Metodos

LOGISTICAL SERVICES S.A

DIEGO ARMANDO DUARTE HERNANDEZ

PAOLA ANDREA GONZALES SANCHEZ

JESSICA PAOLA VALLEJO QUETAMA

JULIO CESAR PERDOMO LOAIZA

JEFFERSON CASTRO VICTORIA

CAROLINA DURAN GUTIERREZ

CENTRO DE BIOTECNOLOGIA INDUSTRIAL

SENA – PALMIRA

2012

LOGISTICAL SERVICES S.A

DIEGO ARMANDO DUARTE HERNANDEZ

PAOLA ANDREA GONZALES SANCHEZ

JESSICA PAOLA VALLEJO QUETAMA

JULIO CESAR PERDOMO LOAIZA

JEFFERSON CASTRO VICTORIA

CAROLINA DURAN GUTIERREZ

TECNOLOGIA EN GESTION LOGISTICA

F.C 150282

INSTRUCTOR

BRIAN MAURICIO MARQUEZ MEJIA

CENTRO DE BIOTECNOLOGIA INDUSTRIAL

SENA – PALMIRA

2012

CONTENIDO

Pág

INTRODUCCIÓN........................................................................................6

1. JUSTIFICACIÓN..............................................................................7

2. OBJETIVOS.....................................................................................8

2.1. OBJETIVO GENERAL......................................................................8

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................8

3. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA...................................................9

3.1. RAZÓN SOCIAL...............................................................................9

3.2. UBICACIÓN.....................................................................................9

3.3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL..............................................10

3.4. MISIÓN...........................................................................................11

3.5. VISIÓN...........................................................................................11

3.6. PROYECCIONES AL FUTURO.....................................................11

4. DESARROLLO DEL TRABAJO.....................................................12

4.1. CRITERIO DE SELECCIÓN...........................................................12

4.2. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL................................13

4.2.1. Descripción analítica......................................................................13

4.2.2. CURSOGRAMA SINÓPTICO.........................................................14

4.2.3. Cursograma Analítico.....................................................................15

4.2.4. Diagrama de recorrido actual.........................................................18

4.2.5. Diagrama de Actividades Múltiples................................................22

4.2.6. Diagrama Bimanual........................................................................23

4.3. EXÁMEN CON ESPÍRITU CRÍTICO..............................................26

4.4. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO MEJORADO.................................28

4.4.1. Descripción Analítica......................................................................28

4.4.2. Cursograma sinóptico Mejorado.....................................................29

4.4.3. Cursograma Analítico.....................................................................30

4.4.4. Diagrama de recorrido mejorado....................................................33

4.4.5. Diagrama de Actividades Múltiples................................................37

4.4.6. Diagrama Bimanual........................................................................38

4.5. MEDICIÓN DEL TRABAJO............................................................41

4.5.1. Descomposición de la tarea en elementos.....................................41

4.5.2. Croquis del producto......................................................................42

4.5.3. Cálculo del tamaño de la muestra..................................................43

4.5.4. Determinación de los tiempos básicos por elemento.....................51

4.5.5. Resumen del estudio de tiempos...................................................52

4.5.6. Determinación de suplementos y tiempos tipo...............................53

5.RECOMENDACIONES DE APLICACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR. .55

6.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.........................................56

7.BIBILIOGRAFÍA.....................................................................................57

GLOSARIO

PIQUETE: Agujero pequeño.

MÁQUINA DE COSER PLANA INDUSTRIAL: Modelos más avanzados que se

utilizan para la confección industrial.

TERMOSELLADORA: Máquina que se utiliza para realizar el sellado de los forros.

ESTAMPADO: Imprimir, sacar en estampas [las figuras, dibujos o letras]

contenidos en un molde, ejerciendo presión [sobre un papel, tela, etc., o sobre un

objeto de metal, cuero, etc.]

TROQUEL: herramienta empleada para dar forma a materiales sólidos.

Página 1

INTRODUCCIÓN

En la actualidad son muchas las personas que se inclinan por la creación de microempresas. LOGISTICAL SERVICES S.A, es una de ellas, que al igual que las demás, desea optimizar sus servicios a fin de lograr un alto posicionamiento en el mercado.

Mediante el estudio de métodos y tiempos de las actividades desarrolladas por nuestra microempresa, se busca identificar las falencias o debilidades del proceso para proponer mejoras que permitan corregirlas.

El presente trabajo pretende dar a conocer los resultados de dicho estudio incluyendo los métodos propuestos, así como también los tiempos estándar de cada una de los procesos que ofrecemos a nuestros clientes siempre pensando en la satisfacción de sus necesidades.

Página 2

JUSTIFICACIÓN

Toda empresa ó microempresa desde que inicia su mayor preocupación se centra en la optimización de los recursos con el fin de alcanzar un aumento en la productividad y competitividad en el mercado.

Para incrementar la productividad de una empresa como tal, es necesario realizar un estudio detallado del proceso que se lleva a cabo actualmente. Debido a lo anterior LOGISTICAL SERVICES S.A ha visto la necesidad de realizar un estudio de tal magnitud mediante el cual se examinaran todos los procedimientos que intervienen en nuestros servicios y a partir de esto proponer posibles alternativas de mejoramiento.

Página 3

1. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Crear una empresa de servicios logísticos integrales especializada en la gestión del comercio nacional e internacional.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conformar la estructura política y operativa del proyecto teniendo en cuenta cada una de las competencias y resultados de aprendizaje de la especialidad.

Investigar, conocer y manejar en simulación cada una de las operaciones logísticas que ofrece nuestro amplio portafolio de servicios.

Planificar y elaborar los planes estratégicos de logística para implementar en las empresas aportando el mejoramiento continuo y la competitividad.

Desarrollar el plan estratégico de mercado para dar a conocer la empresa y sus servicios donde se evalúan necesidades del mercado y apreciamos el FADO de la empresa y su entorno en este caso el municipio de Palmira.

Preparar cada uno de los actores del proyecto para conozcan la especialización y enfoque del proyecto (la gestión del comercio nacional e internacional en lo que compete a la parte logística).

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

LOGISTICAL SERVICES S.A, es una micro empresa de asesoría y prestación de servicios logísticos tales como almacenamiento, transporte, distribución etc. También presentamos proyectos de mejora continua, productividad y competitividad.

Además nos especializamos en las operaciones logísticas internacionales que abren nuevos mercados en el mundo para las empresas de nuestra región.

Página 4

RAZÓN SOCIAL

El nombre de la micro empresa es LOGISTICAL SERVICES, este nombre se da

por que su actividad principal son los servicios logísticos y este nombre a su

traducción al inglés significa servicios logísticos porque tenemos un catálogo

integral de la logística

UBICACIÓN

LOGISTICAL SERVICES S.A se encuentra en la carrera 30 No. 44 – 37 en la

ciudad de Palmira (valle).

Teléfono: 270-22-86

Página 5

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

Página 6

MISIÓN

Brindar a las empresas que recurren a nuestros servicios la solución adecuada para suplir su necesidad ofreciéndole servicios de calidad, tiempo, costo y confiabilidad como lo son el almacenamiento, transporte, distribución, empaque, embalaje, sistemas de trazabilidad, control de inventarios, asesoría y consultoría en operaciones y procesos logísticos de mejor gestión para que así puedan mejorar la productividad y viabilidad de su empresa con el fin de encaminarla asía la competitividad en un mercado internacional.

La misión de LOGISTICAL SERVICES S.A es transformar el conocimiento en valor para el beneficio de nuestros clientes y suplir todas las necesidades de servicios logísticos en las empresas de la región.

VISIÓN

Ser una empresa competitiva en todo el país, buscando continuamente la excelencia en todos nuestros servicios lo cual se distinga por proporcionar una excelente calidad y una mejora continua hacia nuestros clientes, una contribución positiva a la sociedad actuando con un compromiso de ciudadanía global estableciendo metas y simplificando procedimientos para ser líder empresarial y modelo a seguir en toda la área de logística.

PROYECCIONES AL FUTURO

La principal prioridad de nuestra micro empresa es de adquirir mayor experiencia en el ámbito laboral y capacitarnos cada vez más para obtener una mayor competitividad frente a nuestra competencia y así satisfacer todas las necesidades que demanden nuestros clientes.

Además LOGISTICAL SERVICES S.A busca posicionarse en el mercado nacional e internacional ofreciendo a sus clientes nuestros servicios y asesoría de alta calidad para satisfacer así las necesidades del consumidor.

Página 7

2. DESARROLLO DEL TRABAJO

CRITERIO DE SELECCIÓN

Seleccionamos la microempresa LOGISTICAL SERVICES S.A para realizar nuestro estudio, teniendo en cuenta que es una empresa con la modalidad de outsorsing en el comercio que ofrece calidad en la prestación de servicios a las empresas que lo requieran, además de ello es nuestro interés utilizar todo lo que hemos aprendido para mejorar día a día y plantearles posibles alternativas de mejoramiento.

Página 8

DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL

Descripción analítica

Nuestra microempresa esta sustentada por varios procesos, dentro de los cuales se encuentran:

Almacenamiento: una vez llegado a un acuerdo con el cliente debemos continuar con la tercerización para así contactar en donde se va a realizar el proceso de almacenaje de la mercancía como tal.

Transporte: se contacta el medio de transporte con el cual llevaremos a cabo el traslado de la mercancía a su destino final.

Exportación: El proceso se inicia con la presentación y aceptación de una

solicitud de autorización de embarque a través del sistema informático

aduanero, que seguida de los pasos que se indican a continuación, se

convierte en una declaración de exportación.

El proceso finaliza con el embarque de la mercancía.

Presentación de la solicitud de embarque a través del sistema informático

aduanero.

Suministro de los documentos

soporte de la solicitud de autorización de embarque: vistos buenos (consultar

página web del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo) o autorizaciones

cuando a ello hubiere lugar, mandato cuando se actúe a través de una

sociedad de intermediación aduanera o apoderado, y los

documentos que acrediten la operación de exportación.

Validación y aceptación de la autorización de embarque

Ingreso de mercancías a la zona primaria aduanera o bodegas del

transportador, destinadas al cargue de las mercancías de exportación,

para la determinación selectiva o aleatoria del embarque o de la inspección

física o documental.

Realización por parte de la autoridad aduanera de la práctica de la inspección

documental o física de las mercancías.

Página 9

Procedencia del embarque (cargue) de la mercancía en el medio de transporte

respectivo, previa autorización de la autoridad aduanera.

Certificación del embarque y asignación del número y fecha del

manifiesto de carga.

Cumplidos los trámites anteriores, la autorización de embarque, con el

número del manifiesto asignado, se

convierte en una declaración de exportación definitiva.

Página 10

CURSOGRAMA SINÓPTICO

TÍTULO: CURSOGRAMA SINÓPTICO.PROCESO: Prestación de serviciosDIAGRAMA: 1 HOJA 1 / 2MÉTODO: ActualFECHA: Febrero 29 de 2012ELABORÓ: Diego Armando Duarte Hernández Paola Andrea Gonzalez Sánchez Jessica Paola Vallejo Quetama Julio Cesar Perdomo Loaiza Jefferson Castro Victoria Carolina Duran Gutiérrez

REVISÒ: BRIAN MAURICIO MARQUEZ MEJIA

Página 11

Página 12

PROCESO DE PRESTACION DE SERVICIO

CURSOGRAMA ANALÍTICO MATERIALDIAGRAMA N° 01 HOJA N° 01 RESUMENOBJETIVO: calcular los tiempos de operación y ejecución de los procesos. ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA E CONOMIAACTIVIDAD: Proceso de prestación de servicio de asesoría y consultoría en operaciones logísticas.

Operación TransporteEsperaInspecciónAlmacenamiento

153380

METODO: Actual DISTANCIA (metros) 10LUGAR: Logistical services s.a TIEMPO (min-hombre) 3763OPERARIOS: 6 FICHA N° 001 COSTO

Costo de operaciones COMPUESTO POR: Paola Gonzales, carolina Duran, Jessica Vallejo, Diego Duarte, Jefferson Castro

TOTAL

Página 11

1

2

Recibir solicitud

de la prestación

del servicio.

1

2

3

Recibir

requisiciones

Análisis de las

requisiciones

813

17

Contrato de

prestación de

servicio

Revisión de

documentos del

rendimiento de la

empresa

18Se obtiene

información de

los problemas

19

Crear un plan

de soluciones

22

23

Ejecutar lo

planeado

Evaluar el

plan

ejecutado

DOCUMENT

OS4

COTIZACIONESCONTRATOSPLAN DE

SOLUCIONES

5

Formular

documento

s

Diligenciar

y firmar

Enviar 6

Revisar

precios

Elaborar

presupuesto9

10Diligenciar y

firmar

11Enviar

7Alistamiento de

documentos

14

15

Formular el

contrato

Diligenciar

y firmar

Enviar

Cotización de

prestación de

servicio

1

6

20

Estudio y

análisis

Estructura

-ción y

planificaci

ón

21

APROBADO POR: julio PerdomoFECHA:01/03/12DESCRIPCION CANT DIST TIEM SIMBOLOS OBSERVACIONES

(m) minRecibir solicitud de servicio xRecibir requisiciones 2 xAnálisis de las requisiciones 20 xEspera respuesta de análisis 1440 xFormular documentos 30 XDiligenciar documentos 10 XEspera diligenciamiento 5 xFirmar documento 1 XEnviar documento 4 xAlistamiento de documentos 15 xElaborar presupuesto 45 XEspera presupuesto 15 xEnviar presupuesto 3 xCotización del servicio 25 XAnalizar la cotización 18 xFormular el contrato 20 XDiligenciar contrato 5 XFirmar contrato 2 XEnviar documento 3 xContrato prestación servicio 15 XRevisión de documentos 5 xRendimiento de la empresa 45 xObtener información problemas 60 xEstudio y análisis 45 XEstructuración 120 XPlanificación 80 XCrear plan de soluciones 960 XEjecutar lo planeado 720 XEvaluar lo ejecutadoTOTAL

60 x

10 3763 15 3 3 8

CURSOGRAMA ANALÍTICO

Página 12



21110


Costo de operaciones COMPUESTO POR: julio Perdomo

TOTAL


(m) minAnálisis de requisiciones xAlistamiento de documentos 15 XElaborar presupuesto 45 xEspera presupuesto 15 xEnviar presupuesto 3 xTOTAL 3 75 2 1 1 1

CURSOGRAMA ANALÍTICO MATERIAL

Página 12

DIAGRAMA N° 01 HOJA N° 03 RESUMENOBJETIVO: calcular los tiempos de operación y ejecución de los procesos. ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA E CONOMIAACTIVIDAD: Proceso de prestación de servicio de asesoría y consultoría en operaciones logísticas.


41010


Costo de operaciones COMPUESTO POR: diego duarte.

TOTAL


(m) minCotización del servicio 25 xAnalizar la cotización 18 xFormular el contrato 20 xDiligenciar contrato 5 xFirmar contrato 2 xEnviar documento 3 xTOTAL 3 70 4 1 0 1

CURSOGRAMA ANALÍTICO MATERIAL

Página 13

DIAGRAMA N° 01 HOJA N° 04 RESUMENOBJETIVO: calcular los tiempos de operación y ejecución de los procesos. ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA E CONOMIAACTIVIDAD: Proceso de prestación de servicio de asesoría y consultoría en operaciones logísticas.


20030

METODO: Actual DISTANCIA (metros)LUGAR: Logistical services s.a TIEMPO (min-hombre) 170OPERARIOS: 1 FICHA N° 001 COSTO

Costo de operaciones COMPUESTO POR: carolina duran,

TOTAL


(m) mincontratoContrato prestación servicio 15 xRevisión de documentos 5 xRendimiento de la empresa 45 xObtener información problemas 60 xEstudio y análisis 45 xTOTAL 170 2 0 0 3

Página 14

Diagrama de recorrido actualCURSOGRAMA ANALÍTICO MATERIALDIAGRAMA N° 01 HOJA N° 05 RESUMENOBJETIVO: calcular los tiempos de operación y ejecución de los procesos. ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA E CONOMIAACTIVIDAD: Proceso de prestación de servicio de asesoría y consultoría en operaciones logísticas.


51030

METODO: Actual DISTANCIA (metros)LUGAR: Logistical services s.a TIEMPO (min-hombre) 1985OPERARIOS: 2 FICHA N° 001 COSTO

Costo de operaciones COMPUESTO POR: Paola Gonzales, Jefferson castro

TOTAL

APROBADO POR: julio perdomoFECHA:01/03/12DESCRIPCION CANT DIS

TTIEM

SIMBOLOS OBSERVACIONES

(m) minPlan de soluciones Estudio y análisis 45 xEvaluar el plan xEstructuración del plan 120 xPlanificación 80 xCrear plan de soluciones 960 xInspeccionar el plan xEnviar plan a ejecucion xEjecutar lo planeado 720 xEvaluar lo ejecutado 60 xTOTAL 1985 5 1 0 3

Página 15

1.

RELACION CLASIFICACION VALORLINEAS DEL

DIAGRAMACOLOR

Absolutament

e necesarioA 4 Rojo

Especialmente

importanteE 3 Amarillo

ImportanteI 2 Verde

OrdinarioO 1 Azul

No importanteU 0

No deseableX -1 Café

DIAGRAMA DE RELACIONES

CARACTERIZACION

PROYECTO: OBSERVACIONES:

PLANTA:

FECHA:

PRODUCTO O SERVICIO:

VERSION: X

Página 16

ACTIVIDADAREAm2

Sala de juntas60 m2

Gerencia 25 m2

Contabilidad25 m2

Recurso humano 25 m2

Logística operativa 25 m2

Calidad25 m2

Comercio internacional 25 m2

Puesto de control 17,5 m2

Baños 50 m2

O

O

OO

OO

OO

OO

II

II

A

E

A

u

E

A

u

A

A

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A

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A

A

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uA

A

uO

A

u

O

A

u

U

A

u

A

A

u

E

A

u

E

A

u

Página 17

GERENCIA

CONTABILID

AD

RECURSO

HUMANO

LOGISTIC

A

OPERATIV

A

CALIDAD

COMERCIO

INTERNACION

AL

PUESTO

DE

CONTROL

SALA DE

JUNTAS

BAÑO

Página 18

DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL

N° PROCESO AREA

Página 19

ENCARGADA

1 Recibir solicitud del servicio Puesto de control

2 Diligenciar documentos Logística

3 Elaborar presupuesto Contabilidad

4 Cotización del servicio Contabilidad

5 Formular el contrato Contabilidad

6 Firmar contrato Gerencia

7 Estudio y análisis Logística

8 Estructuración Logística

9 Planificación Logística

10 Crear plan de soluciones Logística

11 aprobación del plan de soluciones Gerencia

12 Ejecutar lo planeado Logística

13 Evaluar los resultados calidad

PROCESO DE PRESTACION DE SERVICIO

Recibir solicitud de

la prestación del

servicio.

1

2

3

Recibir

requisiciones

Análisis de las

requisiciones

813

17

Contrato de

prestación de

servicio

Revisión de

documentos del

rendimiento de la

empresa

18Se obtiene

información de los

problemas

19

Crear un plan de

soluciones

22

23

Ejecutar lo

planeado

Evaluar el plan

ejecutado

DOCUMENTOS

4

COTIZACIONESCONTRATOSPLAN DE

SOLUCIONES

5

Formular

documentos

Diligenciar y

firmar

Enviar 6

Revisar

precios

Elaborar

presupuesto9

10Diligenciar y

firmar

11Enviar

7Alistamiento de

documentos

14

15

Formular el

contrato

Diligenciar y

firmar

Enviar

Cotización de

prestación de

servicio

1

6

20

Estudio y

análisis

Estructura-

ción y

planificació

n

21

Página 20

1

2

Página 21

MEJORAS APLICADAS A LOS PROCESOS DE LA EMPRESA PARA REDUCIR

LOS TIEMPOS Y COSTOS DE OPERACION

PROCESOS DE PRESTACION DE SERVICIO

1

2

5

Recibir solicitud y

requisiciones de la

prestación del servicio

Análisis de las

requisiciones

Formular contrato Formular documento

Diligenciar, firmar y

enviar requisición

Alistamiento de

documentación

DOCUMENTO

6

7 4

3

COTIZACIONES

Revisar costos y

elaborar presupuesto

Diligenciar, firmar y

enviar cotización

8

9

1

0

1

1

1

Cotización de la

prestación del servicio

CONTRATOS

Diligenciar, firmar

y enviar contrato

Contrato de prestación

del servicio

1

2

11

3

1

Revisión documentos

rendimiento de la

empresa

Se obtiene información

de problemas

1

6

1

PLAN DE SOLUCIONES

1

4

1

Estudio y

análisis

Estructuración

y planificación 1

5

1

Crear plan de

soluciones

1

7

11

8

1

Ejecutar lo planeado

Evaluar lo ejecutado

Página 22



153380


Costo de operaciones COMPUESTO POR: Paola Gonzales, carolina Duran, Jessica Vallejo, Diego Duarte, Jefferson Castro

TOTAL


(m) minRecibir solicitud de servicio xRecibir requisiciones 2 xAnálisis de las requisiciones 20 xEspera respuesta de análisis 1440 xFormular documentos 30 xDiligenciar documentos 10 xEspera diligenciamiento 5 xFirmar documento 1 xEnviar documento 4 xAlistamiento de documentos 15 xElaborar presupuesto 45 XEspera presupuesto 15 xEnviar presupuesto 3 xCotización del servicio 25 XAnalizar la cotización 18 xFormular el contrato 20 XDiligenciar contrato 5 XFirmar contrato 2 XEnviar documento 3 xContrato prestación servicio 15 XRevisión de documentos 5 xRendimiento de la empresa 45 xObtener información problemas 60 x

Página 23

Estudio y análisis 45 XEstructuración 120 XPlanificación 80 XCrear plan de soluciones 960 XEjecutar lo planeado 720 XEvaluar lo ejecutadoTOTAL

60 x

10 3763 15 3 3 8MEJORA CURSOGRAMA ANALITICO



143170


Costo de operaciones COMPUESTO POR: Paola Gonzales, carolina Duran, Jessica Vallejo, Diego Duarte, Jefferson Castro TOTAL


(m) minRecibir solicitud de servicio xAnálisis de las requisiciones 20 xEspera respuesta de análisis 1440 xFormular documentos 30 x XDiligenciar documentos firmar y enviar 4 10 xAlistamiento de documentos 15 xElaborar y enviar presupuesto 3 45 x XCotización del servicio 25 xAnalizar la cotización 18 xFormular el contrato 20 xDiligenciar firmar y enviar contrato 3 5 x XContrato prestación servicio 15 xRevisión de documentos 5 x

Página 24

Rendimiento de la empresa 45 xObtener información problemas 60 x

Estudio y análisis 45 xEstructuración 120 xPlanificación 80 xCrear plan de soluciones 960 xEjecutar lo planeado 720 xEvaluar lo ejecutadoTOTAL

60 x

10 3738 14 3 1 7

MEJORA DIAGRAMA DE RELACIONES MEJORADO

ACTIVIDADAREAm2

Sala de juntas60 m2

gerencia 25 m2

Contabilidad25 m2

Recurso humano 25 m2

Logística operativa 25 m2

calidad25 m2

Comercio internacional 25 m2

Puesto de control 17,5 m2

baños 50 m2

O

O

OO

OO

OO

OO

II

II

E

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A

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A

A

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A

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O

A

u

U

A

u

A

A

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E

A

u

E

A

u

Página 25

GERENCIA

CONTABILID

AD

RECURSO

HUMANO

LOGISTIC

A

OPERATIV

A

CALIDAD

COMERCIO

INTERNACION

AL

PUESTO

DE

CONTROL

SALA DE

JUNTAS

BAÑO

Página 26

DIGRAMA DE RECORRIDO MEJORADO

Página 27

N° PROCESO OPERACION AREA

Página 28

ENCARGADA

1 Recibir solicitud del servicio Puesto de control

2 Análisis de las requisiciones Logística

3 Elaborar presupuesto Contabilidad

4 Cotización del servicio Contabilidad

5 Formular el contrato Contabilidad

6 Revisar documentos de contrato Gerencia

7Obtener información que solicita el

servicio

Logística

8Revisar el rendimiento y fallas de la

empresa

Logística

9 Estudio y análisis Logística

10 Estructuración del plan de soluciones Logística

11Revisión y aprobación del plan de

soluciones

Gerencia

12 Ejecutar lo planeado Logística

13 Evaluar los resultados calidad

14Realizar seguimiento Gerencia , logística

y calidad

Página 29

DIAGRAMA BIMANUAL

DIAGRAMA No 11 HOJA No 1/1 DISPOSICIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO

DIBUJO Y PIEZA : (Medida)

Forro de 80cm por 35cm

OPERACIÓN: Ensamble de las piezas

MÉTODO: ACTUAL

LUGAR: Taller confección de forros

OPERARIO (S) : 2

COMPUESTO POR : Lina Ma. Alvarez

Jennyfer Olarte, Viviana Arturo

FECHA: 04/12/2003

DESCRIPCIÓN : SIMBOLOS SIMBOLOS DESCRIPCIÓN

MANO IZQUIERDA MANO DERECHA

Toma cuerpo Toma aleta

Coloca cuerpo sobre la mesa Acerca aleta al cuerpo

Trae aleta Empuja aleta para coser

Suelta aleta Toma tijeras

Toma cuerpo Corta hilos

Empuja cuerpo para coser Suelta tijeras

Empuja unión de cuerpo y aleta Toma tapa

Empuja unión de cuerpo y aleta Sostiene tapa

Hala unión de cuerpo y aleta Acerca tapa al vivo

Sostiene unión de cuerpo y aleta Toma vivo y tapa

Sostiene pieza Acerca vivo y tapa a la máquina

Coloca pieza sobre la mesa Empuja forro

Toma vivo Toma tijeras

Acerca vivo a la tapa Corta hilos

Toma pieza Suelta tijeras

Acerca pieza a la máquina Acerca vivo y tapa a la máquina

Empuja forro Empuja forro

Hala forro Toma tijeras

Sostiene forro Corta hilos

Suelta forro Suelta tijeras

MÉTODO ACTUAL PROPUESTO

IZQ. DER IZQ. DER

OPERACIONES 14 13

TRANSPORTES 3 3

ESPERAS 0 3

SOSTENIMIENTO 3 1

INSPECCIONES 0 0

TOTAL 20 20

RESUMEN

MATERIAL

Máquina deCoser

ENSAMBLE

Cuerpos,tapas yaletas

Operario

Tije ras

Ca

ja d

ond

ese

alm

acen

a

Vivo

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EXÁMEN CON ESPÍRITU CRÍTICO

♦ El lugar de trabajo no es lo suficientemente amplio, ni iluminado para permitir un adecuado desarrollo de las actividades.

♦ La actividad de corte y sellado es realizado por una misma persona, y quien realiza el ensamble debe llevar a cabo otras operaciones distintas al proceso, por lo cual no puede dedicarse de lleno a esta actividad.

♦ No cuenta con una adecuada distribución de planta para poder llevar a cabo el proceso secuencialmente.

♦ Las herramientas a utilizar tales como metros, tijeras, etc., en muchas ocasiones son compartidas por varios operarios lo cual dificultad las actividades y retrasa la producción.

♦ Algunos de los procedimientos de los operarios exigen posturas incomodas debido a la falta de muebles apropiados para desempeñar las tareas sin causar molestias físicas.

♦ No existe un lugar adecuado para el almacenamiento de productos terminado.

Por lo tanto proponemos:

♦ Redistribuir la planta de manera que las actividades se desarrollen con mayor facilidad y se destine un espacio para almacenar los productos terminados.

♦ Aumentar el número de herramientas disponibles para que cada persona cuente con lo que necesita y así se eviten demoras en el proceso.

♦ Asignar una persona por cada actividad para minimizar el desorden y optimizar la productividad al dedicarse exclusivamente a una tarea.

♦ Suministrar mesas y asientos ergonómicos que brinden mayor comodidad a los operarios y que se les faciliten el desarrollo de sus operaciones.

Página 31

Para tener en cuenta las anteriores sugerencias se cotizaron algunos de los factores que pueden influir positivamente en el logro de una mejor productividad:

♦ Silla ergonómica para máquina de coser $100000♦ Mesa para corte en un almacén 700000♦ Mesa para corte en una carpintería 300000♦ Alquiler de una bodega más amplia 150000♦ Otros accesorios (tijeras, lámparas, etc.) 100000

Si se elige la mesa del almacén, el total es de $1050.000Si se elige la mesa de una carpintería, el total es de $650.000

Página 32

DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO MEJORADO

Descripción Analítica

El operario encargado del corte, coloca sobre la tela los moldes correspondientes a la aleta, después al cuerpo y la tapa. Luego separa (1 m) las aletas de las demás piezas y las entrega al operario encargado de hacer el estampado y los cuerpos son entregados al encargado de sellado (1 m)

Las tapas son entregadas directamente a la sección de ensamble (1 m)

El operario encargado del estampado coloca la plancha sobre la aleta y enseguida aplica un poco de pintura encima de la plancha y desplaza la asqueta sobre la plancha para fijar el estampado, retira la plancha, y una vez haya varias aletas estampados lleva a la sección de ensamble.-

El encargado del sellado del cuerpo, coloca las marcas al forro con la ayuda de los troqueles y marca el logotipo deseado con la ayuda del crisel, estas marcas se realizan en la máquina selladora. Cuando el cuerpo es llevado a la sección de ensamble el operario encargado del ensamble pega el vivo a la aleta, luego se cose la aleta con el cuerpo y finalmente se ensambla la tapa con el vivo al cuerpo, Cuando haya suficientes forros terminados se llevan al lugar del almacenamiento (1.50)

Página 33

Cursograma sinóptico Mejorado

TÍTULO: CURSOGRAMA SINÓPTICO.PROCESO: Elaboración de forros para motos.DIAGRAMA: 12 HOJA 1 / 1 MÉTODO: MejoradoFECHA: Diciembre 4 de 2003ELABORÓ: Lina María Álvarez González Viviana Arturo Castro Jennyfer Olarte CarmonaREVISÓ: Gustavo Adolfo Salazar

Página 34

Cursograma Analítico

Página 35

CURSOGRAMA ANALÍTICODIAGRAMA Nº 13 HOJA Nº 1/1 RESUMEN

OBJETO: Elaboración de forros para

moto - material ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA

OPERACIÓN 5

ACTIVIDAD: Inicia: Trazo de molde TRANSPORTE 2

sobre la tela ESPERA

Finaliza: Almacenamiento de forro INSPECCIÓN

MÉTODO : MEJORADO ALMACENAMIENTO 1

LUGAR: Taller de confección de forros DISTANCIA(metros) 5,5

OPERARIO(S): 1 FICHA Nº 1 TIEMPO(seg-hombre) 234

COSTO

COMPUESTO POR: Lina María Alvarez, MANO DE OBRA

Jennyfer Olarte C, Viviana Arturo C. MATERIAL

APROBADO POR: TOTAL

FECHA: 04/12/2003

CANT DIST TIEM SÍMBOLOS

(m) (s) Es trazado el molde del cuerpo

Es cortado 51,09

Es llevado a la máquina selladora 4

Es sellado 26,76

Es llevado a la máquina de coser 1,5

Es ensamblada la aleta 92,13

Es ensamblada la tapa y el vivo 63,91

Es almacenado

TOTAL 5,5 233,9 5 2 0 0 1

manual.

cabo con la ayuda

de la máquina

cortadora. En este

caso se ha tomado

DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES

En ocasiones el

corte se lleva a

MATERIAL

Página 36




OPERACIÓN 4


sobre la tela ESPERA 0

Finaliza: Es cosido el vivo INSPECCIÓN 0



OPERARIO(S): 1 FICHA Nº 1 TIEMPO(seg-hombre)

COSTO

COMPUESTO POR:Lina María Alvarez G MANO DE OBRA


APROBADO POR: TOTAL

FECHA: 04/12/2003

CANT DIST TIEM SÍMBOLOS

(m) (s) Es trazado el molde de la aleta

Es cortado 23,96

Es llevado a la sección de estampado

Es estampado 5,65

Es llevado a la máquina de coser

Es cosido el vivo 1,5 36,56

TOTAL 66,25 4 2 0 0 0

caso se ha tomado

manual.

corte se lleva a

cabo con la ayuda

de la máquina

cortadora. En este


En ocasiones el

MATERIAL

Página 37




OPERACIÓN 2


sobre la tela ESPERA 0

Finaliza: Es llevado al ensamble INSPECCIÓN 0



OPERARIO(S): 1 FICHA Nº 1 TIEMPO(seg-hombre) 24

COSTO

COMPUESTO POR: Lina María Alvarez, MANO DE OBRA


APROBADO POR: TOTAL

FECHA: 04/12/2003

CANT DIST TIEM SIMBOLOS

(m) (s) Es trazado el molde de la tapa

Es cortado 24,01

Es llevado a la máquina de coser 1,5

TOTAL 1,5 24,01 2 1 0 0 0

cortadora. En este

caso se ha tomado

manual.

En ocasiones el

corte se lleva a

cabo con la ayuda

de la máquina


MATERIAL

Página 38

Diagrama de recorrido mejorado

Página 39

Página 40

Página 41

Página 42

Diagrama de Actividades Múltiples

%

Página 43

Diagrama Bimanual

DIAGRAMA BIMANUAL




OPERACIÓN: Corte de tela

MÉTODO: PROPUESTO


OPERARIO (S) : 1



FECHA : 04/12/2003

DESCRIPCIÓN SÍMBOLOS SÍMBOLOS DESCRIPCIÓN


Hala tela Hala tela

Acerca molde Espera

Coloca molde sobre la tela Coloca molde sobre la tela

Presiona el molde Trae lápiz

Presiona el molde Traza sobre la tela

Retira molde Suelta el lápiz

Toma tela Toma tijeras

Sostiene tela Corta tela

Sostiene tela Suelta tijeras

Dobla tela Dobla tela

Sostiene tela doblada Toma tijeras

Sostiene tela Hace piquete

Suelta tela Suelta tijeras

RESUMEN


IZQ. DER IZQ. DER

OPERACIONES 7 11

TRANSPORTES 2 1

ESPERAS 0 1

SOSTENIMIENTO 4 0

INSPECCIONES 0 0

TOTAL 13 13

MATERIAL

Rollos de te la

Mesa

LápizTijeras

Mol

des

CORTE DE TELA

Operario

Página 44

DIAGRAMA BIMANUAL




OPERACIÓN: Sellado del cuerpo

MÉTODO: PROPUESTO


OPERARIO (S) : 1



FECHA 04/12/2003

DESCRIPCIÓN : SÍMBOLOS SÍMBOLOS DESCRIPCIÓN

MANO DERECHA

Trae cuerpo Trae cuerpo

Coloca sobre la base Coloca sobre la base

Trae troquel Trae troquel

Coloca sobre la tela Coloca sobre la tela

Hala mango de la base Gradúa máquina

Descansa sobre el mango de la base Oprime botón

Descansa sobre el mango de la base Descansa sobre la base

Hala mango de la base Espera

Lleva troquel a su puesto Lleva troquel a su puesto

Toma cuerpo Toma cuerpo

Voltea pieza Voltea pieza

Trae crisel Trae crisel

Coloca crisel sobre la tela Coloca crisel sobre la tela

Fija crisel Fija Crisel

Hala mango de la base Gradúa máquina

Descansa sobre el mango de la base Oprime botón

Descansa sobre el mango de la base Descansa sobre la base

Hala mango de la base Descansa sobre la base

Lleva crisel a su lugar Descansa

Toma cuerpo Toma cuerpo

Espera Lleva cuerpo al ensamble

RESUMEN


IZQ. DER IZQ. DER

OPERACIONES 7 11

TRANSPORTES 9 5

ESPERAS 5 5

SOSTENIMIENTO 0 0

INSPECCIONES 0 0

TOTAL 21 21

MANO IZQUIERDA

MATERIAL

Troquelesy criseles

SELLADO DE CUERPO

Base Base

MangoOperario

Página 45

DIAGRAMA BIMANUAL




OPERACIÓN: Ensamble de las piezas

MÉTODO: PROPUESTO


OPERARIO (S) : 3



FECHA: 04/12/2003

DESCRIPCIÓN : SÍMBOLOS SÍMBOLOS DESCRIPCIÓN


Toma cuerpo Toma aleta

Acerca cuerpo a la aleta Acerca aleta al cuerpo

Empuja cuerpo para coser Empuja aleta para coser

Hala unión de cuerpo y aleta Toma tijeras

Sostiene unión de cuerpo y aleta Corta hilos

Sostiene pieza Suelta tijeras

Coloca pieza sobre la mesa Toma tapa

Toma vivo Sostiene tapa

Acerca vivo a la tapa Acerca tapa al vivo

Toma pieza Toma vivo y tapa











RESUMEN


IZQ. DER IZQ. DER

OPERACIONES 14 12

TRANSPORTES 3 4

ESPERAS 0 3

SOSTENIMIENTO 3 1

INSPECCIONES 0 0

TOTAL 20 20

MATERIAL

Máquina deCoser

ENSAMBLE

Operario

Tije ras

Est

an

terí

a p

ara

e

nsa

mb

le

Vivo

Página 46

MEDICIÓN DEL TRABAJO

Descomposición de la tarea en elementos

ELEMENTOS

A: CORTE DE CUERPO: extender la tela, tomar molde, colocar molde sobre la tela, realizar trazo, tomar tijera, cortar.

Corte: Coloca encima de la mesa.

B: CORTE DE ALETA: tomar molde, colocar molde sobre la tela, realizar trazo, tomar tijera, cortar.

Corte: Coloca encima de la mesa.

C: CORTE DE TAPA: tomar molde, colocar molde sobre la tela, realizar trazo, tomar tijera, cortar.

Corte: Coloca tapa encima de la mesa.

D: ESTAMPADO DE LA ALETA: traer plancha, asqueta y pintura, colocar plancha sobre la aleta, aplicar pintura a la asqueta, deslizar asqueta, levantar plancha, separar aleta.

Corte: Coloca aleta sobre la mesa.

E: SELLADO DEL CUERPO: tomar cuerpo, llevar a la máquina, colocar el cuerpo sobre la base, colocar troqueles sobre el cuerpo, deslizar la base, activar la máquina, y desliza base

Corte: Retira troquel.

F: PEGADO DEL VIVO: llevar piezas a ensamble, tomar vivo, tomar aleta, unirlas y coser en la máquina

Corte: Cortar hilo que une a la máquina.

Página 47

G: PEGADO DE LA ALETA: tomar aleta y cuerpo, unirlos y coserlos en la máquina.

Corte: Cortar hilo que une la pieza a la máquina.

H: PEGADO DE LA TAPA: tomar tapa y vivo, unir con el cuerpo y coser en la máquina, corta hilo que une la pieza a la máquina, quitar hilos sobrantes

Corte: Descarga forro.

Croquis del producto

Tapa

Aleta

Cuerpo

Página 48

Cálculo del tamaño de la muestra

♦ Tamaño de la muestra para A

ELEMENTO A(Observa)

t (segundos) X X2

1 53.41 2852.63

2 51.12 2613.25

3 51.62 2664.62

4 49.65 2465.12

5 46.15 2129.82

6 46.28 2141.84

7 50.64 2564.41

8 51.74 2677.03

9 53.72 2885.8410 47.72 2277.19

SUMA 502.05 25271.76

ELEMENTO A n = 40 * V n’ * Σ X 2 - (Σ X) 2 2

Σ X

n = 40 * V 10 * 25271.76 - (502.05 ) 2 2

502.05

n = 4.21

Página 49

♦ Tamaño de la muestra para B

ELEMENTO B(Observa)

t(segundos) x X2

1 26.18 685.39

2 21.28 452.84

3 25.03 626.504 21.98 483.125 25.77 664.096 23.06 531.767 25.44 647.19

8 22.47 504.90

9 27.75 770.0610 29.07 845.06

SUMA 248.03 6210.91

ELEMENTO B

n = 40 * V n’ * Σ X 2 - (Σ X ) 2 2

Σ X

n = 40 * V 10 * (6210.91) - (248.03) 2 2

248.03

n = 15.35

♦ Tamaño de la muestra para C

Página 50

ELEMENTO C(Observa)

t(segundos) x X2

1 27.70 767.29

2 25.40 645.16

3 22.19 492.394 25.84 667.715 26.88 722.536 26.18 685.397 24.21 586.12

8 20.59 423.95

9 23.79 565.9610 19.98 399.20

SUMA 242.76 5955.72

ELEMENTO C

n = 40 * V n’ * Σ X 2 - (Σ X ) 2 2

Σ X

n = 40 * V 10 * (5955.72) - (242.76) 2 2

242.76

n = 16.96

Página 51

♦ Tamaño de la muestra para D

ELEMENTO D(Observa)

t(segundos) x X2

1 6.34 40.19

2 6.51 42.38

3 6.70 44.894 4.97 24.705 5.40 29.166 4.94 24.407 5.44 29.59

8 5.05 25.50

9 6.24 38.9410 5.95 35.40

SUMA 57.54 335.17

ELEMENTO D

n = 40 * V n’ * Σ X 2 - (Σ X ) 2 2

Σ X

n = 40 * V 10 * (335.17) - (57.54) 2 2

57.54

n = 19.72

♦ Tamaño de la muestra para E

ELEMENTO E(Observa)

t(segundos) x X2

1 32.89 1081.75

Página 52

2 28.25 798.06

3 23.19 537.784 25.06 628.005 32.57 1060.806 24.62 606.147 27.34 747.48

8 28.62 819.10

9 31.06 964.7210 27.75 770.06

SUMA 281.35 8013.89

ELEMENTO E

n = 40 * V n’ * Σ X 2 - (Σ X ) 2 2

Σ X

n = 40 * V 10 * (8013.89) - (281.35) 2 2

281.35

n = 19.83

♦ Tamaño de la muestra para F

ELEMENTO F(Observa)

t(segundos) x X2

1 42.37 1795.22

2 39.10 1528.81

3 40.19 1615.244 35.09 1231.315 35.13 1234.126 32.62 1064.067 35.47 1258.12

Página 53

8 36.75 1350.56

9 31.87 1015.6910 41.35 1709.82

SUMA 369.94 13802.93

ELEMENTO F

n = 40 * V n ’ * Σ X 2 - (Σ X ) 2 2

Σ X

n = 40 * V 10 * (13802.93) - (369.94) 2 2

369.94

n = 13.72

♦ Tamaño de la muestra para G

ELEMENTO G(Observa)

t(segundos) x X2

1 26.89 723.07

2 103.04 10617.24

3 77.94 6074.644 79.15 6264.725 84.25 7098.066 97.37 9480.927 82.72 6842.59

8 98.75 9751.56

9 95.22 9066.8510 89.29 7972.70

SUMA 904.8 82589.14

Página 54

ELEMENTO G

n = 40 * V n ’ * Σ X 2 - (Σ X ) 2 2

Σ X

n = 40 * V 10 * (82589.14) - (904.8) 2 2

904.8

n = 14.12

♦ Tamaño de la muestra para H

ELEMENTO H(Observa)

t(segundos) x X2

1 72.03 5188.32

2 73.23 5365.63

3 58.53 3425.764 59.91 3589.215 59.56 3547.396 78.18 6112.117 60.82 3699.07

8 59.03 3484.54

9 60.21 3625.2410 58.12 3377.93

SUMA 639.62 41412.22

ELEMENTO H

n = 40 * V n ’ * Σ X 2 - (Σ X ) 2 2

Página 55

Σ X

n = 40 * V 10 * (41412.22) - (639.62) 2 2

639.62

n = 19.59

Página 56

Determinación de los tiempos básicos por elemento

Número A B C D E F G H

1 51.62 26.103 24.41 5.78 24.59 36.67 103.98 67.03

2 64.26 25.47 23.79 5.45 28.97 37.15 85.73 65.37

3 54.81 25.85 23.88 5.64 19.49 36.75 107.12 64.43

4 52.65 23.56 24.41 5.87 22.65 38.08 99.17 68.13

5 48.79 25.44 26.73 5.64 27.34 36.61 91.00 59.16

6 44.49 24.25 25.19 5.67 27.37 34.04 88.70 59.73

7 50.59 25.57 24.01 5.69 26.06 36.66 93.74 59.51

8 49.30 24.41 21.98 5.66 28.26 33.85 107.21 67.59

9 48.07 24.72 23.39 5.87 26.60 36.11 90.49 59.06

10 52.49 23.95 25.15 5.45 27.95 36.18 90.81 61.20

11 51.62 21.28 22.99 5.49 28.85 37.63 87.28 64.15

12 50.77 23.16 24.84 5.94 29.85 37.12 92.88 65.58

13 51.62 23.06 24.59 5.48 29.48 38.24 90.19 64.72

14 49.84 22.76 21.88 5.05 27.48 37.09 87.93 60.51

15 48.05 22.65 23.53 5.95 27.59 37.68 82.38 63.95

16 49.84 22.86 22.99 6.03 22.17 35.86 89.53 64.15

17 54.31 23.37 24.26 5.86 28.38 37.04 97.04 65.36

18 48.75 21.18 22.91 5.44 28.40 36.85 82.30 69.49

19 49.78 24.86 24.41 5.62 28.071 35.99 75.90 62.11

20 49.92 24.77 24.93 5.41 25.6235.67

699.15 66.91

TOTAL 1021.57 479.27 480.25 112.97 535.17731.2

71842.5

31278.1

4

PROMEDIO 51.09 23.96 24.01 5.65 26.76 36.56 92.13 63.91

Página 57

Resumen del estudio de tiempos

RESUMEN DEL ESTUDIODEPARTAMENTO: Sala de ensamble SECCIÓN : Ensamble ESTUDIO num.1

OPERACIÓN: Elaboración de forros para moto Estudio de métodos núm.1 HOJA num. 2 de 2

INSTALACION / MAQUINA TÉRMINO 09:49.53

máquina de coser, selladora COMIENZO 08:15.00

HERRAMIENTAS Y CALIBRADORES T. Transc.(min)

tijeras T. Punteo(min)

PRODUCTO: forros para moto Núm. 1 T. Neto(min) 94,53,05

T. Observado 94,53,05

PLANO núm : 1 MATERIAL: Tela ventura

CALIDAD: CONDICIONES DE TRABAJO: medias OBSERVADO POR:Lina Álvarez, Jennyfer Olarte

Viviana Arturo

OPERARIO: 1 COMPROBADO POR: Gustavo Salazar

Croquis al dorso de la hoja 1

El núm DESCRIPCIÓN DEL ELEMENTO T.B. F Obs.

1 A 51,09 1/ 1 20

2 B 23,96 1/ 1 20

3 C 24,01 1/1 20

4 D 5,65 1/1 20

5 E 26,76 1/1 20

6 F 36,56 1/1 20

7 G 92,13 1/1 20

8 H 63,91 1/1 20

Nota. T.B.= Tiempo basico F= Frecuencia de apariciòn por ciclo Obs.= Nùmero de observaciones

Página 58

Determinación de suplementos y tiempos tipo

ELE

ME

NT

O

FU

ER

ZA

ME

DIA

PO

ST

UR

A

VIB

RA

CIO

NE

S

CIC

LO

BR

EV

E

IND

UM

EN

TA

RIA

E

ST

RE

CH

AM

ON

OT

ON

ÍA

TE

NS

IÓN

VIS

UA

L

CO

NC

EN

T./

AN

SIE

DA

D

RU

IDO

TE

MP

. HU

ME

DA

VE

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ILA

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ES

EN

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TO

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UN

TO

S

TO

TLA

S

UP

LE

.

PO

R

DE

SC

AN

SO

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

GR

AD

ABCDEFGH

- - - -- -- -- -- -- -- -

B 4B 4B 4B 4B 2B 2B 2B 2

- - - -- -- -- -B 2B 2B 2

- -- -- -- -- -- -- -- -

- -- -- -- -- -- -- -- -

M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5

- -- -- -B 2B 2B 2B 2B 2

A 15A 15A 15M 6M 6M 8M 8M 8

B 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1

- -- -- -- -- -- -- -- -

B 3B 3B 3B 3B 3B 3B 3B 3

- -- -- -M 6- -- -- -- -

- - - -- -- -- -- -- -- -

- - - -- -- -- -- -- -- -

- -- -- -- -- -- -- -- -

2828282719232323

1515151412131313

Página 59

ELEMENTO T.BFATIGA

(4%)N.P(5%)

SUP. PORDESCANS

O

TIEMPO TIPO

F

A 51.09 5.11 2.55 7.66 58.75 1 / 1

B 23.96 2.4 1.19 3.59 27.55 1 / 1

C 24.01 2.401 1.2 3.601 27.61 1 / 1

D 5.65 0.51 0.28 0.79 6.44 1 / 1

E 26.76 1.87 1.34 3.21 29.97 1 / 1

F 36.56 2.52 1.83 4.75 41.31 1 / 1

G 92.13 7.36 4.61 11.97 104.1 1 / 1

H 63.91 5.12 3.19 8.31 72.22 1 / 1

Página 60

3. RECOMENDACIONES DE APLICACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR

♦ En necesario asignar un operario diferente para cada actividad dentro del proceso a fin de reducir tiempos improductivos o demoras.

♦ Deben mejorarse las condiciones de trabajo en cuanto a iluminación, distribución y ergonomía para disminuir las fatigas y tensiones que éstas pueden provocar.

♦ Deben entregarse las herramientas adecuadas a cada operario para que las demoras que se producen cuando tienen que compartirlas, sean eliminadas.

♦ Programar la producción para evitar paradas en las actividades cuando llega un pedido de repente o cuando no se tiene claro qué referencia es la que se debe elaborar con mayor prontitud.

Página 61

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

♦ El método mejorado que proponemos más que cambiar los procedimientos pretende dar pautas en la forma en la que es llevado a cabo, pues las condiciones, el espacio y la correcta asignación de las actividades influye en gran manera en el desarrollo de las actividades.

♦ Es conveniente estudiar la posibilidad de ampliar el área de trabajo, es decir rediseñar la distribución de planta, de manera que las diferentes actividades que se realicen sean más eficaces, además esto permite tener una mejor secuencia del proceso.

♦ Debe contemplarse la idea de adquirir implementos (como sillas ergonómicas, lámparas), para mejorar las condiciones del trabajador reduciéndose así la fatiga causada por malas posturas a las cuales están expuestos.

♦ Se debe asignar un lugar adecuado para almacenar el producto terminado de manera que se reduzca el desorden y se encuentre más fácil los productos que se necesiten.

♦ La elaboración de este estudio permitirá al propietario de FORROS SÁNCHEZ evaluar el trabajo que realizan las personas que intervienen en el proceso, además de estudiar y mejorar las condiciones del lugar de trabajo.

♦ El realizar un estudio de métodos y tiempos permite identificar falencias que se presentan en un proceso determinado, además de ello proponer posibles alternativas de mejoramiento de manera que se reduzcan las fatigas y las demoras en el proceso.

Página 62

5. BIBILIOGRAFÍA

GARCÍA, Ramón; PELAYO; GROSS. Pequeño Larousse Ilustrado. Ediciones Larousse Argentina S.A.

OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO. Introducción Al Estudio Del Trabajo. Editorial LIMUS, México 1995

RICK, Edward V. Ingeniería de Métodos. Editorial Limusa – Wiley, S.A.. México 1967

Página 63

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