Date post: | 15-Aug-2018 |
Category: |
Documents |
Upload: | nguyendang |
View: | 268 times |
Download: | 1 times |
< P-Life Degradable Plastics Technology >
P-Life is a patented technology based on US Pat. No.6,482,872 “Process for Manufacturing a Biodegradable Polymeric Composition”. P-Life additive is a specially formulated proprietary mixture of degradants (Pro-oxidant catalysts such as transition metals etc) with following features.
• Dosage Level: 1% against let down polyolefin polymers (PE, PP).
• Blending: Blended directly with resin pellets in a converting stage.
• Ingredients: All ingredients consisting of P-Life are registered in FDA.
Table.1 P-Life Additive (Composition)
P-Life SMC2360 % FDA
Metal Salt of Fatty Acid 50-70 21CFR 175.300
Rare Earth Compounds 10-20 21CFR 178.2010
Lubricant 10-20 21CFR 175.105
Table2. FDA Migration Test
Testing Items Results (%) Pass Criteria Remarks
Extractable fraction in N-hexane 2.2% 6.4% Pass
Extractable fraction in Xylene 5.2% 9.8% Pass
Test Sample: P-Life dosed PE Film Test Standard: FDA 21CFR 177.1520 (Substances used as single or repeated use of food contact surfaces) Testing Body: Hong Kong Productivity Council
Table3. P-Life Dosed PE Film Properties
Testing Items P-Life dosed HDPE HDPE 100%
Tensile Strength at Break (kg/cm2) MD 763 741
Elongation at Break (%) MD 85 92
Dart Impact (g) 200 170
Tear Strength (g) MD 64 51
Thickness of films: 0.015mm, Blowing Temperature: 190C
www.p-lifeasia.com 2
< P-Life Product Line-up >
1. P-Life Additive (Catalyst Type)
Product Name Appearance Colour Melting Point Packaging Unit
SMC2360 Powder Light Beige 80-95°C 20kg/bag
SMC54 Liquid Light Brown - *50gallon/drum
*50gallon: Appx.190liter
2. P-Life Additive (Master Batch Type)
Product Name P-Life Dosage (SMC2360)
Carrie Resin Packaging Unit
NA207-66PL-10 10% LDPE(MI:8) 20kg/bag
*NA207-66PL-20 20% LDPE(MI:8) 20kg/bag
*NA207-66PL-20: Specially Ordered Product, 3Mt for Minimum Order Lot
3. P-Life HDPE Resin
Product Name P-Life Dosage (SMC2360)
MFR Density Packaging Unit
*9001PL 1% 0.05 0.95 25kg/bag
*9001PL: Specially Ordered Product, 40Mt for Minimum Order Lot *Application: Shopping Bags, Garbage Bags, Packaging Films etc
P-Life HDPE Resin (#9001PL)
www.p-lifeasia.com 3
< Evaluation of Biodegradability for P-Life Degradable Plastics >
Degradation Steps of P-Life Degradable Plastics Step1: P-Life Degradable Plastics start to degrade once they are disposed in the natural environment (Sun Light, Heat and Oxygen) after completion of their lifetime as plastic products. It is called “Oxidative Degradation” enhanced by P-Life (A specially formulated proprietary mixture of degradants). As a result of this, the oxidative reaction leads chain scission of polyolefin polymers and the production of low molecular mass oxidation products such as carboxylic acids etc. The Oxidative Degradation of P-Life Degradable Plastics is confirmed through the various accelerated abiotic testing such as Thermal and UV Exposure Testing based on ASTM Standards (Please refer to Annex1). And the GPC Analysis for Molecular Weight is also shown in Annex1.
Through the Step 1, P-Life Degradable Plastics become embrittled and they are ready to be bio-assimilated by the living organism.
Step2: The low molecular mass oxidation products in the process of degradation Step1 are going to be bio-assimilated gradually in soil or bio-active composting environment. It is called Biodegradation (or Mineralization).
When the plastic materials tend to be digested by the living organism, they are transformed into Carbon Dioxide (CO2), Water (H2O) and Biomass as a result of its metabolism including the respiration. Therefore, unless the plastic materials are bio-assimilated by the living organism, the Carbon Dioxide will never be evolved from them.
www.p-lifeasia.com 4
Evaluation of Biodegradability In order to confirm the biodegradability of P-Life Degradable Plastics, ISO14855 method is used. ISO14855 is defined as “Determination of the ultimate aerobic biodegradability and disintegration of plastic materials under controlled composting conditions – Method by analysis of evolved carbon dioxide”. Chemicals Evaluation and Research Institute, Japan (CERI, www.ceri.jp) accredited as an Authorized Testing Body in Japan conducted the biodegradability testing with P-Life Degradable Plastics.
P-Life dosed LDPE Films, which were oxo-degraded through Step1, were evaluated for the testing. The test result showed that the degree of biodegradability was 30% after 144days and it was still increasing. This investigation has shown that when the P-Life dosed plastics are degraded into low molecular mass products, the plastics are certainly bio-assimilated.
Conclusion • “P-Life” is a specially formulated degradant catalyst which leads polyolefin polymers
such as polyethylene and polypropylene, considered as non-biodegradable polymers, into “*Oxo-Biodegradable Plastics”.
• The Oxidative Degradation of P-Life Degradable Plastics was confirmed through the various accelerated abiotic testing based on ASTM Standards.
• The biodegradability of P-Life Degradable Plastics was officially approved by Analysis of Evolved Carbon Dioxide (ISO14855), conducted by Chemicals Evaluation and Research Institute, Japan.”
*Oxo-Biodegradable Plastics: Plastic materials that undergo a two step degradation, initially by an oxidative process that is promoted by the inclusion of catalytic additives and subsequently by biodegradation.
www.p-lifeasia.com 5
Conclusion (Charts)Conclusion (Charts)
P-Life Degradable Plastic Products
(*Oxo-Biodegradable Plastics)
Step1 Oxidative Degradation
(Production of low molecular mass oxidation products.)
Sun Light, Heat and Oxygen (The Natural Environment)
Step2 Bio-Degradation
(Bio-assimilation of low molecular mass oxidation
products.)
Natural Soil or Composting Environment
・ CONFIRMED through the various accelerated abiotic testing based on ASTM Standards.
・ CONFIRMED through the GPC Analysis for Molecular Weight.
・ APPROVED by CERI Japan through the Biodegradability Testing according to ISO 14855.
・ FDA Migration Test according to FDA 21CFR 177.1520: PASSED
・ Food Sanitation Law in Japan, No.20 in 1982, No.370 in 1959: PASSED
*Oxo-Biodegradable Plastics: Plastic materials that undergo a two step degradation, initially by an oxidative process that is promoted by the inclusion of catalytic additives and subsequently by biodegradation.
www.p-lifeasia.com 6
< Lifetime Prediction of P-Life Degradable Plastics >
In most cases, plastic materials should manage a predetermined service life before physical degradation commences. There should be no significant changes in the physical and mechanical properties of the materials during its service life.
All types of degradable plastics including P-Life Degradable Plastics are in a delicate balance between the achievement of useful technological performance and a rapid and effective degradability.
The Service Life of P-Life Degradable Plastics should be predicted by conducting the accelerated abiotic testing such as Thermal and UV Exposure Testing based on ASTM Standards since P-Life Degradable Plastics undergo the oxidative process as an initial degradation step (Step 1).
Guideline
• 1 day of Thermal Exposure (80°C) is about equal to 4-6 days in an active composting environment (60°C) and 4 months at room temperature (24°C) environment.
• 1 day of UV Exposure testing (50°C) is approximately equal to 2 weeks at a climate similar to Miami, Florida.
However, the Service Life of P-Life Degradable Plastics will be varied in the respective local environmental conditions.
www.p-lifeasia.com 7
< References & Applications for P-Life Degradable Plastics >
• Various Bags Coin Bags Garbage Bags Document Bags Shopping Bags
• Food Packaging
Roll Bags
Food Trays
• Materials for Packaging Loose Fills
Foamed Sheets PP Straps PP Ropes
• Others
Stationery Goods Card Holders Sheets for Civil Engineering Plastic Sand Bags
Seedling Bags Agri-Mulch Films
References of P-Life Degradable Plastics Financial Institutions in East Asia Public Hospitals in Hong Kong Super Markets in Hong Kong Shopping Malls in Thailand Bakery Shop Chains in Hong Kong Stationery Manufacture in Japan Supermarkets in Caribbean Islands Semiconductor Equipment Company in Japan
www.p-lifeasia.com 8
Confirmation of Oxidative Degradation
Thermal Exposure Testing at 80℃ (Elongation, %)
0
50
100
150
200
250
300
Elo
ngat
ion
(%)
0 1 2 3
Exposure Time in Days
P-Life
Control
Test Sample: P-Life dosed HDPE Film (0.03mm) Test Standard: ASTM D5510-94
UV Exposure Testing (Elongation, %)
0
50
100
150
200
250
300
Elo
ngat
ion
(%)
0 4 8 12
Exposure Time in Days
P-Life
C ontrol
Test Sample: P-Life dosed HDPE Film (0.03mm) Test Standard: ASTM G154
www.p-lifeasia.com 10
GPC Analysis for Molecular Weight Test Sample: *P-Life dosed LDPE Film (0.03mm) Test Method: GPC (Gel Permeation Chromatography) Analysis Testing Body: Chemicals Evaluation and Research Institute, Japan (CERI) Table4. GPC Analysis Test Results
Sample *Mw *Mn PDI*
P-Life Dosed LDPE Film 2,020 1,000 2.0
*Mw: Weight average molecular weight *Mn: Number average of molecular weight *PDI: Mw/Mn *P-Life dosed LDPE Film was thermally treated at 60C for 28 days in order to enhance the oxidative degradation described at Step1. Table5. Molecular Weight Change in Oxidative Degradation
Thermal Exposure at 60C Mw Mn PDI
0day 113,280 16,650 6.8
28days 2,020 1,000 2.0
www.p-lifeasia.com 11
Photos of Field Testing (Outdoor)
Test Sample: P-Life dosed HDPE Bags (0.05mm)
www.p-lifeasia.com 12
<CO2 Evolution Curve>
0
5
10
15
20
25
30
35
40
0 20 40 60 80 100 120 140
Days
CO
2 P
rodu
ctio
n(g)
The Vessel with P-Lifedosed LDPE filmThe Blank Vessel
<*Biodegradability of Test Material>
0
10
20
30
40
50
60
0 20 40 60 80 100 120 140
Days
Biod
egra
dabi
lity(%
) P-Life dosed LDPE Film
*Biodegradability(%) = ((CO2)SML-(CO2)BK) / Theoretical amount of CO2 x 100 *(CO2)SML: The cumulative amount of CO2 evolved in the vessel with test material. *(CO2)BK: The cumulative amount of CO2 evolved in the blank vessel.
www.p-lifeasia.com 16
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Thermo oxidation degradation test (Aging test)การยอยสลายดวยปฏกรยาออกซเดชน โดยใชความรอนเปนตวเรง
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
การยอยสลายดวยปฏกรยาออกซเดชน โดยใชความรอนเปนตวเรง
Test samples : LDPE film 80 micron
Dosage : 1.0%, 1.5% and 2.0%
Exposure condition : Heat oven with air ventilation
Setting temperature : 70˚CSetting temperature : 70 C
Exposure time : 24 hours / 12 days
ตวอยางทดลอง : ฟลม LDPE หนา 80 ไมครอน
สวนผสม : 1.0%, 1.5% และ 2.0%
สภาวะการทดลอง : ในตรอน ทมอากาศถายเท
อณหภมทตง : 70˚C
เวลาในการทดลอง 24 ชวโมง / 12 วน
1
เวลาในการทดลอง : 24 ชวโมง / 12 วน
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Thermo oxidation degradation test (Aging test)การยอยสลายดวยปฏกรยาออกซเดชน โดยใชความรอนเปนตวเรง
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
การยอยสลายดวยปฏกรยาออกซเดชน โดยใชความรอนเปนตวเรง
Test procedure
LDPE films incorporated with vary dosage oxo degradable masterbatches were placed on
paper and Al-foil. The weight of the films were registered. The test specimen were placed in
the oven at 70°C. At the interval of 2 days, the test specimens were reweight and calculate on
weight decreased.
การทดลอง
ฟลม LDPE ทผสมสารแตงเตม ในหลายอตราสวน จะถกนามาวางบนแผนกระดาษ และ
แผนฟอยล นาหนกของฟลมจะถกชง จากนนจะนาไปใสในตอบ ทอณหภม 70 องศา ทกๆ
2 วน แผนฟลม จะถกนาออกมาชงนาหนก และคานวนหานาหนกทลดลง
2
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Evaluation the test result การประเมนผลการทดลอง
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
Evaluation the test resultThe performance of EFL0387 Oxo degradable
masterbatch incorporated in LDPE film was found
การประเมนผลการทดลองผลการทดลอง ของ EFL0387 Oxo degradable
masterbatch พบวา ประสทธภาพของ สารเตมแตง
to be excellent. Even at low let down ratio, the
weight decreased dramatically up to 40% after 12
d f t ti Th fil ld d d th
ท 1.0% สามารถยอยสลายฟลม ไดถง 40% หลง12 วน
และทสวนผสม 2.0% ฟลมทดลองจะถกยอยสลายได
มากกวา 50% days of testing. The film could degrade more than
50% at 2% LDR.
มากกวา 50%
Test result on Al-foil showed higher degradation
rate. This is due to the heat reflecting from the foil
to other side of the film
เราไดพบอกวา นาหนกของฟลมทดลองบนแผนฟอย
จะถกยอยสลาย ไดดกวา บนกระดาษ สาเหตอนเนองจาก
ความรอนบนแผนฟอยลจะถกสะทอนกลบมาบนผวฟลมto other side of the film. ความรอนบนแผนฟอยลจะถกสะทอนกลบมาบนผวฟลม
อกดานหนง
3
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
Average Weight Decrease of Film incorporated with EFL0387 at 1.0 / 1.5 / 2.0% LDR on Paper
60
นาหนกทลดลงโดยเฉลย ทสวนผสมของ EFL0387 ท 1.0 / 1.5 / 2.0% แผนกระดาษ
50
nt นต
EFL0387/2.0%
EFL0387/1.5%
30
40
crea
se in
Per
cen
ลง เป
นเปอรเซน
EFL0387/1.0%
20
Wei
ght
Dec
นาห
นกท
ลดล
0
10
4
0 2 4 6 8 10 12 14
Days of Testing
วนในการทดลอง
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
Average Weight Decrease of Film incorporated with EFL0387 at 1.0 / 1.5 / 2.0% LDR on Al Foil
นาหนกทลดลงโดยเฉลย ทสวนผสมของ EFL0387 ท 1.0 / 1.5 / 2.0% แผนฟอยล
60
70
ต
EFL0387/2.0%
EFL0387/1.5%
40
50
ase
in P
erce
nt
เปนเปอรเซนต
EFL0387/1.0%
20
30
Wei
ght
Dec
re
นาห
นกท
ลดลง
0
10
W น
50 2 4 6 8 10 12 14
Days of Testing
วนในการทดลอง
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
EFL0387 Oxo degradable masterbatch
LDPE Film thickness 80 micron
EFL0387 Oxo degradable masterbatch
LDPE Film thickness 80 micron
6
LDR 1.5%
Day 1
Weight lost 0%
LDR 1.5%
Day 12
Weight lost 47%
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
EFL0387 Oxo degradable masterbatch
LDPE Film thickness 80 micron
EFL0387 Oxo degradable masterbatch
LDPE Film thickness 80 micron
7
LDR 1.5%
Day 1
Weight lost 0%
LDR 1.5%
Day 12
Weight lost 54%
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Comparison with other Products การเปรยบเทยบผลการทดสอบกบ
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
Comparison with other ProductsEFL0387 Oxo degradable masterbatch showed
better performance at same LDR and testing
การเปรยบเทยบผลการทดสอบกบผลตภณฑอน
จากผลการทดลอง ไดพบวา ในอตราสวนผสม และ
conditions comparing with other products. The
efficiency of the oxidative active ingredient in
EFL0387 Oxo degradable masterbatch could react
ภายใตสภาวะการทดสอบทเหมอนกน ประสทธภาพของ
EFL0387 Oxo degradable masterbatch สามารถยอย
สลายฟลมทดลองไดดกวา ผลตภณฑอน EFL0387 Oxo degradable masterbatch could react
fast, causing rapid degradation of the film.
สลายฟลมทดลองไดดกวา ผลตภณฑอน
8
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
45
Average Weight Decrease at 1.0% LDR on Paper
นาหนกทลดลงโดยเฉลย ทสวนผสม 1.0% บนกระดาษ
35
40
erce
nt
รเซนต
EFL0387
Competitor A
20
25
30
Dec
reas
e in
Pe
ลดลง
เปนเปอร
Competitor B
10
15
Wei
ght
D
นาห
นกท
ล
0
5
0 2 4 6 8 10 12 14
9Days of Testing
วนในการทดลอง
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Average Weight Decrease at 1.5% LDR on Paper
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
50
g g p
นาหนกทลดลงโดยเฉลย ทสวนผสม 1.5% บนกระดาษ
35
40
45
e in
Per
cent
นเปอรเซนต EFL0387
Competitor A
20
25
30
eigh
t D
ecre
ase
หนกท
ลดลง
เป
Competitor B
5
10
15
We
นาห
0
5
0 2 4 6 8 10 12 14
Days of Testing
10
y g
วนในการทดลอง
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Average Weight Decrease at 2.0% LDR on Paper
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
60
นาหนกทลดลงโดยเฉลย ทสวนผสม 2.0% บนกระดาษ
40
50
Per
cent
ปอรเซนต
EFL0387
C tit A
20
30
t D
ecre
ase
in
ทลด
ลง เป
นเป Competitor A
Competitor B
10
20
Wei
gh
นาห
นก
00 2 4 6 8 10 12 14
Days of Testing
ใ
11
วนในการทดลอง
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Average Weight Decrease at 1.0% LDR on Al-Foil
โ
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
60
นาหนกทลดลงโดยเฉลย ทสวนผสม 1.0% บนแผนฟอยล
40
50
Perc
ent
อรเซนต
EFL0387
Competitor A
30
t D
ecre
ase
in P
ทลด
ลง เป
นเป
Competitor B
10
20
Wei
ght
นาห
นกท
00 2 4 6 8 10 12 14
f i
12
Days of Testing
วนในการทดลอง
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Average Weight Decrease at 1.5% LDR on Al-Foil
โ ฟ
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
60
นาหนกทลดลงโดยเฉลย ทสวนผสม 1.5% แผนฟอยล
EFL0387
40
50
n Pe
rcen
t
ปอรเซนต Competitor A
20
30
ht D
ecre
ase
in
กทลด
ลง เป
นเป
Competitor B
10
20
Wei
gh
นาห
นก
00 2 4 6 8 10 12 14
Days of Testing
13วนในการทดลอง
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
A W i ht D t 2 0% LDR Al F il
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
70
Average Weight Decrease at 2.0% LDR on Al-Foil
นาหนกทลดลงโดยเฉลย ทสวนผสม 2.0% แผนฟอยล
50
60
Perc
ent
อรเซนต
EFL0387
Competitor A
30
40
Dec
reas
e in
P
ทลด
ลง เป
นเปอ
Competitor B
10
20
Wei
ght
นาห
นกท
00 2 4 6 8 10 12 14
Days of Testing
14
Days of Testing
วนในการทดลอง
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Thermo oxidation degradation test (Aging test)การยอยสลายดวยปฏกรยาออกซเดชน โดยใชความรอนเปนตวเรง
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
การยอยสลายดวยปฏกรยาออกซเดชน โดยใชความรอนเปนตวเรง
Dosage
a) 1.0%a) .0%
b) 1.5%
c) 2.0%
H =130 mm
d) 3.0%
e) 4.0%
อตราสวนการใช
a) 1.0%
b) 1.5%
c) 2.0%
d) 3 0%
15
d) 3.0%
e) 4.0%
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Thermo oxidation degradation test (Aging test)การยอยสลายดวยปฏกรยาออกซเดชน โดยใชความรอนเปนตวเรง
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
การยอยสลายดวยปฏกรยาออกซเดชน โดยใชความรอนเปนตวเรง
Test procedure
10 HDPE bottles incorporated with vary dosage oxo degradable masterbatches were produced
and the weight of the bottles were registered. The test specimens were placed in
the oven at 70°C. At the interval of 5 days, the test specimens were reweight and calculate on
weight decreased.
การทดลอง
ขวด 10 ใบทผสมสารแตงเตม ในหลายอตราสวน จะถกเปาขนมา และ นาหนกของขวดจะ
ถกชง จากนนจะถกนาไปใสในตอบ ทอณหภม 70 องศา ขวดจะถกนาออกมาชงนาหนก
และ คานวนหานาหนกทลดลง ทกๆ 5 วน
16
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Evaluation the test result การประเมนผลการทดลอง
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
Evaluation the test resultEFL0387 Oxo degradable masterbatch incorporated
in HDPE application showed very good and
การประเมนผลการทดลองจากผลการทดลอง พบวา ประสทธภาพของการยอย
สลายของ EFL0387 Oxo degradable masterbatch ใน
consistence performance. The blow molded bottle
was found brittle even at low let down ratio of
1 0% It ti d th t th b ttl t d li htl
HDPE ออกผลไดดมาก และสมาเสมอ ขวดทเปาทใชอตรา
ผสมท 1.0% เรมเหนการยอยสลาย ขวดทผานการทดลอง
หลง20 วน จะเรมมสออกเหลองนวลทผวของขวด และจะ1.0%. It was noticed that the bottle turned slightly
yellowish and it’s surface appeared cracking sign
after 20 days of the exposure. The bottle was found
หลง20 วน จะเรมมสออกเหลองนวลทผวของขวด และจะ
เรมมรอยแตกราว รอยราวของผว และ สเหลองจะเหนได
เดนชดบนขวด ทใชอตราสวนผสมท 2.0%
noticeably brittle and yellowish at let down ratio of
2.0% .
17
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
Average Weight Decrease of Bottles at Various Dosage
โ ใ
7.00
นาหนกทลดลงโดยเฉลย ของขวดทใชสวนผสมหลายอตราสวน
5.00
6.00
Per
cent
ปอรเซนต
4.0% EFL0387
3.00
4.00
ht D
ecre
ase
in
กทลด
ลง เป
นเป
3.0% EFL0387
1.00
2.00
Wei
gh
นาห
นก 2.0% EFL0387
1.5% EFL0387
0.00
0 5 10 15 20 25
Days of Testing
1.0% EFL0387
18
y g
วนในการทดลอง
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
Test Bottle at let down ratio of 1 0% EFL0387Test Bottle at let down ratio of 1.0% EFL0387
ขวดทดลอง ทใชอตราสวนผสมท 1% EFL0387
19
Day 1
วนท 1
Day 5
วนท 5
Day 10
วนท 10
Day 20
วนท 20
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
Test Bottle at let down ratio of 2 0% EFL0387Test Bottle at let down ratio of 2.0% EFL0387
ขวดทดลอง ทใชอตราสวนผสมท 2% EFL0387
20
Day 1
วนท 1
Day 5
วนท 5
Day 10
วนท 10
Day 20
วนท 20
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
Drop Test Comparison of HDPE Bottle and Resultการทดลอง Drop Test กบขวด HDPEและผลการทดลอง
Test samples : HDPE Bottle
Dimension : 68 x 45 x 130 mm
การทดลอง Drop Test กบขวด HDPEและผลการทดลอง
Dimension : 68 x 45 x 130 mm.
Weight : ~ 28.5 gram
Weight with water : 270 gram
Drop height : 2 meters
Drop frequency : 5 times
ตวอยางทดลอง : ขวด HDPE
ขนาดขวด : 680 x 450 x 1300 มม.
นาหนก : ~ 28.5 กรม
นาหนกขวดบรรจนา : 270 กรม
21
ความสง ททง : 2 เมตร
จานวนครงททง : 5 ครง
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Drop Test Comparison of HDPE Bottle and Result
การทดลอง D T t กบขวด HDPEและผลการทดลอง
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
การทดลอง Drop Test กบขวด HDPEและผลการทดลอง
Test procedure
5 HDPE bottles incorporated with vary dosage oxo degradable masterbatches were filled with
water. The test specimens were dropped from 2 meters height 5 times to see any distortion of
the bottle.
การทดลอง
ขวด 5 ใบทผสมสารแตงเตม ในหลายอตราสวน จะถกบรรจดวยนา และนาไปทงดงจากท
สง 2 เมตร 5ครง ขวดทผานการทดลอง จะนามาสงเกต วามการบบสลายของขวดหรอไม
22
OXO DEGRADABLE MASTERBATCH
EFL0387 ใ
Evaluation the test result / การประเมนผลการทดลอง
มาสเตอรแบทช ชวยในการยอยสลายพลาสตก
Evaluation the test result / การประเมนผลการทดลองDosage Day 1
วนท 1
Day 5
วนท 5
Day 10
วนท 10
Day 15
วนท 15
Day 20
วนท 20
0.0% No distortion
ขวดไมบบสลาย
No distortion
ขวดไมบบสลาย
No distortion
ขวดไมบบสลาย
No distortion
ขวดไมบบสลาย
No distortion
ขวดไมบบสลาย
1.0% No distortion No distortion No distortion Broke after 5 drops Broke after 5 drops
ขวดไมบบสลาย ขวดไมบบสลาย ขวดไมบบสลาย ขวดแตกหลงตก5ครง ขวดแตกหลงตก5ครง
1.5% No distortion
ขวดไมบบสลาย
No distortion
ขวดไมบบสลาย
Broke after 4 drop
ขวดแตกหลงตก4ครง
Broke after 3 drops
ขวดแตกหลงตก3ครง
Broke after 2 drops
ขวดแตกหลงตก2ครงขวดไมบบสลาย ขวดไมบบสลาย ขวดแตกหลงตก4ครง ขวดแตกหลงตก3ครง ขวดแตกหลงตก2ครง
2.0% No distortion
ขวดไมบบสลาย
No distortion
ขวดไมบบสลาย
Broke after 4 drop
ขวดแตกหลงตก4ครง
Broke after 2 drops
ขวดแตกหลงตก2ครง
Broken before test
ขวดแตกกอนทดลอง
3.0% No distortion
ขวดไมบบสลาย
Broke after 2 drops
ขวดแตกหลงตก2ครง
Broken before test
ขวดแตกกอนทดลอง
Broken before test
ขวดแตกกอนทดลอง
Broken before test
ขวดแตกกอนทดลอง
4 0% N di i B k f 2 d B k b f B k b f B k b f
23
4.0% No distortion
ขวดไมบบสลาย
Broke after 2 drop
ขวดแตกหลงตก2ครง
Broken before test
ขวดแตกกอนทดลอง
Broken before test
ขวดแตกกอนทดลอง
Broken before test
ขวดแตกกอนทดลอง