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elaboracion de block con PET

Date post: 02-Jan-2016
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en este trabajo nos explica las ventajas de hacer un nuevo diseño de block tipo "lego" a modos que para la construccion sea mas facil al construir y las ventajas de fabricar este block
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C O M ITA N COMITÁN DE DOMINGUEZ; CHIAPAS A NOVIEMBRE DEL 2012 NOMBRE: N. DE CONTROL Arguello Hernández Iván De Jesús 09700228 Borrallas Pérez Adrián 09700320 Cruz Gordillo Marlene 09700256 Irecta Ventura Walter Antonio 09700355 CARRERA Y ESPECIALIDAD: Logística empresarial NOMBRE DEL PROYECTO:
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COMITAN

COMITÁN DE DOMINGUEZ; CHIAPAS A NOVIEMBRE DEL 2012

NOMBRE: N. DE CONTROL

Arguello Hernández Iván De Jesús 09700228

Borrallas Pérez Adrián 09700320

Cruz Gordillo Marlene 09700256

Irecta Ventura Walter Antonio09700355

CARRERA Y ESPECIALIDAD:

Logística empresarial

NOMBRE DEL PROYECTO:

“Elaboración Del Block Con Pet”

ÍNDICE PÁG.

1. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………..... 1

2. JUSTIFICACIÓN………………………………………………………………….....

3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS…………………………………………

4. CARACTERÍSTICAS DE LA EMPRESA…………………………………………

5. NOMBRE……………………………………………………………………………...

5.1Giro Y Tipo De Capital……………………………………………………….

5.2Dirección Y Mapa De Localización…………………………………………

5.3Descripción De Los Procesos Que Desarrolla……………………………

5.4Organigrama………………………………………………………………….

5.5Descripción De Las Actividades……………………………………………

6. CARACTERÍSTICAS……………………………………………………………......

6.1Nombre Del Proyecto Y Significado………………………………………..

6.2Planteamiento Del Problema………………………………………………..

6.3Objetivo General Y Especifico ……………………………………………..

7. FUNDAMENTOS TEÓRICOS………………………………………………………

8. PROCEDIMIENTOS Y DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES………………

8.1. Planteamiento Del Problema………………………………………..

8.2. Justificación..................................................................................

i

8.3. Cronograma De Actividades………………………………………...

9. RESULTADOS……………………………………………………………………….

10.CONCLUSIONES…………………………………………………………………....

11.REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS……………………………………………....

12.ANEXOS………………………………………………………………………………

12.1 5`S……………………………………………………………………...

12.2 Sistema Andón………………………………………………………..

12.3 Benchmarking…………………………………………………………

12.4 Justo A Tiempo (JIT)………………………………………………..

12.5 Poka-Yoke…………………………………………………………….

12.6 MRP……………………………………………………………………

1. INTRODUCCIÓN.

El desarrollo de este proyecto tiene como objetivo principal difundir una nueva tecnología que posibilita hacer realidad la tan preciada idea del “desarrollo sustentable”. El avance constante del desarrollo tecnológico, le ha permitido al ser humano por un lado, una mejor calidad de vida y el enlace de un mayor confort, pero por otro lado, se enfrenta a la humanidad con la problemática del desequilibrio social, económico y ambiental.

En este sentido, el proyecto que hemos propuesto nos permitirá realizar una nueva tecnología que responderá a las necesidades referidas, se dará una respuesta a las consecuencias.

Se trata de la reutilización de ciertos plásticos, en especial el Pet, como materia prima en la elaboración de materiales de construcción que nos permitirá realizar construcciones mas económicas, posibilitando autoconstrucciones y evitaran el desgaste lógico del suelo remplazando el block o ladrillo clásico, que requiere a cielo abierto para la producción del block, entre otros beneficios. La utilización de los ecos materiales, disminuye los costos sin afectar la calidad en la construcción y constituye un avance tecnológico que habilita un camino viable hacia una construcción sustentable.

De este modo se intentara por un lado preservar los recursos y por el otro se atenderá a innovar nuevos diseños de block clásico siempre y cuando cubran con las necesidades sociales y económicas de las personas de la Ciudad de Comitan de Domínguez.

2. JUSTIFICACION

El proyecto tiene como finalidad primordial la reutilización del PET para la elaboración de Block de alto impacto utilizados en la Construcción Civil ,debido a sus propiedades físicas y químicas que el material posee, y así ofrecer una alternativa de reciclaje del PET, que actualmente es un material muy utilizado en la elaboración de envases desechables para productos alimenticios y farmacéuticos, y ofrecer al mercado una nueva alternativa en los materiales de construcción y con todo esto ayudar a colaborar a la preservación del medio ambiente.En nuestra ciudad, el país y el mundo entero están pasando por un momento crítico en el cual se deteriora el medio ambiente, ya que los residuos sólidos urbanos “el Pet” es un problema de todos los días y un drama terrible, con tantos desperdicios que son fuente de infecciones, enfermedades, entre otros.

Con este proyecto se busca remplazar parcialmente una tecnología muy arraigada en nuestra sociedad, para la construcción de viviendas, como es la mampostería de block común (elaborado con un recurso no renovable). Este tipo de block, por sus dimensiones y condiciones físicas, ha resultado ser un material constructivo de aceptación universal. 

En esta investigación se presenta una alternativa para la realización de mampuestos y paneles que, continuando o mejorando los logros del block común, puedan ser producidos sin consecuencias.Esta tecnología posibilita la autoconstrucción, lo cual es importante para las mayorías de las personas de escasos recursos de nuestra ciudad. La nueva tecnología que se describe en este trabajo pone en manos del mismo auto-constructor la fabricación de los mampuestos y placas que utilizará para levantar su casa, por utilizar sencillos procedimientos, por no requerir maquinarias caras, por no necesitar terreno de donde extraer materia prima, ni grandes instalaciones para procesarla. 

3. OBJETIVO GENERAL

Con este proyecto de investigación los objetivos son diversos y de suma importancia para la sociedad, principalmente de bajos recursos económicos, así como grandes contribuciones al planeta, en cuestiones de reciclaje. Los principales objetivos son los siguientes:

Reutilización delPet. Disminuir de forma considerable el porcentaje de contaminación por el

Pet.                                               Fabricación de nuevos diseños de block a base de Pet para la

construcción de viviendas ecológicas a muy bajo costo. Fundamentar las bases para la construcción de viviendas en un tiempo

mas corto, además de la facilidad para el armado de las mismas.

OBJETIVO ESPECIFICO

Abaratar los costos del block convencional. Innovar y crear nuevos diseños de block. Clasificar y analizar los diferentes canales de comercialización para

materiales y objetos reciclados.

4. CARACTERÍSTICAS DE LA EMPRESA

La empresa “Block del Sureste S.A. de C.V” dedicado a la fabricación de Block con Pet reciclado y cemento. La empresa adquirirá materia prima de calidad, de procedencia de la ciudad de Comitán de Domínguez, Chiapas además se contara con un proceso de producción que le permitirá a la empresa ser cada vez más eficientes y lograr un producto final. La empresa adquirirá equipo y maquinaria de la más alta tecnología que le permita la elaboración adecuada del producto, para alcanzar los niveles deseados de competitividad y liderazgo en su ramo. Se estará pendiente en cuanto a los cambios tecnológicos que surjan, ya que los sistemas de producción, métodos y maquinaria que en ese momento se utilicen, podrán ser sustituidos por otros más eficientes o que la maquinaria

nueva sirva para que se introduzcan al mercado diferentes productos, para satisfacer las demandas crecientes o los nuevos patrones de consumo. Este cambio puede ser resultado de un desarrollo tecnológico local o una transferencia de tecnología de otra ciudad. Para cuando se haya hecho la adquisición de la nueva maquinaria, se tendrán que capacitar a los empleados para que tengan un mejor conocimiento operativo relacionado con los productos, los procesos y métodos de producción, las maquinas y los equipos, las materias primas, las aplicaciones y uso de los productos, para poder usar adecuadamente, adaptar y mejorar la tecnología comprada.La maquinaria y equipo que la empresa requiera podrá ser adquirida mediante la compra, de esta manera se acudirá a la adquisición de bienes muebles e inmuebles así comotodos aquellos artículos, objetos, predios o terrenos susceptibles de apropiación.La empresa se dedicara en primer punto a la venta de los productos terminados que en este caso será el “Block con Pet” posteriormente la empresa contara con sucursales que se encontraran en diferentes puntos estratégicos para lograr el nivel de ventas, al ser aceptado el producto y reconocida la empresa en el futuro se planeara incorporarse al mercado nacional para poder exportar el producto.

5. NOMBRE.

El nombre de la empresa es “Block del Sureste S.A. de C.V.”

5.1Giro y tipo de capital

La empresa “Block del Sureste S.A. de C.V.” Evaluará los requerimientos de capital, si se cuenta con los capitales propios para llevar a cabo la producción y comercialización del block o para orientar la necesidad y factibilidad de acceder a otras fuentes de financiamiento. Si la empresa optara por el financiamiento, primero tomaría en cuenta a corto plazo como lo es un crédito comercial a través de los bancos, líneas de crédito, por medio de las cuentas por cobrar, de los inventarios, para este tipo de financiamiento se requiere una garantía, en estos casos habrán avales que sirvan de garantía para el cumplimiento y se puede obtener más rápido el préstamo. De ser necesario se utilizara el financiamiento a largo plazo si no hay otra forma, para tal caso se tendrá la necesidad de recurrir a una hipoteca, emitir bonos o en su caso al arrendamiento financiero.La empresa piensa contar con en 2 sucursales, una de ellas se encontrara en la ciudad de Comitán de Domínguez y la otra en la ciudad de Tuxtla Gutiérrez , posteriormente si hay una buena aceptación del producto se incorporara a otros mercados tanto nacionales como extranjeros teniendo sucursales en diferentes puntos estratégicos.

Finanzas 

Objetivos a corto plazo:

Asegurar el flujo de efectivo   de la organización   para mantener su liquidez a corto plazo y que además cuente con los insumos   necesarios para hacerle frente a cualquier contingencia económica los días 15 y 31 de cada mes.  

Crear una buena imagen de la empresa ante los proveedores liquidando oportunamente sus deudas parciales o totales estableciendo como días de pagos los días 15 y 31 de cada mes en horario y días   laborables. 

Establecer   técnicas para determinar que clientes deben recibir crédito, proporcionando el límite de crédito que puede contraer con nosotros dando respuesta a estas solicitudes   los días 1 y 15 de cada mes.   

Estrategias   a corto plazo:

Se utilizara informáticos para obtener estados de resultados en un tiempo real, valiéndonos de herramientas accesibles como es el Microsoft Excel y a través de sistemas de webcam operadas a través del internet lo cual nos permitirá realizar una supervisión constante de los procesos de producción.

Se repondrán al crecimiento urbanístico de la ciudad, mediante el desarrollo del proyecto y materiales en ambientes que satisfagan las necesidades de nuestros clientes.

Se otorgaran planes de financiamiento a nuestro clientes facilitando la construcción de viviendas a siendo costeable la inversión del consumidor otorgándoles así materiales de excelencia y calidad.

La gestión financiera apoyara la iniciativa para el crecimiento natural de nuestra empresa lo cual nos permitirá aprovechar las oportunidades atractivas de inversión, manteniéndonos en el grado de inversión.

5.2Dirección y mapa de localización

La dirección de la empresa “Block del Sureste S.A. de C.V.” se encontrara enfrente de plaza las flores de la Ciudad de Comitan de Domínguez, Chiapas:

Figura. 1 Plano GPS de la ubicación de la empresa “Block del Sureste S.A. de C.V.”

Figura. 2 Plano de la Ciudad De Comitan De Domínguez, Chiapas

5.3Descripción de los procesos que desarrolla

La empresa “block del sureste S.A. de C.V.” se dedicara a la producción y a la comercialización del block a base de Pet.

Empresa “Block del Sureste S.A. de C.V.”

5.4Organigrama

5.5Descripción de las principales actividades de la empresa PRESIDENTE:

El presidente de la empresa “Block del Sureste S.A. de C.V.” se encarga principalmente de todas las funciones o actividades que se desarrollarán en cada departamento que conforma la empresa para obtener beneficios óptimos, para ellos se muestran los siguientes puntos:

Deberá de estar al tanto de la evolución de las tecnologías.

Definirá los materiales que se utilizaran para el producto que en este caso será el block.

Definirá losProcesos de Fabricación que se utilizara.

Diseñara los nuevos modelos de block.

Definirálos Métodos y Tiempos de producción.

Crear I + D.

DPTO. DE MERCADOTECNIA

En este departamento será el responsable de dar a conocer la empresa por medio de la publicidad y tendrá contacto directo con los clientes para la venta del producto para ello se muestran las siguientes actividades que tendrán que realizar:

Presidente

Dpto. De mercadotecnia

Dpto. De Finanzas

Dpto. De Producción

Publicidad Ventas

Dpto. de recursos humanos

Responsable de las relaciones con Clientes

Búsqueda y Selección de los clientes

Gestión de Precios y Condiciones

Gestor del cumplimiento de plazos de entrega

Responsable de Marketing

Imagen Comercial de la Empresa

Publicidad Empresa, Marca, Producto

Acciones para abrir nuevos Mercados (geográficos, sectoriales)

Responsable de las ofertas y presupuestos

Gestión y Seguimiento de los pedidos

Facturación y Seguimiento de los cobros

Responsable del presupuesto comercial

DPTO. DE PRODUCCIÓN:

En este departamento se encargara de toda la producción del Block con Pet, el cual estará a encargo de algunas actividades que a continuación se muestran:

Gestor de los Recursos Productivos:

Mano de Obra (MOD+MOI) Primas-Incentivos

Máquinas e Instalaciones Gestión del Mantenimiento

Subcontratación

Utillajes y Herramientas (Producción/Fabricación)

Responsable de la Logística de Producción:

Plan de Fabricación

Carga de Máquinas

Gestión de Almacenes (MP+Curso+Semi+APT)

Expediciones (Clientes, Subcontratación)

Control de la Productividad:

Productividad de la Mano de Obra

Rendimiento de Máquinas

DPTO. DE RECURSOS HUMANOS

El departamento de recursos humanos se encargara de la contratación del personal que la empresa requiera, también se encargará de los pagos a los empleados y en cuanto a la seguridad de los trabajadores para ello se muestran las principales funciones que desarrollaran en la empresa:

Gestión de Recursos Humanos

Contratación de Personal. Promoción y Formación. Evaluación de Puestos de Trabajo. Normas de Seguridad y Riesgos Laborales.

Administración de RR HH

Nóminas y Seguridad Social.

Relaciones con Instituciones y Sindicatos.

Control de Presencia y Ausencias.

Enfermedad y Accidentes.

Horarios y Calendario laboral.

DPTO. DE FINANZAS

En este departamento tendrán como función principal realizar la administración de las finanzas de la empresa el cual se muestra las siguientes actividades que tendrán que realizar:

Administración

Gestión de Facturas y Documentos de Cobro/Pago (Vencimientos)

Contabilidad General

Cuentas Anuales y Libros Oficiales

Impuestos y relaciones con Hacienda

Finanzas

Relaciones con las Instituciones Financieras

Control de la Tesorería (Cobros+Pagos)

Previsiones de Tesorería

Gestor de los Excedentes de Tesorería

6. CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO

La principal característica del proyecto es desarrollar e innovar nuevos modelos de block, usualmente conocemos los block convencionales, con este proyecto pretendemos desarrollar nuevos modelos de block con el fin de facilitar la construcción, el desarrollo del modelo es que a la hora de elaborar el block sea más ligero y más fácil el ensamblado ya que nos basamos principalmente de los juegos de piezas de lego.

6.1Nombre del proyecto y significado

El nombre del proyecto es “Elaboración de Block con PET”.

El significado es que el producto que se realizara estará compuesto como principal materia prima el Pet triturado.

6.2Planteamiento del problema

Partiendo de la problemática mundial de los desechos del Pet, se plantea una opción de reutilización del mismo en una forma sustentable y barata para tener una mejor aceptación, en la actualidad hay una tendencia a construir en base a desechos de Pet, el problema es que es poco aceptable, el objetivo del proyecto es fundamentar la construcción de una vivienda a base de Pet, realizando un plan maestro para que las personas puedan armar su propio hogar, simplemente siguiendo por las especificaciones de armado de su hogar.

El principal problema es como construir de una forma más económica con los block sin dejar de competir con uno tradicional.Considerando la aceptación de las personas en esta nueva forma de reutilización de los desechos, así como la forma no tradicional de construcción.

El problema se define a partir de encontrar una mejor solución en el reciclaje de materiales como es el Pet, que en forma natural su proceso de degradación es demasiado grande, y aprovechándolo a nuestro favor, ya que las construcciones a base de Pet ya que son mas económicas en su construcción, y una característica mas que se anexa es el tiempo para construir por completo una vivienda, ya que no se necesita ningún conocimiento para hacerlo, sino simplemente llevar acabo los requerimientos.

6.3Objetivo general

Con este proyecto de investigación los objetivos son diversos y de suma importancia para la sociedad, principalmente para las personas de bajos recursos económicos, así como grandes contribuciones al planeta en cuestión de reciclaje. El objetivo es disminuir de forma considerable el porcentaje de contaminación del Pet, así como la fabricación de block a base de Pet para la construcción de viviendas, escuelas, edificios etc. A muy bajo costo.

Objetivo específico

Abaratar costos en la construcción de viviendas. Dar un destino útil a parte de los residuos que contaminan el medio

ambiente, con una visión ecológica. .  Posibilitar la auto-construcción con una tecnología sencilla y económica,

para que mejoren su calidad de vida.

7. FUNDAMENTOS TEÓRICOS

Importancia De Reciclar Y Reutilizar Los Plásticos.

Sabemos que la disposición de los residuos es uno de los problemas ambientales que preocupa al mundo urbano. Entre los residuos urbanos, los plásticos constituyen los más preocupantes por su baja o nula biodegradabilidad, motivo por el cual su tratamiento más común resulta el de ser compactados y acumulados  en rellenos sanitarios o ser incinerados.La primera forma de tratamiento mencionada es preocupante por la incapacidad de biodegradación que presentan estos materiales, por lo cual permanecerían por siglos en los suelos como muestras del paso del hombre por este planeta.

Por otro lado, la incineración, si bien lo elimina como residuo del suelo, emite a la atmósfera, gases altamente tóxicos y contaminantes, elevando además en ella, los niveles de dióxido de carbono, contribuyendo así al calentamiento global.Numerosos organismos internacionales, como el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) promueven el consumo responsable como  uno de los aspectos trascendentes que contribuyen en gran medida al paradigma del Desarrollo Sustentable. Es indispensable que en el mismo participe toda la cadena producción-consumo, es decir que comprenda el conjunto de la humanidad, abarcando  desde la extracción de las materias primas, los procesos intermedios, la máxima incorporación posible de materiales reciclados en el producto final y la minimización de residuos industriales y domiciliarios.

Este es el fundamento de la llamada Estrategia de las "3R"que simbolizan las palabras Reducir, Reutilizar y Reciclar.

Reciclar al utilizar materiales reciclados en los procesos de producción, se salvan grandes cantidades de recursos naturales renovables y no renovables, se disminuye el consumo de energía y al consumir menos combustibles fósiles, se generará  menos CO2.

El reciclaje puede generar muchos empleos.Desde el punto de vista ambiental, el PET es la resina que presenta mayores aptitudes para el reciclado, por lo que ostenta el número 1 rodeado de tres flechas formando un triángulo.

El principal destino de esta materia prima posconsumo es la fabricación de fibras textiles, utilizándose en la confección de alfombras, cuerdas, cepillos y escobas, sunchos, telas para prendas de vestir como el "polar", calzados, etc.

¿Qué es el Pet?

El Tereftalato de Polietileno es un derivado del petróleo de la familia de los termoplásticos, se puede modificar varias veces con fuerza mecánica o calorífica, haciéndolo un plástico 100% reciclable.

Su producción emplea sustancias irritantes y durante la misma pueden emplearse metales pesados como catalizadores, que terminarán siendo liberados al ambiente. Sin embargo, se considera que el PET no ocasiona impactos severos a la salud, y representa un riesgo menor para el ambiente que el PVC

El PET se puede inyectar, extruir, laminar y soplar.A partir de 1976 se emplea en la fabricación de envases ligeros, transparentes y resistentes. Es uno de los plásticos favoritos de la industria, principalmente la de envases. Incluye botellas para bebidas (como las botellas de refresco de 2 litros), bolsas de hervir ahí mismo el alimento congelado y bandejas para comidas calentadas en microondas.

El plástico PET representa aproximadamente el 7% de todos los plásticos.

Además, existe un amplio sector donde este material se emplea en la construcción de diversos elementos como fibra textil, alfombras, tuberías, perfiles, piezas inyectadas, construcción,  etc.

El PET es un material caracterizado por su gran ligereza y resistencia mecánica a la compresión y a las caídas, alto grado de transparencia y brillo, conserva el sabor y aroma de los alimentos, es una barrera contra los gases.

Una de las ventajas ambientales de esta resina, además de poder ser reciclado, es la reducción drástica de la energía utilizada en el transporte, la simpleza de procedimientos y las relativamente bajas temperaturas a las cuales debe ser sometido el PET para ser transformado en nuevos productos, estos también reciclables.

Características generales del PET

Durable Fuerte Resistente al agrietamiento Alta relación fuerza/peso Versatilidad de colores Amplia variedad de colores Alto brillo y claridad No imparte gusto ni olor Barrera a los gases Llenable en caliente Resistencia química

EL Platico Como Materia Prima

Se trata de utilizar el residuo plástico de PET, aportado por los envases descartables de bebidas y por los papeles plásticos para embalaje de alimentos, como principal materia prima en la elaboración de un ladrillo que remplazaría al tradicional en la realización de construcciones.

Esta propuesta de investigación fue y es llevada a cabo por: Arq. Berretta Horacio, Dr. en química Arguello Ricardo, Arq.Gatani Mariana, Arq. Gaggino Rosana del CEVE (Centro Experimental de la Vivienda Económica), el AVE  (asociación de Vivienda Económica) y el CONICET (Instituto de Investigación del Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Tecnológicas de la República Argentina) y tuvo objetivos movilizadores en tres aspectos relacionados con: lo tecnológico, lo ambiental y lo económico.

Fin tecnológico:

Con este nuevo producto tecnológico se intenta responder  a lo que se entiende y propone como tecnología de avanzada: aquella que atiende a la sustentabilidad de los recursos.

Fin ecológico:

También se busca remplazar en parte a la utilización del ladrillo común para la construcción de viviendas, tecnología que se encuentra altamente arraigada en nuestra sociedad. Este tipo de ladrillo, de buenas cualidades físicas, bajo costo relativo, y buena apariencia, se obtiene a partir de tierra cocida, utilizándose para su elaboración la capa superficial del suelo, la más rica en nutrientes que

ofrece a la tierra la calidad de fértil, hablamos del humus proveniente de la descomposición de materiales orgánicos aportados por los seres vivos.Esta actividad produce:

una progresiva desertificación del suelo dada la sobreexplotación de su primer horizonte o capa superficial, la que podrá reponerse tras un largo período de tiempo y bajo condiciones adecuadas que raramente se presentarán luego del daño ya provocado.

Por otro lado el mencionado ladrillo necesita de un horneado realizado a cielo abierto, lo que provoca la emisión de contaminantes a la atmósfera.

Tala de árboles utilizados para la obtención de la leña necesariapara el funcionamiento del horno.

Además de evitar estas problemáticas mencionadas, el ladrillo de PET, se transforma en una forma de reciclado y reutilización de un residuo no biodegradable, que permite recuperar elementos contaminantes de la naturaleza.

Fin social-económico:

Esta tecnología genera una fuente de trabajo para personas de escasos recursos, tanto en la etapa de recolección de la materia prima principal (residuos) como en la de elaboración de los elementos constructivos y su posterior utilización.Es una tecnología de fácil aprendizaje lo que promueve la autoconstrucción, logra abaratar los costos ya que los nuevos materiales son mucho más económicos que los convencionales y puede ser producida y utilizada por mujeres, a causa del bajo peso de los elementos constructivos, lo cual es importante en diversas comunidades donde muchas veces la auto-construcción está en manos de mujeres jefas de familia.Se propone una tecnología a la que sus investigadores llaman  “limpia y limpiadora”, porque los procedimientos de fabricación son no contaminantes del medio ambiente y porque se utilizan residuos como materia prima, “apropiada y apropiable” ya que la técnica de fabricación es muy simple como lo es también su utilización en la construcción de viviendas.

El PET reciclado no se destina a nuevos envases para bebidas o alimentos en contacto permanente.

Hoy sabemos que también este residuo puede utilizarse como materia prima en la elaboración de materiales de construcción.El reciclado de los envases de PET se consigue por dos métodos; el químico y el mecánico, a los que hay que sumar la posibilidad de su recuperación energética.

8. PROCEDIMIENTOS Y DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS

Para realizar el block con Pet son:

Diseño de molde del block:

El bloque es una pieza unitario de piezas, que en una construcción, se repiten para hacerla más sencillas, regular y económica. Comúnmente el block siempre ha tenido un diseño estándar o que usualmente la gente conoce, la empresa “Block del Sureste S.A. de C.V.” ha innovado un nuevo modelo de block que es muy fácil ensamblar y el peso del block es más ligero. A continuación se muestra el modelo del molde del block propuesto, estará compuesto de dos piezas la base y el moño:

Figura 1. Base

Figura. Moño

Fig. 3 Simulación del block

Selección de materia prima:

Primero que nada tenemos que seleccionar la materia prima que este caso será el Plástico, mas conocido como “Pet”, procedente de los envases descartables de bebidas gaseosas. Para ello hay que recolectar los envases donde nuestro principales proveedores serán las escuela de gobiernos como son las secundarias y preparatorias de la Ciudad de Comitan de Domínguez, Chiapas.

Procedimiento de elaboración:

Después de haber recolectado las botellas, hay que clasificarlos (que los envases se encuentren en buen estado). En caso de que estén sucias, se deberá proceder a un lavado superficial con agua fría.

Se tritura los envases y se almacena en un recipiente que este limpio y seco.

Se miden en volúmenes las cantidades de Pet, de cemento y eventualmente de arena gruesa necesaria, según la dosificación elegida y se coloca en una hormigonera.

Se mezcla hasta obtener una distribución homogénea de partículas.

Se incorpora el agua y se mezcla has obtener una consistencia uniforme.

La mezcla de vierte a los moldes de block que se diseñaron. se dejan secar a cielo abierto. Después se des moldean los block elaborados y se acomoda en

el almacén. Están listo para utilizarse en obras ya sea para la construcción de

viviendas, edificios, escuela etc.

8.1Planteamiento de la propuesta

La propuesta que estamos implantando es realizar un block a base de Pet. De manera que se esta implementado nuevos diseños de block, que sean mas ligeros y de fácil construcción, mas que nada se estará innovando diseños para que las personas tengan alternativas de modelos para la construcción de sus viviendas. La elaboración del block, lo mas idóneo es hacer una empresa que recicle el Pet, construya las maquinas y/o herramientas que corten, trituren y compacten el producto. De esta manera se llevaría a la venta y a la exhibición del producto para la fabricación de nuevos hogares, edificios entre otros.

8.2Justificación

¿Por qué? ¿Para qué? Nuestra idea, ha sido analizada por la preocupación de

nuestra situación actual en cuanto a la contaminación del medio ambiente. Se

plantea una idea nueva de innovación que no solo salve nuestro planeta, sino

que también, nuestro producto sea más accesible a las personas que no

puedan comprar material para la construcción de sus viviendas.

Día a día nos damos cuenta que nuestra sociedad usa y desecha el Pet, con

este proyecto lo que se pretende es reutilizar y reducir los envases, con el fin

de darle un nuevo uso que en este caso será la elaboración del block con Pet

para construir viviendas, locales, grandes empresas, utilizando este material y

haciendo mas fácil la construcción, tanto económicamente como físicamente.

Es muy buena idea ya que cualquier persona puede elaborar su propio block.

8.3Cronograma de actividades

ACTIVIDADES E F M A M J J A S O N D1. Recolección de

envases2. Clasificación de los

envases3. Trituración y

almacenamiento4. Diseño de los

moldes del block5. Selección del

diseño del block6. Elaboración del

block7. Almacenamiento

del block8. Mantenimiento de

las maquinas9. Venta del block

9. RESULTADOS

Después de determinar cual es el mejor diseño de molde Pet y en cuanto a su resistencia mecánica, se procedió a diseñar el modelo de block, el cual se diseño en el software de AUTOCAD lo cual consistió en hacer un modulo hueco para generar ligereza cuidando que fuera versátil en el cambio de dirección logrando un ensamble a lo largo, ancho y alto.

Un aspecto importante de este elemento es que es autoalineable y esta es una característica importante para facilitar su uso en la construcción y su funcionalidad.

Las características de la forma del molde del block facilitan su ensamble, incluyendo los pivotes, que juegan un papel importante para evitar el movimiento, amarrando los elementos entre sí sin necesidad de adhesivos. De aquí se propuso generar un sistema el cual está constituido por 3 pares de piezas y 1 sola que determina la estabilidad y cierre, que son: módulos base, centrales (moño), cierre, cambio de dirección y remate.

10.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Durante el proceso del proyecto hemos visto los alcances y también aprendimos y experimentamos la complejidad que implica desarrollar un prototipo con las características de los block convencionales.

Estamos consiente de que la fase a la que llegamos con el prototipo del molde del block, es casi la primera parte del desarrollo de los objetivos, pues para nosotros es evidente la evolución tecnológica que estos pueden llegar a tener.

De igual manera estamos satisfechos con el resultados, pese por algunos problemas que tuvimos, (pues es la primera vez que realizamos un proyecto con estas características), hemos adquirido una visión muy valiosa ante el cuestionamiento de las propiedades que forma el Pet.

Hemos llegado a la conclusión que es necesario generar o innovar nuevos modelos de block, con el fin que las personas puedan construir más fácilmente sus viviendas si necesidad de utilizar instructivos.

11. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS http://www.ceve.org.ar/ttplasticos.html http://www.scribd.com/doc/25069228/Bloques-Con-Plastico http://www2.eluniversal.com.mx/pls/impreso/noticia.html?

id_nota=63711&tabla=ciudad http://www.concretosreciclados.com.mx/productos. http://www.estrucplan.com.ar/Articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=305 http://www.plastivida.com.ar/1_usos.htm http://www.arpet.org/ http://www.textoscientificos.com/polimeros/pvc http://www.cristalizandosa.com.ar/item.php?idi=60900&ids=60518 http://www.aapvc.com.ar http://www.ceve.org.ar http://www.ave.org.ar http://www.cienladrillos.com

12.ANEXOS

12.1. 5`S

OBJETIVO:

Investigar las funciones que desempeña la Compañía, la cual será nuestra base para la realización del trabajo sobre las 5´S de la Calidad.

Capacitar algunos empleados de la compañía, para brindarles información de las 5´S de la Calidad.

Poner en práctica las 5´S de la Calidad con los empleados de la compañía en su trabajo diario.

Evaluar el interés de los empleados de la compañía para poner en práctica el tema.

Todo esto nos llevara a crear una disciplina q a larga queremos que se convierta en cultura y en una práctica en común.

MARCO TEÓRICO:

Origen de la herramienta de 5 S

En la década de los 50 se comenzaron a aplicar en Japón las herramientas estadísticas de Control de Calidad, desarrolladas anteriormente por Shewhart y Deming. Los progresos, en materia de mejora continua de la calidad, se debieron en gran medida, al uso de estas técnicas. Fue el profesor Kaoru Ishikawa quien extendió su utilización en las industrias manufactureras de su país, en los años 60, adoptando la expresión de 7 herramientas para el control de la calidad.

Las 5 S tiene origen en Japón con excelentes resultados, promoviendo un énfasis en un lugar de trabajo limpio y bien organizado, sin este es difícil llevar a cabo campañas para mejorar consistentemente las condiciones de trabajo.

Su origen se da cuando la empresa Toyota la desarrolla en la década de los 70´s. Su fin era conseguir un sistema que refleja en la mejora de los niveles de clasificación, organización y limpieza. El objetivo de esta técnica es mejorar y mantener los niveles de las condiciones de trabajo, seguridad, clima laboral, eficiencia, sin dejar de lado que como resultado se mejorará la calidad, productividad, y la competitividad de la organización.

PROCEDIMIENTO:

Pretendemos demostrar la correcta implementación del método de las 5s. Ya que únicamente con la teoría no basta, y para poder comprender las 5s en su totalidad es necesaria la aplicación práctica; llevar las letras más allá de la teoría.

Y podamos darnos cuenta que de la teoría a la práctica hay un gran salto y aunque en papel se lea sencillo en la vida real no lo es.

Con la aplicación del método de las 5s se pretende que los empleados se comprometan a mantener siempre las condiciones adecuadas de orden y limpieza en su área de trabajo.

En las empresas se procura un cambio para bien, hacia mejores resultados, con la ayuda de una nueva tecnología más eficiente para minimizar tiempos, dinero y recursos, maximizar beneficios y optimizar el sistema completo. Muchas veces no es necesario invertir en tecnología simplemente con una buena estrategia como son las 5s ayudan a corregir los errores de las empresas.

MATERIAL Y EQUIPO:

Las partes principales donde llevaremos a cabo la implementación de las 5s son:

Bodega. Área de almacenamiento y trituración del PET. Área de elaboración del block. Oficinas. Estacionamiento o área de cargado y desembarque. Baños.

METODOLOGÍA:

Como todos sabemos las 5s son:

1. Seleccionar.2. Organizar3. Limpiar4. Estandarizar5. Disciplina

SELECCIONAR. Nos daremos a la tarea de identificar entre lo que no es necesario y entre lo que sí, solo lo que necesitaremos, cantidad necesaria y cuando se requiera.

ORGANIZAR. Se organizara un lugar para cada cosa dentro de la empresa y cada una de ellas deberá estar en su respectivo lugar, con esto podremos ganar:

Ahorro de espacios Ahorrar tiempo en búsquedas.

Facilitar la administración visual.

LIMPIEZA. Se pretende mantener limpia cada área de la empresa, no solo limpiando si no también con la colaboración de cada encargado de área para mantener cada lugar limpio, con esto ganaríamos.

Aumentar la moral del personal y su eficiencia. Dar una mejor imagen. Disminuir los riesgos de accidentes.

ESTANDARIZACIÓN. Queremos lograr que los procedimientos, prácticas y actividades establecidos se ejecuten conscientemente y de una manera regular.

DICIPLINA. Debemos de mantener el hábito de realizar los procedimientos adecuados, buscando siempre la mejora continua.

Pasos para implementar la metodología.

• Identificar la Situación Actual.

• Seleccionar los puntos específicos.

• Asignar la responsabilidad.

• Sensibilización y capacitación a todo el personal del área.

• Desarrollo de la primera S (clasificación)

• Desarrollo de la segunda S (organización)

• Desarrollo de la tercera S (limpieza)

• Desarrollo de la cuarta S (estandarizar)

• Desarrollo de la quinta S (disciplina)

• Documentar y exhibir apropiadamente.

• Evaluar periódicamente el avance.

• Retroalimentar el proceso y Reconocimiento.

• Llevar a cabo un proyecto piloto.

La implantación de las 5 S implica un proceso que consta de varias actividades previamente adoptadas al área de implantación.

RESULTADOS:

Hacer más gratas las horas que se laboran en la empresa. Hacer que nos sintamos orgullosos de trabajar en el área que nos

corresponde. Desempeñar nuestro trabajo con calidad. Facilitar la identificación de los estándares. Detectar condiciones anormales. Hacer que el desempeño y avances se noten fácilmente.

CUESTIONARIO:

¿Qué resultados nos brindan las 5s?

Promueve un énfasis en un lugar de trabajo limpio y bien organizado.

¿Cuándo es el origen de esta técnica y en qué empresa?

Su origen se da cuando la empresa Toyota la desarrolla en la década de los 70´s.

¿Cuáles son las 5s?

1. Seleccionar.2. Organizar3. Limpiar4. Estandarizar5. Disciplina

BIBLIOGRAFIA:

http://es.wikipedia.org/wiki/5S http://www.monografias.com/trabajos92/manual-5s-industrias/manual-5s-

industrias.shtml

12.2. SISTEMA ANDON

OBJETIVOS DE LAS LUCES ANDON

Hacer visibles los problemas Ayudar tanto a los trabajadores como a los supervisores a resolver los

problemas o situaciones que se presenten de forma inesperada.

Trabajar en equipos con los demás departamentos (abastecimiento/almacén, calidad, ingeniería, producción y mantenimiento).

Motivar al personal a resolver los problemas sobre la marcha.

MARCO TEORICO

SISTEMA ANDON

¿QUE ES EL SISTEMA ANDON?

Andón significa ayuda Es un tablero de luces o señales luminosas que indican lan condiciones

de trabajo de un área de producción. El color indica el tipo de problema o la condición de trabajo. Alerta a el supervisor e indica el lugar y el tipo de anomalía que se esta

produciendo. Por ejemplo puede ser problemas de materia prima, mantenimiento, calidad etc. Una vez solucionado el problema se vuelve a apagar la luz.

BENEFICIOS DE LAS LUCES ANDON

Permite acciones correctivas oportunas alertando al personal cuando ocurren condiciones anormales.

Los operadores pueden reportar fallas inmediatamente sin necesidad de moverse de su área de trabajo.

Son simples y fáciles de entender

En el caso de nuestra blockera se pretende instalar un sistema andón y los colores que se usaran son los siguientes:

Estas luces solo se encenderán cuando se presenten las siguientes anomalías:

ENCENDER CUANDO:

Problemas de calidad Exista atraso en la operación No se tenga la herramienta completa Identificar la ausencia de un compañero Llamado del personal para (cambio de materiales, dudas sobre el

proceso o componente del proceso de producción de block) Llamado a mantenimiento (de moldes y herramientas,) Falta de materia prima para continuar con la producción del block Se encuentren listos en arranque de turno y cambios de molde

herramienta y modelo.

RESULTADOS

Los resultados que se obtienen después de la implementación del sistema andón y a los que comúnmente se pretenden se enlistan a continuación. En el caso de nuestra blockera estas serian los resultados que darían una satisfacción a la empresa

>Ambición para aumentar el rendimiento>Integración en el proceso de responsabilidades; se siente “parte del todo”>Detectar y solucionar por cuenta propia los puntos débiles en el proceso de fabricación>Aumento de la consciencia de calidad>Se siente muy identificado con el equipo humano y con la empresa

CUESTIONARIO

¿QUE ES EL SISTEMA ANDON?

Andón significa ayuda Es un tablero de luces o señales luminosas que indican las condiciones de trabajo de un área de producción.

¿MENCIONA TRES OBJETIVOS DEL SISTEMA ANDON?

Hacer visibles los problemas Ayudar tanto a los trabajadores como a los supervisores a resolver los

problemas o situaciones que se presenten de forma inesperada. Trabajar en equipos con los demás departamentos

(abastecimiento/almacén, calidad, ingeniería, producción y mantenimiento).

¿CUALES SON LOS BENEFICIOS AL IMPLEMENTAR EL SISTEMA ANDON?

Permite acciones correctivas oportunas alertando al personal cuando ocurren condiciones anormales.

Los operadores pueden reportar fallas inmediatamente sin necesidad de moverse de su área de trabajo.

Son simples y fáciles de entender

BIBLIOGRAFÍA:

J. A. DOMINGUEZ MACHUCA DIRECCION DE OPERACIONES. MC GRAW HILL. 1RA ED.

Sule, D. R. (2001). Instalaciones de manufactura ubicación, planeación y diseño. México D. F. Thomson learning. PP. (148-162)

Kok, Alvin Lim Hui. Time Based Manufacturing. Journal of Operations Management. 7 July 1999

Kalpakjian, S. & Schmid, S. (2001). Manufactura ingeniería y tecnología. Edo. De México. Prentice hall. PP. (1086-1089)

Monden, Y. (1990). El sistema de producción Toyota. México D.F. Ed. Ediciones Mancchi. PP. (169-172)

Monden, Y. (1990). El sistema de producción Toyota. México D.F. Ed. Ediciones Mancchi. PP. (169-172)

12.3. BENCHMARKING

El objetivo del benchmarking es ser el mejor entre los mejores. Es decir,

alcanzar el nivel competitivo más alto a cualquier nivel de la organización. Se

aplicara esta herramienta para que nuestra blockera sea competitiva con las

mejores blockeras.

MARCO TEORICO

Aplicación práctica de un proceso de benchmarking en la empresa de block

El benchmarking es un proceso continuo de medición de productos, servicios y

procesos que permite compararse con los principales competidores o con aquellas

empresas reconocidas como líderes del mercado.

También es definido como una búsqueda continua de más mejores prácticas, que

puedan ser adaptadas, y que dirijan a la organización a un desarrollo superior.

Los beneficios del benchmarking se pueden describir de la siguiente manera:

Estimular de una manera objetiva la revisión de procesos, prácticas y

sistemas.

Descubrir y desplegar las interconexiones entre diferentes partes de la

organización.

Despertar el sentido competitivo de las unidades mediocres.

Proporcionar información específica externa sobre métodos de

operación.

Originar preguntas e identificar de manera potencial los mejores caminos

para operar.

Superar la barrera del síndrome "no fue inventado aquí", para lograr el

cambio.

Dar soporte a los propósitos para hacer el cambio.

Presentar una tarea común para mejorar los procesos.

Para poder emplear el proceso de benchmarking en nuestra empresa blockera

utilizaremos el caso de una de las principales blockeras de la ciudad de

COMPETIDORES DIRECTOS

ACTIVIDAD OBJETO DE BENCHMARKING

COMPAÑÍAS DE OTROS SECTORES UNIDADES INTERNAS

COMPETIDORES POTENCIALES

Comitan (el cual se le ha cambiado su nombre por motivos de confidencialidad

y que para propósitos de este estudio la llamaremos blockera del centro) nos

basaremos de esta para efectuar un benchmarking para crear una escala

productiva y ser competitivos con respecto a las mejores empresas de la

ciudad.

Se obtendrá información de la siguiente manera:

Existen diferentes fuentes para obtener la información, siendo el equipo de

benchmarking el que debe definir cuáles son las más adecuadas en nuestro

caso serán las siguientes

Puntos de referencia

.

Existen otras fuentes de información de las que pueden servirse las

organizaciones, entre las que se cuentan las siguientes:

Periódicos y revistas especializadas

Publicaciones

Entrevistas personales y telefónicas

Portales de internet

Especialistas que dominan el benchmarking

Clasificación

IDENTIFICAR EN QUÉ ACTIVIDADES HACER BENCHMARKING

PUNTOS DE REFERENCIA DE PRIMERA CLASE

VARIABLES CLAVES DE DESEMPEÑO A MEDIR

PLANES DE ACCIÓN PARA MEJORAR EL DESEMPEÑO ACTUAL

EJECUTAR Y MONITOREAR LOS PLANES DE ACCIÓN

DETERMINAR LAS DIFERENCIAS DE DESEMPEÑO

RECOPILACIÓN DE LA INFORMACIÓN

¿Qué estamos haciendo ?

¿Cómo lo estamos haciendo?

¿Qué tal lo estamos haciendo? ¿Qué tal lo hacen los competidores?

¿Cómo lo están haciendo los competidores?

¿Qué están haciendo los competidores?

Resultado: Aumento del conocimiento de la propia empresa

Resultado: Aumento del conocimiento de la competencia

De acuerdo con la estrategia que la organización defina para hacer frente a su

dinámica de crecimiento, puede hacer uso de diferentes tipos de

benchmarking. Los más representativos son:

Competitivo

Cooperativo

Colaborador

Interno

La empresa blockera implementara un benchmarking de carácter

competitivo y a continuación se explica la metodología a seguir:

Benchmarking competitivo.

Se caracteriza por tomar como punto de referencia a organizaciones que no

están anuentes a colaborar con el equipo de benchmarking de otra

organización.

El benchmarking competitivo consiste en comparar ideas, procesos, productos

y servicios, técnicas y estrategias de una organización, con las que utiliza la

competencia.

Es el que implica mayor dificultad para llevarse a la práctica, porque se trata de

obtener información de organizaciones que no están dispuestas a apoyar a

otras. La clave en este tipo de benchmarking es cómo obtener la información

de la competencia.

Para aplicar este tipo de benchmarking, se, definió en esquema con tres

preguntas fundamentales que son:

Es importante señalar, que aunque en este tipo de benchmarking las

organizaciones de la competencia no se muestren dispuestas a compartir

información, al comercializar sus productos o al prestar servicios a sus clientes,

se ven obligadas a mostrar sus prácticas y resultados, lo que posibilita obtener

una importante cantidad de información para compararla con la de otras

organizaciones.

RESULTADOS

El resultado del benchmarking nos permitirá que en un corto espacio de tiempo

poder establecer objetivos alcanzables y concretos. De esta manera se evita no

tener claro lo que se quiere hacer y facilita la credibilidad de los responsables

en la consecución delos logros. Por último, se promueve el trabajo en equipo,

lo que hace más llevadera la implantación de las medidas a adoptar y mejorar

el rendimiento de las personas que componen los equipos de trabajo.

CUESTIONARIO

¿CUAL ES EL OBJETIVO DEL BENCHMARKING?

El objetivo del benchmarking es ser el mejor entre los mejores. Es decir,

alcanzar el nivel competitivo más alto a cualquier nivel de la organización.

¿MENCIONAL ALGUNOS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE

BENCHMARKING MÁS COMPETITIVOS?

Competitivo

Cooperativo

Colaborador

Interno

¿MENCIONA ALGUNOS DE LOS BENEFICIOS DEL BENCHMARKING?

Despertar el sentido competitivo de las unidades mediocres.

Proporcionar información específica externa sobre métodos de

operación.

Originar preguntas e identificar de manera potencial los mejores caminos

para operar.

Superar la barrera del síndrome "no fue inventado aquí", para lograr el

cambio.

Dar soporte a los propósitos para hacer el cambio.

Presentar una tarea común para mejorar los procesos.

BIBLIOGRAFÍA.

• PRAT CANET, JOSE M. ª: “Benchmarking: un método para aprender de las

mejores empresas”. Granica, 1996.

• FITZ-ENZ, J.: “Benchmarking staff”. Deusto, 1995.

• SUÁREZ, J. L.: “Benchmarking de la función financiera”. Mc graw-hill, 1996.

• JAMES, PAUL: “Gestión DE la Calidad Total: un texto introductorio”, Prentice

mayo, 1997.

• Www. geocities. com/wallstreet/floor/5753/capb.htm/, 14/04/00

• Www. lukasnet.com / pyme/in/080848.htm/, 14/04/00.

12.4. JUSTO A TIEMPO (JIT)

OBJETIVO:

Se aplicara un sistema JIT en este proyecto ya que se cree que esta filosofía es una de las que más se adapta al proyecto, ya que la producción se orienta a la demanda. Capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costos que no producen valor añadido y también se obtendrán precios competitivos.

MARCO TEÓRICO:

"Just in time" (JIT), literalmente quiere decir "Justo a tiempo". Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen "justo a tiempo" a medida que son necesarios.

El método productivo JIT surge en las empresas japonesas, y lo hace principalmente como una posible solución a uno de los mayores problemas subyacentes en la nación nipona: el ahorro de espacio.

La lucha por la supremacía mundial se enfocó entonces hacia aspectos que nunca antes habían tenido tanta importancia: La innovación. El gran número de empresas provocó la aparición casi simultánea de productos similares fabricados por diferentes empresas, reduciendo así la cuota de mercado y, por lo tanto, los beneficios. Las empresas debían ser superiores a sus competidoras, y lo debían ser en aquellos aspectos que a nadie antes se le habían ocurrido. Las empresas japonesas fueron las primeras en enfocar sus productos e innovaciones en esta dirección. Para ello, debían de ser las mejores en innovación de nuevos productos, pero además debían ser las más rápidas, para evitar que la competencia redujera su margen de beneficios.

Pero el avance tecnológico impidió que aumentara la diferencia de tiempo desde que se lanzaba el nuevo producto hasta que los competidores lo "reproducían". Por lo tanto, se debía buscar un nuevo método para seguir innovando pero aumentando el margen de beneficios. Y precisamente ésta será la filosofía de la innovación que estamos tratando: el JIT. Rápidamente, las empresas que lo implantaron, todas ellas japonesas, consiguieron resolver dos problemas a la vez: la falta de espacio físico y la obtención del máximo beneficio: "reducción de inventarios y eliminación de prácticas desperdiciadoras".

Las primeras empresas que implantaron este método productivo, TOYOTA y KAWASAKI, se convirtieron rápidamente en líderes mundiales en su sector. La eficacia del JIT las llevó rápidamente a mejorar y perfeccionar su filosofía, la cual pasó a afectar a todos los ámbitos de la empresa, y no solo a la producción: Personal laboral, Dirección.

PROCEDIMIENTO:

La manera en que llevaremos a cabo el JIT en la empresa será teniendo una estrecha comunicación con nuestros proveedores, jefes de área y cada uno de los empleados de la empresa para producir nuestro producto, cuidar que contemos con los recursos necesarios para evitar pérdidas o gastos innecesarios.

Una de las principales herramientas para mantener el proceso productivo, control de inventarios, requerimiento de materiales, mano de obra, y todo lo necesario para llevar nuestro producto al consumidor, será el uso del MRP.

MATERIAL:

• Cemento

• Arena

• Agua

• Pet

EQUIPO:

Revolvedora Moldes Trituradora Camiones de entrega y traslado

METODOLOGÍA:

El sistema de producción justo a tiempo se orienta a la eliminación de actividades de todo tipo que no agregan valor, y al logro de un sistema de producción ágil y suficientemente flexible que dé cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes.

Los principales objetivos del Justo a Tiempo son:

1. Atacar las causas de los principales problemas

2. Eliminar despilfarros

3. Buscar la simplicidad

4. Diseñar sistemas para identificar problemas

Las técnicas de JIT son aplicables no sólo a la industria manufacturera sino a la de servicios.

POR OTRA PARTE ES CABE MENCIONAR LOS DESPERDICIOS PRODUCIDOS POR LOS TRABAJOS ADICIONALES DEBIDOS A:

Un diseño deficiente del producto Los métodos deficientes de fabricación

A la administración deficiente, y La incompetencia de los trabajadores

ENTRE LAS VENTAJAS DEL JUSTO A TIEMPO TENEMOS:

Acortamiento del tiempo de entrega Reducción del tiempo dedicado a trabajos de no procesamiento Inventario reducido Mejor equilibrio entre diferentes procesos Aclaración de problemas

Las técnicas denominadas JIT incluyen el control estadístico de la calidad, reducción de los tiempos de cambio de útiles (SMED)

El sistema de producción JIT es mucho más que un agregado de técnicas JIT. Surgido en Toyota Motor Co., es un sistema de flujo lineal (virtual o físico) que fabrica muchos productos en volúmenes bajos a medios. Por su diseño, el sistema JIT fuerza la eliminación de todos los innecesarios ("desperdicios"), y a partir de aquí, impone la mejora continua. Esto conduce naturalmente a costos inferiores, mejoras en la calidad y entregas más rápidas.

RESULTADOS:

• Disminuimos las inversiones para mantener el inventario.

• Aumentamos la rotación del inventario.

• Reducimos las pérdidas de material.

• Mejoramos la productividad.

• Bajamos los costos financieros.

• Ahorro en los costos de producción.

• Menor espacio de almacenamiento.

• Se evitan problemas de calidad, problemas de coordinación, proveedores no confiables.

• Obtención de pocos desperdicios.

• Toma de decisiones en el momento justo.

• Cada operación produce solo lo necesario para satisfacer la demanda.

• No existen procesos desordenados.

CUESTIONARIO

¿Qué es Just in time (JIT)?

Justo a tiempo es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen "justo a tiempo" a medida que son necesarios.

¿En dónde y por qué surgió el JIT?

Surge en las empresas japonesas, y lo hace principalmente como una posible solución a uno de los mayores problemas subyacentes en la nación nipona: el ahorro de espacio.

¿Menciona por lo menos 3 ventajas del JIT?

1. Acortamiento del tiempo de entrega 2. Reducción del tiempo dedicado a trabajos de no

procesamiento 3. Inventario reducido 4. Mejor equilibrio entre diferentes procesos 5. Aclaración de problemas

BIBLIOGRAFÍA

www.gestiopolis.com/recursos3/docs /ger/jitlefconew.htm

http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/040119150618-El.html

http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9todo_justo_a_tiempohttp://www.monografias.com/trabajos60/justo-a-tiempo/justo-a-tiempo2.shtml

12.5. POKA- YOKE

OBJETIVO:

Nuestro producto final se le aplicara un Poka Yoke esto para darle un nuevo

diseño como para hacer más eficiente la función del block.

MARCO TEÓRICO:

Un poka-yoke (en japonés ポカヨケ , literalmente a prueba de errores) es un

dispositivo diseñado cuidadosamente con el fin de evitar errores en la

operación de un sistema. Algunos autores manejan el poka-yoke como

un sistema anti-tonto (baka-yoke en japonés), el cual garantiza la seguridad de

la maquinaria ante los usuarios y procesos. De esta manera, se previenen

accidentes de cualquier tipo. Estos dispositivos fueron introducidos

en Toyota en la década de 1960, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo

que se conoce como Sistema de Producción Toyota. Aunque con anterioridad

ya existían poka-yokes, no fue hasta su introducción en Toyota cuando se

convirtieron en una técnica, hoy común, de calidad.

Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los

defectos en las piezas fabricadas se producían por no corregir aquellos.

Consecuente con tal premisa cabían dos posibilidades u objetivos a lograr con

el poka-yoke:

Imposibilitar de algún modo el error humano; por ejemplo, los cables para la

recarga de baterías de teléfonos móviles y dispositivos de corriente

continua sólo pueden conectarse con la polaridad correcta, siendo

imposible invertirla, ya que los pines de conexión son de distinto tamaño o

forma.

Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha

cometido. Shingo cita el siguiente ejemplo: un trabajador ha de montar dos

pulsadores en un dispositivo colocando debajo de ellos un muelle; para

evitar la falta de éste último en alguno de los pulsadores se hizo que el

trabajador cogiera antes de cada montaje dos muelles de la caja donde se

almacenaban todos y los depositase en una bandeja o plato; una vez

finalizado el montaje, el trabajador se podía percatar de inmediato del olvido

con un simple vistazo a la bandeja, algo imposible de hacer observando la

caja donde se apilaban montones de muelles.

Actualmente los poka-yokes suelen consistir en:

un sistema de detección, cuyo tipo dependerá de la característica a

controlar y en función del cual se suelen clasificar, y

un sistema de alarma (visual y sonora comúnmente) que avisa al

trabajador de producirse el error para que lo subsane.

PROCEDIMIENTO:

El diseño del block será diferente, no será como los blocks convencionales esto

para tener una mejor tenacidad al momento de ensamblar los blocks, nuestro

diseño consiste de dos tipos uno que será la base y superficie, el segundo

conocido como moño que este dará el cuerpo de la construcción como se

podrán ver en las siguientes figuras.

Base y superficie: Es el modulo que mantendrá el elemento divisorio estable,

pero también, volteando el elemento, es parte del término en superficie, la cual

generará visualmente una pared regular al ensamblar todas las piezas en

conjunto.

Moño: ensamble, ligero, autoalineable. Las características de la forma del

módulo facilitan su ensamble, incluyendo los pivotes, que juegan un papel

importante para evitar movimiento, amarrando los elementos entre sí sin

necesidad de adhesivos.

Con estos dos tipos de block el trabajador tendrá más facilidad de hacer una

construcción ya que nuestro sistema de Poka Yoke no lo permitirá errores al

momento de ensamblarlos.

RESULTADOS:

Más interés por los compradores.

Más tenacidad al momento de la construcción.

Reducción de costos

CUESTIONARIO:

En que beneficio la utilización de Poka Yoke?

Sus beneficios son en diferentes aspectos, comenzando con un nuevo diseño

el cual es más eficaz que los convencionales, influyo en el precio del producto

final.

Se utilizó un Poka Yoke por que era necesario hacer un cambio en cuanto al

momento de la colocación del block ya que antes se necesitaba de cemento

para poder pegarlos, pero con el nuevo diseño ya no será necesario, ya que

cuenta con sistemas de ensamble que le dan bastante tenacidad.

BIBLIOGRAFÍA:

IROYUKI HIRANO, TGP. TECNOLOGIA DE GERENCIA Y PRODUCCION, S.A., 1990

y el otro es

http://www.sistemadecalidadpersonal.com/inicio/index.php?option=com_k2&view=item&id=9:a-prueba-de-tontos-poka-yoke&Itemid=69

12.6. MRP

Objetivo:

Disminuir inventarios. Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega.

.

1. MARCO TEORICO

Planificación de los materiales

En la Segunda Guerra Mundial, el gobierno estadounidense empleó programas especializados para controlar la logística u organización de sus unidades en batalla. Estas soluciones tecnológicas, son conocidas como los primeros sistemas para la planificación del requerimiento de materiales (MRP Systems).

Para el final de los años 50, los sistemas MRP comenzaron a utilizarse en los sectores productivos, en especial de los Estados Unidos de Norte América. Estos sistemas les permitieron llevar un control de diversas actividades, como el control de inventario, facturación, pago y administración de nómina.

De manera paralela, la evolución de las computadoras favoreció el crecimiento de estos sistemas en cuanto al número de empresas que optaban por ellos. Claro que esas computadoras eran muy rudimentarias pero contaban con la capacidad de almacenamiento y recuperación de datos que facilitaban el poder procesar transacciones.

En las décadas de los años 60 y 70 evolucionaron para ayudar a las empresas a reducir los niveles de inventario, lo que reducía los gastos de la empresa, ya que solo compraban cuando era necesario.

El objetivo principal de estos sistemas es controlar el proceso de producción en empresas cuya actividad se desarrolla en un entorno de fabricación. La producción en este entorno supone un proceso complejo, con múltiples etapas intermedias, en las que tienen lugar procesos industriales que transforman los materiales empleados, se realizan montajes de componentes para obtener unidades de nivel superior que a su vez pueden ser componentes de otras, hasta la terminación del producto final, listo para ser entregado a los clientes externos. La complejidad de este proceso es variable, dependiendo del tipo de productos que se fabriquen.

Los sistemas básicos para planificar y controlar estos procesos, abordan el problema de la ordenación del flujo de materiales en la empresa para alcanzar eficientemente los objetivos de producción, constando todos ellos de las mismas etapas:

Ajustar los inventarios Ajustar la capacidad

Ajustar la mano de obra Ajustar los costes de producción Ajustar los plazos de fabricación Y ajustar las cargas de trabajo en las distintas secciones.

El MRP no es un método sofisticado, sino que, por el contrario, es una técnica sencilla, que procede de la práctica y que, gracias al ordenador, funciona y deja obsoletas las técnicas clásicas en lo referente al tratamiento de artículos de demanda dependiente. Su aparición en los programas académicos es muy reciente. Su gran popularidad creciente no es debida solo a sus éxitos obtenidos, sino también a la labor publicitaria realizada por la A.P.I.C.S. (American Production and Inventory Society), que ha dedicado un considerable esfuerzo para su expansión y conocimiento, encabezado por profesionales como J. Orlicky, O. Wight, G. Plossl y W. Goddard.

PROCEDIMIENTO:

Como sabemos el MRP va de la mano con MPS, PMP, gestión de stock y lista de materiales conocido como BOM.

En este caso utilizaremos el método boom para saber cómo está compuesto el block con Pet y cuanto se requiera de cada material.

En una bolsa de cemento se producen 100 blocks teniendo en cuenta que se utiliza un trabajador.

Nuestra empresa contara con 4 trabajadores y una revolvedora, un trabajador con revolvedora hace 600 blocks por día, la empresa tendrá una producción de 2400 blocks al día.

La empresa pediría cada 8 días 180 bolsas de cemento.

Block con pet

Agua Cemento Arena Pet

½ kg ½ 300 gramos4 cucharadas

En el caso de la arena se pedirá diariamente para evitar gastos de almacenamiento se harán pedidos de 4 toneladas diariamente.

La recolección del Pet será de cada 8 días ya que nuestro Pet se almacenara de forma triturado.

RESULTADOS:

Al hacer nuestros cálculos de cuanto se requerirá de la materia prima para llevar acabo nuestro producto, se redujeron los costos tanto de almacén.

Para el almacenamiento de nuestro producto terminado se hizo un cálculo de cuanto de producirá diariamente para evitar diversos gastos.

CUESTIONARIO

¿En qué beneficio la utilización del MRP?

En la organización de la empresa en cuanto a los pedidos y en la minimización de gastos.

¿Cuántos aplico en la práctica?

Solo se usaron 2 los cuales fueron: el MRP y el método BOOM

BIBLIOGRAFIA:

www.gestiopolis.com/canales2/gerencia/1/mrp.htm viviaangrup.galeon.com/enlaces998822.html www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/mrpnociones/


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