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siemens.de/hochspannungsmotoren SIMOTICS HV Hochspannungsmotoren Maximale Anlagenverfügbarkeit – minimale Betriebskosten
siemens.de/hochspannungsmotoren
SIMOTICS HV Hochspannungsmotoren
Maximale Anlagenverfügbarkeit – minimale Betriebskosten
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SIMO TICS
Niederspannungsmotoren für Netz- und Umrichterbetrieb Motion Control-Motoren Gleichstrom- motoren
Hochspannungs- motoren
General PurposeSIMOTICS GP
Severe DutySIMOTICS SD
ExplosionsgeschütztSIMOTICS XP
Definite PurposeSIMOTICS DP
Flexible DutySIMOTICS FD
TransnormSIMOTICS TN
High TorqueSIMOTICS HT
ServomotorenSIMOTICS S
HauptmotorenSIMOTICS M
LinearmotorenSIMOTICS L
TorquemotorenSIMOTICS T SIMOTICS DC SIMOTICS HV
IEC: 0,09 – 45 kW NEMA: 1 – 20 HP
IEC: 0,75 – 315 kW NEMA: 1 – 400 HP
IEC: 0,09 – 1.000 kW NEMA: 1 – 400 HP
0,37 – 481 kW 200 – 1.600 kW IEC: 200 – 5.000 kW NEMA: 125 – 2.250 HP
150 – 2.100 kW 0,05 – 34,2 kW 2,8 – 1.340 kW 1,29 – 119,3 kW 1,7 – 380 kW 30 – 1.610 kW IEC: 200 kW – 100 MW NEMA: 270–135.000 HP und mehr
Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Fördertechnik mit besonderen Anfor-derungen an geringes Gewicht und höchste Effizienz
Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Fördertechnik, Schiffsanwendungen, Offshore, Mixer, Müh-len, Extruder, Walzen mit besonderen Anforderungen an die Robustheit vor allem in der chemischen und petrochemischen Industrie
Für allgemeine In-dustrieanwendungen mit besonderen Anfor-derungen an den Explosionsschutz, z. B. in der Prozess- industrie
Spezielle Motoren für z. B. Arbeits- und Transportrollgänge, Be- und Entlüftung von Tunneln, Park-häusern, Einkaufs-zentren, Hafenkräne, Containerbahnhöfe
Pumpen, Lüfter, Kompressoren und Förderanlagen hoher Leistung sowie Krane, Extruder, Bugstrahl-ruder in Branchen wie Chemie, Papier, Öl & Gas, Marine, Metall, Zement und Bergbau
Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Mixer, Extruder in der chemischen und petrochemischen Industrie, Papierma-schinen, Bergbau, Zement, Stahlindus-trie, Schiffsanwen-dungen inklusive Propulsion
Getriebelose Motoren mit hohem Dreh-moment für Papier-maschinen, langsam laufende Pumpen, Mühlen, Stahlsche-ren, Bugstrahlruder, Winden oder Haupt-antriebe in Schiffen
Hochdynamische und hochpräzise Anwendun-gen, z. B. Handling- systeme, Holz-, Glas-, Keramik- und Steinbe-arbeitung, Verpackungs-, Kunststoff- und Textil-maschinen, Werkzeug-maschinen
Präzise drehende, hoch-dynamische Rundachsen, z. B. Hauptantriebe in Pres-sen, Druckmaschinen, Walzenantriebe und Wickler in Folienma-schinen und sonstigen Convertinganwendungen, Hauptspindelantriebe in Werkzeugmaschinen
Anwendungen mit höchs-ten Anforderungen an Dynamik und Präzision bei linearen Bewegungen, z. B. Bearbeitungszentren, Drehen, Schleifen, Laser-bearbeitung, Handling und im Werkzeugmaschi-nenbereich
Rundachs-Anwendungen mit höchsten Anfor-derungen an Präzision und Kraft, z. B. Extruder, Wickler, Walzenantriebe, Rundachsen in Werkzeug-maschinen, Rundtakt- tische, Werkzeugmagazine
Motoren für Standard- antriebsanwendungen in allen Industriebereichen und in der Infrastruktur
Mittel- und Hochspan-nungsantriebsanwen- dungen, u. a. Verdichter, Kompressoren, Hochofen-gebläse, Refiner, Pumpen, Extruder, Walzwerke, Schachtförderer, Bandan-lagen, Mühlen, Schiffs-hauptantriebe
Das umfassendste Motorenspektrum – SIMOTICS
Die Geschichte des heute weltweit umfassendsten Motorenspektrums begann vor rund 150 Jahren, als Werner von Siemens 1866 das dynamoelektrische Prinzip entwickelte. Es ermöglichte die Konstruktion leistungsfähiger Elektromotoren und schuf damit die Grundlage für deren industriellen Breiteneinsatz. Seitdem ist die Motoren-entwicklung ein Kerngeschäft des Unternehmens – und Siemens mit seiner weit über hundertjährigen Erfahrung der Schrittmacher innovativer Motorentechnologie.
Heute sorgen in den Industrieanlagen der Welt viele Millionen Motoren aus unserem Haus für Bewegung und effizienten Betrieb – in allen Branchen, Anwendungen und Leistungsklassen. Angefangen bei energieeffizienten Niederspannungsmotoren über hochdynamische Motion Control-Motoren bis hin zu leistungsstarken Hochspan-nungsmotoren und bewährten Gleichstrommotoren. Motoren, die sich im Einsatz bewährt haben und die durch ihre Qualität, Effizienz und Kompaktheit überzeugen. Das Einzige, was ihnen bislang fehlte, war ein Name, der ihrer Leistung gerecht wird. Nun haben sie ihn: SIMOTICS.
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SIMO TICS
Niederspannungsmotoren für Netz- und Umrichterbetrieb Motion Control-Motoren Gleichstrom- motoren
Hochspannungs- motoren
General PurposeSIMOTICS GP
Severe DutySIMOTICS SD
ExplosionsgeschütztSIMOTICS XP
Definite PurposeSIMOTICS DP
Flexible DutySIMOTICS FD
TransnormSIMOTICS TN
High TorqueSIMOTICS HT
ServomotorenSIMOTICS S
HauptmotorenSIMOTICS M
LinearmotorenSIMOTICS L
TorquemotorenSIMOTICS T SIMOTICS DC SIMOTICS HV
IEC: 0,09 – 45 kW NEMA: 1 – 20 HP
IEC: 0,75 – 315 kW NEMA: 1 – 400 HP
IEC: 0,09 – 1.000 kW NEMA: 1 – 400 HP
0,37 – 481 kW 200 – 1.600 kW IEC: 200 – 5.000 kW NEMA: 125 – 2.250 HP
150 – 2.100 kW 0,05 – 34,2 kW 2,8 – 1.340 kW 1,29 – 119,3 kW 1,7 – 380 kW 30 – 1.610 kW IEC: 200 kW – 100 MW NEMA: 270–135.000 HP und mehr
Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Fördertechnik mit besonderen Anfor-derungen an geringes Gewicht und höchste Effizienz
Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Fördertechnik, Schiffsanwendungen, Offshore, Mixer, Müh-len, Extruder, Walzen mit besonderen Anforderungen an die Robustheit vor allem in der chemischen und petrochemischen Industrie
Für allgemeine In-dustrieanwendungen mit besonderen Anfor-derungen an den Explosionsschutz, z. B. in der Prozess- industrie
Spezielle Motoren für z. B. Arbeits- und Transportrollgänge, Be- und Entlüftung von Tunneln, Park-häusern, Einkaufs-zentren, Hafenkräne, Containerbahnhöfe
Pumpen, Lüfter, Kompressoren und Förderanlagen hoher Leistung sowie Krane, Extruder, Bugstrahl-ruder in Branchen wie Chemie, Papier, Öl & Gas, Marine, Metall, Zement und Bergbau
Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Mixer, Extruder in der chemischen und petrochemischen Industrie, Papierma-schinen, Bergbau, Zement, Stahlindus-trie, Schiffsanwen-dungen inklusive Propulsion
Getriebelose Motoren mit hohem Dreh-moment für Papier-maschinen, langsam laufende Pumpen, Mühlen, Stahlsche-ren, Bugstrahlruder, Winden oder Haupt-antriebe in Schiffen
Hochdynamische und hochpräzise Anwendun-gen, z. B. Handling- systeme, Holz-, Glas-, Keramik- und Steinbe-arbeitung, Verpackungs-, Kunststoff- und Textil-maschinen, Werkzeug-maschinen
Präzise drehende, hoch-dynamische Rundachsen, z. B. Hauptantriebe in Pres-sen, Druckmaschinen, Walzenantriebe und Wickler in Folienma-schinen und sonstigen Convertinganwendungen, Hauptspindelantriebe in Werkzeugmaschinen
Anwendungen mit höchs-ten Anforderungen an Dynamik und Präzision bei linearen Bewegungen, z. B. Bearbeitungszentren, Drehen, Schleifen, Laser-bearbeitung, Handling und im Werkzeugmaschi-nenbereich
Rundachs-Anwendungen mit höchsten Anfor-derungen an Präzision und Kraft, z. B. Extruder, Wickler, Walzenantriebe, Rundachsen in Werkzeug-maschinen, Rundtakt- tische, Werkzeugmagazine
Motoren für Standard- antriebsanwendungen in allen Industriebereichen und in der Infrastruktur
Mittel- und Hochspan-nungsantriebsanwen- dungen, u. a. Verdichter, Kompressoren, Hochofen-gebläse, Refiner, Pumpen, Extruder, Walzwerke, Schachtförderer, Bandan-lagen, Mühlen, Schiffs-hauptantriebe
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Die wichtigsten Eckdaten• Durchgängiges Leistungsspektrum von
200 kW bis 100 MW und mehr• Alle Spannungsklassen bis 13,8 kV• Motordrehzahlen von 7 bis 15.900 min-1
im Megawattbereich• Drehmomente bis 25.000.000 Nm• Schutzarten bis IP68• Explosionsschutz in allen gängigen Zündschutzarten
der Zonen 1 und 2, auch Doppelschutz• Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen,
z. B. für Minustemperaturen von bis zu –60 °C mit Explosionsschutz
• Alle Dynamik- und Performancestufen• Synchronmotoren in massiver und laminierter
Ausführung im Schenkelpol- oder Vollpoldesign und Asynchronmotoren in Käfigläufer- oder Schleifringläufertechnik
• Flexible Kühlkonzepte: Luft-Luft- und Luft-Wasser-Wärmetauscher, Durchzugsbelüftung, Rippenküh-lung, Röhrenkühlung und Wassermantelkühlung
• Betrieb mit fester und variabler Drehzahl• Motorlösungen für Antriebssysteme mit und
ohne Getriebe• Alle internationalen Zertifizierungen, z. B. IEC,
NEMA, NEPSI, CCOE, GOST, UL etc. • Branchenspezifische Ausführungen nach API,
ZLM, DNV, Lloyd´s Register, GL etc.
Die absolute Nummer eins
Die passgenaue Lösung für jede Antriebs- applikation in der Hochspannung: SIMOTICS HV
Nicht umsonst sind SIMOTICS HV Hochspannungsmotoren die Nummer eins auf dem Weltmarkt. Das umfassende Portfolio bietet für jede Antriebsaufgabe großer Leistung den optimalen Hochspannungs- motor – und setzt Maßstäbe in Zuverlässigkeit und Effizienz.
Das Spektrum: vielfältig und lückenlos bis 100 MW und mehrDas umfassende Angebot an SIMOTICS HV Hochspan-nungsmotoren hält für jede industrielle Applikation die passgenaue Lösung bereit. Standardnahe Reihen, die den Großteil der Anwendungsfelder abdecken, lassen sich durch ihr modulares Plattformkonzept und eine Vielzahl
möglicher Optionen immer exakt an die individuelle Anforderung anpassen. Zusätzliche anwendungsspezifi-sche Motoren, wie getriebelose Erzmühlenantriebe, Walz-werksantriebe, Schiffshauptantriebe und schnelllaufende Kompressoren mit Leistungen bis 100 MW und mehr sorgen dafür, dass das Portfolio wirklich lückenlos ist.
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Typische Einsatzgebiete• Pumpen und Kompressoren in der
Öl- & Gas-Branche sowie der Petrochemie• Kühlmittelpumpen und Gebläse in Kraftwerken• Walzmotoren und Hochofengebläse in
der Stahlbranche• Erzmühlen, Schachtförderer, Bagger, Brecher
und Förderbandanlagen im Bergbau• Drehöfen und Mühlen in der Zementindustrie• Hauptpumpen in der Wasserversorgung• Haupt- und Thrusterantriebe für den Schiffbau • Refiner, z. B. in der Papierindustrie• Kompressorantriebe für Luftzerlegungsanlagen
Ihre Vorteile• Beispiellose Auswahl• Extrem zuverlässig • Wartungsarm und langlebig• Energiesparend • Platzsparend • Einfache Anlagenintegration• Flexibel an jede Applikation anpassbar
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Darauf können Sie sich verlassen• Das Weltweit und langjährig bewährtes Isoliersystem
Micalastic® • Auf den Isolationsaufbau abgestimmtes VPI-Imprägnier-
verfahren (Vacuum Pressure Impregnation) ermöglicht den Betrieb am Netz und am Umrichter, große Schalt- und Rever-sierfestigkeit durch hohe Steifigkeit der Wickelköpfe und hervorragenden Glimmschutz
• Hervorragende mechanische Festigkeit und Wärme- beständigkeit für extrem hohe Langlebigkeit der Wicklung
• Ausgesprochen hohe Schwinggüte, die durch innovative Fertigungsprozesse in Verbindung mit hochpräziser Auswuch-tung Werte ermöglicht, die die IEC-, NEMA- und API-Standards nicht nur erfüllen, sondern oft sogar übertreffen
• Besonders langlebige und wartungsarme Lager
Im Herzen des Prozesses
Die Grundlage höchster Anlagenverfügbarkeit
Seit Jahrzehnten ist Siemens der Schrittmacher auf dem Weltmarkt für Hochspannungsmotoren. Dabei liegt unser Fokus bei allen Weiter- und Neuentwicklungen auf der maximalen Zuverlässigkeit der Hochspannungsmotoren. Schließlich haben sie als Herzstück des Prozesses einen entscheidenden Einfluss auf die Verfügbarkeit der Gesamtanlage.
Maximale Zuverlässigkeit – auch unter härtesten BedingungenUnsere Innovationskraft und unsere über viele Jahrzehnte gewachsene Erfahrung sind der Schlüssel zu hoher Produk-tivität. Wir wissen, wie wichtig dabei die Zuverlässigkeit von Hoch spannungsmotoren ist. Deshalb verwenden wir qualitativ hochwertige Materialien und Anbauteile und haben bei den SIMOTICS HV Motoren Gehäuse, Lagerung, Aktivteile, Belüftung und Kühlsystem perfekt aufeinander abgestimmt. Jeder Werkstoff, jede Komponente und jedes Fertigungsverfahren dient der hohen Verfügbarkeit Ihrer Anlage.
Härtetest vor dem EinsatzBevor unsere Hochspannungsmotoren in Ihrer Anlage ein-gesetzt werden, durchlaufen sie Härtetests in modernsten Prüfanlagen. Dort wird der zukünftige Betrieb unter nor-malen und extremen Bedingungen simuliert. Klimaprüf-kammern, in denen sich das Verhalten der Motoren von –55 °C bis + 85 °C sowie bei großer Feuchtigkeit überprü-fen lässt, oder Back-to-Back-Tests bis 100 MW sind nur Beispiele für die Leistungsfähigkeit der Prüfanlagen, die sich unter anderem in den Werken Norwood (USA), Tianjin (China), Kalwa (Indien) sowie Berlin, Nürnberg und Ruhstorf in Deutschland befinden. Erst nachdem diese Härtetests bestanden sind, steht der Anlagenintegration nichts mehr im Wege. Dies sorgt für eine schnelle und reibungslose Inbetriebnahme und sichert einen langfristig unterbrechungsfreien Betrieb.
Überwachung für den ExtremfallIn Extremsituationen kann selbst der technisch ausgefeil-teste Motor Beanspruchungen ausgesetzt sein, die einen Betrieb am Limit seiner Belastungs-Auslegungsgrenzen erfordern. Daher sind unsere Motoren serienmäßig mit Überwachungseinrichtungen für Lager und Wicklung aus-gestattet. Zusätzlich lassen sich bei SIMOTICS HV über ein „Motor Condition Monitoring“-System sowohl Lager-schwingungen und -temperaturen als auch Wicklungs-temperaturen des Motors online überwachen. Über ein zentrales, in die Leitwarte integriertes Instandhaltungs-system werden die Daten ausgewertet. Sobald eine Warnschwelle erreicht wird, können automatisch die entsprechenden Servicemaßnahmen eingeleitet werden.
Kurze Reaktionszeiten – weltweitDas Servicenetzwerk von Siemens ist weltumspannend: Durchgehende Erreichbarkeit „24 / 7“ und kurze Wege opti-mieren im Servicefall die Reaktionszeiten – wodurch Still-standszeiten maßgeblich minimiert werden. Unsere zahl-reichen Vertragswerkstätten können dabei für die ausgelieferten Motoren auf die jahrzehntelang verfügba-ren Ersatzteile und bei Bedarf auf Retrofit-Maschinen zurückgreifen.
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Sparsam – in jeder Hinsicht
Die Effizienz der SIMOTICS HV Motoren
SIMOTICS HV Motoren zeichnen sich nicht nur durch ihre herausragende Zuverlässigkeit aus. Auch ihre Sparsamkeit ist einzigartig – und das in jeder Hinsicht: Über den gesamten Lebenszyklus sparen Sie Zeit, Platz, Aufwand und nicht zuletzt Betriebskosten.
Kürzere ProjektzeitenVon der Planungsphase an unterstützen intelligente Tools die Auswahl, Konfiguration und Projektierung der SIMOTICS HV Motoren. So zum Beispiel der SIZER WEB ENGINEERING für die sichere Auswahl des passenden Motors und für ein effizientes Engineering mit kompletter Dokumentation.
Aber auch die SIMOTICS HV Motoren selbst tragen zu einem deutlich beschleunigten Projektverlauf bei: Ihre Lieferzeiten sind sehr kurz und mit ihrem leistungsbe-zogen geringen Gewicht sowie ihrer montagefreund- lichen Konstruktion lassen sie sich einfach und schnell in die Anlage integrieren.
Weniger PlatzbedarfAuch bei den leistungsbezogenen Abmessungen und Gewichten setzen unsere kompakten Hochspannungs- motoren Maßstäbe. Sie sparen wertvollen Platz und reduzieren so die Kosten für die Gesamtanlage: Das Motorfundament wird günstiger und auch der Montage- und Installationsaufwand sinkt. Dafür sorgen unter anderem
• die hohe Ausnutzung der Aktivteile• innovative Belüftungs- und Kühlsysteme • modernste Verfahren beim Motordesign
Leiser ohne SchallschutzDas leistungsbezogen niedrige Geräuschniveau der Siemens Hochspannungsmotoren macht zusätzliche Schallschutzmaßnahmen überflüssig. Auch dies spart Aufwand und Kosten.
Niedrigere BetriebskostenBei den Betriebskosten schlägt vor allem der Energie- verbrauch zu Buche. Um ihn gering zu halten, sind SIMOTICS HV Hochspannungsmotoren ausgesprochen verlustarm konzipiert: Sie haben Wirkungsgrade von teilweise über 98 %. Darüber hinaus begrenzt das war- tungsarme Konzept die Kosten für die Instandhaltung auf ein Minimum. Und da alle Verschleißteile Normteile sind, können kostengünstige Standardschmierfette (lithiumverseift auf Mineralölbasis) verwendet werden – wodurch sich die Betriebskosten ebenfalls verringern.
Umweltfreundlich:SIMOTICS HV Hochspannungsmotoren schonen die Umwelt über den kompletten Lebenszyklus, nicht nur durch den niedrigen Energiebedarf. Sie sind auch zu 98 % recycelbar.
Innovativ:Die innovativen Konzepte der Siemens Hochspannungs-motoren basieren auf bewährter Technik. Die erhältlichen Lüftungsvarianten sind vielfach erprobt. Besonders innova-tive Motorausführungen mit aktiven Magnetlagern sind völ-lig verschleißfrei und leise. Die erprobte berührungslose Lagertechnologie zeichnet sich durch vielfältigste Vorteile aus. Neben geringen Verlustleistungen bietet sie einen gro-ßen Drehzahlstellbereich und maximale Laufruhe.
H-compact H-compact PLUS
M (Modular) A-compact PLUS
H-modyn A-modyn HS-modyn LOHER VARIO
LOHER VARIO PLUS
LOHER Tube Cooled
Synchron High Speed
Walzmotoren Ringmotoren Bergbau
Fördermaschinen- motoren
Schiffsmotoren Kühlmittelpum-penmotoren
Injektionspum-penmotoren
ANEMA Motoren
Leistungsspektrum 0,2 – 3 MW 0,4 – 12 MW bis 18 MW 0,2 – 7,5 MW 5 – 38 MW (asynchron) 5 – 59 MW (synchron)
1,8 – 20 MW (asynchron) 5 – 25 MW (synchron)
2 – 25 MW 0,15 – 2,8 MW 0,5 – 14 MW 1 – 7,1 MW 15 – 100 MW und mehr
500 – 16,5 MW 8 – 35 MW 1 – 17 MW 4 – 30 MW 4,5 – 12 MW 1,5 – 20 MW 0,7 – 13,4 MW
Spannungsklassen 2 – 11 kV 2 – 13,8 kV 3,3 – 11 kV 2 – 11 kV 3,3 – 13,8 kV 3,3 – 13,8 kV 3,3 – 13,8 kV 2 – 11 kV 2 – 11 kV 2 – 11 kV 2,4 – 13,8 kV 1,5 – 3,3 kV 3,6 – 4,2 kV bis 3,3 kV bis 6,6 kV bis 13,8 kV bis 13,8 kV 2,3 – 13,8 kV
Achshöhen 315 – 630 mm 450 – 710 mm 800 mm 315 – 630 800 – 1.250 mm 900 – 1.180 mm 710 – 1.000 mm 355 – 630 mm 500 – 800 mm 710 – 1.000 mm – – – – – – – 317 – 710 mm
Polzahl 2 – 12 2 – 12 4 – 8 2 – 8 2 – 16 (asynchron) 2 – 6 (synchron)
4 – 16 (asynchron) 6 – 10 (synchron)
2 2 – 16 2 – 16 2 – 16 2 – 4 – – – – 4 – 6 2 – 4 2 – 16
Drehzahl bis 3.600 min-1 bis 4.800 min-1 bis 1.800 min-1 bis 3.600 min-1 bis 3.600 min-1 1.800 (asynchron) 1.200 (synchron)
bis 15.900 min-1 bis 3.600 min-1 bis 3.600 min-1 bis 3.600 min-1 3.000 – 7.000 min-1 20 – 1.500 min-1 9 – 13 min-1 30 – 80 min-1 80 – 200 min-1 1.200 – 1.800 min-1 1.000 – 5.200 min-1 über 3.600 min-1 auf Anfrage
Schutzart IP55, IP65, IP56 non-heavy sea
IP23, IP24W, IP55, IP56 non-heavy sea
IP55, IP56 IP23, IP24W, IP55 IP54, IP56, WPII IP54, IP55 (synchron), IP56 (asynchron), IP24W, WPII
IP54, IP55 IP56, IP65, IP66, IP67 IP55, IP56 IP55, IP56, IP65, IP66 IP23 – IP56 IP44, IP54 IP23, IP55 IP44 IP44, IP54, IP56 bis Wellenunterkante
IP23 bis IP54 IP23, IP54, IP55 IP23, IP24, IP24W, IP54, IP55, IP56
Motorart Asynchron Asynchron Asynchron Asynchron Asynchron / Synchron Asynchron / Synchron Asynchron Asynchron Asynchron Asynchron Synchron Synchron Synchron Synchron Asynchron / Synchron
Asynchron Asynchron Asynchron
Kühlart IC 411, IC 416, IC 71W IC 81W, IC 86W, IC 611, IC 616, IC 666, IC 01
IC 611, IC 616, IC 666, IC 81W, IC 86W
IC 611, IC 81W, IC 01 IC 81W, IC 86W, IC 616, IC 31, IC 37
IC 01, IC 81W, IC 611 IC 86W, IC 81W, IC 616, IC 37
IC 411, IC 416, IC 71W IC 611, IC 616, IC 666, IC 81W, IC 86W, IC 01
IC 511, IC 516 IC 81W, IC 86W IC 86W, IC 37 IC 75W IC 86W, IC 37 IC 86W IC X1W IC 8XW, IC 616 IC 01, IC 411, IC 416, IC 71W, IC 81W, IC 86W, IC 611, IC 616, IC 666
Basisstandard IEC, EN IEC, EN, NEMA IEC, EN IEC, EN, GB IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, NEMA IEC IEC IEC IEC IEC IEC NEMA
Zündschutzarten
T3-Standard für alle Motoren außer Exd T4-Standard für alle druckfesten Motoren 125 °C bzw. 130 °C für alle Staubschutzmotoren Ex tb / Ex tc
Ex nA, Ex e, Ex p, Ex tc Ex nA, Ex e, Ex p, Ex tc Ex nA, Ex p – Ex nA, Ex p, Ex nA, Ex p Ex nA, Ex p Ex nA, Ex tb, Ex tc, Ex e, Ex p, Ex d IIB / Ex de IIB, Ex d IIC / Ex de IIC Doppelschutz Ex e / Ex d Doppelschutz Gas / Staub
Ex nA, Ex tc, Ex e, Ex p Ex nA, Ex tb, Ex tc, Ex e, Ex p, Ex d IIB / Ex de IIB, Ex d IIC / Ex de IIC
Ex nA, Cl1, Div2, Ex p – – – – – Ex nA, Ex p Ex nA, Ex p, CI 1, Div2
Umrichterseitiger Systempartner
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS PERFECT HARMONY GH180
SINAMICS GM150, GL150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150, in Sonderfällen GL150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GL150, GH150 (Parallelschaltung)
SINAMICS SM150, SM120, SL150, GL150, GM150
SINAMICS SL150 SINAMICS SL150, SM120, SM150
SINAMICS GM150, GL150, SM150, SL150, SM120
– SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
Schwerpunkt-branchen
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiff-bau, Energie, Papier, Wasser
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau, Energie, Papier, Wasser
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau, Energie, Papier, Wasser
Energie, Wasser Öl & Gas, Chemie, Stahl, Energie, Wasser, Luftzer-legung
Öl & Gas, Chemie, Stahl, Energie, Wasser
Öl & Gas, Chemie Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Zement, Stahl, Schiffbau
Öl & Gas Öl & Gas, Stahl, Luftzerlegung
Stahl Bergbau Bergbau Schiffbau Energie Öl & Gas Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau, Energie, Papier, Wasser
SIMOTICS HV – Technische Daten im Überblick
H-compact H-compact PLUS
M (Modular) A-compact PLUS
H-modyn A-modyn HS-modyn LOHER VARIO
LOHER VARIO PLUS
LOHER Tube Cooled
Synchron High Speed
Walzmotoren Ringmotoren Bergbau
Fördermaschinen- motoren
Schiffsmotoren Kühlmittelpum-penmotoren
Injektionspum-penmotoren
ANEMA Motoren
Leistungsspektrum 0,2 – 3 MW 0,4 – 12 MW bis 18 MW 0,2 – 7,5 MW 5 – 38 MW (asynchron) 5 – 59 MW (synchron)
1,8 – 20 MW (asynchron) 5 – 25 MW (synchron)
2 – 25 MW 0,15 – 2,8 MW 0,5 – 14 MW 1 – 7,1 MW 15 – 100 MW und mehr
500 – 16,5 MW 8 – 35 MW 1 – 17 MW 4 – 30 MW 4,5 – 12 MW 1,5 – 20 MW 0,7 – 13,4 MW
Spannungsklassen 2 – 11 kV 2 – 13,8 kV 3,3 – 11 kV 2 – 11 kV 3,3 – 13,8 kV 3,3 – 13,8 kV 3,3 – 13,8 kV 2 – 11 kV 2 – 11 kV 2 – 11 kV 2,4 – 13,8 kV 1,5 – 3,3 kV 3,6 – 4,2 kV bis 3,3 kV bis 6,6 kV bis 13,8 kV bis 13,8 kV 2,3 – 13,8 kV
Achshöhen 315 – 630 mm 450 – 710 mm 800 mm 315 – 630 800 – 1.250 mm 900 – 1.180 mm 710 – 1.000 mm 355 – 630 mm 500 – 800 mm 710 – 1.000 mm – – – – – – – 317 – 710 mm
Polzahl 2 – 12 2 – 12 4 – 8 2 – 8 2 – 16 (asynchron) 2 – 6 (synchron)
4 – 16 (asynchron) 6 – 10 (synchron)
2 2 – 16 2 – 16 2 – 16 2 – 4 – – – – 4 – 6 2 – 4 2 – 16
Drehzahl bis 3.600 min-1 bis 4.800 min-1 bis 1.800 min-1 bis 3.600 min-1 bis 3.600 min-1 1.800 (asynchron) 1.200 (synchron)
bis 15.900 min-1 bis 3.600 min-1 bis 3.600 min-1 bis 3.600 min-1 3.000 – 7.000 min-1 20 – 1.500 min-1 9 – 13 min-1 30 – 80 min-1 80 – 200 min-1 1.200 – 1.800 min-1 1.000 – 5.200 min-1 über 3.600 min-1 auf Anfrage
Schutzart IP55, IP65, IP56 non-heavy sea
IP23, IP24W, IP55, IP56 non-heavy sea
IP55, IP56 IP23, IP24W, IP55 IP54, IP56, WPII IP54, IP55 (synchron), IP56 (asynchron), IP24W, WPII
IP54, IP55 IP56, IP65, IP66, IP67 IP55, IP56 IP55, IP56, IP65, IP66 IP23 – IP56 IP44, IP54 IP23, IP55 IP44 IP44, IP54, IP56 bis Wellenunterkante
IP23 bis IP54 IP23, IP54, IP55 IP23, IP24, IP24W, IP54, IP55, IP56
Motorart Asynchron Asynchron Asynchron Asynchron Asynchron / Synchron Asynchron / Synchron Asynchron Asynchron Asynchron Asynchron Synchron Synchron Synchron Synchron Asynchron / Synchron
Asynchron Asynchron Asynchron
Kühlart IC 411, IC 416, IC 71W IC 81W, IC 86W, IC 611, IC 616, IC 666, IC 01
IC 611, IC 616, IC 666, IC 81W, IC 86W
IC 611, IC 81W, IC 01 IC 81W, IC 86W, IC 616, IC 31, IC 37
IC 01, IC 81W, IC 611 IC 86W, IC 81W, IC 616, IC 37
IC 411, IC 416, IC 71W IC 611, IC 616, IC 666, IC 81W, IC 86W, IC 01
IC 511, IC 516 IC 81W, IC 86W IC 86W, IC 37 IC 75W IC 86W, IC 37 IC 86W IC X1W IC 8XW, IC 616 IC 01, IC 411, IC 416, IC 71W, IC 81W, IC 86W, IC 611, IC 616, IC 666
Basisstandard IEC, EN IEC, EN, NEMA IEC, EN IEC, EN, GB IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, NEMA IEC IEC IEC IEC IEC IEC NEMA
Zündschutzarten
T3-Standard für alle Motoren außer Exd T4-Standard für alle druckfesten Motoren 125 °C bzw. 130 °C für alle Staubschutzmotoren Ex tb / Ex tc
Ex nA, Ex e, Ex p, Ex tc Ex nA, Ex e, Ex p, Ex tc Ex nA, Ex p – Ex nA, Ex p, Ex nA, Ex p Ex nA, Ex p Ex nA, Ex tb, Ex tc, Ex e, Ex p, Ex d IIB / Ex de IIB, Ex d IIC / Ex de IIC Doppelschutz Ex e / Ex d Doppelschutz Gas / Staub
Ex nA, Ex tc, Ex e, Ex p Ex nA, Ex tb, Ex tc, Ex e, Ex p, Ex d IIB / Ex de IIB, Ex d IIC / Ex de IIC
Ex nA, Cl1, Div2, Ex p – – – – – Ex nA, Ex p Ex nA, Ex p, CI 1, Div2
Umrichterseitiger Systempartner
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS PERFECT HARMONY GH180
SINAMICS GM150, GL150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150, in Sonderfällen GL150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GL150, GH150 (Parallelschaltung)
SINAMICS SM150, SM120, SL150, GL150, GM150
SINAMICS SL150 SINAMICS SL150, SM120, SM150
SINAMICS GM150, GL150, SM150, SL150, SM120
– SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
Schwerpunkt-branchen
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiff-bau, Energie, Papier, Wasser
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau, Energie, Papier, Wasser
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau, Energie, Papier, Wasser
Energie, Wasser Öl & Gas, Chemie, Stahl, Energie, Wasser, Luftzer-legung
Öl & Gas, Chemie, Stahl, Energie, Wasser
Öl & Gas, Chemie Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Zement, Stahl, Schiffbau
Öl & Gas Öl & Gas, Stahl, Luftzerlegung
Stahl Bergbau Bergbau Schiffbau Energie Öl & Gas Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau, Energie, Papier, Wasser
SIMOTICS HV – Technische Daten im Überblick
H-compact H-compact PLUS
M (Modular) A-compact PLUS
H-modyn A-modyn HS-modyn LOHER VARIO
LOHER VARIO PLUS
LOHER Tube Cooled
Synchron High Speed
Walzmotoren Ringmotoren Bergbau
Fördermaschinen- motoren
Schiffsmotoren Kühlmittelpum-penmotoren
Injektionspum-penmotoren
ANEMA Motoren
Leistungsspektrum 0,2 – 3 MW 0,4 – 12 MW bis 18 MW 0,2 – 7,5 MW 5 – 38 MW (asynchron) 5 – 59 MW (synchron)
1,8 – 20 MW (asynchron) 5 – 25 MW (synchron)
2 – 25 MW 0,15 – 2,8 MW 0,5 – 14 MW 1 – 7,1 MW 15 – 100 MW und mehr
500 – 16,5 MW 8 – 35 MW 1 – 17 MW 4 – 30 MW 4,5 – 12 MW 1,5 – 20 MW 0,7 – 13,4 MW
Spannungsklassen 2 – 11 kV 2 – 13,8 kV 3,3 – 11 kV 2 – 11 kV 3,3 – 13,8 kV 3,3 – 13,8 kV 3,3 – 13,8 kV 2 – 11 kV 2 – 11 kV 2 – 11 kV 2,4 – 13,8 kV 1,5 – 3,3 kV 3,6 – 4,2 kV bis 3,3 kV bis 6,6 kV bis 13,8 kV bis 13,8 kV 2,3 – 13,8 kV
Achshöhen 315 – 630 mm 450 – 710 mm 800 mm 315 – 630 800 – 1.250 mm 900 – 1.180 mm 710 – 1.000 mm 355 – 630 mm 500 – 800 mm 710 – 1.000 mm – – – – – – – 317 – 710 mm
Polzahl 2 – 12 2 – 12 4 – 8 2 – 8 2 – 16 (asynchron) 2 – 6 (synchron)
4 – 16 (asynchron) 6 – 10 (synchron)
2 2 – 16 2 – 16 2 – 16 2 – 4 – – – – 4 – 6 2 – 4 2 – 16
Drehzahl bis 3.600 min-1 bis 4.800 min-1 bis 1.800 min-1 bis 3.600 min-1 bis 3.600 min-1 1.800 (asynchron) 1.200 (synchron)
bis 15.900 min-1 bis 3.600 min-1 bis 3.600 min-1 bis 3.600 min-1 3.000 – 7.000 min-1 20 – 1.500 min-1 9 – 13 min-1 30 – 80 min-1 80 – 200 min-1 1.200 – 1.800 min-1 1.000 – 5.200 min-1 über 3.600 min-1 auf Anfrage
Schutzart IP55, IP65, IP56 non-heavy sea
IP23, IP24W, IP55, IP56 non-heavy sea
IP55, IP56 IP23, IP24W, IP55 IP54, IP56, WPII IP54, IP55 (synchron), IP56 (asynchron), IP24W, WPII
IP54, IP55 IP56, IP65, IP66, IP67 IP55, IP56 IP55, IP56, IP65, IP66 IP23 – IP56 IP44, IP54 IP23, IP55 IP44 IP44, IP54, IP56 bis Wellenunterkante
IP23 bis IP54 IP23, IP54, IP55 IP23, IP24, IP24W, IP54, IP55, IP56
Motorart Asynchron Asynchron Asynchron Asynchron Asynchron / Synchron Asynchron / Synchron Asynchron Asynchron Asynchron Asynchron Synchron Synchron Synchron Synchron Asynchron / Synchron
Asynchron Asynchron Asynchron
Kühlart IC 411, IC 416, IC 71W IC 81W, IC 86W, IC 611, IC 616, IC 666, IC 01
IC 611, IC 616, IC 666, IC 81W, IC 86W
IC 611, IC 81W, IC 01 IC 81W, IC 86W, IC 616, IC 31, IC 37
IC 01, IC 81W, IC 611 IC 86W, IC 81W, IC 616, IC 37
IC 411, IC 416, IC 71W IC 611, IC 616, IC 666, IC 81W, IC 86W, IC 01
IC 511, IC 516 IC 81W, IC 86W IC 86W, IC 37 IC 75W IC 86W, IC 37 IC 86W IC X1W IC 8XW, IC 616 IC 01, IC 411, IC 416, IC 71W, IC 81W, IC 86W, IC 611, IC 616, IC 666
Basisstandard IEC, EN IEC, EN, NEMA IEC, EN IEC, EN, GB IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, EN IEC, NEMA IEC IEC IEC IEC IEC IEC NEMA
Zündschutzarten
T3-Standard für alle Motoren außer Exd T4-Standard für alle druckfesten Motoren 125 °C bzw. 130 °C für alle Staubschutzmotoren Ex tb / Ex tc
Ex nA, Ex e, Ex p, Ex tc Ex nA, Ex e, Ex p, Ex tc Ex nA, Ex p – Ex nA, Ex p, Ex nA, Ex p Ex nA, Ex p Ex nA, Ex tb, Ex tc, Ex e, Ex p, Ex d IIB / Ex de IIB, Ex d IIC / Ex de IIC Doppelschutz Ex e / Ex d Doppelschutz Gas / Staub
Ex nA, Ex tc, Ex e, Ex p Ex nA, Ex tb, Ex tc, Ex e, Ex p, Ex d IIB / Ex de IIB, Ex d IIC / Ex de IIC
Ex nA, Cl1, Div2, Ex p – – – – – Ex nA, Ex p Ex nA, Ex p, CI 1, Div2
Umrichterseitiger Systempartner
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS PERFECT HARMONY GH180
SINAMICS GM150, GL150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150, in Sonderfällen GL150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GL150, GH150 (Parallelschaltung)
SINAMICS SM150, SM120, SL150, GL150, GM150
SINAMICS SL150 SINAMICS SL150, SM120, SM150
SINAMICS GM150, GL150, SM150, SL150, SM120
– SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
SINAMICS GM150, SM120, PERFECT HARMONY GH180, PERFECT HARMONY GH150
Schwerpunkt-branchen
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiff-bau, Energie, Papier, Wasser
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau, Energie, Papier, Wasser
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau, Energie, Papier, Wasser
Energie, Wasser Öl & Gas, Chemie, Stahl, Energie, Wasser, Luftzer-legung
Öl & Gas, Chemie, Stahl, Energie, Wasser
Öl & Gas, Chemie Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau
Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Zement, Stahl, Schiffbau
Öl & Gas Öl & Gas, Stahl, Luftzerlegung
Stahl Bergbau Bergbau Schiffbau Energie Öl & Gas Öl & Gas, Chemie, Bergbau, Stahl, Schiffbau, Energie, Papier, Wasser
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12
Mehrwert durch perfektes Zusammenspiel• Größere Zuverlässigkeit • Längere Lebensdauer der einzelnen Komponenten
und des Gesamtsystems• Weniger Wartungsaufwand • Geringere Geräuschemissionen• Maximale Systemwirkungsgrade• Optimale Dimensionierung aller
Systemkomponenten • Schnellere Inbetriebnahme• Reduzierter Projektierungs- und Engineering-
aufwand durch abgestimmte Schnittstellen und Lieferung des Gesamtpakets aus einer Hand
Perfekt integriertSIMOTICS HV bilden mit den Mittelspannungsumrichtern der SINAMICS Familie sowie den Kupplungen und Getrie-ben der FLENDER Produktfamilien ein technologisch in sich abgestimmtes, integriertes Antriebssystem, das sich nahtlos in Totally Integrated Automation (TIA) einbinden lässt. Unser umfassendes Angebot für die industrielle Automatisierung überzeugt durch das effiziente Zusam-menwirken aller Automatisierungskomponenten. Und es bietet echten Mehrwert in allen Phasen des Produktions-lebenszyklus – nicht zuletzt durch Nutzung unserer Pro-duct Lifecycle Software (PLM) und unserer Data Driven Services (DDS). Im Rahmen von TIA können die Vorteile von SIMOTICS HV auf Systemebene übertragen und somit verstärkt werden.
Das Konzept des Integrated Drive Systems betrachtet den Antriebsstrang als Ganzes. Dafür haben wir alle seine Komponenten zu einer effizienten und integrierten Kom-plettlösung zusammengefasst, die sich durch eine dreifa-che Integration auszeichnet: horizontal, vertikal und über den gesamten Lebenszyklus hinweg.
HorizontalHorizontal basiert die Integration auf der perfekten Ab stim mung der technologischen Antriebskomponenten – Frequenzumrichter, Motor, Getriebe und Kupplung. Indem sie optimal zusammenwirken, bilden sie ein System aus einem Guss.
VertikalDurch die vertikale Integration ist der Antriebsstrang nahtlos in die gesamte Automatisierungsumgebung eingebettet – eine wesentliche Voraussetzung für eine Produktion mit maximaler Transparenz und Wertschöpfung.
Über den gesamten LebenszyklusFür die Lifecycle-Integration bietet das Konzept Software und Services für alle Lebenszyklus-Phasen des Integrated Drive Systems. Weitere Informationen unter www.siemens.de/ids
Im System noch stärker
SIMOTICS HV als Teil von Integrated Drive Systems
Schon für sich genommen leisten die SIMOTICS HV Motoren einen entscheidenden Beitrag zur Verfüg- barkeit und Effizienz der Anlage. Doch dieser Effekt lässt sich noch steigern: wenn sie als Bestandteil von Integrated Drive Systems perfekt mit den anderen Antriebskomponenten und der übergeordneten Automatisierungslandschaft zusammenspielen.
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Im System noch stärker
SIMOTICS HV als Teil von Integrated Drive Systems
Integriertes Antriebsportfolio
Alle Frequenzumrichter, Motoren, Kupplungen und Getriebe aus einer Hand. Perfekt integriert, perfekt im Zusammenspiel. Für alle Leistungs- klassen. Als Standardlösung oder als völlig individuelle Lösung.
Integriert in die Automatisierungs- technik: von der Feld- über die Controller-Ebene bis zum MES dank Totally Integrated Automation (TIA).
Für jede Applikation.
Integrierte Software und Services für den gesamten Lebenszyklus.
Für mehr Leistung und ein Maximum an Investitionssicherheit.
Steigern Sie die Anlagen- verfügbarkeit auf bis zu
99 %
Reduzieren Sie mit dem TIA Portal die Engineeringzeit um bis zu
30 %
Senken Sie die Wartungs-kosten um bis zu
15 %
Horizontale Integration
Vertikale Integration
Lifecycle-Integration
Vorteile der horizontalen Integration
• Höhere Anlagenverfügbarkeit• Höherer Systemwirkungsgrad und
geringe Energiekosten• Minimierter Aufwand für Planung,
Engineering, Beschaffung, Inbetriebnahme
Vorteile der vertikalen Integration
• Nahtlose Einbindung in die Steuerungs-, Kommunikations- und Leittechnik
• Kürzere Time to Market und geringere Komplexität dank Einbindung in TIA
• Intelligente Steuerung und Überwachung für höchste Verfügbarkeit
Vorteile der Lifecycle-Integration
• Konfigurations- und Entwicklungstools für eine kürzere Time to Market
• Höhere Produktivität durch einfache, intuitive Bedienung
• Höchste Flexibilität im Engineering• Professioneller Support auf Basis
individueller Serviceleistungen
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SINAMICS Vorteile• Höhere Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit• Kompaktere Bauformen• Weniger Energiebedarf und Wartungsaufwand • Einfachere Handhabung: vom Engineering
über Installation, Integration und Inbetriebnahme bis zur Bedienung
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Die Stärken der SINAMICS Mittelspannungsumrichter• Durchgängiges Leistungsspektrum von 180 kVA
bis 85 MVA (höhere Leistungen auf Anfrage)• Alle Spannungsklassen von 2,3 bis 12 kV• Alle Dynamik- und Performancestufen mit und
ohne Energierückspeisung• Einzelantriebe und Mehrmotorensysteme• Schutzarten IP20 bis IP54• Luft- und Flüssigkeitskühlung• Abgestimmte Systeme mit Synchron- und
Asynchronmotoren• Flexibel an jede Applikation anpassbar
Die perfekte Ergänzung für den drehzahlvariablen Betrieb
Unsere Mittelspannungsumrichter
Sobald die Dynamik des Prozesses entsprechende Regelgenauigkeit erfordert, ist der drehzahlvariable Betrieb eines SIMOTICS HV von besonderer Bedeutung. Bei Pumpen, Lüftern und Kompressoren können auf diesem Weg sogar bis zu 70 % der Energie eingespart werden. Daher sind unsere Mittelspannungs- umrichter die perfekten Partner für den drehzahlvariablen Betrieb: Genau wie unsere Hochspannungs- motoren sind auch sie die unbestrittene Nummer eins auf dem Weltmarkt.
Je nach Anwendung nutzen die verschiedenen Ausprä-gungen der SINAMICS Mittelspannungsumrichter die Stärken unterschiedlicher Technologien – und bieten für jede erdenkliche Antriebsaufgabe die optimale Lösung.
Dafür stehen verschiedenste Umrichtertechnologien zur Verfügung: vom lastgeführten Umrichter in Thyristor-technik über Spannungszwischenkreisumrichter mit HV-IGBT oder IGCT bis hin zum Zellenumrichter in Mittel-spannung, bei dem durch eine Reihenschaltung von Niederspannungszellen eine nahezu perfekt sinusförmige Motorspannung am Ausgang erzeugt wird.
Diese bewährten technologischen Konzepte sind die Basis für eine ständige Weiterentwicklung der Mittel - spannungs antriebe.
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Optimal für die mechanische Anbindung
FLENDER Getriebe und Kupplungen
Unser umfassendes FLENDER Portfolio deckt all Ihre Anforderungen ab – von der Antriebstechnik bis zur Verbindung von Maschinenwellen. Profitieren Sie von über 80 Jahren Erfahrung und der weltweiten Verfügbarkeit in nahezu allen Branchen.
FLENDER Standardgetriebe: leistungsstark, modular und individualisierbarDas FLENDER Standardgetriebeprogramm eignet sich ideal für den Einsatz in fast allen Bereichen der mechanischen Antriebstechnik. Das global umfangreichste Standardge-triebe-Angebot überzeugt durch höchste Wirkungsgrade, schnelle Verfügbarkeit weltweit und erwiesene Kosteneffizienz.
Unser Portfolio umfasst Stirnrad- und Kegelstirnradge-triebe sowie ein- und mehrstufige Planetengetriebe. Mit FLENDER setzen Sie auf ein modulares Baukastensystem: Es besteht aus unterschiedlichen Getriebekonzepten und Bauformen, um eine nahezu unendliche Variantenvielfalt in einem Drehmomentbereich bis 2.600.000 Nm zu gewährleisten.
Profitieren Sie von außerordentlich kurzen Lieferzeiten und einem Standardprogramm, in dem die wesentlichen Anbauteile bereits enthalten sind.
Zudem wird das Standardgetriebespektrum durch applika-tionsspezifische Getriebelösungen ergänzt, beispielsweise durch Mühlenantriebe mit Leistungen bis 18 MW und Drehmomenten bis 12.000.000 Nm.
FLENDER Kupplungen – zuverlässig, wartungsarm und langlebigAls weltgrößter Hersteller für mechanische Kupplungen verfügt Siemens über mehr als 80 Jahre Erfahrung. Wir bieten die sichere Verbindung von Maschinenwellen in nahezu allen Branchen. Die hochqualitativen Industrie-kupplungen aus dem bewährten FLENDER Sortiment sind für den Einsatz in vielen Applikationen ideal geeignet – auch in explosionsgefährdeten Umgebungen. Unser Spektrum umfasst Kupplungen im Drehmomentbereich bis 10.000.000 Nm.
Vorteile der FLENDER Kupplungen• Besonders zuverlässig und wartungsarm• Niedrige Investitions- und Betriebskosten• Höchste Produktqualität und sehr
lange Lebensdauer• Auch als individuell angepasste
Lösung überzeugend
Vorteile der FLENDER Standardgetriebe• Universell einsetzbar• Modulares Baukastensystem• Weltweit schnelle Verfügbarkeit• Hohe Leistungsdichte• Jahrzehntelang bewährt in
unzähligen Antriebsaufgaben
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Siemens AG Process Industries and Drives Large Drives Postfach 47 43 90025 NÜRNBERG DEUTSCHLAND
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siemens.de/ids
Änderungen vorbehalten 11/14 Artikel-Nr.: E20001-A330-P530 Dispo 21503 WÜ/53246 WS 1214 2.0 Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2014
Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leis-tungsmerkmale, welche im konkreten Anwen- dungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwick-lung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.
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Erleben Sie, wie Integrated Drive Systems die Konkur-renzfähigkeit von Produktions anlagen und ganzen Unter-nehmen in jeder Branche steigern.
Die Vorteile von Integrated Drive Systems im Überblick
