Ei 062 II Ee Bt 001 Memoria Descriptiva Inkabor

8/13/2019 Ei 062 II Ee Bt 001 Memoria Descriptiva Inkabor

1/19

INGENIERIA Y PROYECTOS

MEMORIA DESCRIPTIVA

Rev. B

B 06/07/2011Emitido para

revisinA. Crdenas G .Vias P. Tamayo INKABOR

REV FECHARAZON DEREVISION

PREPARADO VERIFICADO APROBADO USUARIO

FIRMAS

EISURCacique Alpaca, 215 Arequipa, Per

Fono: (054) 273700 Fax: (054) 259773E.mail: [email protected]

www.eisur.com.pe

INKABOR S.A.C

INGENIERIA BASICA Y DETALLEPROYECTO REMODELACION DE PRODUCCION DE BORO

LINEA 1EI-062-II-EE-BT -001
http://www.eisur.com.pe/http://www.eisur.com.pe/


2/19

EI-062-II-EE-BT -001

Revisin: B

INKABOR S.A.C.INGENIERIA BASICA Y DETALLE

PROYECTO REMODELACION PRODUCCION DEBORO LINEA 1

MEMORIA DESCRIPTIVA

Fecha: 06/07/2011Pgina 1 de 7

MEMORIA DESCRIPTIVAEI-062-II-EE-BT -001Instalaciones Elctricas 1 de 19

EISUR-INDUSTRIAL&COMERCIALJulio 2011

NDICE

1.0 INTRODUCCION .................................................................................................. 3

2.0 UBICACION ......................................................................................................... 3

3.0 OBJETIVO ........................................................................................................... 3

4.0 NORMAS Y CODIGO ........................................................................................... 3

5.0 MONTAJE E INSTALACION ................................................................................ 4

6.0 RELACION DE PLANOS ..................................................................................... 5

7.0 DISEOS COMPRENDIDOS ............................................................................... 5

8.0 OBRAS ELECTRICAS Y DE CONTROL ............................................................. 6

A.- REUBICACIONES-RETIROS- ACONDICIONAMIENTO ......................... 6

B.- MONTAJE DE EQUIPOS ELECTRICOS ................................................. 7

C.- TUBERIAS............................................................................................... 7

D.- SOPORTES ............................................................................................. 8

E.- CAJAS DE PASO, UNION Y TERMINALES .......................................... 8

F.- PUESTA A TIERRA ................................................................................ 8

G.- ALUMBRADO ........................................................................................ 9

H.- GABINETES DE SISTEMA DE CONTROL Y TABLEROS .................... 9

I.- TENDIDO DE CONDUCTORES ELECTRICOS .................................... 10

J.- CABLEADO Y CONEXIONADO DE EQUIPOS ..................................... 11

9.0 CONEXIONADO DE EQUIPOS .......................................................................... 12

A.- SALA ELECTRICA LINEA 1 ................................................................. 12


3/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




10.0 CRONOGRAMA ............................................................................................... 12

11.0 PRUEBAS DE PRE COMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y/O PUESTA

EN MARCHA ........................................................................................................... 13

12.0 PLANOS "AS BUILT" ..................................................................................... 15


4/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0 INTRODUCCION

La empresa INKABOR S.A.C. cuya actividad principal es la fabricacin de Productos deBoro de alta Calidad.

La empresa INKABOR S.A.C., sufri un Incidente en planta AB1 afectando gran parte delproceso de la Lnea 1, dejando prdidas materiales y econmicas para la Empresa, por loque se dejo de producir pedidos para empresas extranjeras, debido a que el 95% de losproductos son exportados. Por esta razn la Empresa opto por conveniente laRemodelacin de la Planta de Acido Brico Lnea 1 reiterando su compromiso de estar al100% de su operatividad.

El presente documento provee una descripcin general de la ingeniera de detallerealizada para la Instalacin elctrica, control e instrumentacin de la Planta de AcidoBrico Lnea 1 de la empresa INKABOR S.A.C.

2.0 UBICACIN

La unidad de produccin de INKABOR S.A.C. est ubicada en la Av. Italia 101 ParqueIndustrial Rio Seco de la ciudad de Arequipa a 2,600 m.s.n.m., en el distrito de CerroColorado, provincia y regin de Arequipa.

3.0 OBJETIVO

Desarrollar la Ingeniera Bsica y de Detalle, en base a los ltimos cambiosproporcionados por INKABOR S.A.C., para la Instalacin Elctrica, Control eInstrumentacin de la Planta de Acido Brico Lnea 1.


5/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




4.0 NORMAS Y CODIGOS

Todos los equipos, materiales y artculos proporcionados por el Contratista deben estar deacuerdo con las ltimas ediciones de los estndares publicadas por los siguientesorganismos, segn sea aplicable. En el caso de producirse conflictos entre estaespecificacin y las normas, prevalecer lo establecido en este documento.

American Concrete Institute (ACI)

American National Standard Institute (ANSI) Instituto Americano de EstndaresNacionales

American Society of Testing and Materials (ASTM) Sociedad Americana dePruebas y Materiales

Mining Safety and Health Administration (MSHA) Administracin de Salud ySeguridad Minera

Instrument Society of American (ISA) Sociedad de Instrumentos de Amrica

Instrumentation Symbol and Identification (ISA-S5.1) Smbolos e Identificacin deInstrumentacin

International Electrical Commission (IEC) Comisin Electrotecnica Internacional

Institute Of Electrical and Electronic Engineers (IEEE) Instituto de IngenierosElectricos y Electronicos

National Electrical Manufacturers Association (NEMA) Asociacin Nacional deFabricantes Elctricos

International Standard Organization (ISO) Organizacin Internacional deEstndares

National Fire Protection Association (NFPA) Asociacin Nacional de Proteccincontra el Fuego

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

Cdigo Nacional Elctrico (CNE)

Donde existan conflictos entre los Cdigos y Estndares anteriores, stas deben llevarseInmediatamente al Dueo de contrato, por escrito, para una decisin.


6/19


7/19


8/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




Se elaboro Plano de Ubicacin de Equipos.

8.0 OBRAS ELECTRICAS Y DE CONTROL

A.- ReubicacionesRetiros Acondicionamiento

Esta comprendido la reubicacin de luminarias, equipos, retiro y/o reubicacin decables de fuerza y control (Si fuese necesario) para instalacin de la nueva bandeja defuerza y control proyectada.

Fabricacin de nuevas estructuras de soporte soportes para la instalacin de lanueva bandeja proyectada de 300mm y 600mm.

B.- Montaje de equipos elctricos

Incluye el traslado de estos equipos desde Almacn de INKABOR S.A.C. hasta lazona Planta de Acido Brico Lnea 1, el trabajo de bajarlos por medio de gra hasta elnivel correspondiente y su traslado a sus lugares finales de emplazamiento.

Todo material elctrico y equipo sern instalados de conformidad con el manual deinstruccin de instalacin del fabricante y/o planos del vendedor.

Se tomaran especial cuidado para prevenir el dao de equipos elctricos debido atrabajos de soldaduras u otras operaciones de instalacin o de fabricacin.

Despus de la instalacin, todos los equipos debern ser dejados en condicionesptimas de limpieza. En particular, todos los aisladores, bushings, materiales aisladosy otras partes cuya calidad depende de su aislamiento, sern limpiados a fondo.

Los equipos para adosar no sern directamente fijados a las paredes. El equipo sermontado sobre ngulos, canales o barras adecuadamente dimensionados. Loscanales prefabricados ofrecern un alto grado de flexibilidad para el montaje delequipo. Los accesorios metlicos miscelneos sern limpiados con un cepillo dealambre y luego pintados con Galvanox o un producto equivalente.

Para el soporte de equipos suspendidos al techo, se usarn pernos de rosca corridaajustables con el adecuado dimetro y resistencia, los cuales se anclarn a lasestructuras de la edificacin. Si es requerido, se instalar un soporte auxiliar.

Las estaciones de control (botoneras) localizadas cerca de los motores, serninstaladas lo ms cercano posible al motor. En ningn caso esta distancia superar los8m (25 pies).


9/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




C.- Tuberas

Las tuberas rgidas de acero galvanizado deben tener los hilos de rosca protegidas.

Todas las tuberas sern de corte escuadro y fresado para eliminar las rebabas ylimpiar a fondo el interior. Las tuberas de acero se confeccionarn las roscasconectndolo con acoples y accesorios, utilizando un compuesto que inhibe el xidocomo "Galvanox" o equivalente para obtener una junta hermtica y mantener lacontinuidad del sistema de tuberas.

Las tuberas no sern directamente soldados a los soportes. La unin de tuberas porsoldaduras no est permitida. Todas las tuberas sern instaladas como un sistema

integral y debern tener continuidad de inicio a fin y entre los accesorios.

Las tuberas sern instaladas de manera que no interfiera con equipos que pormantenimiento tengan que removerse.

Los bushing aislados con espiga de aterramiento sern usados en los extremos detuberas que ingresan a equipos, cajas, instrumentos, etc. y en las terminaciones haciabandejas.

El recorrido de tuberas no se realizar cercano a tuberas de proceso. A una distanciamnima de 300 mm se mantendr la tubera elctrica de la tubera de proceso.

Tuberas flexibles hermticas y revestidos en PVC sern usados para las conexiones amotores, equipos que se mueven o sujetos a vibracin y equipos de control einstrumentos.

D.- Soportes

Las tuberas sern soportadas por abrazaderas de fierro maleable de 1 o 2 huecos operchas individuales. Cuando se realice la instalacin de mltiples tuberas sesoportarn con mltiples abrazaderas o en racks estructurales espaciados a intervalosque no excedan de 3.0 m (10 pies), se deber de coordinar con la especialidad

estructural.

Todos los colgadores y racks sern ensamblados usando pernos o soldaduras,formando una unin consistente de canales tipo Unistrut o similar aprobado.

En estructuras de concreto, las tuberas sern fijados con grapas de 1 o 2 huecos,anclados con pernos de expansin.

Las tuberas no sern fijadas a soportes marcados como removibles (extrables) enlos planos de estructuras. Los soportes sern soportados de edificaciones yestructuras, y nunca en equipos o tuberas de proceso. Las tuberas, cajas de paso y/obandejas no sern instaladas en reas de futura expansin anotadas en los planos.


10/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




E.- Cajas de Paso, Unin y Terminales

El Contratista instalar las cajas de paso o de borneras segn lo requerido en lasnormas y deber mantenerse dentro de las tensiones admisibles de traccin lateral ytensiones y presiones flanco de la cubierta.

F.- Puesta a Tierra

Todo equipamiento elctrico, acero de construccin y otras estructuras mostradas enlos planos sern conectados a la malla de puesta a tierra principal.

Slo los cables de puesta a tierra enterrados conectados a equipos especficos sernmostrados en los planos. Ser responsabilidad del Contratista dirigir e instalar loscables de puesta a tierra de acuerdo a los requerimientos de esta especificacin.

Cada rea que contiene equipos elctricos la conexin al sistema de puesta a tierra serealizar a travs de una barra de cobre de la edificacin con conectores atornillados ose conectara directamente a la red puesta a tierra principal.

En todas las bandejas porta cables se debe instalar un cable de puesta a tierra de70mm2 (2/0 AWG), a menos que se especifique lo contrario. El cable de puesta atierra de la bandeja ser unido a cada seccin de la bandeja y conectado a la barrapuesta a tierra del tablero elctrico o CCM.

Las pruebas se realizarn durante la instalacin para verificar la continuidad delsistema.

G.- Alumbrado

Detalles de recorrido de tuberas o cables para alumbrado y tomacorrientes que noson mostrados en los planos. Ser responsabilidad del Contratista detallar lascanalizaciones de los sistemas de alumbrado requeridos en concordancia con la

designacin de circuitos mostrada en los planos. Se tendr en cuenta, la obtencin deun nivel de iluminacin lo ms uniforme posible, evitando sombras perjudiciales.

Todas las tuberas que recorran reas exteriores, reas peligrosas y en plantasindustriales sern de acero rgido galvanizado a menos que se indique lo contrario.

Las luminarias se instalaran en lugares no expuestos a derrames de agua o spray. Siderrame de agua o spray es inevitable, se instalar un protector adecuado para quedirigir el agua o spray hacia otro lugar.

Las pantallas o difusores sern limpiados cuidadosamente por el Contratista antes desu colocacin, y, as mismo, las lmparas sern probadas antes de su insercin en las

luminarias, devolviendo al almacn las defectuosas para su reposicin.


11/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




H.- Gabinetes del Sistema de Control y Tableros

Los gabinetes del sistema de control PLC, Tableros de Alimentacin y deconexionados sern suministrados por el Cliente listos para su instalacin, de acuerdoa planos.

Deber cuidar que estos gabinetes y tableros queden alineados a plomo y firmementeanclados al piso o paredes de la sala elctrica, este anclaje se realizar mediantepernos o tacos de anclaje provistos por el Contratista y aprobados por la Supervisin.

Instalados los gabinetes de control y tableros, el Contratista proceder a protegerloscon plsticos u otro material hasta finalizado y recibido conforme la obra por el

Supervisor.

Para los tableros de alimentacin de Instrumentacin TI, los conduits, tuberas osistema de acometida, entrarn por su parte superior.

El Contratista deber seguir estrictamente las indicaciones de montaje del fabricante,para los instrumentos del panel de control, cuando requiera extraer uno de ellos pararevisin.

Tableros que se montaran en planta:

Transformador Elctrico de control y UPS, deber ser instalado en la sala elctricacon un soporte adecuado tanto para el UPS como para el transformador de control.

Tableros de alimentacin para instrumentos Juntion Power JP-00, JP-01, JP-02,JP-03.

Tablero alimentacin de servicios auxiliares para el sistema de Iluminacin yTomacorrientes en los diferentes niveles de la Planta Lnea 1.

La fabricacin del tablero e instalacin del remoto de control ser designada porINKABOR S.A.C. de acuerdo a diseo, este ser instalado en campo.

I.- Tendido de conductores elctricos.

En el tendido de los cables, estos deben quedar marcados en ambos extremos. Lasmarcas sern claras, legibles, e indelebles, de marca conocida y aprobadas por laSupervisin.

Las marcas sern las que aparecen en los planos de canalizacin y en los listados decircuitos.

Incluye el tendido de todos los cables de fuerza, control entre los diferentes equipos:


12/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




Cableado y conexionado desde CCM1-4, hacia cargas en campo.



Cableado y conexionado desde UPS, hacia sala de control.

Cableado y conexionado desde sala elctrica, hacia tablero servicios auxiliares encampo.

Suministro e instalacin de los mandos Local/Remoto.

Suministro e instalacin de Paradas de Emergencia (Pull-Cord).

Tendido de cables de fuerza tipo NYY por ductos y bandejas.

Tendido de cables de control tipo NYY para control por ductos y bandejas.

Suministro e instalacin del sistema de puesta a tierra.

Los tableros elctricos y cajas de paso de uso interior tendrn un nivel de

proteccin IP65.

Los tableros elctricos y cajas de paso de uso exterior tendrn un nivel deproteccin IP65.

El sistema de bandejas portacables debern ser hechos de metal resistentea la corrosin o metal con un acabado anticorrosivo. Se usaran bandejasportacables galvanizado en caliente por inmersin para servicio pesado NEMAclase 20C.

J.- Cableado y Conexionado de Equipos.

El cableado ser soportado y protegido mecnicamente contra daos durante lainstalacin o funcionamiento normal de operacin y mantenimiento. Las conexionesdeben estar debidamente protegidas contra la abrasin causada por el roce contra losbordes afilados, esquinas, bisagras, roscas de tornillos, etc., de los equipos o cajas.

Los cables sern cortados slo despus de realizar las mediciones al recorrido real.

El conexionado se realizar de acuerdo con planos de diagrama de lazo, alambrado einterconexiones.


13/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




Cada extremo de los conductores deber ir marcado, segn se indica en planos deinterconexin y diagramas de lazos. Estas marcas sern claras, legibles, e indelebles,de fabricacin conocida y aprobados por el Supervisor antes de ser instalados.

Los extremos de los cables tendrn terminales de apriete, del tipo horquilla oequivalente, aislados en su parte posterior y adecuados a la seccin del conductor.Estos quedarn firmemente conectados a los dispositivos o instrumentos.

Incluye el conexionado de todos los cables de Instrumentacin y control.

Cableado y conexionado de sala elctrica de red Devicenet segn indicado enplano.

Cableado y conexionado de caja de Paso JB-00 segn indicado en diagramas delazo planos y lista de cables de instrumentacin.

Cableado y conexionado de caja de Distribucin de alimentacin JP-00, JP-01, JP-02, JP-03 segn indicado en diagramas de lazo planos y lista de cables deinstrumentacin.

Observaciones: Todos los trabajos elctricos y de control se ejecutarn conforme alos planos del proyecto, especificaciones tcnicas y planos del fabricante de losequipos, estndares de cdigos y normas vigentes emitidas por los organismos

mencionados anteriormente.

9.0 CONEXIONADO DE EQUIPO SALA

Incluye el conexionado de los equipos elctricos considerando su respectivo marcadode cada cable indicando circuito y equipo.

Las terminaciones y terminales estarn de acuerdo a los procedimientos establecidos enlas especificaciones tcnicas y estndares de INKABOR S.A.C.

A.- Sala Elctrica Lnea 1

En la Sala Elctrica se acondicionara tres CCMs en donde sern ubicados losarranques directos, Arranques Suaves y Arrancadores con Variadores deVelocidad y sus protecciones para los motores de la Lnea 1.

Se instalara un tablero de control para recolectar las seales de campo y lacomunicacin entre los equipos de la sala.

En la Sala Elctrica se acondicionara tres transformadores 440/110 V de 500 KVApara el control elctrico de cada CCM, as como un UPS de tensin estabilizadapara la alimentacin de instrumentos, la ubicacin de estos equipos se indica enlos planos.


14/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




En la Sala Elctrica para el sistema de puesta a tierra, todos los equipos elctricos,instrumentos, bandejas y cualquier otro objeto que sea conectado a tierra enCampo, sern necesariamente conectados al sistema de Tierra de la sala elctricaexistente, el aterramiento de la nueva bandeja se har del aterramiento de labandeja existente.

10.0 CRONOGRAMA

Adicionalmente al cronograma contractual requerido, el contratista deber preparar elcronograma detallado del listado, as como el plan de ejecucin del personal requerido

para ejecutar la obra, tomando en consideracin el cronograma general de operacin/construccin.

La obra Elctrica est proyectada en un plazo de 6 meses para su conclusin; conparadas programada para la adecuacin y conexin de los nuevos mdulos CCM.

Se requiere que Compaa INKABOR apruebe el cronograma antes de empezar la obra.

Ver anexo 2.

11.0 PRUEBAS DE PRE COMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y/O PUESTA ENMARCHA

A.- Generalidades.

El proceso de Puesta en Marcha abarca todas las instalaciones de la planta ycomprende las actividades de Pre-comisionamiento, Comisionamiento y puesta enmarcha propiamente tal.

Las actividades comprendidas en la Puesta en Marcha tienen por finalidad comprobara satisfaccin del cliente, que la planta en su conjunto cumple con todas las

especificaciones de ingeniera, proceso y calidad contempladas en el Diseo.

Bsicamente, las actividades del trmino mecnico, comprenden las actividades dePre-comisionamiento, que corresponden a pruebas de equipos sin utilizar mineral nisoluciones, solamente con carga simulada con agua, en algunas partes de la planta.

Se verificar durante el Pre-comisionamiento, que la documentacin de Control deCalidad de los procesos (Protocolos de Calidad del Contratista), y aquellas que debaser entregada por razones contractuales por los Proveedores y Contratistas, satisfagaplenamente los requerimientos del Proyecto.


15/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




B.- Alcances.

La fase de Pre-comisionamiento cubrir actividades que se realizarn bajo laresponsabilidad del Contratista con la supervisin del Cliente o el Supervisor. Losprocesos de Comisionamiento y Puesta en Marcha sern de responsabilidad delContratista, con el apoyo de la Supervisin y del Cliente.

En la fase de Pre-comisionamiento el contratista debe realizar una detallada inspeccinde los equipos e instalaciones, con el fin de verificar que los mismos estn construidoso instalados de acuerdo a los requerimientos del Proyecto (especificaciones Tcnicas,Procedimientos de Montaje, Planos Vendor, Pruebas, etc.). Para tal efecto, se utilizarn

listas preestablecidas de Control de Calidad (Check List).

Las etapas de Comisionamiento y Puesta en Marcha del Proyecto podrn realizarsepor sistemas o subsistemas, incluso por reas completas de la planta y se efectuaruna vez que se hayan realizado todas las actividades de construccin, montaje de losequipos, sistemas e instalaciones y Pre-Comisionamiento certificado (CumplimientoMecnico = Mechanical Completion). Con el apoyo de un equipo multidisciplinario delcontratista se iniciaran las etapas de Comisionamiento y puesta en marchapropiamente tal.

C.- Pruebas en General

El Contratista antes de iniciar las pruebas deber presentar junto con el listado delpersonal los formularios de los protocolos de pruebas, Al Supervisor para sercomentados. En estos formularios debern consignarse los procedimientos y datosobtenidos en las pruebas y en las cartulas de cada formulario deber indicarse elnombre y firma del Contratista y del Supervisor.

Las Pruebas Elctricas se realizarn de acuerdo a los procedimientos y protocolosindicados anteriormente. La documentacin que se usar para las pruebas, debe estaraprobada por el Supervisor antes de iniciar esta actividad.

Todos los equipos y materiales, una vez instalados y antes de ser energizados,

debern ser sometidos como mnimo a las pruebas indicadas en los puntos que siguena continuacin, debiendo entregar el Contratista los protocolos respectivos. Las normasy procedimientos a aplicar en cada caso, debern ser sometidos a la aprobacin previadel Supervisor.

La filosofa de ejecucin de las pruebas, considera que se deben probar primero loselementos individuales de cada equipo o instalacin, enseguida el equipo completo yfinalmente el conjunto operativo total, con sus interconexiones, enclavamientoscruzados, alarmas remotas, etc.


16/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




Las pruebas a los cables de fuerza y control deben ser ejecutadas antes de conectarlos conductores a sus terminales, siendo el Contratista responsable de los daos quepudiesen sufrir los equipos o instrumentos si no se observa esta recomendacin.

El Contratista deber ejecutar todos aquellos trabajos de modificaciones, ajustes,calibraciones y otros, necesarios para poner en servicio los equipos e instalaciones,detectados durante la etapa de pruebas.

D.- Protocolos de Pruebas Pre-Operacionales

Las siguientes actividades se llevarn a cabo en la Fase de Puesta en Marcha.

Actas y Protocolo

Los documentos generados durante la fase de la Puesta en Marcha, tales como:Registros de Control, Check List, Punch List, debern ser debidamente firmados por losrepresentantes responsables involucradas (Contratista, Supervisor y del Cliente),estampando claramente su nombre, unidad y fecha.

Esto permitir establecer un consenso de los resultados obtenidos. Por otra parte, siexistiera un desacuerdo o discrepancia del contenido del documento, permitir dejarconstancia indicando las razones.

Se identificarn todas las deficiencias de cada sistema, las que quedarn registradasen un registro de control de deficiencias Punch List.

12.0 PLANOS AS BUILT

Prueba de instrumentacin, sistemas elctricos generales e instrumentacin, quepermitan verificar el correcto montaje, comunicacin y funcionamiento de los diferentescomponentes de los Arrancadores, los cuales son componentes nuevos.

Finalmente realizar las pruebas de puesta de operacin, verificacin de la correctaoperacinmonitoreo de todas las seales, variables del sistema.etc

Durante la etapa constructiva el contratista deber registrar con marcas en rojo en unacopia de planos, los cambios que se produzcan respecto de lo indicado en el proyectooriginal, despus de finalizar la construccin el contratista actualizar estos planos enarchivo electrnico, los cuales deben ser emitidos y entregados a INKABOR en elrespectivo formato con la firma del Ingeniero responsable de la construccin por parte delContratista. Estos planos deben contar con la aprobacin de la supervisin y deldepartamento de proyectos de INKABOR. Se entregara una copia impresa de los planosconforme se ha construido y se han aprobado, as como en archivo digital.


17/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




ANEXO 1

LISTA DE PLANOS DE ELECTRICIDAD

ITEM CODIGO DE PLANO DESCRIPCIN

CAPITULO 1

01 62EL101 Distribucin de tableros y de celdas

02 62EL102 Distribucin de bandejas en planta torre de enfriamiento

03 62EL103 Diagrama Unifilar General

04 62EL104 Canalizacin para Circuitos Alimentadores

CAPITULO 2

01 62EL105 Esquema Unifilar Tablero de Fuerza TF1-4

CAPITULO 3

01 62EL106 Montaje de Circuitos de Fuerza Planta Industrial Nivel 0.00 - 3.80

02 62EL107 Detalles de Montaje Ubicacin de Tableros

03 62EL108 Esquema Unifilar Centro de Control de Motores CCM1-4

04 62EL109 Esquema Unifilar Centro de Control de Motores CCM2-4

05 62EL110 Esquema Unifilar Torre de Enfriamiento

06 62EL111 Equipamiento Centro de Control de Motores CCM1-4

07 62EL112 Equipamiento Centro de Control de Motores CCM2-4

08 62EL113 Equipamiento Centro de Control Torre de Enfriamiento

09 62EL114 Montaje de Circuitos de Fuerza Planta Industrial Nivel 10.00 - 14.00

CAPITULO 4

01 62EL114 Esquema Unifilar Tablero de Alumbrado TA1-4

02 62EL115 Esquema Unifilar Sub-Tablero de Alumbrado STA1-4

03 62EL116 Esquema Unifilar Sub-Tablero de Alumbrado STA2-4

04 62EL117 Montaje Circuito de Alumbrado Exterior

05 62EL118 Montaje Circuito de Alumbrado Planta Industrial Nivel 0.00 - 3.80

06 62EL119 Montaje Circuito de Alumbrado Planta Industrial Nivel 10.60 - 14.00

CAPITULO 5

01 62EL120

Montaje de Circuitos de Fuerza Sub Estacin - Bombas - Deposito de

Ulexita


18/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




02 62EL121 Esquema Unifilar Subtablero de Fuerza STF1-4

CAPITULO

ESQUEMAS

ANEXO 2

LISTA DE PLANOS DE INSTRUMENTACION

ITEM CODIGO DEL PLANO DESCRIPCION

P&ID

1 62IN101 Seccin De Alimentacin -Reactor-Filtrado.

2 62IN102 Seccin De Cristalizacin-Secado-Ensacado.

3 62IN103 Seccin De Alimentacin ABH-BORAX-ABHQ

ARQUITECTURA

4 62IN104 Arquitectura de Control.

DETALLES DE UBICACIN

5 62IN105 Ubicacin de instrumentos Planta Industrial Nivel 0.00 y 3.8.

6 62IN106 Ubicacin de instrumentos Planta Industrial Nivel 10.60 y 14.00.

TABLERO PLC

7 62IN107 Distribucin de tablero de Control.

8 62IN108 Diagrama de Conexionado del tablero de control.




12 62IN112 Diagrama del PLC y lista de equipos.

DIAGRAMAS DE LAZO Y CONENIONADO

13 62IN113 Diagrama de segmento .Conexionado Entradas Analgicas.






19 62IN119 Diagrama de segmento .Conexionado Salidas Analgicas.


19/19


Revisin: B



MEMORIA DESCRIPTIVA




20 62IN120 Diagrama de segmento .Conexionado Salidas Analgicas.

21 62IN121 Diagrama de segmento .Conexionado Entradas Digitales.

22 62IN122 Diagrama de segmento .Conexionado Salidas Digitales.

DEVICENET

23 62IN123 Diagrama de la red DeviceNet CCM 1-4 Lnea 1.

24 62IN124 Diagrama de la red DeviceNet CCM 2-4 Lnea 1.

25 62IN125 Diagrama de la red DeviceNet CCM 3-4 .

UNIFILAR

26 62IN126

Diagrama Unifilar de alimentacin de instrumentos y tableros.

Distribucin de baja tensin.

TABLEROS DE ALIMENTACION INSTRUMENTACION

27 62IN127 Distribucin de tablero de instrumentacin: JP-01.




Date post:	04-Jun-2018
Category:	Documents
Upload:	paul-cardenas-nunez
View:	221 times
Download:	0 times

Ei 062 II Ee Bt 001 Memoria Descriptiva Inkabor

Documents