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PRODUCTOS DE ASEO – DETERGENTES DOMÉSTICOS EN POLVO PARA USO GENERAL – ESPECIFICACIONES Y

MÉTODOS DE PRUEBA (CANCELA A LA NMX-Q-002-1982)

CLEANLINESS PRODUCTS – POWDERED DOMESTIC DETERGENTS FOR GENERAL USE – SPECIFICATIONS AND

TEST METHODS

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PREFACIO En la elaboración de la presente norma mexicana participaron las siguientes empresas e instituciones: - CÁMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE ACEITES, GRASAS,

JABONES Y DETERGENTES (CANAJAD) - COMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN NACIONAL DE LA

INDUSTRIA DE ACEITES, GRASAS, JABONES Y DETERGENTES - DETERGENTES Y JABONES SASIL S.A. DE C.V. - FABRICA DE JABÓN LA CORONA, S.A. de CV - HENKEL CAPITAL, S.A. De C.V. - PROCTER AND GAMBLE, S.A. DE C.V. - UNIÓN QUÍMICA S.A. DE C.V.

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ÍNDICE DEL CONTENIDO Número del capítulo Página 0 Introducción 1 1 Objetivo y campo de aplicación 1 2 Referencias 2 3 Definiciones 2 4 Especificaciones 5 5 Muestreo 6 6 Métodos de prueba 8 6.1 Activos 8 6.2 Fosfatos 8 6.3 pH 9 7 Etiquetado y envase 11 8 Almacenamiento 11 9 Vigencia 11 10 Bibliografía 11 11 Concordancia con normas internacionales 12 12 Apéndices informativos 12 Apéndice informativo A 12 Apéndice informativo B 13 Apéndice informativo C 21 Apéndice informativo D 34 Apéndice informativo E 35

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PRODUCTOS DE ASEO – DETERGENTES DOMÉSTICOS EN POLVO PARA USO GENERAL – ESPECIFICACIONES Y

MÉTODOS DE PRUEBA (CANCELA A LA NMX-Q-002-1982)

CLEANLINESS PRODUCTS – POWDERED DOMESTIC DETERGENTS FOR GENERAL USE – SPECIFICATIONS AND

TEST METHODS 0 INTRODUCCIÓN Los detergentes domésticos en polvo para uso general, son aquellos cuya formulación contiene sustancias o mezcla de sustancias empleadas para la limpieza, lavado telas, así como también en la higiene de objetos y limpieza de superficies con la finalidad de remover o eliminar mugre y manchas; y en algunos casos proporcionar un determinado aroma, modifica y acondiciona la textura o cualquier característica de los textiles del hogar o prendas de vestir. 1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma mexicana establece las especificaciones que debe cumplir el producto denominado detergente doméstico para uso general y que se usa para el lavado de ropa, así como, también utensilios u otro fin similar en las diferentes áreas del hogar o instalaciones similares, tales como oficinas, industria, escuelas y hospitales. Incluye los métodos de prueba y muestreo correspondientes. Asimismo establece el criterio de cumplimiento con referencia a un detergente patrón.

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2 REFERENCIAS Para la correcta interpretación de esta norma, deben consultarse las siguientes normas oficiales mexicanas y normas mexicanas vigentes o las que las sustituyan: NOM-030-SCFI-2006 Información comercial - Declaración de cantidad en

la etiqueta – Especificaciones, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 6 de noviembre de 2006.

NOM-189-SSA1/SCFI-2002 Productos y servicios. Etiquetado y envasado para

productos de aseo de uso doméstico, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 2 de diciembre de 2002.

NMX-Q-031-S-1980 Detergentes domésticos – Determinación del

contenido de fosfatos (expresados como P205). Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 15 de septiembre de 1980.

NMX-Q-043-1986 Detergentes domésticos – Determinación del

contenido de ingredientes activos de superficie aniónicos. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 11 de noviembre de 1986.

NOM-Z-12/2-1987 Muestreo para la inspección por atributos – Parte 2:

Métodos de muestreo, tablas y graficas. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 28 de octubre de 1987.

3 DEFINICIONES Para los propósitos de esta norma se establecen las siguientes definiciones: 3.1 Agentes blanqueadores base oxígeno y Sistemas blanqueadores Son compuestos inorgánicos, en general sales que forman el peróxido de hidrógeno con la ayuda de un activador durante el lavado.

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3.2 Agente blanqueador óptico (fluorescente) Son sustancias que tienen la propiedad de absorber la longitud de onda que corresponde a la región ultravioleta y emiten luz blanca necesaria para compensar la natural apariencia amarilla de los textiles. 3.3 Agente de control de dureza del agua Son materiales que secuestran los iones que imparten dureza al agua – principalmente calcio y magnesio- en el agua de lavado, evitando así que estos interaccionen con los ingredientes activos de superficie. Se refiere en forma enunciativa más no limitativa en esta norma a los, fosfatos de sodio y zeolitas. 3.4 Agentes de liberación de mugre Son compuestos que ayudan a la remoción aumentada de la mugre de una tela durante el lavado y que se produce por la modificación de la superficie de la tela. 3.5 Agentes protectores de color Son compuestos que protegen el color de las telas de las prendas de vestir principalmente, ya sea por remoción del cloro presente en el agua de lavado o por que interceptan los colorantes en solución, evitando que este colorante se transfiera a la solución de lavado o a otras telas. 3.6 Agente suavizante para detergente en polvo Son aquellos compuestos que tienen la propiedad de depositarse en la fibra para proveer sensación de suavidad al tacto. 3.7 Biodegradabilidad La susceptibilidad que tienen los tensoactivos al cambio estructural para su descomposición, ello en presencia de oxigeno y efectuada por microorganismos, para así transformarse en productos inertes, tales como son el dióxido de carbono, agua y sales minerales. 3.8 Coadyuvante o ayudas de procesos Sustancia o materia, que no se considera como ingrediente activo por sí mismo en el producto y se emplea para mejorar el proceso de manufactura.

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3.9 Detergentes domésticos Son los productos elaborados específicamente para la eliminación o disminución de la suciedad orgánica e inorgánica de las telas, sin embargo también se puede usar para la limpieza de superficies u objetos donde para su identificación se aplica el termino (Multiusos). 3.10 Enzimas Las enzimas son moléculas de proteína que actúan como catalizadores que ayudan a la eliminación más eficiente de mugre de origen orgánico. Los detergentes que las contienen en su formulación se les denominan “Biológicos” 3.11 Fragancia Son compuestos aromáticos de origen diverso y diseñados para proveer de un olor agradable a las prendas durante y después del lavado domestico. El nivel apropiado de fragancia es importante al señalar al consumidor que las prendas están limpias y frescas. 3.12 Ingredientes activos de superficie (Surfactante o tensoactivo) Son los compuestos orgánicos que tienen como característica fundamental reducir la tensión superficial del agua y de otros fluidos, proporcionando a los detergentes la propiedad de humedecer las superficies sucias rápidamente y llevar a cabo las funciones de aflojar, solubilizar, emulsificar, dispersar y suspender la mugre, principalmente aquella de naturaleza orgánica. Por sus propiedades iónicas en la solución de detergentes los tensoactivos en el mercado Mexicano se clasifican en aniónicos, catiónicos, y no iónicos. 3.13 Ingredientes activos de superficie aniónicos Son las sustancias químicas orgánicas que al disolverse en agua se ionizan y el grupo hidrófobo se carga negativamente. 3.14 Ingredientes activos de superficie catiónicos Son las sustancias químicas orgánicas que al disolverse en agua se ionizan y el grupo hidrófobo queda cargado positivamente. 3.15 Ingredientes activos de superficie no iónicos Son las sustancias químicas orgánicas que no se ionizan pero que poseen propiedades tensoactivas.

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4 ESPECIFICACIONES 4.1 Los detergentes domésticos en polvo referidos en esta norma deben

cumplir con las especificaciones de composición establecidas en la tabla 1.

TABLA 1.- Especificaciones para detergentes en polvo

Especificaciones Características Mínimo Máximo

Método de Prueba

Contenido de tensoactivos aniónicos en (% en masa) 15 -- Ver inciso 6.1 En caso de mezclas de tensoactivos aniónicos y/o catiónicos y/o no-iónicos (% en masa). 10 -- *

Contenido de Trípoli-fosfato de sodio expresado como P2O5, en % en masa (ver 6.3) 5 -- Ver inciso 6.2

*** ‘Ph en solución acuosa al 1% -- 11 Ver inciso 6.3

en esta norma Para detergentes que prometen el beneficio de suavizar confirmar la presencia de agente suavizante Presente **

Para detergentes que prometen el beneficio del blanqueo de las telas confirmar la presencia del agente blanqueador o su efecto sobre las telas.

Presente **

Para detergentes que prometen el beneficio de proteger el color de las telas confirmar la presencia del agente protector de color o su efecto sobre las telas.

Presente **

Para cualquier otro tipo de beneficio especifico declarado por el fabricante, debe confirmarse la presencia del o los agentes responsables del efecto sobre las telas

Presente **

Biodegradabilidad Pasa la prueba **** Desempeño de remoción de manchas Pasa la prueba Ver inciso 6.4 Desempeño de mantenimiento de blancura Pasa la prueba Ver inciso 6.4 NOTAS: (*) El fabricante que utilice otros ingredientes activos que no queden determinados por el método que establece esta norma, debe proporcionar los métodos de prueba correspondientes a los ingredientes activos que utilice. (**) El fabricante será responsable de proporcionar a la autoridad competente los métodos de prueba necesarios para determinar los agentes que proporcionan el beneficio declarado. (***) Para detergentes que dada su formulación estén libres de fosfatos, o bajos en fosfatos para que se le excluya de cumplir con el parámetro característico de esta norma, deberán declararlo en su etiqueta. (****) Por el momento no se cuenta con el método correspondiente.

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4.2 Se pueden emplear otros agentes equivalentes en el control de la

dureza del agua tales como zeolitas. 4.3 Estos detergentes pueden ser adicionados de cargas alcalinas,

blanqueadores ópticos, colorantes, aromatizantes, enzimas u otras sustancias que proporcionen características especiales y efectos benéficos al producto y por consiguiente ventajas para el consumidor.

5 MÉTODO DE MUESTREO 5.1 Tamaño de muestra La verificación del cumplimiento de las especificaciones de los productos se debe efectuar mediante muestreo aleatorio, tomando muestras por duplicado. Cada muestra estará compuesta por el número de unidades de producto que se establecen en la tabla 2.

TABLA 2.- Tamaño de muestra en función del lote a verificar

Lote de producto Muestra de prueba (unidades de producto)

De 150 a 500 13 De 501 a 1 200 20

De 1201 a 10 000 32 De 10 001 a 35 000 50

De 35 001 a 500 000 80 5.2 Definiciones de muestreo Lote de inspección. Conjunto de unidades de producto del cual se toma la muestra para inspección y determinación de la conformidad del criterio de aceptación. 5.2.2 Lote de producción. El que está constituido por unidades de producto de

un solo tipo, clase, tamaño y composición y que son fabricadas esencialmente bajo las mismas condiciones de proceso y en un mismo ciclo de tiempo.

5.2.3 Unidades de producto. Es cada uno de los envases que contienen el

producto motivo del muestreo.

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5.2.4 Espécimen Es el conjunto de cada una de las unidades de producto que se toman del mercado en forma aleatoria y que forman una muestra final que es posible de subdividirse en porciones idénticas para efectuar las pruebas que esta norma establece. 5.2.5 Muestra reducida Es una muestra que se ha obtenido reduciendo la cantidad de otra muestra sin cambio en la composición. 5.3 Método 5.3.1 Procedimiento. Preparación de la muestra. Mezclar el contenido de

todas las unidades muestreadas en un recipiente para formar una muestra a granel.

Si se cuenta con un divisor cónico o un divisor rotatorio utilizarlos como se describe en su manual de uso con muestra a granel. a) Divisor cónico: se obtienen dos porciones. Retener una de estas

porciones y desechar la otra. Repetir el procedimiento hasta que toda la muestra a granel se haya dividido. Limpie el aparato y haga pasar las porciones retenidas y repita la operación hasta que se obtenga una muestra reducida de 1 kg de masa.

b) Divisor rotatorio: Coloque en la plataforma los contenedores uno o más

deben estar limpios y vacíos e identificados. Ponga la plataforma en movimiento y deje que la muestra a granel caiga a una velocidad uniforme al menos 2 min. Retenga la muestra que haya caído en los contenedores marcados y deseche lo demás. Junte todo el producto de los contenedores marcados en un recipiente. Continué con este procedimiento hasta que toda la muestra se haya dividido. Repita esta operación con el producto de los contenedores marcados que se encuentra en un recipiente hasta reducir el tamaño de la muestra a 1 kg de masa.

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c) Sin divisor cónico o rotatorio. Si no se cuenta con un equipo divisor,

ponga el contenido de todos los empaques adquiridos del detergente de una marca dada sobre una superficie limpia, seca e impermeable al agua, utilizando una espátula. Dividir el espécimen de prueba en cuatro porciones aproximadamente iguales y eliminar dos "cuartos" opuestos. Re-mezclar el espécimen nuevamente, cuartear y eliminar los dos "cuartos" opuestos. Continuar cuarteando hasta que el tamaño del espécimen se reduzca hasta aproximadamente 1kg.

División del espécimen de 1 kg en porciones. Seleccionar el número apropiado “n” de porciones de la muestra con “n” contenedores marcados y pase la muestra reducida a través del divisor otra vez y divida la muestra. Transferir inmediatamente a recipientes de vidrio herméticamente cerrados. Si se hacen 3 muestras, un recipiente se destina para el fabricante, otro para el comprador y el tercero se guarda para tercería en su caso. 5.3.2 Criterio de aceptación Si al analizar el espécimen, éste no cumple con una o más de las especificaciones establecidas en esta Norma, el fabricante o el comprador pueden exigir que se analice el espécimen correspondiente a la tercería, el cual decide en forma definitiva la aceptación o rechazo del lote de prueba. 6 MÉTODOS DE PRUEBA Los métodos de prueba que se usan para la verificación de la calidad de estos productos son los que se indican a continuación 6.1 Tensoactivos Se debe seguir el procedimiento indicado en la norma mexicana NMX-Q-043 (ver 2 Referencias). 6.2 Fosfatos Se debe seguir el procedimiento indicado en la norma mexicana NMX-Q-031-S (ver 2 Referencias).

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6.3 Determinación del pH 6.3.1 Reactivos y materiales 6.3.1.1 Soluciones reguladoras de pH de 8 a 11 6.3.1.2 Agua destilada 6.3.2 Aparatos y equipo 6.3.2.1 Medidor de pH (potenciómetro) 6.3.2.2 Material común de laboratorio 6.3.3 Preparación de las soluciones acuosas de detergentes Pesar 10,0 g ± 0,001 g de la muestra y transferir a un matraz volumétrico de un dm3 (litro). Llenar parcialmente el matraz con agua destilada y agitar hasta que la muestra se haya disuelto completamente. Ajustar la temperatura de la solución y la del agua destilada a 298 K ± 0,5 K (25°C ± 0,5°C) y llenar hasta la marca de calibración del matraz con agua destilada, tapar el matraz, mezclar completamente, dejar la solución en reposo a una temperatura de 298 K (25°C) durante dos horas antes de medir el pH. 6.3.4 Procedimiento 6.3.4.1 Calibración del medidor de pH Seleccione dos valores de pH, entre los cuales se encuentre normalmente el pH de la muestra que se va medir, de tal manera que dichos valores no sean de alrededor de tres unidades de pH. Por ejemplo si la muestra se espera reporte un valor de 5 se buscara calibrar el medidor con dos soluciones amortiguadoras o reguladoras con valores 4 y 7 Con esto se evitará que la medición de la muestra se realice en zonas mayor desviación de la linealidad. En un vaso de 250 ml colocar 100 ml de la solución reguladora correspondiente e. introduzca los electrodos y ajustar la aguja exactamente al valor que tenga la solución reguladora. 6.3.4.2 Tomar una porción suficiente de la solución muestra para que los

electrodos queden sumergidos y medir el pH. 6.4 Pruebas de desempeño Todos los detergentes se evaluarán en las siguientes pruebas claves de desempeño en limpieza:

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a) Índice de mantenimiento de blancura b) Remoción de manchas Esta norma establece que los detergentes en polvo para lavado de ropa de uso doméstico, deben cumplir con un mínimo de desempeño medido por el índice de mantenimiento de blancura y remoción de manchas, se recomienda consultar los apéndices informativos A y B (ver 10.6 y 10.7). Estos apéndices requieren de un detergente de referencia para determinar el índice de mantenimiento de la blancura y el índice de remoción de manchas de cada detergente a evaluar, para lo cual se utilizará un detergente en polvo cuya composición físico-química tenga los valores establecidos en el apéndice informativo A. Manchas técnicas. Para medir el índice de remoción de manchas, se utilizarán dos tipos de siguientes manchas técnicas, originadas por reconocidos proveedores internacionales y otras comunes al consumidor mexicano, las cuales serán hechas de acuerdo a los protocolos técnicos provistos en el apéndice informativo E.

Manchas de Instituto Manchas naturales Mancha de sebo sobre sustrato de algodón (código WFK 10D) -Mide eficiencia de tensoactivos

Mancha de salsa de Tacos roja* -Mide eficiencia de tensoactivos en grasas y colorantes

Mancha de chocolate y leche (EMPA código 160 o WFK código 10MF)

Mancha de salsa de jitomate para espagueti * -Mide eficiencia de tensoactivos y blanqueador en grasas y colorantes

Mancha de tierra (WFK 10TE) -Mide eficiencia de tensoactivos y secuestrantes en sucios particulados.

Mancha de Espinaca * -Mide eficiencia de enzimas y tensoactivos en proteínas

WFK sbl -Sirve de referencia

Mancha de Café *- -Mide eficiencia del blanqueador en colorantes

NOTA.- * Se anexan protocolos para hacer las manchas, consultar apéndice informativo E. Para medir el índice de mantenimiento de blancura se utilizará la mancha de sucio artificial con código (WFK sbl). Las condiciones de lavado aparecen en el apéndice informativo D. Es importante precisar que estos apéndices han sido desarrollados para medir las propiedades de remoción de manchas y la capacidad de anti-redeposición de sucio de un detergente en relación con un detergente de referencia, y por lo tanto no deben ser usados para hacer una evaluación comparativa entre varios detergentes. El criterio a utilizar para determinar si un detergente provee un nivel mínimo aceptable de limpieza con respecto al detergente de referencia. En conclusión se aplicará el criterio Pasa/No pasa.

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Para hacer otro tipo de evaluaciones en áreas mas especificas (ejemplo: protección al color, suavidad etc.), el fabricante debe ser responsable de proporcionar los métodos de prueba necesarios. 7 ETIQUETADO Y ENVASE 7.1 Etiquetado y envase El producto objeto de esta norma debe cumplir con lo establecido en la norma oficial mexicana NOM-189-SSA1/SCFI (ver 2 Referencias). 8 ALMACENAMIENTO 8.1 En su caso, incluir información en el etiquetado, para evitar que el producto se vea afectado en sus especificaciones por un mal almacenamiento. 9 VIGENCIA La presente norma mexicana entrará en vigor 60 días naturales después de la publicación de su declaratoria de vigencia en el Diario Oficial de la Federación. 10 BIBLIOGRAFÍA 10.1 NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de

Medida, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 27 de noviembre de 2002.

10.2 NMX-Q-002-1982 Detergentes domésticos en polvo

para uso general. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 3 de agosto de 1982.

10.3 NMX-Z-013/1-1977 Guía para la Redacción,

Estructuración y Presentación de las Normas Mexicanas. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 31 de octubre de 1977.

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10.4 ASTM-E-70-52 Standard Test Method for pH of

Aqueous Solutions with the Glass Electrode

10.5 AOCS Oficial Method a.1-45 Sampling and preparation of sample 10.6 ASTM D 4008-95 Standard Test Method for Measuring

Anti-soil Deposition Properties of Laundry Detergents (not suitable for detergent ranking)

10.7 ASTM 2960-89 Standard Test Method of Controlled

Laundering Test Using Naturally Soiled Fabrics and Household Appliances.

11 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES Esta norma mexicana no es equivalente a ninguna norma internacional, por no existir referencia alguna al momento de su elaboración.

APÉNDICES NORMATIVOS

APÉNDICE NORMATIVO A

Composición del Detergente de referencia Ingrediente % m/m

Lauril alquil sulfonato de sodio 15,0

Trípoli fosfato de sodio (Equivalente a 5% P2O5)

9,0

Carbonato de sodio 9,0

Silicato de sodio 7,7

Abrillantador Tipo Estilbenico (Tinopal DMS) 0,04

Sulfato de sodio Balance

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APÉNDICE NORMATIVO B

Desempeño en mantenimiento de blancura (ver inciso 10.6)

Método de Prueba Estándar para Medir las Propiedades de Anti-Deposición de Mugre de los Detergentes para Ropa (no es adecuado para jerarquizar

detergentes)1

Este estándar se ha emitido bajo la designación fija D 4008; el número inmediatamente después de la designación indica el año de la adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re-aprobación. La letra épsilon en superíndice indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación. 1 Campo de Aplicación 1.1 Este método de prueba proporciona los lineamientos para medir la

capacidad de los detergentes para prevenir la deposición de mugre a partir de la solución de detergente sobre las telas. Se pretende que sea una prueba preliminar de laboratorio para asistir en la formulación de productos detergentes, para control de calidad, y como base entre el comprador y el vendedor para estandarizar el desempeño de productos específicos.

1.2 El desempeño anti-deposición de mugre de los productos detergentes

varía enormemente dependiendo del tipo de mugre y de las telas utilizadas en la prueba. Por ello, la selección del tipo de mugre, las telas, los detergentes de referencia y las condiciones de prueba se realizarán mediante un acuerdo entre las partes interesadas con base en su experiencia.

1.3 Los valores declarados en unidades de pulgada-libra o unidades SI

(Sistema Internacional de Unidades) deben ser considerados de manera independiente como el estándar. Los valores proporcionados entre paréntesis son solamente para propósitos informativos.

1 Este método de prueba se encuentra bajo la jurisdicción del Comité D-12 de la ASTM para Jabones y Otros Detergentes, y es responsabilidad directa del Subcomité D12.15 sobre Pruebas Físicas. La edición actual fue aprobada el 15 de abril de 1995 y publicada en junio de 1995. Publicada originalmente como D 4008-81 y la última edición aprobada previamente es D 4008 – 89.

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Nota: Este estándar no pretende abarcar todos los aspectos de seguridad

asociados con su uso, en caso de que existan. Es responsabilidad del usuario de este estándar establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud, y determinar la aplicación de limitaciones regulatorias previo al uso de este estándar. Deben existir disponibles hojas de datos de seguridad de materiales para los reactivos y materiales, y deben revisarse para tener conocimiento de los peligros antes de ser utilizados.

2 Referencias 2.1 Estándares ASTM D1193 Especificación para Agua como Reactivo2

D 2960 Método para la Prueba de Lavado Controlado de Ropa Utilizando Telas sucias de manera natural y aparatos electrodomésticos3

E 97 Método de Prueba para el Factor de Reflectáncia Direccional, 45 grados, 0 grados, de Especimenes Opacos mediante Reflectometría con Filtro de Banda Ancha4

E 313 Método de Prueba para los Índices de Blancura y Amarillamiento de Materiales Opacos Casi Blancos4 3 Terminología 3.1 Descripciones de los Términos Específicos de Este Estándar: 3.1.1 Retención de Reflectáncia – cambio en la reflectancia entre la tela

limpia y la misma tela después de haber sido lavada. 3.1.2 Deposición de mugre – el ensuciamiento de las telas limpias por mugre

que ha sido adicionada a la solución de lavado más que por mugre que fue removida de otra tela.

3.1.3 Redeposición de mugre – el ensuciamiento de telas limpias, o

relativamente limpias, durante el proceso de lavado por mugre que ha sido removida de otra tela.

2 Libro Anual de Estándares ASTM, Vol. 11.01 3 Libro Anual de Estándares ASTM, Vol. …04 4 Libro Anual de Estándares ASTM, Vol. 06.01

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4 Resumen de Métodos de Prueba 4.1 Cuadros de tela limpia se lavan un mínimo de tres veces en soluciones

del detergente de prueba preparados conteniendo cantidades conocidas de mugre particulada y grasosa.

4.1.1 Cuadros de tela limpios idénticos se exponen de manera similar a

soluciones preparadas de un detergente de referencia adecuado conteniendo una carga de mugre idéntica. La capacidad del detergente de prueba para prevenir la deposición de mugre se estima mediante la comparación de la retención de reflectancia de las muestras lavadas en el detergente de prueba con la retención de reflectancia de las muestras lavados en el detergente de referencia.

5 Significado y Uso 5.1 En su forma actual, la prueba no es adecuada para jerarquizar

productos detergentes, dado que en el momento actual no existe una base para correlacionar el desempeño anti-deposición de detergentes utilizando una combinación particular de tipos de mugre y telas con el desempeño anti-redeposición durante el lavado de artículos ensuciados de manera natural.

5.2 En el Método D 2960 se describe un procedimiento que se sugiere para

comparar el desempeño de dos detergentes para ropa o de artículos naturalmente ensuciados por una familia en equipo de lavado casero, bajo condiciones controladas con base en comparaciones por pares.

6 Aparatos 61 Lavadora de laboratorio – máquina lavadora de tipo agitador, a escala

de laboratorio.5 6.2 Reflectómetro, calibrado mediante placas de esmalte vítreo estándar

que tienen reflectáncias en el intervalo de las telas o muestras de cuadros que se van a medir.

5 Se ha encontrado que el Tergotómetro, que puede obtenerse de The United States Testing Co, 1413 Park Ave., Huboken, NJ, ha dado resultados satisfactorios.

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7 Reactivos y Materiales 7.1 Pureza de los reactivos – En todas las pruebas deberán utilizarse

reactivos de grado reactivo. A menos que se indique lo contrario, se pretende que todos los reactivos cumplan con las especificaciones del Comité sobre Reactivos Analíticos de la Sociedad Química Americana, en donde pueden obtenerse dichas especificaciones6. Pueden utilizarse otros grados, siempre y cuando primero se determine que el reactivo tiene una pureza suficientemente alta para permitir su uso sin disminuir la exactitud de la determinación.

7.2 Pureza del agua – A menos que se indique lo contrario, las referencias

sobre agua se referirán al agua reactivo Tipo IV que cumple con la Especificación D 1193.

7.3 Mugre estándar – Los tipos de mugre adecuados para las pruebas de

detergencia relacionadas con deposición no están disponibles comercialmente, y por ello deben utilizarse tipos de mugre preparadas en el laboratorio. Por ejemplo, mugre obtenida de la aspiradora, mugre de los filtros del aire acondicionado y materiales arcillosos coloridos, o mezclas de dos o más de estos tipos de mugre pueden utilizarse como mugre particulada. Los triglicéridos, ácidos grasos, hidrocarburos parafínicos y alcoholes grasos son ejemplos de mugre grasosa que pueden utilizarse. También pueden utilizarse mezclas de dos o más de estos tipos de mugre grasosa, o bien una mezcla con base en los componentes del sebo humano. La mugre grasosa puede adicionarse como una emulsión o en solución de un solvente, o puede añadirse después de haber sido mezclada con la mugre particulada en una solución de solvente y posteriormente evaporando el solvente.

NOTA 1.- Se ha encontrado que una mezcla 1:1 de mugre de la aspiradora y

arcilla tipo “Bandy Black”7 es adecuada como mugre particulada. El nivel de uso que se sugiere para este tipo de mugre es de 0,5g/1000 ml de solución de lavado. La mugre de la aspiradora puede obtenerse de sitios domésticos u oficinas. Antes de su uso, se le tamiza a través de una malla 150 (Equivalente Tyler) para remover las partículas grandes, basura y pelusa.

6 Reactivos Químicos, Especificaciones de la Sociedad Química Americana, Sociedad Química Americana, Washington, D.C. Para revisar sugerencias sobre las pruebas de reactivos no listados por la Sociedad Química Americana, ver xxx Standards for Laboratory Chemicals, BDH Ltd, Poole, Dorset, G.B y la Farmacopea y el Formulario Nacional de los Estados Unidos de América, U.S. Pharmaceutical Convention, Inc. /USPC), Rockville, MD.. 7 La arcilla Bandy Black puede obtenerse de H.C. Spinks Clay Co., Paris, TN o de Textile Innovators Corp, Windsor, NC.

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También se ha encontrado que una mezcla 1:1 de trioleína (técnica) y aceite mineral dan resultados satisfactorios. El nivel de uso sugerido es de 0,1 g/1000 ml de solución de lavado. Una composición artificial de sebo también ha dado buenos resultados como mugre grasosa. En Spangler, W.G., Cross, H.D. y Schaafsma, B.R. Journal of the American Oil Chemists’ Society, Vol 42, 1965, p. 723, se incluye una fórmula útil para preparar dicha composición. El nivel de uso sugerido es de 0,1g/1000 ml de solución de lavado. 7.3.1 El siguiente procedimiento constituye un método satisfactorio para la

conveniente adición de mugre particulada y grasosa a la solución de lavado: mezclar concienzudamente 20g de arcilla Bandy Black y 20 g de mugre de aspiradora. Añadir esta mezcla a 150 ml de cloruro de metileno conteniendo 4 g de trioleína y 4g de aceite mineral. Con agitación constante, evaporar el solvente de esta mezcla utilizando una lámpara de calor bajo la campana. A continuación, moler suavemente la mugre grasosa/particulada en un mortero para dispersar cualquier grumo que pueda haberse formado. Almacenar la mezcla de mugre en el refrigerador hasta su uso. El nivel de uso recomendado para esta mugre combinada es de 0,6 g / 1000 ml de solución de lavado.

7.4 Telas Limpias Estándar8 - Dado que diferentes tipos de telas tienen

características diferentes de ensuciamiento dependiendo de las propiedades químicas de su superficie y de su morfología, se recomienda que se utilicen varios tipos de telas. Por ejemplo, pueden utilizarse algodón, nylon, poliéster y mezclas de poliéster/algodón. Deben cortarse cuadros de 10 cm por 11,5 cm (4 por 4 1/2 pulgadas) con bordes en zigzag para prevenir que se deshilachen. En cada prueba se utilizan diez cuadros de cada tela. Probar cada tipo de tela por separado. Debe prestarse atención especial a la identificación de los terminados, por ejemplo planchado permanente, liberación de mugre, etc.

NOTA 2.- Puede ser deseable lavar previamente la tela para remover cualquier

material que pudiera interferir con la prueba.

8 Pueden obtenerse telas limpias estándar de Testfabrics, Inc., P.O. Drawer O, 200 Blackford Ave, Middlesex, NJ 08846.

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7.5 Detergente de Referencia – En cada corrida deberá incluirse un

detergente comparativo adecuado para la tela y condiciones de lavado. 7.6 Solución Madre de Agua Dura – Preparar una solución madre de agua

dura disolviendo 2,940 ± 0,002 g de cloruro de calcio di-hidratado (CaCl2 2H2O) y 2,033 ± 0,002 g de cloruro de magnesio hexahidratado (MgCl2 6H2O) en aproximadamente 300 ml de agua. Aforar a 1 litro con agua adicional. Esta solución contiene 3000 ppm de dureza (expresada como carbonato de calcio) con un coeficiente molar Ca + Mg de 2:1. Pueden utilizarse otras proporciones.

7.7 Coeficiente Calcio / Magnesio – Se sugiere que este coeficiente se

ajuste para agua de diferente dureza de la siguiente manera:

Intervalo de dureza del agua, ppm (gpg)

Proporción calcio/magnesio

0 a 60 (0 a 3,5) 4:1 61 a 130 (3,6 a 7,0) 3:1

121 o más (7,1 o más) (gpg granos por galón)

2:1

Estos coeficientes se basan en cálculos derivados de datos incluidos en el abastecimiento de agua de las 100 ciudades más grandes de Estados Unidos (Public Water Supplies of 100 Largest Cities in the United States, E. Becker y C.N. Durfor, U.S. Government Printing Office, 1964). 8 Muestreo 8.1 Las muestras del detergente de pruebas y del de referencia deberán

obtenerse de lotes homogéneos y almacenados en bolsas bien selladas y casi llenas hasta el momento de la prueba.

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9 Determinaciones de Reflectancia 9.1 Manejar el reflectómetro de acuerdo con las instrucciones

proporcionadas con el instrumento para reflectancia luminosa a 45º y 0º utilizando un procedimiento que evite los efectos de fluorescencia. Calibrar el instrumento con placas de esmalte vítreo estándar que tengan una reflectancia cercana a la de las telas que se van a medir. Utilizar suficientes capas de la tela que se va a leer, de manera que la adición de otra capa de tela no cause un cambio en la reflectancia de la tela que se está leyendo. Realizar un número suficiente de lecturas de reflectancia en las muestras limpias para proporcionar el nivel de significáncia estadística deseada. Repetir después de que las muestras han sido lavadas y secadas. Repetir después de que las muestras han sido lavadas y secadas. Los procedimientos utilizados en las determinaciones de reflectancia deberán cumplir con los establecidos en el Método de Prueba E 97. Las lecturas de reflectancia deberán registrarse en términos de Rd, L o Y. (Ver el Método de Prueba E 313, Apéndice A1).

10 Procedimiento 10.1 Manejar la lavadora a una velocidad fija adecuada (se sugieren 90

ciclos/minuto). Mantener la solución de lavado a una temperatura adecuada dependiendo de la tela, detergente y condiciones de la prueba. Preparar soluciones duplicadas del producto de prueba y el detergente de referencia en 1000 ml de agua a la concentración, temperatura y dureza de agua deseadas. Se recomienda que se incluyan concentraciones de 0,1- 0,15 - 0,2 y 0,25%, temperaturas de 21, 38 y 54 ºC (70, 100 y 130 ºF) y dureza de agua de 35, 150 y 300 ppm. Transferir las soluciones a las cubetas de la lavadora. Añadir a cada cubeta los tipos de mugre elegidos, comenzar el agitador de lavado, y agitar la solución durante 2 minutos para dispersar la mugre completamente. Sin interrumpir la agitación, añadir las telas seleccionadas y lavar durante 10 minutos. A continuación remover las muestras, exprimirlas manualmente, y transferirlas a una cubeta con 1000 ml de agua de la misma dureza y temperatura, y enjuagar durante 3 minutos. Entonces secar las muestras entre toallas limpias y dejar secar al aire. Repetir las pruebas anteriores por lo menos otras dos veces utilizando los mismos cuadros. Determinar la reflectancia de las muestras lavadas y secas.

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NOTA 3.- En cualquier programa de prueba debe incluirse una dureza de agua de

150 ppm, dado que aproximadamente 80% de las aguas en E.U.A. tienen este nivel de dureza, o menor. También cabe señalar que si bien la mugre natural añade dureza a la solución de lavado, la mugre artificial no necesariamente lo hace, por lo que una dureza de 75 ppm puede ser más realista para el nivel bajo de dureza.

NOTA 4.- A fin de evitar la decoloración y cambios en la estructura de la superficie

de las muestras, o ambos, no utilizar calor directo o presión derivados de un instrumento como una secadora de impresión fotográfica, plancha manual, plancha automática o secadora eléctrica para ropa.

11 Cálculos 11.1 Calcular el porcentaje de retención de reflectancia de la siguiente

manera:

Retención de reflectancia, % = (Cw/Co) X 100 donde: Cw es la reflectancia promedio de las muestras de prueba después de lavado, y Co es la reflectancia promedio de las muestras de prueba antes del lavado. 11.2 Calcular la retención de reflectancia del detergente de prueba como

porcentaje del detergente de referencia de la siguiente manera:

RR de prueba Porcentaje con respecto al detergente de referencia = --------------------------- x 100

RR de Referencia donde: RR de prueba es el porcentaje de retención de reflectancia del detergente de

prueba, y RR de referencia es el porcentaje de retención de reflectancia del detergente de

referencia 12 Precisión y Desviación 12.1 Debido a la variabilidad de los tipos de mugre y telas utilizadas en esta

prueba, ésta carece de la precisión o reproducibilidad de una determinación analítica.

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12.2 Es posible lograr una reproducibilidad adecuada si los tipos de mugre,

telas y detergente de referencia no se varían y si la retención de reflectancia del detergente de prueba se reporta como un porcentaje del detergente de referencia.

APÉNDICE INFORMATIVO C

Desempeño en remoción de manchas (ver 10.7)

Guía Estándar para Medir la Remoción de manchas de Telas Ensuciadas

naturalmente y equipo doméstico (1). Método de Prueba Estándar de la Prueba de Lavado Controlada Utilizando Telas

Ensuciadas Naturalmente y Equipo Doméstico9 1. Campo de Aplicación Este método de prueba cubre una técnica de prueba que puede ser utilizada para comparar el desempeño de limpieza y blancura o brillantez de cualquier par de productos de lavado de ropa domésticos o procedimientos de lavado domésticos. Esta prueba se realiza con prendas de vestir de una familia, ensuciadas naturalmente y utiliza equipo de lavado doméstico en un laboratorio bajo condiciones controladas con base en comparaciones pareadas. 1.1 No existe ninguna evaluación única que proporcione el desempeño

global de un producto para el lavado de ropa. Una sola prueba solamente puede sólo predecir de qué manera se comparan los productos bajo las condiciones particulares elegidas para la evaluación, y no puede esperarse que reflejen su desempeño comparativo bajo las muchas otras posibles condiciones de uso. Siempre es necesaria toda una serie de evaluaciones a fin de evaluar los diferentes aspectos del desempeño de un producto. Si bien existen métodos de laboratorio para medir aspectos individuales del desempeño (por ejemplo redeposición, solubilidad), es necesario realizar pruebas confirmatorias en condiciones controladas pero prácticas de lavado en casa para simular de manera más fiel la experiencia del consumidor.

9 Esta guía se encuentra bajo la jurisdicción del Comité D-12 de la ASTM sobre Jabones y Otros Detergentes y es responsabilidad del Subcomité D12.25 sobre Estándares de Consumidores. La edición actual se aprobó el 26 de mayo de 1989, y se publicó en julio de 1989. Publicada originalmente como D 2960-71 T. La última edición previa fue D 2960-84.

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1.1.1 Entre las variables que pueden afectar el desempeño de los productos

domésticos para el lavado de ropa o de los procedimientos para ello, y que puedan ser considerados para el diseño de pruebas para su evaluación, se incluyen las siguientes: tipo de fibra, construcción de la tela, terminado de la tela, tipos de prendas que van a lavarse, tamaño de la carga, tipo y nivel de la mugre o manchas, dureza del agua, temperatura del agua, pre-tratamientos, presencia de varios agentes ayudas para lavado, concentración de los productos en la solución de lavado, secuencia de adición de los productos, agua, lavado, tiempo de lavado, tasa y tipo de agitación, velocidad de giro, métodos de secado y planchado, y condiciones bajo las cuales se califican los artículos.

NOTA.- Este estándar puede involucrar materiales, operaciones y equipo

peligrosos. Este estándar no pretende abordar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de este estándar establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias previo a su uso.

2. Referencias 2.1 Estándares ASTM D 1729 Práctica para la Evaluación Visual de Diferencias de Color de Materiales Opacos10 D 3050 Guía para Medir la Remoción de Mugre de Telas Ensuciadas Artificialmente11

E97 Método de Prueba para el Factor de Reflectancia Direccional, 45 grados, 0 grados, de Especimenes Opacos mediante Reflectometría con Filtro de Banda Ancha12

F 179 Guía para la Selección de Condiciones Geométricas para la Medición de Reflectancia y las Propiedades de Transmisión de los Materiales2

E 284 Terminología de Apariencia2

E 313 Método de Prueba para Índices de Blancura y Amarillamiento de Materiales Opacos casi Blancos3

10 Libro Anual de Estándares ASTM, Vol. 06.01. 11 Libro Anual de Estándares ASTM, Vol. 15.04. 12 Disponible en el Instituto Americano de Estándares Nacionales, 11 W 42nd St., 13 piso, New York, NY 10036.

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2.2 Estándares ANSI4 J.14.175 Reflectancia, Azul y Blancura de Telas Blanqueadas Z224.1 (AHAM HLW-1) AHAM Procedimiento de Evaluación del Desempeño de Lavadoras Caseras 3. Resumen del Método de Prueba 3.1 Este método de prueba consiste de la comparación de cargas de lavado

pareadas a través de una serie de ciclos de ensuciado y lavado. Los lavados se realizan utilizando concentraciones predeterminadas de los dos detergentes o dos aditivos de lavado, o ambos, y condiciones predeterminadas e idénticas de temperatura del agua y dureza en la misma máquina o en máquinas iguales. La ropa de lavado de cada familia se separa en dos cargas equivalentes. Ambas cargas deben haber sido ensuciadas durante el mismo periodo de tiempo por cada familia. Al final de cada ciclo de lavado se realiza una calificación del desempeño relativo. Generalmente es necesario continuar durante por lo menos diez ciclos para definir si existen diferencias estadísticas o no.

3.2 Esta prueba con ciclos múltiples puede minimizar o exagerar la relación

real entre los dos detergentes. Deben realizarse pruebas repetidas para confirmar o descartar resultados cuestionables por alguna razón.

3.3 Las inconsistencias claras en el ensuciamiento y manchado por

panelista, la transferencia de manchas de una prenda a otras durante el lavado, las inconsistencias en el lavado debido a fallas de la máquina lavadora y otras aberraciones, deben ser observadas y reportadas. Si se presentan, puede ser necesario repetir las pruebas.

4 Significado y Uso 4.1 Este método de prueba define una combinación mínima de condiciones

para proporcionar una base razonable para la evaluación visual del desempeño de limpieza y blancura o brillantez de productos o procedimientos caseros para el lavado de ropa. A fin de proporcionar un margen de evaluación más amplio y predictivo, o bien evaluar tipos especiales de productos o usos finales, la prueba debe aumentarse extendiendo variables específicas.

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4.2 Este método de prueba es adecuado para la evaluación de las

propiedades de limpieza, blanqueado o abrillantamiento de productos de lavado de ropa. Este método de prueba no aborda la evaluación de otros aspectos importantes de desempeño de los productos, tales como: efecto sobre la vida de la tela o el equipo para el lavado de la ropa, o las propiedades físicas tales como porosidad, polvosidad o solubilidad. Sin embargo, el efecto sobre el color, sensación u olor de las telas puede evaluarse mediante cambios relativamente menores apropiados en el procedimiento.

5 Panel de lavado 5.1 El panel de lavado deberá incluir unidades familiares que consistan de

un varón adulto, una mujer adulta y uno o más niños. Mientras más unidades familiares estén involucradas, mayor será la validez estadística y menores las diferencias que puedan ser distinguidas. La experiencia sugiere que diez unidades familiares pueden dar resultados razonablemente predecibles. Pueden incluirse unidades familiares adicionales para proporcionar un margen de flexibilidad durante el periodo de prueba. Por ejemplo, si la base va a ser de 10 familias, la prueba debería comenzarse con doce familias por lo menos.

5.2 Las familias elegidas para el panel deben vivir suficientemente cerca del

laboratorio, de manera que la ropa sucia pueda ser llevada al laboratorio y regresada a los hogares de las familias, de preferencia el mismo día.

5.3 Deben registrarse factores demográficos como la edad de los miembros

de la familia, ocupación, ubicación y tipo de actividad. Esta información puede ser importante para evaluar la reproducibilidad de la prueba, o bien para correlacionar esta prueba con otras.

6 Carga de Lavado 6.1 El peso de la carga debe ser compatible con la capacidad de la(s)

lavadora(s) de prueba. Para la mayoría de las lavadoras automáticas de carga superior, una carga de 2,7 a 3,6 kg (6 a 8 libras) es satisfactoria (Seis libras es aproximadamente el peso mediano de todas las cargas lavadas en lavadoras automáticas de carga superior en los Estados Unidos).

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6.2 Usar prendas de ropa nuevas de precio moderado y de marcas

nacionales, y artículos domésticos lavables típicamente presentes en los hogares. Es extremadamente importante que se preparen pares comparables de artículos; usar solamente artículos que coincidan visualmente (y mediante instrumentos si se desea). El peso y composición de los paquetes de ropa debe mantenerse. Si se pierde algún artículo por alguna razón, debe reemplazarse el par correspondiente.

6.3 Seleccionar las cargas de manera que abarquen el rango de telas y

mugre típicas de una carga de lavado familiar. 6.4 Seleccionar las cargas para ajustarse a las necesidades del panel, de

manera que cada par se use durante cada ciclo de uso, a fin de obtener aproximadamente la misma cantidad de mugre.

6.5 Incluir primordialmente artículos blancos, a fin de maximizar la

sensibilidad con respecto a los efectos de limpieza y redeposición. Los artículos de color no deben desteñirse bajo las condiciones de lavado elegidas. La transferencia de color puede interferir con la evaluación del detergente por deposición, redeposición o efectos de entintado del colorante

6.6 La carga de prueba debe representar artículos típicos encontrados en la

carga de lavado familiar. Deben hacerse esfuerzos para balancear el contenido de fibras entre algodón, poliéster/algodón y fibras sintéticas (por ejemplo 100% nylon y 100% poliéster). Las fluctuaciones en la disponibilidad de las fibras y los cambios en las tendencias textiles dificultan especificar los contenidos precisos de las fibras y la construcción de las telas para artículos específicos. En los trabajos ínter laboratorios, los laboratorios participantes deben acordar una definición de carga estándar. Registrar y reportar la composición de fibras de los artículos en la carga de lavado. Una carga típica de lavado para cada producto que permita el uso de algunos artículos por cada persona en una familia de cuatro miembros debería incluir:

1 sábana de cajón individual (poliéster/algodón) 4 fundas de almohada (poliéster/algodón) 4 toallas faciales (algodón) 4 toallas de manos (algodón) 3 playeras (poliéster/algodón) 2 piyamas, pantuflas o batas de noche de fibras artificiales 2 camisas de hombre (poliéster/algodón)

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Añadir prendas nuevas adicionales en caso necesario para llevar la carga hasta el peso deseado. Para esta prueba de 2 productos, como se describe aquí, proporcionar a cada familia dos cargas idénticas de los artículos arriba mencionados o similares. NOTA 1. Si bien la inclusión de la sábana hace la carga de prueba más realista,

también presenta la posibilidad de que los artículos pequeños queden enredados en ella, lo cual podría afectar la reproducibilidad. Si se le incluye, las sábanas de prueba deben utilizarse de manera consecutiva en la misma cama.

NOTA 2. Se pueden incluir trapos blancos limpios, que se añaden a cada ciclo de

lavado para medir la blancura, redeposición de mugre, etc. 7 Aparatos 7.1 Utilizar cualquier lavadora automática que esté en buenas condiciones.

Probar las características de desempeño físico de cualquier máquina utilizada en el programa de prueba a fin de asegurarse de que la máquina está funcionando adecuadamente. Debe incluirse un examen del volumen de agua (nivel de llenado), control de tiempo, velocidad de agitación y giro. Esto es particularmente importante si en la prueba se incluye más de una máquina, como sería el caso en pruebas inter-laboratorio. Cualquier mal funcionamiento de una máquina, o cualquier diferencia entre máquinas del mismo modelo, podría alterar por completo los resultados de la comparación entre los tratamientos de lavado. Se requiere de una prueba separada para obtener una evaluación válida del desempeño del producto en otros tipos de lavadoras.

7.1.1 Se sugiere utilizar el ciclo “regular” o “normal” con un tiempo de lavado

de 12 min como típico. Monitorear el llenado, volumen, temperatura y tiempo para cada lavada.

7.1.2 Utilizar cualquier secadora automática de ropa que esté en buenas

condiciones. Como en el caso las lavadoras, deben probarse las características físicas de desempeño de la secadora (temperaturas de entrada y salida, y operación del reloj controlador (timer) a fin de asegurar que el funcionamiento es adecuado. Es importante que ambas cargas de prueba se sequen de la misma manera. Limpiar el filtro de pelusa de la secadora antes de cada uso.

7.1.3 Usar ya sea la misma o idénticas lavadoras y secadoras para las dos

cargas que van a compararse.

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8 Condiciones Recomendadas 8.1 Dureza del agua – La dureza del agua debe ser la misma en el agua de

lavado y en el enjuague. Si solamente se va a realizar una prueba, se sugiere utilizar agua dura 150 ppm, (alrededor de 9 granos/galón (gpg)). Para producir un panorama más completo de la prueba de desempeño del producto en dos o tres niveles adicionales de dureza, considerar agua blanda 35 ppm, (2 gpg); agua moderadamente dura 100 ppm, (6 gpg) o agua muy dura 260 ppm, (15 gpg).

8.1.1 Coeficiente calcio/magnesio (como CaCO3) – Se sugiere que este

coeficiente se ajuste dependiendo de la dureza del agua, de la siguiente manera:

Intervalo de dureza del agua, ppm

(gpg) Coeficiente

calcio/magnesio 0 a 60 (0 a 3,5) 4:1

61 a 130 (3,6 a 7,0) 3:1 121 o más (7,1 o más) 2:1

Estas proporciones se basan en cálculos derivados de datos incluidos en el abastecimiento de agua de las 100 ciudades más grandes de Estados Unidos (Public Water Supplies of 100 Largest Cities in the United States, E. Becker y C.N. Durfor, U.S. Government Printing Office, 1964). 8.2 Temperatura del Agua – Si solamente se va a realizar una prueba, se

sugiere utilizar agua tibia a 38 ± 1ºC (100 ± 2ºF) para la temperatura del lavado. Si se incluyen dos temperaturas adicionales de lavado, agua caliente, 54 ± 1ºC (130 ± 2ºF) y agua fría, 21 ± 1ºC (70 ± 2ºF) se tendrá un panorama más completo del desempeño. Todos los enjuagues se harán en el nivel “frío”. Medir y registrar las temperaturas de lavado y enjuague después de un minuto de agitación para cada corrida.

8.3 Nivel de llenado de agua – Usar el nivel de llenado de agua apropiado

para el tamaño de la carga y el modelo de la lavadora. Por ejemplo, un nivel de 65 litros (17 galones) es adecuado para la carga recomendada en (6.1) en una lavadora automática de carga superior con agitador.

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8.4 Planchado – Cuando sea posible sería mejor eliminar la variabilidad del

planchado. Si se realiza planchado debe tenerse cuidado de establecer un procedimiento estándar. Verificar la temperatura de la plancha que se usa regularmente. El número de golpes o el tiempo de contacto de la plancha con la tela es importante. La variabilidad en el operador puede ser muy importante y difícil de controlar. Por esta razón, evite el planchado antes de calificar los artículos de ropa, si es posible.

8.5 Ciclos – Se recomiendan diez ciclos completos de ensuciado/lavado.

Generalmente éste es el número mínimo de ciclos que arrojarán resultados interpretables. Diferencias grandes en el desempeño de los productos, cuando persisten durante varios lavados, pueden demostrarse en menos de 10 ciclos.

9 Productos de Prueba 9.1 Selección y Preparación – Cualquier marca comercializada puede

involucrar diferentes composiciones, que deben ser evaluadas por separado. Una cantidad suficiente de un “código” único de la marca que va a evaluarse debe mezclarse después de que se ha determinado el nivel de uso en el producto como se compró (9.3), a fin de lograr una composición uniforme para todas las pruebas que se han planeado para un material dado. La composición de los productos de prueba debe obtenerse y registrarse junto con el código de producción del fabricante.

9.1.1 Los productos de prueba pueden ser formulaciones experimentales. 9.2 Productos auxiliares de lavado – Cualquier producto auxiliar de lavado

diseñado para ser utilizado durante el procedimiento de lavado, por ejemplo blanqueadores líquidos y en polvo, mejoradores de detergente, agentes de remojo, agentes para el tratamiento de manchas, aditivos de lavado, suavizantes de tela, acondicionadores de agua, etc., pueden ser evaluados utilizando los procedimientos de prueba. Deben seguirse las instrucciones del fabricante para el nivel de uso y la adición a la máquina lavadora.

9.3 Concentración del Producto de Prueba – Si solamente se va a realizar

una sola prueba, se sugiere que se utilice el nivel de uso recomendado para el producto de prueba (la cantidad que se recomienda en el empaque para el tipo de máquina y nivel de agua).

9.3.1 Si se realiza la prueba a dos niveles de uso adicionales, por ejemplo

20% por encima y debajo de la cantidad recomendada, proporcionará un panorama más completo del desempeño del detergente.

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9.3.2 Los “Niveles de Uso Recomendados” se expresan en volumen, por

ejemplo, tazas. Dado que esta medición es imprecisa, debe determinarse el peso promedio de una unidad de volumen dada (tapa, taza, etc.) para el producto específico que va a utilizarse. El peso de prueba para cada lavada debe calcularse a partir del nivel de volumen deseado y el peso promedio determinado. Este peso debe utilizarse después para cada ciclo de lavado.

9.3.3 Cuando no se proporciona un “nivel de uso recomendado” en el

empaque, debe utilizarse el promedio de los niveles de uso reportados en el mercado para productos de una densidad a granel similar.

10 Procedimiento 10.1 Realizar una evaluación preliminar comparativa de todas las prendas

nuevas, número de lavados que van a incluirse en la prueba. Es extremadamente importante que todos los artículos pareados sean idénticos con respecto al tipo de tela, construcción y apariencia. A menudo artículos de la misma caja o lote pueden variar. Se recomienda apartar un juego completo no usado para tenerlo como referencia (10.4).

10.2 Arreglar pares idénticos de artículos (6.2). Arreglar los juegos en dos

cargas de lavado. Codificar de manera permanente cada artículo para su identificación. Pesar cada carga.

10.3 Seguir exactamente las instrucciones para cada producto de prueba

(aún cuando las instrucciones difieran para los dos productos de prueba que se están comparando), con respecto a la secuencia adecuada de adición de agua, detergente, carga de lavado y aditivos de lavado a la máquina lavadora. Añadir los artículos grandes que van a lavarse en primer lugar y luego los artículos pequeños en una secuencia aleatoria.

10.4 Prelavar cada carga de artículos nuevos una vez en el producto

respectivo utilizando las condiciones de prueba que se hayan decidido. Secar a máquina los artículos, en el caso de aquéllos que así lo requieran (8.4).

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10.5 Empacar ambas cargas de lavado como un bulto, de manera que sean

utilizadas aleatoriamente por el panel de lavado. Entregar las instrucciones de uso al panel. Los panelistas deben usar todos los artículos de la manera normal para cada ciclo, y deben asegurarse de que cada artículo de un par idéntico se utilice de la misma manera. En el caso de las prendas de vestir, el mismo individuo en la familia debe usar los artículos pareados. Debe aconsejarse al panelista evitar el seguir la inclinación natural de lavar las manchas difíciles. Sin embargo, está permitido tallar con esponja tales artículos usando solamente agua. Ningún artículo debe ser lavado por los panelistas.

10.6 Al final de un ciclo de uso, recolectar el bulto de cada familia. Examinar

y evaluar los tipos y grado de mugre en cada artículo (11.3). Clasificar los artículos del bulto en dos cargas de lavado. Lavar y secar cada carga utilizando las condiciones de prueba seleccionadas anteriormente.

10.7 Evaluar los pares de artículos (11.4) con el código tapado. Distribuir

aleatoriamente los pares de artículos idénticos para minimizar los posibles sesgos debidos al orden de presentación, manejo y dirección de iluminación.

10.8 Planchar los artículos pareados solamente después de su evaluación y

sólo en aquellos casos en que se ha considerado que es esencial para la aceptación del panelista. Empacar y entregar cada bulto como se describió en 10.5.

10.9 Repetir el procedimiento en (10.6 y 10.7) al final de cada ciclo.

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11 Evaluaciones 11.1 Comparar los artículos que van a evaluarse en este método de prueba

visualmente con respecto a su limpieza y blancura o brillantez solamente. No se incluyen otros efectos importantes de los detergentes y agentes auxiliares del lavado sobre los artículos lavados, tales como la conservación o deterioro de los colores, suavizado y endurecimiento, remoción de olores no deseables o impartición de olores deseables, y conservación o deterioro de la integridad de la prenda, pero podrían considerarse cambiando el procedimiento de evaluación

11.2 Realizar todas las comparaciones preliminares entre las telas y todas

las evaluaciones de prueba bajo un sistema de iluminación adecuado13 que produzca luz “incandescente” para la evaluación del desempeño de limpieza y “luz de día del norte” (incluyendo luz ultravioleta) para la evaluación global de la limpieza más el desempeño de blancura o abrillantamiento.

11.3 Inmediatamente antes de cada lavada, examinar los artículos pareados

y evaluarlos con respecto a los tipos y grado de mugre. Anotar cualquier mancha inusual. En caso de que se presenten diferencias extremas en el grado de ensuciamiento, considerar la posibilidad de descartar esas prendas pareadas de la prueba y reemplazarlas por otras.

11.4 Inmediatamente después del lavado y secado, tres o más evaluadores

experimentados deberán calificar cada par de artículos bajo luz “incandescente” y “luz diurna del norte”. Cada par deberá ser calificado por cada evaluador con respecto a su preferencia o no preferencia. Esta calificación puede registrarse asignando dos puntos para la prenda preferida o medio punto para cada una si el evaluador da un voto de no preferencia.

11.4.1 Todos los evaluadores deben tener una percepción normal de color.

13 Disponible de Color Communication Product Line, MacBeth, una división de Kolimorgan Corp., Drawer 950, Little Britain Road, Newburgh, NY 12550.

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11.4.2 Deben registrarse comentarios de los evaluadores tales como “el color

de esta prenda es mejor” o “no me gustan estas áreas sucias”. Tales comentarios pueden ser de utilidad, dado que pueden dar un indicio de la razón de la preferencia.

11.5 Al completar el ciclo final de ensuciamiento/lavado, un grupo adicional

de diez o más evaluadores puede calificar individualmente cada par de artículos como se describió en (11.4.) Deben registrarse los comentarios de cada evaluador.

12 Análisis de datos 12.1 Los votos de preferencia obtenidos bajo luz “incandescente” y los

obtenidos bajo “luz diurna del norte” deben tabularse y evaluarse estadísticamente por separado.

12.2 Deberán borrarse los votos de preferencia obtenidos durante la prueba

para artículos perdidos o que se eliminaron por cualquier razón, así como los de su par (11.3).

12.3 El número promedio de votos de preferencia obtenidos de los tres

evaluadores entrenados (11.4) para cada artículo en la carga de lavado deberá calcularse y graficarse después de cada ciclo a fin de determinar los cambios a través de la prueba.

12.3.1 El número promedio de votos de preferencia obtenidos de los diez o

más evaluadores (11.5) al completar el ciclo final de ensuciamiento/lavado pueden ayudar a confirmar las diferencias entre los productos de prueba, en caso de que se presenten.

12.4 Pueden agruparse los votos de preferencia promedio para prendas de

composición de fibras similar (por ejemplo, pueden agruparse artículos de algodón, de nylon, de poliéster y de poliéster/algodón), si se desea, a fin de reportar el desempeño comparativo. Otra manera de agrupar las prendas podría ser: fibras naturales, fibras sintéticas, planchado permanente, telas delicadas y tipos de mugre (por ejemplo grasosa, particulada y corporal).

12.5 Los datos de otos de preferencia deben examinarse utilizando métodos

estándar de análisis estadístico a fin de determinar si los datos son consistentes, si el desempeño de los dos detergentes difiere significativamente, y si el desempeño de uno de ellos es superior al del otro para prendas o grupos de prendas específicas.

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12.5.1 Los métodos de análisis de regresión múltiple que se describen en

Cochran y Cox14 pueden ser utilizados para analizar los datos de los evaluadores expertos (11.4)

12.5.2 Un método apropiado para los datos del grupo de evaluadores más

grande (11.5) podría basarse en la prueba secuencial de dos colas descrita en Bross15 con límites estadísticos predeterminados.

13 Interpretación de Resultados 13.5 El método de prueba descrito aquí define una combinación mínima de

condiciones para proporcionar las bases para la evaluación visual del desempeño de limpieza y blancura o brillantez de productos domésticos o procedimientos para el lavado de ropa. En este método de prueba solamente se incluye un solo nivel de los siguientes factores de lavado: composición de la carga, tamaño de la carga, dureza del agua y composición de la dureza, temperatura del agua, concentración del detergente, tiempo de lavado, grado de agitación, velocidad de giro y condiciones de secado. No existen bases para la extrapolación de los resultados de este método de prueba a otros niveles de estos factores de lavado, ya sea de manera individual o combinada.

13.6 No existe un procedimiento simple para ponderar apropiadamente los

votos de preferencia para artículos individuales en una medida cuantitativa de preferencia global para todos los artículos combinados, dado que la importancia relativa de cada artículo varía para diferentes consumidores. Ver Harrington.16

14 Precisión y Desviación Dado que la variabilidad que es inevitable en el ensuciamiento natural de artículos y prendas domésticas es un aspecto inherente en esta prueba, no tiene la precisión o reproducibilidad de una determinación analítica.

14 Cochran & Cox, Experimental Design, John Wiley & Sons, Inc., New York. 15 Bross, L. “Sequential analysis Based on Pair Differences”, Biometrics BIOME, Vol 8, 1952. 16 Harrington, E.C., “The desirability function” Industrial Quality Control IQCOA, Abril 1965.

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APÉNDICE INFORMATIVO D

CONDICIONES DE LAVADO PARA PRUEBAS DE DESEMPEÑO

Variable Detalle • Automática, de apertura superior, marca Mabe, Whirlpool o

equivalente, con aspas de agitación llenado y centrifugado automático. • Capacidad de 5 a 10 kg en ciclo normal. • Para cada prueba deben haber un mínimo de (2) Dos maquinas

idénticas cuyo ciclo de lavado debe coincidir perfectamente.

Tipo de maquina

Volumen de lavado • 65 litros, tanto para lavado como para enjuague. • El agua de lavado debe estar en el rango de 20 +/- 3 ºC.

Dureza del agua de lavado en ppm

• 206 ppm como Carbonato de Calcio

Peso de la carga

Rango de 3 kg compuesta de manchas técnicas y lastre cuya composición debe ser: • ½ de 100% algodón y el resto • ¼ de 50/50% poliéster/algodón • ¼ de 65/35% poliéster/algodón.

Peso del Detergente (g) • Para detergentes de prueba: * usar dosis recomendada del fabricante. * 120 gramos cuando no se incluya recomendaciones de uso por parte del fabricante

• Para detergente de referencia:120 gramos, ajustando para tener 0,28 g de tensoactivo por litro de agua de lavado.

Numero de repeticiones por prueba

• Cada experimento de remoción de manchas y blancura debe repetirse

4 veces. • Para cada mancha espécimen deben existir 2 replicas por cada

experimento. Resultados • Deben reportarse el promedio y la desviación estándar de los valores

del índice de blancura y de remoción de manchas para confirmar si pasa /no pasa el criterio establecido versus el detergente de referencia.

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APÉNDICE INFORMATIVO E

Protocolo de Elaboración de Mancha

Salsa de Espagueti

Material • Salsa de espagueti marca “Ragú” Tradicional

Equipo − Vasos de precipitados − Magneto − Parrilla de agitación y calentamiento − Termómetro − Espátula o cuchara de acero inoxidable − Balanza digital − Horno de microondas − Malla 20 − Esponja − Estante (Rack) − Molde de acrílico − Pipeta graduada

Procedimiento Elaboración de la solución Pasar la salsa a través de la malla 20 para eliminar los grumos.

Elaboración de la mancha • Colocar 70 ml de la solución en un vaso de precipitados, agitar

moderadamente y calentar a una temperatura de 35 a 40°C, mantener esta temperatura durante el proceso de manchado. Registrar la temperatura durante el proceso de manchado.

• Medir con una pipeta graduada 0,35 ml para manchar algodón 100%.

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• Aplicar esta cantidad en una esponja • Aplicar a la tela girando la esponja cinco veces a la izquierda y cinco

veces a la derecha. • Dejar secar en el estante (rack) por 24 h. • Desechar la esponja • Desechar la solución sobrante después de su uso.

Protocolo de Elaboración de Mancha

ESPINACA

Material • Espinaca fresca (hojas)

Equipo - Vasos de precipitados - Magneto - Parrilla de agitación - Pipeta graduada - Tabla para cortar - Cuchillo - Extractor de jugos - Malla 200 - Estante (Rack) - Molde de acrílico

Procedimiento Elaboración de la solución • Colocar en el extractor la hoja de espinaca para extraer su jugo • Pasar la solución por la malla 200

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Elaboración de la mancha • Colocar 100 ml de la solución anterior en un vaso de precipitado, agitar

moderadamente durante el proceso de manchado • Medir con una pipeta graduada las siguientes cantidades dependiendo

de la tela en la que se haya pedido • 0,25ml. Algodón 100%, 0.08ml. Polycotton 60/40, 0,1ml Polycotton

50/50, 0,06ml. Polyester 100% • Aplicar en centro de la tela con la pipeta graduada a una altura de 2 cm. • Dejar que la mancha se extienda libremente. La pipeta no deberá tocar

la tela. • Dejar secar en el estante (rack) por 24 h • Desechar la solución sobrante después de su uso.

Protocolo de Elaboración de Mancha

SALSA DE TACOS

Material • Salsa Taquera roja marca “La Costeña”, Búfalo, Old Paso o equivalente

Equipo − Vasos de precipitados − Magneto − Parrilla de agitación y calentamiento − Termómetro − Espátula o cuchara de acero inoxidable − Balanza digital − Malla 20 − Esponja − Estante (Rack) − Pipeta automática − Molde de acrílico

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Procedimiento Elaboración de la solución • Pasar la salsa taquera a través a través de una malla 20 para eliminar

los grumos que esta pudiera tener

Elaboración de la mancha • Colocar 70 ml de la solución anterior en un vaso de precipitado, agitar

moderadamente y, mantener a una temperatura ambiente durante el proceso de manchado

• Medir con una pipeta graduada las siguientes cantidades dependiendo

de la tela en la que se haya pedido 0,35ml. Algodón 100%, • Aplicar a la tela girando la esponja cinco veces a la izquierda y cinco

veces a la derecha • Dejar secar en un estante (rack) durante 24 hrs. • Desechar la esponja • Desechar la solución sobrante después de su uso

México D.F., a

Con fundamento en los artículos 19 y 46 del Reglamento Interior de la Secretaría de Economía, en ausencia del Director General de Normas, firma el Director de

Normalización

RODOLFO CARLOS CONSUEGRA GAMÓN OMF/DLR.