de travailler sur cet appareil ou den effectuer la maintenance, retirez le disjoncteur dalimentation lectrique de secteur et dbranchez toutes les autres conduites de commandes, si elles sont utilises.

Nessayez jamais deffectuer lentretien sur toute partie de lappareil lorsquil est en mode oprationnel.

Nessayez pas de dbrancher toute partie de lappareil avant davoir vacu tout lair comprim du systme.

Nessayez pas de dbrancher toute partie du systme frigorifique avant denlever et de stocker le frigorigne selon les rglements de lEPA et les rglements locaux.

Ne faites pas fonctionner le dessiccateur une pression suprieure la valeur nominale indique.

Ne faites pas fonctionner le dessiccateur sans avoir mis en place les dispositifs de protection, les crans de protection et le grillage.

Examinez lappareil tous les jours afin de surveiller et corriger toute condition de fonctionnement dangereuse.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

Loi sur la sant et la scurit au travail (OSHA)

Description des en-ttes

MISE EN gARDE Mise en garde est utilis pour indiquer une situation dangereuse qui peut conduire la mort ou de srieuses blessures corporelles. La mise en garde ne doit pas tre prise en compte pour les accidents entranant des dommages matriels moins quun risque de blessure corporelle ne soit prsent.

ATTENTION Attention est utilis pour indiquer une situation dangereuse qui peut conduire des blessures corporelles mineures ou modres.

AVIS Avis est utilis pour indiquer un nonc de la politique de la socit car le message se rapporte directement ou indirectement la scurit du personnel ou la protection de la proprit. Un avis ne doit pas tre associ directement un risque ou une situation dangereuse et ne doit pas tre utilis la place de danger , mise en garde ou attention .

AVISLutilisateur de tout dessiccateur dair fabriqu par Ingersoll Rand, est, de ce fait, averti que le non respect des consignes de scurit et des prcautions en fonctionnement nonces ci-dessus, peut conduire des blessures corporelles ou des dommages matriels. Cependant, Ingersoll Rand nnonce pas comme fait ou nimplique pas que la liste prcdente des consignes de scurit et des prcautions en fonctionnement est exhaustive et que le respect de cette liste vitera toutes les blessures corporelles ou les dommages matriels.


6.0 CONSIgNES DE SCURIT ET PRCAUTIONS DEMPLOI

Lair sous pression peut entraner des blessures, la mort ou des dommages matriels. Ne pas dpasser la capacit de pression. Faire chuter la pression avant de procder la rvision. Ne jamais modifier/rparer/rusiner tout appareil pression homologu ASME afin de ne pas modifier la tarification des assurances.

LIRE LE MANUEL TECHNIQUE

MISE ENGARDE

Le retrait des fusibles ne permet pas de dbrancher lalimentation du scheur. Toujours dbrancher lalimentation de TOUTES les sources avant de procder la rvision.


MISE ENGARDE

Lair sous pression peut entraner des blessures, la mort ou des dommages matriels. Faire chuter la pression avant de procder lentretien. Le purgeur de condensats se dcharge sous pression. Le purgeur ncessite un nettoyage priodique (rvision).


MISE ENGARDEHAUTE TENSION

MISE EN GARDE

Cet appareil est aliment par un frigorigne haute pression.

MISE EN GARDE

LE VENTILATEUR PEUT DMARRER AUTOMATIQUEMENT

TOUT MOMENT

MISE EN GARDE


7.0 PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT

7.1 INTRODUCTION

Les scheurs cycliques Nirvana dIngersoll Rand extraient la vapeur deau de lair comprim en refroidissant la temprature de lair environ 39F. Ceci provoque la condensation de la vapeur en gouttelettes deau qui peuvent alors facilement tre spares de lair. Les principaux systmes du scheur qui contribuent son fonctionnement sont : le systme dadmission dair, le systme de sparation dhumidit, le systme frigorifique ainsi que les commandes. Les paragraphes suivants dcrivent chaque systme en dtails.

7.2 SYSTME DADMISSION DAIR

Le systme dadmission dair comprend les composantes du scheur qui entrent en contact avec lair comprim. En se reportant la figure 1 et en suivant la ligne en gras de circulation dair , lair satur en provenance du compresseur entre dans la section refroidisseur du scheur frigorifique. La section refroidisseur permet de refroidir lair environ 39F entranant ainsi la condensation de la vapeur deau. Le flux dair continue de circuler vers le sparateur dhumidit o la sparation complte entre leau et lair est ralise. Lextraction finale des condensats seffectue

laide dune soupape de vidange. La section refroidisseur se compose de lchangeur thermique refroidissement par lair ainsi que de lchangeur thermique vaporation du systme frigorifique. Les deux changeurs thermiques sont immergs dans un rservoir rempli de liquide de masse thermique. Lvaporateur de frigorigne refroidit le liquide qui son tour refroidit lair.

7.3 SYSTME DE SPARATION DHUMIDIT

Les gouttelettes deau sont extraites du flux dair au niveau du sparateur. Le passage de lair travers le sparateur a pour effet de faire tourner puis de ralentir lair et den changer la direction. Ceci extrait les gouttelettes deau du flux dair qui sont alors recueillies dans la partie infrieure du sparateur. Leau ainsi recueillie est extraite du sparateur laide dun siphon/purgeur automatique muni dune soupape flotteur. Aucun rglage nest ncessaire pour le purgeur automatique flotteur. Le flotteur interne slve avec laugmentation du niveau dhumidit. Lorsque le flotteur atteint un niveau prdtermin, la soupape souvre pour librer toute lhumidit vacue.

AIRFRIGORIGNEPURGEUR DE CONDENSATS

ENTRE D'AIR SORTIE D'AIR

SOUPAPEDEVIDANGE

VIDANGE

TUBECAPILLAIRE DSHYDRATEUR-

FILTRE

CONDENSEUR

REFROIDISSEUR

COMPRESSEUR

SPARATEUR

FIgURE 1 - DIAgRAMME DE CIRCULATION

7.4 SYSTME FRIgORIFIQUE

Le systme frigorifique comprend toutes les composantes prenant en charge le frigorigne. Il sagit dun systme boucle ferme hermtiquement clos. En se reportant la figure 1 et en suivant la ligne pointille CIRCULATION DU FRIGORIGNE , on suit le frigorigne qui sort de la section vaporateur du refroidisseur o, durant la sparation de la chaleur, le liquide basse pression se transforme en gaz basse pression. Ce gaz pntre par le ct aspiration du compresseur o il est comprim en un gaz haute pression.

Ce gaz haute pression est refroidi par la section condenseur refroidissement par lair jusqu sa transformation en un liquide haute pression. Il circule ensuite dans un dshydrateur-filtre permanent permettant dassurer que le systme frigorifique est libre de tout contaminant. Un tube capillaire de petit diamtre mesure le frigorigne puis lintroduit dans lvaporateur du refroidisseur. La pression est rduite son entre dans lvaporateur o, durant cette vaporation, la chaleur est extraite du liquide de masse thermique.


7.0 PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT

7.5 COMMANDES

Les scheurs cycliques Nirvana dIngersoll Rand intgrent des commandes automatiques pour un bon fonctionnement. Une temprature constante du liquide de masse thermique est maintenue par la succession de cycles du compresseur de frigorigne en rponse aux variations de dbit dair et de temprature. La commande principale est un thermostat permettant de faire fonctionner le compresseur. Le cycle du compresseur senclenche lorsque la temprature du liquide de masse thermique augmente. Lorsque le liquide est refroidi son point de consigne prdtermin, le compresseur se met hors tension. Le liquide de masse thermique fonctionne

comme une masse de stockage thermique dans le scheur.

Toutes les commandes du dshydrateur sont prdfinies en usine. Le manomtre daspiration du rfrigrant est fourni en srie. Lorsque le systme de refroidissement est en fonction, la valeur de la pression chutera 64 psig ou au-dessous. Une fois le fluide thermique refroidi, le systme sarrte et la pression se stabilise uniformment sur une valeur se situant entre 30 et 60 psig pour le D17NC - D31NC et entre 80 et 125 psig pour le D41NC - D85NC, en fonction de la temprature ambiante.

8.0 INSTALLATION ET DMARRAgE INITIAL

8.1 POSITIONNEMENT ET MONTAgE

Il ne faut pas placer le scheur dans un endroit o la temprature ambiante peut dpasser 113F (45C) ou tre infrieure 45F (7C). Pour les installations coulement relativement constant, le scheur est normalement raccord aprs le rservoir dair. Si les charges affichent de larges fluctuations, le scheur doit tre positionn en amont du rservoir et une capacit de stockage suffisante en aval du scheur est ncessaire pour empcher toute circulation dair excessive travers le scheur.

Le scheur doit tre plac de faon ce quil soit suffisamment espac des murs et dautre appareils contigus afin de permettre un accs facile pour les rvisions et les exigences de maintenance. Un minimum de 18 pouces est ncessaire pour permettre la libre circulation de lair vers lentre du condenseur.

AVISTout non respect des instructions ci-dessus pourra entraner un mauvais fonctionnement du matriel et annulera la garantie.

8.2 TUYAUTERIE ET ROBINETS

Installez la canalisation, les raccords et les accessoires comme lindique la figure 2. Afin de permettre de contourner et disoler le systme, des robinets (A), (B) et (C) doivent tre installes (non fournies). Afin de permettre la vrification et lisolement du siphon sans dpressuriser le scheur, des robinets de service (D) et (E) doivent tre installs (non fournis).

Pour faire fonctionner le scheur, tous les robinets illustrs la figure 2 doivent tre ferms sauf les robinets (B), (C) et (D). Le robinet (A) est utilis fin de contournement et le robinet (E) est utilis pour des tests et la vidange manuelle.

SPARATEURSD'HUILE/D'EAU

REMARQUE : LE TUBE DE VIDANGE NE DOIT PAS TRE EN HAUTEUR OU TRE RACCORD UN TUYAUTROP LONG POUR VITER D'ENTRANER UNE CONTRE-PRESSION.

PR-FILTRE

SOUPAPE CLAPET

SOUPAPE CLAPET

SOUPAPE CLAPET

SOUPAPE CLAPET

ENTRE D'AIR SORTIE D'AIR

SCHEURD'AIR

SOUPAPEDEVIDANGE

SOUPAPEDEVIDANGE

DISPOSITIF PRT POUR L'EXPDITIONACCESSOIRES EN OPTION

FIgURE 2 - DISPOSITION TYPE DE LA TUYAUTERIE


8.0 INSTALLATION ET DMARRAgE INITIAL8.3 FILTRATION

Afin de protger le scheur contre toute contamination massive associe lhuile et aux dbris du compresseur et afin dassurer la performance maximale du scheur, lutilisation dun pr-filtre est recommande. Des pr-filtres et des post-filtres adapts votre scheur sont disponibles auprs de Ingersoll Rand et peuvent tre installs en usine. Contactez votre distributeur local pour slectionner le filtre convenant le mieux vos besoins de filtration. Outre la filtration de lair, des sparateurs dhuile/deau de vidange de condensats sont galement disponibles afin de rpondre aux exigences rigoureuses de lEPA.

8.4 BRANCHEMENT LECTRIQUE

Les modles D17NC D41NC sont fournis en standard avec un cble 115v trois fils et le seul raccordement ncessaire est de brancher ce cble dans une prise lectrique 115v/1/60HZ approprie.

Pour tous les appareils Ingersoll Rand, il est recommand dinstaller un disjoncteur fusible appropri afin de rpondre aux exigences des rglements locaux et nationaux. Se reporter la section 13 pour les exigences de tension et de charge.

AVISNe jamais raccorder directement ou connecter des fils additionnels au botier de jonction du compresseur. Ceci entranerait un mauvais fonctionnement grave du systme.

AVISLe circuit dun appareil phase simple doit tre choisi avec soin afin de prvenir toute variation de tension excessive. Ceci pourrait nuire au dmarrage du compresseur et dans des cas extrmes pourrait entraner le grillage du compresseur. La variation de tension maximale permissible est de +15% et -10% de la tension nominale. Toute variation de tension dpassant les tolrances spcifies annulera la garantie.

8.5 DMARRAgE INITIAL

Suivant linstallation ou une inutilisation prolonge, dmarrez le scheur sans charge dair (sans coulement dair). Ceci permet au scheur datteindre sa temprature de fonctionnement approprie le plus rapidement possible (gnralement en moins de 30 minutes). Les conditions suivantes devraient tre prsentes au dmarrage :

La manomtre daspiration iindiquera une valeur comprise entre 10 et 25 psig pour le D17NC - D31NC et entre 40 et 65 psig pour le D41NC - D85NC.

Pour les modles D59NC et D85NC :

Le voyant dalimentation en marche Power On doit tre allum.

Le voyant de systme frigorifique Refrig On doit tre allum.

Une fois le systme frigorifique hors tension, lair peut nouveau tre mis en circulation dans le scheur.


9.0 MAINTENANCE DE ROUTINE

9.1 INTRODUCTION

Les scheurs cycliques Nirvana dIngersoll Rand ncessitent peu dentretien. Ils utilisent des compresseurs hermtiquement clos ne ncessitant aucune lubrification. Le roulement-moteur du ventilateur est garni au pralable et scell. Par contre, il est recommand dinspecter et dentretenir votre scheur intervalle rgulier afin dobtenir une performance et une dure de vie maximales.

9.2 CONDENSEUR DE FRIgORIgNE

Pour que le systme fonctionne correctement, il est essentiel que les ailettes du condenseur ne comportent ni dbris ni poussires. Un nettoyage rgulier est par consquent essentiel. Si le scheur se trouve dans un endroit o il y a beaucoup de poussires, un filtre de condenseur air ambiant doit tre install. should be fitted.

9.3 SYSTME DE PURgE DES CONDENSATS

MISE EN gARDESi votre scheur ne dispose pas de soupapes disolement de vidange, tout manque de dpressuriser le scheur peut entraner des blessures graves. Il ne faut jamais enlever le siphon avant de dpressuriser les dispositifs.

Les soupapes disolement de vidange ne sont pas fournies en standard sur les scheurs frigorifiques de taille plus petite. Afin de raliser lentretien du purgeur automatique, le scheur doit tre dpressuris. Un dispositif robinet de sectionnement et de drivation, comme dcrit la figure 2, illustre comment raliser correctement lentretien sans couper lair du scheur. Si votre scheur ne dispose pas de soupapes disolement de vidange, assurez-vous que lair alimentant le scheur a t coup et que le dispositif a t dpressuris.

FIgURE 3 - DTAILS DU SIPHONPURgEUR FLOTTEUR

Chaque mois, le purgeur automatique doit tre nettoy afin dassurer un fonctionnement ininterrompu. Pour nettoyer correctement le purgeur automatique, lensemble de flotteur complet doit tre enlev du corps de siphon (se reporter la figure 3 droite). Pour ce faire, une cl de filtre huile peut tre utilise sur le corps de siphon pour le sparer du couvercle du siphon. Assurez-vous de bien saisir le couvercle du siphon pour empcher quil ne se desserre du raccord de tuyauterie de 1/4po. Enlevez le contre-crou de 3/4po et appliquez une pression suffisante sur la tige expose de faon dplacer lensemble de flotteur et dlment filtrant du corps de siphon. Le nettoyage de lensemble de flotteur peut maintenant commencer. Enlevez le couvercle du flotteur ainsi que le flotteur de lensemble de flotteur puis appliquez une pression suffisante sur le tiroir de faon le sparer de la membrane. La sparation est ralise lorsque la goupille de fixation de purge est visible. Nettoyez les poussires accumules en utilisant de leau et du savon autour du matriel de scellement infrieur de la membrane et de lorifice de la tige. Nutilisez AUCUN solvant afin dviter dendommager la membrane du flotteur et les matriaux de scellement. Une fois le nettoyage termin, procdez au rassemblage de tous les composants de lensemble de flotteur et rintroduisez-le dans le corps de siphon. Serrez la main le corps de siphon au couvercle du siphon.

TUYAU DE VIDANGE DI 1/2POCOLLIER DE SERRAGEORIFICE DE SORTIE NPTF 1/8PO

COMMANDE MANUELLE DE SURPASSEMENTAPPUYER VERS LE HAUT POURDPRESSURISER LE SIPHON

BAGUE D'TANCHIT INFRIEURE

LMENT FILTRANT

BAGUE D'TANCHIT SUPRIEURE

COUVERCLE DU SIPHON

COUVERCLE DU FLOTTEUR

FLOTTEUR

TIROIR

GOUPILLE DE FIXATION DE PURGE

MEMBRANE

CORPS DE SIPHON

CONTRE-CROU


10.0 DPANNAgE

10.1 INTRODUCTION

Les scheurs cycliques Nirvana dIngersoll Rand sont conus pour un fonctionnement fiable et sans problme. En cas de mauvais fonctionnement du scheur, le guide ci-dessous a t cr dans le but de faciliter lidentification des problmes et leur correction.

MISE EN gARDEUn scheur fonctionne toujours sous pression. Toute procdure de maintenance impliquant un dbranchement des raccords de tuyauterie, des robinets ou de tout autre composante ncessite que le scheur soit isol du flux dair comprim et soit compltement dpressuris.

MISE EN gARDEAvant de travailler sur le dispositif, assurez-vous que tous les disjoncteurs, interrupteurs de sectionnement et purgeurs dair comprim affichent Hors service .

10.2 gUIDE DE PROBLME / RSOLUTION

PROBLME SYMPTME(S) CAUSE POSSIBLE RSOLUTIONHumidit en aval Flux dair de

refroidissement du scheur (refoulement considrablement plus froid que ladmission)

chec de soupape devidange

Dsassemblez et nettoyez, rparez ou remplacez au besoin.

Dbit excessif vrifiez la pression dadmission et de refoulement ainsi que la capacit prvue du systme. Corrigez la cause du dbit excessif.

Les tempratures dadmission et de refoulement sont les mmes

La soupape de drivation du scheur nest pas ferme

Fermez la soupape de drivation.

Aucune alimentation auniveau du scheur

vrifiez le bloc dalimentation et les fusibles/disjoncteurs.

Pression daspiration leve Nettoyez les ailettes du condenseur.

Fuite de rfrigrant vrifiez le manomtre daspiration. Si la lecture est 0 psig, mettez le scheur hors tension et contactez votre distributeur Ingersoll Rand.

Le compresseur ne fonctionne pas

Nettoyez les ailettes du condenseur.

vrifiez la temprature ambiante et fates la baisser en dessous de 113F.

vrifiez le moteur du ventilateur - sil ne tourne pas, contactez votre distributeur Ingersoll Rand local.

Contactez votre distributeur Ingersoll Rand local pour obtenir de laide.

Chute de haute pression auniveau du scheur

La pression de refoulement est considrablementplus faible que la pression dadmission

Les soupapes dadmission etde refoulement ne sont pasouvertes compltement

Ouvrez les soupapes.

Les filtres dadmission et derefoulement sont encrasss

Changez les lments de filtre.

Aucun prfiltre et changeurthermique du scheur nestencrass

Effectuez la vidange du systme dair au besoin. Contactez votre distributeur Ingersoll Rand local.

La temprature dexploitation du Systme est infrieure 32F

Contactez votre distributeur Ingersoll Rand local pour obtenir de laide.


11.0 SCHMAS DE CBLAgE

SCH

MA

DE

CBL

AGE

D17

NC-

A16

D

31N

C-A

1611

5/1/

6055

0049

B



SCH

MA

DE

CBL

AGE

D17

NC-

A16

D

31N

C-A

1622

0/1/

5055

0050

A



SCH

MA

DE

CBL

AG

ED

41N

C-A

1611

5/1/

6055

0051

A



SCH

MA

DE

CBL

AGE

D59

NC-

A16

115/

1/60

5500

52C



SCH

MA

DE

CBL

AGE

D85

NC-

A16

115/

1/60

5500

53C



SCH

MA

DE

CBL

AGE

D59

NC

D

85N

C22

0/1/

50, 2

30/1

/60

5500

54B


12.0 DISPOSITIONS gNRALES

DIS

POSI

TIO

NS

GN

RA

LES

D17

NC-

A16

D

31N

C-A

16ST

AN

DA

RD55

0055

A



DIS

POSI

TIO

NS

GN

RA

LES

D41

NC-

A16

5501

77



DIS

POSI

TIO

NS

GN

RA

LES

D59

NC-

A16

, D85

NC-

A16

5500

56B


13.0 PICES DE RECHANgE

MODLES D17NC D85NC

CONDENSEURS REFROIDISSEMENT PAR LAIR

D17NC D31NC D41NC D59NC D85NC

115/1/60 220/1/50 115/1/60 220/1/50 115/1/60 220/1/50 115/1/60 220/1/50 115/1/60 220/1/50

1 Pale, de ventilateur 698459 698459 698459 698459 697186 697186 697186 697186 697186 697186

3 Compresseur 684393 684395 684393 684395 683207 683212 682671-NT 682556 682555-NT 682556

4 Condenseur 698401 698401 698401 698401 697172 697172 697172 697172 697172 697172

5 Cble 681532 681532 681532 681532 681532 681532 681532 681532 681532 681532

6 changeur 707229 707229 707229 707229 707229 707229 771037 771037 771037 771037

7 Dshydrateur-filtre 698044 698044 698044 698044 698045 698045 698045 698045 698045 698045

8Pression daspirationde manomtre

684148 684148 684148 684148 684148 684148 684148 684148 684148 684148

9 Moteur, de ventilateur 698302 681693 698302 681693 684573 684573 684573 684573 684573 684573

10

voyant de marche/arrt,de systme frigorifique

NA NA NA NA NA NA 697298 697301 697298 697301

11Interrupteur, demarche/arrt avec voyant

NA NA NA NA NA NA 683403 683403 683403 683403

12 Thermostat, de scurit 697277 697277 697277 697277 697277 697277 697277 697277 697277 697277

13 Siphon 697360 697360 697360 697360 697360 697360 697360 697360 697360 697360

-Flotteur de purgeur,de rechange

620224 620224 620224 620224 620224 620224 620224 620224 620224 620224

- Support, de ventilateur NA NA NA NA 708120 708120 708120 708120 708120 708120

- lment de filtreambiant (OPT) 600528 600528 600528 600528 600526 600526 600526 600526 600526 600526

- Trousse de filtre ambiant (OPT) 800009 800009 800009 800009 806059 806059 806059 806059 806059 806059

REMARQUES:

2) L'article 8 pourra se trouver dans unendroit diffrent dans les dispositifs 10 50.

1) Les articles 10 et 11 peuvent ne pastre inclus selon la taille, la tension etles fonctionnalits en option dumodle.

3) L'emplacement du compresseur etdes purgeurs est invers sur lesmodles D17NC D41NC.

DIAGRAMME DES PICES

8

12

4

7

9

13

11

10

13

5

6


14.0 SPCIFICATIONS TECHNIQUES

MODLES D17NC D85NC

N DE MODLE V/Ph/Hz

POIDS RgIME NOMINALDE COMPRESSEURRgIME NOMINALDE VENTILATEUR Refrig.

Type

Frigorigne Facturer Lbs

- OzMCA MOP

Lbs. Kg. Hp RLA LRA Hp RLA LRA

D17NC115/1/60

95 43 1/46.3 34 6W 0.5 0.7 R134a 0 - 8 8.4 12

220/1/50 3.3 16 9W 0.4 0.6 R134a 0 - 8 4.5 7

D31NC115/1/60

95 43 1/46.3 34 6W 0.5 0.7 R134a 0 - 8 8.4 12

220/1/50 3.3 16 9W 0.4 0.6 R134a 0 - 8 4.5 7

D41NC115/1/60

150 68 1/26 29

1/181.8 2.3 R404a 1 - 0 9.3 15

220/1/50 4 16 0.9 1.2 R404a 1 - 0 5.9 9

D59NC115/1/60

170 77 3/415 57

1/181.8 2.3 R404a 1 - 10 20.5 25

220/1/50 5.1 27 0.9 1.2 R404a 1 - 10 7.3 12

D85NC115/1/60

170 771 15 71

1/181.8 2.3 R404a 1 - 10 20.5 25

220/1/50 3/4 5.1 27 0.9 1.2 R404a 1 - 10 7.3 12

AVISLes informations de spcification donnes ci-dessus taient correctes au moment de la publication de ce manuel. Reportez-vous ltiquette de srie de lquipement pour les charges frigorifiques actuelles et les spcifications actuelles des dispositifs.

ingersollrandproducts.com 2013 Ingersoll-Rand

80443930 Revisin E

Junho 2013

Guarde Estas Instrues

Secador Refrigerado Intermitente Nirvana 10 A 50 SCFM Modelos D17NC, D31NC, D41NC, D59NC, D85NC

Manual do Operador

Manual Del OperadorES


Operators ManualEN

2 Secador Refrigerado Intermitente Nirvana 10 A 50 SCFM Modelos D17NC, D31NC, D41NC, D59NC, D85NC ingersollrandproducts.com

NDICE PGINA INDICE PGINA

1.0 NDICE

1.0 NDICE 22.0 INTRODUO 33.0 GARANTIA 34.0 NOMENCLATURA PARA O SECADOR REFRIGERADO 35.0 RECEBIMENTO E INSPEO 4

5.1 INSPEO 45.2 DESEMBALAGEM E MANUSEIO 4

6.0 PRECAUES DE SEGURANA E OPERAO 4

OSHA 4DESCRIES DOS CABEALHOS 4

7.0 PRINCPIOS DE OPERAO 67.1 INTRODUO 67.2 SISTEMA DE AR 67.3 SISTEMA DE REMOO DE UMIDADE 67.4 SISTEMA DE REFRIGERAO 67.5 CONTROLES 7

8.0 INSTALAO E FUNCIONAMENTO INICIAL 78.1 LOCALIZAO E MONTAGEM 78.2 TUBULAO E VLVULAS 78.3 FILTRAGEM 88.4 CONEXES ELTRICAS 88.5 FUNCIONAMENTO INICIAL 8

9.0 MANUTENES PROGRAMADAS 99.1 INTRODUO 99.2 CONDENSADOR DE REFRIGERANTE 99.3 SISTEMA DE DESCARGA DE CONDENSADO 9

10.0 IDENTIFICAO E SOLUO DE PROBLEMAS 10

10.1 INTRODUO 1010.2 GUIA DE PROBLEMAS / AES 10

11.0 DIAGRAMAS DE FIAO 1112.0 DISPOSIO GERAL 1713.0 PEAS DE REPOSIO 2014.0 ESPECIFICAES DE ENGENHARIA 21

Secador Refrigerado Intermitente Nirvana 10 A 50 SCFM 3 Modelos D17NC, D31NC, D41NC, D59NC, D85NC ingersollrandproducts.com

2.0 INTRODUOOs secadores refrigerados a ar intermitentes Nirvana da Ingersoll Rand removem umidade, vapor de leo e outros contaminantes de ar comprimido. Estes contaminantes so prejudiciais a aparelhos, controles, instrumentos, mquinas e ferramentas operadas pneumaticamente. Tal processo realizado atravs do resfriamento do ar com uma unidade de refrigerao at uma temperatura na qual a umidade

presente no ar condensada e separada da corrente de ar. A temperatura qual o ar resfriado, normalmente entre 34 F e 38 F (1 C e 3 C), conhecida como ponto de orvalho. Este secador pode ser facilmente instalado em diversos sistemas pneumticos nos quais desejvel ou necessrio o ar seco. Consulte os princpios de operao para detalhes operacionais completos.

3.0 GARANTIA

A empresa garante que o seguinte equipamento fabricado e entregue sob as condies aqui estabelecidas est livre de defeitos decorrentes de materiais e fabricao por um perodo de doze meses a partir da data de entrada do equipamento em operao ou dezoito meses a partir da data de remessa da fbrica, o que ocorrer antes. O comprador est obrigado a prontamente informar empresa, por escrito, qualquer falha coberta por esta garantia dentro do perodo supracitado. Mediante o recebimento de tal informao, a companhia poder optar, a seu exclusivo critrio, por corrigir este problema atravs de reparos adequados ao equipamento ou fornecer peas de reposio, F.O.B. no ponto de embarque, desde que o comprador tenha armazenado, instalado, mantido e operado o equipamento de acordo com as prticas industriais apropriadas e tenha seguido as recomendaes especficas da empresa. Acessrios ou equipamentos fornecidos pela empresa, mas fabricados por terceiros, sero cobertos por qualquer garantia que os respectivos fabricantes tenham cedido empresa e que possa ser passada ao comprador. A empresa no se responsabiliza por quaisquer reparos, substituies ou ajustes feitos ao equipamento, bem como por quaisquer custos de mo-de-obra incorridos pelo comprador ou terceiros, realizados e/ou incorridos sem aprovao prvia por escrito da empresa.

Os efeitos decorrentes da corroso, eroso e uso e desgaste normal so explicitamente excludos. As garantias de desempenho esto limitadas quelas declaradas

especificamente dentro da proposta da empresa. A no ser que a responsabilidade por atender a tais garantias de desempenho esteja limitada a testes especificados, a obrigao da empresa consistir nas correes, das maneiras e dentro do perodo de tempo supracitados.

A EMPRESA NO D QUALQUER OUTRA GARANTIA OU FAZ QUALQUER REPRESENTAO DE QUALQUER TIPO, EXPRESSA OU IMPLCITA, EXCETO AQUELAS DO TTULO, NEM ASSUME QUALQUER RESPONSABILIDADE IMPLCITA DE SERVENTIA AO USO DESTINADO OU ADEQUAO A UM PROPSITO ESPECFICO.

A correo pela empresa de defeitos, sejam eles patentes ou latentes, das maneiras e dentro do perodo de tempo supracitado, constituir-se em cumprimento de todas as responsabilidades da empresa por tais defeitos, sejam as mesmas baseadas em contrato, negligncia da garantia, indenizao, responsabilidade estrita ou outra, com respeito ou decorrente do referido equipamento.

O comprador no deve operar qualquer equipamento que seja considerado defeituoso, sem antes notificar sua inteno de faz-lo, por escrito, empresa. Qualquer uso do equipamento defeituoso dar-se- por exclusiva responsabilidade, conta e risco do comprador.Observe que esta a garantia padro da Ingersoll Rand. Qualquer garantia em vigncia no momento da compra do equipamento, ou negociada como parte da ordem de compra, pode ter precedncia sobre esta garantia.

4.0 NOMENCLATURA PARA O SECADOR REFRIGERADO

SECADOR FLUXO *NOMINAL(Nm3/hr)

NIRVANAINTERMITENTE

TIPO DECONDENSADOR

TENSO CLASSIFICAONEMA

D 1731415985

NC A = AIR COOLED 16 1 = 115-1-603 = 220-1-50


* As vazes nominais indicadas so para uma temperatura de entrada de 100 F, temperatura ambiente de 100 F e presso do ar comprimido de 100 PSIG.

TABELA DE CONVERSO



5.0 RECEBIMENTO E INSPEO

5.1 INSPEO

Ao receber o seu secador de ar Ingersoll Rand, por favor Inspecione a unidade detalhadamente. Se for detectado manuseio inadequado anote-o no seu recibo de entrega, especialmente se o secador no for retirado do caixote imediatamente. Obter a concordncia sobre qualquer dano observado pelo responsvel pela entrega, por escrito e assinada, facilitar quaisquer reclamaes com respeito a seguro.

5.2 DESEMBALAGEM E MANUSEIO

ALERTASob nenhuma circunstncia qualquer pessoa deve tentar erguer objetos pesados sem o equipamento de suspenso apropriado (por exemplo, guindaste, grua, ganchos e cabos ou empilhadeira). Levantar qualquer unidade sem o equipamento de suspenso adequado pode causar ferimentos srios.

6.0 PRECAUES DE SEGURANA E OPERAO

Como um secador de ar pressurizado e contm componentes rotativos, devem ser observadas as mesmas precaues adotadas com qualquer equipamento desse tipo, em que descuidos na operao ou manuteno podem implicar em riscos ao pessoal. Alm das regras de segurana bvias que devem ser obedecidas com este tipo de equipamento, deve-se observar as seguintes precaues de segurana:

Somente pessoal qualificado deve ter permisso para realizar ajustes, manuteno ou reparos neste secador de ar.

Leia todas as instrues completamente antes de operar a unidade.

Desligue o disjuntor eltrico principal e desconecte qualquer linha de controle separada, se usada, antes de tentar trabalhar ou realizar manuteno na unidade.

No tente fazer manuteno ou reparar qualquer componente enquanto o equipamento estiver em modo de operao.

No tente remover qualquer componente sem antes liberar a presso de todo o sistema de ar.

No tente remover qualquer componente do sistema de refrigerao sem antes remover e armazenar o refrigerante de acordo com as normas da EPA e locais.

No tente operar o secador com presso superior nominal.

No tente operar o secador sem as guardas, anteparas e telas posicionadas em seus devidos lugares.

Inspecione a unidade diariamente, para detectar e corrigir quaisquer condies de operao inseguras.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

OSHA

Descries dos cabealhos

ALERTAAlerta usado para indicar uma situao de risco que tenha alguma probabilidade de causar morte ou ferimentos graves. Um alerta no deve ser considerado para acidentes causadores de danos a bens e equipamentos, a no ser que esteja presente o risco de ferimentos pessoais.

CUIDADOCuidado usado para indicar uma situao de risco que possa causar ferimentos leves ou moderados.

AVISOAviso usado para indicar uma declarao da poltica da empresa, uma mensagem relacionada direta ou indiretamente segurana do pessoal ou proteo de propriedade. Um aviso no deve ser associado diretamente a um risco ou situao de risco, no devendo ser usado no lugar de Perigo, Alerta ou Cuidado.

AVISOO usurio de qualquer secador de ar fabricado pela Ingersoll Rand , atravs deste, alertado que no seguir as precaues de segurana e operao acima pode resultar em ferimentos pessoais ou danos ao equipamento. No entanto, a Ingersoll Rand no afirma explicitamente, nem tem inteno de deixar implcito, que a lista anterior de precaues de segurana e operao seja exaustiva e, assim, que a observncia da referida lista possa prevenir todos os tipos de ferimento ou danos ao equipamento.


6.0 PRECAUES DE SEGURANA E OPERAO

Ar sob presso pode causar morte, ferimentos graves ou danos materiais. No exceda a presso nominal. Alivie a presso antes de dar manuteno. No modifique/repare/retrabalhe vasos de presso codificados pela ASME, pois a classificao de seguro afetada.

LEIA O MANUAL TCNICO

ALERTA

Remover os fusveis no desconecta a alimentao de energia do secador.Sempre desconecte a alimentao de energia de TODAS as fontes antes de dar manuteno.


ALERTA

Ar sob presso pode causar morte, ferimentos graves ou danos materiais. Alivie a presso antes de dar manuteno. O dreno de condensado descarrega sob presso. O dreno exige limpeza (manuteno) peridica.


ALERTAALTA TENSO

ALERTA

Esta unidade carregada com refrigerante sob alta presso.

ALERTA

O VENTILADOR PODE COMEAR A FUNCIONAR AUTOMATICAMENTE,

A QUALQUER MOMENTO

ALERTA


7.0 PRINCPIOS DE OPERAO

7.1 INTRODUO

Os secadores intermitentes Nirvana Ingersoll Rand removem vapor dgua de ar comprimido resfriando o ar a uma temperatura de aproximadamente 39 F. Isto faz com que o vapor dgua se condense em gotculas, que podem ento ser facilmente removidas do ar. Os principais sistemas do secador que contribuem para sua operao so o sistema de ar, o sistema de remoo de umidade, o sistema de refrigerao e os controles. Os pargrafos a seguir descrevem cada um dos sistemas em maior detalhe.

7.2 SISTEMA DE AR

Este sistema consiste nos componentes do secador que entram em contato com o ar comprimido. Consultando a figura 1 e seguindo a linha contnua linha de ar, ar saturado do compressor de ar entra na seo do resfriador do secador refrigerado. A seo do resfriador resfria o ar at aproximadamente 39 F, fazendo com que o vapor dgua se condense. O fluxo de ar continua at o separador de umidade, onde ocorre a separao completa entre o ar e

a gua. A remoo final do condensado feita com uma vlvula de drenagem. A seo do resfriador consiste no trocador de calor de resfriamento e no trocador de calor do evaporador do sistema refrigerante. Ambos os trocadores de calor ficam imersos em um reservatrio cheio de fluido de massa trmica. O evaporador do refrigerante resfria o fluido o qual, por sua vez, resfria o ar.

7.3 SISTEMA DE REMOO DE UMIDADE

Gotculas de gua so removidas do fluxo de ar no separador. medida que o ar passa pelo separador ele gira, reduz a velocidade e ento muda de direo. Isso faz com que as gotculas de gua caiam do fluxo de ar e sejam coletadas na parte inferior do separador. A gua coletada removida do separador por um dreno/sifo automtico com uma vlvula de flutuador. Nenhum ajuste necessrio para o dreno flutuante automtico. A bia interna sobe medida que o nvel de umidade aumenta. Quando a bia sobe at um nvel predeterminado, a vlvula abre e libera toda a umidade descarregada.

ARREFRIGERANTEDRENO DE CONDENSADO

ENTRADA DE AR SADA DE AR

TUBOCAPILAR FILTRO

SECADOR

CONDENSADOR

RESFRIADOR

COMPRESSOR

SEPARADORVLVULADEDRENAGEMDRENAGEM

FIGURE 1 - DIAGRAMA DE FLUXO

7.4 SISTEMA DE REFRIGERAO

O sistema de refrigerao consiste em todos os componentes que conduzem o refrigerante. Ele um sistema de circuito fechado totalmente selado. Consultando a figura 1 e seguindo a linha de trao/ponto FLUXO DE REFRIGERANTE , vemos que o refrigerante deixa a seo do evaporador resfriador onde, no processo de remoo de calor, transforma-se de um lquido de baixa presso para um gs de baixa presso. O gs entra no lado de suco do compressor, onde comprimido para tornar-se um gs de

alta presso. O gs de alta presso resfriado na seo do condensador refrigerado a ar, at se tornar um lquido de alta presso. Ele ento passa por filtro secador permanente, que assegura que o sistema refrigerante fique livre de contaminantes. Um tubo capilar de pequeno dimetro controla o fluxo de refrigerante para introduo no evaporador. A presso reduzida na entrada do evaporador do resfriador, onde o calor removido do fluido de massa trmica.


7.0 PRINCPIOS DE OPERAO

7.5 CONTROLES

Os secadores de ar refrigerados intermitentes Nirvana da Ingersoll Rand incorporam controles automticos para a operao adequada. A temperatura do fluido de massa trmica mantida constante pelos ciclos do compressor de refrigerante, em resposta a variaes do fluxo de ar e da temperatura. O controle primrio um termostato que opera o compressor. Quando a temperatura do fluido de massa trmica aumenta, o compressor ligado. Quando o fluido resfriado at seu ponto de controle predeterminado, o compressor desligado. O fluido de massa trmica funciona como massa de armazenamento trmico no secador.

Todos os comandos do secador so configurados na fbrica. O manmetro de presso da suco de refrigerante fornecido como norma. Quando o sistema de refrigerao estiver a funcionar, as leituras de presso descem para 64 psig ou menos. Uma vez a massa trmica fluida arrefecida e o sistema de refrigerao desligado, a presso sistmica estabiliza numa leitura manomtrica tipicamente entre 30 e 60 psig para o D17NC-D31NC, e entre 80 e 125 psig para o D41NC-D85NC, consoante a temperatura ambiente.

8.0 INSTALAO E FUNCIONAMENTO INICIAL

8.1 LOCALIZAO E MONTAGEM

O secador no deve ser colocado em uma rea a temperatura ambiente possa exceder 113 F (45 C) ou ficar abaixo de 45 F (7 C). Em instalaes com vazo relativamente constante, o secador normalmente conectado aps o receptor de ar. Se a vazo flutuar bastante, o secador deve ficar a montante do receptor e deve estar disponvel uma capacidade de armazenamento suficiente a jusante, para prevenir uma vazo excessiva de ar atravs do secador.

O secador precisa estar localizado em uma rea que oferea a possibilidade de afastamento suficiente de paredes e outros equipamentos prximos, para permitir fcil acesso para manutenes e reparos. necessrio um mnimo de 18 polegadas para permitir o livre fluxo de ar entrada do condensador.

AVISONo obedecer s instrues acima pode resultar em falha no funcionamento do equipamento e anular a garantia.

8.2 TUBULAO E VLVULAS

Instale as tubulaes, as conexes e os acessrios conforme indicado na figura 2. Para fins de desvio e isolamento, as vlvulas (A), (B) e (C), no fornecidas, precisam ser instaladas. Para se testar e isolar cada sifo de drenagem sem despressurizar o secador precisam ser instaladas as vlvulas de servio (D) e (E), no fornecidas.

Para operar o secador, todas as vlvulas mostradas na figura 2 devem estar fechadas, exceto as vlvulas (B), (C) e (D). A vlvula (A) usada para fins de desvio e a vlvula (E) destina-se a testes e drenagem manual.

SEPARADORDE LEO/GUA

NOTA: A TUBULAO DE DRENAGEM NO DEVE SER ELEVADA OU ESTAR CONECTADAA UM TUBO EXCESSIVAMENTE LONGO, O QUE PODE CRIAR CONTRAPRESSO.

PR-FILTRO

VLVULADERETENO

ENTRADA DE AR SADA DE AR

SECADORDE AR

VLVULADEDRENAGEM

VLVULADEDRENAGEM

A UNIDADE, CONFORME ENTREGUEACESSRIOS OPCIONAIS

VLVULADERETENO

VLVULADERETENO

VLVULADERETENO

FIGURE 2 - ARRANJO TPICO DA TUBULAO


8.0 INSTALAO E FUNCIONAMENTO INICIAL

8.3 FILTRAGEM

Recomenda-se um pr-filtro para proteger o secador de ar da contaminao pesada associada ao leo do compressor e a detritos e assegurar o desempenho mximo do secador. A Ingersoll Rand pode fornecer pr-filtros e ps-filtros dimensionados para a sua aplicao De secagem e estes esto disponveis j instalados na fbrica. Entre em contato com o seu distribuidor local para selecionar o filtro mais adequado a seus requisitos de filtragem. Alm da filtragem de ar, separadores de leo/gua de descarga de condensado tambm esto disponveis para atender aos rgidos padres da EPA (Agncia de Proteo Ambiental dos EUA).

8.4 CONEXES ELTRICAS

Os modelos D17NC a D41NC so fornecidos com um cabo de 115 V e trs fios como padro, sendo que a nica conexo exigida lig-lo a uma tomada da rede eltrica de 115 V, monofsica, 60 Hz adequada.

Recomenda-se uma chave de desligamento com fusvel ou disjuntor adequado, de acordo com as normas federais e locais, para todos os equipamentos da Ingersoll Rand. Consulte a seo 13 para detalhes de requisitos de tenso e dados de carga.

AVISONunca ligue ou conecte diretamente qualquer fio adicional caixa de distribuio do compressor. Isto causar falhas graves no funcionamento do sistema.

AVISODeve-se tomar cuidado quando se escolhe o circuito de mquinas monofsicas, para assegurar que no ocorram variaes excessivas da tenso. Isso pode afetar a partida do compressor e, em casos extremos, ocasionar sua queima. A variao mxima permitida da tenso de -10% a +15% em relao tenso nominal. Variaes de tenso que ultrapassem as tolerncias especificadas anulam a garantia.

8.5 FUNCIONAMENTO INICIAL

Aps a instalao ou uma parada prolongada, inicie o funcionamento do secador sem carga de ar (sem fluxo de ar). Isto permite que o secador atinja a sua temperatura de operao adequada no menor tempo possvel (tipicamente dentro de 30 minutos). As seguintes condies devem ser observadas durante a partida:

Normalmente o manmetro de presso de suco desce para entre 10 e 25 psig para D17NC-D31NC, e para entre 40 e 65 psig para D41NC-D85NC.

Para os modelos D59NC e D85NC:

A luz Power On deve estar acesa.

A luz Refrig On deve estar acesa.

Aps o sistema de refrigerao desligar, fluxo de ar pode ser introduzido no secador.


9.0 MANUTENES PROGRAMADAS

9.1 INTRODUO

Os secadores intermitentes Nirvana da Ingersoll Rand exigem pouca manuteno. Estes secadores utilizam compressores hermeticamente selados e no exigem qualquer lubrificao. Os mancais do motor do ventilador so pr-empacotados e selados. No entanto, recomenda-se que voc inspecione e faa a manuteno do secador em intervalos regulares, para obter o mximo de desempenho e vida til.

9.2 CONDENSADOR DE REFRIGERANTE

Para a operao correta, essencial que as aletas do condensador mantenham-se sempre livres de sujeira e poeira. Portanto, necessria a limpeza regular. Se o secador estiver localizado em uma rea onde a poeira excessiva, deve-se instalar no condensador um filtro de ar ambiente.

9.3 SISTEMA DE DESCARGA DE CONDENSADO

ALERTACaso seu secador no possua vlvulas de bloqueio do dreno, no despressurizar o secador pode resultar em ferimentos srios. Voc no deve remover o sifo sem despressurizar as unidades.

Vlvulas de bloqueio do dreno no so padro em secadores refrigerados menores. Para se fazer a manuteno do dreno automtico, o secador precisa ser despressurizado. Um arranjo de vlvula de bloqueio e desvio (bypass), conforme descrito na figura 2, mostra como isso pode ser feito para manuteno apropriada sem o desligamento do ar para o secador. Caso seu secador no possua vlvulas de bloqueio do dreno, assegure-se de que o ar para o secador tenha sido desligado e que a presso tenha sido descarregada da unidade.

FIGURA 3 - DETALHES DO SIFO DE DRENAGEMDRENO FLUTUANTE

Para assegurar uma operao contnua, o dreno deve ser limpo todos os meses. Para limpar corretamente o dreno automtico, todo o conjunto da bia precisa ser removido do corpo do sifo (consulte a figura 3, direita). Isso pode ser feito utilizando-se uma chave de filtro de leo no corpo do sifo e separando-o da extremidade superior do sifo. No se esquea de segurar a parte superior do sifo, para impedir que ela se solte da conexo do tubo de 1/4 pol. Remova a contraporca de 3/4 pol. e aplique haste exposta presso suficiente para que o conjunto da bia e a tela de filtragem sejam deslocados do corpo do sifo. A limpeza do conjunto da bia pode agora ser iniciada. Remova a cobertura da bia e a prpria bia do conjunto da bia e ento aplique presso suficiente ao carretel de forma que ele se separe do diafragma. Quando o pino de vedao de sangria estiver visvel uma separao adequada foi obtida. Limpe os resduos acumulados com gua e sabo ao redor da vedao inferior do diafragma e do orifcio do pino. NO use solventes de qualquer tipo, pois us-los pode fazer com que ocorram falhas no diafragma da bia e nas vedaes. Aps a limpeza, remonte todos os componentes do conjunto da bia e recoloque-o no corpo do sifo. Aperte o corpo do sifo mo na parte superior do sifo.

SADA NPTF 1/8 POL.BRAADEIRA DA MANGUEIRA DE DRENAGEM DE 1/2 POL.

ANULAO MANUALPRESSIONE PARA CIMA PARADESPRESSURIZAR O SIFO DE DRENAGEM

ANEL DE VEDAO INFERIOR

TELA DE FILTRAGEM

ANEL DE VEDAO SUPERIOREXTREMIDADE SUPERIOR DO SIFO

COBERTURA DA BIA

BIA

CARRETEL

PINO DE VEDAODE SANGRIA

DIAFRAGMA

CORPO DO SIFO

CONTRAPORCA


10.0 IDENTIFICAO E SOLUO DE PROBLEMAS

10.1 INTRODUO

Os secadores intermitentes Nirvana da Ingersoll Rand so projetados para a operao confivel e livre de problemas. No caso de qualquer falha de funcionamento do secador, o guia desta pgina foi desenvolvido para facilitar a identificao de problemas e as aes corretivas.

ALERTAUm secador de ar sempre opera sob presso. Antes que seja realizado qualquer procedimento de manuteno que exija a desmontagem de conexes, tubulao, vlvulas e outros componentes, o secador tem de ser isolado do fluxo de ar comprimido e totalmente despressurizado.

ALERTAAntes de trabalhar na unidade, assegure-se de que todos os disjuntores e vlvulas de ar comprimido sejam marcados como FORA DE SERVIO.

10.2 GUIA DE PROBLEMAS / AES

PROBLEMA SINTOMA(S) POSSVEL CAUSA AO CORRETIVAUmidade a jusante O secador est resfriando

o fluxo de ar (a sada substancialmente mais friado que a entrada).

Falha da vlvula dedrenagem.

Desmonte e limpe, conserte ou substitua conforme a necessidade.

Vazo excessiva. Verifique as presses de entrada e sada e a capacidade de projeto do sistema. Corrija a causa da vazo excessiva.

As temperaturas da entradae da sada so iguais.

A vlvula de desvio dosecador no est fechada.

Feche a vlvula de desvio.

No h alimentao deenergia no secador.

Verifique o fornecimento de energia e fusveis/disjuntores.

Alta presso de suco. Limpe as aletas do condensador.

Vazamento de refrigerante.

Verifique se o manmetro de suco est marcando 0 psig, desligue o secador e entre em contato com o distribuidor da Ingersoll Rand.

O compressor no estfuncionando.

Limpe as aletas do condensador.

Verifique a temperatura ambiente e reduza para menos de 113 F.

Verifique o motor do ventilador. Se ele no estiver funcionando, consulte seu distribuidor local da Ingersoll Rand.

Entre em contato com o seu distribuidor local da Ingersoll Rand para obter ajuda adicional.

Alta queda de presso ao longo do secador

A presso na sada substancialmente mais baixa do que na entrada.

As vlvulas da entrada e da sada no estocompletamente abertas.

Abra as vlvulas.

Os filtros da entrada e dasada esto bloqueados.

Substitua os elementos dos filtros.

O secador no possui prfiltro e o trocador de calor ficou entupido.

Esgote o sistema de ar, conforme anecessidade. Consulte seu distribuidor local da Ingersoll Rand.

O sistema est operando em uma temperatura abaixo de 32 F.

Consulte o seu distribuidor local da Ingersoll Rand para obter ajuda adicional.


11.0 DIAGRAMAS DE FIAO

DIA

GRA

MA

DE

FIA

OD

17N

C-A

16 A

D31

NC-

A16

115/

1/60

5500

49B



DIA

GRA

MA

DE

FIA

OD

17N

C-A

16 A

D31

NC-

A16

220/

1/50

5500

50A



ww

DIA

GRA

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D17NC-D85NC (0613) 80443930

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