Entrega 4_Chocolates Doret

8/16/2019 Entrega 4_Chocolates Doret

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CHOCOLATES DORET S.A.S.

Nelson Bolaños

Diego GómezJavier Pardo

Universidad del CaucaFacultad de Ingeniería Electrónica y Telecomunicaciones

Programa en Ingeniería Automática IndustrialProyecto de automatización I

Popayán2015



CHOCOLATES DORET S.A.S.

Nelson BolañosDiego GómezJavier Pardo

Presentado a:Ingeniero Ermilso Diaz

Ingeniero Ary Pisso

Universidad del CaucaFacultad de Ingeniería Electrónica y Telecomunicaciones

Programa en Ingeniería Automática IndustrialProyecto de automatización I

Popayán2015



INTRODUCCION

En el presente trabajo se implementará el modelo CIM de Siemens en la planta de ChocolateDORET, buscando una mejora sustancial en la operación, supervisión, mantenimiento yadministración de dicha planta. Aquí ́ se plantea una alternativa para la solución de problemas enlos tiempos de respuesta en mantenimiento correctivo y preventivo, seguimiento de horasmaquina, estadísticas de la planta en tiempo real, control automático y supervisión remota de lasvariables de proceso.



El software de mantenimiento que se seleccionó para emplear en la empresa Chocolates DORETestá conformado por una serie de paquetes que ayudan al buen desempeño de la línea deproducción y a la toma de decisiones implicadas dentro de la empresa a partir de un objetivo deproducción. A continuacion se describirá con más detalle la conformación del software.

Sistema de Inventario.

El software contienen un sistema de inventario el cual permite conocer las existencias de objetosa mantener, ahora bien, si se analiza sistémicamente el mantenimiento del proceso productivo,surgen dos clases de inventario donde se dividen los recursos a emplear:

Uno donde se listen las instalaciones, edificaciones, maquinaria y equipos de la empresa(DORET) a los cuales se les debe hacer mantenimiento.

El segundo consiste en una lista de los materiales, repuestos, equipos, instrumentos yherramientas con los cuales se ejecuta el mantenimiento.

Cabe aclarar que también se debe tener en cuenta la disponibilidad del personal a asignar en lasactividades de mantenimiento.

Programa o Plan de Mantenimiento Preventivo

Es la descripción detallada de las tareas de Mantenimiento Preventivo asociadas a un equipo omaquina, explicando las acciones, plazos y recambios a utilizar; en general, hablamos de tareas delimpieza, comprobación, ajuste, lubricación y sustitución de piezas.

Software de Mantenimiento

Aplicación Informática comercial o no, que facilita la ejecución de un plan de mantenimiento deun equipo, maquina o conjuntos de activos de una empresa, mediante la creación, control yseguimiento de las distintas tareas técnicas previstas, con el uso de un PC. Este tipo de programassuele conocerse también como GMAC (Gestión de Mantenimiento Asistida por Computador).

Crear un Programa de Mantenimiento para un equipo maquina determinada es fácil, pero

hacerlo eficiente es muy difícil. Algunos aspectos básicos a tener en cuenta son:

Quien mejor conoce una maquina es su fabricante, por lo que es altamente aconsejablecomenzar por localizar el manual de uso y mantenimiento original, y si no fuera posible,contactar al fabricante por si dispone de alguno similar, aunque no sea del modelo exacto.

Establecer un manual mínimo de buen uso para los operarios de la maquina, que incluya lalimpieza del equipo y el espacio cercano.

Comenzar de inmediato la creación de un Historial de averías e incidencias.

Establecer una lista de puntos de comprobación, como niveles de lubricante, presión,temperatura, voltaje, peso, etc., así ́ como sus valores, tolerancias y la periodicidad decomprobación, en horas, semanas, etc.

Establecer un Plan-Programa de Lubricación de la misma forma, comenzando con plazoscortos, analizando resultados hasta alcanzar los plazos óptimos.



Para cumplir con los aspectos de mantenimiento descritos anteriormente y basados eninvestigaciones previas se seleccionó el software Maintenance Pro. A continuacion se describe demanera detallada las características y aspectos del software:

Maintenance Pro

Seguimiento de activos

Con Maintenance Pro, se puede realizar un seguimiento de un número ilimitado de piezas deequipo. La administración es más fácil, ya que se puede almacenar una descripción, marca,modelo, número de serie, fotos y mucho más para cada pieza de equipo. Posee treinta campospersonalizados que proporcionan la flexibilidad que necesita para almacenar información única asu gama de equipos. Si se utiliza el seguimiento de metros, se puede seleccionar entre horas,millas, kilómetros, revoluciones, galones, condes, copias, o definir su propio tipo de contadorpersonalizado para cualquier pieza de equipo.

Maintenance Pro cuenta con una estructura en forma de árbol de fácil uso, que le permiteclasificar y localizar rápidamente su equipo. Para avanzar en la ayuda en la navegación de árbol,puede asignar cualquiera de más de 200 iconos para cada equipo y para cada categoría.



Mantenimiento preventivo

Maintenance Pro hace que sea fácil de ver cuando un vehículo o pieza del equipo está en servicio

en todo momento. Alertas automatizadas y de mantenimiento preventivo con códigos de

colores se mostrarán automáticamente en el arranque del programa. Esto proporciona una

excelente visual de dónde están sus activos en un momento dado. En el caso que algún equipo

quede fuera de servicio aparecerá sombreado de color “rojo”, mientras que el equipo próximo a

funcionar para el servicio aparecerá sombreado de color "amarillo".

Maintenance Pro ofrece una amplia gama de servicios de mantenimiento preventivo ya

definidos. Sin embargo, se puede personalizar fácilmente la lista o crear los propios programas de

mantenimiento basados en los requisitos de seguimiento de los equipos. Permite seguir el

mantenimiento preventivo por fecha, kilometraje, horas o kilómetros.

Reparación y mantenimiento:

El seguimiento del mantenimiento de reparación es esencial para la gestión de los equipos.Maintenance Pro permite rastrear y monitorear las tendencias en el mantenimiento de

reparación, por lo que puede decidir si mantener o retirar una pieza del equipo. También permiteprogramar reparaciones inesperadas, Maintenance Pro avisa automáticamente cuando se debe.



Mantenimiento debido Notificaciones

Maintenance Pro calcula automáticamente cuando el mantenimiento preventivo y reparaciones sedeben para los equipos y le informa de los resultados. En todo momento, el principalequipamiento que requiere atención se destaca en la pantalla. Para la identificación visual rápida,

haya sufrido una falla en el servicio aparecerá sombreado de color "rojo", mientras que el equipopróximo a entrar en función del servicio estará sombreado en color "amarillo".

Historia de grabación

En el instante de evaluar el historial de mantenimiento de los equipos permite disminuir el tiempode inactividad y esbozar las necesidades financieras futuras para el equipo vital de la empresa. Alcerrar las órdenes de trabajo y el mantenimiento de registros para los equipos, Maintenance Promantiene un historial detallado de mantenimiento. Cada registro de la historia incluye la fechafundamental, lectura de medidores, y la descripción de los trabajos realizados , así como undesglose detallado de la PM individual, reparaciones, mano de obra, y las partes involucradas .Maintenance Pro también almacena costos detallados e impuestos.



Una gran cantidad de informes de la historia permite generar análisis detallados de costos,seguimiento de las tendencias en la negligencia y el abuso, el seguimiento de envejecimiento delos equipos, y establecer la rentabilidad de su equipo dentro de su empresa.

Partes (Deluxe y Pro ediciones solamente)

El sistema integral de Maintenance Pro de piezas permite detallar las partes que los equiposnecesitan. Puede grabar detalles de la pieza, como los números de parte, las descripciones, loscostos unitarios, vendedores, etc. Los informes incorporados proporcionan datos de la pieza en elformato que se requiera para mantener sus piezas bien organizadas.

El Mantenimiento Pro Professional Edition incluye el manejo del inventario de partes. Se podrámanejar la acción de re-orden de partes con las notificaciones, las asociaciones de parte, y unsistema de orden de compra incorporado.



Ordenes de Trabajo (Professional Edition)

El sistema de órdenes de trabajo genera órdenes de trabajo basados en las tareas demantenimiento para cada equipo. Esta edición del software CMMS agrega automáticamente la PMnecesaria, reparaciones y piezas correspondientes a la orden de trabajo. (También permite crearórdenes de trabajo manual si asi se desea.) Una vez realizado el trabajo, y cerrar la orden detrabajo, Maintenance Pro actualiza automáticamente todos los servicios relacionados para esapieza de equipo y almacena toda la orden de trabajo en la base de datos de la historia. Lo cualpermite crear informes de órdenes de trabajo completos de esta característica, por lo que lepermite ver los datos en formatos detallados y resumidos.



FLUJO DE INFORMACIÓN DESDE Y HACIA CONSERVACIÓN

MODELO CAM DE SIEMENS

BLOQUE FUNCION SUBFUNCION

MANTENIMIENTO

Planificación delmantenimiento preventivo

Establecer un programa demantenimiento preventivo

Llevar el fichero de los mediosde producción

Establecer pautas de

programacin para inspeccin,

pequeñas reparaciones,

sustitucin de piezas de

desgaste (qu, cmo, cuándo) Activar la programación

Mantenimiento por turnos

Mantenimiento en función deltiempo de

funcionamiento

Programación de Ordenes

Planificación

Determinación de fechasControl de disponibilidad,

determinación del materialNecesario

Reserva de materiales, piezasde recambio, personal

Determinación de lasnecesidades de materialexterior e iniciación de

pedidosCoordinar contratos externosde trabajos de mantenimiento

Administración y supervisiónde órdenes

Recepción de :Órdenes de mantenimiento

autorizadas - Avisos de averías

Establecer órdenes demantenimiento

Preparar instrucciones

Optimización de la orden detrabajo

Protocolización y transmisiónde las causas y duraciónde las averías y costes de

reparación

Brindar realimentación técnicasobre rendimiento y fiabilidad

Coordinar funciones deingeniería.



Reportar el estado deconservación

MANTENIMIENTO Ejecución de las órdenes demantenimiento y reparación

Monitorear equipos y validarmedidas de operaciones para

anticipar fallas incluyendoautodiagnóstico

Diagnostico e identificación deaverías

Preparar el equipo para elmantenimiento

Corrección de averías

Brindar mantenimiento a lasInstalaciones Existentes

Establecimiento de informesContabilización de costos de

mantenimientoReportar los costos de

mantenimiento a CI

TABLA 1. Flujo de Información desde y hacia Conservación.



MANTENIMIENTO. RELACIONES Y CONTENIDO DE DATOS

Interfaz Contenido de datos

CAM: Conservación CI Datos relevantes para la liquidación, costos demantenimiento.

COMPRAS Requerimiento de orden de adquisición demantenimiento

PPC Pseudo-rdenes (necesidades de material,

personal, fecha y duración previsible)Confirmación de plazo

CAP Estadística de fallo de los medios de producción

Especificaciones de planificación, orden decontrol,Estándares y métodos de mantenimiento

CAQ Estadística de fallo de los medios deproducción, resultados del controlDatos Básicos (plazos propuestos yplanificación)

Control deFabricación

Estado de conservacin/reparacin, Pseudo-rdenes, Estado de conservacin/reparacin,

como respuesta de mantenimiento,Realimentación técnica del mantenimiento

Datos Básicos (plazos propuestos y planificados)

Comunicación de Averías, datos de maquina

(MDA),Comunicación de averías /perturbaciones ypetición mantenimiento

TRANSPORTE Activación de Transporte

Avería, datos sobre medios de transporte,anuncio del transporte

DATOSMAESTROS

Datos de Herramientas, Medios de producción,Materiales, Programas NC, RC, PLC, verificación,procesos de verificación

BANCO DE

PRUEBAS

Calibración y revisión de equipos

Tabla 2. Mantenimiento. Relaciones y Contenido de Datos.



A continuación se realizara la descripción de cada uno de los ítems:

1.

Planificación del mantenimiento preventivo.

1.1 Establecer un programa de mantenimiento preventivo.

En este ítem se pretende desarrollar un programa de mantenimiento preventivo, esto con elfin de realizar un control detallado de cada una de las actividades que necesiten de este. Pararealizar esta labor se pretende utilizar a un empleado que tenga la capacidad suficiente paradesempeñarse de forma eficiente en este cargo.

1.2

Establecer pautas de programación para inspección, pequeñas reparaciones, sustitución de

piezas de desgaste (qu, cómo, cuándo)

Que:En este ítem establecemos predeterminadamente las pautas que se deben de tener a lolargo de nuestro proceso para así, tener la programación de inspección de cada uno de

nuestros equipos empleados en la elaboración de chocolate DORET.

Como:Esperando que nuestro software de mantenimiento nos entregue los reportes adecuados delos estados de cada uno de nuestros equipos.

Cuando:Cada vez que el software envíe la orden de ejecución de una tarea de mantenimiento paraun equipo que lo requiera.

1.3. Activar programación

En este ítem se dará inicio a lo estipulado en el programa de mantenimiento, para de estaforma realizar el mantenimiento en la empresa.

1.4.

Mantenimiento por turnos

En este caso se establecerán cuadrillas de manteniendo las cuales se clasificaran porespecialidades, en este caso el personal puede ser utilizado en toda la empresa; El trabajar asíimplica una estructura de bajo costo.

1.5.

Mantenimiento en función del tiempo de funcionamiento

En este caso se aplicara la supervisión que hace parte del mantenimiento, de esta manera sepodrá estar enterado del buen estado de nuestro equipos y en el instante que alguno falle o lalínea de producción pare se podrá intervenir a ejecutar las actividades correspondientes.



2.

Programación de órdenes

2.1 Planificación

Se proyectan los tipos de mantenimientos que prevén realizar, ya sea durante el proceso deproducción o en su tiempo muerto.

2.2 Determinación de fechas

Se plantean las fechas las cuales se hace un mantenimiento preventivo de todas las maquinas,dependiendo como está el desarrollo de la producción se pueden planificar diversas fechas.

2.3 Control de disponibilidad, determinación del material Necesario.

En este ítem se debe determinar la disponibilidad de los materiales necesarios para realizar unadeterminada reparación a un equipo; se debe tener en cuenta de que no es posible disponer detodos los materiales necesarios para realizar cualquier tipo de reparación, esto debido a los

costos exorbitantes que esto implicaría.

2.4 Reserva de materiales, piezas de recambio, personal.

Se debe de tener las piezas de recambio mas comunes, para las fallas más frecuentes quepresentan en los equipos, al igual que los materiales; A nivel del personal se debe tenerdistintas personas capacitadas similarmente para poder remplazar a cualquier persona que seausente por cualquier tipo de inconveniente.

2.5 Determinación de las necesidades de material exterior e iniciación de pedidos

Este proceso se realiza dependiendo de nuestro material en stock de bodega y así saber querepuesto se encuentran disponibles, para que en un determinado tiempo saber cuando ydonde pedir nuestro material (exterior).

2.6 Coordinar contratos externos de trabajos de mantenimiento.

El mantenimiento preventivo se va a realizar por parte de nuestra empresa, ya que se va atener el personal idóneo para realizarlo. Para realizar un mantenimiento correctivo se tendráun contrato con las diferentes marcas de nuestros equipos para que realicen dichomantenimiento dado el caso.

3.

Administración y supervisión de órdenes.

3.1 Recepción de: Órdenes de mantenimiento autorizadas - Avisos de averías

A través del software se dará el aviso de las averías que se presenten en algún equipo, y sedeterminara el tiempo en realizara el mantenimiento correctivo, con respecto a estainformación se tramitara la orden de mantenimiento.



3.2 Establecer órdenes de mantenimiento

Una vez tramitada las ordenes se analizara y se determinara la prioridad de cada una de ellas yasi poder llevarlas a cabo.

3.3 Preparar instrucciones

Se listan en forma ordena las acciones que se ejecutaran en cada tipo de mantenimiento

3.4 Optimización de la orden de trabajo

Se determinaran los tiempos e instantes en los que se empleara el mantenimiento.

3.5 Protocolización y transmisión de las causas y duración de las averías y costes de reparación

Se establecerá el orden de las acciones a ejecutara para el tramite de las causas y duración de

la averías y así dar un reporte de costos de reparación. Toda esta información se enviara a laparte gerencial para la toma de decisiones correspondientes.

3.6 Brindar realimentación técnica sobre rendimiento y fiabilidad

La realimentación técnica de los diferentes equipos que entren en fallo, es de vital importanciapara la empresa DOREET, ya que por medio de la retroalimentación sabremos que fallos sonlos más comunes para de esta forma hacer un plan de contingencia ante dichos fallos. De estaforma se obtendrá una fiabilidad y un alto rendimiento de los equipos en todo momento.

3.7 Coordinar funciones de ingeniería.

En este ítem se coordinaran las diferentes menciones de ingeniería como por ejemplo,Investigación, desarrollo del producto, diseño, proyectos, construcción, producción, ventas yoperaciones, todo esto para lograr la optimización de nuestro proceso.

3.8 Reportar el estado de conservación

Hacer un seguimiento de los equipos, para tener un histórico del estado de nuestros equiposy así determinar que porcentaje de conservación poseen cada una de nuestras piezas(equipos).

4.

Ejecución de las órdenes de mantenimiento y reparación

4.1 Monitorear equipos y validar medidas de operaciones para anticipar fallas incluyendoautodiagnóstico

Se realiza el seguimiento de los equipos incluidos en la línea de producción, para anticipar lasfallas y de esta forma prevenir un pare en la producción, además se podrán evitar costosadicionales.



4.2 Diagnostico e identificación de averías

Se empleara un personal idóneo para realizar la identificación de las averías presentes en losdiferentes equipos, esta identificación se realizara todos los días para cada una de las unidadesdel proceso.

4.3 Preparar el equipo para el mantenimiento

Se determinar a qué equipos se les podrá realizar el mantenimiento en caliento y a cualesequipos hay que realizarles el mantenimiento deteniendo toda la línea de producción.

4.4 Corrección de averías

De pendiendo del nivel del reporte de nuestro software, determinaremos que clase decorrecciones se llevaran a cabo.

4.5 Brindar mantenimiento a las Instalaciones Existentes

Se brinda apoyo a toda la instalación existente ya sea que este dentro o fuera del área deproducción, para así tener una mayor eficiencia y eficacia en nuestro producto final(CHOCOLATES DORET).

4.6 Establecimiento de informes

Nuestro software Maintenance Pro, nos brindara de forma organizada todas las actividadesque se realizaron en el mantenimiento previamente realizado y así informar a las diferentesáreas de la empresa.

4.7 Contabilización de costos de mantenimiento

Se mandara el reporte de los diferentes mantenimientos realizados en la empresa al área decontabilidad, así la persona encargada obtendrá el costo de los materiales y tiempos de trabajoempleados para realizar dichas reparaciones y de esta forma se obtendrán los costos totalesde mantenimiento.

4.8 Reportar los costos de mantenimiento a CI

Se informara de los hechos ocurridos en el mantenimiento al sector de contabilidad industrialpara que de esta forma determinen y vigilen los caudales monetarios y de servicios que se

producen en el taller de mantenimiento, tanto en cantidad como en valor. También sirven paracontrolar la contabilidad de los procesos que tienen lugar en el taller y así facilitar ladocumentación necesarias para futuras planificaciones.



5.

Diagrama de Interrelación de Estructuras Funcionales con el Mantenimiento

Figura 1. Diagrama de Interrelación de Estructuras Funcionales con el Mantenimiento



ESTRUCTURA INTERNA DE MANTENIMIENTO

Figura 2. Estructura Interna de mantenimiento

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