Manuale d'uso · 6 WIKA Manuale d'uso trasmettitore di pressione, modello UPT-2x 09/2015 IT based...

Manuale d'uso

ITTrasmettitore di pressione, Modello UPT-2x

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IT Manuale d’uso, model UPT-2x Pagina 3 - 66

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1. Informazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

2. Esecuzione e funzioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72.1 Esecuzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.2 Descrizione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.3 Scopo di fornitura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3. Sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93.1 Legenda dei simboli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.2 Destinazione d'uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.3 Qualificazione del personale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.4 Utilizzo con fluidi pericolosi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.5 Etichettatura, simboli per la sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

4. Trasporto, imballo e stoccaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

5. Messa in servizio, funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .135.1 Montaggio meccanico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

5.1.1 Requisiti del punto di montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135.1.2 Montaggio del trasmettitore di pressione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

5.2 Installazione elettrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.2.1 Istruzioni per la sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.2.2 Requisiti del cavo di collegamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.2.3 Apertura della custodia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.2.4 Schermatura e messa a terra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.2.5 Collegamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.2.6 Assegnazione pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

6. Display e unità operativa, modello DI-PT-U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186.1 Esecuzione e descrizione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186.2 Accesso/uscita dal menu operativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186.3 Montaggio/smontaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196.4 Impostazione del display principale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206.5 Impostazione del display aggiuntivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

7. Configurazione senza display e unità operativa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227.1 Esecuzione di una correzione del montaggio (offset) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227.2 Configurazione tramite interfaccia HART® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

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8. Configurazione tramite display e unità operativa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .248.1 Configurazione del tipo di misura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

8.1.1 Configurazione della misura di pressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248.1.2 Configurazione della misura di livello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258.1.3 Configurazione della misura di volume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268.1.4 Curve caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

8.2 Impostazione delle unità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318.2.1 Impostazione dell'unità di pressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318.2.2 Impostazione dell'unità di lunghezza (per la misura di livello) . . . . . . . . . . . . . 318.2.3 Impostazione dell'unità di volume. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328.2.4 Impostazione dell'unità e del valore di densità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338.2.5 Impostazione dell'unità di temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

8.3 Scala del campo di misura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348.3.1 Esecuzione di una taratura in liquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348.3.2 Esecuzione di una taratura a secco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

8.4 Impostazione della modalità. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 368.5 Correzione del montaggio (offset) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

8.5.1 Esecuzione di una taratura in liquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378.5.2 Esecuzione di una taratura a secco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

8.6 Impostazione dello smorzamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 388.7 Protezione da scrittura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

8.7.1 Attivazione/disattivazione della protezione da scrittura . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398.7.2 Modifica del PIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

9. Funzioni di diagnosi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .409.1 Simulazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

9.1.1 Esecuzione di una simulazione di pressione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409.1.2 Esecuzione di una simulazione di corrente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

9.2 Visualizzazione/reset dei valori Min e Max . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419.2.1 Registrazione dei valori Pmin / Pmax. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

9.2.2 Registrazione dei valori PVmin / PVmax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

9.2.3 Registrazione dei valori Tmin / Tmax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

9.3 Visualizzazione/reset del tempo di esercizio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42


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10. Impostazioni dettagliate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4310.1 Impostazione della lingua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4310.2 Marcatura del punto di misura (TAG) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

10.2.1 Impostazione del TAG breve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4310.2.2 Impostazione del TAG lungo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

10.3 Impostazione del segnale di allarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4410.4 Impostazione dei limiti di segnale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4410.5 Impostazione del contrasto sul visualizzatore a cristalli liquidi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4510.6 Ripristino delle impostazioni di fabbrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4510.7 Impostazione della comunicazione HART® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

10.7.1 Impostazione dell'indirizzo abbreviato (modalità multidrop). . . . . . . . . . . . . . . 4610.7.2 Attivazione/disattivazione della corrente costante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

11. Informazioni sullo strumento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4711.1 Visualizzazione del campo di misura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4711.2 Visualizzazione della data di produzione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4711.3 Visualizzazione della versione del firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4711.4 Visualizzazione del numero di serie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

12. Manutenzione e pulizia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4812.1 Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4812.2 Pulizia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4812.3 Ricertificazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

13. Malfunzionamenti e guasti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

14. Smontaggio, resi e smaltimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

15. Specifiche tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

16. Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

Appendice 1: Dichiarazione di conformità CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

Appendice 2: Architettura del menu, impostazioni di base . . . . . . . . . . . . . . . .60

Appendice 3: Architettura del menu, display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62

Appendice 4: Architettura del menu, diagnosi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

Appendice 5: Architettura del menu, impostazioni dettagliate . . . . . . . . . . . . .65

Appendice 6: Architettura del menu, info . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

La dichiarazione di conformità è disponibile online sul sito www.wika.it


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1. Informazioni generali

1. Informazioni generali ■ Il trasmettitore di pressione descritto in questo manuale d‘uso è stato progettato e

costruito secondo lo stato dell‘arte della tecnica. Tutti i componenti sono sottoposti a severi controlli di qualità e ambientali durante la produzione. I nostri sistemi di qualità sono certificati ISO 9001 e ISO 14001.

■ Questo manuale d'uso contiene importanti informazioni sull'uso dello strumento. Lavorare in sicurezza implica il rispetto delle istruzioni di sicurezza e di funzionamento.

■ Osservare le normative locali in tema di prevenzione incidenti e le regole di sicurezza generali per il campo d'impiego dello strumento.

■ Il manuale d'uso è parte dello strumento e deve essere conservato nelle immediate vicinanze dello stesso e facilmente accessibile in ogni momento al personale qualificato.

■ Il manuale d‘uso deve essere letto con attenzione e compreso dal personale qualificato prima dell‘inizio di qualsiasi attività.

■ Il costruttore declina ogni responsabilità per qualsiasi danno causato da un utilizzo scorretto del prodotto, dal non rispetto delle istruzioni riportate in questo manuale, da un impiego di personale non adeguatamente qualificato oppure da modifiche non autorizzate allo strumento.

■ Si applicano le nostre condizioni generali di vendita, allegate alla conferma d’ordine.

■ Soggetto a modifiche tecniche.

■ Ulteriori informazioni:- Indirizzo Internet: www.wika.it- Scheda tecnica prodotto: PE 86.05- Consulenze tecniche ed applicative: Tel.: +39 938861-1

Fax: +39 [email protected]


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2. Esecuzione e funzioni

2. Esecuzione e funzioni2.1 Esecuzione

2.2 DescrizioneIl trasmettitore di pressione elabora la pressione predominante e la converte in un segnale di corrente. Questo segnale di corrente può essere utilizzato per la valutazione, il controllo e il monitoraggio del processo.

HART® (opzione)La versione dello strumento con protocollo HART® può comunicare con un'unità di controllo (master).

Scaling del campo di misura (turndown)L'inizio e la fine del campo di misura può essere impostato entro campi definiti.

Attacco al processo, filettato Cappuccio a pressione

Attacco al processo, superfici per chiave Etichetta prodotto

Custodia sensore Vite di messa a terra, esterna

Dati rilevanti Ex Attacco elettrico, pressacavo filettato Testa della custodia Secondo foro per il pressacavo filettato (fornito

sigillato con tappo cieco)


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2. Esecuzione e funzioni

Display e unità operativa (accessori)Il display e l'unità operativa modello DI-PT-U dispongono di un display principale e di uno addizionale.

Il display principale e quello addizionale possono essere impostati in quasi tutti i modi possibili. Nell'impostazione di fabbrica, il display principale indica il valore di pressione del segnale di uscita.

Il trasmettitore di pressione può essere configurato tramite il display e l'unità operativa.

Adattabile alla posizione di montaggioIl trasmettitore di pressione è provvisto di una testa della custodia che può essere ruotata di 330°.

Il display e l'unità operativa possono essere collegati a passi di 90°. In questo modo il valore misurato può essere letto indipendentemente dalla posizione di montaggio.

2.3 Scopo di fornitura

■ Trasmettitore di pressione pre-assemblato ■ Accessori ordinati ■ Manuale d'uso ■ Protocollo del valore misurato

Controllare lo scopo di fornitura con il documento di consegna / trasporto.

Display e unità operativa movibili

Testa della custodia ruotabile

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3. Sicurezza

3. Sicurezza

3.1 Legenda dei simboli

ATTENZIONE!... indica una situazione di potenziale pericolo che, se non evitata, può causare ferite gravi o morte.

CAUTELA!... indica una situazione di potenziale pericolo che, se non evitata, può causare ferite lievi o danni alle apparecchiature o all'ambiente.

Informazione... fornisce suggerimenti utili e raccomandazioni per l'utilizzo efficiente e senza problemi dello strumento.

3.2 Destinazione d'usoIl trasmettitore di pressione a sicurezza intrinseca misura la pressione relativa, la pressione assoluta e il vuoto. La quantità fisica di pressione viene convertita in un segnale elettrico.

Il trasmettitore di pressione a sicurezza intrinseca può essere utilizzato esclusivamente per applicazioni che rientrano nei suoi limiti tecnici prestazionali (come temperatura ambiente max., compatibilità con il materiale, tipo di protezione antideflagrante, ...) Gli strumenti provvisti di attacco al processo con membrana affacciata non devono essere utilizzati con fluidi che potrebbero danneggiare la membrana.

→ Limiti prestazionali, vedere il capitolo 15 “Specifiche tecniche”.

Lo strumento è stato progettato e costruito esclusivamente per la sua destinazione d'uso e può essere impiegato solo per questa.

Il costruttore non è responsabile per reclami di qualsiasi natura in caso di utilizzo dello strumento al di fuori della sua destinazione d'uso.


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3.3 Qualificazione del personale

ATTENZIONE!Rischio di ferite in caso di personale non qualificato!L'uso improprio può condurre a lesioni gravi o danni alle apparecchiature.

▶ Le attività riportate in questo manuale d'uso possono essere effettuate solo da personale in possesso delle qualifiche riportate di seguito.

Personale qualificatoPer personale qualificato si intende personale che, sulla base delle proprie conoscenze tecniche di strumentazione e controllo e delle normative nazionali e sulla base della propria esperienza, è in grado di portare a termine il lavoro e riconoscere autonomamente potenziali pericoli.

Condizioni di impiego particolari richiedono conoscenze specifiche ulteriori, per es. riguardo a fluidi aggressivi, alla compatibilità con materiali.

3.4 Utilizzo con fluidi pericolosiIn caso di utilizzo con fluidi pericolosi come ossigeno, acetilene, gas e liquidi infiammabili o tossici, o in impianti di refrigerazione, compressori, ecc., è necessario seguire le normative in vigore specifiche per il settore, oltre alle normative generali.

I residui dei fluidi di processo nei trasmettitori smontati possono causare rischi alle persone, all'ambiente e all'attrezzatura. Prendere le opportune misure precauzionali.

3.5 Etichettatura, simboli per la sicurezza

Etichetta prodotto, trasmettitore di pressione

Assegnazione pin Modello Temperatura ambiente consentita Alimentazione Codice modello

Segnale di uscita Data di produzione AAAA-MM Campo di misura S# Numero seriale

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Etichetta prodotto, display e unità operativa

Il marchio Ex non è valido se il display e l'unità operativa sono utilizzati insieme a trasmettitori di pressione sprovvisti del marchio Ex.

Data di produzione AAAA-MM Codice modello Modello S# Numero seriale

Simboli

Prima di montare e installare lo strumento, assicurarsi di avere letto attentamente il manuale d'uso!

Gli strumenti riportanti questo marchio sono in accordo con le relative Direttive Europee.

Segnale di uscita

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4. Trasporto, imballo e stoccaggio

4. Trasporto, imballo e stoccaggio

4.1 TrasportoControllare che il trasmettitore di pressione non sia stato danneggiato durante il trasporto.Danni evidenti devono essere segnalati tempestivamente.

4.2 ImballoRimuovere l'imballo solo appena prima dell'installazione.Conservare l'imballo per proteggere lo strumento durante trasporti successivi (per es. variazione del sito di installazione, restituzione per la taratura).

4.3 Stoccaggio

Condizioni consentite per lo stoccaggio: ■ Temperatura di stoccaggio: -40 ... +80 °C ■ Umidità: 35 ... 93 % umidità relativa (senza condensazione)

Evitare l'esposizione ai seguenti fattori: ■ Prossimità agli oggetti caldi, nel caso in cui la temperatura di stoccaggio consentita

sia stata superata a causa di irradiazione. ■ Vibrazione meccanica, urto meccanico (installazione brusca), nel caso in cui i valori

consentiti siano stati superati, vedere capitolo 15 “Specifiche tecniche”. ■ Fuliggine, vapori, polvere e gas corrosivi ■ Aree pericolose e atmosfere infiammabili, per strumenti che non possono essere

installati o montati su attrezzature in atmosfere a rischio di esplosione.

Conservare il trasmettitore di pressione nel suo imballo originale in un luogo rispondente alle condizioni riportate sopra. Se l'imballo originale non è disponibile, conservare lo strumento in una custodia simile all'imballo originale, in modo da evitare graffi sullo strumento e da proteggerlo da danni nel caso in cui venga fatto cadere.


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5. Messa in servizio, funzionamento


Il trasmettitore di pressione può essere messo in servizio e utilizzato esclusivamente da personale qualificato.

5.1 Montaggio meccanico

5.1.1 Requisiti del punto di montaggioIl trasmettitore di pressione può essere adattato al luogo di installazione.→ vedere capitolo 2.2 “Descrizione”

■ Spazio sufficiente per un'installazione elettrica sicura. ■ Dopo il montaggio, è possibile raggiungere gli elementi di comando. ■ Le temperature ambiente e del fluido consentite rientrano nelle classi di temperatura. ■ Possibili restrizioni del campo di temperatura ambiente dovute al connettore utilizzato. ■ Proteggere il trasmettitore di pressione da fonti di calore (per es. tubi o serbatoi).

Requisiti addizionali per gli strumenti con torretta di raffreddamento: ■ Montare il trasmettitore di pressione il più orizzontale possibile e assicurarsi che sulla

torretta l'aria possa circolare liberamente. ■ La torretta di raffreddamento deve essere sporcata il meno possibile, altrimenti non è

possibile garantire l'effetto di raffreddamento. Assicurarsi che sia presente lo spazio necessario per poter pulire la torretta.

5.1.2 Montaggio del trasmettitore di pressione

Guarnizione

Filettature cilindricheSigillare la superficie di tenuta con guarnizioni piane, guarnizioni ad anello o guarnizioni a profilo WIKA.

secondo EN 837 secondo DIN 3852-E

Filettature conicheAvvolgere le filettature in un materiale di tenuta, per es. nastro PTFE.

NPT, R e PT


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Avvitamento

CAUTELA!Montaggio non correttoIl trasmettitore di pressione viene danneggiato.

▶ Fissare il trasmettitore di pressione attraverso le superfici per chiave. ▶ Non fissarlo attraverso la custodia del sensore o la testa della custodia. ▶ Utilizzare una chiave aperta adatta. ▶ Non smussare le filettature.

Fissare il trasmettitore di pressione sul luogo di montaggio utilizzando una chiave inglese e avvitandolo attraverso le superfici per la chiave.La coppia di serraggio dipende dalle dimensioni dell'attacco al processo e dalla guarnizione utilizzata (forma/materiale)

Per informazioni sui fori filettati e sugli prese di saldatura, vedere le Informazioni tecniche IN 00.14 scaricabili da www.wika.com.

Superfici per la chiave Custodia sensore Testa della custodia


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5.2 Installazione elettrica

5.2.1 Istruzioni per la sicurezza ■ Collegare soltanto quando non è sotto tensione. ■ Se si prevedono eventuali sovratensioni, installare dispositivi di protezione da

sovratensioni. ■ I cavi esposti non devono trovarsi vicini a componenti in metallo nudo. Mantenere

una distanza minima di 5 mm. ■ Assicurarsi che i cavi vengano installati correttamente e che il pressacavo o i

collegamenti a spina siano chiusi e sigillati in modo sicuro.

5.2.2 Requisiti del cavo di collegamento ■ Utilizzare e montare un cavo di collegamento adatto all'applicazione. Per cavi con fili

flessibili, utilizzare sempre i puntalini adatti alla sezione dei conduttori. ■ In caso di radiazione elettromagnetica al di sopra dei valori di prova in conformità con

EN 61326, è necessario utilizzare un cavo di collegamento schermato. ■ Se si utilizza un connettore circolare M12 x 1 (4 pin), il connettore è fornito dal cliente.

Assicurarsi di utilizzare l'esecuzione adatta del produttore di connettori.

Connessioni elettrichePressacavo filettato M20 x 1,5 e terminali caricati a molla

Grado di protezione: IP 66/67Diametro del cavo: 7 ... 12 mmSezione dei conduttori max. 2,5 mm2 (AWG 14)Cavo singolo: 0,13 ... 2,5 mm²Giunti terminali: 0,13 ... 1,5 mm²

Per diametri del cavo esterni di 7 ... 12 mm, modificare la guarnizione e il pressacavo

Connettore angolare DIN 175301-803 A con controconnettore

Grado di protezione: IP 65Diametro del cavo: 6 ... 8 mmSezione dei conduttori: max. 1,5 mm²

Connettore circolare M12 x 1 (4 pin) senza controconnettore

Grado di protezione: IP 65Osservare le specifiche del produttore

Vite di messa a terra, interna 0,13 ... 2,5 mm²Vite di messa a terra, esterna 0,13 ... 4 mm²


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5.2.3 Apertura della custodia

CAUTELA!Ingresso di umiditàL'umidità può guastare il trasmettitore di pressione.

▶ Proteggere il trasmettitore di pressione aperto dall'umidità.

▶ Svitare la copertura della testa della custodia manualmente ed estrarre il display e l'unità operativa o il cappuccio a pressione.

5.2.4 Schermatura e messa a terraIl trasmettitore di pressione deve essere schermato e messo a terra secondo il concetto di messa a terra dell'impianto.

▶ Collegare la schermatura del cavo al collegamento equipotenziale ▶ Collegare l'attacco al processo o la vite di messa a terra esterna al collegamento equipotenziale

5.2.5 Collegamento1. Far passare il cavo di collegamento attraverso il pressacavo e collegarlo.

Assicurarsi che non penetri umidità sulla parte terminale del cavo.→ Per l'assegnazione pin vedere capitolo 5.2.6 “Assegnazione pin”.

2. Stringere il pressacavo. ■ Coppia di serraggio consigliata di 1,5 Nm ■ Verificare che le guarnizioni siano collocate in modo corretto per garantire il grado

di protezione.

3. Eseguire una correzione del montaggio.→ Senza display vedere capitolo 7.1 “Esecuzione di una correzione del montaggio (offset)”→ Tramite HART® vedere capitolo 7.2 “Configurazione tramite interfaccia HART®”→ Con display vedere capitolo 8.5 “Correzione del montaggio (offset)”

4. Inserire il cappuccio a pressione o il display e l'unità operativa e avvitare la copertura della testa della custodia fino all'arresto.


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5.2.6 Assegnazione pin

Assegnazione pinUscita per cavo di collegamento

Pressacavo filettato Terminale negativo di alimentazione –

Attacco al processo Vite di messa a terra, interna (GND)

Terminale positivo di alimentazione +

Terminale caricato a molla

Connettore angolare DIN 175301-803 A

1

2

3

+ 1

– 2

Schermo GND

Connettore circolare M12 x 1 (4-pin)

4 3

1 2

+ 1

– 3

Schermo 4

L'attacco schermato è situato all'interno dello strumento.


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6. Display e unità operativa, modello DI-PT-U


6.1 Esecuzione e descrizioneIl display e l'unità operativa modello DI-PT-U sono disponibili come accessorio.Possono essere connessi alla scheda elettronica con incrementi di 90°. In tal modo, il display può essere letto quando il trasmettitore di pressione è montato sia lateralmente che sottosopra.

Il marchio Ex sulla parte posteriore non è valido se il display e l'unità operativa sono utilizzati insieme ai trasmettitori di pressione senza marchio Ex.

Descrizione

6.2 Accesso/uscita dal menu operativo

Accesso: premere [↵].Uscita: premere [ESC] ripetutamente fino a quando non si esce dal menu.

Se dopo 3 min. non viene effettuato nessun inserimento, si esce automatica-mente dal menu e viene attivata la modalità display impostata per ultima.Se l'inserimento non è valido, sul display viene visualizzato per 2 secondi il messaggio “Input error” e viene richiamato il menu precedente.

Tasto direzione [▲]

Tasto Escape [ESC]

Display aggiuntivo

Unit

Display principale

Indicazione della tendenza

Grafico a barre con frecce di sovraccarico/sottocarico e lancetta di trascinamento

Tasto enter [↵] Tasto direzione [▼]


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6.3 Montaggio/smontaggio

CAUTELA!Ingresso di umidità.L'umidità può guastare il trasmettitore di pressione.

▶ Proteggere il trasmettitore di pressione aperto dall'umidità. ▶ Chiudere saldamente la testa della custodia.

1. Svitare la copertura della testa della custodia a mano.

2. MontaggioEstrarre la copertura e inserire il display nell’unità operativa in una qualsiasi delle posizioni di bloccaggio (0°, 90°, 180°, 270°).

SmontaggioEstrarre il display dall’unità operativa e riposizionare la copertura.

3. Avvitare la copertura di testa della custodia.Assicurarsi che la testa della custodia sia chiusa saldamente.


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6.4 Impostazione del display principaleIl display principale può indicare i valori seguenti:

■ Pressione Viene visualizzata la pressione applicata.

■ Livello Viene visualizzato il livello.

■ Volume Viene visualizzato il volume.

■ Corrente Viene visualizzato il segnale di uscita.

■ Percentuale PV Il segnale di uscita viene visualizzato come percentuale.

■ Sensore di tempe-ratura

Viene visualizzata la temperatura sul sensore.

■ PV (primary value) Viene visualizzato il valore corrispondente alla modalità.Se si modifica la modalità, anche il menu principale cambia.

1. Aprire il menu operativo con [↵].Selezionare “Display” e confermare con [↵].

2. Selezionare “Main display” e confermare con [↵].

3. Selezionare il valore e confermare con [↵].» Il display principale indica il valore selezionato.


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6.5 Impostazione del display aggiuntivoIl display aggiuntivo può indicare i valori seguenti:

Valori misurati ■ Pressione Viene visualizzata la pressione applicata.

■ Livello Viene visualizzato il livello.

■ Volume Viene visualizzato il volume.

■ Corrente Viene visualizzato il segnale di uscita.

■ Percentuale PV Il segnale di uscita viene visualizzato come percentuale.

■ Sensore di tempe-ratura

Viene visualizzata la temperatura sul sensore.

■ PV (primary value) Viene visualizzato il valore corrispondente alla modalità.Se si modifica la modalità, anche il menu principale cambia.

Valori di registrazione Min e Max ■ Pmin / Pmax ■ PVmin / PVmax ■ Tmin / Tmax

Ulteriori dati ■ TAG breve (max. 8 lettere maiuscole e numeri) ■ TAG lungo (max. 32 caratteri alfanumerici) ■ Vuoto (display aggiuntivo spento)

1. Aprire il menu operativo con [↵].Selezionare “Display” e confermare con [↵].

2. Selezionare “Add. display” e confermare con [↵].

3. Selezionare il valore e confermare con [↵].» Il display aggiuntivo indica il valore selezionato.


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7. Configurazione senza display e unità operativa


7.1 Esecuzione di una correzione del montaggio (offset)La correzione del montaggio corregge una deviazione di zero del segnale di uscita definendo un nuovo punto zero. La deviazione di zero è dovuta alla posizione di montaggio.

Campo di correzione: ±20% del campo di misura massimoUtensile necessario: multimetro (amperometro)

1. Svitare la copertura della testa della custodia ed estrarla.

2. Premere [Zero] per ca. 2 s (per es. con la punta di misura di un multimetro)» Correzione del montaggio avvenuta correttamente: il diodo di controllo si illumina

per 2 s.» Correzione del montaggio non avvenuta correttamente: il diodo di controllo

lampeggia per 5 volte.

3. Controllare il segnale di uscita come segue.

CAUTELA!Collegamento non correttoUn corto circuito porta al guasto del trasmettitore di pressione.

▶ Assicurarsi che il multimetro non entri in contatto con il terminale positivo di alimentazione.

▶ Impostare il multimetro sulla misurazione di corrente. ▶ Collegare il cavo di misura positivo del multimetro al contatto di prova. ▶ Collegare il cavo di misura negativo del multimetro al terminale negativo di alimentazione.

» Il risultato della misurazione di corrente deve avere un valore compreso tra 4 ... 20 mA in stato depressurizzato. Se la pressione atmosferica dell'ambiente non è compresa nel campo di misura, la corrente misurata può essere < 4 mA o > 20mA.

Diodo di controllo

Correzione di montaggio, tasto [Zero]

Contatto di prova

Terminale positivo di alimentazione +

Terminale negativo di alimentazione –


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7.2 Configurazione tramite interfaccia HART® I trasmettitori di pressione compatibili con protocollo HART® possono essere utilizzati e configurati con il software operativo (per es. PACTware®), il software di controllo di processo (per es. AMS o Simatic PDM) o un dispositivo portatile (per es. FC475 di Emerson).Il funzionamento dei rispettivi menu è descritto nella guida online associata.

I driver del dispositivo sono scaricabili da www.wika.it.

Collegamento del trasmettitore di pressione al PC (HART®)

Eseguire tutte le operazioni in un'area sicura.1. Collegare il modem HART® al trasmettitore di pressione.2. Collegare il modem HART® al PC o al notebook.

=

~

RS-232

Spannungsquelle

HART-Widerstand 250 ohm

HART-Modem

Resistenza HART 250 ohm

Sorgente tensione

Modem HART®


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8. Configurazione tramite display e unità operativa


8.1 Configurazione del tipo di misura

8.1.1 Configurazione della misura di pressione

1. Aprire il menu operativo con [↵].Selezionare “Basic setting” e confermare con [↵].

2. Selezionare “Application” e confermare con [↵].

3. Selezionare “Pressure” e confermare con [↵].

4. Selezionare “Unit” e confermare con [↵].

5. Selezionare l'unità di pressione e confermare con [↵].» L'unità di pressione è impostata.

6. Tornare a un livello di menu precedente premendo [ESC].Selezionare “Mode” e confermare con [↵].

7. Selezionare “Pressure” e confermare con [↵].» La modalità è impostata.

8. Scalare il campo di misura.→ Vedere capitolo 8.3 “Scala del campo di misura”.

9. Eseguire una correzione del montaggio.→ Vedere capitolo 8.5 “Correzione del montaggio (offset)”» La misurazione di pressione è configurata.


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8.1.2 Configurazione della misura di livello

Requisito ■ L'unità di lunghezza per l'altezza di riempimento è nota ■ La densità del fluido è nota



3. Selezionare “Level” e confermare con [↵].


5. Selezionare l'unità di lunghezza e confermare con [↵].» L'unità di lunghezza è impostata.

6. Selezionare “Density” e confermare con [↵].

7. Selezionare “Density unit” e confermare con [↵].

8. Selezionare l'unità di densità e confermare con [↵].» L'unità di densità è impostata.

9. Selezionare “Density value” e confermare con [↵].

10. Impostare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵].» Il cursore si sposta alla cifra successiva.» Ripetere per ogni cifra.» Il valore di densità è impostato.

11. Tornare a due livelli di menu precedenti premendo [ESC].Selezionare “Mode” e confermare con [↵].

12. Selezionare “Level” e confermare con [↵].» La modalità è impostata.

13. Eseguire una correzione del montaggio.→ Vedere capitolo 8.5 “Correzione del montaggio (offset)”» La misura di livello è configurata.


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8.1.3 Configurazione della misura di volume

Requisito ■ L'unità di lunghezza per l'altezza di riempimento è nota ■ La densità del fluido è nota ■ La curva caratteristica del serbatoio è nota ( vedere capitolo 8.1.4

“Curve caratteristiche”)








8. Selezionare l'unità di densità e confermare con [↵].» L'unità di densità è impostata.


10. Impostare la densità del fluido.Impostare le cifre utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵].» Il cursore si sposta alla cifra successiva.» Ripetere per ogni cifra.» Il valore di densità è impostato.

11. Tornare a due livelli di menu precedenti premendo [ESC].Selezionare “Volume” e confermare con [↵].

12. Selezionare “Scale in” e confermare con [↵].


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13. Selezionare “Low” e confermare con [↵].

14. Selezionare “change” e confermare con [↵].

15. Impostare l'inizio del campo di misura riferito all'altezza di riempimento del serbatoio.Impostare le cifre utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵].» Il cursore si sposta alla cifra successiva.» Ripetere per ogni cifra.» L'inizio del campo di misura è impostato.

16. Tornare a un livello di menu precedente premendo [ESC].Selezionare “High” e confermare con [↵].


18. Impostare la fine del campo di misura riferito all'altezza di riempimento del serbatoio.Impostare le cifre utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵].» Il cursore si sposta alla cifra successiva.» Ripetere per ogni cifra.» La fine del campo di misura è impostata.

19. Tornare a due livelli di menu precedenti premendo [ESC].Selezionare “Characteristic” e confermare con [↵].

20. Selezionare la curva caratteristica e confermare con [↵].→ Per una spiegazione delle linee caratteristiche, vedere

capitolo 8.1.4 “Curve caratteristiche”.

21. Selezionare “Scale out” e confermare con [↵].


23. Selezionare l'unità di volume e confermare con [↵]. ■ Unità di volume: unità standard (per es. litri, m³, ...) ■ Immissione libera: unità definibile in modo libero (selezio-

nabile tramite “Volume unit”)» L'unità di volume è impostata.


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24. Tornare a un livello di menu precedente premendo [ESC].Selezionare “Low 0%” e confermare con [↵].

25. Impostare il valore iniziale del volume di misura riferito allo 0% dell'altezza di riempimento (per es. lo 0% dell'altezza di riempimento corrisponde a 3 litri).» Il cursore si sposta alla cifra successiva.» Ripetere per ogni cifra.» Il valore iniziale è impostato.

26. Selezionare “High 100%” e confermare con [↵].

27. Impostare il valore finale del volume di misura riferito al 100% dell'altezza di riempimento (per es. il 100 % dell'altezza di riempimento corrisponde a 1000 litri).» Il cursore si sposta alla cifra successiva.» Ripetere per ogni cifra.» Il valore iniziale è impostato.

28. Tornare a un livello di menu precedente premendo [ESC].Selezionare “Mode” e confermare con [↵].

29. Tornare a un livello di menu precedente premendo [ESC].Selezionare “Volume” e confermare con [↵].» La modalità è impostata sul volume.

30. Eseguire una correzione del montaggio.→ Vedere capitolo 8.5 “Correzione del montaggio (offset)”» La misura di volume è configurata.


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8.1.4 Curve caratteristiche

linearePer l'utilizzo con serbatoi verticali.

Serbatoio orizzontaleUtilizzato per serbatoi orizzontali.


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Serbatoio a sferaUtilizzato per serbatoi a sfera.

Tabella di linearizzazioneUtilizzata per esecuzioni speciali. In opzione, la tabella di linearizzazione può essere caricata in fabbrica o trasferita tramite HART®.


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8.2 Impostazione delle unità

8.2.1 Impostazione dell'unità di pressione





5. Selezionare l'unità di pressione e confermare con [↵].» L'unità di pressione è impostata.

8.2.2 Impostazione dell'unità di lunghezza (per la misura di livello)







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8.2.3 Impostazione dell'unità di volume



3. Selezionare “Volume” e confermare con [↵].

4. Selezionare “Scale out” e confermare con [↵].


6. Selezionare l'unità di volume e confermare con [↵]. ■ Unità di volume: unità standard (per es. litri, m³, ...) ■ Immissione libera: unità definibile in modo libero (selezio-

nabile tramite “Volume unit”)» L'unità di volume è impostata.


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8.2.4 Impostazione dell'unità e del valore di densità






6. Selezionare l'unità e confermare con [↵].» L'unità di densità è impostata.


8. Impostare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra.» Il valore di densità è impostato.

8.2.5 Impostazione dell'unità di temperaturaÈ possibile scegliere tra l'unità di temperatura °C e °F.



3. Selezionare “Sensor temp.” e confermare con [↵].

4. Selezionare l'unità di temperatura e confermare con [↵].» L'unità di temperatura è impostata.


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8.3 Scala del campo di misura

8.3.1 Esecuzione di una taratura in liquidoI valori per l'inizio e la fine del campo di misura vengono rilevati dalla misurazione in corso. Il rispettivo segnale di uscita può essere adattato.

Requisito La misura è in corso.

Campo di taratura Inizio del campo di misura: -10 ... +110% del campo di misuraFine del campo di misura: 1 ... 120% del campo di misuraTurndown max.: 100 : 1 (max. consigliato 20 : 1)


2. Selezionare “Scale setting” e confermare con [↵].

3. Selezionare “Wet adjustm.” e confermare con [↵].

4. Definire il valore misurato attuale come inizio o fine del campo di misura:

Definizione come inizio del campo di misura:Confermare “min. adjustm.” con [↵].

Per definire il termine del campo di misura:Confermare “max. adjustm.” con [↵].

5. Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra. Quando viene emessa l'ultima cifra, il menu ritorna al punto 2.

Se si immettono valori di corrente diversi da 4 mA o 20 mA, il valore di pressione è conver-tito nei segnali di corrente standardizzati non appena viene acquisito il valore di corrente immesso.


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8.3.2 Esecuzione di una taratura a seccoAttraverso la taratura a secco i valori per l'inizio e la fine del campo di misura vengono immessi manualmente. E' possibile adattare il rispettivo segnale di uscita.

Requisito Il trasmettitore di pressione non deve essere installato.Nessuna misurazione in corso. In caso di misurazione in corso, il segnale di uscita può cambiare all'improvviso.

Campo di taratura Inizio del campo di misura: -10 ... +110% del campo di misuraFine del campo di misura: 1 ... 120% del campo di misuraTurndown max.: 100 : 1 (max. consigliato 20 : 1)


2. Selezionare “Scale setting” e confermare con [↵].

3. Selezionare “Dry adjustm.” e confermare con [↵].

4. Definire l'inizio o la fine del campo di misura:

Definizione dell'inizio del campo di misura:Confermare “min. adjustm.” con [↵].

Definizione della fine del campo di misura:Confermare “max. adjustm.” con [↵].

5. Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra.Quando viene emessa l'ultima cifra, il cursore si sposta sul segnale di uscita (punto 6).

6. Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra. Quando viene emessa l'ultima cifra, il menu ritorna al punto 2.

Se si immettono valori di corrente diversi da 4 mA o 20 mA, il valore di pressione è conver-tito nei segnali di corrente standardizzati non appena viene acquisito il valore di corrente immesso.


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8.4 Impostazione della modalitàLa modalità determina quale parametro di misura viene trasmesso tramite l'uscita di corrente (pressione, volume)

Se il display principale è impostato su PV (primary value), viene visualizzato il parametro di misura impostato sotto “Mode”.



3. Selezionare “Mode” e confermare con [↵].

4. Selezionare il parametro di misura e confermare con [↵].» La modalità è impostata.


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8.5 Correzione del montaggio (offset)

8.5.1 Esecuzione di una taratura in liquidoIl punto zero viene rilevato dalla misura in corso.

Requisito: ■ Deviazione del campo di misura ≤ 20%. ■ Vuoto assoluto in caso di strumenti di misura di pressione

assoluta. Non eseguire senza l'attrezzatura adatta.




4. Selezionare “Mounting corr.” e confermare con [↵].

5. Selezionare “apply” e confermare con [↵].Il valore di misura corrente viene utilizzato come nuovo punto zero.

8.5.2 Esecuzione di una taratura a seccoTramite la taratura a secco, la correzione del montaggio viene registrata manualmente. Per tutte le misure future, verrà sottratta la correzione del montaggio.

Requisito: Deviazione del campo di misura ≤ 20%.





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4. Selezionare “Mounting corr.” e confermare con [↵].


6. Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra.» Il valore immesso viene utilizzato come il nuovo punto zero.

8.6 Impostazione dello smorzamentoLo smorzamento consente di evitare oscillazioni del segnale di uscita in caso di oscil-lazioni a breve termine del valore misurato. In questo modo si evitano anche arresti di sicurezza dovuti a processi turbolenti.

I picchi di pressione vengono comunque registrati, per es. come Pmax nel punto di menu “Diagnostic”.

Campo di taratura 0 ... 99,9 s


2. Selezionare “Damping value” e confermare con [↵].

3. Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra.» Lo smorzamento è impostato.


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8.7 Protezione da scritturaUna protezione da scrittura attiva blocca le impostazioni in modo tale che queste non possano essere modificate né tramite il display e il modulo operativo né tramite HART®. L'icona a forma di chiave sopra il display principale segnala che la protezione da scrittura è attiva.

È possibile attivare/disattivare la protezione da scrittura e modificare il PIN anche tramite HART®.

8.7.1 Attivazione/disattivazione della protezione da scrittura


2. Selezione “Write protect” e confermare con [↵].

3. Selezionare “on/off” e confermare con [↵].

4. Attivare la protezione da scrittura:Selezionare “on” e confermare con [↵].» La protezione da scrittura è attivata.

Disattivare la protezione da scrittura:Selezionare “off” e confermare con [↵].Immettere il PIN e confermare con [↵].» La protezione da scrittura è disattivata.

8.7.2 Modifica del PIN

Impostazione di fabbrica: 0000


2. Selezione “Write protect” e confermare con [↵].

3. Selezionare “Change PIN” e confermare con [↵].

4. Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra.» Il pin è stato modificato.


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9. Funzioni di diagnosi


Requisito: display e unità operativa installate.

9.1 Simulazioni

9.1.1 Esecuzione di una simulazione di pressioneUn valore di pressione immesso, compreso entro il campo di misura, viene convertito in un valore di corrente ed emesso.

1. Aprire il menu operativo con [↵].Selezionare “Diagnostic” e confermare con [↵].

2. Selezionare “Simulation” e confermare con [↵].

3. Selezionare “Press. simu.” e confermare con [↵].

4. Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra.» La simulazione è attiva.

5. Terminare la simulazione premendo [ESC].

9.1.2 Esecuzione di una simulazione di correnteIl valore di corrente selezionato o immesso viene simulato ed emesso come PV (primary value).


2. Selezionare “Simulation” e confermare con [↵].

3. Selezionare “Current sim.” e confermare con [↵].

4. Selezionare il valore di corrente o definirlo tramite “Input”.Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra.» La simulazione è attiva.

5. Terminare la simulazione premendo [ESC].


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9.2 Visualizzazione/reset dei valori Min e MaxLa funzione drag pointer indica i valori limite raggiunti a partire dall'ultimo reset. Questi valori limite possono essere visualizzati e resettati.

9.2.1 Registrazione dei valori Pmin / PmaxIndica il valore di pressione minimo e massimo registrato a partire dall'ultimo reset.

Display


2. Selezionare “Drag pointer” e confermare con [↵].

3. Selezionare “P min/max” e confermare con [↵].

4. Selezionare “display” e confermare con [↵].» I valori limite vengono visualizzati.

P▼ = PminP▲ = Pmax

Reset


2. Selezionare “Drag pointer” e confermare con [↵].

3. Selezionare “P min/max” e confermare con [↵].

4. Selezionare “reset” e confermare con [↵].

5. Selezionare il valore limite e confermare con [↵]. ■ P▼ = Pmin ■ P▲ = Pmax

» Il valore limite è stato resettato.


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9.2.2 Registrazione dei valori PVmin / PVmaxIndica il valore minimo e massimo del primary value emesso a partire dall'ultimo reset.→ Per la visualizzazione e il reset, vedere capitolo 9.2.1 “Registrazione dei valori

Pmin / Pmax“

9.2.3 Registrazione dei valori Tmin / TmaxIndica il valore minimo e massimo di temperatura della sonda di temperatura misurato a partire dall'ultimo reset.→ Per la visualizzazione e il reset, vedere capitolo 9.2.1 “Registrazione dei valori

Pmin / Pmax“

9.3 Visualizzazione/reset del tempo di esercizioIndica il tempo di esercizio a partire dall'ultimo reset.

Visualizzazione


2. Selezionare “Operat. time” e confermare con [↵].

3. Selezionare “display” e confermare con [↵].» Il tempo di esercizio viene visualizzato.

Reset


2. Selezionare “Operat. time” e confermare con [↵].

3. Selezionare “reset” e confermare con [↵].

4. Confermare il tempo di esercizio con [↵].» Il tempo di esercizio è stato resettato.


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10. Impostazioni dettagliate


Requisito: display e unità operativa installate.

10.1 Impostazione della linguaLingue disponibili: tedesco, inglese, francese, spagnolo

1. Aprire il menu operativo con [↵].Selezionare “Detail setup” e confermare con [↵].

2. Selezionare “Language” e confermare con [↵].

3. Selezionare la lingua e confermare con [↵].» La lingua è impostata.

10.2 Marcatura del punto di misura (TAG)

10.2.1 Impostazione del TAG breveNel TAG breve sono ammessi un massimo di 8 segni con un set di caratteri limitato (numeri e lettere maiuscole). Il TAG breve può essere visualizzato nel display aggiuntivo.


2. Selezionare “Marking” e confermare con [↵].

3. Selezionare “TAG short” e confermare con [↵].

4. Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra.» Il TAG breve è impostato.

10.2.2 Impostazione del TAG lungoNel TAG lungo sono ammessi un massimo di 32 segni con caratteri alfanumerici (tutti i caratteri secondo HART® revisione 7) Il TAG lungo può essere visualizzato nel display aggiuntivo.

L'impostazione viene effettuata come descritto nel capitolo 10.2.1 “TAG breve”.


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10.3 Impostazione del segnale di allarme

Riduzione del segnale di allarme (3,5 mA)In caso di guasto del trasmettitore di pressione, il segnale di uscita diventa 3,5 mA.

Aumento del segnale di allarme (21,5 mA)In caso di guasto del trasmettitore di pressione, il segnale di uscita diventa 21,5 mA.


2. Selezionare “Current out” e confermare con [↵].

3. Selezionare “Alarm signal” e confermare con [↵].

4. Selezionare il segnale di allarme e confermare con [↵].3,5 mA = riduzione del segnale di allarme21,5 mA = aumento del segnale di allarme» Il segnale di allarme è impostato.

10.4 Impostazione dei limiti di segnaleI limiti di segnale definiscono il campo di corrente entro il quale può trovarsi il segnale di uscita. I limiti preimpostati per il segnale di uscita si trovano al di sopra o sotto i limiti di segnale.

Campo di taratura 3,8 ... 20,5 mA o 4,0 ... 20,0 mA (per gli strumenti di processo, NAMUR consiglia 3,8 ... 20,5 mA)


2. Selezionare “Current out” e confermare con [↵].

3. Selezionare “Limits” e confermare con [↵].

4. Selezionare i limiti di segnale e confermare con [↵].» I limiti di segnale sono impostati.


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10.5 Impostazione del contrasto sul visualizzatore a cristalli liquidi

Campo di taratura: 1 ... 9 (in passi di 1)


2. Selezionare “Contrast” e confermare con [↵].

3. Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵].» Il contrasto è impostato.

10.6 Ripristino delle impostazioni di fabbrica


2. Selezionare “Reset” e confermare con [↵].

3. Selezionare le impostazioni che devono essere ripristinate e confermare con [↵].

Specifiche dello strumentoLo strumento viene ripristinato alle sue impostazioni di fabbrica.

Lancetta di trascinamentoI valori della lancetta di trascinamento vengono resettati.

4. Confermare il ripristino con [↵].» Le impostazioni sono state ripristinate.


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10.7 Impostazione della comunicazione HART®

10.7.1 Impostazione dell'indirizzo abbreviato (modalità multidrop)

Campo di taratura: 0 ... 63


2. Selezionare “HART” e confermare con [↵].

3. Selezionare “Short addr.” e confermare con [↵].

4. Modificare la cifra utilizzando [▲] [▼] e confermare con [↵]. Il cursore si sposta alla cifra successiva. Ripetere per ogni cifra.» L'indirizzo abbreviato è impostato.

10.7.2 Attivazione/disattivazione della corrente costante

La corrente costante influisce sull'emissione dei valori di corrente, per es. nel display aggiuntivo.


2. Selezionare “HART” e confermare con [↵].

3. Selezionare “Cons. current” e confermare con [↵].

4. Attivare/disattivare la corrente costante.Selezionare “on” o “off” e confermare con [↵].» La corrente costante è attivata/disattivata.


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11. Informazioni sullo strumento

11. Informazioni sullo strumento

11.1 Visualizzazione del campo di misura

1. Aprire il menu operativo con [↵].Selezionare “Info” e confermare con [↵].

2. Selezionare “Measuring range” e confermare con [↵].» Il campo di misura viene visualizzato.

11.2 Visualizzazione della data di produzione


2. Selezionare “Date manufac.” e confermare con [↵].» La data di produzione viene visualizzata.

11.3 Visualizzazione della versione del firmware


2. Selezionare “Version” e confermare con [↵].» La versione del firmware viene visualizzata.


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11. ... / 12. Manutenzione e pulizia

11.4 Visualizzazione del numero di serie


2. Selezionare “Serial number” e confermare con [↵].» Vengono selezionati i numeri di serie.

S# = numero di serieH# = numero di serie HART (numero di serie con il quale il dispositivo si identifica nel sistema di controllo del processo)

12. Manutenzione e pulizia

12.1 ManutenzioneLe riparazioni devono essere effettuate solo dal costruttore.

Eliminare le tracce di sporco dalla torretta di raffreddamento a intervalli regolari. La durata degli intervalli di manutenzione dipende dal luogo di installazione.

12.2 Pulizia

CAUTELA! ■ La parte esterna deve essere pulita soltanto quando lo strumento è chiuso

e sigillato. Questo vale per la custodia della testa dello strumento e per tutte le aperture, per es. i pressacavo.

■ Utilizzare un panno inumidito di acqua insaponata o isopropanolo. ■ Le connessioni elettriche non devono venire in contatto con umidità. ■ Lavare o pulire lo strumento smontato prima di renderlo, allo scopo di

proteggere le persone e l'ambiente dall'esposizione con i fluidi residui. ■ I residui dei fluidi di processo nei trasmettitori smontati possono causare

rischi alle persone, all'ambiente e all'attrezzatura.Prendere le opportune misure precauzionali.

Per informazioni sul reso dello strumento, fare riferimento al capitolo 14.2 “Resi”.

12.3 Ricertificazione

Certificato DKD/DAkkS/ACCREDIA - certificati emessi da enti ufficiali:Raccomandiamo una regolare taratura del trasmettitore di pressione da parte del produttore con intervalli di circa 12 mesi.


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13. Malfunzionamenti e guasti

13. Malfunzionamenti e guasti

In caso di guasto, controllare innanzitutto se il trasmettitore di pressione è montato correttamente, meccanicamente ed elettricamente. Per gli strumenti con display e unità operative, in caso di guasto vengono visualizzati il codice di errore insieme al messag-gio di errore.

Malfunzionamenti e guasti Cause RimediIl display non fornisce alcuna indicazione

Lo strumento non è stato montato correttamente

Montare l'attacco elettrico e/o il display e l'unità operativa in modo corretto

Codice di errore Messaggio di errore Cause Rimedi

E001 Guasto dell'hardware Comunicazione assente Riavviare lo strumento

Restituire lo strumento

E002 Sensore assente Comunicazione con il sensore disturbata

Riavviare lo strumento


E003 1) Guasto del sensore Guasto del sensore dello stato di pressione



E004 Errore della curva carat-teristica

Overflow nella catena di calcolo

Riavviare lo strumentoPassare a una curva caratteristica lineareControllare i dati immessiRestituire lo strumento

E005 Sensore di temperatura Sonda di temperatura guasta



E006 1) Sovrapressione del sensore

Sovraccarico del sensore di pressione

Riavviare lo strumentoDepressurizzare lo strumento (pressione ambiente) e riavviarloRestituire lo strumento

E007 Sensore di temperatura Superamento del limite di temperatura sul sensore di pressione, monitoraggio del limite nell'elettronica


1) Il messaggio di errore può essere visualizzato anche quando la pressione è maggiore del campo di pressione nominale.


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13. ... / 14. Smontaggio, resi e smaltimento

CAUTELA!Se non è possibile eliminare i guasti tramite le misure elencate sopra, spegnere subito il trasmettitore di pressione e assicurarsi che la pressione e/o il segnale non siano più presenti, assicurarsi quindi che lo strumento non torni in funzione inavvertitamente.In questo caso, contattare il costruttore.Se è necessario restituire lo strumento, seguire le istruzioni riportate nel capitolo 14.2 “Resi”.

14. Smontaggio, resi e smaltimento

ATTENZIONE!I residui dei fluidi di processo nei trasmettitori smontati possono causare rischi alle persone, all'ambiente e all'attrezzatura.Prendere le opportune misure precauzionali.

14.1 SmontaggioDepressurizzare lo strumento di misurazione della pressione e scollegarlo dalla corrente.

14.2 Resi

ATTENZIONE!Osservare attentamente lo seguenti indicazioni per la spedizione dello strumento:Tutti gli strumenti spediti a WIKA devono essere privi di qualsiasi tipo di sostanza pericolosa (acidi, basi, soluzioni, ecc.).

In caso di restituzione dello strumento, utilizzare l'imballo originale o utilizzare un conte-nitore di trasporto adeguato.

Per evitare danni:1. Posizionare il cappuccio di protezione sull'attacco al processo.2. Avvolgere lo strumento con una pellicola antistatica.3. Riporre lo strumento nella scatola con materiale assorbente gli urti.

Posizionare materiale per assorbire gli urti su tutti i lati all'interno dell'imballo.4. Se possibile, includere una bustina di gel anti-umidità all'interno dell'imballo.5. Etichettare la spedizione come trasporto di uno strumento altamente sensibile.

Le informazioni sulle modalità di gestione resi sono disponibili nella sezione “Servizi” del nostro sito web.


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14. Smontaggio, resi e smaltimento

14.3 SmaltimentoLo smaltimento inappropriato può provocare rischi per l'ambiente.Lo smaltimento dei componenti dello strumento e dei materiali di imballaggio deve essere effettuato in modo compatibile ed in accordo alle normative nazionali.


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15. Specifiche tecniche


Campo di misuraCampo di misura Vedere l'etichetta prodottoResistente al vuoto Ad eccezione degli strumenti per applicazioni

con ossigeno.Sovrapressione di sicurezza Campo di misura ≤ 16 bar / 300 psi: 3 volte

Campo di misura > 16 bar / 300 psi: 2 volte

Specifiche della precisionePrecisione Vedere etichetta prodotto, codice modello

UPT-2*-***-**-**-*****-****1*-** = 0,10 %UPT-2*-***-**-**-*****-****2*-** = 0,15 %UPT-2*-***-**-**-*****-****3*-** = 0,20 %

Include non linearità, isteresi, deviazione di zero e di fondo scala (corrisponde all'errore di misura secondo IEC 61298-2).

Correzione del montaggio -20 ... +20 %Non ripetibilità ≤ 0,15% dello spanComportamento con turndown

■ Per span di misura ≥ 1,6 bar- TD ≤ 5:1 Non influisce sulla precisione- TD > 5:1 ... ≤ 100:1 Ges = GG + 0,03 % x (TD − 5)

■ Per span di misura < 1,6 bar- TD = 1:1 Non influisce sulla precisione- TD > 1:1 ... ≤ 100:1 Ges = GG + 0,03 % x (TD − 1)

Stabilità a lungo termine (riferita al campo di misura di base)

< 1 bar: 0,35 %/anno≥ 1 bar: 0,15 %/anno≥ 1,6 bar: 0,1 %/anno≥ 40 bar: 0,05 %/anno

Modifica termica del punto zero / span (tempe-ratura di riferimento 20 °C)

Nel campo compensato 10 ... 70 °C:Nessun errore di temperatura supplementare

Campo compensato esterno:Tipico < 0,1%/10 K

Modifica termica dell'uscita corrente (tempera-tura di riferimento 20 °C)

< 18 °C e > 28 °C0,1%/10 K (max. 0,15%)

Ges: Precisione complessiva utilizzando il turndownGG: Precisione (ad es. 0,15 %)TD: Fattore turndown (ad es. 4:1 corrisponde al fattore TD 4)


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Condizioni operativeCampi di applicazione Applicazione in ambienti interni ed esterni

È consentita l'esposizione solare diretta.Umidità ≤ 93 % u. r.Resistenza alle vibrazioni 4 g (5 ... 100 Hz) secondo la curva caratteristica

GL 2Resistenza agli shock 150 g (3,2 ms) conforme a IEC 60068-2-27Grado di protezione IP 66/67

IP 65 per versioni con connettore circolare, angolare o protezione contro le sovratensioni

La classe di protezione si applica solo con custo-dia chiusa e pressacavi chiusi.

Restrizioni riguardo i campi di temperaturaTemperatura ambiente

■ Strumento con display -20 ... +60 °C ■ Strumento senza display -40 ... +80 °C ■ Strumento senza display e con connettore angolare

-30 ... +80 °C

■ Strumento senza display e con connettore circolare

-30 ... +80 °C

Temperatura del fluido ■ Applicazione con ossigeno -20 ... +60 °C ■ Guarnizioni NBR: -20 ... +105 °C

FKM: -20 ... +105 °C, -20 ... +150 °C (per attacco al processo con torretta di raffreddamento)

EPDM: -40 ... +105 °C, -40 ... +150 °C (per attacco al processo con torretta di raffreddamento)EPDM solo con attacco al processo igienico-sanitario


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MaterialiParti a contatto con il fluido Modello UPT-20, campo di misura ≤ 40 bar:

acciaio inox 1.4404

Modello UPT-20, campo di misura > 40 bar: acciaio inox 1.4404 e acciaio inox 2.4711

Modello UPT-21: acciaio inox 1.4435Guarnizioni NBR, FKM, EPDMTesta della custodia Plastica (PBT) con superficie conduttiva secon-

do EN 60079-0:2012Colore: blu notte RAL5022

Fluido di trasmissione interno Modello UPT-20Campo di misura ≤ 40 bar: olio sintetico, olio alogenato

Campo di misura > 40 bar: cella di misura a secco

Modello UPT-21Olio sintetico, Halocarbon

Display e unità operativa (opzione)Frequenza di aggiornamento 200 msDisplay principale 4 ½ cifreDisplay aggiuntivo Selezionabile, campo scala a tre righeDisplay bar graph 20 segmenti, radiale, simulazione manometroColori Sfondo: grigio chiaro, cifre: in neroStato operativo Display con simboli

Segnale di uscitaSegnale di uscita Vedere l'etichetta prodotto

4 ... 20 mA, 4 ... 20 mA con segnale HART®

Carico in Ω (UB - UBmin) / 0,023 A

UB = alimentazione applicataUBmin = alimentazione minima consentita

Smorzamento 0 ... 99,9 s, regolabile

Dopo l'impostazione dello smorzamento, lo strumento ha una uscita pari al 63 % della pressione applicata.

Tempo di assestamento t90 60 ms senza HART®

80 ms con HART®

Frequenza di aggiornamento 20 ms senza HART®

50 ms con HART®


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Tensione di alimentazioneAlimentazione UB 12 ... 36 Vcc

Connessioni elettrichePressacavo filettato M20 x 1,5 e terminali caricati a molla

IP 66/67max. 2,5 mm2 (AWG 14)

Connettore angolare DIN 175301-803 A con controconnettore

IP 65max. 1,5 mm2

Connettore circolare M12 x 1 (4 pin) senza controconnettore

IP 65

Vite di messa a terra, interna

Il grado di protezione indicato è applicabile solo con connettori installati e del grado di protezione adeguato.

Condizioni di riferimentoTemperatura 23 °C ± 2 °CAlimentazione 23...25 VccPressione atmosferica 860 ... 1.060 mbar

(86 ... 106 kPa, 12,5 ... 15,4 psig)Umidità 35 ... 93 % u. r.Determinazione della curva caratteristica Metodo dei punti limite (TSL) secondo IEC

61298-2Caratteristiche della curva linearePosizione di montaggio di riferimento verticale, membrana verso il basso

Conformità CEDirettiva PED 97/23/CEDirettiva EMC 2004/108/EC emissione di interferenza (gruppo

1, classe B) e immunità secondo EN 61326-1: 2013 (applicazione industriale), EN 61326-2-3:2013 e secondo NAMUR NE 21:2011

Nel caso di presenza di interferenze possono verificarsi deviazioni maggiori fino allo 0,15%


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Dimensioni in mm

Trasmettitore da processo, modelli UPT-20 e UPT-21

Attacchi al processo per il modello UPT-20

G L1G ⅜ B 16G ½ B 20M20 x 1,5 20

Dimensione esagono: 12 mmApertura della chiave: 27 mm

G L1¼ NPT 13½ NPT 19


G L1 L2 D1½ NPT, femmina

20 19 26,5



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Igienico-sanitario Igienico-sanitario

Attacchi al processo per il modello UPT-21

G L1 L2 L3 D1G ½ B 23 20,5 10 18


G L1 L2 L3 D1G 1 B 23 20,5 10 30


G L1 L2 D1G 1 ½ B 25 22 55

Dimensione esagono: 14 mm

G L1 L2 L3 D1G 1 B 28 25 9 29,5


G L1 L2 L3 L4 D1G 1 B 28 25 9 15,5 29,5



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16. Accessori

16. Accessori

Descrizione N. d'ordineRaccordo a saldare

■ per attacco al processo G ½ a membrana affacciata 1192299 ■ per attacco al processo G 1 a membrana affacciata 1192264 ■ per attacco al processo G 1 ½ a membrana affacciata 2158982 ■ per attacco al processo G 1 a membrana affacciata igienico sanitaria 2166011

Staffa di montaggioper montaggio a parete o a palina, acciaio inossidabile

14058660

Protezione sovratensioneper trasmettitore, 4 ... 20 mA, M20 x 1,5

14002489

Modem HART® con interfaccia USB 11025166Display e unità operativa, modello DI-PT-UIl display e l'unità operativa possono essere collegati a passi di 90°. Il display e l'unità operativa dispongono di un display principale e di uno addizionale.Il display principale indica il valore principale impostato, es. il valore della pressione. Il display supplementare mostra valori diversi contemporaneamente al display principale; tali valori possono essere selezionati dall'utente.Il trasmettitore di pressione può essere configurato tramite il display e l'unità operativa.

14090181


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Appendice 1: Dichiarazione di conformità CE


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Appendice 2: Architettura del menu, impostazioni di base

Basic setting 1 Scaling 11 Dry

adjustment 111 Min. adjustment

Max. adjustment

Wet adjustment 112 Min. adjustment

Max. adjustment

Application 12 Unit bar, mbar, ...

Mounting correction change

apply

Pressure 121

Level 122 Unit m, cm, ...

Density Density unit

Density value

kg/dm³, lb/ft³

Offset change

apply

Mode 124 Pressure

Level

Volume

Sensor-temp. 125 °C, °F

Damping value 13

Volume 123 Scale In Low

High

change

apply

change

apply

Characteristic Linear

Horiz. tank

Spherical tank

Linear. table

Scale Out Unit Volume unit L, m³, gal, in³, ...

Free input

Low 0 %

High 100 %

0 … 99,9 s

Write protect 14 On/Off 141 On

Off

Change PIN 142


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03/2

015

EN

IT

Appendice 2: Architettura del menu, impostazioni di base

Basic setting 1 Scaling 11 Dry

adjustment 111 Min. adjustment

Max. adjustment

Wet adjustment 112 Min. adjustment

Max. adjustment

Application 12 Unit bar, mbar, ...

Mounting correction change

apply

Pressure 121

Level 122 Unit m, cm, ...

Density Density unit

Density value

kg/dm³, lb/ft³

Offset change

apply

Mode 124 Pressure

Level

Volume

Sensor-temp. 125 °C, °F

Damping value 13

Volume 123 Scale In Low

High

change

apply

change

apply

Characteristic Linear

Horiz. tank

Spherical tank

Linear. table

Scale Out Unit Volume unit L, m³, gal, in³, ...

Free input

Low 0 %

High 100 %

0 … 99,9 s

Write protect 14 On/Off 141 On

Off

Change PIN 142


09/2

015

IT b

ased

on

1406

8347

.02

03/2

015

EN

IT

Appendice 3: Architettura del menu, display

Display 2 Main display 21 Pressure 211

Level 212

Volume 213

Current 214

PV percent 215

Sensor-temp. 216

PV 217

Additional display 22 Pressure 221

Level 222

Volume 223

Current 224

PV percent 225

Sensor-temp. 226

Pmin/max 227

PVmin/max 228

Tmin/max 229

TAG short 22A

TAG long 22B

blank 22C

Bargraph 23 Min. display 231 Off

On

Max. display 232 Off

On

Trend indicator 24 Off 241

On 242


09/2

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IT b

ased

on

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8347

.02

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EN

IT

Appendice 3: Architettura del menu, display

Display 2 Main display 21 Pressure 211

Level 212

Volume 213

Current 214

PV percent 215

Sensor-temp. 216

PV 217

Additional display 22 Pressure 221

Level 222

Volume 223

Current 224

PV percent 225

Sensor-temp. 226

Pmin/max 227

PVmin/max 228

Tmin/max 229

TAG short 22A

TAG long 22B

blank 22C

Bargraph 23 Min. display 231 Off

On

Max. display 232 Off

On

Trend indicator 24 Off 241

On 242


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IT b

ased

on

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EN

IT

Appendice 4: Architettura del menu, diagnosi

Diagnostic 3 Simulation 31 Pressure simulation 311

Current simulation 312 4 mA

20 mA

Input

Drag pointer 32 Pmin/max 321 display

reset

PVmin/max 322 display

reset

Tmin/max 323 display

reset

Operating time 33 display 331

reset 332


09/2

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IT b

ased

on

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EN

IT

Appendice 5: Architettura del menu, impostazioni dettagliate

Detail setup 4 Language 41 Deutsch 411

English 412

Francais 413

Espanol 414

Marking 42 TAG short 421

TAG long 422

Current output 43 Alarm signal 431 3.5 mA

21.5 mA

Limits 432 3.8 … 20.5 mA

4.0 … 20.0 mA

Contrast 44 0 … 9

Reset 45 Instrument spec. 451

Drag pointer 452

HART 46 Short address 461 Input

Constant current 462 On

Off


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IT b

ased

on

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EN

IT

Appendice 6: Architettura del menu, info

Info 5 Measuring range 51

Setting 52

Date manufactur. 53

Version 54

Serial no. 55 S# device number

H# HART number


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IT b

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on

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IT


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WIKA Italia Srl & C. SasVia Marconi, 820020 Arese (MI)Tel. +39 93861-1 Fax +39 02 [email protected]

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