Estudios de Viabilidad

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

LAUREATE INTERNATIONAL UNIVERSITIES

SEDE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS

“LOS ESTUDIOS DE VIABILIDAD EN EL DESARROLLO DE LOS PROYECTOS MINEROS”

Maritza Aguilar Ayala 707037

Angel Calua Arribasplata 706249

Alexander Castillo Linares 704336

Gustavo Chávez Álvarez 706267

Fernando Del Campo Díaz 706337

Xiomara Mercado Ordoñez 706623

Jean Paul Tacilla Huaccha 706077

Docente: Ing. Wilmer Salcedo Rebaza

10 de noviembre de 2015

PROYECTO Y PLANEAMIENTO DE MINAS

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN................................................................................................................2

RESUMEN.............................................................................................................................3

RECURSOS MINERALES: INFERIDOS, INDICADOS, MEDIDOS...........................4

1. ¿QUÉ ES UN RECURSO MINERO?......................................................................4

2. ESTIMACIÓN DE RECURSOS..............................................................................4

2.1. Objetivos de la estimación de recursos.............................................................4

2.2. Desafíos de la estimación de recursos...............................................................4

2.3. Metodologías de la estimación de recursos.......................................................5

2.4. Etapas de una estimación de recursos............................................................19

3. CATEGORIZACIÓN DE RECURSOS.................................................................20

3.1. Recursos minerales: Inferidos, Indicados, Medidos......................................20

3.2. Elementos usados en la categorización de recursos.......................................21

3.3. Criterios de categorización de recursos..........................................................24

3.4. ¿Cuál debe ser el contenido de una estimación de recursos?.......................28

4. REPORTE DE RECURSOS MINERALES Y RESERVAS MINERALES......30

4.1. Código de JORC edición 2012.........................................................................30

4.3. Código de certificación de prospectos de exploración, Recursos y Reservas Mineras........................................................................................................................45

4.4. Código de BVL..................................................................................................48

CONCLUSIONES...............................................................................................................51

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..............................................................................51

ANEXOS..............................................................................................................................53

Aguilar, Calua, Castillo, Chávez, Del Campo, Mercado, Tacilla pág. 1


INTRODUCCIÓNAntes de que un proyecto minero exista como tal y tenga vida propia, como una explotación, debe pasar por la fase de comprobación de su viabilidad. Es la fase que se ha llamado, en la Teoría General de Proyectos, de Estudios Previos, y en la cual se efectúan todos los estudios, todas las investigaciones e informes necesarios para poder tomar decisiones en relación con la ejecución o no de un proyecto.

Los estudios previos se reducen muchas veces a una serie de consideraciones, lo mejor argumentadas posible, sobre la viabilidad del proyecto en sus tres vertientes principales: técnica, económica y comercial; y, por ello, suelen agruparse los distintos estudios previos necesarios en un único estudio de viabilidad o factibilidad, que contempla e integra distintos aspectos parciales del futuro proyecto. Como estos estudios, por sí mismos, ya representan un costo significativo, lo normal es ir profundizando en ellos por etapas, y en la medida en que cada etapa demuestre el interés de continuar, se pasa a la siguiente.

Estos estudios tienen un carácter de «tamiz", ya que con cualquiera de ellos puede detectarse una incompatibilidad con los objetivos que se persiguen. Asimismo, deben tener una orientación económica muy fuerte, ya que han de servir de apoyo a la evaluación económica y financiera. Es importante en esta fase parar a tiempo, pues si bien es cierto que cuanto más se estudie en profundidad un tema más se conoce sobre él y más se reduce la incertidumbre en las estimaciones, no lo es menos que el costo de los estudios, y el tiempo destinado a ellos no deben superar ciertos límites. De ahí que, a priori, se destinen a ellos unos presupuestos y unos plazos bien definidos y que, normalmente, están en función de la dimensión inicial estimada del proyecto de inversión.

Cada proyecto minero es una empresa única, con objetivos, programas y presupuestos únicos. Pero la exclusividad de cada mina no impide el hecho de que siga un modelo de desarrollo común con otras industrias.



LOS ESTUDIOS DE VIABILIDAD EN EL DESARROLLO DE LOS PROYECTOS MINEROS

1. ¿POR QUÉ LOS ESTUDIOS?Son la base del diseño de la nueva mina.

Sirven para determinar la viabilidad económica, ambiental y social del proyecto.

Para demostrar la sostenibilidad del proyecto.

Para comunicar e informar a los grupos de interés.

1.1. Los grupos de interésLos estudios normalmente son leídos y revisados por los siguientes grupos de interés:

Tomadores de decisiones en la compañía mineraSocios del proyectoDiseñadoresAgencias del gobierno y agencias reguladorasInstituciones de crédito (bancos)Auditores y revisores de proyectosAseguradorasAccionistasLa comunidad localLas organizaciones no-gubernamentales (ONG)La IglesiaLos políticos

1.2. Permisos principalesExploraciónDIASemidetalladoFactibilidadEstudio de Impacto AmbientalConstrucción y OperaciónConcesión de BeneficioPlan de Minado + explosivosUso de aguaCertificado de NO Existencia de Restos Arqueológicos (CIRA)Disposición de residuos



CombustibleGeneración eléctricaPlan de cierre detallado

2. FASES DE DESARROLLO DE UN PROYECTO MINEROEn el desarrollo de un proyecto minero existen tres fases típicas:

1. Fase de planificación. Llamada ocasionalmente fase de pre-inversión o de estudio.

2. Fase de implementación. También conocida como fase de inversión, o fase de diseño y construcción. Normalmente, incluye el período de desarrollo y preparación de la mina, y el aprovisionamiento para la planta de tratamiento hasta el punto de suministrar el material de alimentación necesario para comenzar la producción.

3. Fase de producción. También llamada fase operacional, y que incluye el arranque y puesta en marcha.

Seguidamente, se comentan algunos aspectos de interés de cada una de esas fases.

2.1. Fase de planificación o de Preparación y Evaluación de Proyectos

De las tres fases típicas de desarrollo de un proyecto, la fase de planificación ofrece las

mayores oportunidades para reducir los costos de capital y de operación del propio

proyecto final, mientras se maximiza la operatividad y rentabilidad de la inversión. Pero

también es cierto que ninguna otra fase contiene mayor potencialidad frente al fracaso

técnico o económico en el desarrollo del proyecto.

Durante la fase de planificación, se llevan, normalmente, a cabo tres tipos de estudios:

A. Estudio Conceptual. También conocido como estudio de oportunidad o estimación de

orden de magnitud. Un estudio conceptual representa la transformación de una idea de

proyecto en una amplia proposición de inversión, mediante el empleo de métodos

comparativos de definición de alcances y técnicas de estimación de costos que permiten

identificar las oportunidades potenciales de inversión. Generalmente, los costos de capital y

de operación se estiman de manera aproximada a partir de datos históricos. Se intenta



primeramente esclarecer los aspectos principales de la inversión de un posible proyecto de

explotación.

La mayoría de las compañías mineras y empresas consultoras disponen de archivos y

programas relativamente simples que pueden proporcionar rápidamente unas cifras de

costos de capital y costos de operación, así como algunos datos técnicos de interés, en

diferentes escenarios posibles de un proyecto minero. Estos programas se basan en los

costos medios de numerosas operaciones mineras conocidas y proporcionan un índice de la

rentabilidad de una nueva inversión, a partir de una reducida información.

Aquellas personas o compañías que no tengan un acceso fácil a tales programas de

estimación de costos, pueden emplear guías o procedimientos publicados, tales como los

que se indican en el Capítulo 5, que pueden ser utilizados a nivel de estudio conceptual.

B. Estudio de Previabilidad (Prefactibilidad). Un estudio de previabilidad es un ejercicio

de nivel intermedio, que normalmente no es adecuado para tomar una decisión de

inversión. Tiene los objetivos de determinar si la idea de proyecto justifica un análisis

detallado para un estudio de viabilidad, y si algunos aspectos del proyecto son críticos en su

consecución y necesitan una investigación en profundidad por medio de estudios

complementarios o de apoyo.

Un estudio de previabilidad debe considerarse como una etapa intermedia entre un estudio

conceptual, relativamente barato, y un estudio de viabilidad, más costoso. Normalmente, se

examinan de un modo amplio, no riguroso u optimizado, los siguientes apartados:

Evaluación de las reservas de mineral.

Programa de producciones de estéril y mineral.

Métodos de explotación aplicables y selección de equipos.

Esquemas de tratamiento del mineral.

Servicios necesarios e instalaciones auxiliares.

Mano de obra disponible y costos.

Esquema de implantación e infraestructura del proyecto.

Estudio de mercado.



Análisis económico y financiero, basado en los costos de producción, inversiones,

ingresos potenciales y fuentes de financiación del proyecto.

La estructura de un estudio preliminar es prácticamente igual a la de un estudio de

viabilidad detallado.

Esta etapa puede saltarse o excluirse cuando el estudio conceptual contiene datos

suficientes sobre el proyecto, ya sea para proceder a la etapa del estudio de viabilidad o

para decidir su terminación. No obstante, el estudio de previabilidad se efectúa cuando

surgen dudas acerca de los aspectos económicos del proyecto y esas dudas sólo se pueden

aclarar mediante el análisis a fondo, con trabajos complementarios, de algunos de los

aspectos del estudio conceptual, a fin de determinar la viabilidad del proyecto.

Los estudios de apoyo, también llamados funcionales, abarcan uno o varios de los aspectos

de un proyecto de inversión, pero no todos ellos, y son necesarios como requisito previo

para la realización de estudios de previabilidad o viabilidad, o en apoyo de estos,

especialmente cuando se trata de propuestas de inversión importantes. Algunos de estos

estudios pueden ser los siguientes:

Estudios de mercado, respecto de los productos minerales o concentrados que se

esperan obtener.

Ensayos de laboratorio y a nivel de planta piloto, para determinar el proceso

mineralúrgico o de tratamiento más adecuado para los minerales a extraer.

Estudio de economías de escala o de dimensionamiento de las explotaciones. El

objetivo es determinar el tamaño de las minas y de las plantas de tratamiento que

sería más económico después de considerar diversas hipótesis alternativas en cuanto

a costos de capital, costos de operación y precios.

Estudios geotécnicos, encaminados a definir las geometrías de las excavaciones,

tanto subterráneas como a cielo abierto, y también de los depósitos de estériles y

presas de residuos. Los resultados pueden tener una gran incidencia sobre el diseño

de las minas y los costos de operación.



Estudios de impacto ambiental, para evaluar la magnitud de las alteraciones que

producen las actividades extractivas y determinar las medidas correctoras para

anular o mitigar éstas. Si las condiciones del área donde se van a efectuar las labores

mineras son muy especiales, como por ejemplo por la existencia de especies

endémicas, por ser espacio protegido, etc., podrá condicionar la apertura de la

explotación, pudiendo llegar a ser aconsejable no incurrir en gastos adicionales.

Estudios de selección de equipos, que se requieren cuando se trata de grandes

complejos mineros, tanto por las operaciones de explotación como por las plantas

de tratamiento, etc.

Los estudios de apoyo se realizan, en la mayoría de los casos, antes o al mismo tempo que

el estudio de viabilidad, pasando a formar parte de este último. Sólo en aquellas situaciones

en que terminado dicho estudio de viabilidad se llega a la conclusión de que es prudente

avanzar en un aspecto particular del proyecto con mucho detalle, se realizará

posteriormente alguno de los citados estudios funcionales.

C. Estudio de ViabiIidad (Factibilidad). Proporciona una base técnica, económica y

comercial para una decisión de inversión. Se usan procedimientos y técnicas iterativas para

optimizar todos los elementos críticos del proyecto. Se define la capacidad de producción,

la tecnología, las inversiones y los costos de producción, los ingresos y la rentabilidad del

capital desembolsado. Normalmente, se define inequívocamente el alcance de los trabajos y

sirve como un documento base para el progreso del proyecto en fases posteriores.

El estudio de viabilidad debe contener una descripción del proceso de optimización

aplicado, una justificación de las hipótesis y soluciones escogidas, y una definición del

alcance del proyecto como suma de los factores parciales seleccionados. En el supuesto de

que el proyecto no sea viable en todas las posibles variantes estudiadas, la conclusión del

estudio será la no viabilidad del proyecto.

Las estimaciones de costos de capital y de operación, y los cálculos subsiguientes de

rentabilidad económica, sólo tienen sentido si se define correctamente el ámbito del

proyecto sin omitir ninguna parte esencial, ni su costo. No debe olvidarse que la



programación y planificación elaboradas deben servir de estructura de apoyo para la labor

futura del proyecto.

Se debe tener presente que los capítulos que integra un estudio de viabilidad están

relacionados entre sí y que el orden en que figuran no es indicativo de la secuencia real de

su preparación. En resumen, los estudios de viabilidad no son un fin en si mismos; son sólo

medios para facilitar la adopción de decisiones de inversión, decisiones que no

necesariamente deben coincidir con las conclusiones del estudio.

La decisión marca un punto de "no retorno" en el proyecto de inversión, especialmente si se

decide acometerlo, ya que, en caso contrario, aún existe la posibilidad de revisar el caso al

cabo de cierto tiempo, por si las condiciones hubiesen cambiado en un sentido favorable.

Pero, si se decide acometer el proyecto, entonces, y desde ese instante, empiezan a

contraerse compromisos y resulta difícil dar marcha atrás sin incurrir en altos costos.

En la Tabla 1, se indican los diferentes tipos de estudios que, normalmente, se realizan en la

fase inicial de un proyecto y los objetivos que se persiguen con cada uno de ellos.

El costo de los estudios varía sustancialmente, dependiendo de la amplitud y naturaleza del

proyecto, la clase de estudio que se acomete y el número de alternativas a ser estudiadas,

así como otros muchos factores. Sin embargo, el orden de magnitud del costo de la parte

técnica de los estudios, excluyendo los gastos correspondientes a investigación, toma de



muestras, análisis, ensayos mineralúrgicos, estudios ambientales y permisos, u otros

estudios complementarios, se evalúan aproximadamente en función del costo total del

proyecto:

Estudio Conceptual 0,1 a 0,3 por 100.

Estudio de Previabilidad 0,2 a 0,8 por 100.

Estudio de Viabilidad 0,5 a 1,5 por 100.

Los porcentajes citados anteriormente deben utilizarse con cautela, y considerarse como

una guía aproximada. Los honorarios que cobran las empresas de ingeniería pueden variar

considerablemente debido a factores tales como:

Experiencia del consultor.

Alcance de la labor a realizar.

Complejidad del proyecto.

Competencia entre ingenierías.

Capacidad de negociación del cliente.

Expectativas de nuevos encargos, etc.

La precisión de los costos de capital y operación aumenta a medida que el proyecto avanza

desde la fase conceptual a la de viabilidad. Normalmente, los niveles de precisión que se

consideran son los siguientes:

Estudio Conceptual +- 30 por 100.

Estudio de Previabilidad +- 20 por 100.

Estudio de Viabilidad +-10 por 100.

Estos porcentajes medios son valores empíricos que pueden diferir de un proyecto a otro y

según el método utilizado en la estimación de los costos.

Es un grave error estimar los costos en un estudio de viabilidad incrementando un 30 por

100 los costos determinados en el estudio conceptual, sin comprobar todos los factores que

intervienen y evaluar su impacto sobre el proyecto y sobre los costos.

En los estudios conceptuales y de previabilidad, los valores medios ideales se basan, en

parte, en supuestos y, por lo tanto, pueden variar de una etapa a la siguiente y hasta pueden



llegar a indicar que la rentabilidad del proyecto ya no es tan segura como se estimara

inicialmente.

Por otro lado, ya se ha indicado que el alcance de los trabajos en la etapa conceptual y

previabilidad no incluía la optimización. Las estimaciones de costos en esas etapas son

adecuadas, a pesar del margen de error que puede existir, para tomar la decisión de avanzar

en el proyecto o para abortar o minimizar las pérdidas.

Sin embargo, en los estudios de viabilidad deben optimizarse todas las áreas críticas del

trabajo, previamente a las estimaciones. Así, los estudios de viabilidad definen un alcance y

un plan firme de trabajo para la ejecución del proyecto y una buena estimación de los

costos; que conjuntamente soportaran la decisión de inversión.

En lo relativo a la capacidad de influir en los costos futuros, al comienzo del estudio

conceptual ésta es ilimitada, ya que se está en los primeros momentos de gestación del

proyecto. Posterior-mente, esa posibilidad disminuye rápidamente durante la fase de

planificación en la que se toman ya algunas decisiones.

Conforme más se avance y, por lo tanto, más decisiones se tomen durante la etapa de

diseño, menor será la oportunidad de influir sobre los costos. Y por último, en el periodo de

construcción no existirá prácticamente ninguna posibilidad de influencia.

La figura 1 ilustra bien lo expuesto. En el mundo real esto significa la necesidad de las

iteraciones y análisis de valoración durante la realización de los estudios de viabilidad. Esto

pone, también, de manifiesto la necesidad de un acercamiento muy metódico a los estudios

de viabilidad, con el fin de asegurar que las decisiones que se tomen se hagan para que

reflejen las situaciones más favorables entre los costos de capital y costos de operación.

Para que la fase de implementación se ejecute efectivamente, debe existir un compromiso

por parte de la empresa minera en la definición del alcance del estudio de viabilidad. Una

falta de compromiso dará lugar a situaciones de conflicto durante la fase de

implementación y conducirá inevitablemente a un incremento de los costos y a un producto

menos satisfactorio.



2.2 Fase de implementación

La fase de implementación de un proyecto comprende dos etapas:

A. Diseño y construcción. Incluye la ingeniería básica y de detalle, la compra de

materiales y equipos y las actividades de construcción y montaje. Esta materialización

supone iniciar la etapa económicamente más costosa y, en consecuencia, la más

irreversible. Cualquier error o defecto en las fases de ingeniería básica o de detalle se

pueden corregir con un cierto costo, pero los errores o malos planteamientos, una vez

materializados, son muy difíciles de remediar sin incurrir en gastos muy altos.

B. Arranque y pruebas. Consiste en la operación de prueba de los componentes

individuales de los equipos y sistemas, en vacío o sin materias primas en la línea de

proceso, y con vistas a asegurarse del correcto funcionamiento de los mismos. Las

exigencias de esta etapa, frecuentemente es una sub-etapa dentro del periodo de

construcción, y los costos asociados con ella son, muchas veces, subestimados en la

evaluación de los recursos necesarios del proyecto. Durante esta etapa de trabajo, la

custodia y el control de las instalaciones se transfieren del constructor contratista al

operador propietario.

En paralelo con esas pruebas, es necesario acopiar todos los productos y materiales

necesarios para la puesta en marcha, así como comprobar que se dispone de todos los



repuestos que se precisen. El mineral a procesar, su almacenamiento y el correspondiente a

los productos intermedios y finales, deben estar totalmente preparados al final de esta etapa.

Esta etapa hace, pues, de puente entre la terminación de las instalaciones y la verdadera

puesta en marcha y actividades propias de ella.

2.3. Fase de producción

En la fase de producción se pueden distinguir dos etapas:

A. Puesta en marcha. Comienza en el momento en el que se alimenta a la planta con

mineral con el objetivo de transformarlo en un producto vendible. Las instalaciones se

ponen en marcha en su totalidad, a veces en circuitos cerrados, tan largos como sea posible.

Las pruebas pueden durar varias semanas y durante ellas se intenta llevar a equipos a sus

condiciones normales de operación, a fin de poder observar su comportamiento y el del

resto de la instrumentación. No obstante, si se ponen de manifiesto pequeñas deficiencias,

éstas se corregirán en la etapa siguiente

La puesta en marcha finaliza, normalmente, cuando se ha demostrado que el proyecto es

operativo y se obtiene la cantidad y calidad del producto final previstas.

B. Puesta en operación. La puesta en operación supone introducir en las plantas el mineral

correspondiente y seguir su tratamiento hasta la obtención del producto o productos finales

3. ESTUDIOS DE VIABILIDAD ECONÓMICA Y DE EVALUACIÓN MINERA

La información que se precisa para llevar a cabo un estudio de viabilidad es muy amplia, y

no siempre los técnicos disponen de ella en la magnitud que sería aconsejable para no

cometer errores o correr un mínimo riesgo. En la Tabla 2 se recogen los principales

capítulos y factores que habitualmente se analizan y consideran en un estudio de esta clase.

Obviamente, la importancia o significado de cada factor dependerá del tipo de yacimiento

de mineral de que se trate y condiciones en que se encuentre el mismo.

Un rápido repaso a la tabla anterior sugiere que hay básicamente cinco disciplinas

fundamentales que deben aplicarse en un estudio de viabilidad. Estas disciplinas son:

geología, minería, mineralurgia, medio ambiente y economía.



Un estudio de viabilidad debe incluir, en primer lugar, un resumen ejecutivo que presente

de forma clara y concisa los resultados y las observaciones principales de los capítulos que

comprende. De esta manera el lector se sitúa mentalmente, de una forma rápida, en el

contexto en el que se mueve el proyecto, fijándose en los capítulos fundamentales del

mismo, sin necesidad de leer el documento completo.

A continuación, se comentan brevemente los aspectos mayor interés, de los capítulos que

componen un estudio de viabilidad.

3.1. Investigación del yacimiento

En general, las grandes fases que han de haberse cubierto en eh estudio geológico de un

yacimiento son las siguientes:

.

Prospección y exploración. Reconocimiento de las zonas potencialmente

interesantes, desde un punto de vista geológico, para la determinación de las áreas

con contenidos anómalos de mineral, donde posteriormente se puedan delimitar

verdaderos yacimientos.

lnvestigación. Estudio de las áreas con mineral para la localización del yacimiento

explotable y la determinación del volumen total de recursos y reservas contenidas.

Evaluación. Estudio de detalle de la cantidad, calidad y disposición de las reservas

dentro de las zonas explotables.

Es difícil prever la magnitud de los costos de investigación de un yacimiento, previos a su

puesta en explotación, ya que dependen mucho del tipo de sustancia de que se trate, del co-

nocimiento de las características geológicas regionales que se posea, etc. No obstante,

algunas cifras que se manejan a nivel internacional van desde las 2 a 50 PTA/t de mineral

en la etapa de prospección y exploración hasta las 10 a 100 PTA/t en la etapa de

investigación. También se expresan como un porcentaje en función del valor del mineral

que se supone poder descubrir y que, según los casos, oscila entre un 5 y 10 por 100 del

citado valor.



Concluida esa última etapa se debe disponer de un elevado número de sondeos de

reconocimiento, con testigos de mineral recuperados, debidamente catalogados y

archivados. En ocasiones, se realiza incluso un archivo fotográfico, y una descripción del

muestreo y análisis de los testigos. Los criterios aplicados en esos trabajos deben ser

amplios y con una perspectiva de futuro, pues, de lo contrario, la información obtenida

tendrá una vida efímera si cambian mucho las condiciones externas. Esto sucede con las

leyes más bajas al modificar la ley de corte o con las potencias mínimas recuperables, al

desarrollarse equipos o sistemas de arranque más selectivos.

El número y posición de los sondeos deben ser determinados, preferentemente por métodos

geoestadísticos, y complementarse con otras labores de reconocimiento, como calicatas y

pozos, que además permiten contrastar los resultados obtenidos en los sondeos.

Nunca debe procederse en estos trabajos de investigación a obtener sólo datos referentes al

mineral, pues con un costo adicional muy pequeño es posible caracterizar

geomecánicamente los macizos rocosos del estéril y del mineral, o realizar ensayos de

bombeo para determinar las necesidades de desagüe y drenaje, y localizar los niveles

piezométricos.

Los testigos y muestras recuperadas, si son representativas de las diferentes masas de

mineral detectadas y si poseen el tamaño adecuado, se emplearán, después de analizarse, en

los estudios mineralúrgicos de laboratorio y de planta piloto, con los que se establecerá el

proceso de concentración o tratamiento más efectivo y las recuperaciones más probables,

tanto desde el punto de vista técnico como económico.

Los trabajos de modelización y evaluación se deben efectuar, preferiblemente, con

procedimientos informáticos, ya que posibilitan la actualización rápida de las reservas

conforme se vayan consiguiendo nuevos datos del yacimiento. Tanto las reservas

geológicas como las explotables se clasificarán atendiendo a su grado de certidumbre y

economicidad, y además se obtendrá la curva de tonelajes-leyes para poder cuantificar la

variación del tonelaje recuperable al modificar la ley de corte.



La descripción sobre la investigación geológica realizada debe ser detallada y cubrir

aspectos tales como:

Historia de la exploración e investigación efectuada.

Investigación por sondeos, recuperación de testigos, profundidad, espaciamiento,

análisis y continuidad de la mineralización.

Muestreo en labores piloto y comparación con análisis de testigos.

Recubrimiento de estéril y razón de explotación.

Metodología específica de cálculo de reservas y criterios utilizados en la estimación

de tonelajes y leyes, tales como: profundidades máximas, ratios medios

económicos, leyes de corte, áreas de influencia, taludes estables supuestos, etc.

Relación entre reservas explotables y reservas geológicas.

Por último, en el estudio de viabilidad se deben plantear las campañas de investigación

geológico-mineras complementarias para confirmar y/o ampliar las reservas calculadas y

mejorar el conocimiento global del yacimiento. Esto se traducirá en una inversión a realizar

en los primeros años de desarrollo de la mina.

No debe olvidarse nunca que los proyectos mineros tienen una subordinación estricta a la

cantidad, calidad, disposición y variabilidad de los cuerpos mineralizados explotables, y

que su conocimiento no puede ser impreciso, si se pretende disminuir el riesgo inherente al

propio yacimiento.







3.2. Estudio de mercado

Otro punto básico de un estudio de viabilidad lo constituye el conocimiento del mercado.

Aunque estos estudios no requieren ser tan precisos como los de costos, ello no significa

que puedan efectuarse sin el debido rigor.

El estudio de mercado tiene como objetivos principales determinar la cuantía de productos

que la comunidad, nacional o internacional, está dispuesta a adquirir y los precios de venta

de los mismos. Se trata, pues, de un estudio de la posible demanda que, según el tipo de

sustancia, habrá que limitar geográficamente a fin de determinar el tamaño del mercado.

Un aspecto importante surge de la decisión sobre el grado de procesamiento o elaboración

del mineral: desde un estado bruto, como sucede con los bloques de rocas ornamentales, a

una simple preparación mecánica, como en algunos carbones, o con una concentración,

como en los minerales metálicos, e incluso con el máximo valor añadido, como sucedería

en el caso del cobre si se dispusiera de una fundición, una fábrica de ácido, etc. Siempre se

debe intentar, en general, revalorizar los productos a pie de mina, pues puede llegar a

constituir la medida más efectiva para disminuir la vulnerabilidad futura de un proyecto.

En las sustancias minerales de escaso valor, como sucede con algunos productos de cantera,

el mercado se encuentra restringido geográficamente a un radio de acción marcado por los

costos de transporte. De manera similar, cuando el número de compradores es escaso, por

ejemplo en el subsector del carbón térmico nacional, la localización de las centrales

térmicas y los cupos del resto de los productores serán los factores más restrictivos en la

determinación del tamaño de las minas y, consecuentemente, del nivel posible de ventas.

Los análisis de mercado deben llevarse a cabo dentro de un contexto de evolución

previsible de los precios, tanto en el interior del país como en el exterior.

Tradicionalmente, los factores determinantes de los precios de venta a corto plazo estaban

en función de la demanda y la oferta, y a largo plazo, en función de los costos de

explotación. Pero en la actualidad, los precios de venta están sometidos a influencias de

factores muy dispares: estratégicos, tecnológicos, políticos, etc. Fácil es comprender que la



previsión de la tendencia y evolución de los precios en minería es una tarea difícil. Se sabe

que van a existir cambios importantes, pero se suele desconocer el alcance de los mismos.

La previsión de las cotizaciones futuras se realiza, generalmente, por los procedimientos de

extrapolación de series temporales, análisis factorial y de correlación múltiple, en los

estudios a largo plazo.

No obstante, es preciso tener en cuenta todos los factores externos comentados, ya que

pueden potencialmente incidir sobre el futuro económico de los diferentes materiales.

En el capítulo destinado al estudio de mercado existirá, pues, un apartado de revisión

general que recogerá la siguiente información:

Estructura de la industria

Relaciones entre la oferta y la demanda, histórica y proyectada.

Factores determinantes de la demanda.

Tendencias de los precios.

Bases de competitividad, precio, calidad, etc.

Materiales sustitutivos y efectos previsibles de los cambios tecnológicos.

Reservas.

En otro apartado se describirán los dos elementos del mercado, de los que dependen los

ingresos del proyecto, es decir, los precios y las producciones. Las estimaciones con

respecto a estos factores se basarán sobre el análisis general del mercado, realizado

previamente. Puede proporcionarse la siguiente información básica como soporte de la

previsión de ingresos del proyecto:

Previsión de precios y justificación para los diversos productos y coproductos.

Producciones previstas y justificación.

Contratos de venta, tipo y términos de los contratos, duración, volúmenes máximos

y mínimos, requerimientos de calidad, cláusulas de protección frente a costes y

cambios monetarios, mantenimiento de precios competitivos y opciones de

renegociación.

Precios base, C.l.F./F.O.B. (Cost-Insurance-Freight / Free on Board )

Número y dimensión de los compradores.



Requerimientos administrativos, permisos para la exportación, subvenciones,

niveles de precios, etc.

Nota. CIF : Flete pagado hasta el puerto de destino incluyendo seguro

FOB: La mercadería se supone libre de gastos a bordo del buque designado por el

comprador, siendo cargo del vendedor la carga y estiba más gastos de exportación.

3.3. Diseño de la explotación

Después de conocer adecuadamente el yacimiento, tanto en lo que se refiere a su geometría

como a la distribución de las calidades o leyes del mineral dentro de éste, se pasa a realizar

el estudio minero.

En este capítulo se definirá el método de explotación más adecuado, el ritmo de producción

anual, la secuencia de extracción y la maquinaria a utilizar.

La elección del método minero depende de numerosos factores, como son: la profundidad y

la morfología del yacimiento, la distribución de las leyes, las características geomecánicas

de los materiales, etc. Una decisión muy importante es el procedimiento con que se va a

efectuar la extracción, es decir a cielo abierto o por interior.

El desarrollo de la maquinaria minera en las últimas décadas ha hecho que en la actualidad

entre un 70 y un 75 por 100 de los minerales producidos en el mundo procedan de minas a

cielo abierto. Esto es debido a ventajas de tipo económico, ya que los costos de extracción

son más bajos que en minería subterránea, y a condiciones de seguridad e higiene del

personal mucho más favorables.

Los estudios geotécnicos son necesarios para definir la geometría estable de los huecos de

explotación, tanto en las minas subterráneas como en las de superficie; aunque la mecánica

de rocas puede ser más crítica en los primeros métodos que en los segundos.

La cantidad de datos necesarios es función del detalle requerido en el estudio de viabilidad

y de la complejidad de la geología del área en el que se encuentra el depósito. Estos



parámetros son difíciles de determinar hasta que no se hayan completado los sondeos de

investigación, por eso deben constituir una parte integrante del programa de reconocimiento

y de definición del yacimiento. Los parámetros básicos que se necesitan reflejar sobre

secciones verticales o planos de planta son: las estructuras geológicas presentes, las

litologías de contacto en el techo, muro y dentro de las masas mineralizadas, las

características de las discontinuidades, las resistencias de los diferentes tipos de rocas, el

estado de tensiones. de los macizos, y las condiciones hidrogeológícas. En la figura 2 se

representa el esquema de trabajo para efectuar estos estudios.

El grado de mecanización y el dimensionamiento de los equipos juegan un papel muy

importante en la economía de las explotaciones, habiendo permitido hacer rentable

yacimientos de minerales cada vez más pobres figura 3. Ello, unido a la mejora en la

recuperación y aprovechamiento.

Las economías de escala se pueden alcanzar en el caso de yacimientos con grandes reservas

de minerales. La determinación de la capacidad de producción es una decisión crítica que

incide directamente sobre la rentabilidad del negocio minero y que debe realizarse por los

analistas con el auxilio de técnicas de optimización, sobre la base de modelos económicos o

secuencia de flujos de fondos.



Las economías de escala pueden tener algunos efectos engañosos, que es preciso identificar

con suficiente claridad. En determinados yacimientos la distribución de leyes es tal que al

irse pudiendo aplicar leyes de corte más bajas el beneficio total aumenta, como

consecuencia del mayor ritmo de producción, pero no el margen o beneficio por unidad

extraída, por lo que los proyectos se convierten en más vulnerables frente a fluctuaciones

negativas de las cotizaciones de los minerales, además de otras circunstancias como son las

mayores inversiones iniciales y los problemas de venta de los productos, si aparecen nuevas

explotaciones o cambios en las tendencias de uso o sustitución por otras materias.

Por otro lado, en el estudio minero, después de proyectar la geometría final de la

explotación, debe elaborarse el plan de extracción básico, estableciéndose la secuencia y el

orden con que este se llevará a cabo. Es muy importante tener definidas las dimensiones de

la unidad de selectividad minera, lo cual ya se habrá realizado con anterioridad en el

momento de efectuar la modelización del yacimiento y evaluación de las reservas

explotables. La forma de ataque del yacimiento puede tener sus repercusiones en los

primeros años, no sólo sobre la capacidad de producción prevista, sino incluso sobre los



ingresos, al variar las calidades de los minerales explotados y los volúmenes de estéril que

es preciso extraer para descubrir el mineral. El plan de extracción se traducirá, pues, en un

programa de producciones a lo largo del tiempo.

De igual manera a como se hace con el hueco de la explotación, es preciso diseñar la

geometría final de las escombreras y presas de residuos y planificar las etapas constructivas

de dichos depósitos.

El análisis del desarrollo de la mina facilitará la determinación de parámetros básicos, tales

como distancias de transporte, profundidades de los tajos, etc., necesarios para el

dimensionamiento de los equipos mineros y cálculo de los costos de operación a lo largo de

la vida de los proyectos.

Por último, la selección de la maquinaria se efectuará partiendo de los volúmenes o

tonelajes de material a mover, de la organización de la operación y del calendario laboral.

Se debe intentar que el número de máquinas sea el menor posible, con vistas a reducir los

repuestos necesarios y la dimensión de la plantilla. Algunos de los criterios a tener en

cuenta son; el servicio post-venta del fabricante o suministrador, la flexibilidad y fiabilidad

de los equipos, el grado de especialización de la mano de obra de operación y

mantenimiento, etc.

Teniendo en cuenta la vida media de cada uno de los equipos principales de producción se

elaborará un calendario de sustituciones, que permitirá fijar los momentos de reemplazo e

inversiones a llevar a cabo. Esta última información se incorporará al estudio económico.

El capítulo de minería incluirá, pues, las descripciones y justificaciones de los siguientes

puntos;

Diseño de la explotación, criterios y plan de preparación.

Programa de producciones con previsión de movimientos de materiales y calidades.

Ensayos geomecánicos que inciden en la técnica minera, en la selección de equipos

y rendimientos.

Recuperaciones mineras.



Equipos principales, tipo, modelo, número, repuestos, vida y calendario de

sustitución.

Coeficientes de utilización de equipos y productividades.

Necesidades de personal y organización.

Depósitos de estériles.

Almacenamiento del mineral y homogeneización.

Consideraciones ambientales.

3.4. Tratamiento mineralúrgico

El estudio mineralúrgico tiene como objetivo básico determinar el proceso por el cual el

mineral puede ser recuperado o convertido en un producto vendible.

En el análisis de la viabilidad técnica de un proyecto minero es imperativo que desde los

primeros instantes exista una estrecha relación entre los geólogos, ingenieros de minas y

mineralurgistas. El diálogo abierto y fluido entre los diferentes especialistas permitirá

intercambiar experiencias y relacionar los datos de las investigaciones, no incurriéndose en

errores o en líneas de trabajo infructuosas.

Son numerosos los casos en los que después de haberse invertido grandes cantidades de

dinero en la investigación geológica y evaluación de un yacimiento, su desarrollo está a la

espera de que se produzcan avances tecnológicos, tanto en minería como en mineralurgia,

que faciliten el desarrollo de esos proyectos. Dos ejemplos son los siguientes:

Depósitos de súlfuros complejos finamente diseminados con importantes contenidos

de cinc, plomo, cobre, plata y oro, en los que su explotación minera no presenta

problemas, pero en los que las investigaciones mineralúrgicas no han dado aún unos

resultados aceptabIes para hacer esos proyectos viables econó-micamente.

Recursos submarinos, como son, por ejemplo, los nódulos de manganeso, que

contienen además níquel y cobalto, que yacen en los fondos de los océanos. El

proceso de extracción mineralúrgico es bien conocido, pero, aún hoy, no se han

puesto a punto unos equipos y métodos mineros que hagan factibles la explotación

económica de esos recursos.



Centrándose en las investigaciones mineralúrgicas, éstas se suelen realizar siguiendo las

etapas y cubriendo los objetivos indicados en la Tabla 3.

Cualquier investigación mineralúrgica se basa en el muestreo del yacimiento y en el ensayo

y análisis de los minerales. Los trabajos comienzan, generalmente, con el examen de los

testigos obtenidos en los sondeos, a partir de los cuales ya se puede efectuar un diagnóstico

sobre la mineralogía y las posibles variaciones dentro del depósito.

La naturaleza de los minerales marca en esos primeros instantes las diferentes alternativas

de proceso, dentro de la investigación, en el programa de ensayos de laboratorio que se

debe llevar a cabo con muestras representativas de las diferentes secciones del yacimiento.

En esos ensayos sistemáticos de laboratorio se determinará el comportamiento de las

muestras de mineral en las diferentes operaciones básicas convencionales: preparación,

separación y recuperación. Los ensayos, normalmente, incluyen los siguientes apartados:

1. Trituración y molienda



La conminución del mineral suele ser, por lo general, el principal componente de los costos

de capital y operación, y de consumo de energía en las plantas de procesamiento de los

minerales. Por este motivo, es esencial la determinación de las características físicas del

mineral.

Los ensayos normalizados se realizan sobre muestras individuales de minerales, con el fin

de calcular la energía necesaria para reducirlas de tamaño.

Normalmente, se expresa en términos de un parámetro denominado “Indice de Bond”, que

es de amplia aceptación en la industria para el dimensionamiento de equipos de trituración

y molienda.

En los últimos 10 años los métodos de conminución autógena y semiautógena han

progresado bastante, permitiendo unos ahorros sustanciales en los costos. La adopción de

estas técnicas fue inicialmente lenta, debido principalmente a que el mecanismo de

molienda tenía una sensibilidad inherente a los cambios en la friabilidad del mineral. Los

ensayos previos que se hacían antiguamente exigían grandes cantidades de muestras, del

orden de las 50 t, lo cual suponía, en ocasiones, un alto gasto y tiempo de realización. En la

actualidad se efectúa un ensayo continuo a escala que permite evaluar la aptitud del mineral

a la molienda autógena y llevar a cabo un diseño básico a partir de muestras de unos 100

kg, obtenidos de los testigos de los sondeos de las áreas seleccionadas como más

representativas.

2. Concentración y separación

En cuanto a la concentración de los minerales, el proceso a seguir dependerá del tamaño de

liberación de la sustancia útil y de las propiedades relativas de separación del estéril y de

otras especies minerales presentes en la mena.

La facilidad de separación del estéril puede influir en el diseño del método de explotación,

al imponerse un determinado porcentaje de dilución minera, y en la ley de corte. Es preciso,

desde la etapa de investigación, una estrecha colaboración entre los departamentos de

minería y mineralúrgica.



Los métodos de separación de los minerales pueden incluir algunos de los siguientes

procesos:

1. Cribado / Hidro-clasificación.

2. Gravimétrico / Medios densos.

3. Magnético / electrostático.

4. Flotación.

3. Extracción

Los procesos de extracción hídro o pirometalúrgicos pueden ser investigados directamente

sobre minerales de tipo óxido/silicato, o sobre concentrados obtenidos en las etapas

anteriores de separación.

Existe un amplio campo de tecnologías que pueden ser estudiadas, pero es posible

comenzar con el siguiente esquema básico o con variaciones y combinaciones de éstas:

1. Lixiviación, extracción de la disolución y electroprecipitacion.

2. Tostación, calcinación, fusión y electrorefino.

Todos los procesos que se muestren aplicables serán investigados y evaluados inicialmente

sobre ensayos en planta piloto. El objetivo de estos ensayos es la formulación de un

esquema básico utilizando las etapas apropiadas de proceso que permitan la recuperación

del mineral de forma más económica y eficiente.

Es de vital importancia que las muestras ensayadas sean representativas, sobre todo en

yacimientos complejos o extremadamente variables, si se desea disminuir el riesgo del

proyecto. Los mineralurgistas deben estar seguros de cómo afectan a los resultados

metalúrgicos las diferencias zonales existentes dentro de los depósitos. En algunos casos

puede ser precisa la mezcla y homogeneización de los minerales o, alternativamente, el

tratamiento separado para los materiales procedentes de las diferentes zonas del yacimiento.



Lo comentado hasta aquí se refiere, fundamentalmente, a minerales metálicos y energéticos

y a algunos minerales industriales, pero la metodología y forma de proceder puede hacerse

extensiva, con las salvedades oportunas, a todos los recursos mineros.

Algunos de los datos que deben aportarse en el capítulo de mineralurgia son:

a. Ensayos y estimaciones de los principales parámetros de diseño.

b. Criterios de diseño y datos de partida.

c. Diagramas de flujos del proceso, planos y descripciones.

d. Lista de equipos principales, potencias y capacidades.

e. Especificaciones y tolerancias del producto y coproductos.

f. Organización del personal y niveles salariales índices de consumo de materiales y

energía.

g. Consideraciones ambientales.

3.5. Infraestructura

Cualquier proyecto minero, además de la propia mina y planta de tratamiento, precisa de

una infraestructura, y de instalaciones y edificios auxiliares. La inversión a realizar en este

capítulo depende, por un lado, de la ubicación geográfica del yacimiento, ya que no es lo

mismo que se encuentre en una zona aislada que en otra fácilmente accesible y con

servicios muy próximos, y de la propia dimensión y complejidad del proyecto minero a

desarrollar.

En los grandes proyectos, además del suministro de energía eléctrica, que en algún caso se

resuelve mediante la construcción de pequeñas centrales térmicas, y del abastecimiento de

agua, que puede exigir la construcción de presas, pozos de bombeo, plantas depuradoras,

etc., un apartado muy importante es el constituido por la red de comunicaciones, -accesos y

viales-, y los medios de transporte y embarque para poder colocar en el mercado los

productos minerales obtenidos y conseguir el abastecimiento de materiales y repuestos de

maquinaria en condiciones económicas y de rapidez.



Cuando se trate de una mina subterránea habrá que considerar las labores principales de

acceso, -pozos, planos inclinados, etc.-, y las instalaciones interiores de energía, agua,

bombeo, ventilación, trituración primaria y manipulación, sistemas de extracción,

instalaciones de preparación y transporte de relleno (en su caso), etc.

Y si el proyecto versa sobre una explotación a cielo abierto, además de la preparación de

las pistas, apertura de tajos, vertederos, etc., hay que diseñar y construir la red de energía o

anillo, las subestaciones de transformación y distribución para las unidades eléctricas, las

instalaciones de trituración y manipulación (si se ubican dentro de la mina), las

instalaciones de mantenimiento de los equipos mineros, -talleres, estación de servicio y

engrase, almacenes, etc. y el drenaje de la mina.

En ambos casos serán precisos edificios auxiliares, tales como oficinas, vestuarios,

comedores, almacén general, polvorines, etc.

Otra sección importante de un proyecto minero es la constituida por los servicios sociales,

en cuanto a viviendas, escuelas, hospitales y, en general, todos los servicios necesarios para

una comunidad numerosa como puede ser la de una explotación minera alejada de núcleos

habitados.

En algunos casos la construcción de todas las obras de infraestructura puede llegar a

requerir más tiempo y capital que las propias instalaciones de la mina y planta de

tratamiento, aumentando así el riesgo del proyecto o convirtiendo el yacimiento en un

recurso eventualmente antieconómico.

Dado que las obras de infraestructura inducen un efecto claramente positivo en el medio

socio-económico que rodea a una explotación minera, siempre es conveniente negociar con

las autoridades locales o regionales el abordar y aprovechar conjuntamente alguna de las

citadas obras, pues ello podrá traducirse en una menor inversión para el promotor minero.

En grandes proyectos mineros que se llevan a cabo en países en vías de desarrollo y

regiones sin infraestructura, algunos gobiernos optan por una de las siguientes alternativas:

aportar la infraestructura básica mediante la construcción de centrales eléctricas, suministro

de agua y medios de transporte para toda la región, fomentando el desarrollo industrial y

agrícola del área, o conceder beneficios fiscales y financieros a la empresa minera para



compensaría del fuerte desembolso inicial de capital. Esta última vía es actualmente la

tendencia que siguen numerosos países poco industrializados.

3.6. Recursos humanos

En el capítulo destinado al estudio minero se habrá determinado el personal necesario de

cada una de las categorías para poner en explotación el yacimiento, así como un esquema

de organización con las características necesarias para cubrir cada puesto y el número de

éstos.

En zonas aisladas y poco desarrolladas conseguir personal adecuado con el grado de

formación y especialización requerido puede llegar a constituir un grave inconveniente, con

posible incidencia en los resultados previstos en cuanto a productividades de extracción,

plazos de puesta en marcha, accidentabilidad, etc.



La selección del método de laboreo y el proceso de tratamiento pueden llegar a verse

condicionados por esta disponibilidad de mano de obra cualificada o, de otro modo, tener

que recurrir a personal procedente de otras regiones, con un costo salarial mayor. En

cualquier caso, siempre es conveniente prever una fase inicial de formación y

entrenamiento del personal involucrado en el nuevo proyecto.

Las innovaciones tecnológicas han permitido en las últimas décadas alcanzar mayores

grados de mecanización y automatización de las operaciones mineras. A modo de ejemplo,

en la figura 5 se representan las productividades medias conseguidas en Estados Unidos en

los sectores de la minería metálica y de carbón.



En el año 1984 esas productividades, distinguiendo el método de explotación y referidas

sólo al mineral, fueron, en el sector metálico, las siguientes: 16 t/h-hombre en minería a

cielo abierto, y 2,5 t/h-hombre en minas de interior.

En países desarrollados, como es el caso de España, se puede llevar a cabo un proyecto

minero contratando la operación, tanto en minería a cielo abierto como de interior, aunque

en esta última lo normal es contratar sólo las labores de avance y preparación. Es una

modalidad que tiene algunas ventajas, puesto que no se precisa una inversión inicial tan

grande, la plantilla de personal es más reducida, el plazo de puesta en marcha se acorta, etc.

Todo ello puede ayudar a disminuir el propio riesgo del proyecto. No obstante, conviene

resaltar que los costos de opera-ción suelen ser más altos y que determinadas operaciones

delicadas, como es el arranque y extracción del mineral, es aconsejable que lo efectúe el

personal propio de la mina, pues de lo contrario pueden verse afectados los resultados en lo

referente a calidades o leyes.

La modalidad de operación depende, pues, de las características del promotor minero y

también de la dimensión, duración y nivel de rentabilidad del proyecto.



3.7. Estudio de impacto ambiental y de restauración de terrenos

En la actualidad uno de los capítulos más importantes es el constituido por la “ Evaluación

del Impacto Ambiental y Plan de Restauración de los Terrenos Afectados".

Al contrario que otras industrias en las que la localización y emplazamiento de las mismas

puede elegirse en aquellas áreas geográficas con un valor ecológico pequeño y que dan

lugar a unos costos mínimos de transporte de las materias primas hasta las plantas o de los

productos hasta el mercado, teniendo en cuenta los costos de mano de obra, infraestructura,

etc., en minería no existe esa libertad de decisión, dada la necesidad insoslayable de

implantar las explotaciones allí donde se encuentren los yacimientos.

En cuanto al impacto ambiental, se considera que existe cuando la realización de un

proyecto o conjunto de actividades altera o incide en algunos de los componentes del medio

ambiente o en su globalidad.

Los estudios de impacto ambiental están encaminados a identificar, predecir, interpretar y

comunicar los efectos que un proyecto determinado puede causar en los ecosistemas en los

que el hombre se integra y de los que depende. En algún caso especial estos estudios son

decisivos para la puesta en marcha de una explotación minera.

La conclusión de estos estudios de impacto es la evaluación de los mismos, valorando las

posibles alteraciones, tanto en su magnitud como en el tiempo, y determinando la

posibilidad de evitarías o reducirlas a niveles aceptables. Para hacer estas evaluaciones es

preciso definir tres situaciones del entorno: estado cero, estado futuro sin proyecto y estado

futuro con proyecto.

Es aconsejable seleccionar unas magnitudes significativas (Indicadores de Impacto ) y unas

unidades de medida, pero esto no siempre resulta sencillo o aplicable a todas las

alteraciones.

Las técnicas desarrolladas para realizar la evaluación del impacto ambiental son muy

diversas:

Métodos de Identificación, como son las listas de revisión causa-efecto ambientales,

las matrices causa-efecto, entre las que destaca la Matriz de Leopoldo, y los

diagramas de flujo que establecen las relaciones causa-efecto-impacto;



Métodos de Previsión, basados en modelos a escala, matemáticos, físicos y físico-

matemáticos, complementados con ensayos in-situ;

Métodos de Evaluación con los que se determina la incidencia cuantificada de los

impactos ambientales implicados en el proyecto, las relaciones de costes y

beneficios en la población afectada y la mejor alternativa dentro de un conjunto.

Destaca entre estos últimos el método de Batelle-Columbus Laboratories.

Las principales alteraciones producidas por la minería a cielo abierto se resumen en la

Tabla 4. De todas ellas destacan las modificaciones fisiográficas y la pérdida de calidad del

paisaje, los procesos de contaminación de los distintos medios y a eliminación de la

vegetación natural que existe sobre los terrenos bajo los que se extraen las materias primas.

Las medidas correctoras que los técnicos tienen hoy en día para combatir dichas

alteraciones son numerosas, y permiten alcanzar un cierto grado de equilibrio entre el

aprovechamiento de los recursos minerales y la conservación de la naturaleza.

En lo relativo a la recuperación de los terrenos debe considerarse que la minería hace, en la

mayoría de los casos, un uso transitorio y no terminal de los mismos, por lo que es

necesario reacondicionar las superficies afectadas volviéndolas a su estado original o a

cualquier otro uso racional dentro del marco de ordenación del territorio.

Son muchas las posibilidades de recuperación, dependiendo su elección de los componentes

del entorno ecológico, social y paisajístico, así como de los condicionantes técnicos y

económicos de las explotaciones.



Frecuentemente, la recuperación precisa el establecimiento de una cubierta vegetal, cuya

finalidad es la de buscar una restitución paisajística y una protección, más que la de un uso

productivo de los terrenos independientemente del uso que se dé a las áreas afectadas, será

necesario contemplar en el estudio de viabilidad del proyecto minero unos costos

operativos a lo largo de la vida de las minas e incluso un desembolso de capital para la

clausura y abandono de las instalaciones y recuperación de los terrenos afectados. Esta

forma de actuar puede obligar a introducir en determinados momentos algunas

modificaciones al diseño de las minas o al emplazamiento de las instalaciones, por lo que se

deberá proceder de forma iterativa, tal como se indica en la figura 6.



3.8. Estudio de rentabilidad y análisis de riesgo

La evaluación económica del proyecto de inversión en la mina es el paso fundamental antes

de la decisión definitiva sobre el mismo. El instrumento básico es el modelo económico,

que refleja el movimiento de los fondos absorbidos y generados a lo largo del tiempo por el

proyecto.

Para la creación de dicho modelo se parte de las inversiones estimadas en capítulos

anteriores.

Es importante hacer un desglose de las inversiones en moneda nacional y extranjera, e

indicar las paridades de las distintas monedas. Se elaborará un calendario de inversiones

figurando el año en que estas se realizarán, bien para la adquisición de nuevas instala-

ciones o equipos, o para su sustitución; asimismo se reflejarán los valores residuales que

puedan recuperarse. Por convenio, se acepta que la absorción o generación de fondos



resultantes en un periodo de análisis, que normalmente es un año, se produce al final del

mismo.

El resultado de explotación se obtiene por diferencia entre los ingresos por la venta de

minerales y sus costes de producción. Sustrayendo a los valores obtenidos las cifras

correspondientes a la amortización anual del capital desembolsado en la adquisición de los

activos inmovilizados se calcularán, para cada año, el beneficio bruto y los impuestos. Esta

última etapa se lleva a cabo introduciendo un concepto fiscal exclusivo de la minería, como

es el Factor de Agotamiento, y que consiste en una exención de impuestos que puede

estimarse por dos procedimientos distintos: como el 30 por 100 de la base imponible del

Impuesto de Sociedades o hasta el 15 por 100 del valor de los minerales vendidos.

Tras calcular el beneficio neto anual se le suman a este las amortizaciones y la cuantía del

Factor de Agotamiento y se le restan las inversiones en inmovilizado y circulante,

obteniéndose los cash-flow operativos o movimiento de fondos. En la figura 7, se presenta

un esquema de las etapas anteriormente mencionados.

Una vez elaborado el modelo económico, la evaluación del proyecto de inversión

comprende el análisis de tres atributos: la liquidez, la rentabilidad y el riesgo.



El primero se refiere a la capacidad del proyecto para transformar o convertir, más o menos

rápidamente, en dinero los activos sin pérdida de valor. La medida más usual de la liquidez

de un proyecto es el Período de Recuperación (PR), que viene medido por el tiempo que

tarda en anularse el movimiento de fondos acumulado de la inversión.

La rentabilidad de un proyecto es su capacidad para generar un excedente de fondos o un

rendimiento. No guarda relación con la liquidez, de manera que un proyecto puede poseer

mucha liquidez y ser muy poco rentable, o al revés, o cualquier combinación de los valores

de los dos indicadores. La rentabilidad de la inversión se suele medir comúnmente por el

Valor Actual Neto (VAN) y la Tasa de Rentabilidad Interna (TIR).



El riesgo es consecuencia de la incertidumbre inherente a los diversos factores que

determinan el movimiento de fondos del proyecto minero. El análisis de riesgo se basa,

normalmente, en el empleo de métodos de simulación a partir de las distribuciones de

probabilidades estimadas para los datos. De esta manera se consigue para el indicador

económico utilizado en la evaluación su distribución de probabilidades. Estos estudios son

particularmente útiles en los proyectos mineros, ya que interviene un gran número de

variables, tanto del propio yacimiento, de la operación minera, como del mercado y

contexto exterior, que aportan riesgo e incertidumbre a los resultados económicos del

mismo.

Antes de evaluar el riesgo del proyecto es frecuente efectuar un análisis de sensibilidad para

identificar las variables principales que afectan a la viabilidad económica del proyecto en

cuestión. Los efectos de las variaciones "más probables" se estudian sobre parámetros tales

como:

inversiones iniciales.

Precios de venta de los productos minerales.

Leyes o calidades de los productos vendibles.

Ritmos de producción.

Reservas explotables.

Costes de operación

Paridades monetarias, etc.

La introducción de la inflación en los cálculos exige una corrección de los ingresos y

desembolsos para expresarlos en US$ corrientes, -análisis nominal-, o en US$ constantes, -

análisis deflactado-. Normalmente, se efectúa el análisis nominal con los precios escalados

a cada producto o servicio, ya que es más simple y posee menor riesgo de errores.

En resumen, la evaluación económica trata de simular el comportamiento del proyecto de

inversión a lo largo de lo que se estima va a ser la vida de la explotación. Todos los detalles

de cálculo y los refinamientos en las estimaciones no tienen otra misión que reproducir, tan



fielmente como sea posible, las repercusiones económicas que el proyecto tendrá para la

empresa. Pero nunca debe olvidarse que es mucho más conveniente dar soluciones

aproximadas a un proyecto de explotación bien planteado que soluciones exactas a un mal

planteamiento, pues de ese modo en etapas más avanzadas se podrán clarificar

determinados aspectos y cubrir ciertas lagunas de información.

3.9- Financiación del proyecto

Por financiación del proyecto se designa la necesidad de que parte o todo el desembolso

inicial y, eventualmente, los negativos que se produzcan en el transcurso de la vida de la

explotación sean cubiertos. Los proyectos mineros suelen precisar cuantiosas inversiones

que difícilmente pueden ser afrontadas con los recursos propios de las compañías

promotoras.

Los estudios conducentes a la financiación de un proyecto pretenden detectar las fuentes de

recursos financieros necesarios para su ejecución y puesta en explotación del mismo, así

como describir los mecanismos a través de los cuales fluirán esos recursos hacia las fases o

inversiones específicas del proyecto y evaluar la repercusión sobre la rentabilidad

económica del mismo.

Estos estudios pueden efectuarse conjuntamente con la evaluación económica, pero

conviene no incorporarlos desde el principio para no enmascarar la auténtica estructura

económica del proyecto al mezclarla con una realidad distinta que es la de su financiación.

Una financiación buena puede salvar un proyecto minero mediocre, pero una financiación

excesivamente cara puede hacer inviable el aprovechamiento de un yacimiento atractivo y

de rentabilidad aceptable antes de dicha financiación.

En general, son varias las fuentes que concurren a la financiación de un proyecto minero, si

bien, lógicamente, su naturaleza y diversidad dependerán de las características de tamaño y

funcionales de la inversión.

Antes de dar luz verde a un proyecto es preciso asegurarse de que se cuenta con la

financiación adecuada, por lo que el estudio del financiamiento deberá tomar en cuenta las

fechas en las que se precisarán los recursos financieros, concordante con el programa de



inversiones previstas, y, además, deberá abordar globalmente tas fuentes de financiación,

tanto en moneda local como en divisas.

En ocasiones, los estudios de viabilidad se convierten en documentos de vital importancia

para la obtención de créditos, ya que constituyen un aval de garantía del propio proyecto

para los bancos o instituciones financieras. De igual forma puede suceder con otros tipos de

ayudas económicas de carácter local, nacional o comunitario.

Además de la fuente de divisas que suponen algunas sustancias minerales que se destinan a

la exportación, el autoabastecimiento en materias primas permite garantizar el suministro al

mercado nacional, sin el riesgo a que puede dar lugar una dependencia de pocas compañías

extranjeras.

Cuando se desea evaluar la contribución de un proyecto minero a la economía nacional es

aconsejable utilizar uno de los métodos de análisis coste-beneficio desarrollados para este

propósito. De una manera sintética las etapas que comprende un estudio de estas

características son:

3.10. Influencia sobre la economía del país

A lo largo de la historia, la minería ha jugado un papel motor y catalizador del crecimiento

industrial, de los países. Las actividades mineras dan empleo a un elevado número de

personas, producen ingresos en las arcas del Estado mediante los impuestos y cánones,

proporcionan divisas y estimulan el desarrollo de áreas deprimidas que no disponen de

otros recursos, etc.

En 1986, en el caso de España, el empleo directo proporcionado por la minería en el

conjunto de todos los sectores ascendió a 81.000 personas, mientras que el inducido se

estimó en 122.000 personas, lo cual supuso un coeficiente multiplicador, considerando el

total generado de 2,5. La aportación a la seguridad social fue del 2,3 por 100 del total

nacional, mientras que los impuestos por la renta de las personas físicas, renta de las

sociedades e impuestos indirectos llegaron a ser un 1,5 por 100 de los totales. La media de

los ingresos totales fueron, pues, del 1,8 por 100. En términos de producto interior bruto



“PIB”, la participación directa de la minería se situó en torno al 1,24 por 100, pero teniendo

en cuenta el efecto total generado la cifra que se obtuvo superó el 6,5 por 100.

Además de la fuente de divisas que suponen algunas sustancias minerales que se destinan a

la exportación, el autoabastecimiento en materias primas permite garantizar el suministro al

mercado nacional, sin el riesgo a que puede dar lugar una dependencia de pocas compañías

extranjeras.

Cuando se desea evaluar la contribución de un proyecto minero a la economía nacional es

aconsejable utilizar uno de los métodos de análisis costo-beneficio desarrollado para este

propósito. De una manera sintética las etapas que comprenden un estudio de estas

características son:

Identificación y cuantificación `de los costos y beneficios directos y de los costos y

beneficios indirectos para el consumo global.

Cálculo de los precios de cuenta de la mano de obra, las divisas y las inversiones.

Estimación de la tasa de actualización social, y también de los factores de

ponderación relativos que se deben añadir a los beneficios netos obtenidos por

diversos sectores económicos si la redistribución del ingreso se considera como un

objetivo separado.

Otro procedimiento cuantitativo para evaluar económicamente el interés social de un

proyecto consiste en lo que se denomina Tablas lnputOutput (I-O), cuya base son las tablas

de transacciones en las que se muestra cómo las salidas de cada sector son vendidas a los

consumidores o a otros sectores para su producción, indicándose de esta manera las

entradas o inputs de cada sector obtenidos por ellos mismos o de otros sectores.

Las tablas de transacciones son elaboradas para un periodo específico, pudiendo ser usadas

para calcular las tablas de coeficientes técnicos. Los valores de estos coeficientes técnicos

indican la cantidad de "inputs" requeridos por cada sector para producir una unidad

monetaria de "output". Esta última tabla facilita solamente medir el efecto directo de un

cambio incremental en el “output” de un sector- El profesor Leontief de la Universidad de

Harvard desarrolló una técnica por la que pueden ser medidos los efectos directos e



indirectos usando la Matriz de Coeficientes de Interdependencia, también conocida por

Matriz de Multiplicadores. Sobre estos temas existe una amplia bibliografía al respecto.

En consecuencia, además de la rentabilidad económica que puede suponer un nuevo

negocio minero, otro punto que es interesante incluir en los estudios de viabilidad es el

análisis de los beneficios y costes sociales. Este apartado permite enjuiciar el proyecto no

sólo desde la óptica exclusivamente privada, sino que constituye un argumento de

negociación con tas autoridades, pues, como ya se ha indicado, en algunos casos se

precisan importantes obras de infraestructura que difícilmente podrían abordarse sin la

participación o apoyo oficial mediante la realización parcial de esas obras, ayudas

económicas, beneficios fiscales o de otro tipo, que pueden ser necesarios para conseguir la

rentabilidad de un proyecto.

4. Planificación de la ejecución del proyecto

La ejecución del proyecto comprende el periodo que abarca desde la decisión de invertir

hasta el inicio de la producción, pasando por las etapas de diseño del proyecto, negociación

y contratación, construcción y comienzo de las operaciones- Estas fases deben planificarse

adecuadamente, pues, de lo contrario, si se extienden más allá de lo previsto, pueden poner

en peligro la rentabilidad potencial del proyecto.

A lo largo de las fases de desarrollo tienen lugar una serie de actividades de inversión

simultáneas, estrechamente relacionadas y con importantes consecuencias económicas- Es

esencial que en todo estudio de viabilidad se elabore un calendario de ejecución del

proyecto que sea realista y que contemple las diversas etapas de ha inversión.

Normalmente, entre el momento en que se toma la decisión de invertir y el inicio de la

construcción transcurre un tiempo considerable, superior normalmente a un año, que

comprende la Ingeniería Básica y la Ingeniería de Detalle, la preparación de pliegos de

condiciones técnicas, la petición, apertura y evaluación de ofertas, las negociaciones finales

sobre diferentes aspectos y la adjudicación de contratos. Si a este periodo de tiempo se le

suma el necesario para llevar a cabo la construcción de las instalaciones y preparación de la

mina, que llega a ser de varios años, puede suceder que los costos utilizados para la



decisión de invertir hayan quedado obsoletos y deban ser revisados. Por consiguiente, es

preciso, además del calendario, prever un control continuo de los costos, como se

comentará más adelante.

Las diversas etapas de ejecución de los proyectos requieren períodos, generalmente

diferentes. Estas etapas, aunque se pueden analizar individualmente, se encuentran

relacionadas entre sí, y tanto que, en ocasiones, una etapa conduce invariablemente a la

otra, pero es posible que exista un gran número de solapamientos. En la figura 8, se refleja

la relación entre las fases y etapas principales de un proyecto minero.

A. Ingeniería Básica y de Detalle

Cuando finaliza la Ingeniería Básica, frecuentemente, el proyecto se desdobla en dos: el de

la mina y el de la planta de tratamiento, ya que es el momento en el que se posee una visión

de conjunto y se definen con mayor claridad las necesidades del proyecto.

Durante esa etapa se habrán realizado los planos de implantación general, distribución de

infraestructura y servicios comunes, planificación general de la totalidad del proyecto y



calendario de inversiones y reparto de fondos. Asimismo, se dispondrá de planos de la mina

con labores previas y de preparación e instalaciones auxiliares, de diagramas de flujo, de

proceso e instrumentación, equipos principales y especificaciones generales, planos de

disposición general de edificios con equipos, etc. que constituirán la documentación básica

para llevar a cabo la Ingeniería de Detalle.

Esta se refiere a los trabajos restantes de ingeniería, hasta la terminación del proyecto. En

esta etapa se generan unos planos constructivos y de ejecución, junto a unas

especificaciones de obras y montajes, que permiten a los diferentes contratistas la

realización de los trabajos de construcción en sus diversas modalidades: movimiento de

tierras, hormigón, estructuras metálicas, arquitectura, tuberías, electricidad e

instrumentación, etc.

Paralelamente se habrán preparado las listas de equipos mecánicos y eléctricos, con las

especificaciones para la petición de ofertas. También en esta etapa se establecerá una

coordinación estrecha con las actividades de gestión de compras, en lo relativo a recepción

de ofertas, pedidos, planos de los fabricantes, características técnicas, etc.

B. Equipo y dirección del proyecto

En cuanto al equipo del proyecto, desde el comienzo del mismo, se habrá definido su

constitución y las funciones que desarrollará cada miembro de dicho equipo, sus

atribuciones y responsabilidades, así como los medios a su alcance. La ejecución eficaz de

un proyecto depende en gran medida de los servicios y gestión que realice el propio equipo

del proyecto. Este equipo debe permanecer activo no sólo durante el periodo de ejecución,

sino que, idealmente, debiera formar el núcleo de personal técnico, de gestión y operativo

que tendrá que tomar a su cargo la explotación minera, lo que lamentablemente no siempre

sucede.

El director del proyecto, que es el que tiene la responsabilidad de la terminación de éste, lo

primero que hará será redactar el 'Manual de Funcionamiento y Coordinación", en el que se

reflejarán de forma clara las diferentes líneas de actuación a lo largo del proyecto, las



normas e instrucciones precisas para ello, los campos de actuación de cada grupo de

trabajo, las dependencias orgánicas y jerárquicas a niveles de grupos e individuos, los

documentos a generar, los sistemas y niveles de comunicación, los procedimientos de

control y gestión, y, en resumen, todos tos factores que pueden incidir en las diferentes

actividades a desarrollar en el proyecto.

C. Adquisición de la tecnología

La selección de la tecnología a ser utilizada en el proyecto y la transferencia de la misma, si

ésta se requiere, no debe tomar demasiado tiempo, ya que los diferentes aspectos habrán

sido destacados en el Estudio de Viabilidad o Ingeniería Conceptual. Sin embargo, en casos

muy especiales de tratamientos mineralúrgicos complejos, las negociaciones con las

entidades que ceden dicha tecnología puede tomar bastante tiempo, particularmente si se

busca de ellos una participación en el negocio.

D. Compra de maquinaria y equipos

También, antes del inicio de la construcción, se realizará la petición de ofertas y los pedidos

de equipos, y entre ambas actividades transcurre un tiempo que, por lo general, puede

estimarse sin muchas dificultades. Sin embargo, los plazos de entrega de la maquinaria y

equipos pueden oscilar desde varios meses hasta varios años, dependiendo de la

complejidad de los mismos. Este es un punto básico a tener en cuenta en la selección de los

equipos principales, sobre todo si se adquieren en el extranjero, y que se debe abordar

desde los primeros momentos.

Al emitir los pedidos definitivos de adquisición de la maquinaria, se debe considerar el

tiempo que se precisa para el montaje y las necesidades de las diferentes etapas.

Además de la propia maquinaria se adquirirán los repuestos y materiales necesarios para

garantizar el continuo funcionamiento y mantenimiento de la misma. Este capítulo se

olvida o se deja para el final en ocasiones y no sólo supone un porcentaje importante de la

inversión inicial, sino que tiene una influencia directa sobre los rendimientos y las

producciones previstas. Debe pues gestionarse junto con la compra de maquinaria, al



tiempo que se establecen los contratos de mantenimiento o se estudian los servicios post-

venta.

Un paso crítico de cualquier proyecto consiste en la adquisición de los terrenos y

planificación de la infraestructura de acceso. Esto puede dar lugar a negociaciones lentas y

prolongadas, o a situaciones de expropiación, que también requieren mucho tiempo, si no

se llega a un acuerdo sobre el precio de venta u otras consideraciones. El establecimiento de

opciones de compra o cualquier otra estrategia de adquisición de los terrenos en una etapa

temprana ayuda a evitar los retrasos y también a suprimir las inevitables especulaciones que

puedan llegar, como en algún caso ha sucedido, a requerir inversiones muy superiores a las

inicialmente previstas en el estudio de viabilidad.

E. Financiación del proyecto

Después de haber determinado la inversión total a realizar y el calendario de la misma se

deben iniciar, como ya se ha indicado, los trabajos para la financiación del proyecto. Se

recomienda intentar que exista una relación adecuada entre la deuda y el capital social,

teniendo en cuenta los créditos de los proveedores, los préstamos de las instituciones

financieras y los fondos propios. Esta etapa puede llevar bastante tiempo, sobre todo en los

grandes proyectos, pero es fundamental para el progreso de las actividades previstas.

F. Construcción, montaje y aprovisionamiento

En lo referente a los trabajos de construcción y preparación, en primer lugar, la propiedad

debe decidir qué actividades realizará su propio personal y cuales serán contratadas. Por lo

común, como en esas etapas aún no se dispone de toda la plantilla prevista, la mayoría de

los trabajos suelen ser contratados.

La preparación de los terrenos del emplazamiento suele requerir poco tiempo, a menos que

el lugar presente serias dificultades para su acondicionamiento. Mientras que se realizan las

obras de construcción de ingeniería civil y de infraestructura de dicho emplazamiento, es

frecuente proceder a efectuar los trabajos preparatorios de la explotación, desmontes

previos, en el caso de minas a cielo abierto, o labores de acceso y de desarrollo, incluidos



las propias de extracción, en las minas subterráneas. Paralelamente, se irán recibiendo los

equipos y maquinaria, efectuándose las inspecciones de la misma en las fábricas

correspondientes y la recepción de ésta en la propia ubicación de la mina. Todas esas

actividades deben ser cuidadosamente planificadas de manera que no se produzcan retrasos.

También es preciso tener organizada la instalación y montaje de los equipos, tanto si se

realiza por personal propio como subcontratado, el ensayo de los equipos, las pruebas de

producción y la puesta en marcha de las instalaciones. El periodo de prueba de producción,

sobre todo en la planta de tratamiento, es especialmente critico, ya que sólo se puede iniciar

una vez que se haya montado la misma y probado los equipos.

En algunos casos puede ser interesante montar una Ingeniería de Campo, formada por

personas bien conocedoras del proyecto y con capacidad de aportar soluciones rápidas, con

vistas a solventar posibles problemas de interpretación o indefiniciones de documentos, de

pequeños cambios o modificaciones, etc. para servir de enlace entre la ingeniería y los

contratistas, así como de asistencia a la supervisión de la construcción y a la puesta en

marcha

La contratación y preparación del personal de operación y del personal técnico y de gestión

debe estar perfectamente planificada para disponer del mismo en el momento en que se

requiera. La disponibilidad de personal experimentado puede ayudar a acortar los

programas de capacitación y adiestramiento, sucediendo lo contrario en el caso opuesto,

con el riesgo de arrancar con una infrautilización de las instalaciones durante las primeras

etapas de producción. Igualmente, la estructura administrativa de la empresa minera debe

ser pensada y establecida durante el período de ejecución.

El suministro de materiales (acero, explosivos, reactivos, etc.) se debe prever y dejar

arreglado durante la ejecución del proyecto. En algunas situaciones, esto puede tomar

bastante tiempo, por ejemplo, cuando dichos suministros deben ser importados.



G. Sección comercial

La creación de un departamento comercial encargado de la preparación del mercado es otro

cometido importante a llevar a cabo. De otra forma, se pueden llegar a acumular existencias

de productos no vendidos, con la cual los supuestos relativos a rentabilidad comercial ya no

serán válidos. En el estudio de viabilidad se incluye un apartado de análisis del mercado,

que se debe completar en el período de ejecución del proyecto, si aún no se ha hecho, con la

firma de contratos de venta, establecimiento de la red comercial, etc.

H. Trámites legales

Tanto en el caso de un proyecto de explotación en territorio nacional como extranjero, se

requiere una serie de aprobaciones y trámites legales que pueden llegar a precisar mucho

tiempo, aún en la etapa inicial. Desde la concesión de derechos mineros, pasando por la



participación máxima de las compañías extranjeras, la repatriación de beneficios, las

importaciones de equipos, etc, pueden requerir el visto bueno de los organismos

administrativos competentes. Para todas esas negociaciones y trámites se debe prever un

período adecuado para la obtención de tales permisos o aprobaciones, de manera que no se

conviertan en un obstáculo o causa de embotellamiento. Es difícil especificar

concretamente el tiempo requerido, ya que las condiciones varían según el lugar donde se

encuentre el yacimiento, comunidad autónoma, país, etc.

4.1. Planificación y programación del proyecto

En lo relativo a la planificación, programación y control del proyecto, los métodos

utilizados son los siguientes:

PERT (Program Evaluation and Review Technique).

CPM (Critical Path Method)

Diagramas de barras o de Gantt.

En general, se recomienda para proyectos de cierta dimensión efectuar una planificación de

tareas o actividades con la ayuda del PERT, y si es posible valorándolas con un CPM,

determinando los caminos críticos y subcríticos, y controlando los tiempos a lo largo de

todo el proceso del proyecto con diagramas de barras.

Las etapas de aplicación de estas técnicas son:

Descomposición del proyecto en áreas de trabajo con definición para cada una de

ellas de las actividades, dentro de cada especialidad.

Ordenación de las actividades de forma lógica y secuencial en una red o gráfico,

mostrando las actividades ligadas o interrelacionadas.

Estimación de la duración de las actividades, recursos que requieren, programa y

determinación de aquellos tiempos que son críticos para el plazo de ejecución total.

Revisión y redistribución de los recursos para mejorar el programa.



A medida que el proyecto progrese se efectuarán actualizaciones periódicas que permitirán

conocer las desviaciones ocurridas y prestar una atención preferente a aquéllas que se

encuentren en el camino crítico. Se aconseja emitir informes periódicos que recojan las

actividades terminadas, las que están en curso, las desviaciones producidas y las medidas

correctoras a tomar.

En definitiva, la aplicación de estas técnicas a la Ingeniería de Proyectos presenta las

siguientes ventajas:

Planificación de tareas o actividades.

Detección de posibles perturbaciones.

Anticipación a los acontecimientos.

Fijar los tiempos de inicio y final del proyecto y de actividades intermedias.

Redacción de informes.

Revisión de tiempos.

Entrenamiento de técnicas.

Registro, y

Control de tiempos y costos.

I. Control de costos

Para llevar a cabo un buen control de costos se partirá, en un primer momento, de una

estimación de la inversión total del proyecto, en el instante de finalizar el estudio de

viabilidad. El grado de precisión no suele ser suficiente como para considerar esa

estimación como un presupuesto, por lo que se aconseja avanzar en la etapa siguiente de

Ingeniería Básica en la que se dispondrá de suficiente información hasta originar el

Presupuesto Preliminar o General, en el que se habrán revisado las estimaciones y

programado las mismas.

Ese documento, que servirá ya como punto de arranque del control de costos, se irá

actualizando a medida que se vaya disponiendo de más información, y será sustituido por el

Presupuesto Básico originado tras finalizar la Ingeniería de Detalle. Figurarán los costos de



los equipos adquiridos y los que están en fase de compra, los precios de todos los

materiales y servicios, así como las mediciones y unidades de obra.

Periódicamente se harán comprobaciones de todas las compras y modificaciones a los

contratos de construcción y montajes, mediciones y comprobación de las obras ejecutadas y

por realizar, y valoración de las mismas a los precios contratados o previstos. De igual

forma se procederá con los precios de los equipos y materiales.

Con toda esa información. se elaborarán unos informes en los que se indicarán las

variaciones que se han producido y sus causas, las medidas correctoras a tomar, los

cambios aprobados, las cantidades comprometidas hasta la fecha, la estimación actualizada

y las cantidades previstas para completar el proyecto.

Todo el sistema de Control de Costos se recomienda efectuar con ordenador, ya que

constituye una herramienta de trabajo muy útil al permitir disponer rápidamente de la

información necesaria para tomar decisiones o medidas en los casos de desviaciones

apreciables.

CONCLUSIONES

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS



ANEXOSAnexo 1:


Date post:	30-Jan-2016
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Estudios de Viabilidad

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