25
® ボルテックス製品ガイド VORTEX Products Guide ®
®
ボルテックス製品ガイドVORTEX Products Guide
®
このカタログの有効期限は、2015年3月です。
Tel : 03-5294-5801（代）Fax : 03-5294-5802東京事業所： 〒101-0047 東京都千代田区内神田2-15-9 内神田282ビル9階
HP: http://www.nop-group.comお問い合わせ: 取扱店 :NOP PUMP検索
© 2014 Nippon Oil Pump Co., Ltd. All Rights Reserved. 20141018-V
®
安全に関するご注意： 製品を安全にご使用いただくために、ご使用の前に必ず、製品付属の「取扱説明書」をよくお読みください。
VORTEX専用 お問い合わせ : [ Tel ] 03-5294-5807 [ E-mail ] [email protected]専用HP: www.nop-vortex.jpNOP VORTEX検索
、 、タービュランス®、トロコイド®、 、TAZUNA®は日本オイルポンプ株式会社の登録商標です。® ® ®
Eシリーズ 高圧 / 中圧
ボルテックスとは
Cシリーズ 中圧 / 低圧
EP プランジャー仕様のユニット型高圧ポンプ ———————————————————————————————— 形式表示 13 ——————————————————————————— EPの特長 15 ——————————————————————————— 性能曲線 17————————————————————————————————ET トロコイド仕様のユニット型中圧ポンプ ———————————————————————————————— 形式表示 19 ——————————————————————————— ETの特長 21 ——————————————————————————— 性能曲線 23 ———————————————————————————
ボルテックスとは ̶THE VORTEX STORY̶ 3————————————————————————————————
CT ユニット型中圧ポンプのベーシックモデル ———————————————————————————————— 形式表示 27 ——————————————————————————— CTの特長 29 ——————————————————————————— 性能曲線 31————————————————————————————————CI ろ過機能付大流量低圧クーラントポンプ———————————————————————————————— 形式表示 33 ——————————————————————————— CIの特長 35 ——————————————————————————— 性能曲線 38 ———————————————————————————
TAZUNA
TAZUNA(年間消費電力コストを最大61％削減、流体制御システム) 40————————————————————————————————
VORTEX 全製品仕様表 45————————————————————————————————
VORTEX 全製品仕様表
ユニット型クーラントポンプ
ボルテックスは、RoHS指令対応、Rｅａｃｈ規制適合製品です。
国際特許出願中
1 2
EPポンプ: プランジャーモータ: 2200 W/AC吐出量: 12～28.8 ℓ/min最高圧力: 7.0 MPa
ETポンプ: トロコイド®モータ: 1500 W/AC吐出量: 12～28.8 ℓ/min最高圧力: 2.0 MPa
CTポンプ: トロコイド®モータ: 1500 W/AC吐出量: 12～28.8 ℓ/min最高圧力: 2.0 MPa
CIポンプ: インペラーモータ: 1500 W/AC吐出量: 150 ℓ/min（最大）全揚程: 55 m
E SERIES
C SERIES
旧来のクーラントユニット
VORTEX EP
W269 x H753 x D269
W1100
H1270
D650
大きなクーラントユニットを
たった1本に集約。
工場スペースが広がります。
ボルテックスとは –THE VORTEX STORY–
3 4
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クリーンタンク
❹❸供給ポンプ❶
サイクロンフィルター
❷ 高圧/中圧ポンプラインフィルター
マシニングセンター
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クーラントタンク
マシニングセンター
▼
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クーラントタンク
■ ボルテックスの場合（CIは除く）
■ これまでの、高圧/中圧ポンプの場合
®
クーラント周りの部品を１台に集約しました。
❶ 供給ポンプ❷ サイクロンフィルター❸ ラインフィルター❹ クリーンタンク
の削減
クリーンクーラント
＜タービュランス®・フィルター＞
ダーティークーラント
コンタミ
遠心力と乱流により、メッシュフィルターからコンタミを剥離・分離
目詰まりしない。メンテ不要。
たとえば、このようなダーティー
タンクでも。 独自のタービュランス®機能が乱流を発生させ、遠心力との複合作用に
よってフィルターに付着した切粉を自動洗浄します。メンテナンスが不要に
なり、面倒な掃除から解放されます。もちろん、目詰まりによる流量の低下も
ありません。安定した圧力でクーラント液をマシニングセンターへ供給する
ことができます。
ボルテックスとは –THE VORTEX STORY–
ワイヤースクリーンフィルター
左のフィルターは、このタンクに設置されているボルテックス、稼働 10,000時間後の実物写真です。フィルターは綺麗なままです。
5 6
ダーティータンク
> > > > > >
マシニングセンターへ
バケット
切粉
>>
>
> > > > > > > > > > > > > > > > >
>>
>>
>>
>>
>>
>>
>>
>> > > > >
ポンプが切粉をまとめて圧出
ダーティータンク
> > > > > >
マシニングセンターへ
マグネットセパレータ
切粉
>>
>>
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>
>>
>>
>>
>>
>>
>>
>>
>
> > > > >
ポンプが切粉をまとめて圧出
❸ マグネットセパレータ式：ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 切粉回収方法： マグネットで回収し、再利用ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 工 作 機 械： マシニングセンター / NC旋盤ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 使 用 例： 細かい切粉が多い場合などーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
❹ ドラムフィルター式：ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 切粉回収方法： チップコンベアに戻し、ドラムフィルターでろ過ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 工 作 機 械： マシニングセンター / NC旋盤ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 使 用 例： アルミなど非磁性体 / 切削や汚れの場合などーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
❷ チップコンベア式 （最も簡易に設置できます）： ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 切粉回収方法： チップコンベアで回収し、再利用ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 工 作 機 械： マシニングセンター / NC旋盤ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 使 用 例： 鉄や、大きな切粉が多い場合などーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
❶ バケット式：ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 切粉回収方法： 切粉をバケットで受け集めて再利用ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 工 作 機 械： マシニングセンター / NC旋盤ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 使 用 例： 通常の切粉や汚れの除去などーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
切粉の回収がとってもカンタン。
ボルテックスが、分離した切粉を
まとめて排出します。 クーラント液をキレイにするだけではありません。煩わしい切粉の回収にも
しっかり対応しています。分離した切粉を排出ポートから圧出し、バケットに
集めてポイ。これまでと比較にならないくらいに回収が簡単です。
また、現在ご使用のチップコンベアと組み合わせることで、切粉を回収・リサイ
クルすることができます。
切粉の回収例現在ご使用のチップコンベアなどと組み合わることが可能です。
ダーティータンク
> > > > > >
マシニングセンターへチップコンベア
ドラムフィルター
切粉
ポンプが切粉をまとめて圧出
>>
>>
>>
>>
>>
>
> > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
>>
>>
>>
>>
>>
>>
>>
>
> > > >
ボルテックスとは –THE VORTEX STORY–
> > > > > >
マシニングセンターへ
切粉
ポンプが切粉をまとめて圧出
>>
>>
>>
>>
>>
>>
>
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>>
>>
>>
>>
>>
>>
>>
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チップコンベア
ダーティータンク
7 8
ムダ、手間、面倒を無くしたい。
もっと、シンプルにしたい。
製造業の一員として、
ずっと思っていました。 毎日、工場で仕事をしていて思っていました。クーラントのシステム周りは、
ムダ、手間、面倒が多いと。汚くてあまり積極的に近づきたいと思う場所
ではありませんが、常に面倒をみてあげないと圧力が低下して、マシニング
センターが動かせなくなります。
機械の裏側など狭く限られた場所では大きなユニットのメンテナンスは
非常に困難です。また、メンテナンス中はラインを止めなければいけない
ため、生産効率も下がります。
そして、見落としがちなことですが、ポンプは常にフル回転しているので
電気のムダが生じています。これでは消費電力コスト削減はもちろんの
こと、CO2排出低減による地球温暖化対策という使命も達成できません。
こうしたことから、自分たちでつくるしかないと思いました。
－ NOPは「始まりつくるヒト」の集団
ボルテックスとは –THE VORTEX STORY–
9 10
E SERIES タービュランス®・フィルターを内蔵、切粉を自動洗浄するハイスペックシリーズEシリーズ
11 12
■ 寸法図
φ180
φ250
φ140
φ126
φ202
433
753.3
320.3
260.3
60
※（最低水位）
311
26
54
リリーフバルブ
吐出ポートRc 3/4
168
45°
P.C.D.1604－φ9キリ通シ
27.5°
90°
59
26
コンタミ排出ポートRc 3/4
吸入口（パンチングメタル）
回転方向ROTATION
※ ボルテックスのホームページで図面PDFのダウンロードができます。 http://www.nop-vortex.jp
（単位：mm）
プランジャー仕様のユニット型高圧ポンプ
■ 形式表示
■ 仕 様
EP
Eシリーズ EP
6.0 3.5 3.07.0
モ ー タ 容 量（kW）形 式
ポ ン プ 容 量（ℓ/min）
最 高 圧 力（MPa）
概 略 重 量(kg)
YTH2200A3-P008EVD*C 12.0 / 14.4 7.07.0 / 6.0YTH2200A3-P010EVD*C 15.0 / 18.02.2
YTH2200A3-P016EVD*C 24.0 / 28.8 3.5 / 3.053
① モータ容量
② モータ形式
③ ポンプ容量
2200 ： 2.2 kW
A3 ： AC 200/200/220/230 V50/60/60/60 Hz
三相電動誘導機IE3/CEマーク付き
P008 ： プランジャーポンプ 8 cc/rev
P010 ： プランジャーポンプ 10 cc/rev
P016 ： プランジャーポンプ 16 cc/rev
ろ過方式
リリーフバルブ
④ リリーフセット圧力 ※
⑤ ろ過性能
E : タービュランス® ・フィルター方式
VD ： 外部リターン方式
70 ： 7.0 MPa
60 ： 6.0 MPa
35 ： 3.5 MPa
30 ： 3.0 MPa
C : 20 μm
流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA®対応消費電力コストを、更に約20％削減。圧力と流量を自動的に可変制御。
プランジャーポンプ/7.0MPa～3.0MPaピストンにより高圧・中圧で液体を圧送。
タービュランス®・フィルター特殊な乱流がフィルターを自動洗浄。目詰まりしないフィルターを実現。
* ④リリーフセット圧力
※ 各リリーフセット圧力の対応機種は45ページを参照ください。
13 14
TOP－YTH ① ② - ③ E VD ④ ⑤
Eシリーズ EP
15 16
独自のタービュランス機能が乱流を発生させ、遠心力との複合作用によってフィルターに付着した切粉を自動洗浄します。メンテナンス不要、安定した高圧力と大流量を実現しました。※ 20µｍ以上の切粉を除去（水溶性クーラント液2%～10％の 水溶液）
※ 砥石・砥粒を含む液体は不可※ ハイシリコンアルミについてはお問い合わせください
■ 使用液体 ・ 水溶性クーラント液2％～10％の水溶液。 ・ 潤滑油、燃料油は不可。 ・ 清水、純水、防錆効果の無い水溶液及び粘性のある液体、 腐食性の液体、溶剤、油剤は不可。■ リリーフバルブを本体に内蔵
クーラントユニットの全てをボルテックス1本にぐっと集約。ラインフィルターやサクションフィルターも不要です。旧来のユニットに対して、占有空間体積比を約1/20に縮小。工場のスペースを大幅に広げることができるため、生産効率が向上します。 ■ 最高使用圧力： 7.0ＭＰａ ■ 最大吐出量： 2８.8ℓ/ｍｉｎ■ サクションフィルター不要 ■ ラインフィルター不要■ クリーンタンク不要 ■ 各パーツへの連結配管不要■ ダーティータンク側の移送用ポンプ不要
対応する切粉の種類
材 質
対 応
鉄
◎
鋳 物
◎
アルミ
◎
構成例 (8ページを参照）
ろ過性能
固定翼 回転翼
クリーンクーラント
ダーティークーラント ※特許出願中
コンタミ
遠心力と乱流により、メッシュフィルターからコンタミを剥離・分離
ワイヤースクリーンフィルター
VORTEX-EP016旧来の遠心ポンプ
500
1000
1500
加工時間（Sec）
消費電力（W）
0 20 40 60 80
VORTEX EPタービュランス®・フィルター
コンタミ補集装置
コンタミ排出ポート ダーティータンク
ポンプ部
タービュランス®・フィルター
プランジャー
コンタミ排出ポート
ワイヤースクリーンフィルター
吸引用インペラー
回転翼
固定翼
吸入口
クーラント吐出ポート
EPの特長
7.0 6.0 3.5 3.0
自動洗浄、タービュランス®・フィルター 高効率のプランジャーポンプ1本に集約した、高圧/中圧クーラントポンプ
ボルテックスを設置した場合、これまでの遠心ポンプに比べて、圧倒的な省エネ効果を実現。電力コストを大幅に削減できます。
■ 運転サイクル： 計８０秒サイクル無負荷（０ＭＰａ）２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）２０秒⇒無負荷（０ＭＰａ）２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）２０秒
■ 稼働時間8h/日、稼働日数365日、電気代¥20/kWhで算出。※旧来ポンプ仕様や加工条件により異なります。（参考データ）
圧倒的な省エネ効果でコスト削減
旧来の遠心ポンプ VORTEX-EP016
電気料金¥61,260
電気料金¥36,140
41%の電気料金が削減可能
プランジャーポンプ
加工時消費電力の比較
年間電気料金の比較
旧来のクーラントユニットW1100 x H1270 x D650
VORTEX EPW269 x H753 x D269
120占有空間体積比
約
吸入ストレーナ 3mm (これ以上の固形物はタンク内での除去が必要)
フィルター 20μｍ
水溶性クーラント [ 一般性能 ] 試供油： JIS K2241 A3種水溶性切削液 2%溶液
EP008 EP010 EP016
■ 性能曲線
ユニット型クーラントポンプの奇跡。
全てをたった1本に。省スペース、メンテ不要、過酷な環境に強い。
60Hz
50Hz
17 18
所要動力
0
5
10
15
20
25
30
0 2 4 61 3 5 7 8
圧力（MPa）
吐出量（ℓ/min）
P-Q特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 2 4 61 3 5 7 8
圧力（MPa）
軸動力（kW）
所要動力
0
5
10
15
20
25
30
0 2 4 61 3 5 7 8
圧力（MPa）
吐出量（ℓ/min）
P-Q特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 2 4 61 3 5 7 8
圧力（MPa）
軸動力（kW）
Eシリーズ EP
θ（°）
TB
吸入口（パンチングメタル）
回転方向ROTATION
φD
φ200
φ180
φ140
M
H
L
B100
68
139.5
43.5
26
（13.7）
W60
C
Q
※（最低水位）
リリーフバルブ
リターンパイプ
ベント
ベント
吐出ポートRc 3/4
コンタミ排出ポートRc 1/2
P.C.D.1604－φ9キリ通シ
27.5°
90°
Eシリーズ ET
トロコイド®仕様のユニット型中圧ポンプ
ET
2.0 1.5
トロコイド®ポンプ/2.0MPa、1.5MPaトロコイド曲線で回転するローターが圧力を発生させ、液体を吸引・吐出。効率を極めた自吸型ポンプ。
タービュランス®・フィルター特殊な乱流がフィルターを自動洗浄。目詰まりしないフィルターを実現。
流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA®対応消費電力コストを、更に約20％削減。圧力と流量を自動的に可変制御。
19 20
■ 形式表示
■ 仕 様
モ ー タ 容 量（kW）形 式
ポ ン プ 容 量（ℓ/min）
最 高 圧 力（MPa）
概 略 重 量(kg)
YTH750A3-T208EVD** 12.0 / 14.4 2.02.0YTH1500A3-T216EVD** 24.0 / 28.81.5 39
0.75 34
形 式 L B C W Q H M φD θ（°） TB
YTH750A3-T208EVD**YTH1500A3-T216EVD** 678.3
638.8
294.8
274.8
113.5
93.5
234.8
214.8
40
20
383.5
364
273
253.5
202
170
45
30
168
151
① モータ容量
② モータ形式
③ ローター容量
750 : 0.75kW
A3 ： AC 200/200/220/230 V50/60/60/60 Hz
三相電動誘導機IE3/CEマーク付き
1500 : 1.5kW
T208 : トロコイドポンプ 8cc/rev
T216 : トロコイドポンプ 16cc/rev
ろ過方式
リリーフバルブ
④ リリーフセット圧力
⑤ ろ過性能
E : タービュランス® ・フィルター方式
VD ： 外部リターン方式
20 : 2.0MPa
15 : 1.5MPa
B : 50μm
C : 20 μm
* ④リリーフセット圧力、⑤ろ過性能
TOP－YTH ① ② - ③ E VD ④ ⑤
■ 寸法図（代表図）
※ ボルテックスのホームページで図面PDFのダウンロードができます。 http://www.nop-vortex.jp
（単位：mm）
独自のタービュランス機能が乱流を発生させ、遠心力との複合作用によってフィルターに付着した切粉を自動洗浄します。メンテナンス不要、安定した高圧力と大流量を実現しました。※ 20µｍ以上の切粉を除去（水溶性クーラント液2%～10％の 水溶液）
※ 砥石・砥粒を含む液体は不可※ ハイシリコンアルミについてはお問い合わせください
■ 使用液体 ・ 水溶性クーラント液2％～10％の水溶液。 粘度15mm2/s以下の不水溶性クーラント液 ・ 潤滑油、燃料油は不可 ・ 清水、純水、防錆効果の無い水溶液及び粘性のある液体、 腐食性の液体、溶剤、油剤は不可■ リリーフバルブを本体に内蔵
クーラントユニットの全てをボルテックス1本にぐっと集約。ラインフィルターやサクションフィルターも不要です。旧来のユニットに対して、占有空間体積比を約1/20に縮小。工場のスペースを大幅に広げることができるため、生産効率が向上します。 ■ 最高使用圧力： 2.0ＭＰａ ■ 最大吐出量： 2８.8ℓ/ｍｉｎ■ サクションフィルター不要 ■ ラインフィルター不要■ クリーンタンク不要 ■ 各パーツへの連結配管不要■ ダーティータンク側の移送用ポンプ不要
対応する切粉の種類
材 質
対 応
鉄
◎
鋳 物
◎
アルミ
◎
構成例 (8ページを参照）
ろ過性能
固定翼 回転翼
クリーンクーラント
ダーティークーラント ※特許出願中
コンタミ
遠心力と乱流により、メッシュフィルターからコンタミを剥離・分離
ワイヤースクリーンフィルター
ポンプ部
タービュランス®・フィルター
トロコイドローター
クーラント吐出ポート
ワイヤースクリーンフィルター
吸引用インペラー
回転翼
固定翼
吸入口
コンタミ排出ポート
ETの特長
自動洗浄、タービュランス®・フィルター 高効率のトロコイド®ポンプ1本に集約した、中圧クーラントポンプ
ボルテックスを設置した場合、これまでの遠心ポンプに比べて、圧倒的な省エネ効果を実現。電力コストを大幅に削減できます。
■ 運転サイクル： 計８０秒サイクル無負荷（０ＭＰａ）２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）２０秒⇒無負荷（０ＭＰａ）２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）２０秒
■ 稼働時間8h/日、稼働日数365日、電気代¥20/kWhで算出。※旧来ポンプ仕様や加工条件により異なります。（参考データ）
圧倒的な省エネ効果でコスト削減
トロコイド®ポンプ
2.0 1.5
旧来のクーラントユニットW1100 x H1270 x D650
VORTEX ETW268 x H678 x D268
120占有空間体積比
約
吸入ストレーナ 3mm (これ以上の固形物はタンク内での除去が必要)
20μｍ フィルター 50μm (購入時に選定)
21 22
VORTEX ETタービュランス®・フィルター
コンタミ補集装置
コンタミ排出ポート ダーティータンク
VORTEX-ET216旧来の遠心ポンプ
500
1000
1500
加工時間（Sec）
消費電力（W）
0 20 40 60 80
旧来の遠心ポンプ VORTEX-ET216
電気料金¥61,260
電気料金¥33,000
46%の電気料金が削減可能
加工時消費電力の比較
年間電気料金の比較
Eシリーズ ET
60Hz
水溶性クーラント [ 一般性能 ] 試供油： JIS K2241 A3種水溶性切削液 2%溶液
50Hz
■ 性能曲線
スピンドル油 [ 一般性能 ] 試供油： ISO VG2 相当油
60Hz
50Hz
ET208 ET216
ET208 ET216
23 24
所要動力
0
5
10
15
20
25
30
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
吐出量（ℓ/min）
P-Q特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
軸動力（kW）
所要動力
0
5
10
15
20
25
30
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
吐出量（ℓ/min）
P-Q特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
軸動力（kW）
所要動力
0
5
10
15
20
25
30
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
吐出量（ℓ/min）
P-Q特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
軸動力（kW）
所要動力
0
5
10
15
20
25
30
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
吐出量（ℓ/min）
P-Q特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
軸動力（kW）
Eシリーズ ET
C SERIES サイクロン・フィルターを内蔵、ボルテックスのベーシックシリーズCシリーズ
25 26
■ 寸法図（代表図）
100
68
139.543.5
ベント
P.C.D.1604－φ9キリ通シ
27.5°
90°
26
（13.7）
60
※（最低水位）
リリーフバルブ
リターンパイプ
ベント
吐出ポートRc 3/4
コンタミ排出ポートRc 1/2
吸入口（パンチングメタル）
QC W
H
M
L
B
θ（°）
TB
回転方向ROTATION
φ200
Cシリーズ CT
ユニット型中圧ポンプのベーシックモデル
CT
1+6
ダブルサイクロン・フィルター2層のダブルサイクロン（大型1機+小型6機）が、クーラント液から切粉を除去。
2.0 1.5
トロコイド®ポンプ/2.0MPa、1.5MPaトロコイド曲線で回転するローターが圧力を発生させ、液体を吸引・吐出。効率を極めた自吸型ポンプ。
流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA®対応消費電力コストを、更に約20％削減。圧力と流量を自動的に可変制御。
27 28
■ 形式表示
■ 仕 様
モ ー タ 容 量（kW）形 式
ポ ン プ 容 量（ℓ/min）
最 高 圧 力（MPa）
概 略 重 量(kg)
YTH750A3-T208CVD* 12.0 / 14.4 2.02.0YTH1500A3-T216CVD* 24.0 / 28.81.5 39
0.75 34
① モータ容量
② モータ形式
③ ローター容量
750 : 0.75kW
A3 ： AC 200/200/220/230 V50/60/60/60 Hz
三相電動誘導機IE3/CEマーク付き
1500 : 1.5kW
T208 : トロコイドポンプ 8cc/rev
T216 : トロコイドポンプ 16cc/rev
ろ過方式
リリーフバルブ
④ リリーフセット圧力
C : ダブルサイクロン方式
VD ： 外部リターン方式
20 : 2.0MPa
15 : 1.5MPa
* ④リリーフセット圧力
TOP－YTH ① ② - ③ C VD ④
形 式 L B C W Q H M φD θ（°） TB
YTH750A3-T208CVD*YTH1500A3-T216CVD* 639.2
599.7
255.7
235.7
226.7
206.7
195.7
175.7
40
20
383.5
364
273
253.5
202
170
45
30
168
151
※ ボルテックスのホームページで図面PDFのダウンロードができます。 http://www.nop-vortex.jp
（単位：mm）
２０１１年度グットデザイン受賞特許第５５８２５４９号
φ140
φD
φ180
第1サイクロン（大型） 第2サイクロン（小型）
Cシリーズ CT
1+6
旧来のクーラントユニットW1100 x H1270 x D650
ボルテックスを設置した場合、これまでの遠心ポンプに比べて、圧倒的な省エネ効果を実現。電力コストを大幅に削減できます。
■ 運転サイクル： 計８０秒サイクル無負荷（０ＭＰａ）２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）２０秒⇒無負荷（０ＭＰａ）２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）２０秒
■ 稼働時間8h/日、稼働日数365日、電気代¥20/kWhで算出。※旧来ポンプ仕様や加工条件により異なります。（参考データ）
圧倒的な省エネ効果でコスト削減
独自のダブルサイクロン・フィルターが、切粉を除去します。第1サイクロンでは比較的大きめの切粉を、第2サイクロンでは微細な切粉を除きます。ラインフィルターの掃除が２４倍の期間に延長します。
※ 20µｍ以上の切粉を除去（水溶性クーラント液2%～10％の 水溶液）
流体制御効率に優れたトロコイドポンプを使用。切粉をダブルサイクロンが仕分けしてくれるから、ダーティータンクに直結することができます。 ■ 使用液体 ・ 水溶性クーラント液2％～10％の水溶液。 ・ 不水溶性クーラント液、潤滑油、燃料油は不可。 ・ 清水、純水、防錆効果の無い水溶液及び粘性のある液体、 腐食性の液体、溶剤、油剤は不可。
■ リリーフバルブを本体に内蔵
大きなクーラントユニットをボルテックス1本にぐっと集約したベーシックモデルです。旧来の中圧ポンプと交換するだけで、占有空間体積比を約1/20に縮小。工場のスペースを大幅に広げることができるため、生産効率が向上します。 ■ 最高使用圧力： 2.0ＭＰａ ■ 最大吐出量： 28.8ℓ/ｍｉｎ■ サクションフィルター不要 ■ クリーンタンク不要 ■ 連続運転のみ対応（断続運転は不可） ■ ダーティータンク側の移送用ポンプ不要■ 各パーツへの連結配管不要
構成例 (8ページを参照）
CTの特長
ダブルサイクロン・フィルター 高効率のトロコイド®ポンプ世界初、ユニット型の中圧クーラントポンプ
ポンプ部
ダブルサイクロン・フィルター
トロコイドローター
クーラント吐出ポート
第2サイクロン供給用インペラー
排出用インペラー
第1サイクロン
第2サイクロン
吸入口コンタミ排出ポート
トロコイド®ポンプ
2.0 1.5
VORTEX CTダブルサイクロン・フィルター
コンタミ補集装置
コンタミ排出ポート ダーティータンク
旧来の遠心ポンプ
VORTEX
24倍毎日 約1ヵ月
例えば毎日の掃除が、約1ヵ月に1回に延びます（平均）。
対応する切粉の種類
材 質
対 応
鉄
◎
鋳 物
◎
アルミ
◯
ろ過性能
吸入ストレーナ 3mm (これ以上の固形物はタンク内での除去が必要)
50μm ： 95％ (比重2.7) フィルター 100μm ： 99％ (比重2.7) ※トロコイドポンプの使用上問題なし
銅
◎
※ 砥石・砥粒を含む液体は不可※ ハイシリコンアルミについてはお問い合わせください
※ 連続運転のみでのろ過性能（断続運転は不可）
29 30
※特許出願中
VORTEX CTW269 x H639 x D269
120占有空間体積比
約
VORTEX-CT216旧来の遠心ポンプ
500
1000
1500
加工時間（Sec）
消費電力（W）
0 20 40 60 80
旧来の遠心ポンプ VORTEX-CT216
電気料金¥61,260
電気料金¥27,160
56%の電気料金が削減可能
加工時消費電力の比較
年間電気料金の比較
Cシリーズ CT
水溶性クーラント [ 一般性能 ] 試供油： JIS K2241 A3種水溶性切削液 2%溶液
■ 性能曲線
スピンドル油 [ 一般性能 ] 試供油： ISO VG2 相当油
CT208 CT216
CT208 CT216
31 32
60Hz
50Hz
60Hz
50Hz
所要動力
0
5
10
15
20
25
30
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
吐出量（ℓ/min）
P-Q特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
軸動力（kW）
所要動力
0
5
10
15
20
25
30
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
吐出量（ℓ/min）
P-Q特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
軸動力（kW）
所要動力
0
5
10
15
20
25
30
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
吐出量（ℓ/min）
P-Q特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
軸動力（kW）
所要動力
0
5
10
15
20
25
30
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
吐出量（ℓ/min）
P-Q特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 1.0 2.00.5 1.5 2.5
圧力（MPa）
軸動力（kW）
吸入口（パンチングメタル）
■ 寸法図
※ ボルテックスのホームページで図面PDFのダウンロードができます。 http://www.nop-vortex.jp
（単位：mm）
φ200 φ202
φ138 φ230
φ140
φ179
273
500
93.560
229152
77
72.5
729
吐出ポートRc1 1/2
コンタミ排出ポートRc 3/4
回転方向ROTATION
※（最低水位）
90°
P.C.D.1604－φ9キリ通シ
P.C.D.2004－φ9キリ通シ
90°45°
168
Cシリーズ CI
ろ過機能付大流量低圧クーラントポンプ
CIサイクロン・フィルターサイクロンがクーラント液から切粉を除去。
インペラーポンプ羽車が液体を回転、加速させ、ポンプ内に圧力を発生させる。液体移送用のポンプ。
33 34
■ 形式表示
■ 仕 様
モ ー タ 容 量（kW）形 式
ポ ン プ 容 量（ℓ/min）
全 揚 程（m）
概 略 重 量(kg)
YTH1500AC-I155C 55
40YTH1500AC-I152C1501.5 43
① モータ容量
② モータ形式AC ： AC 200/200/220/230 V
50/60/60/60 Hz三相電動誘導機IE3/CEマーク付き
1500 : 1.5kW
ろ過方式
③ ポンプ容量 ※
C : サイクロン方式
Ｉ１５2：インペラーポンプ（2段/１５０ℓ）
Ｉ１５5：インペラーポンプ（5段/１５０ℓ）5０Hz用
6０Hz用
※ Ｉ１５５は、６０Ｈｚで使用出来ません。
TOP－YTH ① ② - ③ C
x1
x5x2
Cシリーズ CI
サイクロン・フィルター付き低圧大流量対応のクーラントポンプ。目詰まりしないメンテナンスフリーの
ろ過機能によりクーラントタンク／クリーンタンク内の浄化やメンテナンス低減など、クーラントタンク
周辺の問題解決を提案します。
■ 全揚程：４０/５５ｍ ■ 最大吐出量： 150ℓ/ｍｉｎ
■ サクションフィルター不要（断続運転は不可） ■ クリーンタンク不要
■ 連続運転のみ対応 ■ 各パーツへの連結配管不要
※ 水溶性クーラント液2%～10％の水溶液。
Plan-C クーラントタンク浄化システム②
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩでクリーンクーラントをマシンへ直接供給。マシン停止中は切換弁で吐出先をクーラント
タンク内撹拌用として使用。コンタミを効率良く回収します。
【ポンプ１台で３役】■ クーラント吐出ポンプ： クーリンなクーラント液をマシン供給しチョコ停低減。■ コンタミ収集ポンプ： コンタミを効率よく収集しタンクメンテナンス低減。■ コンタミ撹拌ポンプ： 撹拌によりクーラント液腐食を低減。
Plan-B クーラントタンク浄化システム①
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩの吐出流体でクーラントタンク内に流れを作り、コンタミを効率良く吸込み回収。クーラント
メンテナンスを低減します。
CIの特長
ろ過機能付大流量クーラントポンプ
■ 用途のご提案
35 36
Plan-A クリーンタンクへの供給
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩでクリーンクーラントをタンクへ供給。クーラントタンクとクリーンタンクを完全分離。
メンテナンスが必要な板フィルターを廃止することにより、板フィルターのメンテナンスを削減することが
できます。また、ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩの排出ポートより排出されたコンタミはセパレータ等で回収。クーラント
メンテナンスも低減します。
クーラントタンク クリーンタンク
スルーポンプ
排出ポート
吐出ポート
切替弁
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩ
クーラントタンク
排出ポート吐出ポート
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩ
クーラントタンク クリーンタンク
スルーポンプ
板フィルター
排出ポート
吐出ポート
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩ
>>>>>>>>
>>>>
>>>>>>>>>
>>>>
マシニングセンター
マシニングセンター
マグネットセパレータ
切粉
>>
>>
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>
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>>
>>
>>
>>
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ポンプが切粉をまとめて圧出
マグネットセパレータ
切粉
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>>
>>
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マグネットセパレータ
切粉>
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ノズル
Cシリーズ CI
独自の倒立サイクロン・フィルターによりダーティーとクリーンを効率よく分離。ダーティーは遠心力でサイクロン内壁に沿って上昇し、コンタミ排出されます。クリーンはサイクロン中心部吐出管を通りポンプへ供給し、多段インペラーで加圧され外部へ吐出されます。
サイクロン・フィルター
大流量に適したインペラーポンプを使用。揚程を上げる為に多段式を採用しています。 ■ 使用流体 ・水溶性クーラント液２％～１０％の水溶液。 ・不水溶性クーラント液、潤滑油、燃料油は不可。 ・清水、純水、防錆効果の無い水溶液及び粘性のある液体、 腐食性の液体、溶剤、油剤は不可。
インペラーポンプ
ポンプ部
サイクロン・フィルター
加圧インペラー
クーラント吐出ポート
排出用インペラー
吸入管
リジットカップリング
サイクロン
吸入口
コンタミ排出ポート
コンタミ排出パイプ
インペラーポンプ
所要動力
0
10
20
30
40
50
60
0 40 80 120 16020 60 100 140 180
吐出量（ℓ/min）
全揚程（m）
P-H特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 40 80 120 16020 60 100 140 180
吐出量（ℓ/min）
軸動力（kW）
所要動力
0
10
20
30
40
50
60
0 40 80 120 16020 60 100 140 180
吐出量（ℓ/min）
全揚程（m）
P-H特性
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0 40 80 120 16020 60 100 140 180
吐出量（ℓ/min）
軸動力（kW）
水溶性クーラント [ 一般性能 ] 試供油： JIS K2241 A3種水溶性切削液 2%溶液
■ 性能曲線
60Hz
50Hz
対応する切粉の種類
材 質
対 応
鉄
◎
鋳 物
◎
アルミ
◯
ろ過性能
吸入ストレーナ 3mm （これ以上の固形物はタンク内での除去が必要）
50μm ： 95％ （比重2.7） サイクロン
100μm ： 99％ （比重2.7）
銅
◎
CI155C CI152C
※ ハイシリコンアルミについてはお問い合わせください
37 38
x1
クーラント吐出（クリーン液）
タンクから（原液）
液の汚染度
コンタミ排出（ダーティー液）
x5x2高：ダーティー 低：クリーン
61% DOWN年間消費電力コストを最大61％削減、
流体制御システム
VORTEX + TAZUNA
®
39 40
テスト運転での消費電力グラフ
■ 運転サイクル： 計８０秒サイクル無負荷（０ＭＰａ）２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）２０秒⇒無負荷（０ＭＰａ）２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）２０秒
■ 加工する圧力の違いや、ドリル径の違いにより、省エネ効果は 異なります。
■ 稼働時間8h/日、稼働日数365日、電気代 ¥20/kWhで計算。
年間電気料金の比較
旧来の遠心ポンプ
VORTEX-EP+
TAZUNAVORTEX-EP
電気料金¥61,260
電気料金¥36,140
約41％省 エ ネ
約61％省 エ ネ
500
1000
1500
加工時間（Sec）
消費電力（W）
0 20 40 60 80
これまでの遠心ポンプ
VORTEX-EP +TAZUNA
VORTEX-EP
1500
1000
500 0
1.5
回転数（min-1）
圧力（MPa）
電気料金¥23,900
年間消費電力コストを最大61％削減、流体制御システム
■ さらに、省エネ ドリル径に合わせてボルテックス内のモータを最適な速度に 可変制御。大幅な省エネとCO₂削減を実現。
■ 加工精度の向上 あらゆるドリル径に対応。最適な圧力を自動的に制御する ため、加工精度が安定。
■ 初期設定不要 ドリル自動判定システムをインストール済み。導入して直ぐに 使用可能。マシニング側 (ドリル別)の初期設定などの面倒な プログラミングが不要。
■ 多彩なインターフェイス各種入出力ポートを標準搭載。デジタルI/O(8/8)、アナログI/O(4/4)、セレクタSW（8）、16PロータリーSW（4）
■ プログラムが自由自在仕様に合わせたプログラムを構築することで、様々な省エネ制御にカスタマイズ可能。
■ コンパクト＆低コストインターフェイス搭載のフルセット一体型基板で、コンパクト＆低コストを実現。
TAZUNAは、NOPが開発した自動流体制御システム（ソフトウエア）です。マシニングセンターが使用するドリル径を圧力センサを通して
判定し、作業中の細かなドリルの動きに併せてボルテックスを可変制御、圧力と流量を瞬時に調整します。不要な圧力が発生しないため、
余った力を調整弁から捨てることがありません。加工精度を維持しつつ、消費電力を大幅に下げることができます。
ボルテックス-EPを使用することで約41％の年間消費電力コストの削減が可能になりますが、流体制御システムTAZUNAを導入すること
で、更に約20％のコスト削減を達成。合わせると61％を削減することができます。生産コストを搾ることで、競争力の向上を図れます。
多数のマシニングセンターを稼働させている工場では、その効果は更に高まります。また、消費電力の削減によってCO2の削減にも可能。
地球温暖化対策としても効果的です。
流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA®※
TAZUNA®の特長
※特許出願中
®
設置構成例
モータ回転数制御
圧力信号 Ｉ / Ｆ信号（ドリル加工指令、異常信号等）
制御指令
最適な圧力、流量でクーラント供給
AC / DCモータ 圧力センサ
インバータ
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マシニングセンター
41 42
■ 制御基板仕様
■ ドリル自動判定システムのフロー
■ 設置事例
① アンロード（マシニング切削加工以外の状態）では、切粉除去運転として指定回転数で稼働します。
② クーラントON入力後、ドリル判定回転数に変更し、ドリル穴径を判別します。
③ そのドリル穴径に最適な加工圧力、流量になるように回転数制御します。 (ワーク加工中も最適な加工圧力、流量を保つように常に回転数制御しています)
④ ドリル加工が終了すると再び、アンロードに戻ります。
ユーザー様の環境に適したカスタマイズが可能です。
基板に多用なI/Fを付随、ドリル自動判定システム以外にも様々な制御が可能です。圧力からドリル穴径を判定し、穴径から加工に最適な加工圧力をデータベースから決定します。加工物や切削液の違いによる、微妙な加工
圧力値の変更は任意に変更可能。お客様専用の指定データベースも別途登録可能です。
ドリル自動判定システム
圧力・流量一定制御 圧力センサ、流量センサ信号をフィードバックする事により、液温、液の劣化に関係なく、圧力・流量を一定に制御。
サーボ・定量制御 ポテンジョメーター信号をフィードバックする事により、回転角や移動量を検出して位置決め、定量制御。
電磁比例弁リンク制御 アナログ出力で電磁比例弁をリンク制御する事により、最適調圧制御。
1500
1000
500
0
1.0
2.0
回転数（min-1)
圧力（MPa)
アンロード
ドリル判定完了
加工開始
加工最適圧力
ワーク接触検知
ワーク加工中
ワーク貫通検知
ツール退避
クーラントＯＮ
判定開始
クーラント
ＯＦＦ
アンロード
加工時間/1Cycle
ドリル判定データベース弊社試験結果に基づいたデータベースを内部データとして構築
アンロード回転数（任意に設定）
判定回転数 加工回転数
23 41
®
一般仕様 周囲温度 ー10～40℃ (動作時) 、ー20～60℃ (保存時)
TAZ-101 （フル I/F）仕様 TAZ-102 （ハーフ I/F）
周囲湿度 10～85％ (動作時) 、10～90％ (保存時) 結露しないこと
使用場所 屋内 (腐食性ガス、塵埃等のないこと)
入力電源 DC24V±10%
消費電力 10W
外形寸法 W160×D95×H20
入力仕様 デジタル 入力点数 8点 4点
入力信号形式 ＤＣ無電圧接点入力シンク入力時：NPNオープンコレクタトランジスタソース入力時：PNPオープンコレクタトランジスタ（シンク入力/ソース入力はジャンパピンによる切替）
入力動作表示 入力ON時LED点灯 (赤)
アナログ 入力点数 4点 2点
入力範囲 DC0～10V、DC4～20mA
分解能 DC0～10V時 : 約10mV (1024段階) DC4～20mA時 : 約16μA (1024段階)
SW 入力点数 ２段切替＝8点 （ディップイッチ8連/ON・OFFスイッチ）
１６段切替＝4点 （ロータリーディップスイッチ－１６ポジション）
出力仕様 デジタル トランジスタ出力点数 6点（独立コモン） 4点（独立コモン）
最大負荷 最大負荷電圧DC300V抵抗負荷0.15A（出力1点あたり）
出力動作表示 出力ON時LED点灯（赤）
最大応答時間 85μs
リレー出力点数 2点 (独立コモン) 1点 (独立コモン)
最大負荷 最大負荷電圧AC125V、DC125V抵抗負荷2A（出力1点あたり）
出力動作表示 出力ON時LED点灯 (赤)
最大応答時間 10ms
アナログ 出力点数 4点 2点
出力範囲 DC0～10V、DC4～20mA
分解能 DC0～10V時：約10mV（1024段階）DC4～20mA時：約16μA（1024段階）
CPU仕様 プロセッサー DSPIC33FJ128MC710A
ビット数 16Bit
メモリ RAM : 16KB ROM : 128KB
スピード 40MIPS
キャッシュ 2kB DMAメモリ
動作表示仕様 正常動作時RUN LED点灯（緑）異常時FAIL LED点灯（赤）
エラー番号表示（7セグメントLED）
43 44
VORTEX 全製品仕様表
7.0 6.0 3.5 3.0
Eシリーズ EP（タービュランス®・フィルター + プランジャーポンプ仕様）製品名 製品名
Eシリーズ ET（タービュランス®・フィルター + トロコイド®ポンプ仕様）
Cシリーズ CI（サイクロン・フィルター + インペラーポンプ仕様）
Cシリーズ CT（ダブルサイクロン・フィルター + トロコイド®ポンプ仕様）
ポンプ本体仕様
ポンプ形式
吐出量(ℓ/min)
使用流体
最大動粘度(mm2/s)(フィルターろ過性能)
流体温度(℃)
回転速度(min-1)
最高圧力(MPa)
ろ過方式
全揚程（m）
ろ過性能
特記事項
ポンプ部塗装色
概略重量(kg)
リリーフバルブ仕様
方式
リリーフセット圧力 （MPa）
Ｐ008
12.0 / 14.4
水溶性クーラント液
15 （20µｍ）
-5～60
1500/1800
7.0 7.0/6.0
ワイヤースクリーンフィルター
20µｍ
タンクには吸入側に60メッシュ以下の板フィルターを設置してください
艶消ブラック（マンセルＮ1.0近似）
20
外部リターン方式
7.0、 6.07.0 3.5、 3.0
P010
15.0 / 18.0
3.5/3.0
P016
24.0 / 28.8
ポンプ形式
吐出量(ℓ/min)
使用流体
最大動粘度(mm2/s)
流体温度(℃)
回転速度(min-1)
最高圧力(MPa)
ろ過方式
ろ過性能
特記事項
ポンプ部塗装色
概略重量(kg)
方式
リリーフセット圧力 （MPa）
T208
12.0 / 14.4
水溶性クーラント液/不溶性クーラント液 水溶性クーラント液
15 （20µm）、 55 （50µm） 22
-5～60
1500 / 1800
2.0
サイクロン × 2段 サイクロン × 1段
20µm、 50µm 100µm： 99.9%、 50µm： 95% （けい砂： 比重2.7） 100µm： 99.9%、 50µm： 95% （けい砂： 比重2.7）
タンクには吸入側に60メッシュ以下の板フィルターを設置してください
艶消ブラック（マンセルＮ1.0近似）
16 16 23
外部リターン方式
2.0、 1.52.0、 1.5
T216
24.0 / 28.8
2.0
3600 3000
T208
12.0 / 14.4 24.0 / 28.8
T216 Ｉ１５２
150 （最大吐出量）
2
Ｉ１５5
EP ET CI
全揚程（m） 40 55
三相かご形誘導電動機 全閉外扇形 フランジ取付形 三相かご形誘導電動機 全閉外扇形 フランジ取付形
2.2 0.75 1.5
200/200/220/230 200/200/220/230
50/60/60/60 50/60/60/60
1460/1755/1765/1770
S1
3
4P
F
33 23
1440/1730/1745/1745
200/200/220/230
50/60/60/60
1445/1740/1750/1755
10.6/9.40/9.20/9.20 3.80/3.40/3.40/3.40 6.80/6.40/6.00/6.00
18
IP55
IE3
○
モータ仕様 ※1
仕様
形式 2200A3 750A3 1500A3
出力(kW)
電圧(V)
周波数(Hz)
回転速度(min-1)
定格
電流(A)
相数
極数
絶縁
概略重量(kg)
保護形式
効率クラス
CE対応
2.0 1.5
200/200/220/230200/200/220/230
50/60/60/6050/60/60/60
200/200/220/230
50/60/60/60
S1
3
4P 2P
F
18
IP55
IE3
○
1445/1740/1750/1755 2890/3460/3485/34951440/1730/1745/1745
0.75 1.5 1.5
750A3 1500A3 1500AC
3.80/3.40/3.40/3.40
23 20
6.80/6.40/6.00/6.00 6.00/5.80/5.40/5.20
形式
仕様
出力(kW)
電圧(V)
周波数(Hz)
回転速度(min-1)
定格
電流(A)
相数
極数
絶縁
概略重量(kg)
保護形式
効率クラス
CE対応
モータ仕様 ※1
■ タービュランス®・フィルター
■ トロコイド®ポンプ/2.0MPa、1.5MPa
■ 流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA®対応
■ サイクロン・フィルター
■ インペラーポンプ全揚程/40m、55m
■ タービュランス®・フィルター
■ プランジャーポンプ/7.0MPa、6.0MPa、3.5MPa、3.0MPa
■ 流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA®対応
※1 他モータ仕様については、お問い合わせください ※1 他モータ仕様については、お問い合わせください
CT1+6
2.0 1.5
■ ダブルサイクロン・フィルター
■ トロコイド®ポンプ/2.0MPa、1.5MPa
■ 流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA®対応
45 46
ポンプ本体仕様
x1
x5x2
リリーフバルブ仕様
®
ボルテックス製品ガイドVORTEX Products Guide
®
このカタログの有効期限は、2015年3月です。
Tel : 03-5294-5801（代）Fax : 03-5294-5802東京事業所： 〒101-0047 東京都千代田区内神田2-15-9 内神田282ビル9階
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